planificaciÓn de la producciÓn
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PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Integrantes•Ariel N. Caballero Ayala•Karen C. Lazarte Espinoza•Karlo N. Santos Mendizabal•Alvaro E. Terrazas Espinoza
INTRODUCCIÓNEs una de las partes fundamentales de una
empresa, esto significa que organiza los factores productivos a futuro para obtener resultados previamente definidos. Quien planifica traza entonces un plan donde se fijan los recursos que serán necesarios para el logro de las metas parciales y globales trazadas.
Planificar obliga a una disciplina de estudios e investigación que genera un conocimiento que, como todo saber, es conveniente es si mismo y contribuye a los resultados de la empresa además que debe cumplir con los siguientes principios básicos:
Seguimiento y control del plan
Selección de alternativas
Evaluación de alternativas
Selección de los objetivos del plan
Reconocimiento de oportunidades existentes
Eficiencia de los planes en términos de consecución del máximo rendimiento de los recursos asignados.
Generalización de la planificación a todos los niveles y en todas las funciones de la empresa
Eficacia de la planificación
Contribución a los objetivos
Cuando se habla de planificación y control de producción se suele hacer referencia a métodos y técnicas que se pueden subdividir.Aquellas dirigidas a planificar y controlar operaciones de proyecto dentro del primer grupo se puedencitar las sistemáticas siguientes:
LOP (load oriented production) control de producción orientado a la carga, sistema desarrollado en Europa Occidental.
OPT ( tecnología de producción optimizada) desarrollada inicialmente por Eliyahu M. Goldratt, que mas tarde dio lugar al surgimiento de la teoría de las limitaciones (TOC) y a su aplicación en producción
JIT(justin in time) origen japonés y desarrollando inicialmente por Toyota motor co.
MRP/MRP-II (planeación de requerimientos materiales y de recursos productivos), surgido en los estados unidos en la empresa IBM.
Este proceso de jerarquización es abordado de diferentes formas por los diversos autores pero a la vezcon un amplia coincidencia en las etapas generales del proceso y en la necesidad de que cada una sedebe tener presente en el calculo de las capacidades instaladas. Estas etapas son las siguientes:
Programación de la Producción: Establece, siguiendo los lineamientos anteriores, la coordinación, seguimiento y control de las actividades semanales o diarias utilizando los procedimientos de asignación, secuenciacion y temporizacion de la producción adecuados al tipo de proceso productivo que se desarrolle en cada empresa.
Planeación de los Requerimientos de Materiales (MRP): Es el plan que mueve al sistema de planeación de materiales e inventarios, mientras que la planificación detallada de la capacidad, es un proceso paralelo que se realiza para determinar la capacidad requerida. Establece la carga o cantidad de insumos requeridos por cada operación, la secuenciacion o forma de entrada de los materiales al proceso y la temporizacion o cuando deben estar los materiales en cada fase u operación del proceso.
Planificación Desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP): Posee como propósito satisfacer las demandas de cada uno de los productos dentro de sus líneas. Este nivel de planeación mas detallado desagrega las líneas de productos en cada uno de los productos e indica cuando deben ser producidos y vendidos. Requiere de la planeación aproximada de la capacidad. Con vista a determinar su factibilidad, realizándose con mas detalle en los cuellos de botella.
La Planificación Agregada: Se expresa para líneas o familias de productos, abarca de 6 a 18 meses y se expresa en intervalos de semanas o meses, requiriéndose de la determinación de capacidad agregada. La cual fija la porción de la producción que será consumida traduce los planes de producción en términos de insumos.
La Planificación Estratégica: Es elaborada por los niveles ejecutivos más altos de la empresa sobre la base de los pronósticos del entorno, expresándose en forma global y con un horizonte de 6 a 18 meses.
Elaboración del Plan Maestro de Producción:Las modalidades y procedimientos a utilizar en la elaboración del plan agregado son función del tipo y problemática de la empresa del sistemaproductivo considerado y de la metodología degestión de producción utilizada. En su elaboración, según Ditword /63/, influyen los siguientes elementos:
demanda
previsión de los pedidos
producciones deseadas razón o
condiciones de niveles de inventarios
PLAN DE PRODUCCIONPara la selección del plan maestro de producciónson recomendadas las siguientes formas:
Metodos gráficosHistograma Gráfica de Requerimientos Acumulados
Método TabularModelos Económicos MatemáticosMétodo de Bowman
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Son los bienes de una empresa destinados a la venta o la producción para su posterior venta, tales como materias primas, producción en proceso, artículos terminados y otros materiales, que se utilicen en el empaque, envases de mercancías o las refacciones para el mantenimiento, que se consuman en el ciclo normal de operaciones.
Los inventarios tienen como funciones la eliminación de irregularidades en la oferta, la compra o producción en lotes o tandas, permitir a la organización manejar materiales perecederos y el almacenamiento de mano de obra.
OBJETIVO DE LA ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Es de aumentar la rentabilidad de laorganización por medio de una correctautilización del inventario prediciendo el impactode las políticas corporativas en los niveles destock y minimizando el costo total de lasactividades logísticas asegurando el nivel deservicio entregado al cliente.
TIPOS DE INVENTARIOS
A aquellas empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por seresta su principal función y la que da origen a todas las restantes operaciones,necesitan de una constante información resumida y analizadas sobre susinventarios, lo cual obliga a la apertura de unas series de cuentas principales y auxiliares relacionadas con estos controles. Entre las cuentas podemos mencionar las siguientes:
Inventarios (final)
Mercancías en consignación
Mercancías en transito
Devoluciones en ventas
Ventas
Gastos de compras
Devoluciones en compras
Compras
Inventarios (inicial)
TIPOS DE INVENTARIOS
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario perpetuo.-se lleva en continuo acuerdo con las exigencias del almacén
Inventarios intermitentes.- por razones diversas no se
pueden introducir en la contabilidad del inventario contable permanente
Inventario final.- este inventario se realiza al termino del ejercicio económico
Inventario inicial.- es el que se realiza al dar comienzos de las operaciones.
TIPOS DE INVENTARIOS
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario físico.- Es contar, pesar, o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes.
Calculo del inventario realizado mediante un listado del stock realmente poseído.-
La preparación de la realización del inventario físico consta de cuatros fases las cuales son:
Manejo de inventarios (preparativos)
Identificación InstrucciónAdiestramiento
TIPOS DE INVENTARIO
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario mixto.- es de una clase de mercancías cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular
Inventarios de productos terminados: este tipo de inventario es para todas las mercancías que un fabricante es producido para vender a su cliente.
Inventario en transito: es utilizada con el fin de sostener las operaciones para sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a las compañías con sus proveedores y sus clientes, respectivamente.
TIPOS DE INVENTARIO
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario de materia prima: en el se representan existencias de los insumos básicos de los materiales que habrá de incorporarse al proceso de fabricación de una compañía.
Inventarios en procesos: son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y de mas costos indirectos a la materia prima bruta.
Inventarios en consignación: es aquella mercadería que se entrega par ser vendida pero el titulo de propiedad lo conserva el vendedor.
Inventario máximo: control de inventario máximo. Se mide en meses de demanda pronosticada.
Inventario mínimo: es la cantidad mínima del inventario a ser mantenida en el almacén.
TIPOS DE INVENTARIOS
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario disponible: es a aquel que se encuentran disponibles para la producción o venta.
Inventario en línea: es aquel que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
Inventario agregado: se aplica cuando al administrar las exigencias del único artículo representa un alto costo
Inventario en cuarentena: es aquel que debe de cumplir con un periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo.
Inventario de previsión: se tienen con el fin de cubrir una necesidad futura permanente definida. involucra un menor riesgo.
TIPOS DE INVENTARIOS
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Inventario de seguridad: son aquello que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar.
Inventario de anticipación: son los que se establecen con anticipación a los periodos de mayor demanda, a programas de producción comercial o a un periodo de sierre de la planta.
Inventario estaciónales: los inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisface fluctuaciones en la demanda.
Inventarios permanentes: es un método seguido en el funcionamiento de algunas cuentas, en general representativas de existencias, cuyo saldo ha de coincidir en cualquier momento con el valor de los stocks.
Inventarios clínicos: son inventarios para apoyar la decisión de los inventarios; algunas de ellas se consideran aceptables solamente en circunstancias especiales, en tanto que otras son de aplicación general.
CLASIFICACION DE TIPOS DE INVENTARIOS
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
Los inventarios forman un enlace entre la producción y la venta de un producto. Como sabemos existen tres tipos de éstos, los cuáles son el inventario de materia prima, de productos en proceso y el de productos terminados.
Ventajas y desventajasLa empresa puede satisfacer las
demandas de sus clientes con mayor rapidez.
Algunas desventajas son:Implica un costo generalmente
alto (almacenamiento, manejo y rendimiento)
Peligro de obsolescencia
METODOS DE CONTROL
ADMINISTRACION DE INVENTARIOS
EL MÉTODO ABC, EN LOS INVENTARIOS
Este consiste en efectuar un análisis de los inventarios estableciendo capas de inversión o categorías con objeto de lograr un mayor control y atención sobre los inventarios, que por su número y monto merecen una vigilancia y atención permanente.
DETERMINACION DEL PUNTO DE REORDENEl punto de reorden se acostumbra a manejar en
las empresas industriales que consiste en la existencia de una senal al departamento encargado de colocar los pedidos , indicando que las exitencias determinado material o articulo han llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.
ordenes o pedidos fijos.- la cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda maxima
Resurtidos periodicos .- la idea principal de este sistema es conocer las existencias.
EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOSEstas reservas se crean para amortiguar los
choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los articulos.(esto se hace cuando existe una demanda mayor que la esperada).
La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofia de servicio a la clientela que produce un incremento en la participacion del mercado que se atiende.
CONTROL DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPOTal y como se escucha el control de
inventarios justo a tiempo , la idea es que adquieren lso inventarios y se insertan en la produccion en el momento que se necesitan.
Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios.
El hecho de controlar el inventario de maneraeficaz representa como todo, ventajas y desventajas, a continuación mencionaremos
unaventaja:
Algunas desventajas son:
Peligro de obsolescencia
Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento)
La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor rapidez.
Inversión necesaria o financiamiento.El inventario se considera una inversión en el
sentido de que obliga a la empresa a darle uso racional a su dinero. La inversión promedio en inventarios puede calcularse el costo de ventas anual y la rotación anual de inventarios.
Inventario promedio = Costo de lo vendido
rotación del inventario
INVERSIÓN EN INVENTARIOS
Al estudiar el nivel de inversión surge una cuestión muy importante, el tamaño de los inventarios, y es importante porque se utiliza para la elaboración de políticas para la administración financiera.
Para la determinación la inversión en los inventarios
existen algunas causas, que son:
La moda o estilo. P/E.
La durabilidad y la naturaleza de productos perecederos y estacionales.
La duración y la tecnología en el proceso productivo, P/E.
El nivel de ventas
El control de los inventarios se realiza de diversas maneras:
Del nivel de inversión
Físico
Contable
Control contable. Este puede realizarse mediante Kardex hasta sistemas computarizados, el tipo de control se realizara dependiendo del tamaño de la empresa y el proceso productivo en su caso.
Control físico. Este debe ser seguro y eficiente para esto tendrá que cumplir con ciertos requisitos como la fácil localización y un lugar de almacenamiento apropiado.
Control del nivel de ingresos de inversión. Este se determina en base a las políticas de ventas, producción y finanzas, este control tiene mucho que ver con la productividad de la empresa y por esto se utiliza para la fijación de políticas financieras en las que se debe involucrar a todas las partes interesadas.