relatorio de impacto ambiental -...

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL PLANTA INDUSTRIAL MAAHSA S.A., – PRODUCCION DE COSMETICOS - PRODUCTOS DOMISANITARIOS - VETERINARIOS – FARMACEUTICOS Y

ESPIRALES

1.0 INTRODUCCION

El Estudio de Impacto Ambiental es un instrumento de la Política ambiental de carácter eminentemente preventivo y su objetivo principal es fortalecer en la toma de decisión a la institución pública responsable de la gestión ambiental, así como de la firma privada responsable o involucrada en el proyecto propiamente dicho, de tal forma que la misma sea sustentable.

Un Estudio de Impacto Ambiental Preliminar fue solicitado a la Industria MOLINO ASUNCENO ALBERTO HEILBRUNN S.A., (MAAHSA), en cumplimiento de los requisitos exigidos en la Ley N0 294/93 del Impacto Ambiental y el Decreto Reglamentario N0 453/13 y 954/13, con el propósito de identificar los efectos que pueden causar las actividades industriales y del entorno, sobre el Medio Ambiente; referente al Proyecto “PRODUCCION DE COSMETICOS - PRODUCTOS DOMISANITARIOS - VETERINARIOS – FARMACEUTICOS Y ESPIRALES”. Para el efecto se han considerado, a través de verificaciones in situ, los siguientes aspectos:

a. Condiciones naturales físico ambiental de la zona.b. Ocupación habitacional del entorno.c. Características geológicas.d. Prevención de riesgos y respuestas a emergencias.e. Polución del aire.f. Contaminación del suelo y agua.g. Condiciones de drenaje.h. Medidas de mitigación adecuadas a cada acción impactante.

En el referido documento se tratan los aspectos fundamentales de las alteraciones que puede ocasionar el Proyecto sobre el medio ambiente que rodea a su localización especialmente en su fase operativa, así como el de evaluar la magnitud de los efectos potenciales de la actividad prevista en el diseño y sus consecuencias sobre los componentes del medio físico, biológico, socioeconómico y cultural, Para el efecto se individualizan las fuentes de impactos que permitirán establecer medidas con las cuales eliminar o mitigar los impactos negativos.

En cuanto a efectos positivos, es importante destacar que la empresa MOLINO ASUNCENO ALBERTO HEILBRUNN S.A., (MAAHSA), por la estructura a ser instalada y la posición estratégica de su localización contribuirá como fuente importante de desarrollo, y dinamización de la economía en el municipio ya que en su fase operativa generara empleo directo a aproximadamente 80 empleados entre operarios, técnicos, obreros y personal administrativo. Para la elaboración del referido documento se ha tomado como Modelo, la Secuencia Descriptiva enunciada en los términos de referencias para el Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto sobre “Planta industrial de la empresa referida”,

MOLINO ASUNCENO ALBERTO

HEILBRUNN S.A., (MAAHSA S.A.)ESTEBAN MORABITO

HEILBRUNNC.I. Nº 313.502

Tel.: 0228-639303

Ricardo MontefilpoCTCA I – 433- Tel.: Nº 021-333846

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1.1 ANTECEDENTES Y JUSTIFICATIVO

La firma MOLINO ASUNCENO ALBERTO HEILBRUNN S.A., (MAAHSA S.A.), cuyo representante Legal: es el Sr. ESTEBAN MORABITO HEILBRUNN; se encuentra en etapa de operación de su Planta Industrial que esta ubicada en el lugar conocido como Mbocayaty distrito de Itauguá en el Departamento Central en un área cuya superficie total afecta a aproximadamente 15.028,85 m2.

Fue fundada en Asunción - Paraguay el 7 de febrero de 1925, Inicialmente su negocio principal consistió en acopio de frutos del Paraguay, especialmente al rubro de arroz, llegando a construir el primer silo del país, con una capacidad de 350 toneladas.

En 1980, se introdujo en la elaboración de productos de higiene ambiental, higiene personal y sanidad animal, para lo cual posee una planta con líneas automatizadas de producción.

A través de los años, ha logrado conquistar una posición e imagen de liderazgo en el mercado paraguayo y de América Latina, sustentando el mismo en la siguiente característica de su filosofía empresarial.

"Alta calidad en los productos que provee al consumidor final". Productos que protegen la salud humana, preservan al mismo tiempo el medio ambiente, respetando la capa de ozono y los causes hídricos. El 60 % de las Materias Primas son de origen nacional. El 10 % de la facturación total de MAAHSA, corresponden a la exportación de sus productos con alto valor agregado.

Fue la primera industria paraguaya en incorporar en la formulación de los insecticidas el piretroide; como también los primeros en fabricar polvo de lavar baja espuma, diseñado para lavarropas automáticas. MAAHSA, exporta a Argentina, Bolivia, Colombia, Panamá, Costa Rica con un constante crecimiento en su participación en dichos mercados, trabaja intensa y constantemente para mantener y fortalecer la posición y la imagen de liderazgo alcanzado, incorporando nuevos e innovadores productos, manteniendo actualizada su tecnología de formulación y producción, desarrollando y actualizando el nivel de formación y profesionalismo de sus recursos humanos, con el apoyo y la asistencia de sus proveedores considerados líderes del mundo, es una empresa certificada por la Norma Internacional ISO 9000 en la versión 9001:2000 desde Mayo del 2005, la certificación abarca: Diseño, Producción y Venta de productos de Belleza e Higiene Personal, Productos de Higiene del Hogar y Productos de Salud Animal, comercializa sus propios productos.




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La comercialización la realiza a través de un equipo de vendedores y distribuidores, con capacitación permanente que llegan a todos los puntos de ventas de la capital e interior del Paraguay.

MAAHSA S.A., constituye una empresa de capital paraguayo con una antigüedad de 85 años en el mercado nacional cuyas actividades se centran al objetivo de atender la demanda de productos cosméticos, farmacéuticos, domisanitarios y veterinarios con un marco tecnológico basados en métodos básicos característicos y propios para este tipo de Actividades.Durante las actividades de producción se toman las precauciones debidas en cuanto al manejo de residuos sólidos y líquidos, trasporte, manejo de maquinarias y equipos, manipuleo de materias primas y de productos terminados, emisiones gaseosas y generación de ruidos.Todo el personal fijo de la Empresa cuenta con seguro del I.P.S., Bonificación Familiar y todas las bonificaciones dispuestas en el Código Laboral. Cuenta con un total de 80 Funcionarios, Personal Administrativo 15, Personal Área Industrial 20, Personal Área Comercial 15.El terreno de emplazamiento e instalación de la Planta Industrial de la Firma MAAHSA Sin embargo, por tratarse de un proyecto que se halla en fase de construcción – instalación – operación la capacidad de toda la infraestructura industrial, forma parte de la inversión realizada

La actividad específica se apoya esencialmente en la comercialización de productos destinados al consumo en el mercado interno y para exportación a mercados internacionales, mientras que los fundamentos técnicos se basan en la viabilidad económica, sustentabilidad ecológica y aceptación social del Proyecto, evidenciando logros de un nivel de rendimiento volumétrico de producción equilibrada mediante la aplicación de tecnología apropiada. La viabilidad económica es señalada por la rentabilidad de la actividad industrial que es el objetivo principal de la empresa, sin descuidar la sustentabilidad ecológica, objetivo sustancial a plantarse en el proyecto a ser desarrollado, respondiendo al plan de la empresa de obtener una actividad lucrativa que incluya todos los aspectos negativos y positivos que de ella puedan originarse, obligándose a tomar medidas necesarias para evitar o mitigar los impactos negativos al ambiente, que puedan producirse en la ejecución del proyecto

Por lo expuesto, se considera que el emprendimiento que nos ocupa, mediante sus actividades cumple una función socio económica invalorable a través de los distintos sectores involucrados en la Economía Nacional como productores de bienes y servicios, consumidores, sector fiscal, sector financiero, vendedores de insumos etc.




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1.2 METODOLOGÍA

Diversas actividades han permitido identificar los principales impactos o efectos sobre el ambiente a ser generados por la implementación del proyecto y han sido encaradas en función a las características propias de la actividad.

El Estudio de Impacto Ambiental Preliminar del proyecto fue realizado en base a la información preexistente, el análisis del antecedente legal y técnico y el relevamiento in situ del lugar, factor decisivo para la identificación y valoración de los impactos positivos y negativos que generara la actividad.

Los datos obtenidos fueron ordenados y evaluados y una vez detectados los impactos, la fuente o causa probable de generación de los mismos, se consideraron los planes, programas y acciones necesarias para atenuar o minimizarlos

En resumen la metodología empleada fue la siguiente:

• Conformación de un equipo de consultores, mediante la Lista de Consultores proporcionada por la SEAM, el proponente ha seleccionado los servicios del consultor responsable de este Estudio.

• Colecta de información y evaluación de datos del proyecto y zona aledaña. Compilación de la información referente al proyecto y su área de influencia. Los datos se refieren a los procesos operativos a llevarse a cabo en planta y a los componentes del medio físico, biótico y socioeconómico del área de influencia directa e indirecta.

Diagnóstico ambiental, sobre la base de la información, atendiendo también las observaciones en el lugar y las explicaciones brindadas por los responsables del proyecto

1.3 OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL PRELIMINAR 1.3.1 OBJETIVOS GENERALES

Determinar los impactos ambientales que genera el Proyecto sobre las condiciones del medio físico, bioecológico y socioeconómico. y tomar las medidas y programas tendientes a eliminar o mitigar los impactos negativos generados.

Determinar las medidas y programas a ser implementadas de manera que el proyecto, su construcción y operación sean ambientalmente sustentables.

Cumplir con los requisitos exigidos por la Ley Nº 294/93 “Evaluación de




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Impacto Ambiental “- en la actividad indicada en el Articulo 7º, y el Decreto Nº 453/13 y 954/13, reglamentario de tal forma a adecuar el emprendimiento a las normas ambientales vigentes en el país.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Identificar y vincular los aspectos ambientales relacionados con las actividades de las etapas de construcción y operación del proyecto

Identificar los impactos ambientales positivos y negativos; directos e indirectos; reversibles e irreversibles, que hubieren durante las etapas de construcción y operación del proyecto.

Elaborar un Plan de Gestión Ambiental que contemple las medidas protectoras, correctoras o de mitigación de los principales impactos que se originaran con la implementación del proyecto.

Elaborar un Plan de Monitoreo, a fin de dar seguimiento a las medidas recomendadas para el proyecto

Evaluar y jerarquizar los impactos ambientales significativos a los efectos de estudiar y recomendar medidas de mitigación inherentes a la etapa de construcción y operación del proyecto,

2.0 UBICACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL

Desde el punto de vista geográfico el Área del Proyecto se encuentra ubicado en el lugar conocido como Mbocayaty sobre la 2 Mariscal Estigarribía, cuyas coordenadas geográficas de ubicación son: X 0462321 Y 7192729 (portón. de acceso)

2.1 DATOS CATASTRALES DEL INMUEBLE

2.2 CONSIDERACIONES GENERALES.• La empresa actualmente cuenta con una Flota de camiones de capacidad de

entrega diaria de más de 20 toneladas. (Flete de corta) y con capacidad adicional para entregas mayores a grandes distancias

• La inversión total del proyecto asciende a aproximadamente un millón de dólares • Internet full.




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UNIDAD FINCAS N°

SUPERFICIE

1 402 15.028,85m2.


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• Los depósitos de la empresa cuentan con tractores montacargas • El personal de la planta, es capacitado en forma permanente, de tal forma a

mantener el nivel de calidad de producción lo que permite que esta industria siga marcando pautas y preponderancia en el mercado interno y externo.

• Los trabajadores de la nueva planta, como todo el personal permanente de la empresa cuentan con los siguientes beneficios.o Seguro medico del Instituto de Previsión Social (IPS) o Bonificación Familiar:o Control permanente de la salud o Otros beneficios que la empresa ofreceo El horario Laboral: es de Lunes a Viernes: de 07:30 a 12:00 y de 13:00 a

17:30 hs. • La planta cuenta con extinguidores de incendio, de Polvo Químico y Haloclean

Ecológico. en cantidad necesaria, distribuidos estratégicamente en las distintas áreas.

• Para los residuos sólidos en la zona existe servicios de recolección de basura.• Para la descarga de efluentes cloacales la empresa cuenta con una cámara

séptica y un pozo ciego • La empresa cuenta con un servicio de guardia de seguridad privada• El Centro Hospitalario más cercano de la Planta, se encuentra a poca distancia

no obstante, se cuenta con infraestructura básica para los servicios de primeros auxilios, para situaciones de emergencia.

2.2.1 CERTIFICACIONES

Certificado ISO 9001

La Empresa MOLINO ASUNCENO ALBERTO HEILBRUNN S.A., (MAAHSA), obtuvo la certificación ISO 9001, versión 2000. Esta distinción abarca tanto el proceso de producción industrial (de unos 270 productores), como para su gestión interna de compañía.

3.0 AREA DE ESTUDIO

Se hace la descripción del medio natural de la zona teniendo los recursos que son característicos o propios del sitio, a pesar de que la mayoría de ellos ya no se encuentran en estado natural debido al desarrollo y crecimiento de la zona.

El área del proyecto se ubica en el lugar conocido como Mbocayaty jurisdicción del distrito de Itauguá enclavada en área urbana.

Acompañando al crecimiento característico de las zonas peri-urbanas, se han asentado varias infraestructuras de servicios como ser transportes públicos, escuelas, hospitales, clubes deportivos, estaciones de servicios etc, y como




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consecuencia de este desarrollo urbano es muy probable que hayan ocurrido modificaciones de los patrones hidrológicos superficiales y la calidad de las aguas subterráneas, incremento de vulnerabilidad de los suelos, de la calidad del aire, de la polución sonora y visual, etc.

3.1 ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA (AID)

A los efectos de realizar la Evaluación de Impacto Ambiental, el Área de influencia directa del Proyecto en cuestión es el lugar de ubicación de la Planta industrial y las áreas próximas a la misma, que esta definido por el perímetro de la propiedad en toda su dimensión. y su entorno inmediato que abarca aproximadamente 1000 m tomando como centro el sitio de proyecto, incluyendo rutas y calles del entorno, comercios afincados en la proximidad , pobladores vecinos, con viviendas particulares y negocios informales.

Es importante destacar que el incremento de la población y el acelerado desarrollo del lugar es un factor que incide en la vida económica y social de la zona y de todo el Departamento por el hecho de generar una enorme y creciente presión sobre la demanda de empleos, vivienda, educación, salud y servicios básicos

3.2 ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA (AII)

Dado que el proyecto en cuestión se encuentra en un área prácticamente urbana y a los fines de este estudio, se fijó como AII un entorno de 5 Km alrededor de la finca del proyecto, en especial para la descripción de los componentes del medio natural. Sin embargo, para los aspectos socio-económico se consideraron los datos del Censo de 2002 y Encuesta de hogares 2003 y 2007 así como los proporcionados por Atlas 2001 editado por la DGEEC y el diario Ultima Hora .sobre todo en lo que hace referencia al distrito de Itauguá y al Departamento Central.

4.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La infraestructura básica del proyecto estará compuesta por estructuras de hormigón armado y metálicas, cerramientos de mampostería, además de obras exteriores como cerco perimetral, estacionamientos para los vehículos y máquinas utilizadas en la construcción y en fase operativa. Se incluye también las instalaciones sanitarias, de agua potable, red contra incendios, desagües sanitarios, desagüe pluvial, instalaciones eléctricas, iluminación interna y externa, etc.

4.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO

Fabricación, envasado y comercialización de insecticidas y productos de limpieza.




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Utilizar tecnologías de producción limpia y metodologías de organización que propicien una gestión ambientalmente segura y adecuada

4.2 ETAPAS DEL PROYECTO

Operación (ver descripción del proyecto)

4.2 CARACTERÍSTICAS DE LAS INSTALACIONES

El diseño de la planta industrial así como las instalaciones y ubicaciones de las diferentes áreas, están ajustadas a las normas vigentes para este tipo de actividad lo que permite la optimización de la producción, y una gran flexibilidad en la utilización y funcionamiento en general. También es importante destacar que la localización de la finca e instalación de la Planta Industrial, posee el diseño y las condiciones ambientales necesarias para realizar este tipo de actividad.

4.2.1 CONTROL Y MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES / PROTECCIÓN AMBIENTAL

Para el cumplimiento y la puesta en práctica de las disposiciones sobre protección ambiental la empresa se encuentra organizada ambientalmente.

De acuerdo a la actividad realizará la capacitación y formación técnica del personal de tal forma, a mantener la idoneidad necesaria en las diferentes áreas sobre todo en lo relativos a la protección del medio ambiente.. 4.2.2 SUPERFICIE

Superficie total del terreno: 15.028,25 m2.Superficie a intervenida: 2950,6 m2

4.2.3 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS:

Construida en base a metodologías tradicionales de construcción, con materiales de primera calidad, fácil obtención y de primer uso y la contratación de mano de obra idónea. Todos los materiales utilizados han sido previamente aprobados por la fiscalización

La construcción ha sido ejecutada con personal calificado con conocimientos, habilidades y experiencias y que hayan intervenido en obras de características similares y de importancia comparable.

4.2.4 INFRAESTRUCTURA DE LAS INSTALACIONES




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1. Caseta de acceso2. Caseta de vigilancia y sereno3. Recibidor 4. Área administrativa 5. Sanitarios: baños con vestuarios en los depósitos y en las oficinas 6. Área de producción

Área de recepción de materia prima y producción Preparación de pastas Producción de espirales Envasado Codificado Empaque Producción insecticidas líquidos- Desodorantes y detergentes. Antiparasitarios, talcos insecticidas, talco pédico, mata mosquitos Área de productos terminados Empaque

7. Área de Secaderos8. Bodega de materias primas9. Productos terminados

10 Área Planta de Aerosol:

Tanques para preparación de insecticidas Maquinas cargadoras 1 Tanque de Acero gas Propano Butano de 60 m3. 1 Tanque de acero para gas Propano Butano de 35 m3.

11 Caldera 12 Comedor13 Piletas de tratamiento de efluentes y canales de evapotranspiración14 Estacionamiento.

4.2.5 SERVICIOS

En la zona del Proyecto se cuenta con los servicios de energía eléctrica, proveído por la Administración Nacional de electricidad (A.N.D.E), servicio de agua potable de la Junta de saneamiento local y Servicio Comunal de Recolección de Basuras.

4.2.5.1 SISTEMA DE ELECTRICIDAD

Todos los equipamientos con que cuenta la empresa funciona a base de energía eléctrica distribuida por la Administración Nacional de Energía Eléctrica (ANDE), con




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distribución trifásica.. Para el control del sistema eléctrico interno de las instalaciones posee un “Tablero de control de Comando eléctrico” con llaves regulables principales y secundarios, además posee un trasformador de 300 Kva

4.2.5.2 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Todo el sistema de agua corriente de la zona es proveída por la Junta de saneamiento. La empresa posee un pozo artesiano que se utiliza para riego y limpieza y en el sistema de prevención de incendios

4.2.5.3 SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

Toda la actividad antrópica de la planta se encuentra conectada a un Sistema de Cámara séptica y Pozo ciego Las instalaciones cuentan con Baños y vestidores

4.2.5.4 RED CLOACAL INTERNA

Toda la cañería es de PVC reforzado y aprobado por la inspección de Ingeniería.Efectuadas las conexiones y verificaciones respectivas se realizaron las pruebas hidráulicas de funcionamiento, obteniéndose un resultado satisfactorio.

4.2.5.5 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL.

Todo el sistema de desagüe pluvial se ha realizado conforme a especificaciones técnicas particulares. Los desagües pluviales de techos y pavimentos son canalizados a través de tuberías hasta fuera del predio siguiendo la pendiente del terreno.Las canaletas y platos de bajada son de chapa galvanizada Nº 18 pintadas con anticorrosivo.

6.2 DESCRIPCIONES DEL ÁMBITO DE ACTIVIDAD

Inicialmente, todos los productos serán acondicionados y almacenados, en los depósitos destinados a los distintos rubros. La tecnología y equipamientos utilizados serán de última generación lo que sumado a la naturaleza misma de la actividad, garantizara la no-producción de desperdicios sólidos, líquidos o gaseosos.

4.3 LUGAR DE TRABAJO Y RECURSOS HUMANOS

La empresa cuenta con un total de 80 empleados de los cuales 80 son permanentes y cuentan con el servicio medico de IPS además de todos los beneficios que la ley laboral les otorga, así como con otros beneficios que la empresa ofrece




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Además de personal prestador de servicios como: transportadores de insumos, de producto final, vendedores de insumos, etc.

4.4 INVERSIONEl terreno de emplazamiento e instalación de la Planta Industrial de la firma MOLINO ASUNCENO ALBERTO HEILBRUNN S.A., (MAAHSA), fue adquirido por la empresa por lo que toda la capacidad e infraestructura industrial, forman parte de la inversión

La inversión inicial de la obra civil, las instalaciones, maquinarias e infraestructuras, implementos correspondientes, ascienden a aproximadamente un millón de dólares americanos

4.5 EQUIPAMIENTOS

EQUIPAMIENTOSCANTIDAD DESCRIPCION

MARCA1 Llenadora de Aerosoles 50/ unid/mit Macromat2 Túnel Termo contraíble Edos4 Codificador de tinta Video Jet1 Sellador de pastillas termoevaporables -2 Prensa troqueladora de pastillas p/ inodoros Minillo1 Agitador de 3 hp -1 Llenadora rotativa de líquidos de 10 picos -2 Encintadora 3M1 Ensachetadora de líquidos Enzo1 Mescladora neumática de polvo Lodigte2 Dosificadora de polvo fino MGT1 Tamque inoxidable de 1000 L. con agitador -1 Reactor térmico de 1000 L. con agitador 5 hp -1 Reactor térmico de 1000 L. con agitador 1/2hp -2 Compresor de aire SCHULLS2 Mescladora de polvo -1 Envasadora de polvo estuche Hesser2 Envasadora de polvo Benderpack1 Envasadora de polvo Barbarella2 Caldera de humo tubolar Termeco3 Mescladora hormigonera -1 Mescladora de jabón en pan -1 Maquina troqueladora -




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1 Mescladora de sal mineral -2 Tanques inoxidables de 2000 L. -1 Tanque reactor de saponificación 1000 L. -2 Maquina extrusora y cortadora de jabón pan -4 Bomba neumática de líquidos -12 Bombas varias de líquidos -1 Bomba de vacio -2 Baterías de filtro molecular -4 Tanque de inoxidable de 5.000 L. -3 Tanque de inoxidable de 1.500 L. -2 Tanque de inoxidable de 500 L. -1 Tanque de inoxidable de 1.000 L. -4 Tanque horizontal de 5.000 L. -1 Tanque de vertical de 15.000 L. -1 Tanque de vertical de 30.000 L. -6 Tanque de vertical de 6.000 L. -3 Cinta trasportadora -2 Dosificador de Liquidos Daumaq1 Dosificador de Liquidos viscoso Bertolino4 Selladoras térmicas PEBD -1 Selladora Manual de celofán -3 Portapallets Traspallets1 Polipasto de 2000 k. -1 Encoladora -1 Desentubadora neumática -1 Cortadora de pan manual -1 Cosedora eléctrica -2 Balanza electrónica de 1.500 kg. MTD1 Balanza electrónica de 150 kg. -8 Balanza electrónica de 5 Kg. Varios1 Torre alpina enfriador de agua -1 Maquina de elaboración de jabón en polvo Embrapac

4.6 MATERIA PRIMA E INSUMOS

4.6.1 PARA PRODUCCION DE INSECTICIDAS EN AEROSOL

SÓLIDOS:

Frascos, válvulas y Tapas de Aerosoles. 3.150.000 unidades / Año (aprox). Lámina Termocontraible 9.450 Kg./año




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LÍQUIDOS:

Agua: Solventes tipo kerosén refinado. Alcohol Isopropílico. Cipermetrina. DDVP. Trasfluthrin. Delta Allethrina. Tetrametrina Esencias. Colorantes. Principios activos varios.

GASEOSOS

Gas Propano Butano: 700 tn/año.

4.6.2 PARA PRODUCCIÓN DE ESPIRALES INSECTICIDAS

Aserrín ( Palo Santo). Metoflutrina ( corresponde al grupo químico de los piretroides) utilizado al 0,005

% Agentes complementarios de formulación c.s.p 100 % Praletrina utilizado al 0,044% y al 0,033%. Praletrina 10 mgrs.(pastillas matamosquitos) Sobres de celofán con percherito conteniendo 2 soportes.

4.7 TECNOLOGIA Y PRODUCCION

La empresa cuenta con un plan organizativo propio acorde a las necesidades y exigencias del mercado nacional e internacional buscando como resultado una actividad productiva con sustentabilidad económica, proceso que se realiza según el proceso que se describe

4.7.1 PROCESO DE FABRICACIÓN DE INSECTICIDAS EN AEROSOLES

a) Fraccionado de Principio Activo

Se fraccionan los componentes activos de la formulación (venenos) en una pieza especial con ventilación forzada.

b) Preparación del concentrado




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Se descargan todos los componentes de formulación en los tanques de acero inoxidable y se procede a mezclarlos por 10 minutos con ayuda de un agitador neumático. c) Control de Calidad Se extrae una muestra del concentrado elaborado para realizar el análisis en laboratorio con ayuda de un cromatógrafo y determinar si está correcto el contenido de Principios Activos.

d) Carga

Una vez aprobado el concentrado, se procede a la carga de aerosoles. A través de una bomba neumática, se bombea el concentrado hasta el primer pico de carga de concentrado, allí se descarga una cantidad determinada del concentrado en el envase de aerosol.

e) Crimpado Posteriormente se coloca manualmente la válvula dentro del frasco y se procede al crimpado (fijación mecánica de la válvula al frasco) con ayuda del pico de Crimpado.

f) Carga de Gas:

El equipo utilizado para el efecto consiste en: 2 Tanques cilíndricos con doble pared equipado con los siguientes componentes: Válvula de alivio de presión, válvula de salida de vapor, válvula de salida de líquido, válvula de exceso de flujo, indicador de nivel, protector de llenado, válvula de llenado, purgador, base con nivelación, válvula de reserva, manómetros y termómetros.

Cañerías, válvulas y accesorios, todos fabricados en Ao.Co ASTM A-106 GRB 3CH-Cédula (espesor) 80, con protección catódica. Válvulas con sellos de resistencia para temperaturas de hasta 1000º C, con cierre de emergencia.

El frasco con concentrado y válvula crimpada se ubica sobre una cinta transportadora que lo traslada hasta los picos de cargado de gas propano-butano(GLP) desodorizado que inyectan el gas dentro del frasco a presión controlada.

g) Tapado

Los frascos son tapados sobre la cinta transportadora y codificada (Nº de lote y vencimiento).

h) Empaquetado




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Los frascos son llevados por la cinta a una máquina de paquetes termocontraible, que va formando paquetes conteniendo 12 unidades.

4.7.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ESPIRALES INSECTICIDAS

a) Materia prima base: aserrín molido de palo santo, engrudo, colorante, fragancias, nitrato de potasio.

El engrudo se prepara mezclando harina con agua en bidones. Se adiciona nitrato de K que actúa como conservante y para el buen

quemado del producto. Se añade el aserrín( para 15 Kg de engrudo, se utilizan 13 kg de aserrín) Se incorpora a la mezcla colorante verde de malaquita con agua, y fragancias

b) Una vez preparada la materia prima base se lleva a cabo el proceso de mezclado con sustancias piretroides en una máquina mezcladora y derivada posteriormente a maquinas procesadoras para su acabado (estampadoras, cortadoras, secadoras a vapor, ensobradoras, empaque final, estuches o cajas, codificado)

4.7.3 PROCESO DE PRODUCCION PRODUCTOS VARIOS

Desodorantes de ambiente, Detergentes, Insecticidas líquidos, Cremas limpiadoras, talco pédico, hormiguicidas, repelentes, lavandina, pastillas para inodoros, pastillas matamosquitos. De acuerdo a la cantidad a elaborarse, se realiza el pedido de insumos a los almacenes; se prepara el producto y se analiza en laboratorios la calidad del mismo (control de calidad), para proceder a la elaboración masiva.

En tanques reactores y depósitos de 200 y 500 litros, ubicados en una plataforma de concentrados, se mezclan los componentes en las proporciones y concentraciones previamente formuladas para cada producto; se efectúan controles de calidad y se procede al cargado de los mismos en sus líneas correspondientes

El fraccionado de talcos: pédico y de uso veterinario se realiza en una cabina, equipada con dos extractores de polvo, compresores, molino y mezcladora.El talco industrial se mezcla con los componentes insecticidas o fungicidas de acuerdo al tipo de producto a elaborarse.

Las pastillas para inodoros se fabrican con la mezcla de materias primas en las proporciones y formulaciones preestablecidas en una máquina mezcladora y preformadas y selladas en una troqueladora

Las pastillas matamosquitos se elaboran impregnando unas pastillas de algodón, con la solución insecticida, propiamente formulada y posteriormente envasadas en sobres




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4.7.4 CAPACIDAD DE PRODUCCION

Se producen 20.000.000 de latas de aerosol al añoSe cuenta con una capacidad de producción de espirales contra mosquitos de 160.000.000 por año La producción de detergente líquido es de aprox. 40.000 litros por mesDesodorante de ambiente aprox. 150.000 litros por mes

4.7.5 CONTROL DE CALIDAD

La empresa en su planta principal posee un moderno laboratorio de análisis de productos elaborados, materias primas y controles químicos, un departamento de control de calidad y un departamento de investigación y desarrollo, así como con personal laboratorista encargado exclusivamente de asegurar la calidad de todas las partidas recibidas, y de las cuales se mantiene un registro detallado y estadístico que permite identificar cualquier eventual anormalidad y determinar las medidas correctivas

4.7.7 ALMACENAMIENTO DE MERCADERÍAS / CADUCIDAD DE LOS PRODUCTOS

Tanto los productos vencidos o que por diferentes motivos sean sacados de circulación o devueltos por caducidad, son almacenadas en un sitio especial a la espera de proceder a la inutilización utilizando diferentes mecanismos exigidos para cada tipo de producto.

6.7 GENERACIÓN DE RESIDUOS6.7.1 DESCRIPCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE DESCARGA DE EFLUENTES.

El servicio sanitario: Está conectado a una cámara séptica y un pozo ciego. Ambas estarán debidamente protegidas, poseen tapas de seguridad de cemento y se encuentran calzados en sus paredes laterales con materiales de mampostería plenamente garantizadas.

Los residuos líquidos: Las aguas servidas y cloacales originados por la actividad antrópica en la planta, son controladas por sistemas específicos mediante cámara séptica y pozo ciego. En el supuesto de surgir un saturamiento de estos efluentes, existen mecanismos de control y evacuación mediante autofosas, realizadas por empresas particulares. Los efluentes industriales, no se mezclan con los efluentes del servicio sanitario.

Los efluentes líquidos del proceso de producción originados por lavado de envases de principios activos o pérdidas accidentales de productos son canalizados




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a través de conductos y sistemas independientes para su tratamiento, a fin de reducir las cargas químicas contaminantes y ajustarlos a parámetros permitidos para su disposición final. La planta cuenta con un sistema de tratamiento de efluentes complementario, en un sector de la propiedad, diseñado y construido para el efecto, con trincheras a cielo abierto, donde los efluentes finales se descargan con baja carga química y se combinan procedimientos de baja infiltración con la evaporación.

Residuos sólidos: En cuanto a los recipientes y envases de principios activos tienen un proceso de lavado con agua y vaciado, para retirar todo lo que queda en el fondo y luego perforados para evitar su reutilización. Estos envases serán retirados y por Empresas especialmente dedicadas a reutilizarlos tras procesos no complicados.

Material particulado durante la elaboración y envasado de talcos pédicos e insecticidas en polvo, se originan polvo fino y/o particulas con éstas características. El manipuleo de éstos productos se realiza en un área especial, equipada con un sistema de filtros y extractores, el material no retenido se dispersa por venteo atmosférico, pero la mayor parte es recuperado cuando por gravedad se depositan en el piso –las paredes y el piso son de materiales preparados para el efecto- .

Personal asignado a éste sector, cuenta con la indumentaria adecuada de protección.

Disposición de basura doméstica: Son retirados por el servicio municipal

6.7.2 GENERACIÓN DE RUIDOS (DECIBELES)

Los niveles de polución sonora tendrán un leve incremento al inicio de los trabajos de construcción para el reacondicionamiento de las “áreas de espirales” serán las actividades propias (movimiento de camiones, cimentaciones, encofrados, etc) en tanto que en la etapa operativa la contaminación acústica será debido al movimiento de obreros y vehículos (carga y descarga)

6.7.3 SISTEMA DE PREVENCIÓN Y EQUIPAMIENTOS CONTRA INCENDIOS

□ Cuenta con extintores de polvo químico polivalente con reloj indicador de carga, ubicados estratégicamente en las diferentes áreas, algunos de forma fija en las oficinas administrativas, depósitos y otras reparticiones. Todos tendrán un mantenimiento y control periódico.

□ Carteles señalizadores de peligro

□ Todos los productos están clasificados por tipo químico, de manera a minimizar los riegos por accidente –reacciones violentas que puedan producirce- evitar reacciones violentas, Ej.: Ácidos separados de Bases.




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6.7.4 SISTEMA DE SEGURIDAD - EQUIPOS AUXILIARES

Para la prevención de accidentes en el manipuleo de las sustancia químicas que podrían abarcar desde el contacto directo con la piel, introducción al cuerpo por las vías respiratorias, etc se tendrán en cuenta las propias indicaciones contenidas en los rótulos o etiquetados de las diversas sustanciasEn este sentido, es importante destacar que todo el proceso desde el manejo inicial de los principios activos hasta el envasado y empaquetado final son realizadas bajo estrictas normas de seguridad, garantizadas por un sistema automático y electrónico de sensores y purificadores de aire que mantienen un control interno del recinto, así como equipos de alarma, elementos de seguridad contra incendios, equipos de seguridad personal (protectores buco nasales, entre otros).

Botiquín de primeros auxilios para la atención primaria de cualquier tipo de accidente común

Personal de Seguridad: Servicio contratado con una Empresa privada horario diurno y nocturno 1 personal para cada turno.

Extinguidores: distribuidos en los depósitos.

Alarmas de Seguridad: Se prevé la contratación de una Empresa privada para los Servicios de seguridad

Equipos de Primeros auxilios: Botiquín de primeros auxilios.

5.0 DESCRIPCION DEL MEDIO AMBIENTE

A continuación se hace una descripción de los componentes del medio de acuerdo a los TOR, considerando el Área de Influencia Directa e Indirecta

5.1 AREA DE INFLUENCIA DIRECTA (AID)

5.1.1 MEDIO FÍSICO

GEOLOGÍA

La Geología de la zona afectada se caracteriza por sedimentos modernos, productos de la erosión de las rocas sedimentarias silurianas constituidas por granulaciones finas friables y poco cementados de color amarillento y rozado, conteniendo minerales de feldespato.

8.0 ANÁLISIS DE ALTERNATIVAS PARA EL PROYECTO PROPUESTO




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En la etapa de diseño del proyecto se han considerado alternativas tecnológicas y de localización, teniendo en cuenta diversos aspectos tales como:

a) Alternativas de localización: se ha optado por el lugar que teniendo en cuenta aspectos sobre características especiales tales como:

a.Localización sin conflicto con otros usos de la tierra.b.Cercanías a los sitios de producción de materia prima e insumos.c.Cercanía a los sitios de consumo y conurbano.d.Ubicación sobre ruta asfaltada

e. Ccriterios de administración y comercialización:

b) Alternativas tecnologías:

La empresa funcionara en el sitio dentro de un marco tecnológico basado en métodos característicos y propios para esta actividad, no generando molestias tanto a operarios como a pobladores vecinos. No obstante en el contexto general, es cuidadosa en cuanto a precauciones en el manejo de residuos, transporte y procedimientos para optimizar la actividad tanto económica como ambientalmente.

Al mismo tiempo mantiene un equipo de personal idóneo en el manipuleo, manejo y trasporte de sustancias químicas lo que permite identificar cualquier eventual anormalidad y determinar las medidas correctivas que correspondan.

8.1 ACTIVIDADES DE OPERACIÓN, CONTROL Y MANTENIMIENTO

Para el cumplimiento y la puesta en práctica de las disposiciones sobre protección ambiental la empresa se encuentra organizada en base a criterios de preservación y utilización racional de los recursos naturales.De acuerdo a la actividad ofrece capacitación y formación técnica al personal de tal forma, a mantener la idoneidad necesaria en las diferentes áreas sobre todo en lo relativos a la protección del medio ambiente. Este mecanismo de gestión ambiental es además, responsable del monitoreo y planes de mitigación de las instalaciones y actividades secundarias que requieran de protección ambiental. La responsabilidad de una conciencia y cumplimiento ambiental se esta realizando por etapas y comprendiendo una educación formal capaz de cuidar adecuadamente y mejorar en forma continua el medio ambiente

9.0 DETERMINACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

Los principales impactos tienen que ver con los identificados en la etapa constructiva así como con los potenciales impactos en la etapa operativa en planta, por ejemplo




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en las oportunidades de empleo, seguridad, generación y disposición final de efluentes, desechos sólidos, manipuleo de químicos, riesgos de incendios y accidentes, instalaciones e infraestructura, etc.9.1 ANALISIS DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS

Se enumeran, seguidamente, las actividades principales previstas durante la etapa de operación del Proyecto, así como, a criterio de los responsables de este estudio, los posibles impactos ambientales, negativos y positivos, más relevantes inherentes a la concreción y funcionamiento

9.1.1 IMPACTOS POSITIVOS

Generacion de empleos

El impacto positivo y de gran importancia es la generación de empleo directo e indirecto, teniendo en cuenta la falta de oportunidades de trabajo.Las Nuevas oportunidades de ocupación generaran efecto multiplicador de importancia. ya que Personal no calificado de la zona accede a una promoción por el adiestramiento en el área, posibilitándole obtener un mejor nivel de vida, por mejor ingreso de salario.

Ingreso de la recaudación tributaria

Dinamización de la economía local por mayores ingresos en concepto de tasas municipales, bienes y servicios directos e indirectos a la comunidad

Actividades inducidas

Por la localización del proyecto se incrementaran con un alto impacto positivo otras actividades inducidas en el entorno, como por ejemplo comercial (vendedores informales) y de servicios

Alto nivel de inversiones / operación de la planta industrial

Todas las instalaciones así como el funcionamiento requerirán de una considerable inversión financiera, lo que generara una demanda de bienes y servicios contribuyendo al fortalecimiento económico del país

Capacitación al personal

La empresa contrata y capacita en forma constante al personal, priorizando a trabajadores locales para la contratación de mano de obra adicional, a igualdad de condiciones de salario y de calificación.




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Medidas de Seguridad e Higiene laboral

La aplicación de estas medidas previstas en la legislación, representan impactos positivos de alta magnitud ya que se trata de una actividad donde se desarrollaran tareas de mediano riesgo e impacto ambiental.

9.2 IMPACTOS NEGATIVOS

Los principales impactos negativos generados por el proyecto están ligados a los procesos de producción de aerosoles. En este sentido el mayor impacto sería la contaminación del aire por gas propano-butano utilizado para la carga de los aerosoles, en casos de perdidas o fugas, en segundo lugar ocupa la contaminación del suelo -caso de no controlar las dosificaciones de principios activos- y el medio en general como consecuencia de la disposición final de los residuos sólidos de la planta industrial, y como tercer aspecto considerado como efecto negativo es el riesgo de accidentes y la salud operacional

9.2.1 OCUPACIÓN / OPERACIÓN DEL ESPACIO POR EL COMPLEJO

En el componente antrópico las condiciones del medio construido y del medio socioeconómico reciben los beneficios de la implementación y continuidad del emprendimiento ya que todo esto se traduce en una mejora sustancial en la oferta de productos y en la seguridad ocupacional que redunda en mejoras económicas.

La localización no implica Impactos negativos ya que no interfiere con los aspectos paisajísticos, sino que por el contrario la ubicación del emprendimiento se considera adecuada por la accesibilidad e integración al espacio territorial peri-urbano, y representando impactos positivos permanente en cuanto al desarrollo e incremento de actividades industriales de la zona.Cabe destacar la preocupación de los directivos por conservar los arboles nativos y reforestar los espacios tales como entrada, estacionamiento jardines perimetrales. Estas políticas también favorecen el control de la erosión ya que por la configuración del suelo hay mucha pendiente.

9.2.2 CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA

Posibles contaminantes del aire en el interior de la planta y en la vecindad serían gases venenosos con propano-butano que se utiliza para la carga de los aerosoles, ocasionados por fugas accidentales.

En todo el proceso de carga de gas en los aerosoles, se pierden pequeñas cantidades de gas propano-butano (que es normal en cualquier máquina cargadora de gas en aerosoles).El procedimiento de carga se realiza en el interior de una cámara o cabina, especialmente diseñada para el efecto y con todas las medidas de




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seguridad antifugas correspondientes; son mínimas las pérdidas durante el procedimiento y en casos de escapes, se propagarían rápidamente por la atmósfera.

Contaminación Sonora Área de Influencia Directa

Ruidos

El nivel sonoro continuo equivalente del área de emplazamiento es considerado bajo. La operación de la planta implica un leve incremento de niveles sonoros, especialmente puntuales generados por ruidos propios de algunos equipos y movimiento de vehículos.

En el sitio en donde se desarrollan las tareas de producción de los aerosoles las máquinas automáticas generan ruido interno equivalente a aproximadamente 92 decibeles

El nivel de exposición de ruidos para la población asentada en el área, es puntual y de muy baja frecuencia sonora principalmente en horario diurno, siendo prácticamente nulo en horario nocturno.

Emisión de olores desagradables:

Si existieran sustancias que podrían generar olores incómodos como la de los gases y aerosoles, ello se encuentra totalmente neutralizado por los aromas que son propios de los domisanitarios. Se recalca además que hay un estricto control de las válvulas, y la elaboración de aerosoles ya significa un costo de mucha equivalencia en el balance costo:beneficio. Los olores propios de los principios activos se centran en las áreas especificas de trabajo y considerando la extensión de la propiedad además del área verde que se mantiene, no afecta a la población cercana

9.2.3 CONTAMINACIÓN DEL SUELO, AGUA Y EL MEDIO EN GENERAL

La contaminación del suelo en la planta se evita mediante la recuperación y reutilización de productos de aquellos envases dañados.

Manejo de efluentes líquidos y del proceso de limpieza

La construcción de la nueva Planta ya ha considerado el manejo por separado de los efluentes industriales, los sanitarios y los conductos pluviales por canalizaciones separadas.

Con la implementación de tecnologías limpias se ha conseguido racionalizar los procesos de limpieza, el aprovechamiento optimizado de los principios activos e insumos y el resultado es un caudal mínimo que luego de una pileta de decantación




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es sometido a una aireación mecanizada que baja las cargas hasta un punto neutralizable y terminan en canales de evapotranspiración Las instalaciones y el proceso son sometidos a mantenimientos y limpiezas periódicas, retirándose los lodos por Empresas acreditadas para el servicio.

En caso de fugas o derrames accidentales se cuenta con bachas de desborde para la retención momentánea, inversiones que la Empresa viene realizando por considerar que además de implementar medidas amigables al ambiente son saludables a su economía canalizaciones independientes, para los efluentes industriales, hasta sistemas de tratamientos para reducir cargas químicas, previo a su disposición final.

Residuos sólidosÁrea de influencia indirecta y directa

Los residuos productos de limpieza de patio, envases vacíos de materia prima, cajas de cartón, envases de plástico, bidones, etc, dependerán de la buena gestión de los encargados de la recolección pública y de los recicladores de la zona.

Los residuos domésticos (restos de comida del personal y otros) deberán ser dispuestos en recipientes especiales para su posterior disposición Deberán disponerse en contenedores con tapa, debidamente identificados y cercados para evitar la intrusión de animales. Serán retirados vía recolección publica

• Efluentes líquidos Área de Influencia Directa e indirecta

Dadas las características de la actividad en cuanto a efluentes líquidos el emprendimiento generará efluentes cloacales, los resultantes de la escorrentía pluvial, del lavado de las instalaciones en general, y de la actividad antrópica, siendo todos derivados a la cámara séptica y posteriormente al pozo ciego. Los efluentes industriales, resultantes del lavado o enjuage de recipientes de principios activos o producidos por derrames accidentales de sustancias recibirán un tratamiento independiente en plantas de tratamiento especialmente diseñadas para el efecto.

El mantenimiento del establecimiento en sus diferentes áreas se asegura a partir de la utilización de técnicas, insumos y materiales que son obtenidos con facilidad. El mantenimiento y la limpieza aseguran la permanencia de los impactos productos de la operación del proyecto, pero ello depende de la gestión o administración de la actividad por parte del personal a cargo.

9.2.4 RIESGOS DE ACCIDENTES Y SALUD OPERACIONAL




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Dada las características de operación de la planta se podrían producir limitadas situaciones de riesgo en la integridad del personal que trabaja en la misma. El principal efecto esperado se refiere al manipuleo de los productos sobre todo los de ciertas características peligrosas, en el momento del fraccionamiento y carga

Sin embargo riegos de accidentes laborales son de duración transitoria y de baja o nula significación, dado las características del proyecto.

Todo el personal asignado a las tareas relacionadas al manipuleo de sustancias activas está provisto de equipos de protección (guantes, equipos buco-nasales), entre otros contra eventuales fugas o derrames que pueden ocurrir durante las actividades diarias.

La Planta posee su propio sistema de reservorio de agua consistente en un sistema pozo artesiano conectado a un tanque elevado.

9.2.5 RIESGOS ASOCIADOS AL ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

9.2.5.1 SEGURIDAD, MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUIMICOS

Antes de la recepción de una sustancia peligrosa para su almacenamiento, debe ofrecerse información a todos los usuarios respecto a su correcta manipulación. La planificación y el mantenimiento de las áreas destinadas al efecto son necesarios para evitar las pérdidas de material, los accidentes y los desastres.

Los productos químicos almacenados serán examinados periódicamente, al menos una vez al año. Aquellos cuya vida útil en depósito haya expirado, estén deteriorados o se encuentren en recipientes con fugas deberán ser evacuados en condiciones de seguridad. Se utilizará un sistema FIFO (“primero en entrar, primero en salir”) de gestión de existencias.

9.2.5.2 SUSTANCIAS PELIGROSAS. CLASIFICACIÓN DE PELIGROSIDAD

Los productos químicos, tanto las sustancias químicas como los preparados, se considerarán peligrosos debido a sus propiedades fisicoquímicas y toxicológicas y también a sus efectos específicos, tanto sobre la salud humana como sobre el medio ambiente.

a) Por sus propiedades fisicoquímicas

• Explosivas • Comburentes: • Extremadamente inflamables. • Fácilmente inflamables




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• Inflamables:

b) Por sus propiedades toxicológicas

• Muy tóxicos • Tóxicos • Nocivos. • Corrosivos • Irritantes. • Sensibilizantes

c) Por sus efectos específicos sobre la salud humana

• Carcinogénicos • Mutagénicos:. • Tóxicos para la reproducción:

d) Por sus efectos sobre el medio ambiente

Peligrosos para el medio ambiente: las sustancias o preparados que, en caso de contacto con el medio ambiente, presenten o puedan presentar un peligro inmediato o futuro para uno o más componentes del medio ambiente

9.2.5.3 CONDICIONES DE ENVASADO Y ETIQUETADO

a) ENVASADOTeniendo en cuenta normas estándares internacionales, todo envasado y etiquetado debe cumplir las condiciones siguientes:

• Los envases deberán estar diseñados y fabricados de manera que no se produzcan pérdidas de contenido.

• Los materiales de los envases y sus cierres no deberán ser atacables por el contenido ni formar combinaciones peligrosas con este último.

• Los envases y sus cierres deberán ser sólidos y fuertes en todas sus partes al objeto de evitar aflojamientos y de responder de manera fiable a las exigencias normales de mantenimiento.

• Los recipientes con sistemas de cierre reutilizables habrán de estar diseñados de forma que puedan cerrarse varias veces sin pérdidas en su contenido.

• Los recipientes que contengan sustancias vendidas al público en general o estén a disposición del mismo y estén clasificadas como "muy tóxicas" (TI), "tóxicas" (T) o "corrosivas" (C) deberán llevar una indicación de peligro detectable al tacto y disponer de un cierre de seguridad para niños. Si la sustancia contenida está clasificada como "nociva" (Xn), "extremadamente inflamable" (F1) o "fácilmente




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inflamable" (F) únicamente deberá llevar una indicación de peligro detectable al tacto.

b) ETIQUETADOTodo envase deberá ostentar de manera legible e indeleble las siguientes indicaciones: Nombre de la sustancia, Nombre, dirección completa y número de teléfono del/los responsables (fabricante, importador o distribuidor), Símbolos e indicaciones de peligro.. 9.2.5.4 MEDIOS DE TRANSPORTE

Para cada medio de transporte existen normativas diferentes, basadas en las diferentes condiciones de transporte de las sustancias, sea por vía terrestre (carretera, ferrocarril, fluvial), marítima o aérea, que deben ser observadas.

9.2.5.5 TRANSPORTE DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

Las sustancias peligrosas sólo pueden ser transportadas en redes de transporte público mientras se tomen medidas adecuadas para garantizar que su transporte sea seguro.Entre estas medidas cuentan:

Empleo de embalaje técnicamente apropiado, de diseño aprobado y debidamente etiquetado en conformidad con la normativa de transporte vigente;

Documentos de transporte con los datos necesarios (tales como las direcciones del expedidor y del destinatario;

Etiquetado correcto con designación y clasificación de las sustancias transportadas, número y descripción de las unidades de embalaje empleadas);

Carga segura en el medio de transporte utilizado.

9.2.5.12 MEDIDAS DE CONTROL OPERATIVO

En los casos en que los trabajadores puedan verse expuestos a la acción de productos químicos peligrosos para la salud, deben ser protegidos respecto al riesgo de lesión o de enfermedad que éstos generan. Las exposiciones no deben exceder los límites u otros criterios de evaluación y control del medio ambiente de trabajo establecido por la autoridad competente o por un organismo aprobado o reconocido por la misma de acuerdo con las normas nacionales o internacionales.

Implementación de tecnologías limpias:

Es un procedimiento planificado con el objetivo de identificar oportunidades para




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eliminar o reducir la generación de Efluentes, residuos y emisiones, además de

racionalizar la utilización de materias primas e insumos. El resultado es una mejoría

ambiental continua en las operaciones de la Planta .

Consiste en una revisión total desde la materia prima utilizada, la tecnología, y las

prácticas operacionales durante el proceso de producción:

- Análisis del flujograma por cada producto para identificar dónde son utilizados

y perdidos los materiales y la energía. Se puede tambien identificar en que

punto o puntos de los canales colectores de efluentes se pueden implementar

registros, desengrasadores, o mejorar el sistema de enrejado

- El lo posible mantener una línea continua de producción respetando la

planificación cada vez mas racional redunda considerablemente en beneficios

ambientales y de costos. Como no siempre se recuperan totalmente los “restos”

en reactores y dosificadores, lo que ya significa una pérdida en materia prima,

con los lavados por ejemplo se arrastran restos de los productos químicos

utilizados en la preparación lo que hace mas concentrado el Efluente y por

ende mas difícil o en todo caso mas caro su tratamiento. Una producción

continua evita los lavados frecuentes.

-Tambien a fin de reducir la carga contaminante es importante que antes de

realizar la limpieza con agua se retiren todos los materiales que puedan

recuperarse y separar todos los residuos sólidos.

-La captación del efluente por los canales conductores debe permitir la menor

cantidad de sólidos. Es de fundamental importancia que las rejillas tengan las

dimensiones e inclinación adecuada y que estén siempre limpias, eliminando

residuos -que ingresando en al sistema de cañerías puedan provocar su

obstrucción- y/o productos abrasivos que deben ser aclarados inmediatamente

con mucha agua.

- Evitar la mezcla de residuos incompatibles y sin embargo desarrollar un

modelo orientado a encontrar los residuos y las proporciones que mezclados




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favorecerían alcanzar los parámetros adecuados para la disposición final. Por

ejemplo, los detergentes facilitan la disolución de aceites y grasas por lo

coexistiendo juntos aumentarían innecesariamente el DBO y DQO del Efluente.

- Los residuos sólidos orgánicos son separados y destinados a recuperación

por el método de compostaje con humus actualmente, este método tambien se

puede extender a la recuperación del barro decantado en la pileta de

tratamiento primario.

- Implementar un sistema de planilla de registros de todas las actividades de la

Empresa tal que se vayan descubriendo focos de pérdida o puntos a mejorar,

esto redundará no sólo en beneficio ambiental sino también en los costos.

-Entrenamiento del personal que abarque informaciones en cuanto a características de los productos que son manipulados en la colecta, transporte y almacenamiento así como procedimientos de emergencia en caso de contacto o contaminación

9.3 MANEJO INTEGRAL DE DESECHOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

El manejo y disposición eficiente y responsable de los residuos sólidos y/o efluentes líquidos son los elementos claves del sistema de manejo ambiental de una empresa durante el proceso de construcción, tratamiento y producción. El objetivo es la minimización de su potencial nocivo para evitar impactos negativos sobre la salud de las personas o el medio ambiente en general. Además, un manejo eficiente de residuos puede llegar a reducir costos operacionales..

El manejo de residuos comienza con la prevención de la contaminación. Este principio tendría que ser incorporado dentro del diseño de la empresa, planta y/o fase de producción.

Una metodología apropiada seria la práctica de: Reducción de residuosReutilizaciónReciclajeTratamientoDisposición final responsable.

9.3.1 GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS.

La disposición de los desechos sólidos de acuerdo con su origen y volumen pueden presentar peligrosidades diferentes.




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Desechos sólidos o semi-sólidos resultantes de las actividades de la comunidad industrial, doméstica, hospitalaria, comercial, agrícola, y de servicios de barrido. Se incluyen también los lodos provenientes del sistema de tratamiento de agua, los generados en equipos e instalaciones de control de contaminación, así como determinados líquidos cuyas particularidades hagan inviable su evacuación en la red pública de alcantarillado o cuerpos de agua, o exijan para ello soluciones técnicas y económicamente inviables en vista a la mejor tecnología disponible.

Residuos sólidos peligrosos: Son los desechos de los procesos industriales u otro, que por sus características tóxicas, corrosivas, explosivas, reactivas, inflamables, cancerígenas, teratogénicas o mutagénicas, radiactivas, puede causar morbilidad o mortalidad en la población viviente o producir efectos adversos al medio ambiente. (Resolución SGS (MSPBS) Nº 549/96.

Clasificación de los desechos sólidos en cuanto a su peligrosidad

Fuente. ABNT NBR-10004.

Clasificación de los Desechos Sólidos (parcial) en cuanto a su origen y forma de Disposición

TIPO DE DESECHO

CARACTERISTICAS DISPOSICION FINAL

DomiciliariosSon aquellos originados en las residencias, comercios y, eventualmente basura de pequeñas industrias

Disposición de rellenos sanitario (recolección pública)

PúblicoSon aquellos originados en las operaciones de limpieza pública, tales como el barrido, poda, limpieza de playa, etc.

Disposición en relleno sanitario (recolección pública)




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TIPO CARACTERISTICASClase I(peligrosos)

Presentan riesgos a la salud pública o al medio ambiente, caracterizándose por poseer una o más de las siguientes propiedades: son inflamables, corrosivos, reactivos, tóxicos o patogénicos.

Clase II(no inertes)

Pueden tener propiedades como combustibilidad, biodegradabilidad o solubilidad, sin embargo, no se encuadran como desecho I o III

Clase III(inertes)

No tienen ninguno de sus constituyentes solubilizados en concentraciones superiores a los patrones de potabilidad de aguas.


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Industrial

Son aquellos originados en las industrias (metalurgia, química, etc.), teniendo su destino determinado por su peligrosidad

Disposición en relleno de desechos industriales: desechos clase I y II-siempre que sea autorizada por el órgano ambiental responsable, con disposición en relleno sanitario (desecho clase II).

Residuos sólidos comunes: Principalmente los residuos o desechos sólidos comunes consistentes en cartones, envases de plástico, algunos bidones etc

Es importante destacar que no existe ningún sitio sanitario de disposición final de residuos sólidos, sean estos urbanos o peligrosos. La disposición final de los residuos normalmente recae en la responsabilidad municipal. Si bien existen empresas privadas realizando los servicios de recolección, las mismas disponen en terrenos o vertederos municipales.

Recomendaciones

La contaminación del suelo en la planta se evitara mediante la recuperación y reutilización de productos de aquellos envases dañados.

Evitar apilonar en cualquier lugar residuo proveniente de desperdicios orgánicos, basuras de cocinas, etc. de manera a evitar la generación de vectores contaminantes como ratas, mosquitos, moscas y otros tipos de insectos, así como la creación de focos de bacterias y virus:

Evitar potenciar la concentración de cualquier tipo de residuos considerados peligrosos como por ejemplo, el mercurio y cadmio de las baterías alcalinas, el plomo de las baterías; los nitratos de las materias orgánicas en descomposición; los sólidos inorgánicos; la grasa y los aceites residuales; los desechos de plaguicidas, entre otros.

Se debe evitar el arrojar los desechos sólidos al curso de agua o en los alrededores del lugar, o directamente en terrenos con depresiones o inundables. .A tal efecto se deben colocar carteles indicadores de dicha prohibición, así como basureros ubicados en lugares estratégicos en lugares a lo largo del predio y en la calle de acceso al predio.

El personal de planta esta concientizado en el sentido de disponer como corresponde los residuos que son considerados peligrosos por tener características tóxicas, corrosivas, radioactivas, oxidantes, explosivas, inflamables, reactivas o que




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liberan gases tóxicos en contacto con el aire o el agua. ya que pueden afectar al ser humano, no solo por la respiración o exposición directa sino también por la contaminación de los cauces hídricos,

Dentro de la planta se aplicarán todas las medidas tendientes a la minimización, segregación y reciclado de aquellos residuos que lo ameriten.

9.3.2ALTERNATIVA DE DISPOSICIÓN FINAL DE PRODUCTOS OBSOLETOS.

La realización de un inventario de las sustancias ubicadas en los respectivos depósitos facilitará la estimación de la cantidad y la naturaleza de las destinadas a la evacuación en el futuro.

Tanto los productos vencidos o que por diferentes motivos han sido sacados de circulación o devueltos por caducidad, serán almacenados en un sitio especial a la espera de proceder a la inutilización utilizando diferentes mecanismos exigidos para cada tipo de producto.

Los productos químicos almacenados serán examinados periódicamente, al menos una vez al año. Aquellos cuya vida útil en depósito haya expirado, estén deteriorados o se encuentren en recipientes con fugas deberán ser evacuados en condiciones de seguridad.

9.3.3 MANEJO APROPIADO DE ENVASES

En cuanto a los recipientes y envases de principios activos tendrán un proceso de lavado con agua y vaciado, para retirar todo lo que queda en el fondo y luego perforados para evitar su reutilización. Estos envases serán retirados y dispuestos finalmente en el vertedero municipal

9.3.4 ATENUACION DE RUIDOS Y EMISIONES GASEOSAS, (OLORES, VAPORES ORGÁNICOS).

Es importante destacar que las industrias pueden constituirse en fuente fija de contaminación del aire. por la emisión al ambiente de materia, sustancia o energía por encima de patrones de emisiones establecidos.

Prácticamente no existirán emisiones gaseosas considerables, y no se fraccionaran productos volátiles.

Recomendaciones

Los equipos de protección personal (EPP) se consideran la última línea de defensa en el control de la exposición de los trabajadores. Comprenden la utilización de dispositivos respiratorios y ropa protectora. Suelen combinarse con otras prácticas




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de control, en particular con el fin de reducir al mínimo los efectos de emisiones o accidentes imprevistos.

El procedimiento de control de la exposición a contaminantes atmosféricos debe comenzar en la fuente y avanzar hasta el receptor

Ventilación

Habitualmente se emplean dos tipos de ventilación aspirante para reducir al mínimo los niveles de exposición a contaminantes atmosféricos. El primero se denomina ventilación general o por dilución. El segundo se conoce como control de la fuente o ventilación por extracción localizada (VEL)

Los protectores auditivos son dispositivos de singular importancia en el control pasivo de ruido. Ellos garantizan (cuando la selección es correcta), la atenuación necesaria que asegura la disminución de la exposición efectiva al ruido. Se requerirá el uso de protectores auditivos cuando el nivel de exposición al ruido supere los 85 dBA en 8 horas. En las áreas donde se encuentran estas fuentes sonoras será obligatorio llevar protección auditiva.

El mantenimiento de equipos, maquinas, vehículos, etc, constituye una de las funciones que más influencia puede tener en la lucha y el control de las emisiones sonoras excesivas y nocivas.

Todas las máquinas vibran y por tanto trasmiten oscilaciones a la estructuras sobre las que descansan (pisos, paredes, tuberías...). Una parte del ruido estructural se convierte, por radiación, en ruido aéreo. De manera que el correcto aislamiento de las vibraciones será una forma de atenuar los niveles de ruido,

Para amortiguar los ruidos, se deberán prever aditamentos para las herramientas y barreras acústicas.( etapa de construcción)

9.3.5 MANEJO Y DISPOSICIÓN FINAL DE EFLUENTES

Tanto las características fisicoquímicas como bacteriológicas de los efluentes a generarse así como la determinación de la permeabilidad del suelo y el nivel freático de la zona se realizaran una vez iniciado las operaciones de la planta.

Efluentes Líquidos

Los residuos líquidos productos del lavado y enjuague de recipientes serán controlados por sistemas específicos de tratamiento en tanto que los productos de la actividad antrópica (baños, cocina, etc), serán derivados a la cámara séptica y posteriormente al pozo ciego.

Recomendaciones




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Aguas pluviales (recogidas por el techo).

Estas aguas no deben canalizarse a los pozos sépticos, pues de no preverse su dimensionamiento, éstas rebasarían su capacidad.

Se recomienda canalizarlo hacia desagües naturales, ya sea en las calles y/o ruta, o dentro del predio según su disponibilidad y posible utilidad.

Es de suma importancia el periódico mantenimiento de estos desagües, con todo lo que implica. Además de la limpieza de registros y cañerías, es también importante la limpieza de las canaletas de los techos, teniendo sumo cuidado de no abollar las chapas, para evitar goteras.

9.3.6 DISPOSITIVOS DE TRATAMIENTO DE LODOS Y SITIO DE DISPOSICIÓN FINAL.

La disposición final de lodos y residuos de tratamiento deberá realizarse según las reglamentaciones vigentes, en relación a los volúmenes, características físico-químicas, cuerpos receptores y formas de disposición.

Las actividades enmarcadas en el Plan serán ejecutadas por la empresa una vez iniciada la etapa operativa

A fin de obviar los inconvenientes apuntados precedentemente, debe procederse a la instalación de artefactos específicos de pre-tratamientos, según sea la tipificación determinada para los residuos, en los desagües de efluentes. En estos artefactos se neutralizan los elementos perjudiciales y al par se verifican, en la salida del mismo, cuando ello fuese necesario, las características del efluente.

Las exigencias establecidas en las reglamentaciones, tienen carácter mínimo y por ello, en el funcionamiento de las instalaciones deben establecerse inspecciones periódicas para la constatación de la eficiencia del tratamiento.

Los artefactos que se utilizan para los residuos pesados se llaman decantadores. Aquellos artefactos que se utilizan para los residuos livianos se denominan interceptores.

10.0 PLAN DE GESTION AMBIENTAL

A) PROGRAMA DE MITIGACIÓN

En función de los impactos, se elaboran programas de medidas mitigatorias para minimizar los impactos negativos y potenciar los positivos de manera a posibilitar la sustentabilidad del Proyecto. Las acciones que provengan de estas medidas serán




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evaluadas a través del plan de Monitoreo y poder determinar la eficiencia de Programas de Mitigación.

Los Programas de Mitigación contemplan:

• SUB PROGRAMA DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION • SUB-PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL• SUBPROGRAMA DE CAPACITACION• SUB-PROGRAMA DE EMERGENCIA Y PREVENCION DE INCENDIOS • PROGRAMA DE MEJORA PAISAJISTICA

B) PLAN DE MONITOREO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

Se implementarán Programas de Monitoreo para asegurar y documentar que las acciones de mitigación se estén realizando conforme a la planificación. En caso de detectar un mal funcionamiento de los Programas de mitigación se deberán realizar las acciones correctivas a fin de alcanzar los objetivos.

10.1 PLAN DE MITIGACIÓN

10.1.1 SUBPROGRAMA DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION

OBJETIVOSOBJETIVO GENERAL

Monitorear los diferentes procesos y áreas de la planta, sobre todo las áreas de lavado y enjuague de envases y recipientes utilizados en la fase de fraccionamiento, con el objeto de prevenir la contaminación del medio.

Reciclar los desechos sólidos provenientes de los envasados originales y otros productos utilizados.

Monitorear el comportamiento de los componentes biológicos del entorno (fauna y flora)

Elaborar un plan detallado para controlar la implementación de las medidas atenuantes y los impactos de la actividad durante su etapa operativa

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Controlar la implementación de acciones adecuadas en los procesos de manejo y manipuleo de sustancias

Evitar la contaminación hídrica por vertido de efluentes cloacales.




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Evitar la contaminación del suelo por vertido de basuras y desechos generados en la planta industrial

PLAN DE TRABAJO

Los desechos líquidos deberán ser derivados por medio de tuberías a los pozos de absorción y cámara sépticas.

Los desechos sólidos consistente en cajas de cartón serán reutilizados.

Las diferentes áreas serán supervisadas regularmente, a los efectos de controlar y ordenar que todo el personal disponga sus desechos o basuras en los lugares habilitados. Para ello, se deberá instalar recipientes de basura en lugares estratégicos, los cuales serán evacuados y retirados diariamente para ser derivados a los vertederos correspondientes.

Establecer el control de manejo de los contaminantes sólidos y líquidos, para determinar si el proyecto esta cumpliendo con las normas y practicas ambientales en el cual se deberá incluir el control de los siguientes factores:

• Los efluentes para asegurar que cumplan con los parámetros apropiados• En el caso de que algún caudal superara los limites de capacidad de la

instalación existente, se deberá tomar una acción para corregir la situación.

• Calidad del agua proveniente de la planta

• Controlar periódicamente las características que presentan la vegetación y la fauna del entorno, ambos son los referentes a tener en cuenta a fin de detectar la presencia de probables contaminantes atmosféricos; En el predio y alrededores existe abundante vegetación, aves y sus nidos, se nota además la presencia de panales de abejas.

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

Este programa es del tipo continuo y ya se está implementando.

COSTOS DEL PROGRAMA

Los costos del Programa son incluidos en los gastos operativos del proyecto Las otras medidas propuestas se relacionan más a cambio de métodos,

planificaciones, modificaciones en horario etc considerándose despreciables en cuanto a costos.




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10.1.2 SUB-PROGRAMA DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL


Establecer medidas, acciones y normas de procedimiento con el fin de minimizar los riesgos de accidentes.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Instalar un sistema de Protección contra incendios. (Extinguidores)

Establecer normas de procedimiento en el establecimiento.( Señalizaciones)

Contar con equipos protectores adecuados para casos de emergencia y emanaciones de gases tóxicos producidas en casos de incendio.

Contar con equipos y medicamentos de primeros auxilios.

Capacitar y entrenar al personal en cuanto al comportamiento que desarrollarán en situaciones consideradas de riesgo

PLAN DE TRABAJO

Se contará además con la siguiente infraestructura preventiva:

Sistemas de rociadores de espuma y extinguidores de agua para aquellas áreas donde los riesgos de accidentes y de generación de fuego sean mayores.

Con los equipos necesarios para casos de rutina y para los de emergencia. Estos deberán estar ubicados en sitios accesibles a los operarios en caso que se produzca una situación de riesgo.

Práctica periódica de evacuación y de reacción del personal ante eventual casos de incendios, accidentes, etc..

Adiestramiento del personal en el uso de los equipos a ser utilizados en casos de incendio o accidentes como extintores, mangueras, baldes con arena, etc.

Carteles indicadores de peligro en los sitios que fuera necesario.

Contar con indumentaria y equipos de trabajo tales como mascarillas, guantes y otras indumentarias que aseguren la seguridad y salud de los operarios.




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Planes de capacitación de los operarios en los diferentes aspectos y requerimientos de la empresa, de manera que el trabajo sea más calificado, productivo y a la vez más seguro desde el punto de vista de la integridad física ante cualquier actividad que implique peligro. Esta capacitación será implementada a través de una comunicación permanente con el personal así como mediante impresos que contengan las normas de seguridad de la planta.

Diseño de políticas de mejoramiento de la seguridad y salud en el trabajo, capacitando al personal en materia de prevención que contemple como mínimo lo prescrito en la legislación vigente.

Poseer un botiquín de primeros auxilios que este ubicado en lugar accesible a todo el personal.

Tener en cuenta las indicaciones contenidas en los rótulos o etiquetados de los distintos productos en el supuesto de realizar algún tipo de manipuleo de los mismos

10.1.3 SUB-PROGRAMA DE CAPACITACION

OBJETIVOS

Adiestrar en forma periódica al personal de planta para cumplir con sus tareas de una manera más eficiente y eficaz considerando que la capacitación permanente redundara en beneficio del buen funcionamiento, operación y rentabilidad de la empresa y los mecanismos de control y prevención de accidentes, contaminación e imprevistos serán de mayor eficacia.

El factor riesgo se vera disminuido en todos los sectores estimulando el desarrollo profesional, hecho que mejorara su rendimiento y productividad dentro y fuera de la empresa.

METODOLOGÍA

La empresa dentro del programa de capacitación tiene previsto realizar reuniones y charlas periódicas con el personal, oportunidad en que serán brindadas informaciones referentes a nuevas tecnologías en el área de competencia así como evaluaciones carácter técnico - operativo que permitan percibir el resultado de los objetivos del programa

Las acciones de capacitación activa y formativa también abarca la participación del personal en charlas y seminarios sobre diferentes aspectos que se relacionan a la actividad de la empresa.




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Delineamientos generales de la capacitación para cada área

Elementos de Protección Personal Protección contra golpes, Protección ocular, protección de la pielRuido. Protección auditiva; Polvos y gases. Protección respiratoria;Levantamiento y movilización manual de cargas. Protección lumbar

Seguridad en máquinas, equipos e instalacionesRiesgo eléctrico. Seguridad en el uso de máquinas, equipos y herramientas; Uso seguro de escaleras; Manejo de gases comprimidos;

Seguridad en el manejo de productos químicosClasificación y etiquetado de sustancias peligrosas ;Almacenamiento y transporte de sustancias peligrosas. Utilización de protectores (guantes, mascarillas, etc)Seguridad en los procesos de producción y fraccionado

Apoyo a la gestión de la prevenciónTendencias actuales en gestión de riesgos; Disposiciones legales en seguridad Investigación de accidentes e incidentes; Inspecciones de seguridad; Indicadores y estadísticas de seguridad

Preparación para emergenciasPrevención de incendios; Planificación de respuestas ante emergencias

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓNEste programa es del tipo continuo y ya se encuentra implementado.

COSTOS DEL PROGRAMALos costos del Programa son incluidos en los gastos operativos del Establecimiento industrial.

10.1.4 SUBPROGRAMA DE PREVENCION DE INCENDIOS Y EXPLOSIONES

OBJETIVO GENERAL

El plan de emergencia en caso de accidentes tendrá como objetivo la implementación de normas y procedimientos para el adecuado desenvolvimiento del personal en casos eventuales de incidentes que puedan generar perdidas a la empresa, al contratista, al personal y al medio ambiente.


Instalar un sistema de Protección contra incendios. Establecer normas de procedimiento dentro de la planta




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Proveer de equipos protectores adecuados para prevención de accidentes y/o en casos de incendio

Contar con equipos y medicamentos de primeros auxilios. Capacitar al personal que desarrollarán tareas consideradas de riesgo.

ALCANCE

El plan de emergencia abarcara todas las medidas y acciones de seguridad contra incendios, fugas y derrames en las instalaciones, extendiéndose a toda la población que

PREVENCIÓN DE INCENDIO

Asegurarse que los circuitos eléctricos no estén sobrecargadosLos materiales inflamables (si los hubiere) deben estar herméticamente cerrados y alejados de fuentes de calorLos derrames de productos o sustancias inflamables deben ser limpiados rápidamenteLos empleados deben estar familiarizados con los lugares y formas de corte del sistema eléctrico de emergenciaAsegurarse en el cumplimiento de no fumar en los lugares de riesgo

PROTECCION CONTRA INCENDIOS

∗ La protección es el conjunto de acciones destinadas a complementar la acción preventiva para limitar la propagación y reducir las consecuencias en caso de iniciarse un incendio.

∗ La protección estructural se debe prever en la fase de proyecto y está destinada a aislar un posible incendio en un sector de incendio controlado.

∗ Dentro de esta protección se deberá contemplar la compartimentación en sectores de incendio, por ejemplo:

o Las escaleras y/o vías de evacuación.o Los muros y puertas cortafuego.o Las cubetas para contener derrames de líquidos inflamables, etc.

EXTINCIÓN DEL FUEGO

La extinción es el conjunto de operaciones destinadas a apagar un incendio mediante la utilización de las instalaciones y equipos de extinción, entre las que se incluyen:

∗ Los extintores portátiles.∗ Los grifos o bocas de incendio equipadas.




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∗ Los camiones hidrantes o cisternas. ∗ Los equipos de espuma, etc.

∗ Los extintores de incendios, deben estar ubicados en lugares accesibles y bien señalizados, y deberían poder ser utilizados por cualquier persona del centro de trabajo que deba actuar en una primera intervención para apagar el amago de incendio.

∗ El agua es ideal para la extinción de sólidos con brasa. ∗ El polvo BC (convencional) es idóneo para líquidos y gases. ∗ El polvo polivalente (ABC) también lo es para sólidos.∗ El anhídrido carbónico (CO2) es ideal para fuegos de tipo eléctrico. ∗ Un aspecto complementario a la evacuación y extinción es la señalización e

iluminación normal y de emergencia para que estas operaciones se puedan hacer en condiciones adecuadas, seguras y, en el menor tiempo posible.

PROCEDIMIENTO GENERAL

∗ Iniciar acción de control de la situación dando la alarma correspondiente, cortar la energía eléctrica

∗ Evacuación de las Personas.∗ Informar a los organismos de socorro.∗ Usar los extinguidores de fuego y combatir el foco si fuese seguro hacerlo.∗ Establecer puesto de comando.∗ Coordinar las acciones con los grupos de apoyo. Proceder a apagarlo solo o con

ayuda de los empleados únicamente si se esta convencido que el fuego, por su magnitud, no representa una amenaza mayor.

∗ No combatir el fuego no ser que se pueda hacer desde una posición segura. Cuando se procede a la extinción con extintores de polvo químico seco o anhídrido carbónico, se debe hacer desde una distancia tal (aproximadamente a 4 o 5 mts del fuego) que la sustancia extintora llegue al borde del fuego mas próximo al operador, sin mucha fuerza. Al hacerlo a distancia muy cercana se corre el peligro de que la fuerza del chorro extintor impacte enérgicamente al combustible produciendo la dispersión del mismo y aumentando el área del fuego.

∗ Evaluación constante. Las vías de evacuación y las puertas de salida deben ser amplias, estar debidamente señalizadas y completamente libres de obstáculos

∗ Atención a los medios de comunicación.

10.1.5 PROGRAMA DE MEJORA PAISAJISTICA

Considerando el área de influencia directa del proyecto y que se halla en una zona mixta entre rural, urbana e industrial, es difícil reconocer alguna variación negativa




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en el paisaje, por el contrario, la ubicación del emprendimiento se considera adecuada por la accesibilidad e integración al espacio territorial urbano

Sin embargo se tiene previsto un programa de mejoramiento paisajístico se ha previsto como una medida de atenuar la degradación ambiental dentro de la finca y su entorno inmediato. El mismo deberá ser ejecutado de acuerdo a ciertas especificaciones técnicas ambientales y de ingeniería (Diseño).

En la propiedad donde se desarrolla el proyecto, se ha conservado gran parte de vegetación autóctona de la zona. Se observa gran cantidad de plantas de cocoteros, mangos, ybyraró, tataré, Guapoy, timbó, además de plantas ornamentales y abundante césped bien cuidadoEn un sector especial se cuenta con un oratorio, construido a solicitud de los empleados, donde se realizan oficios religiosos.

OBJETIVOS:

Integrar el complejo industrial al entorno a través del desarrollo y ejecución de mejora paisajística con la arborización de especies ornamentales y/o preservación de especies nativas dentro del predio del mismo

REQUISITOS

Preparación de los planes de plantación, la elección de especies, la entrega y manipulación de las plántulas, la plantación propiamente dicha y los cuidados culturales correspondientes.


Este programa es del tipo continuo y ya se está implementando.

COSTOS DEL PROGRAMA

Los costos del Programa son incluidos en los gastos operativos del proyecto

10.1.6 COSTOS ESTIMADOS / IMPLEMENTACION MEDIDAS DE MITIGACION

IMPLEMENTACION MEDIDAS DE MITIGACION COSTOS ANUALES

(en guaraníes) Obras auxiliares (Construcciones). Mantenimiento de

instalaciones. Disposición de escombros. 5.000.000 Mantenimiento de vehículos, maquinas Instalación de

equipos y pruebas7.000.000

Mantenimiento de equipamiento en general 5.000.000




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Mantenimiento y control de tanques de gases de combustibles

3.000.000

Seguridad ocupacional(equipamientos primeros auxilios, equipos de protección, accidentes, señalizaciones) 5.000.000

Seguridad industrial (Iluminación, Tableros eléctricos, equipos de emergencia, Manual de operación y seguridad, capacitación, equipos de protección personal)

8.000.000

3.500.000 Sistema de prevención de incendios (Extintores),

capacitación del personal 1.000.000 Nivelación de terreno-Arborización – mantenimiento .1.000.000 SUBTOTAL 30.500.000

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN GENERAL

Manejo de residuos sólidos(Reelección publica, recolección por empresas privadas, lugar transitorio de deposito hasta su recolección)

1.000.000

Mantenimiento y limpieza sistemas de desagües (Drenaje) 500.000 Mantenimiento y limpieza sistemas de desagües

cloacales( Cámara séptica y pozo ciego700.000

Mantenimiento y limpieza cañerías y piletas de tratamiento 500.000 Análisis regulares del efluente generado 1.000.000 SUBTOTAL 3.700.000 TOTAL GENERAL MEDIDAS DE MITIGACION 34.200.000

Obs. Es importante aclarar que todos los planes y programas de mitigación se irán implementando gradualmente de acuerdo al avance del proyecto




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Medio Impactos potenciales Medidas de mitigacion

FISICO

SUELO

Contaminación por productos líquidos del lavado y perdidas en los procesos de producción

El procedimiento de lavado se realiza con agua sin utilizar jabones ni detergentes..Los efluentes serán tratados en plantas de tratamientoRespetar normas de procedimientos. y medidas de seguridad implementadas

Desechos sólidos. Caducidad de productos (materia prima)

Almacenamiento en lugares apropiados para su posterior deposición final.

Residuos comunes Recolección publica

Contaminación por Desechos líquidos cloacales

Manipulación y disposición final de acuerdo a normas vigentes. Cámara séptica – Pozo ciego.

Alteración del hábitat terrestre Alteración de la cubierta vegetal

Renovación de la cobertura vegetal eliminada. Arborización del predio en lugares estratégicos para evitar la erosión de suelo

Cambios en el uso de la tierra

Cambios en las propiedades físicas, químicas y biológicas

Mantener cobertura permanente del suelo cerca de las obrasImplementar medidas de control de la erosion hidrica

Contaminación rutinaria y accidental del suelo y de la biota con residuos peligrosos

Manipuleo por personal idóneo

AGUA

Alteración del drenaje y calidad del agua

Canalización de desagües pluvialesCuidado de los cursos hídricos del lugar

Riesgo de contaminación del agua superficial y subterránea

Arborización en lugares estratégicosDisposición adecuada de desechos

AIRE

o Emisión de malos olores No ameritan medida de mitigaciónAdecuado almacenamiento de materia primaAdecuada disposición de residuos y basuras

o Generación de ruidos No ameritan medidas de mitigaciónVehículos en buenas condiciones de funcionamiento

BIOTICO

FLORA

Destrucción de ambientes nativos del área

Tala de árboles de acuerdo a necesidad

Mínimo desbroce de la cobertura vegetal

FAUNA

Alteración del hábitat de la faunaCapacitar al personal respecto de la fauna local.


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Medio Impactos potenciales Medidas de mitigación

SOCIO

ECONOMICO

SALUD

Y

CALIDAD

DE

VIDA

Riesgos de accidentes Aumento de trafico Molestias en la etapa de

construcción Durante el trasporte

Extintores en lugares estratégicos. Números telefónicos de emergencia. Botiquín de primeros auxiliosConductores capacitados

Riesgos a la salud operacional Durante manejo y manipuleo Almacenamiento, transporte,

embalaje de productos químicos

Personal idóneos .Respetar normas de procedimientos. y medidas de seguridad implementadasPersonal idóneo en manejo de calderasCapacitación del personal en términos de seguridad y protección ambientalConsiderar las propiedades fisicoquímicas, toxicológicas y efectos específicos sobre la salud humana y efectos sobre el medio ambienteTener en cuenta normas estándares internacionales, de envasado y etiquetado:Embalaje apropiado

Normativas, basadas en las condiciones de transporte

Etiquetado correcto con designación y clasificación de las sustancias

ECONOMIA

Productos fraccionados de diferentes rubros (Varios) cubriendo la demanda del mercado local

Personal idóneo en el manipuleoControl de calidadRecipientes adecuados

Generación de empleos No ameritan medidas de mitigación

Demanda de Mano de obra local No ameritan medidas de mitigación

Generación de ingreso para el fisco No ameritan medidas de mitigación

Incremento de la actividad comercial local y regional No ameritan medidas de mitigación

PAISAJE

Ocupación / operación del espacio por el complejo

No interfiere con los aspectos paisajísticosMejora en la oferta de demanda y servicios.

Perceptual

Alteración de la armonía y la dinámica del paisaje, tanto natural como cultural

Mínimo desbroce de la cobertura vegetal

Arborización perimetral con árboles nativos


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10.2 PLAN DE MONITOREO.

Se implementará un Programa de Monitoreo para asegurar y documentar que las acciones de mitigación se estén realizando conforme a la planificación establecida. En caso de detectarse irregularidades del Plan de mitigación se deberán realizar las acciones correctivas a fin de alcanzar los objetivosDentro de este Plan de Monitoreo se incluye un programa de Seguridad Industrial:


∗ Monitorear los diferentes procesos operativos y áreas del Establecimiento con el objeto de prevenir la contaminación del medio.


∗ Controlar la implementación de acciones adecuadas en el vertido de efluentes cloacales e industriales.

∗ Evitar la contaminación del suelo por vertido de basuras y desechos generados en la planta

PLAN DE TRABAJO

∗ Los desechos líquidos industriales deberán ser derivados por medio de tuberías independientes a cámaras y planta de tratamiento para reducir cargas contaminantes, previo a su disposición final

∗ Los efluentes cloacales y otros de actividades antrópicas se dispondrán adecuadamente en cámaras sépticas y pozos ciegos.

∗ Los desechos consistente en cartones, plásticos, serán colocados en lugares predeterminados para la recolección publica.

∗ Los recipientes de principios activos, serán perforados para evitar su reutilización y retirados por empresas dedicadas a tales menesteres.

∗ Monitorear periódicamente fauna y flora del entorno para apreciar posible contaminación atmosférica


Este programa es del tipo continuo y esta siendo implementado en forma gradual de las obras.




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La efectividad del programa es supervisada por el gerente de la empresa o personal designado y a la vez podrá ser fiscalizado por los organismos que tienen injerencia legal en este tipo de actividad

COSTOS DEL PROGRAMA

Los costos del Programa son incluidos en los gastos operativos del proyecto

10.2.1 PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Con el monitoreo y control de los siguientes factores:

o Monitoreo de equipos e implementos varioso Monitoreo de desechos líquidos y sólidos:o Monitoreo de señalizaciones

10.2.1.1 MONITOREO DE EQUIPOS E IMPLEMENTOS VARIOS

El Monitoreo se deberá centrar en el control del correcto funcionamiento y mantenimiento de las, máquinas e implementos a ser utilizados, a fin de evitar desgastes excesivos o roturas de piezas que podrían ocasionar accidentes.

Mantenimiento y control periódico del funcionamiento y periodo de vida útil de los extintores de polvo químico ubicados en las diferentes áreas

También se limitará a controles regulares del cumplimiento de las recomendaciones acerca de los desechos sólidos y líquidos.(Análisis periódicos)

La efectividad del programa será supervisada por el encargado de planta y a la vez podrá ser fiscalizado por los organismos que tienen injerencia legal en este tipo de actividad (Municipalidad, SEAM).

Monitoreo del funcionamiento de hornos secadores y caldera

EL funcionamiento de la caldera alimentada con carozo de coco como combustible y los hornos, debe estar a cargo de personal idóneo, y su mantenimiento y limpieza controlados periódicamente

10.2.1.2 MONITOREO DE DESECHOS LÍQUIDOS Y SÓLIDOS

Se deberá controlar que ninguna cañería de desagüe de agua servida sea lanzada directamente ningún curso hídrico

Se deberá Monitorear periódicamente el predio a fin de retirar los residuos que fueron depositados por parte del personal o personas que acceden a las instalaciones, el entorno rápidamente se deteriorará si se toma el hábito de arrojar desechos.




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Determinar mecanismos de control que permita verificar lo niveles de efluentes contenidos en las cámaras sépticas y pozos ciegos correspondientes de tal forma que de existir un satura miento de dicho efluentes realizar la evacuación inmediata mediante la contratación de empresas particulares de auto fosas

Se deberá Monitorear periódicamente el predio a fin de retirar los residuos que fueron depositados por parte del personal o personas que acceden a las instalaciones.

Mantener señalizada los lugares donde se hallan depositados de productos vencidos y envases desechados.

10.2.1.3 MONITOREO DE EFLUENTES LÍQUIDOS AL SER DERIVADOS AL RECEPTOR FINAL

Efectuar el control, muestreo y análisis regular de las características de los efluentes, que permita volverlo lo mas inocuo posible para su disposición final(Funcionamiento de Planta de Tratamiento)

10.2.1.4 MONITOREO DE SEÑALIZACIONES:

Es de suma importancia que las señalizaciones necesarias sean instaladas rápidamente, a fin de que los conductores y personal se familiaricen y respeten desde un principio las indicaciones de los mismos.

Asimismo, los carteles indicadores de precauciones y seguridad deberán estar ubicados en lugares estratégicos dentro de las instalaciones a fin de tener a la vista los procedimientos a ser respetados, de igual forma, la señalización de las áreas restringidas para personas ajenas a la empresa.

.SITIOS DE MONITOREO

SECTORES OROGINARIOS

SITIO DE MONITOREO

FRECUENCIA

Recepción de materias primas insumos

Depósito de materias primas

Diariamente

Operaciones, en sala de máquinas

Sector de producción Diariamente

Operaciones y trabajos en el taller

Taller y servicios básicos

Diariamente

Manipulación de trabajos terminados

Depósito de productos

Diariamente

Trabajos administrativos Administración en Diariamente




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generalUso de agua Conductos,

bebederos Semanalmente

Jardinería y arborización En todas las áreas previstas

Trimestralmente

Área de galpones y depósitos infraestructuras QuincenalmenteTratamientos de sanitarios y efluentes

Área de sanitarios y drenajes

Quincenalmente

SEÑALETICA DE SEGURIDAD OCUPACIONAL

Repertorio de carteles utilizados en seguridad y prevención ocupacional que deberán ser ajustados según el diseño normalizado del proyecto

11.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

∗ La implantación del proyecto es correcta considerando su localización sobre ruta lo que le permite una agilidad en cuanto a llegada y salida de mercaderías. El diseño del mismo no ha ocasionado ningún cambio sustancial en el entorno inmediato.

∗ El proyecto resultará beneficioso para la localidad, puesto que el efecto de la mayor parte de los impactos negativos que originará podrá ser atenuado mediante la implementación de las medidas de mitigación, vigilancia y monitoreo




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consideradas en el presente estudio, a lo que debemos agregar los beneficios de los impactos positivos mencionados

∗ Todo el emprendimiento se adecua a las normas legales ambientales vigentes, así como a las Ordenanzas y Resoluciones del Municipio y a la ley 836/80, Código Sanitario, y demás disposiciones que rigen la materia..

∗ El proyecto tendrá un efecto positivo en el aspecto socioeconómico puesto que la empresa por la estructura que posee y la posición estratégica, de su localización será una fuente importante de desarrollo, y Dinamización de la economía de la región

∗ Las condiciones del medio y las características del emprendimiento no determinaran impactos negativos de relevancia siempre y cuando se cumplan las normas y prácticas adecuadas y ambientalmente sustentables.

12.0 LISTA DE REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ATLAS AMBIENTAL, de la región oriental del Paraguay Volumen II, publicación financiada por la cooperación técnica de la Republica Federal de Alemania (cif/fca/gtz). San Lorenzo Paraguay. febrero 1995.

BANCO MUNDIAL, (1991). “Libro de Consulta para Evaluación Ambiental”. Volúmenes I, II y III. Washington.




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INSTITUTO INTERNACIONAL PARA EL MEDIO AMBIENTE. (1985).”Perfil Ambiental del Paraguay”- Asunción – Paraguay

RAIDAN. G., (1993). “ Legislación Ambiental”. Asunción.

CANTER, LARRY W. (1998). “Manual de Evaluación de impacto Ambiental: Técnicas para la elaboración de los estudios de impactos” Mc. Graw Hill., Wachington DC.

CENSO DE POBLACIÓN Y VIVIENDA, (2002). “Secretaría Técnica de Planificación. Presidencia de la República”.

COMISIÓN NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE, (1996). “Metodología para la Caracterización de la Calidad Ambiental” - Santiago, Chile.

DIRECCIÓN NACIONAL DE METEOROLOGÍA. “Datos Meteorológicos”. Ministerio de Defensa Nacional. Asunción.

GTZ-SURHEMA, (1992) "Manual de Evaluação de Impactos Ambientais”. Curitiba.

MAG, (1992). “Conferencia Mundial de las Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo”. Informe de País. Asunción.

ORUÉ, DELIO, (1996). “Síntesis da Geología do Paraguai Oriental, com ênfase para o Magmatismo Alcalino Associado”. Dissertação de Mestrado (Universidade de São Paulo-USP), São Paulo, Brasil.

PNUMA (1992) Principios y Estrategias sobre Residuos Peligrosos. París.

.OPS/OMS (2001) Análisis Sectorial de Residuos Sólidos- Paraguay

BARROS, R. T. de V. el allii.(1995). “Saneamento” Manual de saneamento e proteção ambiental para os municípios, Vol.2.. escola de Engenharia da UFMG. 221p. Belo Horizonte.Brasil.

LOPEZ VALCÁRCEL. 1996 Seguridad y Salud en los trabajos de construcción en los Países de America Latina. (CLASET/OIT)

LOPEZ VALCÁRCEL. 1996 El desarrollo de la Seguridad y Salud en el trabajo en el marco de la globalización de la economía.Documento de trabajo Nº 26 (OIT, Lima)

MEZA SANCHEZ, Sergio, Higiene y seguridad industrial. Editorial ALFAOMEGA. Año 1998




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MINISTERIO DE JUSTICIA Y TRABAJO Reglamento General Técnico de Seguridad, Higiene y Medicina en el trabajo. Dirección de Higiene y Seguridad Ocupacional. Año 1992

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SECRETARIA TÉCNICA DE PLANIFICACIÓN/AOPS/OMS. Análisis Sectorial de residuos Sólidos en el Paraguay. Año 2001

MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL REPÚBLICA DE COLOMBIA. Guías para manejo seguro y gestión ambiental de 25 sustancias químicas.

CONSULTOR RESPONSABLE POR EL ESTUDIO

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