notas de control de calidad

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UNIVERSIDAD VERACRUZANA MAESTRÍA EN VÍAS TERRESTRES CONTROL DE CALIDAD UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL XALAPA, VERACRUZ PROGRAMA EDUCATIVO MAESTRÍA EN VÍAS TERRESTRES EXPERIENCIA EDUCATIVA CONTROL DE CALIDAD DOCENTE MTRO. MARIO ALBERTO CARRETERO FALFÁN TRABAJO APUNTES DEL CURSO ESTUDIANTES ALDO OLIVAR HERRERA CASILDO CASTIZO LUCAS 1

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CONTROL DE CALIDAD

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Page 1: Notas de Control de Calidad

UNIVERSIDAD VERACRUZANA MAESTRÍA EN VÍAS TERRESTRES

CONTROL DE CALIDADUNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVILXALAPA, VERACRUZ

PROGRAMA EDUCATIVO

MAESTRÍA EN VÍAS TERRESTRES

EXPERIENCIA EDUCATIVA

CONTROL DE CALIDAD

DOCENTE

MTRO. MARIO ALBERTO CARRETERO FALFÁN

TRABAJO

APUNTES DEL CURSO

ESTUDIANTES

ALDO OLIVAR HERRERA CASILDO CASTIZO LUCAS

SARAI BETZABE ANDRADE TORRES ABRAHAM HUMBRETO GARIDO HERNÁNDEZ

NOVIEMBRE, DE 2014

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CONTROL DE CALIDADCALIDAD:

DEF. Es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa

que permite que la misma sea comparada con cualquier otra de su misma especie.

Conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas.

Conjunto de normas y directrices de calidad que se deben llevar a cabo en un proceso.

Factores relacionados con la calidad

Dimensión técnica: engloba los aspectos científicos y tecnológicos que afectan al producto o servicio.

Dimensión humana: cuida las buenas relaciones entre clientes y empresas.

Dimensión económica: intenta minimizar costos tanto para el cliente como para la empresa.

Otros factores relacionados con la calidad

Cantidad justa y deseada de producto que hay que fabricar y que se ofrece.

Rapidez de distribución de productos o de atención al cliente.

Precio exacto (según la oferta y la demanda del producto).

Parámetros de la calidad

Calidad de diseño

Calidad de conformidad

Calidad de uso

El cliente es el nuevo objetivo

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CONTROL DE CALIDAD

Principios de gestión de calidad:

1. Enfoque al cliente2. Liderazgo 3. Participación del personal 4. Enfoque en procesos 5. Enfoque en sistemas para la gestión6. Mejora continua 7. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones8. Relaciones mutuamente benéficas con proveedores.

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CONTROL DE CALIDADÍNDICE DE RUGOSIDAD INTERNACIONAL (IRI)

EVALUACIÓN DE PAVIMENTOS.

• Información para el diseño.

• Gestión de la infraestructura (Actividades de mantenimiento, rehabilitaciones y reconstrucciones).

• Realizar inventarios del estado y la condición de la red vial.

• Evaluar los costos a cargo de los usuarios.

TIPOS DE EVALUACIÓN DE PAVIMENTOS

Se reconocen dos tipos de evaluaciones:

• Estructural (relacionada con la capacidad que tiene el pavimento para soportar las cargas de los vehículos).

• Funcional (relacionada directamente con la percepción del usuario al utilizar una determinada vía).

EVALUACIÓN FUNCIONAL

Regularidad de la superficie de rodamiento para la circulación de los vehículos

Seguridad, comodidad, economía y durabilidad en las vías.

• Costos de operación de los vehículos.

• Velocidad de circulación.

• Mayor desgaste en las llantas y consumo de combustible. Modificaciones de estado de esfuerzos y deformaciones en la estructura del pavimento.

• Costos en las actividades de conservación y rehabilitación.

Rugosidad: “desviación de una determinada superficie respecto a una superficie plana teórica, con dimensiones que afectan la dinámica del vehículo, la calidad de manejo, cargas dinámicas y el drenaje, por ejemplo, el perfil longitudinal, perfil transversal.”

ÍNDICE INTERNACIONAL DE RUGOSIDAD

En los 70’s el Banco Mundial financió diferentes programas de investigación a gran escala, entre los cuales se encontraba un proyecto relacionado con la calidad de las vías y los costos a los usuarios.

En Brasil en 1982, se realiza el proyecto International Road Roughness Experiment (IRRE), promocionado por el Banco Mundial.

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CONTROL DE CALIDADEn este proyecto se realizó la medición controlada de la regularidad superficial de pavimentos para vías bajo diferentes condiciones y con una variedad de instrumentos y métodos.

A partir de dicho proyecto, se seleccionó un parámetro de medición de la regularidad superficial denominado Índice de Rugosidad Internacional (IRI, International Roughness Index).

“El IRI resume matemáticamente el perfil longitudinal de la superficie de camino en una huella, representando las vibraciones inducidas por la rugosidad del camino en un auto de pasajeros típico, pendiente promedio rectificada (razón entre el movimiento acumulado de la suspensión y la distancia recorrida) producto de la simulación del modelo de cuarto de carro, para una velocidad de desplazamiento de 80 km/h”.

Procedimiento

El cálculo del IRI involucra herramientas matemáticas, estadísticas y computacionales que permiten derivar la medida de regularidad asociada al camino.

El primer paso del procedimiento para el cálculo del IRI, y el más importante de todos, consiste en medir las cotas o elevaciones de terreno que permiten representar el perfil real del camino.

El movimiento vertical del eje respecto a la masa suspendida, se calcula y acumula. El valor en m/km (metros acumulados por kilómetro viajado) es la medida final de la regularidad del camino.

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CONTROL DE CALIDADEscala estándar del IRI

Equipos de medición

Nivel y mira topográfica

Es la manera más conocida para la medición del perfil longitudinal. El equipo consiste en una mira de precisión, graduada con unidades convenientes de elevación (típicamente divisiones de cm o pies), y un nivel topográfico empleado para establecer el dato de la línea horizontal.

Dipstick

El Dipstick consiste en un inclinómetro sostenido entre dos apoyos separados por 300 mm ó 250 mm (dependiendo de las unidades de análisis, los apoyos pueden separarse 12 pulgadas), los cuales registran la elevación de un apoyo relativo a la elevación del otro.

Perfilógrafos

Los perfilógrafos tienen una rueda sensible, montada al centro del marco para mantener el movimiento vertical libre. La desviación de un plano de referencia, establecido por el marco del perfilógrafo, se registra (automáticamente en algunos modelos) en papel según el movimiento de la rueda sensible.

Equipos Tipo Respuesta

Los equipos operan a la velocidad normal de circulación de una carretera. Miden los movimientos verticales del eje trasero del automóvil o el eje del remolque

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CONTROL DE CALIDADrespecto al marco del vehículo. De esta manera el equipo mide la respuesta del vehículo a la regularidad del camino (rebote).

Perfilómetro Inercial

Son equipos de alto rendimiento que producen medidas automáticas y de alta calidad del perfil del camino. Las mediciones son independientes de cualquier variación en el peso y velocidad del vehículo, temperatura y textura del pavimento.

Comparación de equipos.

Variación del IRI según longitud de evaluación.

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CONTROL DE CALIDADCARTAS DE CONTROL PARA CARÁCTERIATICAS CONTABLES, CARTAS “P”

¿Qué es la carta “P”?

Es una carta para características contables que mide la fracción defectuosa de los elementos producidos.

Clasifica a cada elemento como defectuoso o no defectuoso

¿Cómo se obtiene?

Hay que obtener la gráfica de tendencias. (p) Calcular la calidad promedio ( p ) Establecer los límites estadísticos

Gráfica de tendencias.

Se obtiene dibujando la fracción de elementos defectuosos de cada muestra (p)

La expresión es la siguiente:

Dónde:• p= Fracción de elementos defectuosos de una muestra• d = Número de elementos defectuosos de una muestra• n= tamaño de la muestra

Calidad promedio ( p )

Corresponde a la fracción defectuosa promedio ( p )

De las muestras obtenidas

Dónde:

p = Fracción defectuosa promedio de todas las muestras

dk = Número de elementos defectuosos de la muestra k.

nk= Número total de elementos que integran la muestra k

N = Número de muestras analizadas.

Límites estadísticos.

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CONTROL DE CALIDADLos límites estadísticos están dados por las siguientes ecuaciones para un nivel de confianza del 99.7% (t =3)

Notas: El límite estadístico inferior puede tener un valor negativo, en tal caso se considerará como cero

Como los límites estadísticos dependen del tamaño de la muestra, para que sean proyectados a futuro se requiere que sean líneas rectas, y que las muestras tengan el mismo tamaño.

Ejemplo práctico:

FABRICACIÓN DE BLOQUES CERÁMICOS DE BARRO

• Tolerancia de hasta un 7% de bloques con defectos de acabado que pueden ser aceptados

• Nivel de confianza de 99,7% (t=3), t

• Muestras seleccionadas al azar de 50 bloques cada una

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CONTROL DE CALIDAD

RESULTADOS DEL PROCESO

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 250

1

2

3

4

5

6

7 Fabricación de bloques cerámicos de barro

Elementos de-fectuosos

CARTA DE CONTROL

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CONTROL DE CALIDAD

FRACCIÓN DEFECTUOSA PROMEDIO

LÍMITES ESTADÍSTICOS

Finalmente la carta “P” queda de la siguiente manera:

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p=∑k=1

N

dk

∑k=1

N

nk

p= 12950

= 0.013

LSEST=p+3√ p (1−p)

√n

LI EST=p−3√ p(1−p)

√n

LSEST=0.013+3√0.013(1−0.013)

√50=0.060

LSEST=0.013−3√0.013 (1−0.013 )

√50=0.035≈0.000

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CONTROL DE CALIDAD

REINGENIERÍA

INTRODUCCIÓN

¿Qué es?

Seguramente hemos escuchado o leído sobre la reingeniería y la aplicación de ésta en un amplio campo de actividades, podemos encontrarla en la administración de: negocios, cultura, política, deportes entre otros. Las organizaciones han utilizado con gran éxito a ésta herramienta para optimizar el trabajo y mejorar la competitividad.

La reingeniería se ha convertido en una herramienta muy importante para el trabajo administrativo; sin embargo, su metodología de aplicación sin ser conocida se descarta o bien se usa desconociéndola, produciendo resultados no esperados y por lo tanto generando un especie de rechazo a esta técnica.

La reingeniería proviene de la conjunción de dos palabras: 

Ingeniería. La cual tiene distintos significados: 

• La profesión y el trabajo que lleva a cabo del ingeniero;

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CONTROL DE CALIDAD• La aplicación de las ciencias físico matemáticas a la invención o mejora;

• Es el perfeccionamiento y la utilización de la técnica industrial;

• Es el conjunto de los estudios que permiten determinar las orientaciones más deseables, la mejor concepción, las condiciones óptimas de rentabilidad y los materiales y procedimientos más adecuados para la realización de un trabajo determinado;

• Es la aplicación de la técnica, fundada en principios de carácter científico, para dominar o encauzar las fuerzas de la naturaleza;

• Es el conjunto de conocimientos y de técnicas que permiten la utilización de la materia y de las fuentes de energía, mediante invenciones o construcciones útiles para el hombre. (Morris y Brandon 1994)

Mientras que la Palaba “RE” puede indicar el replanteamiento de los procesos, su corrección y mejora.

• Por lo tanto, reingeniería entonces es la revisión de los procesos, a fin de hacerlos mucho más efectivos, es hacer más con menos recursos. (Peppard, y Rowland, 1998)

Según Hammer y Champú (1994);Reingeniería es la revisión fundamental y rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas criticas de rendimiento. En la definición anterior encontramos cuatro palabras claves:

Fundamental: la reingeniería determina primero qué debe hacerse y cómo debe hacerse. Se olvida por completo de lo que es y se concentra en lo que debe ser.

Radical: la base de esta palabra viene del latín que significa raíz rediseñar radicalmente es llegar hasta la raíz de las cosas; no efectuar cambios superficiales, sino abandonar lo viejo; descartar todas las estructuras existentes y crear nuevas formas de realizar el trabajo.

Proceso: es un conjunto de actividades que reciben uno o más insumos y crea un producto de valor para el cliente. Esta es un concepto difícil de comprender por los gerentes corporativos. Las tareas individuales son importantes en un proceso, pero no tienen ninguna de ellas importancia por el cliente si el proceso global no funciona.

Espectacular: la reingeniería no es cuestión de hacer mejoras marginales, sino de dar saltos gigantescos en rendimiento de toda la organización.

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CONTROL DE CALIDAD

Modelos de reingeniería.

Desde la aparición del concepto de reingeniería, han surgido distintos modelos cada uno con sus fortalezas y sus limitaciones, a continuación se mencionan algunos de ellos y se describen brevemente sus ventajas y limitaciones.

• El primer gran modelo de reingeniería es el de Michael Hammer,

• después encontramos el de Daniel Morris,

• también existe el de Raymond L.Manganelli,

• el del Institute of Inductarial Engineers y

• el de A.W. Scheer.

 Modelo de Reingeniería de Michael Hammer y James Champy.

Estos dos autores han ejercido gran influencia en las organizaciones a nivel mundial, ya que fueron los pioneros dentro de los conceptos de Reingeniería que se dieron a conocer. El modelo se basa en el concepto de cambio de paradigmas y necesidades de los negocios ante una era más competitiva y de mayor avance tecnológico, no proporcionan una metodología definida para emprender o hacer proyectos. Hammer y Champy hacen mención de la obsolescencia de los modelos organizacionales y proponen una nueva dirección de cambio radical, en vez de mejoras no sustanciales. (Hammer y Champy,1994)

Este modelo se caracteriza por enfatizar la necesidad de hacer los cambios radicales en la empresa pensando siempre en el Cliente, buscando la reducción de los costos, no ofrece una metodología específica, sin embargo , define cuatro aspectos fundamentales para llevar a cabo la reingeniería:

La revisión fundamental, determina primero que debe hacer una compañía y luego como lo debe hacer;

Rediseño radical, lo cual significa desechar todas las estructuras y procedimientos existentes e innovar formas de realizar el trabajo;

Mejoras espectaculares, se refiere a saltos gigantescos en el rendimiento y no a mejoras marginales;

Proceso, se define, como un conjunto de actividades que recibe una o más entradas y crea un producto de valor para el cliente.

Ventajas del modelo:

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CONTROL DE CALIDADLas comparaciones de estilos de trabajo de la antigua administración de Smith y Taylor contra los conceptos de integración y sinergia del mundo actual.

Los conceptos primarios sobre la utilización de la tecnología y lo que ahora conocemos como benchmarking.

El enfoque hacía procesos, aunque no menciona las técnicas para llevarlo a cabo y utiliza términos rudimentarios para la definición (define a unproceso, pero no proporciona una metodología para identificarlo y/o diseñarlo)

Define los roles de los miembros del equipo de Reingeniería, aunque no contempla la consultoría externa

Limitaciones del modelo

No proveen una metodología para emprender un proyecto de Reingeniería, sólo sugieren una lista de acciones a seguir.

No proporcionan una lista de herramientas tecnológicas para llevar a cabo la Reingeniería,

No mencionan a la consultoría externa dentro de los proyectos de Reingeniería,

No existe una descripción detallada de los procesos y de sus tipos. Utiliza los términos “procesos estratégicos” y “de valor agregado”, como iguales.

Modelo de reingeniería de Raymond Manganelli y Mark Klein.

Este modelo proporciona una guía metodológica completa sobre reingeniería. Explica paso a paso los detalles del modelo, resumiéndolo en 5 etapas y tareas a seguir. Estos autores se enfocan hacia una reingeniería rápida llamada “Rápida RE”, que consiste en obtener resultados rápidos y sustantivos efectuando cambios radicales en los procesos estratégicos de valor agregado. La duración que persiguen los proyectos va de 6 meses a un año, considerando que los altos ejecutivos esperan resultados a corto plazo. (Manganelli y Klein, 1995)

Su metodología va desde la preparación del proyecto a través del mandato de cambio en la estructura organizacional, hasta la constitución del del equipo y el plan de acción. Le sigue la identificación del modelo de procesos y su análisis actual, para que en la siguiente fase se visualicen los nuevos procesos capaces de generar rendimiento con el Nuevo diseño. En la etapa de diseño se especifica la dimensión técnica del proyecto del nuevo proceso en materia de planes, controles y sistemas, al mismo tiempo que dimensiona el diseño social en materia de personal, planes de carrera e interacción entre elementos técnicos y sociales.

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CONTROL DE CALIDADFinalmente, en la etapa de transformación produce versiones piloto y de puesta en marcha de los procesos rediseñados, al mismo tiempo que acciona los mecanismos de cambio continuo.

Ventajas del modelo

Provee una guía detallada de la metodología a seguir, proporciona una guía descriptiva de las herramientas tecnológicas en el mercado.

Provee recomendaciones del uso de la tecnología, de acuerdo con los roles que desempeñan los involucrados en el proyecto.

Realiza una comparación de su metodología con respecto a las demás en el mercado, enfatizando el enfoque de rápida RE hacia el tiempo, y la descripción detallada de tareas.

Limitaciones del modelo

Utiliza flujogramas como representaciones de los procesos, siendo éstos un técnica obsoleta e incompatible con las soluciones tecnológicas en el mercado actual ERP´s y Workflow para el desarrollo del proyecto.

No menciona a la administración del cambio como soporte dentro de todo el proyecto, sino como parte de la penúltima etapa en el diseño social

No existe etapa de retroalimentación sino de mejora continua en la última fase, que no especifica las mediciones de los resultados

Modelo de August W. Scheer.

Este modelo es de enfoque práctico y directo de la reingeniería, a través del uso de la tecnología. Presenta el concepto de ARIS siglas en inglés que significa Architecture of Integrated Systems en español Arquitectura de Sistemas de Información Integrados, que desarrolla los proyectos de mejora empresarial a través del Uso de modelos de negocios y de datos en materia de sistemas (Sheer, 1999).

El enfoque de este modelo es eminentemente de sistemas y del uso de la tecnología más moderna para facilitar la aplicación de la reingeniería. Comienza su enfoque explicando las fases que lleva todo proyecto de información tecnológica, y cómo el uso del análisis de datos antes de la implementación facilita el logro de los objetivos. Introduce tres fases entre la definición del negocio y la implementación tecnológica, que son:

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CONTROL DE CALIDAD•  definición de requerimientos,

• especificaciones del diseño y

• descripción de la implementación.

Dentro de los tipos de ingeniería de procesos que maneja, se especializa además en proyectos de reingeniería; proyectos de desarrollo de nuevos productos; modelos de referencia; benchmarking,

knoowledge management, simulación de procesos, aseguramiento de calidad y process warehouse. Utiliza 7 pasos para llevar acabo la reingeniería: medidas preparatorias, planeación estratégica, estudio AS-IS ( se refiere a un término técnico que significa cómo se hace en papel o hacerlo en papel), concepto meta, especificaciones de diseño, implementación y monitoreo del desempeño regular.

Ventajas de modelo.

Es compatible con las herramientas tecnológicas en el mercado

Utiliza un concepto total de integración que no deja desfragmentados los procesos dentro de la organización

Agrupa las vistas de información en un todo congruente y en parcelas individuales, donde se da respuesta al qué, cómo, cuándo, quién y con qué.

La metodología es enfocada a sistemas pero con una formulación sencilla que permite ser entendida por personas sin una formación técnica, como son la mayor parte de los altos ejecutivos y los usuarios finales.

Limitaciones del modelo.

La mayor parte de los beneficios de la metodología no se obtienen si no se cuenta con la herramienta ARIS.

El costo del proyecto es alto, debido a que debe efectuarse una fuerte inversión en adquisición de tecnología, consultoría externa y capacitación cambio y entrenamiento

La duración del proyecto es mayor debido al tiempo que consume la curva de aprendizaje sobre el uso de la nueva herramienta

No contempla los aspectos de administración del cambio enfoque hacia los recursos humanos a través del uso de la herramienta.

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CONTROL DE CALIDADREINGENIERÍA DE PROCESOS EN NUESTRO PAÍS

La reingeniería de procesos es un enfoque administrativo relativamente joven; de hecho, a principios de la década de los 90’s se comenzaron a emprender esfuerzos internacionales por lograr mejoras en las organizaciones, aunque los primeros proyectos formales en nuestro país se dieron a partir de 1995.

No se debe olvidar que ante la llegada del modelo económico “neoliberal” muchas empresas en México cerraron sus operaciones o fueron vendidas, la libre competencia y la caída de fronteras comerciales ocasionó que muchas organizaciones vivieran por primera vez una gran realidad, no estaban listas o preparadas para competir con otras extranjeras de su mismo tipo.

En nuestro país no se cuenta con una amplia lista de casos de reingeniería documentados adecuadamente, que puedan servir de ejemplo para los estudiosos de la materia puedan enriquecer a sus investigaciones con datos de análisis reales.

Algunas empresas que han aplicado a la reingeniería en la década de los años 90´s del siglo anterior son: Petróleos Mexicanos, Glaxo, Coca Cola Femsa, Conservas La Costeña, Grupo Maseca, Grupo Pecuario San Antonio, Grupo Jumex, Industrias

Vinícolas Pedro Domeq, Cementos Apasco, Grupo Elektra, Integradora de Activos, TELMEX y Fernández Editores, otras mas ya desaparecidas como: Altos Hornos de México, Instituto Mexicano del Petróleo, Transportación Ferroviaria Mexicana (Hernández, 2001).

A lo largo de los últimos 10 años empresas y gobierno han puesto su mirada en la reingeniería, lamentablemente no siempre se documentan los casos, siempre ha existido una resistencia a mostrar o dar a conocer la técnica utilizada en la mejora de la empresa.

Muchas empresas han estado sometidas a presiones que cada vez son más fuertes, como respuesta a ello éstas han tratado de reducir sus costos para mantener su producto o el nivel de sus servicios en un nivel competitivo pero, en general, estos esfuerzos se han limitado a reducciones de personal y manejo financiero a corto plazo sin comprometer inversiones a futuro. De hecho cada vez que una organización se ve amenaza en su competitividad la primera decisión que surge es la reducción de personal, otra acción recurrente es disminuir costos y gastos, pero no se va al fondo de la situación.

Para finalizar…

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CONTROL DE CALIDADMark Weisz, consultor en sistemas de información quien hizo un interesante comparativo de la reingeniería de procesos con el sexo en la adolescencia y escribió así

“Está en la mente de cualquiera todo el tiempo, todos hablan de ello en todo momento, todo el mundo piensa que cualquiera puede hacerlo, casi nadie está realmente haciéndolo y los pocos que lo hacen, lo están haciendo pobremente, no lo practican de manera segura y están convencidos que la próxima vez saldrá mejor”

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