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JIT LUBRICACION es una empresa con más de 60 años de trayectoria fabricación y venta de herramientas de lubricación para mantenimiento de equipos. Lleva más de una década certificada con ISO 9000 y más de 20 años exportando su produc- ción a Sudamérica, Emplazada en el Parque de Actividades Económicas de Rafaela (Santa Fe), dispone de una planta moderna que conjuga el compromiso con el medio ambiente y el ahorro energético priorizando la cultura de su organización. dedicada al diseño, jitlubricacion .com

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JIT LUBRICACION es una empresa con más de 60 años de trayectoria fabricación y venta de herramientas de lubricación para mantenimiento de equipos.Lleva más de una década certificada con ISO 9000 y más de 20 años exportando su produc-ción a Sudamérica,

Emplazada en el Parque de Actividades Económicas de Rafaela (Santa Fe), dispone de una planta moderna que conjuga el compromiso con el medio ambiente y el ahorro energético priorizando la cultura de su organización.

dedicada al diseño,

jitlubricacion.com

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ENGRASADOR

DE ALTAPRESIÓN

100:1 1.000 [bar]|

Con bomba y prensa

grasa neumático.

Apto para aplicar

grasas viscosas

y sellantes.

IDEAL PARA

EL MANTENIMIENTO

DE VÁLVULAS

EN GASODUC TOS

Y PETROLERAS.

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RápidoLimpioPráctico

Presión de alimentación: 3 a 10 [bar] – 40 a 150 [psi]

Presión de salida de grasa: 1000 [bar] – 15000 [psi]

Ratio: 100:1

Apto para latas de 5Q – 4,53 [kg]

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PRESIÓN DE GRASA DE SALIDA [bar]

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MAN

UAL

Engrasador Neumático de alta presión 100:1

MODELOS

j i t l u b r i c a c i o n . c o m

02-0321

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Lista de contenido

1.1.1.1.1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Notas de importancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Servicio | Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3. Símbolo de atención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4. Objetivo | Aplicación reglamentaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Especificaciones del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Advertencias de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Función | Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Recepción | Movimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Verificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Operación del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mantenimiento general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Anexo Certificaciones y ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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P Á G I N A 0 3

El siguiente documento de instrucciones corresponde al de de El mismo incluye información referida a la instalación, operación y manteni-

miento del engrasador que los operadores de dicho equipo deberán conocer. Este manual está dise-ñado y pensado para aquellas personas responsables de operar y supervisar los engrasadores neumá-ticos de El personal que opere los engrasadores debe ser calificado y entrenado para tal fin. Las instrucciones para reparaciones relacionadas que van más allá del mantenimiento normal del engrasador no son incluidas en el presente manual. Es importante destacar que en el presente documento se expone la manera correcta de operar el equipo, sin embargo, podría existir peligro deri-vado de usos incorrectos del engrasador neumático. En los casos de mal uso, no será responsable.

engrasador neumático de alta presión 100:1 JIT Lubricación

JIT Lubricación

JIT Lubricación

.

.

Para solicitar servicio técnico o piezas de repuesto del equipo comuníquese con , usted obtendrá el asesoramiento y servicio autorizado del engrasador que adquirió. Para efectivizar estas consultas favor de llamar al . Visitando nuestro sitio web, en la dirección

, obtendrá información sobre la localización del establecimiento de nuestra empresa. Al contactarse con la empresa, ya sea personal o telefónicamente, asegúrese de proporcio-nar todos los datos pertinentes al engrasador que adquirió.

JIT Lubricación

0054 3492 579300www.jitlubricacion.com

1.

1.1

Introducción

Notas de importancia

Lea detenidamente el presente manual para conocer y aprender cómo instalar, operar y mantener correctamente el engrasador neumático. El no hacerlo puede causar daños al equipo o lesiones per-sonales.

. Este manual debe considerarse como una parte integral del equipo y siempre se entregará a las per-sonas que hayan adquirido el engrasador. Se recomienda que guarde el manual en condiciones de protección cuando no lo use. Satisfacción de consultas. Cualquier inquietud que pueda surgir al usuario del engrasador durante su uso y que no pueda ser satisfecha mediante el presente documento puede referenciarse a la empresa . Las ilustraciones (esquemas y fotografías), pueden diferir de las partes reales del engrasador con el objeto de clarificar dichas imágenes y facilitar la comprensión del manual. Las fotografías, ilustracio-nes y datos usados en este manual son actuales en el momento de su publicación, aunque debido a posibles cambios en el equipo, su equipo puede presentar ligeras variaciones. JIT Lubricación se reserva el derecho de hacer cambios en la máquina en caso de ser necesario sin pre-vio aviso. Todas las ilustraciones del engrasador o sistemas del mismo que se reflejen en el presente manual, corresponden a un engrasador neumático.

No opere la máquina hasta que no haya leído cuidadosamente y comprendido todas aquellas secciones de seguridad y funcionamiento del presente manual

JIT Lubricación

1.2 Servicio | Piezas de repuesto

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P Á G I N A 0 4

Símbolo de atención

Objetivo | Aplicación reglamentaria

El símbolo de atención podrá estar acompañado de las palabras de aviso, ATENCIÓN o PELIGRO, con el fin de explicar los niveles de riesgo relacionados con la máquina. Atención o Peligro indican puntos donde existan riesgos personales, situaciones de inminente riesgo cuyas consecuencias, si no son evitadas, podrían ocasionar la muerte o lesiones graves. En el presente manual usted encontrará dos palabras claves para el uso o aplicación del engrasador, importante y nota. La palabra IMPORTANTE se utiliza para llamar la atención y evitar que ocurran situaciones que puedan dañar el equipo y su entorno. La palabra NOTA suministra información suplementaria o recordatoria, que facilitará la interpretación del contenido del manual, y por lo tanto le ayudará a realizar un mejor trabajo.

Esta máquina está destinada exclusivamente para el uso en operaciones de lubricación de compo-nentes, equipos y máquinas que lo requieran, teniendo como restricción, la presión de trabajo indicada en el equipo. Cualquier aplicación del engrasador que no se encuadre en lo descrito anteriormente no se considera como aplicación reglamentaria del equipo, motivo que exime a de toda responsabilidad por posibles daños causados. Todos los riesgos frente a estos casos correrán únicamente por cuenta del usuario del equipo. Forma parte de la mencionada aplicación reglamentaria seguir las instrucciones que brinda

en el presente manual, referidas a la operación, instalación y mantenimiento del engrasador. Además de las instrucciones de servicio y de las disposiciones obligatorias vigentes en el país y lugar de utilización del engrasador, relativas a la prevención de accidentes, también se deben observar las nor-mas técnicas reconocidas para trabajar de forma segura y técnicamente adecuada.

JIT Lubricación

JIT Lubri-cación

1.3

1.4

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2 .BOMBA NEUMÁTICAEngrasadores neumáticos que permiten la distribución de grasas viscosas, pastas, sellantes, etc.

Ratio: 100:1 Presión máx. de alimentación: 10 [bar] Consumo aire: 190 [l/min] a 6 [bar] Conexión de entrada de aire: 1/4 " [BSP] G Conexión de salida de grasa: 1/4" [BSP] G Ruido: 79 [dB] Diámetro inmersión: 30 [mm] Longitud inmersión: 480 [mm]

CILINDRO NEUMÁTICO PRENSA GRASAAcción: Doble efectoLubricación: NOFluido: AirePresión de prueba: 15 [bar]Máxima Presión de operación: 10 [bar]Mínima Presión de operación: 0.5 [bar]Velocidad pistón: 50 a 1000 mm/s

MANGUERA ALTA PRESIÓNConstrucción de tubo de elastómero termoplástico. Refuerzo de 2 mallas de fibra de aramida con una malla de alambre de acero. Cobertura de poliuretano.

Diámetro interior: 6,4 [mm] (1/4``) Presión de trabajo: 1.014 [bar] (14.707 [lb/pulg2])Presión de rotura: 2.942 [bar] (42.670 [lb/pulg2])Diámetro exterior: 14,5 [mm]Radio mínimo de curvatura: 38 [mm]Rango de temperatura: -30C a +70°C

Manguera con certificado de ensayo y trazabilidad.

VÁLVULA DE ALTA PRESIÓNVálvulas especialmente diseñadas para soportar las mayores exigencias de presión. Poseen cierre meta-metal con obturador endurecido para máxima vida útil.

Obturador: no rotante de 17-4 PH endurecido y lapidado que disminuye el torque de opera-ción y desgaste del asiento. Obturador montado sobre esfera dura para minimizar el desgaste y torque de cierre.

Empaquetadura: encapsulada de PTFE, ubicada debajo de la rosca del vástago y ajustable desde el exterior, con seguro anti desenroscado.

Conexiones: NPT y AU (Incluye collar y prensa collar)Presión de trabajo: 1.034 [bar]

Válvula con certificado de ensayo y trazabilidad.

APLICACIÓNApto para grasas NLGI Nº 1, 2 y 3; en latas de aluminio de 4,53 kg (10 lb) de capacidad.

Peso del equipo completo (sin balde de grasa): 29,90 Kg.

Características:••••••••

• • • • • • •

Características:• • • • • •

Características:•

• •

2,5

3,5

4,5

5,5

6,5

7,5

8,5

9,5

300 400 500 600 700 800 900 1000

] r a b [ a d a r t n e e d n ó i s e r P

Presión de salida [bar]

Presión de grasa de salida [bar]

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3. Advertencias de seguridadLos equipos son diseñados y construidos, teniendo en cuenta como una de las princi-pales premisas, el cuidado y la seguridad del operario. Muchos puntos relacionados a este tema, son cuidadosamente analizados y probados, no obstante, en cualquier actividad referida a la manipula-ción del equipo o sus accesorios, tal como la puesta en marcha o la detención, el empleo, el transpor-te, la reparación, el mantenimiento y la conservación, incluida la limpieza, existen riesgos que deben y pueden ser disminuidos, teniendo en cuenta los distintos puntos mencionados a continuación.

JIT Lubricación

No opere el engrasador hasta que no haya leído cuidadosamente y comprendido todas las secciones SEGURIDAD y FUNCIONAMIENTO del presente manual. Su seguridad personal y la de terceros dependen de su cuidado y atención al operar esta máquina. no puede prever todas las circunstancias de peligro potencial. Las advertencias contenidas en este manual y las que aparecen en la máquina no son excluyentes. Se debe asegurar que la máquina no sufra daños o de que el método de funcionamiento o mantenimiento que usted elija no ponga en peligro la seguridad de la máquina.

JIT Lubricación

Utilice elementos de protección personal. Es indispensable para su salud utilizar guantes que impidan el contacto del lubricante con su piel. Además utilice calzado de seguridad y ropa adecuada para la manipulación de los equipos, no los subestime, priorice su salud.

Estar siempre atento a cualquier posible anomalía durante la puesta en marcha o el funcio-namiento del engrasador neumático. Estar atento e informar si; • OYE golpes, compresiones, escapes de aire o cualquier otro ruido poco común. • HUELE aceite quemado, metal caliente, goma quemada, aceite quemado, o gas natural. • SIENTE cambios en el funcionamiento del equipo. • VE problemas en las conexiones y los cables, en las conexiones de aceite o con otros equipos. • INFORME al responsable directo sobre cualquier irregularidad que vea, sienta, huela u oiga que pueda ser insegura o diferente de lo esperado. Antes de poner en marcha el engrasador neumático, comprobar los elementos de seguridad del equipo y el estado del mismo. Verificar periódicamente el buen funcionamiento del equipo. Nunca anular ni retirar, los dispositivos de protección. Realizar las operaciones de revisión o mantenimiento con el equipo parado y desconectan-do la llave seccionadora del tablero. Mantener un adecuado orden y limpieza del puesto de trabajo donde esté ubicado el engrasador neumático. Ante cualquier consulta, consulte al nuestro departamento técnico de . JIT Lubricación

ATENCIÓN Lea y comprenda todas las instrucciones. El incumplimiento de las instrucciones señaladas a continuación puede causar serias lesiones.

IMPORTANTE

IMPORTANTE

SEGURIDAD GENERAL

VESTIMENTA DE PROTECCIÓN ADECUADA

Verificar constantemente el funcionamiento correcto del equipo. Cualquier inconve-niente al respecto consulte con el Departamento de Repuestos de . JIT Lubricación

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Prensa grasa neumático• Cilindro neumático• Prensa grasa

Balde recipiente• Tapa• Balde• Filtro-Regulador-Lubricador• Manguera alta presión• Manómetro alta presión• Acople cabezal tecalemite

4. Función | Descripción El presente equipo, posee un sistema de cabezal y prensa grasa neumático, que permite operar gra-sas pesadas y sellantes en condiciones adversas con presiones de trabajo que llegan a los 15.000 PSI. La grasa, deberá estar libre de todo tipo de impurezas, cualquier material o cuerpo extraño (semillas, hojas, pajas, piedras, etc.) que pueda ocasionar inconvenientes en el equipo. El equipo está especial-mente diseñado para operar con grasas contenidas en latas de aluminio de 4,53 kg (10 lb) de capaci-dad.

El engrasador neumático, se divide principalmente en tres componentes debidamente definidos, que se describen más abajo, a su vez cada sistema está conformado por una serie de partes que también se mencionan:

ATENCIÓN Si usted no está seguro en lo que se refiere a grasa libre de impurezas, contacte a per-sonal de . JIT Lubricación

Bomba de grasa• ••

Cabezal neumático Pistón para bombeo de grasa Acople rápido

Esquema del engrasador neumático.

4.1

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4.34.2

4.4

Imagen deesquema del despiece de la

que compone al engrasador neumático.

prensagrasa neumático

Imagen deesquema del despiece de la

quecompone al engrasadorneumático.

bombade grasa

Imagen deesquema del despiece del

que compone al engrasador neumático.

balde recipiente

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7.

5.

6.

Recepción | Movimiento

Almacenamiento

Antes de dejar las instalaciones de , cada uno de los sistemas del engrasador neumático son cuidadosamente inspeccionados y embalados correctamente. Al arribar a destino, cada una de las partes del engrasador debe ser inspeccionada por cualquier inexistencia o daño que pudiera haber ocu-rrido durante el transporte. Usted recibirá el engrasador neumático completamente armado. Con el fin de evitar accidentes y resguardar la integridad de cada uno de los sistemas del engrasador, durante el movimiento del mismo, tanto para la descarga, como para movimientos dentro del estable-cimiento donde se instale, o futuras cargas para traslados del engrasador, recomienda que las maniobras de elevación y descenso del engrasador deben realizarse en forma lenta, evitando todo tipo de arranque o detención violentos, procurando siempre que sea posible el sentido vertical para evitar de esta manera el balanceo del equipo. En cada movimiento del engrasador, se recomienda que se tome al mismo por el mango de balde.

JIT Lubricación

JIT Lubricación

Si el engrasador NO será utilizado en un lapso breve de tiempo luego de su recepción, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos para evitar su deterioro:

ATENCIÓNEn caso que el engrasador haya sido almacenado por un extenso período de tiempo, y nota alguna anomalía en alguno de sus componentes, comuníquese con el Depar-tamento Técnico de para recibir asesoramiento. JIT Lubricación

• Desconecte el suministro de aire para aumentar la vida útil de los componentes internos. • Disponga de un área protegida de la intemperie para almacenar el equipo. • Coloque un cobertor impermeable sobre el equipo, para protegerlo del polvillo, la hume-dad y cualquier sustancia volátil provenientes de los alrededores, que pueda afectar al equi-po (pintura, combustible, ácidos, etc.). Se recomienda un film flexible de polietileno o similar. • Si el equipo es almacenado a la intemperie asegúrese de colocarlos sobre una base elevada, nunca sobre el piso para evitar la oxidación del balde. Asegúrese también de cubrirlo con el cobertor impermeable mencionado. • No apile otros equipos o elementos sobre las partes del engrasador neumático.

La instalación completa del engrasador contempla la operación de Conexión de servicios.

Conexión de servicios Para el funcionamiento del equipo, es necesario contar con una conexión de aire presurizado. Los requerimientos necesarios de este servicio, son los siguientes:

• Presión de Aire: Pa= 3 a 10 [bar] (45 a 150 [psi]). • Relación de presiones 100:1

Es importante, que el equipo funcione con aire comprimido sin humedad, a presión constante, dentro de las especificaciones dadas por la ficha técnica y lubricado. Esto se logra mediante el uso de la unidad FRL (Filtro, Regulador y Lubricador) provista en el equipo.

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8. Verificación

Los equipos de se despachan de fábrica con un estricto control de las características de calidad y pruebas de presión y fugas, lo cual se podrá corroborar en conjunto con la etiqueta de seguri-dad que se encuentra pegada en el engrasador neumático. Este símbolo indica que el producto pasó correctamente todos los ensayos y pruebas de calidad. Además podrá solicitar a fábrica los certificados de ensayo de los componentes críticos

JIT Lubricación

Etiqueta de equipo controlado por JIT Lubricación adherida al equipo.

8.1

ATENCIÓNNo obstante esto, recomienda que una vez adquirido el engrasador neumático se debe llevar a cabo la verificación de los puntos que se describen a conti-nuación, antes de la puesta en marcha del equipo. Esto debido a que durante el trans-porte o el almacenamiento del equipo se pueden producir algunos desajustes..

JIT Lubricación

1.

2.

3.

CONTROL DE ABOLLADURA DEL BALDE DE GRASAEl control de abolladuras es importante para el buen funcionamiento del equipo, las mismas, pueden obs-taculizar el normal barrido de grasa por parte del prensa grasa. El prensa grasa, evita la formación de bur-bujas de aire, especialmente con el uso de grasas densas. Se debe realizar mediante inspección visual, una revisión del estado externo del balde metálico.

ESTADO DE LAS MANGUERAS Y VÁLVULAS DE ALTA PRESIÓN.El equipo cuenta con MANGUERA HIDRÁULICA PARA MUY ALTA PRESIÓN. La misma, se encarga de llevar la grasa desde la salida de la bomba neumática recipiente al pico adaptador. Se debe asegurar el correcto estado de conservación (que no exista resecamiento de las mismas o globos en su trayecto). Las man-gueras suministradas con el equipo, tienen su correspondiente certificado de ensayo, con trazabilidad.Lo mismo ocurre con la válvula de alta presión suministrada, la cual cuenta con certificado de ensayo y trazabilidad .

CONTROL DE LUBRICACIÓN DEL EQUIPOComo todo equipo mecánico accionado por aire comprimido, es necesario que sus partes móviles per-manezcan lubricadas para evitar rozamientos y desgastes innecesarios. Para tal fin, se recomienda mante-ner el reservorio del FRL con aceite.

4. VERIFICACIÓN FINAL Como último paso de verificación previa a la puesta en marcha, debe controlar los siguientes puntos: • Se debe controlar que el balde posea grasa cargada lista para su funcionamiento. • Asegúrese de que la grasa a utilizar se encuentra libre de suciedad de cualquier tipo.• Ajuste correcto de las mariposas que ajustan la tapa del balde.

• Colocar el equipo de manera horizontal, como se muestra en la imagen.• Desajustar las mariposas que se encuentran en la base (A) del equipo.• Verificar que el prensa grasa (B) se encuentra en la posición inferior y libre de impurezas.• Colocar abrazadera (C) de chapa al balde de grasa.• Introducir el balde de grasa, verificando que el prensa grasa (B) quede dentro del mismo de manera cen-trada. • Empujar el balde de grasa hasta que el mismo se encuentre totalmente dentro del balde metálico del equipo.

P Á G I N A 1 0

9. Puesta en marcha

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A C B

B

L

K

F

I

M

G

E

D

H

• Colocar la base (A) y volver a roscar las mariposas.• Colocar el equipo nuevamente en posición vertical.• Verificar que estén cerradas las llaves de paso (D) y (E).• Verificar que la válvula de alta presión (F) en la punta de la manguera hidráulica (G) se encuentre abierta.• Conectar la manguera de suministro de aire al equipo a través del FRL (H) mediante un acople para tal fin.• Sin haber conectado el adaptador (I) en el tecalemite (J), abra la llave de paso (D), la cual accionará el cilindro neumático (K) que hará descender el prensa grasa (B).• Abra la llave paso (E), la cual accionará la bomba de grasa (L), hasta comprobar que por la salida del adaptador (I) se observa que sale grasa de forma continua.• Cierre la válvula de alta presión (F), y compruebe que la presión indicada en el manómetro (M) en la manguera hidráulica (G) sea 100 veces superior a la presión de aire de suministro, indicada en el manómetro del FRL (H)• Verificar que no existan pérdidas en los acoples y conexiones desde la salida de la bomba de grasa (L) hasta la válvula de alta presión (F).• Cerrar las llaves de paso (D) y (E) y desconectar el suministro de aire del equipo. De esta forma el equipo se encuentra listo para su uso.

Imagen de referencias de ubicación para el procedimiento.

8.2

B

F

K

A

E

I

C

G

M

D

H

L

Base balde recipientePrensa grasaAbrazadera de chapa para baldeLlave de paso Llave de paso entrada bombaVálvula de alta presiónManguera de alta presiónFiltro-Regulador-Lubricador (FRL)Adaptador tecalemiteCilindro neumático de prensa grasaManómetro de alta presiónBomba neumática para grasa

P Á G I N A 1 1

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Imagen deoperación del equipo.

10.1

Si es la primera vez que el equipo va a ser usado, remítase a los apartados 8 y 9 del presente manual, en el cual se indican las acciones a seguir para la puesta en marcha.

• Comprobar que las llaves de paso (D) y (E) se encuentran cerradas.• Conectar el adaptador (I) al tecalemite (J). Verificar el ajuste.• Conectar el aire comprimido al equipo a través del acople de aire ubicado en el FRL (H).• Una vez asegurado todo, abrir las llaves de paso (D) y (E), y también verificar que esté abierta la válvu-la aguja de alta presión (F). De esta manera el equipo se pondrá en marcha y comenzará a introducir grasa en el elemento o máquina a lubricar.• Terminada la operación de engrase o lubricación, cerrar la válvula aguja de alta presión (F) y luego cerrar las llaves de paso (C) y (D), de manera inmediata, luego y desconectar el suministro de aire.• Abrir nuevamente la válvula aguja de alta presión (F) y quitar adaptador (I) del tecalemite (J).

Operación del equipo

Ventajas ::

::

::::

Accionamiento sin esfuerzos, ya que el aire comprimido realiza el bombeo de grasa.

Alta presión de salida de grasa, ya que el equipo multiplica por 100 la presión de salida respecto al aire suministrado. La presión de suministro máxima es 10 bar, por lo que la presión de salida máxima alcanza los 1000 bar (15.000 PSI).

Simplificación de tareas en la operación del equipo. Protección del balde de grasa debido al hermetismo del equipo.

ATENCIÓNEn caso de que exista riesgo de superar los 10 bar de presión de suministro de aire, ES OBLIGATORIO el uso de equipo reductor de presión con su correspondiente válvula de seguridad calibrada a 10 bar.

P Á G I N A 1 2

10.

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11. Mantenimiento general

Es importante tener en cuenta que un programa de mantenimiento efectivo permite detectar los fallos repetitivos, disminuir los tiempos muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos reparaciones, detectar puntos débiles en la instalación, todo esto entre una larga lista de ventajas. En esta sección se presenta la información necesaria para el mantenimiento rutinario del engrasador.

LUBRICACIÓN Todas las partes móviles del engrasador deben mantenerse lubricadas. Estas operaciones se realizan con una determinada frecuencia.Como todo equipo mecánico accionado por aire comprimido, es necesario que sus partes móviles per-manezcan lubricadas para evitar rozamientos y desgastes innecesarios. Para tal fin se recomienda lubricar periódicamente. El lubricante recomendado para estas operaciones es, SAE 10W.

CONTROL DE DESGASTES Verificar visualmente e identificar si existen sonidos anormales, seguramente los mismos derivan de com-ponentes internos dañados. No desarme el equipo, recurra al manual de reparación o consulte a la ofici-na técnica de .

TRABAJOS DE LIMPIEZA Mantener en todo momento el equipo en condiciones óptimas de limpieza. Sólo un equipo limpio hace posible realizar trabajos en forma eficaz y eficiente. En un equipo con demasiada suciedad, probablemen-te se detectarán daños y fallos demasiado tarde, lo que implicaría pérdidas de tiempo de producción. Usted debe efectuar regularmente una limpieza básica del equipo y de los componentes. Los intervalos de limpieza del engrasador dependen fundamentalmente de las condiciones de servicio del equipo.

JIT Lubricación

ATENCIÓNTener en cuenta todas las medidas de seguridad necesarias al momento de llevar a cabo las tareas de mantenimiento del engrasador neumático.

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Imagen deengrasador neumático (vista en corte del balde).

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Certificaciones y ensayos

j i t l u b r i c a c i o n . c o m

ANEXO

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1. Certificación ISO 9001:2015

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1. Certificación ISO 9001:2015

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2. Ensayo de equipo con accesorios - Certificacion INTI

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2. Ensayo de equipo con accesorios - Certificacion INTI

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2. Ensayo de equipo con accesorios - Certificacion INTI

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3. Ensayo de accesorios - Manguera alta presión

PROVEEDOR

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3. Ensayo de accesorios - Manguera alta presión

PROVEEDOR

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4. Ensayo de accesorios - Válvula

Ensayo de - Válvulaaccesorios PROVEEDOR