4. aireacion de los granos almacenados

7/21/2019 4. Aireacion de Los Granos Almacenados

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE CIENCIA E INGENIERÍA EN ALIMENTOS

TECNOLOGÍA DE CEREALES Y OLEAGINOSAS

AIREACIÓN DE LOS GRANOS ALMACENADOS

Docente: Diego Salazar



AIREACIÓN DE LOS GRANOSALMACENADOS

• La práctica de la aireación en general consiste

en bajar e uniformizar la temperatura de un

lote de granos utilizando aire atmosférico,

para mantenerlos en buenas condiciones de

conservación.



Comparación entre las operaciones deaireación y trasilage

ITEM Aireación Trasilage Observaciones

Producción de

granos quebrados

Menor Mayor -

Facilidades de

ejecución

Mayor Menor -

Costo de instalación Menor Mayor Exige un silo vacío para trasilage

Costo de operación Menor Mayor Trasilage exige movimiento de varios

equipos

Complemento de

operación

Si No La aireación por mucho tiempo puede

exigir un trasilage para romper bloquesde granos compactados o separar la

concentración de “finos”

Tiempo de

ejecución

Menor Mayor El trasilage necesita de varias

circulaciones de los granos, pues el

tiempo de contacto del grano con el aire

es pequeño en cada circuito



La aireación, por más bien ejecutada que sea,

tiene un límite de eficiencia y por lo tanto, al ser

utilizada debe observar varios factores:

a) Humedad relativa del aire y el tenor de

humedad de los granos

b) La naturaleza de los granos almacenados

c) La temperatura del aire y de los granos

d) Flujo máximo de airee) Tiempo necesario para el enfriamiento



La deterioración de los granos almacenados

puede ocurrir principalmente por:

• Migración de humedad

• Contenidos elevados de humedad, y

• Alta temperatura de los granos

• Desarrollo de hongos e infestación de insectos



La ventilación de un lote de granos produce dosefectos diferentes, dependiendo de la duración y delas condiciones en que la aireación fue ejecutada. Elprimer efecto, que ocurre en un periodo de tiempo

relativamente corto, es la disminución de latemperatura de los granos, llamado deenfriamiento. El segundo efecto que es el secado,aparece cuando la aireación es muy prolongada.

Estos dos fenómenos son comandados por unproceso de transferencia de calor y masa entre losgranos y el aire.



Enfriamiento

• Realizando la aireación con aire que tenga unatemperatura inferior a 2 grados, promoverá elenfriamiento. Granos con un tenor de humedad del13% que han sido enfriados, frecuentemente se

conservan almacenados por mucho tiempo.• Un sistema de termometría auxillia en la

determinación de la temperatura del aire y de losgranos almacenados que ayuda al manejo correcto dela aireación.

• Se debe observar el proceso de enfriamiento de la capade granos y desconectar el sistema de aireacióncuando todo el lote alcance una misma temperatura



Conservación temporal de los granos

• A veces los granos recogidos con un alto contenido dehumedad no pueden secarse inmediatamente; en estecaso, el producto se conserva por aireación en silo,hasta que pueda ejecutarse el secado.

• Este hecho es común en unidades almacenadoras cuyacapacidad de secado es menor que la capacidad derecepción. Los granos que son conservados poraireación, pueden secarse durante la noche o cuando

no se este usando la recepción; habiendo por tanto unmejor aprovechamiento de los equipos y menor costode instalaciones.



Secado lento

• Este proceso puede ser empleado en almaceneras dehacienda, cuya producción sea pequeña y tenga unrégimen de recolección lento. En este caso puedeevitarse la adquisición de un secador.

• Para aplicar aireación de secado es necesario que lahumedad relativa del aire de secado no sea menor del40% y que la altura de la capa de granos al interior delsilo tenga hasta un metro.

• Se puede efectuar el secado en silos, en capassuperpuestas; en este caso la humedad relativa del airedebe ser mayor 50-60%.



Secado y aireación

• Este sistema de secado puede ser aplicado paraenfriar granos retirados calientes del secador yrealizar la parte final del secado a través delaprovechamiento del calor acumulado en los

granos. Este proceso se denomina de secado -aireación y consiste en retirar los granos delsecador con 2 o 3 puntos más de humedad,dejarlos descansar en un silo por un periodo de 4

a 12 horas y completar el secado con aireaciónutilizando un flujo de 1 a 2 m3/min.ton, hastaalcanzar la humedad adecuada para almacenar.



Homogenización de la temperatura

• Dentro de un lote de granos la temperaturapuede variar de un punto a otro. Los granos sonclasificados como material aislante, esto dificultala disipación de focos de calor, o puede provocar

la formación de corrientes de convección del airey consecuentemente migración de humedad yestragos.

• La aireación homogeniza la temperatura al

interior del silo, evitando la convección del aire yevitando también que aparezcan focos decalentamiento.



Retiro de olores

• Los granos almacenados exhalan olores

debido al propio grano y al desarrollo de

hongos. La aireación elimina estos olores,

conservando los granos con aroma agradable.



Aplicación de fumigantes

• La aplicación de fumigantes o insecticidas a través de laaireación es un buen sistema de combate a las plagas, si elsistema de distribución de aire fuera eficiente.

• Se coloca el insecticida a la salida del ventilador (cuandoéste está funcionando, insuflando aire), será canalizado alinterior del silo, recorriendo la masa de granos y saliendopor el lado opuesto, existe mucha pérdida de fumigante ypoca eficiencia.

• Para aumentar la eficiencia del proceso, se debe canalizarel aire de salida del silo hasta la entrada del ventilador,haciendo un circuito cerrado. De este modo el aire circulavarias veces por la masa de granos, actuando con buenaeficiencia y existe menor consumo. En la siguiente figura seilustra el proceso.



Manejo

• Para facilitar los trabajos prácticos, Burges y

Burrel, citados por Maquet et all (16),

propusieron al gráfico de la figura 2, el cual

muestra las posibles relaciones entre lahumedad y la temperatura de un lote de

granos, y sus influencias en la conservación de

los granos y las semillas y el ataque deinsectos.



• Para un almacenamiento de semillas, debeverificarse que contenidos de humedad del 5%con temperaturas que alcancen 37°C se inicia un

proceso de pérdida de vitalidad, en cambio quecon 10% de humedad, la pérdida se inicia a partirde los 32°C.

• No obstante, dependiendo de las instalaciones y

del local, el operador deberá optar por laviabilidad económica, analizando los costos dereducción del contenido de humedad o reducciónde la temperatura: así por ejemplo, para el caso

de semillas, almacenar con 13% y mantener auna temperatura de masa por debajo de 22°C, oalmacenar con 11% y mantener una temperaturapor debajo de 30°C.



Cuando airear

• Si la humedad relativa del aire fuera superior al 90%, airear solamente si latemperatura de los granos fuera superior en más de 5°C que latemperatura del aire.

• Si la humedad relativa del aire fuera mayor del 60%.

• La aireación si es recomendada para granos húmedos y/o calientes,estando el aire más frío que los granos.

• Evitar realizar aireación de humedecimiento (caso común en soya), debidoa la posibilidad de ocurrencia de daños.

• En función de la humedad relativa y de la temperatura del aire y del grano,se estipula de acuerdo al gráfico de la figura 3, lo siguiente: – Enfriamiento inferior a 3°C, aireación sin interés.

–

Enfriamiento entre 3°C y 5°C, aireación posible. – Enfriamiento entre 5°C y 7°C, aireación recomendada.

• Enfriamiento encima de 7°C, aireación posible, con riesgos decondensación en las paredes del silo o en la superficie del lote de granos;puede también ocurrir sobre-secado.



Como airear

Consideraciones prácticas Sistema de movimiento del aire

Ventajas Desventajas

a) Se pueden colocar capas de granos húmedos y

calientes sobre otro fríos y secos, sin afectarlos. Esto

posibilita la carga paulatina del silo y un secado lento

A, B C, D

a) Calentamiento del aire por el ventilador, antes de

entrar en la masa de granos, en regiones secasB, C A, D

a) Calentamiento de aire por el ventilador antes de

entrar en la masa de granos, en regiones húmedasA, D B, C

a) Posibilidades de condensación vapor agua en la

cabeza de siloC, D A, B

a) Posibilidades condensación vapor agua en el piso delsilo

A, B C, D

a) Taponamiento de los orificios de los ductos por

impurezas y granos cubiertosA, B C, D

a) Liberación de olores, polvos y materiales finos

próximos a la superficie del suelo,, pudiendodificultar el movimiento de las personas

A, B C, D



Manipulación de los finos

• Las impurezas pesadas, tales como arena,

tierra, granos quebrados, etc., constituyen los

finos. Estos finos forman un montículo en el

fondo del silo y que está libre de granos,dificultando el paso del aire.

• Para evitar esto, es recomendable hacer una

buena limpieza, o en caso necesario paradispersar las impurezas efectuar un trasilaje.



Flujos de aire recomendados paraaireación

Tipo de almacenamiento Flujo de aire en m3/min.t de

granos

Regiones frías Regiones

calientes

Almacenes horizontales 0,05 a 0,1 0,1 a 0,2

Silos verticales 0,025 a 0,05 0,03 a 0,1

Enfriamiento granoshúmedos0,03 a 0,6 0,3 a 0,6

Sistemas secado -

aireación

0,5 a 1,0 0,5 a 1,0



Velocidad del aire

Tasa

específica

m3/min.t

Altura de la capa de granos (m)3 6 9 12 15

Velocidad en (m/min) para maíz, soya y otros granos

grandes

0,05 --- 230 300 380 380

0,10 230 300 380 460 530

0,20 300 380 --- --- ---

Velocidad (m/min) para trigo, sorgo y otros granos

pequeños

0,05 --- 300 460 530 610

0,10 230 460 610 --- ---

0,20 300 610 --- --- ---

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