mecÁnico de mantenimiento de ... -...

PERFIL OCUPACIONAL Y DISEÑO CURRICULAR

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

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CONTENIDOS CURRICULARES CARRERA : MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS

DE CONFECCIÓN TEXTIL PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL NIVEL : TÉCNICO OPERATIVO Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la carrera profesional del MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares. Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Jefes de Escuela son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.

DOCUMENTO APROBADO POR ELGERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

N° de Páginas:….……….........92…….………..…..….

Firma:…………………..……………………………….…….... Lic. Jorge Chávez Escobar Fecha: …………………..……………………………………….

GERENCIA ACADÉMICA DIRECCIÓN NACIONAL

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Presentación

La oferta formativa del SENATI está de acuerdo a los cambios que ocurre en el proceso de los

sectores productivos. Este detalle es un desafío para las instituciones de formación profesional

que forman recursos humanos sobre la base de competencias y polivalencias en las diversas

ocupaciones, con el propósito de desarrollar sus capacidades para la identificación y aplicación de

las tecnologías en los distintos empleos.

El presente documento referido al Perfil Ocupacional, presenta de manera estructurada y

metodológica, las competencias necesarias para la actuación profesional del trabajador en un

determinado contexto del trabajo. La publicación forma parte de una serie de documentos

referidos a los perfiles ocupacionales, desarrollada en los diversos sectores industriales, para

facilitar las acciones de diseño curricular, formación y certificación de competencias en el SENATI

de acuerdo a las exigencias del mercado laboral.

El motivo de elaborar los perfiles ocupacionales, se origina de la necesidad de atender a las

empresas de servicio o de producción con recursos humanos que el mundo empresarial requiere y

que el SENATI pueda usar para sus labores de formación y de certificación de competencias.

Para la obtención de los perfiles ocupacionales que tengan estas características se ha trabajado

con especialistas que están inmersos en el mundo laboral empresarial, facilitados por

profesionales del SENATI y con la participación de los comités consultivos empresariales

especializados quienes nos han proporcionado informaciones técnicas actualizadas de la

ocupación, nos han aprobado y validado los perfiles y se ha propiciado un intercambio de

informaciones con prospectiva en cuanto a las características del trabajador que se requiere

actualmente de acuerdo a las exigencias del mercado laboral nacional e internacional.

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Perfil Ocupacional

1. DATOS GENERALES

FAMILIA OCUPACIONAL TEXTIL - CONFECCIONES

CARRERA MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÒN TEXTIL

NIVEL DE FORMACIÒN PROFESIONAL

TÉCNICO OPERATIVO

CÓDIGO CIUO. 7233

2. DESCRIPCIÒN

El Mecánico de Mantenimiento de Máquinas de Confección Textil es un técnico polivalente, tiene la capacidad / competencia para organizar, conducir, ejecutar y supervisar con autonomía las tareas y operaciones propias de la ocupación en función a las exigencias técnicas y de calidad de servicio en la industria de la confección, así como la participación directa en la mejora de métodos de trabajo en el proceso productivo haciendo uso de la tecnología actualizada y tiene la formación que le permite adaptarse a las innovaciones tecnológicas, aplica el cuidado del medio ambiente y las normas de seguridad e higiene industrial.

3. COMPETENCIA PROFESIONAL

El Mecánico de Mantenimiento de Máquinas de Confección Textil está en la capacidad de efectuar tareas y operaciones propias de la ocupación, dando confiabilidad a la graduación de las máquinas y equipos solicitado por el cliente, respetando en el desarrollo de sus actividades las exigencias de las normas y especificaciones técnicas del fabricante, de calidad, y de gestión ambiental.

4. COMPETENCIA TÉCNICA

Organiza, ejecuta tareas y operaciones en procesos / servicios, aplicando normas de

seguridad, del cuidado del medio ambiente. Aplica conocimientos tecnológicos, según el avance en la Industria. Interpreta información tecnológica aplicada en la ocupación haciendo uso del idioma inglés. Capacidad para interpretar Fichas de Especificaciones técnicas de nuevos estilos. Hace uso de software aplicado a la ocupación. Capacidad para la aplicación de la mejora de métodos de trabajo en el proceso productivo.

5. COMPETENCIA METÓDICA

Capacidad de auto e inter-aprendizaje para mantenerse actualizado tecnológicamente, así como para analizar manuales, folletos y documentos tecnológicos referidos a la ocupación.

Investiga, innova y resuelve problemas relacionados con el producto, mantenimiento de máquinas, equipos, instalaciones y mejorar métodos productivos.

Se adapta a nuevas situaciones por cambios tecnológicos y participa en la mejora continua de la calidad.

Capacidad para crear, gestionar y administrar su propia empresa.

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6. COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL

Se comunica verbal y escrita con el personal relacionado a la ocupación. Trabaja en equipo y solucionar los problemas técnicos de la ocupación Valora y cumple las normas técnicas y disposiciones tanto de seguridad e higiene

industrial, como los referidos a la calidad del producto. Actitud positiva para el trabajo y deseo de superación. Responsabilidad social, puntualidad, honradez, disciplina y lealtad.

7. AREA DE RESPONSABILIDAD / TAREAS.

N° ÁREAS DE

RESPONSABILIDAD TAREAS

ESTÁNDAR Y/O NORMATIVA Y CRITERIOS DE DESEMPEÑO

1

EJECUTA TRABAJOS DE BANCO, AJUSTE Y MEDICIONES.

Realiza trabajos de mecánica de banco.

Realiza prensa chapa con tolerancia de medidas +/- 0.1mm

Ejecuta mediciones, ajustes con piezas de máquinas de confecciones.

Verifica mediciones con rapidez y precisión según planos de montajes de máquinas,

Ejecuta ajustes y ensamble a elementos mecánicos.

Verifica ajustes y ensambles según planos de montajes de mecanismos.

Realiza ensambles en circuitos eléctricos

Realiza conexión y continuidad eléctrica

Ejecuta ajustes y ensambles a elementos electro neumático.

Verifica ajustes y ensambles según planos del sistema electro neumático.

2

REALIZA DIAGNÓSTICO, MANTENIMIENTO, SINCRONIZACIÓN y AJUSTE DE MÁQ. PESPUNTADORAS.

Opera la máquina y ejecuta operaciones de pespuntes con aplicación de ficha técnica.

Ejecuta operatividad de la máquina de acuerdo a la operación asignada en la ficha técnica y entrega muestra física.

Desmonta, monta y ajusta mecanismos de la barra de aguja y pie prénsatelas.

Deja operativo el mecanismo de barra de la aguja y pie prénsatelas en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del garfio y aguja.

Deja operativo el mecanismo del garfio y aguja en función a la operación que se va a realizar en la producción

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismo del transporte y aguja.

Deja operativo el mecanismo de transporte y aguja en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta sistema de lubricación automática.

Utiliza los lubricantes adecuados, deja operativo el sistema de lubricación y la máquina operativa.

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismo automático de corte de hilo.

Deja operativo el mecanismo automático de corte de Hilo de acuerdo a la operación y el tejido.

Realiza programación de parámetros electrónicos básicos de motores servo.

Programa las funciones básicas de motores servo.

Diagnostica fallas y soluciona problemas.

Presenta informe de problemas mecánicos y electrónicos de las máquinas inoperativa, plantea alternativas de solución.

6

ÁREAS DE



Opera la máquina y ejecuta operaciones de remallado con aplicación de ficha técnica.


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REALIZA DIAGNÓSTICO, MANTENIMIENTO, SINCRONIZACIÓN y AJUSTE DE MÁQ.REMALLADORAS.

Desmonta, monta y hace ajustes a mecanismos de barra de aguja y pie prénsatelas.


Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del garfio – aguja y guarda aguja para diferentes puntadas.

Deja operativo el mecanismo del garfio - aguja y guarda aguja en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta, afila y hace ajustes de mecanismos de cuchillas para diferentes anchos de remalle.

Deja operativo el mecanismo de cuchillas, cortes para diferentes anchos de remalle a realizar en la producción.

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del transporte.

Deja operativo el mecanismo de transporte en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta sistema de Lubricación automática.

Verifica flujo y nivel de aceite

Realiza montaje y ajuste a mandos neumáticos y electro neumáticos.

Verifica ajustes y ensambles según planos del sistema de mandos neumáticos y electro neumático.


Presenta informe de problemas mecánicos y electro neumáticos de la maquinas inoperativa, plantea alternativas de solución.

Opera la máquina y ejecuta operaciones de recubierto con aplicación de ficha técnica.


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REALIZA DIAGNÓSTICO, MANTENIMIENTO, SINCRONIZACIÓN y AJUSTE DE MÁQUINAS RECUBRIDORAS.

Desmonta, monta y hace ajustes a mecanismos de barra de aguja y pie prénsatelas.


Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del garfio aguja y guarda aguja y alimentadores de hilo.

Deja operativo el mecanismo del garfio - aguja y guarda aguja en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del garfio aéreo.

Deja operativo el mecanismo del garfio aéreo en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del transporte.

Deja operativo el mecanismo de transporte en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta sistema de Lubricación automática.

Verifica flujo y nivel de aceite

Desmonta, monta, y ajusta mecanismo automático de corte de hilo.

Deja operativo el mecanismo automático de corte de hilo de acuerdo a la operación y el tejido.

Realiza montaje y ajuste a mandos neumáticos y electro neumáticos.

Verifica ajustes y ensambles según planos del sistema de mandos neumáticos y electro neumático.

Diagnostica fallas y los soluciona.


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N° ÁREAS DE



Ejecuta operaciones de ensamble de prendas en las diversas máquinas de confección industrial.


5

ELABORACIÓN DE ADITAMENTOS BÁSICOS PARA LA CONFECCION

Prepara guiador simple.

Prepara guiador simple según plano y medidas con aplicación de la norma FS 751a (costuras y puntadas)

Prepara plantillas para embudos simples y embudos para cintas.

Prepara embudos según plano y medidas con aplicación de la norma FS 751a (costuras y puntadas)

Acondiciona guiadores y embudos.

Deja regulada y operativa la máquina con los embudos y guiadores de acuerdo a la operación asignada en la ficha de costura y entrega muestra física en tejido.

Opera la máquina y ejecuta operaciones en máquinas especiales con aplicación de ficha técnica.


6

REALIZA CALIBRACIÓN, REGULACIÓN y AJUSTES DE MÁQUINAS ESPECIALES.

Ajusta y Sincroniza de máquinas cadenetas doble (Pretinadora, Elastiquera, Tapetera, Multiagujas).

Deja operativo la maquina cadeneta doble en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Ajusta y Sincroniza máquinas Zigzag y Tricotera.

Deja operativo la maquina Zigzag y Tricotera en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Ajusta y Sincroniza máquinas Picuetera.

Deja operativo la maquina Picuetera en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Ajusta y Sincroniza máquinas Flat Seamer.

Deja operativo la maquina Flat Seamer en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Diagnostica fallas y soluciona.


7

REALIZA CALIBRACIÓN, REGULACIÓN Y AJUSTES DE MÁQUINAS AUTOMÁTICAS.

Ajusta y realiza sincronización básica de mecanismos de la máquina ojaladora.

Deja operativo la maquina ojaladora en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Ajusta y realiza sincronización básica de mecanismos de la máquina botonera.

Deja operativo la maquina botonera en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Ajusta y realiza sincronización básica de mecanismos de la máquina Atracadora.

Deja operativo la maquina atracadora en función a la operación que se va a realizar en la producción.

Desmonta, monta sistema de lubricación automática.

Verifica nivel y flujo del aceite

Realiza programación de parámetros electrónicos básicos de máquina automática.

Programa las funciones básicas de los parámetros electrónicos en las máquinas automáticas.

Diagnostica fallas y soluciona.

Presenta informe de problemas mecánicos y electrónicos de las máquinas automáticas inoperativa, plantea alternativas de solución.

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N° ÁREAS DE



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REALIZA PROGRAMA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO APLICADOS A MÁQUINAS y EQUIPOS DE CONFECCIOMNES

Realiza Inventario de máquinas y equipos.

Verifica el listado de equipos clasificado y actualizado.

Realiza diagnóstico y situación actual de máquinas y equipos de Confección.

Evalúa informe de la situación de funcionabilidad de las máquinas y equipos.

Elabora las fichas técnicas. (Control, lubricación, respuestas y mantenimiento preventivo).

Verifica los formatos de fichas técnicas llenados con criterios técnicos para el control del mantenimiento de las máquinas y equipos.

Elabora el plan de mantenimiento de máquinas de confecciones y equipos.

Evalúa el plan de mantenimiento de máquinas y equipos.

Evalúa el plan de mantenimiento y toma decisiones.

Ejecuta el plan de mantenimiento con relación a los costos y plantea alternativas de mejoras.

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ACONDICIONA LAS MÀQUINAS PARA CAMBIO DE ESTILOS

Realiza el diagnóstico de las máquinas de Confección para el nuevo estilo.

Realiza diagnóstico y funcionabilidad de máquinas y equipos aplicación la ficha técnica del nuevo estilo.

Interpreta Ficha Técnica del nuevo cambio de estilo.

Verifica datos técnicos con aplicación de la FS 751a (costuras y puntadas) del nuevo estilo.

Diseña, prepara y acondiciona Accesorios y Aditamentos para el nuevo estilo.

Prepara accesorios y aditamentos según características de la nueva operación con aplicación de la norma FS 751a.

Ejecuta el mantenimiento preventivo de los mecanismos de costura de la máquina.

Entrega la línea de máquinas con mantenimiento realizado

Realiza ajuste y sincronización mecánica para el cambio de estilo.

Verifica funcionabilidad de la línea de máquinas para el nuevo estilo.

Programa parámetros electrónicos para el cambio de estilo.

Verifica accionamiento de los parámetros electrónicos aplicados, según manual para el nuevo estilo.

Diagnostica fallas y soluciona problemas de las nuevas operaciones.

Verifica la confiabilidad del proceso según estándares de calidad y eficiencia de las nuevas operaciones según ficha técnica y de Hoja de Ingeniería.

9

8. EQUIPAMIENTO

8.1 Máquinas y Equipos

Nº DENOMINACIÓN CANTIDAD OBSERVACIONES

1 Taladradora 3 2 Esmeriladora 5 3 Equipo de soldar - NO 4 Compresor de aire 1 5 Mecanismos y órganos de máquinas. 7

6 Equipos para mecánica de banco ( herramientas manuales)

20

7 Equipos neumáticos 7 MODULOS 8 Equipos Electro neumáticos 7 MODULOS 9 Equipos multitester. 7

10 Máquina de costura recta de 1 aguja con sistema electrónico programables.

20

11 Máquina de coser Zig zag. 10

12 Máquina remalladora de 1 y 2 agujas con succionador de cadeneta y atraque utomático.

20

13 Máquina recubridora (ribeteadora) con equipo para cambio a collaretera y corta hilo con sistema electro neumático.

7

14 Máquina pretinadora. 7 15 Máquina elastiquera. 7

16 Máquina cerradora ( camiseras y pantaloneras)

3

17 Máquina recubridora bastera con sistema corte electro neumático

10

18 Maquina picuetera 3 19 Máquina tapetera 3 20 Máquina multiagujas (12agujas) 2 21 Máquina cerradora de codo. 3 22 Máquina Flat Seamer electrónica programable 3

23 Máquina ojaladoras estándar automática mecánica.

7

24 Máquina ojaladoras automáticas electrónica programable.

3

25 Máquina ojaladoras (ojo de chancho) automática mecánica.

2

26 Máquina ojaladoras (ojo de chancho) automáticas electrónica programable.

2

27 Máquina botonera automática mecánica. 7

28 Máquina botonera automáticas electrónica programable

2

29 Máquina Plana de 02 agujas con sistema electrónico programable.

3

30 Máquina .Plana de 02 agujas mecánica 3 31 Máquina Atracadora Automática mecánica 3 32 Máquina Atracadora Automática electrónica 3 33 Equipos eléctricos 10 módulos 34 Kits de Accesorios y Aditamentos 10

10

8.2 Herramientas e Instrumentos


1 Juego de limas bastardas, 20 2 Juego de limas semifinas 20 3 Juego de limas finas 20 4 Rayadores 20 5 Granetes 20 6 Cinceles 10 7 Buriles 20 8 Martillos 10 9 Juegos de brocas helicoidales 3

10 Juegos de machos y terrajas 10 11 Juegos de llaves de doble boca en mm. 20 12 Juegos de llaves de doble boca en pulgadas. 5 13 Juegos de llaves de doble corona en mm. 20 14 Juegos de llaves de doble corona en pulgadas. 5 15 Juegos de llaves mixtas en mm. 20 16 Juegos de llaves mixtas en pulgadas. 5 17 Juegos de llaves de dado en mm. 5 18 Juegos de llaves de dado en pulgadas 2 19 Reglas graduadas de metal en mm. 20 20 Reglas graduadas de metal en pulgadas 20 21 Escuadras 20

8.3 Materiales e Insumos


1 Lija de acero Nº 200 20 2 Lija de agua Nº 800 20 3 Trapos cosidos por Kg. 20 4 Brochas 20 5 Aceite grado 22 5 Gls. 6 Formador de empaquetaduras 2 7 Azul Prusia 5 8 Cintas aislantes 5 9 Estaño 40/60 3 rollos

10 Pasta para soldar estaño 5 11 Cables y conductores eléctricos. 200 m 12 Empaquetadura. 3 pliegos 13 Tableros para toma de registros. 20

14 Mascarillas descartables para proteger del polvo en costura.

20

15 Calibrador pie de rey de 15cm. 10 16 Plantillas, calibres. 10 17 Cuenta hilos de 5 aumentos 10 18 Cautín de 100watts 10 Tipo lapiceros 19 Cronómetros digitales. 5 20 Juego de llaves Allen (hexagonales) en mm. 20

21 Juego de llaves Allen (hexagonales) en pulgadas.

5

22 Arco de sierra y hoja de sierra. 10 23 Juego de destornilladores phillps. 20 24 Juego de destornilladores planos 20

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9. CONOCIMIENTOS

Materiales e insumos para la confección industrial Mediciones, uso del calibrador Mecánica de banco y ajuste Mantenimiento mecánico Electricidad básica industrial Máquinas de confección Industrial Ajustes y sincronización de máquinas de confección. Accesorios y aditamentos Codificación de agujas, costuras y puntadas Neumática y Electro neumática Electrónica básica aplicada. Gestión de mantenimiento Protección del medio Ambiente. Principios de la Normalización.

10. APTITUDES PERSONALES (FÌSICAS y PSÌQUICAS)

10.1. Físicas.

Movilidad, sensibilidad muscular y articulación de los miembros superiores e inferiores. Habilidades para manipular máquinas, herramientas, instrumentos y/o aparatos de

precisión. Percepción visual normal. Percepción auditiva para identificar y localizar ruidos y golpes en las máquinas

industriales. Percepción olfativa para detectar humos, olores provenientes de corto circuito. Percepción táctil normal para determinar superficies y temperaturas. Facilidades de movimientos corporales, especialmente de cubito ventral y dorsal. No ser alérgico al polvo o la pelusa

10.2 Psíquicas.

Alto sentido de responsabilidad, puntualidad y ética profesional. Disposición al cambio. Proactivo. Acepta sugerencias, mejoras y supera errores. Trabaja bajo presión. Control emocional.

11. ENTORNO LABORAL Y PROSPECTIVA.

El mecánico de mantenimiento de máquinas de confección textil, es un técnico polivalente que está en condiciones de desempeñarse eficientemente en los diferentes procesos de manufactura y producción de prendas de vestir regulando y manteniendo operativas las máquinas y equipos con un trabajo confiable controlando indicadores y aplicando mejora continua. Puede desempeñarse en: Talleres y/o empresas de confección en tejido plano. Talleres y/o empresas de confección en tejido de punto. Talleres de Corte. Talleres de reparación y mantenimiento de máquinas de confección industrial. Formación y/o creación de su propia empresa. Asesoría técnica en ventas de repuestos y maquinarias de confección. Desarrollo profesional en cargos de jefatura.

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CARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL NIVEL: TÉCNICO OPERATIVO

12. UNIDADES DE CALIFICACIÓN (puestos de trabajo)

INICIO

Realiza programa de gestión de mantenimiento

Mecánico de Máquinas

Automáticas

Auxiliar de Mecánico de Máquinas de

Confección Textil

Mecánico de Máquinas de

Confección Textil

Realiza regulación y ajuste de máquinas

especiales

Ejecuta trabajos de

banco, ajuste y mediciones.

Acondiciona las máquinas para

cambios de estilo

Realiza regulación y ajuste de máquinas

automáticas

Realiza aditamentos

básicos para la confección

Opera máquinas de confección

industrial

Realiza mantenimiento de máquinas

pespuntadoras

Realiza mantenimiento de máquinas remalladoras

Realiza mantenimiento de máquinas recubridoras

Mecánico de Máquinas

Especiales

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12.1. AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

COMPETENCIA TÉCNICA

El auxiliar mecánico en máquinas de confección textil es un profesional de la familia ocupacional textil, que realiza tareas básicas de mecánica de banco, mediciones y mantenimiento básico en las máquinas de pespunte y acondiciona guiadores y embudos simples, contribuyendo en el soporte y participación del plan de mantenimiento preventivo de las empresas de confección de prendas de vestir.

AREAS DE RESPONSABILIDADES QUE AGRUPA.

Ejecuta trabajos de banco, ajuste y mediciones. Opera máquinas de confección industrial. Realiza mantenimiento de máquinas pespuntadoras. Realiza mantenimiento de máquinas remalladoras. Realiza mantenimiento de máquinas recubridoras Elabora aditamentos básicos para la confección.

12.2. MECÁNICO DE MÁQUINAS ESPECIALES. COMPETENCIA TÉCNICA.

El mecánico de máquinas especiales es un profesional que realiza las tareas básicas de mecánica de banco y el mantenimiento mecánico y electro neumático de las máquinas de puntadas cadenetas doble de confección industrial y soporte de otras afines.


Ejecuta trabajos de banco, ajuste y mediciones. Opera maquinas especiales de confección industrial. Realiza mantenimiento de máquinas pretinadoras. Realiza mantenimiento de máquinas elástiqueras. Realiza mantenimiento de máquinas multiagujas. Realiza mantenimiento de máquinas tricote ras. Realiza mantenimiento de máquinas picueteras. Realiza mantenimiento de máquinas flat seamer Realiza regulación y ajuste de máquinas especiales Realiza Programa de Gestión de Mantenimiento

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12.3. MECÁNICO DE MÁQUINAS AUTOMÁTICAS.

COMPETENCIA TÉCNICA.

El mecánico de máquinas automáticas es un profesional que realiza el mantenimiento mecánico y electrónico de las máquinas de costuras cíclicas de confección industrial y soporte de otras afines.


Ejecuta trabajos de banco y ajuste Opera máquinas de confección industrial. Realiza mantenimiento de máquinas ojaladoras. Realiza mantenimiento de máquinas botoneras Realiza mantenimiento de máquinas atracadoras. Ejecuta programa de parámetros electrónicos. Realiza regulación y ajuste de máquinas automáticas. Acondiciona las máquinas para cambio de estilo.

13. EMPRESAS Y ESPECIALISTAS PARTICIPANTES

N° EMPRESA

REPRESENTANTE

01 TEXTIMAX S.A. José DONAYRE

02 TEXTIMAX S.A. Pablo BONIFACIO

03 TEXTILES CAMONES Marco DE LA PEÑA

04 TEXTILES POPULARES S.A. Vidal CHUQUISPUMA

05 CONFECCIONES RITZY Klinger CABANILLAS

06 CORPORACIÓN FABRIL DE CONFECCIONES

Humberto PONCE

07 MAQUICENTRO S.A. Jesús VALENCIA

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14. EMPRESAS Y ESPECIALISTAS CONSULTADOS

N° EMPRESA REPRESENTANTE

01 TEXTIMAX S.A. José DONAYRE

02 TEXTIMAX S.A. Pablo BONIFACIO

03 TEXTILES CAMONES S.A. Marco DE LA PEÑA

04 TEXTILES POPULARES S.A. Vidal CHUQUISPUMA

05 CONFECCIONES RITZY Klinger CABANILLAS

06 CORPORACIÓN FABRIL DE CONFECCIONES

Humberto PONCE

07 MAQUICENTRO S.A. Jesús VALENCIA

08 MODAS DIVERSAS Niel VARGAS

09 TOPY TOP SA. Ricardo MORENO

10 CIA, HIALPESA Carlos ESCALANTE

11 TEXTIL VICTORIA Odalis MONCADA

12 UNIVERSAL TEXTIL Carlos JIMENEZ

13 INDUSTRIAL GORAK Fredy URTEAGA

14 SAMITEX SA. Rubén BARDALES

15 TEXGROUP SA. Jorge MARTELL

16 COTTON KNIT Gilda PALAO

17 EL MODELADOR David PEREZ

17

ESQUEMA OPERATIVO

ESTRUCTURA CURRICULAR

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

CUADRO PROGRAMA

HOJA DE PROGRAMACIÓN

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

18

ESQUEMA OPERATIVO PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL

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PROGRAMA:

CARRERA:NIVEL:GRADO:

TALLER/ LABORATORIO

TECNOLOGÍA/ TEORÍA

SCIU 122 Matemática 84 84 4.0SCIU 123 Física y Química 63 63 3.0SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0SCOU 131 Inglés 252 252 12.0SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0VMMD 203 Operatividad de máquinas en tejidos de punto y plano 32 10 42 2.0VMMD 204 Mecánica de banco y ajuste 48 15 63 3.0VMMD 205 Mantenimiento mecánico 32 10 42 2.0

VMMD 206Mantenimiento básico de máquinas industriales de confección

160 50 210 10.0

VMMD 207 Elaboración de aditamentos básicos para la confección 32 10 42 2.0

VMMD 208 Electricidad de mantenimiento 32 10 42 2.0SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 1.0SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0VMMD 303 Inglés Técnico 21 21 1.0VMMD 304 Seminario de Complementación Práctica I 128 128 6.1VMMD 305 Mantenimiento de Máquinas Especiales y de Cadenetas 181 42 223 7.9VMMD 306 Automatización de Máquinas de Confección 259 60 319 11.4VMMD 307 Parámetros Electrónicos I en Máquinas de Confección 104 24 128 4.6VMMD 401 Seminario de Complementación Práctica II 128 128 6.1VMMD 402 Mantenimiento de Máquinas Automáticas 389 75 464 16.4VMMD 403 Parámetros Electrónicos II en Máquinas de Confección 155 30 185 6.5CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21 1.0VMMD 501 Seminario de Complementación Práctica III 128 128 6.1VMMD 502 Mantenimiento Preventivo,Predictivo,Correctivo 104 20 124 4.4VMMD 503 Sincronización de Máquinas para Cambio de Estilos 310 60 370 13.0VMMD 504 Gestión y Administración del Mantenimiento 130 25 155 5.5CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21 1.0

Total 3654 150.0NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.

CRÉD.

TÉCNICO OPERATIVOTÉCNICO OPERATIVO

CURSO

798V

SEMESTRE

IESTUDIOS

GENERALES630

MATERIA

SCACRSEInformación básica

798III

SEMESTRE

798IV

SEMESTRE

IIFORMACIÓN

BÁSICA

TOTAL HORAS

POR CURSO

TOTAL HORAS

POR SEMESTRE

APRENDIZAJE DUAL

DURACIÓN (HORAS)

630

SEMESTRE TÍTULO DEL CURSO

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL (VMMD)

20


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PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL


II SEMESTRE

N° OPERACIONES

DOMINIO DE OPERACIONES EJECUTADAS

OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

1 Limpiar máquina

2 Lubricar máquina

3 Operar máquina en línea recta sin hilo

4 Operar máquina en línea curva sin hilo

5 Operar máquina en línea mixta sin hilo

6 Enhebrar máquina hilo superior e inferior

7 Cambiar aguja

8 Cambiar bobina

9 Regular longitud de puntada

10 Regular tensión de hilo superior o inferior

11 Regular presión del pie prensatelas

12 Operar en línea recta con hilo

13 Operar en línea curva con hilo

14 Operar en línea mixta con hilo

15 Pegar etiquetas

16 Bastillar y pegar bolsillo pechera de camisa lado izquierdo

17 Pespuntar bastas de camisa con guiador

18 Verificar corte en remalle

19 Comprobar transporte con diferencial

20 Regular recogido con mecanismo diferencial

21 Regular estirado(ondeado) con mecanismo diferencial

22 Ajustar corte según tejido

23 Unir hombros en prendas de tejido de punto

24 Pegar mangas en prendas de tejido de punto

25 Cerrar costado en prendas de tejidos de punto

26 Pegar cuello en polo básico

27 Verificar corte en recubierto

28 Comprobar transporte con diferencial en recubierto

29 Regular recogido con mecanismo diferencial en recubierto

30 Regular estirado(ondeado) con mecanismo diferencial

31 Ajustar corte en recubierto según tejido

32 coser recubierto compartido en unión de hombros

33 coser recubierto compartido en sisa polo básico

34 coser basta lineal (Faldón) polo básico

22




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

35 Ejecutar con calibrador mediciones en unidades métricas

36 Ejecutar con calibrador mediciones en pulgadas

37 Limar superficie plana horizontal

38 Limar superficie plana en ángulo

39 Afilar herramientas de uso manual(Rayador, Granetes)

40 Trazar rectas en el plano

41 Granetear

42 Aserrar a mano

43 Trazar con gramil

44 Trazar con compás(arco de circunferencia)

45 Afilar broca helicoidal

46 Taladrar

47 Avellanar cónico

48 Avellanar cilíndrico plano

49 Roscar con machos (manualmente)

50 Limar superficie cóncava

51 Limar superficie convexa

52 Afilar herramientas de uso manual(Cinceles)

53 Cincelar

54 Limar superficie plana interior

55 Limar superficie curva inferior

56 Roscar con terraja (exterior)

57 Estampar números y letras

58 Montar elementos

59 Remachar

60 Desmontar y montar mecanismos

61 Sacar y colocar tuercas y tornillos

62 Sacar y colocar pasadores de aletas

63 Sacar y colocar pasadores de presión y liso

64 Desmontar y montar fajas planas y en "V"

65 Desmontar poleas

66 Montar poleas

67 Sacar y colocar chavetas

68 Desmontar y montar acoplamientos

23




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

69 Confeccionar empaquetaduras

70 Verificar ejes cilíndricos

71 Desmontar cojinete

72 Montar cojinete

73 Montar buje

74 Desmontar y montar rodamiento

75 Sacar y colocar seguros

76 Alinear elementos de trasmisión

77 Desmontar y montar engranajes

78 Verificar engranajes

79 Limpiar máquina

80 Lubricar máquina

81 Enhebrar máquina

82 Colocar y retirar aguja

83 Desmontar mecanismo del pie prensatelas

84 Montar mecanismos del pie prensatelas

85 Ajustar mecanismo del pie prensatelas

86 Desmontar mecanismo de la barra de la aguja

87 Montar mecanismo de la barra de la aguja

88 Ajustar mecanismo de la barra de la aguja

89 Verificar profundidad de la barra de aguja PMI

90 Posicionar elevación útil de la barra y ajustar garfio - aguja

91 Comprobar medidas y precisión de ajustes garfio - aguja

92 Verificar Ajustes de los mecanismos del eje oscilante y barra transportadora

93 Ajustar mecanismo de longitud de puntada y retroceso

94 Sincronizar recorrido del impelente con respecto a la placa

95 Sincronizar impelente con respecto a la aguja

96 Desmontar mecanismo de la bomba del aceite

97 Montar mecanismo de la bomba del aceite

98 Ajustar mecanismo de la bomba y verificar flujo y nivel de aceite

99 Desmontar mecanismo de Corte Automático de Hilo

100 Montar mecanismo de corte Automático de Hilo

101 Ajustar mecanismo de Corte Automático de Hilo

24




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

102 Comprobar posición de parada después del corte

103 Ejecutar mantenimiento preventivo del embrague y freno del motor convencional

104 Regular embrague y freno del motor convencional

105 Identificar las partes y elementos del motor servo

106 Verificar la correcta instalación del motor servo

107 Comprobar la instalación del sincronizador

108 Regular la presión correcta del pedal.

109 Operar funciones del teclado en modo normal

110 Operar funciones del teclado para entrar el Modo A y B de Parámetro

111 Regular y ajustar velocidades de costuras

112 Ejecutar programas básicos de parámetros de costura

113 Diagnosticar y corregir fallas de roturas de hilo

114 Corregir fallas de saltos de puntadas

115 Solucionar variación de pestañas en costuras

116 Corregir problemas de recogidos y roturas de costura.

117 Diagnosticar y solucionar fallas de programación de parámetros electrónicos básicos

118 Limpiar maquina

119 Lubricar maquina

120 Enhebrar maquina


122 Desmontar mecanismo del pie prensatela

123 Montar mecanismo del pie prensatela

124 Regular mecanismo del pie prensatela



127 Regular mecanismo de la barra de la aguja

128 Desmontar mecanismo de las cuchillas

129 Afilar cuchilla inferior

130 Montar y regular mecanismo de las cuchillas

131 Desmontar mecanismo del transporte

132 Montar mecanismo del transporte

133 Regular mecanismo del transporte

25




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

134 Desmontar garfios (superior e inferior)

135 Desmontar garfio de la puntada de seguridad

136 Montar garfio superior e inferior

137 Montar garfio de la puntada de seguridad

138 Sincronizar garfio superior con la aguja

139 Sincronizar garfio superior e inferior

140 Sincronizar garfio - aguja de puntada de seguridad

141 Desmontar mecanismo cortacadeneta

142 Montar mecanismo cortacadeneta

143 Regular mecanismo cortacadeneta

144 Montar los tubos y dispositivos para el aire comprimido

145 Conectar los tubos y dispositivos para el aire comprimido

146 Regular los dispositivos para el aire comprimido

147 Desmontar mecanismo de la cuchilla cortacadeneta móvil

148 Montar mecanismo de la cuchilla cortacadenetas móvil

149 Rotar y ajustar mecanismo de la cuchilla cortacadeneta móvil

150 Operar máquina

151 Comprobar limpieza de corte

152 Sincronizar mecanismo cuchilla cortacadeneta móvil

153 Desmontar conjunto de la bomba de aceite

154 Montar conjunto de la bomba de aceite

155 Comprobar funcionamiento de la bomba de aceite

156 Limpiar maquina

157 Lubricar maquina

158 Enhebrar maquina


160 Desmontar mecanismo del pie prensatela

161 Montar mecanismo del pie prensatela




165 Regular mecanismo de la barra de la aguja

166 Desmontar conjunto tensor

167 Montar conjunto tensor

26




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

168 Regular conjunto tensor

169 Desmontar mecanismo de transporte (impelente)

170 Montar mecanismo de transporte (impelente)

171 Regular mecanismo de transporte(impelente)

172 Regular mecanismo del diferencial

173 Desmontar garfio Inferior y Superior (Engarzador)

174 Montar garfio Inferior

175 Sincronizar garfio Inferior

176 Montar garfio Superior (Engarzador)

177 Sincronizar garfio Superior (Engarzador)

178 Regular fase y ajustes de la máquina

179 Ajuste de la presión de las cuchillas

180 Ajuste de la posición lateral del porta cuchilla inferior

181 Ajuste de la carrera de la cuchilla superior

182 Cambio de las cuchillas

183 Ajuste del posicionador, barra de aguja en posición baja

184 Ajuste del posicionador, barra de aguja en posición alta

185 Posicionar mecanismo del cortahilo superior

186 Regular presión del sistema de corte superior

187 Posicionar mecanismo del cortahilo inferior

188 Regular presión del sistema de corte inferior

189 Desmontar electroválvulas

190 Montar electroválvulas

191 Verificar accionamiento manual de electroválvulas

192 Desmontar unidad de mantenimiento (filtro)

193 Montar unidad de mantenimiento (filtro)

194 Desmontar circuito de aire(mangueras y conectores rápidos)

195 Montar circuito de aire(mangueras y conectores rápidos)

196 Regular presión de aire en el circuito

197 Regular presión en las unidades y elementos de aire en el circuito

198 Desmontar sistema de lubricación

199 Montar sistema de lubricación

200 Verificar bomba de lubricación

201 Reconocer tijeras corta latas

27




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

202 Reconocer tipos de cautín, estaños y pastas disolventes

203 Demostrar del uso de tijeras y martillo de baquelitas

204 Demostración del uso del cautín y pasta de soldar

205 Demostrar del uso del esmeril y pulidor

206 Soldar cover centrado al pie prensatelas

207 Soldar guía lateral derecho de 1/4 para máquina recta y recubridora

208 Soldar guía lateral derecho de 1/4 con 1/16 de pestaña para máquina recubridora

209 Trazar diseño en platina

210 Cortar diseño

211 Realizar doblez

212 Usar galga, dar acotado de guiadores

213 Trazar diseño de abridor

214 Cortar diseño del abridor

215 Realizar doblez y acabado del abridor

216 Trazar diseño en matriz

217 Cortar diseño

218 Dar doblez - soldar

219 Dar acabado

220 Trazar diseño en platina

221 Cortar diseño para venas

222 Realizar doblez - soldar

223 Dar acabado para cinta tipo adidas

224 trazar diseño de platina

225 Cortar diseño

226 Realizar doblez -usar galga

227 Soldar y dar acabado doblillador de basta 1/4 y 3/4


229 Cortar diseño


231 Soldar y dar acabado al doblillador de tapete de 1/4


233 Cortar diseño


28




II SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

235 Soldar y dar acabado al doblillador de 1/4 de salida


237 Cortar diseño


239 Soldar y dar acabado al doblillador 01 y 02 doblez

240 Retirar pie prensatelas

241 Limpiar

242 Preparar y unir platina

243 Soldar platina - soldado

244 Montar embudo y doblillador

245 Regular embudo y doblillador

246 Dar acabado y eficiencia

247 Prolongar conductores de alambre

248 Derivar conductores de alambre

249 Trenzar conductores eléctricos

250 Embornar conductor

251 Fijar conductor eléctrico

252 Conectar accesorios en circuitos eléctricos

253 Fijar accesorios en circuitos eléctricos

254 Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo

255 Instalar lámpara en serie - paralelo

256 Instalar interruptores de conmutación simple

257 instalar interruptores de conmutación de 2 - 3 vías

258 Medir tensión e intensidad de la corriente eléctrica

259 Medir resistencia eléctrica en conexión de resistores

260 Instalar motor trifásico con interruptor manual

261 Instalar motor trifásico con inversor de giro manual

262 Medir potencia en circuitos eléctricos.

263 Instalación de motor trifásico con conmutador estrella - triángulo

29




III SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

1 Limpiar la máquina

2 Lubricar máquina

3 Enhebrar maquina

4 Cambiar agujas


6 Regular mecanismo del estira hilo y barra de aguja

7 Regular mecanismo de garfio

8 Ajustar y sincronizar garfio - aguja

9 Regular leva alimentadora de hilos - garfio

10 Regular mecanismo de transporte (impelente y/o puller)

11 Regular sistema de lubricación

12 Diagnosticar y solucionar fallas

13 Presentar informe de fallas y plantear soluciones

14 Operar máquina pretinadora

15 Acondicionar máquina pretinadora

16 Hacer mantenimiento a máquina pretinadora

17 Operar máquina elastiquera

18 Acondicionar máquina elastiquera

19 Regular deflectores de hilo

20 Hacer mantenimiento a máquina elastiquera

21 Operar máquina picoetera

22 Acondicionar máquina picoetera

23 Hacer mantenimiento a máquina picoetera

24 Operar máquina Flat Seamer

25 Hacer mantenimiento de máquina Flat Seamer

26 Regular mecanismo de corte tela

27 Limpiar compresor

28 Revisar nivel de aceite y lubricar

29 Purgar tanque de compresor

30 Encender compresor

31 Regular flujo de aire

32 Revisar la unidad de mantenimiento

33 Regular presión de aire

34 Reconocer elementos neumáticos

30




III SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

35 Montar e instalar componentes de un circuito neumático

36 instalar tubos y mangueras en circuito neumático

37 Realizar pruebas de funcionamiento de los elementos de transporte

38 Reconocer tipos de válvulas

39 Desmontar válvulas

40 Montar válvulas

41 Reconocer tipos de cilindros

42 Desmontar los cilindros neumáticos de simple y doble efecto

43 Montar los cilindros neumáticos de simple y doble efecto

44 Regular velocidad de los cilíndros neumáticos

45 Levantar esquema neumático de la máquina de coser

46 Regular velocidad de accionamiento del pie prensatelas

47 Regular velocidad de corte de los hilos superior e inferior en la recubridora

48 Regular subsionador de desperdicio en la remalladora y recubridora

49 Identificar y determinar las funciones de la caja de control

50 Identificar y determinar las funciones del panel de programación

51 Identificar el posicionador y control de velocidad

52 Identificar las Funciones del Panel de Programación

53 Programar funciones básicas

54 Velocidad de inicio

55 Velocidad máxima

56 Velocidad de Atraques

57 Crear un programa según especificación

31




IV SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

1 Operar maquina ojaladora

2 Enhebrar maquina Ojaladora

3 Limpiar maquina

4 Lubricar Maquina

5 Regular Altura de barra de aguja

6 Regular el tiempo entre el garfio y la aguja

7 Regular espacio de corte

8 Centrar aguja con relación a la placa de aguja

9 Posición del pie prénsatela

10 Regular momento de descenso de la cuchilla

11 Centrar Regular la placa de aguja con relación a la cuchilla

12 regulación de la inclinación de la palanca de impulsión de la cuchilla

13 Regular el cortahílos de hilo superior

14 Regular el cortahílos de la bobina

15 Regular altura del pie prénsatela

16 Regular posición de la leva de cambio de velocidad

17 Regular ajustes básicos de un ojal

18 Operar máquina Botonera en vacío

19 Enhebrar máquina Botonera y colocar botones

20 Limpiar máquina

21 Lubricar Máquina


23 Regular el tiempo entre el garfio y la aguja

24 Sincronizar el movimiento del yugo deslizante

25 Regular la posición de las levas de transporte

26 Regular el tiempo del tensor flotante

27 Regular altura del sujetador de botones

28 Regular la separación entre el disco de parada y el embolo de parada

29 Regular la posición de la varilla de elevación del sujetador de botones

30 Regular posición de la palanca de presión de la polea de impulsión

31 Operar maquina Atracadora

32 Enhebrar maquina Atracadora

32




IV SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

33 Limpiar maquina

34 Lubricar Maquina


36 Sincronizar tiempo de garfio

37 Regular de la leva de alimentación

38 Regular la posición de la uña de parada

39 Sincronizar leva de parada

40 Regular la palanca de presión de las poleas

41 Regular la posición del pie prensatela y placa transportadora

42 Regular altura del pie prensatela

43 Regular la posición del muelle del garfio

44 Regular posición de las cuchillas

45 Identificación y determinación de las funciones del panel de Programación

46 Encender la maquina

47 Seleccionar el número de patrón

48 Ajustar la maquina al estado que permita coser

49 Seleccione el modo de entrada de datos

50 Seleccione el patrón

51 Seleccionar de la memoria de datos el ajuste de tensión de hilo de las presillas

52 Modifique la tensión de hilo

53 Seleccionar de la memoria de datos el ajuste de tensión de hilo de los atraques

54 Modifique la tensión de hilo

55 Probar máquina

33




V SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

1 Elaboración de tarjetas de mantenimiento correctivo

2 Elaborar fichas de órdenes de trabajo

3 Elaborar fichas de requerimiento de repuestos

4 Elaborar tarjetas de mantenimiento rutinario

5 Elaborar tarjetas de control de trabajo

6 Elaborar tarjetas de lubricación y limpieza periódica

7 Elaborar tarjeta de costos

8 Elaborar tarjetas de mantenimiento preventivo de máquinas

9 Realizar análisis de vibración

10 Realizar el análisis de lubricantes

11 Realizar análisis de termografía infrarroja

12 Elabora DOP de polo básico, box y cardigan

13 Preparar máquina para cuello

14 Preparar máquina para unión de hombro

15 Preparar máquina para pegar cuello

16 Preparar máquina para pegar tapete

17 Preparar máquina para pegar manga

18 Preparar máquina para cerrar costado

19 Preparar manga para basta faldón y manga

20 Elabora DOP de camisa sport y de vestir

21 Preparar máquinas para línea de puños

22 Preparar máquina para línea de cuellos

23 Preparar máquina para línea de cuerpo

24 Elabora DOP de pantalón de vestir

25 Preparar máquinas para armar pretina

26 Preparar máquinas para armar delantero

27 Preparar máquinas para armar posterior

28 Preparar máquinas plana para bolsillos delanteros y posteriores

29 Preparar máquina para cerrar fundillos y costados

30 Preparar máquina para remallar entrepiernas

31 Preparar máquina para pretinar con 1 y 2 entradas

32 Preparar máquina tricot para poner aplicaciones

33 Preparar máquina para colocar elásticos

34 Preparar máquina para remallar uniones

34




V SEMESTRE

N° OPERACIONES


OPERACIONES POR

EJECUTAR

OPERACIONES PARA

SEMINARIO 25% 50% 75% 100%

35 Preparar máquina picoetera para adornar bordes

36 Elaborar fichas de apertura y cierre de órdenes de trabajo

37 Elaborar fichas de requerimiento de repuestos

38 Elaborar fichas de requerimiento de materiales

39 Elaborar códigos de las maquinas

40 Ingresar datos de las maquinas al sistema

41 Ingresar datos del personal de mantenimiento al sistema

42 Codificar las tareas del mantenimiento en el programa

43 Introducir las tareas al sistema

44 Codificar repuestos

45 Introducir inventario de repuestos al sistema

46 Elaborar Formato de mantenimiento programado

47 Elaborar formato de informe de intervención

48 Elaborar Formato de propuesta de mejora

35

SEMESTRE I

ESTUDIOS GENERALES

36

SEMESTRE II

FORMACIÓN BÁSICA

37

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMO DULO FO RMATIVO : OPERATIVIDAD DE MAQUINAS EN TEJIDOS DE PUNTO Y PLANO

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMO DULO FO RMATIVO : OPERATIVIDAD DE MAQUINAS EN TEJIDOS DE PUNTO Y PLANO

N° COD.HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08

9 HT-09

Costuras básicas en operaciones de remalle

F6 - SEN - DIRG - 02 - 01 OPERACIÓN NUEVA OPERACIÓN REPETIDA

N° COD.HT TAREAS

Costuras básicas en operaciones de recubierto

Acondicionamiento de máquina recubridora

Operatividad de máquina recubridora

Operatividad de máquina de costura recta

Acondicionamiento de máquina de costura recta

Costuras básicas en operaciones de pespuntes

Operatividad de máquina remalladora

Acondicionamiento de máquina remalladora

CUADRO PROGRAMA

38

CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN Módulo Formativo: OPERATIVIDAD DE MÁQUINAS EN TEJIDO DE PUNTO Y PLANO

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de operar máquinas industriales de confección en tejidos de punto y plano.

SEMANA CONTENIDOS DE APRENDIZAJE

PROYECTOS / TAREAS DE APRENDIZAJE

OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA TECNOLOGIAS RELACIONADAS

1

Tarea Nº1 Opera máquina de costura Recta

- Limpiar máquinas- Lubricar máquinas - Operar máquina en línea recta sin hilo - Operar máquina en línea curva sin hilo - Operar máquinas en línea mixta sin

hilo

- Maquinas industrial de costura recta - Niveles tecnológicos - Función de las partes principales de la

máquina - Identificación de los mecanismos del

cabezal de la máquinas de costura recta - Puesto y herramienta de trabajo

- Sistema de medición métrica- Uso de herramientas de medición

métrica - Normas de seguridad aplicada al operar

la máquina de costura recta industrial - Norma internacional de costuras y

puntadas FS751a

Tarea Nº2 Acondiciona de máquina de costura recta

- Enhebrar máquina hilo superior e inferior

- Cambiar aguja - Cambiar bobina - Regular longitud de puntada - Regular tensión de hilo superior o

inferior - Regular presión del pie prénsatelas

- Tecnologías de los materiales básicos para la confección

- Agujas, partes, codificación, selección y usos según especificaciones técnicas de costura

- Técnicas del enhebrado de la máquinas de costura recta

- Mecanismo de la longitud de puntada, instrucciones de funcionamiento

- Mecanismo del pie prénsatela, instrucciones de funcionamientos

- Normas de seguridad industrial en el uso ergonométricos de las máquinas y los elementos de protección

- Métodos de trabajos - Tiempo estándar

Tarea Nº3 Ejecuta costuras básicas en operaciones de pespunte

- Operar en línea recta con hilo - Operar en línea curva con hilo - Operar en línea mixta con hilo - Pegar etiquetas - Bastillar y pegar bolsillo de camisa

lado izquierdo - Pespuntar basta de camisa con

guiador

- Terminologías técnicas utilizadas en los procesos de costuras planas, pespuntes

- Interpretación de fichas técnicas de operaciones de costuras

- Relación tecnológica de los elementos de costura

- Mantenimiento preventivo rutinario

- Normas de calidad aplicada según especificaciones técnicas de costura

- Normas de seguridad al operar la máquina de costura recta

- Lubricación, clasificación y usos - Introducción a las normas de dibujos y

tipos de líneas - Tiempo estándar

II SEMESTRE

39




2

Tarea Nº4 Opera máquina Remalladora

- Verificar corte en remalle- Comprobar transporte con diferencial

- Maquinas Remalladora industrial- Niveles tecnológicos - Terminologías técnicas utilizadas en los

procesos de confección de remalle - Función de las partes principales de la

máquina - Identificación de los mecanismos del

cabezal de la máquina Remalladora - Mecanismo de corte en remalle,

instrucciones de funcionamientos - Mecanismo de transporte con

diferencial, instrucciones de funcionamientos

- Sistema de medición ingles - Uso de herramientas de medición inglesa

‐ pulgadas - Normas de seguridad aplicada al operar

la máquina de Remalladora industrial - Aplicación del tiempo estándar

Tarea Nº5 Acondiciona de máquina Remalladora

- Regular recogido con mecanismo del diferencial

- Regular estirado de tela(ondeado) con mecanismo diferencial

- Ajustar corte según tejido

- Técnicas del enhebrado de las maquinas remalladoras

- Mecanismo de transportes lineal y diferencial, instrucciones de funcionamiento en el recogido del tejido Mecanismo de transportes lineal y diferencial, instrucciones de funcionamiento en el estirado del tejido

- Normas de seguridad industrial en el uso ergonométricos de las maquinas remalladoras y los elementos de protección


Tarea Nº6 Ejecuta costuras básicas en operaciones de Remalladora

- Unir hombros en prendas de tejido de punto

- Pegar mangas en prendas de tejido de punto

- Cerrar costado en prendas de tejido de punto

- Pegar cuello en polo básico

- Terminologías técnicas utilizadas en los procesos de confección de remalle

- Interpretación de fichas técnicas de operaciones de costuras clase 500


- Mantenimiento preventivo rutinario en máquinas Remalladora

- Normas de calidad aplicada según especificaciones técnicas de costura de remalle en unión de hombros, pegado de mangas y cerrado de costado

- Normas de seguridad al operar la máquina Remalladora

- Control de nivel de aceite - Tiempo estándar

40




Tarea Nº7 Opera máquina Recubridora

- Verificar corte en recubierto- Comprobar transporte con diferencial

en recubierto

- Maquinas Recubridora industrial- Niveles tecnológicos - Terminologías técnicas utilizadas en los

procesos de confección de recubierto - Función de las partes principales de la

máquina Recubridora - Identificación de los mecanismos del

cabezal de la máquina Recubridora - Mecanismo de corte en la maquina

Recubridora, instrucciones de funcionamientos

- Mecanismo de transporte con diferencial de la maquina Recubridora, instrucciones de funcionamientos

- Normas de seguridad aplicada al operar la máquina de Recubridora industrial

- Aplicación del tiempo estándar

2 Tarea Nº 8 Acondiciona máquina Recubridora

- Regular recogido con mecanismo del diferencial en recubierto

- Regular estirado de tela(ondeado) con mecanismo diferencial

- Ajustar corte en basta. En recubierto según tejido

- Técnicas del enhebrado de las maquinas recubridora

- Mecanismo de transportes lineal y diferencial, instrucciones de funcionamiento en el recogido del tejido

- Mecanismo de transportes lineal y diferencial, instrucciones de funcionamiento en el estirado del tejido

- Normas de seguridad industrial en el uso ergonométricos de las maquinas recubridora y los elementos de protección


Tarea Nº9

Ejecuta costuras básicas en

operaciones de recubierto

- Coser recubierto compartido en unión de hombros

- Coser recubierto compartido en sisa, polo básico

- Coser basta lineal (faldón) polo básico

- Terminologías técnicas utilizadas en los procesos de confección del recubierto

- Interpretación de fichas técnicas de operaciones de costuras clase 400 y 600


- Mantenimiento preventivo rutinario en máquinas Recubridora

- Normas de calidad aplicada según especificaciones técnicas de costura del recubierto compartido en unión de hombros, sisa y basta faldón en polo básico

- Normas de seguridad al operar la máquina Recubridora

- Control de nivel de aceite - Tiempo estándar

41

FAMILIA O CUPACIO NAL: TEXTIL / CONFECCIONESO CUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMO DULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO y AJUSTE

OPE

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FAMILIA O CUPACIO NAL: TEXTIL / CONFECCIONESO CUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMO DULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO y AJUSTE

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5

CO

D.

H

O

1 HT-012 HT-023 HT-034 HT-045 HT-056 HT-067 HT-078 HT-089 HT-09

N° Cod. HT TAREAS

Paralelepipedo

Cuerpo de Prensa ChapaTornillo Roscado Palanca

Placa Trazada

OPERACIÓN REPETIDA

Montaje

F6 - SEN - DIRG - 02 - 01 OPERACIÓN NUEVA

Placa TaladradaPlaca Avellanada RoscadaPlaca con Pefil Cóncavo - ConvexaPlaca Aserrada Cincelada

CUADRO PROGRAMA

42


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION TEXTIL Módulo Formativo: MECÁNICA DE BANCO Y AJUSTE

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de realizar trabajos de mecánica de banco.




3

Tarea Nº1 Ejecuta Paralelepípedo

- Ejecutar con calibrador mediciones en unidades métricas

- Ejecutar con calibrador mediciones en pulgadas

- Limar superficie plana horizontal - Limar superficie plana en ángulos - Afilar herramientas de uso manual

(rayador, granete) - Trazar rectas en el plano - Granetear - Aserrar a mano

- Puesto de trabajo- Tornillo de banco, clasificación - El calibrador vernier - Lectura del calibrador Vernier - Limas, clasificación - Técnicas del limado - Control de planitud - Técnicas de Granetear

- Clasificación de los metales- Sistemas Internacional de medidas - Unidades de medidas - Mediciones - Lectura del plano (proyecto) - Seguridad con herramientas de banco

Tarea Nº2 Ejecuta Placa Trazada

- Trazar con gramil - Trazar con compás (arco de

circunferencia).

- Técnica del trazado- Instrumentos de trazar (gramil, prisma, mármol, compás)

- Sustancias para superficies a trazar - Calculo de longitudes planas y

perímetros. - Fundamento de la seguridad e higiene

industrial.

3 y 4 Tarea Nº3 Ejecuta Placa Taladrada

- Afilar broca helicoidal - Taladrar - Avellanar cónico

- Taladradoras – tipos- Porta brocas y conos de reducción - Sujeción de broca helicoidal - Bronca helicoidal – tipos - Avellanadores – tipos - Avellanado cónico

- Calculo de velocidades en el taladro - Calculo en el avellanado - Fluido de corte - Seguridad en el taladrado

4

Tarea Nº4 Ejecuta Placa Avellanada Roscada

- Avellanar cilindro plano- Roscar con machos (manualmente)

- Rosca, Nociones y tipos- Sistemas de roscas Triangulares - Machos manuales – porta macho - Avellanado cilíndrico cónico y plano

- Multiplicación de fracciones- Calculo del diámetro de la broca para

pasar macho - Uso de líneas normalizadas - Fundamento de la seguridad industrial

II SEMESTRE

43




4

Tarea Nº5 Ejecuta Placa con perfil Cóncavo – Convexa

- Limar superficie Cóncavo- Limar superficie Convexa

- Técnicas del limado Cóncavo y Convexa- Agujeros tangentes - Calibradores y verificadores - Plantillas - Goniómetros

- Operaciones con números racionales (Simples y mixtas)

- Aleaciones de aceros - Letras y números normalizados ISO

3996 - Causas del accidente

Tarea Nº6 Ejecuta Placa Aserrada Cincelada

- Afilar herramientas de uso manual (cinceles)

- Cincelar - Limar superficie plana interior

- Técnicas del aserrado- Arco y sierra manual - Control de superficie plana - Técnicas del Cincelado ‐ tipos

- Conversiones sistema métrico al sistema inglés y viceversa

- Propiedades de los metales - Papel de dibujos y formatos - Alcances de la seguridad e higiene

industrial

5

Tarea Nº7 Ejecuta Cuerpo de Prensa Chapa

- Limar superficie curva inferior- Estampar números y letras

- Plantilla de verificación de arcos- Buril y marcadores

- Lectura del plano cuerpo prensa chapa - Seguridad en el estampado

Tarea Nº 8 Ejecuta Roscado

- Roscar con terrajas (exterior) - Técnicas del roscados- Tipos de terrajas - Nociones de tolerancias y ajuste

- Calculo de tolerancia- Formas comerciales de los materiales - Fundamentos de la seguridad industrial

Tarea Nº9 Ejecuta Montaje

- Montar elementos- Remachar

- Montaje - Técnicas de remachado - Tratamiento térmicos de metales

- Seguridad en el remachado- Proyección ortogonal - Determinación de costos de accidentes

44

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO MECÁNICO

OPE

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N° Cod. HT TAREAS

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO MECÁNICO

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

CODHO H

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1

HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

OPERACIÓN REPETIDA OPERACIÓN NUEVA

Desmontaje y montaje de poleas

Desmontaje y montaje de acoplamientos

Desmontaje y montaje de cojinetes

Desmontaje y montaje de rodamientos

Desmontaje y montaje de engranajes

N° Cod. HT TAREAS

Desmontaje y montaje de mecanísmos

Desmontaje y montaje de fajas

CUADRO PROGRAMA

45


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION Módulo Formativo: MANTENIMIENTO MECÁNICO

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de ejecutar trabajos de mantenimiento mecánicos.




6

Tarea Nº1 Ejecuta desmontaje y montaje de mecanismos

- Desmontar y montar mecanismo - Sacar y colocar tuercas y tornillos - Sacar y colocar pasadores de aletas - Sacar y colocar pasadores de presión

y liso

- Máquinas y mecanismos - Secuencia ordenada del mantenimiento

mecánico - Herramientas de trabajo

- Llaves de ajustar, alicates manuales, destornilladores

- Principios generales de mecánica - Mecánica aplicada, nociones

fundamentales - Razones y proporciones - Seguridad con las herramientas manuales - Esquema de mecanismos

Tarea Nº2 Ejecuta desmontaje y montaje de fajas

- Desmontaje y montar fajas planas y en “V”

- Faja en “V” tipos y usos- Fajas planas - Empalme de fajas planas - Lectura de tabla para la trasmisión por

fajas en “V”

- Calculo de transmisión por fajas- Problemas de aplicación trasmisión por

fajas - Maquinas simples palancas - Esquema de trasmisión por fajas en “V” - Seguridad en el montaje de fajas

Tareas Nº3 Ejecuta desmontaje y montaje de poleas

- Desmontar poleas- Montar poleas - Sacar y colocar chavetas

- Técnicas del montaje de poleas- Montaje con chavetas - Poleas planas - Poleas en “V” - Elementos mecánicos de trasmisión por

poleas - Extractores

- Maquinas simples trasmisión por poleas- Cálculos de trasmisión por poleas - Esquema de poleas - Uso de señales para el orden y cuidado

Tarea Nº4 Ejecuta desmontaje y montaje de acoplamientos

- Desmontar y montar acoplamientos - Confeccionar empaquetaduras - Verificar ejes cilíndricos

- Montaje de ejes - Acoplamiento con órganos de unión - Acoplamiento - Ejes y tipos - Empaquetaduras - Saca bocado

- Regla de tres simple - Maquinas simple (plano inclinado) - Esquemas de acoplamientos - Recomendaciones para un buen

acoplamiento

II SEMESTRE

46




7

Tarea Nº5 Ejecuta desmontaje y montaje de cojinetes

- Desmontar cojinete- Montar cojinete - Montar buje

- Cojinete de fricción y descansos- Materiales para el cojinete - Herramientas para el mantenimiento y

montaje de cojinete.

- Maquinas simple (tornillo y la cuña)- Nociones de lubricaciones y lubricantes - Razones y proporciones - Tanto por ciento - Esquema de cojinete - Protección de maquinarias

Tarea Nº6 Ejecuta desmontaje y montaje de rodamientos

- Desmontar y montar rodamiento- Sacar y colocar seguros - Alinear elementos de trasmisión

- Técnicas del montaje y desmontaje de rodamiento

- Rodamientos de bolas y rodillos - Tabla de selección y tolerancias de ejes y

rodamientos - Prensas manuales

- Calculo de unidades de longitud- Rozamiento (causas, factores y coeficiente

de rozamiento) - Esquema de rodamiento - Control de funcionamiento de rodamiento

Tarea Nº7 Ejecuta desmontaje y montaje de engranaje

- Desmontar y montar engranajes- Verificar engranajes

- Montaje de ruedas dentadas- Herramientas para el control de medidas

en ruedas dentadas - Lecturas en milímetros y pulgadas

- Calculo de trasmisión por engranaje- Calculo de velocidades - Rozamiento - Lubricantes - Esquemas de ruedas dentadas - Guardas de los mecanismo de trasmisión

por engranaje

47

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA RECTA / PESPUNTADORA

OPERA

CIONES

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE COSTURA RECTA / PESPUNTADORA

N° COD. HT TAREASNº 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

COD HO. H

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

- 28

HO

- 29

HO

- 30

HO

- 31

HO

- 32

HO

- 33

HO

- 34

HO

- 35

HO

- 36

HO

- 37

HO

- 38

HO

- 39

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08


Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del transporte y aguja.

Desmonta, monta, sistema de lubricación automática.

Desmonta, monta y ajusta mecanismo automático de corte de hilo.

Realiza programación de parámetros básicos de motores servo.


Desmonta, monta, sincroniza y ajusta mecanismos del garfio y aguja.

N° COD. HT TAREAS

Desmonta, monta y ajusta mecanismos de barra de aguja y pie prénsatelas.

Acondicionamiento de máquinas de costura recta

CUADRO PROGRAMA

48

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL / CONFECCIONES

OCUPACION: MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS REMALLADORA

OPE

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MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS REMALLADORA

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

C OD HO

1 HT - 01

3 HT - 03

2 HT - 02

4 HT - 04

5 HT - 05

6 HT - 06

7 HT - 07

8 HT - 08

9 HT - 09

10 HT - 10

11 HT - 11

OPERACIÓN REPETIDA

Comprobación y sincronización del mecanismo cortacadenetaDesmontaje, montaje y ajuste del conjunto de la bomba de aceite

OPERACIÓN NUEVAF6 - SEN - DIRG - 02 - 01

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo del pie prénsatela

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo de la barra de la aguja

N° Cod. HT TAREAS

Acondicionmiento de maquina remalladora

Montaje y conexión de los tubos y dispositivos para el aire comprimido

Desmontaje, montaje, rotación y ajuste de la cuchilla cortacadenetas móvil

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo de las cuchillas

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo del transporte (impelentes)

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo de los garfios

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo cortacadeneta plano en vacio

CUADRO PROGRAMA

49

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL /CONFECCIONES


MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS RECUBRIDORA

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MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS RECUBRIDORA

N°Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45

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1

HO

- 2

HO

- 3

HO

- 4

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HO

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HO

- 17

HO

- 18

HO

- 19

HO

- 20

HO

- 21

HO

- 22

HO

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HO

- 24

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HO

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- 29

HO

- 30

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- 33

HO

- 34

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- 36

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- 38

HO

- 39

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- 40

HO

- 41

HO

- 42

HO

- 43

HO

- 44

HO

- 45

1 HT - 01

2 HT - 02

3 HT - 03

4 HT - 04

5 HT - 05

6 HT - 06

7 HT - 07

8 HT - 08

9 HT - 09

10 HT - 10 Ajuste del cortahilos del dispositivo superior

11 HT - 11

12 HT - 12

13 HT - 13

14 HT - 14

N°Cod. HT TAREAS

Ajuste del mecanismo de las cuchillas

Desmontaje, montaje y ajuste del mecnanismo del transporte

Ajustes de la fase de los mecanismos del cabezal

Acondicionmiento de maquina recubridora

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo del pie prénsatela

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo de la barra de la aguja

Desmontaje, montaje y ajuste del conjunto tensor

Desmontaje, montaje y ajuste del mecanismo de los garfios

Ajuste del sincronizador de posición de la barra de aguja

Montaje y desmontaje de unidades de mando (electroválvulas)

Montaje y desmontaje del sistema de Neumático

Ajuste del cortahilos del dispositivo inferior

Desmontaje, montaje y ajuste del sistema de lubricación


CUADRO PROGRAMA

50


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION TEXTIL Módulo Formativo: MANTENIMIENTO BASICO DE MÁQUINAS INDUSTRIALES DE CONFECCION (recta)

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de realizar el mantenimiento de los mecanismos de la máquina de costura recta.




8

Tarea Nº1 Acondiciona máquinas de costura recta

-

- Limpiar máquina - Lubricar maquina - Enhebrar máquina - Colocar y retirar

- Máquinas de Costura Recta - Definición, nivel tecnológico - Técnica del enhebrado - Codificación de puntadas

- Operaciones básicas (adición, sustracción, multiplicación y división) de fracciones

- Elementos de costura - Agujas, codificación y usos

Tarea Nº2 Realiza mantenimiento del mecanismo de la barra de aguja y pie prénsatela

- Regular mecanismo del pie prénsatelas- Sincroniza mecanismos del pie prénsatelas

- Ajustar mecanismos del pie prénsatelas - Regular mecanismo de la barra de la aguja

- Sincronizar mecanismo de la barra de la aguja

- Ajustar mecanismo de la barra de la aguja

- Mecanismos del pie prénsatela, funciones en máquinas de costura recta

- Tipos y usos del pie prénsatelas - Instalación del pie prénsatelas - Mecanismos de la barra de aguja ,

funciones de la máquina de costura recta

- Instalación de la barra de aguja - Ajustes y sincronismo de la barra de

aguja

- Conversiones de unidades de medidas de presión

- Plano de mecanismos del pie prénsatelas - Medidas usuales - Plano de mecanismos de la barra de

aguja - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo de la barra de aguja - Medidas usuales según modelo de

máquina y materiales - Generalidades de accidentes - Herramientas de dibujo técnico - ISO 9001

9

Tarea Nº3 Realiza mantenimiento del mecanismo del garfio y aguja

- Verificar profundidad de la barra de la aguja PMI

- Posicionar elevación útil de la barra y ajustar garfio – aguja

- Comprobar medidas y precisión de ajustes garfio – aguja

- Mecanismos del garfios, funciones de la máquina de Costura Recta

- Tipos de garfios - Instalación del mecanismo de garfio - Ajustes y sincronismo del mecanismo

de garfio según modelo de máquina y características de los materiales

- Movimiento y recorrido del garfio de la máquina de costura recta

- Plano de elementos de los garfios - Importancia del manual de instrucción y

ajuste del garfio - Ajuste y sincronismo

II SEMESTRE

51




9

Tarea Nº4 Realiza mantenimiento del mecanismo del transporte y aguja

Verificar ajustes de los mecanismo del eje oscilante y barra transportadora

- Ajustar mecanismo de longitud de puntada y retroceso

- Sincronizar recorrido del impelente con respecto a la placa

- Sincronizar impelente con respecto a la aguja

- Mecanismos del transporte, funciones de la máquina de costura recta

- Tipos de transporte - Instalación del mecanismo del

transporte - Ajustes y sincronismo del mecanismo

del transporte

- Movimiento longitudinal - Plano de mecanismos del sistema de

transporte - Angulo de inclinación de impelentes - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo del sistema de transporte - Ajuste y sincronismo - Seguridad en el trabajo

Tarea Nº5 Realiza mantenimiento del mecanismo de lubricación automática

- Desmontar mecanismo de la bomba del aceite

- Montar mecanismo de la bomba del aceite

- Ajustar mecanismo de la bomba y verificar flujo y nivel de aceite

- Mecanismos de la bomba de aceite, funciones de la máquina de costura recta

- Tipos de bombas y Carter de lubricación

- Instalación de las bombas de aceite - Ajustes y sincronismo del mecanismo

de las bombas de aceite - Accesorios del sistema de lubricación

- Características de los lubricantes- Plano de elementos de la bomba de

aceite - Importancia del manual de instrucción

del sistema de lubricación de la máquina de costura recta

- Ajuste y sincronismo - Caídas como consecuencias de fuga de

aceite

10

Tarea Nº6 Realiza mantenimiento del mecanismo automático de corte de hilo

- Desmontar mecanismo de Corte Automático de hilo

- Montar mecanismo de corte Automático de hilo

- Ajustar mecanismo de corte automático de hilo

- Comprobar posición de parada después del corte

- Mecanismos del sistema automático de corte y funciones de la máquina de costura recta

- Instalación de las cuchillas - Dispositivo automático (solenoide) - Ajustes y sincronismo del sistema

automático de corte

- Cuchillas carburadas - Plano de mecanismos del sistema de

corte - Angulo de corte de las cuchillas

carburadas - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo del sistema automático de corte

- Mantenimiento preventivo del sistema de corte

- Ajuste y sincronismo - Prevención de accidentes

52




10

Tarea Nº7 Ejecuta programación de parámetros electrónicos básicos de motores servos

- Ejecutar mantenimiento preventivo del embargue y freno del motor convencional

- Regular embrague y freno del motor convencional

- Identificar las partes y elementos del motor servo

- Verificar la correcta instalación del motor servo

- Comprobar la instalación del sincronizador

- Regular la presión correcta del pedal - Operar funciones del teclado en modo normal

- Operar funciones del teclado para entrar el Modo A y B de parámetro

- Regular y ajustar velocidades de costuras

- Ejecutar programas básicos de parámetros de costura

- Interpretación del manual de operación del servo motor

- Tipos de motores electrónicos - Elementos mecánicos y electrónicas de

los motores servo - Importancia de las guardas de

seguridad - Ajustes de los parámetros de velocidad

de la maquina - Parámetros de costuras en máquinas

rectas electrónicas - Programación de funciones en costuras

- Trasmisiones (cadenas cinemáticas) - Mediciones eléctricas - Codificación de repuestos - Pozo a tierra y simbologías eléctricas - Resistencia y su importancia - Seguridad y cuidado con los equipos

electrónicos

Tarea Nº8 Ejecuta diagnóstico de fallas y soluciones de problemas

-

- Diagnosticar y corregir fallas de rotura de hilo

- Corregir fallas de omisión de puntadas - Solucionar variación de pestañas en costuras

- Corregir problemas de recogidos y roturas de costura

- Diagnosticar y solucionar fallas de programación de parámetros electrónicos básicos

- Interpretación mensajes de error- Solución de fallas comunes - Técnicas de solución de fallas según

complejidad - Recomendaciones e instrucciones

del manual del fabricante

- Casos típicos de fallas- Análisis de materiales de los elementos

de costura (agujas, hilos, telas) - Identificación de un elemento

electrónico defectuosos - Costos para las empresas

- Efectos de los accidentes

53


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION Módulo Formativo: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS INDUSTRIALES DE CONFECCION remalladora

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de realizar el mantenimiento de los mecanismos de la máquina Remalladora.




11

Tarea Nº1 Acondiciona maquinas Remalladora

- Limpiar maquina- Lubricar maquina - Enhebrar maquina - Colocar y retirar aguja

- Máquinas Remalladora - Definición, nivel tecnológico - Técnica del enhebrado - Codificación de puntadas

- Lubricantes propiedades- Elementos de costura - Agujas, codificación y usos

Tarea Nº2 Realiza mantenimiento del mecanismo del pie prénsatela

- Verificar mecanismo el pie prénsatela- Ajustar mecanismo del pie prénsatela - Regular mecanismo del pie prénsatela

- Mecanismos del pie prénsatela, funciones

- Tipos y usos del pie prénsatelas - Instalación del pie prénsatelas

- Fuerza y Presión- El dinamómetro y unidades de medidas - Plano de mecanismos del pie

prénsatelas - Medidas usuales - Accidentes y causas

Tarea Nº3 Realiza mantenimiento del mecanismo de la barra de aguja

- Verificar mecanismo de la barra de la aguja- Regular mecanismo de la barra de la aguja - Ajustar mecanismo de la barra de la aguja

- Mecanismos de la barra de aguja , funciones


aguja

- Rozamiento - Plano de mecanismos de la barra de

aguja - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo de la barra de aguja - Medidas usuales según modelo de

máquina y materiales - Factores del accidente

12

Tarea Nº4 Realiza mantenimiento del mecanismo de la cuchillas

- Verificar mecanismo de la cuchillas- Afilar cuchilla inferior - Ajustar y regular mecanismo de las cuchillas

- Mecanismos del sistema de corte, funciones

- Instalación de las cuchillas - Ajustes y sincronismo del sistema

de corte

- Cuchillas carburadas - Plano de mecanismos del sistema de

corte - Angulo de corte de las cuchillas - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo del sistema de corte - Ajuste y sincronismo - Primeros auxilios

II SEMESTRE

54




12

Tarea Nº5 Realiza mantenimiento del mecanismo del transporte

- Verificar mecanismo del transporte- Ajustar mecanismo del transporte - Regular mecanismo del transporte

- Mecanismos del transporte, funciones


transporte - Ajustes y sincronismo del

mecanismo del transporte

- Movimiento longitudinal y diferencial - Plano de mecanismos del sistema de


del mecanismo del sistema de transporte

- Ajuste y sincronismo

13

Tarea Nº6 Realiza mantenimiento del mecanismo de los garfios

- Revisar garfios (superior e inferior)- Regular garfio de la puntada de seguridad - Regular garfio superior e inferior - Regular garfio de la puntada de seguridad - Sincronizar garfio superior con la aguja - Sincronizar garfio superior e inferior - Sincronizar garfio – aguja de puntada de seguridad

- Mecanismos del garfios, funciones- Tipos de garfios - Instalación del mecanismo de

garfios - Ajustes y sincronismo del

mecanismo de garfios

- Movimiento y recorrido de los garfios - Plano de elementos de los garfios - Importancia del manual de instrucción

del sistema de los garfios - Ajuste y sincronismo

Tarea Nº7 Realiza mantenimiento del mecanismo corta‐cadeneta plano en vacío

- Verificar mecanismo corta‐cadeneta- Ajustar mecanismo corta‐cadeneta - Regular mecanismo corta‐cadeneta

- Formación de cadenetas funciones- Mecanismo de corta cadenetas

- Tipos de corta‐cadeneta - Instalación de corta‐cadeneta - Ajustes y sincronismo de corta‐

cadeneta

- Conocimientos básicos de neumática - Sistema tipo templex

- Plano del sistema corta‐cadeneta - Importancia del manual de instrucción

del sistema corta‐cadeneta - Plano del sistema neumático - Ajuste y sincronismo

Tarea Nº 8 Realiza el montaje y conexión de los tubos y dispositivos para el aire comprimido.

- Montar los tubos y dispositivos para el aire comprimido

- Conectar los tubos y dispositivos para el aire comprimido

- Regular los dispositivos para el aire comprimido

- Técnicas de montaje y conexión de los dispositivos neumáticos

- Circuitos neumáticos simples - Orden de secuencia - Ley de serrucho - Diagrama del circuitos - Simulación neumática en programa

computarizado

- Compresoras de aire comprimido- Tipos y funciones - Mantenimiento de compresoras - Uso de lubricantes - Control de caudal y presión - Lectura de unidades de presión

55




14

Tarea Nº9 Realiza mantenimiento del mecanismo de las cuchillas corta cadenetas móvil

- Revisar mecanismo de la cuchilla corta‐cadeneta móvil

- Ajustar mecanismo de la cuchilla corta‐cadeneta a móvil

- Rotar y ajustar mecanismo de la cuchilla corta‐cadeneta móvil

- Mecanismos de cuchillas corta cadenetas , funciones

- Tipos de cuchillas corta cadenetas - Instalación de las cuchillas corta

cadenetas - Ajustes y sincronismo de las

cuchillas corta cadenetas

- Movimiento y recorrido de las cuchillas - Plano de elementos de las cuchillas

corta cadenetas - Importancia del manual de instrucción

del sistema de cuchillas corta cadenetas


Tarea Nº10 Ejecuta la comprobación y sincronización del mecanismo corta‐cadeneta

- Operar maquina- Comprobar limpieza de corte

- Sincronizar mecanismo cuchilla corta‐cadeneta móvil

- Técnicas de sincronización del

mecanismo corta‐cadeneta - Calidad de corte del mecanismo

corta‐cadeneta

- Importancia del manual de instrucción del sistema de cuchillas corta cadenetas

- Comprobación de corte manual - Ajuste y sincronismo

Tarea Nº11 Realiza el mantenimiento de la bomba de aceite

- Revisar conjunto de la bomba de aceite- Ajustar conjunto de la bomba de aceite - Comprobar funcionamiento de la bomba de aceite

- Mecanismos de la bomba de aceite, funciones

- Tipos de bombas de lubricación - Instalación de las bombas de aceite - Ajustes y sincronismo del

mecanismo de las bombas de aceite

- Accesorios del sistema de lubricación

- Características de los lubricantes- Plano de elementos de la bomba de


del sistema de lubricación - Ajuste y sincronismo

56


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION TEXTIL Módulo Formativo: MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS IND. DE CONF. (recubridora)

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de realizar el mantenimiento de los mecanismos de la máquina Recubridora.




15

Tarea Nº1 Acondiciona de máquina Recubridora

- Limpiar maquina- Lubricar maquina - Enhebrar maquina - Colocar y retirar aguja

- Maquinas Recubridora - Definición, nivel tecnológico - Técnica del enhebrado - Codificación de puntadas

- Elementos de costura - Agujas, codificación y usos - Cálculos de consumo de hilos - Ergonomía en el puesto de trabajo

Tarea Nº2 Realiza mantenimiento del mecanismo del pie prénsatela

- Revisar mecanismo del pie prénsatela- Ajustar mecanismo del pie prénsatela - Regular mecanismo del pie prénsatela

- Mecanismos del pie prénsatela, funciones

- Tipos y usos del pie prénsatelas - Instalación del pie prénsatelas

- Conversiones de unidades de medidas sistema ingles

- Plano de mecanismos del pie prénsatelas - Medidas usuales según modelo de

máquina y materiales - Generalidades de accidentes - Herramientas de trabajo - ISO 14001

Tarea Nº3 Realiza mantenimiento del mecanismo de la barra de aguja

- Revisar mecanismo de la barra de la aguja- Ajustar mecanismo de la barra de la aguja - Regular mecanismo de la barra de la aguja

- Mecanismos de la barra de aguja , funciones


aguja

- Plano de mecanismos de la barra de aguja

- Importancia del manual de instrucción del mecanismo de la barra de aguja

- Medidas usuales según modelo de máquina y materiales

- Acto inseguro

Tarea Nº4 Realiza mantenimiento del mecanismo del conjunto tensor

- Revisar conjunto tensor- Ajustar conjunto tensor - Regular conjunto tensor

- Mecanismos del sistema del conjunto tensor

- Instalación del conjunto tensor - Ajustes y regulación del conjunto

- Técnicas para calcular la tensión del hilo - Densidad lineal de los hilos - Tipos de torsión de hilos - Resortes, tipos y usos - Condiciones peligrosas

II SEMESTRE

57




16

Tarea Nº5 Realiza mantenimiento del mecanismo de transporte

- Revisar mecanismo de transporte (impelente)

- Ajustar mecanismo de transporte (impelente)

- Regular mecanismo de transporte (impelente)

- Regular mecanismo del diferencial

- Mecanismos del transporte, funciones


transporte - Ajustes y sincronismo del

mecanismo del transporte

- Movimiento longitudinal y diferencial - Plano de mecanismos del sistema de


del mecanismo del sistema de transporte - Ajuste y sincronismo

Tarea Nº6 Realiza mantenimiento del mecanismo de los garfios

- Revisar garfio inferior y superior (engarzador)

- Verificar garfio inferior - Sincronizar garfio inferior - Revisar garfio superior (engarzador) - Sincronizar garfio superior (engarzador)

- Mecanismos del garfios, funciones- Tipos de garfios - Instalación del mecanismo de garfios - Ajustes y sincronismo del mecanismo

de garfios

- Movimiento y recorrido de los garfios superior e inferior

- Plano de elementos de los garfios - Importancia del manual de instrucción

del mecanismos de los garfios


Tarea Nº7 Realiza ajuste de la fase de los mecanismo del cabezal

- Regula fase y ajustes de la máquina Recubridora

- Medidas y tolerancias- Lectura de medidas en mm - Uso de calibradores - Leva de alimentación del hilo inferior

- Técnicas de regulación de la fase de los mecanismo del cabezal

- Plano de elementos que intervienen en la fase

- Importancia del manual de instrucción del mecanismos del cabezal

- Tipos de excéntricas

Tarea Nº8 Realiza ajuste del mecanismo de las cuchillas

- Ajuste de la presión de las cuchillas- Ajuste de la posición lateral del porta cuchilla inferior

- Ajuste de la carrera de la cuchilla superior - Cambio de las cuchillas

- Mecanismos del sistema de corte, funciones

- Instalación de las cuchillas - Ajustes y sincronismo del sistema de

corte

- Plano de mecanismos del sistema de corte de la maquina Recubridora bastera

- Angulo de corte de las cuchillas - Importancia del manual de instrucción

del mecanismo del sistema de corte - Ajuste y sincronismo - Lesiones de accidentes

58




16

Tarea Nº9 Realiza ajuste del sincronizador de posición de la barra de aguja

- Ajuste del posicionador, barra de aguja en posición baja

- Ajuste del posicionador, barra de aguja en posición alta

- Uso de guardas - Mecanismo del posicionado de barra

de la aguja - Ajuste de los discos del posesionador

- Principios de electrónica básica- Elementos básicos de un circuito

electrónico - Simbología de los elementos básicos de

un circuito electrónico - Diagrama del circuito básico electrónico - Interpretación del circuito básico

electrónico de la maquina Recubridora electroneumática

17

Tarea Nº10 Realiza ajuste del cortahílos de posición de la barra de aguja

- Posicionar mecanismo del cortahílos superior

- Regular presión del sistema de corte superior

- Mecanismos del sistema de corta hilos, funciones

- Instalación de las cuchillas del corta hilos

- Ajustes y sincronismo del sistema de corte

- Conversión de unidades de presión BAR a PSI

- Interpretación del circuito básico electroneumática del sistema de corta hilos inferior

- Instalación correcta del corta hilo inferior - Control de presión de aire

Tarea Nº11 Realiza ajuste del cortahílos del dispositivos superior

- Posicionar mecanismo del cortahílos inferior

- Regular presión del sistema de corte inferior

- Mecanismos del sistema de corta hilos superior, funciones

- Instalación de las cuchillas del corta hilos superior

- Ajustes y sincronismo del sistema de corta hilo superior

- Conversión de unidades de presión PSI a PASCAL

- Interpretación del circuito básico electro‐neumática del sistema de corta hilos superior

- Instalación correcta del corta hilo superior

- Control de presión de aire

Tarea Nº12 Realiza mantenimiento de las unidades de mando electroválvulas)

- Revisar electroválvulas- Acondicionar electroválvulas - Verificar accionamiento manual de electroválvulas

- Dispositivos de mandos neumáticos- Técnicas de montaje y conexión de los dispositivos neumáticos

- Circuitos electro neumáticos - Orden de secuencia - Ley de serrucho - Diagrama de circuitos electro neumáticos

- Simulación neumática en programa computarizado

- Simbología de los elementos neumáticos - Representación gráfica de un circuito

neumático y electroneumática - Temporizadores - Válvulas electroneumática - Especificaciones técnicas

59




17

TareaNº13 Realiza mantenimiento del sistema neumático

- Desmontar unidad de mantenimiento (filtro)

- Montar unidad de mantenimiento (filtro) - Desmontar circuito de aire (mangueras y conectores rápidos)

- Montar circuito de aire (mangueras y conectores rápidos)

- Regular presión de aire en el circuito - Regular presión en las unidades y elementos de aire en el circuito

- Técnicas de montaje y conexión de los dispositivos neumáticos

- Circuitos neumáticos - Orden de secuencia - Instalación de los elementos del

circuito neumático - Interpretar diagramas del circuito

neumático - Unidad de mantenimientos - Accionamientos de la presión

neumática - Función de los elementos de

accionamientos (cilindro de simple y doble efecto)

- Mantenimiento de los elementos de accionamiento

- Desarrollo de circuitos neumáticos básicos

- Representación gráfica de los elementos neumáticos

- Tipos de elementos neumáticos - Aplicaciones y costos de los

elementos neumáticos - OHSAS 18001

Tema Nº14 Realiza mantenimiento del mecanismo de lubricación

- Revisar sistema de lubricación- Ajustar sistema de lubricación - Verificar bomba de lubricación

- Mecanismos del sistema de lubricación de la maquina Recubridora

- Tipos de bombas de lubricación - Instalación de las bombas de aceite - Ajustes y sincronismo del mecanismo

de las bombas de aceite - Control del nivel y flujo de aceite - Accesorios del sistema de lubricación

- Características de la viscosidad del aceite - Plano de elementos de la bomba de


del sistema de lubricación - Ajuste y sincronismo

60

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÀQUINAS DE CONFECCIÒN TEXTILMODULO FORMATIVO:ELABORACIÓN DE ADITAMENTOS BÁSICOS PARA LA CONFECCIÓN O

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÀQUINAS DE CONFECCIÒN TEXTILMODULO FORMATIVO:ELABORACIÓN DE ADITAMENTOS BÁSICOS PARA LA CONFECCIÓN

N°Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

CODHO H

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1

HO

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HO

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HO

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HO

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HO

- 6

HO

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HO

- 17

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- 19

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- 20

HO

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- 26

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- 30

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HO

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HO

- 39

HO

- 40

HO

- 41

HO

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HO

- 43

HO

- 44

HO

- 45

HO

- 46

1 HT-012 HT-02 Demostración del uso de las herramientas y accesorios3 HT-03 Soldar guias galvanizadas en los pie presatelas4 HT-045 HT-056 HT-067 HT-078 HT-089 HT-0910 HT-1011 HT-1112 HT-12

Elaboración de doblillador para presillas en máq. recubridora

F6 - SEN - DIRG - 02 - 01

N°Cod. HT TAREAS

Elaboración de guiador simple tipo topes - abridor de telas

Elaboración de doblillador para tapetera para remalladora

OPERACIÓN REPETIDAOPERACIÓN NUEVA

Elaboración de doblillador para collareteraAcondicionamiento de máquinas para coser probar guiadores y

Reconocimiento de herramientas y accesorios

Elaboración de abridores de telasElaboración de plantillas para doblilladores de 01 y 02 doblezElaboración de plantillas para embudos de cintas (Adidas)Elaboración de doblillador basta faldón

CUADRO PROGRAMA

61


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION TEXTIL Módulo Formativo: ELABORACIÓN DE ADITAMENTOS BÁSICOS PARA LA CONFECCIÓN

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de elaborar aditamentos básicos para la confección




18

Tarea Nº1 Realiza el reconocimiento de herramientas y accesorios

- Reconocer tijera corta lata- Reconocer tipos de cautín y pastas

disolventes

- Tijeras de corte, conceptos- Clases y usos de tijeras - Cautín, concepto - Clases de cautín - Pastas disolventes, conceptos y clases

- Metales, conceptos- Calor – temperatura, concepto - Disolventes - Resistencias, concepto

Tarea Nº2 Demuestra el uso de herramientas y accesorios

- Demostración del uso de herramientas y martillo de baquelita

- Demostración del uso del cautín y pasta de soldar

- Demostración del uso del esmeril y pulidor

- Herramientas, tipos- Muela abrasiva, concepto - Clases de muela abrasiva - Trapo industrial - Pulidor, concepto

- Metales, conceptos- Materiales carbono - Pastas para pulir - Máquinas esmeril - Limas y clasificación - Uso correcto de la ropa de seguridad

Tarea Nº3 Fija guías galvanizadas en los pie prensa telas

- Soldar coger centrado al pie prensa telas- Soldar guía lateral derecho de ¼” para máq. Recta y Recubridora

- Soldar guía lateral derecho de ¼” con 1/16” de pestaña para máq. Recubridora

- Soldadura, tipos - Pie prensa telas, tipos - Máquinas de confecciones - Lata galvanizada

- Metales- Aleaciones de metales - Lubricantes - Seguridad en el puesto de trabajo - Medidas de longitud

Tarea Nº4 Elabora guiador simple tipo tope – abridor de telas

- Trazar diseño en platina- Cortar diseño - Realizar doblez - Usar galga, dar acotado de guiadores

- Fierro dulce, concepto - Acotado - Plantillas, tipos

- Multiplicación de fracciones- Uso de líneas normalizadas - Fundamento de la seguridad industrial

Tarea Nº5 Elabora abridores de tela

- Trazar diseño de abridor- Cortar diseño de abridor - Realizar doblez y acabado del abridor

- Lata galvanizada - Abridores de telas, tipos - Usos

- Operaciones con números racionales (Simples y mixtas)

- Aleaciones de aceros - Letras y números normalizados ISO 3996 - Causas del accidente

II SEMESTRE

62




18

Tarea Nº6 Elabora Doblilladores de 01 y 02 doblez

- Trazar diseño de matriz - Cortar diseño - Dar doblez y soldar - Dar acabado

- Doblilladores - Conceptos - Usos - Clases ‐ usos - Tipos de Doblilladores

- Conversiones sistema métrico al sistema inglés y viceversa

- Propiedades de los metales - Papel de dibujos y formatos - Alcances de la seguridad e higiene

industrial

Tarea Nº7 Elabora plantillas para embudos de cintas (Adidas)

- Trazar diseño en platina- Cortar diseño para venas - Realizar doblez – soldar - Dar acabado al doblillador para cinta tipo Adidas

- Platinas- Concepto - Usos - Cintas Adidas - Tipos - Usos

- Calculo de tolerancia- Formas comerciales de los materiales - Fundamentos de la seguridad industrial

19

Tarea Nº 8 Elabora doblillador para faldón

- Trazar diseño de platina- Cortar diseño - Realizar doblez y usar galga - Soldar y dar acabado al doblillador de basta ¼” y ¾”

- Platinas para doblillador- Tipos - Usos - Soldadura de estaño

- Proyección ortogonal- Lectura de plano del doblillador para

faldón - Determinación de costos del proyecto - Costos de accidentes

Tarea Nº9 Elabora doblillador de tapetera para máq. Remalladora

- Trazar diseño de platina- Cortar diseño - Realizar doblez y usar galga - Soldar y dar acabado al doblillador de tapetera de ¼”

- Platinas para doblillador- Tipos - Usos - Soldadura de estaño - Tipos - Usos

- Proyección ortogonal- Lectura de plano del doblillador de

tapetera - Determinación de costos del proyecto - Consecuencias del accidente

ELABORACIÓN DE DOBLILLADOR PARA PRESILLAS EN MAQUINA RECUBRIDORA Tarea Nº10 Elabora doblillador para presillas en máquina Recubridora

- Trazar diseño de platina- Cortar diseño - Realizar doblez y usar galga - Soldar y dar acabado al doblillador de ¼” de salida

- Platinas para presillas- Tipos - Usos - Soldadura de estaño - Tipos - Usos - Técnicas de fabricación

- Representación de los sólidos- Proyección ortogonal - Almacenamiento de materiales e

insumos para presillas - Factores de responsabilidad - Calidad: especificaciones técnicas del

doblillador

63




19

Tarea Nº11 Elabora doblillador para máquina collareta

- Trazar diseño de platina- Cortar diseño - Realizar doblez y usar galga - Soldar y dar acabado al doblillador de 01 y 02 doblez

- Platinas para doblillador de Collaretas- Tipos - Usos - Soldadura de estaño - Tipos - Usos - Técnicas de fabricación

- Representación de los sólidos- Proyección ortogonal - Almacenamiento de materiales e

insumos para Collaretas - Factores de responsabilidad - Calidad: especificaciones técnicas del

doblillador para collareta

Tarea Nº12 Acondiciona máquina para probar Doblilladores y accesorios

- Retirar pie prensa tela - Limpiar - Preparar y unir platina - Soldar platina – soldado - Montar doblillador - Regular doblillador - Dar acabado y eficiencia

- Pie prensa telas - Tipos - Usos - Doblilladores - tipos - Usos - Métodos de trabajo

- Selección y acondicionamiento de maquinas

- Selección y acondicionamiento de Doblilladores y accesorios

- Almacenamiento de materiales e insumos para Doblilladores y accesorios

- Inventario de Doblilladores y accesorios

64

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD DE MANTENIMIENTO

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONESCARRERA : MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTILMODULO FORMATIVO: ELECTRICIDAD DE MANTENIMIENTO

Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

CODHO

1 HT-01

2 HT-02

3 HT-03

4 HT-04

5 HT-05

6 HT-06

7 HT-07

8 HT-08

OPERACIÓN NUEVA OPERACIÓN REPETIDA

Instalaciòn de lámpara y tomacorriente

Instalación de lámparas incandescentes

Medición de tensión, intensidad, y resistencias

Instalación de motor trifásico con interruptor manual

Instalación de motor trifásico con inversor de giro manual

Instalación de motor trifásico con conmutador estrella-triángulo

Instalación de circuito simple

Cod. HT TAREAS

Empalme de conductores eléctricos

CUADRO PROGRAMA

65


Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL Nivel: TECNICO OPERATIVO Unidad de Calificación: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCION TEXTIL Módulo Formativo: ELECTRICIDAD DE MANTENIMIENTO

Objetivo Específico: Dadas las condiciones necesarias el aprendiz será capaz de ejecutar tareas básicas de instalación de circuitos y arranque de motores trifásicos.




20

Tarea Nº1 Ejecuta empalme de conductores eléctricos

- Prolongar conductores de alambre- Derivar conductores de alambre - Trenzar conductores eléctricos - Embornar conductor

- Conductores eléctricos- Tabla de calibre de conductores - Empalmes eléctricos - Herramientas `para electricistas - Cinta aislante - Cargas eléctricas

- Materiales eléctricos- Cálculos de sección transversal de los

conductores eléctricos - Introducción al dibujo electrotécnico - Ropas y equipos de seguridad de

protección eléctrica

Tarea Nº2 Ejecuta instalación de circuito simple

- Fijar conductor eléctrico- Conectar accesorios en circuitos

eléctricos - Fijar accesorios en circuitos

eléctricos

- Circuito eléctrico simple- Lámparas incandescentes - Fusibles (generalidades) - Interruptores simples - Elementos eléctricos de fijación

- Fracciones simples y compuestas- Ejercicios de aplicación - Magnitudes y unidades eléctricas - Esquemas y conexiones eléctricas - Efectos de la corriente eléctrica sobre

el cuerpo humano

Tarea Nº3 Ejecuta instalación de lámpara y tomacorriente

- Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo

- Enchufe eléctrico - Tomacorrientes - Instalación de lámparas y

tomacorrientes - Fuente de energía - Comportamiento y efecto de la

electricidad

- Ley de OHM

- Aplicación de la ley de OHM - Circuito simple, paralelo y mixto - Diagrama eléctrico - Intensidad y tensión máxima permisible

de contacto para el hombre

Tarea Nº4 Ejecuta instalación de lámparas incandescentes

- Instalar lámpara en serie – paralelo- Instalar interruptores de

conmulación simple - Instalar interruptores de

conmutación de 2 – 3 vías

- Circuito en serie, paralelo y mixto- Tipos de fusibles y porta fusibles - Tipos de lámparas - Interruptores de conmutación - Interruptores de dos y tres vías

- Calculo de conexión mixta de resistores - Circuito mixto - Comportamiento de los materiales

eléctricos

- Esquema y conexión de conmutación simple y cruce

- Medidas de seguridad

II SEMESTRE

66




20

Tarea Nº5 Ejecuta medición de tensión intensidad y resistencias

- Medir tensión e intensidad de la corriente eléctrica

- Medir resistencia eléctrica en conexión de resistores

- Resistencia eléctrica- Equipo de control para las magnitudes

eléctricas - Técnicas de medición de las

magnitudes eléctricas

- Calculo de tensión, intensidad y resistencia en un circuito eléctrico

- Esquema y conexión de amperímetro, voltímetro y ohmímetro

- Seguridad en sobrecarga eléctrica

Tarea Nº6 Ejecuta instalación motor trifásico con interruptor manual

- Instalar motor trifásico con interruptor manual

- Motor de inducción trifásica, asincrónica, funcionamiento y aplicaciones

- Interrupción rotativos - Fijación y alineación del motor - Tubo conduit, flexible - Cableado y embornamiento - Terminales para conductores

- Bornera y fijación de cableado

- Calculo de resistencia del conductor- Fuerza, trabajo y potencia - Fenómenos de inducción - Interpretación, esquemas y conexiones

de motores eléctricos - Seguridad comportamientos de

accidentes eléctricos

Tarea Nº7 Ejecuta instalación de motor trifásico con inversor de giro manual

- Instalar motor trifásico con inversor de giro manual

- Medir potencia en circuitos eléctricos

- Inversión de motor trifásico- Interruptor inversor rotativo - Poleas, fajas y relación de velocidades - El tacómetro - El vatímetro

- Simbología de los elementos eléctricos en circuitos

- Potencia eléctrica en circuitos series y paralelo

- Energía y potencia eléctrica - Equivalencia entre trabajo eléctrico y

calor - Nociones de rendimiento eléctrico - Sentido de corriente inducido - Tipos de corriente eléctrica - Reglas para eliminar riesgos eléctricos

Tarea Nº 8 Ejecuta instalación de motor trifásico con conmutador estrella ‐ triangulo

- Instalación de motor trifásico con conmutador estrella – triángulo

- Conexión de motor trifásico - Corriente de arranque - Arrancador sistema estrella – triangulo - Valores de la intensidad y tensión en

conexión estrella y triángulo - Clasificación de los electroimanes

- Interruptor rotativo conmutador estrella y triángulo

- Calculo y comprobación de la ley de WATT

- Esquema y conexión de interruptor estrella y triángulo

- Normas de comando de motores eléctricos

21 EVALUACIÓN SEMESTRAL

67

SEMESTRE III

FORMACIÓN ESPECÍFICA

68

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIOINES

CARRERA: MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

NIVEL: TECNICO OPERATIVO

UNIDAD DE CALIFICACION: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS

DE CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS

ESPECIALES Y DE CADENETAS (Multiagujas)

SEMESTRE: III DURACION: 7 SEMANAS.

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

- 24

HO

- 25

HO

- 26

1 HT - 01 Opera la máquina Cerradora

2 HT - 02 Ajusta y sincroniza mecanismos

3 HT - 03 Realiza mantenimiento de la máquina Cerradora

4 HT - 04 Opera la máquina Pretinadora


6 HT - 06 Realiza mantenimiento de la máquina Pretinadora

7 HT - 07 Opera la máquina Elastiquera


9 HT - 09 Realiza mantenimiento de la máquina Elastiquera

10 HT - 10 Opera la máquina Picoetera


12 HT - 12 Realiza mantenimiento de la máquina Picoetera

13 HT - 13 Opera la máquina Flat seamer


15 HT - 15 Realiza mantenimiento de la máquina Flat seamer

N° Cod. HT TAREAS

OPERACIÓN NUEVA OPERACIÓN REPETIDAF6 - SEN - DIRG - 02 - 01

CUADRO PROGRAMA

69

CONTENIDO CURRICULAR

PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL

Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Máquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Maquinas de Confección Textil Módulo Formativo: Mantenimiento de máquinas especiales y de cadenetas

Objetivo General: Desarrollar competencias para operar, acondicionar y realizar mantenimiento a maquinas especiales de cadeneta elaborando informes de estado de máquinas y proponiendo soluciones aplicando en todo el proceso normas técnicas, normas ergonómicas y de seguridad e higiene en el trabajo.




1

1.- Opera la máquina Cerradora 1. Limpiar y lubricar máquina 2. Colocar aguja y enhebrar máquina

Maquina cerradora :partes y funciones Clases de costura. Sistema de aguja. Tipo de puntada según ISO y ASTM de las

maquinas cerradoras

Costura LSc, EFh Tipos de hilo según su torsión Tipos de Puller Ciencias básica, Resortes de presión: Matemáticas: Cálculos de velocidad S.H.I Seguridad e Higiene Industrial Dibujo Técnico: Formato Rotulado Escala

2.- Ajusta y sincroniza mecanismos

3. Regular el mecanismo del pie prénsatelas y barra de la aguja.

4. Ajustar mecanismo de garfio y la aguja 5. Regular mecanismos de alimentación

de hilos 6. Regular el mecanismo de transporte

(impelentes y Puller)

Tipos de prénsatelas Transporte diferencial. Regulación de puntadas para tejidos

variados. Equipos auxiliares de la maquina cerradora

(doblilla dores)

Ciencias básica, Rozamiento Matemáticas: Proporciones S.H.I Seguridad e Higiene Medio Ambiental Dibujo Técnico: Tipos de línea

2

3.- Realiza mantenimiento de la máquina Cerradora

7. Diagnosticar y solucionar fallas 8. Lavar y pulverizar cabezal 9. Verificar sistema de lubricación 10. Presentar informe de fallas y plantear

soluciones

Problemas, causas y soluciones Partes a lubricar en la maquina

4.- Opera la máquina Pretinadora 11. Limpiar y lubricar maquina 12. Colocar aguja y enhebrar máquina

Maquina pretinadora: partes y funciones. Clases de costura . Sistema de aguja Tipo de puntada según ISO y ASTM de las

maquinas Pretinadoras.

Costura BS Ciencias básica, Rozamiento Matemáticas: Regla de tres S.H.I Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional Dibujo Técnico: Letras y números ISO 3996

III SEMESTRE

70




3


13. Regular el mecanismo del pie prénsatelas y barra de la aguja.

14. Ajustar mecanismo de garfio y la aguja 15. Regular mecanismos de alimentación

de hilos Regular el mecanismo de transporte (impelentes y Puller)


variados. Equipos auxiliares de la maquina

pretinadora (doblillador)

Materiales para el mantenimiento Ciencias básica, Los lubricantes Matemáticas: Porcentajes Seguridad e higiene en el trabajo: Equipo de Protección Personal S.H.I

Equipo de protección personal Dibujo Técnico: Piezas angulares planas en una vista

6.- Realiza mantenimiento de la máquina Pretinadora

16. Diagnosticar maquina 17. Verificar sistema de lubricación 18. Presentar informe de fallas y plantear

soluciones


4

7.- Opera la máquina Elastiquera 19. Limpiar y lubricar máquina 20. Colocar aguja y enhebrar máquina

Maquina Elastiquera: partes y funciones. Clases de costura . Sistema de aguja Tipo de puntada según ISO y ASTM de las

maquina Elastiquera.

Ciencias básica, Tipos de lubricación Matemáticas: Conversión de unidades de longitud S.H.I Los Accidentes Dibujo Técnico: Piezas curvilíneas planas en una vista


21. Regular el mecanismo del pie prénsatelas y barra de aguja

22. Ajustar y sincronizar garfio – aguja 23. Regular leva alimentadora de hilos –

garfios 24. Regular el mecanismo de transporte

(impelentes y Puller)


variados. Equipos auxiliares de la maquina

Elastiquera (doblillador)

Matemáticas Perimetros

S.H.I Primeros auxilios

5

9.- Realiza mantenimiento de la máquina Elastiquera


soluciones


10.- Opera la máquina Picoetera 28. Limpiar y lubricar maquina 29. Colocar aguja y enhebrar máquina

Maquina picotera: partes y funciones. Clases de costura . Sistema de aguja Tipo de puntada según ISO y ASTM de las

maquinas picoeteras.

Ciencias básica, Tratamiento de los metales Matemáticas: Pitagoras S.H.I Contaminación Sonora Dibujo Técnico: Introducción a la representación de los sólidos

71




6

11.- Ajusta y sincroniza mecanismos de la máquina Picoetera

30. Regular el mecanismo del pie prénsatelas

31. Regular el mecanismo del estira hilo y barra de aguja

32. Regular mecanismo de garfio 33. Ajustar y sincronizar garfio – aguja 34. Regular leva alimentadora de hilos –


(impelentes y/o Puller)

Pie prénsatelas Transporte diferencial. Regulación de puntadas para tejidos

variados. Equipos auxiliares de la maquina picoetera

(doblilladores)

Matemáticas: Longitudes dobladas S.H.I

Incendios Dibujo Técnico: Representación en tres vistas

12.- Realiza mantenimiento de la máquina Picoetera


soluciones


7

13.- Opera la máquina Flat Seamer 39. Limpiar y lubricar maquina 40. Colocar aguja y enhebrar máquina

Maquina Flat Seamer: partes y funciones. Clases de costura . Sistema de aguja Tipo de puntada según ISO y ASTM de las

maquinas flat Seamer.

Ciencias básica, Mechas de lubricación Matemáticas: Unidades de tiempo y angulos Seguridad e higiene en el trabajo: Uso de Extintores Dibujo Técnico: Piezas con aristas ocultas

14.- Ajusta y sincroniza mecanismos de la máquina Flat Seamer

41. Regular el mecanismo del pie prénsatelas 42. Regular el mecanismo del estira hilo y

barra de aguja 43. Regular mecanismo de garfio 44. Ajustar y sincronizar garfio – aguja 45. Regular leva alimentadora de hilos –


(impelentes )

Pie prénsatelas Transporte diferencial. Regulación de puntadas para tejidos

variados. Equipos auxiliares de la maquina flat

Seamer(doblilladores)

Matemáticas: Magnitudes de rosca Seguridad e higiene en el trabajo: Desastres Naturales Dibujo Técnico: Piezas con planos oblicuos

15.- Realiza mantenimiento de la máquina Flat Seamer


soluciones


72

OPE

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FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIOINES

CARRERA: MECÁNICO DE MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

NIVEL: TECNICO OPERATIVO

UNIDAD DE CALIFICACION: AUXILIAR MECÁNICO DE MÁQUINAS DE

CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: AUTOMATIZACIÓN DE MAQUINAS DE CONFECCIÓN

(Neumática) SEMESTRE: III

DURACION: 10 SEMANAS.

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

COD H

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HO

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HO

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HO

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4 HT - 04 Opera el compresor 15 HT - 05 Verif ica elfuncionamiento del comprensor 26 HT - 06 Verif ica el sistema de distribución del aire comprimido

7 HT - 07 Monta e instala circuitos neumáticos básicos

8 HT - 08 Monta y regula los elementosde mandos

9 HT - 09 Monta y regula la velocidad de cilindros neumáticos

10 HT - 10 Aplicación del sistema neumático en la máquina de confección

OPERACIÓN NUEVA F6 - SEN - DIRG - 02 - 01 OPERACIÓN REPETIDA

N° Cod. HT TAREAS

CUADRO PROGRAMA

73



Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Máquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Máq. de Conf. Textil Módulo Formativo: Automatización de Máquinas de Confección (Neumática / Electrónica Básica)


SEMANA

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE



8

1.- Acondiciona el compresor 1. Revisar el nivel del aceite 2. Purgar tanque de Compresor 3. Operar compresor

Maquina compresora Concepto Tipos. Partes principales de la compresora

Unidades de presión Primeros auxilios: golpes

Normas técnicas

9

2.- Verifica sistema de distribución de aire comprimido

4. Limpiar filtro y lubricador de la unidad de mantenimiento

5. Regular presión de aire 6. Operar los elementos de control

Esquema de distribución del aire Unidades básicas de producción de aire

comprimido Manómetro

Humedad relativa Presión de aire Caudal Dibujo técnico Piezas cilíndricas

10

3.- Monta e instala circuitos neumáticos básicos

7. Desmontar y montar unidad de mantenimiento 8. Montar e instalar componentes de un circuito

neumático 9. Realizar pruebas de funcionamiento de los

elementos de trabajo

Unidad de mantenimiento Partes Circuito neumático básico Elementos de circuitos neumáticos Actuadores neumáticos

Energía Fuerza de presión

Cortes cilindros paralelos al eje de rotación

11

4.- Regula velocidad de cilindros neumáticos

10. Desmontar y montar cilindros neumáticos 11. Desmontar y montar válvulas reguladoras

de velocidad 12. Regular velocidad de cilindros 13. Hacer esquema de circuito neumático de la

máquina

Cilindros y válvulas Concepto de cilindros y válvulas Tipos Simbología

Presión y fuerza Caudal

Volumen Esquema del cilindro

12

5.- Aplica sistema neumático en la máquina de confección

14. Instalar conectores a equipos de sistema neumático

15. Verificar funcionamiento en los sistemas neumáticos

Conectores - Tipos Mangueras de presión Tuberías

Caudal Presión de aire Esquema de mando neumático

13

6.- Identifica elementos electro neumáticos básicos

16. Reconocer elementos electro neumáticos básicos

17. Hacer esquema de circuitos electro neumáticos básicos

Fluido dinámica Concepto Aplicaciones

Electroválvulas Esquema de distribución electro neumático

14

7.- Desmonta y monta elementos electro neumáticos

18. Desmontar y montar actuadores electro neumáticos (cilindros neumáticos)

19. Desmontar y montar elementos de control (electro válvulas)

20. Desmonta y montar sensores (pulsadores y finales de carrera)

Clasificación de elementos electro neumáticos Simbología de elementos electro neumáticos

Tipos de electroválvulas Sensores DIN 1219 ISO 40713

III SEMESTRE

74

SEMANA

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE



15

8.- Regula y controla elementos electro neumáticos

21. Verificar fuente de energía (compresor, unidad de mantenimiento y fuente de alimentación)

22. Verificar instalación de fuente de energía (compresor, unidad de mantenimiento, y fuente de alimentación

23. Verificar funcionamiento en los elementos

Elementos de Retención Interruptores mecánicos de final de carrera Reguladores Válvulas electro neumáticas

Actuadores Elementos de control Procesadores Sensores y Fuentes de energía

9.- Identifica instrumentos y dispositivos electrónicos

24. Leer el multímetro y pinza perimétrica 25. Identificar elementos electrónicos (diodos,

resistencias, condensadores, etc.

Instrumentos y dispositivos electrónicos Concepto Tipos Usos

Resistencias Condensadores Transistores Potenciómetros Diodos

16

10.- Lectura de dispositivos electrónicos

26. Medir ohmiage de los componentes electrónicos 27. Medir la tensión de los componentes electrónicos 28. Medir la corriente de los componentes electrónicos

Principio de funcionamiento y Características generales de instrumentos más

comunes Ejercitar el uso de instrumentos

Ley de Ohm Simbología electrónica Seguridad en el uso de instrumentos de medición

17

11.- Soldar y desoldar elementos 29. Limpiar y lijar el cable (preparar cable) 30. Estañar y cortar cable 31. Soldar elementos en placa perforada (usar cautín

eléctrico) 32. Usar extractor de soldadura

Soldadura de dispositivos electrónicos Cómo soldar Recomendaciones

Composición del estaño Pasta para soldadura El calor

12.- Medir las tensiones en los puntos de salida de la caja de control

33. Abrir tapa de caja de control 34. Retirar los conectores de las tarjetas de la caja de

control 35. Medir las tensiones según indica el manual técnico 36. Conectar cables y tapar caja de control

Conectores de tarjeta madre Tipo de conectores de tarjeta madre Componentes de una tarjeta Funciones de una tarjeta Tipos de tarjetas

Pinza perimétrica Voltímetro Amperímetro Cálculo de Resistencias Uso de Manual de seguridad en operaciones electrónicas

75


OCUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE

CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: PARÁMETROS ELECTRÓNICOS EN MAQUINAS

DE CONFECCIÓN I OPE

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CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: PARÁMETROS ELECTRÓNICOS EN MAQUINAS

DE CONFECCIÓN I

N° Cód.. HT TAREASN° 1 2 3 4 5 6 7 8 9

C OD HO

1 HT - 01

2 HT - 02

4 HT - 03

5 HT - 04

N° Cód.. HT TAREAS

Reconoce el control electrónico de la maquina de coser

Opera el panel de programación

Pruebas de funcionamiento

Programación de la velocidad de la máquina

O PERACIO N REPETIDAF6 - SEN - DIRG - 02 - 01 O PERACIÓ N NUEVA

CUADRO PROGRAMA

76



Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Maquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Maq. de Conf. Textil Módulo Formativo: Parámetros Electrónicos de Programación I en Máquinas de Confección





18

1.- Reconoce el control de la máquina de coser

1.Identificar y determinar las funciones de la caja de control

Concepto de la caja de control Tipos de caja de control Especificaciones técnicas de la caja de control

Matemáticas Volumen de cuerpos rectos

Ciencias básica: Calor y temperatura S.H.I.: Niveles de riesgos eléctricos Dibujo Técnico:

2.- Identificar y determinar las funciones del panel de programación

Concepto de Panel de programación Tipos de panel de programación Especificaciones técnicas del panel de programación Función de los interruptores

3.- Identificar el posesionador y control de velocidad

Concepto de posesionador y control de la velocidad de la máquina.

Ubicación del posesionador y control de velocidad Funciones del posesionador y control de velocidad

19

2.-Opera el panel de programación

4.-Identificar las funciones del panel de programación 5.-Programar funciones básicas

.Funciones básicas de panel de programación Modo de operar el panel de control para coser.

Patrón de puntada

Matemáticas: Volumen de cuerpos rectos con vértices truncados S.H.I.: Indicaciones de advertencia pectonicas

3.-Programación de la velocidad de la máquina

5.-Velocidad de inicio 7.-Velocidad máxima 8.-Velocidad de atraque

Programación de la velocidad inicial Programación de la velocidad máxima

Programación de la velocidad de atraque . inicial y final

Matemáticas: Regla de Guldin

20 4.- Pruebas de funcionamiento

9.-Programar función según especificaciones

Prueba de atraque simple y doble Prueba de pegado de etiqueta

Ciencias básica, Conversión de unidades de temperatura Matemáticas: Regla de Guldin S.H.I. Seguridad en la operación antes y después en el manejo Dibujo Técnico: Cortes cilíndricos. Paralelos al eje de rotación


III SEMESTRE

77

SEMESTRE IV


78

FAMILIA OCUPACIONAL: TEXTIL/CONFECCIONES

CARRERA: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE

MÁQUINAS DE CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO:MANTENIMIENTO DE MAQUINAS

AUTOMATICAS (OJALADORA) OPE

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AUTOMATICAS (OJALADORA)

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

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1 HT - 01

2 HT - 02

3 HT - 03 Acondicionamiento de Máquina Ojaladora


N° Cod. HT TAREAS

Operatividad de la máquina Ojaladora

Mantenimiento de la Máquina Ojaladora

CUADRO PROGRAMA

79

FAM. OCUPAC: TEXTIL/CONFECCIONES



MODULO FORMATIVO:MANTENIMIENTO DE

MAQUINAS AUTOMATICAS (BOTONERA) OPE

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FAM. OCUPAC: TEXTIL/CONFECCIONES



MODULO FORMATIVO:MANTENIMIENTO DE

MAQUINAS AUTOMATICAS (BOTONERA)

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

C OD HO

HO

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HO

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HO

- 13

1 HT - 01

2 HT - 02

3 HT - 03

OPERACIÓN NUEVA OPERACIÓN REPETIDA

Acondicionamiento de Máquina Botonera

F6 - SEN - DIRG - 02 - 01

N° Cod. HT TAREAS

Operatividad de máquina Botonera

Mantenimiento de la Máquina botonera

CUADRO PROGRAMA

80





AUTOMATICAS (ATRACADORA)

OPE

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AUTOMATICAS (ATRACADORA)

N°COD.

HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

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HO

- 12

HO

- 13

HO

- 14

1 HT-012 HT-023 HT-03

OPERACIÓN REPETIDA

Acondicionamiento de Maquina Atracadora

F6 - SEN - DIRG - 02 - 01 OPERACIÓN NUEVA

N°COD.

HT TAREAS

Operatividad de la maquina Atracadora

Mantenimiento de la Maquina Atracadora

CUADRO PROGRAMA

81


PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Máquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Máquinas de Confección Textil Módulo Formativo: Mantenimiento de Máquinas Automáticas




OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA TECNOLOGIAS

RELACIONADAS

1 1.- Opera la máquina Ojaladora 1. Operar maquina ojaladora. 2. Enhebrar máquina ojaladora.

La máquina ojaladora descripción, partes y funciones.

*Volumen de cuerpos con vértices truncadas

2 2.- Realiza mantenimiento de la máquina ojaladora.

3. Limpiar máquina ojaladora. 4. lubricar máquina ojaladora

* Materiales y equipos de limpieza para * máquina ojaladora. * Inspecciones en las maquinas ojaladoras * Lubricación , zonas de lubricación, tipos de * lubricantes usados para la maquina ojaladora.

* Dibujos de representación en forma simplificada

3 4 5

3.- Realiza el acondicionamiento de la máquina Ojaladora.

5. Regular altura de barra de agujas. 6. Regular el tiempo entre garfio y la aguja 7. Regular espacio de corte 8. Centrar aguja con relación a la placa de aguja. 9. Regular el mecanismo del pie prénsatelas y barra de la aguja. 10. Regular momento de descenso de cuchilla. 11. Centrar Regular la placa de aguja con relación a la cuchilla. 12. Regular de la inclinación de la palanca de impulsión de la cuchilla. 13. Regular cortahílos de hilo superior. 14. Regular cortahílos de la bobina 15. Regular altura del pie prénsatela. 16. Regular posición de la leva de cambio de velocidad. 17. Regular ajustes básicos de un ojal.

*Altura de la barra de aguja * Relación entre el gancho y la aguja * Volumen de cuerpos con vértices truncadas. *Ajuste de la palanca del posicionado * Incronismo del movimiento de balanceo. * Punto de descenso de la aguja * Altura de la horquilla * Riesgos ocupacionales en el uso de la maquina ojaladora, precauciones

*Representación de vistas y cortes *Aplicación de vistas y cortes *Accidentes recurrentes en la máquina de ojalar.

6 1.- Opera la máquina Botonera

18. Operar máquina Botonera en vacío 19. Enhebrar máquina Botonera y colocar botones

*Maquina botonera descripción, partes y funciones

Botonera doble patrón de costura

7 2.- Realiza mantenimiento de la máquina botonera.

20. Limpiar máquina. 21. Lubricar Máquina

* Materiales y equipos de limpieza para máquina ojaladora. * Inspecciones en las maquinas ojaladoras * Lubricación , zonas de lubricación, tipos de * lubricantes usados para la maquina botonera

Fuerza y tensión, efectos de aplicación de fuerza.

8 9 10

3.- Realiza acondicionamiento de la máquina Botonera

22. Regular Altura de barra de aguja. 23. Regular el tiempo entre el garfio y la aguja 24. Sincronizar el movimiento del yugo deslizante. 25. Regular la posición de las levas de transporte. 26. Regular el tiempo del tensor flotante. 27. Regular altura del sujetador de botones 28. Regular la separación entre el disco de parada y el embolo de

parada. 29. Regular la posición de la varilla de elevación del sujetador de

botones 30. Regular posición de la palanca de presión de la polea de impulsión.

*Altura de la barra de aguja *Posición de la aguja y el enlazador *Sincronización del yugo deslizante *Posición de las levas de alimentación *Sincronización del disco de tensión nº 2 *Regulación de las levas de puntada *Posición de las tenacillas

*Altura del sujetador de botones. *Posición del disco de detención y pistón

Botón de vestimenta Concepto y tipos Representación de roscas Acotado Primeros auxilios

IV SEMESTRE

82



OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA TECNOLOGIAS

RELACIONADAS

11 1.- Opera la máquina Atracadora

31. Operar maquina ojaladora. 32. Enhebrar maquina Atracadora.

* Maquina atracadora, descripción, partes y funciones

Máquinas de costura cíclicos Sensores

12 2 Realiza mantenimiento de la máquina atracadora.

33. Limpiar máquina. 34. Lubricar Maquina

* Materiales y equipos de limpieza para máquina ojaladora. * Inspecciones en las maquinas ojaladoras * Lubricación , zonas de lubricación, tipos de * lubricantes usados para la maquina atracadora

Hoja de seguridad de bencina y barsol. Tipos de lubricación Aceite y grasas

13 14 15

3.- Realiza acondicionamiento de la máquina Atracadora

35. Regular Altura de barra de aguja. 36. Sincronizar tiempo de garfio. 37. Regular de la leva de alimentación. 38. Regular la posición de la uña de parada. 39. Sincronizar leva de parada. 40. Regular la palanca de presión de las poleas. 41. Regular la posición del pie prénsatela y placa transportadora. 42. Regular altura del pie prénsatela. 43. Regular la posición del muelle del garfio. 44. Regular posición de las cuchillas

*Altura de la barra de aguja * Ajuste de la barra de relajación de la tensión * Posición del resorte de la pista de la lanzadera * Posición lateral del pie sujeción de trabajo * Ajuste de la leva de impulsión del cuchillo auxiliar * Ajuste de la sincronización entre la aguja y la lanzadera *Posición del cuchillo móvil contra cuchillo *Inclinación de la hoja del contra cuchillo *Ajuste del largo del hilo sobrante en la aguja *Ajuste del resorte de recogida del hilo *Ajuste de la tensión de la correa *Ajuste del bobinador *Lubricación de la maquina *Problemas y medidas correctas

Importancia de herramientas de tensión para las correas. Tipos de motores eléctricos. Servo motor. Motores de paso. Motores de pulso. Estabilizador de energía (tipos).

83


OCUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS


MODULO FORMATIVO: PARÁMETRIOS ELECTRÓNICOS EN

MAQUINAS DE CONFECCIÓN II OPE

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OCUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS


MODULO FORMATIVO: PARÁMETRIOS ELECTRÓNICOS EN

MAQUINAS DE CONFECCIÓN II

Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

C OD HO

1 HT - 012 HT - 023 HT - 034 HT - 045 HT - 05

Operación básica de la maquina de coser

OPERACIO N REPETIDA

Procedimiento para seleccionar patrones

Pruebas de funcionamiento

O PERACIÓ N NUEVA

Modificar la tensión del hilo de la aguja

Cod. HT TAREAS

Reconocimiento del Panel de Programación

CUADRO PROGRAMA

84



Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Maquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Máquinas de Confección Textil Módulo Formativo: Parámetros Electrónicos II en Máquinas de Confección

Objetivo General: Desarrollar competencias para operar, acondicionar y realizar mantenimiento a maquinas especiales cíclicas elaborando informes de estado de máquinas y proponiendo soluciones aplicando en todo el proceso normas técnicas, normas ergonómicas y de seguridad e higiene en el trabajo.




16 1.- Reconocimiento del Panel de Programación

Identificación y determinación de las funciones del panel de Programación

Tablero de control de maquina ojaladora Tipos de caja de control Especificaciones técnicas de la caja de control. Nombre y función de cada elemento del panel de

operación . Detección de posición inicial

Dispositivo de elevador automático Fijación de tensión de hilo de aguja

Descripción de cada tecla de ajuste de datos de sección. Puntada de encaje y puntada de trencilla

Precauciones al configurar el tablero de la maquina ojaladora

17 2.-Operación básica de la máquina de coser

Encender la maquina Seleccionar el número de patrón Ajustar la maquina al estado que permita coser

Programación de la velocidad inicial Programación de la velocidad máxima

Programación de la velocidad de atraque inicial y final

Modo de hacer parada temporal de la máquina. Modo de usar el contador

Panel de programación Conceptos Tipos

18 3.- Procedimiento para seleccionar patrones

1. Seleccione el modo de entrada de datos 2. Seleccione el patrón

Modo de poner la caída de la cuchilla temporal. . Modo de cambiar los patrones de ojal Modo de cambiar la configuración de presillado

Accionamiento de corte por solenoide

19 4. Modificar la tensión del hilo de la aguja

Seleccionar de la memoria de datos el ajuste de tensión de hilo de las presillas

Modifique la tensión de hilo Seleccionar de la memoria de datos el

ajuste de tensión de hilo de los atraques Modifique la tensión del hilo

Prueba de atraque simple y doble Prueba de pegado de etiqueta Modo de cambiar el dato de cosido

Modificar funciones para cambio de operación

20 5. Pruebas de funcionamiento 11.-Probar maquina


IV SEMESTRE

85

SEMESTRE V


86


OCUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE


MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO O

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OCUPACION: MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE


MODULO FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO Y CORRECTIVO

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

C OD HO

1 HT - 012 HT - 023 HT - 03

O PERACIÓ N NUEVA O PERACIO N REPETIDA

N° Cod. HT TAREAS

Mantenimiento CorrectivoMantenimiento PreventivoMantenimiento Predictivo

CUADRO PROGRAMA

87



Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Maquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Maquina de Confección Textil Módulo Formativo: Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Correctivo

Objetivo General: Al termino del módulo el aprendiz / participante estará en condiciones de realizar programas de mantenimiento predictivo y correctivo en la empresa.




1 1.-MANTENIMIENTO PROGRAMADO CORRECTIVO

*Elaborar tarjetas de mantenimiento correctivo. *Elaborar fichas de órdenes de trabajo *Elaborar fichas de requerimiento de repuestos. *Elaborar tarjetas de mantenimiento rutinario. *Elaborar tarjetas de control de trabajo. *Elaborar tarjetas de control de costos.

El mantenimiento correctivo, concepto Equipos de protección personal Empleo de colores para identificar riesgos y equipo Fichas de control del mantenimiento Repuestos básicos para el mantenimiento Costos del mantenimiento correctivo

Cálculo de volúmenes Trabajo potencia y rendimiento. Rozamiento Representación de piezas: 14 generalidades

2 y 3 2.-MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Elaborar tarjetas de mantenimiento preventivo de maquinas

Mantenimiento mecánico Planificación y organización del mantenimiento Sistema de trabajo de mantenimiento Programas de mantenimiento preventivo.

Acotado (reglas básicas del acotado) Manejo de los materiales

4

3.-MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Realizar análisis de vibración Realizar el análisis de lubricantes Realizar análisis de termografía infrarroja

Elaborar programa de lubricación y limpieza periódica Programas de inspección periódica Programas de reparación y reparaciones periódicas. Nuevas tecnologías aplicadas a la predicción del mantenimiento.

Dibujos de vistas necesarias

V SEMESTRE

88



MODULO FORMATIVO: SINCRONIZACION DE MAQUINAS PARA

CAMBIO DE ESTILO OPE

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MODULO FORMATIVO: SINCRONIZACION DE MAQUINAS PARA

CAMBIO DE ESTILO

N° Cod. HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

C OD HO

1 HT - 01

2 HT - 02

3 HT - 03

4 HT - 04

5 HT - 05

N° Cod. HT TAREAS

Acondicionamiento de Maquinas para linea de polos

O PERACIO N REPETIDAO PERACIÓ N NUEVA

Acondicionamiento de maquinas para pantalon de vestir

Acondicionamiento de Maquinas para linea de Camisas

Acondicionamiento de maquinas para línea de jeanes

Acondicionamiento de maquinas para línea de Lencería

CUADRO PROGRAMA

89


PROGRAMA DE FORMACIÓN PROFESIONAL Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Maquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Maquina de Confección Textil Módulo Formativo: Sincronización de Máquinas para Cambios de Estilo

Objetivo General: Al termino del módulo el aprendiz / participante estará en condiciones de realizar programas de gestión del mantenimiento, usando apropiadamente las fichas técnicas de control, normas ergonómicas y de seguridad e higiene en el trabajo.




5 y 6 Acondicionamiento de Máquinas para línea de polos

Elaborar DOP de polos. Preparar máquina para preparar cuello Preparar máquina para unión de hombro. Preparar máquina para pegar cuello. Preparar máquina para pegar tapete. Preparar máquina para pegar manga. Preparar máquina para cerrar costado. Preparar manga para basta faldón y manga. Acondicionar máquinas para operaciones críticas de polos. Confeccionar accesorios para estilos de polos

DOP de polos T-shirt DOP de polos box set-in-set-on DOP de polos dama moda DOP de polos caballero moda Balance de línea de polos Tipos de telas aplicados en prendas de polo. Tipos de accesorios aplicados a la confección de prendas en tejido punto según estilos. Maquinas especiales y de última tecnología aplicadas en la confección de polos Agujas para tejidos elastómeros

Porcentajes Eficiencias Productividad Tolerancias Ergonomía aplicado al puesto de trabajo Tiempos Estándar Suplementos Ciclo de producción Cuellos de botella Ergonomía y fatigas Fricción Resistencia de materiales Estabilidad de los tejidos

7 y 8 Acondicionamiento de Máquinas para línea de Camisas

Elaborar DOP de camisa Sport y de vestir Preparar máquinas para línea de puños Preparar máquina para línea de cuellos Preparar máquina para línea de ensamble. Acondicionar máquinas para operaciones criticas de camisa. Confeccionar accesorios para estilos de camisas.

DOP de camisa Sport tejido liso DOP de camisa Sport de punto DOP de camisa de vestir Balance de línea de camisas. Tipos de telas aplicados en prendas de camisa.

Tipos de accesorios aplicados a la confección de prendas en tejido punto según estilos. Maquinas especiales y de última tecnología aplicadas en la confección de camisas. Agujas para tejidos elastómeros

OIT - Organización Internacional del trabajo Lay-Out de línea de máquinas Platinas (planchas) para diversos accesorios y aditamentos

9 y 10 Acondicionamiento de máquinas para pantalón de vestir

Elaborar DOP de pantalón de vestir Preparar máquinas para armar pretina Preparar máquinas para armar delantero Preparar máquinas para armar posterior Preparar máquinas para pegar pretina Acondicionar máquinas para operaciones críticas de pantalón de vestir. Confeccionar accesorios para estilos de pantalones de vestir

DOP pantalón de vestir DOP pantalón de vestir casual. Balance de línea de pantalón Tipos de telas aplicados en prendas de pantalón. Tipos de accesorios aplicados a la confección de prendas de pantalón de vestir según estilos. Maquinas especiales y de última tecnología aplicadas en la confección de pantalón de vestir. Agujas para tejidos elastómeros

Soldadura Acero Aleaciones de metales Materiales que imitan a los metales Tipos de soldadura Materiales

V SEMESTRE

90




11 12 13

Acondicionar máquinas para línea de jeanes

Preparar maquinas plana para bolsillos delanteros y posteriores Preparar máquinas para cerrar fundillos y costados Preparar máquinas para remallar entrepiernas Preparar máquinas para pretinar con una y 2 entradas. Acondicionar máquinas para operaciones criticas del Jean Confeccionar accesorios para estilos de jean.

DOP prendas de jeanes Balance de línea de prendas de jean. Tipos de telas aplicados en prendas de jean. Tipos de accesorios aplicados a la confección de prendas de jeanes según estilos. Maquinas especiales y de última tecnología aplicadas en la confección de jeanes. Agujas para tejidos elastómeros

Acabados textiles en tejidos denimes Tipos de Lavados de prendas jeanes

14 15 16

Acondicionar máquinas para línea de Lencería

Elaborar DOP de prendas de lencería. Preparar maquinas tricot para poner aplicaciones Preparar máquinas para colocar elásticos Preparar máquinas para remallar uniones Preparar maquinas picoetera para adornar bordes. Acondicionar máquinas para operaciones críticas de lencería. Confeccionar accesorios para estilos de lencería

DOP de lencería básica DOP lencerías con diseños y estilos variados. Balance de línea de lencería Tipos de telas aplicados en prendas de lencería y ropa de baño. Tipos de accesorios aplicados a la confección de prendas de lencería según estilos. Maquinas especiales y de última tecnología aplicadas en la confección de lencerías Agujas para tejidos elastómeros

Tejidos elastómeros Accesorio para prendas elásticas.

91



CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: GESTION Y ADMINISTRACION DE

MANTENIMIENTO OPE

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CONFECCIÓN TEXTIL

MODULO FORMATIVO: GESTION Y ADMINISTRACION DE

MANTENIMIENTO

N°CÓD.

HT TAREAS

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

C OD HO

1 HT - 01

2 HT - 02

3 HT - 03 Creación de documentos personalizados

O PERACIÓ N NUEVA O PERACIO N REPETIDA

Gestion de mantenimiento asisitido por computadora (GMAO)

N°CÓD.

HT TAREAS

Diagnóstico de formas de gestion de mantenimiento

CUADRO PROGRAMA

92



Familia Ocupacional: TEXTIL/CONFECCIONES Carrera: Mecánico de Mantenimiento de Maquinas de Confección Textil Nivel: Técnico Operativo Unidad de Calificación: Auxiliar Mecánico de Maquina de Confección Textil Módulo Formativo: Gestión y Administración del Mantenimiento

Objetivo General: Al termino del módulo el aprendiz / participante estará en condiciones de realizar programas de gestión del mantenimiento, usando apropiadamente las fichas técnicas de control, normas ergonómicas y de seguridad e higiene en el trabajo.




17 1. Diagnóstico de Formas de

gestión de mantenimiento

Elaborar fichas de apertura y cierre de órdenes de trabajo Elaborar fichas de requerimiento de repuestos Elaborar fichas de requerimiento de materiales

La gestión de mantenimiento . Conceptos . Tipos . Elaboración de fichas técnicas Velocidad uniforme Formateado y rotulado

Principios de gestión Programa de diseño en computadora

18 19

2. Gestión de mantenimiento asistido por computadora (GMAO)

Elaborar lista de códigos de las maquinas. Ingresar datos de las maquinas al sistema Ingresar datos del personal de mantenimiento al sistema. Codificar las tareas del mantenimiento en el programa. Introducir las tareas al sistema Codificar repuestos Introducir inventario de repuestos al sistema

Diagnóstico de fallas . Causas . Soluciones Formato de fichas de fallas

Evolución de la gestión Planeamiento Programación

20 3. Creación de documentos personalizados

Elaborar Formato de mantenimiento programado. Elaborar formato de informe de intervención. Elaborar Formato de propuesta de mejora

Programas informáticos de gestión de repuestos. Programas informáticos de administración del mantenimiento. Planificación y control del mantenimiento.

Software de mantenimiento

21 Evaluación final

V SEMESTRE

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA

SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN

CORRESPONDIENTE

mecÁnico de mantenimiento de ... -...

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