¿Por qué tener un

almacén?

Preparado por Dra. Ileana Castillo

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Usos de un almacén

Satisfacer la demanda

Consolidar órdenes/productos

Economías de escala

Dar valor agregado

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Tipos de Almacén

Centros de Distribución de Minoristas

Centros de Distribución de Partes

Centros de Distribución para surtido de

compras por catálogo o e-commerce

Un almacén 3PL

Tipos de almacenes

Ballou los divide en públicos y privados

Los almacenes propios de las compañías

pueden ser muy variados porque están hechos

de acuerdo a las necesidades específicas de

las mismas.

Públicos: productos de consumo, temperatura

controlada, artículos para el hogar, mercadería

general, mini-almacenes

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Pensamiento sistémico

Características del inventario: número de productos, sus tamaños y tasas de rotación

Rendimiento (throughput) y requerimientos de servicio, incluyendo el número de órdenes y de ítemes enviados diariamente

Las características del edificio y el costo del capital del equipo

Flujo de Materiales

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Reglas generales para el diseño y

operación de un almacén

Mantener el producto en movimiento; evitar arranques y paradas, que significan manejo y espacio adicional requeridos.

Evitar layouts que impidan que el flujo se mueva eficientemente.

Identificar y resolver cuellos de botella.

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Dos ductos con la misma tasa de flujo

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Unidad de manejo de carga

Unit Load - "A single item, a number of

items, or bulk material which is arranged

and restrained so that the load can be

stored, picked up, and moved between

two locations as a single mass."

(Tanchoco)

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¿Qué es un SKU?

Stock Keeping Unit

A unique ID Number that usually defines

an item at the style, color and size level

in retail applications.

(http://www.integratedlabeling.com/misc/gl

ossarys.htm)

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Métodos de

Almacenamiento

El almacenamiento asignado otorga un espacio a

cada código mientras que el aleatorio puede

asignar el mismo espacio para 2 o más códigos

Para ilustrar el efecto del método de Almacenamiento

en el espacio requerido para Almacenar suponga que

6 productos son recibidos por un Almacén de acuerdo

al siguiente plan:

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Almacenamiento Asignado o

Designado

Al sumar los niveles de inventario de los 6 productos se obtiene el nivel Agregado de Inventario.

Para el almacenamiento asignado, la cantidad requerida de espacio como se muestra en la tabla es igual a la suma de los niveles máximos para los 6 productos o 140 posiciones de pallet; mientras que para el almacenamiento aleatorio, la cantidad requerida de espacio es igual al máximo de los niveles del inventario agregado o 105 posiciones de pallet.

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Almacenamiento Asignado o

Designado

En este ejemplo, el almacenamiento asignado

requiere un tercio más de posiciones o unidades

de espacio que el almacenamiento aleatorio.

Rara vez se tiene un inventario pequeño, pero

cuando ocurre, se asigna un solo espacio a los

SKU´s, entonces no hay diferencia en los

requerimientos de espacio para ambos métodos

de almacenamiento.

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Almacenamiento Asignado o

Designado

Para maximizar la salida utilizando

almacenamiento asignado, los códigos deben

ser asignados a las localizaciones de

almacenamiento basándose en el Radio de su

actividad respecto al número de entradas

(preferida o no) asignadas a los códigos.

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Almacenamiento Asignado o

Designado

La jerarquía de código se hace con respecto al

tipo de entradas…

es decir, si son preferidos, se asigna un código

alto, de lo contrario un código bajo.

Además, los artículos con movimientos más

rápidos se ubican al frente y los artículos con

menor movimiento se ubican atrás para

maximizar la salida.

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Costo de una ubicación de

almacén

Espacio (renta)

Calefacción o aire acondicionado

Seguridad

y ….

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Idealización (Pregunta 2.2)

Saw-toothed inventory

pattern

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

0 5

Time

Inve

ntor

y Le

vel

Serie1

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Utilización del espacio

Ubicación Utilización

1 2

1 ½ 1

2 0 1/2

Semana

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El almacén como un sistema

de colas

L=λW (Little’s Law)

Ejemplo:

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Ejemplo

Considere un almacén con cerca de

10,000 tarimas con una rotación de 4

vueltas al año. ¿Es la mano de obra

suficiente?

10,000=λ (1/4 año) …

40,000 .pallets al año

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Ejemplo (cont.)

Si asumimos turnos de 8 horas por día

y 250 días laborales al año, entonces

tenemos 2,000 horas laborales al año,

lo que significa

20 .pallets por hora

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Ejercicios

Preguntas 2.1, 2.2, 2.7 y 2.9