FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y MECNICA INGENIERA INDUSTRIAL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y MECNICA INGENIERA INDUSTRIALPROCESO DE ELABORACIN DE LA HARINA DE PESCADOALUMNOS: AYALA OBREGN, Tessy KeylyCAYETANO RAMOS, Esther PaolaHOYOS TAPIA, Hienmanchi OshinROSALES PONTE, Eder MartnCICLO: IXFECHA DE PRESENTACIN: 01/08/2015PROCESOS INDUSTRIALES III2015 Docente: Len Ramrez Fernando Martin.

NDICE

Introduccin...4Subproceso de Coccin..5Subproceso de Prensado..12Subproceso de Secado.....20Subproceso de Molienda...31Diagrama de Entradas y Salidas en el PLC.....41PLC...42Conclusiones..48Bibliografa..49

2INTRODUCCIN

La produccin de harina de pescado es la forma de aprovechamiento ms utilizada para transformar ms del 60% de las capturas mundiales de pequeos pelgicos y los desperdicios procedentes de la manufactura de conservas de pescado. La mayor parte de estas harinas son utilizadas para la elaboracin de dietas para el engorde de animales como cerdos, aves, peces, animales de compaa y visones (Windsor y Barlow 1984). En Venezuela la harina de pescado se elabora casi exclusivamente de los desperdicios de la elaboracin de conservas de sardina (Sardinella aurita) y atn (Tunnus sp). Ocasionalmente suele aprovecharse otros pequeos pelgicos como rabo amarillo (Cetengraulis edentulus) y machuelo (Opisthonema oglinum) segn Tornes y George (1970b) y confirmado por Cabello (1994).La harina de pescado es el producto resultante del cocimiento y desecado del pescado y/o residuos del mismo en buenas condiciones, con la extraccin o sin ella de parte de su aceite, molido y tratado con antioxidante permitido por el organismo competente (COVENIN 508- 78 1978, Pocov 1995). El proceso normal de fabricacin se inicia con el picado o molido del pescado, seguido de su coccin a 100C durante unos 20 minutos, posteriormente el producto se prensa y centrifuga para extraer parte del aceite. En el proceso se obtiene una fraccin soluble que puede comercializarse independientemente (solubles de pescado) o reincorporarse a la harina. El ltimo paso es la desecacin de la harina hasta un mximo de un 10% de humedad. En las primeras etapas del proceso se aade un antioxidante para evitar el enranciamiento de la grasa y la posible combustin de la harina. Recientemente, se han desarrollado nuevos procedimientos (harinas especiales, harinas peletizadas) basados en la utilizacin de pescado entero fresco bien conservado y desecados a baja temperatura (< 70C).Las caractersticas fsico-qumicas de la harina de pescado varan dependiendo de diversos factores tales como la especie utilizada, la calidad de la materia prima, la poca del ao y los parmetros del proceso (Rivero 1980) lo que puede traducirse en una harina de baja o de ptima calidad. Tomando en cuenta que el trmino calidad no slo debe referirse a las definiciones del diccionario: grado o nivel de excelencia, grado de pureza; sino que tambin debe abarcar la composicin intrnseca, valor nutritivo, grado de alteracin, deterioro, venta y beneficios del productor e intermediarios; as como tambin todas aquellas caractersticas que el consumidor o comprador, consciente o inconscientemente estime que deban tenerse en cuenta (Rodrguez 1980).

1. SUBPROCESO DE COCCIN1.1 Objetivo:La materia prima que ingresa es sometida a un proceso trmico con vapor indirecto, con el fin de detener la actividad microbiolgica y enzimtica; coagular las protenas en fase slida permitiendo separar los aceites y los residuos viscosos lquidos.El pescado es cocinado a 95C y el tiempo es de 12 min aproximadamente. Los equipos encargados de este subproceso tienen forma cilndrica horizontal con tornillos rotatorios.1.2 Equipos:

1.2.1 Cocedor de pescado Componentes: Camisa calentada al vapor constante. Transportador de tornillo helicoidal.

Especificaciones Tcnicas: Cocedor modelo SFC 1110 Capacidad de 16-20 t/h Longitud 12 560 mm Altura 2 196 mm Ancho 1 240 mm Peso 14.7 toneladas Volumen 34.2 m2

1.3 Actuadores y Sensores:ACTUADORPARMETROSAPLICACINOBSERVACIN

RUEDA DE AGUJAS CICLOIDAL MOTORVelocidad de rotacin: n= 150 RPM(velocidad variable)Potencia:P= 6 HPVoltaje: 48vCorriente: 93A

CoccinTiene una velocidad ajustable electromagntica.

SENSORESPARMETROSAPLICACINOBSERVACIN

SENSOR DE NIVELAlimentacin: 6v a 24vDe 4- 20 mA

CoccinCantidad de materia prima que ingresa a la caldera

SENSOR DE TEMPERATURA SIN CONTACTOAlimentacin: 24 vDe 4- 20 mACoccinSe recomienda calentar el pescado de 90 C.

MANMETRODIGITALAlimentacin 12 a 24vDe 4 a 20mA

CoccinPresin interna de 3 a 4 bar.

SENSOR CAUDALIMETROCaudales de 3 a 200 t/h Temperaturas de proceso hasta +65 C (+150 F)

CoccinCantidad de pescado cocido que sale de la maquina cocedora por hora.17 tn/h

1.4 Diagrama:

1.5 Funcionalidad: En la parte superior se encuentra una tolva llena de pescado fresco. Una vez que se enciendan los motores de la mquina cocedora y del tornillo rotatorio sin fin, el sensor de nivel a0 que se encuentra en la parte interna se activara, lo cual enviara una seal a la vlvula B1 para que se abra por completo y permita el ingrese el pescado. Una vez que el pescado llegue a la altura del sensor de nivel a1 inmediatamente la B1 se cierra por completo. Como la presin es < 3 bar entonces el sensor b0 enviara una seal a la B2 para que se abra y as permita el ingreso del vapor hacia la camisa y tornillos, una vez que la presin sea 4 bar inmediatamente el sensor b2 enviara la seal a la vlvula B3 para que permita la salida del vapor hasta que la presin sea 3bar y el sensor b1 cerrar la vlvula B3. Luego como la T< 95C el sensor c0 activara el temporizador el cul dejara unos 12 min aproximadamente cocinar hasta que la T 95C y active el sensor c1 que abrir la vlvula de salida del pescado cocido B4 hasta que el sensor a0 y el sensor de caudal d0 se active para que mida el cantidad de pescado cocido y cierre la vlvula B4.

1.6 Tablas:ActuadoresSmbolosFuncin

Motor Elctrico 1A1

Motor de la mquina

Motor Elctrico2A2

Motor del tubo rotatorio

VlvulasB1B2B3B4Alimentacin de pescado.Alimentacin de vapor.Salida del condensador.Salida del pescado cocido.

SensoresSimbologaFuncin

a0Nivel de caldera vaco (Q=0 m3 )

a1Nivel de caldera lleno (Q=0.2686 m3)

b0Presin de vapor < 3 bar.

b1Presin de vapor 3 bar.

b2Presin de vapor 4 bar.

c0Temperatura del pescado < 95C.

c1Temperatura del pescado 95C.

d0Sensor de caudal de salida (m >0)

1.7 Secuencia y Diagrama de Pasos:

A+A-B+C+C- T B-D+D-

1.8 Componentes Elctricos:1.8.1 Interruptores

Tensin nominal: 690V. Intensidad nominal: 32A. Capacidad nominal de interrupcin: 10 kA. N de maniobras / horas: 50. Durabilidad mecnica: 1.000.000 maniobras. Montaje empotrado. Distancia entre taladros de montaje: 36x36.

1.8.2 Conector Conector M12 4 Vas Reto Diseo Hembra M12 Material PV Conectores 04 vas Montaje Retro Dimetro de cabo 4-6mm Tensin de trabajo 250v Intensidad 4A Temperatura de trabajo -25 a 85C Peso 25g 1.8.3 CablesPara sensor de temperatura: TS-PT100Para sensor presin: PH-010-REA01-MFRKG

Longitud: 5m Tipo: Cable PVC Tensin de alimentacin: 250 AC/300 DC Corriente de salida: 4 A Temperatura ambiente: -25100 C Material: carcasa (TPU naranja) racores: inox (latn niquelado)

Para sensor de nivel TON: LMDCE-A12E-QSKG-2/US

Para sensor de caudal:

Longitud: 5m Tipo: Cable PUR Tensin de alimentacin: 250 AC/300 DC Corriente de salida: 4 A Temperatura ambiente: -25100 C Material: carcasa (PVC naranja) racores: inox (1.4404 / 316L)

1.8.3 Pulsadores

Botn de arranque (normalmente abierto)

Color de la cabeza del pulsador elctrico: Verde. Inscripcin del cabezal del pulsador elctrico: I. Taladro de montaje del pulsador: 22mm. Material de fabricacin de pulsador elctrico: Plstico. Contacto: 1 abierto (NA). Intensidad nominal de trabajo: 10 A. Intensidad nominal de trabajo: 220 Vac: 4,5 A. Tensin mxima de trabajo del pulsador elctrico: 415 Vac. Resistencia del contacto: 50 m. Grado de proteccin del pulsador: IP-20. Botn de paro (normalmente cerrado)

Color de la cabeza del pulsador elctrico: Rojo Inscripcin del cabezal del pulsador elctrico: STOP. Taladro de montaje del pulsador: 22mm. Material de fabricacin de pulsador elctrico: Plstico. Contacto: 1 cerrado (NC). Intensidad nominal de trabajo: 10 A. Intensidad nominal de trabajo a 220 Vac: 4,5 A. Tensin mxima de trabajo del pulsador elctrico: 415 Vac. Resistencia del contacto: 50 m. Grado de proteccin del pulsador: IP-20.

2. SUBPROCESO DE PRENSADOLa eliminacin de lquido por medios mecnicos (prensado) es la manera ms eficiente y econmica comparada con la eliminacin trmica.

2.1 Objetivos:La operacin de prensado tiene como objetivo la separacin de agua y grasa de tal forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos dos componentes y sea pobre en slidos.Es la operacin final del drenaje y cuyo objetivo es obtener una fraccin slida o torta de prensa con mnima cantidad de agua y grasa y un licor pobre en slidos.Importancia de un buen prensado: Un bajo contenido de agua en el queque de prensa, significa menos agua para secarse desde el queque.Buen prensado = Buena economa de energa

Bajo contenido de grasa en el queque de prensa.

Harina con bajo contenido de grasa y un alto contenido protenico. Harina de alta calidad = Mejor precio

Lquido de la prensa tenga un bajo contenido de slidos suspendidos.

ltimamente, sobre todo en Europa, ha surgido el problema del contenido de dioxinas en el pescado/harina y que no son eliminables de la fase slida pero s de los aceites. Por lo tanto un mejor prensado reduce el contenido de dioxinas en la harina.

2.2 Equipo:2.2.1 Prensa stord doble tornillo

Ventajas:

Alto contenido de slidos en el material prensado. Funcionamiento confiable. Diseo robusto Larga vida operativa Menos problemas Accionamiento hidrulico o elctrico

Componentes:

La jaula de presin est constituida en secciones, y cada seccin se compone de mallas filtrantes de acero inoxidable finamente perforadas, soportadas por pesadas chapas de acero (porta mallas) con agujeros mayores. Los tornillos estn montados en puentes de acero, que forman las partes superior e inferior de la jaula de presin. Las partes superiores estn conectadas a las inferiores por abrazaderas especiales para un fcil acceso a la limpieza y el mantenimiento. Los engranajes y piones de la caja reductora estn construidos en acero de alta calidad y trabajan en bao de aceite. Las tapas de la prensa son de acero inoxidable con compuertas laterales fcilmente desmontables para la inspeccin interna. En el chute de entrada de la prensa, el nivel de pescado puede ser controlado a travs de una ventana de inspeccin. Especificaciones Tcnicas:

2.3 Actuadores y Sensores:

ACTUADORPARAMETROSAPLICACIN DENTRO DEL PROCESOOBSERVACIONES

Doble motor de prensador doble HusilloCapacidad:50 toneladas/horaVueltas:5 rpmPrensado

Las prensas de doble husillos HAARSLEV son los mejores equipos que hoy en da hay en el mercado.

Vlvula de descarga de tolvaMaterial: Acero inoxidable para manejo de alimentosPrensado

Es la parte superior de la prensa, por donde ingresa el producto.

Vlvula de descarga de drenajeCaudal: 9.5 tn/hPrensado

Abre el grifo de descarga hacia otro destino del aceite prensado en el queque integral.

Vlvula de salida del queque integralCaudal: 7.5 tn/hPrensado

Salida de queque integral para el siguiente subproceso.

SENSORESPARAMETROSAPLICACIN DENTRO DEL PROCESOOBSERVACIONES

Sensor de nivel40%PrensadoDetector de la materia en la tolva de entrada de alimentacin de la prensa.

Sensor de humedadHumedad: 0 a 100%PrensadoControla la humedad para la salida del queque integral prensado.

Sensor de velocidadVelocidad de tornillos: 5rpmPrensadoRegula la velocidad de los tornillos para un mejor prensado.

Sensor de caudal7.5 tn/hPrensadoCantidad de materia prima que ingresa a la caldera por da. Medicin del flujo o del caudal

2.4 Diagrama:

1.4 DIAGRAMA.2.5 Funcionalidad:

Los ejes giran en direcciones opuestas, de forma que previenen que la masa de pescado gire con los tornillos. Los ejes de cada tornillo estn soportados por cojinetes de rodillos.

Debido al paso de ambos tornillos en la prensa de doble tornillo, se va reduciendo gradualmente la salida final en tanto que el dimetro de los ejes aumenta gradualmente, de tal modo que el material en ambos canales ser presionado a 15k/cm2, dado que los tornillos interactan uno sobre el otro. La materia prima no girar con los ejes, y con la presin del material, caer el lquido desde el tamiz para pasar al tanque de sedimentacin, y la torta caer desde la salida del producto para ser llevada a la mquina de secado a travs del transportador de tornillo.

2.6 Tablas:

ACTUADORESNOMBRE

C1Primer motor del tornillo

C2Segundo motor del tornillo

D1Vlvula de descarga de tolva

E1Vlvula de descarga de drenaje

F1Vlvula de salida del queque integral

SENSORESNOMBRE

e0Sensor de nivel de la tolva = llena

e1Sensor de nivel de la tolva = vaca

f0Sensor de humedad del bastidor H100%

f1Sensor de humedad del bastidor H=0%

f2Sensor de humedad del bastidor H35%

f3Sensor de humedad del bastidor H>35%

g0Sensor de velocidad de los tornillos V= 5rpm

h0Sensor del flujo de salida

2.7 Secuencia y diagrama de pasos.SECUENCIA DE PASOS C+D+D-E+E-F+F-

STARTf1f0e1e0E1 (OFF)E1 (ON)D1 (OFF)D1 (ON)C2 (ON)PPPPPF1 (ON)P6F2 (OFF)P7f2, g0, h0f3C1 (ON)

STOPC1 (OFF)P

2.8 COMPONENTES ELCTRICOS.2.8.1 INTERRUPTORES Interruptor de desconexin de seguridad DS60-FAX (Con fusible)

Corriente: 60 A Interruptor de control de 3 polos IU: 63. Voltaje: 600 voltios Clasificacin 15HP-120/208V-240V 30HP-480V 50HP-600V , IP67, Impermeable2.8.2 CONECTORES Conector y cable Telemecanique, M8, 4 contactos,

Gnero de Conexin: Hembra Longitud del Cable: 2m Para Uso: Sensor de nivel Tipo de Conexin: M8, 4 contactos

Conector para sensor E12282

Conector hembra Para sensores Tensin de alimentacin V: 250 AC / 300 DC Versin: acodado Material del cuerpo: TPU negro Material de la tuerca de unin: latn - niquelado

Conector elctrico C12 series

Tipo: elctrico Forma: de ngulo recto Tipo de conexin: hembra Uso previsto: para sensor Corriente: 4 A Tensin: Mn.10 V y Mx.30 V

2.8.3 CABLES Cable de conexin, M8

Fabricante: MURR ELEKTRONIK Tipo de accesorios para sensores: cable de conexin Rosca: M8 Nmero de pines: 3 Versin de conexin: recto Longitud de cable: 3m Tensin de trabajo mx.: 60V CA, 60V CC Corriente de trabajo mx.: 4A Temperatura de trabajo: - 20 a 85C Material de aislamiento: PVC

2.8.4 PULSADORES Pulsador Start-Stop

Artculo: Estacin de Control Cantidad de Operadores: 2 Leyenda: Encender/Detener Tipo de Operador: Botn Pulsador Forma de Contacto: 1 NO/1 NC Clasificacin NEMA: 4X, 12, 13 Tensin de alimentacin: 24V. Consumo de corriente: 10mA. Temperatura ambiente de trabajo: -10C a 55C.3. SUBPROCESO DE SECADO3.1 Objetivo:El objetivo es deshidratar las tortas y el concentrado homogeneizando sin afectar la calidad del producto. En esta operacin se efecta con vapor proveniente de los calderos.El propsito del secado es convertir una mezcla hmeda e inestable de torta de prensa, Torta de los Decanters y eventualmente Concentrado en harina de pescado seca y estable. En la prctica, esto significa secar hasta un contenido de humedad menor al 10%, el cual generalmente puede considerarse suficientemente bajo como para que haya existencia de actividad microbiolgica. La temperatura del material secado no excede los 90 C para no deteriorar los valores nutricionales.El secado se compone de varias etapas con el fin de ir deshidratando y disminuyendo cada vez ms el contenido del agua. 1era Etapa: Consiste en pasar a un secador tipo rota tubo en donde se logra reducir a un 35% de su humedad.

2da Etapa: Se logra reducir en un 20% de humedad.

3ra etapa: Se Logra reducir de 8 a 10% de humedad

La razn principal de estas estas 3 etapas, es reducir la humedad del material a niveles de agua remanente en donde no sea posible el crecimiento microbiano.3.2 Equipo:Secadores por conduccin o indirectos: estn diseados para una operacin continua, donde no exista contacto entre el aire caliente y el slido hmedo. Los ms conocidos son los secadores rotatorios dentro de este grupo estn los secadores de disco rotatorio y secadores por tubos.

3.2.1 Secador de tipo rotatubos, rtd. DISEO:El RTD es el secador de contacto que consta de un cilindro rotativo con palancas elevadoras internas y una superficie de calefaccin diseada en forma de haces de tubos calentados por vapor.El secado tiene lugar cuando el material hmedo, depositada en el cilindro rotativo y elevado por las palancas internas, se distribuye sobre los tubos calentados por el vapor.Gracias a la gravedad, el material se trasporta y se mezcla a travs del secador, deslizndose hacia el extremo de salida mediante el movimiento rotativo de la mquina.

ESQUEMA DE SECADOR ROTATUBO:

COMPONENTES:El secador rotatubos consiste fundamentalmente de un cilindro o casco interior de acero, camisa externa calefactora; y haces de tubos internos coaxiales con el cilindro. CASCO INTERIOR Y CHAQUETA.Es el cuerpo cilndrico del secador, internamente contiene a los tubos calentadores y al distribuidor de vapor. En secadores industriales sus dimensiones representativas son la longitud y dimetro.La chaqueta envuelve el casco interno. Sirve para mantener caliente la superficie del casco mediante flujo de vapor en cambio de fase y, en conjunto con el casco constituyen la estructura para soportar el peso del secador.En la conformacin del conjunto casco-chaqueta existen varios tipos de arreglos. Entre los ms utilizados: Chaqueta unida al casco mediante stayer.La separacin constante entre la chaqueta y el casco se logra insertando tubos cortos (stayers) entre ambos cilindros.

Chaqueta con casco unido mediante anillo separador.Los anillos rolados de seccin H que van soldados entre el casco y chaqueta en intervalos iguales a lo largo de su longitud.

Chaqueta tipo media caa.En chaquetas con medias caas, la chaqueta cubre longitudinalmente la superficie perifrica del casco con sectores cilndricos de radio menor, a manera de canaletas invertidas, limitando secciones de rea constante con la superficie exterior del casco por las cules fluir el vapor vivo, y en sentido contrario discurre el condensado de retorno.

TUBOS CALENTADORES.Los tubos constituyen el principal proveedor de rea de transferencia de calor para el secado. La denominacin de rotatubos se debe a que el secador y los tubos con sus ejes paralelos al de cilindro, adecuadamente ordenador en su interior, rotan solidariamente durante la operacin.Predominan dos tipos de ordenamiento de los tubos dentro del casco: Arreglo de tubos en circunferencias concntricas

Ordenamiento en circunferencias concntricas

Arreglo de haces circulares alrededor del centro

Disposicin de haces en la seccin del secador

Conjuntos de haces de tubos antes de su montaje

SISTEMA DE SUMINISTRO DE VAPOR Y RETORNO DE CONDENSADO

El objetivo de este importante componente del secador es hacer llegar el vapor a toda la superficie calefactora compuesta por los haces de tubos y la chaqueta. Esto se asegura con la presin de vapor y dimensiones adecuadas de los tubos (dimetro y longitud).El suministro de vapor al secador se hace a travs de un ramal de la tubera matriz de la instalacin de vapor de la planta de harina de pescado, la cual se une a la junta rotativa en la parte externa de la tapa del secador concntrica con sta.La junta rotativa es la que sirve como elemento de empalme de la tubera externa, con la tubera que ingresa al interior del secador: su diseo es similar al de un sello mecnico con estopas; de forma tal, que el tramo de tubera saliente de la junta, rota libre y solidariamente con el secador durante la operacin con una mnima fuga de vapor en la unin.Son dos las juntas rotativas la que se utilizan en la instalacin: una para la tubera de vapor, y otra para la lnea de condensado. ESPECIFICACIONES TCNICAS

Rotatubos Tipo: Contacto indirecto a vapor Cuerpo de secador: 3 m de dimetro y 21 m de largo. Capacidad de evaporacin: 80 kg de agua/h Superficie de calefaccin: 1312 m2 Peso: 98 toneladas Motor: 110 kW Modelo: RTD 3518-18

3.3 ACTUADORES Y SENSORES.ACTUADORPARAMETROSAPLICACIN DENTRO DEL PROCESOOBSERVACIONES

Motor de secador de tipo Rota TubosCapacidad: 50 tn/hMotor: 110 kWSuperficie de calefaccin: 1312 m2Peso: 98 tn SecadoMantiene la capacidad de evaporacin alta y la calidad de producto constante.

Vlvula de vapor entrantePresin Mxima de Operacin: 1.6 MPaGTemperatura Mxima de Operacin: 220CPosicionador I/P SecadoVlvula automtica de vapor entrante para la chaqueta de secado.

Vlvula de vapor salientePresin Mxima de Operacin: 1.6 MPaGTemperatura Mxima de Operacin: 220CSecadoVlvula automatizada que permite la salida del vapor en agua condensada.

Vlvula de salida del queque secoCaudal: 5 tn/hSecadoVlvula reguladora de caudal, que permite la salida del queque integral seco con un flujo de 5 tn/h

Vlvula de condensadoCaudal: 2.5 tn/hSecadoVlvula de escape de vapor condensado

SENSORESPARAMETROSAPLICACIN DENTRO DEL PROCESOOBSERVACIONES

Sensor de presinPresin: 1 a 10 bar-SecadoMide con gran precisin presiones inferiores a la presin atmosfrica

Sensor de humedadHumedad: 0 a 100%SecadoVerifica la humedad requerida para la salida del queque integral seco

Sensor de temperaturaTemperatura entre los 50 100 CSecadoMide la temperatura de salida, entrada, en el rotor, etc.

Sensor de caudal5 tn/hSecadoCantidad de materia prima que ingresa a la caldera por da.

3.4 Diagrama:3.5 Funcionalidad:El cilindro y las palas elevadoras aseguran la distribucin uniforme del producto sobre los tubos calentados por vapor, mientras el cilindro va girando.Los tubos de vapor se juntan en unas haces de tubos. Cada haz dispone de los tubos y dos colectores finales con conexiones para entrada de vapor y para salida de condensado. Los tubos de vapor se apoyan en deflectores.El RTD es soportador sobre boguis, stos consisten en unos rodillos flotantes que giran sobre rodamientos y a su vez basculan sobre un eje. Los boguis se montan de tal modo que el secador de tubo se inclinan desde el extremo de entrada hacia el extremo de salida.El material hmedo se alimenta al cilindro a travs de la boca de entrada, est boca est sellada con una empaquetadura para impedir entradas de aire al interior del secador de tubos.La harina secada se descarga en el extremo opuesto a la entrada de producto, cayendo libremente a travs de agujeros alrededor del cuerpo. La boca de salida se suele instalar un sinfn horizontal para extraccin de harina seca.La unidad de accionamiento consta de un motor con transmisin por correas trapezoidales, un reductor y un juego de accionamiento por cadena.3.6 Tablas:ACTUADORESNOMBRE

G1Motor del secador de tipo rota tubos

H1Vlvula de vapor

I1Alimentacin de queque integral

J1Vlvula de vapor saliente

K1Vlvula del condensador

L1Vlvula de salida del queque seco

SENSORESNOMBRE

i0Sensor de presin de la vlvula de vapor entrante P6bar

i1Sensor de presin de la vlvula de vapor entrante P3bar

i2Sensor de presin del secador rotatubos P>8bar

i3Sensor de presin del secador rotatubos P6bar

j0Sensor de temperatura de la vlvula de vapor entrante T90C

j1Sensor de temperatura de la vlvula de vapor entrante T50C

j2Sensor de temperatura del secador T90C

k0Sensor de nivel de la tolva = llena

k1Sensor de nivel de la tolva = vaca

l0Sensor de humedad de la trampa de condensado H100%

l1Sensor de humedad de la trampa de condensado H=0%

l2Sensor de humedad de la vlvula de salida del queque seco H30%

l3Sensor de humedad de la vlvula de salida del queque seco H>30%

m0Sensor del flujo de salida

3.7 Secuencia y diagrama de pasos

SECUENCIA DE PASOS G+H+H-I+J+I-J-K+K-L+L-

STARTi2j2, k0i1, j1i0, j0J1 (ON)I1 (ON)H1 (OFF)H1 (ON)G1 (ON)PPPPPI1 (OFF)P6J1 (OFF)P7K1 (ON)P8K1 (OFF)P9L1 (ON)P10L1 (OFF)P11k1i3l0l1l2, m0l3

STOPG1 (OFF)P

3.8 COMPONENTES ELCTRICOS.3.8.1 INTERRUPTORES Interruptor de desconexin de seguridad PowerSwitch MDS30-AX (Sin fusible)

Corriente: 30 A Interruptor de control de 3 polos IU: 63. Voltaje: 600 voltios Caja de acero inoxidable no magntico tipo:304 Certificado por el NSF Clasificacin NEMA 3R, NEMA 4X, NEMA 12K Clasificacin impermeable segn las especificaciones IP66 e IP67 de la IEC

3.8.2 CONECTORES Conector elctricoC10T, C8BT series

Tipo: elctrico Tipo de conexin: hembra Otras caractersticas: con cable, de alta temperatura Uso previsto: para sensor Corriente: 4 A Tensin: Mn.0 V y Mx.75 V Conector y cable Telemecanique, M8, 4 contactos,

Gnero de Conexin: Hembra Longitud del Cable: 2m Para Uso: Sensor de nivel Tipo de Conexin: M8, 4 contactos

Conector para sensorE12282

Conector hembra Para sensores Tensin de alimentacin V: 250 AC / 300 DC Versin: acodado Material del cuerpo: TPU negro Material de la tuerca de unin: latn - niquelado3.8.3 CABLES Cable de sensores de temperatura:El cable sensor de temperatura CDL est formado por 2 conductores recubiertos por un polmero sensible al calo r que al alcanza r la temperatura pre-seleccionada se derriten entrando en contacto y produciendo una alarma.Temperaturas mximas recomendadas, considerando potenciales fluctuaciones en la temperatura ambiente.La temperatura de alarma del cable trmico CDL no depende de la longitud del mismo.

Fabricante: MURR ELEKTRONIK Tipo de accesorios para sensores: cable de conexin Rosca: M8 Nmero de pines: 3 Versin de conexin: recto Longitud de cable: 3m Tensin de trabajo mx.: 60V CA, 60V CC Corriente de trabajo mx.: 4A Temperatura de trabajo: - 20 a 85C Material de aislamiento: PVC Clase de impermeabilidad: IP673.8.4 PULSADORES

Artculo: Estacin de Control Cantidad de Operadores: 2 Leyenda: Encender/Detener Tipo de Operador: Botn Pulsador Forma de Contacto: 1 NO/1 NC Clasificacin NEMA: 4X, 12, 13 Tensin de alimentacin: 24V. Consumo de corriente: 10mA. Temperatura ambiente de trabajo: -10C a 55C. 4. SUBPROCESO DE MOLIENDA

4.1 Objetivo:Reducir el tamao de la materia (scrap) hasta lograr un tamao homogneo que cumpla con los requerimientos del cliente.4.2 Equipos:4.2.1 Molino de martillos.

Componentes:

Tolva de alimentacin: Es la parte superior del molino, por donde ingresa el producto a ser molido. Martillos: Son los encargados de impactar en el material hasta q estos pasen a travs de la malla. Rotor: Es el disco giratorio que se mueve a una velocidad definida permitiendo que los martillos muelan los granos. Tolva de descarga: Es la parte inferior del molino, por donde se obtiene el producto final. Motor elctrico.

Especificaciones Tcnicas: Tiene una capacidad de: 3.5 8 t/hora Dimensiones (L x A x H): 2130 x 1665 x 1610 mm Cantidad de martillos: 15 Velocidad del rotor: 800 1000 rpm Material de contacto con el alimento: Acero inoxidable con aleacin de Cr y Ni. Material de estructura del carbono: Acero al carbono.

4.2.2 Bandas Transportadora Tornillo Sin fin.

Tiene un motor de corriente alterna trifsica 3 x 400V y una frecuencia de 50hz.

4.2.3 Tolvas de almacenamiento.Una de ellas empleada para almacenar el producto final que luego pasar a ser envasado y la otra sirve como una tolva auxiliar para almacenar el material mientras la compuerta de alimentacin del molino permanezca cerrada.

4.3 Sensores y Actuadores:ActuadorParmetroAplicacinObservaciones

Motor elctrico del molino*Potencia: 150 HP*RPM: 1785 rpm*Voltaje: 240 V*Frecuencia: 60 HzConvierte la energa elctrica en mecnicaEl sistema de ventilacin permite que no se recaliente.

SensoresParmetroAplicacinObservaciones

Sensor de nivel40%Para calcular el nivel del material (scrap) en el molino.Es un sensor de membrana sensitiva.

4 Sensores de posicinAbierto / cerradoPara detectar la posicin de las compuertas.

Sensor de granos0.3mm 1.2 mmPara medir el tamao de los granos.Tambin se puede usar las mallas

Caudalmetro

5 ton/horaPara medir la salida del molino y la entrada a la tolva de almacenamiento auxiliar.El material debe estar protegido contra corrosin, desgaste y materiales.

4.4 Diagrama:

4.5 Funcionalidad:

El material (scrap) que proviene del proceso de secado a travs de la faja transportadora, ingresa al molino donde es golpeado por un conjunto de martillos, de esta forma se produce una primera rotura por impacto; estos martillos lanzan el scrap contra el interior del molino, donde el material se rompe por segunda vez por impacto, este proceso se repite mientras el material se mantiene en el interior del molino. En caso el molino se llene al 40%, la compuerta de alimentacin del molino se cierra y la compuerta de alimentacin de la tolva auxiliar se abre para almacenar el scrap; si el nivel del material es menor al 40%, ocurre lo contrario, permitiendo que el proceso contine. Los granos que cumplan con el tamao son por la faja transportadora hacia la tolva de almacenaje para luego pasar al proceso de envasado.

4.6 Tablas:ACTUADORESSMBOLOMOVIMIENTO

Motor Elctrico del molino

Motor de la banda transportadora 1

Motor de la banda transportadora 2H1

H2

H3

Cilindro Neumtico II1

I2Abrir compuerta de la tolva de alimentacin del molino.

Cerrar compuerta de la tolva de alimentacin del molino.

Cilindro Neumtico JJ1

J2Abrir compuerta de la tolva de almacenamiento.

Cerrar compuerta de la tolva de almacenamiento.

SENSORESSMBOLOPOSICIN

Sensor de Nivelm0

m1Nivel de molino menor al 40%

Nivel de molino al 40%

Sensores de posicinn0

n1

o0

o1Compuerta de la tolva de alimentacin cerrada.

Compuerta de la tolva de alimentacin abierta.

Compuerta de la tolva de almacenamiento cerrada.

Compuerta de la tolva de almacenamiento abierta.

Sensor de granulometra

p0

Tamao del grano entre 0.3mm y 1.2 mm.

Caudalmetro

q0

q1

Mide caudal que sale del molino

Mide caudal que ingresa a la tolva de almacenamiento (Auxiliar

4.7 Secuencia y diagrama de pasos:

4.8 Componentes Elctricos:

4.8.1 Interruptores:

Interruptor de parada de emergencia

Interruptor de control de 3 polos IU: 63. Corriente: AC 23 A Voltaje: 400V Potencia: 22kw. Altura: 199 mm. Ancho: 146 mm. Largo: 149 mm. Rosca mtrica.

Conectores: Conector hembra M8: Para sensores de posicin.

Nmero de polos: 3 Material de tuerca de fijacin: Latn niquelado. Material de contacto: Bronce fosforado. Corriente nominal: 3A. Tensin nominal: 60V DC. Temperatura de funcionamiento: -25C a 90C. Grado de proteccin: IP67.

Conector hembra M12:

Nmero de polos: 4 Material de tuerca de fijacin: PBT Material de contacto: Latn niquelado Corriente nominal: 4A. Tensin nominal: 250V AC/DC. Temperatura de funcionamiento: -40C a 85C. Grado de proteccin: IP67.

Cables: Cable PUR Negro (Para 3 polos):

Longitud: 5m. Tipo de cable: PUR sin halgenos negro. Colores del conductor: Marrn, azul, negro. Dimetro exterior: 4.4 mm +- 0.15 mm Resistencia de aislamiento: 100 G*km (a 20C) Resistencia del conductor: 78 /km (a 20C) Tensin nominal Cable: 300 V Tensin de prueba Cable: 3000 V Temperatura de trabajo: -25C a 80C

Cable PUR Negro (Para 4 polos):

Longitud: 5m. Tipo de cable: PUR sin halgenos negro. Colores del conductor: Marrn, blanco, azul, negro. Dimetro exterior: 4.7 mm +- 0.15 mm Resistencia de aislamiento: 1 G*km Resistencia del conductor: 58 /km Tensin nominal Cable: 300 V Tensin de prueba Cable: 3000 V Temperatura de trabajo: -25C a 80C

Pulsadores: Botn pulsador START:

Material del bisel: Plstico. Fuente de luz: Led. Dimetro de montaje: 16 mm. Forma de cabezal: Redondo. Tensin de alimentacin: 24V. Peso del producto: 0.006 kg. Consumo de corriente: 10mA. Temperatura ambiente de trabajo: -10C a 55C.

Botn pulsador OFF

Material del bisel: Plstico. Fuente de luz: Led. Dimetro de montaje: 16 mm. Forma de cabezal: Redondo. Tensin de alimentacin: 24V. Peso del producto: 0.006 kg. Consumo de corriente: 10mA. Temperatura ambiente de trabajo: -10C a 55C.

DIAGRAMA DE ENTRADAS Y SALIDAS DEL PLC

PLCSIMATIC S7-1200 (CPU 1215C) La CPU compacta de alto rendimiento Con 40 entradas/salidas integradas Ampliable con: 1 Signal Board (SB) o Communication Board (CB) 8 Signal Modules (SM) Mx. 3 mdulos de comunicaciones (CM)DATOS TCNICOS

Ampliaciones digitales de SIMATIC S7-1200

CONCLUSIONES

El subproceso de coccin es una etapa muy delicada, por ello el pescado debe tener un tratamiento homogneo y no agresivo. Ya que de la calidad de ella depende el buen proceso del prensado. En el proceso de molienda, se concluye que es necesario tener en cuenta un proceso auxiliar para la recoleccin de los granos en caso el molino supere su capacidad. Se concluye que es necesario tener una parada de emergencia para cada subproceso.

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https://support.industry.siemens.com/cs/pd/154605?pdti=td&pnid=19663&lc=en-DE

http://www.aecosensors.com/index.cfm?fuseaction=skdProdotti&id_fam=29&idprodotto=6721

https://www.phoenixcontact.com/online/portal/es?urile=pxc-oc-itemdetail:pid=1501663

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http://www.schneider-electric.com/products/es/es/4800-pulsadores-selectores-pilotos-botoneras-y-combinadores/4840-pulsadores-selectores-y-pilotos/631-harmony-xb6/

https://adajusa.es/345-pulsadores-electricos-o22mm-plastico

http://mx.omega.com/prodinfo/sensores-de-temperatura-industriales.html

http://literature.rockwellautomation.com/idc/groups/literature/documents/qs/2711-qs003_-es-p.pdf

http://www.delorenzoglobal.com/upload/download/1362135442-InstallazioniElettriche%20SPA%20LOW%20INDUSTRIALI.pdf

http://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/automatizacion/simatic/controladores/s71200/Documents/Datos%20t%C3%A9cnicos%201200.pdf

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