plan ssoma arv_v2.0

PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

(SSOMA)

CONTRATISTASGENERALES SAC

INTRODUCCIÓN

En concordancia con la Ley N° 29783 y el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, las normas

técnicas peruanas de seguridad y salud en el sector de la construcción tales como la Norma técnica

G.050 “Seguridad durante la Construcción”, la “Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de

Edificación” R.S.021 – 83, se elabora el presente Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional

de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C, cuya primera versión podrán encontrar en el presente

documento.

Este Reglamento está alineado el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional de ARV

CONTRATISTAS GENERALES SAC.

Adicionalmente el Reglamento es complementado con los requerimientos basado en conceptos,

principios, leyes, normas y metodologías del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional

OHSAS 18001.

En caso de requerir mayor información al respecto, no duden en contactar al área de Seguridad y Salud

Ocupacional.

Gracias de antemano, por su apoyo en el cumplimiento de las normas de ARV CONTRATISTAS

GENERALES SAC.

GUIDO CASTILLO TORRESJEFE DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Guido CastilloJefe de SSOMA

Ing. Arsenio VillafrancaResidente de Obra

Ing. Arturo AgurtoGerente General

PLAN DE SEGURIDAD , SALUD OCUPACIONAL yMEDIO AMBIENTE

Revisión: 02 Fecha: Enero 2013 Página 2 de 47ARV-SIG 2013-01OBRA: AMPLIACIÓN DE MANTTO TACA

ETAPA: ESTUDIOS PREVIOS


CONTENIDO

1.0 GENERALIDADES………………………………………………………………………………….……..05

1.1 Introducción…………………………………………………………………………………….05

1.2 Autoridad…………………………………………………………………………………………05

1.3 Alcances…………………………………………………………………………………………..05

1.4 Aplicación…………………………………………………………………………………….….06

2.0 CONTROL DEL PLAN DE PREVENCIÓN DE RIESGOS...……………………………..…..06

2.1 Distribución, Enmiendas y Revisiones………………………………………………06

2.2 Revisiones………………………………………………………………………………………..07

2.3 Registro de Revisiones……………………………………………………………………..07

2.4 Lista de Distribución…………………………………………………………………………07

2.5 Cumplimiento de la Legislación Vigente……………………………………….….08

3.0 METAS Y OBJETIVOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS….………………………………..08

4.0 PROCEDIMIENTOS……………………………………………………………………………………...08

5.0 ORGANIZACIÓN…………………………………………………………………………………………..09

5.1 Cuadro de Autoridades…………………………………………..…………….……………….09

5.2 Autoridad y Responsabilidad………………………………………….…….……………….09

5.2.1 Ingeniero Residente de Obra……………..…………………………………09

5.2.2 Jefe de Seguridad, PdR y MA…..………….……………….……………….10

5.2.3 Supervisor de Seguridad, PdR y MA.……..……………………………..12

5.2.4 Personal de Supervisión (Supervisores y capataces)…..………..13

5.2.5 Trabajadores………………………………………..…………………..………….14

6.0 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS……………………………………………………….………..15

6.1 Inspecciones………………………………………………………………………………………………..15

6.2 Auditorias y Supervisión de Seguridad, PdR y MA……….………………………………15

6.3 Registros e Informes……………………………………….…………………………….…………...15









6.4 Equipo de Protección Personal……………………………….………………………..…………16

6.5 Señales y barricadas………………………………………………………………..…………………16

6.6 Combustibles y Aceite…………………………………………………………………..……………16

6.7 Plan de Tráfico y Zonas de Acceso Restringido……………………………………….17

6.8 Flora y Fauna………………………………………………………………………………………….17

6.9 Apilamiento de materiales……………………………………………………………………..17

6.10 Incendios………………………………………………………………………………………………..18

6.11 Polvo………………………………………………………………………………………………………18

6.12 Manejo de materiales Peligrosas………..…………………………………………………..18

6.12.1 Clasificación e Informes sobre Materiales Peligrosos.…………….18

6.12.2 Almacenamiento de Materiales Peligrosos...…………………………. 20

6.12.3 Respuesta en caso de Derrames de Materiales Peligrosos………………………..……………………………………….…..…..21

6.12.4 Procedimiento en caso de derrames…………………………………..21

6.13 Capacitación.…………………………………….……………………………………………………..22

6.14 Evaluación de Operadores………………………………………………………………………..23

6.15 Promoción de la Seguridad y Salud………………………………………………………..…23

6.16 Certificación de Equipos…………………………………………………………………………..23

6.17 Inspección de Herramientas Manuales…………………………………………………….24

6.18 Instalaciones Eléctricas…………………………………………………………………………….24

6.19 Plan Prevención de Riesgos para Subcontratistas…………………………..…………24

6.20 Manejo de Accidentes e Incidentes……………………………………………………………24

7.0 PLAN DE EMERGENCIA…………………………………………………………………………………………25

7.1 Evacuación………………………………………………………………………………………………..25

7.2 Incendio…………………………………………………………………………………………………….26

7.3 Emergencia médica……………………………………………………………………………………26

7.4 Detalles de Contactos de Emergencia………………………………………………………..27

7.5 Teléfonos de Contacto para después de Horario de Trabajo………………………27









1. INTRODUCCIÓN

ARV Contratistas Generales S.A.C., es una Empresa que tiene como actividad principal Obras Civiles, dirigiendo sus operaciones desde su sede principal en Lima , y presenta el siguiente PLAN DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE , el cual ha sido claramente definido por estándares y procedimientos prácticos y disciplinados de control de riesgos para la reducción de los incidentes con lesiones y daño a la salud , enfermedades ocupacionales, perdidas en la propiedad, daños a la propiedad de terceros , daños al medio ambiente, perdidas en el proceso productivo, siniestros, derroches, defectos, etc.

Involucrando a los directivos trabajadores, clientes, sub contratistas, proveedores, y otros en el mejoramiento continúo de la Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional.

Además de involucrar a cada trabajador, dentro de los límites de su control a mantener condiciones de trabajos seguros y saludables, cumpliendo con todas las regulaciones y procedimientos prácticos de seguridad, hasta lograr que se convierta en un valor personal.

Ya que en estos tiempos la globalización, aumento el reto de la mayor competitividad, e Igualmente se tienen que cumplir las leyes, que cada vez son más restrictivas en relación al medio ambiente.

2. OBJETIVOS Y POLITICA DE SSOMA DE LA EMPRESA

2.1 OBJETIVO GENERAL

La Gerencia General proporcionara al departamento de seguridad los requerimientos para implementar, mantener y actualizar el Sistema de Gestión y la Estrategia de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente , este departamento establecerá líneas de acción a fin de que con esfuerzo de todos nuestros trabajadores y mejora continua , cumplamos nuestras metas.

Establecer las actividades y responsabilidades a fin de prevenir accidentes de trabajo y Proteger la salud de los trabajadores, así como el medio ambiente durante el desarrollo de las









actividades productivas de la Empresa.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Analizar y evaluar constantemente los procedimientos, corrigiendo las deficiencias para el mejoramiento continuo en el tema de seguridad.

Evaluar constantemente nuestro actual sistema de control de riesgo de seguridad ocupacional.

Optimizar los recursos y redistribuirlos de tal manera de realizar un trabajo integrando el cuidado del medio ambiente, la seguridad y la calidad del producto.

Los Indicadores que se manejaran para el monitoreo del porcentaje de cumplimiento en SSO:

Control Operacional (Seguimiento de cumplimiento de actividades)

Indicador de Índice de frecuencia (mensual)

Indicador de Índice de Gravedad o Severidad (mensual)

Indicador de Índice de Accidentabilidad (mensual)

Registro de incidentes/Accidentes.

Seguimiento a los días perdidos y frecuencia de ocurrencia por tipo de accidente.

2.3 POLITICA DE ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

ARV Contratistas Generales S.A.C, conocedora de que su futuro en el sector viene determinado por la satisfacción de sus clientes, la protección del Medio Ambiente, la Seguridad y Salud de las personas que forman parte de ella, se compromete a mantener integrados en su gestión y en el desarrollo de los procesos, operaciones y servicios, los principios de calidad, Seguridad, Salud y Protección del Medio Ambiente.

Por ello, siguiendo un proceso de evolución constante ha definido y puesto en marcha los siguientes compromisos:









Cumplir con la legislación vigente en relación con la Calidad, Seguridad, Salud y Aspectos Ambientales.

Implementar y mantener el sistema integrado de Gestión y comprometerse en el mejoramiento continuo de nuestros procesos, operaciones y mantener condiciones laborales que permitan proteger la vida y salud de sus colaboradores, teniendo en cuenta que la seguridad es lo primero.

La protección del Medio Ambiente es prioritaria y beneficiosa para el desarrollo eficaz de nuestras actividades y de esta forma colaborarnos y ayudarnos a minimizar el Impacto Ambiental y optimizar la utilización de los Recursos Naturales en nuestras operaciones.

Esta política ha sido adoptada por la Gerencia General y se aplica a todos los colaboradores y a todas las actividades. El cumplimiento de esta política es obligatorio.

3. BREVE DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE SSOMA

4. METAS Y OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES QUE SE REALIZARAN

Las metas y objetivos para las actividades que se realizaran son:

Desarrollar las labores modo seguro cumpliendo estándares que permitan completar operaciones sin ningún tipo de accidente.

Implementación total de este plan de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

Lograr un control efectivo durante las labores de cualquier eventualidad que pudiera afectar el medio ambiente.

Cumplir con las proyecciones estadísticas del cliente.

Mitigar en las posibilidades que lo permitan los impactos ambientales negativos que se presentaran durante la ejecución de las actividades.

5. MEMORIA DESCRIPTIVA DEL TRABAJO

5.1 ESTUDIO DE TOPOGRAFIA, TRAZO Y DISEÑO GEOMETRICOElaborado por: Revisado por: Aprobado por:








5.1.1 ANÁLISIS DE ANTECEDENTES

La zona en evaluación del presente estudio no cuenta con un levantamiento topográfico que permita la identificación de niveles ni obras realizadas, a tal circunstancia se plantea un levantamiento topográfico que permita la identificación de estos niveles y la actualización de planos con las obras hasta el momento.

5.1.2 TRABAJOS A REALIZAR

Los trabajos desarrollar incluyen el levantamiento topográfico de la zona en evaluación hasta las vías de acceso, a partir del cual se procederá a desarrollar el trazo de la vía, la nivelación de BMs, nivelación y seccionamiento del eje de la rampa, y los levantamientos topográficos complementarios.

Para desarrollar los trabajos de campo, se cuenta con una brigada de topografía, que utilizara equipos de topografía de última generación, tanto en estaciones totales como niveles.

En el caso de estaciones totales, la información almacenada será exportada a PCs para su procesamiento y desarrollo haciendo uso de software especializado.

Para los trabajos de levantamiento de la franja de la vía, así como para el replanteo del eje, se hará uso de una Poligonal Básica de Apoyo enlazados y referidos a los hitos geodésicos de la poligonal geodésica efectuada.

De acuerdo a las condiciones del terreno se generaran poligonales topográficas auxiliares, con la finalidad de realizar los levantamientos topográficos en zonas donde no alcanza la visibilidad desde los vértices de la Poligonal Básica de Apoyo, en los trabajos del levantamiento se incluirán levantamientos de todas las estructuras existentes.

A partir de los BMs oficiales establecidos por el IGN, y con la nivelación geométrica de precisión se determinaran las cotas de los puntos de nuestras Poligonales Bases de Apoyo, y de los BMs para el presente estudio, dejando 2 BMs.

Estos BMs se instalaran debidamente monumentados y rotulados, en lugares protegidos y fuera de los trabajos de explanaciones.

El procesamiento de la data topográfica recopilada se desarrollara con el uso de software de topografía AutoCAD Land 2009, Civil 3D, y AIDC .









5.2 ESTUDIO DE SUELOS, TRABAJOS DE CAMPO

5.2.1 ESTUDIO DE SUELOS

5.2.1.1 GENERALIDADES

Los trabajos de mecánica de suelos se han desarrollado con la finalidad de investigar las características del suelo y los diferentes estratos que existen los cuales permitirán establecer criterios para la construcción de la rampa.

5.2.1.2 OBJETO DEL ESTUDIO

El presente estudio de Mecánica de Suelos, tiene por objeto realizar una investigación del subsuelo del terreno de fundación del proyecto Estudio Definitivo Construcción de la Rampa del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez.

Los trabajos de campo se orientan a explorar el sub suelo mediante la ejecución de calicatas distribuidas estratégicamente. Para cada etapa de exploración, se obtendrán muestras disturbadas, las mismas que serán remitidas al laboratorio especializado de la Universidad Nacional de Ingeniería.

Los trabajos en el laboratorio se orientaran a determinar las características físicas y mecánicas de los suelos obtenidos del muestreo, las que servirán de base para determinar las características de diseño. Además se realizaran ensayos químicos en muestras seleccionadas, con el fin de determinar la agresividad de los suelos a los elementos estructurales.

El programa seguido para este fin es el siguiente:

* Reconocimiento de campo.

* Ejecución de Calicatas

* Toma de muestras Disturbadas

* Ejecución de Ensayos de Laboratorio

* Evaluación de los Trabajos de Campo y Laboratorio

* Perfiles Estratigráficos









Desde el punto de vista geotécnico, el estudio de suelos se ha planificado tomando en consideración que se desarrolla sobre alineamientos casi definidos.

EVALUACIÓN DEL SUELO

Los trabajos para evaluar la estructura del suelo y de los materiales de subrasante se han realizado mediante un tipo de toma de muestra: ensayos destructivos del tipo calicatas.

TRABAJOS DE CAMPO

Las calicatas se realizaron manualmente con pala y pico hasta una profundidad de 1.50 m.

Se extraerán muestras de cada estrato de las calicatas para su evaluación en laboratorio. Con los resultados obtenidos de los análisis en laboratorio, se determinara el perfil estratigráfico de la rampa.

PERFIL ESTRATIGRÁFICO

La elaboración del perfil estratigráfico requiere de una clasificación de materiales que se obtiene mediante análisis y ensayos en laboratorio sobre las muestras extraídas en el campo. La interpretación de los resultados obtenidos permitirá clasificar los suelos, definir los horizontes de material homogéneo y establecer la estratigrafía.

TRABAJO DE LABORATORIO

Los trabajos de laboratorio permitirán evaluar las propiedades de los suelos mediante ensayos físicos mecánicos y químicos. Las muestras disturbadas de suelo, provenientes de cada una de las exploraciones, serán sometidas a ensayo de acuerdo a las recomendaciones de la American Society of Testing and Materials (ASTM).

El Anexo al informe se presenta los resultados de los ensayos a los que fueron sometidas las muestras de suelos. Las muestras se analizaran en el Laboratorio Nro. 1de Suelos y Pavimentos de la Universidad Nacional de Ingeniería, bajo la supervisión del Ingeniero Especialista de Suelos y Pavimentos, y de técnicos de laboratorio.

PROPIEDADES FÍSICAS

Análisis Granulométrico por tamizado (ASTM D-422).

Limite Líquido (ASTM D-4318) y del Limite Plástico (ASTM D-4318).

Contenido de Humedad Natural (ASTM D-2216).









Clasificación de Suelos por el Método SUCS y por el Método AASHTO.

Los diferentes tipos de suelos son definidos por el tamaño de las partículas. Son frecuentemente encontrados en combinación de dos o más tipos de suelos diferentes, como por ejemplo: arenas, gravas, limo, arcillas y limo arcilloso, etc. La determinación del rango de tamaño de las partículas (gradación) es según la estabilidad del tipo de suelo. La clasificación de suelos cohesivos implica dos tipos de ensayos para la determinación de los límites de consistencia. Uno de los más usuales sistemas de clasificación de suelos es el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS), el cual clasifica al suelo en 15 grupos identificados por nombre y por términos simbólicos. El sistema de clasificación para Construcción de Carreteras AASHTO, es también usado de manera general.

Los suelos pueden ser también clasificados en grandes grupos, pueden ser porosos, de grano grueso o grano fino, granular o no granular y cohesivo, semi cohesivo y no cohesivo.

Teniendo en cuenta los resultados del laboratorio, se resumen los valores de humedad de acuerdo a la profundidad y progresiva de las muestras obtenidas de las calicata evaluadas.

PROPIEDADES FÍSICAS MECÁNICAS:

Los ensayos para definir las propiedades mecánicas, permiten determinar la resistencia de los suelos o comportamiento frente a las solicitaciones de cargas.

Ensayo de Proctor Modificado (ASTM D-1557)

El ensayo de Proctor se efectúa para determinar un óptimo contenido de humedad, para la cual se consigue la máxima densidad seca del suelo con una compactación determinada.

Con este procedimiento de compactación se estudia la influencia que ejerce en el proceso el contenido inicial de agua del suelo, encontrando que tal valor es de fundamental importancia en la compactación lograda.

California Bearing Ratio – CBR (ASTM D-1883)

El Índice de California (CBR) es una medida de la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad, cuidadosamente controladas.

El CBR considerado para el proyecto, es el valor que se obtiene para una profundidad de 0.1 pulgadas. Como el CBR de un agregado varía de acuerdo a su grado de compactación y el contenido de humedad, se debe repetir cuidadosamente en el laboratorio las condiciones del campo, por lo que se requiere un control minucioso. A menos que sea seguro que el suelo no









acumulará humedad después de la construcción, los ensayos CBR se llevan a cabo sobre muestras saturadas.

TRABAJOS A REALIZAR

Los trabajos a desarrollar corresponden a excavaciones a cielo abierto calicatas, las cuales tendrán una profundidad promedio de 1.50 m. con una sección de 1.0x1.0 m2 y una sección escalonada que permita el trabajo y seguridad del personal a cargo de las excavaciones.

Se realizara 11 excavaciones las cuales se muestran distribuidas de tal forma que la investigación permite identificar adecuadamente los perfiles y zonas de mayores esfuerzos de deflexión para los cálculos de gabinete.

Se tomaran densidades de campo cada 0.30 m. de profundidad de avance para obtener un perfil de densidades de los materiales de fundación.

Una vez tomadas las muestras necesarias para los ensayos de laboratorio se procederá al cierre de las exploraciones, finalizando la misma con una capa de concreto de 10 cm de espesor.

6. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCION DEL PLAN

Según corresponda la actividad, como el caso de los estudios de topografía y suelos las responsabilidades recaen en los supervisores a cargo.

6.1 Residente de Obra

El Residente de Obra se responsabiliza de la implementación integral de este plan. Entre sus responsabilidades principales figuran:

Asumir la responsabilidad legal en la aplicación e implementación del presente plan de seguridad.

Proveer de los equipos de seguridad personal y colectiva, para todo el personal. Fomentar un enfoque preventivo en todas las actividades del proyecto Conducir las revisiones de gestión / verificaciones de lugar. Revisar y aprobar todas las medidas de seguridad ARV CONTRATISTAS

GENERALES S.A.C. en este proyecto Apoyo a la Línea de Mando en la aplicación de cualquier acción disciplinaria en caso

de incumplimiento de las normas de Prevención de Riesgos establecidas.Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:








Informar todos los incidentes al Gerente General, Gerente de Proyecto y al Jefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

Notificar a las autoridades competentes en caso de algún incidentes / accidentes relevante según se requiera.

Asistir en la rehabilitación y asegurarse de que se preste apoyo a los trabajadores lesionados y a sus familias.

Asegurarse que todos los subcontratistas cumplan con el Plan de Prevención de Riesgos de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. para subcontratistas.

6.2 Jefe de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

Asesorar al gerente y/o residente de obra en temas relacionados a SSOMA. Entrenamiento en Prevención de Riesgos (PdR) a nivel de toda la organización. Revisiones y auditorías al Plan de Prevención de Riesgos. Administrar el cumplimiento del Plan de Prevención de Riesgos del proyecto Colaborar con los Superintendentes del lugar en la implementación del Plan de PdR. Prestar capacitación en PdR. Revisar todos los procedimientos de trabajo, seguridad, instrucciones laborales. Revisar el rendimiento de la gestión de PdR de los subcontratistas. Dar informes sobre la gestión en PdR al Comité Ejecutivo de la empresa. Conducir investigaciones de PdR. Establecer relaciones con afectados externos de asuntos de PdR. Conservar documentación sobre cumplimiento en PdR. Asistir y apoyar en las reuniones solicitadas por el cliente.

6.3 Supervisor de Prevención de Riesgos de Obra

El Supervisor de Prevención de Riesgos tiene la autoridad del Residente de Obra y entre sus responsabilidades principales figuran:

Conducir el cumplimiento de la Inducción Hombre Nuevo. Entrenamiento en Prevención de Riesgos. Revisiones y auditorias en Prevención de Riesgos. Colaborar con la Línea de Mando en la implementación del Plan de Prevención de

Riesgos. Desarrollar las Matriz de Peligros y Matrices de Control de Operaciones respectivas. Revisar todos los procedimientos de seguridad. Revisar la gestión y aplicación de los programas de seguridad de los subcontratistas Desarrollar los informes respectivos mensuales de cumplimiento del Programa de

Prevención de Riesgos a la Residencia de Obra y Jefatura de PdR. Conducir investigaciones de Prevención de Riesgos









Mantener debidamente archivada toda la documentación referida al cumplimiento de este plan y demás registros requeridos.

Asistir y apoyar en las reuniones diarias y semanales de seguridad El Supervisor de Prevención de Riesgos en Obra mantendrá una comunicación

constante con el Jefe de Prevención de Riesgos de la empresa quien tiene su centro de operaciones en la Oficina Central en San Isidro - Lima.

Control y emisión de Procedimientos Operativos de Seguridad en el proyecto. Preparación de nuevos Procedimientos Operativos específicos del proyecto según lo

indique el Gerente de Obra. Revisión de todas las medidas de Prevención de Riesgos una vez instaladas a fin de

verificar su efectividad y realizar los ajustes necesarios Conducir inspecciones regulares en el área de trabajo así como verificar

específicamente la presencia de peligros ambientales potenciales y asegurarse de la efectividad de las medidas de protección al medio ambiente.

Inspección de todos los almacenes de “Materiales Peligrosos” mensualmente (como mínimo)

Asegurarse de que se provean todos los equipos y herramientas a fin de permitir el trabajo seguro y de que dicho artículos se mantengan en condiciones operativas seguras

Conservar el lugar(es) de trabajo bien organizados y ordenados todo el tiempo (es decir, cumplir con la ruta de de tráfico, corregir remociones y retiro de desmonte)

Determinar el equipo y las instalaciones de primeros auxilios y emergencia contra incendios

Establecer procedimientos de respuesta en emergencias Establecer con todos los subcontratistas los requerimientos Prevención de Riesgos

antes de comenzar las obras Revisar los Procedimientos de Trabajo de los Subcontratistas a fin de asegurarse de

que se propongan y conserven los estándares aceptables. Conocer las Regulaciones, leyes y códigos vigentes del Perú así como licencias y

requerimientos especiales de modo que se asegure su cumplimiento.

Verificación Documentaria:

Coordinar y verificar la completa asistencia de todo el personal a la charla de Capacitación de inducción Hombre Nuevo, así como también si fuese el caso de sub. contratistas.

Verificar y documentar que todo el personal cuente con la experiencia, capacitación y pericia para realizar los trabajos antes de ingreso a obra.

Identificar las necesidades de capacitación del personal y organizar la capacitación adecuada para ellos.

Informe de Accidentes e Incidentes:

Establecer y mantener registros de todos los accidentes e incidentes en obra.









Alentar la participación del trabajador en la prestación de reportes sobre incidentes y peligros.

Asegurarse de que se envíen los informes y estadísticas de seguridad a la Oficina Central de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

Asegurarse de que todos los incidentes y accidentes sean investigados e informados según los procedimientos de la empresa.

Establecimiento del compromiso con la Prevención de Riesgos:

Asegurarse de que se desarrollen las reuniones de capacitación en Prevención de Riesgos cumpliendo lo establecido en el Programa de Capacitación y cronogramas.

Asegurarse de que se desarrollen las reuniones diarias de capacitación ante del inicio de cualquier labor a realizar, las cuales deben quedar debidamente registradas según lo establecido en el Procedimiento Operativo de Capacitación. Estas capacitaciones estarán a cargo de los Ingenieros, Supervisores, Maestros y/o Capataces de la Obra.

Alentar a todos los trabajadores en el cumplimiento de las normativas de seguridad en el trabajo y protección del medio ambiente.

Disciplina:

Asegurarse de que se apliquen las medidas disciplinarias adecuadas según los procedimientos establecidos por la empresa.

Comunicar al Gerente de Obra sobre todas las faltas a las medidas de seguridad y conservación del medio ambiente.

6.4 Personal de Supervisión (Supervisores y capataces)

El Personal de Supervisión se responsabiliza directamente de la seguridad y salud de todas las personas a su cargo así como del impacto de la obra en el ambiente. Entre sus responsabilidades se encuentran:

Asegurarse de que todo el personal sea informado de los Procedimientos Operativos de seguridad y el método para realizar la tarea.

Asegurarse de que los colaboradores hayan recibido el Equipo de Protección Personal adecuado y que lo utilicen correctamente y en todo momento.

Asegurarse de que todas las medidas de control para prevenir incidentes que afecten el medio ambiente están implementadas y funcionan correctamente.

Asegurarse de que los trabajadores sepan realizar la labor asignada de una manera segura y eficiente.

Tomar medidas correctivas a fin de eliminar o controlar cualquier peligro potencial en el lugar de trabajo.

Informar e investigar todos los incidentes y accidentes según los procedimientos operativos establecidos.

Contribuir en el desarrollo de las capacitaciones diarias de seguridad (5 minutos).









Asegurarse de que la Reunión Integral Semanal de Prevención de Riesgos se realicen regularmente.

Asegurarse de que se mantengan estándares aceptables para mantener el orden y limpieza.

Asegurarse de que la maquinaria pesada, equipos y herramientas funcionen de modo eficiente y seguro en todo momento.

Asegurarse de que las medidas de seguridad designadas para tareas específicas se encuentren implementadas antes de comenzar los trabajos.

Inspeccionar a diario su lugar de trabajo a fin de asegurarse de que se realice el trabajo de modo eficiente y seguro.

Asegurarse de que todo el personal tenga conocimiento de la ubicación del puesto de primeros auxilios y el Procedimiento de Emergencia para recibir atención

Si en algún momento cualquiera de las responsabilidades y tareas mencionadas no es cumplida, entonces el Residente de Obra debe ser informado inmediatamente.

6.5 Trabajadores

Cada trabajador es responsable de conducirse a sí mismo de una manera segura cumpliendo con este plan y los Procedimientos Operativos de Seguridad durante las labores en el Proyecto. Esto comprende lo siguiente:

Comprender y cumplir los Procedimientos Operativos de Seguridad de la empresa.

Informar de manera inmediata cualquier accidente o incidente ocurrido.

Utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) de manera adecuada y según sea instruido.

Notificar a su supervisor de algún peligro potencial que resulte de las prácticas laborales que realiza.

Conservar las buenas normas de higiene personal

Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehículos e instalaciones

Asistir a trabajar en buenas condiciones salud, tanto mentales como físicas, informar si está bajo la prescripción de algún medicamento o drogas.









6.6 Programa de actividades de liderazgo

Son actividades que serán desarrolladas por los jefes, supervisores de campo a lo largo del mes de trabajo. Se considerara las siguientes cuotas:

Reportes de actos y condiciones (RAC) Charla de 5 min (R5) Revisión de ATS (AU)

7. IDENTIFICACION DE RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y SUS RESPECTIVOS CONTROLES

Nuestros procesos son variados e intervienen diferentes actividades y tareas identificando los peligros y evaluando los riesgos, podemos priorizar nuestros esfuerzos para controlarlos.

A continuación les mostramos el diagrama de flujo del proceso de gestión de riesgos e impactos:

7.1 Objetivo de la evaluación de riesgos e impactos ambientales





Identificar los Peligros y Aspectos

Analizar los Riesgos e Impactos

Evaluar los Riesgos e Impactos

Controlar los riesgos e Impactos

Establecer el contexto





ARV Contratistas Generales SAC, cumple con las especificaciones que el cliente y la ley establece, con referencia a la metodología y guía para la Identificación de los Peligros y Aspectos Ambientales, la evaluación de los respectivos riesgos e impactos y el establecimiento de controles operacionales correspondientes, al realizar trabajos dentro del área de trabajo.

7.2 Establecimiento del contexto

Se ha establecido que contara de las siguientes partes:

Definirán a las áreas que serán consideradas en la evaluación. Definirán las actividades o cambios que serán consideradas para la evaluación. Programaran la hora, fecha y lugar donde se realizaran el Taller de Evaluación de

Riesgos e Impactos ambientales (ERIA). Definirán quienes serán los participantes de manera que el (ERIA) se realice en base a un

equipo de supervisores y trabajadores que están en la capacidad de proporcionar información especializada de la actividad o cambio que se va a evaluar.

Proporcionaran una breve explicación a los participantes sobre el proceso de Gestión de Riesgos y del llenado del formato de Evaluación de riesgos e Impactos Ambientales ERIA

7.3 Procedimiento de identificación de los peligros y aspectos ambientales

Los participantes del ERIA seguirán los siguientes pasos:

Una reunión para cada ocupación, los participantes deberán ser los trabajadores involucrados, responsables de seguridad , capataz , y un especialista , si se considera apropiado

Explique al grupo que es una tarea y de ejemplos de uno o dos tareas que presentan riesgos e impactos

Considerar todos los posibles riesgos e impactos por poco probables que parezcan, incluidos aquellos generados en situaciones de emergencias.

Elaborar el ERIA en el formato adecuado.

7.4 Procedimiento para evaluar y valorar los riesgos e impactos ambientales

La etapa de Evaluar y valorar los Riesgos implica que los participantes del ERIA:

Determinen el índice de Probabilidad para los riesgos e impactos, analizando los criterios de diseño y estado de la infraestructura, control operacional existente, capacitación, y la









frecuencia de la exposición al riesgo considerando el evento más razonable o lógico, no el mejor o peor caso. Adicionando la evaluación del índice de cantidad de personas expuestas para los riesgos.

Determinen la Severidad considerando en los riesgos la lesión y el daño a la salud de las personas, en impactos la extensión y la reversibilidad.

Evalúen el Riesgo para cada Peligro y aspecto combinando la probabilidad y la severidad.

De la evaluación del riesgo e impacto se determina la estimación del nivel para el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud ocupacional.

7.5 Procedimiento para control de riesgos e impactos

La etapa de controlar los riesgos implica que los participantes del ERIA:

Si el NR es No Tolerable (NT), no se debe realizar la actividad sin antes tomar acción inmediata para reducir el riesgo.Tener obligatoriamente controles para la Persona cuando existan Riesgos intolerables e importantes asociados a dicho aspecto, aun cuando el riesgo de pérdida de la propiedad o al proceso sean mayores.

Si el NR es Importante (A), debe haber controles operacionales implementados para reducir los riesgos y se debe especificar en los objetivos. Si no los hubiera o si estima que no son suficientes, determinar los controles Operacionales a implementar o mejorar (“Controles Futuros”),

Si el NR es Moderado (B) mantener los controles operacionales y si es Leve no es necesaria ninguna acción.

Propongan los controles al Gerente de Operaciones o Jefe de Proyecto para su revisión y aprobación.

Actualicen el ERIA con los resultados obtenidos. Los Riesgos e impactos Importantes e intolerables serán evaluados y considerados como

un elemento de entrada para establecer y revisar los objetivos y metas de seguridad y salud ocupacional.

7.6 Identificación de riesgos y medidas preventivas (Actividades a realizar)

Los riegos que se pueden presentar durante la ejecución de las actividades enumeradas en la memoria descriptiva por los trabajos de topografía y de suelos son las siguientes:

C AÍ D AS A DI STI N TO NI VELElaborado por: Revisado por: Aprobado por:








DESCRIPCIÓN DEL RIESGO

MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS

Escaleras de manos inseguras o inestables.

Bocas y accesos de entrada inadecuados.

Utilizar escaleras de mano que sobresalgan al menos 1 metro de la boca del recinto y con dispositivos antideslizantes y sujeción superior.

Tapas de los registros adecuados y convenientemente cerradas.

Colocar señalización en el exterior de la boca con vallas, conos, etc.

Usar calzado de seguridad con suela antideslizante.

CAÍDAS AL MISMO NIVEL

DESCRIPCIÓN DEL RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS PROPUESTAS

Pisos deslizantes, irregulares o inundados.

Huecos sin proteger.

Proteger los huecos mediante tablones resistentes u otro sistema de resistencia adecuada.

Cubrir todas las arquetas abiertas o mal cerradas. Usar arnés anclado a punto resistente si no es

posible proteger los huecos. Retirar todo el material acumulado en las

galerías: escombros, residuos, etc. Usar calzado de seguridad con suela antideslizante

GOLPES CONTRA OBJETOS INMÓVILES



Presencia de objetos o estructuras que sobresalen o impiden el paso

Materiales colocados en el área de trabajo o en zonas de paso.

Mantenimiento del orden y la limpieza de los recintos. Retirar tramos de tubería y elementos en desuso

como mobiliario, etc. Iluminación adecuada de todo el área de trabajo Uso de casco en el trabajo en espacios confinados. Uso de guantes de resistencia mecánica y de

resistencia al corte.

ATROPELLOS











Entrada al espacio confinado en zona depaso de vehículos.

Señalizar la zona con vallas, conos, etc. El recurso preventivo del exterior deberá

llevar chaleco u otro elemento reflectante.

CAÍDA DE OBJETOS AL INTERIOR DE LAS CALICATAS


Caída de materiales, herramientas y equipos sobre el trabajador.

Orden y limpieza en el exterior del recinto que evite caída de elementos al interior.

Uso del casco de protección de la cabeza. En el acceso utilizar dispositivos para subir y

bajar equipos y materiales y utilizar cinturones portaherramientas.

SOBREESFUERZOS POR POSTURAS INADECUADAS


Espacio reducido o con elementos en la zona depaso

Equipos o herramientas sin elementos de agarre adecuados.

Postura inadecuada al momento de levantar o tratar de cargar un objeto

Acondicionar los equipos y/o herramientas si no tuvieran, de elementos de agarre.

Orden y limpieza de las zonas, retirando material no necesario.

Utilizar la fuerza de las piernas y no la espalda al momento de levantar equipos, herramientas o materiales

Tratar en lo posible de obtener la ayuda de otra persona al momento de trasladar o cargar algún objeto









RIESGOS FÍSICOS DEL ESPACIO CONFINADO


Ruido por el uso de equipos de trabajo

Iluminación escasa

Temperatura inadecuada

Usar equipos de protección auditiva mientras se usa el equipo. El medio de comunicación con el exterior en este caso no será acústico.

Dotar a los recintos de iluminación Llevar sistemas alternativos de iluminación portátil Adecuar la ropa de trabajo a las condiciones

de temperatura y humedad.

RIESGO DE ENTERRAMIENTO


Desprendimiento de suelos debido a la profundidad de excavación

No entrar en espacios confinados que hayan sufrido derrumbamientos hasta que se asegure la resistencia del suelo y entibado de la excavación si fuera necesario

8. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

8.1 Estudio de Topografía

Para los trabajos de campo siguen el siguiente procedimiento:

- El ingeniero supervisor a cargo procede a verificar que el personal técnico cuente con el equipo de protección personal completo para iniciar las labores.

- Dentro del área de trabajo se procede a realizar la charla de seguridad de 5 minutos correspondiente al personal técnico que realizara los trabajos de topografía.

- Se procede a señalizar e identificar el área de estudio para comenzar con el estudio topográfico.

- El personal debidamente identificado con sus chalecos y cascos empiezan a realizar el levantamiento topográfico con la orden del ingeniero supervisor.

- Se colocan BM’s e Hitos que servirán como base para la poligonal de apoyo.









- Se hace le levantamiento de altimetría y planimetría de la zona en estudio así como de los detalles y estructuras existentes.

- Concluida la toma de datos se procede a dejar el área de trabajo limpia y ordenada.

8.2 Estudio de Suelos

Para los trabajos de campo siguen el siguiente procedimiento:

- El ingeniero supervisor a cargo procede a verificar que el personal técnico cuente con el equipo de protección personal completo para iniciar las labores.

- Dentro del área de trabajo se procede a realizar la charla de seguridad de 5 minutos correspondiente al personal técnico que realizara los trabajos de topografía.

- Se realiza una inspección de los equipos y herramientas a utilizar en las tareas asignadas.- Se procede a señalizar e identificar el área de estudio para comenzar con el estudio de

suelos y la ubicación de las calicatas según el plano presentado para el sondeo del tipo de suelo.

- El personal debidamente identificado con sus chalecos y cascos empiezan a realizar las excavaciones a cielo abierto tomando en cuenta las recomendaciones del supervisor para cuidar la integridad física de los mismos.

- La extracción de muestra en las once calicatas se realizan de manera conjunta con las indicaciones del ingeniero supervisor a cargo.

- Terminada las exploraciones se proceden a cubrir nuevamente las excavaciones de tal manera que el área de trabajo quede de la misma forma como se encontró.

- Concluida la toma de datos se procede a dejar el área de trabajo limpia y ordenada.

9. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

10. PROGRAMA DE CAPACITACION Y SENSIBILIZACION AL PERSONAL

El Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional incluye:









Capacitación Interna analizado y actualizado anualmente para asegurar que siga siendo apropiado para ARV Contratistas Generales S.A.C., asimismo se evaluara las oportunidades de mejora a ser implementadas en base a las experiencias del año anterior.

El Área de Seguridad y Salud Ocupacional definen la Matriz de Inducción, Entrenamiento y Concientización en Seguridad y Salud Ocupacional para las ocupaciones existentes.

10.1 Charlas Diarias de Seguridad

Son realizadas tomando en cuenta solo aspectos de seguridad, y tienen que tener relación

Con procedimientos estándares en el trabajo que se está haciendo, difusión de accidentes, observaciones hechas por personal de UNACEM, difusión del reglamento de seguridad, difusión de leyes y normas vigentes, protección del medio ambiente.

Las charlas se dictaran todos los días antes de iniciar las labores tendrán una duración de 5 a 10 minutos aprox., también, se trataran temas de cultura general, fortalecimiento de la personalidad, etc.

10.2 Inducción General personal nuevo

Todo el personal nuevo de la empresa debe recibir la Inducción General como requisito previo para obtener el foto check y para realizar trabajos.

La Inducción General tendrá una duración de 30 minutos.

El personal que asista a la Inducción General dejará constancia de su participación mediante el Formato de Inducción General.

10.3 Charlas Técnicas.

Estas charlas son dadas de acuerdo a la implementación de nuevas metodologías de trabajo, cambios en sistemas de gestión, procedimientos para uso de máquinas, etc., la duración fluctúa entre 20 minutos a 30 minutos.

10.4 Preparación y respuesta en caso de una emergencia

En el plan de contingencia existen los procedimientos para tomar acciones para las situaciones de emergencia, los cuales se deben difundir periódicamente.

Los eventos que tengan el potencial de causar daños personales o grupales debido a la liberación no controlada de energía, debe considerarse en la planificación de cualquier trabajo. Esta planificación debe concluir procedimientos efectivos para casos de emergencias y situaciones imprevisibles como incendios, derrumbes, accidentes, etc.









10.5 Equipos de protección personal (EPP)

El uso, cuidado y almacenamiento de EEP es difundido, continuamente tomando como referencia el reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.

En donde se especifican dándoles las siguientes responsabilidades al personal que trabaja directamente en obra.

Capataz de obra:

Verificar el cumplimiento de los procedimientos relativos al uso EPP por parte de los trabajadores bajo su cargo.

Autorizar las solicitudes de cambio de EPP por deterioro, y solicitar las renovaciones Prohibir el trabajo sin los equipos de protección EPP aprobado por el área de Seguridad

y salud Ocupacional al trabajador que lo requiera.

Almacenero Registrar en un Kardex la entrega del EPP de cada trabajador. Solicitar a Administración el envió de EPP según los requerimientos del personal.

Supervisor de Seguridad Hacer la verificación del uso de EPP en cada frente de trabajo. Evaluar las características de desgaste y solicitar un cambio si se encontrara deteriorado

el EPP. Participar en la selección de EPP para un nuevo frente de trabajo, como consecuencia de

haber evaluado los riesgos, e informar a logística. Implementar en el cronograma de charlas de capacitación los temas referentes al uso

obligatorio de los EPP

Logística Adquirir el EPP de acuerdo a los estándares indicados por el área de Seguridad y Salud

Ocupacional y a las evaluaciones realizadas por el personal. Coordinara con los proveedores la necesidad de evaluar y adquirir nuevo EPP. Mantendrá un stock mínimo de EPP suficiente para atender las necesidades del personal. Solicitar al proveedor una hoja técnica, con todas las características del EPP adquirido.

Estándares Generales Antes de selección un EPP como control debe tenerse en cuenta la Jerarquía de

Controles: Eliminación, Sustitución, ingeniería, Administrativos, Equipo de Protección Personal. En caso no se pueda aplicar Eliminación o Sustitución se aplicaran los otros controles priorizando los controles del tipo Ingeniería, siendo el EPP la última alternativa a considerar.

El EPP utilizado debe cumplir con las normas INDECOPI Está permitido sólo el uso de EPP aprobado por el área de Seguridad y Salud

Ocupacional









El EPP debe ser inspeccionado antes de cada uso por el propio trabajador para verificar si está dañado o tiene defectos, en caso de detecte que está dañado o defectuoso se retirará y

reemplazará inmediatamente. El EPP no debe ser modificado, en caso el EPP actual no se adapte a las características

del trabajo, debe coordinarse con el área de Seguridad y Salud Ocupacional para evaluar otra opción.

El EPP es de uso exclusivo para trabajos relacionados con la actividad propia del trabajador, por ningún motivo deben utilizarse fuera del horario de trabajo.

El supervisor verificara que el EPP solicitado sea el indicado en el anexo Lista No Limitativa de EPP por Ocupación (ARV-P10.01-A01) y que se haya cumplido con el tiempo de vida útil

indicado, además el trabajador debe mostrar el EPP en mal estado que desea cambiar. Si la autorización ha sido aprobada, el trabajador procederá a retirar el EPP requerido en

almacén y firmara respectivamente en el formato de Kardex de Entrega de EPP.

10.6 Orden y Limpieza

Los residuos sólidos originados en las áreas de trabajo se depositan en cilindros identificados y señalizados, teniendo en nuestro sistema de gestión un procedimiento para manejo de residuos que cumple con las normas de seguridad en la construcción.

En el trabajo diario se acumulan residuos de diferentes tipos, en diferentes cantidades y en distintos sitios, los cuales deben ser trasladados a los lugares finales de acopio, el Ingeniero Supervisor de Campo será el responsable de la gestión de residuos sólidos.

Estos residuos se almacenaran según sus características de la siguiente forma:

Residuos metálicos.- Serán acopiados a inmediaciones del área de trabajo y talleres en cilindros metálicos color amarillo rotulados y/o parihuelas, los residuos metálicos procedentes de demoliciones hechas en instalaciones del propietario, son del propietario y los residuos resultantes de la utilización de insumos proporcionados por la contratista , son de propiedad de la Contratista y podrán ser retirados evidenciando su ingreso con una guía anterior.

Residuos de partes y piezas desmontadas.- Generalmente son desmontadas en las instalaciones del propietario, y pertenecen al mismo, son clasificados como material en desuso ó residuos y serán trasladado por el contratista al almacén respectivamente.

Residuos de desmonte.-En los trabajos de escarificación ó demolición el desmonte será acopiado a inmediaciones de la zona de trabajo, cercando el área, acumulándolo hasta que sea llevado a las canchas de almacenamiento de desbroces de las canteras









Residuos Peligrosos.- En nuestros frentes de trabajo las actividades que generarían estos residuos serian la aplicación de pegamentos, la aplicación de desmoldantes, curadores y trabajos de mantenimiento de nuestros equipos.

Para esto se contara con cilindros metálicos de color rojo, y al llenarse serán evacuados al área indicada por las autoridades competentes, siempre y cuando el volumen a almacenarse sea aceptado por el cliente, si no fuese así nuestra empresa será la responsable de disponer los residuos peligrosos con una EPS-RS.

Otros residuos.- En menor cantidad se almacenaran residuos de madera, papel, plásticos, que serán depositados en los cilindros correspondientes y al llenarse serán evacuados a los contenedores correspondientes, siempre y cuando sean volúmenes que ingresen en los contenedores. Cuando sean mayores los volúmenes y sea necesario llevarlo a un relleno sanitario se realizaran coordinaciones entre nuestra empresa y el supervisor a cargo de la obra.

10.7 Difusión del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo

El reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Empresa es repartido a todo trabajador nuevo que entra a la empresa, manteniendo un registro de entrega y sus disposiciones son difundidas en las charlas de seguridad.

10.8 Prevención de Accidentes

La prevención de Accidentes tiene como objetivo evitar los incidentes que provoquen lesiones o daño a la salud, para lograrlo se evalúan los riesgos e impactos ambientales, y se selecciona e implementa los controles de acuerdo a la siguiente priorización:

Eliminación Sustitución Controles ingenieriles Señalización, alertas y/o controles administrativos Equipos de protección personal.

10.9 Seguridad en el Uso de las Herramientas (Manuales, eléctricas, neumáticas, etc.)

Nuestra empresa interviene en forma responsable en la preservación de las Herramientas evitando que el trabajador tenga riesgos de golpes, cortes, descargas eléctricas por condiciones inseguras de trabajo.









Se ha programado la realización de inspecciones periódicas para verificar el estado de la herramienta, informando oportunamente a los encargados del mantenimiento de cualquier desperfecto para ser corregido.

Se realizan también charlas técnicas para capacitar al personal en el uso de las herramientas, en relación a los peligros y riesgos mecánico-eléctricos, que puedan originar un accidente, utilizando para esto los manuales de operación del fabricante, Igualmente sobre las posiciones correctas para evitar riesgos ergonómicos, y las acciones de respuestas a emergencias.

Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la verificación periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles que se encuentren en campo. Toda herramienta o equipo manual que se considere apto, deberá ser marcado con el color del mes según lo establecido en el Anexo 3 del presente programa

Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se les colocarán una tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén de la obra

10.10 Trabajos de alto Riesgo: En caliente, en Altura, Espacio Confinados, etc.

Los trabajos de alto riesgo son todas las actividades que por su naturaleza o lugar donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales severos y en muchas ocasiones mortales, en nuestra empresa se han identificado según una evaluación de riesgos, analizando su probabilidad y su severidad.

En los frentes de trabajo se tiene procesos que se realizan frecuentemente, y en los cuales existe un riesgo alto, los más comunes son:

Trabajos de excavación, donde se tiene peligro de derrumbes, que pudiera ocasionar un atrapamiento, contacto con cables de electricidad, tuberías de agua, gases, hidrocarburos, se usara formato de Permiso de Demolición/Excavación

Trabajos en espacios confinados, donde el principal peligro, es la poca circulación del aire, y que pudiera provocar asfixia por falta de oxígeno.

Trabajos de demolición, encofrados y vaciados en altura, donde el peligro es trabajar sobre andamios, que pudiera provocar una caída.

Trabajos de soldadura por arco eléctrico, donde el principal peligro es la utilización de equipos de soldar con alto amperaje, que pudiera provocar descargas eléctricas.

Trabajos de pintura en altura, donde el peligro es trabajar sobre andamios, que pudiera provocar caídas.

En los trabajos de alto riesgo se utiliza el formato de PERMISO DE TRABAJO que contiene información sobre el alcance del trabajo, los peligros físicos, los equipos de protección a usarse, constancia de que hayan sido informado los trabajadores de los peligros, ubicación de equipos









contraincendios, ubicación de teléfonos, y en donde se registre las firmas de los responsables de campo y seguridad de nuestra empresa .

10.11 Investigación de Incidentes

Se ha establecido que se realice una investigación con reporte a UNACEM, cuando ocurra un incidente con lesiones y con daño a la propiedad, nuestro sistema de gestión tiene un procedimiento el cual tiene los siguientes objetivos:

Determinar las causas básicas, inmediatas y de control que han contribuido a la ocurrencia del incidente.

Identificar la necesidad de acciones correctivas. Identificar las oportunidades de acciones preventivas Identificar las oportunidades para la mejora continua. Comunicar los resultados de las investigaciones.

El reporte de estos incidentes se hará al jefe de seguridad de ARV Contratistas Generares SAC mediante un informe preliminar antes de las 24 h y un informe final antes de las 72 h.

Igualmente se lleva un registro de los incidentes, para lo cual se utiliza un formato que lleva el nombre de Reporte de incidente, en el llenado se identifica el acto o condición sub estándar y la forma inmediata en que se corrige, igualmente la acción para su prevención.

En el caso que ocurriese un accidente fatal, se notificara al Ministerio de Trabajo y promoción del Empleo el accidente de trabajo mortal, dentro de las 24 horas de ocurrido el hecho, previa coordinación con el cliente.

10.12 Supervisión e Inspección en las Áreas de trabajo

En el punto anterior 7.2 se indica que existen unas inspecciones de inicio de turno, que servirán para identificar alguna condición insegura, ordenar y limpiar.

Es también una de las responsabilidades del supervisor de área observar la forma en que se realizan las actividades, corrigiendo actos inseguros, monitorear los trabajos con alto riesgo, en salvaguarda del personal se ARV, de otras contratas y de la propiedad.

Igualmente el supervisor de seguridad participara en la identificación de peligros y evaluación de riesgos que conlleven a seleccionar controles e implementarlos.

Se tiene un formato de inspecciones del área de trabajo, en el cual se plasmaran todos los actos y condiciones inseguras, sus acciones correctivas, el responsable, el plazo de ejecución.









10.13 Sistema de Gestión de Seguridad OHSAS 18001.

Nuestra empresa viene implementado un sistema integrado de seguridad, salud ocupacional y Medio ambiente.

10.14 Condiciones Ergonómicas de Trabajo.

En nuestro sistema de gestión es importante identificar las causas que pueden provocar un accidente ó una enfermedad, y una de estas causas son los riesgos disergonómicos.

Durante el desarrollo del proyecto se tendrá presente el riesgo disergonómico, por el cual en las capacitaciones de 5 minutos al personal se le impartirá los siguientes temas:

Posturas adecuadas Lumbalgia Postura adecuada para levantar objetos Trabajo en equipo

10.15 Bloqueos de Seguridad.

Se aplicaran cuando se requiera realizar trabajos de mantenimiento o inspección en o cerca de vehículos, equipos, maquinarias o sistemas en donde exista el riesgo de lesión en caso se produzca su movimiento inesperado o liberación inesperada de energía.

Los dispositivos de bloqueo sirven para evitar la liberación de energía. Los dispositivos de bloqueo pueden ser candados, chapas de cierre, barras de contención

Se utilizaran adicionalmente:

La tarjeta de bloqueo para hacer reparaciones .- Se usara en los puntos en los que la fuente de energía del vehículo, equipo, maquinaria o sistema fue aislada

La tarjeta Fuera de Servicio.- Se usará para prevenir la operación de vehículos, equipos, maquinarias o sistemas que no son seguros de operar, y/o se encuentran inoperativos.Se encuentra el modelo de las tarjetas de bloqueo y fuera de servicio en el anexo 1 y 2.

10.16 A.S.T.

Es el Análisis de Seguridad del Trabajo, documento que establece las actividades por etapas, riesgos presentes por cada actividad, especificando las medidas de control a tomar, las cuales deben cumplir con lo requerido por el cliente, en base a nuestros estándares, reglamento interno.

Este documento tiene vigencia de 1 mes desde el inicio del trabajo, actualizándose si es que si el trabajo dura más de 1 mes.









10.17 Capacitaciones

Se reciben capacitaciones en permisos de trabajo, Primeros Auxilios, Medio ambiente, Lucha contra incendios a todos los trabajadores que ingresan a las Instalaciones, por parte de ARV Contratistas Generales SAC.

Adicionalmente nuestra empresa cuenta con seguros complementarios de trabajo de riesgo, brindado por empresas como Pacifico Seguros, ESSALUD a través de CEPRIT (Centro de Prevención de riesgos).

10.18 Prevención de Enfermedades ocupacionales.

Nuestra empresa cumple con realizar a todos sus trabajadores los exámenes ocupacionales de ingreso, periódicos y de retiro, según las exigencias del proyecto.

Con el resultado de estos exámenes, el médico ocupacional que emite las fichas de cada trabajador realiza un informe en donde agrupa a los trabajadores por enfermedades, si es que la hubiera; y sugiere un tratamiento y/o un cambio de puesto.

11. PROGRAMA DE INSPECCIONES Y/O AUDITORIAS

En ARV Contratistas Generales S.A.C., se definen tres tipos de Inspecciones:

Inspección de Pre-Uso. Inspección de Inicio de Turno. Inspección Planificada (Control Operacional)

11.1 Inspección de pre-uso

Antes de utilizar un vehículo o equipo móvil el operador debe realizar la Inspección de Pre-Uso de vehículos y equipos móvil en el formato ARV-P-04.02-F01.

En este formato se encuentran detallado una inspección general y una inspección específica para determinada clase de vehículo.

En caso que el operador detecte una condición sub estándar en una parte crítica no deberá operar el vehículo o equipo móvil hasta que se corrija dicha condición, adicionalmente debe informar inmediatamente a su supervisor directo y colocar un Rotulado Fuera de Servicio que se usará para prevenir la operación de vehículos o equipos móviles que no son seguros de operar.

Los formatos de Inspección de Pre-Uso de Vehículo y Equipo Móvil serán llenados y firmados por el operador para luego ser entregados a su supervisor directo dentro de las primeras dos horas del turno de trabajo.

El operador registrará en el formato de Inspección de Pre-Uso de Vehículo y Equipo Móvil cualquier nueva condición sub estándar que se presente durante el transcurso del turno y deberá informar al operador del turno entrante.









Es responsabilidad del supervisor garantizar que el vehículo o equipo móvil no sea operado si existen condiciones sub estándar que impidan una operación segura.

El supervisor enviará los formatos de Inspección de Pre-Uso de Vehículo y Equipo Móvil al área de Mantenimiento para que se realice la programación del mantenimiento correctivo respectivo.

Los registros de Inspección de Pre-Uso de Vehículo y Equipo Móvil serán conservados por el supervisor directo del área usuaria del vehículo y equipos móvil, cuando no se halla identificado ninguna condición sub estándar.

Antes de usar una compresora se tiene llenar el formato de Pre Uso de Compresora ARV-P-04.02-F13 y se seguirá las mismas instrucciones de la inspección de Pre Uso de vehículos.

11.2 Inspecciones de turno

Estas inspecciones del área de trabajo son realizadas de manera visual, no siendo necesario el llenado de un formato.

Dentro de las primeras dos horas de iniciado el turno de trabajo, el supervisor debe realizar una inspección en las áreas bajo su responsabilidad y registrar sus desviaciones en el Cuaderno de Seguridad.

El supervisor debe implementar las acciones inmediatas y/o correctivas necesarias para las condiciones sub estándar detectadas.

En caso que durante transcurso del turno se detecten condiciones sub estándar adicionales, el supervisor debe anotarlas en el Cuaderno de Seguridad.

El supervisor informara a su relevo del turno entrante de las condiciones sub estándar registradas en el Cuaderno de Seguridad.

Adicionalmente cada trabajador debe realizar antes de iniciar sus labores una inspección en su propia área de trabajo.

En caso se detecten condiciones sub estándar, el trabajador deberá informar a su supervisor inmediato y de ser posible debe implementar las acciones inmediatas necesarias, de acuerdo a su alcance, hasta que el supervisor corrija de manera definitiva la condición sub estándar.

11.3 Inspección Planificada

El supervisor debe registrar la Inspección Planificada de equipos, herramientas, arneses, etc. y enviar una copia al área de Seguridad y Salud Ocupacional.

Se usaran los siguientes formatos:

ARV -P-04.02-F01 Inspección Pre uso de vehículos y equipos móviles ARV -P-04.02-F02 Inspección de Almacenes ó Talleres ARV -P-04.02-F03 Inspección de Extintores ARV -P-04.02-F04 Inspección de herramientas manuales y portátiles ARV -P-04.02-F05 Inspección de Arneses









ARV -P-04.02-F06 Inspección de botiquines ARV -P-04.02-F07 Inspección de EPP ARV -P-04.02-F08 Inspección de campamentos ARV -P-04.02-F09 Inspección de Andamios ARV -P-04.02-F10 Inspecciones de áreas de trabajo ARV -P-04.02-F11 Inspección de aparejos de izajes ARV -P-04.02-F12 Inspección de Escaleras portátiles

Cada área debe programar las inspecciones planificadas, priorizando Áreas de Trabajo de Riesgo Importante.

En el caso de áreas (almacenes, talleres,) que por requerimiento legal necesiten inspecciones frecuentes se debe programar inspecciones quincenales. También debe hacerse un inventario de materiales peligrosos que en el formato ARV-P-18.01-F03

El proceso para realizar una Inspección Planificada consta de las siguientes etapas:

Preparar. Inspeccionar. Retroalimentar. Definir las acciones inmediatas. Registrar. Seguimiento de las acciones inmediatas.

12. PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIA

El Plan de Emergencia para la obra esta detallado en este documento. Se describen Los procedimientos para atención emergencias médicas, incendios o evacuación en caso de cualquier evento anormal de carácter natural o creado por el hombre. El residente u otro miembro de la Línea de Mando deben tomar control inmediato hasta que se haga cargo de la situación el Personal de Emergencia.

En caso de una emergencia general, tomar las siguientes precauciones:

Detener el trabajo, alejarse del peligro y esperar instrucciones

Estacionar la maquinaria y apagar las fuentes de alimentación eléctrica

Tratar de evitar incidentes mayores (por ejemplo desconectar las líneas de combustible), sin exponerse al peligro

Notificar al supervisor

ARV CONTRATISTAS GENERALES SAC. Debe notificar al personal sobre una emergencia mediante tres pitos o sistema de aviso del cliente. El personal debe detener sus labores y desplazarse a las áreas designadas y esperar instrucciones.









El Supervisor o Capataz se encargara de tomar lista de todos los trabajadores que se encuentra en su zona de trabajo En caso de evacuación todo el personal seguirá este plan.

El capataz se encargara de advertir luego, del tomado de la lista ante cualquier detalle o ausencia de personal al Supervisor de PdR tan pronto como sea posible.

12.1 Evacuación

En caso ocurra una evacuación, se aplican los siguientes procedimientos generales:

El personal va al punto de reunión.

Presencia del personal es informada al Residente de Obra o Ingeniero de Campo.

El personal se traslada al punto de reunión en el campamento bajo el control del supervisor o Capataz designado. Si hubiera dificultad de transporte se informará al Residente quien tomara las medidas necesarias.

Se verifica presencia de todo el personal.

El Residente de Obra, Ingeniero de Campo o Supervisor de Prevención de Riesgos informará de los pasos para evacuar.

La señal para empezar este procedimiento será tres toques largos del silbato.

12.2 Incendio

Se dará alarma de incendio con tres pitidos largos del silbato en la ubicación (o una llamada por radio). El personal debe reunirse en la ubicación designada para la toma de la lista respectiva. Las brigadas contraincendios designadas deben sólo intentar contener el fuego siempre y cuando no arriesguen su integridad física y tengan el equipo apropiado a la mano.

La persona designada debe contactarse con el personal de Prevención de Riesgos del Cliente a fin de brindar la siguiente información:

Ubicación del incendio

Extensión del incendio / Otros peligros

Comunicar si se requiere ambulancia

Los extintores de incendios deben encontrarse en todas las oficinas de proyectos, maquinaria pesada, vehículos e instalaciones del campamento.

12.3 Emergencia médica

El supervisor más antiguo debe tomar control de la situación y designar al menos a una persona para quedarse con el afectado. La persona afectada NO DEBE SER MOVIDA a menos que su seguridad siga en riesgo.

Si se trata de casos con energía eléctrica, NO TOCAR al afectado. Tratar de aislar la fuente de energía eléctrica y luego apagarla a fin de realizar los primeros auxilios.









La Residencia de Obra, el Departamento de Prevención de Riesgos y los servicios de emergencia del cliente deben ser comunicados de inmediato. La información que debe proporcionarse incluye:

Ubicación de la persona afectada

Número de personas afectadas

Naturaleza de la lesión

Cualquier restricción de acceso

La señal para comenzar el procedimiento serán tres pitidos largos del silbato. Sólo el personal nominado de cada sitio debe usar los radiotransmisores (de ser el caso), una vez emitida la señal de alarma.

Se debe designar a una persona responsable a fin de guiar los servicios de emergencia en el sitio.

Un botiquín de primeros auxilios totalmente equipado debe conservarse en las denominadas Estaciones de Emergencia. Un botiquín para el tratamiento de pequeños traumatismos debe encontrarse en todos los vehículos y maquinarias pesadas.

Una hoja de emergencia y seguridad debe divulgarse en todo sitio en la que se detalle al personal capacitado en primeros auxilios junto con los números de contacto de emergencia.

12.4 Detalles de Contactos de Emergencia

¿QUIÉN? Teléfono (Horas laborales)

BOMBEROS 116 (24 HORAS)

POLICIA 105 (24 H)

JEFE SSOMA 981942504

6.0 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS

6.1 Inspecciones

El personal de supervisión debe inspeccionar el lugar a diario a fin de garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad.

6.2 Auditorias y Supervisión de Prevención de Riesgos

Se deben realizar auditorias de Prevención de Riesgos de acuerdo a lo siguiente:









Evaluación Inicial de Riesgos del Proyecto - dentro de los 7 días posteriores a la llegada al Campamento de Obra.

Revisión de Evaluación de Riesgos y Procedimientos de Trabajo – cada dos semanas.

La siguiente tabla define otros requerimientos de supervisión:

ProcedimientoAlcance de

Verificación¿Quién? Frecuencia

Manejo de Materiales Peligrosos

Inspección Visual

Completar verificación

Ing. de Campo(s) Semanalmente

Manejo de Desechos

Visual / lista verificación Capataz / Ing. de Campo(s)

Diariamente Semanalmente

Control de Generación de

PolvoVisual / lista verificación Capataz Diariamente

Respuesta y prevención de

DerramesVisual / lista verificación

Capataz

Ing. de Campo(s)

Diariamente

Semanalmente

6.3 Registros e Informes

Uno de los principales elementos de este plan es mantener registros de las diferentes actividades relacionadas a la prevención de riesgos tales como:

Informes de atención medica

Investigación de accidentes/incidentes

Informe semanal de Prevención de Riesgos

Informe mensual de Prevención de Riesgos

6.4 Equipo de Protección Personal

Equipo de protección personal que consiste de:

Casco ( el cual cumple norma ANSI Z89.1)

Botines de cuero con punta de acero

Lentes de Protección (NORMA ANSI Z87) Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:








Protección auditiva tipo tapones u orejeras (según sea

Necesario)

Protección respiratoria (según sea necesario)

Ropa ó chalecos refractivos (según sea necesario)

Ropa de protección contra el agua (según sea necesario)

El uniforme de trabajo estándar se compondrá de:

Pantalón ( en Drill naranja 14 onzas) Camisa (en Drill naranja 10 onzas)

Los siguientes artículos se entregarán al personal según se indique:

La ropa debe ser mantenida en buen estado y no debe estar suelta cerca a los equipos.

Es responsabilidad del trabajador su cuidado, en caso de deterioro propio de las labores que realice se podrá efectuar el cambio respectivo. En caso de pérdida o robo, el trabajador recibirá otra prenda similar a la extraviada la cual será descontada de su remuneración según lo establezca el Administrador de la Obra con autorización del Superintendente.

6.5 Señales y Barricadas

Todas las señales estarán en español y se deberán señalizar todas las zonas de trabajo. Todos los visitantes deben presentarse en la oficina de Prevención de Riesgos de la Obra y no podrán ingresar a las zonas de trabajo sin haber recibido y comprendido la Capacitación de Inducción Hombre Nuevo – Visitante.

6.6 Combustibles y Aceite

El combustible debe almacenarse en cilindros o tanques sobre caballetes. Estos tanques deben estar ubicados a no menos de 30 metros de las edificaciones y deben estar contenidos en una poza con una capacidad de 110% del combustible almacenado como mínimo. Deben estar rodeadas con la cantidad y tipo apropiado de extintores.

Se debe almacenar los aceites y lubricantes en cilindros dentro de un área aprobada. Estas áreas deben ser indicadas por el cliente.









Todo el mantenimiento de vehículos debe realizarse en un terreno preparado de modo que los aceites derramados puedan ser contenidos y recolectados. El lavado de las instalaciones y vehículos debe realizarse en las áreas de lavado aprobadas.

Todos los aceites usados deben ser recogidos en cilindros y dispuestos de acuerdo con las disposiciones de protección del medio ambiente de JASA SAC.

6.7 Plan de Tráfico y Zonas de Acceso Restringido

Un Plan de tráfico, de acuerdo con las regulaciones de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. será utilizado para controlar estrictamente a todos los vehículos de la empresa (se incluye también a los del subcontratista). Este plan también define las áreas de acceso restringido que son aquéllas en las que no se puede ingresar o acceder de ninguna manera. Las restricciones de velocidad deben marcarse con claridad en todas las rutas utilizadas por los vehículos de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

Todos los vehículos y maquinaria pesada deben ser estacionados y vigilados las 24 horas en áreas de estacionamiento designadas. El plan de tráfico debe entregarse a todo el personal supervisor y operadores. Este plan debe ser revisado durante la sesión de inducción y reuniones de seguridad.

6.8 Flora y Fauna

Ninguna vegetación debe ser afectada a menos que se cuente con la aprobación del Gerente o Superintendente de Obra. Toda intención de realizar operaciones de despeje de terreno deben avisarse, de ser posible, al Cliente para su aprobación. El suelo orgánico debe ser apilado para uso posterior y la vegetación o relleno de exceso debe eliminarse en el relleno sanitario aprobado por el Cliente.

Ningún empleado debe afectar la flora y la fauna.

6.9 Apilamiento de materiales

Todos los materiales deben apilarse sólo en las áreas permitidas. Todos los materiales sueltos deben asegurarse a fin de evitar ser arrastrados por el viento. Las pilas serán rodeadas por un sistema de drenaje.

6.10 Incendios

Lo indicado en el Plan de Emergencias Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:








6.11 Polvo

Se debe regar las áreas de trabajo y de acarreo utilizadas por ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. a fin de suprimir el polvo del aire. Se debe supervisar las condiciones del viento y de la humedad todos los días a fin de medir el potencial de generación de polvo.

Alojamiento en el campamento

Los campamentos de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. deben mantenerse limpios todo el tiempo. Los desechos y alimentos deben almacenarse adecuadamente a fin de cumplir con las normas de seguridad y salud de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

6.12 Manejo de Materiales Peligrosas

Los Materiales Peligrosos son aquellos que pueden crear peligro en el ambiente si son expuestos. Las lista de sustancias definidas como “peligrosas para la salud” o para el medio ambiente comprende:

Sustancias o irritantes tóxicos, infecciosos, perjudiciales, corrosivos y explosivos

Sustancias a las que las normas fijan un periodo de exposición máximo

Polvo presente en cantidades sustanciales en el aire

Microorganismos peligrosos para la salud

Cualquier sustancia que represente un riesgo para la salud

Sustancias que tengan efectos residuales en el ambiente

Sustancias que puedan perjudicar la flora y la fauna

La tarea básica es prevenir, y donde no se pueda practicar la prevención, se debe realizar el control de la exposición del personal y del ambiente circundante a las sustancias peligrosas.

6.12.1 Clasificación e Informes sobre Sustancias peligrosas

Todos los productos químicos deben clasificarse y etiquetarse según lo dispuesto por la ONU:
















CLASE SUSTANCIA IMAGEN

Clase 1 Explosivos

Clase 2 Gases Comprimidos

Clase 3 Líquido inflamable

Clase 4 Sólido inflamable

Clase 5 Agente oxidante

Clase 6 Veneno

Clase 7 Radioactivos

Clase 8 Corrosivo

Clase 9 Otros sustancias peligrosas


Ninguna persona debe descargar Materiales Peligrosos en la obra sin la autorización previa del Residente de Obra de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. o el Supervisor de Prevención de Riesgos de la Obra.

Supervisor de Prevención de Riesgos de la Obra debe mantener un registro de los Materiales Peligrosos con las Hojas de Datos de Seguridad de Sustancias Peligrosas o MSDS (Material Safety Data Sheet por sus siglas en inglés). La ubicación del almacén debe incluirse en este registro.

La rotulación de los Materiales Peligrosos utilizará el sistema de identificación de Internacional ONU o NFPA, de este modo también se rotularán los vehículos de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.









6.12.2 Almacenamiento de sustancias peligrosas

Las áreas de Almacenamiento de Materiales Peligrosos (MAT-PEL) deben seleccionarse y documentarse. Esta información debe ponerse a disposición de todo el personal del proyecto y del Cliente. Las áreas seleccionadas para almacén deben ser seguras y no encontrarse en las cercanías de fuentes de calor o ignición. Los productos químicos deben mantenerse en un almacén alineado y apropiado hasta que sean requeridos en el sitio. El Superintendente y el Ingeniero Residente deben asegurarse que los químicos sobrantes sean devueltos a los almacenes adecuados. Todo el personal que manipula químicos debe utilizar el EPP adecuado.

Las consideraciones generales para los almacenes de Materiales Peligrosos comprenden:

Los materiales que puedan interactuar peligrosamente deben almacenarse por separado.

El equipo contra incendios debe localizarse cerca de los almacenes de Materiales Peligrosos.

Se debe colocar señalización referente a los riesgos existente y medida de control a adoptar así como EPP necesario. Esta regla se debe respetar estrictamente.

Las áreas de almacén deben poseer un sistema de captura a fin de controlar y contener los productos en caso ocurra una ruptura o derrame.

Las áreas de almacén deben contener una válvula de salida a fin de permitir la salida del agua de lluvias.

Debe contarse con MSDS de todos los productos químicos en todo almacén.

Los procedimientos de llenado y manipulación de tanques deben ser entregados a los operadores de maquinaria pesada.

La válvula principal en cada tanque debe cerrarse cuando el área no sea controlada.

Cada tanque debe medirse y supervisarse a diario

La capacidad de ventilación debe mantenerse en un nivel seguro

Todos los operadores y conductores deben capacitarse en respuesta y prevención de derrames









6.12.3 Respuesta en caso de Derrames de Materiales Peligrosos

Los procedimientos en caso de derrames deben divulgarse en cada almacén de sustancias peligrosas y en las áreas de acceso general de modo que todos los empleados puedan leerlos. Los procedimientos serán incluidos en la sesión de instrucción del proyecto y en las sesiones de mantenimiento regulares.

Una nómina de “Equipos de Respuesta en caso de Derrames” debe ponerse a disposición en todo el sitio todo el tiempo. Cada supervisor (y superiores) debe recibir una copia de esta nómina. El Superintendente se encargara de dar mantenimiento a esta nómina.

6.12.4 Procedimiento en caso de derrames

Para los derrames menores (< 5 litros) se debe seguir el procedimiento a continuación:

Intentar detener el flujo o fuente del derrame

Esparcir materiales absorbentes (por ejemplo paños para hidrocarburos o papel toalla) en el área afectada.

Almacenar el material absorbente contaminado en un lugar seguro e informar al Capataz o Superintendente de modo que los materiales puedan ser retirados para su tratamiento.

Para los derrames mayores, el procedimiento es el siguiente:

Sin poner en peligro al personal, intentar detener la fuente de la fuga.

Utilizar materiales absorbentes para bloquear los drenajes y contener el derrame.

Informar inmediatamente sobre el incidente al Superintendente o al Jefe de Prevención de Riesgos de la obra.

El Ingeniero de Campo, Supervisor de Prevención de Riesgos, o Capataz que se encuentre a cargo de la situación debe iniciar el procedimiento de respuesta en caso de derrames a fin de movilizar al equipo de derrames.

Permanecer en el área hasta que llegue el equipo de derrames a fin de dirigirlos hacia el lugar de la fuga.

Se debe preparar un informe para su entrega al Residente de Obra y al Cliente.









En caso ocurran derrames mayores en el terreno, entonces se debe usar maquinaria pesada (por ejemplo excavadoras) para apoyar en la limpieza.

6.13 Capacitación

Todo trabajador de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. o subcontratistas que ingrese a la obra recibirá la Capacitación de Inducción Hombre Nuevo antes de empezar a trabajar.

Antes de empezar a trabajar en un área específica deberá recibir una inducción para esa área.

Los visitantes a la obra, que estarán más de un día, deberán recibir una inducción específica al área que visitarán y los peligros que encontrarán. Aquellos visitantes que estén menos de un día deberán estar acompañados por una persona que recibió la inducción apropiada.

La siguiente capacitación obligatoria debe ser desarrollada por ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. la sesión de capacitación de Inducción o capacitaciones de seguridad.

Tema ParticipantesSesión de

InstrucciónReunión

De seguridad

Responsabilidades de Prevención de Riesgos

Todo Personal del Proyecto

Sí Sí

Procedimientos de emergencia

Todo personal del sitio

Sí Sí

Respuesta en caso de derrames

Todo personal del sitio

No Sí

Manipulación de combustibles

Todo operador/ Conductor

No Sí

Manejo defensivo Todo operador /conductor

No Si

Prevención de Incendios Todo personal Si Si

Entrenamiento PdR para supervisores

Supervisores Curso de 1 hora Dictado por Sup. de PdR de Obra









Esta capacitación debe registrarse utilizando el formato de Capacitación de Seguridad en el Trabajo. Este registro debe ser llevado por el Supervisor de Prevención de Riesgos de obra y enviar de manera mensual al Jefe de Prevención de Riesgos en la Oficina Central en Lima, el resumen de respectivo. Cualquier otro entrenamiento podrá ser realizado de acuerdo a lo requerido.

6.14 Evaluación de Operadores

Toda persona que va a operar algún equipo deberá ser evaluada para verificar que es competente para este trabajo. Esta evaluación incluirá:

Experiencia previa en ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

Experiencia previa con otras empresas.

Certificados de experiencia respectivos.

Evaluación práctica

6.15 Promoción de la Seguridad y Salud

El principal objetivo de promover la seguridad y salud es promover una cultura donde la seguridad y la salud constituyen parte del trabajo para todo el personal. Para llegar a esto se realizará lo siguiente:

Entrenamiento

Reconocimiento

Capacitación Diarias

Identificación de peligros y análisis de riesgos

Afiches de seguridad

Premios de seguridad

El Supervisor de Prevención de Riesgos de la Obra y el Jefe de Prevención de Riesgos apoyarán al Residente de Obra para lograr esto.

6.16 Certificación de Equipos

Todos los equipos, antes de ser utilizados en la obra, pasarán por una inspección para verificar que se encuentran en óptimas condiciones.

Esta inspección será realizada por el Supervisor de PdR de la Obra y se efectuar de acuerdo con los Procedimientos operativos respectivos de ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. Asimismo al inicio de cada jornada de trabajo se realizará una inspección pre-operativa para verificar que es seguro operar el equipo.









6.17 Inspección De Herramientas Manuales

Todas las herramientas manuales deberán ser inspeccionadas por el Almacenero de Obra con el apoyo del Supervisor de PdR una vez al mes y deberán ser rotuladas con el color correspondiente de acuerdo al procedimiento Operativo respectivo.

6.18 Instalaciones Eléctricas

Toda fuente de energía eléctrica deberá contar con dispositivos de conexión a tierra. Todo cableado temporal deberá ser realizado de acuerdo al Procedimiento Operativo establecido por ARV CONTRATISTAS GENERALES S.A.C. y lo establecido por RTMP.

Todo tablero de control deberá ser robusto y a prueba del clima, deberá contar con su candado y con un conector aislado para el paso de los cables.

Todo tablero principal deberá contar con un sistema de interrupción de circuito con fusibles de gran capacidad. (Llaves diferenciales).

6.19 Plan de Prevención de Riesgos para Subcontratistas

Antes del inicio de la obra cada uno de los subcontratistas deberá presentar su Plan de Prevención de Riesgos. De ser necesario el Jefe de PdR apoyará al subcontratista en esto. Este plan debe incluir:

Principales actividades

Análisis de riesgo para estas actividades

Certificación de equipo operativo

Certificación de operadores

Inspecciones de seguridad

Reporte e investigación de incidentes

Uso de EPP

Prevención y protección contra incendios

Manejo de Materiales Peligrosos.

Control de riesgos eléctricos

Reuniones de seguridad

Plan de Emergencia

6.20 Manejo de Incidentes

Reporte de incidentesElaborado por: Revisado por: Aprobado por:








Durante la Capacitación de Inducción Hombre Nuevo todo el personal será informado de los requerimientos sobre esto.

Todo incidente con o sin tiempo perdido será reportado lo más pronto posible. Este reporte deberá incluir detalles del incidente, acciones correctivas y precauciones para evitar la repetición. Dentro de las 24 horas siguientes a la ocurrencia del incidente un informe detallado será presentado.

Investigación de Incidentes

Todo incidente debe ser investigado lo más pronto posible, registrando las conclusiones e identificando las acciones correctivas tomadas. El nivel de la investigación dependerá de la gravedad del incidente.








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