la ruta de la calidad

1P. Reyes

La ruta de la calidad(QC Story)

Dr. Primitivo Reyes A

2P. Reyes

Los 11 pasos de la Ruta de la calidad

1. Selección del problema2. Razón de la selección3. Establecimiento de objetivos4. Programa de actividades5. Diagnóstico de la situación actual6. Identificación de causas7. Análisis de soluciones8. Implantación de soluciones9. Verificación de soluciones10. Prevención de la reincidencia y

estandarización11. Reflexiones y tareas futuras

3P. Reyes

PROCESOGRAMA DEL METODO QC STORY

1.- SELECCIÓN DEL TEMA

2.- RAZON DE LA SELECCIÓN

3.- ESTABLECER OBJETIVOS

4.- PROGRAMA DE ACTIVIDADES

5.- DIAG. DE SITUACION ACTUAL

6.- ANALISIS DEL PROBLEMA

7.- ANÁLISIS DE SOLUCIONES

8.- IMPLANTAR SOLUCIONES

9.- VERIFICACION DE SOLUCIONES

10.- PREVENCION DE LA REINCIDENCIA

11.- REFLEXION Y TAREAS FUTURAS

PLANEARP

HACERD

CHECARC

ACTUARA

ESTABLECER LAFORMA IDEAL

BUSQUEDA DECAUSA REAL

POR INICIATIVA HACER

UN EJEMPLOINMEDIATAMENTE

EN CASODE NOHABEREFECTO

La ruta de la calidad

4P. Reyes

Beneficios dela ruta de la calidad

1.- Es un método estándar para resolver problemas.

2.- Se usa para mejorar procesos administrativos, de manufactura e individuales.

3.- Se usa para sistematizar la forma en que se mejoran los procesos.

5P. Reyes

1. Selección del problema

6P. Reyes


Análisis de situación actual e identificación de problemas.

Una vez seleccionado el tema:

- Comprensión de elementos situacionales.

- Cuantificación de datos reales.

- Identificación de factores de variabilidad.

7P. Reyes


* Seleccionar el problema en base a las políticas de la organización, al jefe inmediato y a los resultados de sus actividades diarias. Se sugieren sean problemas enfocados a impactar al cliente.

* ¿Cómo nombrar el problema? Menor Costo, Más rápido, Mejor desempeño

1).- Expresar concretamente el grado del problema. (el tema no deberá ser demasiado amplio).

8P. Reyes

2).- Es mejor no usar la solución para nombrar un problema, sin antes realizar la búsqueda de la causa verdadera, se creará duda de si esa solución es la definitiva.

3).- Criterios para seleccionar el problema

Seguridad Calidad

Entrega Costo

Moral2 GUOQCSTORY.PPT


9P. Reyes

2. Razón de la Selección

¿Porque?

3 GUOQCSTORY.PPT

10P. Reyes


*Expresar los antecedente, la importancia y la prioridad de los problemas. •Explicar por qué se seleccionó el problema

* Efecto económico, reclamo de mercado,rechazos, % de ventas perdidas , otros.

* Impacto para los procesos posteriores, monto de pérdida, incremento de tiempo de operación, paro de línea, etc.

Entre todos los integrantes del equipo pueden evaluar las razones arriba descritas mediante las 7 herramientas básicas, las 7 nuevas herramientas, etc; y enfocarse en un solo tema.

4 GUOQCSTORY.PPT

11P. Reyes

Ejemplo 1: Se enfoca el tema de manera multilateral con la matriz de evaluación Criterio de evaluación 3 puntos 2 puntos 1 punto


Impor-tancia

Prior. PolíticaDepto.

Evaluación

Periodode Ejec.

Facti-bilidad

OrdenProblema

DEVOLUCIONES

ENTREGAS TARDIAS

DOCS. INADEC.

NIVEL SERVICIO

12 Puntos 1er. lugar

10 Puntos 2o. lugar

10 Puntos 2o. lugar

9 Puntos 3er. lugar

12P. Reyes

PARETO DE DEFECTOS DEL PRODUCTO A PERIODO 6/MAY/98 AL 15/JUNIO/98

n = 170

( % )(CASOS)

170160

140

120

100

80

60

40

20

0

5131 27 25

30 %

20 16

NU

ME

RO

DE

DE

FE

CT

OS

100

80

60

40

20

0

% A

CU

MU

LAD

O

DO

BLE

CO

RT

E

CO

RT

EM

ULT

IPLE

CO

NT

AM

INA

CIO

N

PO

RO

ALT

UR

A M

AY

OR

Y M

EN

OR

BA

JA

AD

HE

SIO

N

Al verificar el grado de incumplimiento respecto al 0.3% del objetivo de grupo y además de investigarlas causas de incumplimiento se encontró que ”DOBLE CORTE" es el más problemático,por lo que se seleccionó como tema.

5 GUOQCSTORY.PPT

% d

e in

cide

ncia

0.51

0.45

0.53

0.460.47 0.46

objetivo del grupo 0.3%

6/mayo-11 13 - 16 20 - 24 27 - 31 3/junio - 7 10 - 15

Ejemplo2 : Utilización de la gráfica lineal y el diagrama de Pareto.

periodo 6/Mayo/’98 - 15/junio/’98

n = 5,000 x = 0.48 %

( % )

1

0.8

0.6

0.4

0.2

0

13P. Reyes

* Aclarar la meta del valor del objetivo. * Indicar el objetivo con valores en forma numérica en lo posible.

* No plasmar simplemente los deseos y * El objetivo debe tener relación con el expectativas en el objetivo, si no esta- efecto esperado . blecer un objetivo factible de manera es- calonada.

* El objetivo debe de ser concreto.* Establecer un objetivo con fundamento, Ejemplo: no se debe tomar una decisión de impulso ¿QUÉ? ****** Reducir el defectuoso en productos A (sin analizar).

¿HASTA CUÁNDO?****De Mayo del 97 a(Punto clave para establecer el valor Abril del 98 objetivo). ¿HASTA CUANTO?****Bajar hasta 1% ó* Definirlo tomando en cuenta las políticas menos del 1% promedio de defectuoso. de la empresa.

* En caso de no tener un concepto claro de * Hay un método para establecer el objetivo las políticas, analizar la importancia de final de una vez; otro estableciendolo en forma los problemas y / o mejoras, cuando nos gradual entre objetivo primario y secundario, ocasionen un defecto al proceso pos- establecer periodos de tiempo cortos. terior, factibilidad de cumplimiento, programa, distribución de cargo, etc. y de- Establecer objetivos graduales en los casos finirlo. Siguinetes:

(1).- Que el tema sea demasiado grande y se requiera dividirlo.

(2).- Que el tema sea complicado y que se relacione con otras áreas.

(3).- Que se requiera la selección de las actividades conforme a la habilidad real del grupo de trabajo

Establecer un objetivo que tenga relación con la selección del tema y razón de la selección.

PUNTO CRITICO ACTIVIDADES

3. Establecimiento de objetivos

14P. Reyes

Ejemplo n° 1 Establecimiento del Objetivo con fundamento

CONCEPTOVALOR OBJETIVOFECHA LIMITE

EFECTO ESPERADO

CONTENIDO ESTABLECIDOIGUAL O MENOR DE 1%

FIN DE Abril de 1998

3% DE INCREMENTO EN EL % DE AHORRO

( % ) 8

6

4

2

0

10 11 12 1 2 3 4

4 3 2

x

6 MESES

2

1

IGUALAR AL PASADO

IGUALAR A OTRAS LINEAS

3

ESTABLECER EN BASE A LAPOLITICA

IGUALAR AL NIVEL PAIS

4

El objetivo debe ser establecido en consenso

1

OBJETIVO FINAL

2

7 GUOQCSTORY.PPT

EJEMPLO N°2

15P. Reyes

Se debe tomar en cuenta el problema real anterior, etc., para que los datos sean razonables y convincentes.

(%)V

E

N

T

A

S

6

OBJ. PRIMARIO

5 4 3 2 1

0

OBJ. SECUNDARIO

OBJETIVO FINALPERIODO DE TIEMPO

0%

6 5

CONDICION ACTUAL

4 3 2 1

Ejemplo n° 3: Establecimiento gradual del objetivo

P

E

R

D

I

D

A

S

7 GUOQCSTORY.PPT

16P. Reyes

4. Programa de actividades

POR QUE ? QUE ? QUIEN ? CUANDO ? COMO ? DONDE ?

PROPOSITO CONCEPTO DE ACT. RESP. FECHA

CONOCER LA SITUACION

ACTUAL

COMPRENDER LA SITUACION ACTUAL

Juan Pérez may-97HOJA DE

CHEQUEO Y GRAFICA

Máquina

¿QUE ESTA MAL ?

ANALISIS TODOS JUN. 97DIAGRAMA DE

CAUSA Y EFECTO

Reunión

¿COMO SE PUEDE

MEJORAR ?

ACCIONES CORRECTIVAS

TODOS JUN. 97PLAN DE

ACCIONES CORRECTIVAS

Reunión

¿SE PUEDE MEJORAR ?

CONFIRMAR EFECTO TODOS JUL. 97 GRAFICA Máquina

CAMBIO DE PROCEDIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES

ING. PRODUCT

O.JUL. 97

EMISION DEL CAMBIO

Máquina

REFLEXION DE LAS ACTIVIDADES Y

TAREAS FUTURASTODOS ene-98

LLUVIA DE IDEAS

Reunión

PREVENCION DE

REINCIDENCIA

ASIGNACION DE LAS TAREAS

8 GUOQCSTORY.PPT

17P. Reyes

5. Diagnóstico de la situación actualPUNTO CRITICO ACTIVIDADES

Observar de manera exhaustiva la condición real de * Investigar a fondo de manera que se puedalo problemático y checar a través de los datos. dar el siguiente paso (análisis).

Investigar la diferencia en las variaciones del * Investigar clasificando por tiempo, proceso, turnocomportamiento de los fenómenos. operador, método de operación, material, lote,

procedimiento, tipo de máquina, clima, Lo que se busca es confirmar la condición real no temperatura, humedad, operación, estándar encontrar las ideas de solución.

* De inmediato ver físicamente las cosas en campo, siendo realista, mostrar gráficamente lo investigado de tal forma que se vean fácilmente las diferencias, problemas, etc. Usar las 7H’s, concluir e iniciar análisis.

80% VITALES20% TRIVIALES

PARETO

QUEJAS

DEVOLUCION

TARDANZA

INCOM

PLETO

PROD SUCIO

EQUIVOCADO

OTROS0

20

40

60

80

100

20%

40%

60%

80%100%

EJEMPLO No. 1

18P. Reyes

6. Identificación de causas

DIAGRAMA DE CAUSA EFECTOISHIKAWA O ESPINA DE PESCADO

19P. Reyes

6.. Identificación de causas

Determinar las causas raíz.

1. Análisis de posibles causas.

2. Relación causa-efecto.

3. Uso de herramientas.

4. Cuantificación de posibles causas

5. Selección de causas reales.

6. Experimentación y prueba de hipótesis y causas probables.

7. Determinación de causas reales.

20P. Reyes

6. Identificación de causasPUNTO CRITICO ACTIVIDADES

- Identificar las posibles causas verdaderas - En base al conocimiento de la situación actual, (factores) del análisis de la situación actual identificar las posibles causas verdaderas o factores - Se utiliza el diagrama de causa-efecto (Ishikawa) VERIFICAR CADA UNO DE LOS FACTORES como una alternativa de análisis - Repetir la pregunta "porqué" 4-5 veces - Buscar la causa(s) real(es) desde los factores. - Ir a piso a verificar físicamente cuantas veces- Hay casos en que se pueden conseguir los efec- sea necesario, sobre todo observar bien. tos (resultados) de un análisis al investigar a fon- - Analizar a fondo involucrando al jefe inmediato, do la situación actual. staff y las áreas relacionadas.* Identificar las causas reales en forma resumida. No se debe tratar de solucionar un problema diciendo excusas. Ejemplo: "Es la primera vez que aparece“, "No tenemos experiencia", etc.

METODO

BARRA SOPORTE DEPAPEL DESALINEADO

MANO DE OBRA

MATERIAL

MAQUINARIA

LINEA DEPAPEL

FALTA CAPACITACION

FALTA DE COMPROMISORETROALIMENTACION

FALTA AIRE

ROLLOS PESADOS

BOLSA DAÑADA

PAPEL FUERA DEESPESOR

MAT. FRESCO

APLICACIÓN DE PAPEL MANUAL

FLUJO DE PAPEL ENLA PARTE SUPERIOR

DEL MOLDE

MAL CORTE PAPEL

APLICACIÓN DE CINTA

INCORRECTO

NO SE SIGUE EL PROC:

NO SE MIDEN ESPESORES

POCO ESPESOR

21P. Reyes

7. Análisis de soluciones

Cada causa tiene soluciones basadas en:

1. Definición de soluciones.

2. Evaluación de éstas.

3. Definición cuantitativa de mejores.

4. Uso de métodos de Control de Calidad.

5. Desarrollo de plan de implementación.

22P. Reyes

7. Análisis de solucionesPUNTO CRITICO ACTIVIDADES

* Eliminar la causa real que se encontró como resul- * Planear las medidas correctivas para cada unatado del análisis. (no eliminar los fenómenos) de las causas encontradas a través del análisis. * Recabar todas las ideas de los miembros del gru- * Dividir las medidas correctivas en dos tipos: po, jefe inmediato y personas relacionadas. 1) Medida contingente provisional * Pensar medidas físicas, más que personales, pa- 2) Medida correctiva. sobre las causas raíz ra que la acción correctiva sea estable y sin para prevenir la reincidencia variación. (poka-yoke) •Evaluar las ideas de Kaizen. Hacer una evaluación de efectos, factibilidad, economía, grado de tecnología, operatividad, seguridad, etc. Elaborar propuesta operativa y preparar los recursos requeridos.EJEMPLO No. 1:

14 GUOQCSTORY.PPT

3 PUNTOS3 PUNTOS

2 PUNTOS2 PUNTOS1 PUNTO1 PUNTO

Evaluación

Efe

cto

F

act

ibili

dad

Pri

ori

dad

J Pérez.5

4

3

OPERADORES

OPERADORES

J. Pérez

J. Pérez

5

4

LID

ER

FEC

HA

Junio 97

Junio 97

Junio 97

Julio 97

Julio 97

LINEA DE

PAPEL

A. CONTROL DEESPESORES DE PLÁSTICO

B. MODIFICAR APLICACIÓN DE PAPEL.

1. CONTROLAR ESPESORES EN MAQ.

2. VERIFICAR ESPESORES ANTES DE CONSTRUIR3. CAMBIAR DE MATERIAL

2. CAMBIAR ANCHO DE PAPEL

1. MODIFICACION AL APLICADOR DEL PAPEL

23P. Reyes

8. Implantación de soluciones

15 GUOQCSTORY.PPT

24P. Reyes

1. Explicación de implementación.

2. Descripción de áreas afectadas.

3. Descripción de obstáculos.

4. Análisis cuantitativo de impacto.

5. Análisis cuantitativo de situación mejorada vs. situación actual.

6. Medición de efectos secundarios.

7. Uso de herramientas .


25P. Reyes

8. Implantación de soluciones PUNTO CRITICO ACTIVIDADES

* Realizar las medidas como se habian acordado * Antes de aplicar las medidas correctivas* Verificar si no hay efectos secundarios * Probar las ideas de mejora, investigar efectos* Dar capacitacion y entrenamiento. secundadarios que puedan afectar al producto o áreas* Los equipos implantan las acciones correctivas y después poner en práctica las luciones.* Obtener la aprobación de las áreas relacionadas, turno o puesto, Jefe inmediato etc. Es decir, Comunicar a todos los involucrados de la mejora a realizar.

EJEMPLO 1

LISTADO DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS

NO CUANDO ¿A QUE? - ¿COMO?

DONDE RESULTAD

O

JUICIO QUIEN TOPE PROC. DE

LIMPIEZA

1

2

JULIO 97

JULIO 97

BARRA DEAPLICACION

PARA LOS MOLDES

AUNQUE SE DA EFECTO

NO ES PERSISTENTE

EXISTE POCO DEFECTO

J. PÉREZ

L.TORRES

P. Reyes

PARA LA LINEA DE PAPEL:

APLICACIÓNANTERIOR DEL PAPEL

APLICACIÓNANTERIOR DEL PAPEL

CON LA ACCION CORRECTIVASE MODIFICÓ LA APLICACIÓN DEL PAPEL, ASEGURADO CON UN TOPE (POKA YOKE)

EN LA BARRA DE APLICACION


27P. Reyes

9. Verificación de solucionesPUNTO CRITICO ACTIVIDADES

* Verificar hasta obtener efectos estables ampliando * Hacer análisis comparativo antes y después los datos históricos en gráficas de la etapa de * En caso de aplicar varias medidas correctivas "razón de selección del tema" , Verificar los efectos intangibles sin omisiones* Comparar el efecto en gráfica entre antes y después de KAIZEN respecto al objetivo. confirmar el efecto sobre cada concepto de (relación humana, capacidad, trabajo en equipo, contramedidas. entusiasmo, área de trabajo alegre).* Determinar los beneficios monetarios, indirectos e intangibles.Investigar si existen áreas y operaciones similares tanto dentro como fuera de la planta, para aplicar las mismas contramedidas. Dar reconocimiento.

2.12

1.91.8

1.71.6

1.51.4

1.31.2

1.11

2.19 2.142.22

2.33

1.76

1.32

0.9 0.87 0.940.79

0.99 0.94

0

0.5

1

1.5

2

2.5

may-97 jun-97 jul-97 ago-97 sep-97 oct-97 nov-97 dic-97 ene-98 feb-98 Mzo-98 abr-98

%D < 1 %

Ejemplo 1.%DEFECTUSO

9.5

6.85

3.3 3.272.66

0.9

0

2

4

6

8

10

%

MONCKS C. DUMFRIES COREA BRASIL JAPON MEXICO

UMI MICRO V - TIMING BELTS BENCHMARKING DEFECTUOSO TIMING BELTS

Ejemplo 3.

21 GUOQCSTORY.PPT

29P. Reyes

10. Prevención de la reincidencia – Estandarización

DISPOSITIVOS A PRUEBA DE ERROR ( Poka - Yokes ).

22 GUOQCSTORY.PPT

30P. Reyes

1. Controles para la mejora.

2. Formas para eliminar causas.

3. Datos de control de resultados.

4. Aplicación de soluciones en otros procesos.

5. Uso de métodos de estandarización..

10. Estandarización

31P. Reyes

10. Prevención de la reincidenciaPUNTO CRITICO ACTIVIDADES

* Hacer estandarización para prevenir la reincidencia * Mantener y controlar los efectos* Con el fin de mantener y controlar lo estandariza- * Hacer estandarización. do, establecer sistemas y realizar la revisión de los Equipos equipos, capacitación y entrenamiento de manera Poka-yoke, dibujos, hoja de especificaciones, periódica. instructivo de manejo, muestreo de límite.

Mano de obraConfirmar el resultado de la modificación Capacitación y adiestramiento de habilidad Comunicar adecuadamente a las áreas técnica en base a la operacióninvolucradas Calidad: Carta de control de proceso.

EJEMPLO 1:

1

3

2

Medidascorrectivas

5 W 1 H

Integrar botador de electrodo

en martillo

Adopción deelectrodo roscado

Automatizaciónde paro de agua

Por qué Why

Qué What

Donde Where

Cuándo When

Quién Who

Cómo How

Chequeo despostilladora de filos

Chequeo de daño en rosca

Prevención de sobrecalenta- miento

Botador de electrodo

Base deelectrodoinferior

Prevenciónde sobreca-lentamiento

En almacén de Htas.

Procesousuario.

En el proceso

1 vez cada3 días

Cadasemana

2 vecespor día

Turnarresponsable

Turnarresponsable

Turnarresponsablecada día

Chequeovisualhoja de chequeo



Cada vez que se presente un problema, se investiga y se toman medidas correctivas

1

2

Medidascorrectiva

s

5 W 1 H

INTEGRAR TOPE

ELABORAR PROCEDIMIEN

TO

Por qué

Why

Qué What

Donde Where

Cuándo

WhenQuién Who

Cómo How

CORRECTAAPLICACIÓN DE PAPEL.

PARA ESTANDARIZAR

LAS OPERACIONES

TOPE

INST.PARA APLICARDE PAPEL

TISSUE

APLICA

DOR DE

PAPEL TISSUE

PROCESO DEL

USUARIO

JULIO 97

AGOSTO 97

J. PEREZ

ING. DEPRODUC

TO

PROCEDI-MIEN

TO

CHEQUE

OVISU

AL

Ejemplo No. 2

33P. Reyes

Análisis de resultados

1. Comparación cuantitativa.2.Evaluación cuantitativa de resultados intangibles.3. Análisis del impacto económico4. Presentación de resultados

Conclusiones

1. Evaluación objetiva.2. Descripción de problemas pendientes.3. Descripción del plan de acción.

11. Reflexiones

34P. Reyes

11. Reflexiones y tareas futuras

35P. Reyes

11. Reflexiones y tareas futurasPUNTOS CRITICOS ACTIVIDADES

* Aclarar la diferencia entre la planeación y el resul- * Aclarar los puntos positivos y negativos. tado. Reflexionar sobre la satisfacción lograda. * Registrar las actividades tomando en cuenta* Resumir los planes futuros en forma concreta. el efecto físico, QC Story, administración de* Aprovechar puntos positivos de resultado y apren- grupo, juntas, herramientas, programa, der de puntos negativos. asignación de funciones, entusiasmo

EJEMPLO:A) Efecto físico.B) Participación.C) Aprovechamiento del método QC.D) Trabajo en equipo.E) % Participación en juntas.F) PuntualidadG) Asignación de funciones.H) Mejora de conocimiento.I) % de cumplimiento de programa.J) No. de juntas. Gráfica de RadarGráfica de Radar

A B

C

D

E F

G

H

I

J

la ruta de la calidad

Business