gestión de almacén

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Gestión de almacén

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Page 1: Gestión de almacén

Gestión de almacén

Page 2: Gestión de almacén

En este tema veremos algunas de las claves para el mejor aprovechamiento del almacén:

•El coste del transporte representa entre 1/3 y 2/3 del coste total logístico en la mayoría de las empresas.

•El almacenaje supone también un coste.

INTRODUCCIÓN

Page 3: Gestión de almacén

¿ PORQUE SON NECESARIOS LOS ALMACENES ?

• Para prevenir variabilidades entre oferta y demanda• Para la creación de un stocks de seguridad• Por razones de Emergencias (Stocks por razones de inversión)

Funciones del Almacén

HACER QUE LAS COSAS SE MUEVAN Y MOVERLAS EFICIENTEMENTE

• Maximizar el espacio del almacén

• Minimización de la Operación del flujo de materiales

Page 4: Gestión de almacén

• Materias Primas• Semielaborados• Productos Terminados

(PT)• Piezas de Recambio• Materiales Auxiliares

Naturaleza de los Artículos

Almacenados

Función en la Logística

Régimen Jurídico

Técnicas de Manipulació

n• Centrales• Tránsito• De Zona

• Propio• Alquiler

• Convencional• Automatizado

Clases de Almacenes

Page 5: Gestión de almacén

Fases del almacenaje

Recepción

Almacenamiento

Expedición

Descargar Comprobar Identificar Dar de alta

Ubicar Manipular Conservar

Seleccionar Envasar, etiquetar, embalar Elegir medio transporte Dar de baja

Page 6: Gestión de almacén

Operaciones en el Almacén

Recepción

Descarga Control y Manipulació

nAlmacenaje

Retiro

Picking / preparación de pedidos

Embalaje y Etiquetado

Consolidación

Preparación

despachosDespacho Carga

Page 7: Gestión de almacén

4

1

2

3

5

7

6

1. Servicios

2. Recepción y Control

3. Devoluciones

4. Stock y Reservas

5. Picking y Preparación

6. Salida y Verificación

7. Oficinas y Servicios

Muelle de Carga

Muelle de Carga

Distribución de los almacenes: lay-out

Page 8: Gestión de almacén

Flujo Lineal

Planificación de Flujos de Materiales

Recepción

Almacenaje

Recepción

Picking Expedición

Almacenaje

Picking Expedición

Page 9: Gestión de almacén

Flujo en U

Planificación de Flujos de Materiales

Recepción Almacenaje

PickingExpedición

Page 10: Gestión de almacén

CLASIFICACIÓN PERSONAL DE ALMACÉN

Controlador recepción

Controlador recepción

CarretilleroCarretillero

Controlador de

expedición

Controlador de

expedición

Administrativo

Administrativo

Jefe de almacénJefe de

almacén

Recibir mercancíaDescargarlaDarle entrada

Preparar mercancía para enviar a clientesBaja inventario

Traslada los palés Supervisar tareasAsignar tareas a operarios

Recibir albaránIntroducir datos pcEmitir pedidos

Operario de pedidos y

devoluciones

Operario de pedidos y

devolucionesClasifica la mercancía (recibida, devoluciones proveedores y clientes)

Page 11: Gestión de almacén

CLASES DE EXISTENCIAS SEGÚN EL GRADO DE TRANSFORMACIÓN DE LOS ELEMENTOS INVENTARIADOS

Materias primasMaterias primas

Productos semiterminados

Productos semiterminados

Productos en curso

Productos en curso

Productos acabados

Productos acabados

Subproductos(Residuos)

Subproductos(Residuos)

Materiales de consumo y reposición

Materiales de consumo y reposición

Envases y embalajesEnvases y embalajes

Son básicos para producir un determinado producto Ej: Tablones de madera

Son elementos que se pueden incorporar al producto. Ej Cristales para puertas y vidrieras

Son los que han pasado por las diversas fases de montaje, pero aun les falta alguna otra. Ej: Puertas y ventanas sin barniz

Son artículos destinados a la venta: Ej: Puertas y ventanas listas para colocar

Son elementos que se producen a partir del proceso de producción. Ej: Serraduras, retales de madera, trozos de tablones.

Son materiales auxiliares que se consumen en el proceso productivo Ej: Clavos

Son necesarios para el transporte del producto: Ej: Embalales para el transporte del producto hasta el comprador

Artículos obsoletos o deteriorados

Artículos obsoletos o deteriorados

Proceden de temporadas anteriores o han sufrido algún desperfecto .

Page 12: Gestión de almacén

OTRAS CLASIFICACIONES DE EXISTENCIAS

FUNCIÓNFUNCIÓN

FINALIDADFINALIDAD

De cicloDe ciclo

De seguridadDe seguridad

De especulaciónDe especulación

De anticipaciónDe anticipación

PerecederosPerecederos

DuraderosDuraderos

Satisfacen la demanda normal de la actividad de la empresa

Por si la demanda aumenta (evitar roturas de stock)

Cuando su precio es más bajo de lo habitual y se compran aprovechando esa circunstancia.

Para prevenir futuras ventas estacionales

No pierden propiedades con el tiempo

ComercialComercial

IndustrialIndustrial

Productos que se venden directamente, sin transformación

Mercancías que se utilizan en el proceso de fabricación

DURACIÓNDURACIÓN

Van perdiendo cualidades con el paso del tiempo

Page 13: Gestión de almacén

TÉCNICAS DE GESTION DE INVENTARIOS

ValorValor

UnidadesUnidades

Para este método el valor total de las existencias de un almacén se puede clasificar en tres tramos de existencias, ya que no todas tienen la misma importancia:Categoría A: Productos pocos numerosos en cantidad pero que representan un gran valor en el total del almacén.Categoría B: Productos en cantidad media con un valor medio.Categoría C: Productos muy numerosos, pero con poco valor en el almacén.

METODO ABCMETODO ABC

5% 35%

100%

100%

90%

60%

A

B

C

Page 14: Gestión de almacén

Ejemplo método ABC

Artículo % sobre cantidad total (%Q) (%Q acumulado) % sobre coste total (%C) % C acumulado Clase

Tomate (Kg) 19,2% = 5000 / 26.000 * 100 19,2% 76,8% = 5000 / 6.510 76,80% ALatas 38,5% 57,7 = 19,2 + 38,5 15,4% 92,2% BCartón de embalaje 38,5% 96,2% 7,7% 99,8% CProductos químicos 3,8% 100% 0,2% 100,0% C

Page 15: Gestión de almacén

COSTES DE ALMACENAMIENTO

Costes de pedidoCostes de pedido

Costes de almacenamientoCostes de almacenamiento

Costes de rotura de stocksCostes de rotura de stocks

Page 16: Gestión de almacén

GESTIÓN DE LAS EXISTENCIAS

1.Determinación de las necesidades: qué, cuánto, cuándo

2.Selección de proveedores: elegir mejor oferta

3.Realización de la compra: qué bienes, cuánto y precio

4.Puesta a disposición: recepción de la mercancía

1.Determinación de las necesidades: qué, cuánto, cuándo

2.Selección de proveedores: elegir mejor oferta

3.Realización de la compra: qué bienes, cuánto y precio

4.Puesta a disposición: recepción de la mercancía

Page 17: Gestión de almacén

ROTACIÓN DE LAS EXISTENCIAS

Page 18: Gestión de almacén

ROTACIÓN DE LAS EXISTENCIAS

PERIODO MEDIO ALMACENAMIENTO MATERIAS PRIMASPERIODO MEDIO ALMACENAMIENTO MATERIAS PRIMAS

PERIODO MEDIO FABRICACIÓNPERIODO MEDIO FABRICACIÓN

PERIODO MEDIO VENTAPERIODO MEDIO VENTA

PERIODO MEDIO COBROPERIODO MEDIO COBRO

Page 19: Gestión de almacén

EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN

Page 20: Gestión de almacén

SOLUCIÓN EJEMPLO PERIODO MEDIO DE MADURACIÓN

Page 21: Gestión de almacén

EL REAPROVISIONAMIENTO

La empresa debe reaprovisionar las existencias antes de que se agoten.Es más, debe realizarse el pedido cuando se llegue a un nivel tal que permita satisfacer la demanda hasta que se reciba el próximo pedido.

• Rotura de stock: por debajo del stock de seguridad

Page 22: Gestión de almacén

TIPOS DE STOCKS

Stock medio = stock mínimo + (Demanda del periodo / 2)

Stock seguridad = (plazo máx entrega – plazo entrega proveedores )* Demanda

Page 23: Gestión de almacén

PUNTO DE PEDIDO Y VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO

Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo entrega proveedores)

Page 24: Gestión de almacén

VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONÓMICO

Ca= coste de mantener cada unidadCp= coste de un pedidoV: ventas o demanda

Page 25: Gestión de almacén

EJEMPLO VOLUMEN ÓPTIMO DE PEDIDO O LOTE ECONÓMICO

Stock seguridad = (plazo máx entrega – plazo entrega proveedores )* Demanda= (15 – 12) * 500 =1.500Punto de pedido= Stock Seguridad + (Demanda * plazo entrega proveedores) = 1.500 + (500 * 12) = 7.500