proceso de soldadura y soldadores según la norma aws-d1.1
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7/21/2019 Proceso de Soldadura y Soldadores Según La Norma AWS-D1.1.
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CONSTRUCCIONES METÁLICAS
APELIDOS Y NOMBRES: Montoya Pérez Mayson
CARRERA: Construcciones Metálicas
CURSO: Sem. Complementación
práctica
BLOQUE: MCMDE301
INSTRUCTOR: García Manuel Ccoyllo
TUTOR: Acosta Gonzales Marco
FECHA: 21/03/14
ZONAL LA LIBERTAD
El ignorante afirma, el sabio duda y
reflexiona.
Aristóteles
AWS D1.1
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CONSTRUCCIONES METÁLICAS
CALIFICACIÓN DE PROCESO DE SOLDADURA Y SOLDADORES SEGÚNLA NORMA AWS-D1.1
1. ¿Cuáles son los códigos de soldadura más usada y que regulacada una de ellas?
D1.1: Código de Soldadura Estructural - Acero; WPS (WeldingProcedure Specification), PQR (Procedure Qualification Record), formasWQTR (Welder Qualification Test Record).
API 1104: Instituto Americano del Petróleo (API) estándar 1104 -Soldadura de Tuberías e Instalaciones Relacionadas.
ASME IX: Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME)Calificación Norma para Soldadura y Procedimientos de Soldadura,
Soldadores, brazers, y soldadura y Operadores de Soldadura
2. ¿Qué es el código estructural D1.1?
Es un código que regula los aceros Estructurales, es decir laconstrucción de estructuras de acero en general.
3. ¿Qué es un código?
Es un documento producido y publicado por una Organización para
Soldadura, que contiene un conjunto de requisitos mínimos de calidad,con respecto a las juntas soldadas.
4. ¿Qué es una especificación?
El término especificación representa un documento técnico oficial queestablece de forma clara todas las características, los materiales y losprocedimientos para determinar la obtención exitosa y medir la calidadde un determinado producto.
5. ¿Qué es una norma?
La norma en la soldadura se refiere a los códigos, especificaciones,recomendaciones prácticas, clasificaciones, métodos y guías. Diseñadospara obtener un buen producto soldado.
6. ¿Qué es un WPS?
WPS (Welding Procedure Specification) son las especificaciones del
procedimiento de soldadura
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7. ¿Qué debe contener un WPS?
Variable esencial: es toda aquella que al cambiar, afecta laspropiedades mecánicas de la unión (espesor del metal depositado)Variable esencial suplementaria: es toda aquella que al cambiar,afecta las propiedades de impacto (grupo, posición)
Variable no esencial: es toda aquella que al cambiar, no afecta laspropiedades mecánicas de la unión (diseño de la junta)
8. ¿Qué es un PQR?
PQR (CERTIFICADO DE CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO)
9. ¿Qué debe contener un PQR?
En un PQR deben ir registrados los valores reales de las variables delprocedimiento de soldadura usado para ejecutar una calificación en unaprobeta soldada y los valores de los resultados obtenidos de las pruebasy ensayos efectuados a la misma.
10. ¿Qué es un WPQ?
Calificación de la performance del soldador
11. ¿Qué debe contener un WPQ?Debe contener las variables de cada proceso, así como los resultadosde los ensayos (tensión, doblado guiado, radiografía, ultrasonido)
12. ¿Por qué debe calificarse un soldador?
Porque de esta forma el soldador garantiza su desempeño al momento
de producir soldaduras sanas.
13. Describa el procedimiento para una unión a tope en posición plana.
Preparar material base.o Limpiar material base.o Medir, trazar.o Aserrar.o Limar (biselado).o Verificar .
Preparar el equipo de soldadura.
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o Verificar el estado de la máquina.o Conectar fuente de poder.o Verificar polaridad.
Apuntalar material base.o
Fijar cupos.o Establecer distancia entre piezas.o Encender arco eléctrico.o Limpiar puntos de soldadura.
Soldar.o Primer pase-raíz (E-6011).o Segundo pase (E-7018).o Tercer pase (E-7018)
Limpiar cordoneso Quitar escoria.
14. Describa el procedimiento para una unión en filete en posiciónhorizontal.
Preparar material base.o Limpiar material base.o Medir, trazar.o Aserrar.
o Verificar . Preparar el equipo de soldadura.
o Verificar el estado de la máquina.o Conectar fuente de poder.o Verificar polaridad.
Apuntalar material base.o Fijar cupos.o Encender arco eléctrico.o Limpiar cordones.
Soldar.o Primer pase (E-6011).o Segundo pase (E-7018).o Tercer pase (E-7018)
Limpiar cordoneso Quitar escoria.
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15. Describa la tabulación de las posiciones de soldadura en canal.(AWS D1.1-Sección 4.3.4)
Tabulación de las posiciones de soldaduras de canalPosición Diagrama Inclinación de eje Rotación de la caraPlana A 0° a 15° 150° a 210°Horizontal B 0° a 15° 80° 150°
210° a 280°Sobrecabeza C 0° a 80° 0° a 80°
280° a 360°Vertical D
E15° a 80°80° a 90°
80° a 280°0° a 360°
16. Cuáles son las medidas de la matriz para un ensayo de doblesguiados.
La matriz tiene 1 1/2 pulgadas de ancho por 6 pulgadas de largo.17. Cuáles son los criterios de aceptación para una inspección visual
de soldadura.
La soldadura deberá estar libre de grietas. Todas las grietas deben rellenarse a través de toda la sección de la
soldadura.
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La cara de la soldadura deberá estar al ras con la superficie del metalbase, y el cordón deberá fusionarse suavemente con el metal base.El socavamiento no deberá exceder 1mm (1/32”). El reforzamiento dela soldadura no deberá exceder de 3mm (1/8”).
La raíz de la soldadura será inspeccionada y no deberá haber
evidencia de grietas, fusión incompleta, o penetración inadecuada enla unión. Una raíz de superficie cóncava es permitida dentro de loslímites presentados en la Tabla 6.1 del código, de manera que elespesor total de la soldadura sea igual o mayor al del metal base.
18. Criterios de aceptación para el ensayo de dobles en una junta atope. (AWS D1.1-Sección 4.9.3.3) Ninguna discontinuidad deberá exceder de 3mm (1/8”) medidos
en cualquier dirección de la superficie.
3/8 pulg. (10mm) la suma de las mayores dimensiones de todaslas discontinuidades que exceden en 1/32 pulg. (1mm), peromenores o igual a 1/8 pulg. (3mm) como máximo.
1/4 pulg. (6mm) la máxima dimensión de la grieta en el borde,excepto cunado dicha grieta sea el resultado de una visibleinclusión de escoria u otros tipos de discontinuidades por fusión,entonces solo se permite 1/8 pulg. (3mm) como máximo.
Las muestras con grietas en el borde que exceden ¼ pulg. (6mm)con evidencia de que no hay inclusiones de escoria u otras
discontinuidades por falta de fusión, deben ser descartadas yreemplazadas por otras de la misma junta soldada.
19. Criterios de aceptación para el ensayo de dobles en junta en filete.(AWS D1.1-Sección 4.31.4.1)
La probeta fracturada es aprobada si:
La probeta se dobla sobre sí misma, o La soldadura de filete, si se fractura, tiene una superficie de
fractura que muestra fusión completa en la raíz de la junta sininclusión o porosidad mayor a 3/32 pulg. (2.5 mm) en ladimensión más grande y
La suma de las dimensiones más grandes de todas lasinclusiones y porosidades no deben exceder 3/8 pulg. (10mm)en la probeta de longitud de 6 pulg. (150mm).