informe procesos 9 buenisimo confitada

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  • 7/22/2019 Informe Procesos 9 Buenisimo Confitada

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

    Facultad de Ingeniera Agroindustrial

    Departamento Acadmico de Ingeniera Agroindustrialrea Acadmica de Ciencia y Tecnologa de Alimentos

    TECNOLOGIA AGROALIMENTARIA I

    INFORME DE PRCTICA N 09

    ELABORACION DE FRUTA CONFITADA

    ALUMNO: Enrique Flores Ramrez

    DOCENTE: Dr. Ing. Anbal Quinteros Garca

    FECHA DE EJECUCION: Mircoles 8 de Junio del 2011

    FECHA DE PRESENTACION: Jueves 30 de Junio del 2011

    TARAPOTO PERU

    2011

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    I.- INTRODUCCIN

    Desde la antigedad el hombre ha ido buscando la manera de mantener y

    conservar sus alimentos durante un mayor tiempo, a fin de evitar el deteriorodel alimento y en algunos casos aumentar su valor o costo en el mercado para

    as obtener una ganancia por el procesamiento efectuado.

    Antiguamente se buscaba la manera de evitar el deterioro de los alimentos

    disminuyendo su contenido de agua, ya que es un medio de desarrollo de los

    m.o. que son los causantes de la mayora de males del hombre; un mtodo de

    disminucin del agua en los alimentos fue por la deshidratacin directa al

    colocar los alimentos al sol para su prdida de agua, otra forma de deshidratar

    los alimentos fue por el salado de los mismos, por el intercambio de sustancias

    entre el alimento y el medio en el cual esta.

    Con los nuevos estudios realizados en el mbito de los procesos

    agroindustriales se desarrollo un nuevo mtodo el cual puede ser controlado y

    obtenerse una materia con un alto valor agregado en relacin a los costos de

    materia prima, este mtodo resulta de la exposicin de la materia prima a

    diferentes y cada vez ms elevadas concentraciones de soluciones azucaradas

    con lo cual la materia prima adoptara un sabor dulce. Muy apreciado por

    diversos sectores de la sociedad.

    A continuacin se explicara un proceso mediante el cual se procesa las futas

    confitadas

    OBJETIVOS

    Conocer el proceso de fabricacin de fruta confitada y los parmetros

    que lo rigen.

    Ofertar al pblico consumidor un producto con periodo de conservacin

    indefinido y de alto valor agregado.

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    II.- REVISION BIBLIOGRAFICA

    SEGN FELLOWS (1994):

    La fruta confitada, fruta caramelizada o fruta glaseada es aquella que se

    sumerge y cocina en almbarde forma que pierda su humedad interior y se

    logre as conservarla. El proceso continuo de sumergir la fruta en almbar

    provoca que sta se sature de azcar, evitando as el crecimiento de

    microbios que la pudren,por lo que pueden mantenerse varios aos en buen

    estado sin necesidad de medidas de preservacin adicionales.

    Dependiendo del tamao y el tipo de fruta, el proceso de confitado puedesuponer de varios das a varios meses. Se conservan referencias del siglo

    XIV, pudiendo confitarse piezas enteras, trozos de fruta o tiras de piel.

    Algunas frutas que suelen caramelizarse son los dtiles, las cerezas

    marrascas, las pias y el jengibre. Tambin se conservan bien los higos,

    melocotones, albaricoques, peras, carambolas, manzanas y frutas ctricas.

    Glaseado

    El glaseado es una tcnica culinaria consistente en recubrir alimentos con

    una sustancia brillante, a menudo dulce. Las claras de huevo y el

    escarchado se usan para glasear. Por ejemplo, el glaseado de los dnuts se

    hace con una mezcla simple de azcar glas y agua. El glaseado tambin

    puede hacerse de fruta y a menudo se aplica a los pasteles.

    Variantes

    La tcnica del glaseado se puede aplicar tambin a las verduras, a las

    carnes blancas y al pescado. Las verduras se cuecen en muy poca agua o

    caldo, mantequilla, sal y azcar, que al reducir durante la coccin les dar

    un acabado brillante. Las carnes y los pescados se untan antes de finalizar

    la coccin con el mismo jugo de coccin reducido o con una mezcla

    preparada ex profeso, para que al servirlos presenten un aspecto lustroso.

    http://es.wikipedia.org/wiki/Alm%C3%ADbarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Conservahttp://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Piel_(fruta)http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%A1tilhttp://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%A1tilhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cerezahttp://es.wikipedia.org/wiki/Pi%C3%B1a_(fruta)http://es.wikipedia.org/wiki/Jengibrehttp://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnica_culinariahttp://es.wikipedia.org/wiki/Huevo_(alimento)http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Escarchado&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3nuthttp://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcar_glashttp://es.wikipedia.org/wiki/Frutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Pastelhttp://es.wikipedia.org/wiki/Conservahttp://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcarhttp://es.wikipedia.org/wiki/Piel_(fruta)http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%A1tilhttp://es.wikipedia.org/wiki/Cerezahttp://es.wikipedia.org/wiki/Pi%C3%B1a_(fruta)http://es.wikipedia.org/wiki/Jengibrehttp://es.wikipedia.org/wiki/T%C3%A9cnica_culinariahttp://es.wikipedia.org/wiki/Huevo_(alimento)http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Escarchado&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/D%C3%B3nuthttp://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcar_glashttp://es.wikipedia.org/wiki/Frutahttp://es.wikipedia.org/wiki/Pastelhttp://es.wikipedia.org/wiki/Alm%C3%ADbar
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    SEGN RANKEN (1993):

    El proceso de elaboracin de frutas confitadas consiste en intercambiar el

    agua de la fruta por un almbar altamente concentrado. La velocidad de

    difusin del almbar hacia el interior de la fruta depende de la temperatura

    del almbar, del estado de maduracin de la fruta, del tamao de la misma

    y de la concentracin del jarabe. El tipo de fruta utilizada debe tener una

    consistencia firme, en estado maduro y no presentar manchas superficiales.

    El escaldado previo de la fruta se realiza por inmersin en agua caliente.

    Este tratamiento elimina la piel de la fruta y evita su retraimiento posterior.

    Cuando sea necesario, la superficie de la fruta debe punzarse con agujas

    de plata o de acero.

    La elaboracin tradicional de frutas confitadas ha consistido en mantener a

    la fruta en unos aros metlicos los cuales se sumergen en un almbar de

    baja concentracin. Al principio la concentracin de azcar debe ser del

    40% e ir incrementndose hasta un producto ms tierno se consigue con la

    adicin de un 10% de azcar invertido o de jarabe de glucosa. En los

    procesos continuos de elaboracin, la fruta mantenida sobre unos aros seescalda en un almbar de baja densidad en ebullicin. Despus, este jarabe

    se sustituye por otro de una concentracin ligeramente superior y a

    continuacin la concentracin del azcar se aumenta paulatinamente hasta

    el 75% en condiciones de vaco. Durante el tratamiento la temperatura la

    temperatura se incremente desde 49-82C (120-180F). El sistema de

    produccin por mtodos continuos reduce el tiempo del proceso hasta en un

    da.

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    III.- MATERIALES Y MTODOS

    3.1.- MATERIALES Y EQUIPOS

    Papaya verde

    Tabla de picar, cuchillo.

    Azcar.

    Acido ctrico.

    Bicarbonato de sodio

    Bisulfito de sodio.

    Cloruro de Calcio.

    Esencia de frutas.

    Ollas, balanza, refractmetro, termmetros y cuchillos

    3.2.- MTODO O PROCEDIMIENTO

    La metodologa a seguir para efectos de esta prctica es la experimental,

    basado en el mtodo rpido, siguiendo el diagrama de flujo

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    MATERIA PRIMA

    PESADO

    SELECCIN/ CLASIFICACION

    LAVADO

    PELADO

    CORTADO 0.5 cm2

    PESAR

    SOLUCION DE SALMUERA

    1:0.8 x 24horas

    LAVAR CON AGUA CONSTANTE

    PRECOCCIN

    ENJUAGAR

    ESCURRIDO

    PREPARACIN DE JARABE

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    CORRECCION DEL JARABE

    30-50-60 70

    y 75 Brix

    PESAR

    ALMACENAR

    DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO:

    Preparacin de la Materia Prima:

    Para este proceso pueden utilizarse frutas u hortalizas siendo la papaya

    aquella materia prima tradicional, sin embargo, por la estacionalidad de esta

    fruta, existen otras alternativas como: Nabo, zanahoria, betarraga, zapallo,

    meln y sandia, para producir un producto casi igual y de costo conveniente

    En el proceso, cada una de las frutas tiene un tratamiento diferente. En

    cualquier caso debemos tener en cuenta el grado de madurez que se reflejar

    en la textura de la fruta, la cual debe ser firme para resistir los tratamientos de

    calor al cual estarn expuestos durante el proceso de confitado.

    SELECCIN / CLASIFICACION:

    Se desecharan las frutas u hortalizas muy maduras o blandas, clasificndosecomo apta aquella materia prima verde

    LAVADO:

    Con agua potable a flujo continuo, pudiendo opcionalmente sumergirse la

    fruta en soluciones de Tego 51B al 0.5% o en hipoclorito se calcio a 300ppm

    durante 15 minutos, que garantice una desinfeccin, especialmente en

    hortalizas o frutas que son procesadas con cscara.

    PELADO:

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    Dependiendo de la materia prima y la clase de pelado (manual, mecnico,

    qumico y por el calor), esta etapa tiene explicacin diferente.

    Sin embargo para el pelado de papaya verde, se recomienda el uso de

    mondadores de papa a fin de lograr mayor rendimiento y uniformidad de pelado

    CORTADO:

    En cubitos de 1cm3, de no contar con equipos de cubicado se efectuar con

    cuchillos de acero inoxidable

    MACERADO:

    En solucion salida de 10 a 12% por 48 horas, pudiendo sta concentracin

    varias hasta 20% en caso de conservarse por periodos largos. En salmuerase

    adicionarn conservadores y fijadores de textura cuando las condiciones de la

    fruta lo requiera; as como:

    Benzoato de sodio en 0.1% o bisulfito de sodio en 0.005% a 3% y ClCa en 1%

    respectivamente. La relacin fruta solucin salina ser de 1:0,75 1:1.

    El objetivo de sta etapa es extraer los muclagos, pectinas, ltex y ciertos

    azcares, al igual que le agua de los espacios intercelulares.

    DESALADO:

    Lavado a flujo continuo, con abundante agua; hasta hacer desaparecer el sabor

    salobre y los conservadores, durante 12 o 24 horas. Finalmete se escurre la

    fruta utilizando canastillas o coladoras

    PRECOCCIN:En ollas que contengan agua en cantidad suficiente que cubra la fruta picada, a

    100C por 3 o 5 minutos; con la que consigue aumentar la permeabilidad de los

    tejidos.

    ENJUAGADO Y ESCURRIDO:

    Con agua fra evitar deformaciones y escurrido en canastillas o coladores

    CONFITADO:

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    Se realiza sucesivas inmersiones de la fruta en jarabes de concentracin cada

    vez mayor.

    El primer da, con la relacin fruta jarabe de 1:0.75 1:1 se prepara el jarabe

    a 30Brix (70% agua y 30% azcar), adicionndose por primera vez el

    colorante, cuto porcentaje depende del color y de su pureza; por lo general se

    aplica de 0.1 a 0.3%

    La fruta enjuagada y escurrida, debe sumergirse en el jarabe, cuando est a

    punto de ebullicin, haciendo hervir por 2 o 5 minutos, luego de los cual se deja

    en reposo 24 horas.

    El segundo da; escurrir el jarabe, controlar la concentracin y someter a

    ebullicin para ajustarla a 40Brix y otra vez guardar la fruta sumergida en el

    jarabe y en reposo por otras 24 horas. De manera similar se operar en los

    das subsiguientes incrementndose la concentracin del jarabe a 50, 60, 70 y

    75Brix, respectivamente. A partir del quinto da, en ves de agregar azcar,

    deber agregarle en forma de jarabe invertido (que usted a preparado

    previamente) con esto evitar que el jarabe se azucare y discurre la

    penetracin en la fruta.

    ESCURRIDO:

    Despus del ltimo reposo, escurrimos el jarabe por medio de un colador

    ENJUAGADO:

    Se roca con agua tibia (60 a 80C) usando coladores, para facilitar la

    eliminacin de la miel impregnada en la fruta. Este proceso se efecta muy

    ligeramente

    SECADO U OREADO:

    Por cualquier mtodo, hasta alcanzar humedad de 20 a 25% en el producto,

    recomendndose deshidratar a temperatura de 55C por 25 a 30 minutos, con

    velocidad de aire de 3.5 a 5 m7seg.

    GLASEADO:

    Dependiendo de la aplicacin que se dar a la fruta confitada se realizar elglaseado con jarabe, preparado a base de 3 partes de sacarosa , 1 parte de

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    glucosa y 2 partes de agua; someter a ebullicin a 130C a )=C sumergir la

    fruta confitada por 5 a 15 minutos.

    EMPACADO:

    Para asegurar una mayor conservacin del producto se adiciona sorbato de

    potasio o benzoato de sodio en 0.1%. el conservador se roca sobre la fruta, en

    forma de lluvia, antes de ser empacada. Para el empacado se usan bolsas de

    polipropileno de alta densidad, debiendo hacerse cuando la fruta est

    completamente fra.

    IV.- RESULTADOS

    Balance msico:

    Materia Prima Rendimiento

    Kg %

    Peso bruto 20.40 100

    Desperdicios (cascara,

    semillas y cubicado)

    13.20 64.71

    Peso neto de papaya

    cubicada

    7.20 35.29

    Proceso de confitado:

    Da Brix

    inciales

    Azcar gr Acido ctrico

    gr

    Bicarbonato gr Brix

    finales

    1 0 360 30

    2 22 256 40

    3 31 237 50

    4 45 218 60

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    Azcar

    invertido

    5 57 300 0.9 0.9 706 72 200 0.6 0.6 75

    Caracterstica inicial de la papaya:

    Textura semidura

    Color anaranjado

    No posea aroma

    Forma cubica

    Caracterstica final de la fruta confitada:

    Textura ms dura que la inicial

    Posea un ligero aroma a pia

    Mantuvo la forma cubicada que se le dio inicalmente.

    V.- DISCUSIONES

    Con el trmino de la practica se da por cumplido la meta de instruir al

    alumno en la elaboracin de fruta confitada a base de papaya verde y

    con el saborizante que se desee, con el objetivo de satisfacer la

    demanda que se d en el mercado.

    Adems se instruyo al alumnado en la elaboracin de un producto de

    bajo costo de fabricacin y un elevado valor agregado, con lo cual se

    hace rentable el procesamiento de la fruta confitada a base de papaya

    verde.

    Para una buena impregnacin del azcar a la papaya verde se tiene quehacer las correcciones diarias de los Brix que se quiere llegar, evitando

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    la cristalizacin cuando sobre pasa a los 65Brix con la ayuda del

    azcar invertida.

    VI.- CONCLUSIONES

    La deshidratacin osmtica utilizando el azcar como material para

    realizarlo obtiene mejores resultados que cuando se utiliza sal, ya que el

    azcar le brinda un mejor carcter organolptico al producto terminado

    debido a que a un mayor nmero de personas le agrada el sabor dulce

    en vez del salado.

    El alto rendimiento del desarrollo del procesamiento de la prctica de

    fruta confitada se debe a que el costo de la materia prima es muy bajo

    en relacin al costo del producto terminado, esto debido a que el valor

    agregado se ve incrementado significativamente debido al control

    permanente que se lleva a cabo al momento de elaborar la fruta

    confitada y no por el costo de elaboracin.

    Por lo tanto el mayor porcentaje de la ganancia se debe a que se realiza

    un gran trabajo tcnico al momento de elaborar la fruta confitada

    siguiendo los parmetros establecidos.

    VII.- RECOMENDACIONES

    Se recomienda la utilizacin de una materia prima que posea una textura

    adecuada (semislida o compacta) para que la estructura de la fruta

    confitada no se vea afectado por el intercambio osmtico que se lleva a

    cabo durante el procesamiento del producto.

    Es importante que se sea muy cuidadoso al momento de almacenar la

    fruta con el jarabe en un lugar donde se le sea fcil el acceso a

    diferentes animales o insectos que se sienten tentados por el azcar en

    la fruta (ratas, hormigas, etc.) ya que estos animales podran causar

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    alteraciones en el procesamiento de la fruta confitada. Por tanto el

    almacenamiento debe realizarse muy cuidadosamente.

    VIII.- BIBLIOGRAFA

    FELLOWS, P (1994) Tecnologa del procesado de alimentos. Zaragoza -

    Espaa, Editorial Acribia S.A. 3ra. Edicin.

    RANKEN, R, M (1993). Manual de industria de los alimentos, Zaragoza

    Espaa, Edit. Acribia S. A

    IX.- ANEXOS

    9.1.- CUESTIONARIO:

    1. Cmo se altera la velocidad de penetracin del azcar al subir la

    temperatura durante la maceracin?

    La fruta se coloca en cantidad suficiente de agua hirviendo y se cuecen

    suavemente hasta que se ablande. Las frutas firmes requieren de 10 a15

    minutos, mientras que las frutas blandas slo 3 o 4 minutos o menos.

    Demasiada coccin puede alterar la forma y contextura y en cambio, poca

    coccin puede originar exceso penetracin de azcar, coloracin oscura y

    dureza.

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    2. Cmo sera el comportamiento del proceso de macerado al realizarse

    en un ambiente al vaco o en otra a presin alta?

    En la concentracin al vaco ocurre poca inversin de sacarosa, en este caso,

    una parte de la sacarosa debe ser reemplazada con azcar pre invertida;

    mientras que a presiones elevadas la concentracin de azcar aumenta

    rpidamente dentro del alimento.

    3. Qu pasara si no se efecta la maceracin de la fruta antes del

    jarabeo?

    Al no efectuarse la maceracin de la fruta antes del jarabeo ocurrira lo

    siguiente:

    No se precipitaran las pectinas, muclagos, gomas, etc.; evitando el

    confitado.

    No se eliminara parte de agua que contiene el alimento, disminuyendo

    su actividad de agua.

    El confitado final no tendra la suficiente consistencia.

    La proliferacin de microorganismos sera evidente.

    AL proliferarse los microorganismos, ocurrira un proceso de

    fermentacin de la fruta.

    4. Determinar el costo de produccin de 1 Kg. de fruta confitada

    PARA 5.2 Kg. DE FRUTA CONFITADA LOS GASTOS DE PRODUCCIN

    CALCULADOS SON:

    10 Kg. De papaya S/.5.00

    11 Kg. Azcar S/.22.00

    TOTAL S/. 27.00

    INSUMOS:

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    Ac. Ctrico; bicarbonato de sodio,

    Bisulfito de sodio, cloruro de calcio. S/. 5.00

    Colorante S/. 4.00

    Sal S/. 0.50

    Envases de plstico S/. 0.50

    Mano de obra S/. 60.00

    papaya y azcar S/ 70.00

    TOTAL S/. 97.00

    S/. 97.00 para 5.20 Kg. de fruta confitada

    Para 1 Kg. el costo de produccin sera de S/. 18.65

    9.2.- FOTOS

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