FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y URBANISMOESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE

INGENIERIA INDUSTRIALTtulo del Trabajo:PROCESO DE CURTIEMBRE

Autores:

Ramrez Tirado Carlos

Navas Adrianzen Jorge

Castillo Rojas Julio

Yong Castro Milay

Reyes Prez Moiss

Soto Soto Ssamy

Asignatura:

Qumica Tutor virtual:Danny Adolfo Bustamante SgueasAo acadmico:

2014- 0Ciclo de Estudio: II

Marzo 2014INDICETema

Pg.1. Introduccin

32. Desarrollo

53. Marco terico

3.1 Definicin

53.2 Procesos de la Curtiembre

53.3 Encalado

103.4 Reencalado

103.5 Desencarnado

103.6 Desencalado

113.7 Piquelado

113.8 Desengrase

123.9 Curtido

124. Conclusiones

165. Referencias

161. INTRODUCCIN: El curtido es el proceso qumico mediante el cual se convierte el pellejo de los animales en cuero. El termino cuero designa la cubierta corporal de los grandes animales como vacas, llamas; mientras que piel se designa a los pequeos animales como las ovejas. El proceso de curtido consiste en reforzar la estructura proteica del cuero, creando un enlace entre las cadenas de ppticos, el curtido se practica desde tiempos prehistricos, el sistema ms antiguo se basa en la accin qumica de material vegetal que contiene tanino (acido tnico), se obtienen extractos de las partes de plantas que son ricas en tanino y se procesan convirtindose en lquidos curtientes, los cueros se remojan en fosos o tinas de lquidos cada vez ms concentrados hasta que se curtan, lo cual puede tardar semanas o meses. Este proceso se utiliza en los pases de escasos recursos tecnolgicos. El curtido qumico que utiliza sales minerales como el sulfato de cromo, convertido en el proceso principal para la produccin de pieles ms suaves y delgadas, el curtido tambin puede realizarse utilizando aceites de pescado o taninos sintticos.2. DESARROLLO:

Fig 1. Diagrama de bloques del proceso de curtiembre

3. MARCO TERICO:

3.1. DefinicinUna curtiembre, curtidura o tenera es el lugar donde se realiza el proceso que convierte las pieles de los animales en cuero. Los cueros procesados por las curtiembres son utilizados para varios fines, como por ejemplo el calzado, la marroquinera y la tapicera.3.2. Procesos de la curtiembre3.2.1. Realizar la descripcin detallada sobre el proceso industrialEste paso es muy importante, ya que de l depende, la calidad del producto final, (cicatrices, marcas) al finalizar el proceso se hacen visibles, bajando as la calidad del cuero.Consideraciones para pieles de calidad.

Manejo del ganado desde el nacimiento. Transporte del ganado al frigorfico. Matanza. Tratamiento de pieles despus del desuello. Transporte a las curtiembres

3.2.1. Tcnicas de conservacin de pielesA) SaladoEs el sistema ms difundido para proteger la estructura de las pieles, de ataques bacterianos. Consiste esencialmente en deshidratar la piel puesto que sta est formada por un 60-65 % de agua, medio en el cual la reproduccin de las bacterias se facilita.CaractersticasEl grano de sal no debe ser muy grueso, puesto que ello puede daar la piel, pero tampoco demasiado fino, porque se diluira, se recomienda entre 1-3 mm de dimetro. El cloruro de sodio (NaCl), se encuentra comercialmente como: Sal marina -------------- extrada del mar. Sal de mina ------------- extrada de minas cristalizada por la naturaleza. B) Secado: Es uno de los mtodos ms antiguos de conservacin, estndar utilizado. El procedimiento del secado vara con las condiciones climticas de la zona.Cuando el secado es lento: No se inactivan las bacterias y cuando es rpido: Se endurece extremadamente y en el interior no se inactivan las bacterias.3.2.2. Proceso en las curtiembres Recepcin de las pieles: Las pieles llegan a las fbricas cuando llegan frescas, existe la disponibilidad que pasen inmediatamente a la siguiente etapa; en caso contrario, deben ser saladas para su conservacin con una mezcla de sal de mar y bicarbonato de sodio. Finalmente se seleccionan y se apilan completamente extendidos. Recorte de colas: Este procedimiento se realiza en forma manual por operarios llamados "descarnadores", que adems de cortar las colas, separan pequeas carnosidades que vienen con la piel. Lavado: Consiste en la entrada y salida de agua sin qumicos del tambor donde se han echado las pieles, con el fin de eliminar agentes tales como estircol, sangre, barro, sal. El lavado puede realizarse tambin en tinas, agitadas por medio de paletas, que giran entre 10 y 15 r.p.m. Remojo: La finalidad es devolver a la piel su estado de hinchamiento natural.Las pieles saladas o secas, que llegan, o que estn estibadas en las curtiembres tienen un grado de deshidratacin muy poco favorable a la reaccin con productos curtientes. El tiempo empleado en las operaciones de lavado y remojo es de aproximadamente 18 horas.

Fig. 3. Mquina para el remojo y lavado. Remojo de pieles secas: Estas pieles presentan mayor dificultad para el remojo, por estar las fibras adheridas entre s, resulta muy difcil la difusin de agua en la piel, y entonces el proceso se vuelve muy lento. Remojo de pieles saladas: Por la piel durante el remojo tiene lugar un fenmeno de difusin de la solucin de sal, establecindose finalmente un equilibrio entre la concentracin de sal en el bao de remojo y en el interior de la piel. Remojo de piel vacuna salada, 24 horas en agua sin auxiliar remojanteRemojo de piel vacuna salada, 24 horas en agua con auxiliar remojante

Figura 4. Consecuencias de un mal remojo Repelo cueros crudos y duros manchas, flor floja y dureza. 3.2.3. Pelambre: La finalidad es la remocin del pelo y de la epidermis. Para favorecer un hinchamiento, ablandamiento de las fibras de colgeno, saponificacin parcial de la grasa natural que contiene la piel y extraccin y eliminacin de las pieles.

Mtodos de Apelambrado3.2.4. Productos qumicos utilizados.3.3. Encalado: El encalado o es la adicin al bao (agua) de cal apagada. La concentracin de la cal en solucin es aproximadamente 10-12 %, dependiendo del lote. La temperatura ptima para realizar esta operacin es de 21oC, pero muchos curtidores prefieren temperaturas ms bajas (entre 10 y 15 oC). En cuanto a la temperatura existe una limitacin, ya que sta no debe pasar de 27 oC, ya que podra reaccionar la cal con las fibras de colgeno de la piel, perdindose material til para produccin de cuero.3.4. Re encalado: Aquellos cueros cuya maciez (blandura) debe ser acentuada, pueden necesitar una accin ms intensa, en la etapa del encalado. El "re encalado" consiste en el tratamiento de las pieles previamente encaladas en nuevo bao de cal. Al ejecutar esta operacin se debe prestar atencin especial en el tiempo y la temperatura, pues tiempos largos y temperaturas altas pueden afectar negativamente las caractersticas fisicoqumicas del cuero.3.5. Descarnado: Esta es una operacin mecnica que reciben las pieles con el fin de eliminar las carnosidades, la grasa y los trozos de piel deteriorada. Se realiza en una mquina descarnadora. Este artefacto posee unas cuchillas en espiral, que separan el tejido adiposo y los restos de msculo, dejando la superficie de la piel limpia y uniforme.

Figura 6. Descarne manualFigura 7. Descarne manual3.6. Desencalado: El desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.Su finalidad son las siguientes: Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior.

Eliminar la cal de los espacios interfibrilares.

Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno.

Deshinchar la piel dndole morbidez.

Tcnicas de desencalado Baos: Cuanto ms suave, cado y suelto sea un cuero, ms penetrante y completo debe efectuarse el desencalado. Temperatura: Cuanta ms alta la temperatura (hasta 35 C), ms rpido disminuye la hinchazn de la piel. (Rango: 25 35 C) Desencalado en bao muy corto (o casi seco): Largo del bao: 20- 30 % - Por esta va se obtiene un rpido deshinchamiento , se encuentra una alta velocidad de desencalado, se reducen los tiempos del proceso, y en especial se logran pieles muy gruesas (ver pieles preparadas para capellada).3.7. Piquelado: Es un proceso mediante el cual a travs de sistemas enzimticos, se promueve el aflojamiento de las fibras de colgeno, hinchamiento de las pieles, aflojamiento del repelo (raz de pelo anclada an en folculo piloso) y una considerable disociacin y degradacin de grasas naturales por la presencia de lipasas. Cunto ms suelto, cado y suave deba ser el cuero, ms intenso deber ser la intensidad de rendido.3.8. Desengrase: Esto se realiza, ya que la grasa impide, un buen curtido. Originando erupciones y formaciones de manchas. Por esos motivos, estas grasas deben ser profundamente eliminadas, y si estn en bajo contenido. Se deben distribuir proporcionalmente en el corte de la piel. 3.9. Curtido: Su finalidad es impedir la putrefaccin del cuero y mejorar su apariencia y propiedades fsicas, asegurando la estabilidad qumica y biolgica del mismo. Tipos de curtido:a. Curtido al cromo Curtido a un solo bao. Curticin a dos baos.b. Curticin al aluminioc. Curticin al circonio

d. Curticin al hierroe. Curticin al azufre.Clasificacin del acabadoSegn la cantidad de PigmentoEsta clasificacin est basada principalmente por su grado de transparencia y esta a su vez est relacionada con la cantidad y el tipo de pigmento utilizado y con base en esto se clasifican en: Acabado anilina: Se efecta solo en cueros de elevada calidad y de elevado valor, como pueden ser becerros, piel de cabra, serpiente, cocodrilo, los cuales no presentan ninguna irregularidad superficial o bien en cueros bajos de flor, que despus de un grabado presentan una superficie sin imperfecciones. Acabado Semianilina: Se efecta sobre pieles que presentan alguna irregularidad y tienen cierto efecto cubriente conseguido por la adicin moderada de pigmentos orgnicos o minerales y colorantes. Estos pigmentos inorgnicos cubrientes se utilizan en forma que la cantidad necesaria vaya disminuyendo desde la capa de fondo hasta la capa de apresto, la cual no debe contenerlos. Acabado Pigmentado: Este tipo de acabado posee un elevado poder de cobertura y tiene como objetivo dar brillo, resistencia a la luz, al agua, al frote hmedo y seco y adems igualar la superficie disimulando defectos producidos por una inadecuada elaboracin o por una mala calidad del cuero. Este acabado no permite ver bien el poro de la piel. Acabado para cuero al cromoMarroquinera: Este tipo de acabado se usa para la confeccin de artculos de viaje y complementos de vestido. Debe tener solidez al frote de manera que los materiales textiles cuando hagan un desteido del cuero ni se ensucien por transferencia del color. Tapicera: Este tipo de producto, podra considerarse como el ms exigente, en especial el destinado para automviles. Un producto de tapicera es un producto de alta tecnologa. Empeine de zapato: Este tipo de acabado se puede aplicar tanto a pieles con flor como a pieles de tipo cerraje y flor corregida. Este tipo de artculo debe tener las siguientes cualidades: Alta flexibilidad para prevenir la aparicin de fisuras y roturas en la zona de flexin del empeine del calzado. Acabados del cuero al vegetal

Una de las caractersticas es que poseen una absorcin muy alta, esto dificultad la aplicacin del acabado, pues tiende a migrar al interior. Por ello se debe disminuir la absorcin sellando la flor. Suela: En la actualidad, aparte de que se pueden teir de muy diversos colores, los crupones de suela se pueden desflorar y acabar en negro o en cualquier otro color. La suela se puede clasificar en 2 tipos: La gruesa y dura - la ligera y flexible: para calzado de calle y de seora. Forro: En trminos generales el forro ejerce sobre el zapato, las siguientes funciones: Mejora la presentacin esttica del zapato, contribuye a la higiene y confort gracias a sus propiedades absorbentes. Asegura una buena solidez a la transferencia del color del lado interno del calzado protegiendo el pi de manchado. Acabados especialesAcabado abrillantado: La operacin de abrillantado consiste en conferir a la piel un poro fino y de aspecto liso, brillante y transparente, mediante la accin mecnica que realiza un cilindro de vidrio al frotar con presin la superficie de la flor. En general, los cueros abrillantados presentan ciertas caractersticas como son: excelente brillo y transparencia, aspecto natural, poro liso y buena solidez al frote seco, a los disolventes y al calor. Acabado florentique: Es un acabado especialmente aplicado al empeine de zapato, en el cual al frotar los zapatos con un abrasivo suave, se obtiene un efecto de contraste con un excelente brilloAcabado de tacto graso: Se utiliza bsicamente para empeine de zapato, aunque tambin se puede usar para la fabricacin de bolsos. El acabado de tacto graso se hace en general en colores oscuros y cuando se monta el zapato o se dobla la piel, en estas zonas de doblez se aclara el color de forma perceptible.Estampacin: La tcnica de la estampacin se encuentra muy desarrollada en el ramo textil, y consiste en aplicar un dibujo sobre la tela lisa y blanca o de color. El dibujo que se reproduce sobre un fino tramado se coloca en un marco y ste sirve para aplicar el pigmento mezclado con ligante sobre la tela. Acabados de la carne: En el cuero para empeine de calidad es conveniente presentar un lado de carne impecable, lo cual mejora mucho la calidad del cuero. Acabado tipo charol: Se aplica sobre cuero de baja calidad rectificado, aunque tambin sobre plena flor, cueros esmerilados y cerrajes. Consiste en obtener sobre ellos una gruesa capa de poliuretanos que proporcione el tpico brillo de este artculo. Acabado lcido: Este tipo de artculo consiste en oscurecer y abrillantar las pieles de aspecto natural, cepillndolas. Para lograr dicho efecto, generalmente se pone una cera. 4. CONCLUSIONES: Como conclusin podemos decir que la curticin es por definicin una transformacin de cualquier piel en cuero. Este proceso puede efectuarse utilizando curtientes vegetales o sales de cromo; sin embargo, existen otros curtientes tales como alumbre, circonio, formaldehido y otros compuestos de tipo sinttico tales como melanina-rea, estireno y anhdrido malico. El curtido vegetal, se aplica en particular a las pieles de los bovinos destinadas a la produccin de cueros para suelas de calzado. El curtido mineral se aplica cuando se desea obtener cueros finos, muy flexibles, delgados y suaves.5. REFERENCIAS:

Industria De Curtido Bibliografa PINEDO OCHOA, R. S. (2012). Impactos Ambientales Generados por la Curtiembre.

www.unas.edu.pe/web/sites/default/files/web/archivos/actividades_academicas/IMPACTOSAMBIENTALES%20GENERADOS%20POR%20LA%. (Tomado el 10/03/2014)

http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/imprimirss.asp?IDArticulo=592&CC=1(Tomado el 11/03/2014)

http://www.biologia.edu.ar/tesis/forcillo/proceso_de_curtido.htm#Contenidos(Tomado el 12/03/2014)

http://www.unas.edu.pe/web/sites/default/files/web/archivos/actividades_academicas/IMPACTOS%20AMBIENTALES%20GENERADOS%20POR%20LA%20CURTIEMBRE%20DLEYSE,%20EN%20EL%20DISTRITO%20DE%20EL%20PORVENIR,%20PROVINCIA%20TRUJILLO,%20REGION%20LA%20LIBERTAD.pdf (Tomado el 15/03/2014).Figura 5. Corte transversal de cuero vacuno con restos de epidermis.

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