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Saber Electrónica Nº 303 33

INTRODUCCIÓN

La información que brindamos en esta obra lepermitirá evaluar si está capacitado o no para ini-ciar la instalación Ud. mismo y si puede conseguiro si merece la pena comprar las herramientas y el

tubo de gas. De partida para instalar un soloequipo le puedo adelantar que gastará más de loque le costaría la instalación por parte de un pro-fesional pero, si sigue los pasos que comentamos,verá que en un par de horas podrá realizar la ins-talación sin problemas, lo que lo alentará a utilizar

MM ANUALESANUALES TT ÉCNICOSÉCNICOS

INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN

AIRE ACONDICIONADOTIPO SPLIT

El siguiente manual, preparado en base al informe de instalación de Carlos López Beltrán,pretende mostrar gráficamente, paso a paso, todos los puntos a seguir en el montaje deun Aire Acondicionado doméstico de tipo SPLIT. En si la instalación no es compleja,requiere algún conocimiento o habilidad en varios oficios tales como plomería, electrici-dad, albañilería, algo de refrigeración y alguna habilidad manual en el uso de herramien-tas. También se precisan algunas herramientas específicas del sector de frío y otrasherramientas de uso común.

Manual - Instalación Split.qxd 9/18/12 4:08 PM Página 33

estos conocimientos para dedicarse a una pro-fesión altamente rentable.

¿QUÉ DEBE COMPROBAR ANTES DE INVERTIR DINERO?Lo primero que debe tener en cuenta es

que la unidad interior tiene siempre su tubo dedesagüe por la parte baja lateral, ya sea dere-cha o izquierda. El mismo siempre debe ir ensentido descendente, “nunca ascendente”, salvoque utilice una bomba de agua específica quesuele ser bastante cara, además, NUNCA debecolocar una canaleta pegada al techo para pasarlos tubos, figura 1.

Luego debe plantearse ¿a dónde va a llevar eldesagüe de la unidad interior? En verano, depen-diendo de zonas húmedas o no, puede generarpara 8 horas de funcionamiento de 5 a 8 litros deagua en provincias costeras y cerca de un litro deagua en zonas secas del interior.

También deberá plantearse la posibilidad deinstalar una bomba de calor (invierno - verano) encuyo caso también tendrá que saber a dóndedeberá llevar el desagüe de la máquina exterior.La unidad exterior solo genera agua en invierno,cuando el equipo está funcionando como cale-factor y no como refrigerador.

Un punto muy importante, antes de comenzarla instalación, es saber con certeza dónde instalarála unidad condensadora o unidad exterior, el sitiodebe cumplir dos requisitos:

- Deben ser accesibles las bocas de conexión y laválvula de servicio para seguridad del operario en lapuesta en marcha, debe evitar instalarla en zonascríticas de difícil acceso para evitar accidentes.

- NO debe exceder la medida máxima detubería recomendada por el fabricante, ya quenos obligará a añadir gas y, también, el rendi-miento disminuirá.

Otro punto a tener en cuenta es de dóndetomará la corriente de 220V para alimentar alequipo. Se debe preveer antes de comenzar conel proceso, para evitar canaletas o cables queafeen la vista.

LA ELECCIÓN DEL EQUIPO

Si todavía no ha adquirido el equipo y debe deempezar a evaluar marcas y modelos, tenga encuenta 3 cosas:

1 - Características técnicas, 2 - Frigorías acordes a la medida de habitación

a climatizar.3 - Ruido producido por la unidad interior. Este

dato muy importante, ya que de este factordependerá que pueda dormir por la noche o nocon el equipo en marcha.

Los equipos split pueden incluir:

- Kit de instalación completo.- Kit de instalación básico.- Sin Kit de instalación.

Algunos fabricantes incluyen en la caja de la uni-dad exterior casi la totalidad o parte del kit de insta-lación del equipo, cosa que nos puede ahorrartiempo y dinero. A continuación mencionamos elequipamiento que suelen incluir algunos equipos:

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Figura 1


FISRT LINE (MARCA DE CARREFOUR). Suele incluir todoel material imprescindible para instalación dehasta 5 m, menos las canaletas, las ménsulas yelementos de instalación eléctrica. Esto es: tubosde cobre, armaflex, 4 roscas, cable eléctrico de 5conductores, pasta para tapar el agujero, fundade plástico para el agujero de la pared.

HASS (MARCA EUROPEA). Incluye un kit de instala-ción básico, casi todo lo anterior, menos los tubosde cobre y los tubos armaflex.

LG. No incluye ningún tipo de kit de instalación,en algún caso solo son aprovechables las roscaspor lo que todo el material de instalación se com-pra aparte.

Una vez que ha elegido el equipo y ha tenidoen cuenta todos los detalles que hemos especifi-cado, puede comenzar a planificar la instalación.

ELEMENTOS NECESARIOS PARA INSTALAR UN

SPLIT CON GAS R407 O R12

- Tubo de cobre de media pulgada para latubería de gas (los metros que separen las dos uni-dades mas 1m).

- Tubo de cobre de un cuarto de pulgada parala tubería de líquido (los metros que separen lasdos unidades mas 1m).

- Tubo aislante armaflex, para media pulgada yun cuarto de pulgada para aislar las tuberías degas y líquido.

- Cinta aislante ó cinta armaflex para los aca-bados de las válvulas (para aislarlas) y para unir losarmaflex.

- 2 roscas par tubo de media pulgada, a vecesvienen colocadas en el equipo y se pueden reutili-zar.

- 2 roscar para tubo de un cuarto de pulgada,igual que en el caso anterior.

- Canaleta para aire acondicionado con tapade 4 cm de ancho y 4 cm de alto (se suelen ven-der por separado la canaleta y la tapa en tiras de2 m y son caras). Estas canaletas son los elemen-tos más caros de la instalación.

- 2 ménsulas en L para colgar la unidad con-densadora (exterior) según necesidades del lugardonde se hará la instalación.

- 4 sílentblocks para evitar traspaso de vibracio-nes de la unidad condensadora a la pared. El silenblock es un bloque silencioso, antivibratorio, (literal-mente en Inglés: bloque silencioso) es una piezade un material flexible o elastómero, normalmentede algún tipo de caucho para absorber los cho-ques y las vibraciones entre los componentesmecánicos y la estructura en la que se apoya,como consecuencia de absorber los choques y lasvibraciones también elimina los ruidos, de dondeprocede su nombre.

- Tacos de 5 ó 6 mm y tornillos (unos 20) paracolgar la unidad interior y para las canaletas.

- 6 a 8 Tornillos con taco, o tacos metálicos deexpansión (8 a 10 mm), para colgar las ménsulasque sostendrán la unidad exterior.

- Tubo de desagüe para la unidad interior yexterior.

- Conexión “T” para unir los tubos de desagüe.- Cable de red de 3 conductores que deberá

instalarse desde la toma o caja de empalmes(caja principal) hasta la unidad interior. La seccióndependerá de la potencia del equipo.

- Cable de 5 conductores para comunicar launidad interior con la exterior.

- En algunos casos, cable de 2 conductorespara comunicar el termostato de la unidad interiorcon la exterior.

- Silicona o pasta de sellar para tapar el agujerode la pared.

- Regleta de conexión eléctrica, 3 a 6 unidadessegún necesidades, para el cable de red de 220V.

Instalación y Puesta en Marcha de un Aire Acondicionado Tipo Split



HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA INSTALAR

UN SPLIT CON GAS R407 O R12

- Taladro (agujereadora) con percutor parapared, cuanto mayor tamaño y calidad mejor,aunque con un taladro sencillo, como veremos enlas figuras, también se puede hacer la instalación.

- Brocas (mechas) de pared de diferentes medi-das y longitudes, 5, 6, 10, 12 mm

- Broca (mecha) de corona para iniciar el agu-jero desde el interior de la habitación (no rompe elyeso u otros acabados delicados).

- Broca (mecha) de corona para muro, paracontinuar el agujero, es cara y no es necesaria, sino la tenemos se pueden hacer con brocas de10mm varios agujeros y acabar con cortafierro(cincel o escarpara) y martillo.

- Cortafierro para picar la pared.- Martillo o maza de albañil.- Alicates de corte para electricidad.- Nivel y metro.- Destornillador de punta de estrella grande y

pequeño.- Destornillador de punta plana pequeño para

regletas.- Llaves inglesas de varias medidas 12, 13, 17,

22, 24.- Llave de rodillo grande, complemento de las

llaves inglesas.- Alicate de presión (por si se lima alguna tuerca

y la llave fija patina).

- Sierra de arco para las canaletas y tijera paracortar chapa (esta última no es imprescindible).

- Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.- Bote de espuma expandida, (este no es nece-

sario depende del agujero de la pared).

HERRAMIENTAS ESPECÍFICAS PARA REFRIGERACIÓN

En la figura que está más abajo podemos apre-ciar un kit de herramientas básico para la instala-ción de equipos de refrigeración. Entre ellos, pode-mos destacar los siguientes:

- Muelle para curvar tubos de media pulgada yde un cuarto de pulgada. No es imprescindible.

- Corta tubos pequeño.- Abocardador para tubos de frío. Es la herra-

mienta que permite realizar una “pestaña” en laboca del tubo para que éste se asiente sobre laválvula minimizando la posibilidad de fugas. Los deplomería por lo general no sirven ya que las medi-das de tubos usadas en frío son americanas y nocompatibles con las de fontanería (plomería).

- Bomba de Vacío.- Manómetros adecuados para el gas a utilizar,

aunque para solo hacer vacío, sirven los de R22.- Garrafa con gas para refrigeración. Debe ser un gas autorizado para la localidad

donde hará la instalación, en general R407, R410 óR134a.

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Kit de herramientas básico para refrigeración


TIPOS DE GASES PARA SISTEMAS

DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACIÓN

Existen diferentes tipos de gas refrigerante utili-zados en aire acondicionado, y sistemas de refri-geración. Muchos de ellos son altamente contami-nantes y su uso está restringido a instalacionesindustriales controladas. El instalador debe utilizargas que sea apto o aprobado por las autoridadesde su localidad. Hay muchos tipos de gas quesuele ser contaminante y su uso o bien está prohi-bido o no es recomendable, entre ellos podemosencontrar:

EL GAS REFRIGERANTE R22: Es el mas común utili-zado en aire acondicionado, es contaminante dela capa de ozono, en países europeos el uso degas refrigerante R22 está prohibido, en varios paí-ses de América Latina también. El R22 Es un gasalgo menos contaminante que el R12 un 94%,menos destructor de la capa de OZONO, peroigualmente prohibido al contener cloro y producirel efecto invernadero. El R22 hierve a presiónatmosférica, con una temperatura de -40ºC, y uti-liza aceite mineral.

EL GAS REFRIGERANTE R12: Utilizado por los fabrican-tes en heladeras familiares, cámaras frigoríficas ysistemas de frío, también esta prohibido en variospaíses por ser contaminante.

EL GAS REFRIGERANTE R502: Utilizado en la industriafrigorífica en general, también está prohibido porser contaminante de la capa de ozono.

Existen sustitutos para estos gases, los llamadosgases ecológicos, no dañan la capa de ozonopero contienen metano que causa efecto inverna-dero. Entre estos gases, podemos mencionar:

EL GAS REFRIGERANTE R134A: Es el sustituto del gasR12 sin contener un solo átomo de cloro.

EL GAS REFRIGERANTE R404A: Utilizado en máquinasde hielo y expositores de supermercado sustitutodel gas refrigerante R502.

EL GAS REFRIGERANTE R406A: Otro sustituto del gasrefrigerante R12 para neveras (heladeras) y conge-ladores domésticos.

EL GAS REFRIGERANTE R407C: Es una mezcla devarios gases ( R32, R125, R134a), es el sustituto delR22, ya que utiliza el mismo tipo de compresor,pero no el mismo tipo de aceite, ya que usa sinté-tico. Si se emplea este gas, se tendría que cambiartambién el aceite ya que este tipo de gas no esmiscible con aceites minerales y produciría proble-mas de retorno y bloqueo de capilares. Al ser unamezcla de muchos gases, tiene descomposición,lo que implica que en determinadas condiciones,si se produce una fuga, la mezcla de este pro-ducto se puede fraccionar, siendo la resultanteotro tipo de gas con propiedades distintas, lo queocasionaría pérdida de rendimiento, de un 5%como mínimo. No es aconsejado su uso en bajastemperaturas ya que su rendimiento es muy malo.

EL GAS REFRIGERANTE R417A: Es la solución perfectapara sustituir el R22, ya que es compatible en com-presor y aceite, así permite a la industria seguir uti-lizando las máquinas ya fabricadas, tan solo cam-biando el tipo de gas.

El gas refrigerante R410a: Es realmente un gasrefrigerante de nueva generación, más moderno yno un sustituto. Como todos los gases de la familia400 tiene descomposición aunque menos queotros gases, es la mezcla de R32 y R125, utilizaaceites minerales, tiene mayor capacidad de refri-geración y permite trabajar en bajas temperaturas.

EL GAS REFRIGERANTE 410A: Es el más utilizado parasistemas de aire acondicionado junto con elR134a.

EL GAS REFRIGERANTE R507: Utilizado en la industriafrigorífica general, no recomendado para equiposdomésticos.




COMENZANDO LA INSTALACIÓN:FIJACIÓN DE LA UNIDAD INTERIOR

Saque el soporte de chapa galvanizadadonde va sujeta la unidad interior (evaporador), elequipo se sujeta al mismo mediante enganches,

colóquelo en la pared, se centra con los lateralesy se separa del techo unos 30 a 35 cm, marqueen él unos 12 agujeros tal como mostramos en lafigura 2.

Taladre los agujeros para los tornillos que sujeta-rán el soporte a la pared, unos 12 agujeros, secolocan tornillos con taco, ya que la profundidad

de cada tornillo es de solo unos 3 a 4 cm, deberepartirlos equitativamente y no importa colocarmas de 10 ó 12 tornillos. Para mayor comodidad sepueden utilizar tornillos de impacto con tacoincluido, que se colocan a martillazos, siendo muycómodos y rápidos de colocar, si no tiene puede

optar por taco tipo Fisher (de plástico con estrías) ytornillo roscado comunes, vea la figura 3.

Antes de colocar el soporte en la pared, mar-que el centro para el agujero pasa tubos, debetener cuidado de no marcarlo en la pared muybajo, ya que de lo contrario el equipo no tapará elagujero realizado. Aún no coloque el soporte.

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Figura 4

Figura 2

Figura 3


Para el próximo paso, mire la figura 4. Taladre elagujero para los tubos, de unos 6,5 cm de diáme-tro a 7,5 cm. Para evitar dañar el yeso (revoque uotra terminación), inicie el agujero con una mechao broca corona de madera, (suelen ser económi-cas), con la que podrá llegar hasta el ladrillo, conayuda de un aspirador no hará excesivo polvo.

Una vez retirada la primera capa de yeso, conmartillo y escarpara (cortafierro o cincel), use unabroca de unos 30 cm para taladrar el centro delagujero hasta traspasar la pared.

Continúe el agujero con una corona de pared,si dispone de ella (tiene un costo algo elevado sisolo la vamos a usar una vez, unos 50 dólares), sinorealice varios agujeros con broca de 10mm y vayapicando la pared con maza y cortafierro, hastarealizar todo el agujero.

Tal como se muestra en la figura 5, ahora colo-que el soporte atornillándolo a la pared, utilice unnivel para comprobar que queda plano, siemprese puede ajustar unos mm arriba y abajo.

Doble los tubos de la unidad interior, CONEXTREMO CUIDADO, de la forma que se ve en la

foto de la figura 5, para no forzar ni dañar las tube-rías de cobre, dejándolas en este caso en unángulo de 90º con respecto al equipo.

Como puede observar en la foto, la tubería de3/8”, la mas susceptible de dañarse o romperse,está protegida mediante un muelle en la zona decurvatura.

A continuación pase los cables desde la parteexterior, hacia el interior (figura 6), debe pasar elcable de 5 conductores para control y el cable de2 conductores del termostato.

Ayudándose con la escalera como apoyo, llevelos cables hasta su ubicación, enganche el conec-tor del cable del termostato y encíntelo para queno se suelte, lleve el cable de 5 hilos o conducto-res hasta su bornera (clema), para tomar lamedida exacta.

Encinte el desagüe y los tubos de cobre en lapunta para que pasen cómodamente sin engan-charse por el agujero.

Con ayuda de alguien que le vaya tirando elcable sobrante, y guiando los tubos hacia fuera,pase los mismos, primero el cable blanco de ali-



Figura 6

Figura 5


mentación y enganche el evaporador en susoporte.

En la instalación que estamos comentando, alser un “altillo”, para no afear la fachada del edificiocon la unidad condensadora, se ha optado por unproceso un poco mas complicado, es decir, se hadecidido colocar dicha unidad en el tejado, tala-drando el voladizo del tejado, una tarea algo maslaboriosa pero que mejorará la estética de lavivienda. Este proceso se muestra en la figura 7,mida desde la fachada hacia el interior.Previamente deberá localizar el lugar exacto paracoincidir con el agujero de la pared, usando unaplomada.

La distancia de un módulo del equipo al otro nopuede exceder de la medida que viene marcadapor el cable de 5 conductores del kit de instalación(normalmente de 3 a 6 metros).

Realice agujeros y pique con martillo y cincel; sitiene un taladro con función martillo percutorpuede usarlo para esta labor.

Una vez realizado el agujero del diámetro ade-cuado en el voladizo, de modo que le permita

pasar las dos tuberías con el armaflex y los doscables de 5 y 2 conductores, figura 8, proceda apreparar la canaleta que subirá las tuberías haciael tejado; taladre el agujero pasa tubos.

Coloque la canaleta en la pared con 3 tacoscon tornillo como mínimo.

Coloque las dos tuberías hacia arriba, sin forzarla curvatura del tubo y ponga el tubo de desagüeen sentido descendente “SIEMPRE”.

FIJACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

Sigue el procedimiento descrito en la figura 9.Marque la ubicación de las ménsulas para colgarla unidad condensadora, debe separarla unos 20cm del suelo en este caso (si estuviera en un techose debería separar unos cm de éste para mejorarla aireación), para hallar la distancia de lasegunda ménsula, debe medir la distancia decentro a centro, de los agujeros de las patas de launidad condensadora.

Basta con 3 tornillos por ménsula para sujetarla

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Figura 8

Figura 7


a la pared, proceda a taladrar los agujeros, con unángulo de unos 30º, que mejorará el agarre.

Desmonte el espárrago de los tornillos deexpansión y póngalo a través del agujero de laménsula. Fije la ménsula y golpee con el martillouno a uno los tornillos hasta que se introduzcan y

quede la ménsula pegada a la pared.Apriete los 6 tornillos para anclar las ménsulas a

la pared, sin pasarse al apretar, ya que puedenpartirse los tornillos.

Antes de colocar sobre las ménsulas la unidadcondensadora, realice la prueba de soporte depeso, subiéndonos encima de las ménsulas o col-

gándonos de ellas si están colocadas a mas de1,5 m del suelo (haga esto si su peso es menor deunos 85 kilos). La unidad condensadora pesa unos40 kg, por lo que las ménsulas deben aguantar elpeso de una persona sin ceder ni desclavarse dela pared.

Con un ayudante coloque la uni-dad condensadora sobre lasménsulas, figura 10, eleve loslaterales, para colocar los 4 silent-blocks y fíjelos con una llaveinglesa.

INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS

Continúe el trabajo con la instalación de lastuberías de cobre. Como se muestra en la figura11 estire el rollo de cobre suavemente para dejarlolo mas recto posible, encinte la punta para que noentre polvo o humedad, introdúzcalo por el agu-jero hasta unos 15 cm más de donde se hayan lasroscas de la unidad interior dentro de la habita-



Figura 11

Figura 9

Figura 10


ción. Con la colaboración de un ayudante ymediante el uso de un muelle curvador, vayadando forma al tubo, realizando curvas con ángu-los suaves hasta llegar a la unidad condensadora,deje en ella el tubo suavemente encarado hacialas válvulas y córtelo con un cortatubos, dejandoun margen de unos 10 cm de más.

Una vez determinada la forma que van a tenerlos tubos, para trabajar con mayor comodidad quí-telos del agujero (en este caso porque es unamedida superior a 2 m) y colóquele el tubo arma-flex poco a poco sin forzarlo, ya que se perfora opincha con facilidad. Los tramos de armaflex tie-nen 2 m por lo que deberá unir con cinta aislanteuna sección con la siguiente, para evitar la hume-dad, figura 12.

Coloque las canaletas que protegerán los tubosy luego la tapa.

Ya tiene colocadas las canaletas y los tubosestán listos para roscar (abocardar).

Dele al tubo una curva suave para que quedeperfectamente encarado con la válvula y cortecon un cortatubos. El cortatubos pequeño suele ser

de mayor precisión. Tenga la precaución de dejarun pequeño margen de 1,5 a 2 cm de más al cor-tar. Ahora coloque la rosca y proceda al “abocar-dado”, es decir, a realizar una pestaña sobre eltubo para que asiente sobre la válvula para impe-dir fugas, figura 13. Recuerde que antes de abo-cardar debe colocar la rosca ya que si se olvidadeberá cortar el tubo, colocar la rosca y volver aabocardar.

En la figura 14 podemos observar un abocar-dador profesional multimedida de buena calidady costo elevado. Hay de muchos tipos, no es pre-ciso contar con una herramienta cara.

Gire el abocardador para darle forma al tubo,para saber la medida exacta hasta donde abo-cardar, un método fácil, es utilizar los tapones decobre que llevaban las roscas colocadas en elequipo, debe igualar su medida, como se ve en lafoto del medio de la figura 14.

Deberá dar vueltas a la manija de la herra-mienta, midiendo hasta alcanzar la magnitud ade-cuada.

La foto de la derecha de la figura 14 muestra la

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FFigura 13igura 13

FFigura 12igura 12


falla antes mencionada, el técnico realizó el abo-cardado sin colocar la rosca antes…

La solución al problema es cortar una pequeñasección de tubo (cuanto mas pequeña mejor), uti-lizando la muesca que posee el cortatubos en losrodillos que está diseñada para este fin (figura 15,izquierda), con esto consigue cortar solo unos 0,4 a0,6 cm por lo que si ha dejado algo de margen,no tendrá problemas con el largo tubo.

Si es necesario, quite las rebabas (figura 15,centro), algunos cortatubos de mayor tamaño lle-van escariador (quitador de rebabas) incluido.

Coloque la rosca y abocarde nuevamente, elabocardado debe ser recto y no presentar fisuras(figura 15, derecha).

Hecho esto, acerque el tubo a la válvula (figura16, izquierda). Antes de apretar compruebe que sinforzar la tubería, el abocardado asiente perfecta-mente en la válvula.

Sujete la tubería con una mano para no defor-mar el abocardado y con la otra vaya apretandola rosca, para acabar fijándola con una llaveinglesa (figura 16, centro). Debe apretar lo sufi-ciente, sin llegar a romper o agrietar el abocar-



FFigura 16igura 16

Figura 14

Figura 15


dado. Realice el otro abocardado y coloque lasegunda tubería.

Conecte la manguera con los cables de 5 con-ductores de la unidad exterior y el cable de 2 con-ductores del termostato (figura 16, derecha).

Continúe el trabajo con las roscas de la unidadinterior, ya que la canaleta empleada es ancha ytendrá espacio para realizar curvas, para podertener tubo de reserva (figura 17, izquierda).

Desmonte las roscas tapón de la unidad interior,dicha unidad en la mayoría de casos viene car-gada con gas a presión, que al sacar la rosca sepierde, el motivo es para que no entre humedaden el circuito y así no se oxiden o degraden lostubos internamente y pueda tener la seguridad deque no tiene pérdidas.

Las roscas soldadas de la unidad interior, al serpequeñas, tienden a limarse, por lo que puede lle-gar a ser necesario usar una llave de presión parasujetarlas (figura 17 derecha).

Una vez que está seguro de tener las tuberías

bien apretadas y herméticas, conecte el manó-metro y la bomba para realizar vacío en el circuito,el mismo se realizará en la tubería de media pul-gada, en la unidad interior y en la tubería de uncuarto de pulgada. La unidad condensadora, aun-que nos conectamos a su válvula, sigue estandohermética con el gas cargado en fábrica en suinterior.

Conecte la manguera azul a la válvula de ser-vicio (figura 18), el otro extremo al manómetro(lado azul). La manguera amarilla de servicio alcentro del manómetro y su otro extremo a la tomade aspiración de la bomba.

En el juego de manómetros cierre la manivelaroja, girándola hacia la derecha y abra al máximola manivela azul, girándola hacia la izquierda.

Ponga en marcha la bomba durante un tiempode 30 a 40 minutos; aclaramos que transcurridos 6ó 7 minutos el circuito ya estará al máximo devacío, pero continúe con la acción de la bombapara retirar toda la humedad posible.

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FFigura 18igura 18

FFigura 17igura 17


A la izquierda de la figura 19 puede observar elmanómetro antes de empezar a hacer vacío, a laderecha se puede ver el manómetro con el cir-cuito en vacío, no bajará más de -30, debiendoquedarse la aguja en este punto.

Después de 30 a 40 minutos de vacío (no sepreocupe si se excede en tiempo, ya que nodañará nada) siga el siguiente procedimiento:

1 - Cierre la llave azul del manómetro, girán-dola totalmente a la derecha.

2 - Pare la bomba de vacío.3 Aguarde un mínimo de 20 minutos para com-

probar si el circuito es hermético, es decir, noentra aire en el mismo; esto se verifica compro-bando que la aguja del manómetro se mantengaen -30.

En el caso de que el circuito no sea hermético,entrará aire en él, por lo que la aguja del manó-metro subirá hasta 0 (presión ambiente).Dependiendo del tamaño de la fuga la subida dela aguja se realizará con mayor o menor prontitud,es por ello que se aconseja esperar al menos 20minutos. Si nota que no está en 0, pero la posiciónde la aguja varió (-25, por ejemplo) implica quehay una fuga pequeña que se debe localizar paraque sea neutralizada, figura 20.

Revise una a una todas las roscas, por si nos aquedado alguna floja, luego, verifique si el abo-cado de cada tubo está bien y sin fisuras. Rehagael abocardado que crea sospechoso o del cualtenga dudas de que haya quedado mal, despuésde ésto volvemos a hacer vacío y esperamos nue-vamente el resultado.



Figura 20

FFigura 19igura 19


Puede ser que no acierte a encontrar la fugahasta el último abocardado.

Verificado que no haya fugas, tendrá el circuitoa punto para hacer circular el gas por las tuberías.

Una vez comprobado que no hay fugas, des-conecte la manguera amarilla de la bomba devacío, figura 21. Luego, saque el tapón de lacabeza ajustable de las dos válvulas. Gire en sen-tido antihorario con una llave tipo allen N 5 la vál-vula de baja presión donde tenemos conectado elmanómetro (apenas unos milímetros); la presión enel mismo pasará de vacío(-30) a presión ambiente osuperior. Vuelva a cerrar laválvula en sentido horario ycon la manguera ya conalgo de presión en el cir-cuito, desconéctela de latoma de servicio de bajapresión, para evitar de estamanera que al sacar lamanguera vuelva a ingre-sar aire en el circuito o pase aceite que puedahaber en la manguera al circuito. Tenga en cuentaque con esta operación se perderá algo de gas,por lo que debe proceder con velocidad.

Una vez desconectada la manguera (figura 22),abra lentamente la válvula de baja presión (gírelaen sentido antihorario) con la llave allen N 5 con loque escuchará el paso del gas hacia el circuito.Para realizar este procedimiento, aconsejamosque abra a tope la rosca de la válvula y una vezllegado a la máxima apertura vuelva atrás mediavuelta de rosca para evitar que la manija de larosca se pueda quedar agarrotada con el tiempo.

Realice la misma operación con la válvula dealta presión (válvula pequeña). Hecho esto, colo-que los tapones de las válvulas.

El gas ya está en el circuito. Conecte los 5cables de control del equipo interior. Tome un

cable de alimentación de red de la caja deempalmes a través de una llave térmica y llévelomediante canaleta (figura 23) hasta el agujero dela pared; únalo con el cable blanco del equipo

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Figura 21

Figura 22

Figura 23


interior, mediante una regleta (bornera) de 3 ele-mentos (cable azul al neutro, cable marrón a fasey cable amarillo/verde a tierra). La llave térmicadebe ser exclusiva para el equipo y conviene quesea de 20A.

Conecte la manguera de drenaje de agua dela unidad interior (tubo gris de unos 30 cm) al tubode drenaje exterior, llevándolo a una tubería dedesagüe o a una zona donde pueda verter elagua sin problemas.

Si lo conecta a una tubería de desagüe de lacasa, o a una de drenaje de aguas pluviales, hayque hacerle un sifón a la tubería para evitar malosolores en el interior de la habitación a climatizar,figura 24. Mediante una T una el drenaje de la uni-

dad interior con el drenaje de la unidad conden-sadora, si lo necesita, en este caso en concreto alestar instalada la unidad condensadora en untejado no precisará drenaje, ya que en invierno elagua que genera es mínima.

Si no tiene la posibilidad de realizar un drenajedirecto, puede emplear un bidón de plástico de10 litros para recoger el agua y luego emplearlapara regar las plantas, figura 25.

Una vez que haya terminado la instalación,conecte la llave térmica de la línea de alimenta-ción del aire acondicionado y pulse la tecla ONdel mando a distancia del equipo, asegúrese queesté en función de refrigerador. Al ponerlo en mar-cha, el equipo conecta el ventilador del evapora-dor (unidad interior) tardando entre 3 y 5 minutosen ponerse en marcha el compresor de la unidadcondensadora y el ventilador de dicha unidad.

Pasados unos minutos debe notar el aire fríoexpulsado por la unidad interior, para determinar elsalto térmico producido por el equipo, coloque untermómetro en la salida o impulsión de aire; si elinstrumento es de doble medida podrá verificar latemperatura de impulsión y la de la habitación, porejemplo.

Valores normales pueden ser 25º de entrada y9º de impulsión, con lo que se tendría un salto tér-mico de 16º, lo que indica un funcionamientocorrecto.



Figura 24

FFigura 25igura 25


El tomo Nº 86 de la Colección Club SaberElectrónica, publicado hace unos meses, fue el pri-mero sobre “servicio técnico a equipos de líneablanca” y, desde entonces, también editamospaquetes educativos con CDs multimedia (para queno tenga que descargarlos desde la web). Este mespublicamos el primer paquete educativo sobre fun-cionamiento e instalación de equipos de aire acon-dicionado y en el CD encontrará abundante infor-mación y videos que facilitarán la tarea del técnico.En un par de meses publicaremos, en SaberElectrónica, un nuevo manual técnico sobre estetema pero enfocado a la reparación de estos apa-ratos. También pondremos a disposición del lector unsegundo paquete educativo con otro CD enfocado ala reparación de estos aparatos.

A los fines prácticos, a continuación expondremosun par de desperfectos típicos que se pueden presen-tar, el exceso de gas refrigerante y la falta del mismo.

1) FALTA DE GAS Cuando esto ocurre, el compresor arranca, funciona

unos 2 minutos y se para, volviendo a hacer lo mismo alcabo de unos minutos.

Cuando al equipo le falta gas laválvula de servicio se congela (la debaja presión), debido a que porfalta de gas, la expansión delmismo se realiza antes de la válvula.

También puede ocurrir que elcompresor funcione constante-mente sin parar, en cuyo caso sedeben medir las temperaturas deentrada y salida de aire (salto tér-mico).

Para corroborar la falta de gas sin tener que usar unmanómetro, debe medir el consumo en amperes delcompresor con una pinza amperimétrica, ya que lamisma suele ser menor que el nominal sugerido por elfabricante ya que el compresor estaría trabajando sincarga.

2) EXCESO DE GASEl exceso de gas se puede corroborar al conectar la

manguera a la válvula de servicio de baja presión, opurgar dicha válvula, ya que al haber exceso saleaceite a presión, sobre todo con el equipo en funcio-namiento. Además, la válvula de servicio de baja pre-sión, en lugar de estar fría, se haya ligeramente tem-plada.

El equipo no produce salto térmico (el termómetrodebe estar midiendo en dos puntos a la vez: en laentrada de aire al evaporador y en la salida de aire delmismo). Si nos hallamos cargando gas, el salto térmicoempezará a reducirse, comenzando el equipo a enfriarmenos, (aumenta la temperatura del aire expulsado).

Si disponemos de pinza amperimétrica, el compre-sor consume más que el nominal, llegando a pararse elcompresor por sobrepresión (caso que estemos car-gando gas). ☺

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