asme ix (espaÑol) parte 1

5/16/2018 ASME IX (ESPA OL) parte 1

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "'ngesoldEXTRACTO DEL CODIGO ASME PARA CALDEROS Y RECIPIENTES APRESION

UN CODIGO INTERNACIONALMENTE RECONOCIDO

SECCIONIXEstandar de Calificaci6n para Procedimientos

de Soldaduras y de Soldadura Fuerte(Brazing), de Soldadores, Soldadores deSoldadura Fuerte y de Operadores de

Soldadura.(NO ESTA EN EL ALCANCE DE ESTA TRADUCCION TOCAR TEMAS REFERIDOS CON LA PARTE DELA SOLDADURA FUERTE (Brazing)

COMITE ASME PARA CALDEROS Y RECIPIENTES A PRESIONSUB COMITE DE SOLDADURA

SOCIEDAD AMEPJCANA DE fNGENIEROS MEcANICOSTraduccion con fines didacticos usada solo para cntrenamientoCualquier confrontacion tecnica debe ser hecha con el Estandar Original y con la ultima edicion vigente.


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Extracto del C6digo ASME sec. IX "IngesoldCODIGO ASME 1995CALDERaS Y RECIPIENTES A PRESION

SECCIONESI Reglas para la Construcci6n de Calderos de PotenciaII MaterialesParte A - Especificaciones para materiales Ferrosos

Parte B - Especificaciones para Materiales No FerrososParte C - Especificaciones para Varillas de Soldadura, Electrodos y Metal de AporteParte D - Propiedades

III Sub-seccion NCA - Requerimientos Generales para la Divisi6n I y Divisi6n 2III D ivision ISub-seccion NB - Componentes Clase I

Sub-seccion NC - Componentes Clase 2Sub-seccion ND - Componentes Clase 3Sub-seccion NE - Componentes Clase MCSub-seccion NF - SoportesSub-seccion NG - Nucleo de las estructuras soportesApendices

III Divisi6n 2 - C6digo para Recipientes Reactores y Contenedores de ConcretoIV Reglas para la Construcci6n de Calderos CalentadoresV Examenes No DestructivosVI Reglas Recomendadas para el Cuidado y Operaci6n de caldero calentadoresVII Gulas Recomendadas para el Cuidado de Calderos de PotenciaVIII Reglas para la Construcci6n de Recipientes a Presi6nDivisi6n 1

Division 2 - Reglas altemativasIX Calificaciones de Soldadura y de Soldadura Fuerte (Brazing)X Recipientes a Presi6n de Plasticos reforzados con fibraXI Reglas para la Inspecci6n en Servicio de Componentes de Plantas Nucleares de Potencia

ADENDAAdenda con hojas coloreadas, las cuales incluyen adiciones y revisiones a las secciones individuales del C6digo, sonpublicadas anualmente y seran enviadas automaticamente a los compradores de las secciones aplicables hasta lapublicaci6n del C6digo 1998- EL c6digo 1995 es disponible s610 en el formato de hojas sueltas, por 10 tanto, la Adendasera editada en el formato de hojas sueltas de reemplazo.

INTERPRETACIONESEI ASME edita las respuestas escritas a preguntas concemientes a interpretar los aspectos tecnicos del C6digo. Lasinterpretaciones de cada Secci6n individual sera publicada separadamente y sera incluida como parte del servicio deactualizaci6n de la secci6n. Elias seran editadas serni-anualmente (Julio y Diciembre) hasta la publicacion del c6digo1998. Las interpretaciones de la Secci6n III, Divisiones 1 y 2, s e ra n i nc lu id a s en el servicio de actual izacion de la Sub-secci6n NCA. Las interpretaciones no son parte del C6digo 0 de la Adenda.

CASOS DEL conroeEl Cornite de Calderos y Recipientes a Presi6n cumple regularrnente en considerar propuestas adicionales y revisiones alC6digo y formular Cases para aclarar 1 0 pretendido de los requisites 0 provisiones existentes, cuando la necesidad esurgente, reglas para los materiales 0 construccion no cubiertas por las reglas existentes del C6digo. Aquellos casos loscuales han side adoptados apareceran en el Libro de Casos del C6digo 1995: (1) Calderos y recipientes a Presi6n y (2)Componentes Nucleares, Los suplementos seran enviados automaticarnente a los cornpradores de los libros de casos delc6digo hasta la publicaci6n del C6digo de 1998.


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Extracto del C6digo ASME sec. IX . . .IingesoidPALABRAS INICIALES(FOREWORD)

s

La Sociedad de Ingenieros Mecan icos instituy eron uncorn ite en 1911 con el p rop6sito de fo rm ular reglasestandares para la construcci6n de calderos de vapor yo tros recip ientes a presi6n . Este com ite es lIam adoahora Corn ite para Calderos y Recip ien tes a Presi6n(B&PV).La funcion del Corn ite es establecer reg las de seguridadque gobiernen el disefio la fabricacion , e inspecci6nduran te la construcci6n de calderos y recip ientes apresion, e in terp retar estas reglas cuando se haganpregun tas referen tes a su in tenci6n . En la form ulaci6nde las reglas, el Corn ite considera las necesidades delos usuarios, fabrican tes, e inspecto res de recip ien tes apresi6n . El objetivo de las reglas es producirrazonablem ente ciertos pro tecci6n de la v ida yprop iedad y pro veer un m argen para el deterio ro enserv ic io asf com o dar un periodo largo y segura deutili dad. Los avances en el disefio y en los m ateria les yla ev idencia de experien cia h an side reco no cido s.Este c6digo con tiene requerim ientos obligato rios,p roh ibic iones especfficas y guia no obligatorias para lasactiv idades de construccion'. El Codigo no dirigetodos los aspectos de estas actividades y aquelJosaspectos los cuales no son dirigidos especfficam enteno deberian ser considerados proh ibidos. E l C6digono es un libro y no puede reem plazar la educacion , laexperiencia y el uso de un juic io ingen ieriI. La frasejuicio ingenieril se refiere al ju ic io tecn ico echo porconocim ien to de la experiencia del disenador en laap licaci6n de este C6digo . El juicio ingen ieril debe serconsisten te con la filosofia del C6digo y ta les ju iciosnunca deben ser usados para no adm itir requisitosobligatorios 0 p ro hibicio nes esp ecificas del C 6digo .EI Codigo no dirige to talm en te las to lerancias. Cuandolas dim ensiones, tam afios u o tros param etres no sonespecificados con to lerancias, los val o res de losparam etres son considerados nom ina les y las to leranciaspermit idas 0 v arian cias locales p ueden ser co nsideradasacep tables cuando se basan en juicio ingen ieril ypracticas estandar com o los que se determ inan por eldisefiador.EI Corn ite de Calderos y Recip ien tes a Presi6n se ocupadel cuidado e inspeccion d e c ald ero s y recipientes ap resi6n en serv icio solamenre a la extension de preverr eg la s s ug er id as de buena practica com o una ayuda a losduefios y s us in sp ec to re s.Las reglas establecidas por e l C or nite no SOil hechaspara ser interpretadas com o se aprueba", recom ienda 0auto riza eualquier disefio esp ecifico 0 propio 0 c omolim itan te en cualquier m anera , de la libertad de lfabrican te para escoger cua lquier metodo de diseno 0

1 Construccion, com o se usa en Foreword, cs un term ino, quecomprende materiales, disenos, fabricacion, cxarnenes,inspecci6n ensayos, ccrtificacion y presion de alivio.

cualquier fo rm a de construcci6n que este con form e alas regla s del c6digo .EI Com ite de Calderos y Recip ien tes a Presion cum pleregula rm en te en considera r rev isiones a las reglas, anuevas reglas com o 1 0 dicta el desa rro llo tecn olo gico ,los Casos del C6digo y la P re gu nta s p ara in terp re ta ci6 n.So lo el Com ite de B &PV tiene la auto ridad paraproveer in terp retaciones oficia les de este C6digo . Laspregun tas para las rev isiones, nuevas reglas, Casos delCodigo, 0 in terp retacio nes seran dirigidas a la Secretariap or e sc rito y daran todas las particularidades en orden arecibir co nsidera ci6n y accion (ver ApendiceObligato rio que cubre la preparaci6n de pregun tastecn icas), Las rev isiones propuestas a l C6digo com oresultado de pregun tas seran presen tadas a l Com iteprincipal para la accion aprop iada . La acci6n del Com itePrincipal se hara efectiva so lo despues de laconfirm aci6n por balota del Com ite y aprobaci6n por laASME.Las rev isiones propuestas por el c6digo aprobadas por elCorn ite son som etidas a l Instituto de Norm as NacionalAm ericano (ANSI) y publicadas en la revistaMechanical Engineering para inv itar com entarios detodas las personas in teresadas. D espues del tiem poasignado para revisi6n publica y fina l aprobaci6n porASME, las rev isiones son publicadas anualm ente en laA den da del C 6digo .Los Casos del C6digo pueden ser usados en laconstrucci6n de los com ponen tes a ser estam pados conel slm bolo del C6digo ASME em pezando con la fechade su aprobaci6n por ASM E.Despues que las rev is iones del c6digo son aprobadospor la ASME, ellos pueden ser usados em pezandodesde la fecha m ostrada en la Adenda. Las rev isiones,excep to las rev isiones para especificaciones de m aterialen la Seccion II, pa rtes A y B, se hacen obligato rias 6m eses despues de ta l fecha, excep to para calderos yrecipien tes a presi6n con tra tados para term ino prev io a lperiodo de 6 m eses. La revisiones de lasespecificaciones de Materia l son originadas por "IaSociedad Am ericana de Ensay os y Materiales (ASTM)y son adop tadas usua lm en te por la ASME. Sin em bargo ,a qu ella s r ev is io ne s pueden 0 no tener un efecto en laconven iencia de! m aterial, p roducidos en eclic ionesrecien te de l a e sp ec ifi ca ci on , para su uso en lasconstrucciones ASME. La especificaci6n del m aterialASME aprobada para su uso en eada C6digo deconstrucci6n estan lis tadas en los Apendices de laSecci6n II, Parte A y B. estos apendices listan, paracad a especificacion la ultim a edici6ndel ASTMadoptado por el ASME, y ediciones m as recientes yposterio res consideradas por el ASME a se r idcnricaspara construcciones ASME.L os fa bric an te s y usuarios de los com ponen tcs estanadvertidos sobre el uso de las rev isiones y casos que sonm enos restrictivos que los requerim ientos an terio res sin


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Extracto del C6digo ASME sec. IX "Inges[]ldtener la seguridad que ellos han sido aceptados por lasautoridades apropiadas en la jurisdicci6n donde elcomponente sera instalado.Cada estado y municipalidad en los US y cada provinciaen Canada que adopta 0 acepta una 0 mas Secciones delc6digo de B&PV es invitado a nombrar un representantepara la Conferencia del comite de B&PV. Desde que losmiembros del comite estan en contacto activo con laadministraci6n y refuerzo de las reglas, losrequenmientos para inspeccion en este C6digocorresponde con aquellos en efecto en su respectivaj urisdicci6n. Las calificaciones requeridas para unInspector Autorizado bajo estas reglas pueden serobtenidas desde la autoridad administrativa de cualquierestado, municipalidad 0 provincia la cual ha adoptadoestas reglas.EI Cornite de B&PV considera en Ia formulaci6n de susreglas y en establecimiento de la presi6n maxima y deoperaci6n de disefio, materiales, construccion, metodosde fabricacion, inspeccion, y accesorios de seguridad.Se pueden conceder permisos a cuerpos reguladores yorganizaciones que publican estandares de seguridadpara usar una Secci6n completa del c6digo comoreferencia. Si el uso de una Seccion, como la Secci6n IXinvolucra excepciones 0 cambios en las previsiones laintencion del codigo podria no ser alcanzada. Cuandoun estado u otro cuerpo regulador , en la impresi6n decualquier secci6n del c6digo de B&PV, hace adicionesu omisiones, se recomienda que tales cambios seanindicados claramente.La Junta Nacional de Inspectores de B&PV estacompuesto de inspectores jefes de los estados ymunicipalidades en los US y de las provincias enCanada que han adoptado el C6digo B&PV. Esta Junta,.desde su organizacion en 1919, ha funcionado paraadministrar uniformemente y reforzar las reglas delcodigo B &PV. La cooperaci6n de la organizacion conel cornite de B&PV ha sido de extremada ayuda.EI comite del C6digo no regia sobre si un componentesera 0 no construido en las previsiones del codigo.EI alcance de cada seccion ha side establecido paraidentificar los componentes y parametres consideradospor el comite en la formulaci6n de tales reglas. Lasleyes y regulaciones emitidas por las municipalidades,estados, provincias, entidades federales 0 cuerporegulador que tenga jurisdicci6n en el lugar donde seubica la instalacion, establece las aplicabilidadobligatoria de las reglas del C6digo, total 0 parcial,dentro de su jurisdiccion. Esas mismas leyes 0regulaciones pueden requerir el us o de este c6digo pararecipientes 0 componentes no considerados dentro delaJcance 0 puede establecer adiciones 0 sustracciones ensu alcance. POl' tanto, preguntas concernientes a talesleyes 0 regulaciones seran dirigidas al emisor 0 alcuerpo regulador.Las preguntas 0 consideraciones conforme a uncomponente especffico con las reglas del co digo serandirigidas a quien Tiene Certificado ASME (Fabricante).

Las preguntas concernientes a la interpretacion delC6digo seran dirigidas al Cornite de B&PV. La ASMEdeberia ser notificada sobre preguntas concemientes aluso impropio de un slmbolo del c6digo ASME.Las especificaciones para materiales base dadas en laSecci6n II , partes A y B son identicas 0 similares conaquellas de la ASTM. Cuando se hace referencia en unaespecificaci6n de material ASME a una especificaci6nASTM para la cual una especificacion ASME existe, lareferencia sera interpretada como que se aplica a laespecificaci6n ASME. Las especificaciones paramateriales de soldadura dadas en la seccion II , Parte Cson identic as 0 simi lares a aquellas de la AWS. Notodos los materiales incluidos en las especificacionesen la Secci6n IIhan sida__ill!Qptados por uso delc6diga. El usa esta limitado a aguellos materiales ygrados adoptados por al menos en una de las otrasSecciones del C6digo para la aplicaci6n bajo lasreglas de esa secci6n. Todos los materiales permitidospor estas secciones y usados en la construcci6n dentrodel aJcance de sus reglas seran proporcionados deacuerdo con las especificaciones de material en laSecci6n II 0 referenciadas en los apendices A de laseccion II, partes A 0 B excepto donde se especifiqueotra cosa previsto en los Casos del Codigo 0 en laSeccion aplicable del c6digo. Los materiales cubiertospor estas especificaciones son aceptables para su uso enlos items cubiertos por las Secciones del C6digo solo enel grado indicado en la Secci6n aplicable. Losmateriales usados por el C6digo deberianpreferentemente ser ordenados, producidos ydocumentados en esta base; Apendice A de la Secci6nII, parte A y Apendice A de la Seccion II, parte B listalas ediciones del ASME y fechas de los afios de lasespecificaciones del ASTM que cumplen losrequerimientos del ASME y los cuales pueden serusados en el c6digo de construccion. EI materialproducido a una especificacion ASME 0 ASTM condiferentes requerimientos a los requerimientos de laespecificaci6n correspondiente listado en el Apendice Ade la Parte A 0 Parte B pueden ser tambien usados deacuerdo con 1 0 anterior, previendo que el fabricante delmaterial 0 fabricante del recipiente certifique conevidencia aceptable al Inspector Autorizado que losrequerimientos correspondientes de la especificaci6nIistada en el apendice A de la Parte A 0 Parte B han sidocumplidas. El material producido para unaespecificaci6n ASME 0 ASTM no esta limitada por elpais de origen.Cuando sea requerido que el contexto en esta seccion, elsingular sera interpretados como plural y vice-versa; yel genero femenino, masculino 0 neutro seran tratadoscomo otro genero cuando sea apropiado.La publicacion de la Edicion S{ (rnetrico) del ASMEpara B&PV fue descontinuada con la edicion de 1986.Efectivamente en Octubre 1, 1986 la edici6n Sl fueretirada como un documento del C6digo ASME paraB&PV.

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "IngesoldCONTENIDO

Palabras iniciales (Foreword)................................................................................................ vPolftica................................................................................................................................... IXPersonal.. XlSumario de Cambios en la edici6n 1995............................................................................... XXIIntroducci6n xxvii

PARTE QW - SOLDADURA

Articulo IQW-IOOQW-l10

QW-120QW-130QW-140QW-150QW-160QW-170QW-ISOQW-190Ap endice I

Articulo IIQW-200QW-210QW-250

Requerimientos Generales de las SoldadurasGeneralidades 1Orientaci6n de la Soldadura 2Posiciones de Ensayo para soldaduras en Canal ("groove") 2Posiciones de Ensayo para Soldaduras en Filete 3Tipos y prop6sito de los Ensayos y examenes :.. 3Ensayos de Tracci6n 4Ensayos de Doblado-guiados 5Ensayos de Tenacidad a la Entalla 6Ensayo en Soldaduras en Filete 6Examen Visual- Desernpefio 7Cartas de las Indicaciones Redondeadas 10

Calificaciones de Procedimiento de SoldaduraGeneralidades 11Preparaci6n de los Cupones de Ensayo J 4Variables de Soldadura 16

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Extracto del C6digo ASME sec. IX II"!Inngesold

Articulo III Calificaciones de Desernpefio en SoldadurasQW-300 Generalidades 43QW -310 Cupones de Ensayo de Calificaci6n .46QW-320 Re-ensayos y Renovaci6n de Calificacion 46QW-350 Variables de Soldadura para Soldadores 48QW -360 Variables de Soldadura para Operadores de Soldadores 49QW-380 Procesos Especiales 50

Articulo IV Datos de la SoldaduraQW-400 Variables 53QW-410 Tecnicas 61QW-420 Agrupaciones de Materiales 65QW-430 F-Numbers 119QW-440 Composici6n quimica del Metal de Soldadura 123QW-450 Probetas 124Q'N -460 Graficos 13.1QW-470 Ataque Quirnico-Procesos y Reactivos 169QW-490 Definiciones 170

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "ingesoidJ INTRODUCCION

La siguiente es una breve introducci6n a la Edici6nde 1992 de la Secci6n IX y no puede ser consideradacomo un sustituto de la revisi6n efectiva de lassecciones apropiadas del documento. Sin embargo, estaintroduccion tiene la intencion de dar al lector unamejor comprension del proposito y organizacion de laS ec cio n I X.

La Secci6n IX del Codigo ASME para Calderos yRecipientes a Presi6n se refiere a la calificaci6n de lossoldadores, operadores de soldadura, soldadores desoldadura fuerte y operadores de soldadura fuerte y delos procedimientos empleados en la soldadura y en lasoldadura fuerte (brazing) los cuales deben estar deacuerdo con el C6digo ASME para Calderos yrecipientes a Presi6n y el C6digo ASME B31 paraTuberias a Presi6n. Como tal, este es un documentoactivo, sujeto a revisi6n constante, interpretaci6n ymejora para reconocer nuevos desarrollos y datos deinvestigacion. La Secci6n IX es un documentoreferenciado para la calificaci6n de varios c6digos deconstrucci6n como las secciones 1, III, IV, VIII, etc.Estos c6digos de construccion particular se aplican a lostipos especificos de la fabricaci6n y puede imponerrequerimientos de soldadura adicionales 0 excepciones alas calificaciones de la Secci6n IX. La calificaci6n deacuerdo con la Secci6n IX no es una garantia que lascalificaciones de procedimientos y desempefio seranaceptables a un C6digo particular de construcci6n.

La secci6n IX establece el criterio base para lassoldadura con fusi6n (que lIamaremos desde ahorasimplemente "soldadura"equivalente a welding) ysoldadura fuerte (conocido por el termino en ingles"brazing")que son observados en la preparacion de losrequerimientos de soldadura y soldadura fuerte queafectan el procedimiento y el desempefio. Es importanteque el usuario de la Edici6n 1998 de la Secci6n IXentienda el criterio basico de la revision de losrequerimientos que han sido establecidos.

EI prop6sito de la Especificacion del Proc!,!dirnjentQde Soldadura O~~E.S_)_yeJ Rezistro de Calificaci6n delprocedimiento (PQR) es determinar que la s ol da du rapropuesta para la eonstruc~i6n es eapaz de tener laspropiedades requeridas par su aplicacion pretendida. Sepresupone que el soldador u O.Qeradorde soldadura queejecuta la calificacion del procedimiento de soldadura esuna persona Mbil. Esto t ambien aplica a laEspecificaci6n del Procedimiento de SoldaduraFuerte(BPS) y a la calificaciones soldador de soldadurafuerte y al operador de maquina de soldadura fuerte. Losensayos de calificgcion del procedimiento so!l.....lli!@establecer las propiedades de la union soldada 0 unionunida por soldadura fuerte y no para establecer la

habilidad del personal que ejecuta la soldadura 0soldadura fuerte. Adicionalmente, se danconsideraciones especiales cuando la tenacidad a laentaIl a es requerida por otras secciones del c6digo. Lasvariables para la tenacidad a la entail a no aplican amenos que sean referenciadas por los codigos deconstrucci6n.

En la calificaci6n del soldador Isoldador desoldadura fuerte u operador de maquina de soldadurafuerte el criterio basico es determinar la habilidad paradepositar material sano, 0 hacer soldaduras fuertessanas. En la calificacion del operador de soldadura elcriterio basico es determinar la habilidad mecanica deloperador de soldadura para operar el equipamiento.

En el desarrollo de la presente Secci6n IX ,cadaproceso de soldadura y soldadura fuerte que fueincluido fue revisado, con atenci6n de que aquellositems (llamados variables) los cuales tienen un efecto en .las operaciones de soldadura 0 soldadura fuerte cuandose aplican los criterios de procedimiento 0 de"desempefio" (termino a usarse en esta traduccion parael vocablo ingles "performance" usado por el c6digo elcual esta referido a la Calificaci6n del soldador).

EI usuario de la Secci6n IX deberia estar advertidode como la Secci6n esta organizada. Esta dividida endos partes: Soldadura y Soldadura Fuerte (Brazing).Cada parte es luego dividida en cuatro articulos. Estosarticulos con 1 0 siguiente: .

(a) Requerimientos Generales (Articulo Isoldaduray articulo XI Soldadura Fuerte)(b) Calificaciones de Procedimiento (Articulo II

Soldadura y Articulo XII Soldadura Fuerte)(c) Calificaciones de Desempefio (articulo III

Soldadura y Articulo XIII Soldadura Fuerte)(d) Datos (Articulo IV Soldadura y Articulo XIVSoldadura Fuerte)

Estos Artfculos contienen referencias y gufas generalesque se aplican a Ja calificacion de procedimientos dedesempefio como Jas posiciones, tipo y propos ito de losvariados ensayos mecanicos, criterios de aceptacion y laaplicabilidad de la Seccion IX , la eual estaba en elpreambulo de la Seccion IX de 1980 (el Preambulo haside borrado), Los articulos de requerimientos generales~ferencian a los articulos de datos lli!ra especifieacionesde los equipos de ensayo y la reIIJOci6n de la s probetasde ensayos mecanicos.CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO

Cada proceso que ha side evaluado par Ja Secci6n IXes Iistado separadamente con las variables esenciales y

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "Ilngesoldno esenciales gue se aplican a ese proceso particular. Engeneral, la Especificaci6n del Procedimiento deSoldadura (WPS) y la Especificacion de Procedimientode Soldadura Fuerte (BPS) son listadas todas lasvariables esenciales y no esenciales para cada procesoque esta incluido bajo esa especificacion deprocedimiento particular. Si uncambio es echo encualguier variable esencial, es requerido larecalificacion del procedimiento. Si es hecho un cambioen un variable no esencial, el procedimiento solonecesita ser revisado 0 corregido para direccionar elcambio en la variable no esencial. Cuando es requeridapor el codigo de construccion la tenacidad a la entail a,las variables esenciales suplementarias se convertiran envariables esenciales adicionales y un cambio en eliasrequerira de una recalificacion del procedimiento.

Adicionalmente a alcanzar varios procesos, haytambien reglas para la calificacion de procedimientos derecubrimientos de soldadura resistentes a la corrosion yresistentes al desgaste .CALIFICACIONES DE DESEMPENO

Estos articulos estan listados separadamente para losdistintos procesos de soldadura y soldadura fuerte conlas variables esenciales que se aplican a la ejecuci6n delas calificaciones de desempefio de cada proceso. EIsoldador, soldador de soldadura fuerte y operador demaguina de soldadura fuerte estan limitados por lasvariables esenciales.

Los articulos de calificacion de desempefio tienennumerosos parrafos con una descripcion general de lasvariables aplicables para todos los procesos. QW-350 yQB-350 listan variables esenciales adicionales las cuales'son aplicables para procesos especlficos. Las variablesde OW-350 no se aplican a operadores de soldadura.QW-360 lista las variables esenciales adicionales paralos operadores de soldadura.

Generalmente, un soldador u operador de soldadurapuede ser calificado por ensayos mecanicos de doblado,radiografia de una plancha de ensayo, 0 radiografia de lasoldadura inicial de produccion. El soldador desoldadura fuerte u operador de maguina desoldadura fuerte no puede ser calificado porradiografiaDATOS DE SOLDADURASOLDADURA FUERTE

y DELos articulos de datos de soldadura y soldadura

fuerte incluyen las variables agrupadas en categorfastales como juntas, material base y materiales de aporte,posiciones, precalentamiento/ tratamiento termico postsoldadura, gas, caracteristicas electricas y tecnica, Estos

articulos son referenciadas por otros articulos cuandoellos que se aplican a cada proceso.

Estos articulos son frecuentemente mal usados porseleccionar variables que no aplican a un procesoparticular. Las variables (QW-402 a QW-410 y QB-402a QB-410) solo se aplican cuando son referenciadaspara el proceso aplicable en el Articulo II 0 Articulo IIIpara soldaduras y los articulos XII 0 Articulo XIII parasoldadura fuerte. EI usuario de la Seccion IX no deberiatratar de aplicar cualguier variable la cual no seareferenciada para aguel proceso en OW-250, OW-350,OW-360, OB-250 oOB-350.

Estos articulos tambien incluyen la asignaci6n de P-Numbers y F-Numbers a materiales base y de aporteparticulares. EI Articulo IV incluye tab las de A-Numbers para referencia del fabricante.

La tabla QW -451 Y la QB-451 para requerimientosde espesor para calificacion de procedimientos y laQW-452 y la QB-452 para espesores de calificaci6n dedesempefio son dada y solo pueden ser usadas cuandoson referenciadas por otros parrafos, Generalmente, lasvariables esenciales apropiadas se referencian en estastablas.La Revision de la Edicion de 1980 de la Seccion IXintrodujo nuevas definiciones para las posiciones yadiciono un diagrama de orientacion a la soldadura enfilete para complementar el diagrama de orientacion desoldaduras de canal ("groove"). La nueva revisi6n paralas posiciones indican que si un soldador califica en laposici6n IG, 2G, 3G, etc. esta entonces calificado paracalificar, en producci6n en la posicion F (plana),V(vertical), H(Horizontal) u O(sobre cabezajsegun seaapropiado. QW-461.9 es una tabla revisada que resumeestas nuevas calificaciones.

Los articulos de los datos tambien dan esquemas dela orientaci6n del cupon, rernocion de las probetas ydimensiones de los dispositivos de doblado. Estos estanreferidos en los Articulos I YXI.QW-470 describe los procesos y los reactivos deataque.

Al final de los articulos IV y XIV hay una lista delas definiciones generales aplicables a la secci6n IX,soldadura y soldadura fuerte, respectivamente. Estaspueden diferir ligeramente de otros documentos desoldadura.

Los formatos NO OBLIGATORIOS paraCalificaciones de Procedimiento y Desernpefio deSoldadura y Soldadura Fuerte aparecen en el apendiceB. Estos formatos estan provistos para la ayuda deaquellos quienes no desean diseiiar su propio formato.Pl!ede ser usado cualquier format9_(jJ__lIlLQ.i.!:eccionentodos los requerimientos aplicabJes d~__L

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Extracto del C6digo ASME sec. IX . . .Ingesold

PARTE QW SOLDADURA (WELDING)lARTICULO I

REQUISITOS GENERALES DE LAS SOLDADURASQW-IOO GENERALIDADES

L a S ec ci6 n IX del C6digo ASM E para Calderos yRecip ien tes a Presi6n se refiere a la calificaci6n deso ldado res, operado res de so ldadura , so ldado res deso ldadura fuerte y o perado res de so ldadura fuerte ~lo s p rocedim ien to s que eIlo s em plean en la so ldadurao en la so ldadura fuerte de acuerdo al C6digo ASM Epara ca ldero s y Recip ien tes a Presi6n y el C6digoASM E B31 para Tuberias a Presi6n . Esta secci6n sed iv ide en dos partes: La parte QW da losrequerim ien to s p ara la so ldadura (w eldin g") y la p arteQ B con tiene lo s requerim iento s para la so ldadura po rS o ld ad ur a F u er teb.

QW-IO O.I El p rop6s ito de la Especificaci6n de unProcedim ien to de So ldadura (W PS) y del Registro deC alificaci6n del Pro cedim ien to (PQ R) es determ in arque la un i6n so ldada p ropuesta para la construcci6n escapaz de proveer las p ropiedades requeridas para suap licaci6n p reten dida . Se p resum e que el soldado r 0 eloperado r de soldadura que rea liza el ensay o dec alific ac i6 n d el W PS e s u na p erso na h ab il y c ap ac ita da .E sto es, el en say o de ca lificaci6n del W PS estab lece lasp rop iedades de la un i6n so ldada , no la habilidad delso ldado r u operado r de so ldadura . A diciona lm en te ae ste re quisito g en era l, c on sid era cio ne s es pe cia le s p araeva luar la tenacidad a la en ta Il a (im p a cto C harpy ) sonrequeridas po r o tras Secciones del c6digo .Prin cip alm ente un W PS lista las v ariables esen ciales yno esencia les y lo s rangos de acep tab ilidad de estasvariab les cuando se usa el W PS. E l W PS es p ropuestopara p ro veer la d irecci6n (guia) a l so ldado r / o perado rd e s old ad ura . El PQ R lista 1 0 que fu e usado en lac alific ac i6 n d el WP S y lo s re sulta do s d e lo s e ns ay os.

Q W-IOO.2 En la ca lificacion del "dcsem 12cfio"(perfo rm ance) de so ldado res '' y operado res deso ldadura", el criterio basico estab lecido para lac alific aci6 n d el so ld ado r e s d eterm ina r la h ab ilid ad d elso ldado r para deposita r m etal de so ldadura sano . E Ip ro p6 sito de lo s e nsa yo s de c alific ac io n d el d ese rn pefiopara el operado r de soldadura es determ inar la

a w eldin g: so ld adura co n fu sio n d el m etal bas e.b B ra zin g: s old ad ura s in fu sio n d el m eta l b as e. T em p era tu ra d e tra ba joentre 400 y 700 C.

habilidad m ecam ca del operado r de so ldadura parao pe ra r e l e qu ip o d e s old ad ura .QW -IOO .3 L as e sp ec ific ac io ne s d e p ro ce dim ie nto s

de so ldadura (W PS)s escrito s y ca lificado s de acuerdocon las reglas de esta secci6n, y so ldado res yop erado res de so ldadura de equipam iento auto maticoy m aquinas de so ldadura tam bien ca lificados deacuerdo con estas reglas pueden ser usados en unaconstrucci6n echa a lo s requerim ien to s del C6digoASME para Caldero s y recip ien tes a Presi6n 0 delC 6digo A SM E B 31 p ara T uberias a Presi6n .S in e mb argo , o tra s se cc io ne s d el C 6d ig o e sta ble ce nlas condiciones bajo las cua les la Secci6n IX so no bl ig ato ria s (m an d at or ia s) , t ota lm e n te 0 en parte , ydan requerim ien to s ad iciona les. Se adv ierte a l lecto ren to mar estas previsio nes en co ns ideraci6n cuan do usee s ta S ecc i6n .Los W PSs, PQ Rs y la Calificaci6n del desem pefiode so ldado res y operado res de so ldadura hechos deacuerdo con los requisito s de la edicion : 1962 0cualquiera de posterior ed ici6n de la Secci6n IX puedeser usada en cualqu ier construcci6n echa para elC6digo A SM E para Calderos y recip ien tes a Presi6n 0del A SM E B 31 para T uberia a p resi6n .Los W PSs, PQ Rs y la Calificaci6n del desem pefiode so ldado res y operado res de so ldadura hechos deacuerdo con los requisito s de las ediciones de la

Secci6n IX prev ias a la de 1962 , en la cua l todas lo srequisitos de la Edici6n 1962 0 e dic io n es p o ste rio re ss o n cump li da s , tambien p ue de n u sa rs e.Los regis tro s de las Especificaciones deProcedim ien to de so ldadura y de la c a li fi ca c io n del

desempefio d e s old ad ore s y o perado res de so ldaduraque cum plen lo s requisito s m encionados no necesitanse r c orre gido s p ara in clu ir c ua lq uie r v aria ble requeridap or e dic io ne s y A de nd as p os te rio re s.La ca lificaci6n de Nuevas especificaciones deProcedim ien to s de S oldadura 0 la Calificacion deso ldadores u operado res de so ldadura y la

re ca lific ac io n d e WP Ss e xiste nte s 0 d e ca li fi ca c io n e sde so ldadores u operadores de soldadura esta ran dea cu erd o c on la e dic i6 n a ctua l (v el' m as a de la nte ) y conlas A dendas actua les de a Secci6n IX .


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Extracto del C6digo ASME sec. IX "IngesuldQW-lOl AlcanceLas reglas de esta secci6n se aplican a la preparaci6n

del WPS y la calificaci6n de los procedimientos desoldadura, soldadores y operadores de soldadura paratodos los tipos de procesos de soldadura manual ymecanizada permitidos por esta Secci6n. Estas reglaspueden ser aplicadas tarnbien, segun sean aplicables, aotros procesos manuales 0 mecanizados permitidos enotras Secciones.

QW-I02 Terminos y DefinicionesAlgunos de los te rminos mas comunes relacionados

a soldadura son definidos en QW-492. Estos estansustancialmente de acuerdo con las definiciones de laSociedad Americana de Soldadura (AWS) dadas en eldocumento A3.0-S0, Terminos y Definiciones.

Donde la palabra tubo (pipe) es mencionada, lapalabra tuberia (tubed) tambien sera aplicable.

QW-I03 ResponsabilidadQW-I03.1 Soldadura (Welding). Cada fabricante'

o contratista' es responsable por las soldaduras hechaspor su organizaci6n y debera llevar a cabo los ensayosrequeridos en esta Secci6n para calificar losprocedimientos de soldadura que el usa en laconstrucci6n de las uniones soldadas hechas bajo esteC6digo, y el desempefio de los soldadores y operadoresde soldadura quienes aplican estos procedimientos.

QW-I03.2 Registros. Cada fabricante 0 contratistadeb era mantener un registro de los resultados obtenidosde las calificaciones del procedimiento de soldadura ydel desempefio de los soldadores y operadores desoldadura. Estos registros deberan ser certificados por elfabricante 0 el contratista y deberan estar accesibles alInspector Autorizado. Pueden referirse a los Formatosrecomendados en el Apendice A No Obligatorios (NoMandatorio)

QW-110 ORIENTA CIONSOLDADURA LAELas orientaciones de las soldadura son ilustradas en

QW-461.1 0 QW-46 1.2.

QW-120 POSICIONES DE ENSAYO PARASOLDADURAS DE CANAL(GROOVE)Las soldaduras en canal pueden ser hechas en cuponesde ensayo orientadas en cualquiera de las posicionesdadas en QW-461.3 0 QW-461A Y como se describenen los parrafos siguientes, excepto que durante lasoldadura se permite una desviaci6n angular de +/-15

grad os de los pianos verticales y horizontales de ladirecci6n especificados y una desviaci6n angular de +/-5 grados, des de el pianos inclinado especificado.

QW-121 Posiciones de PlanchasQW-12.1 Posici6n Plana IG. La plancha en un

plano horizontal con el metal de soldadura depositadodesde arriba. Yea QW-461.3 (a).

QW-121.2 Posici6n Horizontal 2G. La plancha enun plano vertical con el eje de la soldadura horizontal.Yea QW-461.3(b).

QW-121.3 Posicion Vertical 3G. La plancha enuna plano vertical con el eje de la soldadura vertical.Yea QW-461.3(c).

QW-121.4 Posicion Sobre cabeza 4G. La planchaen un plano horizontal con el metal de soldaduradepositado des de abajo. Yea QW-461.3(d).

QW-122 Posiciones en Tubos (productosTubularesQW-122.1 Posicion Plana IG. El tubo con su eje

horizontal y girado (rotado) durante la soldadura demanera que el metal de soldadura es depositado desdearriba. Vea QW-461.4(a).

QW-122.2 Posicion Horizontal2G. EI tuba con sueje vertical y el eje de la soldadura en un planoHorizontal. El tube no sera rotado durante lasoldadura. Yea QW-461.4(b).

QW-122.3 Posicion Multiple 5G. El tube con sueje horizontal y con el canal de la soldadura en un planovertical. La soldadura sera hecha sin rotaci6n del tubo.Yea QW-461.4(c).

QW-122.4 Estado Multiple 6G. EI tubo con su ejeinclinado a 45 grados con respecto la horizontal. Lasoldadura sera hecha sin rotaci6n de la tuberia. YeaQW-4614(d).

QW-123 Posiciones de Ensayo paraSoldaduras TaponQW-123.1 Soldadura Tap on. Las soldadurastapon pueden ser hechas en cupones de ensayoorientados en cualquiera de las posiciones como se

describen en QW-121 para planchas y QW-l22 paratubas (productos tubulares)' (exc luyenclo QW -122.1). Entodos los casos, el tap6n estara perpendicular a lasuperficie de la plancha a tubo. Yea QW-461.7 y QW-461.8.

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "ingesoidQW-130 POSICIONES PARA SOLDADURAS

DEFILETELas so ldaduras de file te pueden ser hechas encupones de ensay o orien tados en cualquiera de lasp osic iones de QW-461 .5 0 QW -461.6 , Y com o sed es crib e en lo s p arra fo s a nte rio re s, e xcep to qu e d ura ntela so ldadura se perm ite una desv ia ci6n a ngular de + -1 5grad os de los p ianos verticales y horizon ta lesespecificados.QW-131 Posicion en Planchas

QW-13I.l P osic io n p la na IF. Las p lanchas sonubicadas de m anera que la so ldadura es depositada consu eje horizon tal y su "gargan ta" vertical. Y ea QW -461.5(a).QW 131.2 Pos ic io n H o ri zo nt al 2F. L as p la nc ha sson ubicadas de m anera que el m etal depo sitado con su

eje ho rizon tal en el lado superio r de la superficiehorizon tal y en con tra de la superficie vertica l. Y eaQW-461.5(b).QW 131.3 Posicion Vertical 3F. Las planchas

son ubicadas de manera que el metal depositado esdepositado con su eje vertical. Yea QW-461.5(c).

QW 131.4 P osicio n S ob re ca beza 4F. La s p la nc ha sson ubicadas de m anera que el m etal es depositado consu eje ho rizon tal en la pa rte in ferio r de la superficiehorizon tal y con tra la superficie vertical. Y ea QW -461.5(d).QW-132 Posiciones en Tubos (productos

Tubulares)QW-132.1 P osicio n p la na IF. EI tuba con su ejeinclinado 45 grados a la horizon ta l y ro tado duran te laso ldadura de m anera que el m etal de so ldadura esdepositado desde arriba y en el pun to de deposic i6n eleje de la so ldadura es horizon tal y la gargan ta vertica l.Y e a QW-46l.6 (a ).QW-132.2 Posiciones Horizontal 2F y 2FR(a) Posicion 2F. EI tuba con su eje vertical de

m anera que la so ldadura. es depositada sobre la carasuperio r de la superficie horizon tal y con tra las upe rf ic ie v e rt ic a l. El eje de l a so ld adu ra s e ra h o ri zo n ta ly e l tubo no sera rotado duran te la s olc la du ra . Y e a QW -46l.1 (b ).(b) Posicion 2FR. EI tubo con su eje horizon ta ly e l e je del m eta l depositado en el p lano vertical. E ltu bo es ro ta do d ura nte la s old ad ura . Y ea QW -4 61 .6(c).QW-132.3 Posici6n Sobre cabeza 4F. El tuba consu eje v ertical de rnanera que la so ldadu ra es dep ositad aen la parte in ferio r de la superficie horizon tal y con tra lasu perfic ie v ertica l. E l e je d e la so ld ad ura se ra h orizo nta ly el tuba no sera ro tado duran te la so ldadura. Y eaQW461.6(d) .

QW-132.4 Pos ic io n Mu lt ip le SF. EI tubo con su ejehorizon tal y e l eje del m etal depositado en el p lanovertical. E l tubo no es ro tado duran te la so ldadura . Y eaQW.461.6(e).QW-140 TIPOS Y PROPOSITO DE LOS

ENSAYOS Y ExAMENESQW-141 Ensayos Mecanicos

Los en say os m ecan icos usados en la calificac i6n deprocedimien tos 0 d e d es er np efio s on lo s s ig uie nte s.

QW-141.1 Ensay os de Tracci6n . Los ensay os detracci6n com o se describen en Q W-150 son usados paradeterm inar la Resistencia a la Tracci6n de las jun tas dec an al (G ro ov e) s old ad as .QW141.2 Ensay os de D oblado Guiados. Losensay o s de doblado guiados com o se describen en QW -160 son usados para determ inar el grado de in tegridad yd uc tilid ad d e la ju nta s d e ca na l (G ro ov e) s old ad as.QW-141.3 Ensay os de Soldaduras de Filete, Losensay os descrito s en QW -180 son usados parad ete rm i na r e l tamafio, con tom o y grado de in tegridad dela s s old ad ur as d e file te .QW-141.4 Ensay os de Tenacidad a la Enta lla(Im pacto -C harpy ). Los ensay os descritos en Q W-171y QW -l72 son usados para determ inar la tenacidad a lae nta lla d e la s u nio ne s s old ad as .QW-141.S Ensay o de Soldaduras Tapon. Losensay os de deflex ion , m artillado , to rque 0 tracci6ncom o se m uestran en QW -466.4, QW -466._ 5 Y QW -466.6, Y un exa m e n m acrografico realizado de acuerdocon QW -202 .5, respectivam ente, son usados parad ete rm in ar la a ce pta bilid ad d e la s so ld ad ura s T ap 6n .

QW-142 Examenes Especiales para SoldadoresEI exam en radiogrM ico puede ser sustitu ido porensavos m ecan icos de QW -141 para la calificaci6n dedesem peno en so ldaduras de canal (Groove) com o 1 0perm ite QW -304 para probar la habilidad de loss old ad ores p ara h ace r s old ad ura s sa na s.QW-143 Exarnenes de .oQel"adorgl_~

.fu?.ldadl.lfl!Un exam en de una soldadura p o r r adiQ .g ra fi a P J ! _ ~ Q ~s er s us titu id Q_Q or e n sa vo s m e ca nic os d e Q } Y : l : U _ p ara lacalificacion del desem peno de so ldaduras de cana l(G roo ve) com o 1 0 perm ite QW -305 para p robar Iahabilidad de operadores de so ldadura pa ra hacersoldaduras sanas.QW-144 Examen Visual

EI exarnen v isual com o se describe en Q W - J 90 esusado para detenn inar C]pe Ja sllperfici.~ _l1na l de la sso Ida_QJ!!as cum p lan las condic iones de ca lidadespecificada.

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"x tra cto d el C 6d ig o_ A_ S_ M_ ,E _s _e _c ..:,_. . : , _ I X ~ - = I I = n : . . . : . . ; ; g ~ e = . : : s = - = o = - l = - d = - _QW-150 ENSAYOS DE TRACCIONQW-151 Probetas

Las pro betas para el ensayo de tracci6n deberancoincidir con una de los tipos ilustrados en QW-462.I ydebenln cumplir los requisitos de OW-I53.

QW-151.1 Probetas de plancha Secci6nReducida, Las probetas de secci6n reducida de acuerdoa los requerimientos dados en QW-462.I(a) pueden serusadas para ensayos de tracci6n para todos los espesoresde plancha.

(a) Para espesores de hasta e incluyendo 1 pulgada,se usan! una probeta con el espesor completo por cadaensayo de tracci6n requerido.

(b) Para planchas de espesores mayores que 1pulgada pueden ser usadas pro betas de espesorcompleto 0 multiples probetas, previendo que seancumpJidas QW-151.1(c) y QW-151.1(d).

(c) Cuando se usan multiples probetas en vez delespesor completo, cada juego representani un ensayo detracci6n simple del espesor completo de la plancha.Colectivamente, todas las probetas requeridas pararepresentar el espesor total de la soldadura en unaposici6n conformara unjuego (set).

(d) Cuando sea necesario multiples probetas, elespesor entero sera cortado mecanicamente en unm in im o n um ero de tiras aproximadamente iguales a untamafio que pueda ser ensayado en el equipo disponible.Cada probeta del juego sera ensayada y cumplira losrequisitos de QW-lS3.

QW-151.2 Secci6n Reducida- Tubo (ProductoTubular). Las probetas de secci6n reducida de acuerdoa los requerimientos dados en QW-462.1(b) pueden serusadas para ensayos de tracci6n de todos los espesoresde tube teniendo un diametro extemo mayor que 3pulgadas.

(a) Para espesores de hasta e incluyendo 1 pulgada,sera us ada una probeta de espesor completo para cadaensayo de tracci6n requerido.

(b) Para espesores de tube mayores que 1 pulgadapueden ser usadas pro betas de espesor completo 0multiples probetas, previendo que sea cumpJido QW-lS1.2(c) y QW-151.2(d).

(c) Cuando sean usadas multiples probetas en vezdel espesor completo, cada juego debera representar unensayo de tracci6n simple del espesor completo deltubo. Colectivamente, todas las probetas requeridas pararepresentar el espesor total de la soldadura en unaposici6n conformaran un juego.

(d) Cuando sean necesarias multiples probetas, elespesor entero sera cortado mecanicamente en unminimo numero de tiras aproximadamente iguales, a untamafio que pueda ser ensayado en el equipo disponible.Cada probeta del juego era ensayada y cumplira losrequisitos de QW-lS3.

Para tubos que tienen un diametro extemo de 3pulgadas 0 menos, pueden usarse las probetas desecci6n reducida conforme a los requerimientos dadosen QW-462.I(c) para ensayos de tracci6n.

QW-151.3 Probetas Torneadas. Las pro betastomeadas conforme a los requerimientos dadas en QW-462(d) pueden ser usadas para ensayos de tracci6n.

(a) Para espesores de hasta e incluyendo 1 pulgada,una sola probeta tomeada puede ser usada por cadaensayo de tracci6n requerido, la cual sera la probeta deldiametro D mas grande posible de QW-462.1(d) para elespesor del cup6n de ensayo[ver Nota (a) de QW-462.1 (d)].

(b) Para espesores por encima de 1 pulgada serancortadas multiples probetas a traves de todo el espesorde la soldadura con sus centros paralelos a la superficiedel metal base y no 1 pulgada aparte. Los centros de lasprobetas adyacentes a la superficie del metal noexcederan los 5/8 de pulgada de la superficie.

(c) Cuando se usan multiples pro betas, cada juegorepresentara un solo ensayo de tracci6n de losrequeridos. Colectivamente, todas las pro betasrequeridas para representar el espesor total de lasoldadura en una posici6n conformaran un juego.

(d) Cada probeta del juego sera ensayada ycumplira los requisitos de QW-lS3.

QW-151.4 Probetas de Tubos de Seccioncompleta. Probetas de tracci6n que estan conforme a lasdimensiones dad as en QW-462.I(e) pueden ser usadaspara el ensayo de tubos con un diametro extemo de 3pulgadas 0menos.

QW -152 Procedimiento del ensayo de Traccion!-a probeta del ensayo de tracci6n sera rota bajo

carga de tracci6n. La resistencia a la tracci6n seracalculada dividiendo la carga maxima entre la menorarea transversal de la probeta calculada de las medidasreales hechas antes de que sea aplicada la carga.

QW-153 Criterio de Aceptacion - Ensayos detraccion

QW-153.1 Resistencia a la traccion. En orden aaprobar el ensayo de traccion, las probetas deberan teneruna resistencia a l a t ra c cion que no sea rnenor que:

(a) La resistencia a la tracci6n minima especificadadel metal base; a

(b) la resistencia a la tracci6n minima especificadadel mas debil de los dos, si es que son usados materialesbases de diferentes resistencias m inirnas ; 0

(c) la resistencia a la traccion minima especificadadel metal de soldadura cuando la Secci6n aplicabledisponga el uso de un metal de soldadura que tengamenor resistencia a temperatura arnbiente que el metalbase;

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "ingesoid(d) si la probeta rompe en el metal base fuera de la

soldadura 0 linea de fusi6n, la prueba sera aceptadasegun cumpla los requerimientos, previendo que laresistencia no esta mas d15% por debajo de la minimaresistencia especificada del metal base.QW-160 ENSAYOS DE DOBLADO-GUIADOQW-161 Pro betas

Las probetas para ensayo de doblado guiado seranpreparadas por corte de las planchas 0 tubos de ensayopara fonnar probetas de seccion transversalaproximadamente rectangular. Las superficies de corteseran designadas como los lados de la probeta. Las otrasdos superficies seran llamadas las superficies de la caray la raiz, la superficie de la cara tendra el ancho masgrande de la soldadura. El espesor de las probetas y elradio de doblado se muestran en QW-466.1, QW-466.2Y QW-466.3. Las probetas de doblado guiado son decinco tipos, dependiendo de si el eje de la soldadura estransversal 0 paralelo al eje longitudinal de la probeta, yque superficie (Jado, cara 0 raiz) esta sobre el ladoconvexo (exterior) de la probeta doblada. Los cincotipos se definen como sigue.

QW-161.1 Doblado Transversal de lado. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal de laprobeta, Ia cual es doblada de manera que una de lassuperficies del lade sea Ia superficie convexa de laprobeta doblada. Las probetas de doblado transversal delade estaran confonne a las dimensiones mostradas enQW-462.2.

Las pro betas de metal base de espesores sobre 1 ~pulgada, pueden ser cortadas en tiras aproximadamenteiguales entre J / . , y 1 ~ pulgadas de ancho para elensayo, 0 las probetas pueden ser dobladas en su anchocompleto (ver los requerimientos del ancho de mandrilde doblado en QW-466). Si se usan multiples probetas,se haran un juego completo por cada ensayo requerido.Cada pro beta sera ensayada y cumplira losrequerimientos en QW-163.

QW-161.2 Doblado Transversal de cara. Lasoldadura es transversal el eje longitudinal de laprobeta, la cual es doblada de manera que la superficiede la cara se convierta en la superficie convexa de laprobeta doblada. Las probetas de doblado transversal decara deberan estar conforme a las dimensionesmostradas en QW-462.3(a). para taman os menores (sub-tamafios) de probetas de doblado transversal de carayea QW-16IA.

QW-161.3 Doblado Transversal de raiz. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal de lapro beta, la cual es doblada de manera que la superficiede la raiz se convierta en la superficie convexa de laprobeta doblada. Las probetas de doblado transversal deraiz deberan . estar confonne a las dimensionesmostradas en QW-462.3(a). para tamafios menores(sub-tamafios) de probetas de doblado transversal deraiz yea QW-161.4.

QW-161.4 Doblado Transversal de cara y raizde tamafio menor (sub-tamafios). Yea la Nota (2) deQW-462.3(a)

QW-161.5 Ensayo de Doblado Longitudinal. Losensayos de doblado longitudinal pueden ser usados envez de los ensayos de doblado transversal de lado, carao raiz para ensayar combinaciones de metales desoldadura 0 metales base las cuales difierenmarcadamente en las propiedades de doblado entre

(a) los dos metales base; 0(b) el metal de soldadura y el metal base.QW-161.6 Doblado Longitudinal de Cara. La

soldadura es paralela al eje longitudinal de la probeta, lacual es doblada de manera que la superficie de la carasea la superficie convex a de la pro beta doblada. Laspro betas de doblado longitudinal de cara estaranconfonne a las dimensiones mostradas en QW-462.3(b).

QW-161.7 Doblado Longitudinal de Raiz. Lasoldadura es paralela al eje longitudinal de la probeta, lacual es doblada de manera que la superficie de la raizsea la superficie convexa de la probeta doblada. Lasprobetas de doblado longitudinal de ralz estaranconfonne a las dimensiones mostradas en QW-462.3(b) ..QW-162 Procedimiento de ensayo del Doblado

GuiadoQW-162.1 Dispositivos de Doblado (Mandriles,

guias). Las probetas de doblado guiado seran dobladasen guias de ensayo que estan sustancialmente deacuerdo con QW-466. Cuando se usan los dispositivosilustrados en QW -466.1 0 QW -466.2, el lado de laprobeta hacia la abertura del dispositivo sera la carapara probetas de doblado de cara, la raiz para probetasde doblado de raiz y el lado con los defectos masgrandes, si existieran, para pro betas de doblado de lado.Las probetas seran empujadas (forzadas) hacia la matrizpor aplicaci6n de carga sobre un mandril hasta que lacurvatura de la probeta sea tal que un alambre de 1/8"de diametro no pueda ser insertado entre la probeta y lamatriz de QW-.466.1, 0 la probeta sea expulsada haciaabajo si se usa un dispositivo de doblado del tiporodillo (QW-466.2).

Cuando se use un dispositivo de enrollado (QW-466.3), el lado de la probeta a ser conformada sobre elrodillo sera la cara para probetas de doblado de cara, laraiz para probetas de dobJado de raiz y el lade can losdefectos rnayores, si existieran, para probetas de lado.

Cuando probetas mas anchas de 1 ~ pulgadas seandobladas segun 1 0 permite QW462.2, el mandril deldispositivo de ensayo debera tener al menos '/., pulgadamas de ancho que el ancho de las probetas.QW-163 Criterio de Aceptacion ._ Ensayo de

DobladoLa soldadura y la zona afectada por calor de unaprobeta de doblado transversal estaran completamentedentro de la porcion doblada de la probeta despues delensayo.

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Extracto del C6digo ASME sec. IX . , . .IlngesoidLas probetas de doblado guiado no tendnin defectos

abiertos en la soldadura 0 zona afectada por calor queexcedan 118 de pulgada, medida en cualquier direcci6nen la superficie convexa de la probeta despues deldoblado. Los defectos abiertos que aparecen en lasesquinas de la probeta durante el ensayo no seranconsideradas a menos que halla evidencia definitiva queellas son resultado de falta de fusi6n, inclusi6n deescoria, u otros defectos intemos. Para recubrimientosde soldadura resistentes a la corrosi6n, ningun defectoabierto que excedan 1116 de pulgada, medido encualquier direcci6n, seran permitidas en elrecubrimiento (clad), y ningun defecto abierto queexceda 1/8 de pulgada sera permitido en la linea deuni6n (metal base-recubrimiento),QW-170 ENSAYOS DE TENACIDAD A LA

ENTALLAQW-l71 Ensayos de Tenacidad a la Entalla -Charpy con entalla en V

QW-171.1 Generalidades. Los ensayos de impactoCharpy con entalla en V seran hechos cuando seanrequeridos por otras Secciones del c6digo.

Los procedimientos y aparato de ensayo estaran deacuerdo a los requerimiento de SA-370.

QW-171.2 Aceptacion. El criterio de aceptaci6nestara de acuerdo con la Secci6n que especifica losrequerimientos de impacto.

QW-171.3 Ubicacion y Orientacion de las.Probetas. La ubicaci6n de las probetas de impacto y dela entalla y su orientaci6n seran las que se indican en laSecci6n que requiere de tales ensayos.

Cuando se califique tubos en posici6n 5G 0 6G, lasprobetas de impacto seran removidas desde la porci6nsombreadas de QW-463.1(t).QW - 172 Ensayos de Tenacidad a la Entalla-

Caida de peso (Drop weight)QW -172.1 Generalidades. Los ensayos de caida depeso seran hechos cuando sean requeridos por otrasSecciones.

Los procedimientos y aparatos de ensayo estaran deacuerdo a los requisitos de ASTM especificaci6n E208.

QW-172.2 Aceptacion. El criterio de aceptacionestara de acuerdo con la Seccion que requiere losensayos de caida de peso.

QW-172.3 Ubicacion y Orientaci6n de lasProbetas. Las pro betas de ensayo de caida de peso, laubicaci6n del inicio y la orientacion de la fisura estarancomo se disponen en la Secci6n que requiere talesensayos.Cuando se califique tubos en Ja posicion 50 0 60,las probetas de tenacidad a la entalIa seran removidasdesde la porcion sombreada de QW-463.1(t).

QW-180 ENSAYOS DE SOLDADURA DEFILETE

QW-181 Probetas de calificacion deProcedimientos y de Desempefio(soldadores)

QW-181 Procedimiento. Las dimensiones ypreparacion de los cupones de ensayo de soldaduras defilete para calificacion de procedimiento como serequieren en QW-202 estaran conforme a los requisitosde QW-462.4(a) 0 QW-462.4(d). EI cupon de ensayopara ensambles plancha - plancha seran cortadostransversalmente para proveer cinco pro betas de laseccion, cada una de aproximadamente 2 pulgadas delargo. Para cupones de ensayo tubo-plancha 0 tubo-tuboseran cortados transversalmente para pro veer cuatroprobetas de la seccion aproximadamente iguales. Lasprobetas seran examinada por Macrografia a losrequerimientos de QW-183.

QW-181.1.1 Ensambles de Produccion. Ensamblesde produccion pueden ser usados en vez de QW -181.1Los ensambles para plancha-perfil seran cortadostransversalmente para pro veer cinco pro betasaproximadamente iguales que no excedanaproximadamente las 2 pulgadas de largo. Paraensambles tubo-perfil, el ensamble sera cortadotransversalmente para proveer cuatro pro betasaproximadamente iguales, Para ensambles pequefios,pueden requerirse multiples ensamble para obtener elnumero requerido de probetas. Las probetas seranexaminados por Macrografia a los requerimientos deQW-183 .

QW-181.2 Desempefio (del soldador), Lasdimensiones y la preparaci6n de los cupones desoldadura de filete para calificaci6n deldesenvolvimiento estaran de acuerdo a los requisitos enQW-462.4(b) 0 QW-462.4(c). El cup6n de ensayo paraensambles plancha-plancha seran cortadostransversalmente para proveer una secci6n central deaproximadamente 4 pulgadas de largo y dos seccionesextremas, cada una de aproximadamente 1 pulgada.Para ensambles tubo-plancha 0 tubo-tubo, el cupon deensayo sera cortado para proveer dos pro betas decuartos de seccion opuestas una con respecto de otra.Una de las probetas sera sometida a ensayo de fracturade acuerdo con QW-182 y la otra examinada porMacrografia a los requerimientos de QW -184. Cuandose califique ensambles tubo-plancha 0 tubo-tubo en laposicion 5F, las probetas seran removidas como seindican en QW-463.2(h).

QW-181.2.1 Ensarnbles de produccion. Losensambles de producci6n pueden ser usados en vez decupones de soldadura de soldaduras de filete con losrequerimientos de QW-181.2.(a) Plancha-perfil

(1) EI ensamble para disposiciones plancha ..perfilsera cortado transversalmente para proveer tres probetasaproximadamente iguales que no excedan las 2 pulgadas

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Extracto del C6digo ASME sec. IX . . . .IIlngesoldde largo. La pro b eta que contiene el in icio y el paradade la so ldadura sera ensay ada a la fractura de acuerdoc on QW-18 2. :: rUn extrem o del corte de una de las probetasre ma nen te s se ra e xa min ada p or m ac ro gra fia d e ac ue rd oc on QW-18 4.(b) Tuba-Perfil(J) El ensam ble tubo-perfil sera cortadotra nsv ersa lm en te p ara p ro vee r do s p ro be ta s d e c ua rto desecci6n apro xim adam en te op uestas un a co il respecto ala o tra . La pro b eta que contiene el inicio y la parada dela so ldadura sera ensay ada a la fractura de acuerdo conQW -182. Un extrem o del co rte de o tro cuarto desecci6n sera exam inado p or m acrografia de acuerdo co nQW-184. C uando se ca lifique arreglo s tubo -perfil en laposicion S F , la p ro beta de fractura sera rem ov ida desdela sec ci6n d e 9 0 m en or de l en sam ble.

QW-182 Ensayo de FracturaEl "pie" de la probeta de desem peno (del soldador)de 4 p ulga da s de la se cc i6 n ce ntral e n QW -46 2.4(b ) 0 el"p ie" del cuarto de secci6n en QW-462.4(c), segun seaa plic able , sera c arg ada latera lm en te de tal m an era q ue lara iz de la soldadura se encuentre en tracci6n. La cargasera incrementada co nsta ntem en te h asta qu e la p ro b etafra ctu re 6 se d ob le h asta q ue sea p la na c on sigo misma.Si la pro beta fractura, la superficie de fractura norn os tra ra e vid en cia d e fis ura s 0 fusi6n in com pleta de lara iz, y la sum a de las longitudes de las incIusiones yp oro sid ad v is ib le e n la s up erfic ie fra ctu ra da n o e xc ed en i3/8 de p ulgada , QW-462 .4(b) 0 el 10% del cuarto de

s ecc i6n en 462. 4( c) .QW-183 Examen Macrografico - Procedimiento

de las pro betasUna de las cara de cada secci6n de las cincop ro be ta s e n QW -4 62 .4 (a ) 0 de las cua tro probetas enQW -46 2.4(d ), se gu n se a ap lic able se ra p ulid a y a tac adacon un reactivo co nv en iente (ver QW-470) para dar un aclara defin icion de la so ldadura y la zona afectada porc alo r. E l e xa men de la s se ccio nes tra nsv ersa le s in cluirasolo uno de lo s lados de la p robeta en el area donde laplancha 0 tube es d iv idida en secciones, esto es, noseran us ad as las caras ady acen tes del m ism o corte . Paraa pro ba r (p as ar) e l e ns ay o :

E I exam en visua l de las seccio nes tran sv ersa les delm e ta l d e s old ad ura y zon a afectada p or ca lo r m ostra raf us i6n comp le ta y e sta ni lib re d e f is ur as : YNo habra d iferencia en el la .rgQ_ ~ iem as delfile te (c ateto s) d e m as de J /8 d e p ulg ad a.QW-184 Examen Macrografico - Probeta (de

Calificacion) de Desernpefio(soldador)

El extrem o de co rte de una de las secciones de laplancha , aproximadamente de 1 pulgada de largo, enQW-462.4(b) 0 el extrem e de corte de uno de lo scuarto s de secci6n del tubo en QW-462 .4(c), segun seaaplicab le, sera pulido y a tacado con un reactive

con ven ien te (ver QW-470) para dar un a defin ici6n cla radel m etal de so ldadura y la zona afectada po r ca lo r. Paraa pro ba r (p as ar) e l e ns ay o :E I exam en v isua l de la secci6n transversa l del m eta ld e s o ld a du ra y zon a afectada p or calor m ostrani fusi6ncornpleta y esta ra libre de fisuras, excep to que las

indicaciones lineales en la ra iz que no excedan 1132 dep ulg ad a s era n a ce pta ble s; yNo habra d iferencia de m as de 1/8 de pulgada en lalo ng itu d d e la s p iem as d el file te (c ate to s).

QW-190 EXAMEN VISUAL - PROBETA (DECALIFICACION) DEDESEMPENO (SOLDADOR)Los cupones de ensayo de desem pefio (de losso ldado res) m ostra ran penetraci6n co mp leta de la jun tacon fusi6n com pleta del m etal de so ldadura y el m eta lbase.

QW-191 Examen RadiograficoQW-1 91 .1 El exam en radiografico en QW -142 parasoldado res y en QW-143 para operado res de soldaduracum pliran los requerim ientos del A rticu lo 2 , Secci6n V .Seran cum plidos los estandares de aceptaci6n de QW - .191.2 .QW-191.2 Radiografia.

AceptacionQW-191.2.1 Terminologia

Indicaciones lineales. Fisuras, fusion incom pleta(falta de fusi6n ), penetraci6n inadecuada (falta dep en etrac i6 n), y e sc oria alarg ad a so n rep rese ntad as e n la sp lacas radiograficas com o indicaciones linea les en lascua les la lon gitud es m as de tres v eces el an ch o.

Criterios de

Indicaciones Redondeadas. La porosidad einclusiones tales com o de esco ria 0 Tungsteno sonrepresen tadas en las p lacas radiograficas comoin dic acio ne s re do nd ead as co n un a lo ngitud de tres v ece sel ancho 0 m enos. Estas ind icaciones pueden serc ir cu la re s, e li pt ic a s 0 de form a irregular, pueden tenerco las, y pueden variar en densidad (densidadradiografica),

QW-191.2 .2 Estandares de Aceptacion. Losensayos de desempefio de los so ld adores y losoperadores de so ldadura por rad iografia de lassoldaduras en lo s ensam bles de ensay o ?~ I.an juzgadasfom o inaceRtabJes cuando _ _l rad iozrafla exh iba, cu g lgu ie r imper fe c ci 6n mayor: '_ _ _que los Jim ites aQillQfi tados.

(a) Indicaciones lineales(J) cualquier tipo de fisura 0 zona de fusion

in co rn pl eta (fa lta d e fu sio n) 0 penetracion incompleta( fa lt a d e p en et ra c io n ),(2) Cualquier inclusion de esco ria a largada lacua l tenga un a lon gitud m as grande que:

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Extracto del C6digo ASME sec. IX '"Ilngesold(a) 118 de pulgada para t hasta 3 /8 depulgada, incluido(b) 1/3 de t para t sobre los 3/8 hasta 2 V . de

pulgada, inclusive(c) % de pulgada para t para t sobre las 2 V .

de pulgada(3) Cualquier grupo de inclusiones de escoria enuna linea (escoria alineada) que tenga una longitud

acumulada mas grande que 1 en una longitud de 12/,excepto cuando la distancia entre las imperfeccionessucesivas excedan 6L donde L es la longitud de lairnperfeccion mas larga en el grupo

(b) Indicaciones Redondeadas(1) La maxima dimension permitida para

indicaciones redondeadas sera del 20% de t 0 1/8 depulgada el que sea men or.

(2) Para soldaduras en materiales menores de118 de pulgada en espesor, el maximo numero deindicaciones redondeadas aceptables no excedera a 12indicaciones en una longitud de 6 pulgadas desoldadura. Un numero proporcionalmente menor deindicaciones redondeadas seran permitidas ensoldaduras menores de 6 pulgadas de longitud.

(3 ) Para soldaduras en materiales de 118 depulgada en espesor 0 mayores, las cartas del Apendice Irepresentan los tipos maximos aceptables deindicaciones redondeadas ilustradas en tipicasconfiguraciones agrupadas, alineadas y dispersas alazar. Las indicaciones redondeadas menores que 1/32 depulgada en diametro maximo no deb en ser consideradasen los ensayos radiograficos de aceptacion desoldadores y operadores de soldadura en estos rangos deespesores del material.

QW-191.2.3 Soldaduras de Produccion, Losestandares de aceptacion para operadores de soldaduraquienes califican en soldaduras de produccion sera elque se especifique en la seccion del codigo dereferencia. Los estandares de aceptacion para soldadoresquienes califican en soldaduras de produccion como sepermite en QW-304.1 seran a traves de QW-191.2.2.

QW-191.3 Registro de los ensayos. Los resultadosde los ensayos de desempeno de soldadores yoperadores de soldadura por radiografia seranregistrados de acuerdo con QW- 301.4.

Ensayos de Soldaduras Tapon -Procedimiento de Calificacion delas Probetas

QW-192.1 Ensayos requeridos, Son requeridosdiez ensayos de soldaduras tapon para calificar cadaprocedimiento. El equipo usado para soldaduras taponsera completamente autornatico excepto para el iniciomanual.Una de cada dos soldaduras tapon (cinco juntas)seran ensayadas 0 por martilleo hasta la cuarta parte desu longitud sea plana sobre la pieza de ensayo, 0 pardoblado del tap6n a un angulo de al menos 15 yregresandolo a su posicion original usando un accesorio

QW-192

de doblado de ensayo y un adaptador que este deacuerdo can QW-466.4.Las cinco juntas remanentes seran ensayadas portorque usando un arreglo para el ensayo de torque queeste sustancialmente de acuerdo con QW-466.5.Alternativamente, donde el torque no sea asequible,puede ser usado el ensayo de traccion, y la disposicionpara el ensayo de tracci6n sera similar a 1 0 que semuestra en QW-466.6, excepto que los tapones sincabeza puedan ser agarrado en el extremo sin soldar porla mordaza de la maquina de traccion.

QW-192.2 Criterio de Aceptacion- Ensayos dedoblado y MartiIIado. Para aprobar (pasar) elensayo(s), cada uno de los cinco soldaduras de tapon ylas zonas afectadas estaran Iibres de separacion visible 0de fractura despues del doblado y doblado de retorno 0despues del martillado.

QW-192.3 Criterio de Aceptacion- Ensayo deTorque. Para aprobar (pasar) el ensayo(s), cada uno delos cinco soldaduras tapon seran sometidas al torquerequerido mostrado en la tabla siguiente antes queocurra la falla.

Torque requerido para el ensayo de Tapon de Acero aICarbono roscados

Diametro nominaldel tap6nPulgadas

Hilos/pulgada Serie Torque de ensayode Designaci6n Libras-pie

1141/4

28UNF20UNC24 UNF18 UNC24UNF16 UNC20UNF14 UNC20UNF13UNC18 UNF12UNC18 UNFII UNC16 UNF10UNC14 UNF9UNC12 UNF8UNC

5,04,29,58,617152724423760548474147132234212348318

5/165/163 /83/871167116!h!h91169/165/85/8: y . .3 ;"7/ 87/8

1IAlternativamente, donde el torque a destruccion no

es asequible puede ser usado eJ ensayo de traccion, casoen el eual la resisteneia de falla en libras por pulgadacuadrada no sera menor de 35,000. La resistencia defalla estara basada en el diarnetro menor de la seccionroscada del tapon externamente roseados excepto dondeel diametro de la base del tapon sea menor que eldiametro menor (de la seeci6n roscada), 0 sobre el areaoriginal cuando la Falla ocurre en un tapon no roscado,internarnente roscado 0 tap6n de diametro reducido.

QW-l92.4 Criterio de Aceptacion - Exarnenmacrografico. Para pasar el examen macrografico, cada8


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Extracto del C6digo ASME sec. IX "Ingesolduna de las cinco soldaduras tap6n seccionadas y la zonaafectada por calor estaran libres de fisuras cuando seexam inen a una magnificacion de lOX, la cual esrequerida en QW-202.5 cuando tapones son soldados enmetales diferentes a los del grupo P-Nl.

Ensayo de Soldaduras tapon -Pro betas de Calificacion dedesempefio (de operadores desoldadura)

QW-193.1 Ensayos Requeridos. Son requeridoscinco ensayos de soldaduras tap6n para calificar cadaoperador de soldaduras tap6n. El equipo usado para lasoldadura tap6n sera completamente automatico exceptoel inicio manual. Los ensayos para calificar desempefio(de operadores de soldadura) seran soldadas de acuerdoal WPS calificado por QW-301.2.

Cada tap6n (cinco juntas) sera ensayada pormartilleo hasta que una cuarta parte de su longitud seaplana a la pieza de ensayo 0 por doblado del tap6n a unangulo de al menos 15 grados y retornandolo a suposici6n original usando un dispositivo de doblado deensayo y un adaptador que esten de acuerdo con QW-466.4.

QW-193

QW-193.2 Criterio de Aceptacion- Ensayos deDoblado y Martillado. Para aprobar (pasar) elensayo(s) cad a una de las cinco soldaduras tap6n yzonas afectadas por calor estaran libres de separaci6nvisible 0 fractura despues del doblado y doblado deretorno 0 despues del martilleo.QW-195 Examen por Liquidos Penetrantes

QW-195.1 El examen por liquidos penetrantes enQW-214 para recubrimientos por soldaduras resistentesa la corrosi6n cumpliran los requisitos del Articulo 6,Secci6n V. Los estandares de aceptaci6n de QW-195.2seran cumplidos.

QW-195.2 Criterio de Aceptacion de LiquidosPenetrantes

QW-195.2.1 Terminologia(a) Indicaciones relevantes- indicaciones con

dimensiones mas grandes que 1116de pulgada(b) Indicaciones lineales- una indicacion que tiene

una longitud mas grande que tres veces el ancho(c) Indicaciones redondeadas- una indicaci6n de

forma circular 0 eliptica con la Jongitud igual 0 menorque tres veces su ancho

QW-195.2.2 Estandares de Aceptaci6n. Los ensayosde calificaci6n de procedimiento y de desempefio (desoldadores) examinados por tecnicas de liquidospenetrantes seran juzgadas inaceptables cuando elexamen exhiba cualquier indicaci6n en exceso a loslimites especificados a continuaci6n:(a) indicaciones lineales relevantes(b) Indicaciones redondeadas mas grandes que 3116

de pulgada(c) Cuatro 0 mas indicaciones redondeadas

relevantes en una linea separada por 1116 de pulgada 0menos (de extremo a extremo)QW-196 Ensayo de Soldaduras por Resistencia

QW-196.1 Examen MetalograficoQW-196.1.1 Las uniones soldadas seran

seccionadas transversalmente, pulidas y atacadas pararevelar el metal de soldadura. La secci6n seraexaminada a una magnificaci6n de lOX.

QW-196.1.2 La "pepita" de soldadura sera sanaen 1,25 veces el espesor del miembro mas delgado.

QW.196.1.3 Para soldaduras por puntos, eltamafio de la "pepita" sera medido en la interfase entrelas laminas que han side unidas, y sera igual 0 excedera0,9 t, donde t es el espesor de la lamina mas delgada.Para soldadura por proyecci6n, el tamafto de la "pepita"no sera menor que el tamafio inicial de la proyecci6n.Para soldaduras de costura, el ancho de la zona fundidaen corte transversal a la costura no sera menor que 0,9 tdonde t es el espesor de la lamina mas delgada.

QW-196.2 Ensayos MecanicosQW-196.2.1 Probetas de corte seran preparadas

como se muestra en QW-462.9. para soldaduras depuntos 0 de proyeccion , cada pro beta sera igual 0excedera la resistencia minima y el promedio de laresistencia especificada en QW-462.10 y QW-462.llpara el material apropiado. Ademas, para cada juego, el90% tendra una valor de resistencia al corte entre 0,9 y1,1 veces el valor promedio del juego. EI 10%remanente estara entre 0,8 y 1,2 veces el valor mediodeljuego.

QW-196.2.2 Probetas de ensayo de desgarre seranpreparadas como se muestran en la figura QW-462.8,las pro betas seran desgarradas 0 separadasmecanicarnente, y la fractura o currira en el metal basepor desgarre fuera de l a s ol da du ra para que la pro betasea aceptable.

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "IngesoldAPENDICE I

CART A DE INDICACIONES REDONDEADAS(Ver QW-191.2)

. ... . . . . 1CANTIDAD Y TIPICA Y TAMANO PERMITIDO

EN UNA LONGITUD DE SOLDADURA DE 6 PULGADASESPESORES DE 118A 114DE PULGADA

. .CANTIDAD Y TIPICA Y TAMANO PERMITIDO

EN UNA LONGITUD DE SOLDADURA DE 6 PULGADASESPESORES DE 114A 112DE PULGADA

. . .. .. .. ...CANTIDAD Y TIPICA Y TAMANO PERMITIDO

EN UNA LONGITUD DE SOLDADURA DE 6 PULGADASESPESORES MAYORES DE 112 HAST A 1 PULGADA

o . . .,CANTIDAD Y TIPICA Y TAMANO PERMITIDO

EN UNA LONGITUD DE SOLDADURA DE 6 PULGADASESPESORES MA YORES A 1 PULGADA

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Extracto del C6digo ASME sec. IX . . .IIngesold

ARTICULO IICALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

QW-200 GENERALIDADESQW-200.1 Cada fabricante y contratista preparara

Especificaciones de Procedimientos de Soldadura(WPS)s escritos los cuales se definen como sigue:

(a) Especificacion de Procedimiento de Soldadura(WPS). Un WPS es un procedimiento de soldaduracalificado escrito preparado para proporcionar ladireccion para la ejecuci6n de soldaduras de produccionsegun los requerimientos del C6digo. EI WPS u otrosdocumentos [ver el punto (e)] pueden ser usados paraproporcionar la direcci6n al soldador u operador desoldadura para asegurar cumplimiento con losrequerimientos del C6digo.

(b) Contenido del WPS. EI WPS completodescribira todas las variables esenciales, no esenciales, ycuando se requiera, las variables esencialessuplementarias para cada proceso de soldadura usado enel WPS. Estas variables se listan desde QW-2S0 hastaQW-280 y son definidas en el Articulo IV, Data de laSoldadura.

El WPS hara referencia al Registro de Calificaciondel procedimiento (PQR) descrito en QW-202.2. Elfabricante 0 contratista puede incluir cualquier otro tipode informacion en el WPS que puede ser util en lafabricaci6n de una soldadura del Codigo.

(c) Cambios ell el WPS. Pueden hacerse cam biosen las variables no esenciales de un WPS paraacondicionar los requerimientos de producci6n sinninguna recalificaci6n previendo que tales cambios seandocumentados con respecto a las variables esenciales,no esencial y, cuando se requiera, a las variablesesenciales suplementarias para cada proceso. Esto puedeser par correccion del WPS 0 por uso de un nuevo WPS.

(d) Formato del WPS. La informaci6n requerida enun WPS puede estar en cualquier formato, escrito 0tabulado (en forma de tabla) para fijar las necesidadesde cada fabricante 0 contratista, sera tan grande comolas variables esenciales, no esenciales y cuando serequieran esenciales suplernentarias listadas en QW -250hasta la QW-280, sean incluidas 0 referenciadas.

EI Formato QW-482 (ver Apendice No ObligatorioB) ha side proporcionado como una gufa para el WPS.

Este formato incluye los datos requeridos para losprocesos SMAW, SAW, GMAW, GTAW. Solo es unagufa y no !ista todos 1 0 datos requeridos para otrosprocesos (por ejemplo, el listado de gas protector el cualno es requerido para SAW). Esta guia NO se prestafacilmente para la especificacion de procedimientos demultiples procesos (ejemplo, GTA W en la raiz conIIenado por SMAW).

(e) Disponibilidad del WPS. Un WPS usado por elCodigo en las soldaduras de produccion estaradisponible para referencia y revision por el InspectorAutorizado (IA) en ellugar de fabricaci6n.

QW-200.2 Se Ie requerira a cada fabricante 0contratista prepare un registro de calificacion delprocedimiento el cual se define como:

(a) Registro de Calificacion de Procedimiento(PQR). Un PQR es un registro de los datos de soldadurausados para soldar un cup on de ensayo. EI PQR es unregistro de las variables registradas durante la soldadurade los cupones. Tambien contiene los resultados de losensayos de las probetas. Las variables registradas caennormalmente dentro de un rango pequefio de los valoresreales que seran usados en soldaduras de produccion.

(b) Contenidos del PQR .. EI PQR completodocumentara todas las variables esenciales y cuando nose requiera las esenciales suplementarias desde QW-250hasta QW-280 para cada proceso de soldadura usadodurante la soldadura de los cupones de ensayo.Variables no esenciales u otras usadas durante lasoldadura del cupon de ensayo pueden ser registradas acriterio del fabricante 0 contratista. Todas las variables,si son registradas, seran los val ores reaJes (incluyendorangos) usados durante la soldadura de los cupones. Silas variables no son monitoreadas durante la soldadura,elias no seran registradas. No se pretende que el rangocompleto 0 al extrema de dar un ran go dado devariables a ser usado en produccion sea usado durante lacalificaci6n a menos que se requiera debido a unavariable esencial especffica, 0 cuando se requiera,variable esencial suplernentaria.

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Extracto del C6digo ASME sec. IX "IngesoldEI PQ R debera ser certificado adecuadam ente p or elfabricante 0 c on tr at is ta . E I f ab ri ca n te 0 c on tra tis ta n opuede subcontrata r la funcion de certificacion , Sep retende que esta certificacion sea la verificacion delfabricante 0 c on tra tista qu e la in fo rm acio n en el PQR esu na v erd ad re gistra da de la s v aria ble s qu e fue ro n u sa da sduran te la so ldadura del cupon de ensayo y que lo s

resultados de lo s ensayos de trace i on , doblado , 0rnacrografla (segun se requiera) resu ltan te estan enc um p lim ie nto c on la Seccion IX .Cuando m as de un proceso 0 m as de un m ateria l deapo rte es usado en la soldadura del cupon, el espesorapro xim ado del m etal depo sitado de cada p roceso y dec ad a m eta l d e ap orte d eb era se r re gistrad o.(c) Cambios en el PQR. Los cam bios en el PQRno son perm itidos con excepcion de 1 0 in di ca do a ba jo .Es un registro de 1 0 que sucede duran te un ensay o desoldadura particu la r. Se perm iten correcciones a laed icion apendices (adendas) al PQR. Un ejem plo decorreccion de la ed icion es un P-N um bere, F-Numbel , 0Ai-Nurnberf inco rrecto que fue asignado a un m eta lb as e p artic ula r 0 m eta l de apo rte . Un ejem plo deapendice (adenda) seria un cam bio resultan te" de uncam bio en el Codigo. Po r ejem plo , la Seccion IX puedeasignar un nuevo F-Num ber a un m eta l de apo rte 0adop tar un nuevo m eta l de apo rte ba jo un F-Numberestab lecido . Esto puede perm itir, dependiendo delreq uerim ien to d e la c on stru ccio n p articu la r d el c od ig o,q ue u n fa bric an te 0 co ntratista use otro m eta l de ap orteque este den tro del F-N um ber p articula r do nde, p reviarev isio n del C odigo , el fabricante 0 con tr at is ta e s ta b alim itado a la clasificacion particular que fue usadad ura nte la c alifica cio n. In fo rm ac io n a dic io nal p ue de se rincorporada en un PQR en fecha posterio r prev iendoqu e la in fo rm acio n se a v erific ad a qu e h alla sid o p arte d ela s co nd ic io ne s d e la ca lific ac io n o rigin al p or el reg istrode l l abo r at o ri o 0 d a to s s im i l ar es .Todos 1 0 cambios de un POR requierenre certific acio n (in cluy en do la fe ch a) p or el fa bric an te 0contrat ista.(d) Formato del PQR. EI Form ato QW -483 (verA pendice No O bliga to rio B) ha side p rovisto com o unaguia para el PQ R. La in fo rm acion requerida en un PQ Rpuede esta r en cualqu ier fo rm ato que Ilene lasn ec esida des de l fa brica nte 0 co ntra tista, tan grandec om o qu e, c ada v ariab le ese ncial, y , c uan do se re qu ie ra ,esen cial com plem en taria , requerida p or QW -250 a QW-280, este inclu ida . Tam bien.los tipos de ensay os, elnum ero de ensay os y los resu ltados de ensay o esta ranlista do s en e l P QR .La guia QW -483 no se p resta facilrnente a cubrirc om bin ac io ne s d e p ro ceso s d e so lda du ra 0 para m as deun F-N um ber de m eta l de apo rte en un cupon de ensay o.

e P-Num ber agrupaci6n de m eta l base de acuerdo a suc om p os ici6 n q ulm ica p ro pic da de s m eta lu rg ic as y mecan icassegun el ASME Sec II Parte C .f F -N um be r a gru pa ci6 n d e m eta l d e a po rte se gu n cla sifica cio nASM E , Sec II parte Cg A -Num ber agrupacion de m eta l de aporte segunclas ificaci6n A SM E , S ec II p arte C

Esquemas 0 in fo rm a ci6 n a dic io na l p ue de se r a dju nta do so r ef er en c ia da s p ar a r eg is tr ar l as v a ria ble s r eq ue ri da s.(e) Disponibilidad del PQR. Los PQ Rs usados pararespaldar los W PS estaran d ispon ib les, ba jo pedido ,para su rev ision po r el Inspector Auto rizado (IA ). EIPQ R no necesita estar d ispon ib le para el so ldador 0 elo p er ad or d e s old ad ur a.(f) Multiples WPS call un PQR/Multiples PQRsCOil un WPS. V arios W PSs pueden ser p reparados delo s datos de un sim ple PQR (por ejem plo , un PQR parap lancha IG puede respa ldar W PSs para las posicionesPlan a, H orizo nta l, v ertica l y so bre cabeza en p lanch a 0tuberia den tro de to das las otras v ariab les esen ciales).Un sim ple WPS puede cubrir varios cam bios en lasv ariab les esen ciales tan to co mo que existe un PQ R p aracad a v ariable esen cial y , cuando se requiera, v ariab lesesenciales com plem entarias (po r ejem plo , un sim pleWPS puede cubrir un range de espeso res desde 1116hasta 1 \4 de pulgada sf existen PQRs para rangos deespesores de 1/16 hasta 3/16 y de 3/16 hasta 1 \4 de

pulgada).QW-200.3 Para reducir el numero d e ca li fi ca c io n e sde p rocedim ien to s de soldadura requeridos, los P-N um bers son asignados a m eta les base dependien tes dela s c ara cte ris tic as ta le s c om o c om p os ic io n, so ld ab ilid ady p ro pie da de s m ec an ic as d on de esto p ue de 1 6g ic am en teser hechas, y para aceros y ac ero s a le ad os COW -4 22 .1hasta OW -422 .11 ) el N lim ero de Grupo es asignadoadicionalm en te a lo s P-Num ber. Estos Numeros deG rupo clasifican los m eta les dentro de lo s P-N um bersp ara pro po sito de ca lificacion de p rocedim ien to do ndelo s requerim iento s de tenacidad a la en ta il a sonespecificados. La designaci6n no im p lica que lo sm et ales base puedan ser ind iscrim inadam en tesustitu idos por un m eta l base el cua l fue usado en losensayos de ca lificacion sin consideracion de lacom patibilidad desde el pun to de vista de pro piedadesm etalurgicas, tra tam ien to term ico post so ldadura,disefio , p ropiedades m ecan icas, y requerim ien to s deservicio . D onde la tenacidad a la en talla est a enco nsideracion , se p resup on e que el m etal base cum plenl os r equ is it os e s pec if ic a do s .En genera l los requerim ien to s de tenacidad a laen ta lla so n o bliga to rios p ara to do s los m etales P-N o 11

tem plados y revenidos, para ap licaciones de bajastem pera turas de o tro s m etales com o se ap lican en laSeccion V III, y para varias clases de construccionrequerida po r la Secci6n III. El criterio de acep tacionpara ensay os de tenacidad a la en ta lla esta estab lecidoe n la s o tr a s S ec cio ne s de l C 6d ig o.Para ciertos m ateria les perm itidos po r el CodigoASME/ANSI B31 para Tuberias a Presion (PressurePiping) 0 para Casos selecto s del C6digo ASM E paraCalderos y recip ientes a Presion los cuales no estanincluidos den tro de las especificaciones del C6digoASME para Calderos y Recipien tes a Presi6n , lo sgrupos S-Number estan asignados en QW IQB-422.Estas agrupacio nes son sim i la res a lo s agrupam ientos P-N um ber de QW-422 . Los lim ites de ca lificacion se dane n QW-42 0.2 .

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Extracto del C6digo ASME sec; IX "IngesoldQW-200.4 Combinaci6n de Procedimientos de

Soldadura(a) Mas de un procedimiento con diferentes

variables esenciales 0 no esenciales pueden ser usadosen la producci6n de una junta simple. Cadaprocedimiento puede incluir una combinaci6n deprocesos, metales de aporte u otras variables.Donde son usados dos 0 mas procedimientos queinvolucran diferentes procesos u otras variablesesenciales, en una junta, se usara QW-451 paradeterminar el rango de espesores de metal basecalificado y el maximo de espesor de metal de soldaduradepositado calificado para cada proceso 0procedimiento. Altemativamente, la calificaci6n paradep6sitos de raiz solo sera hecha de acuerdo con QW-200.4(b). EI metal de soldadura depositado de cad aproceso 0 procedimiento sera incluido en las probetas detracci6n y doblado, y en las probetas de tenacidad a laentalla (cuando sea requerido). Uno 0 mas procesos 0procedimientos pueden ser borrados de unacombinaci6n de procedimientos calificado. Cad a uno delos procesos 0 procedimientos pueden ser usadosseparadamente previendo que:

(1 ) Son aplicadas las restantes variablesesenciales, no esenciales y esenciales complementarias;

(2) Son aplicados los limites de QW-451 d elmetal base y el metal de soldadura depositado.

(b) Para GTAW, SMAW, GMAW, PAWy SAW 0combinaciones de estos procesos, un PQR para unproceso registro un cup6n de ensayo que fue de almenos Y z pulgada de espesor puede estar combinado conuno 0 mas PQRs de otros procesos y cualquier espesorde metal base mas grande. En este caso, el procesoregistrado sobre el primer PQR puede ser usado paradepositar el pase de raiz usando el proceso(s)registrados en el PQR hasta 2t en espesor (paratransferencia por cortocircuito de GMA W, yea QW-404.32 del metal base del maximo espesor calificadopor otro PQR(s) usados para respaldar el WPS. Seaplicaran los requisitos de la Nota (I) de QW-451.1 yQW-45 1.2.QW - 201 Responsabilidad del Fabricante 0Contratista

Cada fabricante 0 contratista listara los parametrosaplicables para la soldadura que el realiza en laconstrucci6n de las uniones soldadas de acuerdo coneste C6digo. Estos parametros seran l.if!_~_~!QL!:


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Extracto del C6digo ASME sec. IX . . .IIngesold(Groove) dentro del rango de las variables esencialeslistadas.

(b) Calificaci6n para Soldaduras de canal(Groove) con Penetraci6n Parcial. Las soldaduras decanal (Groove) de penetraci6n parcial seran calificadasde acuerdo con los requerimiento de QW-451 para elespesor del metal base y el metal de aporte.Altemativamente, las soldaduras de canal (Groove) depenetraci6n parcial que usan un metal base de 1 ~pulgada de espesor 0 mayores califican el metal desoldadura depositado de acuerdo con QW-45 I , sinlimite superior en el espesor de metal base.

(c) Calificaci6n para Soldaduras en Filete (conexcepci6n de los P-Noll excluyendo a los P-NoIIAgrllpos 1y 2) . La calificaci6n del WPS para soldadurasen filete puede ser hecha en cupones de ensayo desoldaduras de canal (Groove) usando las probetas deensayo (a) y (b) especificadas arriba. Losprocedimientos de soldadura en filete asi calificadospueden serusados para la soldadura de todos losespesores de metal base para todos los tamafios desoldadura de filete, y todos los diametros de tuba (pipe)o tuberia (tube) de acuerdo con QW-45IA. Soldadurasde filete de retenes sin presi6n, como se definen en otrasSecciones del C6digo, pueden, como altemativa, sercalificados con solo soldaduras de filete. Los ensayosseran hechos de acuerdo con QW-lS0. Los llmites de lacalificaci6n estaran de acuerdo con QW-45 1.3.

(d) Calificaci6n de Soldaduras en Filete en MetalesP-Noll (Excluyendo P-No 11A Grupos Nos 1y 2). Lacalificacion del WPS para todas las soldaduras en filete(incluyendo retenes sin presion) sera hecha en:(1 ) Ensayos en soldaduras de canal (Groove) deacuerdo con (a) 0 (b) mencionadas arriba; y

(2) Ensayos de soldaduras en filete de acuerdocon QW-ISO.

QW-202.3 Soldaduras de Reparacion ySoldaduras de Ensamblaje. Los WPS calificados ensoldaduras de canal (Groove) seran aplicables para lassoldaduras de reparaci6n de soldaduras de canal(Groove) y de filete y para soldadura de ensamblajebajo las siguientes previsiones:

(a J No hay limites en los espesores de metal base 0metal depositado para soldaduras en filete.

(b) Para otras soldaduras diferentes a las de filete,el limite superior para el metal base y metal depositadopara cada proceso de soldadura estara de acuerdo canQW-451, excepto para la calificacion de espesores demetal base de 1 ~ pulgadas el cual permit i ra soldadurasobre espesores de metal base ilimitados.

QW-202.4 Espesores de Material Base Disimiles.Los WPS calificados en soldaduras de canal (Groove)seran aplicables para las soldaduras de producci6n entreespesores de metales disimiles previendo que:

(a) EI espesor del miembro mas delgado este dentrodel rango permitido por QW-451 ;(b) El espesor del miernbro mas grueso sera el

siguiente.

(1) Para los metales de P-No 8, P-No 41, P-No42, P-No 43, P-No 44, P-No 45, P-No 46, P-No 51, P-No 52, P-No 53, P-No 61 y P-No 62 en los cuales latenacidad a la entalla no es un requerimiento, no habralimitaciones en el espesor maximo de los miembrosmas gruesos de la producci6n de juntas de materialescon P-Number similar previendo que la calificaci6n fuehecha en metal base teniendo un espesor de ~ depulgada 0mas grande.

(2) Para todos los otros metales, los espesoresdel miembro mas grueso estaran dentro del rangopermitido por QW-451, excepto donde no hallanecesidad de limitaci6n en los maximos espesores de losmiembros de producci6n mas gruesos previendo que lacalificaci6n fue hecha en un metal base de un espesor de1 1/2" de pulgada 0mas.

Mas de un PQR puede ser requerido para lacalificaci6n de algunas combinaciones de espesoresdisimiles. }

QW-202.5 Soldaduras Tapon, Los ensayos para lacalificaci6n de soldaduras tap6n seran hechos deacuerdo con QW-192. Los ensayos de calificaci6n delprocedimiento calificaran los procedimientos desoldadura para s

asme ix (espaÑol) parte 1

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