proceso industrial curtiembre

7/25/2019 Proceso Industrial Curtiembre

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PROCESO INDUSTRIAL CURTIEMBRE

INTRODUCCION

En el procesamiento de pieles animales, existen variaciones segn sea el tipo de piel, la tecnologadisponible y las caractersticas finales a conseguir en el cuero. Estas caractersticas determinan el tipo

de emisiones y consumos y las consecuencias ambientales del proceso.

Descripcin de cada etapa del proceso

Etapa de Ribera

En la etapa de Ribera se recibe la piel (verde salada, en sangre o seca), se hidrata, se le quita el peloy la endodermis, formada por protenas y grasa se aumenta el espacio interfibrilar y se eliminan las

impure!as presentes. "as operaciones se describen en los #uadros $ y %, indicando si es una

actividad rutinaria u opcional. En la figura$ se presenta el diagrama de proceso de la Ribera

especificando cada operaci&n con las materias primas utili!adas y los desechos generados.

Primera etapa: RIBERA

!"asta prod#ccin de piel en tripa$

Piel %erde salada& en san're o seca

Operacin Descripcin ( o)ser%aciones

Recepcin r#tinaria 'peraci&n de descarga y almacenae temporal. "os camionesson descargados estibando las pieles para posteriormente, sercargadas en los tambores o paletos. En algunas teneras laspieles se parten por la mitad. "a mayor parte de la piel se recibehmeda conservada en salmuera, pero una baa proporci&n llegaseca o en sangre. En este ltimo caso debe ser procesada deinmediato


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Preremojo

Remojo

opcional

r#tinaria

'peraci&n de hidrataci&n y limpie!a de la piel, para eliminar

vestigios de estircol, sangre, productos empleados en laconservaci&n, etc. "a piel en sangre solamente requiere unlavado. En el caso de piel de cerdo se reali!a un desengrasado.

"a piel que se recibe mal conservada o seca se remoa con aguaque contiene bactericidas y tensoactivos para reducir la velocidadde descomposici&n bacteriana. En la soluci&n salina se disuelvenparcialmente protenas

Descarne enpelo

opcional 'peraci&n mec*nica para separar la endodermis, b*sicamenteconstituida por protenas y grasa, de la piel con pelo.

Pelambre(encalado ydepilado)

Lavado

r#tinariar#tinaria

+taque qumico para eliminar el pelo y la epidermis, aumentar laseparaci&n entre las fibras de col*geno de la piel, destruirprotenas no estructurales as como nervios, vasos sanguneos,etc. i se reali!a el -inmuni!ado- se desprende el pelo, ya que elataque es selectivo para el folculo piloso y se puede recircular elagua

!Limpie*a de piel en tripa$

operacin Descripcin ( o)ser%aciones

Descarne en cal

(en piel en tripa)

opcional operaci&n mec*nica o manual, mediante la cual se retirade la piel la endodermis, formada por teido proteico ygrasa


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Dividido en cal opcional separaci&n de la capa -flor- (teido papilar) de la carna!a,mediante una cuchilla sinfin

Reencalado opcional adici&n de cal para lograr mayor apertura interfibrilar, paradar a la piel una mayor suavidad

Lavado opcional lavado con agua para eliminar los residuos de la cal yotras impure!as

Desencalado r#tinaria eliminaci&n de la cal y productos alcalinos del interior de la

piel utili!ando *cidos org*nicos e inorg*nicos,sales deamonio y bisulfito de sodio

Rendido o"Purgaenzimtica"

r#tinaria eliminaci&n con en!imas de las impure!as y sustanciasque no son parte del material que se curte (col*geno). dauna mayor flexibilidad al cuero

Lavado r#tinaria lavado con o sin tensoactivos para frenar la acci&n de lasen!imas y eliminar residuos de cal, grasa, sales y otrasimpure!as

PROCESO DE CURTIDO

En esta segunda etapa cuyo obetivo es evitar que las protenas de la piel se pudran, el primer paso,

antes de adicionar el curtiente, lo constituye el acondicionado que se conoce como -picle- o

piquelado. Esta operaci&n puede considerarse como un complemento del desencalado, adem*s de

que detiene las reacciones en!im*ticas que se llevan a cabo durante el -rendido- y prepara la piel para

el curtido. "a cal que se elimina al p/ de la soluci&n del -desencalado- y -rendido-, es la que no ha

reaccionado y se encuentra aloada en los espacios interfibrilares, sin afectar al calcio unido al

col*geno. 0urante el picle se adicionan *cidos org*nicos e inorg*nicos (generalmente sulfrico), que

disminuyen el p/ hasta un valor entre 1.2 y $.3, dependiendo del tipo de artculo de cuero que se

quiere fabricar, con lo cual se libera el calcio que se combin& con el col*geno.

4na ve! pielada la piel se adicionan sustancias org*nicas (sintticas o naturales) o inorg*nicas

(minerales) para que reaccionen con las protenas de la piel. "os curtientes org*nicos m*s usados son5


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acacia, mimosa, quebracho, casta6o, y

cascalote. 7odos ellos contienen

compuestos org*nicos arom*ticos,

conocidos

como

taninos. "os curtientesinorg*nicos son

sales que liberan metales solubles

que se hidroli!an

(rompen los enlaces del

agua) y se mantienen en

soluci&n. #uando stos se introducen en la

piel, reaccionan con

las protenas

formando compuestos de

coordinaci&n

muy estables y la temperatura de contracci&n de la

piel aumenta. El metal m*s utili!ado es el

cromo, tambin se usan aluminio o hierro aunque

en forma m*s limitada ya que las propiedades

curtientes de estos dos ltimos elementos son

m*s dbiles. "as sales de hierro generan pieles

que se hinchan al lavarlas, inclusive cuando se utili!a

cloruro de hierro al 829 de

basicidad. +lgunas sales de aluminio

se usan como curtientes para obtener cuero blanco, por

eemplo alumbre pot*sico (sulfatohidratado de aluminio

y potasio) utili!ado

desde la antig:edad o

sulfato de aluminio

me!clado con &xidos de aluminio, o

sales de aluminio b*sicas (;rofepa). El proceso se reali!a en menos de %? horas en

tambores, que son cilindros de madera rotatorios, equipados con estacas que levantan y dean caer las

pieles a medida que giran. En ocasiones, se llevan a cabo el curtido con cromo y vegetal en forma

combinada, con el obeto de impartir al producto caractersticas especficas.

Se'#nda etapa: CURTIDO AL CROMO



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Pickle oacondicionado

r#tinaria operaci&n en la que se adicionan *cidos y sales queinterrumpen las reacciones en!im*ticas del rendido, eliminanla cal combinada con el col*geno y preparan al cuero para elcurtido y@o para grandes periodos de almacenae

el p/ final vara entre $.3 y 1.2 dependiendo del tipo de cuero

que se fabrica

urtido r#tinaria se adiciona a la soluci&n *cida (picle), sulfato b*sico decromo u otra sal curtiente. Esta sal se hidroli!a manteniendocromo trivalente en soluci&n para que penetre en la piel yreaccione con los componentes org*nicos, formandocompleos bioinorg*nicos de cromo trivalente con las protenasque son los que imparten la estabilidad.

!ijacin obasiicado

r#tinaria adici&n de sales alcalinas que aumentan el p/ de la soluci&n yfacilitan la reacci&n del cromo trivalente con los ligantesorg*nicos.

Lavado y#mbancado

opcional +E

T

quitar sales

el cuero apilado se dea en reposo para que siga

reaccionando

#scurrido opcional B operaci&n mec*nica de exprimido

Dividido "enazul"

opcional L

U

operaci&n mec*nica para separar la flor (cuero) de la

carna!a

Raspado opcional E operaci&n mec*nica que iguala el espesor del cuero


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Rec#rtido& Te,ido ( En'rase RTE

El recurtido imparte suavidad, elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante el empleo de curtientes

que, como en el caso de la etapa anterior, pueden ser de origen inorg*nico, generalmente sales de

cromo o aluminio, o de origen org*nico. #omo en la etapa anterior, la principal diferencia entre el

recurtido mineral y el vegetal, la constituye el tipo de curtientes utili!ados.

El te6ido es un proceso qumico que imparte color al cuero que se lleva a cabo en el tambor. El te6ido

puede dar color solamente a nivel superficial o atravesar el espesor de todo el cuero. e utili!ancolorantes anionicos directos y b*sicos sin necesidad de adicionar previamente mordentes.

El engrase en el que se utili!an aceites de origen natural o sinttico, tiene por obeto lubricar las fibras

e impartir al cuero propiedades fsicas que le aportan caractersticas que exige el mercado como es la

elasticidad, suavidad o dure!a, hidrofobicidad, textura, tacto, elongaci&n, conductividad trmica, peso

especfico, etc. El escurrido y estirado son operaciones mec*nicas para extraer el excedente de agua

interfibrilar que se acumul& durante las operaciones anteriores de esta etapa, as como estirar y alisar


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los cueros utili!ando una m*quina que funciona con una cuchilla helicoidal. Ainalmente, la ltima

operaci&n de esta etapa es el secado para evaporar el agua que contiene el cuero hasta alcan!ar

valores de humedad entre $? y $>9. El cuero recurtido se conoce como cuero en crust.

Aca)ado

"a ltima etapa se denomina -+cabado- y comprende operaciones mec*nicas que se reali!an para

impartir las caractersticas especficas que el mercado impone a cada tipo de producto, como puede

ser el grabado, laqueado, etc.

Tercera etapa: RECURTIDO TE-IDO . EN/RASE !RTE$

!Rec#rtido& Te,ido ( En'rase$


Desengrase y lavado opcional lavado de impure!as de sustancias hidrof&bicas y@ohidroflicas

Recurtido catinico r#tinaria se acidifica, se adiciona la sal de cromo, Bmparteelasticidad y suavidad y lo prepara para las pr&ximasoperaciones

$eutralizado r#tinaria se aumenta el p/ para eliminar la acide! del cuero

Lavado opcional se quitan las impure!as

Recurtido vegetal y%osint&tico

opcional operaci&n opcional en la cual se adicionan taninos ocurtientes sintticos como acrlicos, vegetales, etc.

'eido opcional imparte color al cuero ya sea superficial o totalmente(en el interior)


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#ngrasado r#tinaria lubrica fibras con aceites

#scurrido y desvenado opcional

escurre y estira la piel mediante rodillos, para eliminararrugas de la piel por el lado de la flor

C#arta etapa: ACABADO

Operacin 0lor corre'ida

Descripcin ( o)ser%aciones 0lor entera

ecado en pin!as,por vaco, celdas oclavado

Rutinaria Elimina humedad al cuero rutinaria

0esorillado en crust rutinaria e eliminan las orillas y las partes indeseables5

-recorte en crust-

rutinaria

+condicionado opcional /umecta el cuero prepar*ndolo para afloar, impartir

suavidad al cuero mec*nicamente

opcional

+floado rutinaria

;ulido o esmerilado rutinaria e eliminan imperfecciones de la superficie de la

piel, utili!ando rodillos recubiertos de lia y caucho

no seefecta

acudido rutinaria e elimina el polvo del pulido no seefecta

Bmpregnaci&n opcional e aplican uniformemente resinas y penetrantes opcional


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IMPACTO AMBIENTAL DE LOS PROCESOS DE

CURTICI1N

En general por cada $DDD g de pieles saladas que entran al proceso de curtici&n, se requieren en

promedio ?2D g de diferentes tipos de insumos qumicos. #omo resultado se obtienen

aproximadamente %DD g de cuero acabado, ?D g de solventes emitidos a la atm&sfera, >?D g de

residuos s&lidos, $13 g de agua que pierde la piel. El volumen de agua que se consume en todo el

proceso, desde ribera hasta el acabado, y que por tanto se elimina en las descargas oscila entre $2 a

?D m1@tonelada de piel fresca.

"as fuentes de contaminaci&n de la industria de curtidos son5

Efluentes5 +lto contenido de materia oxidable < t&xicos

0esechos s&lidos5 Cateria org*nica putrescible o residuos de piel

Emisiones5 '#s del acabado, /% de encalado y F/1 del desencalado

"a contaminaci&n por diferentes contaminantes proviene de5

;or 0G'5

H ;rocesos de la ribera 3D 9

H Remoo $D 9

H 0epilado@Encalado 8D 9

H 0esencalado@Rendido 1 9


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alinidad5

H Remoo >D 9

+moniaco


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II2 CONTAMINANTES CURTICI1N


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"ERRAMIENTAS DE /ESTI1N DE LA INDUSTRIA DEL CUERO

"as opciones de gesti&n ambiental se pueden erarqui!ar segn el grado de facilidad para su

implementaci&n y los costos asociados. Es as como la m*s alta prioridad se le asigna a la prevenci&n

de la contaminaci&n a travs de la reducci&n en la fuente y el re


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acu*tica, favorecen la producci&n de algunos gases nocivos como el hidr&geno sulfurado, di&xido de

carbono y metano.

+lgunos residuos lquidos poseen alto valor de p/ (entre = y $$) y sulfatos. Estos residuos cuando son

descargados directamente al sistema de alcantarillado producen corrosi&n en las ca6eras de cemento.

;or otro lado, la presencia en los efluentes de compuestos sulfurados puede provocar la producci&n de

sulfuro de hidr&geno gaseoso, al me!clarse este efluente alcalino con otros efluentes *cidos o neutros

en el alcantarillado o en los colectores industriales.

Bmpactos asociados a la generaci&n de residuos s&lidos5 "os residuos s&lidos provienen

principalmente de dos fuentes5 de los s&lidos suspendidos y sedimentables presentes en las

descargas de lquidos y de los restos de pieles y cueros recortados del proceso.

"os primeros tienden a sedimentar y depositarse en los cursos acu*ticos donde se descargan o en las

ca6eras de desag:e, creando condiciones anaer&bicas de biodegradaci&n con el consiguiente

consumo excesivo del oxgeno disuelto en el agua y la formaci&n de compuestos de muy mal olor.

"os restos de pieles y cuero son enviados a sitios de disposici&n final, donde por ser altamentedegradables provocan olores molestos. +dem*s de contener sustancias qumicas t&xicas que pueden

infiltrar en tierra o a aguas subterr*neas.

B#enas Pr3cticas Am)ientales

"as buenas pr*cticas de operaci&n consisten en eliminar aquellas pr*cticas que reducen la eficiencia

de los procesos en cuanto a consumo de reactivos, energa, tiempo, etc. "as buenas pr*cticas

incluyen adem*s el mantenimiento de la limpie!a de la planta y evitar acumular desperdicios, ya que

los residuos s&lidos y lquidos de la curtiembre son altamente putrescibles, siendo fuente de posibles

infecciones y malos olores.

#apacitaci&n permanente de operadores en seguridad industrial, salud ocupacional y en el

proceso

Cantenimiento preventivo de equipos e instalaciones

egregaci&n de corrientes de residuos y efluentes

+horro de agua e insumos control de prdidas por derrames y puntos de fuga

Codificaci&n de procedimientos de trabao obsoletos y poco eficientes

Revisi&n de productos qumicos t&xicos para evitar el innecesario sobre


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$on cambios de proceso, materias primas e insumos, que permiten reducir la contaminacin. En la

industria de curtiembres las alternati!as ms promisorias !an por el lado de la recuperacin o total

agotamiento del cromo " reemplazo de otros reacti!os qumicos " un buen m#todo de pretratamiento

de la piel bruta.

$ustitucin del cromo% $e a probado con #&ito relati!o el curtido del cuero con agentes de curtido

distintos a las sales de cromo o agentes !egetales. 'lgunos de ellos son menos t&icos para el

ambiente.

$ales de aluminio% tienen la propiedad de dar un curtido incoloro. $u des!entaa es la poca estabilidad

del curtido, que se elimina por simple la!ado. $e usa en combinacin con otras sales metlicas o

agentes de curtido natural.

$ales de titanio% en la forma de sulfato de titanio. $e utiliza despu#s de un pretratamiento con

deri!ados de polisacridos sobre la piel, para aumentar la reacti!idad de la sal de titanio. El curtido se

realiza a p cido " dado lo inerte del titanio con respecto al ambiente, los residuos lquidos slo

requerirn una neutralizacin.

$ales de circonio% (entrega cueros ms duros " speros). Es ms caro que la curacin con cromo " el

control del proceso es ms difcil.

El uso de combinaciones de agentes de curtido unto al cromo tambi#n se a estudiado, pero

normalmente produce cueros poco resistentes al agua caliente.

*ambios en los productos qumicos% El uso de productos qumicos menos peligrosos para las

personas " el medio natural a ido de la mano de los adelantos realizados por los principales

pro!eedores mundiales de reacti!os qumicos para curtiembres. Estas empresas constantemente

estn presentando a las curtiembres nue!os desarrollos, principalmente en los productos qumicos

usados en las etapas de curtido " acabado de cueros. Estos productos son menos t&icos "contaminantes o tienen un meor agotamiento en el cuero%

'gentes de curtido al cromo de alto agotamiento (a"crom *) en !ez de agotamiento normal

(*romosal " a"crom ', , -).

'gentes basificantes (Plenatol) para meorar el agotamiento del cromo.

'gentes desencalantes alternati!os al sulfato de amonio (ermascal, di&ido de carbono).

'gentes enzimticos que reducen el uso de sulfuro en el pelambre.

Lacas en base agua en !ez de lacas en base a sol!entes.

Eliminacin de uso de percloroetileno.

Re4#so del a'#a: #ada proceso puede reducir considerablemente sus consumos de agua a travs deluso de reciclos de agua de proceso. Este reciclo puede traer complicaciones en las plantas de curtido

ya instaladas que posean poco espacio para nuevas ca6eras y bombas, pero es una posibilidad para

los nuevos proyectos de plantas5


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Re


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eliminar el sulfuro de los efluentes como la acidificaci&n y la oxidaci&n con cloro o per&xido de

hidr&geno.

Tratamiento del )a,o de c#rtido al cromo: "a remoci&n del cromo se reali!a simplemente por laprecipitaci&n con cal de su hidr&xido a p/ sobre 3 y, si es necesario, la adici&n de algn coagulante y

floculante (sales de aluminio y polielectr&litos). Este mtodo solo transfiere el problema del cromo de

una fase lquida a otra s&lida. "uego las necesidades de tratamiento depender*n de la normativa

existente para las concentraciones de cromo en los lodos generados. ;or ello, el reciclo del cromo se

ve como la meor alternativa, ya que genera lodos pr*cticamente libres de cromo.

Tratamiento 06sico47#6mico para la remocin de slidos ( DBO: "os tratamientos fsico


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BF047RB+ 0E #4ER' G'F+FL+ KKB "70+.

#urtiduras y talleres de +cabado

Direccin:c. #onstituci&n Fro. 18D < El +lto, "+ ;+LC+F4A+#74R+ 0E #4ER' G'"BB+F+ "BCB7+0+


Direccin:c. ag*rnaga Fro. ??82 (El Rosario) < "a ;a!, "+ ;+L7EFERB+ #+R0'F+ .R.".


Direccin:+v. #hacaltaya Fro. $DD? (+chachicala) < "a ;a!, "+ ;+L

#uero, #urtiembres en #ochabamba (=)

#4R7BECGRE +CERB#+


Direccin:+v. Glanco Nalindo m. ?.2 < #ochabamba, #'#/+G+CG+#4R7BECGRE /ER#4"E .R.".


Direccin:+v. Canco Oapac Fro. s


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Direccin:%? de eptiembre Fro. ?22 < anta #ru! de la ierra, +F7+ #R4LC+F4A+#74R+ 0E #4ER' G'"BB+F' C+#4G'" "70+.


Direccin:c. u*re! de Aigueroa Fro. 2$2 < anta #ru! de la ierra, +F7+ #R4L

7/E +R7 A+#7'RPAabricaci&n de ;roductos de #uero y suced*neos de #uero

Direccin:>to +nillo +v. % de +gosto c. an ilvestre Fro. %% < anta #ru! de la ierra, +F7+ #R4LBF047RB+ P #'CER#B' BF#+G'" "70+.

Aabricaci&n de #al!ado excepto el de #aucho vulcani!ado y ;l*stico

Direccin:1er +nillo entre +v. #risto Redentor y +v. Geni < anta #ru! de la ierra, +F7+ #R4L

#uero, #urtiembres en #huquisaca ($)

#4R7BECGRE +CERB#+

#urtiduras y 7alleres de acabado

Direccin:c. Arancisco Gedregal s@n < ucre, #/4Q4B+#+

#uero, #urtiembres en 7aria (%)

#4R7BECGRE +F M4+F

Aabricaci&n de ;roductos de #uero y suced*neos de #uero

Direccin:m. 2 #arretera al #haco Fro. $D%> < 7aria, 7+RBM+#4R7BECGRE +F "'REFL'

Aabricaci&n de ;roductos de #uero y suced*neos de #uero

Direccin:m. 2 #arretera ;anamericana < 7aria, 7+RBM+

Re'lamento am)iental del sector ind#strial man#0act#irero

Ane5o 94BParametros considerados para a#tomonitoreos

CURTIDO Y ACABADO DE CUEROS

1.- POTENCIAL DE HIDROGENO - Ph

2.- SOLIDOS TOTALES

3.- SOLIDOS SUSPENDIDOS

4.-DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO

DBO5

5.- DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO DQO

6.- CROMO HEXAVALENTE Y TRIVALENTE

.- NITROGENO TOTAL

!.-SUL"UROS

BIBLIO/RA8;A4 >>2'ea2com2#(=c#rtiem)res?2p>>2c#eronet2com 4 Oscar 8ern3nde*& Bernardo /ol))er'& Lic2 Rodri'o Ri%era4 >>@2inecc2'o)2m5=p#)licaciones=li)ros=9@@=cap92

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