evaluacion financiera en la construccion de las …
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EVALUACION FINANCIERA EN LA CONSTRUCCION DE LAS TORRES
TIPO S EN LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO LLANO SÁNCHEZ A
230KV PARA LA EMPRESA ETESA EN LA EMPRESA SADELEC S.A.S
ESTUDIANTE:
Edwin Nicolás Muñoz Linares
Código: 20162197104
PROFESORES:
Dr. Juan Gabriel Robles Sandoval
Dr. Héctor Camacho
Dr. Gustavo Tabares
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD DE INEGNIERÍA
ESPECIALIZACIÓN GESTIÓN DE PROYECTOS DE INGENIERÍA PROYECTO DE GRADO II
2017-II
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCION ............................................................................................................... - 1 -
2. PROBLEMA ........................................................................................................................ - 2 -
3. PALBRAS CLAVES ........................................................................................................... - 3 -
4. OBJETIVOS ........................................................................................................................ - 4 -
4.1 Objetivo General ................................................................................................................ - 4 -
4.2 Objetivos Específicos ........................................................................................................ - 4 -
5. ESTUDIO MERCADO ....................................................................................................... - 4 -
5.1 Entorno Internacional ........................................................................................................ - 4 -
5.2 Línea De Transmisión Llano Sánchez A 230kV............................................................ - 5 -
5.3 Entorno Cultural ................................................................................................................. - 6 -
5.4 Normas De Protocolo ........................................................................................................ - 6 -
5.5 Estrategia Multinacional .................................................................................................... - 7 -
5.6 Estrategia Integración ....................................................................................................... - 8 -
5.7 Inconterms .......................................................................................................................... - 8 -
5.8 Aranceles Panamá ............................................................................................................ - 9 -
6. ESTUDIO TECNICO ....................................................................................................... - 10 -
6.1 Revisión de Diseños y Planos ....................................................................................... - 10 -
6.2 Fabricación del Prototipo de la Torre ............................................................................ - 13 -
6.3 Revisión de Calidad ......................................................................................................... - 15 -
6.4 Emisión de Seriados de la Torre ................................................................................... - 17 -
6.5 Fabricación de Seriados de la Torre ............................................................................. - 19 -
6.6 Galvanizado de Seriados de la Torre ........................................................................... - 20 -
5.6.1 Proceso de Galvanizado ................................................................................... - 21 -
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6.7 Despacho de la Torre a Panamá ................................................................................... - 23 -
6.8 Funciones Del Coordinador De Proyectos ................................................................... - 23 -
7. ESTUDIO ORGANIZACIONAL ...................................................................................... - 24 -
7.1 Mapa de Procesos ........................................................................................................... - 25 -
7.2 Organigrama ..................................................................................................................... - 26 -
8. ESTUDIO LEGAL ............................................................................................................ - 27 -
8.1 Alcance de los trabajos ................................................................................................... - 27 -
8.2 Condiciones Comerciales ............................................................................................... - 27 -
8.3 Calidad de Materiales para el Proyecto ....................................................................... - 27 -
8.4 Valor de los Trabajos....................................................................................................... - 28 -
8.5 Plazos de los Trabajos .................................................................................................... - 28 -
8.6 Excepciones y Limitaciones ........................................................................................... - 28 -
8.7 Observaciones al contrato .............................................................................................. - 29 -
9. ESTUDIO AMBIENTAL ................................................................................................... - 30 -
9.1 Matriz de Requisitos Legales Ambientales ................................................................. - 31 -
10. ESTUDIO FINANCIERO ................................................................................................. - 34 -
10.1 Análisis con Aportes de Inversionistas ......................................................................... - 35 -
10.2 Análisis con Préstamo Bancario .................................................................................... - 35 -
10.3 Análisis de Sensibilidad Inversión ................................................................................. - 38 -
10.4 Análisis de Sensibilidad Préstamo ................................................................................ - 39 -
11. CONCLUSIONES ............................................................................................................ - 40 -
12. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ - 40 -
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1. INTRODUCCION
En la empresa SADELEC S.A.S hace 35 años se diseña, produce y entrega a sus
clientes bienes y servicios con una óptima calidad, dentro de los plazos
establecidos, con el fin de superar sus expectativas, y lograr la efectividad,
productividad y rentabilidad que permitan contribuir con el desarrollo del país.
La ingeniería en la empresa SADELEC S.A.S se basa en contribuir al desarrollo
industrial, económico y social, mediante la generación de proyectos enfocados a
todas las áreas dentro de la empresa, la cual tiene servicios de óptima calidad y
funciona con determinados pasos que están establecidos por un mapa de procesos.
El proyecto a realizar se basa en aspectos fundamentales para el sector
metalmecánico en los que están el dibujo técnico llevado a los software de diseño,
la resistencia de materiales para la selección de la materia prima, la calidad y
productividad con la que se trabaja en cada área dentro de la empresa y los
procesos de manufactura que se realizan dentro de ella, principalmente dentro de
la empresa se va a ejecutar un proyecto sobre la fabricación de una Línea de
Transmisión de 230kV y en particular la elaboración de un seriado de Torres S.
Finalmente tomando esta elaboración del producto se realizó una evaluación de
costos para el beneficio de la compañía para identificar si este tipo de proyectos
internacionales tienen un buen comportamiento financiero que lleva a SADELEC
S.A.S a tener presente su competencia y postularse en el exterior como referente
en las estructuras metálicas tipo livianas en Centro América como en este caso
ocurrió en Panamá quien en este momento es un país en proceso de evolución
económica.
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2. PROBLEMA
La empresa SADELEC S. A.S ganó la adjudicación del proyecto de fabricación de
las torres de una de las líneas de interconexión eléctrica de Llano Sánchez a 230kV
correspondiente a la distribución eléctrica de Panamá, debido que este país debe
tener en el transcurso de los años una capacidad eléctrica muy alta ya que su
principal comercio es el turístico; donde quiere ser un modelo a nivel internacional
modelo de negocios entre empresas de diferentes nacionalidades.
Dadas los nuevos retos que se han venido presentando en el país vecino Panamá
con el crecimiento exponencial de las industrias, comercio y su expansión a lo largo
de su territorio, nace la necesidad de garantizar el fluido eléctrico a estas compañías
mediante la trasmisión de electricidad de alto voltaje a las que serán destinadas con
fines comerciales por los planes de ordenamiento territorial y desarrollo de las zonas
involucradas. De esta manera Ciudad de Panamá, Colón y Bocas de Toro brindan
la oportunidad del desarrollo industrial basado en suposición estratégica que
conecta al sur del país con Colombia para realizar interconexiones que miran
nuevas formas de avanzar cada día en el proceso de mejoramiento energético.
Finalmente el proyecto de torres de transmisión eléctrica a 230kV debe ayudar al
país a mejorar un 50% el fluido eléctrico donde su ruta crítica es el suministro de
estructura para puesta de funcionamiento de las redes eléctricas el cual debe ser
atacado para no caer en tiempos de retrasos o si los hay que estén dentro de los
especificados en el contrato firmado para que Panamá brinde la capacidad
necesaria para que su población pueda tener energía suficiente.
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3. PALBRAS CLAVES
Proyecto: Conjunto de actividades que conducen a la realización y entrega de
un producto o servicio de acuerdo a los requisitos establecidos entre el cliente y
la empresa.
Aval: Conformidad o acuerdo sobre un documento que se valida mediante un
visto bueno escrito en el mismo documento.
Plan de Calidad: documento que especifica los procesos del sistema de gestión
de calidad y los recursos que deben aplicarse a un proyecto, producto o contrato
específico.
Trazabilidad: capacidad interna de reconstruir la historia del proceso de
fabricación de un producto en el tiempo.
Ensamble: es la etapa de fabricación en la cual las piezas que conforman cada
conjunto soldado son ubicadas con sus posiciones, previo a la etapa de
soldadura.
Preparación: Actividad mediante la cual se disponen los materiales de cada obra,
según requerimientos.
Pre armado: es la etapa en la cual los conjuntos fabricados son puestos en los
lugares relativos simulando el montaje, para verificar que arman según que lo se
prevé en los planos.
Planeación de materiales: área encargada de la optimización de la materia prima
y elaboración de las órdenes de fabricación para iniciar el proceso en planta.
Materia prima: material disponible para ejecutarle los procesos necesarios en
procura de un producto final.
Producto terminado: se entiende por producto terminado toda materia prima que
sufre una transformación y que se encuentra acorde con las exigencias o
requerimientos del cliente.
Revisión de Diseño: Es la revisión de los conceptos de dibujo y parámetros
generales del proyecto.
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4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo General
Gestionar y determinar mediante los recursos empresariales de SADELEC S.A.S el
proyecto de Torres Tipo S Línea de Transmisión Llano Sánchez a 230 kV en
Panamá los beneficios presupuestales de realizar construcción de las Torres Tipo
S para distribución eléctrica mediante la verificación del diseño, planos de
fabricación, producción y armado del prototipo hasta su entrega en Puerto
Panameño.
4.2 Objetivos Específicos
1. Identificación de los proceso internos de la compañía SADELEC S.A.S para
innovar e implementar estrategias de para la optimización de recursos.
2. Establecer variables en la producción en la planta de SADELEC S. A.S de los
elementos constitutivos de las Torres Tipo S donde se plantea una mejora de
maquinaria mediante los costos operativos y de mano de obra.
3. Analizar y establecer parámetros para mejorar mediante el control presupuestal
y la curva S la rentabilidad del negocio.
5. ESTUDIO MERCADO
5.1 Entorno Internacional
La República de Panamá se localiza entre los 7° y 9° N de latitud y los 77° y 83° W
de longitud. Con una superficie de 78.200 km2, es el país más estrecho del istmo
centroamericano. Cuenta con un litoral de 1.700.6 km con el Océano Pacífico y
1.287.7 km con el Océano Atlántico.
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El país se divide en 9 provincias, 75 distritos, 621 corregimientos y 5 comarcas
indígenas.
5.2 Línea De Transmisión Llano Sánchez A 230kV
Ubicación del Proyecto.
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5.3 Entorno Cultural
Los negocios en Panamá se realizan casi exclusivamente en la capital, que
concentra a la población con mayor poder adquisitivo y es la sede de las principales
empresas. El hombre de negocios panameño está muy imbuido en la cultura de
Estados Unidos. Por ello es positivo presentar documentación y redactar la
correspondencia comercial en inglés. Si se tiene experiencia en el mercado
norteamericano hay que resaltarlo.
La cadena de distribución es corta, el importador es distribuidor y a la vez mayorista,
en algunos casos llega incluso a la venta al por menor. En la capital existen varias
cadenas de supermercados y de grandes superficies, algunas de las cuales
importan directamente. Como consecuencia de la escasa dimensión del mercado,
los empresarios panameños están abiertos a diversificar hacia negocios o
segmentos de mercado que no son su especialidad. Por ello no hay que tener reparo
en proponerles distintos negocios ya que tienen mucha experiencia en operaciones
de importación y exportación.
Realizar negocios en Panamá exige dedicar tiempo a establecer buenas relaciones
personales, dado que el ritmo de las negociaciones es lento. Se debe poner énfasis
en la compatibilidad de las dos empresas y en los beneficios mutuos. Además, el
empresario panameño acostumbra a solicitar la exclusividad en la importación del
producto. Al negociador panameño le cuesta decir "no". Expresiones como "es
posible" o "lo estudiaremos" son más bien formas educadas de rehusar una
propuesta. Un "sí" tendrá que esperar a la firma del contrato para que sea definitivo.
5.4 Normas De Protocolo
La forma de saludo es el apretón de manos seguido de la expresión "Buenos días",
"Buenas tardes" o simplemente "Buenas". La expresión "Hola" es considerada
demasiado coloquial en un contexto de negocios. El trato es formal. Debe usar el
"Usted y solamente pasar al "tú" o utilizar nombres propios cuando ellos lo sugieran.
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La puntualidad en las citas no es una práctica muy extendida. Un retraso de hasta
media hora se considera normal. No se debe mostrar extrañeza ni enfado por ésta
flexibilidad en los horarios.
La comida de negocios más habitual es el almuerzo que se celebra a partir de las
12:00 hras. La cena es a partir de las 20:00 hras. Ambas suelen terminar con una
sobremesa y una copa en el mismo restaurante que tuvo lugar la reunión. En
ambientes de negocios formales se debe vestir con traje y corbata. En ambientes
más informales está muy generalizado el uso de camisilla, una camisa ligera, de
cuello abierto, que se deja caer por encima del pantalón.
5.5 Estrategia Multinacional
Escenario Estratégico: País (Panamá); Área comercial: Estructura
Liviana (Infraestructura)
Estrategia Empresarial: Multinacional la cual se obtiene la sensibilidad
local y hay débiles presiones a la reducción del costo; donde se ajusten las
circunstancias a Panamá.
Estrategia de la línea de productos: Adaptada a las necesidades locales
en este momento la Línea de Transmisión a 230kV y en un futuro próximo
las Subestaciones las cuales incluyen Pórticos y Soportes de equipos.
Estrategia de producción: Consiste en tomar las necesidades mas criticas
del cliente donde se atiende las prioridades que se necesiten en la Línea de
Transmisión obtenido incides de cumplimientos altos.
Fuente de abastecimiento, prima y componentes: SADELEC S.A.S
deberá tener presente las estrategias con sus proveedores de materia
prima (Ángulos y Laminas) y tornillería.
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5.6 Estrategia Integración
- Las empresas pueden utilizar la integración hacia adelante con el fin de
diferenciarse de sus rivales.
- Se adquiere un mayor conocimiento del comportamiento de los
consumidores. Debido a esta nueva cercanía con el cliente.
- Para la empresa ingresar al mercado puede resultar costoso, especialmente
si existen barreras de entrada muy altas.
- Reduce a la competencia
- Aumenta el poder negociador de la empresa
- Fortalece las barreras de entrada y la aparición de productos sustitutos.
- Se puede obtener más canales de distribución.
5.7 Inconterms
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CIF: Costo, Seguro y Flete…Puerto de destino convenido
El término costo, seguro y flete, determina que el vendedor deberá de entregar la
mercancía a bordo del buque (en su caso transporte fluvial) en el puerto de
embarque marítimo.
El vendedor contratará y pagará el costo del seguro y del flete principal para
transportar la mercancía hasta el puerto de destino convenido.
5.8 Aranceles Panamá
Impuesto sobre las ventas (IVA) en Panamá es a tanto alzado del 7%. Sin embargo,
algunos artículos se pagan el 10% o 15%. El IVA se basa en el valor CIF de los
bienes y los derechos de importación.
Las mercancías importadas con un valor de no más de EE.UU. $ 50 están exentos
de importación, pero todavía están sujetos a impuesto sobre ventas y consumo.
Impuesto sobre el consumo también se aplica a algunos productos importados a
una tasa del 0-25%, dependiendo del producto o servicio.
1. Llevar factura comercial original....Papel membreteado de la empresa con su
dirección y teléfono. Debe estar juramentada por el exportador. Además debe
contener cantidad, peso y descripción de la mercancía y su valor unitario
total.
2. El conocimiento de embarque....Para los efectos fiscales el conocimiento de
embarque debe extenderse a nombre del consignatario de las mercaderías,
a fin de poder establecer la persona que debe pagar los impuestos con que
están gravadas y para poder hacerla responsable en casos de contrabando
o fraude.
Cuando el conocimiento de embarque se extienda a la orden o a nombre de una
persona natural o jurídica para que notifique los documentos al destinatario de las
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mercancías, ésta se considerará como consignatario para los efectos del inciso
anterior.
6. ESTUDIO TECNICO
El proyecto de la Torre Tipo S se inició a mediados del mes de febrero de 2017 el
cual se planifico con un plan detallado de trabajo (PDT) donde se estipularon
algunas fechas aproximadas para cada actividad dentro de la ejecución del
proyecto, el cliente inicialmente entregara los diseños y planos de la estructura de
la línea de transmisión para realizar las actividades de verificación de diseños para
dar visto bueno a los planos.
6.1 Revisión de Diseños y Planos
El dimensionamiento eléctrico deberá ajustarse a lo indicado en las siluetas de los
diferentes tipos de estructura mostradas en los planos entregados del cliente;
además en esta información debió tener encuentra las distancias eléctricas para
verificar que no haya contacto eléctrico entre el cable de guarda y la estructura en
acero. Además la torre es de sección cuadrada y configuración interna de elementos
diagonales para que estos concuerden con los nudos en los montantes fueran
coincidentes.
Sin embargo se debió tener en cuenta los aspectos en el diseño de esta torre tipo
S:
- Torsión sobre los brazos de la estructura
- Cierre horizontales de la torre
Los cuales deben cumplir la exigencia mínima exigida del manual ASCE No. 10
referente al diseño de estructuras de transmisión de acero en celosía
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ETESA Empresa de Transmisión Eléctrica S.A. entrega el paquete de información
de diseños en formato TOWER de la Torre Tipo S y los planos en formato PDF en
revisión A; si se presentan algún tipo de cambio deben ser notificados al cliente con
una notificación de las modificaciones dando un número ó letra superior en la
revisión en los formato de diseño TOWER correspondiente a la torre descrita;
además se analizara si estos cambios se afectará los planos en algunos temas
como son la sustitución de materiales, gramiles, agujeros mal centrados o cualquier
eventualidad de empalme de estructura entre otras. En el proceso de revisión de
diseño se detalla que las envolventes iniciales eran muy altas porque se habían
tomado perfiles muy grandes para una estructura de torre de transmisión muy alta
donde se vio afectada por el viento y los esfuerzos que tendrá con el cable de guarda
que llevará la línea de transmisión Llano Sánchez a 230kV; según el diseño de este
tipo de estructura debe quedar en un rango debajo del 100% del factor de esfuerzo
en el área de la superestructura o nuca de la torre.
FIGURA 1
Después de esta verificación en el programa TOWER se hace un protocolo de
rediseño con una revisión B que conlleva verificar el sitio en donde estará la torre,
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la velocidad del viento, el esfuerzo sometido al cable de guarda y los factores de
cimentación y ángulo de la torres tanto transversal como vertical, una vez se
efectuaron estos cambios de materiales el modelo se corre dando una optimización
de peso dando positivos en todos los nodos y esfuerzos que llevan las Torres Tipo
S.
Realizando estos cambios en las estructuras se envió un reporte con la memoria de
cálculo en revisión B a ETESA Empresa de Transmisión Eléctrica S.A. donde ellos
avalaron esta remodelación y donde también verifican el diseño enviado por
SADELEC S.A.S, el paso siguiente se inició con los cambios de los planos en esta
zona de las Torres Tipo S en la superestructuras en el Tramo I que significa un
cambio inmediato en gramiles y espesores de materiales.
Ya verificando este diseños y planos de la Torre Tipo S el área de planeación de
materiales junto con el coordinador de proyectos analizaron los materiales de stock
de la empresa dando un reporte del material que halla en ese instante en stock y
para tomar la decisión de que materia prima se compra a proveedores del medio
nacional o si se debe tomar la decisión importar de los alrededores del país.
Ya verificando esta actividad la ingeniería de detalle emite un preliminar de
materiales para el prototipo de esta torre, tomando como base el diseño Tower de
SADELEC S.A.S.
Cuando los planos llegan con el respectivo cambio y aprobados por el cliente en
revisión 1 se verifican de nuevo los destijeres en la conexiones de caras internas de
las torres además de la verificación de gramiles, tornillería arandelas de relleno,
pernos escalera y pernos antiescalatorios; de nuevo como en los diseños si hay
algún tipo de modificación se notifica al cliente y se envía en última versión. La
aprobación final de cliente de los planos se realiza mediante una carta oficial o un
anuncio del representante del contrato para empezar con la emisión de tarjetas de
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fabricación y la distribución de dicho material plantillado las cuales se entregan en
fábrica.
FIGURA 2
6.2 Fabricación del Prototipo de la Torre
Para este prototipo según el cliente y las especificaciones se solicitaron tener
presente la tornillería con las especificaciones según diseños y poder inspeccionar
los sitios de conexión más adecuadamente.
La fabricación del prototipo de la Torre Tipo S inicia con la fabricación de la
platinería debido que es un proceso largo por la complejidad de las actividades que
se hacen para producir este tipo de elementos; estas se describen de la siguiente
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forma punzonar, doblados si se necesitan en algunas partes de la torre, el estampe
de las siglas de la estructura y finalmente pulir.
FIGURA 3
Mientras el proceso de fabricación de angulería el cual se compone de los ángulos
de espera, los montantes exteriores de la torre y la respectiva celosía interna de las
patas para la altura de la torre, los cuerpos de cierre, brazos para soportar los
grilletes y castillete para el respectivo cable de guarda es un poco más rápido puesto
que en el seriado manual se desarrolla el punzonado, destijeres en las puntas de
los ángulos y estampe.
Estas estructuras iniciaron armado en un lugar de espacio amplio para poder
verificar el ensamble de las estructuras de la torre; el armado de los ángulos de
espera es lo primero con lo que inicia las actividades y de allí en adelante las patas,
extensiones para empalmar con los cuerpos comunes, los cuerpos comunes, la
superestructura y castillete ensambla poco a poco.
El armado del prototipo corresponde al área de producción quien se toma un tiempo
para el ensamble de estas estructuras mientras el área de Control de calidad verifica
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el correcto ensamble de las secciones de la torre, si hay algún tipo de problema ó
novedad de armado, esta parte de la empresa lo retransmite al área de ingeniería
de detalle mediante un documento de inspección reportando los conflictos
estructurales de ensamble para notificar si en los planos quedaron cotas mal puesta
o de entendimiento nulo que produzcan errores al momento de fabricarlos en los
seriados de las torres Tipo S.
FIGURA 2
La parte de ingeniería se toma el tiempo necesario para verificar estas anomalías
emitiendo una modificación en las estructuras para que producción fabrique de
nuevo las piezas no conformes y permitir el armado correcto de las estructura de la
Torre Tipo S; una vez realizada esta actividad se procede con la revisión de Control
de calidad de nuevo para dar una informe de aprobación de armado.
6.3 Revisión de Calidad
El propósito del procedimiento revisión de calidad es verificar que se cumplan las
actividades de inspección visual, ensamble y armado de la torre para identificar los
materiales en la etapa de liberación, conforme a los requerimientos de las
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especificaciones suministradas por el cliente y/o de acuerdo con Normas y Códigos
aplicables.
La calidad se ha desarrollado en fases bien definidas, tal como se anunciará a
continuación:
1. Una primera etapa tenía la misión de verificar el cumplimiento del producto
con las especificaciones establecidas, vale decir, el Control de calidad del
producto final.
2. En una segunda etapa, nace la necesidad de la satisfacción de los clientes
mediante la entrega de productos y servicios adecuados al uso, lo que dio
origen al Aseguramiento de Calidad.
3. En una etapa posterior y debido al fuerte incremento de la competitividad de
los actuales mercados, se postula la idea de superar las expectativas de los
clientes a través del concepto de Gestión de Calidad Total, que incluye las
nociones de auto-control y retroalimentación hasta la célula productiva
básica1.
Una vez verificado el certificado contra la norma, el Inspector revisa la calidad del
material y que éste se encuentre debidamente identificado.
1. ria prima que se utiliza en la planta de
fabricación y armado del prototipo debe estar libre de los siguientes defectos:
Corrosión, Picaduras (Pitting), Laminaciones profundas, Torceduras, Doblez,
Maltrato, y Fisuras.
2.
Tornillería debe estar libre de Laminaciones, Cascarillas, Corrosión,
Deformaciones, Marcas de la hilera de calibrado, Oxidación de la superficie.
3. s de pitting, oxidación y corrosión.
1 QUEZADA QUEZADA, Jorge, “Metodología de Construcción de Líneas de Transmisión Eléctrica”, Página
107 Valdivia – Chile, 2005.
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El Inspector de control de calidad inspecciona de acuerdo a los requerimientos en
los planos y detalles especificados, que el ensamble de la estructura se haga sin
dificultad y verificando el diseño de las piezas
La Dirección de Producción debe realizar los armados, de acuerdo al alcance
descrito en las especificaciones del cliente, si se requiere, debe solicitar al Área de
control de calidad el acompañamiento durante cada actividad a realizar; esta
inspección da un tiempo prudencial para que verifique el pre-ensamble, y no se
puede desarmar hasta tanto no se tenga una respuesta de aprobación o rechazo de
la solicitud.
La inspección de pre-armados se registra por un informe de inspección, el cual debe
ser entregado a las dependencias involucradas para que se realicen las
modificaciones en los planos, especificaciones, elementos, etc., si así se requiere.
De presentarse modificaciones y/o reparaciones, se deberá solicitar una nueva
inspección a control calidad una vez hayan sido ejecutadas y se procederá de la
manera anteriormente descrita.
6.4 Emisión de Seriados de la Torre
Después de la aprobación de este prototipo la dirección de ingeniería entrega a
planeación de materiales la información técnica para esta torre tipo S la cual consta
de planos, listas de materiales (impresas y archivo magnético), tamaños naturales,
además de los archivos electrónicos de cada uno de los planos ya sea su origen del
programa autocad.
Una vez recibida esta información se procede a firmar, sellar y clasificar los planos
de la siguiente manera:
- 1 paquete para Seriado Manual
- 1 paquete para CNC
- 1 paquete para Coordinador de estadística
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Las listas de materiales recibidas en medios magnéticos por parte del proyectista
quien elaboro las listas de materiales referente a los planos aprobados la parte de
planeación de materiales deben ser organizadas y adaptadas de acuerdo al
software WinNest para perfiles en línea o Plan IQ para la distribución de lámina
predeterminados para imprimir en las tarjetas de fabricación.
Una vez lista esta información se procede a la impresión de las tarjetas de orden de
fabricación, las cuales se deben fechar, firmar y seleccionar por tipo de materiales
y separar las que van a ser fabricadas por las máquinas de CNC y las que van a ser
fabricadas por seriado manual, las que se envían para las máquinas de CNC se
identifican con un sello PLANEACION DE MATERIALES CNC.
Con base en el resumen de materiales, se genera un pedido en el steel donde serán
cargados los elementos suministrados en formato dxf (archivo de autocad que
reconoce el programa Winsteel), luego se importan estos datos convirtiéndolos al
Winsteel donde se procede a identificar, cuantificar y esquematizar cada una de las
piezas requeridas para la fabricación, en el caso de las láminas se importan al Plan
IQ para hacer una acumulación u optimización en el formato de la lámina asignado,
para de esta manera hacer buen uso del material y lograr una mínima cantidad de
sobrantes.
Por último planeación de materiales entrega al Director de Producción todos los
formatos diligenciados, así como los planos, lista de materiales, tamaños naturales,
solicitud de materiales, esquemas de corte, esquemas de CNC, tarjetas orden de
fabricación, resúmenes de materiales y así de esta manera iniciar el proceso
productivo de seriados de la torre tipo S.
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6.5 Fabricación de Seriados de la Torre
El supervisor de producción recibe del director de producción los planos, tarjetas de
fabricación, resumen de materiales, esquemas de corte para perfiles y láminas,
solicitud de material, tamaños naturales, control de despuntes y demás información
requerida. El supervisor antes de retirar la materia prima, verifica el código, tipo de
material, calidad, espesor y apariencia física confrontando con el contenido de la
planilla.
El operario de preparación, marca el material de acuerdo a las especificaciones
requeridas en el plano. Una vez trazado el material el operario identifica y estampa
cada pieza con: número de obra, plano, posición, código y la calidad del material
para iniciar la trazabilidad, con la tarjeta de orden de fabricación. Dependiendo del
tipo de perfil, espesor, longitudes, se determina el proceso de corte a seguir ya sea
en frío o en caliente. El operario de corte llena y firma la tarjeta de orden de
fabricación. El Operario perfora de acuerdo a la simbología del plano de taller;
dependiendo del espesor y tipo de perfil se determina el proceso de perforado que
puede ser punzonado, taladrado o con oxicorte y de nuevo realiza una firma en la
tarjeta para verificar la finalización de la actividad.
FIGURA 4
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Los ángulos que requieran se deben destijerar o recortar según las especificaciones
de los planos y diligenciar la tarjeta. Todo el material debe ser estampado en bajo
relieve con la sigla determinada por Ingeniería y numero de posición; Los elementos
que lo requieran se deben doblar según especificaciones
de los planos y plantillas suministradas por ingeniería; además Todos los elementos
deben ser enderezados y se deben limpiar de rebabas, escoria etc., hasta obtener
la apariencia requerida.
El inspector de control de calidad verifica el material terminado con respecto a los
planos, si cumple las especificaciones y firma la tarjeta de orden de fabricación. El
supervisor debe verificar cantidades según tarjetas, las recoge y entrega a
coordinador de estadísticas quien elabora la solicitud de inspección donde instruye
para la entrega del material a la planta de galvanizado. Con la solicitud de inspección
aprobada por control de calidad se entrega copia al coordinador de estadísticas para
registrar la producción.
6.6 Galvanizado de Seriados de la Torre
El material es dejado en la zona designada para material en negro, se realiza el
conteo de las piezas y se realiza una inspección visual para detectar si presenta
contaminación en la superficie como pintura, grasa, óxido, escoria, etiquetas u otros
elementos que no se puedan retirar durante el proceso; dependiendo del diseño de
la pieza se verifican los orificios de drenaje y los requeridos para colgarla, además,
en elementos muy grandes se verifican sus dimensiones para confirmar si caben en
la cuba. Una vez contadas e inspeccionadas las piezas se documentan y se entrega
el original a la persona designada en producción y una copia para el supervisor de
galvanizado.
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El material debe ser colocado en gancheras según su tamaño y forma, para poder
ser transportado por los polipastos. El material que contiene cada ganchera se
relaciona en el consolidado material colgado.
FIGURA 5
5.6.1 Proceso de Galvanizado
- Desengrasé: Se debe sumergir el material en el desengrasante ácido durante
10 o 20 minutos dependiendo de la cantidad de grasa presente en la
superficie del material. El tiempo de permanencia del material dentro del baño
se determina mediante una inspección visual del material antes de retirarlo
para verificar que no tenga presencia de grasa.
- Decapado: Se debe sumergir el material en ácido clorhídrico durante 20 a 45
minutos dependiendo de la cantidad de óxido presente en el material. El
tiempo de permanencia del material dentro del baño se determina mediante
una inspección visual del material decapado para verificar la eliminación total
del óxido.
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- Lavado: Se debe hacer un enjuague, sumergiendo el material en un tanque
con agua, garantizando que el material se sumerja totalmente para eliminar
el ácido que pudiera arrastrar al siguiente baño. El control del agua de
enjuague se realiza mediante la verificación del pH el cual debe estar entre
4 y 7.
- Secado: Antes de introducir las piezas al baño de Zinc fundido, es necesario
que las piezas se sequen para evitar explosiones. El secado se realiza
colocando las piezas sobre el horno entre 10 a 15 minutos.
- Inmersión en Zinc: El material debe ser sumergido en la cuba de
galvanización, la cual contiene zinc fundido a una temperatura entre 442°C a
460°C quedando registrada en la carta circular (Medidas Mensualmente por
el pictometro). Las cubas deben tener un nivel entre 14 y 8 cm por debajo del
borde, para esto se lleva un registro diario de los niveles.
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Para realizar esta etapa primero se debe retirar por medio de una pala la
ceniza de la superficie del zinc, luego se sumerge totalmente el material
dentro del zinc fundido éste debe moverse constantemente para que salga la
ceniza, la cual debe ser removida de la superficie del baño antes de sacar el
material . La duración de la inmersión se determina visualmente cuando el
material deja de burbujear lo que indica que ya terminó la reacción entre el
material y el zinc. El espesor y la adherencia, del recubrimiento deben cumplir
con lo exigido en la norma ASTM A 123, numeral 6.1, tabla 1 y el numeral 4.3
tabla 1. La reacción del acero con el zinc genera un subproducto que se
deposita en el fondo de la cuba denominado dross o mate de zinc, éste debe
ser retirado del fondo de la cuba semanalmente para evitar que las piezas se
contaminen con este residuo.
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6.7 Despacho de la Torre a Panamá
El área de proyectos deberá indicar a despachos con la debida antelación los
conjuntos, elementos, Ítems, o posiciones que se deben alistar para próximo
despacho, para que de esta forma despachos proceda con la elaboración de un
listado de empaque el cuál será la herramienta para que los jefes de cuadrilla
ubiquen el material a despachar y lo tengan listo para despacho.
Este listado de empaque también debe ser entregado a las áreas de; producción,
galvanizado, calidad y proyectos, para que de esta forma se realice el
correspondiente seguimiento a estas piezas en los diferentes procesos y se asegure
su terminación para la fecha programada de despacho.
Se entenderá entonces que el área de despachos no podrá realizar despachos de
estructuras incompletas respecto de lo indicado por proyectos, y solo con la
autorización de la gerencia estratégica o de la gerencia general de la compañía, se
podrán despachar cantidades inferiores a las inicialmente indicadas, de tal suerte
que solo en casos muy puntuales el listado de empaque serán diferentes.
6.8 Funciones Del Coordinador De Proyectos
- Planear y controlar la ejecución de los proyectos para garantizar el éxito técnico y
económico de los proyectos.
- Conocer los contratos, pliegos, ofertas, especificaciones, diseños, planos y
procedimientos.
- Realizar seguimiento a las áreas involucradas en la ejecución de los proyectos.
- Comunicarse con el cliente permanentemente para aclarar todos los aspectos
técnicos de los proyectos.
- Conocer los hitos de los proyectos, hacer seguimiento y reportar al Director de
Gestión de Proyectos los incumplimientos que se puedan presentar.
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- Elaborar el programa detallado de trabajo (PDT), Control Presupuestal, Control de
Programación (Curva S), informes de avance de obra, actas de avances de obra y
soportes para facturación.
- Coordinar el suministro completo y oportuno de los recursos acordados con los
subcontratistas
- Elaborar y suministrar la planeación de los transportes necesarios para la entrega
oportuna de producto terminado, controlando que se ejecute dentro de los plazos y
costos presupuestados.
- Apoyar al Director de Gestión de Proyectos con la coordinación en la interacción
de todas las áreas para lograr la sinergia que permita que la obra se lleve a cabo
eficiente y eficazmente.
- Velar por la distribución adecuada de los documentos de cada obra.
- Manejar y conocer los proyectos en cuanto a especificaciones y diseños emitidos
para guiar correctamente su desarrollo.
- Manejo de la puntualidad de las tareas propuestas para cada obra en gestión.
7. ESTUDIO ORGANIZACIONAL
En el proyecto de las Torres de Transmisión de Llano Sánchez estarán en la parte
administrativa:
- Gerencia Financiera
- Gerencia Estratégica
- Gerencia Producción
- Gerencia Comercial y Proyectos
- Dirección de Gestión de Proyectos
- Coordinador del Proyecto
- Parte Operativa
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7.1 Mapa de Procesos
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7.2 Organigrama
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8. ESTUDIO LEGAL
8.1 Alcance de los trabajos
Suministro de materiales, presentación de prototipos, fabricación, pruebas e
inspección de calidad, tornillería, galvanizado, cargue, embalaje y entrega en
condiciones CIF (Inconterms) en Puerto Panameño de la estructuras de las Torre
Tipo S para LT Chorrera a 230kV de acuerdo a las especificaciones normalizadas
para suministro de torres de acero galvanizado.
8.2 Condiciones Comerciales
8.3 Calidad de Materiales para el Proyecto
Los materiales serán suministrados según las normas americanas de acuerdo a la
siguiente especificación:
Láminas: ASTM A-36
Ángulos: ASTM A-572 Gr 50
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Canales: ASTM A-36
Varilla: SAE 1020
Tornillería ASTM A394-T0
8.4 Valor de los Trabajos
El peso de la estructura será dado por el peso en negro indicado en las listas de
materiales más el porcentaje correspondiente por galvanizado (4.5% para
galvanizado normal y 6% para extragalvanizado).
Valor definitivo será el que resulte de multiplicar las cantidades de obra realmente
ejecutadas por lo precios unitarios indicados en el cuadro de cantidades y precios.
El precio es firme y está dado en Dólares de los Estados Unidos de América (USD).
8.5 Plazos de los Trabajos
El plazo total para la ejecución de los trabajos es de 8 meses contados a partir de
la suscripción del contrato, pago del anticipo y suministro de diseños aprobados
para construcción, las entregas se realizarán de acuerdo con el programa de obras
suministrado para la evaluación de la oferta.
Para garantizar los plazos aquí establecidos se utilizaran materias primas de
consecución inmediata, contemplando la posibilidad de realizar sustituciones,
liquidando el peso de los materiales realmente utilizados.
8.6 Excepciones y Limitaciones
El contrato no ha considerado:
- Elaboración de árboles de carga, dimensiones y factores de seguridad.
- Diseño de cimentaciones
- Los costos de visitas de inspección o de cualquier otra persona que requiera
estar presente en las inspecciones.
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- Sistemas Contra-Escalamiento que consta de 4 líneas exteriores y tres líneas
interiores de alambre de pues galvanizado
- Fijación de conductores e hilos de guarda
- Aisladores y Herrajes
- No incluimos el impuesto de industria y comercio e IVA porque asumimos
que manejaremos una orden de compra de una empresa extranjera.
8.7 Observaciones al contrato
1. Para e Control de Calidad hemos incluido únicamente lo siguiente:
- Control dimensional de acuerdo a planos aprobados por el cliente
- Entrega de certificados de calidad de los materiales a utilizar
- Inspección visual
- Pruebas y ensayos de rutina durante el proceso de fabricación para
garantizar el cumplimiento de especificaciones de acuerdo con los planes de
calidad previsto por SADELEC S.A.S
- Prueba de carga no destructivas.
2. La estructura se entregará galvanizada por el método de inmersión en caliente
con recubrimiento mínimo de 86-115(µm) (Galvanizado Normal). Para los
elementos de los stubs y parrillas el espesor mínimo es de 130-150(µm)
(Extragalvanizado), según Norma ASTM A-123 y ASTM A-153.
3. Los tornillos que se suministrarán serán de acuerdo a la norma ASTM-394 Tipo
0 y ASTM-A563 para tuercas, arandelas planas y arandelas de presión, estos
elementos se entregaran ensamblados, incluyendo un 5% adicional de las
cantidades necesarias para el montaje.
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9. ESTUDIO AMBIENTAL
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9.1 Matriz de Requisitos Legales Ambientales
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10. ESTUDIO FINANCIERO
Para el análisis financiero del Proyecto Llano Sánchez se tuvo un peso final de
481.095,89 kilogramos referente a 87 unidades de Torres Tipo S donde se tiene un
precio por kilogramo de USD 1,51 para llegar a un valor total del contrato de USD
727.351,75 donde pasando de dólares de pesos colombianos se tendría un valor de
contrato de $ 2.145’687.671,23 donde se presupuestó un valor en la TRM de $ 2.950
según estudio de mercado de un promedio de 2016 con el archivo histórico
presentado por el Banco de la Republica.
Valores del Contrato
Iniciando este contrato sufrirá en los primeros meses un costo alto el cual producirá
un balance presupuestal no deseado pero es un riesgo que se debe tomar para que
al momento de finalizar pueda verse reflejado los ingresos en la facturación del
proyecto donde la conversión del dólar a pesos colombianos hace que el balance
Financiero optimo y se pueda tener una rentabilidad en el proyecto de
infraestructura.
Realizando un balance de proyección de 5 años para que SADELEC pueda
implementar contrato con esta empresa y pueda tener una variedad en el mercado
donde se deja el costo con un comportamiento similar en el tiempo y subiendo un
5% la TRM el cual refleja un balance positivo donde es una buena decisión tomar el
riesgo de promocionar la empresa a nivel internacional.
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10.1 Análisis con Aportes de Inversionistas
10.2 Análisis con Préstamo Bancario
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SADELEC tiene proyectado que sus contratos durante el año tenga un
comportamiento en la Tasa Interna de Oportunidad del 19,15% donde para esta
proyección de 5 años la empresa tendría una TIR del 26,45% la cual iniciando los
contratos tiene un costo mayor pero finalizando tendrá un comportamiento optimo
con las respectivas facturaciones donde nos da un resultado del Valor Presente
Neto de $497’820.772.09 donde se concluye un buen comportamiento a nivel
financiero la cual la rentabilidad en el negocio se ve en proyecciones ascendentes.
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En el caso de solicitar un préstamo con un valor de financiamiento del 60% y el valor
del préstamo de un 40% donde el interés para las empresas es del DTF + 3.4% a
los 360 días de obtención del préstamo.
Donde verificando la respectiva tasa interna de oportunidad de SADELEC para
cada uno de sus proyectos anualmente del 19,15% y viendo sus costos constante
y su aumentó de TRM por cada año del 5% daría una TIR del 44,14% donde
finalizaría con un Valor Presente Neto de 1.215’830.135,28 presentando
nuevamente un proyecto financieramente ascendente y con una valor de la TIR
subiendo al doble de la inversión debido al aumento en el interés del préstamo del
40% del contrato.
10.3 Análisis de Sensibilidad Inversión
Los precios para el análisis de sensibilidad fueron variados USD 0.10 el precio
unitario ofrecido a ETESA donde vemos que si fuera un precio para el caso
pesimista seria aun rentable manteniendo la TRM debido que puede ayudar a la
empresa a nivel internacional a hacer reconocida y tendría una VPN de
$96’332.559,03 además el resultado del estado optimista seria casi del 90% debido
que haría subir el precio unitario del kilogramo debido a la variedad constante de la
TRM interna colombiana y daría una VPN de $957’707.270,69.
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Para captar más clientes a un precio que se puede ir mejorando a través de las
negociaciones.
10.4 Análisis de Sensibilidad Préstamo
Para el caso del préstamo se tendría unos valores inmensos debido a la contabilidad
del interés del préstamo del 40% del contrato donde se debe reflejar un costo mayor
y por ende una TIR superior en los tres escenarios presentado en la siguiente tabla.
Además como fue expresado líneas arriba en el caso inversionista es un proyecto
con un comportamiento bueno a nivel financiero debido a que nuestra tasa
representativa del mercado debido que tiene una variabilidad positiva dando un
resultado de presupuestado mayor de $2.950 el dólar.
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11. CONCLUSIONES
La empresa SADELEC S.A.S tiene proceso que pueden ser innovados mediante
el mejoramiento de sistemas de gestión y de implementación de nuevas
metodologías de uso de estas para poder ser un referente en Latino América.
El mejoramiento de las maquinas es un caso de tiempo vs calidad debido que
entre mayor sea el índice de maquinaria puede haber mayor índice de
cumplimiento con las metas trazadas donde varios equipos CNC y varias
máquinas de corte se pueden hacer la diferencia de cumplimiento.
Fue un buen Proyecto en el comportamiento financiero debido que se cumplieron
con las expectativas trazadas de un proyecto que es la rentabilidad de los
suministros.
12. BIBLIOGRAFIA
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2. BEER, Ferdinand y JOHNSTON, Rusell. Mecánica de Materiales. Bogotá D. C. :
Mc Graw Hill.
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AISC LRFD - 2005. s.l. : American Institute of Steel Construction, 2001. 13°.
4. SIEGERT, Luis. Alta tensión y Sistemas de Transmisión. Caracas, Venezuela :
Limusa, 1996.
5. VILLEGAS, MEJIA. Manual sobre Subestaciones de Alta y Extra Alta Tensión.
Colombia : s.n., 2003. Segunda Edición.
6. RUSSEL y HIBBELER. Mecánica Vectorial para Ingenierios. Estática. Mexico :
Pearson edicación , 2004. Decima Edición.
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7. HERNANDEZ, Alma y MORALES, Fabian. Tesis Diseño de Torres de
Tansmisión Eléctrica. Mexico : s.n., 2005.
8. GALLO, Gustavo. Diseño de Torres de Alta Tensión. Guayaquil, Ecuador : s.n.,
Junio, 1981.