asme secc. ix

8/4/2019 Asme Secc. Ix

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Introduccin al Sistema ASME

ObjetivoAl final de esta leccin, usted entender como la Seccin IX esrevisada y mantenida. Usted tambin entender las polticas bsicasdel ASME y como el sistema de comit de la Seccin IX trabaja.

Tpicos de la Leccin

El Sistema ASME

Los Cdigos ASME para Calderas y Recipientesa Presin.

La organizacin del Sub-Comit de la Seccin IX.


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El Sistema ASME

Los Cdigos ASME para Calderas y Recipientes aPresin

El trabajo inicial del Comit del ASME para Calderas yRecipientes a Presin en 1911 produjo el primer CdigoPara Calderas y Recipientes a PresinSeccin I:Calderas de Potencia. Este Cdigo fue editado porprimera vez en 1914.
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Desde ese tiempo, los Cdigos han crecido paraincluir los diferentes volmenes que tenemos hoyda. En orden de prevenir la duplicacin de

requisitos, estos han sido catalogados en dos tipos:Los Cdigos de Construccin y los Cdigos deReferencia. La Seccin IX es un Cdigo de referenciay fue editado por primera vez en 1937.


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Historia de los Cdigos de Construccin

1914: Seccin I, Calderas de Potencia

1923: Seccin IV, Calderas Calefactoras.1928: Seccin VIII, Cdigo para Recipientes a

Presin Sin Fuego.


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1965: Seccin III, Componentes de PlantasNucleares de Potencia.

1968: Renombrada la Seccin VIII, Divisin 1,

Cdigo para Recipientes a Presin.

1968: Seccin VIII, Divisin 2, ReglasAlternativas para Recipientes a Presin.


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1969: Seccin X, Recipientes a Presin PlsticosReforzados con Fibra de Vidrio.

1997: Seccin VIII, Divisin 3, Reglas Alternativas

para Recipientes a Muy Alta Presin

1998: Seccin III, Divisin 3, Sistemas de Contenciny Empacado para Transporte de Combustible

Nuclear Desgastado y Desechos con AltoNivel de Radioactividad.


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Historia de los Cdigos de Referencia

1924: Seccin II, el Cdigo de Materiales fuedesarrollado.

1937: Seccin IX, Calificaciones de Soldadura. Antes deesto, la Seccin IX apareca como un suplementode los Cdigos de fabricacin.


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1971: Seccin V, Ensayos No-destructivos. Antesde esto, los requisitos para los ensayos no-destructivos aparecan en cada Cdigo deconstruccin.

1974: La Seccin IX fue drsticamente revisada.Las calificaciones para soldadura porbrazing fueron incluidas en estemomento.


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Introduccin a la Seccin IX

Objetivo

Hacer una introduccin de la Seccin IX y suministraralguna informacin bsica acerca de su uso.

Tpicos de la Leccin

El Prefacio de la Seccin IX

Calificaciones de los WPS/WPQ Addenda


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El Prefacio de la Seccin IX

El Prefacio de la Seccin IX discute tpicos tales como:

Someter las Interpretaciones al ASME. El Prefaciohace referencia al Apndice A.

La fecha efectivade la Addenda: La Addendapuede ser usada una vez haya sido editada, sin

embargo la Addenda no se convierte enobligatoria sino hasta seis meses despus de lafecha de edicin. El Prefacio tambin

discute los requisitos de los materiales.

Algunas definiciones bsicas yprocedimientos.
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Calificaciones de los WPS/WPQ

El Artculo1, prrafo QW-100.2 discute sobre lascalificaciones viejas de los procedimientos y los

soldadores. Este requiere que para las

calificaciones anteriores a 1962, usted tiene que yasea actualizarlas a la ultima addenda o descartarlascomo invlidas.

Los procedimientos calificados despus de 1962,sin embargo, son buenos por siempre. Lascalificaciones de los soldadores son vlidassiempre y cuando su continuidad sea conservada.


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Calificaciones de los WPS/WPQ

Nota:

Si usted trata de calificar los procedimientos o los

soldadores con una addenda anterior, stosseguramente no cumplirn los requisitos de laltima addenda.

Estos sern vlidos solamente para la fabricacinque se est efectuando con la addenda anterior.


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Addenda

Las Addendas son los cambios al Cdigo y son editadasanualmente. Estas se pueden usar una vez son editadas perono son de usoobligatoriopor seis meses.

Se le recomienda firmemente no descartar las pginas delCdigo remplazadas por la Addenda. Por ejemplo, si ustedtiene un procedimiento calificado con una Addenda

anterior, y est siendo revisada, usted tiene que teneracceso al Cdigo con el cual el procedimiento o soldadorfue calificado.
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Cdigo de Referencia

Es muy importante recordar que la Seccin IX es un Cdigode Referencia. Esto significa que ste solamente debe serusado cuando y como haya sido referido.


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Objetivo

Al final de esta leccin, usted conocer como la Seccin IX

esta organizada y algunas reglas bsicas concernientes a suutilizacin.

Tpicos de la Leccin

Organizacin General Articulo I: General

Interpretaciones y Casos Cdigo

Organizacin y Uso de la Seccin IX


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Organizacin General

La Seccin IX contiene dos partes mayores, QW (paracalificaciones de soldadura) y QB (para calificaciones desoldadura por brazing). Cada una de estas partes se divideadicionalmente en cinco artculos la parte QW y cuatro

artculos la parte QB y al final de la Seccin se encuentrancuatro apndices, tres de los cuales son comunes para las dospartes mayores:


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Parte QW - Soldadura

Artculo I: Requisitos Generales

Artculo II: Calificaciones de losprocedimientos de soldadura

Artculo III: Calificaciones de Habilidad delos Soldadores

Artculo IV: Datos de la Soldadura

Artculo V: Especificaciones del Procedimiento deSoldadura Estndar SWPSs



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Parte QBSoldadura por Brazing

Articulo XI: Requisitos Generales para la

Soldadura por Brazing Articulo XII: Calificaciones de los Procedimientos

de Soldadura por Brazing

Articulo XIII: Calificaciones de Habilidad de losSoldadores de Brazing

Articulo XIV: Datos de la Soldadura por Brazing



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Apndice A (Obligatorio): Preparacin de laspreguntas

Apndice B (No es Obligatorio): Formas Sugeridas

Apndice D (No es Obligatorio): Listado de losNmeros P

Apndice E (Obligatorio): Listado de los SWPSspermitidos

Este seminario se limitara a la Parte QW.



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Articulo I: Requisitos Generales de Soldadura

QW-100: General

QW-110: Orientacin de la Soldadura

QW-120: Posiciones de prueba para

soldaduras de ranura

QW-130: Posiciones de prueba parasoldaduras de filete



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QW-140: Tipos y propsitos de las pruebasy ensayos

QW-150: Pruebas de tensin

QW-160: Pruebas de doblez guiado

QW-170: Pruebas de tenacidad a las entallas

QW-180: Pruebas a las soldaduras de filete

QW-190: Otras pruebas y ensayos



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Apndice I: Grficas para indicacionesredondeadas

Articulo II: Calificaciones de los Procedimientos de Soldadura

QW-200: General

QW-210: Preparacin de los cupones de prueba QW-250: Variables de la soldadura



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Artculo III: Calificaciones de la Habilidad de los Soldadores

QW-300: General

QW-310: Cupn de prueba para la calificacin

QW-320: Re-pruebas y renovacin de la

calificacin QW-350: Variables de la soldadura para los

soldadores



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QW-360: Variables de la soldadura para losoperadores de soldadura

QW-380: Procesos especiales

Artculo IV: Datos de la Soldadura

QW-400: Variables

QW-410: Tcnicas



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QW-420: Nmeros - P

QW-430: Nmeros - F

QW-440: Composicin qumica del metal soldado

QW-450: Especimenes

QW-460: Grficos



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QW-470: El proceso de atacado y los reactivos

QW-490: Definiciones



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Artculo V: Especificaciones de Procedimientos deSoldadura Estndar (SWPSs)

QW-500: General

QW-510: Adopcin de los SWPSs


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QW-520: Uso de los SWPSs Sin DemostracinDiscreta

QW-530: Formas

QW-540: Uso en Produccin de los SWPSs


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Interpretaciones y Casos Cdigo

Interpretaciones

Las Interpretaciones no son parte del Cdigo, pero pueden sermuy tiles en el entendimiento del Cdigo.
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Casos Cdigo

LosCasos Cdigo relacionan las alternativas o lasreglasnuevas, y aplican solamente al Cdigo especificado. El uso de losCasos Cdigo no es obligatorio.

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Seccin IX Responsabilidades

Objetivo

Al final de esta leccin, usted entender las responsabilidades del

Inspector Autorizado y el fabricante cuando se califican losprocedimientos de soldadura y el personal.

Tpicos de la Leccin

Responsabilidades del Inspector Autorizado

Responsabilidades del Fabricante


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Seccin IX ResponsabilidadesResponsabilidades del Inspector Autorizado

Antes de la construccin:

Verificar que los procedimientos cumplen con laSeccin IX

Verificar que los procedimientos han sidocalificados apropiadamente

Verificar que todos los soldadores y operadores desoldadura estn calificados apropiadamente


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Asegurarse que los requisitos del Manual de C. de C. hayansido seguidos

Durante la construccin:

Asegurarse que toda la soldadura sea hecha dentro delos parmetros del WPS

Verificar que los limites de calificacin de los soldadores nosean excedidas o que no hayan expirado.


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Seccin IX ResponsabilidadesResponsabilidades del Fabricante

Calificacin de los Procedimientos

Cuando se califican los procedimientos, es responsabilidad delfabricante:

Preparar un PQR basado en los datos registradosdurante la soldadura del cupn.

Establecer un programa de C. de C. para controlarlas calificaciones

Listar los parmetros para la construccin.


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Preparar un WPS escrito que relacione todas las variablesrequeridas para el proceso (s).

Asegurar la compatibilidad metalrgica del metal deaporte y el metal base.

Nota: Se recomienda que cada fabricante tenga, o tenga acceso a, un

metalrgico en soldadura. QW-200.3 asigna la responsabilidad alfabricante de asegurar que los materiales sean compatibles cuando sesueldan.


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Seccin IX ResponsabilidadesCalificacin de los Soldadores

Cuando se califican los soldadores, es responsabilidad delfabricante:

Establecer un programa de C. de C. para controlar lacalificacin de los soldadores.

Calificar a cada soldador con cada proceso que elsoldador vaya a usar.


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Soldar el cupn de prueba de acuerdo con unWPS (calificado o no).

Controlar y supervisar la soldadura del cupn.

Mantener una identificacin para los soldadores.


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Seccin IX ResponsabilidadesSubcontratacin de la Soldadura

El subcontrato de la soldadura es permitido por la Seccin I y losotros Cdigos de Fabricacin siempre y cuando:

Los soldadores estn bajo subcontrato delPoseedor del Certificado.

El trabajo realizado este dentro del alcance delCertificado de Autorizacin.

Su uso este descrito por el Manual de C. de C. delPoseedor del Certificado.


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Los soldadores sean calificados por elPoseedor del Certificado.

El Poseedor del Certificado tenga controlcontractual sobre los soldadores.

El Poseedor del Certificado tenga laresponsabilidad final por la soldadura.


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Procedimientos Entre Compaas

QW-201

permite el uso de procedimientos entre compaas diferentes sinrecalificacin siempre y cuando ellas sean de una mismaestructura corporativa. Cada divisin o compaa tiene que

satisfacer al ASME durante la revisin conjunta que los controlesnecesarios estn contenidos en el Manual de C. de C. No existeuna gua especifica acerca de esto en el Cdigo.


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QW-201.1

Reconoce el control operacional en los WPS yPQR en las Compaas, por esto las Compaasvendidas pueden seguir usando con el nuevonombre los WPS y PQR calificados anteriormente

con el nombre anterior sin recalificacin


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Ejemplo de Procedimientos Entre Compaas

La compaa A califica varios PQR y los archiva.

La compaa B archiva sus propios PQR y los combina con losPQR de la compaa A para desarrollar un WPS

El PQR de la compaa A no fue recalificado.Esto es permitido?
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Seccin IX ResponsabilidadesSoldadores Entre Compaas

QW-300.2

Permite el uso de soldadores entre compaas diferentes sin larecalificacin siempre y cuando ambas compaas estn dentrode la misma estructura corporativa y cada divisin o compaasatisfaga al ASME que los controles necesarios estn

contenidos en el manual de C. de C. Esto debe ser demostradoen la Revisin Conjunta. De nuevo, no existe una guaespecifica acerca de esto en el Cdigo.


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QW-300.3

Reconoce el control operacional en los WPS yPQR en las Compaas, por esto las Compaasvendidas pueden seguir usando con el nuevonombre los WPQ y WOPQ calificados

anteriormente con el nombre anterior sinrecalificacin


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QW-201.1Cuando una Compaa es adquirida por otra, el nuevo propietariopodr usar los WPS y los PQR del antiguo dueo, siempre y

cuando las siguientes condiciones se cumplan:(a) El nuevo propietario tome la responsabilidad por los

WPS y PQR.

(b) El WPS refleje el nombre del nuevo propietario

(c) El Manual de Control de Calidad especifique que lafuente de los PQR ha sido la Compaa anterior.


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Requisitos Generales

Objetivo

Al final de esta leccin usted estar familiarizado yentender los requisitos de la Seccin IX que songenricos para todas las calificaciones de losprocedimientos y el personal.

Estos requisitos estn generalmente localizados en elArtculo I (prrafos QW-100).


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Tpicos de la Leccin Procesos de Soldadura

Tipos de Soldadura

Registro de Calificacin del Procedimiento

Especificacin del Procedimiento de

Soldadura

Calificacin de Habilidad del Soldador



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Procesos de Soldadura

La Seccin IX especficamente no relaciona todos losprocesos de soldadura. Los procesos relacionados son:

OFW: Soldadura con Oxgeno yCombustible

SMAW: Soldadura de arco con ElectrodoRevestido

SAW: Soldadura de Arco Sumergido



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GMAW: Soldadura de Arco conElectrodo Metlico y Gas deProteccin

FCAW: Soldadura de Arco con Electrodode Corazn de Fundente

GTAW: Soldadura de Arco con Electrodode Tungsteno y Gas de Proteccin



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PAW: Soldadura de Arco con Plasma

ESW: Soldadura con Electro-Escoria

EGW: Soldadura con Electro-Gas

EBW: Soldadura con Chorro deElectrones



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Soldadura de Pernos

Soldadura por friccin continua o porinercia

Soldadura por Resistencia

LBW: Soldadura por Rayo Lser

Soldadura Flash

Cuando un proceso de soldadura no este relacionado, lasreglas de la Seccin IX pueden ser aplicables tanto as como

ellas sean aplicables.



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Procesos Especiales Relacionados porla Seccin IX

Algunas condiciones especiales de soldadura son losrecubrimientos resistentes a la corrosin y losrecubrimientos duros.

El tamao del cupn de prueba, los ensayos requeridos, las

pruebas, y los especimenes de prueba debern ser como seespecifica en QW-453. Las variables esenciales estnespecificadas en QW-250 para el proceso aplicable.

Los procesos estn limitados a:



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Soldadura de Arco con ElectrodoRevestido (SMAW)

Soldadura de Arco Sumergido (SAW)

Soldadura de Arco con Electrodo Metlicoy Gas de Proteccin (GMAW)

Soldadura de Arco con Electrodo deTungsteno y Gas de Proteccin (GTAW)



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Soldadura de Arco con Plasma (PAW)

Soldadura con Electro-Escoria (ESW)

Soldadura con Oxgeno y Combustible(OFW)



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Tipos de Soldadura

Los Tres Tipos de Soldaduras Relacionados por la SeccinIX

(1) Soldaduras de Ranura Ranura en U

Ranura en J

Ranura en V

Penetracin Parcial

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(2)Soldaduras de Filete

(3) Soldaduras de Pernos

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Registro de Calificacin del Procedimiento

El Registro de Calificacin del Procedimiento o PQRes un registro de los valores actuales de las variablesesencialesy otras variables como se deseeusadascuando se suelda un cupn de prueba



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Contenido del PQR

Verificaciones de las propiedadesmecnicas de la soldadura por la documentacin

de los ensayos destructivos as tambinsuministrando prueba de soldabilidad

Lista las variables actuales usadas para hacer lasoldadura

Lista las variables esenciales para cada procesousado



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Especificacin del Procedimiento deSoldadura

La Especificacin del Procedimiento de Soldadura(WPS) es el procedimiento utilizado para hacer lassoldaduras



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Contenido del WPS

Como mnimo, este tiene que relacionar lasvariables esenciales, no-esenciales, yesenciales suplementariasrequeridas y especificadaspara el proceso (s). nicamente las esenciales y

esenciales suplementarias (cuando aplican) necesitan sercalificadas.

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Es importante hacer notar que el WPS tiene que listar losrangos aceptables ha ser seguidos cuando s este haciendouna soldadura.

Es tambin importante recordar que el intento del WPS es:dar directivos al personal envuelto en la soldadura.



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Trminos Importantes en el WPS

Cupn de Prueba: Un cupn de prueba es el ensamble

soldado completamente para la prueba.

Espcimen de Prueba: Un espcimen de prueba esusualmente una porcin del cupn de prueba el cual es

escudriado (p.ej. pruebas de doblez, pruebas de tensin,fractura, etc.)



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Calificacin de Habilidad del Soldador o delOperador

El Registro de la Calificacin de Habilidad del Soldadoro del operador es un documento usado para registrar lascalificaciones de los soldadores u operadores desoldadura.

El WPQ / WOPQ documenta que los soldadores uoperadores tienen la habilidad necesaria para depositarun metal de soldadura sano para el proceso dentro de loslmites de calificacin.



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Contenido del WPQ/WOPQ

El WPQ / WOPQ contiene:

Las variables esenciales y los resultados de laspruebas

Los rangos para los cuales el soldador u elOperador esta calificado

Otra informacin como se desee (por ejemplo,posiciones especiales).



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Variables Esenciales para el Soldador

Una variable esencial para el soldador se define comouna condicin la cual, cuando se cambia, afectara lahabilidad del soldador para depositar un metal desoldadura sano.

Los soldadores no tienen variables no-esenciales niesenciales suplementarias.



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Especificaciones de los Procedimientosde Soldadura

Objetivo

Al final de esta leccin, usted entender las reglas del

Artculo II y los prrafos referidos del Artculo IV tal queusted ser capaz de preparar o evaluar una Especificacindel Procedimiento de Soldadura bsica.


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Tpicos de la Leccin

Los cinco pasos para calificar un WPS

La responsabilidad del fabricante por el WPS Los Reportes de Calificacin de los

Procedimientos (PQRs)

Escribiendo un WPS

Calificando un WPS

Las variables de soldadura para SMAW


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Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS)

Un WPS es un documento (procedimiento) que ha sidopreparado y probado por medio de la calificacin y es usadopara suministrar la direccin necesaria y el control cuando seefecta una soldadura.

Como mnimo, este procedimiento tiene que relacionar todaslas variables descritas en QW-250 para el proceso que seaaplicable. Estas variables incluyen:


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Las variables esenciales y no esencialesrelativas a cada proceso usado en elprocedimiento.

Las variables esenciales suplementariascuando la prueba de impacto sea requerida.

Los rangos aceptables (p.ej. los calificados).

Otra informacin que se desee para uncontrol adicional.


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Los Cinco Pasos para Calificar un WPS

En la calificacin de un WPS,cinco pasos generalestienen

que ser seguidos.Aspectos a Considerar Cuando se Prepara un WPS

La compatibilidad del metal soldado y el metal

base

Las propiedades metalrgicas
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Las propiedades mecnicas deseadas

Los requisitos de servicio

La habilidad de los soldadores

El equipo disponible

La localizacin de las soldaduras

La economa


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La Responsabilidad del Fabricante por el WPS

El fabricante tiene responsabilidades especificas con respectoa la preparacin y calificacin de los procedimientos. Entre

las responsabilidades del fabricante estn las siguientes:

Preparar y calificar el WPS.

Supervisar directamente y controlar al soldador

durante la soldadura de los cupones de prueba.


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Mantener el WPS y el PQR mientras lasoldadura esta siendo efectuada.

Certificar el PQR.

Recopilar y certificar una lista de todos losprocedimientos calificados para uso en los trabajos

Cdigo


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Contenido del WPS

Como mnimo, un WPS tiene que relacionar las variables

esenciales y no esenciales para el proceso (s) y las variablesesenciales suplementarias cuando la prueba de impacto searequerida.


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El Reporte de Calificacin del Procedimiento

El PQR es un documento que soporta el WPS por medio dela documentacin de los resultados de la soldadura y laspruebas de un cupn de prueba.

El PQR puede tambin modificar cuando la calificacinespecifica no cubre los rangos especificados en el WPS.


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Contenido del PQR

Cuando se suelda un cupn de prueba, solamente lo testificadorealmente y los datos actuales pueden ser registrados en el PQR.

Como mnimo, sin embargo, el PQR tiene que documentar:

Las variables esenciales de los procesos usados en elprocedimiento

Cuando sea aplicable, las variables esencialessuplementarias


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Cualquier otra informacin puede ser incluida si se desea yes medida.

Formatos para la Soldadura

Los formatos mostrados en el Cdigo para la calificacin deun procedimiento de soldadura de acuerdo con el Cdigoestn en QW-482 para el WPS y QW-483 para el PQR. Estosformatos son recomendados, son ejemplos no obligatorios.Desde que toda la informacin requerida por el Cdigo searelacionada, cualquier formato que se desee puede ser usadoen vez de los formatos del Cdigo.


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Nota:Un fabricante tiene que tener un WPS. Este documento, oconjunto de documentos, describe los parmetros a ser usados

para la soldadura.

Un WPS puede referir los planos de produccin para cubriralgunas variables.

Un WPS Cdigo puede tener muchas pginas o variosdocumentos siempre y cuando todas las variables requeridasestn relacionadas y todos los requisitos del Cdigo seancumplidos.


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PQRs Mltiples soportando un WPS

QW-200.2

Permite el uso de mas de un PQR para soportar un WPS. Porejemplo:

El PQR #1 esta calificado con PWHT y el PQR#2 esta

calificado sin PWHT. El PQR #1 y el #2 pueden ser usadosluego para soportar un WPS el cual est ahora calificado cono sin PWHT.


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Un Simple PQR soportando Mltiples WPSs

QW-200.2

Tambin permite el uso de un PQR para soportar variosWPSs. Por ejemplo: Un PQR esta calificado usando amboselectrodos F-4 y F-6. Este PQR puede ser usado para soportarun WPS el cual solo usa F-4 y un segundo WPS el cual usa

solamente electrodos F-6.

Es importante, sin embargo, recordar que todas las variablestienen que ser tenidas en cuenta cuando se use este mtodo.


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Cambios Permitidos Sin Recalificacin

Cambios en las variables no esenciales

Correcciones o actualizacionessoportadas en un PQR existente

Calificacin

Una cosa hay que tener presente es que usted no recalificaun procedimiento, usted califica un nuevo PQR pararelacionar las variables nuevas o diferentes.


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Ejemplo de un PQR Revisado

Una razn valida para revisar un PQR es un cambio en laclasificacin del material por el Cdigo.

Si, en el momento de la calificacin original, el material notena asignado un nmero P, ste podra haber sido calificado

por la especificacin y as pues solamente era bueno cuandose soldaba esa especificacin.


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Pero si un tiempo despus la Seccin IX le asigna un nmeroP a ese material, el PQR podra ser revisado para indicar lnmero P haciendo este procedimiento aceptable para el usocon cualquier material en ese grupo de nmero P.

QW-200.4 Combinacin de Procedimientos de Soldadura

Se considera una combinacin de procedimientos de

soldadura cuando mas de un WPS se usa para completar unasoldadura o cuando se use un solo proceso de un WPS quefue calificado con multi-procesos.


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Combinacin de Procedimientos

La Seccin IX trata lo siguiente como una combinacin deprocedimientos:

Mas de un proceso de soldadura usado.

Mas de un nmero F de metal de aporte.

Mas de un nmero A de electrodo, excepto los

nmeros A-1 y 2.La Seccin IX especficamente no se refiere a estos comocombinacin de procedimientos oprocesos.


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Ejemplos de Combinacin de Procedimientos

Algunos ejemplos de combinacin de procedimientos son:

Un WPS con de GTAW y de SMAW. Un WPS con de SMAW (F-1) y de

SMAW (F-4).

Un WPS con GTAW y un WPS con SMAWusados para completar la misma soldadura.

Un WPS con E-7018-A1 y E-7018-B2 (No. Adiferente).


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Escribiendo una Especificacin del Procedimientode Soldadura

Cuando se est escribiendo un WPS, usted deber primerodeterminar cul es la utilizacin intentada para este, ladisponibilidad del equipo para soldar, y la habilidad de los

soldadores usando este procedimiento.

Existen cuatro consideraciones generales:


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(1) Cuales materiales base van a sersoldados?

(2) Cuales metales de aporte sernusados?

(3) Cuales procesos de soldadurasern usados?

(4) Cuales restricciones de servicio oproduccin son requeridas?


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Una vez usted haya identificado los metales base que ustedintenta soldar e identifique sus nmeros P de acuerdo conQW-422, usted deber seleccionar los metales base mseconmicos a partir de QW-424 para ser usados en el cupn

de prueba.

Luego, los materiales de aporte apropiados sonseleccionados y sus nmeros A determinados a partir de

QW-432 y QW-442.

Usted tambin puede necesitar considerar el gas deproteccin o el fundente y cualquier restriccin de posicinque pueda ser aplicable.


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Los procesos de soldadura a ser usados debern serdeterminados y las variables de QW-250 requeridasrelacionadas. Es tambin necesario considerar los tipos de

juntas de produccin, las tcnicas de soldadura, y el equipodisponible.

Finalmente, usted necesita considerar las restricciones deservicio o produccin. Estas incluyen tales cosas como losrequisitos del Cdigo/cliente, precalentamiento/PWHT,corrosin, y tenacidad a las entallas.


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Calificando un WPS

Pruebas Mecnicas para un WPS

QW-202 cubre las pruebas requeridas para las calificaciones delos procedimientos de soldadura. Como mnimo, las pruebas

mecnicas son dos pruebas de tensin y cuatro pruebas dedoblez.

Los tipos de pruebas de doblez son:


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Para cupones de prueba con espesores hasta de 3/8inclusive: Dos dobleces de cara y dos de raz.

Sobre 3/8 pero menos de : se puede usar dos

pruebas de doblez de cara y dos de raz, o cuatro delado.

3/4" y superiores: Cuatro pruebas de doblez delado.

Nota: Todos los metales de aporte y los procesos usadostienen que estar incluidos en las pruebas de calificacin detensin y doblez.


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Ejemplos de QW-451.1

* Nota: Los dobleces de lado son permitidos.

Espesor del

CuponDe lado Cara Raz

Menor de 1/16

Sobre 3/8,

menor de

1-1/2 y mayores


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Los Tipos de Pruebas estn Basados en el Espesor delCupn

Las pruebas de tensin estn cubiertas en QW-150. Este

prrafo es referido a partir de la Tabla QW-451. QW-151establece:

Si el cupn es mayor de 1 en espesor, unos

especimenes mltiples pueden ser cortadosmecnicamente.

Cada conjunto de especimenes mltiplesdeber representar un espcimen de tensin.


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Existe una excepcin especial para tubera de 3 o menor. Esta

tubera puede ser probada sin cortar los especimenes.

Tipos de Pruebas de Tensin

Los tipos de pruebas de tensin descritos en QW-150 son:

Seccin reducida: Laminas

Seccin reducida: Tubera

Espcimen torneado


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Seccin completa: Tubera

Especimenes para tensin transversales

Tensionando el espcimen

Especimenes Longitudinales

ifi i i i


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Especimenes en Tuberas

QW-462.1(a)

QW-462.1(b)

QW-462.1(d)

QW-462.1(e)

E ifi i d l P di i


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QW-151: Criterio de Aceptacin de la Prueba de Tensin

La mnima resistencia del material base.

La mnima resistencia del material ms dbil si se usanmateriales diferentes.

La mnima resistencia del metal soldado si el

material base y el material de aporte tienenresistencias diferentes a la temperatura dediseo.

E ifi i d l P di i


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Si la rotura ocurre en el material base,fuera de la soldadura, o la interfase de lasoldadura, el criterio puede ser 5% mas bajo que

la mnima resistencia del material base.

Pruebas de Doblez

QW-462.2, Doblez de Lado

E ifi i d l P di i t
http://../Administrador/popup9/qw4622.ppthttp://../Administrador/popup9/doblez.ppt


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QW-462.3(a)

QW-462.3(b)

QW-466.1



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QW-163: Criterio de Aceptacin de la Prueba de Doblez

El criterio de aceptacin para las pruebas de doblez guiado seencuentra en QW-163. Este establece:

Ningn defecto abierto en la soldadura o en la zonaafectada mayor de 1/8".

Las grietas en las esquinas pueden serignoradas a no ser que resulten de defectos internos oescorias.



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QW-451.1

Notas

Por favor recuerde, este es un resumen de la tabla QW-451.1

Para las calificaciones de los procedimientos reales, use laSeccin IX del Cdigo ASME.

Tambin, recuerde leer las notas. Estas contienen o refieren losrequisitos adicionales.

http://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/notas451.ppthttp://../Administrador/popup9/notas451.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppt


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Ejemplo 1

QW-451.1

http://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppt


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Ejemplo 2

QW-451.1



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Ejemplo 3

QW-451.1

http://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppt


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Ejemplo 4

QW-451.1

Especificaciones de los Procedimientos


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Ejemplo 5

QW-451.1



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Ejemplo 6

QW-451.1




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Ejemplo 7

QW-451.1



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Ejemplo 8

QW-451.1



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Observaciones

Basados en los ejemplos anteriores, y en lo que hemosaprendido acerca de QW-451.1, se puede ver que:

Si se sueldan materiales de menos de 8 de

espesor, un cupn de prueba mayor de 1-1/2nunca se requiere.

Usted nunca tiene que depositar mas de

con cada proceso o metal de aporte paraobtener el mximo espesor de metal base.



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El metal de aporte esta an limitado a 8 max.

Tabla QW-451.1, Nota 1

La Nota 1 de la tabla refiere algunas variables las cualespueden posteriormente limitar los rangos de espesor.

Aunque las notas son muy importantes, es tambin

importante observar que si la variable referida no es unavariable esencial o es una variable no esencial para elproceso que usted esta calificando, la nota puede serignorada.



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Las Dimensiones Significativas en la Seccin IX

Las dimensiones significativas son aquellas dimensiones en

las cuales los requisitos cambian.

Existen varias en la Seccin IX. Estos nmeros han estado enla Seccin IX por muchos aos, y son principalmente

basadas en la experiencia y en el hecho que estos hanfuncionado.

Estos son las dimensiones significativas:



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* 1/16 " * 3/16 " * 3/8 "* 3/4 " * 1 1/2 " * 8 "

Tabla QW-451.1, Nota 2

La nota 2 de la tabla discute la calificacin de metales basemas gruesos de 8. Esto solo es aplicable para los procesos

SMAW, SAW, GTAW, y GMAW.



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Un WPS para el Pase de Raz nicamente

QW-200.4(b) permite una calificacin especial para el depositode la raz o para la soldadura de puntos de armado nicamente,

Si un procedimiento es designado para la soldadura de la raz olos puntos de armado, usted nicamente necesita depositar elaporte en un material base de mnimo de espesor para

permitir el uso de ese procedimiento en cualquier espesor dematerial base.

El metal soldado depositado esta limitado a 2 veces el espesordel metal soldado depositado en el cupn de prueba (2t).



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QW-200.2: Variables Generales

QW-200.2 da diferentes variables que pueden ser aplicables oque pueden reducir el numero de procedimientos calificados.

Estas variables incluyen:

La relacin entre las soldaduras enranura y en filete

Las soldaduras en ranura conpenetracin parcial



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La reparacin con metal soldado y la

reconstruccin

Espesores dismiles de metalesbase



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El Cupn de Prueba para la Soldadura en Ranura

QW-202.2 da los requisitos para las calificaciones de las

soldaduras de ranura y de filete. Cuando usted califica unasoldadura en ranura, sta califica para todas las soldaduras defilete incluyendo todos los espesores, tamaos, y dimetros detubera.

Esta calificacin tiene que estar dentro de los rangos de lasvariables esenciales.



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Calificacin de las Soldaduras de Filete

Cuando se califique un procedimiento para soldaduras defilete, la Tabla Qw-451.3 suministra la informacin sobre los

tipos de pruebas que tienen que ser efectuadas.

Usted tiene que hacer una T fileteada y cuatro o cinco Pruebasde Macro-Ataque. Esta tabla hace referencia a QW-462.4(a) y

QW-462.4(d) dependiendo de s el cupn es hecho en tuberao lmina.

Las calificaciones de soldadura de filete no pueden ser usadaspara soldaduras que retengan presin.



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Pruebas a las Soldaduras de Filete

QW-462.4(a) y (d) requieren cinco pruebas de macro-ataque

para lminas y cuatro pruebas de macro-ataque para tuberas.

Los criterios de aceptacin para estas pruebas se encuentranen QW-181.1. Estos son :que exista completa penetracin enla raz y no haya grietas visibles en el metal soldado o la zona

afectada por el calor. Los pies no debern diferir por ms de1/8 en longitud.



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QW-462.4(a)

QW-462.4(d)



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Soldaduras en Ranura de Penetracin Parcial

QW-202.2(b) cubre los requisitos para la calificacin desoldaduras en ranura de penetracin parcial. Este estableceque las soldaduras en ranura de penetracin parcial pueden sercalificadas de acuerdo con los requisitos de QW-451 o,Soldaduras en ranura de penetracin parcial calificadas

usando un metal base de 1 de espesor o mas grueso califica

el depsito de metal soldado de acuerdo con QW-451, sinlmite en el espesor del metal base.



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Metales P-11

Para espesores menores de 5/8, todos los cupones de materialP-11 deben ser cortados con antorcha si el corte con antorchava a ser usado en produccin.



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Reparaciones con Metal Soldado y Reconstrucciones

QW-200.3 cubre los requisitos para las reparaciones con metalsoldado y reconstrucciones. Este establece:

Use QW-451 para cupones de prueba conespesores menores de 1-1/2

Cuando use un cupn de prueba de 1-1/2 o

mas grueso, el espesor de metal base calificadoes ilimitado

El metal de aporte aun esta limitado a 8 max.



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QW-202.4: Espesores de Metal Base Dismiles

Las reglas para la soldadura de materiales de espesoresdiferentes estn dadas en QW-202.4.

Esencialmente, estas reglas requieren que ambos espesoresestn dentro de los lmites calificados en QW-451. El lmitesuperior en el miembro ms grueso est exceptuado paraalgunos materiales nmero P siempre y cuando la

calificacin haya sido hecha en una lmina de prueba mayorde , o si el cupn de prueba se hace en un espesor de 1-1/2 o mayor.

El metal de aporte est limitado a 8 por QW-451



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Ejemplo 1

13 de espesor

QW-451.1



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Ejemplo 2

Soporte de de espesor

Fundicion de 18 de espesor

QW-451.1

http://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppt


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Ejemplo 3

Chaqueta de 1/16

de espesor

P-1 a P-1

La calificacin en

1-1/2, califica

para esta

soldadura de

produccin?

QW-451.1

http://../Administrador/popup9/pregunt2.ppthttp://../Administrador/popup9/pregunt2.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/pregunt2.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppt


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VARIABLES ESENCIALES

SUPLEMENTARIAS
http://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/qw4511.ppthttp://../Administrador/popup9/suplementarias.ppthttp://../Administrador/popup9/suplementarias.ppthttp://../Administrador/popup9/suplementarias.ppthttp://../Administrador/popup9/suplementarias.ppt


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130/282


131/282


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QW 403 8


133/282

QW-403.8

Un cambio en el espesor de metal base ms all delrango calificado en QW-451.1, excepto que otra cosasea permitida por QW-202.4(b).

El rango calificado esta basado en el espesor del cupnde prueba como se especifica en QW-451.1. Porejemplo, un cupn de prueba de de espesor calificael procedimiento para un rango de 3/16 a 1. Para lassoldaduras fuera de este rango se requiere un PQR

adicional. QW-202.4(b) suministra una excepcin aestos limites para algunos materiales de numero Pcuando se sueldan metales base de espesores dismiles.


134/282

QW 403 11


135/282

QW-403.11

Los metales base especificados en el WPS debern sercalificados por una prueba de calificacin deprocedimiento la cual haya sido hecha usando metalesbase de acuerdo con QW-424.

Esta variable establece que los metales base especificadosen el WPS tienen que ser calificados y hace referencia aQW-424 el cual suministra una seleccin de varias

combinaciones de metales base y el rango de nmeros Pcalificados por cada cual.

QW 403 13


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QW-403.13

Un cambio de un P-5 a otro P-5 ( p.ej. de P-5A a P-5B oP-5C o viceversa.)

Un cambio de P-No. 9A a P-No. 9B pero no viceversa. Un

cambio de un P-No.10 a cualquier otro P-No.10(P.ej. P-No. 10A a P-No. 10B o P-No. 10C, etc. o viceversa.)

Esta variable se considera nicamente si se usanmateriales P-5, P-9 o P-10. Si no, esta puede ser ignorada.Esta es relacionada indicando l numero P a ser usado enel WPS.

QW 404 4


137/282

QW-404.4

Un cambio de un numero F de los Nmeros enQW-432 a otro numero F o a cualquier otrometal de aporte que no este listado en QW-

432.

Esta variable se explica muy bien por s misma.Esta tambin permite el uso de materiales no

listados en el Cdigo. ... cualquier otro metal deaporte que no este listado en QW-432.

QW 404 5


138/282

QW-404.5

Esta variable, la cual es aplicable solamente a losmateriales ferrosos, bsicamente establece que, uncambio en l Numero A encontrado en QW-442,es una variable esencial. Esta tambin indica comoel Numero A es determinado. Tambin establece

que, en vez de una designacin de Numero A, elanlisis qumico del metal soldado depositadopuede ser indicado en el WPS y en el PQR.

La designacin de la composicin del anlisis

qumico (donde sta exista), la designacincomercial del fabricante, u otros documentos desuministro establecidos.


139/282


140/282

QW-406.1


141/282

Q

Un decrecimiento de mas de 100 grados F. En

la temperatura de precalentamiento calificada.La mnima temperatura para la soldaduradeber ser especificada en el WPS.

Esta variable suministra dos requisitos. Elprimero se explica por si mismo pero es muyimportante recordar, que este dice undecrecimiento. La segunda parte simplementeestablece que la mnima temperatura antes deiniciar el arco sobre el material base tiene queser listada en el WPS.

QW-406.1


142/282

QW 406.1

l termino temperatura deprecalentamiento calificada significa latemperatura de precalentamiento delcupn de prueba que fue medida y

documentada en el PQR.

La mnima temperatura para lasoldadura tiene que estar especificada en

el WPS. Esta no puede, sin embargo, sermenor que 100 grados por debajo de ladocumentada en el PQR.

QW-407 1


143/282

QW-407.1

Un PQR separado se requiere para cadauna de las siguientes condiciones:

(a) Para materiales P-No.1, P-No.3, P-No.4, P-No.5, P-No.6, P-No.9, P-No.10y P-No.11, si las siguientes

condiciones de tratamiento trmico pos-soldadura son aplicables:


144/282

QW-407.1


145/282

(b) Para todos los otros materiales. Lassiguientes condiciones de tratamientotrmico pos-soldadura son aplicables:

1. Sin PWHT;

2. Un PWHT dentro de un rangoespecificado."

QW-407.4


146/282

Para el cupn de prueba (PQR) que reciba un tratamiento

trmico pos-soldadura en el cual se exceda la temperaturade transformacin mas alta, el mximo espesor calificadopara las soldaduras de produccin es 1.1 veces el espesordel cupn de prueba.

Esta variable se explica por si misma, Esta limita elespesor permitido en produccin a 1.1T si la condicin dePWHT descrita existe. Esta limita el espesor que podra serpermitido por QW-451.1. Esta variable es relacionada

cuando se especifica la temperatura del PWHT en el WPSy el PQR.

Recuerde


147/282

RecuerdeQW-200.2(b) requiere que el PQR terminadotenga documentadas todas las variables esencialespara cada uno de los procesos de soldadurautilizados.

Cuando la prueba de impacto es requerida lasvariables esenciales suplementarias tambin seconvierten en esenciales.

Las variables no esenciales tienen que serrelacionadas en el WPS, pero no necesitan sercalificadas o documentadas en el PQR.


148/282

QW-403.5


149/282

Las calificaciones de los procedimientos de

soldadura debern ser hechas usando un metalbase del mismo tipo o grado u otro metal baselistado en el mismo numero P y el mismo numerode Grupo (vea QW/QB-422) del metal base usadoen la soldadura de produccin.

Una calificacin del procedimiento deber serhecha para cada numero P y numero de Grupocuando haya combinacin de metales base, aunquelas pruebas de calificacin hayan sido hechas paracada uno de los dos metales base soldado a smismo.

cont

QW-403.5


150/282

Si, sin embargo la especificacin delprocedimiento para la soldadura de lacombinacin de los metales base especifica lasmismas variables esenciales, incluyendo el

electrodo o metal de aporte, que ambasespecificaciones para la soldadura de cada metalbase a s mismo, tal que el nico cambio sea losmetales base, entonces la especificacin para elprocedimiento de soldadura de la combinacin delos metales base est tambin calificada.

QW-403.5


151/282

Adems, cuando dos metales base de diferente

combinacin de numero P y Numero de Grupoque hayan sido calificados usando un cupnsencillo, ese cupn califica la soldadura deaquellos dos metales numero P y numero de

Grupo a s mismo siempre y cuando se usen lasotras variables calificadas.

Esta variable no aplica cuando la prueba de

impacto en la zona afectada no sea requerida porlas otras Secciones del Cdigo.

QW-403.6


152/282

El mnimo espesor de metal base calificado es elespesor del cupn T o 5/8 el que sea menor. Sinembargo, cuando T sea menor de , el mnimo

espesor de metal base calificado es 1/2T.

Esta limitacin no es aplicable cuando un WPSsea calificado con un PWHT arriba de la

temperatura de transformacin ms alta o cuandoun material austentico es recocido con disolucindespus de soldar.


153/282


154/282

QW-404.12


155/282

a) De un metal de aporte el cual ha sido designado como

resistente a la humedad a otro el cual no ha sidodesignado como resistente a la humedad y viceversa (p.ej. de E7018R a E-7018)

b) De un nivel de hidrgeno difusible a otro (p.ej. E-7018-

H8 a E-7018-H16)

c) Para metales de aporte de acero al carbn, bajamentealeados y acero inoxidables que tengan la mismaresistencia mnima a la tensin y la misma composicin

qumica nominal, un cambio de un recubrimiento de bajohidrgeno a otro tipo de recubrimiento de bajohidrgeno (P.ej. un cambio entre las clasificacionesEXX15, 16 0 18 o EXX15, 16 o 17)

QW-404.12


156/282

d) De una designacin para la forma de uso y la posicin a

otra para los electrodos con corazn de fundente (P.ej.un cambio desde E70T-1 a E71T-1 o viceversa)

e) De una clasificacin la cual requiera prueba de impacto ala misma clasificacin la cual tenga un sufijo que

indique la prueba de impacto se efectu a unatemperatura mas baja o que exhibe una mayor tenacidada la temperatura requerida o ambos, comparndolo a laclasificacin usada durante la calificacin delprocedimiento (P.ej. un cambio de E-7018 a E-7018-1)

f) De la clasificacin calificada a otro metal de aportedentro de la misma especificacin SFA cuando el metalsoldado esta exceptuado de pruebas de impacto por lasotras Secciones del Cdigo.

QW-405.2


157/282

Q

Un cambio de cualquier posicin a la posicinvertical progresin ascendente. La posicinvertical progresin ascendente (p.ej. las posiciones3G, 5G, o 6G) califican todas las posiciones.

En la progresin ascendente, un cambio de cordnrecto a cordn oscilado. Esta limitacin no esaplicable cuando un WPS sea calificado con un

PWHT arriba de la temperatura de transformacinms alta o cuando un material austentico esrecocido con disolucin despus de soldar.

QW-406.3


158/282

Un incremento de mas de 100 F en la mximatemperatura entre pases registrada en el PQR.

Esta limitacin no es aplicable cuando un WPSsea calificado con un PWHT arriba de latemperatura de transformacin ms alta o cuando

un material austentico es recocido con disolucindespus de soldar.

QW-407.2


159/282

Un cambio en los rangos de temperatura y tiempodel tratamiento trmico pos-soldadura.

La prueba de calificacin del procedimientodeber ser sujeta a un PWHT esencialmenteequivalente al encontrado en la fabricacin de lassoldaduras de produccin, incluyendo al menos el80% del tiempo (s) agregado a la temperatura (s).

El tiempo (s) total a temperatura (s) del PWHTpuede ser aplicado en un ciclo de calentamiento.

QW-409.1


160/282

Q

Un incremento en la entrada de calor, o unincremento en el volumen de metal soldadopor unidad de longitud de soldadura. El

incremento puede ser medido porcualquiera de los siguientes mtodos:

(a) Entrada de calor (J/pulg.)

.)min/.lg(

60..

puv

IVIH

QW-409.1


161/282

b) El Volumen de Metal Soldado = un incremento en elcordn soldado o un decrecimiento en la longitud delcordn soldado por unidad de longitud del electrodo.

El requisito de medir la entrada de calor o el volumen delmetal soldado depositado no es aplicable cuando el WPSsea calificado con un PWHT arriba de la temperatura detransformacin ms alta o cuando un material austentico

es recocido con disolucin despus de soldar.


162/282

QW-410.9


163/282

Un cambio de mltiple pase por lado apase sencillo por lado.

Esta limitacin no es aplicable cuando unWPS es calificado con un PWHT arriba dela temperatura de transformacin mas alta o

cuando un material austentico es recocidocon disolucin despus de la soldadura.


164/282

Variables No-Esenciales para el SMAW

Prrafo Resumen de la Variable Variable No Esencial


165/282

QW-402.1 f en el Diseo de la Ranura X

QW-402.4 - el Respaldo X

QW-402.10 f en el Espaciamiento de la Raz X

QW-402.11 + Retenedores X

QW-404.6 f Dimetro del electrodo X

QW-404.7 f Dimetro > pulg. (6 mm) X

QW-404.33 f Clasificacin AWS X

QW-405.1 + Posicin X

QW-405.3 Soldadura vertical X

QW-406.2 f Mantenimiento del precalentamiento X

QW-409.4 f Corriente o polaridad X

QW-409.8 f Rango de I & E X

QW-410.1 f Recto / oscilado XQW-410.5 f Mtodo de limpieza X

QW-410.6 f Mtodo de Saneado de la raz X

QW-410.9 f Multi-pase a pase sencillo / lado X

QW-410.25 f Manual o automtico X

QW-410.26+ Martillado

X


166/282

QW-402.4


167/282

La eliminacin del respaldo en soldaduras de ranura conbisel sencillo. Las soldaduras de doble bisel sonconsideradas soldaduras con respaldo.

Las soldaduras de filete, soldaduras de penetracinparcial, y el uso de anillos de respaldo o insertos seconsideran tambin soldaduras con respaldo. El uso de ungas de respaldo no se considera soldadura con respaldo.

(El respaldo se define en la Seccin IX como un materialcolocado en la raz de una junta soldada con el propsito

de soportar el metal soldado fundido.)

QW-402.10


168/282

Un cambio en la luz de penetracin especificada.

Usted puede establecer la luz de penetracin tan ancha otan angosta como usted desee, siempre y cuando la luz depenetracin seleccionada sea justificable.

Es muy importante comunicarse con el personal queefecta la soldadura para determinar cual es la luz depenetracin mejor para ellos.

Es tambin muy importante suministrar una tolerancia yaque las dimensiones exactas no siempre se pueden lograr.Un ejemplo de una luz de penetracin tpica puede ser 1/8 1/16pulg.


169/282

QW-404.6


170/282

Un cambio en el tamao nominal del electrodo o

electrodos especificados en el WPS.

Aqu un rango es casi siempre requerido. Porejemplo, usted puede necesitar especificar un

dimetro del electrodo menor para asegurar la

penetracin en la raz y, por economa, undimetro mayor cuando la ranura se ample.

QW-404.33


171/282

Un cambio en la especificacin SFA de laclasificacin de metales de aporte, o, si no esconforme a una clasificacin AWS, un cambio enel nombre comercial del fabricante para elelectrodo o el metal de aporte.

Por ejemplo, si usted va a usar E6010(SFA-5.1)para el pase de raz y E7018-A1 (SFA-5.5) para la

soldadura de relleno, ambas especificaciones SFAtienen que ser listadas.

QW-405.1


172/282

La adicin de otras posiciones de soldadura diferentes a lasrealmente calificadas. Vea QW-120, QW-130, y QW-303.

Esta variable debe ser establecida de una manera

real. Por ejemplo, usted no podra decir todas lasposiciones para la soldadura de arco sumergido. Tambin,ponga atencin a las recomendaciones dadas en la SeccinII, Parte C relativas a los electrodos y restricciones en

posicin.

QW-405.3

bi d d d d d


173/282

Un cambio de ascendente a descendente, o de

descendente a ascendente, en la progresinespecificada para cualquier pase en la soldaduravertical, excepto para el pase de presentacin o elpase de limpieza los cuales pueden ser hechossubiendo o bajando. El pase de raz puede ser hecho

subiendo o bajando cuando el pase de raz esremovido hasta encontrar metal sano en lapreparacin para la soldadura del segundo lado."

Esta variable se necesitara relacionar solamentecuandola soldadura vertical sea permitida por el WPS.


174/282

QW-409.4


175/282

Un cambio de ac a dc, o viceversa; y en la

soldadura dc, un cambio de polaridaddirecta a polaridad reversa, o viceversa.

QW-409.8


176/282

Un cambio en el rango de amperaje, o excepto

para la soldadura SMAW y GTAW, un cambioen el rango de voltaje. Un cambio en el rango

de la velocidad de alimentacin del alambre,esta puede ser usada como una alternativa parael amperaje.

La aplicacin de esta variable podra depender

del proceso y el equipo disponible, y estos

necesitaran ser considerados.

QW-410.1Un cambio de la tcnica de cordn recto a la


177/282

Un cambio de la tcnica de cordn recto a la

tcnica de cordn oscilado, o viceversa.

Esta es una variable bastante directa.Generalmente se relaciona por una frase simple,Cordones rectos u oscilados son permitidos.

Puede ser deseable, sin embargo, establecer un

pequeo control. Por ejemplo, usted puede quererrestringir el cordn oscilado al pase final o depresentacin.

QW-410.5


178/282

Un cambio en el mtodo de la limpieza inicial y entrepases (cepillado, esmerilado, etc.)

Esta es otra variable directa, aunque esta usualmente es

despreciada. Cuando relacione esta variable, ustednecesita estar seguro de haber incluido todos los mtodosque usted puede usar.

Usted tambin necesita considerar tales cosas comoprohibir el uso de cepillos de acero al carbn en acerosinoxidables, etc.


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QW-410.25


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Un cambio de soldadura manual o

semiautomtica a soldadura de mquina oautomtica y viceversa.

Esta es otra variable claramente dirigida

que es dependiente del equipo.


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Recuerde


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Las variables no esenciales, aunque no requierencalificacin, tienen que ser relacionadas en el WPS.

Debido a que estas son no esenciales, existe algunatendencia a no darles una consideracin seria.

Sin embargo, esto tiene que tenerse presente, un WPS

esun procedimiento para hacer una soldadura y todas

lasvariables tienen que ser seguidas.

Calificaciones de Habilidad de los Soldadores

Obj ti


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ObjetivoAl final de esta leccin, el participante entendercmo los soldadores y los operadores de soldadurason calificados, cmo son determinados sus lmites

de calificacin, y cmo sus calificaciones son

mantenidas.

Usted tambin entender cmo se seleccionan lascalificaciones para obtener el mximo rango para

cada prueba. Esta leccin se concentrar en losprrafos de QW-300, e incluir los prrafos

aplicables de QW-100 y los referidos de QW-400.

Tpicos de la Leccin


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Reglas y Definiciones

Registro de la Calificacin de Habilidad delSoldador

Registros del Soldador/Operador

Cupones de Prueba

Variables Esenciales del Soldador

Variables Esenciales del Operador

Reglas y DefinicionesEl A t l III ( f QW 300) ti l


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El Artculo III (prrafos QW-300) contiene las

reglas para la calificacin de los soldadores ylos operadores de soldadura.

El Articulo III contiene (o hace referencia a)todo lo que usted necesita para calificar alpersonal envuelto en la soldadura.

Use solamente los prrafos de QW-300 ms losprrafos aplicables de QW-100 y los prrafosreferidos de QW-400.

Quin es un Soldador?


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Un soldador es quien realiza una

operacin de soldadura de forma manualo semiautomtica y controla las accionesdurante la soldadura de un tem.

El Propsito de Calificar al Soldador


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El propsito de calificar a los soldadores esdeterminar sus habilidades para depositar unmetal soldado sano.

Dado que esta es la consideracin principal enel desarrollo de las variables de calificacin delsoldador, ser ms fcil entenderlas si ustedsiempre tiene presente este principio.

Quin es un Operador de Soldadura?


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El operador de soldadura es quien operauna mquina de soldadura o un equipo

automtico.

El operador de soldadura ajusta la

mquina para soldar con lo cual luegoefecta la soldadura.

El Propsito de Calificar al Operador


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El propsito de calificar al operador desoldadura es determinar su habilidad

para operar el equipo.

De nuevo, usted tiene que tener presenteeste principio cuando relacione las

variables.

Las Responsabilidades del FabricanteEl fabricante, o el Poseedor del Certificado en la


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El fabricante, o el Poseedor del Certificado en la

terminologa del Cdigo, es el responsable de conducirlas pruebas de calificacin de la habilidad de lossoldadores u operadores de soldadura de acuerdo conlos procedimientos de soldadura calificados.

Las pruebas tienen que ser efectuadas bajo lasupervisin y control directo del Poseedor delCertificado.

Tambin, el Poseedor del Certificado siempre es elresponsable por el resultado final de las soldadurasefectuadas por su organizacin.

Registro de la Calificacin de Habilidad delSoldador o del Operador de Soldadura


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p

El registro de la Calificacin deHabilidad del Soldador (WPQ) y delOperador de Soldadura (WOPQ) son losdocumentos usados para registrar lascalificaciones de un soldador u operador.

La formas exhibidas en la Seccin IX no sonobligatorias. QW-301.4 sin embargo requiere


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obligatorias. QW 301.4, sin embargo, requiere

que todas las variables encontradas en QW-350o 360 sean relacionadas.

Indiferentemente del formato que usted escoja,

el WPQ y el WOPQ tienen, como mnimo,documentar las variables aplicables usadaspara soldar el cupn de prueba, los resultadosde las pruebas, y los rangos calificados.

Tenga presente, algunos de estos rangos puedenser mnimos o mximos nicamente.

Variables Esenciales


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Las variables esenciales para lossoldadores seencuentran en QW-350, y aquellas para los

operadores de soldadura estn en QW-360

(tenga mucho cuidado en no mezclar estas dos).

Tambin, usted tiene que tener presente que lascalificaciones del personal solo tienen variablesesenciales.

Registros del Soldador/Operador


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La Calificacin de Habilidad del Soldador(WPQ) y del Operador de Soldadura (WOPQ):El prrafo QW-103.2 requiere que cadafabricante mantenga un registro de los

resultados obtenidos en las calificaciones dehabilidad de los soldadores y operadores desoldadura.

Estos registros (WPQs) tienen que sercertificados por el fabricante y deben estardisponibles al Inspector Autorizado.

Registro de Continuidad del Soldador:


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Aunque este documento no es realmenteespecificado en la Seccin IX, se usacomnmente como una maneraconveniente de documentar elcumplimiento con QW-322.

Existen muchas maneras de lograr esto,pero un ejemplo simple es:

Nombre Estampe FechaXX de Calificacin Fecha cuando Sold


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P SMAW: 6G - 1R P1 a P11 4/1/95 8/1/95 1/1/96OC GTAW: 6GE Max P11 3/1/95 8/20/95S GMAW: 1GO Max P1 a P - 11 8/1/94 1/15/95 7/1/95

Expiracin de las Calificaciones

QW-322 1 requiere que los soldadores y los operadores


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QW-322.1 requiere que los soldadores y los operadores

de soldadura suelden peridicamente para mantenersus aptitudes y habilidades. QW-322.1(a) establece:

Cuando el no haya soldado con el proceso durante unperiodo de 6 meses o ms, sus calificaciones para ese

proceso debern expirar.

La recalificacin es requerida cuando el lmite detiempo de QW-322.1 sea excedido o cuando exista unarazn vlida para cuestionar la habilidad del soldador

u operador para depositar un metal soldado sano uoperar el equipo.

QW-322.2, Renovacin de lasCalificaciones


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(a) Cuando las calificaciones expiran debido al lmite detiempo, la recalificacin puede ser hecha:

Con una prueba

Con cualquier material, espesor, o dimetro,

En cualquier posicin

(b) Cuando las calificaciones han sido revocadas, lossoldadores y operadores de soldadura deben serrecalificados.

Cupones de Prueba


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QW-301: Pruebas

El intento de la calificacin de lossoldadores es determinar la habilidad delos soldadores y operadores para efectuarsoldaduras sanas en cada proceso queellos usen en la produccin.

El cupn de prueba tiene que ser soldado usando unprocedimiento calificado.

Si l di i i l i


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Si el procedimiento requiere precalentamiento yPWHT, estos se pueden omitir

La calificacin del WPS puede ser usada para calificaral soldador (excepto en las soldaduras de filete)

Cada soldador y operador de soldadura tiene que tenerasignado un numero, letra, o smbolo de identificacinel cual tiene que ser usado para identificar sus trabajos.

La prueba se puede terminar si esta parece serinaceptable

QW-302: Tipo de Pruebas


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Los Soldadores/Operadores de Soldadura

pueden ser probados por uno de lossiguientes mtodos:

Mecnicas:Las pruebas de doblez se requieren para lascalificaciones en soldaduras de ranura.


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Pruebas de fractura/macro para las soldadurasde filete.

Nota: Antes de cortar los especimenesindividuales, las soldaduras tienen que serexaminadas visualmente de acuerdo con QW-194. Los cupones a partir de tubera, debernser examinados interna y externamente.


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Pruebas Mecnicas de los SoldadoresLas pruebas mecnicas para la calificacin de los


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Las pruebas mecnicas para la calificacin de los

soldadores son:

Lmina en Ranura: 2 dobleces

Tubera en Ranura en posicin 1 o 2G: 2 doblecesTubera en Ranura en posicin 5 o 6G: 4 dobleces

Lmina Filetes: 2 Macros y una fractura

Tubera Filetes: 2 Macros y una fractura

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos de Fabricacin


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Objetivo

Al final de esta leccin, usted deber tener un buenconocimiento del tipo de requisitos que no estn relacionadosen la Seccin IX pero que tienen que ser consideradoscuando est preparando un procedimiento de soldadura para eluso en la fabricacin de acuerdo con el Cdigo ASME.



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Tpicos de la Leccin

Controles a la Soldadura requeridos en losmanuales de Control de Calidad

Retencin de registros

Inspeccin de las soldaduras

Mximo refuerzo

Requisitos Miscelneos

Requisitos de la Soldadura en los Cdigos deFabricacin


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Controles a la Soldadura Requeridos en los Manuales deControl de Calidad

Cada uno de los Cdigos de Construccin requiere un Programa de

Control de Calidad. Este programa debe incluir una descripcin delos controles para la soldadura. Estos se encuentran en:

Seccin I: Apndice A-300

Seccin IV: Apndice F



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Seccin VIII, Div.1: Apndice 10

Seccin VIII, Div.2: Apndice 18



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Retencin de Registros

No existen requisitos en los Cdigos no-nucleares para mantenerlos procedimientos de soldadura una vez un trabajo se termina;

estos requisitos son normalmente encontrados en el manual decontrol de calidad. Pero como las calificaciones de losprocedimientos no expiran, estos son normalmente mantenidoscomo procedimientos estndar de la compaa.

Los cdigos nucleares, sin embargo, requieren la retencin de porvida de la planta. En cualquier caso, los procedimientos tienenque estar disponibles durante la construccin.



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Control de la Soldadura de Produccin

Para la soldadura de materiales que retengan la presin, elfabricante tiene:

1) que soldar dentro de los parmetros de un WPScalificado, como se especifica en la hoja viajera oel plano

2) que usar un operador o soldador calificado



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3) que usar solamente el material de soldadura permitido en elWPS

4) que estampar o registrar la identificacin del soldadorsobre la parte,

5) que inspeccionar la soldadura para detectar los defectos

6) que efectuar cualquier NDE requerido.



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Inspeccin de las Soldaduras

Los Cdigos de Fabricacin requieren que ciertos criterios sean

cumplidos durante la soldadura. En orden de asegurar que estoscriterios sean cumplidos, las inspecciones tienen que ser hechas.Algunas consideraciones para la inspeccin son:

Que los materiales sean aceptables para el Cdigo ycumplan los criterios de diseo.



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Que la geometra de los armados cumplan con losrequisitos de los WPS y todos los puntos dearmado sean aceptables.

El pase de raz debe ser inspeccionado por elpersonal de soldadura para prevenir problemasposteriores en la vida de la junta.

Inspeccionar el saneado de la raz o el esmeriladopara asegurar que un metal sano es obtenido antesde soldar desde el segundo lado.



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Examinar visualmente la soldadura final.

Efectuar cualquier NDE requerido.

Asegurar que toda la documentacinapropiada esta disponible y correcta.



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Soldaduras Entre Espesores Desiguales

Los requisitos de desalineamiento en las soldaduras entre lassecciones de espesores desiguales son cubiertos en los Cdigos de

Fabricacin. Estos generalmente requieren una transicin gradualcon al menos una relacin de 3:1.

Tolerancias de Alineamiento

Las tolerancias de alineamiento no son especficamente relacionadasen la Seccin IX pero son especificadas por los Cdigos deFabricacin como sigue:

http://../Administrador/popup9/3a1.ppthttp://../Administrador/popup9/3a1.ppthttp://../Administrador/popup9/3a1.ppt


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Seccin I: Prrafo PW-33

Seccin VIII, Div.1: Prrafo UW-33

Seccin III, Div.1: Prrafo NX-4232.1

Seccin IV: HW-812



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Ejemplo de las Tolerancias de Alineamiento

Categoras de las Juntas

Espesor de A B, C, & D

La Seccin (Longitudinales) (Circunferenciales)

Hasta inclusive t t

Sobre a incl. 1/8 t

Sobre a 1-1/2 incl. 1/8 3/16

Sobre 1-1/2 a 2 incl. 1/8 1/8 t

Sobre 2 El menor de 1/16 t El menor de 1/8 t

o 3/8 o

No esta incluido en la Tabla HW-812



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Mximo Refuerzo

Otro tem de la soldadura que no esta relacionado en la Seccin IX esel mximo refuerzo. Los limites del mximo refuerzo se encuentran en

los Cdigos de Fabricacin como sigue:


Seccin VIII, Div.1: Prrafo UW-35



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Seccin III, Div.1: Prrafo NX-4423

Seccin IV: Ninguno

Requisitos de la Soldadura Miscelneos

Los Cdigos de Fabricacin tambin contienen varios requisitos desoldadura miscelneos. Estos estn localizados como sigue:



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Seccin VIII, Div. 1: Prrafo UW-35

Seccin III, Div. 1: Prrafo NX-4423

Seccin IV: Prrafo HW-812

Seccin II, Parte C


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Objetivo

Al final de esta leccin, usted entender que se encuentraincluido en las especificaciones SFA de la Seccin II, Parte C y

como estas especificaciones son usadas en la compra y el usode los materiales de aporte de la soldadura.

Tpicos de la Leccin

Alcance de la Seccin II, Parte C Identificacin de los electrodos

Seccin II, Parte C


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Alcance de la Seccin II, Parte C

La Seccin II del Cdigo contiene las especificaciones de losmateriales referidos en los Cdigos de Fabricacin. La Parte C

de la Seccin II es la parte de las especificaciones de materialesque cubre los materiales de soldadura. La informacin incluidaen estas especificaciones es:

Los procesos que pueden ser usados con los

diferentes electrodos.

Requisitos de almacenamiento recomendados.

Seccin II, Parte C


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Una explicacin del sistema de marcado de laAWS.

Las posiciones recomendadas para los

electrodos.

La polaridad y corriente recomendada.

La informacin concerniente de como cumplircon la Especificacin SFA.

Seccin II, Parte C


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Definiciones para la Seccin II, Parte C

Algunas de las definiciones en la Parte C son suministradas

abajo. Es muy importante, sin embargo, tener presente queestas definiciones no necesariamente usan la mismaterminologa usada por la industria. Por ejemplo, varilla y

electrodo.

Seccin II, Parte C


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Una varilla de soldadura es definida como unmetal de aporte depositado separadamente delelectrodo que inicia el arco. Esto tambin incluye

la soldadura brazing y la OFW.

Un electrodo es definido como el tem que crea elarco en la soldadura de arco. Este puede o no ser elmetal de aporte.

Seccin II, Parte C


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El metal de aporte se define como el material, otrodiferente al metal base que esta siendo soldado, y quees depositado en forma de soldadura.

El fundente se define como un material fundible quesirve para estabilizar y proteger el arco.

Seccin II, Parte C


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La Especificacin SFA-5.1

La Especificacin SFA-5.1 prescribe los requisitos para la

clasificacin de los electrodos de acero al carbn parasoldadura de arco con electrodos revestidos.

Los ejemplos de las clasificaciones de los electrodos de estaespecificacin incluyen: E6010, E6011, E7018, y E7028electrodos de 60 y 70 ksi nicamente.

Seccin II, Parte C


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Identificacin de los Electrodos

Requisitos de Marcas

SFA-5.1 especifica los requisitos de marcas tanto para lospaquetes como para los electrodos.

Para los paquetes: La especificacin AWS y la clase, elnombre del suministrador y la designacin comercial, el

tamao y el peso neto, el numero de lote, de control o decolada.

Seccin II, Parte C


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Para electrodos: la clasificacin del electrodo tiene queestar dentro de las 2-1/2 del final de agarre. El prefijoE puede ser omitido

Seccin II, Parte C

asme secc. ix

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