procedimiento para logística de almacén y distribución_joaquín del val melús

ACADIA Título:

LOGÍSTICA DEL ALMACÉN Y DE DISTRIBUCIÓN

xPROC-STOC-001

Tipo: Procedimiento

Disposición: Uso interno Rev.:

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Emitido por: xxxxxxxxxxxxxxxxx

Aprobado por: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Fecha: 30-01-2012

Ejemplo de Procedimiento para logística de almacén y distribución Autor: Joaquín del Val Melús (2012) Página 1

PROCEDIMIENTO PARA LOGÍSTICA DEL

ALMACÉN Y DE DISTRIBUCIÓN

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Jefe de Almacén Director Técnico Director General

Jefe de Transporte Director Postventa

Responsable SIG de Q,

MA y PRL

Director Comercial

CONTROL DE CAMBIOS

Rev. núm. Pág. Descripción Fecha

ACADIA Título:


xPROC-STOC-001

Tipo: Procedimiento


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Fecha: 30-01-2012


CONTENIDOS

1. OBJETIVO………………………………………………………………………………….3

2. ALCANCE…………………………………………………………………………………..3

3. DEFINICIONES…………………………………………………………………………….3

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD…………………………………………………...3

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD……………………………………………………..4

6. RECEPCIÓN DE ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS………………………..7

7. RECEPCIÓN DE MERCANCÍA…………………………………………………………..7

8. ETIQUETADO Y CODIFICACIÓN……………………………………………………….7

9. ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS SUMINISTRADOS………...8

10. ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS ACABADOS………………..8

11. CONSIDERACIONES SOBRE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL ALMACÉN…….8

12. PICKING…………………………………………………………………………………….9

13. NOTIFICACIÓN AL DESTINATARIO DE ENTREGA PREVISTA………………….10

14. CARGA DE MERCANCÍA……………………………………………………………….10

15. DESCARGA DE LA MERCANCÍA……………………………………………………...10

16. REFERENCIAS…………………………………………………………………………..11

ACADIA

Título: LOGÍSTICA DEL ALMACÉN Y

DE DISTRIBUCIÓN

xPROC-STOCK-

001

Tipo: Procedimiento


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1. OBJETIVO

Fijar los siguientes aspectos relativos a gestión de stocks y distribución de ACADIA:

- Establecer el sistema para la gestión de stocks que recibe el almacén, su

ubicación en el mismo y el control de inventarios

- Definir la logística de distribución, incluyendo la preparación de pedidos,

notificación previa a destinatario, así como la carga y entrega de mercancía

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a la logística del almacén y a la logística de distribución de

los productos que suministra ACADIA.

3. DEFINICIONES

Picking: Proceso de preparación de pedidos en el almacén

………….

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Jefe de Almacén: Tendrá la responsabilidad de dar cumplimiento a este

procedimiento y su gestión hasta la carga de mercancía.

Jefe de Transporte: Será el responsable de la gestión de distribución de los

productos elaborados por ACADIA, a partir de la carga de la mercancía hasta

su entrega al cliente

Jefe de Producción: Será el encargado de emitir las órdenes de entrega de

productos elaborados por ACADIA al almacén

Jefe de Compras: Será el encargado de emitir las órdenes de entrega de

productos suministrados por proveedores de ACADIA al almacén

Jefe de Ventas: Se encargará de notificar al Almacén el inicio del Picking y al

Departamento de Transporte el inicio de la logística del transporte

Responsable del Sistema Integrado de Gestión de Q, MA y PRL: Será el

responsable de la actualización de este procedimiento y, de acuerdo con el

Jefe de Almacén, de asegurar la actualización del control de cambios que se

produzcan en él así como del control registros de evaluaciones a proveedores.

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DE DISTRIBUCIÓN

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Tipo: Procedimiento


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5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Este procedimiento establece la metodología mediante la cual ACADIA organiza todos

los aspectos que intervienen en la gestión del almacén y en el transporte de

mercancías hasta su entrega al cliente, contribuyendo a la toma de decisiones que

permitan la mejora continua del Sistema Integrado de Gestión de Calidad, Medio

Ambiente y Prevención de Riesgos Laborales (SIG Q, MA y PRL). El flujograma, de

forma esquemática, es el siguiente:

1. RECEPCIÓN ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS

2. PROCESAMIENTO DE DATOS EN SISTEMA INFORMÁTICO

3. NOTIFICACIÓN AL ALMACÉN PARA PICKING

4. NOTIFICACIÓN DE ENTREGA PREVISTA AL DESTINATARIO

5. CARGA MERCANCÍA A CAMIÓN

6. ENTREGA DE MERCANCÍA A DESTINATARIO

7. CONFIRMACIÓN ENTREGA AL CLIENTE

FIN

En detalle, el diagrama de flujo de la logística de almacén y logística de distribución

corresponde al modelo que se presenta en las dos páginas siguientes:

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Dpto. de COMPRAS

3A. Suministros

de proveedores

Dpto. PRODUCCIÓN

3B.Productos

Cocina 101.Orden de entrega a

ALMACÉN

4.Recepción

de mercancía

5.

¿Corresponde con orden

de entrega?

NONO

SÍ

2.Registro órdenes de entrega

en Sist. de Inf.

6.Registro de mercancías

en Sist. Inform.

. 7. Inspección y

Verificación de

productos suministrados

yPROC-VERCOM-002

8.Etiquetado/Codificac.

9 A.Zona de stock

de productos

acabados

Dpto. de VENTAS

11 A.Notificación a

ALMACÉN para Picking

12A. Registro notificaciones

para Picking en Sist.de Inform..

13 A. Picking

11 B. Notificación a Dpto. de

TRANSPORTE

Dpto. de TRANSPORTE

12B. Registro notificaciones

para TRANSPORTE en Sist.de Inf...

13 B.Selección y planificación

de rutas de distribución

9 B.Zona de stock

de productos

suministrados

10. Suministros a

PRODUCCIÓN

zPROC-PROD-

001

14. Registro de planificaciones

de distribución en Sist. Inf. .

PÁGINA

SIGUIENTE

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13 A. Picking

13 B. Selección y planificación

de rutas de distribución

14. Notificación a Dpto. de VENTAS

15 B. Notificación de

entrega

prevista a destinatario

16. Registro de

notificaciones

a destinatarios en

Sist. de Inf.

15 A. Notificación a

Dto. de TRANSPORTE

20. Carga de la mercancía

18. ALMACÉN emite

albaranes de carga

de mercancía

19. Registro de

albaranes y

salidas en

Sist de Inf.

17. Hoja(s) de ruta

21. Transporte

22. Descarga de la mercancía

¿Correcto?NO

FIN

SÍ23. Confirmación entrega

a cliente

25. Registro entrega a clientes en

Sist. de Inf.

24. Cumplimentación

hoja de ruta

26. Registro hojas de ruta

en Sist. de Inf.

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6. RECEPCIÓN DE ORDEN DE ENTREGA DE MERCANCÍAS

Constituye el inicio del proceso de gestión de stocks en el almacén. Las entradas

pueden proceder tanto del Departamento de Producción (mercancías internas, que

son los productos elaborados por ACADIA) como del Departamento de Compras

(mercancías externas, que son materias primas o semielaboradas proporcionadas por

los proveedores de ACADIA). Las Órdenes de entrega de mercancía darán lugar a un

registro en el Sistema de Información de ACADIA (F-ORMER-001).

7. RECEPCIÓN DE MERCANCÍA

La mercancía recibida será depositada en la zona de recepción o descarga del

almacén, comprobándose que está de acuerdo con la correspondiente Orden de

Entrega. Si no fuera así, se comunicará al proveedor de la mercancía (Departamento

de Compras o Departamento de Producción) para proceder a la subsanación.

Una vez aceptada la mercancía, el Jefe de Almacén se encargará de que se lleve a

cabo su alta en el Registro de Mercancías (F-MERC-001) del Sistema de Información

de ACADIA. Las materias primas y productos semielaborados procedentes de

proveedores se pasarán a inspeccionar y verificar de acuerdo con el correspondiente

procedimiento (yPROC-VERCOM-001).

8. ETIQUETADO Y CODIFICACIÓN

El etiquetado y codificación deberá tener en cuenta:

La existencia de productos tóxicos, inflamables, peligrosos o nocivos para la

salud y/o el medio ambiente. Aquellos que presenten alguna de estas

características y no estén debidamente identificados, serán devueltos al

proveedor.

Diferenciación entre: a) productos acabados, adecuados para su expedición, y

b) materias primas y productos semielaborados, que se han de suministrar

fundamentalmente al Departamento de Producción

Los productos suministrados por proveedores se clasificarán en suministros de

baja rotación, de media rotación y de alta rotación

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Atendiendo a esta diferenciación se procederá a su etiquetado y codificación, que

deberá distinguir tanto estas características como las correspondientes a su ubicación

en el almacén, tipo concreto de producto y otras que permitan su identificación y

trazabilidad.

9. ALMACENAMIENTO EN LA ZONA DE PRODUCTOS SUMINISTRADOS

Todos los productos suministrados por proveedores ocuparán una zona determinada

de almacén, siempre que no sean tóxicos, inflamables, peligrosos o nocivos para la

salud y/o el medio ambiente. Los que tengan una o más de esas condiciones serán

gestionadas para su almacenamiento con un criterio específico y en las zonas

designadas para ello, siguiendo estrictamente las pautas recogidas en el

Procedimiento para manipulación y almacenamiento de este tipo de productos (PROC-

GTIP-001). Las materias primas y productos semielaborados se suministrarán a

producción de acuerdo con el correspondiente procedimiento (zPROC-PROD-001).

10. ALMACENAMIENTO EN ZONA DE PRODUCTOS ACABADOS

En esta zona se almacenarán los productos listos para su expedición. Al igual que en

la zona anterior, las labores a realizar comprenden su ubicación en lugar destinado

para ello conforme a su codificación/etiquetado, mantenimiento, limpieza y custodia.

11. CONSIDERACIONES SOBRE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL ALMACÉN

Se pueden generar riesgos en el personal que trabaja en el almacén,

fundamentalmente por:

Caída de cargas sobre zonas de paso y/o trabajo

Hundimiento de las plataformas de carga

Golpes y atropellos diversos por vehículos de manutención

Choques entre vehículos mientras circulan por los pasillos de circulación o

maniobran en zonas de espacio reducido.

Golpes entre vehículos y estructuras como consecuencia de que los pasillos

son demasiado estrechos para las características técnicas de las carretillas

(anchura, radio de giro, tipo de carga, etc.).

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Igualmente el trabajo en el almacén requiere adoptar medidas preventivas en otros

aspectos, especialmente durante la conformación y disposición de las cargas;

asimismo deberán adoptarse medidas preventivas en el control de las operaciones de

apilado y desapilado, la identificación de las prestaciones de la instalación y cualquier

eventual modificación de las estanterías, así como en lo referente a las condiciones de

explotación, señalización, mantenimiento, iluminación y limpieza.

Por ello, se deben extremar las medidas preventivas recogidas en el Plan de

Prevención de Riesgos Laborales de ACADIA (así como el “Procedimiento de

funcionamiento” y el “Plan para la reducción de riesgos”, primeras actuaciones que

va a llevar a cabo el Comité de Seguridad y Salud de ACADIA) y las observaciones y

recomendaciones de otros documentos técnicos (NTP 852: Almacenamiento en

estanterías metálicas, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo;

Evaluación de Riesgos, Guías para la acción preventiva: Equipos de elevación y

transporte en el interior de las empresas, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en

el Trabajo, 2003, etc.).

La valoración de riesgos realizada por ACADIA, según el método indicado en la “Guía

Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo”, dio como resultado para el almacén

los siguientes riesgos:

RIESGO PROBABILIDAD DAÑO TIPO RIESGO

Aplastamiento Baja Moderado Tolerable

Atrapamiento Baja Ligero Tolerable

12. PICKING

La preparación de pedidos (o “picking”) se realizará según comunicación del

Departamento de Ventas al Almacén.

El Departamento de Ventas notificará simultáneamente al Departamento de

Transporte la necesidad de preparación de los dispositivos para la entrega de

mercancía, con lo que se inicia el proceso de logística de transporte. Este

Departamento comenzará con los trabajos de Selección y Planificación de rutas de

distribución.

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………………………………..

Registros asociados:

Registro de notificaciones para picking (F-PICK-001)

Registro de notificaciones para transporte (F-TRANS-001)

Registro de planificaciones de distribución (F-PLDIS-001)

13. NOTIFICACIÓN AL DESTINATARIO DE ENTREGA PREVISTA

En el momento en que la preparación de pedidos (picking) esté finalizada, el Almacén

procederá a su comunicación al Departamento de Ventas. El Departamento de

Transporte comunicará igualmente la ruta de transporte al Departamento de Ventas. A

la recepción de estas comunicaciones, el Departamento de Ventas notificará al cliente

la entrega prevista del producto.

………………..


Registro de notificaciones a destinatarios (F-DEST-001)

14. CARGA DE MERCANCÍA

El Departamento de Transporte preparará las Hojas de Ruta, que entregará al

transportista antes de la carga de la mercancía. El Almacén, por su parte, preparará y

emitirá los correspondientes albaranes de salida al transportista, acorde con el

contenido de notificaciones para picking. El albarán de salida de almacén y la hoja de

ruta serán los documentos imprescindibles para que el transportista pueda iniciar la

distribución.

………………


Registro de albaranes y salidas (F-DEST-001)

15. DESCARGA DE LA MERCANCÍA

Constituye el final de los procesos de almacenamiento y distribución. Al descargar la

mercancía se comprobará que esta se encuentra en las adecuadas condiciones y que

la entrega se realiza según lo recogido en la Hoja de Ruta y en el albarán de salida.

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La confirmación de entrega al cliente la realizará el transportista al Departamento de

Ventas, que incorporará los datos en el Registro de entrega a clientes. La Hoja de

Ruta, cumplimentada por el transportista a la entrega de la mercancía, será enviada al

Departamento de Transporte, para su incorporación al Registro de Hojas de Ruta.

……………………….


Registro de entrega a clientes (F-CLIE-001)

Registro de Hojas de Ruta (F-HOJR-001)

16. REFERENCIAS

Manual de Calidad de ACADIA

Órdenes de entrega de mercancía (F-ORMER-001)

Registro de Mercancías (F-MERC-001)

Procedimiento de inspección y verificación de productos suministrados

(yPROC-VERCOM-001)

Procedimiento para manipulación y almacenamiento de productos tóxicos,

inflamables, peligrosos y/o nocivos para el salud o el medio ambiente (PROC-

GTIP-001).

Procedimiento general de producción (zPROC-PROD-001).

Procedimiento de funcionamiento y Plan para la reducción de riesgos laborales

(en elaboración por el Comité de Seguridad y Salud de ACADIA)

Registro de notificaciones para picking (F-PICK-001)

Registro de notificaciones para transporte (F-TRANS-001)

Registro de planificaciones de distribución (F-PLDIS-001)

Registro de notificaciones a destinatarios (F-DEST-001)

Registro de albaranes y salidas de almacén (F-DEST-001)

Registro de entrega a clientes (F-CLIE-001)

Registro de Hojas de Ruta (F-HOJR-001)

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