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ELECTROHUILA S.A E.S.P.
INVITACIÓN PÚBLICA A COTIZAR EHUI-SD-042/2016
1. INFORMACIÓN GENERAL
1.1 OBJETO.
Construcción Subestación Garzón II (10/12.5 MVA, 34.5/13.8 Kv) y líneas
asociadas.
1.2 NORMATIVIDAD APLICABLE
La presente invitación y el contrato que de esta se derive se regirá por el derecho
privado conforme a lo dispuesto en las leyes 142 de 1994, art. 32; 143 de 1994,
art. 8, y el Acuerdo No. 018 de 2006 de la Junta Directiva por medio del cual fue
expedido el Reglamento de Contratación de Electrohuila S.A. E.S.P.
1.3 ALCANCE DEL CONTRATO
Las actividades solicitadas por ELECTROHUILA S.A. ES.P. se encuentran listadas
en ítems, las cuales serán liquidadas teniendo en cuenta como unidad de pago el
valor unitario cotizado por el OFERENTE y aceptado por ELECTROHULA S.A.
E.S.P. para cada ítem; dichas actividades y los recursos necesarios para
ejecutarlas podrán variar en cantidad después del Acta de Replanteo.
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1.4 ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
1.4.1 SUBESTACIÓN
Consiste en el diseño, fabricación, suministro, y entrega DDP (Delivered Duty
Paid) Sitio (término según INCOTERMS 90), montaje, pruebas y puesta en
servicio de una subestación para transformación de 34.5/13.8 kV, según las
especificaciones técnicas y con todas las condiciones necesarias para operar de
manera confiable, segura y de manera remota. La subestación contará con dos
módulo de entrada a 34,5 kV, módulo de transformación por alta y baja del
transformador, transformador de 10/12.5 MVA y tres módulos de línea a nivel de
13.8kV.
1.4.2 CIRCUITOS DE DISTRIBUCIÓN.
Se deberán construir la interconexión a los circuitos a 13.8 kV existentes del
sector, de tal forma que se independicen los circuitos actuales.
1.4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.4.3.1 Subestación
Características del sitio de instalación
Altura sobre el nivel de mar 860 msnm
Temperatura ambiente
- Promedio 24 ºC
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Teniendo en cuenta que las zonas donde se instalará los equipos pueden estar
sometidas a sismos, éstos se deberán diseñar para resistir unas aceleraciones de
0.3g (g = gravedad).
Normas
Todos los materiales y equipos suministrados deberán cumplir con las normas y
especificaciones de entidades reconocidas tales como:
Normas Técnicas Colombianas…………………………………..…… NTC
American National Standards Institute……………………………… ANSI
International Electrotechnical Commission…………………………... IEC
Institute of Electrical and Electronics Engineers…………………….IEEE
Instituto Colombiano de Normas Técnicas……….……………. ICONTEC
National Electric Manufacturers Association……………………….NEMA
National Electric Code…………………………………………………..NEC
Normas Alemanas……………………………………………….…DIN, VDE
Insulated Cable Engineers Association………………………………ICEA
American Society for Testing and Materials…………………………ASTM
American Society of Mechanical Engineers………………………...ASME
American Society for non Destructive Testing………………………ASNT
American Institute of Steel Construction……………………………...AISC
American Welding Society ………………………………………………AWS
El Contratista deberá acatar las normas técnicas colombianas existentes, en los
casos en que sea aplicable. Donde se cite una norma se entenderá que se refiere
a su última revisión publicada, a menos que se especifique algo diferente. Así
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mismo deberá cumplir con todas las especificaciones o aplicaciones contenidas en
el RETIE última versión.
De acuerdo con los diseños de los fabricantes, pueden emplearse otras normas
internacionalmente equivalentes o superiores a las aquí señaladas, siempre y
cuando se ajusten a lo solicitado en el presente pliego. En este caso, se debe
enviar con la propuesta una (1) copia en español o inglés de las normas utilizadas.
Igualmente, El Contratista deberá utilizar las unidades establecidas en el
"International System of Units" (SI), tal como lo define el "International Standard"
ISO 1000.
1.4.3.2 Diseño civil de la Subestación.
El Contratista deberá realizar los estudios necesarios y los diseños básicos y de
detalle de acuerdo con las condiciones propias de la subestación Garzón 2 y con
las actuales condiciones operativas, además, deberá proponer variaciones de
acuerdo a su experiencia, con el fin de mejorar las condiciones presentadas y
reducir el costo, gracias a nuevas tecnologías.
Para la realización de los diseños de la subestación, el contratista deberá realizar
las mediciones necesarias para garantizar una óptima funcionalidad de la
subestación.
1.4.3.2.1 Caseta de control
El contratista tendrá a cargo el diseño y construcción de la caseta de control de la
Subestación Garzón 2, la cual albergará tanto los equipos de potencia como
control y comunicación. Esta se realizará en ladrillo a la vista, la cual deberá
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cumplir con todas las especificaciones de sismicidad y estabilidad acorde a la
normatividad que para este efecto existe. Por lo anterior Electrohuila entregará el
diseño básico de la caseta.
Así mismo tendrá en cuenta en su diseño cárcamos de potencia y control, áreas
para banco de baterías, batería sanitaria y demás elementos que hagan de esta
una subestación funcional.
1.4.3.3 Diseño Eléctrico de los Equipos.
Los equipos requeridos poseen características generales para subestaciones tipo
urbana y se conservarán las condiciones generales.
1.4.3.3.1 Diseño Básico.
La subestación Garzón 2 será tipo interior y poseerá por lo menos un barraje de
34.5 kV y otro de 13.8 kV, de los cuales se derivará una (2) bahías de línea y una
de transformador a nivel de 34.5 kV y tres (3) circuitos a nivel de 13.8 kV y un
módulo principal para las bahías a 13.8 kV, cada uno los cuales se construirá de
acuerdo a el diseño detallado realizado por el contratista.
1.4.3.3.2 Diseño eléctrico de la subestación.
El diseño se ha considerado para una subestación de 10/12.5 MVA, 34.5/13.8 kV
con los barrajes necesarios en los niveles de voltaje indicados.
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Los equipos que se solicitan en la presente invitación corresponden a los niveles
de 34.5 kV y 13.8 kV.
La subestación con todos los equipos es de tipo interior.
1.4.3.3.3 Diseño eléctrico de los equipos.
Se requiere la realización de la ingeniería de diseño de los equipos requeridos
para la puesta en operación de la subestación a nivel 34.5/13.8 kV. El proponente
deberá incluir en su propuesta la instalación y puesta en marcha de los equipos a
suministrar.
Dentro de la oferta el contratista deberá considerar el costo del sistema de
comunicaciones, así como todos los equipos y configuraciones necesarias para
integrar la Subestación Garzón 2, al SCADA de Electrohuila, de tal manera que su
operación y Gestión de Información sea realizada a través de nuestro SCADA de
manera remota.
El proponente debe adjuntar dentro de su propuesta, el protocolo detallado de
integración a nuestro SCADA de los equipos ofertados; sin este requisito la
propuesta no se considerará para ser evaluada.
1.4.3.3.4 Celdas tipo metalclad a 34.5 kV y 13.8 kV
1.4.3.3.4.1 Generalidades
La presente invitación incluye el suministro, transporte, montaje, y pruebas de:
Una (3) Celdas Metalclad tipo interior para 34,5 kV y cuatro (4) Celdas Metalclad
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tipo interior para 13.8 kV, con el sentido de apertura de la puerta indicado en
planos.
Este anexo cubre los requisitos técnicos específicos para el suministro de una (1)
celda individual compartimentada 34,5 kV (Una (1) de entrada de transformador
2000 A, Metalclad uso interior, con su correspondiente interruptor).
El suministro incluye entre otros : diseño, fabricación, pruebas en fábrica, entrega
en el sitio de la subestación Garzón 2, asesoría de montaje , pruebas en sitio y
puesta en servicio del equipo descrito, además de la información técnica
correspondiente.
Las especificaciones aquí incluidas constituyen una guía para definir las
características principales y cuantificar el valor de los equipos. En ningún
momento deben considerarse como un diseño detallado de los mismos, el cual es
de total responsabilidad del fabricante.
El fabricante estará en la obligación de corregir y complementar cualquier omisión
y/o inconsistencia de estas especificaciones teniendo en cuenta su
responsabilidad de entregar los equipos completos y en perfecto funcionamiento.
Las especificaciones para construcción emitidas por el fabricante deberán ser
enviadas para comentarios por un ingeniero electricista definido por
ELECTROHUILA, antes de empezar el proceso de fabricación y su aprobación
final se hará en una reunión entre los ingenieros de ambas partes, en lugar que se
acordará previamente.
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Normas:
La celda y sus componentes estarán de acuerdo con la última versión de las
siguientes normas IEC:
IEC 62271-200. Celdas compartimentadas C.A. Con equipo para tensiones
nominales de 1 a 54 kV, inclusive.
IEC 60056. Interruptores automáticos de alta tensión.
IEC 60185. Transformadores de Corriente.
IEC 60186. Transformadores de Tensión.
IEC 60801. Norma de Compatibilidad electromagnética. (CEM).
NOTA: De acuerdo con el origen de los posibles fabricantes se podrán emplear
normas ANSI equivalentes, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en estas
especificaciones.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GENERALES
a) CARÁCTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
La celda que albergará el interruptor será una estructura metálica auto soportada
de frente muerto para instalación interior, IP40 y servicio continuo.
La celda estará construida en lámina galvanizada en caliente de espesor no
inferior a 2.5 mm. Todos los componentes serán capaces de soportar los
esfuerzos térmicos y dinámicos, producto de las posibles corrientes de
cortocircuito.
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Las bisagras, los tornillos y los pernos serán de acero inoxidable o acabados
bicromatizados.
El interior de la celda debe ser dividido en compartimientos independientes para
entrada de cables de acceso inferior, barraje, interruptor, transformadores de
Potencial y compartimiento de baja tensión para Relés, equipos de medida, bornes
de interconexión y bornes de prueba.
El interruptor será extraíble y deberá soportar más de 10.000 operaciones
mecánicas.
La celda tendrá enclavamientos mecánicos y eléctricos que impidan la puesta a
tierra de la cuchilla cuando el interruptor esté cerrado.
Las conexiones de potencia y control de la celda se harán por medio de cables
con acceso por la parte inferior del compartimiento de llegada de cables. El fondo
de este compartimiento será removible para facilitar la entrada de los cables y
contara con espacio suficiente para la instalación de conectores y conos de alivio
premoldeados (Mufas).
La celda debe contar con un compartimiento de cables que permita la conexión de
hasta tres (3) cables por fase desde 250 kcmil hasta de 1000 kcmil.
La celda contará con una barra de cobre continua para puesta a tierra, dispuesta
con conectores para las pantallas de los cables y demás equipos, de acuerdo con
los requerimientos del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas RETIE –
última versión.
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b) TROPICALIZACIÓN Y GENERALIDADES
Con el fin de protegerlos contra defectos y contra los efectos de hongos u otros
parásitos y contra daños por humedad excesiva, todos los materiales, equipos y
dispositivos deben ser tropicalizados.
Los materiales, componentes y equipos deben ser de alta calidad y libres de
defectos e imperfecciones de fabricación, nuevos, adecuados para el uso,
clasificaciones, grados especificados y las condiciones de operación a que estarán
sometidos. Deben soportar las variaciones de temperaturas, las condiciones
atmosféricas y los esfuerzos originados por las condiciones de trabajo, y cortos
circuitos no sostenidos sin que se presente distorsión o deterioro indebido en
cualquier componente.
El proponente deberá suministrar materiales y equipos que posean larga vida, con
amplios factores de seguridad y características adecuadas para operar en los
sitios en que se instalarán. Deben ser producidos por proponentes de reconocido
prestigio. Entregará para aprobación los nombres de los proponentes involucrados
en el suministro, junto con los datos relativos a sus características de
funcionamiento, capacidades, características asignadas, protocolos de pruebas,
así como cualquier otra información importante de los equipos, es decir la
información relacionada con los productos que propone suministrar o incorporar en
el suministro. Cualquier equipo, material o elemento utilizado o instalado sin tal
aprobación, correrá el riesgo de rechazo. Cuando sea requerido, deberá
presentarse para aprobación, muestra de los materiales y equipos.
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c) PINTURA
La pintura de la celda debe ser realizada con pintura epóxica electrostática en
polvo con una capa de espesor mínimo de 35 micrones de color gris, referencia a
indicar por ELECTROHUILA
La celda debe contar con resistencias calentadoras de ambiente en la parte
inferior para evitar la condensación de humedad. El control de la temperatura
interior y/o resistencias calefactoras se hará por medio de higróstato/termóstato
ajustable.
Las celdas deben contar con instalaciones auxiliares como lámpara de seguridad
para iluminación accionada por switches de puerta y tomacorriente de servicio a
120 VAC, 15 A.
d) DESCRIPCIÓN DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS
CONEXIONES DE POTENCIA
Los terminales del interruptor deben permitir la conexión de hasta tres (3) cables
por fase del calibre 250 kcmil.
La entrada de cables de potencia y control será por la parte inferior de la celda.
Todos los circuitos que salen o entran a la celda deberán contar con dispositivos
protectores contra transitorios.
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BARRAJE
El barraje será de cobre electrolítico de alta conductividad. El paso del barraje
entre celdas debe tener una lámina de separación con pasamuros. El barraje debe
permitir la adición de celdas futuras en cada uno de sus extremos.
Los puntos de acceso y/o conexión a los barrajes deben ser identificados para
cada una de sus fases con marcas de colores que indiquen la secuencia de fases
con el equipo visto de frente, de izquierda a derecha y/o de arriba hacia abajo,
según el siguiente orden:
- Fase R ( L1 ) : Amarillo.
- Fase S ( L2 ) : Azul.
- Fase T ( L3 ) : Rojo.
La elevación de temperatura del barraje y de las conexiones de los terminales de
los cables en los equipos no excederán los límites especificados en la Norma IEC.
INTERRUPTORES
El interruptor será de montaje sobre carro extraíble con facilidades para operación
en modo LOCAL y REMOTO.
El medio de interrupción de arco debe ser el vacío. El mecanismo de operación
será con resorte cargado por motor y capacidad de corte no será inferior a la
corriente inicial simétrica de cortocircuito especificada.
El interruptor estará provisto con dispositivo antibombeo.
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El disparo del interruptor debe ser posible para cualquier posición del selector
LOCAL – REMOTO.
Los interruptores deben contar con dos bobinas de disparo y una bobina de cierre,
además del respectivo vigilante para las bobinas de cierre.
El interruptor estará provisto con un indicador de la posición del mecanismo y con
dispositivos para operación manual (cierre, apertura y cargue del resorte).
Además de los indicadores de posición mecánica del resorte, el interruptor se
suministrará con lámparas e indicación gráfica o mímico para indicación de la
posición:
Una lámpara roja, tipo Multiled e indicador mímico, que indicará la continuidad del
circuito de disparo e interruptor en posición “CERRADO’
Una lámpara verde, Tipo Multiled e indicador mímico que indicará interruptor en la
posición “ABIERTO”.
Una lámpara Amarrilla, tipo Multiled e indicador mímico que indicará la posición
del Seccionador en posición de “PUESTA A TIERRA”.
La celda tendrá dispositivos con llave para bloquear el estado del interruptor, la
cuchilla de puesta a tierra y el selector de operación “LOCAL – REMOTO”
El interruptor y selector de operación “LOCAL – REMOTO” debe contar con
contactos auxiliares tipo seco con el fin de determinar su estado desde el centro
de supervisión y maniobras (CSM) de ELECTROHUILA.
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El interruptor deberá ser libre de mantenimiento.
RELÉ DE PROTECCIÓN Y MEDIDA
La celda se suministrará con Relés de protección de estado sólido, Tipo
microprocesado según la destinación de la celda, con facilidades de
autodiagnóstico, prueba, salidas análogas de 4 a 20 mA y puerto de comunicación
Ethernet RJ-45, utilizando protocolo de comunicaciones IEC 61850.
Sin excepción todos los bornes de conexión de los relés deben ser llevados a
borneras.
Las celdas deberán contar con bloques de terminales de pruebas en el exterior del
compartimento de baja tensión que permita la ejecución de pruebas para
verificación y/o mantenimiento.
TRANSFORMADORES DE MEDIDA Y MEDIDORES
La celda de entrada 34.5 kV contará con tres (3) transformadores de potencial
conectados de forma que permitan lecturas trifásicas.
El secundario de los transformadores de potencial deberá ser protegido con
minibreakers.
Las borneras para los transformadores de potencial deben permitir la interrupción
de los circuitos sin necesidad de desconectar cables, para efectos de pruebas y/o
mantenimiento.
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Los transformadores de potencial deben estar de acuerdo con la norma IEC
publicación 186 y sus adendas, deberán ser tipo interior, del tipo seco, con una
clase de aislamiento mínimo de 38 kV y 17.5 KV. La relación de los
transformadores debe ser 34500/ 3 :115/ 3 V, 13.800/ 3 :120/ 3 V. Los
transformadores de potencial deben ser fijos, con clase de precisión 0,5S.
Para la medición de corrientes, cada una de las celdas contará con un juego de
tres transformadores de corriente (TC´s) de doble devanado, cada uno con
secundarios de 5 Amperios. Los transformadores de corriente (CT´s) deben
cumplir con la publicación 185 de la norma IEC y sus adendas.
En caso de requerirse varios transformadores de corriente en una misma fase
deberán utilizarse CT´s del mismo tipo constructivo.
Los TC`s serán conectados a bornes cortocircuitables para los secundarios.
Cada uno de los TC´s debe tener identificada la polaridad (Punto), de cada uno de
sus devanados).
Todos los transformadores de corriente deben ser adecuados para operación
continua a voltaje nominal pleno y 60 Hz.
La clase requerida será:
- Para medida 0.5S (IEC).
- Para protección de sobrecorriente 5P10 (IEC).
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La capacidad de VA de cada núcleo deberá ser aproximadamente igual a la suma
de las cargas nominales de todos los relés, los instrumentos, etc., conectados al
núcleo en mención más el 30% como reserva para usos futuros.
1.4.3.3.5 Medidor de energía electrónico
Se deberá suministrar equipo de medida para todos y cada una de los circuitos, al
igual que los principales de cada barra y deberán permitir la medida bidireccional
de manera independiente. Los medidores de energía cumplirá en un todo lo
establecido en el Código de medida de la resolución CREG 025/95, para conexión
al mercado mayorista de energía y quedarán debidamente conectados y
configurados para lectura remota.
Cada una de las celdas contará también con un medidor independiente de energía
(KWh y KVARh) no integrado en el relé de protección y control, el cual deberá
tener precisión de mínimo clase 0.5S. Por lo anterior las señales de tensión de
tensión y corriente deberán provenir de TP’s y TC’s de medida de clase igual o
superior (0.5S) con el fin de no desmejorar la calidad total del conjunto de medida
DETECTORES DE TENSIÓN CAPACITIVOS.
Las celdas a 34.5 kV y 13.8 kV debe contar con detectores de tensión capacitivos
con indicación luminosa, “Aguas Abajo” de los interruptores.
DISPOSITIVOS DE CONTROL Y SEÑALIZACIÓN
La celda utilizará lámparas de señalización con diodos emisores de luz (LED’s) de
larga duración, adecuados para operación permanente con alimentación de 125
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Vcd con variaciones de tensión de ± 15 %.que puedan reemplazarse desde su
parte frontal.
Los Relés auxiliares que se requieran serán para energización permanente, de
alta velocidad, del tipo enchufe estandarizado, con terminales tipo tornillo y
provistos con LED’s indicadores de estado y tapas a prueba de polvo removibles.
Los relés de protección a instalar en cada celda, deberán permitir escoger el sitio
desde el cual se realizará el mando:
LOCAL: Operación desde la Subestación Jamundí.
REMOTO: Operación Remota desde el CSM de ELECTROHUILA.
Todas las entradas de comando y contactos auxiliares del interruptor, así como las
señales de entrada y salida deben llevarse a borneras para facilitar su conexión al
Relé multifunción.
CABLEADO
El cableado de control y de circuitos de señalización y uso general, será hecho en
cable de cobre, extra flexible, con aislamiento para 1000 V, retardante de flama,
N°. 16 AWG mínimo. Para circuitos de medida, se tendrá como mínimo conductor
del tipo N° 14 AWG, cobre extra flexible y aislamiento para 1000V.
Los cables y borneras se marcarán en cada extremo con marquillas
termoencogibles, utilizando caracteres de 3x3 mm, hechos a máquina o
impresora. No se aceptan marcas hechas a mano ni marquillas tipo clip. También
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pueden utilizarse anillos plásticos del tipo imperdible, con marcas en bajo relieve,
pero no se aceptan mezclas de los dos sistemas de marcación.
La nomenclatura de la marcación debe utilizar el sistema de “Origen–Destino” o
“bidireccional” para la identificación de cables en ambos extremos, borneras y
componentes con conexiones eléctricas, (El extremo de un cable se marca con la
identificación del punto y bornera del extremo opuesto del mismo cable), siguiendo
la nomenclatura indicada en los diagramas de conexión.
Las señales disponibles para el concentrador de señales estarán agrupadas y sus
borneras deben permitir aislar las señales sin desconectar los cables instalados.
El número de terminales libres en cada bornera será por lo menos el 20% de los
utilizados.
El cableado de circuitos de CD debe tener un código de colores diferente al de los
circuitos auxiliares y de CA.
RÓTULOS Y PLACAS DE CARACTERÍSTICAS
La celda tendrá una placa de identificación permanentemente adherida en la que
aparezca de manera legible e indeleble el fabricante, número de serie, tipo y
modelo, año de fabricación, capacidad nominal y demás características eléctricas.
Todos los aparatos, dispositivos de control y demás accesorios incluidos en ellos,
estarán claramente identificados, con placas acrílicas que tendrán fondo de color
negro o satinado, con las leyendas grabadas en bajo relieve y de color blanco, con
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caracteres no menores de 7 mm indicando, donde corresponda, su función y las
posiciones de “ENCENDIDO” y “APAGADO”.
Cada fase del sistema de corriente alterna y cada polo del sistema de corriente
continua, así como sus conexiones, estarán coloreadas de acuerdo con un
sistema aprobado, con el fin de distinguir la fase ó la polaridad.
La celda deberá tener pintadas en su puerta trasera la identificación de la celda, el
nivel de tensión y la relación de transformación de los TC´s.
La celda debe tener identificadas la secuencia de fases en la salida del interruptor
y en el compartimiento de cables.
INSPECCIÓN Y PRUEBAS
Inspección
Durante el período de fabricación y ensamble, la celda será sometida a inspección
de las partes principales y accesorios de las celdas. El fabricante permitirá el libre
acceso de los inspectores a la fábrica y entregará toda la información requerida
incluyendo lo concerniente a órdenes internas a otros sub proveedores y
programas de fabricación.
Procedimientos de Pruebas
Se programarán las pruebas una vez el equipo esté terminado. En general, las
pruebas serán presenciadas por un ingeniero electricista definido por
ELECTROHUILA, para lo cual el proveedor informará con oportuna anticipación la
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programación de las pruebas. En todos los casos el fabricante entregará
certificados que incluyan todos los resultados de las pruebas.
Las pruebas se llevarán a cabo siguiendo los procedimientos establecidos en las
normas vigentes para las pruebas de celdas de media tensión.
Se efectuarán como mínimo las pruebas que se especifican a continuación:
Pruebas de Rutina
Verificación de equipos y componentes instalados en la celda en correspondencia
con la ingeniería detallada realizada por el fabricante.
Verificación visual y dimensional del cumplimiento de los
requerimientos constructivos y de los planos aprobados.
Se efectuará la prueba de aislamiento a 60 Hz, sobre los circuitos de
potencia.
Pruebas de tensión sobre los circuitos de control y circuitos auxiliares,
a una tensión no inferior a 2200 V.
Pruebas de resistencia de aislamiento entre fases y entre fase y tierra.
Pruebas de operación del interruptor, incluyendo el enclavamiento y la
operación de los circuitos asociados de control, señalización y
protección.
Pruebas de operación de todos los dispositivos mecánicos para
asegurar el apropiado funcionamiento de apertura, cierre y de los
enclavamientos.
Verificación de la operación eléctrica de los circuitos de control,
enclavamiento y señalización.
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Pruebas para verificar la operación de los relés principales e
intermedios de los circuitos de protección.
Pruebas Tipo
El fabricante entregará certificados de pruebas tipo aplicadas al diseño integral de
la celda objeto de estos pliegos, incluyendo sus componentes principales
indicados en la especificación: interruptor, barraje, seccionador, TC´s, TP´s y
compartimiento de cables. Su antigüedad no deberá ser mayor a 10 años.
Los certificados de prueba incluirán los resultados como mínimo sobre lo
siguiente:
Pruebas de Impulso.
Comportamiento frente a cortocircuito.
Nivel básico de aislamiento.
Aumento de temperatura.
Características nominales.
Normas aplicadas para los ensayos.
EMPAQUE Y DESPACHO
El proveedor suministrará la celda protegida adecuadamente, por lo tanto tomará
las medidas de fijación y protección para aislarlos de golpes, choques, penetración
de humedad y agua.
Los empaques serán de madera de primera calidad y de plástico e inmovilizarán
completamente los equipos contenidos y tendrán facilidades para su movilización
y manejo. Cada empaque estará claramente identificado, indicando:
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Orden de Compra:
Número del Guacal y Número Total de Guacales del Pedido:
Descripción del Contenido:
Peso Bruto (kg):
Instrucciones de Almacenamiento.
Lista de despacho con relación de todo el pedido en cada guacal:
INSTALACIÓN PRUEBAS EN SITIO Y PUESTA EN SERVICIO
Las actividades especializadas tales como el ensamble de barraje, instalación de
conectores, prealistamiento, alistamiento, pruebas y puesta en servicio deberán
ser realizadas por personal especializado y certificado por el fabricante de la
celda.
La propuesta debe incluir una descripción y/o programa de las tareas
consideradas para este ítem incluyendo recursos de equipos o herramientas,
personal calificado requerido y horas hombre estimadas.
ENTRENAMIENTO
El proponente favorecido deberá proporcionar como parte del suministro,
entrenamiento al personal de ELECTROHUILA en aula y en el sitio de las obras,
para familiarización y conocimiento del producto. Este entrenamiento estará
dirigido como mínimo a 5 personas entre ingenieros y técnicos y deberá tener una
dedicación por parte del instructor de un mínimo de 32 horas clase.
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La capacitación deberá incluir ayudas didácticas y materiales de información
impresos para cada uno de los asistentes.
El entrenamiento consistirá básicamente en:
Generalidades del producto.
Conceptos de diseño y Características.
Interpretación y Lectura de Planos.
Reconocimiento del equipo y sus componentes.
Operaciones y Maniobras rutinarias con el equipo.
Rutinas de Inspección y Mantenimiento.
Ajustes y Pruebas recomendadas.
Sistema de comunicaciones.
Aspectos de Seguridad para Operación y Mantenimiento.
Manejo e Interpretación de Catálogo y Manuales.
La capacitación deberá ser realizada por personal especializado, entrenado y
certificado por el fabricante de los equipos donde conste de manera explícita que
el instructor es competente para impartir capacitación sobre los equipos
suministrados.
DOCUMENTACIÓN
Los documentos se deben entregar en medio impreso (Copia Dura) y óptico
(Compact Disc ó DVD) en tres copias de ambos medios.
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Los planos finales o “Como Construido” y dibujos se deberán realizar con Autocad
para Windows mínimo versión 2000, en tamaño B (11” x 17”) como mínimo.
Los catálogos, Protocolos y Listados deben entregarse en formato PDF, Word o
Excel.
Entre los documentos que debe entregar el proveedor con los equipos, se
incluyen:
Diagramas de cableado.
Diagramas Funcionales o esquemáticos para circuitos de control CA y
CD.
Protocolos de pruebas certificados de las pruebas tipo relacionadas.
Planos estructurales certificados con dimensiones de los equipos.
Dibujos con cortes ilustrativos y detalles de componentes.
Planos de montaje y ensamble.
Diagrama de bases y fijación con requerimientos de carga.
Lista detallada de partes con referencia y numero.
Listas de Repuestos recomendados.
Manuales de instalación, operación y mantenimiento.
Hoja de datos completa del equipo.
Datos y curvas de comportamiento.
Catálogos Técnicos de cada uno de los Componentes.
Protocolos de pruebas certificado de las pruebas de rutina.
Listas de chequeo para recibo, pruebas y puesta en marcha.
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Información requerida en español (Para la capacitación del personal):
Manual para operadores.
Manual de partes.
Manual de mantenimiento.
Manuales eléctricos.
Lista sugerida de chequeos.
Planos eléctricos, mecánicos y estructurales.
GARANTÍA
El proveedor debe considerar en su oferta un periodo mínimo de garantía para la
celda y sus componentes, de dieciocho (18) meses a partir de la fecha de entrega
o doce meses a partir de la puesta en servicio de los equipos.
El cubrimiento y/o limitaciones de la garantía deben ser descritos detalladamente
junto con la presentación de la oferta.
LISTADO DE REPUESTOS INCLUÍDOS EN EL SUMINISTRO
Un motor de accionamiento del resorte.
Una bobina de cierre.
Una bobina de apertura.
Conjunto de Repuestos para la puesta en servicio.
El Proveedor deberá incluir con su propuesta como ítem opcional otros repuestos
que a su criterio sean necesarios adquirir para garantizar la operación del equipo
por un tiempo de al menos dos años.
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Información que deberá suministrarse con la oferta.
El contratista deberá suministrar junto con propuesta la siguiente información
mínima:
Una descripción general de la operación de conjunto de los sistemas de protección
indicando los elementos auxiliares (contactos disponibles para enclavamientos y
anunciadores, luces de monitoreo y alarma, facilidades de prueba, facilidad,
alcance y versatilidad de los ajustes, etc.)
Catálogo e información técnica de los siguientes dispositivos:
Transformadores de corriente.
Transformadores de potencial.
Instrumentos de medida (Amperímetros, Voltímetros, kilovatímetros,
kilovarímetros, etc.)
Interruptores de potencia.
Todo tipo de relés (sobrecorriente, recierre, temporizadores, auxiliares,
etc.)
Barrajes.
Equipos analizadores de calidad de la potencia y el servicio (ACPS).
Equipos de medida de circuitos y principales.
Equipos para la comunicación remota.
Con relación a los ACPS el proponente debe garantizar su integración armónica
mediante protocolo detallado al Sistema de Calidad de la Potencia de La
ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. E.S.P. de tal manera que cumpla en un
todo con los requerimientos regulatorios vigentes (Res 024/2005 y Res 016/ 2007
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de la CREG). Acorde a lo anterior se deberá tener en cuenta que la tensión de
referencia será la tensión deslizante USR definida en la IEC 61000-4-30. Sin este
requisito la propuesta no se considerará para ser evaluada.
Toda la información pertinente en relación con los aparatos de control, protección
y medida que se suministrará, incluyendo relés, instrumentos, contadores,
interruptores (switchs), conmutadores de selección y control, transformadores
auxiliares y lámparas de indicación.
Diagrama completo de control, protección, unifilares de distribución. Estos
diagramas deberán incluir toda la protección y circuitos de control con todos sus
componentes tales como diodos, fusibles, etc., e indicar claramente por medio de
un símbolo apropiado, los puntos de interconexión de los equipos con otros
equipos.
Las listas detalladas de llaves y herramientas especiales a ser suministradas.
- Requisitos Técnicos Generales
a) Características del diseño:
Voltaje nominal del sistema: 34.5kV 13.8 kV
Voltaje máximo del sistema: 38 kV 17.5 kV
Frecuencia: 60Hz 60 Hz
Número de fases: 3 3
28
La tensión no disruptiva de impulso normalizado, en seco, polaridad positiva y
negativa será:
A tierra y entre fases: 170 kV 95 kV
Tensión no disruptiva en seco a baja frecuencia durante un (1) minuto (rms)
A tierra y entre Fases (Prueba tipo): 70kV 38 kV
Puesta a tierra: y Sólidamente aterrizado.
La corriente de corto circuito que deben soportar mecánicamente los interruptores
ofrecidos será de 10.000 Amp. Simétricos.
1.4.3.3.6 Conexiones A Tierra
Todo el armazón, el encapsulado de metal, las borneras y las demás partes del
equipo que no conducen corrientes, deberán ser adecuadamente puestos a tierra.
Se deberán proporcionar un conector apropiado AWG No. 4/0 para conectar al
sistema de tierra de la subestación. Todos los interruptores y equipos deberán
estar provistos de conectores plateado para puestas a tierra.
29
1.4.3.3.7 Sistema De Protección Medición y Control.
Las funciones de protección, medición y control podrán ser realizadas por una o
varias unidades de control y protección digital. Algunas funciones
complementarias pueden ser realizadas por otros equipos digitales.
Estando cerca de los equipos eléctricos, la Unidad de protección y control debe
cumplir con las características las más altas de las normas en vigencia, tales
como:
Temperatura de funcionamiento -5 a +55°C
Voltaje de Alimentación 24, 48, 127, 220 Vac
Sensores de corriente
Sensores de Voltaje
1 A o 5 A
100, 110 V
100/V3, 110/V3
El proceso de fabricación debe cumplir con el estándar internacional ISO 9000-2.
Cada Unidad de protección y control deberá llevar las protecciones necesarias,
para la aplicación considerada. Cada protección tendrá que disponer de amplios
rangos de ajustes. De igual forma, las protecciones de corriente deberán permitir
la elección del tipo de curva de disparo, entre las opciones de Tiempo Constante,
Tiempo Inverso, Tiempo Muy Inverso, Tiempo Extremadamente Inverso, Tiempo
Ultra Inverso.
La temporización del disparo instantáneo variará entre 50 milisegundos y 500
segundos, como mínimo.
30
Deberá contener forma para usar un principio de selectividad lógica Aguas Arriba y
Aguas Abajo, incluso para protección utilizando curvas de Tiempo Inverso, es
decir, que deberá permitir la calibración de las protecciones bajo cualquier flujo de
carga.
La unidad de Protección y control deberá tener indicador luminoso y un mensaje
específico, en su cara frontal, con el disparo de su protección.
Cada Unidad de protección y control deberá realizar las medidas necesarias para
la operación y la puesta en servicio de la instalación, teniendo como mínimo las
funciones de Medición de corrientes por fase.
La unidad de protección y control deberá tener una pantalla alfanumérica, en la
cual se puedan visualizar Valores de medidas, Mensajes de operación en español,
Mensajes de mantenimiento, Posición abierta o cerrada, indicada por dos
indicadores luminosos en cara frontal, Ajustes de parámetros, los cuales tendrán
que ser modificables a partir de una consola portátil o un computador portátil o de
manera remota, en todo caso deberá quedar probada la configuración de manera
remota.
La Unidad de protección y control adicionalmente deberá contener de recursos en
entradas y salidas digitales, necesarios para el monitoreo y el comando de los
equipos de corte (seccionadores o interruptores), e interfase con el proceso a
supervisar, es decir, comando de apertura y cierre, cualquier que sea el tipo
eléctrico de comando por bobina, por presencia de tensión o ausencia, Posición
del equipo conectado/desconectado, Posición cerrada del seccionador de tierra,
Bloqueo de recierre, Supervisión del comando del interruptor y del circuito de
disparo (alimentación, cableado y bobina), Detección de presencia de la Unidad y
31
de los conectores enchufables, Contador de maniobras, contador de disparos por
defecto.
La Unidad de protección y control tendrá que estar equipada de una interfase de
comunicación que permita su comunicación de datos e integración con otros
equipos. Los protocolos usados en este enlace tendrán que respetar una
definición estandarizada y pública, es decir, no propietaria.
La Unidad de protección y control deberá disponer de dispositivos de auto
supervisión, de automatismos de seguridad, y de señalización de funcionamiento
en cara frontal. El dispositivo de auto supervisión chequeará la adecuada
operación de las funciones de la Unidad (protección, operación, comunicación,
etc.), y manejar como mínimo dos contactos inversores celador de guardia de
seguridad positiva. El automatismo de seguridad deberá manejar una posición de
respaldo seguro, que inhiba los comandos de salida cuando aparezca una falla
interna.
La protección deberá efectuar todas las funciones de protección de sobrecorriente
(50/51 y 50N/51N), y de recierre (79) y que adicionalmente posea un terminal para
comunicaciones que permita transmitir información sobre settings y operación a un
centro de control remoto.
Los relés deben cumplir con la recomendación IEC publicación 255 y sus
adendas. Este sistema de protección al igual que los demás relés deberán ser
estáticos, a prueba de polvo para montaje a ras en las celdas.
Todas las conexiones deben ser hechas en la parte posterior.
32
El sistema y los demás relés deben estar provistos con indicadores de operación,
que se puedan reponer (reset), sin necesidad de abrir el sistema integrado.
Protección de sobrecorriente (50/51, 50N/51N).
Esta protección deberá ser trifásica, de tipo no direccional y con temporizador con
características de tiempo inverso Standard IDMT.
Los rangos de ajuste de corrientes del temporizador (IR) serán como mínimo:
Relés de fase: 2 - 16 amperios
Relés de tierra: 0.25 - 2 amperios
Además, deberán tener un instantáneo ajustable con un tiempo de disparo que no
exceda 0.05 seg., para corrientes mayores de 2 veces el valor ajustado.
Los rangos mínimos de ajuste de los instantáneos serán:
Relés de fase: 4 - 20 veces (IR)
Relés de tierra: 2 - 10 veces (IR)
El equipo de protección y medida deberá cumplir con las siguientes características
climáticas para su operación:
Temperatura de operación: -5°C a 55°C
Humedad: 95 % a 40°C
Los relés deben presentar facilidades para sacar de servicio el contacto de
disparo, bien de la unidad temporizada o de la instantánea.
33
- Función de recierre (79).
Todos los equipos de alimentadores a 13.8 KV y 34.5kV., serán equipados con
función de recierre de tres intentos. Deben hacerse provisiones para permitir que
el primer recierre sea instantáneo, el segundo y tercer recierre deben ser
ajustables en tiempo hasta 2 minutos por lo menos.
1.4.3.3.8 Control remoto de los interruptores
Todos los equipos tendrán previsiones para cierre y apertura para operación
remota desde un centro de control, el oferente deberá implementar la operación de
manera remota, así como los todos los datos instantáneos y de ingeniería
controlados a través del sistema Scada de propiedad de Electrohuila.
El panel de control de los interruptores deberán estar equipados con interruptor-
selector, de contactos mantenidos, 43T para poder escoger el control de cada
interruptor.
1.4.3.3.9 Instrumentos indicadores
Deberá cumplir con las normas IEC, recomendación 51 y sus adendas. La clase
de precisión de los instrumentos de indicación debe ser de 1.5 de acuerdo con las
normas IEC.
34
1.4.3.3.5.10 Instrumentos de tipo integrador.
Los medidores energía de tipo integrador deben cumplir con las recomendaciones
IEC No. 145, 170 y 211.
Los contadores de energía activa deberán ser de clase de precisión 0.5S y los de
energía reactiva podrán ser de clase de precisión 1.0.
La medición deberá ser integrada en un equipo electrónico que permita efectuar
todas las funciones de medida individualmente y que adicionalmente posea un
terminal para comunicaciones que permita transmitir la información a un centro de
control remoto, el cual será implementado por el contratista quien deberá
entregarlo operando de manera adecuada.
Los medidores deberán contar con sistema de comunicación por medio de GPRs,
y puerto ethernet, de tal forma que se pueda comunicar en forma inmediata por
GPRs y a futuro dar la posibilidad de comunicación por el puerto ethernet.
El contratista deberá tener en cuenta en su propuesta la comunicación de estos
equipos durante un año, contando desde el momento de entrega en operación de
la Subestación.
No se aceptarán equipos integrados de protección y medida, al igual que no se
permitirá la medida a través de equipos dedicados a otras funciones (como por
ejemplo los equipos de calidad de potencia).
Suitches de control, lámparas de indicación y alambrados.
35
Los interruptores (switchs) de control de los interruptores principales deberán ser
del tipo rotativo con la posición cerrado a la derecha, la posición de disparo a la
izquierda y la posición normal, en que el resorte retorna al neutro, en el centro.
El contratista entregará los protocolos de calibración tanto de los medidores
utilizados como de los Pts y Cts, los cuales deberán ser calibrados por una
compañía acreditada por la Superintendencia de Industria y Comercio para
realizar dicha labor.
1.4.3.3.11 Borneras
Las borneras para el circuito de control deberán ser para 600 V y 25 A, del tipo de
montaje de canal, con tornillo. Las borneras para el circuito de fuerza deberán ser
de 600 V, 50 A o más, del tipo de montaje con tornillo de sujeción. La bornera
deberá tener por lo menos un 20% adicional de terminales. Solamente uno o dos
conductores como máximo, llegarán a cada terminal. Igualmente, las borneras
tendrán suficientes posiciones que permitan conectar cables que lleven señales de
mando y medida a los tablero denominados Monitores 34.5 kV y 13.8 KV, situado
en la sala de mando.
El proveedor deberá suministrar todos los conectores para los cables de potencia
y los materiales aislantes para esas conexiones, tales como conos deflectores,
cintas aislantes y semiconductoras, trenzas para puesta a tierra, etc.
Suministro de Cables de Control.
El proveedor debe suministrar todos los cables de control y fuerza,
multiconductores o monoconductores, terminales, conectores, marquillas y
36
accesorios, según se requiera y de acuerdo con estas especificaciones, para
efectuar el alambrado interno de las celdas, así como para efectuar la
interconexión y cableado de todas las señales que sean necesarias entre las
celdas de la Subestación.
Celda de control y protección.
1.4.3.3.12 Tableros de baja tensión para servicios auxiliares
Los tableros de baja tensión de que tratan estas especificaciones, serán instalados
en la Subestación Garzón 2.
Estos tableros se destinan para los servicios auxiliares, los cuales están
determinados en servicios auxiliares de corriente alterna.
La tensión A.C. es 208 V - 3, 60 Hz, se deberá suministrar un transformador
trifásico para atender la iluminación y los servicios auxiliares requeridos en la
subestación.
Aspectos constructivos de la celda
Los gabinetes serán para instalación interior, del tipo autosoportado con
compartimientos separados para, cables y equipos de control y protección. Los
tableros podrán construirse en láminas de acero planas, de 2.5 mm de espesor
mínimo o con perfiles de igual calibre, y cubiertas exteriores en lámina de 1.9 mm
de espesor mínimo y deberá garantizar que los equipos permanezcan libres de
cualquier tipo de humedad, polvo o polución.
37
Las dimensiones aproximadas de los tableros serán determinados en la
propuesta, de todas maneras, en el interior de los gabinetes se debe garantizar un
espacio libre en todas las direcciones, suficiente para permitir el fácil acceso a
todas las borneras y aparatos montados allí.
En la parte frontal de la celda deberá disponerse de una puerta con bisagras. Esta
puerta permitirá visualizar el estado de los reconectadores, los cuales se podrán
actuar sin necesidad de abrirla.
Todas las superficies que deban ser pintadas, recibirán un tratamiento de
fosfatización. Las superficies internas y externas deben ser cubiertas, mínimo, con
una capa de pintura anticorrosiva.
El acceso a los tableros debe ser frontal y la entrada y salida de cables debe ser
por la parte inferior de los gabinetes.
Los tableros deberán tener una barra de cobre para la puesta a tierra y una barra
de neutro.
Elementos y equipos de los tableros
Los instrumentos y otros dispositivos de indicación montados en la parte frontal de
los tableros deberán estar en lo posible, a una altura de 1.50 m. a 1.80 m. sobre el
nivel del piso.
38
Los interruptores de circuito para corriente alterna y corriente directa estarán
provistos de las posiciones ON-OFF-TRIPPED. Cuando el interruptor actúe en
forma automática, deberá quedar en la posición "Tripped".
En la celda se deberá instalar un sistema de calefacción para minimizar la
condensación de la humedad en el interior de la celda.
En la celda se dispondrán borneras debidamente numeradas e independientes
para control y potencia. Se deberá suministrar un 10% de borneras libres.
Los cables de control deberán ser resistentes a la llama, aislados a 600V, de
cobre calibre mínimo 14 AWG.
La iluminación interna de los tableros deberá implementarse con lámparas
protegidas con una malla rígida, acrílico o cualquier elemento que impida que sea
dañada durante los trabajos de mantenimiento.
Todos los equipos deberán ser tropicalizados. Tornillos, tuercas, arandelas, etc.,
deberán ser galvanizados en caliente.
1.4.3.3.13 Pararrayos y seccionamientos
Se instalarán pararrayos en la llegada de la línea de 34.5 kV y lo más cerca
posible a los bornes primarios y secundarios del transformador de potencia, lo
mismo que en la salida de los circuitos de 13.8 kV, de por lo menos 10kA.
39
Se instalarán seccionamientos monopolares en cada uno de los afloramientos de
circuitos, tanto en 34.5 kV como en 13.8 kV
1.4.3.3.14 Malla de puesta a tierra
El contratista deberá suministrar los cálculos y todos los elementos requeridos
para la instalación adecuada de la malla de puesta a tierra, la cual deberá cumplir
con todos los requisitos estipulados en el RETIE; para ello utilizará métodos de
cálculo ampliamente reconocidos como por ejemplo la IEEE80
1.4.3.3.15 Alumbrado
El contratista deberá instalar un sistema de alumbrado para la subestación, la cual
será evaluada por la interventoría.
1.4.3.3.16 Comunicación e integración
El oferente deberá entregar todos los módulos de la subestación integrados al
Sistema Scada ubicado en el Centro de Control de ELECTROHUILA. Para ello
deberá incluir en el valor de la cotización la instalación y además los costos de
todos elementos, así como de las licencias que requiera para la implementación el
sistema Scada de propiedad de ELECTROHUILA con los equipos necesarios para
una correcta comunicación entre la subestación y el Centro de Control de
ELECTROHUILA.
La solución de comunicación entre la subestación y el Centro de Control de la
Electrificadora del Huila S.A. E.S.P. debe hacerse por medio de canales Clear
Channel con ancho de banda de 1024 kbps, sin acceso a internet, de tal forma
40
que se tenga un sistema de LAN extendida desde el Centro de Control a la
subestación.
El direccionamiento de la LAN extendida corresponde al mismo segmento que se
usa en el Centro de Control, las cuales son direcciones privadas.
Se debe suministrar los equipos Switch capa 3, switches, ruteadores,
multiplexores gestionables necesarios en cada uno de los extremos del canal de
comunicación para la interconexión de los dos sitios (subestación-Centro de
Control), al igual que los sistemas de energía de respaldo, rack de comunicación,
cableados estructurado, y demás elementos que permitan la óptima conexión
entre los dos sitios.
Es responsabilidad del contratista proveer todos los recursos humanos y técnicos
necesarios para llevar a cabo la instalación, diseño, implementación,
comisionamiento, configuración, programación y demás actividades necesarias
para el óptimo funcionamiento de la comunicación entre los dos sitios.
El CONTRATISTA debe realizar todos los trabajos necesarios para implementar el
Hardware, Software, elementos terminales de comunicación, programaciones,
comisionamientos, configuraciones, direccionamiento y el enrutamiento IP
respectivo haciendo uso de las direcciones privadas que le asigne la
Electrificadora del Huila S.A. E.S.P., asegurando la conectividad y comunicación
optima entre el sistema SCADA de la Electrificadora del Huila S.A. E.S.P. y la
subestación.
El CONTRATISTA debe entregar a la Electrificadora del Huila S.A. E.S.P. la
documentación en detalle de la topología implementada en la solución del sistema
41
de comunicación, al igual que la documentación relativa a la seguridad informática
de la red dispuesta para este servicio, en aras de contar con toda la información
relacionada con el servicio a contratar y prevenir los accesos fraudulentos a la red
SCADA de la Electrificadora del Huila S.A. E.S.P.
Si la solución de comunicaciones a implementarse es sobre tecnologías de radio
enlaces o enlaces de microondas, se debe usar frecuencias licenciadas por el
ministerio de tecnologías de la información y las comunicaciones.
Por lo anterior deberá verificar las condiciones de comunicación actuales del
Centro de Control de propiedad de ELECTROHUILA, de tal forma que todos los
requerimientos al respecto deberán ser verificados por el oferente.
1.4.4 TRANSFORMADOR DE POTENCIA
1.4.4.1 Alcance
Este apartado especifica las exigencias detalladas para el diseño, fabricación,
ensamblaje, pruebas, pintura y transporte del transformador de potencia
suministrado completo con todos sus accesorios, de acuerdo con las presentes
especificaciones.
1.4.4.2 Normas
El diseño y la fabricación del transformador deberá cumplir con la última revisión
de la Norma IEC 76 "Powertransformers" y la norma ANSI/IEEE
42
C57.12.00 "IEEE Standard General RequirementsforLiquid-ImmersedDistribution,
Power, and RegulatingTransformers". Los bujes deberán estar de acuerdo con las
estipulaciones de la Norma IEC 137 "Bushingsforalternatingvoltagesabove 1000
V", última edición. Los transformadores de corriente tipo buje deberán cumplir con
lo estipulado en la Norma IEC 185 "Currenttransformers". Los pararrayos
adyacentes a los bujes de cada uno de los devanados deberán estar de acuerdo
con la última publicación de la norma IEC TC37 "Surge Arresters. Part 1: Metal
oxide surge arrester without gaps for a.c. systems".
1.4.4.3 Detalles del transformador de potencia
Tipo
El transformador será de 34.5/13.8 kV – 10/12.5 MVA, tipo exterior, sumergido en
aceite vegetal biodegradable, con refrigeración natural (ONAN), con radiadores,
dimensionados de tal modo que permitan la operación a plena carga de los
transformadores y demás accesorios, para ser instalados en la subestación
Garzón 2.
Núcleo
El núcleo de los transformadores será construido de acero al silicio de grano
orientado de la más alta calidad, laminado en frío, de características invariables
con el tiempo y especialmente adecuado para el fin propuesto. El acero será
laminado en hojas delgadas, debidamente destemplado después de cortarlo en los
tamaños adecuados, y pulido para asegurar superficies suaves en los
bordes. Cada hoja tendrá un revestimiento aislante resistente a la acción del
aceite caliente. Los núcleos serán armados cuidadosamente y serán engrapados
43
rígidamente para evitar desplazamiento de las hojas y también para reducir a un
mínimo las vibraciones en las condiciones de operación. Todas las estructuras de
fijación tendrán una resistencia mecánica adecuada para este propósito y ningún
elemento de dichas estructuras deberá sufrir deformación permanente. La
estructura de fijación será construida de modo que se reduzcan al mínimo las
corrientes parásitas.
El núcleo y las bobinas se fijarán al tanque de modo que no se presenten
desplazamientos cuando se mueva el transformador.
La estructura del núcleo será puesta rígidamente a tierra para evitar potenciales
electrostáticos.
Se deben suministrar ganchos u otros dispositivos para levantar el núcleo y las
bobinas.
Devanados
Los materiales y el sistema de ensamblaje utilizados en el transformador deberán
cumplir las condiciones que se adapten en la mejor forma a la aplicación
particular. Se deberá dar una consideración adecuada a todos los factores de
servicio, tales como alta resistencia dieléctrica y mecánica del aislamiento,
características de las bobinas y restricciones mínimas para la libre circulación del
aceite. Las bobinas serán compactas, formadas y aseguradas teniendo en cuenta
las expansiones y contracciones debidas a los cambios de temperatura, con el fin
de evitar la abrasión del aislamiento y suministrar rigidez para resistir el
movimiento y la distorsión producida por condiciones de operación anormales. Se
proveerán barreras adecuadas entre los devanados y el núcleo y entre los
44
devanados de alta y baja tensión. Los extremos de las bobinas deberán tener
protección adicional contra disturbios anormales. Los devanados y las conexiones
deberán asegurarse en tal forma que soporten los choques que pueden
presentarse durante el transporte, o por causas de maniobras y otras condiciones
transitorias del servicio. En el diseño, la construcción y el tratamiento de los
devanados y su montaje en el núcleo se emplearán los últimos adelantos en el
arte, y se adaptarán a la mejor práctica moderna.
Tanque y herrajes
El tanque y las tapas del transformador serán de acero de bajo contenido de
carbón, adecuado para la soldadura. Todas las juntas tendrán soldadura doble. El
tanque será lo suficientemente fuerte para resistir una presión interna continua de
0,7 kg/cm², con aceite hasta el nivel de operación, sin que sufra deformación
permanente.
En las tapas de los transformadores se proveerán ventanas de inspección
(handholes) con una placa pernada para permitir fácil acceso a los extremos
inferiores de los bujes, a los terminales y a la parte superior de las bobinas, sin
tener que remover la tapa del tanque. Si se emplea empaquetadura comprimible,
tendrá topes metálicos para evitar la sobrecompresión. Se deberán suministrar
guías u otros medios satisfactorios dentro del tanque, para orientar el núcleo y los
devanados cuando son introducidos o sacados del mismo. Se suministrará un
espacio amplio sobre el fondo del tanque para la recolección de sedimentos. Se
suministrarán pernos y placas para anclar el transformador en su puesto, ganchos
de ojo para permitir arrastrar horizontalmente el transformador, apoyos para gatos
y ganchos para el alce apropiados para manipular el transformador completo con
aceite. El transformador debe estar equipado con ruedas de acero para su
45
movilización, las cuales deben estar diseñadas de tal manera que puedan ser
rotadas 90 grados sobre sus pivotes y puedan rodar sobre rieles separados 1435
mm. Deberán soldarse al tanque o a la base del transformador dos terminales de
conexión a tierra con dos huecos de derivación para conectar cables de cobre
para puesta a tierra, calibre 4/0 AWG.
El transformador estará equipado con válvulas a prueba de goteo, aceite caliente,
presión de aire y aceite para las siguientes funciones:
Llenado y vaciado del tanque
Muestreo del aceite
Conexiones superior e inferior para filtro-prensa
Escape del aire desde el tanque cuando el transformador está siendo
llenado de aceite.
Aislamiento de los radiadores.
Los transformadores y todos sus accesorios deberán estar diseñados y
construidos para permitir el vacío durante futuros mantenimientos.
Los tanques de los transformadores deberán estar equipados con pararrayos
adyacentes a cada uno de los bujes de los devanados primario y secundario.
Radiadores
Los radiadores serán diseñados para resistir las condiciones de presión y vacío
especificadas para el tanque. También estarán diseñados en tal forma que sean
accesibles para limpiarlos y pintarlos, que eviten la acumulación de agua en las
superficies exteriores y eviten la formación de depósitos de gas cuando el tanque
46
está siendo llenado. Los radiadores deberán ser removibles e idénticos y las
conexiones al tanque deberán tener empaque resistente al aceite. Cada radiador
deberá tener una argolla para izarlo, una válvula de drenaje en el fondo, un tapón
de alivio en la parte superior y válvulas para removerlos del tanque sin necesidad
de drenaje en este último.
Aceite
El transformador debe ser suministrado con el aceite aislante Vegetal
biodegradable.
Ventilación
Los transformadores estarán equipados con ventiladores para asegurar su
refrigeración. El control para el sistema de enfriamiento de aire forzado tendrá un
modo de operación manual y automático, el cual será seleccionable mediante un
Suiche de transferencia. Cuando se seleccione el modo automático, el arranque
del sistema de enfriamiento será iniciado por los contactos de un relé térmico que
se cierra 10C por debajo de la temperatura de operación; cuando se seleccione
para operación manual el sistema de enfriamiento arrancará o parará por medio
de pulsadores o un Suiche On-off. El selector automático-manual será
suministrado con un grupo extra de contactos para señalización remota. El control
del equipo de enfriamiento estará localizado en un gabinete exterior adosado al
transformador.
El sistema de aire forzado incluirá los ventiladores con su motor conectado
directamente, con rejillas o persianas para regular y distribuir el aire hacia los
radiadores, si es necesario, y un bajo nivel de ruido. Los motores de los
47
ventiladores serán adecuados para servicio continuo. Cada ventilador será
removible sin que se tengan qué parar los demás ventiladores.
Cada motor deberá estar adecuadamente protegido contra fallas; la alimentación
se hará desde un sistema trifásico 120/208 V, 60 Hz, cuatro hilos. El Vendedor
someterá a aprobación de ELECTROHUILA los diagramas correspondientes al
sistema de refrigeración.
Bujes
Todos los bujes serán del tipo exterior, de porcelana, fabricados con
procedimientos en húmedo, homogéneos y libres de cavidades u otras
imperfecciones. El esmaltado será de color uniforme y libre de burbujas,
quemaduras u otros defectos. Todos los bujes tendrán una resistencia a la falla
por perforación mayor que el valor de descarga en seco.
Los bujes para la misma tensión serán intercambiables entre ellos. Los bujes para
36 kV y para conexión del núcleo a tierra serán del tipo sólido.
Todas las superficies de los contactos de los terminales externos deberán ser
recubiertas con plata dura, libre de cobre.
Los bujes del transformador así como todos sus accesorios deberán estar en
capacidad de soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos originados por las
corrientes nominales y de cortocircuito.
48
Conectores
Los conectores y accesorios deberán cumplir las condiciones aplicables de la
última edición de la norma NEMA CC-1 "Electrical Power Connectors for
Substations" referente al material, el diseño y las pruebas.
Los conectores para el cable de conexión de los bujes de alta y media tensión
deberán ser de aluminio o de aleación de aluminio, tipo grapa. Deberán tener una
sección transversal suficiente para poder conducir la corriente nominal sin
calentarse y para resistir los esfuerzos mecánicos durante las corrientes de
cortocircuito especificadas.
Los conectores deberán ser suministrados con todos los pernos, tuercas y
arandelas de presión requeridas.
El tipo y calibre de conexión se informará posteriormente al contratista.
El contratista deberá incluir una lista con los diferentes tipos, características y
cantidades de conectores y accesorios suministrados.
Igualmente, el contratista deberá suministrar como repuesto un juego de
conectores de cada tipo utilizado, de acuerdo con lo especificado en estos pliegos.
49
Accesorios
El transformador estará equipado con los siguientes accesorios:
Termómetros del tipo de cuadrante (26) para medición de temperatura del aceite
y del devanado, incluyendo el elemento sensor, con contactos de alarma y
disparo adecuados para un servicio de 125 VDC y manecilla indicadora de
máxima temperatura, localizados de modo que puedan leerse desde el nivel de la
base del transformador, montados sobre el tanque del equipo.
Indicador de nivel de aceite (71) montado en el tanque conservador, tipo
magnético, equipado con contactos de alarma para nivel máximo y mínimo y
adecuado para un servicio de 125 VDC.
Diafragma para alivio de presión sobre tubo de desfogue o dispositivo de alivio de
presión sobre el tanque del transformador (63P) adecuado para proteger el
tanque contra explosiones internas. Deberá ser suministrado con contactos de
alarma y disparo adecuados para un servicio de 125 Vcc.
Dispositivos de secado de aire a base de Sílica-gel, ubicados para tener fácil
acceso.
Válvulas tal como se ha especificado en diferentes secciones de las
especificaciones.
Armarios o gabinetes de control tipo intemperie, para los elementos de control,
vigilancia y protección del transformador. Estos armarios serán accesibles
mientras el transformador esté energizado. Todo el alambrado entre los diferentes
50
instrumentos y los bloques terminales deberá ir en tubería conduit metálica flexible
y provistos de prensaestopas a la entrada. Los gabinetes deberán presentar
superficies libres de abolladuras, rasguños u otros defectos y deberán estar
equipados con ranuras para ventilación, puerta con empaquetadura y previsiones
para colocar un candado, y provista de conexiones flexibles para su puesta a
tierra. Los gabinetes deberán estar provistos de perforaciones para tubería
conduit, debidamente cerradas y localizadas en el fondo del mismo y de una barra
de cobre perforada, para puesta a tierra. Se colocarán cintas con marcas para la
designación de todos los terminales y placas para identificar cada elemento. Los
circuitos de tensiones diferentes estarán separados por barreras. Deberán alojar
calentadores eléctricos controlados por higrostatos para evitar la condensación de
la humedad, una lámpara de iluminación controlada por un Suiche de puerta y un
tomacorriente doble para 120 Vca con terminal de puesta a tierra.
Los gabinetes deberán estar completamente alambrados y las conexiones a los
equipos externos al transformador deberán llegar a borneras terminales. Los
cables deberán ser de cobre, aislamiento en polietileno o PVC para 600 V y
apropiados para una temperatura máxima del conductor de 75C.
Las borneras deberán ser aisladas a 600 V y montadas en rieles asimétricos.
Las borneras para señales de control, protección y vigilancia deberán ser
apropiadas para alojar hasta dos conductores No. 12 AWG (3,31 mm²). Se
deberá dejar un 25% de borneras libres.
Placa de características, la cual deberá construirse en acero inoxidable o
aluminio y cumplir con las normas, estar escrita en español y se colocará en una
posición tal que sea visible desde el piso.
51
Pintura
Todas las superficies serán limpiadas cuidadosamente con chorro de arena antes
de pintarlas. Las superficies interiores del tanque serán tratadas y acabadas de
acuerdo con las normas y con la práctica del fabricante. La pintura empleada para
el acabado final tendrá propiedades para hacerla resistente al calor, al aceite y a la
intemperie, y el método de aplicar la pintura estará de acuerdo con la mejor
práctica. El color empleado estará sujeto a la aprobación de la Electrificadora del
Huila. El contratista deberá suministrar una reserva de cada tipo de pintura
utilizado, para retocar las partes del transformador afectadas durante el transporte
y montaje.
1.4.4.4 Ensamble en fábrica y pruebas
El transformador será completamente ensamblado y probado (pruebas de
rutina) en fábrica. El costo de las pruebas de rutina deberá estar incluido en el
costo del transformador. ELECTROHUILA tendrá un representante para
presenciar todas las pruebas; las fechas de dichas pruebas deben indicarse con la
suficiente anticipación y éstas serán realizadas de acuerdo con las normas.
Las pruebas de los transformador de potencia se refieren no solamente a las
pruebas del equipo terminado, como se prescribe en la norma IEC-76, sino
también a las pruebas tipo y especiales que la Empresa determine como
necesarias para homologar la calidad de los transformadores. Los precios del
transformador deberán incluir los ensayos de rutina de acuerdo con la norma IEC
y los de los materiales. Los ensayos especiales deberán claramente cotizarse
52
discriminados en las planillas de precios de la oferta, y si no se hiciere así se
entender que sus costos han sido incluidos en los precios del transformador.
EL proponente entregará con su oferta un plan de inspecciones y ensayos de
materiales y accesorios durante los procesos de fabricación y después de ellos.
Además incluirá las facilidades de pruebas de alta tensión y alta potencia con que
cuenta el suministrador, describiendo los equipos que permitan llevar a cabo todas
las pruebas de rutina y diseño sin limitaciones y de acuerdo con todas las
prescripciones nacionales e internacionales.
El plan de inspecciones y ensayos deberá por lo menos incluir:
- Sitio o local donde se ha planeado hacer el ensayo.
- Establecer el personal que puede estar presente y testimoniar su
ejecución.
- Establecer cuando los resultados de inspección serán consignados en
protocolos de prueba.
- Establecer etapas de fabricación cuando el inspector no le es permitido
efectuar revisiones adicionales.
- Establecer las normas con que se realizarán las pruebas
- Establecer tipo de protocolo.
a. Ensayos finales
El transformador deberá ser probado de acuerdo con las normas IEC-76-1.
Cuando esté completamente montado se le harán las siguientes pruebas, para lo
cual el proponente incluirá con su oferta los métodos de prueba, criterios para
aceptabilidad y normas aplicables:
53
- Medición de la relación de tensiones.
- Medición de la resistencia eléctrica de los devanados.
- Medición de las pérdidas en vacío y corrientes de excitación.
- Medición de la impedancia y pérdidas en corto circuito.
- Ensayo de tensión aplicada.
- Ensayo de tensión inducida.
- Medición de la resistencia del aislamiento.
- Ensayo del aislamiento del cableado de la central de maniobra.
- Polaridad, desplazamiento angular y secuencia de fases.
- Chequeo de construcción.
- Medida del Factor de Potencia.
b. Ensayos Tipo y Especiales en Fábrica
A criterio de la Empresa se realizarán sobre el transformador, cuando esté
completamente ensamblado en fábrica las siguientes pruebas tipo y/o especiales
de acuerdo con las normas IEC-76-1 para lo cual el contratista cotizará estas
pruebas por aparte e incluirá con su oferta las facilidades y laboratorios de
pruebas, métodos de pruebas, criterios para aceptabilidad y normas aplicables:
- Medición del aislamiento del circuito magnético.
- Ensayo hidrostático con aceite.
- Ensayo de tensión soportable de impulso de maniobra.
- Ensayo de tensión soportable de impulso atmosférico.
- Ensayo de aumento de temperatura.
- Ensayo a nivel de ruido (sonido audible).
54
c. Embalaje
Verificación de que el transformador fue embalado de acuerdo a la "lista de
embalaje"
d. Herramientas
El contratista deberá suministrar en una caja las herramientas especiales y
normalizadas que sean necesarias o aconsejables para el montaje. Con la
expresión "Herramientas especiales" se denominan las llaves especiales y
equipos necesarios para colocar o quitar pernos, ruedas, grapas y pasadores,
dispositivos de elevación o de izada de todas las partes pesadas y cualquier otra
herramienta requerida para el montaje y mantenimiento del transformador.
Los elementos hasta donde sea práctico, deberán estar en una caja de acero para
montar sobre una pared. Dicha caja tendrá puertas, cerraduras y numeración o
placas con el nombre de cada herramienta, para fácil identificación.
1.4.5 LINEA a 34.5 kV y 13.8kV.
1.4.5.1 Normas
La construcción de la línea deberá ejecutarse de acuerdo a las "Normas para
sistemas de subtransmisión y Distribución" del ICEL y CODENSA.
55
1.4.5.2 Información y planos
Para la ejecución de los trabajos, ELECTROHUILA, entregará al CONTRATISTA,
el diseño básico de la red a construir tanto en 34.5 kV como en 13.8 kV.
Alcance de los trabajos
La presente invitación comprende el replanteo, apertura de huecos para postes y
anclajes y protección de los mismos, adecuación de las vías existentes y la
construcción de accesos adicionales requeridas, transporte de postería,
colocación, orientación y plomada de postes de concreto de 10, 12 y 14m.,
transporte de viguetas, herrajes, aisladores, accesorios, conductor eléctrico
montaje de herrajes, aisladores y accesorios, instalación de templetes tendido y
tensionado del conductor, puesta a tierra, revisión y pruebas para las líneas a 34.5
KV, redes de 13.8kV.
Todos los postes deberán ser de la clase vibrados y reforzados, es decir con
armadura interna en varilla, no se aceptará el suministro de postes pretensados.
Todos los templetes para los circuitos de 34.5 kV y 13.8 kV deberán tener láminas
circulares en zinc para evitar la maleza y animales que puedan trepar hasta partes
activas.
Ambos circuitos deberán contemplar la línea de guarda.
56
1.4.5.3 Despejes - trochas
La interventoría determinará el área de despeje para los sitios de apoyo y el ancho
necesario de trocha para algunos tramos específicos del proyecto, y el
CONTRATISTA, será responsable por los daños causados fuera de los límites de
dichas áreas. La altura máxima de las cepas y tocones será de 30 cms, sobre el
nivel del terreno. Este trabajo se cotizará por metros cuadrados y de acuerdo a la
modalidad de precios unitarios. Los materiales provenientes de la trocha deberán
ser retirados de la zona de seguridad de la línea.
Todos los costos por daños ocasionados por el CONTRATISTA, a propiedades
en la Zona de influencia de la línea y que a juicio de la Interventoría puedan
evitarse, serán por cuenta del mismo.
1.4.5.4 Cuidado de las propiedades vecinas
EL CONTRATISTA, tomará todas las medidas necesarias para no causar daños
ni destruir viviendas, cultivos o árboles frutales en la zona.
Los daños inevitables causados a lo largo de la línea, en el despeje de la zona
para el tendido de conductores serán por cuenta de ELECTROHUILA.
El CONTRATISTA, será responsable por los daños causados fuera de los límites
de la zona. Las cercas de las propiedades que atraviesa la línea deberán
mantenerlas en condiciones satisfactorias durante la construcción, para estos
efectos construirá broches o entradas provisionales donde sea necesario y
permitido, evitará pérdidas de animales por la remoción temporal de cercas
57
durante las operaciones del transporte, montaje y tendido y arreglará todas las
cercas removidas a la terminación del trabajo.
Todos los cultivos bajos que no obstaculicen la línea se deberán conservar. Los
cultivos y árboles que se corten se entregarán al propietario si este lo exige.
Los arbustos y cultivos que por su naturaleza sirvan de vallas naturales y deban
ser eliminados, se reemplazarán por cercos de cinco (5) tiras de alambre de púas
con postes de madera por cuenta y riesgo del CONTRATISTA, a satisfacción
tanto del propietario afectado como de ELECTROHUILA, o su representante.
El PROPONENTE, deberá tener en cuenta en la elaboración de la oferta las
protecciones necesarias para las excavaciones con el fin de evitar accidentes de
animales o personas, tanto para postería como para viguetas.
Si dentro de la ejecución del contrato se causan daños a terceros tanto en sus
propiedades como en sus vidas, o a la vida de sus semovientes, serán por
cuenta y riesgo del CONTRATISTA, todas las acciones civiles o penales a que los
daños conlleven. Las cercas o broches de las propiedades deberán mantenerse
en condiciones satisfactorias y el CONTRATISTA, se hará responsable e
indemnizará por los perjuicios causados por el incumplimiento de éste numeral.
1.4.5.5 Medidas y pagos
Las vías de acceso, los derechos de paso y daños que se puedan causar en su
construcción, son por cuenta del CONTRATISTA, o sea que su costo se debe
hacer incidir en los distintos ítems de la lista de precios.
58
El despeje de la zona para el paso de la línea se medirá por hectáreas. El precio
unitario deberá incluir el costo del despeje, la disposición de los desechos, el
equipo y los suministros para completar el trabajo.
Los pagos se harán según los precios unitarios respectivos consignados en la
oferta de acuerdo con los planos, especificaciones y las instrucciones del
Interventor.
Serán por cuenta de la ELECTRIFICADORA, previa aprobación de la
Interventoría, los daños que se ocasionen en los cultivos por la implantación de
estructuras, limpieza o tala de árboles, en ejecución de los trabajos propios del
tendido o para conservar distancias mínimas a tierra dentro de la zona de los
trabajos.
Los daños ocasionados por el CONTRATISTA, durante la construcción de las
vías de acceso, acarreo de materiales a los sitios de montaje o por cualquier otro
concepto, serán a cargo del mismo CONTRATISTA.
La ELECTRIFICADORA colaborará con el CONTRATISTA, en la consecución de
permisos y derechos de paso para la ejecución de los trabajos propios objeto de
la Invitación.
1.4.5.6 Materiales
El Contratista suministrará la totalidad de materiales requeridos para la correcta
ejecución de las redes eléctricas, sin embargo los materiales que la Electrificadora
59
del Huila S.A.E.S.P. tenga que entregar al CONTRATISTA, lo hará en las bodegas
del Almacén de ELECTROHUILA, al representante legal o a la persona que él
designe.
1.4.5.7 Responsabilidad del contratista
Es obligación del CONTRATISTA, responder por todos los materiales, equipos y
elementos que ELECTROHUILA le suministre, para construir y montar la línea de
subtransmisión. Cualquier pérdida o daño serán imputados al CONTRATISTA,
quien se obliga a reponer, reparar o pagar a su costo comercial del momento los
elementos comprometidos, dentro de la vigencia del contrato.
1.4.5.8 Vías de acceso
Para facilitar el transporte de equipos y materiales hasta el sitio del montaje de
cada estructura, el CONTRATISTA, podrá construir las vías de acceso que
considere necesarias y gestionar ante los propietarios de los terrenos el permiso
correspondiente para la construcción de los mismos.
Los costos de las indemnizaciones ocasionadas por los daños en cultivos o
propiedades durante la construcción y utilización de los accesos, será por cuenta
del CONTRATISTA.
Para este fin el proponente deberá recorrer el trazado de la línea antes de la
presentación de la propuesta, y estimar en el terreno las cantidades de obra
requerida y el sistema de transporte a utilizar.
60
Será por cuenta del CONTRATISTA, el mantenimiento y conservación de todos
los caminos existentes y los que construya para su propio uso, durante la
ejecución del proyecto.
1.4.5.9 Defectos de construcción
El CONTRATISTA, se obliga a realizar las obras de reparación y mantenimiento
que le exija ELECTROHULA durante el tiempo que esté vigente la póliza de
estabilidad de la obra siempre y cuando sean ocasionados por defecto de
construcción.
1.4.5.10 Servidumbres temporales durante la etapa de construcción
Serán por cuenta del CONTRATISTA, todos los costos de servidumbre que estime
necesarios para sus instalaciones provisionales y/o permanentes o las necesarias
para facilitar sus labores de construcción y montaje.
1.4.5.11 Excavaciones
Para los postes de 14 metros las excavaciones son de 0.50 metros de diámetro y
una profundidad de dos (2) metros. Para los postes de 16 metros las
excavaciones serán de 0.60 metros de diámetro y una profundidad de 2.2 metros.
En todo caso deberá respetarse como profundidad el valor que resulte de calcular
el 10% de la altura del poste más 60 cm.
61
1.4.5.12 Movilizaciones
El CONTRATISTA, deberá movilizar la totalidad de la postería hasta los sitios de
montaje, para ello presentará para la aprobación de ELECTROHUILA, el sistema a
utilizar.
ELECTROHUILA, no se hará responsable por la errónea movilización de postes
por parte del CONTRATISTA.
1.4.5.13 Obras civiles
1.4.5.13.1 Excavaciones para viguetas de anclaje
Los huecos para las viguetas de anclaje serán como mínimo de 1.50 Mts, de
profundidad según la clase de terreno y una sección de 0.65 Cms., por 0.20 Cms.
Al CONTRATISTA, se le suministrará los datos sobre cantidad y disposición de
templetes y viguetas, los que deberá ubicar en el terreno.
En casos especiales donde requiera variar el tipo de anclaje o la forma y
profundidad de la excavación, éste estará sujeto a la aprobación del Interventor.
El PROPONENTE, deberá presentar el análisis de precios unitarios por M3 por
excavación en tierra y excavación en roca incluyendo en éste último el precio de
la dinamita o de cualquier equipo, materiales, mano de obra, etc. utilizado para el
efecto.
62
1.4.5.14 Montaje y tendido
1.4.5.14.1 Parada, orientada y nivelada de postes
El CONTRATISTA, deberá someter a aprobación de ELECTROHUILA, el
procedimiento que piense utilizar para el levantamiento de los postes haciendo
una evaluación de los esfuerzos a que serán sometidos durante la operación. El
CONTRATISTA, deberá realizar por su cuenta una prueba física de su sistema
antes de comenzar trabajos, en el sitio que indique la Interventoría.
Si por mala operación y otra circunstancia los postes sometidos a las pruebas
se rompen, el CONTRATISTA, deberá reemplazarlo inmediatamente.
Si durante la movilización, parada y nivelada del poste, éste sufre algún
desperfecto que no permita su utilización, el CONTRATISTA podrá solicitar a
ELECTROHUILA le suministre uno nuevo y este se le cobrará al valor comercial
vigente.
Las siguientes tolerancias se permitirán para la colocación de postes.
- Verticalidad: 2 mm por metro.
- Desviación de la alineación: 10 cms.
- Orientación: El ángulo entre el eje del poste y el eje de alineación de la
bisectriz del ángulo no deberá diferir en más de 1.0% con la perpendicular.
63
1.4.5.14.2 Ubicación de materiales
Todos los materiales deberán ser suministrados por el contratista y debidamente
administrados para su oportuna ubicación.
La topografía necesaria durante la construcción para la ubicación de estructuras,
obras de defensa, excavaciones, localización, templetes, etc., será por cuenta
del contratista.
1.4.5.14.3 Vestida de estructuras
El CONTRATISTA, deberá instalar crucetas, aisladores, herrajes, varillas de
puesta a tierra y cualquier otro dispositivo para el correcto funcionamiento de la
línea, de acuerdo a las estructuras seleccionadas y con las normas de
subtransmisión y distribución del ICEL.
1.4.5.14.4 Colocación de cadenas de aisladores para los conductores
Las cadenas de aisladores de suspensión y retención llevarán tres (3) unidades.
Todos los aisladores deberán instalarse en perfectas condiciones y libres de polvo
y grasa.
La conexión de la cadena de aisladores deberá hacerse de manera que no
queden partes móviles directamente en contacto con la cruceta de la estructura.
Las varillas de blindaje serán instaladas en forma tal que las grapas queden
centradas con respecto a éstas. Si por alguna causa es necesario desplazar el
punto de apoyo en cualquier sentido, después de que las varillas hubieran sido
instaladas, éstas deberán ser movidas. Si en éste proceso alguna parte de las
64
grapas, incluidas las varillas, sufriere daños, tal parte deberá ser reemplazada, y el
costo será por cuenta del CONTRATISTA.
Las grapas de amarre y los terminales del puente, serán colocados sobre el
conductor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Todos los puentes de las cadenas de aisladores de retención deberán mantener
las distancias mínimas a la cruceta, con el puente en posición normal y sin viento.
Los pasadores de los accesorios deberán colocarse de tal forma que se facilite su
inspección y reemplazo y deberán quedar muy bien ajustados para que no se
salgan de sus cuencas.
1.4.5.14.5 Colocación de los amortiguadores
Los amortiguadores de vibración deberán instalarse en los extremos de los vanos
de los conductores, de acuerdo a las distancias y otras recomendaciones del
fabricante. La fijación de los amortiguadores será hecha de modo que sea segura
y que éstos cuelguen en planos verticales. En el momento de la instalación el
CONTRATISTA, deberá asegurarse de que los agujeros de drenaje del piso
queden abiertos. En vanos menores de 300 m. no se usarán amortiguadores. En
vanos cuya longitud varíe entre 300 y 500 m. Se usará un solo amortiguador en
cada extremo, en vanos cuya longitud varíe entre 500 y 800 m. Se usarán dos (2)
amortiguadores en cada extremo, en vanos superiores a 800 m. se usarán tres (3)
amortiguadores en cada extremo del vano. La distancia de colocación se
entregará al CONTRATISTA por parte de la interventoría.
65
La distancia al primer amortiguador se medirá desde el eje central de la grapa al
punto medio del amortiguador en caso de suspensión y en retención se medirá
desde el extremo de la grapa al punto medio del amortiguador.
1.4.5.14.6 Montaje de templetes
Se colocarán templetes en las estructuras que se indican en los cuadros anexos
de información general y en las que indique el Interventor.
Los templetes generalmente formarán un ángulo de 45 grados con la horizontal.
En caso de cualquier duda se deberá consultar con la Interventoría. La
disposición de los templetes por cada tipo de estructura se encuentra en las
normas ICEL, cualquier variación debida al terreno será definida por la
Interventoría.
1.4.5.14.7 Tendido y tensionado de los conductores
El equipo de herramientas y los materiales usados para el tendido y tensionado de
los conductores, estarán sujetos a la aprobación del Interventor y deberán estar en
perfecto funcionamiento tal que no causen ningún daño a los conductores ni a las
estructuras.
Las operaciones de tendido de los conductores deberán ser hechas en tal forma
que, en ningún momento las estructuras de suspensión puedan estar sujetas a
cargas longitudinales y los de amarre sujetos a la torsión resultante de fuerzas
longitudinales aplicadas en brazos y lados opuestos de las estructuras los
soportes de los conductores deberán estar previstos de medios para frenar los
carretes.
66
El conductor podrá ser tendido a lo largo del recorrido de la línea para luego ser
levantado a las poleas colocadas en los brazos de las estructuras o también
podrá ser halado a través de las poleas por medio de un cable mensajero. En
ningún caso el conductor podrá ser arrastrado sobre el terreno, rocas, cercos
de alambre o cualquier objeto que pueda dañar o deteriorar el conductor.
En los sitios donde no sea posible mantener el conductor alejado de objetos que lo
puedan dañar, se deberán construir protecciones sobre las cuales el conductor
pueda deslizarse sin sufrir daños.
El CONTRATISTA, deberá usar poleas de tamaño y forma de surco apropiados
que se adecuen a las recomendaciones de los fabricantes de los conductores.
Todas las poleas deberán estar equipadas con balineras o bujes.
En cruces con líneas férreas, otras líneas eléctricas primarias, secundarias o
telefónicas energizadas o no, si dichos cruces ocasionan el desmontaje de las
mismas además en cruces con carreteras y dichas líneas mencionadas
anteriormente se deberán hacer andamios suficientemente altos y resistentes
que permitan el paso de los conductores y conserven las distancias mínimas
necesarias para paso de vehículos en tal forma que no hagan contacto con los
conductores de dichas líneas.
Los costos totales por el anterior concepto serán a cargo del CONTRATISTA.
Los empalmes y camisas de reparación serán instalados de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y de la Interventoría.
67
Las camisas de reparación podrán ser utilizadas únicamente para reparar daños
pequeños del conductor que presenten las siguientes características:
- Que el alma del conductor no esté dañada.
- Que no haya más del 10% aproximadamente de alambre de aluminio roto.
- Que no haya más del 33% de los alambres de aluminio de la capa exterior
rotos en una longitud no mayor de 1m. No se permitirá más de un
empalme o una camisa de reparación por conductor o por vano.
El CONTRATISTA, deberá utilizar la totalidad de la longitud de conductor de cada
carrete y deberá estudiar y programar la distribución de los empalmes, con el fin
de utilizar las longitudes de conductor y empalmes en una forma racional. El
CONTRATISTA será responsable de los despuntes del conductor y los empalmes
requeridos para unir pedazos de conductor cortados sin justificación.
El CONTRATISTA, debe ejercer especial cuidado con los conductores y tomar
precauciones para evitar corrugas, talladuras o torceduras.
En caso de que los conductores sufran daños por culpa del CONTRATISTA,
ELECTROHUILA, podrá descontar de los pagos el precio de las longitudes de
cable dañado.
Serán por cuenta del CONTRATISTA, todas las construcciones provisionales tales
como variantes de líneas existentes, protecciones de madera (andamios),
bajantes de líneas eléctricas con cables aislados y cualquier otra obra necesaria
para la correcta operación del tendido, sobre línea eléctrica existente sin que sea
necesario desenergizarla a juicio del Interventor.
68
El tensionado de los conductores no deberá ejecutarse cuando, a juicio del
Interventor, las condiciones climatológicas no garanticen la obtención de las
flechas apropiadas.
Los conductores no deberán permanecer levantados en los aparejos de templado
más de 18 horas sin regularlos, los conductores no deberán pretensiones y su
templa se hará de acuerdo a las tablas de tensiones y flechas a diferentes
temperaturas.
La medición de la temperatura se hará al conductor y no al aire, para esto se
recomienda cortar unos 30 Cms de conductor, extraer el conductor central y
colocar en el espacio dejado por ésta un termómetro industrial. Este conjunto se
deberá exponer a las mismas condiciones de intemperie a que esté sometido el
conductor.
El tensionado se hará por medio de un dinamómetro de sensibilidad apropiada, el
cual deberá tener su sello de calibración expedido por el IEI de la Universidad
Nacional o el Centro de Meteorología, se deberá controlar la flecha en los vanos
extremos del trayecto que se está tensionando, así como en un vano en la mitad
del trayecto, con el fin de establecer si las tensiones se han igualado en todos los
vanos del tramo.
Todas las flechas de los conductores de un mismo vano deberán ser iguales. Las
tablas de flechas y tensiones para el conductor serán entregados por
ELECTROHUILA al CONTRATISTA.
Al fijar definitivamente las cadenas de suspensión, el CONTRATISTA deberá tener
en cuenta las compensaciones en vanos adyacentes desequilibrados, para que las
69
cadenas queden verticales en su posición final a la temperatura básica de
tendido.
Se permitirán tolerancias de más o menos 1.2 cms de flechas por cada 30 m. de
longitud de vano, pero ésta tolerancia no deberá ser superior a 10 cms en ningún
vano. En casos particulares ésta decisión quedará a juicio de la interventoría.
Para estabilizar temporalmente el conductor durante la operación del flechado las
alternativas de sobretensión, de acuerdo con las normas aplicables, en todo caso
se pondrá a consideración de la interventoría.
El porcentaje de sobretensión es aplicado a la correspondiente tensión indicada en
las curvas de tendido para la temperatura del conductor en el momento de
tendido.
1.4.5.14.8 Instalación de los accesorios
El CONTRATISTA, deberá instalar los empalmes, manguitos de reparación,
dispositivos terminales, varillas de blindaje, amortiguadores de vibración, etc., de
acuerdo con los planos, las instrucciones del fabricante de los conductores y las
indicaciones del Interventor.
1.4.5.14.9 Puesta a tierra de protección
El CONTRATISTA, debe mantener la línea bien protegida con conexiones a tierra
durante el período de construcción, con el fin de evitar los peligros de descargas
eléctricas al personal de la obra. Las conexiones deberán instalarse a una
distancia no mayor de 1.5 Km. una de otra.
70
1.4.5.15 Revisión y pruebas
El CONTRATISTA, entregará la línea de acuerdo a las especificaciones de
construcción y libre de conexiones provisionales a tierra y en perfectas
condiciones de operación.
ELECTROHUILA probará la línea con la tensión completa para la cual ha sido
diseñada y si esto no fuere posible, determinará la manera de hacer las
comprobaciones sobre la correcta construcción y funcionamiento de la línea.
Los costos de personal, equipos y elementos necesarios para las pruebas de
tensión mecánica de los conductores, continuidad, aislamiento a tierra, y demás
pruebas para la puesta en servicio de la línea serán por cuenta del
CONTRATISTA.
En todo caso el recibo final de la obra se realizará en conjunto con la subestación
por lo que debe responderse por su seguridad, en caso de pérdida el contratista
tendrá que reponer de manera inmediata los materiales perdidas.
1.4.5.16 Documentos Adicionales
El contratista deberá entregar los planos as built de todos los montajes realizados
(subestación y líneas) con GPS de cada una de las estructuras, así como los
formatos utilizados por Electrohuila en Spard (formatos procedimiento PR-DEX-
03).
71
Igualmente deberá dejar completamente demarcada la postería de las redes
construidas, cumpliendo con todos las normas utilizadas por Electrohuila, para lo
cual deberá coordinar con este la codificación a utilizar para cada uno de los
puntos.
En concordancia con lo anterior, deberá entregar ubicado con GPS la postería,
sitios de instalación de reconectadores, subestación, controles, usuarios, y todo lo
que sea requerido para la correcta ubicación al Sistema Spard de Electrohuila.
1.4.5.16 Bodegas, campamentos y oficinas
El CONTRATISTA, se encargará de la consecución, adaptación o construcción de
las bodegas adecuadas para guardar los materiales desde su recibimiento hasta
su montaje y entrega definitiva de las obras.
El CONTRATISTA, deberá tomar las medidas necesarias para evitar las pérdidas,
hurtos y robos de los materiales y para asegurar que en las bodegas se protejan
los materiales contra toda clase de daños, poniendo especial cuidado en la
protección contra los efectos de la humedad y el medio ambiente.
Será responsabilidad del CONTRATISTA, dotar los campamentos de todos los
servicios sanitarios necesarios para la adecuada salubridad y seguridad del
personal a su cargo. El costo de la construcción, adecuación y arriendos de los
campamentos o bodegas correrá cargo del CONTRATISTA.
72
El CONTRATISTA, se obliga a la consecución a su costo de una oficina en el sitio
de la obra con el objeto de organizar adecuadamente todas las actividades
relacionadas con la ejecución de los trabajos objeto del presente contrato.
El CONTRATISTA, será responsable de los problemas que puedan presentarse
por deficiencia en la dotación de las bodegas, campamentos y oficinas.
GESTIÓN DE CALIDAD
En el momento de entregar la propuesta, el CONTRATISTA deberá preparar y
presentar a ELECTROHUILA el plan de calidad en el que especifique cuales
procesos, procedimientos y recursos se aplicaran, por quién y cuándo, para dar
cumplimiento a los requisitos contractuales. El plan de calidad* deberá
comprender como mínimo:
Alcance del servicio
Objetivos de calidad
Especificaciones del servicio
Responsabilidades
Control de documentos, datos y registros
Recursos (Provisión de recursos, materiales, Recurso Humano,
Infraestructura y ambiente de trabajo)
Identificación de requisitos
Comunicación con ELECTROHUILA
Procedimientos
Control de compras
Control de producto no conforme
Seguimiento y medición
73
Auditorias
Retroalimentación y mejora.
Este documento será revisado y formalmente aceptado dentro de los treinta (30)
días calendarios siguientes a la formalización del contrato.
*Guía para la elaboración: NTC ISO 10005.
1.5 DESCRIPCIONES Y CANTIDADES
VER ANEXO 2 PRESUPUESTO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA – NIVEL 2
VER ANEXO 3 PRESUPUESTO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA – NIVEL 3
VER ANEXO 4 PRESUPUESTO CONSTRUCCION SUBESTACION GARZON 2.
1.6 CRONOGRAMA DEL PROCESO
APERTURA
La apertura de la invitación será el día 15 de marzo de 2016, en la página
www.electrohuila.com.co y publicada en el periódico LA REPUBLICA el 12 de
marzo de 2016.
FECHA LÍMITE PARA SOLICITAR ACLARACIONES
Las aclaraciones e inquietudes necesarias se podrán hacer a partir del día 18
de marzo de 2016 y hasta el día 23 de marzo de 2016, las cuales serán
resueltas hasta el 29 de marzo de 2016.
74
Correo electrónico: [email protected]
Los proponentes podrán solicitar aclaraciones a través de la página web
www.electrohuila.com.co.
VALOR DEL DERECHO A PARTICIPAR
El derecho a participar en el presente proceso de contratación tendrá un valor no
reembolsable de seis millones cuatrocientos mil pesos ($6.400.000) M/Cte,
conforme a lo anterior la persona natural o jurídica que haya consignado la suma
en mención no podrá exigir el reintegro de dicha suma frente a la decisión de no
participar en el proceso o cualquier otra circunstancia. Deberán consignarse a
nombre de la Electrificadora del Huila S.A E.S.P en la cuenta corriente número
390-01009-8 del Banco Popular, indicando en el comprobante: “DERECHO A
PARTICIPAR EN LA INVITACION PUBLICA EHUI-SD-042-2016”. Con copia del
recibo de consignación se obtendrá el derecho de participar en la invitación
pública EHUI-SD-042-2016. El plazo máximo para consignar e l valor y
adquir i r e l derecho a part ic ipar será hasta el día 17 de marzo de 2016.
Electrohuila está adelantando actualmente los procesos de contratación EHUI-SD-
041-2016 y EHUI-SD-042-2016. Se establece que los proponentes no podrán
presentarse a más de un proceso de contratación de los anteriormente
mencionados, y en el evento de que lo hicieren Electrohuila solamente tendrá en
cuenta para efectos de calificación la primera propuesta radicada.
75
VISITA
Se realizará la visita al sitio de la obra el día 18 de marzo de 2016 a partir de las
02:30 PM. El sitio de encuentro será en la División Zona Centro, Sede Garzón
ubicada en la calle 8 No. 7 – 54 Garzón – H. El transporte a los sitios
determinados para la visita correrá por cuenta de cada proponente. Será requisito
para participar en la visita presentar el documento que acredite la compra de los
pliegos, carta en donde se acredite la representación de la compañía que compró
los pliegos, presentar los documentos de seguro de salud y riesgos profesionales.
Los proponentes serán representados en la visita por un ingeniero electricista, que
deberá acreditar por escrito dicha representación y demostrará su condición
profesional con las fotocopias de su tarjeta profesional, cédula de ciudadanía y
presentar los documentos de seguridad social y riesgos profesionales. Se expedirá
certificación de asistencia a la visita, documento que será requisito indispensable
para presentar la propuesta.
Los participantes a la visita deberán portar los elementos de protección personal
para ingreso a las subestaciones (casco y botas dieléctricas).
1.7 PRESUPUESTO
Electrohuila pagara el valor del contrato con recursos provenientes de los rubros
03057502001021 denominado “Construcción Subestación Garzón” y
03057502001017 denominado “Red Media y Baja Tensión Zona Centro” del
Presupuesto de Ingresos y Gastos de la vigencia 2016.
76
1.8 CONTRIBUCION ESPECIAL (Ley 1106 de 2006, art. 6)
Conforme a lo previsto en la ley 1106 de 2006, art. 6, Electrohuila S.A E.S.P
efectuara el recaudo de la contribución especial del cinco por ciento (5%) del
contrato o la respectiva adición.
1.9 SOLUCIÓN DE CONFLICTOS
Las diferencias que puedan surgir entre las partes derivadas directa o
indirectamente de la presente invitación o del contrato que surgiera de ella serán
dirimidas por la jurisdicción ordinaria.
Para todos los efectos se tendrá como domicilio contractual la ciudad de Neiva. Lo
anterior sin perjuicio de que las partes en común acuerdo puedan acudir a alguno
de los mecanismos alternativos de solución de conflictos previstos en la ley.
1.10 CAUSALES DE INADMISIBILIDAD DE LAS PROPUESTAS
No serán objeto de evaluación las propuestas respecto a las cuales concurran
alguna o varias de las siguientes circunstancias:
a. Presentación con posterioridad a la fecha y hora fijada del cierre de
convocatoria.
b. Haya sido enviada por correo electrónico, vía fax o cualquier medio
diferente a la entrega personal o mensajería.
c. El proponente se encuentre incurso en causales de inhabilidad incluidas en
el reglamento de contratación de Electrohuila S.A. E.S.P.
77
d. Se omita la cotización de uno o más componentes requeridos en la lista de
cantidades y precios.
1.11 LIMITACIONES PARA OFERTAR
No podrán ofertar en la presente invitación:
a. Las personas naturales o jurídicas que con anterioridad hayan sido
proveedores de Electrohuila S.A E.S.P. y durante la ejecución del
respectivo contrato se hubieren presentado diferencias tales que
imposibilitaran su liquidación por mutuo acuerdo.
b. Quienes hayan promovido contra Electrohuila la resolución de conflictos a
través de Tribunal de Arbitramento.
c. Consorcios o Uniones Temporales.
d. Los proveedores que han sido Re-evaluados por la Electrificadora del Huila
S.A. E.S.P., que por su calificación son CONDICIONALES y no han
presentado plan de mejora, no pueden presentar oferta en la presente
invitación; de igual forma los proveedores que por su calificación son NO
CONFIABLES, que no han cumplido el plazo de limitación para contratar de
6 meses y no han presentado plan de mejora.
e. Los oferentes que no cuenten con la certificación ISO 9001: 2008, ISO
14.001: 2004 e ISO 18.001: 2007 vigentes a la fecha de presentación de la
oferta.
f. Las personas naturales o jurídicas contra quienes Electrohuila S.A E.S.P
haya solicitado audiencia de conciliación extrajudicial y/o hubiere promovido
acción judicial, o esta se encuentre en trámite, por incumplimiento de
contrato.
78
g. Las personas naturales o jurídicas que hubiesen promovido contra
Electrohuila S.A E.S.P convocatoria a conciliación extrajudicial o hubieren
iniciado acción judicial, o esta se encuentre en trámite, por incumplimiento
de contrato.
1.12 ENTREGA DE PROPUESTAS
Las propuestas deberán ser presentadas en sobre cerrado en el área de recepción
de correspondencia de Electrohuila S.A. E.S.P., ubicada en el Edificio ¨El Bote¨
kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, a más tardar el 05 de Abril de 2016 a las
04:00:00 P.M.
Cuando la oferta sea enviada por correo certificado o mensajería, se tomará como
hora y fecha de entrega la señalada por el reloj radicador o en su defecto el
funcionario encargado de recibirla.
79
2. ELABORACIÓN Y PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS
2.1 DOCUMENTOS DE LA PROPUESTA
La propuesta debe contener los documentos que a continuación se indican:
a. Carta de presentación de la propuesta.
La cual debe contener nombre y firma del representante legal o sus suplentes,
dirección, número de teléfono, correo electrónico y número de fax, conforme al
Anexo No. 1 de los presentes términos. Es obligatorio el reporte de un correo
electrónico a través del cual la Empresa remitirá las comunicaciones que se
requieran en desarrollo de proceso pre-contractual y contractual.
b. Garantía de seriedad de la propuesta.
El proponente debe garantizar la suscripción del contrato, para lo cual debe
presentar garantía de seriedad de la propuesta mediante póliza, expedida por
compañía aseguradora establecida en Colombia, que cumpla los siguientes
requisitos:
Asegurado / Beneficiario: Electrificadora del Huila S.A. E.S.P.
Valor asegurado: Diez por ciento (10%) de la propuesta económica.
Vigencia: Noventa (90) días calendario, contados a partir de la fecha de
cierre de la invitación.
Tomador / Afianzado: El proponente.
Si el proponente es una persona jurídica, la póliza deberá contener el
nombre o razón social que figura en el Certificado de Existencia y
Representación Legal expedido por la Cámara de Comercio respectiva, o el
documento correspondiente de acuerdo a su naturaleza jurídica. Si el
80
proponente es persona natural deberá figurar en la póliza el nombre de la
misma manera como esté en la cedula de ciudadanía.
Estar debidamente firmada por las partes (Tomador y Aseguradora).
Anexar el recibo de pago de la prima.
c. La oferta técnica - económica.
La oferta técnica - económica debe relacionar las cantidades de materiales y
mano de obra, de acuerdo a los anexos 2, 3 y 4 de los presentes términos de
referencia.
La oferta técnico económica debe presentarse en medio impreso, pesos
colombianos y en números enteros, sin decimales.
d. Certificación ISO 9001: 2008, ISO 14.001: 2004 e ISO 18.001: 2007 vigentes
a la fecha de presentación de la oferta.
NOTA: Los anteriores documentos (a, b, c y d) se consideran “NO
SUBSANABLES” de tal forma que en el evento de omitirse su presentación la
propuesta será rechazada. Electrohuila S.A. E.S.P. podrá solicitar la aclaración,
complementación o modificación respecto a cualquiera de los documentos
anteriores que hubiesen sido presentados.
Los documentos que a continuación se detallan tendrán la calidad de
“SUBSANABLES“. En este sentido el Comité Evaluador podrá solicitar su
remisión, aclaración, modificación, actualización o complementación según sea el
caso.
81
e. La oferta técnico económica en medio magnético en archivo editable
(Excel), en pesos colombianos y en número enteros, sin decimales.
f. Certificado de existencia y representación legal.
La fecha de expedición del anterior certificado no deberá ser mayor a los 90
días anteriores a la presentación de la propuesta.
g. Fotocopia de la cedula de ciudadanía del Representante Legal de la Persona
Jurídica que oferta o de la Persona Natural proponente, según sea el caso.
h. Estados Financieros aprobados del último periodo contable a 31 de diciembre
de 2015 (Balance General y Estado de Resultado).
i. Registro Único Tributario – RUT actualizado.
j. Copia de la consignación de compra de pliegos.
k. Constancia de asistencia a la visita.
La omisión de envío de la documentación, total o parcial, exigida en los términos
de referencia será un factor que Electrohuila S.A. E.S.P. tendrá en cuenta al
momento de calificar a todos sus proveedores.
Si el proveedor no anexa en su propuesta alguno de los documentos que son
considerados subsanables cualquiera de los miembros del comité evaluador podrá
solicitar al correo electrónico reportado por el proponente en la carta de
presentación, o cualquier otro medio expedito, que estos sean remitidos. El comité
82
evaluador otorgara un término hasta de cinco (5) días hábiles para la remisión
de los documentos, de no ser atendida la solicitud, la propuesta será descalificada.
2.2 PRESENTACIÓN DE LAS OFERTAS
Las ofertas se presentan en original y medio magnético marcadas con el
nombre o razón social, dirección y correo electrónico del Oferente, debidamente
selladas y foliadas (enumeradas las páginas), deberá ser entregada en el área de
recepción de correspondencia de Electrohuila S.A. E.S.P., ubicada en el Edificio
¨El Bote¨ kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, antes de la hora y fecha de cierre para
la entrega de propuestas del presente proceso de contratación, establecida en el
numeral 1.12 donde se le entregará una constancia que registre la fecha y hora de
recibo de la misma.
Es importante que el Oferente verifique que todas y cada una de las páginas que
conforman la propuesta, incluyendo catálogos y documentación anexa como:
certificados, cartas, formularios, entre otros, estén debidamente foliadas
(enumeradas) en forma consecutiva y ascendente.
La presentación de la oferta será evidencia suficiente de que el Oferente ha
examinado completamente el pliego de condiciones y especificaciones de esta
contratación y que ha obtenido aclaración suficiente y oportuna de Electrohuila
S.A. E.S.P. sobre los puntos inciertos o dudosos, así como que acepta
jurídicamente los términos y condiciones previstos en el mismo.
Como en el edificio ¨El Bote¨ kilómetro 1 vía Neiva – Palermo, existe un control
previo de seguridad para autorizar el ingreso de las personas a estas
83
instalaciones, es conveniente que el oferente o su delegado, se presente con
suficiente anticipación respecto de la hora límite para la entrega de ofertas, debido
a que Electrohuila S.A. E.S.P. no se responsabilizarán por las demoras que
puedan ocurrir al momento de ingresar al edificio como consecuencia de los
controles de acceso existentes, los cuales, posiblemente, pueden llegar a incidir
en la entrega oportuna de la oferta.
84
3. EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE PROPUESTAS
3.1 EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS
Electrohuila S. A. E.S.P, tendrá en cuenta los siguientes parámetros para evaluar
las propuestas:
CRITERIO PUNTAJE
- Experiencia 300
- Capacidad económica y
financiera
200
Índice de liquidez 70
Nivel de endeudamiento 70
Capital de trabajo 60
- Valor económico de la oferta 500
TOTAL 1000
- EXPERIENCIA. (300 PUNTOS)
De acuerdo con las certificaciones o actas de liquidación de contratos ejecutados
que el oferente presente en los últimos (5) cinco años, y cuya experiencia
especifica esté relacionada con el objeto del contrato, es decir con la construcción,
pruebas y puesta en servicio de Subestaciones Eléctricas con capacidades de 10
MVA o superiores y a un nivel de 34,5KV/ 13,2 KV, para lo cual se asignará a
cada propuesta una calificación así:
85
- Al oferente que acredite una experiencia igual o superior a 18.800
SMMLV se le asignaran 300 puntos.
- Al oferente que acredite una experiencia mayor o igual a 9.400 SMMLV
y menor a 18.800 SMMLV, tendrá entre uno y ciento cincuenta (1 - 250)
puntos, siguiendo una relación lineal.
- Al oferente que acredite una experiencia menor a 9.400 SMMLV tendrá
cero (0) puntos.
Se evaluarán máximo cinco (5) certificaciones por cada oferente, en caso de
presentarse más certificaciones se escogerán las cinco (5) más representativas a
la fecha de liquidación del contrato.
Las certificaciones deberán tener el valor del contrato, el número del contrato,
objeto, fecha de inicio, fecha de liquidación y valor real ejecutado de manera clara,
en caso de no tener integrada la totalidad de la información requerida se tomará
como cero.
Para efectos de escoger los contratos de los últimos cinco años, se tomará como
referencia la fecha de liquidación del mismo.
Con el fin de calcular el valor presente de la certificación, se debe anotar
claramente el valor real ejecutado y la fecha de liquidación del contrato.
No se admiten ni se aceptan certificaciones de subcontrataciones ni auto
certificaciones.
Se aceptarán certificaciones en moneda diferente al peso colombiano, para cuya
evaluación se empleará la tasa de cambio vigente para la fecha del acta de
86
liquidación del contrato las cuales serán suministradas y certificadas por el
oferente, de acuerdo con la información del Banco de la República, para tomar ese
valor en pesos colombianos como base del cálculo de la experiencia.
Para la evaluación se procederá a expresar en salarios mínimos mensuales
legales vigentes al momento del acta de liquidación el valor correspondiente, para
lo cual se deberá diligenciar el siguiente cuadro:
ítem No
contrato objeto Valor* TRM
Valor ejecutado en
pesos
Fecha liquidación
SMMLV Valor
expresado en SMMLV
1
2
3
4
5
Valor *: Cuando se trate de moneda extranjera
En la calificación de la experiencia Electrohuila S.A. E.S.P verificará si los
oferentes han realizado contratos con Electrohuila S.A. E.S.P en los dos últimos
años y su respectiva Re-evaluación como proveedor; de tal manera que una firma
Re-evaluada con calificación CONDICIONAL tendrá afectada negativamente la
calificación de la experiencia en 25 puntos por cada contrato; una firma Re-
evaluada con calificación NO CONFIABLE tendrá afectada negativamente la
calificación de la experiencia en 50 puntos por cada contrato y una firma con
calificación CONFIABLE no tendrá afectada la calificación de la experiencia.
Cuando el comité de re-evaluación de proveedores realice dos o más llamados de
atención a un proveedor que su contrato se encuentre en ejecución, este será
considerado PROVEEDOR CONDICIONAL, deberá ser informado de su nuevo
87
estado y deberá presentar un plan de mejoramiento. En las ofertas presentadas
por invitaciones públicas y directas tendrá afectada negativamente la calificación
de la experiencia en 25 puntos por cada contrato.
- CAPACIDAD ECONÓMICA Y FINANCIERA (200 PUNTOS)
En este análisis se verificará y calificará la capacidad del proponente para cumplir
con los términos del contrato a suscribirse y con la viabilidad financiera que el
mismo requerirá. Los indicadores se determinarán, con base en el balance general
del último periodo contable (31 de diciembre de 2015), debidamente firmado por el
representante legal, por su contador y/o revisor fiscal si es el caso.
- INDICE DE LIQUIDEZ (70 Puntos)
El índice de liquidez será el resultado de dividir el activo corriente sobre el pasivo
corriente y se calificara de la siguiente manera:
IL= Activo Corriente / Pasivo Corriente
IL < 1.5 Cero Puntos (0)
IL entre 1.5 y 2.0 tendrá de uno (1) a cincuenta (50) Puntos, siguiendo una
relación lineal
IL >2.0 setenta (70) Puntos.
- NIVEL DE ENDEUDAMIENTO (70 Puntos)
El nivel de endeudamiento será el resultado de dividir el Pasivo Total sobre el
Activo Total y se calificará así:
88
NE= Pasivo Total / Activo Total
NE menor al 50%, setenta (70) Puntos
NE entre el 50% y 70%, tendrá de cincuenta (50) a un (1) punto, siguiendo una
relación lineal.
NE Mayor al 70%, Cero (0) Puntos
- CAPITAL DE TRABAJO (60 PUNTOS)
El capital de trabajo será la diferencia entre el Activo Corriente y el Pasivo
Corriente y se calificará así:
CT= Activo Corriente - Pasivo Corriente
CT Mayor a 6.550 SMMLV, tendrá sesenta (60) Puntos.
CT Entre 3.275 SMMLV y 6.550 SMMLV, tendrá entre uno y cincuenta (1 - 50)
puntos, siguiendo una relación lineal.
CT Menor a 3.275 SMMLV, Cero (0) Puntos.
- VALOR ECONÓMICO DE LA OFERTA (500 puntos)
Cálculo del puntaje
La evaluación económica tendrá un valor máximo de 500 puntos. Este puntaje
será calculado así:
POi = (VOmin / VOi) * 500
Dónde: POi Puntaje de la oferta i
VOmin: Valor de la oferta más baja entre las calificables;
VOi: Valor de la oferta i.
89
El comité evaluador analizará las ofertas para determinar si se han cometido
errores en las operaciones aritméticas, en cuyo caso tales errores serán
corregidos para efectos de evaluación, especialmente si los valores unitarios
contienen decimales y/o los valores totales no se encuentran redondeados a cero.
Si hay discrepancia entre el precio total obtenido al multiplicar el precio unitario por
la cantidad del respectivo ítem, el precio total será corregido.
Se exige la presentación de los cuadros de precios y cantidades en medio
magnético editable (Excel), para facilitar la evaluación correspondiente. El
PROPONENTE, debe presentar su oferta en pesos colombianos, para lo cual el
componente importado lo convertirá a pesos colombianos usando una TRM de
$3.300,00.
Para los pagos parciales y/o final, el componente importado de la oferta se
convertirá a pesos colombianos con la TRM vigente a la fecha de elaboración de
la factura. Esto con el fin de no trasladar el riesgo de cambio al PROPONENTE.
3.2 NEGOCIACIÓN ECONÓMICA
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá disponer que se proceda a llamar a negociar a la
oferta que se determine como la primera en orden de elegibilidad que se indique
en el informe de evaluación y que cumpla con las condiciones y términos de la
invitación. Si no se llegare a un acuerdo con este oferente, se podrá llamar a quien
ocupe el segundo lugar en el orden de elegibilidad y así sucesivamente, con el fin
de lograr acuerdos que permitan la celebración del contrato. El proponente contará
con cinco (5) días hábiles, contados a partir de la notificación, para manifestar de
forma expresa a Electrohuila S.A E.S.P, su decisión.
90
3.3 CRITERIOS DE DESEMPATE
En el evento de ser calificadas en el primer lugar varias ofertas con igualdad de
puntuación Electrohuila S.A. E.S.P. escogerá la oferta económicamente más
favorable.
3.4 CAUSALES PARA REVOCAR LA INVITACIÓN O DECLARARLA
DESIERTA
ELECTROHUILA S.A. E.S.P. podrá revocar o declarar desierta total o
parcialmente esta invitación, sin que por esta causa deba dar contraprestación
alguna a los proponentes, si en su criterio considera que el proceso y/o las
invitaciones a cotizar presentadas, son inconvenientes a sus intereses.
Así mismo en los siguientes casos:
1. Cuando no se presente ninguna PROPUESTA.
2. Cuando ninguna de las PROPUESTAS se ajuste a las condiciones solicitadas
en estos términos.
3. En virtud del principio de transparencia, cuando claramente se compruebe la
violación de la reserva de la invitación a cotizar, antes de la fecha establecida
para la entrega de las mismas.
4. Cuando existan motivos para que impidan la escogencia objetiva de la
PROPUESTA más favorable.
91
3.5 ACEPTACIÓN DE OFERTAS
Electrohuila S.A. E.S.P. aceptará las ofertas que sean consideradas como las más
favorables y que hayan cumplido con los requisitos técnicos, contractuales,
económicos y parámetros de escogencia en general incluidos en los términos de
referencia, valorados de manera precisa y detallada de conformidad con la
ponderación establecida en estos términos.
Electrohuila S.A. E.S.P, se reserva el derecho de adjudicar total o parcialmente la
presente invitación.
Electrohuila S.A. E.S.P. por el hecho de haber invitado a presentar propuesta no
se obliga a contratar.
Es entendido que las personas que presenten ofertas conocen y se someten a las
condiciones establecidas en el presente documento y al Reglamento Interno de
Contratación de Electrohuila S.A. E.S.P. (Acuerdo 018 del 29 de septiembre de
2006 emitido por la Junta Directiva).
3.6 TERMINACIÓN DEL PROCESO DE SELECCIÓN.
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá terminar la presente convocatoria en los siguientes
eventos:
a. Ninguna de las propuestas se ajuste a los términos de la convocatoria.
b. Se detecten actuaciones anómalas por parte del o los proponentes que
atenten contra la selección objetiva del proveedor.
c. Las propuestas se consideren inconvenientes para Electrohuila S.A. E.S.P.
92
La terminación del proceso de contratación no generara responsabilidad,
cualquiera sea su naturaleza, para Electrohuila S.A. E.S.P., situación está que se
entiende aceptada por el proponente. La terminación del proceso de selección
será comunicada a los proponentes.
93
4. CONDICIONES GENERALES DEL CONTRATO
4.1 DURACIÓN DEL CONTRATO
El contrato deberá ejecutarse a partir de la fecha del acta de inicio suscrita entre el
interventor y el proveedor, sin sobrepasar el 31 de diciembre de 2016; el acta de
inicio deberá ser suscrita en un término no mayor a diez (10) días calendarios una
vez firmado el presente contrato y aprobadas las pólizas correspondientes.
4.2 FORMA DE PAGO.
Electrohuila S.A E.S.P pagará el valor del contrato así:
a) Un anticipo del 30% del valor inicial del contrato dentro de los 30 días
calendarios siguientes a la presentación de cuenta de cobro acompañada del acta
de replanteo aprobada por la interventoría previa aprobación por Electrohuila S.A.
E.S.P. de la garantía única del contrato. Igualmente el (Plan de inversión del
anticipo, Acta de inicio, Cronograma de la obra, Listado de Personal, Programa de
Salud Ocupacional y Plan de Manejo Ambiental y afiliaciones de los trabajadores).
b) Un 60% será pagado mediante actas de recibo parcial suscritas entre el
interventor y el proveedor de acuerdo al avance de obra realizado, a los treinta
(30) días siguientes a la presentación de factura que cumpla los requisitos de ley,
acompañada del acta de recibo parcial a satisfacción, expedida por el interventor,
los pagos a la seguridad social y parafiscal.
c) El 10% restante será cancelado con la liquidación del contrato, a los 30 días
siguientes a la correcta presentación de la factura que cumpla los requisitos de
94
Ley, acompañada del acta de recibo y entrega final, acta de liquidación final y el
certificado de modificación que establezca la vigencia del amparo de calidad y
estabilidad.
Del valor de cada acta se descontará el 30% para amortizar el anticipo y un 5% de
retención adicional que se cancelará al proveedor en el acta de liquidación del
contrato.
Para el pago parcial y/o final, el componente importado de la oferta se convertirá a
pesos colombianos con la TRM vigente a la fecha de elaboración de la factura.
ELECTROHUILA, pagará el valor de los equipos instalados con la TRM vigente a
la fecha de elaboración de la factura.
4.3 INTERVENTORIA.
Electrohuila S.A. E.S.P. efectuará la Interventoría al contrato a través de su propio
personal o mediante terceros contratados para tal efecto. La interventoría estará
facultada para liquidar el contrato.
4.4 DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y RECURSOS REQUERIDOS
4.4.1 Información y planos
Electrohuila S.A. E.S.P. indicará las características generales de la obra a
ejecutar.
95
4.4.2 Medios de Transporte, Seguridad Industrial, Equipos,
Herramientas y Elementos de Oficina
Será responsabilidad del proveedor la adquisición y suministro de todos los
medios de transporte a utilizar, equipos, herramientas, elementos de oficina y
demás que sean requeridos para el desarrollo del contrato. El proveedor
transportará el personal bajo su responsabilidad observando la reglamentación
que para el efecto expidan las autoridades competentes. Los vehículos deberán
estar en buen estado.
El proveedor deberá garantizar la implementación total del programa de salud
ocupacional, el cual debe como mínimo contemplar los siguientes aspectos:
Subprograma de medicina preventiva y del trabajo
Subprograma de seguridad industrial
Subprograma de higiene industrial
Funcionamiento del Comité Paritario de Salud Ocupacional - COPASO
Panorama de riesgos
Al inicio del contrato el proveedor deberá garantizar el suministro total de los
elementos de protección personal que en cada sitio de trabajo sea necesario para
proteger su integridad.
Previo a la ejecución del contrato, el proveedor deberá suministrar a Electrohuila
S.A. E.S.P. el listado del personal contratado para la ejecución de la obra. El
personal deberá estar afiliado al Sistema de Seguridad Social Integral (Salud,
pensiones y riesgos profesionales).
96
El proveedor se obliga a cumplir con las normas de seguridad de Electrohuila S.A.
E.S.P. y atender las instrucciones que en tal sentido se le impartan de la
Interventoría en este sentido.
La interventoría al inicio del contrato velará que el contratista cumpla con los
programas de salud ocupacional, medicina preventiva y del trabajo, así como con
las normas de protección ambiental.
4.4.3 Identificación del Personal
El personal del proveedor deberá poseer su dotación (ropa de trabajo) en la que
este claramente identificada la firma proveedor y la leyenda "Proveedor -
ELECTROHUILA S.A. E.S.P.” e igualmente un carnet de doble faz que lo
identifique y lo autoriza para ejecutar los trabajos contratados. El carnet debe
portarse en un lugar visible.
El proveedor reportará a Electrohuila S.A E.S.P la entrega y restitución de carnés
que deberán estar debidamente codificados y numerados.
4.4.4 Condiciones Contractuales del Personal
La asignación salarial no deberá ser inferior al salario mínimo legal.
Desde el inicio, durante su desarrollo y hasta la terminación del contrato, el
proveedor se obliga a mantenerse a paz y salvo en el pago de salarios
correspondientes y al día en el cumplimiento de sus obligaciones en materia de
seguridad social integral y aportes parafiscales.
97
Finalizada la ejecución parcial y cuando el proveedor presente las facturas para el
cobro de actas de recibo parcial, deberá antes del día 20 de cada mes reportar a
Electrohuila S.A. E.S.P., a través de la Interventoría, la relación completa de la
nómina correspondiente al mes inmediatamente finalizado de ejecución del
contrato donde conste su pago a cada trabajador y novedades de carácter laboral
(vinculaciones y desvinculaciones).
El proveedor deberá considerar dentro de su oferta que para la afiliación del
personal a la Administradora de Riesgos Profesionales - ARP, todos los
trabajadores de carácter operativo se clasifiquen en categoría cuatro (4) y todo el
personal de apoyo y oficina se clasifique en categoría uno (1) conforme al Decreto
1295 de 1994 y en consecuencia se apliquen las tablas establecidas en el Decreto
Reglamentario 1772 de 1994.
El Proveedor será responsable como único patrono, de los salarios, prestaciones
sociales y mantendrá al día y disponibles para la inspección de Electrohuila S.A.
E.S.P. todos los documentos que requiera para verificar el cumplimiento de sus
obligaciones laborales. Al finalizar el contrato o al momento del retiro de cualquier
trabajador del proveedor, éste deberá efectuar la liquidación.
4.5 GARANTÍAS
El proveedor seleccionado para la ejecución del contrato garantizará el
cumplimiento del contrato mediante la expedición a su costa y a favor de
Electrohuila S.A. E.S.P, de una garantía única del contrato mediante póliza
expedida por una compañía de seguros constituida en Colombia, que cubra los
siguientes amparos:
98
a. De cumplimiento del contrato. Equivalente al 10% del valor total del
contrato, vigente a partir de su firma durante el plazo del mismo y 180 días
más.
b. De buen manejo e inversión del anticipo. Equivalente al 100% de la suma
anticipada, con vigencia a partir de la firma del contrato, durante el plazo del
mismo y 180 días más.
c. De pago de salarios y prestaciones sociales e indemnizaciones del
personal a emplear. Equivalente al 30% del valor total del contrato, vigente a
partir de su firma, durante el plazo del mismo y tres años más.
d. De responsabilidad civil extracontractual. Equivalente al 10% del valor total
del contrato, vigente a partir de su firma, durante el plazo del mismo y un año
más.
e. De calidad de los materiales suministrados. Equivalente al 30% de los
mismos, con vigencia de un año contado a partir de la fecha del acta de recibo
final de las obras.
f. De estabilidad de la obra. Equivalente al 15% del valor total del contrato con
vigencia de 5 años contados a partir de la fecha del acta de recibo final.
La póliza deberá ser presentada a Electrohuila S.A. E.S.P. dentro de los cinco (5)
días hábiles siguientes a la firma del contrato. De no cumplirse con esta obligación
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá revocar la adjudicación de dicho contrato.
Cuando se realicen suspensiones y reiniciaciones el contratista está obligado a
ampliar las vigencias de las pólizas y enviará a la División Servicios
Administrativos para su aprobación.
99
4.6 REQUISITOS DE LAS FACTURAS
Las facturas de venta deben cumplir como requisito mínimo las normas fiscales
vigentes establecidas en el artículo 617 del Estatuto Tributario.
Las facturas deben ser presentadas en original y copia. En la factura, cuenta de
cobro o documento equivalente, se debe colocar el número de la orden o contrato
que Electrohuila S.A. E.S.P. haya asignado. Asimismo se debe indicar el concepto
que se está facturando, especificando además en qué municipio se prestó el
servicio facturado, si es el caso. El periodo contable de Electrohuila es del 1 al 15
de cada mes. El contratista deberá facturar de la misma manera en que quedó
establecido en el contrato el cual se elabora conforme a la oferta presentada.
4.7 OBLIGACIONES GENERALES DEL PROVEEDOR
Además de las obligaciones propias del contrato, el proveedor se compromete a
cumplir las siguientes:
a. Acatar las instrucciones que durante el desarrollo del contrato se le impartan.
b. Obrar con lealtad y buena fe.
c. Mantener la reserva sobre la información que le sea suministrada.
d. Mantener vigentes todas las garantías en los términos del contrato.
e. Emplear personal calificado para la óptima ejecución del contrato de
conformidad con los perfiles ofrecidos.
f. Suministrar en cantidad, calidad y tiempo los equipos, herramientas y recursos
necesarios para la adecuada realización del contrato.
g. Reintegrar a la compañía Electrohuila S.A E.S.P la totalidad de los valores que
ésta tuviere que cancelar por concepto de eventuales condenas proferidas por
100
autoridades judiciales, administrativas o entes de control, derivadas de las
acciones u omisiones - de naturaleza civil, laboral o cualquiera otra - del
contratista y que se generen de manera directa o indirecta del presente
contrato.
El proveedor deberá instalar una valla por cada proyecto en el sitio de la obra de 3
metros de ancha por 2 metros de alta ubicada a 2 metros del piso. La información
y el diseño, igual que el tipo de letra y colores institucionales serán suministrados
por la interventoría. Los costos de la valla deberán estar incluidos en los costos
generales de la oferta.
4.8 INDEMNIDAD
El proveedor se obliga a tener libre a Electrohuila S.A. E.S.P. de cualquier daño o
perjuicio originado en reclamaciones de terceros y que se deriven de sus
actuaciones o de las de sus subcontratados o dependientes. En este sentido, en el
evento de que Electrohuila S.A. E.S.P. sea obligada a cancelar suma alguna a
terceros por acción u omisión, directa o indirecta, del proveedor, podrá solicitar a
este el reintegro de dichos valores o promover las acciones legales pertinentes
orientadas a su recuperación.
4.9 DESVIACIONES TÉCNICAS
Se entiende como desviaciones técnicas, las características que poseen los
equipos y que difieren de las especificaciones de estos términos de referencia.
Estas desviaciones deben ser declaradas específicamente por los oferentes en
hoja aparte.
101
Las desviaciones técnicas no declaradas corresponden a las desviaciones
presentes en la oferta y no consignadas en los formularios del presente pliego y
que han sido detectadas por LA ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. - E.S.P. en
el proceso del análisis técnico de las ofertas. Si las desviaciones no han sido
declaradas y no son substanciales, se aceptarán, pero exigiendo sin costo
adicional para LA ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. - E.S.P. en caso de
adjudicación, el cumplimiento de las especificaciones técnicas solicitadas.
De todas maneras, en caso de existir desviaciones declaradas o no declaradas,
LA ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. - E.S.P. se reserva el derecho de
aceptarlas o rechazarlas.
Las desviaciones técnicas declaradas por el oferente y aceptadas por LA
ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. - E.S.P., serán la base para suscribir el
contrato.
4.10 ERRORES ARITMÉTICOS Las ofertas serán analizadas para determinar si se han cometido errores en las
operaciones aritméticas, en cuyo caso tales errores serán corregidos para efectos
de evaluación, se exige la presentaciones de los cuadros de precios y cantidades
en medio magnético, para facilitar la evaluación correspondiente.
Si hay discrepancia entre el precio total obtenido al multiplicar el precio unitario por
la cantidad del respectivo ítem, el precio total será corregido. Si al realizar la
corrección aritmética el valor de la oferta aumenta, el proponente deberá
modificar el valor asegurado de la póliza de seriedad de la oferta de acuerdo
102
a las condiciones y al porcentaje establecido en los presentes términos de
referencia.
4.11 CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
En caso de que la oferta se aparte de las especificaciones técnicas en aspectos
de fondo, de tal naturaleza que el suministro en los términos propuestos no
satisfacen, el objeto de la Invitación, y que estas desviaciones no sean
convenientes para LA ELECTRIFICADORA DEL HUILA S.A. - E.S.P., la propuesta
no será tenida en cuenta para el resto de la evaluación ni para la adjudicación
final.
4.12 LIQUIDACIÓN
El contrato se liquidará en común acuerdo entre las partes dentro de los seis (6)
meses siguientes a su terminación.
Electrohuila S.A. E.S.P. podrá liquidar unilateralmente el contrato en el evento de
que no haya acuerdo al respecto con el proveedor.
103
ANEXO No. 1
MODELO CARTA DE PRESENTACION
Propuesta presentada a la Electrificadora del Huila S.A. – E.S.P. para la
_________________________________________________________________ Ciudad y fecha Neiva Nosotros, los suscritos ____________________________________, de acuerdo
con las condiciones que se estipulan en los documentos de invitación, hacemos la
siguiente propuesta para
la__________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________ y en caso de que nos sea aceptada por La Electrificadora
del Huila S.A. E.S.P., nos comprometemos a firmar el contrato correspondiente.
Declaro así mismo que:
1. Conozco y me acojo al Reglamento Interno de Contratación de la
Electrificadora del Huila S.A. E.S.P (Acuerdo 018 de septiembre 29 de
2006).
2. Que tuve conocimiento de los términos de referencia y condiciones de la
presente invitación a través de la página web www.electrohuila.com.co.
3. Que recibí y tuve conocimiento del Manual de Salud Ocupacional y
protección ambiental para el contratista.
104
4. Conozco el sitio de las obras y tomado nota cuidadosa de sus
características y de las condiciones que puedan afectar su ejecución.
5. Conozco los diseños y planos, especificaciones y demás documentos de la
invitación y acepto los requisitos en ellos contenidos.
6. Acepto las cantidades de obra que se indican en el formulario "Lista de
cantidades de obra, precios unitarios y valor total de la propuesta"
entendiendo que son aproximadas y por lo tanto variables, y que podrán
aumentar o disminuir en el desarrollo del contrato y ofrecemos ejecutar todo
el trabajo necesario y suministrar todos los elementos requeridos para la
obra propuesta a los precios unitarios que figuran en el citado formulario.
7. He recibido los siguientes adendas y los documentos de invitación.
______________________________ (indicar en número y la fecha de cada
uno) y aceptamos su contenido.
8. Me comprometo a ejecutar totalmente la obra en un plazo de
__________________ ( ) meses, contados a partir de la fecha del acta
de iniciación de ejecución de la obra.
9. No me hallo incurso en causal alguna de inhabilidad de las señaladas en la
ley o el Reglamento de Contratación de Electrohuila, como tampoco en
algún tipo de prohibición especial para contratar.
10. En el evento de ser adjudicado el contrato, me comprometo a presentar las
garantías exigidas y a suscribir el contrato dentro de los términos
señalados.
11. En calidad de director de la obra estará el Ingeniero
____________________________ con matrícula profesional
No.__________ del Consejo Profesional Nacional de Ingeniarías Eléctrica,
mecánica y profesiones afines de _______________.
12. El valor de la propuesta es de:
___________________________ (Valor básico).
105
Discriminado así:
Administración (_______%)
Imprevistos (________%)
Utilidades (________%)
13. La presente propuesta consta de ________ ( ) folios debidamente
numerados.
Atentamente,
Nombre: ________________________________
Nit o C.C. No : __________________ De_________________
Matrícula No: _________________________
Dirección: ______________________________
Teléfono: ______________________________
Correo Electrónico ______________________________
Ciudad: _________________________________
______________________
FIRMA
106
NOTA: Cuando el oferente sea una persona natural y no tanga la calidad de
ingeniero electricista, la propuesta deberá ser abonada de la siguiente forma:
Yo _________________________________ Ingeniero Electricista, con matrícula
No. __________del Consejo Profesional Nacional de Ingeniarías Eléctrica,
mecánica y profesiones afines de ___________ e identificado con cedula de
ciudadanía No. ________________ de _________________ manifiesto que
abono la presente propuesta y el contrato que de esta se llegare a suscribir.
Lo anterior conforme a lo dispuesto en ley 51 de 1986 y debido a que el suscriptor
de la presente propuesta, no es ingeniero electricista matriculado.
____________________________________
FIRMA DE QUIEN ABONA LA PROPUESTA
107
ANEXO No. 2
PRESUPUESTO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA - NIVEL 2
108
ANEXO No. 3
PRESUPUESTO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA - NIVEL 3
109
ANEXO No. 4
PRESUPUESTO CONSTRUCCION SUBESTACION GARZON 2.
110
ANEXO No. 5
REGLAMENTO INTERNO DE CONTRATACIÓN
(Publicado en la página Web wwwelectrohuila.com.co, en contratación).
111
ANEXO No. 6
ELECTROHUILA S.A. –E.S.P. al momento del pago practicará retenciones por
reteica conforme la siguiente tabla:
SERVICIOS COMPRASACEVEDO 6*1000 1 1
AGRADO 5,8*1000 5*1000 0,15 1 1
AIPE 9*1000 1 1
ALGECIRAS 4*1000 119.000 803.000
ALTAMIRA 5*1000 119.000 803.000
LA ARGENTINA 8*1000 8*1000 1 1
BARAYA 7*1000 148.765 892.590
CAMPOALEGRE 5*1000 114.909 114.909
COLOMBIA 10*1000 689.455 689.455
ELIAS 4*1000 119.000 803.000 GARZON 5*1000 1.034.183 1.034.183
GIGANTE 3*1000 1 1
GUADALUPE 7*1000 1 1
ISNOS 10*1000 1 1
LA PLATA 4*1000 119.000 803.000
NATAGA 5*1000 119.000 803.000
NEIVA 5*1000 149.000 893.000
PAICOL 4*1000 119.000 803.000
PALERMO 10, 5*1000 5*100 148.765 892.590
PITALITO 6*1000 1.171.000 1.171.000
SALADOBLANCO 5*1000 206.836 689.455
SAN AGUSTIN 6*1000 1.378.910 1.378.910
SANTA MARIA 4*1000 172.364 344.728
SUAZA 7*1000 1 1
TELLO 10*1000 2*1000 1 1
TERUEL 10*1000 1*1000 1 1
TESALIA 5*1000 1 1
VILLAVIEJA 7*1000 1 1
YAGUARA 10*1000 1 1
PALESTINA 8*1000 1.333.529 1.333.529
BASEMUNICIPIOS TARIFA
SOBRETASA
BOMBERIL
AVISOS Y
TABLEROS
112
ANEXO No. 7
INSTRUCTIVO PARA LA INSCRIPCIÓN DE PROVEEDORES
ELABORADO 19-04-2013
Propósito: Orientar a las personas naturales o jurídicas que deseen iniciar el proceso de inscripción de proveedores de la Electrificadora del Huila S.A E.S.P, Trámite a seguir:
1. Ingrese a la página WEB www.electrohuila.com.co.
2. Seleccionar el link de CONTRATACION y posteriormente hacer clic en
formato de inscripción de proveedores.
3. Allí encontrará el FORMATO DE INSCRIPCIÒN DE PROVEEDORES, el
cual deberá ser impreso y diligenciado en su totalidad.
113
4. De acuerdo con el numeral 4 del formato de inscripción de proveedores, se
deberá adjuntar la siguiente documentación:
a. Carta de presentación y/o portafolio de servicios
b. Certificado de Existencia y representación legal expedido por la
cámara de comercio, con una expedición no mayor a 30 días de
antelación a la fecha de envió del formulario de inscripción.
c. Fotocopia del Registro Único tributario (RUT) expedido por la DIAN
actualizado.
d. Fotocopia de la cedula de ciudadanía del Representante Legal.
Nota: Los documentos deberán ser escaneados en formato PDF en un tamaño que facilite su legibilidad.
5. Una vez el proveedor cuente con la totalidad de la documentación detallada
en el numeral anterior, éste deberá enviar dicha documentación
únicamente vía email al correo
[email protected], detallando en el asunto
INSCRIPCION DE PROVEEDORES.
114
ANEXO No. 8
MANUAL DE INTERVENTORÍA
115
ANEXO No. 9
MANUAL DE SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL PARA
CONTRATISTAS