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MARQUÉS DE ZENETE 20, 2ª pta. 8 Tlf.615 22 01 32 46007 VALENCIA [email protected] ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Página 1 de 57 28/03/2017 CONCESIÓN DERIVADA DEL PERMISO DE INVESTIGACIÓN “FUENTE ÁLAMO” Nº 1.902, EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE FUENTE ÁLAMO (ALBACETE). PROYECTO GENERAL DE EXPLOTACIÓN DE UNA CANTERA DE ARCILLAS DE LA SECCIÓN “C” DENOMINADA “FUENTE ÁLAMOS” SITUADA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE FUENTE ÁLAMO (ALBACETE). Término municipal: Fuente Álamo (Albacete) PROMOTOR: CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A. Ctra. de Novelda, km 2,5 de Agost (Alicante), Agost (ALICANTE) Marzo de 2017

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CONCESIÓN DERIVADA DEL PERMISO DE INVESTIGACIÓN “FUENTE

ÁLAMO” Nº 1.902, EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE FUENTE ÁLAMO

(ALBACETE).

PROYECTO GENERAL DE EXPLOTACIÓN DE UNA CANTERA

DE ARCILLAS DE LA SECCIÓN “C” DENOMINADA “FUENTE

ÁLAMOS” SITUADA EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE FUENTE

ÁLAMO (ALBACETE).

Término municipal: Fuente Álamo (Albacete)

PROMOTOR: CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A.

Ctra. de Novelda, km 2,5 de Agost (Alicante),

Agost (ALICANTE)

Marzo de 2017

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ÍNDICE GENERAL

MEMORIA Y ANEXOS 4

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS 50

DOCUMENTO Nº 3: PRESUPUESTO 52

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MEMORIA

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En la elaboración del presente informe han intervenido por

parte de la empresa consultora ARENAS, ARCILLAS Y

CAOLINES DE TALAYUELAS, S.L.U. los siguientes técnicos:

Joaquín Barba-Romero Muñoz. Ingeniero de Minas.

José Miguel Fernández Portal. Geólogo.

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ÍNDICE MEMORIA

1� ANTECEDENTES .............................................................................................................................. 9�

2� SITUACIÓN GEOGRÁFICA DE LA EXPLOTACIÓN ................................................................ 9�

3� ESTUDIOS BÁSICOS ..................................................................................................................... 11�

3.1� LIMITACIONES AMBIENTALES AL PROYECTO DE EXPLOTACIÓN. ............................ 11�3.2� CLASIFICACIÓN URBANÍSTICA Y RÉGIMEN DE PROPIEDAD DEL SUELO ................. 12�3.3� PATRIMONIO. .......................................................................................................................... 12�3.4� INFRAESTRUCTURAS A CONSTRUIR PARA LA EXPLOTACIÓN PROYECTADA. ....... 13�3.5� INFRAESTRUCTURAS EXISTENTES ................................................................................... 13�

4� RECURSOS MINEROS .................................................................................................................. 13�

4.1� NATURALEZA ......................................................................................................................... 13�4.2� ESTIMACIÓN DE RESERVAS EXTRAÍBLES. ...................................................................... 14�4.3� USO PREVISTO. ....................................................................................................................... 15�

5� EXPLOTACIÓN .............................................................................................................................. 16�

5.1� MÉTODO ................................................................................................................................... 16�5.2� DISEÑO DE CANTERA ............................................................................................................ 16�

5.2.1� TALUDES ........................................................................................................................... 17�5.2.2� ALTURA DE BANCOS ....................................................................................................... 18�5.2.3� ANCHURA DE BANCO ..................................................................................................... 18�5.2.4� ANCHURA Y PENDIENTE DE LAS PISTAS ..................................................................... 18�5.2.5� TALUD FINAL DE LA EXPLOTACIÓN ............................................................................ 19�

5.3� SECUENCIA DE EXPLOTACIÓN ........................................................................................... 20�5.3.1� ZONA A. ............................................................................................................................. 20�5.3.2� ZONA B. ............................................................................................................................. 21�

5.4� METODOLOGÍA DE EXPLOTACIÓN .................................................................................... 21�5.5� RELACIÓN ENTRE ESTÉRIL A RETIRAR Y MINERAL A EXTRAER ............................... 23�5.6� RESTAURACIÓN ..................................................................................................................... 24�5.7� CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE ESTÉRIL Y MINERAL. DETERMINACIÓN DERATIOS E/M .......................................................................................................................................... 25�5.8� MAQUINARIA .......................................................................................................................... 26�5.9� PERSONAL................................................................................................................................ 27�5.10� MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA EXPLOTACIÓN ............................................................ 27�5.11� MEDIO PREVISTOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL POLVO .............................................. 27�

5.11.1� CONTROL A REALIZAR POR LA EMPRESA ................................................................... 27�5.11.2� TIPO DE APARATO UTILIZADO ..................................................................................... 28�5.11.3� ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS ......................................................................................... 28�5.11.4� PERIODICIDAD DE LA TOMA DE MUESTRA ................................................................ 28�5.11.5� VALORES LÍMITES ........................................................................................................... 28�5.11.6� MEDIDAS DE PREVENCIÓN TÉCNICA DEL POLVO .................................................... 28�5.11.7� MEDIDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL. ...................................................................... 29�5.11.8� MEDIDAS DE PREVENCIÓN MÉDICA. .......................................................................... 30�

5.12� REGULACIÓN TRÁFICO, SEÑALIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA ... 30�5.13� ORGANIZACIÓN DE LA EXPLOTACIÓN ............................................................................. 30�

6� AFECCIONES DEL PROYECTO. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTORAS PARA SU ADECUADA INTEGRACIÓN ......................................................................................................... 31�

6.1� PROTECCIÓN DE INFRAESTRUCTURAS. FRANJA DE PROTECCIÓN Y ZONA DEEXCLUSIÓN ......................................................................................................................................... 31�6.2� PROTECCIÓN DEL SUELO ..................................................................................................... 31�

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6.3� PROTECCIÓN DEL SISTEMA HIDROLÓGICO E HIDROGEOLÓGICO ............................. 33�6.4� PROTECCIÓN DE LA ATMÓSFERA ...................................................................................... 33�6.5� PROTECCIÓN DE LA BIOCENOSIS. ...................................................................................... 34�6.6� PROTECCIÓN DEL PAISAJE .................................................................................................. 35�6.7� RESIDUOS ................................................................................................................................. 35�6.8� PROTECCIÓN DEL PATRIMONIO Y DE BIENES DE DOMINIO PÚBLICO ...................... 36�6.9� PLAN DE RESTAURACIÓN .................................................................................................... 36�6.10� PLANTACIÓN ........................................................................................................................... 37�

7� ESTUDIO FINANCIERO DEL PROYECTO ............................................................................... 39�

8� CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 45�

ÍNDICE DE ANEXOS:

ANEXO I: SONDEOS DE INVESTIGACIÓN REALIZADOS

ANEXO II: DISPOSICIONES INTERNAS DE SEGURIDAD

• REGULACIÓN DE TRÁFICO Y SEÑALIZACIÓN EN CANTERA

• REVISIONES Y MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIA

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PLANOS

Plano nº 1: Situación cuadrículas mineras.

Plano nº 2: Situación detallada y accesos.

Plano nº 3: Catastro.

Plano nº 4: Mapa geológico general.

Plano nº 5: Mapa geológico de detalle.

Plano nº 6: Zonas de explotación propuestas.

Plano nº 7: Situación topográfica actual.

Plano nº 8.1: Situación final de la explotación Zona A.

Plano nº 8.2: Situación final de la explotación Zona B.

Plano nº 9.1: Hueco final restaurado Zona A.

Plano nº 9.2: Hueco final restaurado Zona B.

Plano nº 9.3: Perfiles de explotación restauración.

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1 ANTECEDENTES

La empresa promotora de la actividad minera cuya autorización se

solicita es CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A., con C.I.F. A-03.249.091 y

domicilio social en la Ctra. de Novelda, km 2,5 de Agost (Alicante).

El presente proyecto se realiza con objeto de describir el marco y las

actuaciones necesarias para realizar la explotación de la cantera “FUENTE

ÁLAMO”, dentro de la Concesión Derivada “Fuente Álamo”, ya que los estudios

geológico-mineros realizados han puesto de manifiesto la existencia de arcillas

en suficiente volumen y calidad para ser explotables económicamente.

CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A quiere destinar estas arcillas para el

consumo de su fábrica de tejas y piezas cerámicas situada en Agost (Alicante).

Los terrenos en los que se explotará son parcelas de uso agrícola y

titularidad privada, con cuyos propietarios CERÁMICA LA ESCANDELLLA, S.A

ha firmado el correspondiente contrato de COMPRA.

2 SITUACIÓN GEOGRÁFICA DE LA EXPLOTACIÓN

Concretamente se ubica dentro de la hoja topográfica a escala 1:50.000

del I.G.N. “Montealegre del Castillo” (nº 818); más exactamente en la hoja

1:25.000 llamada 818-III “Fuente-Álamo”.

Se trata de una zona con escasa pendiente dirigida al SE y SO, en la

que se desarrollan cauces muy incipientes.

Para acceder a ella se toma la salida de Fuente-Álamo por la CM-3211

hacia el noroeste, y después el camino que parte antes del km 28 y se dirige al

SO, hacia el paraje de Cerro de Enmedio.

El área en la que se ha investigado se ubica al este del Cerro de

Enmedio.

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Como puede observarse en el Plano 2 el área ocupada por el Permiso

de Investigación y la explotación minera que se proyecta es accesible desde la

carretera existente.

La superficie de explotación forma parte de las parcelas 5049, 20316,

5048 y 10356 del polígono 6 del término municipal de Fuente Álamo, todas

ellas de titularidad privada (Plano nº 1).

Esta superficie se descompone en dos zonas: Zona A y Zona B.

ZONA A:

Forma parte de la parcela 10356 del polígono 6 del término municipal de

Fuente Álamo (Albacete), de titularidad privada.

Se explotará mediante un máximo de tres bancos de 6 m de altura

máxima y talud de 59º. La máxima profundidad de la explotación será de 18 m.

Las coordenadas U.T.M., referidas al Huso 30 N del ETRS89, del

perímetro en el que se desarrollará la actividad extractiva son:

X(UTM-ETRS89)

Y( UTM-ETRS89)

X( UTM-ETRS89)

Y (UTM-ETRS89)

X (UTM-ETRS89)

Y( UTM-ETRS89)

1 632.552 4.284.510 2 632.584 4.284.451 3 632.584 4.284.335 4 632.564 4.284.311 5 632.532 4.284.295 6 632.469 4.284.305 7 632.443 4.284.353 8 632.437 4.284.394 9 632.440 4.284.448

10 632.475 4.284.494 11 632.513 4.284.512

La superficie del citado perímetro es de 26.357 m2. Esta zona está

situada a una distancia mínima de 23 m de caminos y parcelas colindantes de

propiedad ajena.

ZONA B:

Ocupa parcialmente las parcelas 5049, 5048 y 20316 del polígono 6, del

término municipal de Fuente Álamo (Albacete), son de titularidad privada.

Se explotará mediante un máximo de cuatro bancos de 6 m de altura

máxima y talud de 59º. La profundidad máxima será de 22 m.

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Las coordenadas U.T.M., referidas al Huso 30 N del sistema ETRS89,

del perímetro en el que se desarrollará la actividad extractiva en esta zona

son:

X(UTM-ETRS89)

Y(UTM-ETRS89)

X(UTM-ETRS89)

Y(UTM-ETRS89)

X(UTM-ETRS89)

Y(UTM-ETRS89)

1 632.745 4.284.424 2 632.749 4.284.154 3 632.583 4.284.258 4 632.628 4.284.321 5 632.680 4.284.369

La superficie de la zona de extracción es de 23.758,5 m2.

El área que inscribe la explotación se sitúa al O de la población de

Fuente Álamo a unos 3.500 m de distancia. La cota topográfica media está

situada entre los 757 y los 735 m s.n.m.

La zona de explotación solo es ligeramente visible desde la comarcal

citada, aparte de ella no es visible desde ninguna otra vía de comunicación

principal ni desde el núcleo urbano de Fuente Álamo.

3 ESTUDIOS BÁSICOS

Con el fin de determinar la aptitud del área para la acogida de la

explotación minera se han realizado los estudios básicos que a continuación se

indican:

3.1 LIMITACIONES AMBIENTALES AL PROYECTO DE EXPLOTACIÓN.

Consultada la información de Espacios Sensibles de Castilla–La

Mancha, se ha podido constatar que la zona en la que se proyecta la

explotación minera no está incluida en los ESPACIOS NATURALES

PROTEGIDOS ni en sus ZONAS PERIFÉRICAS DE PROTECCIÓN.

Tampoco está incluida en ZONAS SENSIBLES, áreas críticas en

relación a la FAUNA (águila imperial, buitre negro, cigüeña negra, lince,

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dispersión águila imperial), áreas críticas en relación a la FLORA, ZONAS DE

ESPECIAL PROTECCIÓN DE LAS AVES (ZEPA), LUGAR DE IMPORTANCIA

COMUNITARIA (LIC), REFUGIOS DE FAUNA, y REFUGIOS DE PESCA.

Tampoco está incluida en los ESPACIOS NATURALES EN

TRAMITACIÓN, ni en los MONTES ni VÍAS PECUARIAS.

Asimismo no se encuentra incluida en el ÁREA CRÍTICA DEL ÁGUILA

PERDICERA, ni en la ZONA DE DISPERSIÓN DEL ÁGUILA PERDICERA.

En consecuencia se considera que no hay limitaciones ambientales

para la ejecución de este proyecto de explotación minera.

3.2 CLASIFICACIÓN URBANÍSTICA Y RÉGIMEN DE PROPIEDAD

DEL SUELO

Las parcelas de titularidad privada que componen la zona de explotación

propuesta, tienen la calificación de SUELO RÚSTICO. Estas parcelas se

dedican a uso agrícola con cultivos de cereal de secano y vid, y son de

titularidad privada.

3.3 PATRIMONIO.

Se ha realizado de forma previa una Consulta a la Carta Arqueológica

en febrero de 2013, por el Arqueólogo Don Domingo Martínez Gómez,

denominada “PROYECTO DE INVESTIGACIÓN PARA RECURSOS DE LA

SECCIÓN C) DEL P.I. CORRAL RUBIO Nº 1.900 Y FUENTE –ÁLAMO Nº

1.899 (ALBACETE), que indica en su Plano 2 que en las cuadrículas 2 y 4 cuya

Concesión Derivada se solicita no existe ámbito de protección.

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3.4 INFRAESTRUCTURAS A CONSTRUIR PARA LA

EXPLOTACIÓN PROYECTADA.

No está previsto realizar ningún tipo de infraestructura en la explotación

que ya dispone de su pista de acceso; sólo mejorar la capa de rodadura.

No está previsto construir instalaciones tales como aparcamientos,

comedor, vestuario, oficina, etc. Únicamente se instalará un módulo sanitario

alquilado compuesto por vestuario, inodoro y ducha que será mantenido por

una empresa especialista en este servicio.

3.5 INFRAESTRUCTURAS EXISTENTES

El acceso puede realizarse por la CM-3211, desde la localidad de

Fuente Álamo, a través de un camino que surge a la izquierda antes de

alcanzar el punto kilométrico 28.

4 RECURSOS MINEROS

4.1 NATURALEZA

Los materiales que se extraerán en esta explotación minera son los

niveles arcillosos situados en las formaciones detríticas del Albiense (Facies

Utrillas).

El reconocimiento de la serie de esta facies, en la zona investigada, se

ha efectuado mediante un estudio geológico de detalle y la ejecución de una

campaña de sondeos mecánicos a testigo continuo.

Los niveles arcillosos de interés cerámico se sitúan a muro de la serie

reconocida, bajo un nivel de arenas.

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En conjunto la secuencia reconocida evoluciona de muro a techo de

materiales arcillosos de partículas muy finas a arenas arcillosas y por último

arenas, es decir es característica de un medio de deposición que ha

evolucionado de baja a media energía.

Los niveles arcillosos está previsto explotarlos mediante bancos de

profundidad máxima de 6 hasta alcanzar la profundidad máxima de 18 m. en la

Zona A y de 22 m en la zona B.

4.2 ESTIMACIÓN DE RESERVAS EXTRAÍBLES.

Se consideran reservas los depósitos minerales conocidos e

identificados en los que el mineral o minerales pueden ser extraídos con

beneficio económico, con la tecnología actual.

Como recursos se entienden tanto las reservas como aquellos otros

depósitos minerales que puedan ser eventualmente aprovechables, bien

depósitos que no son técnicamente y/o económicamente extraíbles en la

actualidad, bien depósitos evaluados o aquellos deducidos de los datos

disponibles sin que se haya realizado la investigación definitiva.

La superficie total sobre la que se prevé realizar la explotación es de

26.357 m2 en la Zona A y 23.767 m2 en la Zona B.

Se ha realizado la estimación de las reservas explotables mediante el

método de los perfiles, a partir de las observaciones geológicas de campo y de

la interpretación estructural del yacimiento con la información obtenida de los

sondeos. Los valores estimados se muestran en las siguientes tablas:

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Zona A

Superficie (m2) 26.357

Volumen total previsto excavar (m3)

190.074

Volumen de arcilla para uso cerámico (m3)

75.583,77

Volumen estériles (m3) 114.491,03

Arcillas previstas para uso cerámico (tn)*

147.388,35*

* Considerando una densidad media de 1,95 t/m3

Zona B

Superficie (m2) 23.767

Volumen total previsto excavar (m3)

225.717,50

Volumen arcilla para usos cerámico (m3)

119.948,59

Volumen estériles (m3) 105.768,91

Arcillas previstas para uso cerámico (tn)*

206.249,37*

* Considerando una densidad media de 1,95 t/m3

Teniendo en cuenta los datos indicados, se estiman las reservas finales

explotables de arcillas para uso cerámico en 381.288,10 tn de arcillas y el

volumen de material estéril constituido fundamentalmente por arenas y margas

que se empleará en la restauración en 220.259,94 m3.

Si se considera una extracción media anual de 50.000 tn/año el periodo

de explotación de la cantera será de unos 7,0 años.

4.3 USO PREVISTO.

Las arcillas extraídas se destinarán al consumo de la fábrica de tejas de

CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A. en Agost (Alicante).

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5 EXPLOTACIÓN

5.1 MÉTODO

El sistema de explotación a seguir es el de Cielo Abierto. Consiste en la

excavación del estéril y mineral hasta alcanzar el límite propuesto en esta

explotación mediante empleo de bancos de 6,0 m de altura máxima hasta

alcanzar una profundidad máxima de 18 metros en la Zona A y de 22 m en la

Zona B.

La explotación se llevará a cabo en las zonas que se representan en el

Plano nº 6.

5.2 DISEÑO DE CANTERA

La explotación que se propone se realizará a Cielo Abierto.

En el diseño se han tenido en cuenta los parámetros siguientes:

� Estructurales o parámetros intrínsecos al yacimiento:

buzamiento, corrida, potencia de la capa de arcilla a explotar, características

del recubrimiento, situación del muro del mineral, etc.

� Geotécnicos o de estabilidad, que son función de la estructura y

litología principalmente tanto de la capa explotada (estéril y arcilla) como de la

capa de techo; sirven para determinar la geometría de los taludes máximos

admisibles en la explotación.

� Operativos o de dimensionamiento de la explotación, para

que los equipos de arranque, carga y transporte puedan moverse en

condiciones de efectividad y seguridad.

� Económicos, definidos como “ratio” o relación estéril/material útil

que determinan el fondo y límite de la explotación rentable.

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� Medioambientales, que hacen posible la restauración progresiva

con la explotación, definiendo desde el principio el uso y estado final de los

terrenos una vez cesada la extracción.

Conforme a las dimensiones y capacidades de las maquinarias a

emplear y según lo recogido en las Instrucciones Técnicas Complementarias

del Capítulo VII (trabajos a cielo abierto) del Reglamento General de Normas

Básicas de Seguridad Minera, se definen a continuación los criterios

específicos que tienen mayor entidad dentro de la explotación proyectada.

5.2.1 TALUDES

ARCILLAS ARENOSAS Y ARENAS LIMOSAS.

c’= Cohesión efectiva ≅ 5,00 t/m2

h= Altura del banco = 6 m

�= Angulo de rozamiento interno = 39º

λ= densidad del material ≅ 1,9 t/m3

No se ha considerado la presencia del nivel freático a la profundidad

analizada.

Adoptando un ángulo (�t) para el talud del banco de 59º se obtiene un

factor de seguridad de 3,04 mediante la expresión que a continuación se

indica:

Este factor de seguridad es adecuado para la explotación minera, ya

que a partir de 1,2 se consideran unas condiciones adecuadas de seguridad.

04,3)tan

tan()

***

'( ≈+=

ttt SenCosh

cFS

φφ

φφλ

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5.2.2 ALTURA DE BANCOS

Se ha fijado la altura máxima del banco en 6 m, dimensión que puede

calificarse como segura y fácil de dominar por los operadores y que al mismo

tiempo permite efectuar un saneo adecuado de los frentes de explotación.

Esta altura de banco puede ser dominada por una pala sobre

neumáticos con un cazo de unos 4,5 m3.

5.2.3 ANCHURA DE BANCO

La plataforma de trabajo será suficientemente amplia para permitir que

la maquinaria maniobre en condiciones de eficiencia y seguridad,

manteniéndose a una distancia mínima de cinco metros del borde del banco en

el desarrollo normal de las operaciones.

Teniendo en cuenta el tamaño de las máquinas utilizadas y su ancho de

vía la anchura mínima del banco de trabajo será de 10 metros. Esta anchura

se irá disminuyendo a medida que el banco se abandone, pero sin llegar a ser

nunca inferiores a 5 m.

Mientras duren las tareas de extracción se realizará en cada banco unas

banquetas de seguridad en los extremos, con el objeto de proteger el banco

inferior de posibles desprendimientos.

Debido a la altura de los bancos de trabajo, estas banquetas serán

aproximadamente de 1 m de altura.

5.2.4 ANCHURA Y PENDIENTE DE LAS PISTAS

Siguiendo las recomendaciones del AASHO Manual for Rural Highway

Desigh, la anchura de la pista se ha estimado por la expresión:

)*5,15,0(* naA +=

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Donde:

A = Anchura total de la pista (m)

a = Anchura del vehículo (m)

n = Número de carriles deseados

Suponiendo un carril, si se considera una anchura de vehículo de 2,5 m,

se obtiene que la anchura de la pista deba ser de 5 m.

La pendiente máxima de las pistas será de un 10%.

Por otra parte se considera que el tráfico que circulará por la pista será

escaso.

Existe un camino de acceso a la zona de explotación que discurre por su

parte central.

De este camino partirán las pistas de acceso a las distintas parcelas que

forman parte de las zonas de explotación.

Longitudinalmente al trazado de las pistas, se realizará un dren con el fin

de evacuar las aguas de precipitación y evitar encharcamientos y deterioro de

la banda de rodadura.

Asimismo, se llevará a cabo su mantenimiento sistemático y periódico

de tal forma que mantenga en todo momento unas óptimas condiciones de

seguridad.

5.2.5 TALUD FINAL DE LA EXPLOTACIÓN

Teniendo en cuenta que el hueco minero será rellenado parcialmente

con los estériles de explotación. Los valores adoptados son:

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C’ = Cohesión efectiva ≅ 3,0 t/m2

h = Altura máxima del talud= 12 m

µ= Angulo de rozamiento interno = 25º

λ = densidad del material ≅ 1,5 t/m3

Si se adopta un ángulo máximo para el talud final de 18º se obtiene un

factor de seguridad de ≅ 1,26 mediante la expresión que ya se indicó

anteriormente. Este factor es adecuado para su estabilidad teniendo en cuenta

además que no se ha considerado en los cálculos el efecto de estabilidad

adicional que introduce la cubierta vegetal aunque sea de tipo agrícola.

5.3 SECUENCIA DE EXPLOTACIÓN

Dada la situación estratigráfica de las arcillas en el yacimiento está

previsto que la explotación se inicie en la Zona B, donde estos materiales están

prácticamente aflorantes.

Después, cuando la Zona B esté explotada, se pasará a la Zona A,

utilizando parte de los estériles situados sobre las arcillas en la Zona A como

relleno de la Zona B.

5.3.1 ZONA A.

Está previsto realizar un máximo de tres bancos de seis metros de altura

máxima, hasta llegar a una profundidad máxima de 18 metros.

Se trabajará en la parcela 10356 del polígono 6 del término municipal de

Fuente Álamo, dentro de los límites solicitados.

Parte de los estériles de esta zona se utilizarán para el relleno de la

Zona B.

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5.3.2 ZONA B.

En esta zona está previsto realizar un máximo de cuatro bancos, de seis

metros de altura máxima cada uno de ellos, hasta alcanzar una profundidad

máxima de 22 metros.

Se trabajará en las parcelas 5049, 20316 y 5048 del polígono 6 del

término municipal de Fuente Álamo, dentro de los límites solicitados para la

explotación minera.

5.4 METODOLOGÍA DE EXPLOTACIÓN

En un primer momento se procederá al desmonte de la capa edáfica,

apartándola debidamente y disponiéndola de forma perimetral a la zona de

explotación, sobre la zona habilitada como barrera de protección para

propiedades y caminos colindantes.

En la Zona B los primeros niveles de arcilla se encuentran a una

profundidad comprendida entre 0,6 a 1,5 m.

En la Zona A por el contrario los citados niveles arcillosos están situados

entre 4 y 6 m de profundidad.

Está previsto realizar en ambas zonas bancos de 6 m de altura máxima

con una inclinación del talud de 59º.

Las operaciones de arranque del material se llevarán a cabo con una

retroexcavadora.

Se ha elegido la Zona B para empezar la explotación. En ella la arcilla

está prácticamente debajo de la capa edáfica a una profundidad máxima de

1,5 m según los sondeos realizados, y continúa hasta una profundidad media

de 12 m aunque presenta alguna intercalación de arenas.

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La arcilla extraída se cargará directamente en camión, para ser

trasladada a la era de secado y homogeneización que dispone la empresa en

la localidad de Agost (Alicante).

El estéril extraído se apilara temporalmente en la Zona A, hasta que se

haya finalizado la ejecución del cuarto banco en esta zona de explotación.

Una vez explotado el 4º banco de la Zona B se empezará su

restauración en primer lugar con los estériles propios depositados en la zona A,

y posteriormente con los estériles de la Zona A que se disponen en su mayor

parte hasta la profundidad de 6 m.

La situación prevista para las zonas al final de la explotación se muestra

en el Plano nº 8.1 y 8.2.

Se cuidará especialmente la implantación de una red de drenaje acorde

con las características fisiográficas para evitar así ulteriores procesos de

erosión y pérdida de suelo.

Se observará que se cumplan todas las disposiciones de seguridad

dispuestas en la I.T.C. 07.1.03. del Reglamento General de Normas Básicas

de Seguridad Minera, apartados 4.5 y 5.4, para lo que se elaboran las

Disposiciones Internas de obligado cumplimiento en la Explotación, que se

incluyen en el Anexo II de este Proyecto General de Explotación.

Se realizará un saneo del frente de la explotación de forma periódica,

especialmente después de unas precipitaciones intensas o cuando el

explotador lo considere oportuno por intuir posibilidad de desprendimiento o

algún otro tipo de riesgo de parecida índole.

Los volúmenes de material estéril y útil que se estima extraer en la Zona

A se indican a continuación:

� Volumen bruto total: 190.174,80 m3

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� Volumen de arcilla de interés cerámico: 75.583,77 m3

(147.388,35 toneladas)

� Volumen de material estéril considerado: 114.491 m3.

� Ratio estéril/mineral de 1,51

Del mismo modo para la Zona B se indica a continuación:

� Volumen bruto total: 225.717,50 m3

� Volumen de arcilla de interés cerámico: 119.948,59 m3

(233.899,75 toneladas)

� Volumen de material estéril considerado: 105.768,91 m3.

� Ratio estéril /mineral 0,88

A un ritmo de extracción de unas 50.000 t/año, se estima que la

explotación en esta zona será de aproximadamente de 7,0 años.

5.5 RELACIÓN ENTRE ESTÉRIL A RETIRAR Y MINERAL A EXTRAER

En el Cronograma adjunto se determina la relación entre el estéril y el

mineral a extraer para cada periodo de explotación, determinando así la

planificación en el tiempo de la explotación con indicación expresa de la

cronología de trabajo.

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La relación entre el estéril considerado y el mineral a aprovechar tiene

un valor de 0,88 en la Zona B y de 1,51 en la Zona A. El valor medio es de

1,13.

Se considera que a pesar de que en la Zona A hay mayor cantidad de

estériles podría ser conveniente explotarla, si el precio de mercado de la arcilla

lo permite, para disponer de materiales para la restauración del conjunto.

5.6 RESTAURACIÓN

La restauración está prevista efectuarla con pérdida de altura

topográfica en la Zona A, tal como se indica en los planos 9.1, 9.2 y 9.3

adjuntos.

Se muestra en el siguiente cronograma como está previsto que se

desarrolle temporalmente, la explotación y restauración.

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Año Superficie afectada (m2) Superficie en restauración (m2)

Año 1 23.767

Año 2 23.767

Año 3 23.767

Año 4 23.767

Año 5 23.767

Año 6 26.357 23.767

Año 7 26.357 23.767

Año 8 26.357 23.767

Año 9 26.357

Año 10 26.357

5.7 CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DE ESTÉRIL Y MINERAL.

DETERMINACIÓN DE RATIOS E/M

Para la estimación los Ratios Medios, se ha considerado el método

descrito en el libro “Manual de Evaluación y Diseño de Explotaciones Mineras.

M Bustillo Revuelta, C. López Jimeno. Madrid, 1997)”.

Los valores anteriormente obtenidos, van a permitir establecer el Ratio

Medio de Desmonte (RMD).

El Ratio Medio de Desmonte (RMD) es la relación entre el volumen de

material estéril y el volumen de material útil (Arcilla roja):

El coste de extracción del mineral se puede estimar mediante la

expresión:

PVb = RMD x Pe + Pm + Ppc

Donde:

• PVb: Coste del mineral en cantera (Euros/ t).

Útil

estéril

V

VRMD =

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• Pe: Coste de extracción del estéril; incluye el arranque, carga y transporte

hasta la zona de acopio provisional y el posterior transporte y deposición

sobre la zona a restaurar (Euros/ t).

• Pm: Coste de extracción del mineral explotable; incluye el arranque, carga y

transporte hasta la zona de acopio y la posterior carga en bañeras (Euros/

t).

• Ppc: Coste de tratamiento y comercialización del mineral vendible

repercutido sobre la tonelada bruta (Euros/ t).

Si se consideran para el presente Proyecto los datos que a continuación

se indican:

Pe = 2,08 Euros/ t Ppc = 0,00 Euros/ t

Pm = 1,32 Euros/ t

Y los ratios de explotación determinados para las dos zonas mineras, se

estima el coste del mineral en cantera del modo siguiente:

-Zona A.:4,46 €/tn.

-Zona B: 3,15 €/tn.

-Valor medio para las dos zonas:4,00 €/tn.

Evidentemente se recomienda poner en primer lugar en explotación

la Zona B.

5.8 MAQUINARIA

La maquinaria necesaria para la explotación será suministrada por la

propia empresa, que dispondrá en la explotación de:

� Retroexcavadora LIEBHER A-914 LITRONIC

� Pala Frontal LIEBHER LR 641-239/1514

� 4 Camiones Volvo 4x4 con bañera de 14 a 20 m3

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El desmonte de la franja edáfica se realizará con la pala frontal, mientras

que las operaciones de arranque del mineral se llevarán a cabo mediante la

retroexcavadora, que cargará el camión para el transporte de la arcilla a la era

de secado.

5.9 PERSONAL

El personal que trabajará en esta explotación será el siguiente:

� Un Ingeniero de Minas o Ingeniero Técnico de Minas (Director Facultativo),

a tiempo parcial.

� Un Capataz-Encargado a tiempo total durante el periodo de explotación.

� Un Oficial de 1ª con carnet de palista a tiempo completo durante el periodo

anual de explotación.

� 4 Oficiales de 1ª con carnet de camión.

El oficial de 1ª con carnet de palista así como los oficiales de 1ª con

carnet de camión serán aportados por la empresa que realiza el movimiento de

tierras, teniendo la adecuada formación y experiencia en el manejo de esta

maquinaria para realizar con seguridad y eficacia este trabajo.

5.10 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA EXPLOTACIÓN

Se seguirán de forma estricta las normas contenidas en la I.T.C. MIE.

S.M.07.1.03 “TRABAJOS A CIELO ABIERTO. Desarrollo de las labores” y

todas aquellas que puedan tener algún tipo de relación con los trabajos objeto

de este Proyecto.

5.11 MEDIO PREVISTOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL POLVO

5.11.1 CONTROL A REALIZAR POR LA EMPRESA

La empresa realizará sus propias mediciones de polvo que quedarán

debidamente registradas a disposición de la Autoridad Minera.

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5.11.2 TIPO DE APARATO UTILIZADO

La muestra se tomará por medio de aparatos personales.

Estos aparatos se colocarán a cada uno de los trabajadores en su

jornada normal en la cantera. Los resultados de esta toma se ponderarán para

obtener un valor de referencia de 8 horas de exposición.

5.11.3 ANÁLISIS DE LAS MUESTRAS

Los análisis de las muestras se harán en los laboratorios del Instituto

Nacional de Silicosis o en otros laboratorios homologados.

La determinación de la sílice libre se hará preferentemente por

Difracción de Rayos X o por Espectrometría de infrarrojos.

5.11.4 PERIODICIDAD DE LA TOMA DE MUESTRA

La empresa realizará una muestra de cada punto de trabajo al trimestre.

5.11.5 VALORES LÍMITES

El valor límite VL, medido o calculado para un periodo de referencia de 8

horas, será de 5 mg/m3 para polvos de contenido en SiO2 no superior al 5%.

Para concentraciones con contenido de SiO2 superiores al 5%, dicho VL

se calculará por la formula siguiente:

VL= 25/Q donde Q es el % de SiO2 libre.

5.11.6 MEDIDAS DE PREVENCIÓN TÉCNICA DEL POLVO

La ITC 07.1.04, recoge una serie de medidas de prevención del polvo

obligatorias, algunas de las cuales requieren mecanismos auxiliares, que las

empresas deben adaptar a la maquinaria con la que cuentan en la actualidad.

Entre estas medidas están las siguientes:

• Perforación.

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La perforación en cualquiera de sus modalidades, debe realizarse con

inyección de agua o con dispositivo de captación de polvo.

• Carga y transporte.

Se regará la plaza de cantera, la pista e incluso el frente de explotación

con agua para controlar el polvo. El agua será suministrada por un proveedor

autorizado.

Se utilizarán aditivos higroscópicos durante la estación seca cuando la

producción de polvo es máxima y el índice de evapotranspiración más elevado.

• Circulación de vehículos.

La circulación de los vehículos por la pista de acceso a la cantera se

hará a velocidad baja, inferior a 20 km/h, por lo que se colocarán placas

indicativas con la prohibición de circular a más velocidad controlándose su

cumplimiento.

• Cubrimiento de la caja de los camiones.

Los camiones que transporten la arcilla dispondrán de una lona que se

ajustará lo más herméticamente posible a la caja, cubrirá la carga y evitará el

vertido del mineral transportado

5.11.7 MEDIDAS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Cuando las anteriores medidas técnicas de prevención no sean

suficientes se complementarán con las que se señalan a continuación:

1) Aislamiento de cabinas de vehículos y puestos de mando de máquinas e

instalaciones.

2) Utilización de mascarillas de protección individual, de eficacia

comprobada y debidamente autorizadas.

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5.11.8 MEDIDAS DE PREVENCIÓN MÉDICA.

Los trabajadores pasarán exámenes médicos previos a la admisión al

trabajo y los reconocimientos periódicos de acuerdo con lo dispuesto en la

legislación vigente.

5.12 REGULACIÓN TRÁFICO, SEÑALIZACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

MAQUINARIA

Dada la presencia de maquinaria móvil en la explotación se han

elaborado unas Disposiciones Internas de Seguridad sobre regulación de

tráfico y señalización, revisiones y mantenimiento de vehículos y maquinarias,

conforme a los apartados 4.5 y 5.4 de la ITC =7.1.03 del Reglamento General

de Normas Básicas de Seguridad Minera.

Estas Disposiciones se incluyen en el Anexo II de este Proyecto General

de Explotación.

5.13 ORGANIZACIÓN DE LA EXPLOTACIÓN

Está previsto explotar la cantera unos SEIS meses al año de valor medio

debido a la climatología estacional y a las características de los materiales a

extraer (arcillas).

La arcilla extraída en un volumen medio estimado de 50.000 tn/año, se

llevará a una era de secado y homogeneización contigua a la fábrica situada

en Agost (Alicante) propiedad de CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A.

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6 AFECCIONES DEL PROYECTO. MEDIDAS PREVENTIVAS Y

CORRECTORAS PARA SU ADECUADA INTEGRACIÓN

6.1 PROTECCIÓN DE INFRAESTRUCTURAS. FRANJA DE PROTECCIÓN

Y ZONA DE EXCLUSIÓN

Todas las distancias de seguridad y franjas de protección que se

establezcan por la Dirección General de Calidad e Impacto Ambiental en la

Declaración de Impacto Ambiental del proyecto, se balizarán de forma previa al

inicio de la actividad extractiva de forma que quede claramente delimitada la

superficie a explotar.

Durante la fase de explotación se garantizará el buen estado de aquellos

caminos que den acceso a la misma. En caso necesario, se llevarán a cabo las

oportunas labores de mantenimiento para el libre uso de los caminos,

incluyendo medidas preventivas para la seguridad de cualquier persona que

frecuente la zona.

Se ha propuesto respetar en todo momento una distancia de seguridad

a caminos y fincas colindantes, no propiedad del promotor, de 5+H, siendo H la

máxima profundidad del último banco de explotación. Dicha distancia

permanecerá intacta durante la actividad extractiva. En nuestro caso la franja

de protección perimetral propuesta es de 21 m de anchura para la Zona A y de

16 m para la zona B.

6.2 PROTECCIÓN DEL SUELO

Para evitar la erosión una vez explotada y restaurada la zona se

realizará un correcto diseño de los drenajes, y se implantará una cubierta

vegetal agrícola. Si estas medidas no fuesen suficientes, adicionalmente y con

periodicidad anual se seguirán medidas correctoras actuando en los taludes

para eliminar las cárcavas que pudieran aparecer.

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Una de las medidas preventivas consideradas es establecer cunetas de

guarda en la cabeza de los taludes para recoger el agua de escorrentía e

impedir que discurra por los mismos erosionándolos.

Otro posible impacto sería el deterioro de las propiedades edafológicas.

Por ello, como medida preventiva, previamente al inicio de la actividad

extractiva se retirará la capa superficial de tierra vegetal apilándola en un

cordón perimetral a la explotación.

La altura máxima de los acopios de tierra vegetal será de 2 m, de modo

que se preserven las propiedades del suelo. En caso de que la tierra vegetal se

encuentre almacenada más de 6 meses sin ser utilizada en las labores de

restauración, y sin ser colonizada totalmente por cubiertas vegetales naturales,

se abonará y se sembrará con leguminosas, con el objetivo de mantener las

condiciones físico-químicas y microbiológicas, así como minimizar los efectos

de la erosión.

Con el objeto de conseguir una tierra vegetal en óptimas condiciones,

será descompactada previamente a su extensión sobre taludes y plaza de

cantera.

Otro de los impactos potenciales sobre el suelo sería el de la

contaminación. Por tanto en caso de cualquier incidencia, como derrame

accidental de combustible o lubricantes, se actuará de forma que se restaure el

suelo afectado extrayendo la parte del suelo contaminado, que será recogido y

transportado por gestor autorizado para su posterior tratamiento.

Y finalmente, enfocando el factor suelo desde el punto de vista

urbanístico, se solicitará calificación urbanística de acuerdo con el

procedimiento del Reglamento de Suelo Rústico (Decreto 242/2004 de 27 de

julio), siendo de aplicación los artículos 37 y 38 de dicho Reglamento.

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6.3 PROTECCIÓN DEL SISTEMA HIDROLÓGICO E HIDROGEOLÓGICO

En relación a las afecciones a las aguas superficiales y subterráneas, se

estará a las indicaciones del Organismo de Cuenca, competente en virtud de la

Ley de Aguas y del Reglamento del Dominio Público Hidráulico.

6.4 PROTECCIÓN DE LA ATMÓSFERA

Dada la naturaleza de la actividad, se pondrá especial atención, en el

cumplimiento de medidas preventivas de la contaminación atmosférica,

especialmente las referentes a la emisión de polvo y partículas en suspensión.

Esta actividad está contenida en el Grupo B del Catálogo de Actividades

Potencialmente Contaminadoras de la Atmósfera relacionadas en el Anexo IV

de la Ley 34/2007, de 15 de noviembre. El titular de las instalaciones cumplirá

con las obligaciones señaladas en este mismo artículo y en su artículo 13. Para

dar cumplimiento a estas obligaciones, se contará con un Proyecto de Medidas

Correctoras de la Contaminación Atmosférica adaptado al proyecto global,

siendo la Consejería de Agricultura la competente en su aprobación.

Para minimizar los efectos se destacará las siguientes medidas a poner

en práctica.

-Los camiones encargados del transporte de material deberán ir

debidamente cubiertos con lonas que eviten la emisión de polvo y materiales

en suspensión a la atmósfera, incluso en días sin viento.

-La velocidad de circulación en la explotación y caminos de acceso no

superará los 20 km/h, colocándose placas indicativas con prohibición de

circular a más de esta velocidad.

-Se harán riegos periódicos del frente de explotación y pistas que

soporten el tráfico rodado, así como del material apilado antes de la carga en

el momento en que la emisión de partículas se haga perceptible.

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Se utilizarán aditivos higroscópicos, durante la estación seca cuando la

producción de polvo es máxima y el índice de evapotranspiración más elevado.

En caso de acumulaciones puntuales de polvo se procederá,

periódicamente, a la limpieza de las mismas.

Para minimizar la contaminación acústica, se cumplirá lo establecido en

la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido y en el Real Decreto

1367/2007, de 19 de octubre, que desarrolla esta Ley en lo referente a

zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas, y el Real

Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones

sonoras en el entorno debida a determinadas máquinas de uso al aire libre

(modificado por Real Decreto 524/2006, de 28 de abril). Asimismo se ha de

cumplir con lo que establezcan las ordenanzas municipales en este sentido.

En relación con este tema se adoptarán las medidas y dispositivos, en

maquinaria y equipos relacionados con la explotación, que disminuyan al

máximo los niveles de ruido generados por estos. Para ello, se procederá a la

revisión y control periódico de los silenciosos de los escapes, rodamientos,

engranajes y mecanismos en general de la maquinaria.

6.5 PROTECCIÓN DE LA BIOCENOSIS.

Durante el replanteo del proyecto y en coordinación con los Servicios

periférico de la Consejería de Agricultura, se procederá al balizamiento tanto

de las zonas de explotación, como de las bandas de protección establecidas,

de forma que queden claramente delimitadas asegurando así que

permanecerán intactas durante el desarrollo del proceso.

En cualquier caso se considera que el descuaje de vegetación natural,

ya sea de matorral o arbolado, requiere autorización de la Consejería de

Agricultura, por aplicación del art. 49 de la Ley 3/2008, de 12 de junio, de

Montes y gestión Forestal Sostenible de Castilla –La Mancha, por lo que se

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solicitará la Autorización del Descuaje de forma previa a la ocupación del

terreno.

6.6 PROTECCIÓN DEL PAISAJE

Las alteraciones del relieve originadas por la actividad extractiva

generarán un elemento artificial en el entorno actual.

Para evitar el impacto visual, la mejor alternativa es la de recuperar la

cota original de los terrenos durante la fase de restauración. Sin embargo,

dada que esta alternativa no es económicamente factible se propondrá con la

restauración una adecuación morfológica de la superficie del terreno orientada

a encajar con la actualmente existente.

Se considera que el acondicionamiento del terreno propuesto y el uso

agrícola posterior previsto después de la restauración, contribuirán a disminuir

este impacto a medio plazo.

Se aplicarán las medidas compensatorias que marque la Ley en

terrenos degradados próximos.

6.7 RESIDUOS

En cuanto a normativa, se aplicará el Real Decreto 975/2009 de 12 de

junio, sobre gestión de los residuos de las industrias extractivas y de protección

y rehabilitación del espacio afectado por actividades mineras.

Los residuos de la explotación minera que se contemplan son

exclusivamente los estériles de la explotación, arenas y margas, y se utilizarán

durante la fase de restauración, quedando perfectamente integrados en el

paisaje y depositados bajo la capa de tierra vegetal.

Por otra parte según marca la Ley el promotor estará inscrito en el

registro de pequeños productores de residuos peligrosos y contará con

gestores externos autorizados para las cantidades y tipología de los residuos

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generados. Se cumplimentará este control con la correspondiente ficha de

mantenimiento.

No se realizarán labores de mantenimiento de la maquinaria en la

cantera, se realizarán estas operaciones en talleres autorizados.

Se utilizará un WC químico en obra que será suministrado por empresa

especializada, encargándose ésta de la retirada y depuración de los residuos.

6.8 PROTECCIÓN DEL PATRIMONIO Y DE BIENES DE DOMINIO

PÚBLICO

No se considera posible la afección al Patrimonio, Histórico Artístico,

dada que la zona fue elegida en función de la Consulta a la Carta Arqueológica

realizada en febrero de 2013 por el Arqueólogo Don Domingo Martín Gómez,

cuando se estaba tramitando la solicitud del Permiso de Investigación que ha

dado lugar a esta Concesión Derivada.

Respecto a la afección a otros bienes de dominio público, el proyecto no

afecta a montes de utilidad pública o vías pecuarias.

6.9 PLAN DE RESTAURACIÓN

Está previsto restaurar dando a la zona el uso agrícola que actualmente

dispone.

Para ello se estará a los contenidos dispuestos en el Título I del Real

Decreto 975/2009 de 12 de junio, sobre gestión de los residuos de las

industrias extractivas y de protección y rehabilitación del espacio afectado por

actividades mineras.

Una vez explotada la Zona B se iniciará la explotación de la Zona A y

con sus estériles se restaurará la Zona B en su totalidad.

Para la ladera de restauración en la Zona A se dará un ángulo de

inclinación de 18º, aproximadamente una pendiente de 3H/1V.

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Una vez finalizados los trabajos se realizarán las actuaciones necesarias

para que el camino afectado por la explotación minera se encuentre en

perfecto estado para el tránsito de vehículos, perfilando cunetas, eliminando

baches y en general restableciendo como mínimo sus condiciones iniciales.

Los terrenos afectados serán escarificados con el fin de reducir la

compactación causada por el paso de la maquinaria y asegurar la posibilidad

de retorno al uso agrícola.

La restauración conllevará necesariamente la supresión de viales y

pistas abiertas y de cualquier otra señal residual de las actividades realizadas.

Se incluirá en las medidas correctoras, la retirada a vertedero de toda la

instalación auxiliar una vez terminada la explotación (vallados, depósitos

prefabricados para agua, etc.), o bien su traslado a otros proyectos

autorizados, de forma que el área afectada por las actuaciones quede libre de

todo resto de la misma.

Con el fin de minimizar el riesgo de vertido de residuos de forma

irregular, se informará mediante carteles la prohibición de depositar residuos; la

vía de entrada directa a la zona afectada se dotará de dispositivos adecuados

de cierre.

6.10 PLANTACIÓN

Al final de la explotación se depositará el suelo vegetal y se restituirá el

uso agrícola de la zona.

Como medida compensatoria, en virtud del artículo 38 del Reglamento

de Suelo Rústico, se realizará una plantación en una superficie externa del

50% del total de la ocupada por la explotación minera.

El suelo donde se ubiquen las plantaciones se considerará un suelo

adscrito al uso forestal y a todos los efectos “monte” según la definición de la

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Ley 3/2008, de 12 de junio, de Montes y Gestión Forestal Sostenible de

Castilla-La Mancha.

Para la plantación citada se utilizarán plantas de calidad, certificadas, en

contenedor y preferentemente de una savia. Todos los materiales de

reproducción empleados procederán de viveros o establecimientos

debidamente inscritos en el Registro de Productores de Plantas y Viveros de la

Comunidad Autónoma de Castilla-La Mancha, viveros oficiales o, en su

defectos, de aquellos otros viveros igualmente legalizados.

Será de aplicación la normativa nacional sobre producción,

comercialización y utilización de los materiales forestales de reproducción

(Real Decreto 289/2003, de 7 de marzo, sobre comercialización de los

materiales forestales de reproducción), así como cualquier otra que sobre

dichos materiales se establezca con carácter general.

Previo a la apertura de los hoyos, si las condiciones del terreno así lo

exigen, se podrá realizar un pase con subsolador a una profundidad de 60 cm.

La plantación deberá efectuarse al menos un mes después de la preparación

del terreno, sin dejar pasar más de un año desde la misma, y se realizará en el

periodo comprendido entre octubre y abril del año siguiente, a savia parada. Es

necesario plantar cuando existe tempero y ausencia de condiciones

atmosféricas adversas como fuertes heladas o días de viento.

La distribución sobre el terreno de las especies será lo más irregular

posible, para fomentar la diversidad específica y espacial. Para hacer viable

esta técnica se requiere una supervisión de la disposición “in situ” de especies.

Asimismo se ha de dotar a las plantas de protectores individuales contra los

conejos.

De forma adicional a las labores de plantación, se suministrarán

tratamientos posteriores para un adecuado plan de mantenimiento que incluirá

la reposición de marras, bina, aporcado, riegos, podas, tratamiento

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fitosanitarios, etc., al menos durante los primeros 5 años de la plantación, para

que se asegure el éxito del arraigo. El porcentaje máximo admisible de marras

será del 20% al quinto año.

7 ESTUDIO FINANCIERO DEL PROYECTO

Se realiza el presente análisis económico de la actividad de explotación

de la cantera de arcillas que nos ocupa para valorar su rentabilidad económica.

En este análisis se pretende determinar si el precio de mercado actual

de la arcilla que se pretende explotar cubrirá todos los costes de la explotación

minera en la Concesión Derivada “Fuente Álamo”, con las reservas de este

mineral que ésta dispone. El precio deberá cubrir los costes que ocasionen las

inversiones iniciales para llevar a cabo la explotación, los gastos de extracción,

los costes estimados de la restauración y de su seguimiento posterior.

Se realiza un análisis de la inversión basado en el modelo denominado

VAN (Valor actual neto). Mediante esta función se calculará el valor actualizado

de todos los rendimientos esperados, es decir, la diferencia entre el valor

actualizado de los cobros esperados menos el valor actualizado de los pagos

previstos.

Si se considera k1, k2,.kn los distintos tipos de descuento aplicables a

cada uno de los 1,2,.....n años de duración del proyecto, el Valor Neto Actual

será:

)1).....(1)(1(.....

)1)(1(1 2121

2

1

10

n

n

kkk

C

kk

C

k

CCVAN

+++++

+++

++−= (1)

Donde C0 es el desembolso inicial de la inversión y Ct los flujos de

fondos (diferencias cobros y pagos) existentes en cada uno de los t años.

En el presente caso se ha empleado una única tasa de descuento (k)

para todos los años, por lo que la expresión anterior quedará:

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nn

k

C

k

C

k

CCVAN

)1(.....

)1(1 221

0 +++

++

++−= (2)

Para que la inversión sea rentable, se deberá justificar que el VAN es

mayor que cero.

El precio de la arcilla en mina para que las inversiones sean rentables

es aquel cuyo valor económico, hace el VAN = 0 para una tasa de descuento

(k) superior al precio actual del dinero.

A la hora de establecer el balance de ingresos y gastos por la actividad

propuesta se han realizado las siguientes consideraciones:

INGRESOS

Se cuentan como ingresos ordinarios el valor que tendrían las arcillas

extraídas en la mina al precio de mercado, teniendo en cuenta el transporte

hasta allí desde los puntos de procedencia habituales.

El precio de este tipo de arcilla puesta en mina desde los puntos de

aprovisionamiento tradicionales es de unos 4,50 €/tn, luego el valor de la

producción anual de 50.000 tn es de 225.000,00 €/año.

Se consideran los mismos ingresos anuales a lo largo del periodo de

actividad de la explotación (6,0 años).

GASTOS

Se cuentan como gastos los siguientes conceptos:

1) INVERSIONES NECESARIAS PARA LA PUESTA EN MARCHA

DE LA CANTERA

1.1. ESTUDIOS, INVESTIGACIÓN, PERMISOS Y LICENCIAS.

1.2. COMPRA DE TERRENOS.

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1.3. MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA

OCUPACIÓN MINERA.

1.4. CONSTRUCCIÓN DE ZANJAS PERIMETRALES PARA LA

INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍA EXTERNA Y DE BALSAS

DE DECANTACIÓN.

1.5. RESTAURACIÓN Y REVEGETACIÓN FINAL.

2) GASTOS DE EXPLOTACIÓN

2.1. CONSUMO DE COMBUSTIBLE.

2.2. COSTE DE MÁQUINAS.

2.3. MANTENIMIENTO MÁQUINAS.

2.4. PERSONAL.

2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO.

2.6. IMPREVISTOS.

El periodo que comprende el presente análisis es de 7,0 años. El

balance económico será tal que el valor actualizado de los rendimientos

esperados durante el periodo de explotación compense el valor actualizado de

los gastos de inversiones y explotación. Para que la actividad sea rentable, el

VAN deber ser mayor a cero para una tasa de descuento superior al precio del

dinero durante el periodo de ejecución del proyecto.

Los gastos previstos en nuestro caso serían los siguientes:

1) INVERSIONES INICIALES

1.1 ESTUDIOS E INVESTIGACIONES, PERMISOS Y LICENCIAS

Incluye todos los trabajos realizados durante las fases de investigación,

análisis de mercado, tramitación del expediente y obtención de la licencia de

actividad. Supone un total de 41.640 euros.

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1.2. COMPRA DE TERRENOS

El coste de la ocupación de los terrenos ha supuesto 140.000,00 euros.

1.3. MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA

OCUPACIÓN MINERA

El coste de las medidas compensatorias es de 25.800 €.

1.4. CONSTRUCCIÓN DE ZANJAS PERIMETRALES PARA LA

RECOGIDA DE AGUAS DE ESCORRENTÍA EXTERIOR Y CONSTRUCCIÓN

DE BALSAS DE DECANTACIÓN

Se estima en 5.147,10 €

1.5. RESTAURACIÓN

El coste de la restauración final se ha estimado en 115.493,30 €

1.6. MAQUINARIA DE CARGA Y TRANSPORTE

No se ha realizado inversión en este concepto. El coste de la

maquinaria se aplicará dentro del capítulo de GASTOS DE EXPLOTACIÓN,

apartado 2.2.

En total, las INVERSIONES PUESTA EN MARCHA CANTERA

ascienden a 328.082,36 €.

2) GASTOS DE EXPLOTACIÓN

2.1. GASTO COMBUSTIBLE

Suponiendo un consumo medio de unos 10 litros/hora de combustible

por máquina, 160 días de máquina por año de trabajo, y el coste del gasoil a

1€/l. El coste total en este concepto durante los 6,5 años de explotación de la

cantera es de 83.200 €, aproximadamente 12.800 €/anuales.

2.2. COSTE DE MÁQUINAS

Aplicando a los 1040 días estimados de utilización de máquina a un

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coste medio de 320 €/día, se obtiene un coste durante la explotación en este

concepto de 332.800 €, aproximadamente 51.200 €/anuales...

2.3 MANTENIMIENTO MÁQUINAS

Se suele estimar como un porcentaje del precio de la máquina. Lo más

habitual es suponer un gasto en mantenimiento anual del orden del 2-5 % del

precio de la máquina. Se ha considerado un 5%.

En este caso el gasto en mantenimiento de la maquinaría durante todo

el periodo de explotación se estima en:

1.040 días x 133,33 €/día= 138.663,20 €.

Aproximadamente 21.332,8 €/anuales

2.4. GASTOS DE PERSONAL

Dentro del conjunto de personal necesario para la explotación, se

requiere un Director Facultativo, un Capataz-encargado y un Palista-oficial de

1ª. Los gastos correspondientes a cada uno de ellos se detallan a

continuación.

-Director Facultativo, que dedicará a la explotación un 20% de la

jornada laboral. Suponiendo un coste medio de 40.000 € al año a jornada

completa, se estima un gasto de 52.000 € para todo el periodo de explotación.

-Capataz encargado, que trabajará a jornada completa, durante seis

meses con un sueldo anual bruto de 30.000 €. Se estima en 97.000 € la

partida para cubrir los honorarios del capataz-encargado durante la explotación

de la Sección A).

-Palista-oficial de 1ª. Trabajará a jornada completa, con un sueldo de

24.000 € / año, durante seis meses, su coste para la explotación será de

78.000 €.

El gasto total de personal para la explotación de la cantera asciende a

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227.500 €. aproximadamente 35.000 €/año.

2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

El coste de esta partida se estima en 52.550 €, incluyendo riego de

pistas y frentes de explotación, equipos personales y analítica del polvo en los

puestos de trabajo de acuerdo con la reglamentación.

Esto supone aproximadamente 8.084 €/año.

2.6. IMPREVISTOS

Este coste no se puede determinar de forma exacta, aunque de forma

general se calcula en función del coste de explotación previsto, suponiendo un

porcentaje entre el 5 % y el 10 % del mismo.

En nuestro caso se han considerado 52.000 €, lo que supondría

aproximadamente el 6% del coste total de explotación.

El coste medio anual sería de 8.000 €.

El coste medio anual de la explotación asciende a 126.673,31 €.

3) RESUMEN DE GASTOS

En conjunto, el TOTAL DE GASTOS ascendería a:

·TOTAL INVERSIONES: 328.082,36 Euros

.COSTE DE EXPLOTACIÓN TOTAL 886.713,20

El valor medio anual del coste de explotación de la cantera para las

50.000 tn se estima en 126.673,31 €.

4) CÁLCULO DEL V.A.N.

El Valor Actualizado Neto de los flujos de capital a una tasa de

descuento del 8 % anual es de 12.831,97 €. El valor de la TIR para la

operación es del 13 %.

En el cuadro se incluyen a continuación los parámetros económicos

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más representativos del Proyecto.

Inversión(€) Valor de la producción

anual (€)

Gastos anuales (€)

VA al 8%(€) Valor arcilla (€/tn)

328.082,36 225.000 126.673,31 12.831,97 4,50

8 CONCLUSIONES

� El terreno donde se pretende situar la explotación se sitúa en el

paraje denominado “Cerro de Enmedio”, del término municipal de Fuente

Álamo (Albacete).

� Previamente a la solicitud de explotación se ha realizado una

serie de estudios geológico-mineros que han puesto de manifiesto la presencia

de arcillas rojas en suficiente cantidad para su racional explotación.

� Los materiales que se pretenden extraer son las arcillas rojas de

la parte superior de las Facies Utrillas del Albiense (Cretácico inferior) que

presentan utilidad para los procesos cerámicos.

� El sistema de explotación a seguir es el de Cielo Abierto en

banqueo descendente desde el límite marcado para las dos zonas solicitadas.

� El material útil se cargará directamente en camión, siendo

trasladado a la era de secado y homogeneización que posee Cerámica Las

Escandella en Agost (Alicante). El material estéril se apilará en cordones sobre

la franja perimetral de protección para ser repuesto sobre la superficie

explotada, a medida que ésta vaya siendo restaurada.

� Las reservas explotables de arcillas se estiman en 381.288

toneladas. A un ritmo estimado de producción de 50.000 t/año, se considera

que la vida media de la explotación será de 7,0 años.

� El coste final de las arcillas se estima en 4,50 €/tn teniendo en

cuenta el coste de explotación y la amortización de las inversiones realizadas.

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ÍNDICE DE ANEXOS:

ANEXO I: SONDEOS DE INVESTIGACIÓN REALIZADOS

ANEXO II: DISPOSICIONES INTERNAS DE SEGURIDAD

• REGULACIÓN DE TRÁFICO Y SEÑALIZACIÓN EN CANTERA

• REVISIONES Y MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIA

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DISPOSICIONES INTERNAS DE SEGURIDAD SOBRE LA REGULACIÓN

DEL TRÁFICO Y SEÑALIZACIÓN EN LA CANTERA

� El conductor de cualquiera de los vehículos y equipos presentes en la explotación

estará obligado a revisarlo antes de hacerse cargo de él, comprobando el correcto

estado de funcionamiento de todos los sistemas de movimiento y frenado de los

que disponga.

� La circulación por la pista se realizará de forma prudencial, de acuerdo con las

condiciones de tráfico, estado de la pista, visibilidad, etc, y en las condiciones que

se fijan en la presente Disposición Interna de Seguridad, cumpliendo además todo

lo estipulado en el Código de Circulación.

� La velocidad máxima en el interior de la explotación y en el camino de acceso se

establece en 20 km/h para los camiones y en 15 km/h para la retroexcavadora y la

pala cargadora, debiendo estar señalada adecuadamente esta limitación.

� En caso de lluvia, se encenderán las luces de cruce disminuyendo la velocidad

hasta un máximo de15 km/h para los camiones y en 10 km/h para la

retroexcavadora y la pala cargadora, tanto en las instalaciones de la cantera como

en los accesos, deteniéndose la circulación en caso de lluvia intensa. Se actuará

de igual forma en caso de niebla. Si ésta no permitiese la visibilidad a más de 75

metros, se suspenderá igualmente la circulación, hasta que las condiciones lo

permitan.

� Será obligación de los conductores conocer y obedecer las señales de la cantera y

de la zona de acceso, así como de la persona encargada de regular el tráfico, si

esto fuese necesario.

� Las señales de tráfico estarán ubicadas en lugares perfectamente visibles y serán

las contenidas en el Código de Circulación. Se mantendrán en perfecto estado de

conservación durante todo el tiempo que dure la explotación.

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2

� Los vehículos cargados tendrán siempre preferencia de paso sobre los vacíos.

� No se realizarán adelantamientos en las

pistas de la cantera y en sus accesos.

� Se mantendrán las distancias de seguridad

adecuadas, de acuerdo con la visibilidad,

velocidad y características de los equipos. La

distancia mínima será de tres (3) veces la

longitud del propio vehículo.

� Cuando el operador pare o termine su trabajo, detendrá el vehículo en una zona en

la que no interrumpa o entorpezca el paso o los

trabajos, sobre terreno firme, y lo más llano

posible. En ningún caso se abandonará un

vehículo con el motor en marcha ni en cualquier

sitio, adoptándose las precauciones siguientes:

- Se aparcará en una zona horizontal y

totalmente estable, y lo suficientemente

alejada de los caminos y lugares de paso y

de trabajo de maquinaria y vehículos.

- Se guardará una distancia razonable respecto a otros vehículos y que en el

presente caso se estima en 3 metros.

- Se evitará aparcar en las pistas de acceso a la cantera o en las internas. Si

fuese necesario se señalizará apropiadamente.

- Una vez detenido y aparcado el vehículo se bloqueará correctamente mediante

los dispositivos apropiados (freno de mano, marcha engranada opuesta a la

pendiente y calzos en las ruedas), dejándose el cazo de la pala cargadora y de

la retroexcavadora bajado y apoyado en el suelo, así como la caja del camión o

del dumper.

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� Si alguno de los vehículos o máquinas presentes en la cantera quedara fuera de

servicio por avería o por cualquier otro motivo, se procurará retirar de la zona de

circulación o trabajo si esto fuese posible, dejándolo en la zona de aparcamiento.

Además se señalizará adecuadamente

mediante la colocación en la cabina y en sitio

bien visible los correspondientes carteles de

MAQUINA AVERIADA / NO ARRANCAR.

� Si no fuese posible la retirada fuera de la

zona de circulación o trabajo de la máquina

averiada, se detendrá la circulación así como

los trabajos que se estén llevando a cabo en

ese sector hasta que pueda ser retirada o reparada. Asimismo, se señalizará

adecuadamente esta situación.

� Se prohibirá la entrada a todo vehículo ajeno a la explotación, a menos que sea

autorizado expresamente y sea informado de las normas y conductas que debe

seguir.

� Los cambios de sentido hay que señalizarlos y realizarlos en lugares en los que no

sea necesario acercarse peligrósamente al talud.

� Los camiones no pueden circular con la caja basculante levantada.

� Cualquier maniobra fuera de lo habitual o en condiciones esepciales debe ser

dirigida por otra persona designada para esta actuación

Certifico que he leído y comprendido la presente

DISPOSICIONES INTERNAS DE SEGURIDAD SOBRE LA REGULACIÓN DEL

TRÁFICO Y SEÑALIZACIÓN, comprometiéndome a transmitírselas a los

trabajadores de la explotación “Fuente Álamo” para su obligado cumplimiento.

En Agost, en marzo de 2.017

DIRECTOR FACULTATIVO CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A.

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DISPOSICIONES INTERNAS DE SEGURIDAD SOBRE

REVISIONES Y MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y

MAQUINARIA EN LA EXPLOTACIÓN

Todos los trabajos de mantenimiento que se citan a continuación, así como aquellas

otras averías imprevistas no mencionadas y que pudieran surgir a lo largo del periodo de

trabajo de la maquinaria en la cantera deberán hacerse en taller autorizado y por técnicos

especialistas.

A continuación se detalla el control y mantenimiento que se llevará a cabo sobre la

maquinaria:

1. RETROEXCAVADORA

� No se realizarán ajustes de piezas o de motor con éste en marcha o desde la cabina con la

máquina en movimiento.

� Cuando sea necesario trabajar con el motor en marcha, serán necesarias dos personas,

una de ellas en el puesto de control.

� Para operaciones de mantenimiento se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor,

se activará el freno de mano y se bloqueará la máquina.

� Para levantar la tapa del radiador se esperará al enfriamiento de éste, ya que la

salpicadura de agua o la proyección de vapor pueden producir quemaduras.

� Si por alguna causa es necesario exponerse a líquidos corrosivos, se utilizarán los

correspondientes guantes y careta de seguridad.

� Los cambios de aceite del motor y del sistema hidráulico se realizarán en taller autorizado.

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2

� Durante las revisiones de la batería, cambios de aceite, repostaje etc., no se fumará, ni se

acercará cualquier tipo de fuego, puesto que es material inflamable.

� Al manipular el sistema eléctrico deberá desconectarse el motor y extraer la llave de

contacto.

� No se liberarán los frenos de la máquina en posición de parada sin instalar previamente

tacos de inmovilización de las ruedas.

� Para revisar los circuitos hidráulicos, primero se despresurizarán, esperando también a que

se encuentren a temperatura ambiente.

� No se permitirá llevar en los bolsillos de la ropa, herramientas u otros objetos que pudiesen

caer dentro de cualquier mecanismo.

� Las pérdidas o derrames de combustibles, aceites, grasas o líquidos hidráulicos se

corregirán y limpiarán antes de poner en marcha la maquinaria.

� Si se debe arrancar la máquina con ayuda de una batería auxiliar o con la batería de otra

máquina, deben conectarse los cables de forma que no haya chispas en los contactos.

� La limpieza de las piezas se realizará con disolventes no inflamables, estando totalmente

prohibido el uso de gasolina u otros productos inflamables.

� El repostado se realizará tomando las siguientes precauciones:

- Se llevará a cabo con el motor parado, sin que haya nadie en la cabina.

- Los sistemas eléctricos estarán apagados.

- El boquerel de alimentación estará en contacto con el depósito para prevenir

chispas de corriente estática que pudieran inflamar el combustible.

- No se permitirá fumar, ni habrá en las proximidades llamas desnudas ni fuentes

productoras de chispas.

- El área de repostado será lo suficientemente ventilada.

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3

� Durante la operación de inflado de ruedas, el operador debe situarse tras la banda de

rodadura, apartado del punto de conexión, a cubierto de un posible reventón de la

manguera de suministro de aire y de la rotura o desprendimiento de la boquilla.

� Los implementos de los equipos estarán apoyados sobre el suelo. Cuando por cualquier

motivo sea necesario mantenerlos elevados, se calzarán adecuadamente mediante tacos

de madera, no confiando nunca en el soporte hidráulico.

2. PALA CARGADORA

� No se realizarán ajustes de piezas o de motor con éste en marcha o desde la cabina con la

máquina en movimiento.

� Cuando sea necesario trabajar con el motor en marcha, serán necesarias dos personas,

una de ellas en el puesto de control.

� Para operaciones de mantenimiento se apoyará el cazo en el suelo, se parará el motor, se

activará el freno de mano y se bloqueará la máquina.

� Para levantar la tapa del radiador se esperará al enfriamiento de éste, ya que la

salpicadura de agua o la proyección de vapor pueden producir quemaduras.

� Si por alguna causa es necesario exponerse a líquidos corrosivos, se utilizarán los

correspondientes guantes y careta de seguridad.

� Los cambios de aceite del motor y del sistema hidráulico se realizarán en taller autorizado.

� Durante las revisiones de la batería, cambios de aceite, repostaje etc., no se fumará, ni se

acercará cualquier tipo de fuego, puesto que es material inflamable.

� Al manipular el sistema eléctrico deberá desconectarse el motor y extraer la llave de

contacto.

� No se liberarán los frenos de la máquina en posición de parada sin instalar previamente

tacos de inmovilización de las ruedas.

� Para revisar los circuitos hidráulicos, primero se despresurizarán, esperando también a que

se encuentren a temperatura ambiente.

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� No se permitirá llevar en los bolsillos de la ropa herramientas u otros objetos que pudiesen

caer dentro de cualquier mecanismo.

� Las pérdidas o derrames de combustibles, aceites, grasas o líquidos hidráulicos se

corregirán y limpiarán antes de poner en marcha la maquinaria.

� Si se debe arrancar la máquina con ayuda de una batería auxiliar o con la batería de otra

máquina, deben conectarse los cables de forma que no haya chispas en los contactos.

� La limpieza de las piezas se realizará con disolventes no inflamables, estando totalmente

prohibido el uso de gasolina u otros productos similares.

� Durante la operación de inflado de ruedas, el operador debe situarse tras la banda de

rodadura, apartado del punto de conexión, a cubierto de un posible reventón de la

manguera de suministro de aire y de la rotura o desprendimiento de la boquilla.

� El repostado se realizará tomando las siguientes precauciones:

- Se llevará a cabo con el motor parado, sin que haya nadie en la cabina.

- Los sistemas eléctricos estarán apagados.

- El boquerel de alimentación estará en contacto con el depósito para prevenir

chispas de corriente estática que pudieran inflamar el combustible.

- No se permitirá fumar, ni habrá en las proximidades llamas desnudas ni fuentes

productoras de chispas.

- El área de repostado será lo suficientemente ventilada.

� Los implementos de los equipos estarán apoyados sobre el suelo. Cuando por cualquier

motivo sea necesario mantenerlos elevados, se calzarán adecuadamente mediante tacos

de madera, no confiando nunca en el soporte hidráulico.

3. CAMIÓN DE TRANSPORTE

� No se realizarán ajustes de piezas o de motor con éste en marcha o desde la cabina con la

máquina en movimiento.

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� Al realizarse cualquier operación con el volquete levantado, debe tomarse la precaución de

sujetarlo mediante los topes adecuados si no disponen de dispositivos de sujeción del

basculante o no se les puede adaptar.

� Para operaciones de mantenimiento se parará el motor, se activará el freno de mano y se

bloqueará el vehículo.

� Para levantar la tapa del radiador se esperará al enfriamiento de éste, ya que la

salpicadura de agua o la proyección de vapor pueden producir quemaduras.

� Si por alguna causa es necesario exponerse a líquidos corrosivos, se utilizarán los

correspondientes guantes y careta de seguridad.

� Los cambios de aceite del motor y del sistema hidráulico se realizarán en frío, en taller

autorizado.

� Durante las revisiones de la batería, cambios de aceite, repostaje etc no se fumará, ni se

acercará cualquier tipo de fuego, puesto que es material inflamable.

� Al manipular el sistema eléctrico deberá desconectarse el motor y extraer la llave de

contacto.

� No se liberarán los frenos de la máquina en posición de parada sin instalar previamente

tacos de inmovilización de las ruedas.

� Para revisar los circuitos hidráulicos, primero se despresurizarán, esperando también a que

se encuentren a temperatura ambiente.

� No se permitirá llevar en los bolsillos de la ropa herramientas u otros objetos que pudiesen

caer dentro de cualquier mecanismo.

� Las pérdidas o derrames de combustibles, aceites, grasas o líquidos hidráulicos se

corregirán y limpiarán antes de poner en marcha la maquinaria.

� Si se debe arrancar la máquina con ayuda de una batería auxiliar o con la batería de otra

máquina, deben conectarse los cables de forma que no haya chispas en los contactos.

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� La limpieza de las piezas se realizará con disolventes no inflamables, estando totalmente

prohibido el uso de gasolina u otros productos inflamables.

� Durante la operación de inflado de ruedas, el operador debe situarse tras la banda de

rodadura, apartado del punto de conexión, a cubierto de un posible reventón de la

manguera de suministro de aire y de la rotura o desprendimiento de la boquilla.

� El repostado se realizará tomando las siguientes precauciones:

- Se llevará a cabo con el motor parado, sin que haya nadie en la cabina.

- Los sistemas eléctricos estarán apagados.

- El boquerel de alimentación estará en contacto con el depósito para prevenir

chispas de corriente estática que pudieran inflamar el combustible.

- No se permitirá fumar, ni habrá en las proximidades llamas desnudas ni fuentes

productoras de chispas.

- El área de repostado será lo suficientemente ventilada.

4. CALENDARIO DE MANTENIMIENTO

� Calendario de mantenimiento: Retroexcavadora y Pala Cargadora

Controles diarios

� Nivel de aceite del motor y del refrigerante.

� Nivel del electrolito de la batería.

� Faros principales.

� Comprobación del estado del sistema hidráulico.

Mantenimiento preventivo.

(Cada 1.000 horas).

� Cambio de aceite de motor y filtro.

� Cambio líquido refrigerante del radiador.

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� Control de batería.

� Control de los manguitos del sistema hidráulico.

(Cada 2.000 horas)

� Control de fugas de motor.

� Control de inyectores.

� Control de conductos de freno.

� Comprobación del sistema de dirección.

(Cada 3.000 horas)

� Cambio de filtro de aire.

� Cambio de líquido refrigerante.

(Cada 4.000 horas)

� Cambio de las correas de transmisión, cualquiera que sea su estado.

� Vigilancia de las orugas y ruedas guía, tajas y pernos de sujeción de las

mismas, que proporcionan el buen agarre del tren de rodaje.

� Vigilancia y estanqueidad de los cilindros hidráulicos de elevación y

descenso de la cuchara, así como de los manguitos de accionamiento de

los mencionados cilindros.

Las operaciones mencionadas en la relación anterior así como aquellas otras averías

imprevistas no mencionadas y que pudieran surgir a lo largo del periodo de trabajo de la

maquinaria, se llevarán a cabo en taller especializado, con excepción de los controles diarios,

que se llevarán a cabo en el propio centro de trabajo.

� Calendario de mantenimiento: Camión de transporte

Al aprovisionarse de combustible se controlará periódicamente:

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� Nivel de aceite del motor

� Nivel del líquido del radiador

� Nivel del líquido de frenos

� Nivel de electrolito de la batería

� Presión de los neumáticos

� Líquido limpia-parabrisas

� Faros principales, faros adicionales y luces traseras

Entretenimiento programado:

Cada 15.000 kilómetros

� Control de convergencia de ruedas traseras y eventual reglaje.

� Control de orientación de faros.

� Control o, limpieza de inyectores.

Cada 60.000 km:

� Control de compresión de los cilindros.

� Verificación de correas.

� Verificación de la bomba de agua.

� Control de carrera del pedal y palanca de frenos.

� Verificación del estado de las guarniciones de los frenos.

� Verificación del estado de tubos de escape, tubos flexibles de los frenos,

tirantes capuchones y manguitos de la dirección.

� Sustitución del aceite del cambio.

� Verificación de la rumorosidad de los cojinetes de los bujes de las ruedas.

� Prueba en carretera.

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Las operaciones mencionadas en la relación anterior así como aquellas otras averías

imprevistas no mencionadas y que pudieran surgir a lo largo del periodo de trabajo de la

maquinaria, se llevarán a cabo en taller especializado.

Todas estas comprobaciones se realizarán calzando los volquetes previamente y a

motor parado, con el freno de mano puesto y las ruedas calzadas, en terreno llano y en

ausencia de líneas eléctricas aéreas.

Dada la condición de volquete de los camiones, el cuidado del hidráulico de elevación

de la caja merece atención continua, en cuanto se refiere a pérdidas de líquido o desajuste de

los cilindros, pérdidas de fuerza, velocidad de elevación, etc.

Certifico que he leído y comprendido las presentes DISPOSICIONES INTERNAS DE

SEGURIDAD SOBRE REVISIONES Y MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS Y MAQUINARIA

EN LA EXPLOTACIÓN, comprometiéndome a transmitírselas a los trabajadores de la

explotación “FUENTE ÁLAMO” para su obligado cumplimiento.

En Agost, en marzo de 2.017

DIRECTOR FACULTATIVO CERÁMICA LA ESCANDELLA, S.A.

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ANEXO I: SONDEOS DE INVESTIGACIÓN REALIZADOS

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DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

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Plano nº 1: Situación cuadrículas mineras.

Plano nº 2: Situación detallada y accesos.

Plano nº 3: Catastro.

Plano nº 4: Mapa geológico general.

Plano nº 5: Mapa geológico de detalle.

Plano nº 6: Zonas de explotación propuestas.

Plano nº 7: Situación topográfica actual.

Plano nº 8.1: Situación final de la explotación Zona A.

Plano nº 8.2: Situación final de la explotación Zona B.

Plano nº 9.1: Hueco final restaurado Zona A.

Plano nº 9.2: Hueco final restaurado Zona B.

Plano nº 9.3: Perfiles de explotación restauración.

MAPA GEOLÓGICO MAGNA HOJA 818

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DOCUMENTO Nº 3: PRESUPUESTO

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ÍNDICE

CAPITULO Nº 1: MEDICIONES

CAPITULO Nº 2: CUADRO DE PRECIOS

CAPITULO Nº 3: PRESUPUESTO GENERAL

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CAPÍTULO Nº 1: MEDICIONES

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN "FUENTE ÁLAMO" FUENTE ÁLAMO (ÁBACETE).

MEDICIONES

Ud. DESCRIPCIÓN MEDICIÓN

CAPÍTULO I: INVERSIONES INICIALES FINALES

CAPÍTULO 1.1. ESTUDIOS E INVESTIGACION, PERMISOS Y LICENCIAS

ML Ml. Sondeo de investigación a testigo continuo, incluso parte proporcional de informe geológico-minero 432,00

Ud Ud. Análisis tecnológico de materiales 20,00

PA P.A. Informes y Proyectos. 1,00

TOTAL CAPÍTULO 1.1: ESTUDIOS E INVESTIGACIÓN, PERMISOS Y LICENCIAS

CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENO

P.A. P.A. Compra parcela 5049, 5048, 20316 y parcialmente la 10356 del polígono 6 del término municipal de Fuente Álamo (Albacete) 1,00

TOTAL CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENOS

CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA

ha ha. De plantación en una densidad de 1.300 plantas/ha de plantas de 1 o 2 savias procedentes de vivero autorizado 2,15 de las especies Pinus halepensis, Pinus Pinea, Juniperus oxycedris, Rhamnus Iyciodes, Anthyllis cytisoides y Rosmarinusofficinalis. Incluye transporte de la planta al tajo, apertura manual de hoyos, plantación, riego inicial de las plantasy protección individual.

TOTAL CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA

CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍAEXTERIOR Y BALSA DE DECANTACIÓN

M3 M3. de excavación de zanja perimetral en todo tipo de terreno 600,00

M3 M3 de excavación de balsa para decantar el agua devuelta a cauce público 30,00

TOTAL CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍAEXTERIOR Y BALSA DE DECANTACIÓN

CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN

m3 M3. Disposición estériles en hueco minero 220.259,94 M2 M2. Restitución capa edafíca a zona afectada por la explotación minera 50.118,00

PA PA. Remoción superficial de camino y zonas de acopio de cobertera edáfica 1,00

m3 M3. Perfilado y vuelco de taludes para disposición con pendiente inferior a 18 º 10.196,00

PA PA. Retirada de escombros y basura a planta d etratamiento o vertedero autorizado 1,00

PA PA. Medidas correctoras de contaminación atmosférica 1,00

TOTAL CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN Y REVEGETACIÓN FINAL

TOTAL CAPÍTULO I: INVERSIONES ACTUALES Y FUTURAS

2. GASTOS TOTALES DE EXPLOTACIÓN

CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Día Día. Coste de gasoil diario de la excavadora o retroexcavadora para el precio del combustible a 1 €/l 1.040,00

TOTAL CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE

CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS

Día Día. Coste de la retroexcavadora o pala frontal 1.040,00

TOTAL CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS

CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS

Día Día. Coste diario mantenimiento máquinas 1.040,00

TOTAL CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS

CAPÍTULO 2.4. PERSONAL

Día Día. Director facultativo 1,30

Día Día. Capataz encargado 3,25

Día Día. Palista oficial de primera 3,25

TOTAL CAPÍTULO 2.4. PERSONAL

CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

UD UD. Riego pistas y frentes de explotación 286,00

UD Ud. Equipos 13,00

Ud Ud Analítica polvo y parte proporcional de Memoria anual 25,00

TOTAL CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

CAPÍTULO 2.6. IMPREVISTOS

PA PA. Imprevistos 1,00

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CAPÍTULO Nº 2: CUADRO DE PRECIOS

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN "FUENTE ÁLAMO " FUENTE ÁLAMO (ALBACETE)

CUADRO DE PRECIOS

Ud. DESCRIPCIÓN P.U.

CAPÍTULO I: INVERSIONES INICIALES FINALES

CAPÍTULO 1.1. ESTUDIOS E INVESTIGACION, PERMISOS Y LICENCIAS

ML Ml. Sondeo de investigación a testigo continuo, incluso parte proporcional de informe geológico-minero 50,00

Ud Ud. Análisis tecnológico de materiales 78,67

PA P.A. Informes y Proyectos. 18.467,56

TOTAL CAPÍTULO 1.1: ESTUDIOS E INVESTIGACIÓN, PERMISOS Y LICENCIAS

CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENO

P.A. P.A. Compra parcela 5049, 5048, y otras del polígono 6 del término municipal de Fuente Álamo (Albacete) 140.000,00

TOTAL CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENOS

CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA

ha ha. De plantación en una densidad de 1.300 plantas/ha de plantas de 1 o 2 savias procedentes de vivero autorizado 12.000,00 de las especies Pinus halepensis, Pinus Pinea, Juniperus oxycedris, Rhamnus Iyciodes, Anthyllis cytisoides y Rosmarinusofficinalis. Incluye transporte de la planta al tajo, apertura manual de hoyos, plantación, riego inicial de las plantasy protección individual.

TOTAL CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA

CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍA EXTERIOR Y BALSAS DE DECANTACIÓN

M3 M3. de excavación de zanja perimetral en todo tipo de terreno 8,17

M3 M3 de excavación de balsa para decantar el agua devuelta a cauce público 8,17

TOTAL CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍAEXTERIOR Y BALSA DE DECANTACIÓN

CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN Y REVEGETACIÓN FINAL

M3 M3. Disposición de estériles en el huecio minero 0,35 M2 M2. Restitución capa edafíca a zona afectada por la explotación minera 0,28

PA PA. Remoción superficial de camino y zonas de acopio de cobertera edáfica 5.800,00

M3 M3. Perfilado y vuelco de taludes para disposición con pendiente inferior al 18º 0,35

PA PA. Retirada de escombros y basura a planta d etratamiento o vertedero autorizado 3.000,00

PA PA. Medidas correctoras de contaminación atmosférica 12.000,00

TOTAL CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN Y REVEGETACIÓN FINAL

TOTAL CAPÍTULO I: INVERSIONES ACTUALES Y FUTURAS

2. GASTOS TOTALES DE EXPLOTACIÓN

CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Día Día. Coste de gasoil diario de la excavadora o retroexcavadora para el precio del combustible a 1 €/l 80,00

TOTAL CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE

CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS

Día Día. Coste de la retroexcavadora o pala frontal 320

TOTAL CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS

CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS

Día Día. Coste diario mantenimiento máquinas 133,33

TOTAL CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS

CAPÍTULO 2.4. PERSONAL

Día Día. Director facultativo 40.000,00

Día Día. Capataz encargado 30.000,00

Día Día. Palista oficial de primera 24.000,00

TOTAL CAPÍTULO 2.4. PERSONAL

CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

UD UD. Riego pistas y frentes de explotación 150,00

UD Ud. Equipos 300,00

Ud Ud Analítica polvo y parte proporcional de Memoria anual 230,00

TOTAL CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

CAPÍTULO 2.6. IMPREVISTOS

PA PA. Imprevistos 52.000,00

MARQUÉS DE ZENETE 20, 2ª pta. 8 Tlf.615 22 01 32

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CAPITULO Nº 3: PRESUPUESTO GENERAL

PROYECTO DE EXPLOTACIÓN "FUENTE ÁLAMO" FUENTE ÁLAMO

PRESUPUESTO

Ud. DESCRIPCIÓN MEDICIÓN P.U. PARTIDA

CAPÍTULO I: INVERSIONES

CAPÍTULO 1.1. ESTUDIOS E INVESTIGACION, PERMISOS Y LICENCIAS

ML Ml. Sondeo de investigación a testigo continuo, incluso parte proporcional de informe geológico-minero 432,00 50,00 21.600,00

Ud Ud. Análisis tecnológico de materiales 20,00 78,67 1.573,40

PA P.A. Informes y Proyectos. 1,00 18.467,56 18.467,56

TOTAL CAPÍTULO 1.1: ESTUDIOS E INVESTIGACIÓN, PERMISOS Y LICENCIAS 41.640,96

CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENO

P.A. P.A. Compra parcela 5049, 5048, 20316 y parcialmente la 10356 del polígono 6 del término municipal de Fuente Álamo (Albacete) 1,00 140.000,00 140.000,00

TOTAL CAPÍTULO 1.2: COMPRA DE TERRENOS 140.000,00

CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA

ha ha. De plantación en una densidad de 1.300 plantas/ha de plantas de 1 o 2 savias procedentes de vivero autorizado 2,15 12.000,00 25.800,00 de las especies Pinus halepensis, Pinus Pinea, Juniperus oxycedris, Rhamnus Iyciodes, Anthyllis cytisoides y Rosmarinusofficinalis. Incluye transporte de la planta al tajo, apertura manual de hoyos, plantación, riego inicial de las plantasy protección individual.

TOTAL CAPÍTULO 1.3: MEDIDAS AMBIENTALES COMPENSATORIAS POR LA OCUPACIÓN MINERA 25.800,00

CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍAEXTERIOR Y BALSA DE DECANTACIÓN

M3 M3. de excavación de zanja perimetral en todo tipo de terreno 600,00 8,17 4.902,00

M3 M3 de excavación de balsa para decantar el agua devuelta a cauce público 30,00 8,17 245,10

TOTAL CAPÍTULO 1.4. CONSTRUCCIÓN ZANJAS PERIMETRALES PARA LA INTERCEPCIÓN DEL AGUA DE ESCORRENTÍA 5.147,10 EXTERIOR Y BALSA DE DECANTACIÓN

CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN

M3 M3. Disposición estériles en hueco minero 220.259,94 0,35 77.090,98 M2 M2. Restitución capa edafíca a zona afectada por la explotación minera 50.124,00 0,28 14.034,72

PA PA. Remoción superficial de camino y zonas de acopio de cobertera edáfica 1,00 5.800,00 5.800,00

PA PA Perfilado y vuelco de taludes para disposición con pendiente inferior a 30º 10.196,00 0,35 3.568,60

PA PA. Retirada de escombros y basura a planta d etratamiento o vertedero autorizado 1,00 3.000,00 3.000,00

PA PA. Medidas correctoras de contaminación atmosférica 1,00 12.000,00 12.000,00

TOTAL CAPÍTULO 1.5: RESTAURACIÓN 115.494,30

TOTAL CAPÍTULO I: INVERSIONES. 328.082,36

2. GASTOS TOTALES DE EXPLOTACIÓN

CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE

Día Día. Coste de gasoil diario de la excavadora o retroexcavadora para el precio del combustible a 1 €/l 1.040,00 80,00 83.200,00

TOTAL CAPÍTULO 2.1.: CONSUMO DE COMBUSTIBLE 83.200,00

CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS

1

Día Día. Coste de la retroexcavadora o pala frontal 1.040,00 320 332.800,00

TOTAL CAPÍTULO 2.2. COSTE DE MÁQUINAS 332.800,00

CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS

Día Día. Coste diario mantenimiento máquinas 1.040,00 133,33 138.663,20

TOTAL CAPÍTULO 2.3.: MANTENIMIENTO MÁQUINAS 138.663,20

CAPÍTULO 2.4. PERSONAL

Día Día. Director facultativo 1,30 40.000,00 52.000,00

Día Día. Capataz encargado 3,25 30.000,00 97.500,00

Día Día. Palista oficial de primera 3,25 24.000,00 78.000,00

TOTAL CAPÍTULO 2.4. PERSONAL 227.500,00

CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO

UD UD. Riego pistas y frentes de explotación 286,00 150,00 42.900,00

UD Ud. Equipos 13,00 300,00 3.900,00

Ud Ud Analítica polvo y parte proporcional de Memoria anual 25,00 230,00 5.750,00

TOTAL CAPÍTULO 2.5. LUCHA CONTRA EL POLVO 52.550,00

CAPÍTULO 2.6. IMPREVISTOS

PA PA. Imprevistos 1,00 52.000,00 52.000,00

TOTAL CAPÍTULO 2.6. IMPREVISTOS 52.000,00

TOTAL CAPÍTULO II: GASTOS TOTALES DE EXPLOTACIÓN 886.713,20

VALOR MEDIO ANUAL DE EXPLOTACIÓN 126.673,31

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