especificaciones 4 norte 001-06 - junta municipal de agua...

INSTALACION DEL EQUIPO DE BOMBEO PARA SUSTITUIR

EL EXISTENTE DEL CARCAMO DE AGUAS RESIDUALES 4 NORTE

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Equipo Bomba de turbina Vertical para manejo de

sólidos VTSH (Vertical Turbine Solids-Handing) 1.- DATOS GENERALES Las bombas de turbina vertical se instalarán en el cárcamo de aguas negras 4 Norte. Su operación será mediante alternancia rotativa y conforme al flujo de agua de ingreso al cárcamo, por lo que deberán ser capaces de operar en un rango de velocidad (RPM) 1,180, con gasto de 264.95 lps, de igual manera deberán ser capaces de vencer una carga dinámica de 14.26 m.c.a. ( 46.80 pies c.a. ). Las bombas deberán cumplir con todas las características descritas en esta especificación. Servicio Bombear el agua negra sin tratar Dimensiones del cárcamo Diámetro: 7.10 m

Profundidad total: 6.78 m Líquido a bombear Agua negra sin tratar Gasto De 264.95 LPS Carga dinámica total 14.26 mca Eficiencia mínima garantizada (a la carga de diseño)

83 %

Control operativo Automática, en función de niveles establecidos Velocidad 1,180 R.P.M. Columna de descarga Tipo tubular bridada con vena repartidora de flujo

5.45 m de longitud 16 pulgadas ( 406.4 mm) de diámetro (exterior) 3/8 pulgadas ( 9.52 mm) de espesor 19 1/2 pulgadas (495.3 mm) de diámetro de la brida 62.58 lb/pie de columna (93.31 kg/m) Construida a base de acero A36 y A53

Tubo cubre flecha 3” pulgadas (76.2 mm) de diámetro nominal Cédula 80 10.25 lb/pie de tubo (15.27 kg/m) Construida a base de acero A 120

Flecha Tipo flecha sólida 1 15/16” pulgadas (49.21 mm) de diámetro 10.02 lb/pie de flecha ( 5.01 kg/m) Construida a base de acero inóxidable A582 S41600

Cople de flecha Construido a base de acero inóxidable A582 S41600 (para flechas intermedias y conexión de acoplamiento de motor)



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Lubricación del eje de la bomba A base de agua potable

Flujo requerido 1 galón por minuto Presión mínima de 4 psi

Impelente 14.25 pulgadas (361.95 mm) de diámetro Tamaño máximo de esfera 4 pulgadas (101.6 mm) Construido a base de hierro fundido A48-CL30

Tazón 7/8 pulgada (22.22 mm) de espesor nominal de pared 2,200 lb ( 1,000 kg) de peso Construido a base de hierro fundido A48-CL30

Codo cabezal de descarga 16 pulgadas (406.4 mm) de diámetro bridado 750 lb ( 341 kg) de peso Construido a base de acero A283 GR D/A36 y A120

2.- CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN: 2.1 CODO CABEZAL DE DESCARGA Y BASE SOPORTE : El codo cabezal de descarga será del tipo descarga sobre superficie, fabricado en acero al carbono A283 GR D/A36 y A120 de 16” de diámetro, con placa base para montaje y brida de 16” de diámetro ANSI 150 libras, tendrá una vena repartidora para evitar acumulación de material extraño y materiales fibrosos, tendrá una brida para instalación del motor eléctrico y una caja para empaque de flecha conectada al tubo protector de la flecha de acero al carbón A48-CL30. En el precio unitario consignado para este concepto, el contratista contando con el equipo, herramientas y personal especializado, realizará todos los trabajos y maniobras requeridas para el transporte, instalación y prueba de el codo cabezal de descarga y base soporte del conjunto motor- bomba en acero estructural para columna de 406.4 mm. ( 16” ) de diámetro y motor de 100 HP, incluyendo placa soporte de 1,066.8 x 1,066.8 x 25 mm de espesor y tornillería de acero inoxidable tipo 316 L para sujeción. El codo cabezal de descarga y el soporte del motor eléctrico se fijará a la placa base de la bomba mediante soldaduras o la tornillería correspondiente, la robustez del soporte del motor será tal que no permita deformación alguna entre las partes ( motor y soporte ) cuando esté expuesto a las fuerzas resultantes del empuje axial de la bomba y de los pares de torsión producidos por la operación o arranque de la bomba o cualquier otra condición de operación del grupo motor - bomba. Para ésto es necesario que el fabricante de la bomba y el del motor eléctrico tengan estrecha comunicación, con el fin de poder diseñar un soporte con características que estén de acuerdo con los requerimientos del sistema. El codo cabezal de descarga y el soporte del motor tendrán las dimensiones adecuadas para facilitar su interconexión ( sin placas adaptadores ) al motor eléctrico y a la placa



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base de la bomba; además estará provisto de los dispositivos necesarios para la lubricación automática por agua a la flecha de la columna de la bomba. El codo cabezal de descarga y base soporte estará adaptado para recibir la columna de bombeo de 406.4 mm (16 pulgadas ) de diámetro bridada. 2.2 TAZÓN El tazón de la bomba será de acero fundido grano cerrado, construido conforme a la norma ASTM A48-CL30 mínimo, libre de burbujas y perforaciones por arena. La descarga del tazón deberá tener 2 (dos) venas de difusión dispuestas simétricamente. El impulsor será del tipo no atascable y estará estática y dinámicamente balanceado, con dos venas fabricadas en una sola pieza en acero fundido conforme a la norma ASTM A48-CL30 mínimo. Las venas difusoras del tazón y del impelente serán de diseño hidrofoil con esquinas redondeadas para prevenir la acumulación de materiales extraños y materiales fibrosos. El impelente se fijará al eje mediante “cuña” y tornillo opresor. La flecha se mantendrá alineada en el tazón mediante los valeros superior e inferior. La flecha del tazón será de acero inoxidable A582 S41600 con una película de cerámica en el área de los valeros. Las “Vías de agua” del tazón y el impelente así como el claro mínimo de la periferia entre el diámetro máximo del impelente y las venas difusoras del tazón, serán capaces de permitir el paso de una esfera de 4” de diámetro (101.6 mm). La campana de succión será libre de soportes para valeros, costilla y venas de refuerzo para montaje, que permita proporcionar un flujo sin obstrucciones hacia el impelente; tendrá un anillo de desgaste de acero inoxidable según norma ASTM A743 GR CA-15 con un rango de dureza Brinell de 300 a 350. 2.3 COLUMNA DE DESCARGA La columna de descarga será de acero A120 y A 283 Gr.D, 16” de diámetro exterior, 3/8” de espesor de pared, bridada, de 5.45 m de largo; se suministrará en dos secciones, 1 de 10´ pies (3.05 metros) de largo y una de 94 7/16” (2.40 metros). Las bridas de unión entre secciones serán de acero al carbón A120 y A 283 Gr.D y deberán tener un acoplamiento tipo hembra-macho con fijación entre si mediante tornillos de acero inóxidable tipo 316L de las dimensiones requeridas para garanizar la alineación de la columna una vez armada. La columna debe tener una vena repartidora de flujo para prevenir la acumulación de material fibroso en el tubo camisa de la flecha, está vena se incluirá en las tres secciones y será de acero A120 y A 283 Gr.D, medirá 6.3/8” de ancho el largo total será igual al de cada sección, se fijará a la parte interior de la columna mediante cordón de soldadura en secciones de 10” de largo. Tendrá una flecha de acero inóxidable A582 S41600, 1 15/16 pulgadas de diámetro y una longitud total ajustada a la requerida para conectar la flecha del motor eléctrico con la flecha del tazón, tendrá una camisa cubre flecha en tubo de acero A120 3” pulgadas de diámetro nominal cedula 80 el cual contendrá los valeros de la flecha así como los conductos de lubricación para lubricar los valeros con agua potable. 2.4 GARANTIA DE FABRICACIÓN DE LOS COMPONENTES



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En su propuesta técnica y económica el contratista presentará los documentos que prueben que todos los componentes del equipo de bombeo propuesto para ser suministrado serán fabricados por una misma firma de fabricación y bajo patente aprobada y registrada, el omitir la presentación de estos documentos será motivo de desechamiento de su propuesta. En su propuesta técnica el contratista presentará un documento del fabricante de los equipos en el que éste se comprometa a realizar el armado integral de los mismos y otorgar asesoría en la verificación de los espacios disponibles en cárcamo para el correcto dimensionamiento para su fabricación y funcionalidad de todo el equipo ya operando. NOTA: El contratista entregará a la supervisión de jumapam lo siguiente en unidades del sistema métrico decimal: curvas certificadas de la eficiencia, así como planos indicando partes y dimensiones. 3.- MANUALES. En sus precios unitarios " El Contratista " incluirá los costos que se ocasionen por la adquisición y/o elaboración de manuales de instalación, operación, mantenimiento y servicios en idioma español y los entregará a la supervisión de " JUMAPAM ". La parte correspondiente a la folletería que esté en otro idioma se integrará al manual y entregará a JUMAPAM en original con su respectiva traducción de la parte del texto en idioma español. 4.- TORNILLERIA.

Toda la tornillería que se utilice para el armado e instalación de todo el equipo será de acero inoxidable tipo 316 L. 5.- PÓLIZAS DE GARANTÍA “ EL CONTRATISTA “, deberá entregar a “ LA JUMAPAM ” la documentación de la póliza de garantía del fabricante debidamente requisitada, y además deberán indicar claramente el plazo de cobertura el cual iniciará a partir de la fecha de aceptación de cumplimiento satisfactorio con las pruebas. 6.- VERIFICACIÓN Y PRUEBAS DE LOS EQUIPOS. Previo a la instalación “ El Contratista “, realizará una revisión del equipo y sus accesorios que lo complementen, con la finalidad de verificar que las características físicas de los mismos correspondan a las solicitadas en esta especificación ( dimensiones, capacidad, material de fabricación, eficiencias, etc. ). Además entregará a la supervisión de jumapam el certificado de cumplimiento con las normas de fabricación de este equipo. “ El Contratista “ será el único responsable por gastos de desmontaje, traslado y/o cambio total ó parcial del equipo al no cumplir este con las especificaciones solicitadas y defectos causados durante la fabricación y transporte.



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“ El Contratista “ con el apoyo de personal especializado del fabricante, someterá este equipo a todas y cada una de las pruebas establecidas en las Normas Oficiales Vigentes; primeramente en la fábrica y posteriormente ya instalado en su lugar definitivo. En cada uno de los eventos indicados se levantará la constancia de cumplimiento satisfactorio debidamente autorizado por la Supervisión de “la JUMAPAM”. Por lo cual “El Contratista“ queda obligado de avisar oportunamente. 7.- PARTES DE REPUESTO ( Kit de refacciones ) “ EL CONTRATISTA “ Incluirá en sus precios unitarios el suministro ( puestos en el Almacén de “ La Jumapam “ ) de los accesorios siguientes: 1.- ( Uno ) anillo reten en material acero inoxidable AISI 302 2.- ( Uno ) restrictor de teflón. 3.- ( Uno ) anillo de desgaste para la campana axial de acero inoxidable A743 GR CA-40

(410-484 Bhn). 4.- ( Uno ) anillo de desgaste para el impelente en acero inoxidable A743 GR CA-15 (190-

241 Bhn) 5.- ( Uno ) Valero para la parte baja del tazón en bronce D505 C93200 6.- ( Uno ) Valero para la parte alta del tazón en bronce D505 C93200 7.- ( Una ) bomba de alta presión para lubricación y enfriamiento 8.- ( Uno ) tanque para el hidroneumático 9.- ( Uno ) medidor de flujo para el agua de lubricación 10.- ( Uno ) manómetro para el tanque hidroneumático 11.- ( Uno ) presostato ( controlador de presión del hidroneumático ) Se recabará firma del Almacén de entrega de los accesorios para poder estimar el pago del concepto de la presente especificación. 8.- FORMA DE PAGO El suministro e instalación de este concepto se cuantificará y pagará por equipo, incluyendo el costo del motor eléctrico según características establecidas en la especificación, así como también el sistema de enfriamiento para el equipo de bombeo según sus requerimientos (compuesto por dos bombas de alta presión, un tanque hidroneumático, un medidor de flujo, etc.) y las partes de repuesto que se enlistan en el punto 7 de esta especificación. “El contratista“ recabará las constancias de las pruebas practicadas al equipo, debidamente requisitadas y autorizadas por la supervisión de la obra. Este equipo se estimará para pago de la forma siguiente : El 60% ( Sesenta por Ciento ) cuando se tenga en el almacén de la obra y sean recibidos los certificados de cumplimiento con las normas de producto aplicable. El 20 % ( Veinte por Ciento ) cuando sean instalados correctamente . El 20 % ( Veinte por Ciento ) restante, hasta que hayan cumplido satisfactoriamente con las pruebas de operación respectivas.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Equipo Motor Eléctrico Vertical 1.- DATOS GENERALES Los motores eléctricos verticales se instalarán para accionar las bombas centrífugas verticales del cárcamo de aguas negras 4 norte. Su operación será mediante alternancia rotativa y conforme al flujo de agua de ingreso al cárcamo. El motor eléctrico vertical será del tipo flecha hueca para operar a una velocidad de 1,200 RPM (6 polos), 3 fases, 460 voltios, 60 Hz, factor de servicio de 1.15, potencia de 100 hp, acabado tropicalizado, tipo PREMIUM de alta eficiencia para uso variador, a prueba de goteo y servicio continuo. Servicio Accionamiento de la bomba centrífuga

vertical. Tipo a prueba de goteo MVAPG Potencia 100 H.P. Velocidad 1,200 RPM (6 polos) Arranque Par normal, baja corriente de arranque. Número de fases 3 Voltaje 460 Volts. Frecuencia 60 Hz. Aislamiento Clase F de las especificaciones de la AIEE Factor de Servicio 1.15 Tipo de servicio. Continuo, a la intemperie en atmósferas

húmedas y salinas para usarse con variador de frecuencia ( Acabado tropicalizado )

Temperatura 65°C de elevación sobre una ambiente de 40°C

Lubricación Aceite Altura de operación 4 msnm. 2.- NORMAS GENERALES DE CONSTRUCCIÓN. DIMENSIONES. Las dimensiones del motor eléctrico estarán de acuerdo con las normas N. E. M. A. ARMAZÓN. El armazón se construirá de un anillo de acero laminado, tapa superior y base de fiero fundido. La tapa superior llevará una caja sellada para los baleros de empuje axial. La base estará provista de agujeros de montaje para adaptarse sobre el cabezal de la bomba y será integral a la carcaza. Todos los componentes del armazón estarán cuidadosamente maquinados, para permitir el alineamiento perfecto de la flecha, uniformidad del entrehierro y funcionamiento silencioso y excento de vibraciones. ROTOR. El diseño del rotor será tal que en construcción sea sólido. Los anillos y las barras de corto circuito serán de cobre o aluminio, unidas rígidamente.



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FLECHA. De acero al carbón, hueca, de diámetro y espesor necesario para transmitir la potencia del motor a la velocidad de trabajo y soportar sin sufrir deformaciones el empuje axial producido por la bomba durante su funcionamiento. Dicha flecha se prolongará hacia la base del motor. El factor de servicio del motor será de 1.15, la flecha de motor será hueca y reunirá las condiciones necesarias para que se acople perfectamente a la bomba, siendo los fabricantes de esta última los encargado de dar los detalles de su diseño. CHUMACERAS. El motor se proporcionará con rodamiento de bolas, prelubricadas, proyectadas para absorber las cargas axiales que producen al paso de la flecha e impulsor y el empuje axial de ésta última. Los baleros darán un servicio continuo de cinco años como mínimo. Los baleros serán de tipo antifricción y serán enfriados por aire y lubricados por aceite, el balero superior será capaz de resistir el empuje axial producido por la bomba. VENTILACIÓN. La ventilación dirigida aspirará el aire por la parte inferior e impulsarlo por las aberturas de la parte superior del motor. El ventilador irá acoplado a la flecha. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. El dispositivo de seguridad consistirá en un trinquete de no retroceso, para impedir la rotación del motor en sentido opuesto al normal. NOTAS: El motor será suministrado con protección de pintura anticorrosiva, ya que se instalará a la intemperie en atmósfera húmeda y salina; asimismo estará expuesto al polvo y agua. (acabado tropicalizado ) El armazón del motor será WP-1, y tendrá la protección para evitar la entrada de elementos extraños tales como: insectos, roedores y otro tipo de animales que puedan dañar al motor, las mallas empleadas para tal efecto serán de acero inoxidable con los claros apropiados para dicha protección. Contará con indicadores de nivel de aceite, los cuales estarán localizados en un lugar accesible para facilitar la inspección y reposición del aceite lubricante para el motor, (tipo turbina No. 15 o equivalente ). El aislamiento del motor será clase F, código G, asimismo el motor estará libre de problemas de vibraciones, causados por desajuste o expansiones térmicas, estará balanceado a + 0.001 pulgadas. No se admitirá ningún motor cuya eficiencia a plena carga sea menor al 90%. Los valores dados en eficiencia, factor de potencia y demás características, serán los obtenidos por el motor, sin ningún accesorio ajeno al motor como capacitores y otros. En el motor se incluirán los siguientes accesorios: una placa de datos de acero inoxidable con la información respectiva del motor, una caja de conexiones con sus terminales plenamente identificadas en cintillas de aluminio, además tendrá una provisión para conector a tierra la carcaza del motor con conector calibre No. 8 AWG.



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Previamente a la instalación, se limpiarán todas las superficie que entran en contacto, incluyendo la flecha del motor, cople rígido, etc., además de verificará el sentido de giro del motor. Para el acoplamiento del motor con la bomba, se ajustará la posición de este sobre la base del cabezal de la bomba de acuerdo con las lecturas del indicador de carátula, hasta obtener el alineamiento vertical de ambas flechas, con una tolerancia dentro de 0.001 pulgadas. Al término el alineamiento se procederá a apretar los pernos entre el cabezal de la bomba y la máquina motriz. Para llevar a cabo el ajuste de los impulsores se girará la tuerca de ajuste sobre la flecha de la bomba, hasta que la distancia sobre las 2 mitades del cople sea la mitad del juego axial total previamente registrado, colóquense los pernos que unen las mitades del cople con la tuerca de ajuste: apriétense los pernos firmemente y verifíquese que se conserve el alineamiento de las flechas. Para la conexión de las partes eléctricas, las superficies serán limpiadas perfectamente con alcohol, las conexiones eléctricas serán protegidas con cinta vulcanizable y aislante. Al motor se le aplicará recubrimiento anticorrosivo a base de una mano de primario 100 % inorgánico de zinc de 0.003 pulgadas de espesor y como acabado 2 manos de vinílico de alto contenido de sólidos cada mano de 0.003 pulgadas de espesor, hasta completar 0.009 pulgadas de espesor a película seca, el color será azul oscuro ( Logotipo de JUMAPAM). El proveedor deberá suministrar al contratista, los siguientes datos en unidades del sistema métrico decimal. Momento de inercia del motor, corriente de arranque, curvas certificadas de la eficiencia y factor de potencia, así como planos indicando dimensiones y partes. 3.- CERTIFICACIÓN DE CALIDAD. " El Contratista " se asegurará que los fabricantes que le coticen cuenten con el certificado vigente de cumplimiento con las normas de aseguramiento de calidad NMX-CC (ISO Serie 9000 ó QS-9000 ó Certificación del Instituto Mexicano de Tecnología del Agua IMTA ó bién de otros organismos de Certificación acreditados ante la Dirección General de Normas de la SECOFI ), y además puedan obtener el certificado vigente de cumplimiento con las normas de producto aplicables; ya que la “Jumapam“ exige que el primer certificado (control de calidad de la fabrica ) se anexe en su propuesta, y el segundo certificado ( Específico para cada equipo ) se presente previo a la colocación del equipo de la presente especificación. Así mismo se recabará la documentación comprobatoria de que los equipos cumplieron satisfactoriamente con las pruebas de operación en fábrica. " El Contratista " incluirá en sus precios unitarios los gastos que realice por fletes, embarques, permisos de importación u otros, etc., es decir, libre abordo en Mazatlán, desde donde se ubique la fábrica que lo manufacture, hasta el carcamo 4 norte de esta



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Ciudad de Mazatlán, Sin., además presentará la documentación que compruebe el lugar de origen del equipo, para verificar la correspondencia de los certificados. 4.- MANUALES. En sus precios unitarios " El Contratista " incluirá los costos que se ocasionen por la adquisición y/o elaboración de manuales de instalación, operación, mantenimiento y servicios en idioma español y los entregará a " La JUMAPAM ". La parte correspondiente a la folletería que esté en otro idioma se integrará al manual y entregará a JUMAPAM en original con su respectiva traducción de la parte del texto en idioma español. 5.- TORNILLERIA.

Toda la tornillería que se utilice para el armado e instalación de todo el equipo será de acero inoxidable tipo 316 L . 6.- VERIFICACIÓN Y PRUEBAS DE LOS EQUIPOS. Previo a la instalación “ El Contratista “, realizará una revisión del equipo y sus accesorios que lo complementen, con la finalidad de verificar que las características físicas de los mismos correspondan a las solicitadas ( dimensiones, capacidad, velocidad, calentamiento, medición de resistencia de aislamiento, vibraciones, ruido, etc. Además entregará a la supervisión de la obra el certificado de cumplimiento con la norma de fabricación de este equipo. “ El Contratista “ será el único responsable por gastos de desmontaje, traslado y/o cambio total ó parcial del equipo al no cumplir este con las especificaciones requeridas. “ El Contratista “ con el apoyo de personal especializado del fabricante, someterá este equipo a todas y cada una de las pruebas establecidas en las Normas Oficiales Vigentes; primeramente en la fábrica y posteriormente ya instalado en su lugar definitivo. En cada uno de los eventos indicados se levantara la constancia de cumplimiento satisfactorio debidamente autorizado por la Supervisión de “ la JUMAPAM”. Por lo cual “El Contratista“ queda obligado de avisar oportunamente. 7.- PÓLIZAS DE GARANTÍA “ EL CONTRATISTA “, deberá entregar a “ LA JUMAPAM ” la documentación de la póliza de garantía del fabricante debidamente requisitada, y además deberán indicar claramente el plazo de cobertura el cual iniciara a partir de la fecha de aceptación de cumplimiento satisfactorio con la prueba. 8.- FORMA DE PAGO El suministro e instalación de este concepto se cuantificará y pagará por equipo junto con el concepto de suministro e instalación del equipo de bombeo, “ El contratista “ recabará las constancias de las pruebas practicadas al equipo, debidamente requisitadas y autorizadas por la supervisión de la obra.



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9.- PARTES DE REPUESTO ( Kit de refacciones ) “ EL CONTRATISTA “ Incluirá en sus precios unitarios el suministro ( puestos en el Almacén de “ La Jumapam “ ) de los accesorios siguientes: 1.- Un Juego de rodamientos para el equipos Se recabará firma del Almacén de entrega de los accesorios para poder estimar el pago del concepto de la presente especificación. _______________________________________________________________________________________________________________________________________________



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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Concepto Planta de Emergencia Cantidad 1 Planta de Emergencia 1. - Datos Generales: El diseño, materiales y mano de obra de la planta de emergencia, deberán estar conforme a lo establecido en las siguientes especificaciones, normas y códigos que sean aplicables:

1. - National Electrical Manufacturer Association (N.E.M.A.) 2. - National Electrical Code (N.E.C.) 3. - Instite of Electrical and Electronic Engineers (I.E.E.E.) 4. - American National Standars Institute (A.N.S.I.) 5. - Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Industria Eléctrica (C.C.O.N.N.I.E.) 6. - Leyes y códigos locales.

Tipo Planta de emergencia con operación a Diesel

Frecuencia 60 Ciclos por Segundo (Hz)

No. De Fases 3

Enfriamiento Agua

Capacidad 300 KW

Voltaje de Generación 440/254 Volts, Conexión en estrella

Neutro Con zapata para conexión a tierra

Dimensiones Largo 295 mm

Ancho 110 mm Alto 182 mm Peso 2,513 Kgs

2. - Características: a) Motor:

Diesel

b) Generador: Acoplado directamente al motor con discos flexibles de acero, sin escobillas, con regulador de voltaje externo, tipo transistorizado, para mantener un voltaje entre vacio y plena carga +/- 1%, 1800 rpm, 12 terminales, 220/440V



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c) Construcción:

El motor y el generador estarán acoplados directamente formando una sola unidad asegurando un correcto alineamiento y montados sobre una base de acero estructural tipo patín

d) Control:

Tablero de control montado sobre el generador, con voltímetro, amperímtro, frecuencimetro, conmutadores de fases, contador de horas de operación, medidor de presión de aceite, de temperatura de agua, indicador de carga de batería y módulo de control automático.

e) Transferencia.

El tablero de transferencia será en gabinete para montaje tipo pared y su operación será en forma automática, en coordinación con el tablero de control.

3. - Accesorios : La planta deberá contar con lo siguiente: • Tramo de tubo flexible y silenciador • 2 batería de 27 placas para servicio pesado de 12 VCD con sus cables de conexión • Diagramas eléctricos y manual de servicio • Orejas para levantar la planta 4. - Pintura:

El acabado del tanque deberá ser de color Gris claro No. 61, de acuerdo con las normas ANSI.

5. - Pruebas

El contratista, con el apoyo de personal especializado del fabricante, someterá LA PLANTA a todas y cada una de las pruebas establecidas en las Normas Oficiales Vigentes; primeramente en la fábrica y posteriormente ya instalado en su lugar definitivo. En cada uno de estos eventos indicados se levantará la constancia de cumplimiento satisfactorio y se deberá recabar la firma del personal autorizado por la Supervisión de la JUMAPAM, por lo cual el contratista queda obligado de avisar oportunamente para que la supervisión de la JUMAPAM programe su asistencia.

6. - Manuales:

Se deberán proporcionar, antes del embarque, cinco juegos de cada uno de los instructivos de operación y mantenimiento, los cuales deberán ser en idioma español.

7. - Dibujos del fabricante:

Las ofertas deben de acompañarse de la siguiente información:



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Dibujos de dimensiones generales y detalles, los cuales se entregarán junto con los manuales de operación.

8. - Certificación de Calidad “ El Contratista“ deberá asegurarse de que el fabricante que les cotice LA PLANTA DE EMERGENCIA a suministrar, cuente con el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de Aseguramiento de Calidad NMX-CC (ISO serie 9000 ó Qs-9000), ó Certificación del Instituto Mexicano de Tecnología del Agua IMTA y además puedan obtener el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de producto aplicable, ya que Jumapam exige que el primer certificado (control de calidad de la fabrica) se anexe en su propuesta (Documento No. 10 del concurso) y el segundo certificado (Especifico para cada equipo) se exigirá lo presente en la obra previa a su colocación para la verificación correspondiente, solamente así aceptará en la estimación para pago. “ El Contratista “ deberá incluir en sus precios unitarios los gastos que realicen por fletes, embarques, permisos de importación u otros, etc. es decir, libre abordo en Mazatlán, desde donde se ubique la fabrica que lo manufacture hasta el carcamo 4 norte de está Ciudad de Mazatlán, Sin. , Además deberá presentar la documentación que compruebe el lugar de origen del equipo, para verificar el certificado. 9. - Pólizas de Garantía El contratista deberá entregar a La JUMAPAM la documentación de la póliza de garantía del fabricante debidamente requisitada, y además deberá indicar claramente el plazo de cobertura, el cual deberá ser ó empezará a correr a partir de la fecha de aceptación de cumplimiento satisfactorio con las pruebas señaladas en el punto de “Pruebas” de la presente especificación. 10. - Medición y pago La medición para fines de pago de este concepto será de la siguiente forma: • 60% (Sesenta por ciento) cuando se tenga en el almacén de la obra y sean recibidos los

certificados de cumplimiento con las normas de producto aplicable. • 20% (Veinte por ciento) al término de su colocación correctamente. • 20% contra la entrega de planos originales y manuales de operación y mantenimiento.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Material Tubería de PVC Servicio Pesado Sección Trole caja de rejillas Cantidad Variable según Diámetro 1. Datos Generales Está tubería se utilizará para alojar el cableado de la distribución de fuerza y control, la cual se colocará enterrada, teniendo llegada a los registros. Servicio Alojamiento de los cables de la distribución de fuerza y

control Diámetros:

19.5 mm

30 Metros

Tipo de Tubería Tipo Pesado (Similar a la tubería Conduit de PVC Duralon)

2. Características Generales de la tubería * El tipo de tubería deberá tener resistencia al aplastamiento, impacto, soportando cargas

normales de construcción. * La tubería deberá ser resistente a la tracción y a la corrosión. * Deberá tener la superficie interior lisa, con la finalidad de facilitar el cableado. * Tener Hermeticidad. ( Las uniones se realizarán con coples cementados para producir una

hermeticidad a prueba de líquidos y polvo). 3. Pruebas * Se deberá considerar dentro de su alcance, las pruebas necesarias para verificar hermeticidad

dentro de las líneas (de registro, estas pruebas se realizarán en tramos arbitrariamente). A su vez deberá considerarse las excavaciones y relleno necesarios para la instalación de la tubería.

* El contratista, deberá exigir al proveedor un certificado de calidad por escrito, de alguna

dependencia capacitada para expedir este tipo de certificación. * La tubería a suministrarse deberá estar apegada a la Norma NOM-E-12. 4.- Medición y Pago



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La medición para fines de pago será el metro lineal medido instalado, considerando en su tarjeta de precios unitarios la reparación de los registros (Ya existentes) donde se conectará la tubería, el suministro de todos los materiales, acarreo, instalación, desperdicios, mano de obra etc.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Material Cable de Cobre Asilado Sección Planta de emergencia Cantidad Variable según calibre 1. Datos Generales Este tipo de cables se utilizará para la distribución de fuerza y control a todos los mecanismos que operen a base de electricidad, y para el alumbrado interior y exterior. Servicio Distribución de Fuerza en charola Calibres :

500 MCM 1/0 AWG

50.00 Metros 15.00 Metros

Tensión Máxima de Operación 600 Volts Temperatura Máxima en el Conductor

75° C mojados / 90° C secos

Tipo de Aislamiento THW-LS (75°C) 600 Volts 2. Características Generales de los conductores e Instalación * El tipo de cable deberá ser del tipo “No propague el Incendio, (Según norma NOM-J-93), con

mínima emisión de humos contaminantes, mínima generación de gases tóxicos y corrosivos en caso de incendio.

* Cada juego de cables deberá ser identificado a la llegada en cada registro mediante un manguito

de plástico, (El cual por ningún motivo deberá dañar el aislamiento), según plano correspondiente, esto para identificar a que circuito de fuerza corresponden y control.

* No se permitirá ningún tipo de unión que quede dentro de las tuberías, solo se permitirá, siempre

y cuando la supervisión lo apruebe, dentro de los registros. * Se debe de considerar para el suministro una “coca“ de 50 cm. de longitud dentro de cada

registro. 3.- Pruebas El contratista, con el apoyo de personal especializado del fabricante, someterá TODO EL CABLEADO a todas y cada una de las pruebas establecidas en las Normas Oficiales Vigentes; primeramente en la fábrica y posteriormente ya instalado en su lugar definitivo. En cada uno de estos eventos indicados se levantará la constancia de cumplimiento satisfactorio y se deberá recabar la firma del personal autorizado por la Supervisión de la JUMAPAM , por lo cual el contratista queda obligado de avisar oportunamente para que la supervisión de la JUMAPAM programe su asistencia.



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* Se deberá considerar dentro de su alcance, las pruebas necesarias para verificar la continuidad

de los conductores, los cuales deben de estar de acuerdo al plano correspondiente y a las conexiones esquemáticas.

* El contratista, deberá exigir al proveedor un certificado de calidad por escrito (Pruebas de

protocolo), de todo el cable a utilizarse dentro de las instalaciones. 4.- Marcas * Se deberán tomar en cuenta para el suministro de conductores las marcas siguientes: - Nacional de conductores Eléctricos (Condumex). - Conductores Latincasa - Conductores Monterrey 5.- Instalación * El cable se instalará dentro de las tuberías conduits especificadas en cada plano * todas las conexiones ó empalmes deberá quedar dentro de los registros de la distribución de

fuerza. * Los empalmes se permitirán siempre y cuando la supervisión lo apruebe, quedando éstos dentro de los registros eléctricos. 6.- Certificación de Calidad “El Contratista“ deberá asegurarse de que el fabricante que les cotice LOS CONDUCTORES a suministrar, cuente con el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de Aseguramiento de Calidad NMX- CC (ISO serie 9000 ó QS - 9000), ó Certificación del Instituto Mexicano de Tecnología del Agua IMTA y además pueden obtener el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de producto aplicables, ya que la Jumapam exige que el primer certificado (Control de calidad de la fabrica), se anexe en su propuesta (Documento No. 10 del Concurso) y el segundo certificado (Especifico para cada equipo) se exigirá cuando lo presente en la obra previo a su colocación para la verificación correspondiente, solamente así aceptará en la estimación para pago. “El Contratista“ deberá incluir en sus precios unitarios los gastos que realice por flete, embarques, permisos de importación u otros, etc., es decir, libre abordo en Mazatlán, desde donde se ubique la fabrica que lo manufacture hasta el carcamo 4 norte de está Ciudad de Mazatlán, Sin. Además deberá presentarse la documentación que compruebe el lugar de origen del equipo, para verificar el certificado. 7.- Medición y pago La medición para fines de pago será el metro lineal medido colocado, incluyendo en su precio unitario el acarreo y suministro de todos los materiales, equipo de instalación, desperdicios, mano de obra, etc.



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Material Soporte tipo charola para cables Sección Planta de emergencia Cantidad Variable según necesidades 1. Datos Generales Este equipo se utiliza para soportar los cables de fuerza que alimentan todos los mecanismos que operen a base de electricidad, como son transformadores, planta de emergencia, tableros de control y motores etc. Servicio Distribución de Fuerza Dimensiones. Tramo recto tipo escalera de 228.6mm (9”) CH-09091A Curva horizontal a 90° VH09R08901A Curva vertical interior 90° VI-09R0891A Curva vertical exterior 90° VE-09R0891A Tee Horizontal TH -09R081A Conector a caja de 9” ACC-091A

Material de fabricación Aluminio Acabado Natural 2. Características Generales de los conductores e Instalación • Las charolas para cables (largueros y travesaños) deben ser fabricadas con aluminio grado

estructural 6063 • Debe tener resistencia y rigidez suficiente para que ofrezcan n soporte adecuado a todos los

cables instalados en ella. • Debe se resistentes a la corrosión • Deben tener accesorios adecuados para poder cambiar la dirección y elevación de los cables • Debe cumplir con las normas

NEC National Electric Code NEC National Electrical Manufactures Assocciation NEMA VE-1-1998 NOM-001 SEDE 1999 NMX-J155-ANCE-1999

3.- Pruebas El contratista, con el apoyo de personal especializado del fabricante, someterá TODO EL SOPORTE TIPO CHAROLA a todas y cada una de las pruebas establecidas en las Normas Oficiales Vigentes; primeramente en la fábrica y posteriormente ya instalado en su lugar definitivo. En cada uno de estos eventos indicados se levantará la constancia de cumplimiento satisfactorio y



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se deberá recabar la firma del personal autorizado por la Supervisión de la JUMAPAM, por lo cual el contratista queda obligado de avisar oportunamente para que la supervisión de la JUMAPAM programe su asistencia. * El contratista, deberá exigir al proveedor un certificado de calidad por escrito (Pruebas de

protocolo), de todo el soporte tipo charola a utilizarse dentro de las instalaciones. 4.- Marcas * Se deberán tomar en cuenta para el suministro de conductores las marcas siguientes: - Cross Line. 5.- Instalación • No debe de tener bordes afilados, rebabas o salientes que puedan dañar las cubiertas o

aislamientos de los cables • Cada tramo de soporte tipo charola, debe estar completamente terminado antes de la

instalación de cables • En las partes o tramos que los soportes tipo charola estén expuestos a la caída de objetos,

acumulación de escombros, a la intemperie y en general donde se requiera mayor proteción para los cables, se deben instalar cubiertas protectoras del mismo material que el soporte tipo charola.

6.- Certificación de Calidad “El Contratista“ deberá asegurarse de que el fabricante que les cotice LOS SOPORTES TIPO CHAROLA a suministrar, cuente con el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de Aseguramiento de Calidad NMX- CC (ISO serie 9000 ó QS - 9000), ó Certificación del Instituto Mexicano de Tecnología del Agua IMTA y además pueden obtener el certificado vigente de cumplimiento con las Normas de producto aplicables, ya que la Jumapam exige que el primer certificado (Control de calidad de la fabrica), se anexe en su propuesta (Documento No. 10 del Concurso) y el segundo certificado (Especifico para cada equipo) se exigirá cuando lo presente en la obra previo a su colocación para la verificación correspondiente, solamente así aceptará en la estimación para pago. “El Contratista“ deberá incluir en sus precios unitarios los gastos que realice por flete, embarques, permisos de importación u otros, etc., es decir, libre abordo en Mazatlán, desde donde se ubique la fabrica que lo manufacture hasta el carcamo 4 Norte de está Ciudad de Mazatlán, Sin. Además deberá presentarse la documentación que compruebe el lugar de origen del equipo, para verificar el certificado. 7.- Medición y pago La medición para fines de pago será el metro lineal medido colocado, incluyendo en su precio unitario el acarreo y suministro de todos los materiales, soportes, equipo de instalación, desperdicios, mano de obra, etc.



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ACCESORIOS ELECTRICOS CONEXIÓN DESDE EL CCM HASTA EL TROLE DE LA

CAJA DE REJILLAS

DEFINICIÓN Se entenderá por este concepto el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba ejecutar el contratista, para la adquisición de los accesorios eléctricos, de acuerdo a las Normas según especificaciones en el sitio que designe JUMAPAM. NORMAS DE SUMINISTRO Los accesorios eléctricos que suministre el contratista, su fabricación, deberán de satisfacer los requisitos señalados para este material en las normas VIGENTES y la Guía para la designación y clasificación de este tipo de materiales de acuerdo a la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. La calidad de los materiales quedará a juicio de aprobación de la supervisión de jumapam, entendiéndose que si esta no es la satisfacción absoluta y/o no cumplan con las pruebas de operación, se procederá a cambiarlas sin reclamo alguno para la jumapam. MEDICION Y PAGO

El suministro e instalación de los accesorios eléctricos para alimentar eléctricamente al trole con el que se izaran las rejillas de las cajas se medirá por sistema ya instalado y probado, entendiéndose por sistema el conjunto de accesorios, para tal afecto se medirá directamente en la obra y de acuerdo al proyecto y/o las ordenes de la JUMAPAM. De manera enunciativa pero limitativa se señalan los materiales y las cantidades que se incluirán en este concepto: 1. 150 metros de cable AWG calibre 10 2. Interruptor termomagnético 2 X 30 Amps 3. Contacto auxiliar seal de 12 Amp 2 piezas 4. 30 m de tubo de polipropileno de 3/4" Ø 5. 3 m tubo licuatite cubierto de caucho teflon de 3/4" Ø 6. 2 conectores licuatite de 3/4" Ø 7. 20 grapas tipo omega para sujeción de ¾” Ø _________________________________________________________________ _______________________________________________________________________



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TROLE, POLIPASTO Y ESCALERA

DEFINICIÓN Se entenderá por estos conceptos el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba ejecutar el contratista, para la adquisición de los materiales y equipos bajo las Normas según especificaciones en el sitio que designe JUMAPAM. NORMAS DE SUMINISTRO Los materiales tuberías de acero, vigas de acero, rejilla moldeada irving tipo M-3 resina PF, trole y polipasto que suministre el contratista, para la fabricación e instalación, deberán de satisfacer los requisitos señalados para este material en las normas VIGENTES y la Guía para la designación y clasificación de este tipo de materiales de acuerdo a la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. La calidad de los materiales quedará a juicio de aprobación de la supervisión de jumapam, entendiéndose que si esta no es la satisfacción absoluta y/o no cumplan con las pruebas de operación, se procederá a cambiarlas sin reclamo alguno para la jumapam. La tubería para el poste del mecanismo de izaje de las rejillas será de acero al carbón de 6” de Ø y con un espesor de pared de 3/8” ó mayor. La tubería para los barandales serán de acero al carbón cedula 40 de 1 ¼” de Ø El trole y polipasto tendrán capacidad de soportar hasta 1.5 toneladas, con sus botoneras para accionamiento local, operados con voltaje a 220, el trole y el polipasto estarán recubiertas con pinturas de alta calidad y con espesores mínimos de 20 micras. La viga para la pluma será de viga IPR (viga perfil rectangular) de 10” X 5 3/4” y un peso 44.64 kg por metro lineal. La rejilla será moldeada irving tipo M-3 resina PF Mesh cuadrado de 1 ½” X 1 ½”, con un área abierta del 70% y peso de 3.75 lb por píe cuadrado. Toda la tornillería, varras roscadas, remaches, etc. que se utilicen en la fijación y soportes serán de acero cadminizado como mínimo, pudiendo ser también de acero inóxidable, según el caso. MEDICION Y PAGO

El suministro e instalación de estos sistemas se medirá por lote ya instalado, pintado y probado, entendiéndose por sistema el conjunto de materiales, equipo, soportes de concreto y accesorios, para tal afecto se medirá directamente en la obra y de acuerdo al proyecto y/o las ordenes de la JUMAPAM.



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VALVULA DE SECCIONAMIENTO TIPO TAPON PARA AGUAS RESIDUALES

DEFINICIÓN

Se entenderá por válvula de seccionamiento aquella utilizada para aislar secciones de la red de drenaje; del flujo de agua de acuerdo a las necesidades de los proyectos o indicaciones de JUMAPAM y que conforman los distintos cruceros del sistema de conexiones a realizar.

ALCANCE

Las válvulas de tapón deberán ser de tipo excéntrico no-lubricado. Esta especificación cubre las válvulas de seccionamiento de hierro fundido según ASTM A126 clase B, tipo tapon para aguas negras, con actuador mecánico, con brida, con junta mecánica, o combinaciones de ellas; en diámetros nominales desde 3” a 24”. La presión de trabajo mínima será de 200 Psi. Las válvulas deberán proveer un cierre hermético a la clasificación de presión.

SUMINISTRO

Se entiende por suministro todas las actividades realizadas por el proveedor para la entrega de los equipos en el almacén de JUMAPAM, sitio de obra o cualquier otro lugar que designe JUMAPAM. Los suministros se harán de manera total de acuerdo a la orden de compra correspondiente, quedando los suministros parciales a consideración de la junta y se reconocerá el suministro solo hasta que el total de unidades ordenadas sea recibida por JUMAPAM

INSTALACIÓN

Se entiende por instalación todas las actividades realizadas por el proveedor o contratista para la colocación, prueba y puesta en marcha de las válvulas en campo. Incluye mano de obra, herramientas y maquinaria así como obras complementarias realizadas en el proceso de instalación de la válvula.


El cuerpo de la válvula deberá ser de hierro fundido ASTM A126, Clase B con una sobrecapa soldada de una aleación conteniendo 90% de níquel en todas las superficies contactando la cara del tapón. Anillos niquelados por rocío soldados o asientos roscados dentro del cuerpo no serán aceptados. La válvula ttipo tapón deberá ser de hierro fundido ASTM A126 Clase B, con superficie de sellado resilente de Buna N para contactar con el asiento del cuerpo.



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• Las válvulas deberán cumplir o exceder la mas reciente revisión del estándar AWWA ó IPS para Válvulas topo tapón.

• Las válvulas deberán tener extremos bridados cara plana barrenados acorde a

ANSI B161.1 clase 125. La distancia cara a cara entre bridas debe ser la indicada en AWWA ó IPS.

• Las válvulas de tapón deberán ser suministradas con cojinetes tipo manga de

bronce o acero inoxidable permanentemente lubricados. Sellos exclusores de arenas y polvos deberán ser provistos en los muñones superior e inferior para aislar los cojinetes

• Las válvulas deberán resistir una presión de operación de 250 psi (17.6 kg/cm2).

• Los sellos de la flecha de la válvula tipo tapón deberán ser tipo auto-ajustable,

reemplazables sin remover el bonete de la válvula.

• La válvula tipo tapón se suministrará con actuadores manuales de engranes y deberán ser totalmente sellados tipo sinfín y piñón permanentemente lubricados.

• El paso del agua en el área del asiento deberá ser suave, sin obstrucciones, libre

de cavidades para permitir el uso de la válvula en entronques bajo presión.

• El cuerpo de la válvula, bonete y brida de estopero deberán estar recubiertos interna y externamente con epóxico adherido por fusión electrostaticamente aplicado, con un mínimo de 10 mils. (25 micras). El recubrimiento debe ser aplicado solamente en las instalaciones del fabricante de la válvula.

• Todas las válvulas deberá ser probadas por presión hidrostática en el cuerpo a

válvula abierta al doble de la presión de operación, o sea 500 psi (35.2 kg/cm2) y en su hermeticidad con válvula cerrada a presión diferencial completa de 250 psi (17.6 kg/cm2) de acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509 antes de ser enviada por parte del fabricante, así como a una prueba adicional de hermeticidad a baja presión de 25 PSI (172 kPa), se deberá anexar copia de los certificados o protocolos de prueba de fabrica.

• Las válvulas se suministran acompañadas de las garantías por escrito de al menos

10 años.

• La válvula deberá reducir en gran medida la posibilidad de que materiales foráneos obturen el sistema.

• Las piezas especiales terminadas tendrán las mismas características que la

fundición y estarán terminadas en forma tal que tengan una apariencia lisa, sin rugosidades, huecos o grietas.

• Por ningún motivo se permitirán grietas o burbujas, rugosidades, etc., ni el relleno

de las mismas con soldadura o cualquier otro material. Las bridas clase 125



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deberán ser del mismo material de las piezas especiales para unirse entre sí, por medio de empaques adecuados y tornillos.

• Las piezas que no se ajusten a las especificaciones generales valuadas en normas

oficiales o que resulten defectuosas al realizar las pruebas, serán devueltas y repuestas nuevamente por el proveedor sin compensación adicional.

VERIFICACIÓN Prueba de diseño Un prototipo de válvula de cada tamaño y clase de los diseños del fabricante serán probados hidrostáticamente con dos veces la presión de trabajo, aplicada en un lado de la compuerta y con presión atmosférica del lado opuesto. La prueba se realiza en ambos sentidos por un tiempo mínimo de 5 minutos. CERTIFICACION: El contratista deberá anexar en su propuesta técnica los siguientes certificados vigentes: • Certificación ISO 9000 • Certificación UL ( certificación de laboratios aseguradores ) La omisión de alguno de estos certificados y/o documentos será motivo para desechar su propuesta. MEDICION Y PAGO

El suministro e instalación de válvulas tipo tapón, se medirá por pieza ya instalada y probada. Para tal afecto se medirá directamente en la obra y de acuerdo al proyecto y/o las ordenes de la JUMAPAM. De manera enunciativa se señalan las actividades que se deberán incluir en estos conceptos: • Suministro de la válvula. • Deberá proceder a revisar, presentar, colocar y realizar la prueba hidrostática junto con

la red. • Las válvulas se generarán y estimarán una vez que han sido probadas a la par con la

tubería invariablemente. Se deberán considerar los anillos de hule en el precio unitario correspondiente a cada válvula.



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SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO SOLDADAS DEFINICIÓN Se entenderá por este concepto el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba ejecutar el contratista, para la adquisición de tuberías y piezas especiales de acero de acuerdo a las Normas según especificaciones y para la debida colocación de la tubería y piezas especiales de acero sobre silletas o en el sitio que designe JUMAPAM, previa unión mediante junta soldada. Cada pieza se alineará con el ya instalada, por medio de un alineador exterior o interior, según el diámetro de la pieza que se trate. NORMAS DE SUMINISTRO La tubería de acero con costura que suministre el contratista, para la fabricación de piezas especiales u obras complementarias, deberán de satisfacer los requisitos señalados para este material en las normas NOM-B-177-VIGENTE “Tubos de acero con y sin costura para conducción”, y la NOM-B-179-VIGENTE, “Guía para la Designación y Clasificación de Tubos de Hierro y Acero para Conducción”, de la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial. Los tubos de acero con y sin costura deberán ser fabricados con los requisitos que establece la NOM-B-177-VIGENTE, de acuerdo con las dimensiones dadas en la NOM-B-179-VIGENTE. El acero para la fabricación de los tubos se obtendrá por uno o más de los siguientes procesos: horno de hogar abierto, básico al oxígeno u horno eléctrico. Los tubos de acero para conducción se clasifican de acuerdo con su espesor de pared o peso teórico, en las tres clases siguientes: 1.- Tubos clase normal ( X ), estándar. 2.- Tubos clase reforzada ( XS ). 3.- Tubos clase doble reforzada ( XXS )- Se clasifican también de acuerdo con su relación presión-esfuerzo, mediante un número denominado número de cédula ( cédula 10, 20, etc. ) Además, se utilizan las designaciones establecida por la American Petroleum Institute : estándar 5L y 5LX. Ver NOM-B-179-VIGENTE. Deberá cumplirse con las especificaciones indicadas en la NOM-B-177-VIGENTE, de la dirección General de Normas, para el material; fabricación; requisitos químicos; de tensión; de aplastamiento; de presión hidrostática; dimensionales y de peso; tolerancias en peso, diámetro exterior, espesor de pared, de longitud. DIÁMETRO EXTERIOR, ESPESORES DE PARED Y PESO TEÓRICO.- Serán los especificados en la tabla XIX de la NOM-B177-VIGENTE. el espesor de pared indicado es el nominal o promedio y es al que deben aplicarse las tolerancias establecida en la tabla XVIII de la norma anteriormente mencionada. SOLDADURA CIRCULAR EN TUBOS RECTOS.- Se aceptarán soldaduras efectuadas por métodos o procedimientos comercialmente de que todos los diversos tipos de soldadura serán previamente calificados de acuerdo con las normas correspondientes en vigencia aprobadas y publicadas por la American Welding Society.



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Los extremos de los tubos o piezas especiales que vayan a ser soldados deberán maquinarse previamente y terminarse de acuerdo con los requisitos que exija el procedimiento de soldadura a emplear. Las soldaduras serán de sección transversal uniforme en todo su desarrollo sobre la circunferencia o periferia del tambor o cilindro del tubo. La superficie o corona del cordón de soldadura en ningún caso deberá encontrarse a un nivel inferior con respecto a la superficie del metal de los tubos y/o piezas especiales soldadas ni a un nivel mayor que 3 mm sobre el nivel de dicha superficie. Los tubos terminados bajo los requisitos de estas especificaciones deberán permitir el paso de un mandril con diámetro igual a 3 mm menor que el diámetro nominal interior del tubo, para tubos con diámetros comprendidos hasta 240 mm; menor en 4 mm de dicho diámetro interior, para tubos con diámetro entre 240 mm y 346 mm; y menor en 4.7 mm de dicho diámetro, para diámetros comprendidos entre 406 mm y 508 mm. MÉTODOS DE PRUEBA.- Los tubos de acero soldados con costura, negros, se someterán a análisis de comprobación según norma NOM-B-172-VIGENTE, de la Dirección General de Normas. Los tubos que se suministren según las especificaciones del American Petroleum Institute, Estándar 5L y 5LX, y para los grados de acero indicados en la tabla XX, satisfarán las propiedades mecánicas indicadas en dicha tabla. Los grados X42, X46, X52, etc., se deben producir a solicitud de la JUMAPAM con bajo carbono y aleación para facilitar las operaciones de soldadura. Las tolerancias sobre dimensiones y pesos, la composición química y otras características, están indicadas detalladamente en las normas API en vigor. EJECUCIÓN E INSTALACIÓN PARA TUBERÍA Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO El tipo de alineador que se utilice, según el caso, deberá tener potencia suficiente para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de que esté ovalado y si el diámetro del tubo que se está alineando tiene diferencia pequeña con el diámetro de tubo con el cual se va a unir, se repartirá la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en ningún caso se permitirá que el escalón así formado sea mayor que 1/16”. Los extremos de la tubería y piezas especiales que van a ser soldados deben estar biselados. El bisel deberá hacerse con máquina biseladora oxiacetilénica de mano para formar un bisel semejante a los de fábrica. No se permitirá hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se permitirá soldar tubos o piezas especiales cuyos biseles muestren irregularidades o abolladuras. en estos casos el contratista deberá hacer el rebiselado de la extremidad defectuosa por medio de un biselador de soplete o con herramientas mecánicas adecuadas. Soldadura eléctrica.- Las máquinas de soldar serán del tipo de corriente directa, con una capacidad mínima de 300 amperes en el sistema manual y de 350 amperes en el semiautomático o automático. Todos sus accesorios, tales como cables, portaelectrodos, etc. deberán ser del tipo y tamaño adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en condiciones de asegurar soldaduras de buena calidad, continuidad de operación y seguridad para el personal.



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Cada soldadura se hará con el número de cordones y tamaños de electrodos que se fijan en las especificaciones particulares, de acuerdo con el diámetro y espesor de la tubería. Si de acuerdo con su experiencia el constructor desea emplear otro procedimiento de soldadura diferente al indicado en las particulares del proyecto, deberá hacerlo previa autorización. La soldadura terminada deberá presentar un aspecto uniforme y deberá limpiarse y cepillarse completamente sin dejar nade de escoria, usando jarciar o método similar. La soldadura seguirá el procedimiento manual de arco metálico protegido: con soldadura a tope de los diversos tramos de tubería y la Empresa deberá presentar previamente el procedimiento de soldadura. Los soldadores por emplearse deberán ser calificados según organismos internacionales como AWS y podrán ser examinados por personal de la contratante, siguiendo las especificaciones 6.3 y 6.4 de las Especificaciones Generales de Construcción de PEMEX ( incisos 6.3.1 a 6.3.6. y 6.4.1 a 6.4.15 ) . De no disponerse de la calificación internacional, deberá sujetarse forzosamente al examen. MEDICIÓN Y PAGO El suministro e instalación de las piezas especiales se cuantificará por por pieza, para fines de pago de estos suministros e instalaciones se considerara solo hasta que hayan sido probadas hidrostáticamente y con resultados positivos. Con carácter enunciativo se señalan las actividades principales: Revisión de las juntas, sus diámetros y espesores, hasta hacerlos coincidentes, limpieza de la unión de tubos rectos y/o doblados, alinear, soldar, reparar, colocar y retiras tapas protectoras, empates de, ya sea que se dejen por parcheo interno, o por cierres originados por la apertura de varios frentes de trabajo, maniobras y acarreos locales de la tubería a un costado de la zanja y bajado de la misma. De manera especifica se recomienda tomar en cuenta las condiciones de la tubería, este es por variaciones en el diámetro, perímetro y espesor: por la disminución después del sandblasteo, ya que no habrá ninguna modificación en el precio, por las razones expuestas anteriormente. _______________________________________________________________________________________________________________________________________________



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DESMANTELAMIENTO

DEFINICIÓN: Se entenderá por este concepto al conjunto de maniobras que deberá efectuar el contratista para desmantelar y retirar el equipo electromecánico fuera del área de trabajo, con el equipo mecánico adecuado. EJECUCION: El trabajo de desmantelamiento deberá realizarse con el mayor cuidado, con el personal especializado y con el equipo mecánico adecuado, para que estos sean sustraídos en piezas completas y lo menos deteriorados posibles. Por las características de estos equipos electromecánicos (peso, dimensiones y ubicación) se deberá utilizar el equipo con una capacidad suficiente para las maniobras del retiro, carga, acarreo y descarga. El retiro de estos equipos se hará a una distancia de 15 Km., aproximadamente (sitio de retiro previamente establecido por JUMAPAM). En esta actividad se deberá considerar el equipo mecánico adecuado de capacidad considerable para su carga, acarreos y descarga. Para el análisis del P.U. correspondiente se deberá considerar lo siguiente: a).-Mano de obra especializada para el correcto y total desmantelamiento de los equipos electromecánicos, previamente indicados o señalados por JUMAPAM. b).-Carga, acarreos a 15 km. y descarga del equipo electromecánico en el sitio señalado con anticipación por JUMAPAM. c).-Equipo mecánico adecuado (con la capacidad suficiente) para el correcto retiro, carga, acarreo y descarga de los equipos electromecánicos. Así como los tiempos inactivos del equipo mecánico durante el proceso de la carga, acarreo y descarga de los equipos electromecánicos. MEDICION Y PAGO: Este concepto de obra se cuantificará y pagará por lote. Al efecto se determinará y se pagará directamente en la obra y cuando estos equipos o estructuras sean retiradas fuera del área de trabajo en su totalidad y a entera satisfacción de la JUMAPAM. En caso de que un equipo electromecánico o alguna estructura de concreto se deteriore y sea afectada en su integridad física por cuestiones de negligencia del contratista en cuanto a su manejo de ser retirado, esté deberá corregir la anomalía hasta dejarlo como se encontraba originalmente y sin tener derecho a un pago por dicha operación. _______________________________________________________________________________________________________________________________________________



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ESPECIFICACIÓN DE PINTURA PARA ESTRUCTURAS Y TUBERÍAS DE ACERO GENERALIDADES: Todas las estructuras y tuberías llevarán un recubrimiento anticorrosivo a base de pintura, aplicado los colores de acuerdo al uso de la tubería. COLORES :

COLOR

ESTRUCTURAS Y EQUIPOS GRIS AZULADO AGUA CRUDA VERDE EJERCITO LODO CAFÉ DUCTOS ELÉCTRICOS GRIS

PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES : SEGÚN :

SSPC.- Steel Structures Painting Council NACE .- National Asociation of Corrosión Engineers

PARA ACERO :

SSPC-SP-5 y/o NACE - 1 Limpieza con abrasivos a metal blanco Esta preparación se define como una superficie con color gris metálico claro uniforme, que deberá quedar libre de todo oxido , escama de laminación , pintura, grasa, aceite, y cualquier otro material ó cuerpo extraño. PARA FIERRO FUNDIDO :

SSPC - SP - 6 y/o NACE - 3 Limpieza con abrasivo acabado comercial Esta preparación se define como aquel donde el aceite, grasa, óxido , escama de laminación y pintura han sido removidos , excepto que presenta ligeras manchas , vetas ó decoloraciones. El 67 % de toda la superficie deberá estar libre de todo residuo flojo y lo restante se limitará a presentar las decoloraciones antes mencionadas. PARA FIERRO GALVANIZADO :

SSPC-SP-1 Limpieza con solventes Esta preparación es utilizada para remover aceites, grasas, y otros contaminantes usando solventes , emulsiones o compuestos limpiadores. PINTURA :



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Servicio de No inmersión

- Tipo de Recubrimiento .-

Epoxico / Poliuretano Sistema de Recubrimiento

Primario :

Carboline 801 1 capa de 5 mils.

Acabado :

Carboline 133 HB ( Mate ) 1 capa de 1.5 mils. ó Carboline 134 Hs ( Brillante ) 1 capa de 1.5 mils.

SERVICIO DE INMERSIÓN

- Tipo de recubrimiento.

Alquidalico Sistema de Recubrimiento

Primario

Carboline AD 1567 2 capas de 1.0 mils.

Acabado :

Carboline AD 100 1 capa de 1.5 mils. NOTA : Toda la Pintura se aplicará por asperción o Atomización, siempre y cuando la supervisión apruebe la limpieza del metal y el medio ambiente sea el adecuado. _______________________________________________________________________________________________________________________________________________



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especificaciones 4 norte 001-06 - junta municipal de agua...

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