informe de costos

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERÍA DE SISTEMAS OCTUBRE DEL 2014 UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS CURSO: COSTOS Y PRESUPUESTOS DOCENTE: Dr. VALIENTE SALDAÑA, YONI MATEO GRUPO 7 ALUMNOS: CRUZADO ACUÑA MOISES GUEVARA SIMON, ANGEL GUZMAN VASQUES, LUIS LEON PAZ, ROYER LUJAN VENTURA, ALBERTO SALAZAR GAMBOA, SOILA CICLO: VI TRUJILLO-PERU 2014 0 TEMA: COSTOS ESTANDAR

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Costos y Presupuesto

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERÍA DE SISTEMAS

OCTUBRE DEL 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS

CURSO: COSTOS Y PRESUPUESTOS

DOCENTE: Dr. VALIENTE SALDAÑA, YONI MATEO

GRUPO 7

ALUMNOS:

CRUZADO ACUÑA MOISES GUEVARA SIMON, ANGEL GUZMAN VASQUES, LUIS LEON PAZ, ROYER LUJAN VENTURA, ALBERTO SALAZAR GAMBOA, SOILA

CICLO: VI

TRUJILLO-PERU

2014

0

TEMA: COSTOS ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO INGENIERÍA DE SISTEMAS

OCTUBRE DEL 2014

COSTOS ESTANDAR

INDICE

PAGINA

INTRODUCCION ----------------------------------------------------------------- 2

DEFINICION --------------------------------------------------------------------- 3

OBJETIVOS --------------------------------------------------------------------- 3

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR------------------------------- 3

CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS ESTANDAR ---------------------------------------- 4

CLASIFICACION DE LOS COSTOS ESTANDAR -------------------------------------------- 4

METODOLOGIA DE LOS COSTOS ESTANDAR -------------------------------------------- 6

PASOS PARA LA DETERMINACION DE LOS COSTOS ESTANDAR -------------------------- 9

CASOS PRACTICOS DE LOS COSTOS ESTANDAR------------------------------------------- 10

BIBLIOGRAFIA --------------------------------------------------------------------- 21

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COSTOS ESTÁNDAR

I. INTRODUCCION:

Los costos predeterminados son los que se calculan antes de realizar la producción sobre la base de condiciones futuras especificadas y las mismas se refieren a la cantidad de artículos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrán de usar en la producción de los artículos. Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costos estimados y costos estándar. Los costos estimados son una técnica que se basa en la experiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivo por el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales. Los costos estándar representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos más a fondo este tipo de costos.

Los costos estándares se combinan con el sistema de contabilidad de costos con el fin de facilitar el proceso de control presupuestal. Los costos estándar son costos predeterminados en forma realista, generalmente expresados como un costo por unidad de producto terminado. Los costos estándar son utilizados para elaborar presupuestos de operación, para promover el control de costos y para simplificar la contabilización de los costos de los inventarios. Al finalizar un periodo contable, los costos estándar se comparan con los con los costos reales, y las variaciones resultantes ayudan a detectar las áreas operativas ineficientes de una empresa. Tales análisis conducen a un mejor control de costos y ayudan en las actividades de planeación.

Los conceptos de niveles de capacidad y de presupuestos flexibles son básicos para la estructura y para la operación de un sistema de costos estándar.

El comparar la actuación contra un nivel de producción que de antemano se conoce que es demasiado alto crece de significado. Por esta razón, se utiliza

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la capacidad normal, y se define en términos de la actual demanda del mercado ajustada por la actual capacidad productiva de la compañía.

Un presupuesto flexible es un resumen de costos estimados que se adapta a los cambios en los niveles de capacidad productiva y se elabora considerando una gama de niveles de actividad. Los presupuestos flexibles son utilizados para elaborar informes de control de costos y para determinar las tasas estándar de gastos de fabricación fijos. Cuando se desee evaluar la actuación mediante el empleo de los informes derivados de un sistema de costos estándar, será necesario que los gerentes consideren los aspectos de motivación a los empleados y cambio de comportamiento, además de los procedimientos técnicos de análisis de costos. Los costos estándar elaborados con metas realmente alcanzables, reflejan mejor estas consideraciones.

Un sistema de contabilidad de costos estándar utiliza normas a guiar para materiales, mano de obra de obra y gastos de fabricación. Cada una de las normas se desarrolla mediante un análisis minucioso. Utilizando información de todas las áreas funcionales básicas de la compañía.

II. DEFINICION:

Según Polimeni, Fabozzi y Adelber: “Los costos estándares son aquellos que esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales. El costeo estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de un presupuesto. Sin embargo, los presupuestos cuantifican las expectativas gerenciales en términos de costos totales más que en términos de costos por unidad. Los costos estándares no reemplazan los costos reales en un sistema de acumulación de costos. Por el contrario, se acumulan los costos estándares y los costos reales”

Los costos estándar representan a los costos presupuestados necesarios para fabricar una sola unidad de un producto o para desempeñar un solo servicio. El desarrollo de un costo estándar implica el uso de juicio y de un sentido práctico para la identificación de los tipos, las cantidades y los precios, e materiales y de mano de obra, así como el entendimiento de los tipos y comportamientos de los costos indirectos de la organización.

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La instalación y aplicación del costo estándar requiere de la integración y funcionamiento de un control presupuestal de todos los elementos que intervienen en la producción.

Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados se manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como sistemas de contabilidad de costo estándar.

En este sentido los costos normales presupuestados de materia prima, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación constituyen los costos estándar; es decir, los costos estándar son los costos normales de una empresa.

III. OBJETVOS: Conocer en un tiempo determinado, los costos de elaboración de una

parte específica y del producto mismo, ya sea en uno o varios departamentos de producción.

Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción, a través de los informes que sobre cada departamento o centro de costos debe rendir el departamento de contabilidad, con base en los datos suministrados por esos mismos centros.

Tener información amplia y oportuna

Control de operaciones y de gastos

Determinación confiable del costo unitario

Fijar el precio de venta

Valuación de la producción terminada en proceso y del costo de

producción del vendido

Políticas de explotación, producción, cambio, etc.

Unificación o estandarización de la producción, procedimientos y

métodos.

IV. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL COSTO ESTANDAR:

VENTAJAS:

Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar programas de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.

Los Costos Estándar son útiles porque permiten a la empresa planear, asignando responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación.

En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones e costo interno.

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La calidad de la información que suministra es más rápida, oportuna, veraz y económica.

Una vez implantado el sistema es más económico. Esta economía se refleja en la reducción de papelería y trabajo de Secretaria.

Como consecuencia de la oportunidad de la información, la empresa puede tomar mejores decisiones en cuanto a: Fijación de precios de venta, Analizar rentabilidad por producto, Analizar qué productos retirar, El sistema permite elaborar el presupuesto.

Permitir la determinación previa de los beneficios a obtenerse, su programación, su rendimiento etc.

Facilitar la asignación de responsabilidades y el control por centros de actividad, de tal modo que los cuadros superiores de la empresa, puedan desarrollar sus actividades dentro del concepto de gerencia por excepción y dedicar gran parte de su tiempo a otros aspectos de la empresa.

DESVENTAJAS:

Su implementación puede ser costosa. Por pensarse en la eficiencia se puede perder eficacia. Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de

fabricación importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista.

Pero así como el uso del estándar es diseñado para el logro de las metas fijadas, se corre el riesgo de que en algunos casos, las normas para el establecimiento del estándar fijado no sean superadas y por el contrario constituyan una limitación por grado de rigidez que pueda tener en el modelo.

Otra desventaja consiste, en la necesidad de efectuar ajustes permanentes, especialmente en aquellas economías, donde la tendencia a las variaciones en los precios de los insumos es muy grande, ya sea debido a la inflación o a otros factores que motiven tales cambios

V. CARACTERISTICAS DE LOS COSTOS ESTANDAR

A. Complementan a los sistemas de costeo históricos al satisfacer la necesidad de evaluar el rendimiento.

B. Herramientas para la medición y comparación de costos.

C. Fijados a partir de análisis de la ingeniería industrial y estudios de tiempos y movimientos.

D. De mayor exactitud que los costos estimados

E. Los sistemas fijan estándares de producción, los cuales representan la medida de eficiencia de costo y consumo de recursos deseados.

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VI. CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR

Los costos estándar se clasifican en dos grupos:

Costos estándar circulantes o ideales.

Costos estándar básicos o fijos.

COSTOS ESTANDAR CIRCULANTES O IDEALES:

Son aquellos que representan metas por alcanzar, en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia; es decir representan patrones que sirven de comparación para analizar y corregir los Costos Históricos, claro está que los Costos Estándar de este tipo, se encontrarán continuamente sujetos a rectificaciones, si las circunstancias que se tomaron, si las circunstancias que se tomaron como base para su cálculo han variado.

OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR CIRCULANTES

Son calculados predeterminados que facilitan la fijación de precios de venta

Son medidas de control de las operaciones y sirven para conocer anticipadamente las posibles utilidades a lograrse un determinado volumen de ventas

Ayuda a estandarizar los procedimientos productivos

De la corporación con los costos reales, es posible determinar desviaciones que indicaran deficiencias o superaciones que al analizarse permiten conocer el origen de las mismas

Permite conocer la capacidad ociosa y su valor

Tienden a facilitar la labor contable y reducen su costo operativo

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Permite información oportuna

Facilitan la elaboración de presupuestos

COSTOS ESTANDAR BASICOS O FIJOS:

Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.

VII. METODOLOGIA DE LOS COSTOS ESTANDAR

MÉTODO A

Método conocido como Método PARCIAL.

La cuenta de Producción en Proceso:

Carga:

De los elementos del costo de producción a costo histórico.

Abono:

Por las diferentes clases de Producción costeada a Costo Estándar.

Las cuentas de desviaciones se saldan contra Pérdidas y Ganancias o por Deudores Diversos, esto último en el caso de que una persona sea la culpable.

Las desviaciones se saldan contra Pérdidas Y Ganancias.

Carga cuando los Costos Estándar son menores al Real, y es abona cuando el costo Estándar es mayor al real... Lo anterior tiene como base el convertir el Costos de La Producción de lo Vendido el cual está costeado a Costo Estándar al sumar o restar las desviaciones se convierte a Costo Real.

MECÁNICA Y REGISTRO CONTABLE DE LOS COSTOS INDIRECTOS

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A. Movimiento de la cuenta:

Producción En Proceso Costos Indirectos

Carga:

De los costos indirectos estimados, de las desviaciones de más o de menos al comparar los costos estimados con los históricos.

De las desviaciones de más (en rojo) o de menos (en negro) cuando se comparan, los costos históricos con los Estándar.

Abona:

Del importe de la Producción Terminada costeada a costos Estándar.

Del importe de la Producción en Proceso costeada a costo Estándar.

Por el importe de las Diferentes Producciones a costo Estándar

B. Fórmula para la estimación de los costos indirectos

1. determinación del coeficiente regulador:

Presupuesto de Costos Indirectos = Presupuestos en Gasto

Volumen de Mat.Prima, Horas Directas o unidades Equivalentes

2. determinación del importe en si

Volumen de Materia Prima, Horas Directas o Unidades Equivalentes reales por el Coeficiente Regulador a nivel Estándar = Costos Indirectos Predeterminados (En unidades o tiempo (Por hora o unidad).

MÉTODO B

La cuenta de Producción en Proceso carga y abona a Costo Estándar, obteniéndose las desviaciones simultáneamente con la producción.

Método conocido como Método COMPLETO.

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Este método consiste en cargar y abonar las cuentas de producción a Costo Estándar, por lo tanto las desviaciones son conocidas a medida que se va realizando la producción, siendo posible corregir oportunamente cierto tipo de desviaciones.

En este método al igual que el anterior las desviaciones de saldan contra Pérdidas y Ganancias, en este método "puede" utilizarse para el manejo de Almacén de Materias Primas, tanto cargos como abonos a precio estándar, en cuyo caso la desviación en precio se determina al comprar el material, en esta forma se alcanza la eficiencia al máximo y al localizarse la desviación en precio se puede reclamar al proveedor o al Departamento de Compras.

Por lo tanto no son las cuentas de la producción en proceso las determinantes de las desviaciones porque se cargan a costo estándar y se acreditan a costo estándar también sino las cuentas previamente afectadas Almacén de Materiales, Sueldos y Salarios por Aplicar y Costos Indirectos de Producción.

Es en el momento de la aplicación de los consumos reales que se obtienen las desviaciones. Esto significa que primero se costea la producción a Costo Estándar, posteriormente se registran los reales y las diferencias una vez analizada se traspasan a las cuentas de desviaciones entre el costo Estándar y el Real por elemento y concepto de análisis.

MATERIALES DIRECTOS:

Al utilizarse los materiales se cargan a la cuenta de Materiales en Proceso las cantidades estándar a Costo Estándar afectando al mismo tiempo las cuentas Desviación en el Precio de los Materiales y Desviación en la Cantidad de Materiales.

En cuanto a la variante de llevar la cuenta de Almacén de Materiales al costo Estándar, para lo cual las desviaciones se llevan a la cuenta de Desviación en los Precios, al efectuar las compras y cuando se utilizan los

materiales las desviaciones en cantidades se llevaran a la cuenta de desviación en cantidad de Materiales.

SUELDOS Y SALARIOS DIRECTOS

Los Sueldos acumulados, al aplicarse a la Producción en Proceso origina automáticamente un ajuste a través de las Cuentas Desviación en Precio del Trabajo y Desviación en la Cantidad del trabajo, ya

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que tanto el cargo como el abono a la cuenta Labor en Proceso se hace a Costo

Estándar la diferencia con los Sueldos Reales es absorbido por las cuentas de Desviación.

COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN:

Los costos indirectos reales se cargan en la cuenta llamada Costos Indirectos de Producción Real y se aplica a costo estándar que de obtiene dividiendo el presupuesto de costos indirectos entre el presupuesto de

producción multiplicando el coeficiente por las horas directas estándar obtendremos la desviación en costos indirectos de producción.

La diferencia entre los costos Estándar y los reales obedece a tres causas fundamentales: desviación en capacidad, desviación en presupuesto y desviación en cantidad.

MÉTODO C

La cuenta productiva se manejará en sus cargos y créditos tanto a COSTOS REALES  como a COSTOS ESTÁNDAR.

Método conocido como Método Dúplex.

Se emplean en combinación con algún método de valuación de los inventarios de materias primas que son: Costo promedio, PEPS, UEPS, eligiendo el más adecuado.

VIII. PASOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR

Es necesario formular una hoja de costos para cada producto, considerando los Elementos del Costo, mismos que se pueden precisar cómo sigue;

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A. Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad.

• EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa, considerando: tipo de material, calidad, rendimiento, y un proyecto de producción para el calculo de mermas y desperdicios. Se recomiendan revisiones semestrales.

• EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras, considerando: una estimación del precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar, contratos con los proveedores. Se modifican solo por causas justificadas, se recomienda constante revisión.

B. Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.

Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:

I. Seleccionar el trabajo a estudiar.

II. Registrar el método actual.

Luego se examina para determinar las posibles fallas, considerando:

• El propósito que se persigue

• El lugar en donde está, y en el que debe estar

• La sucesión en las operaciones

• Las personas que laboran

• Los medios con que se cuenta.

Hecho esto se procede a desarrollar un mejor método incluyendo un estudio de tiempos.

C. Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la empresa, tomando en cuenta el presupuesto de

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Ventas se determinan los gastos indirectos, utilizando las estadísticas de periodos anteriores.

IX. CASOS PRÁCTICOS DE COSTOS ESTANDARES

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X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFIA

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http://umgcostoestandar.blogspot.com/2011/10/los-costos-en-general-son-de-gran.html

http://mibsammarcela.blogspot.com/

http://wikiportafolio4.wikispaces.com/ventajas+y+desventajas+de+los+costos+estandar+kalemancost08

http://www.ehowenespanol.com/ventajas-desventajas-del-sistema-costos-estandar-info_457140/

http://www.monografias.com/trabajos30/costos-estandar/costos-estandar.shtml

http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf

http://www.ilustrados.com/tema/1055/Costos-estandar.html

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