FABRICA EMBOTELLADORA

Gabriel trabaja como Director de producción en una fábrica de embotellado y encorchado de vinos. La organización ha realizado grandes esfuerzos para mejorar el control de calidad y disminuir el número de errores y productos defectuosos que han mermado la productividad.

El análisis de procesos revela que para que disminuya el número de errores, hay que involucrar a los operarios que manejan las máquinas en algunos procesos de control y darles el poder de parar una máquina en un momento dado, si observan que los envases están saliendo defectuosos o “mal encorchados”.

Hasta ese momento, el operario tenía que avisar al capataz y éste a su vez al responsable de turno, y era éste último quien mandaba a parar el tren de embotellado, pero para entonces eran muchos los envases que tendrían que ser rechazados o devueltos.

El nuevo proceso fue explicado con detalle, e incluso se inició un plan de incentivos y formación para animar a los operarios a involucrarse más y aceptar estas nuevas responsabilidades. Sin embargo, dos meses después de aplicarse las nuevas normas, Gabriel no observaba una mejoría en los procesos de calidad, ni una disminución en el número de botellas rechazadas por defecto, por lo que decide visitar el tren de embotellado y llevar a cabo averiguaciones respecto a la forma en que se ha estado operando a lo largo de las últimas semanas; lo que lo lleva a concluir que los capataces y jefes de turno son muy reacios en delegar su responsabilidad en los operarios, no saben cómo enfocar el nuevo proceso y siguen insistiendo que los operadores les avisen o consulten antes de parar cualquier máquina de embotellado.

Por esta razón, decide convocar una reunión con los capataces y jefes de turno, en la que les recuerda el objetivo que se les planteó las pasadas semanas de incrementar la calidad, disminuyendo el número de envases rechazados, aplicando cambios en el proceso que de acuerdo a lo que ha podido evaluar no se están cumpliendo. Describió sus observaciones de lo que estaba ocurriendo, dando detalles y hechos contrastados, y manifestó que la aplicación del nuevo proceso era vital para asegurar la reducción de defectos y el servicio a los clientes. En función de ello les asigno un objetivo concreto a corto plazo: “durante la semana siguiente el control de las máquinas embotelladoras se delegaría a ciertos operarios y se reduciría en un 20% en el número de botellas rechazadas” manifestó que entendía el sentido de responsabilidad que les movía y su renuencia en delegar ciertas decisiones a los operarios, pero que el nuevo proceso les ayudaría a asegurar el futuro de la fábrica y la estabilidad laboral.

ALGUNAS INTERROGANTES PARA EL ANÁLISIS…1. Practica de liderazgo que se evidencia e impactos en la productividad? 2. En que paradigmas se sustenta esta práctica gerencial? 3. Se corresponde con las prácticas de liderazgo emergente?4. Que prácticas adoptaría para desarrollar un liderazgo emergente y favorecer una

gestión de calidad?