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PUBLICACIÓN TÉCNICA MENSUAL

Nº 531 ENERO 2020CYF

Diciembre 2020 portadas BIS.qxp 02/02/2020 18:15 PÆgina 1

FRIO CALOR AIRE ACONDICIONADO2

sumariosumario

frío caloraire acondicionadoISSN 0210-0665Depósito Legal: M-1.911/1972Madrid - Año XLVII - Num. 531

Enero 2020Publicación mensual

Edita: FRIO CALOR AIRE ACONDICIONADO,S.L.Director: J. DE LA PEZUELA

REDACCIÓN Y ADMINISTRACIÓN:c/ Cerro Palomera,9 (Cerro Alarcon I)28210 Valdemorillo (Madrid)Teléfono: 91.897.40.66 - Fax: 91.897.42.10C. electrónico: info@friocaloraireacondicionado.comwww.friocaloraireacondicionado.comDelegación Cataluña:Javier Curielc/ de la Esglesia, 29 - Puerta B-208392 San Andrés de Llavaneras (BARCELONA)Tfno./Fax. 93.792.91.01 - Móvil: 649291856C.electrónico: [email protected]

PRECIO DE SUSCRIPCIÓN (Un año, 11 números):España: 132,60 € (IVA no incluido)C.E.E:180 €Otros paises: 233 €

Impresión: TECNOLOGÍA GRÁFICAAvd. Gumersindo Llorente, 23 - 28022 Madrid

Prohibida la reproducción total o parcial, sin citar la procedencia.La dirección de Frío Calor Aire Acondicionado

no se hace responsable de las opiniones contenidas en los artículos firmados que aparecen en la publicación

SUMARIO

FRÍO INSTALACIÓN- Optimización en instalación CO2 Booster transcríticomediante algoritmo de cálculo del set de alta presión . . . . . . . . .3- Premio a la nueva versión del detector -DNI-. Todo un sistema de control global para instalaciones derefrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16- AEFYT promueve el uso de programas de ordenador parala transición tecnológica hacia instalaciones frigoríficas 4.0 . . .22

ALIMENTACIÓN- Conservación de productos en una cámara medianterefrigeración solar fotovoltáica usando un ciclo de refrigeraciónintegrado por compresión de vapor: resultados preliminares . .24

CALOR- ¿Es el CO2 una solución viable para el futuro de las bombasde calor en Europa? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

AIRE ACONDICIONADO- Ventajas económicas y climáticas del uso del sistema decircuito secundario (SL-MACs) para HFO-1234yf enel aire acondicionado móvil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

EFICIENCIA ENERGÉTICA- ¡No perdamos la esperanza¡ La Normativa sobre regulaciónsobre refrigeración comercial ya es una realidad . . . . . . . . . . . .44

FERIAS Y CERTAMENES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46EMPRESAS Y EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54DIRECTORIO EMPRESARIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

AEFYT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53AFRISA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ContraportadaCLIMALIFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PortadaDAIKIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35DISTRIBUCIONES CASAMAYOR . . . . . . . . . . . . . . . . . .39-43ELIWELL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1GÜNTNER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3ª CubiertaIMI HYDRONIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19INTARCON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5KEYTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

PARKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9RIVACOLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2ª CubiertaTEWIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

INDICE DE ANUNCIANTES

FRIO CALOR AIRE ACONDICIONADO 3

fríoinstalaciónfríoinstalación

RESUMEN

Uno de los puntos clave en el control de los sistemas CO 2 booster transcríticos es la consigna de la alta presión, el enfoqueclásico es utilizar la temperatura de salida del enfriador/condensador de gas como referencia para ese cálculo. El inconve-niente es que ésta es muy variable y genera cambios en esa consigna.

Entre todas ellas, la masa es que la más influye en unas condiciones de funcionamiento estables yun ajuste correcto. La fluctuación de dicha temperatura de salida genera fluctuaciones en la presión del enfriador de gas, laque a su vez genera fluctuaciones en la temperatura.

Cuando la temperatura aumenta, el set de presión calculado aumenta y por consiguiente la válvula de alta presión cierra paraaumentar la presión. En este punto aumenta la masa, pero se reduce la velocidad y pasados un tiempo la temperatura de sali-da comienza a disminuir, lo que genera un cálculo de presión inferior , la válvula de alta presión abre y se regenera la masaentrando con más temperatura y así volviendo al principio.

Como resultado, tenemos un sistema fluctuante, con variaciones continuas de presión, temperatura y masa en el enfriador degas. El presente estudio utiliza una estrategia de control diferente, utilizando no solo la temperatura de salida del enfriadorsino además la temperatura exterior, así como el subenfriamiento en el enfriador/condensador .

Palabras clave: Presión optima, mínimo recalentamiento estable, eficiencia, CO 2 Transcrítico.

1. ANTECEDENTES

Los sistemas CO2 booster transcríticos se están imponiendo poco a poco por diversos factores y el aumento de la eficienciade estos sistemas es un factor clave para la sostenibilidad medioambiental y la reducción de la huella de carbono.

En el último año se ha experimentado en Europa una escasez de refrigerantes HFC y HFO debido a la reducción marcadapor el Reglamento Europeo (Reglamento (UE) No 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de abril de 2014sobre los gases fluorados de efecto invernadero), además en España el IGFEI (Impuesto sobre los gases fluorados de efectoinvernadero. Ley 16/2013 de 29 de octubre y Real Decreto 1042/2013, de 27 de diciembre ha acelerado la búsqueda de solu-ciones que utilicen refrigerantes naturales y con bajo GWP.

Dentro de las diferentes opciones, está la utilización del CO 2 en fase transcrítica, aunque la eficiencia de este tipo de insta-laciones en climas cálidos es inferior.

El conocimiento y optimización de este tipo de soluciones es clave para su eficiencia ener gética y reducción de la huella de ca rbono.

OPTIMIZACIÓN EN INSTALACIÓN CO2 BOOSTER

TRANSCRÍTICO MEDIANTE ALGORITMO

DE CÁLCULO DEL SET DE ALTA PRESIÓN

Por cortesía de D. Nacho Baixauli Gimeno (Eliwell Ibérica S.A.)

Ponencia presentada en el Congreso TECNOFRÍO’19



2. CALCULO TEÓRICO DE LA PRESIÓN ÓPTIMA EN CICLO SUBCRÍTICO Y TRANSCRÍTICO

La presión de alta es una de las variables más significativas en cuanto a la eficiencia de funcionamiento de una instalaciónfrigorífica. En régimen subcrítico la presión deseada es la mínima posible en función de la temperatura ambiente, esto escomún para todos los refrigerantes, por el contrario, en fase transcrítica, diversos estudios han determinado que la presión detrabajo por encima del punto crítico debe ser controlada para garantizar un COP óptimo.

Esta consigna de presión es controlada mediante la válvula de control de alta presión o Back-Pressure, El mecanismo deregulación de la presión es la acumulación de una parte de la masa en enfriador/condensador y la parte sobrante en el depó-sito intermedio.

La consigna de control para los ventiladores es flotante con la temperatura externa, de modo que los ventiladores intentanmantener un salto de temperatura entre el aire exterior y la temperatura de salida del refrigerante. Es una regulación por tem-peratura, no por presión.

La presión en el enfriador de gas es controlada por la válvula de alta presión. La consigna es variable en función de la tem-peratura de salida. El porcentaje de apertura de la válvula de alta presión, varia el caudal y por consiguiente la temperaturade salida. Esta realimentación hace complicada la regulación del sistema.

Esquema de funcionamiento utilizado en instalaciones de refrigeración comercial



En este tipo de plantas, la regulación de cada una de las partes del sistema influye en gran medida en el resto de los elementosde la planta. Es decir, una regulación inestable de los ventiladores del enfriador de gas repercute en la regulación de la vál-vula de alta presión, esta a su vez repercute en la regulación de la válvula de flas-gas y finalmente en el funcionamiento delos compresores. Por tanto, es muy importante que los diferentes elementos del sistema funcionen de un modo estable paraevitar oscilaciones. Este tipo de oscilaciones son debidas además de la estrategia de control convencional utilizada.

Este diseño permite adaptarse a las condiciones externas de funcionamiento y funcionar con diferente car ga total de refrige-rante, además, es posible optimizar su funcionamiento gracias a la utilización de válvulas de control a la salida del enfriadorde gas y entre el recipiente y la aspiración de los compresores de media temperatura.

Enfriador de Gas

En un sistema booster Transcritico convencional, la consigan de enfriador de gas se calcula en función de la temperaturaexterior. Es decir, una consigna flotante tal y como se puede ver en la siguiente imagen.

Habitualmente por debajo de una temperatura exterior de 5ºC se mantiene una consigna mínima de 8ºC para evitar proble-mas de lubricación de los compresores. Para temperaturas exteriores se puede optar por un funcionamiento continuo de losventiladores o mantener la consigna flotante.

La diferencia de temperatura entre la temperatura exterior y la temperatura de salida del enfriador de gas es habitualmentemuy pequeña debido a la alta eficiencia del gas cooler .

La velocidad de funcionamiento de los ventiladores está determinada por la temperatura de salida del enfriador de gas, a dife-rencia de un sistema convencional donde la regulación se realiza por presión.

A continuación, se muestra una simulación del funcionamiento del enfriador de gas, el funcionamiento de los ventiladoresestá determinado por la temperatura de salida y el set flotante calculado con la temperatura exterior .

Variación del set de regulación del enfriador de gas en función de la temperatura exterior



Consigna de alta presión

En el ciclo subcrítico, como mencionaba anteriormente, lo deseable es reducir la presión, lo que permite aumentar la ener-gía en el evaporador y reducir el trabajo de compresión y por tanto, aumentar el rendimiento del sistema.

A diferencia de otros sistemas, en este tipo de plantas la regulación de la alta presión se realiza mediante una válvula mecá-nica que permite aumentar y disminuir la presión en el enfriador de gas al variar la masa de refrigerante.

La consigna de regulación de esta válvula está determinada por la temperatura de salida del enfriador de gas, el objetivo en estetipo de estrategia es la de garantizar un subenfriamiento mínimo en el enfriador de gas. Para una temperatura de salida de enfria-dor de gas dada, se calcula una presión que garantice un subenfriamiento determinado, típicamente entre 3ºC y 6 ºC.

En el ciclo Transcrítico, no hay correlación entre la presión y la temperatura, porque no hay una relación única entre la tem-peratura y la presión por encima del punto crítico (31ºC).

Simulación del funcionamiento de los ventiladores del enfriador de gas

Set de alta presión en modo subcrítico



Esto significa que el sistema puede operar a diferentes valores de alta presión, y esto lo determina la estrategia de control.

Habitualmente el dispositivo de control fija la presión para que el ciclo funcione en óptimas condiciones y así obtener lamejor COP. El COP se define como la cantidad de ener gía útil dividida por la cantidad de ener gía de entrada.

Si el sistema trabaja a diferentes presiones de alta para una misma temperatura de salida del enfriador de gas TGC, tanto Qey W varían y por tanto el COP.

La expresión para determinar el Coeficiente de rendimiento COP es la siguiente:

COP = Qe / W

Por ejemplo, para una temperatura de salida del enfriador de gas de TGC = 35º y una presión de 80 Bar estaríamos traba-jando en las condiciones mostradas con líneas azules.

Para la misma temperatura de salida del enfriador de gas, TGC = 35ºC y una presión de 100 Bar mostrado en amarillo.

Finalmente, con temperatura de salida del enfriador de gas de TGC = 35ºC y una presión optima de 89 Bar la situación enverde.

Se puede observar en la imagen anterior que las isotermas tienen una forma bastante horizontal en la zona del punto críticopara posteriormente convertirse en casi verticales, lo que curiosamente obliga a utilizar presiones más altas para obtenermayor COP.

Si analizamos la energía útil en el evaporador y la ener gía utilizada en la compresión podemos ver que conforme aumenta-mos la presión aumenta el COP

Simulación con diferentes presiones de alta para una misma salida de enfriador de gas a 35ºC



TGC = 35ºC y P = 80 Bar tenemos un valor de COP = = 1.24

TGC = 35ºC y P = 102 Bar tenemos un valor de COP = = 1.70

TGC = 35ºC y Popt = 89 Bar tenemos un valor de COP = = 1.74

Existen múltiples expresiones para el cálculo de la presión óptima para un COP máximo, algunas incluyen la temperatura deevaporación además de la temperatura de salida del enfriador de gas.

A continuación, se puede observar la curva desarrollada para el cálculo de la presión óptima para un COP máximo.

3. ANÁLISIS DE FUNCIONAMIENTO INSTALACIÓN REAL

Para el desarrollo del presente estudio se han realizado pruebas de funcionamiento en un laboratorio de pruebas ubicado enValencia. Para ello se ha utilizado una central frigorífica con 2 compresores para media temperatura y un compresor parabaja temperatura.

La regulación de la central frigorífica esta controlada poruna centralita EWCM 900 PRO HF.

Set de presión óptima

87.01

150.71

88.84

138.76

79.81



Se han preparado 3 muebles frigoríficos de alta temperatura y uno de baja temperatura y se han ubicado en una cámara contemperatura y humead controlada.

Lo que se observa en condiciones reales de funcionamientoes que la temperatura de salida del enfriador de gas variaconstantemente.

Conforme la temperatura de salida desciende, la consiga depresión disminuye y la válvula de alta presión abre. Estogenera un mayor paso de refrigerante lo que implica unaumento de la temperatura. Al aumentar la temperatura desalida se incrementa el set de alta presión y volvemos a lasituación inicial.

Estas fluctuaciones, a su vez, generan fluctuaciones en laválvula de alta presión, la cual lo transmite a su vez a la vál-

vula de vapor del recipiente. Esto nuevamente se transmite a los compresores que lo repercuten al enfriador de gas dondevuelve a comenzar el ciclo de inestabilidad.

En la imagen siguiente podemos observar el efecto mencionado, el set de alta presión (amarillo) sigue a la temperatura desalida del enfriador de gas (azul). La presión en el enfriador (gris) sigue al set de regulación.

Muebles frigoríficos Evaporador y válvula de expansión electrónica PXV-6

Gas cooler utilizado en las pruebas con ventiladores con modula-ción por variador de frecuencia

Figura 12: Funcionamiento planta real. Set de regulación de alta en función de Tgc 19P



Durante este periodo el funcionamiento los ventiladores del enfriador de gas estuvieron casi todo el tiempo al 100% y lapotencia total de compresión se mantuvo igualmente muy estable.

4. MEJORAS EN LA REGULACIÓN

Se han realizado analizado diversas opciones para optimizar la regulación y evitar oscilaciones en el funcionamiento del sis-tema. La intención es mantener más estable el set de alta presión y por consiguiente mayor estabilidad en la regulación delos compresores. Aunque esto implique aumentar ligeramente la consigna respecto al valor instantáneo calculado con la tem-peratura de salida del enfriador de gas.

No obstante, hay que recalcar que la temperatura de salida del enfriador de gas es un valor importante para tener en cuenta,dado que, en el supuesto de tener alguna avería en los ventiladores o suciedad en la batería, podríamos estar trabajando a laderecha de la campana del diagrama presión-entalpia y por consiguiente trabajando con un rendimiento muy bajo.

Por ello se ha realizado un algoritmo que constantemente analiza en funcionamiento de los ventiladores, la temperatura desalida del enfriador de gas y el subenfriamiento para garantizar trabajar a la izquierda de la campana.

Para las pruebas se ha implementado un mecanismo configurado en un sistema de supervisión TelevisGO que permite regis-trar los datos de funcionamiento del sistema cada minuto y además cambiar el modo de funcionamiento de la maquina cada2 horas, de este modo es posible ver el efecto en la regulación.

En la siguiente imagen se puede observar en azul el set de alta presión calculado y en amarillo la temperatura exterior. Es unperiodo de un día completo durante el cual la maquina trabaja en modo subcrítico y Transcritico.

El set oscila más cuando está calculado con la temperatura de salida, por el contrario, con la temperatura exterior se obtieneuna estabilidad en la presión de alta, el recipiente y por consiguiente en la de aspiración (gris)

Al estabilizarse la presión de alta, la válvula de alta presión se comporta de una forma más estable, lo que implica una esta-bilidad de presión en el recipiente y por consiguiente en la presión de aspiración.

Funcionamiento planta real. Variables de funcionamiento



En la siguiente imagen se puede observar en azul el set de alta presión calculado y en marrón la temperatura de salida delgas cooler. Se puede observar que cuando el set está calculado con la temperatura de salida del gas cooler , esta temperaturaoscila más.

5. CONCLUSIONES

• Los sistemas con cálculo del set de alta presión basados en la temperatura de salida del gascooler son susceptibles de tenerun comportamiento oscilante que se transmite desde la válvula de alta presión al recipiente, desde el recipiente a los com-presores, de los compresores al gascooler y de ahí de nuevo a la válvula de alta presión.

• Un modelo matemático del sistema completo permite obtener una visión de conjunto y establecer estrategia de control opti-mizadas aportando estabilidad en la regulación de la alta presión, bien sea en Subcrítico como en Transcritico.

Temperatura exterior y Set calculado cambiando cálculo cada 2 horas

Temperatura exterior y Set calculado cambiando cálculo cada 2 horas



• Así mismo, los sistemas que utilizan el modelo matemático para el control de recalentamiento permiten que la presión deevaporación sea más estable.

• Ese aumento de la estabilidad implica, por tanto, reducción del número de ciclos de arranque-paro de los compresores, queevidencia un beneficio a nivel de mantenimiento, aumentando el ciclo de vida de los compresores, reduciendo el coste degestión de la instalación.

• Así mismo, se obtiene estabilidad de la temperatura de cada mueble frigorífico, debido a que el valor del recalentamientoes más estable, obtenido con válvulas electrónicas de pulsos (mayor velocidad en la respuesta).

6. REFERENCIAS

Impuesto sobre los gases fluorados de efecto invernadero. Ley 16/2013 de 29 de octubre y Real Decreto 1042/2013, de 27de diciembre.

Reglamento (UE) No 517/2014 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de abril de 2014 sobre los gases fluorados deefecto invernadero.



Frente a instalaciones cada vez más complejas y exigentes,DNI y sus módulos complementarios de ener gía y conden-sación flotante se convierten en una auténtica salvaguardade inversiones para usuarios finales y en una ayudaimprescindible para diseñadores técnicos y operarios demantenimiento frigorífico.

El detector de nivel inteligente DNI de la empr esa fran-cesa Matelex -recientemente incorporada al Grupo Dehon,al que también pertenece Climalife Friogas-, estrena añoviendo reconocida su seminal aportación a la industria de larefrigeración.

El DNI acaba de recibir el galardón ARH Expo InnovationAwards 2020 en Orlando, Estados Unidos, durante el mayorevento mundial sobre este sector , copatrocinado porASHRAE y AHRI, y otor gado por un jurado compuestopor miembros de ASHRAE con más de veinte años deexperiencia.

Matelex se alza con “el Oscar” de las nuevas tecnologíaspara r efrigeración en la categoría Tools & Instruments(herramientas tecnológicas e instrumentos de medición) enun año en el que ha habido “más solicitudes presentadas quenunca -asegura Mark S tevens, director general de la feriaARH Expo-, lo que dice mucho sobre los sobresalientesavances que están teniendo lugar en la industria de lasHVACR (Heating, Ventilation, Air Conditioning,Refrigeration) en este momento”.

Conectividad y aprendizaje algorítmico

Este reconocimiento está muy relacionado con la conectivi-dad, es decir , el tan mencionado “Internet de las cosas”, latendencia que viene marcando el futuro -y ya el presente-, delos avances también en las industrias de la refrigeración y laclimatización. Y es donde destaca Matelex desde 2009 ydonde ARH Expo 2020 ha puesto el foco para premiar elDNI. “Está diseñado para disparar una alarma medianteautoaprendizaje algorítmico en caso de que se detecte unafuga. El sistema inteligente de detección de fugas de refrige-rante está acoplado a una interfaz web de vigilancia remota(Sentinelle) para emitir alertas por correo electrónico cuan-do se produce una fuga. Y se conecta a través de módulos

PREMIO A LA NUEVA VERSIÓN DEL DETECTOR -DNI-

TODO UN SISTEMA DE CONTROL GLOBAL

PARA INSTALACIONES DE REFRIGERACIÓN

El Detector de Nivel Inteligente DNI comienza década con actualizaciones tan valiosas como para hacerle merecedor del “Oscar” en el sector del frío: el AHR Expo Innovation Award 2020. Con sus nuevas mejoras técnicas se transforma en un auténtico sistema global, aún más completo, de control del rendimiento energético y de las inversiones: DNI hademostrado un ahorro de hasta el 79 % de refrigerante por instalación en comparación con los métodos tradicionales.

Texto y fotos © Matelex/Climalife



WI-FI, cable ethernet o módem 3G-4G”, según recoge y des-taca en su web la feria americana.

DNI mide los niveles de presión,temperatura y refrigerante cada dossegundos y realiza automática-mente un ciclo completo dedetección de fugas cada hora . Esadecuado para cualquier instala-ción frigorífica que incluya un cal-derín de líquido, en cualquier posi-ción: vertical, horizontal u hori-zontal inclinado.

El detector inteligente reconocetodos los refrigerantes actuales en

el mercado, incluidos los ligeramente inflamables y debajo PCA , cuya manipulación acaba de verse regulada enEspaña por el nuevo Reglamento de Seguridad deInstalaciones Frigoríficas RSIF (Consulte a su comercialClimalife las principales modificaciones).

Doble medición, doble seguridad y ahorro

DNI es actualmente el mejor sistema de control de rendi-miento energético gracias a su doble medición: “El detec-tor actúa sobre dos tipos de emisiones térmicas: por supues-to las directas, es decir , las fugas de refrigerante; pero tam-bién las emisiones indirectas, el consumo energético general,gracias a sus módulos complementarios”, resume FlorianWillerval, técnico responsable de Aplicaciones y Desarrollode Matelex.

“El sistema permite conocer en tiempo real el nivel de flui-do que hay en el depósito para asegurarse de que sea el ade-cuado, ya que de todos es sabido que una instalación concarga insuficiente consume más energía ”, continúaWillerval.

Además, con el módulo de ener gía calcula en tiempo r ealel COP del equipo y lo memoriza para comparar el rendi-miento de los refrigerantes en caso de, por ejemplo, un retro-fit o cambio de fluido.

“Y con el módulo de condensación flotante permite adaptarel valor de alta presión en función de la temperatura exterior,con lo que ayuda a reducir el consumo global energético yahorrar entre un 15 y un 20 % por instalación”, remata eltécnico de aplicaciones y desarrollo de Matelex.

Novedades 2020: miniordenador , más funciones, menortamaño

En 2020 DNI se hace aún más eficiente y conectado gra-cias al cambio de la “actual electrónica embebida, desarro-llada para una sola aplicación, por un auténtico miniorde-nador, que nos permitirá ser más flexibles en cuanto a modi-ficaciones futuras y además mucho más fiables en cuanto acomponentes”, indica Marion Lazzarotto, responsable deMarketing y Desarrollo de Negocio de la empresa.

Además se ha fabricado una nueva placa nueva de medicióny se ha actualizado el software a la versión 10, que corrigepequeños errores haciéndolo mucho más fiable y rápido, yLazzarotto añade: “El equipo técnico de desarrollo deMatelex está estudiando la posibilidad de incluir en un futu-ro próximo una ranura para tarjeta SIM, lo que evitaría lanecesidad de comprar un módem adicional para instalar estatecnología”.

Sentinelle, el centinela alerta

En resumen, en 2020 se estrena un auténtico “DNI 2.0”, y aestas mejoras electrónicas y desarrollos operativos se haadaptado la plataforma de control remoto Sentinelle, conla que se gestionan y analizan de modo online las alertas ydatos recogidos por el sistema según el comportamiento delos refrigerantes en las instalaciones y las actuaciones de lostécnicos de mantenimiento habilitados que responden a losavisos.

“Pero es que además la interfaz de monitorización y análisisSentinelle se enriquece con nuevas alertas -agrega el respon-sable de Aplicaciones y Desarrollo técnico de Matelex- y seconvierte ahora verdaderamente en una herramienta dedica-da a mejorar el r endimiento de las instalaciones, r edu-ciendo al mismo tiempo el impacto medioambiental y loscostes de explotación”.



“Los pioneros en probar el sistema inteligente DNI ha sidoel sector alimentario de alimentos (tiendas de cadenas desupermercados), donde se ha conseguido ahorrar hasta un79 % de refrigerante por instalación en comparación conlos métodos tradicionales, gracias a las alertas de datos entiempo real y a la mayor capacidad de respuesta a los requi-sitos de mantenimiento”, asegura Matelex, esgrimiendo uninforme de la Agencia de Medioambiente y Gestión de laEnergía (ADEME, por sus siglas francesas).

DNI y sus módulos complementarios no solo ofrecen unarespuesta fiable y conforme al reglamento UE nº 517/2014F-Gas artículo 5, sobre la exigencia de un sistema de detec-ción de fugas de gases fluorados de efecto invernadero (Vertablas a continuación), sino que va más allá y permite uncontrol constante del r endimiento de las instalaciones, loque mejora de manera significativa la eficiencia energética y,por tanto, alarga la vida útil de las plantas de refrigeracióny reduce los costes económicos.

En definitiva, con todas estas funcionalidades, el DNI seconvierte en el mejoramigo tanto del instaladorcomo delusuario final , en un momento en que necesitan toda laayuda posible para seguir haciendo frente al calendario de lanormativa europea F-Gas -el 1 de enero de 2020 ha entradoen vigor una nueva restricción de uso y comercialización;

ver cuadro a continuación- y por supuesto con la tasa espa-ñola sobre fluorados en la cabeza.

CARREFOUR, ejemplo de aplicación práctica de DNI

Climalife ha publicado en su revista Contac#14 -descár guelaonline o solicite un ejemplar a su comercial habitual- el casopráctico de la implantación de DNI en una de las tr es ins-talaciones más grandes de Carr efour en la zona de L yon,Francia. Allí se realizó el retrofit a Solstice N40 (R-448A) desus tres centrales, antes alimentadas con R-404A.

Aprovechando esta intervención se instalaron sistemas com-pletos de DNI configurándolos para emitir alarmas que seactivan en caso de variación anormal del nivel respecto delfuncionamiento habitual. También se programaron alarmasde bajo nivel según la carga de refrigerante. En caso de fugase contacta inmediatamente con la empresa encar gada delmantenimiento, IFC del Groupe Mondial Frigo.

Tanto Cyril Coulange, director de este hipermercado, comoel departamento técnico de Carrefour , reciben esa alerta,que especifica varios datos: la central afectada en concreto,una estimación del índice de fuga, su valor en toneladasequivalentes de CO 2 y el tiempo reglamentario en el quedebe intervenirse para subsanarla.

EJEMPLOS DE ALERTAS SENTINELLE - DNI

Riesgos de fallo del compresor o compresores.

Avería de compresor/es, por ejemplo si la frecuencia de arranque de uno o más compresores fuera demasiado alta, con más de 10 arranques por hora para tiempos de funcionamiento muy cortos.

Alertas técnicas como posibles incoherencias entre la presión de alta y la temperatura exterior .

Desajustes incongruentes entre la temperatura del fluido a la entrada del calderín de líquido, por ejemplo si resultara superior a la temperatura de condensación.

Alerta sobre sondas mal calibradas.

Incorrecta configuración del detector DNI.

Identifica no solo las desviaciones de ener gía, sino incluso causas de dichas pérdidas.

Incoherencias como si la temperatura de descar ga no es lo suficientemente alta en comparación con la temperatura de descarga isotrópica.

Peligro de golpes de líquido por recalentamiento del fluido.

Alerta de pérdida de energía si la presión de alta está a una temperatura no adecuada a la temperatura exterior .

Relaciona y busca la causa de esta discrepancia de temperatura (pérdida de ener gía): podría deberse a un condensador obstruido por suciedad, o a que el condensador fuera demasiado pequeño, o quizá a un ventilador apagado o fuera de servicio…

Y, naturalmente, avisa de fugas, pero también de la cantidad de ellas que se producen en las instalaciones y de la cantidadde fluido perdido en cada una.



EXIGENCIA F-GAS SOBRE REVISIONES DE ESTANQUEIDAD

Sistemas nuevos Inmediatamente a su puesta en servicio

Aparatos que contengan gases fluorados de efecto Exentos de control periódico.invernadero en cantidades inferiores a 5 toneladas de CO 2o aparatos, sellados herméticamente, que contengan gases fluorados de efecto invernadero en cantidades inferiores a 10 toneladas equivalentes de CO 2.

Aparatos que contengan cantidades de 5 t eq CO 2. Cada 12 meses (24 meses si cuenta con sistema de detección de fugas).

Aparatos que contengan cantidades de 50 t eq CO 2 Cada 6 meses (12 meses si cuenta con sistema de detección de fugas).

Aparatos que contengan cantidades de 500 t eq CO 2

NOTA: La F-Gas obliga a que estas instalaciones estén Cada 3 meses (6 meses si cuenta con sistema deequipadas con un sistema que pueda avisar al operario en dtección de fugas)caso de fuga.

Exigencia F-Gas sobre revisiones de estanqueidad

EQUIVALENCIAS DE GASES FLUORADOS EN TONELADAS DE CO2

5 toneladas 50 toneladas 500 toneladas 5000 toneladasequivalentes de CO2: equivalentes de CO2: equivalentes de CO2 equivalentes de CO2

• 3,6 kg de R-448A • 36,05 kg de R-448A • 60,49 kg de R-448A • 3604,9 kg de R-448A

• 3,5 kg de R-134a • 34,96 kg de R-134a • 349,65 kg de R-134a • 3496,5 kg de R-134a




Algunas equivalencias de gases fluorados en toneladas de CO 2



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NUEVAS RESTRICCIONES F-GAS EN VIGOR DESDE 1/1/2020

El 1 de enero de 2020 entraron en vigor nuevas restricciones de comercialización de equipos y nuevas prohibiciones deuso concretas de ciertos gases fluorados.

La utilización de refrigerantes HFC con PCA >2500 queda prohibida en aparatos fijos de refrigeración nuevos que loscontengan o cuyo funcionamiento dependa de ellos, excepto los diseñados para mantener productos a temperaturasinferiores a -50 °C.

Solo se permitirá el uso de fluidos con PCA >2500 para mantenimiento y revisiones de instalaciones con una cargainferior o igual a 40 toneladas equivalentes de CO 2 (por ejemplo 10,20 kg de R-404A o 10,04 kg de R-507A). Estaprohibición no se aplicará a equipos militares ni a aparatos destinados a enfriar productos por debajo de -50 °C .

Hasta 2030 podrán seguir usándose gases de efecto invernadero con PCA >2500 regenerados para el mantenimientode equipos existentes, y reciclados si estos se han recuperado de aparatos similares. Los gases reciclados solo podránser usados por la empresa que haya realizado la recuperación como parte del mantenimiento o la revisión.

Hay que recordar que los gases regenerados solo pagan la mitad de la tasa española, es decir:

• R-404AT = 29,41 €/kg en lugar de los 58,82 €/kg del gas vir gen.

• R-507AT = 29,89 €/kg en vez de los 59,78 €/kg del mismo gas vir gen.

El R-448A seguirá muy vigente

Además, aclaramos que el calendario de restricciones de cuota de la F-Gas solo alcanza hasta 2030, y que sólo se restringe el uso de R-448A (Solstice N40) en centrales multicompresoras nuevas para uso comercial con capacidad superior a 40 KW a partir de 2022. Es decir, a partir de 2022 se podrá seguir realizando instalaciones nuevas con R-448A (Solstice N40) para frío industrial, sea cual sea su capacidad, y por supuesto para el mantenimiento decualquier instalación.

En Climalife Friogas contamos con la experiencia necesaria para ayudarle con la normativa legal y aconsejarle solucionesya probadas y disponibles en el mercado, por ejemplo:

• R-448A Solstice® N40 (PCA 1273): A1. Media y baja temperatura de refrigeración.

• R-455A Solstice® L40X (PCA 146): A2L. De muy bajo PCA. Con características de rendimiento similares a R-404A.

• R-1234ze Solstice® ze: A2L. PCA <1. Perfecto para enfriadoras (chillers).

• R-404AT, regenerado: Contacte con Climalife para más información.



El desarrollo de componentes electrónicos con sondas de presión,temperatura, nivel, humedad entre otras y la incorporación de con-troladores, PLC, autómatas, así como la posibilidad de medidainstantánea y acumulada de los consumos de ener gía en las insta-laciones frigoríficas, abre caminos nuevos en el análisis ener géti-co de las plantas frigoríficas con grandes posibilidades de ahorroenergético. Analizamos en este artículo algunas de las herramien-tas que llevan al sector del frío hacia la transición tecnológica enla que AEFYT está implicada con la promoción de programas deordenador capaces de generar la mejora técnica del sector .

Los automatismos electrónicos, con la inteligencia incluida enellos (lazos PID, sistemas adaptativos, sistemas expertos, lógi-ca difusa, etc.) son capaces de gestionar múltiples aspectos dela instalación frigorífica. De este modo, es posible controlar lainyección en los evaporadores y las temperaturas en cámaras yservicios sin importar el nivel requerido; realizar los desescar-ches cuando sea más conveniente (programas horarios, gestióninteligente bajo demanda, tiempo de inyección acumulado); yacoplar los compresores y condensadores para mantener encada instante las presiones de aspiración y de descar ga requeri-das en cada momento (presiones flotantes) dentro de la flexibi-lidad que requieren las centrales de compresores.

Todo esto debe realizarse de forma instantánea y mantenida a lolargo del tiempo, ya que cada segundo puede ser diferente delanterior y del siguiente. Además, se puede complementar consistemas de monitorización y de almacenamiento de informa-ción, es decir , con datos. Analizando estos datos, se puedencombinar con otras referencias económicas (como precios detarifas ener géticas, entre otros), atmosféricas, de procesosindustriales o de transporte y comercio, etc. de forma que desdeel sistema de datos se incluyan las prioridades de los sistemasfrigoríficos. El objetivo es conseguir ahorros ener géticos y/oeconómicos relevantes. La mayor potencialidad en este sentidose alcanza con la acumulación térmica a temperatura de consu-mo sin penalización energética gracias al acopio de calor a tem-

peraturas iguales a la deseada con materiales de cambio de fase(PCM) específicos para cada aplicación.

Estas consideraciones han de ser tenidas en cuenta desde el princi-pio del diseño de la instalación. Para ello es conveniente el uso deprogramas de simulación de consumo anual; los cuales permitenestimar todos los parámetros importantes de la instalación introdu-ciendo los datos relativos a las características básicas de una instala-ción determinada en una población concreta u otra con perfil térmi-co similar. Es más, los análisis que permiten estos programas llega-rán a realizarse instantáneamente en cada instalación incorporándo-los en su sistema inteligente de control, donde el Big Data y la inte-ligencia artificial (IA) jugarán un papel cada día más importante.

El programa de simulación Pack Calculation Pro desarrolladoen la universidad danesa IPU y del cual AEFYT es el distribui-dor exclusivo para la Península Ibérica permite la comparaciónde múltiples configuraciones frigoríficas en un mismo lugar. Deesta forma, posibilita análisis preliminares que ayudan en latoma de decisiones sobre qué sistema implementar en cada ins-talación y con qué refrigerante resulta más interesante desde unpunto de vista del ciclo de vida del producto. Así mismo, dadauna instalación frigorífica determinada, permite estudiar cómopodríamos mejorarla, así como aportar ideas de cara al controlde las centrales de compresores, como puede ser el orden dearranque y paro en función de la capacidad demandada en uninstante dado y la prevista durante las próximas horas.

Las imágenes muestran figuras del programa "Pack CalculationPro" donde se ven varias tipologías de circuitos de refrigeraciónpara comparar una instalación de un supermercado en Madridcon dos circuitos de R744, uno de R404A y otro con R290 y ungráfico con sus consumos anuales.

El gráfico de consumo ener gético muestra los consumos men-suales según el sistema elegido, donde se ven las diferenciasentre ellos.

AEFYT PROMUEVE EL USO DE PROGRAMAS

DE ORDENADOR PARA

LA TRANSICIÓN TECNOLÓGICA HACIA

INSTALACIONES FRIGORÍFICAS 4.0

Equipo técnico AEFYT, Asociación de Empresas del Frío y sus Tecnologías



Cada barra equivale a la suma del consumo energético del com-presor y el consumo ener gético del equipamiento adicional(ventiladores y bombas del condensador y del evaporador). Laclara estacionalidad asociada al periodo estival muestra unaconcentración de consumo en este periodo. Es un indicador delas posibilidades de la acumulación térmica para reducir la fac-tura eléctrica.

Este uso de los programas de simulación podría considerarsecomo parte de la realidad aumentada aplicada en el sector de laproducción frigorífica. Su incorporación a los sistemas frigorí-ficos juncon con la inteligencia artificial, que combinaría cues-tiones económicas tales como los precios ener géticos variables

con la discriminación de orígenes renovables, incluirán al sec-tor de refrigeración en la denominada industria 4.0.

Realmente no sabemos los niveles de ahorros energéticos y eco-nómicos a lo que nos llevará la inclusión de todos los elemen-tos indicados anteriormente en la gestión de los sistemas derefrigeración. Pero lo que es claro es que, al menos todos losahorros postulados a nivel teórico como consecuencia de con-ceptos como la flotabilidad de las presiones de aspiración y des-carga, la adaptación a la demanda con escalonamientos reduci-dos y con variación de velocidad, la acumulación de frio y lasesperas de producción estratégicas, se podrán conseguir en unelevado porcentaje.

Figura 1: Sistema de doble etapa transcrítica con CO 2 Figura 2: Sistema de doble etapa transcrítica con CO 2, compresor paralelo

Figura 3: Sistema de baja y media temperatura usados tanto con R404A como con R290

Figura 4: Consumos energéticos mensuales


fríoalimentaciónfríoalimentación

RESUMEN

El presente trabajo expone los resultados obtenidos durantela caracterización de parámetros térmicos y eléctricos de unciclo frigorífico de compresión de vapor con propano(R290). Se describen las especificaciones técnicas del ciclode compresión de vapor, del sistema de captación solar y dela cámara de conservación objeto del estudio.

Los resultados preliminares indican que con una car ga derefrigerante de 150 grms es posible conservar productosrefrigerados en una cámara frigorífica de 11 m3 de volumen,con un consumo eléctrico medido de 12 kWh/día y una cap-tación solar media de 4800 Wh/m2/día. Con estos niveles deconsumo se obtiene una autonomía de 3 días con las baterí-as cargadas al 100%, durante los cuales la temperatura en elinterior de la cámara frigorífica se mantiene en el rango de-5ºC/+0ºC, valores considerados apropiados para la conser-vación de alimentos perecederos. El consumo eléctrico pro-medio en régimen del compresor fue de 500 watts por lo que,al menos en principio, el sistema de refrigeración podría fun-cionar con un módulo de 2160 Wp (8 placas de 270 Wp ),sin aperturas de puertas con una temperatura exterior de35ºC. Durante la noche, cuando la temperatura ambiente y laradiación solar disminuyen, el consumo promedio en régi-men del compresor se reduce 12%. Para optimizar la rela-ción de consumo vs la captación solar que se realiza se hadispuesto de compresores de velocidad variable, con lo cualdisminuyen la corriente de arranque y de trabajo, en 50%,situándose en 2,03 Amp, respectivamente. Los paneles de lacámara se han calculado con un espesor de 150 mm, con un

coeficiente de conductividad térmica de 0,02 W/mK paramitigar la carga térmica sobre la misma.

Palabras clave: Panel solar , refrigeración solar , refrigera-ción comercial, eficiencia, autoconsumo.

1. INTRODUCCIÓN

La disponibilidad de ener gía en el mundo se ha convertidoen un problema crucial, dado que la gran mayoría de los paí-ses, tanto los en vías de desarrollo como los industrializados,se ven afectados por las crecientes demandas requeridas parasatisfacer sus metas económicas y sociales. En los últimosaños, se ha reconocido como inevitable que la oferta de ener-gía debe sufrir una transición desde su actual dependencia delos hidrocarburos hacia aplicaciones ener géticas más diver-sificadas, lo que implica el aprovechamiento de la variedadde fuentes de energía renovables que se disponen, reducien-do la emisión de gases de efecto invernadero.

Según los datos recogidos y publicados por Eurostat enEnero de 2018, la ener gía renovable supuso el 19,1% deltotal de ener gía utilizada para calor y refrigeración en laUnión Europea. Esto ha supuesto un aumento del 10,3%desde el 2004. En España ha supuesto un aumento del 9,5%al 16,8%,

El Sol es una fuente inagotable de recursos para el ser huma-no. Provee una energía limpia, abundante y disponible en lamayor parte de la superficie terrestre y puede, por lo tanto,liberarlo de los problemas ambientales generados por los

CONSERVACIÓN DE PRODUCTOS EN UNA CÁMARA MEDIANTE REFRIGERACIÓN

SOLAR FOTOVOLTAICA USANDO UN CICLO DE REFRIGERACIÓN INTEGRADO

POR COMPRESIÓN DE VAPOR: RESULTADOS PRELIMINARES

Por cortesía de D. Javier Blanco Castro, Ph.D. y D Jose Diaz Suar ezDepartamento de Investigación y Desarrollo, Frost-trol, SA.



combustibles convencionales, como el petróleo, y de otrasalternativas ener géticas, como las centrales nucleares. Sinembargo, a pesar de los avances tecnológicos de las últimasdécadas, el aprovechamiento de esta opción ha sido insigni-ficante, comparándolo con el consumo global de ener gía enel mundo.

En el área de la energía solar fotovoltaica se realizaron innu-merables avances, gran parte de los mismos dedicados almejoramiento de las celdas fotovoltaicas (FV), que constitu-yen la unidad básica de un generador FV . La utilización deesta tecnología de generación eléctrica para alimentar ciclosde refrigeración ha sido también objeto de estudio, especial-mente como solución al problema de disponibilidad de frioen zonas rurales aisladas [1].

En el ámbito hortofrutícola, el suministro energético provie-ne, casi en su totalidad, de las redes de distribución. Esto esun gran impedimento ya que gran parte de los países pro-ductores de materias primas no están preparados para cubriresta demanda ener gética, bien sea por la dificultad en elacceso, por el elevado coste del kilovatio-hora o por los con-tinuos cortes de suministro. Por ello, en zonas rurales, gana-deras o agrícolas, el uso de ener gías renovables, como laenergía fotovoltaica, puede suponer la alternativa más renta-ble respecto de otras fuentes para generar electricidad y con-tribuir al mantenimiento del medio ambiente. En este con-texto, el uso de un sistema de refrigeración solar termo-mecánico es una alternativa siempre que se consiga diseñarun sistema autónomo, que requiera un mínimo manteni-miento, con posibilidad de escalabilidad en potencia degeneración. En España, el RD 244/2019 el 5 de Abril de2019 [3] por el que se regulan las condiciones administrati-vas, técnicas y económicas del autoconsumo de energía eléc-trica, permiten las instalaciones fotovoltaicas monofásicasde hasta 15kW, asegurándose una protección diferencial delos equipos conforme a la clase A.

En el presenta trabajo se plantea el diseño y construcción deun sistema de refrigeración autónomo dedicado a la preser-vación y aseguramiento de la cadena de frio en alimentosmediante un sistema de refrigeración solar termo-mecánicoque utiliza Propano (R290) como refrigerante.

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1 Especificaciones de la Cámara de conservación y delos paneles solares

La cámara frigorífica se ha diseñado de forma adecuada paramantener los productos perecederos a una temperatura esta-ble y reducir, en la manera del posible, las pérdidas de frio através de las paredes, techo, puertas, y otros elementos. Elsistema de captación solar y el de producción de frío se ha

dispuesto en la parte superior de la misma, ver Figura 2. Deeste modo, el sistema de captación solar ejerce de aisla-miento térmico, impidiendo que la radiación solar incidadirectamente sobre la cubierta de la cámara y sobre el equi-po de refrigeración. La cámara fue diseñada para trabajar entemperaturas de refrigeración, pero se ha dotado de los ele-mentos necesarios para cumplir las especificaciones de espa-cios destinados a congelación (sistema de compensación depresión y de resistencias en el marco de la puerta). Lasdimensiones exteriores de la cámara frigorífica son2580x3500x2500 (mm). Existen dos compartimentos, unopara la conservación de alimentos perecederos y otro paraalmacenar las baterías y elementos de las placas solares. Lasdimensiones interiores de los compartimentos son:

• Compartimento alimentos: 2280x2190x2200 (mm)

• Compartimento baterías: 2280x860x2200 (mm)

Todos los paneles de la cámara tienen un espesor de 150 mm,incluidos el panel intermedio y el suelo de la cámara. Para elcálculo del espesor necesario se ha considerado una tempera-tura interior de -18ºC, con una exterior de 27ºC, una conducti-vidad térmica de 0,02 W/mK y un flujo de calor de 6 W/m2.

La variación de temperatura en el interior de la cámara fuemedida por paquetes homologados, los cuales se encuentranubicados en las zonas más críticas. La temperatura de losMi-paquetes es determinada por medio de termopares tipo T,con una incertidumbre de 1ºC, que se encuentran colocadosen interior de los mismos. En total, se han colocado 5 sondasde temperatura en la parte superior de la cámara a una dis-tancia de 500 m del techo (zona más caliente) y 1 sonda detemperatura se ha colocado en la parte inferior de la cámara,a una distancia de 500 mm de la base, ver Figura 3.

Figura 2: Imagen de la cámara con sistema de paneles solares y de refrigeración



2.2 Características placas solares

El efecto fotovoltaico se fundamenta en la transfor-mación de la ener gía proporcionada por el sol enenergía eléctrica. Como se observa en la Figura 4, lacámara está alimentada con 8 módulos fotovoltaicosde 270 Wp de 60 células policristalinas de alta efi-ciencia con tolerancia de potencia positiva de1650x990x40 (mm) con una capacidad de genera-ción total 2160 kWp. Estas están dispuestas sobreuna estructura metálica con una inclinación de 30ºrespecto la horizontal orientada hacia el sur -oeste(215° SO).

Para almacenar la ener gía captada, se ha colocadouna bancada de baterías de 48 V con una capacidadde 1500 Ah (C100) formada por 24 vasos tubularesde 2V, modelo CPZS1500, con un peso total de1390 kg y una capacidad total de 72 KWh. La vidaútil estimada es de 2.500 ciclos con DoD del 50%.Así miso, se cuenta con un inversor -Cargador-Regulador 48V-3000-60A, con una potencia de salida mono-fásica de hasta 5 KW, permitiendo la entrada desde una fuen-te de alimentación alternativa (Grupo electrógeno).

2.3 Especificaciones del Ciclo de compr esión de vapor ysus componentes

En un sistema de refrigeración solar termo-mecánico, unamáquina térmica convierte el calor solar en trabajo mecáni-co, lo que a su vez conduce a un compresor mecánico de unsistema de refrigeración por compresión de vapor . Un dia-grama esquemático de este sistema de enfriamiento se mues-tra en la Figura 5.

Para el sistema de refrigeración se ha diseñado un mono-block donde se encuentra integrado todo el sistema de refri-geración. Para reducir los picos de demanda eléctrica se ha

optado por un compresor de velocidad variable, modeloVNEU213U de Embraco, gestionado por electrónica de lafirma Carel. Los ventiladores del evaporador y condensador,son de la firma EbmPast, modelos EC de bajo consumoenergético los cuales funcionan las 24 horas, incluido elciclo de desescarche que se realiza cada 8 hrs con una tem-peratura de final de desescarche de 5ºC. La carga de refrige-rante fue de 150 gramos

La unidad de refrigeración fue completamente instrumentadacon objeto de conocer los principales parámetros termodinámi-cos del ciclo a su paso a través de cada uno de los componentes.

Para ello, se han dispuesto dos transductores de presión paradeterminar las presiones de trabajo; así como sondas de tem-peratura a la entrada/salida de cada uno de los componentesdel sistema (compresor, condensador, dispositivo de expan-sión y evaporador). Los sensores de presión usados tienenuna incertidumbre en la medida de 20mbar; mientras que latemperatura será controlada por medio de termopares, tipo T,con una incertidumbre de ±1ºC.

2.4 Sistema de medición de datos

El consumo energético de los diferentes componentes (com-presor, ventiladores del condensador , resistencias de deses-carche y antivaho) se medirán con analizador de redes,modelo A2000, con una incertidumbre en la medida de±0,5%. Todos los sensores son monitorizados a través de unprograma de adquisición de datos de Agilent Technologies,modelo HP 34970A y registrados en un ordenador personalcada 30 s durante los ensayos.

Por su parte, el inversor del sistema de captación solar se ha

Figura 3: Representación esquemática de la cámara. En el interior de la cámara se han colocado varios sensores de temperatura para monitorizar la evolución de la misma

Figura 4: Representación esquemática del sistema de capacitación solar



conectado vía serial al software MPPSolar donde se ha podi-do registrar la información básica del equipo (potencia deentrada, estado de las baterías, potencia de salida) y registra-dos en un ordenador personal cada 30s durante los ensayos.

3. Resultados experimentales

Las Figuras 6-10 muestran la variación de la potencia eléc-trica consumida por el sistema de refrigeración y la produci-da por el sistema de captación fotovoltaica, de la velocidadde giro del compresor, así como de la temperatura máxima ymínima de los paquetes en función del tiempo, respectiva-mente.

Como puede observarse en la Figura 6, la producción deenergía eléctrica de un día soleado de Junio, experimenta unpico máximo de producción de ener gía eléctrica de 1270watts. Se observa, además, que el sistema de refrigeraciónrealiza un desescarche programado cada 8 horas, y en cadaperíodo de ciclo de refrigeración, realiza 1 1 paradas de 12

min (on) y 18 min (of f). La cantidad de paradas que realizael compresor debería optimizarse con el propósito de reducirla cantidad de picos de demanda eléctrica que realiza elmismo. La potencia de arranque del compresor se sitúa en900 watts en el momento de más temperatura ambiente (verFigura 8), disminuyendo rápidamente para situase en comomedia en 500 Watts.

En la Figura 7 se muestra la velocidad de giro del compre-sor en función del tiempo. Si tenemos en cuenta que el rangode funcionamiento del compresor varía entre 1500-4500rpm, el compresor está trabajando al 72% de su capacidad enel momento máxima demanda de potencia frigorífica. Esteescenario de máximo consumo solo se produce a la salidadel desescarche. Podríamos considerar que el compresorestaría sobredimensionado, pero hay que tener en cuenta quelos ensayos preliminares de caracterización del sistema seestán realizando con la puerta cerrada.

Figura 5: Representación esquemática de un sistema de refrigeración solar termo-mecánico

Figura 6: Evolución de la potencia eléctricaproducida vs la consumida por la unidad en función del tiempo

Figura 7: Evolución de la velocidad de giro del compresor en función del tiempo

Figura 8: Evolución de la temperatura de impulsión, retorno delaire y ambiente exterior en función del tiempo



En la Figura 8 se muestra la variación de la temperatura deimpulsión, retorno y ambiente exterior en función del tiem-po. Durante los ensayos, la temperatura exterior alcanzovalores de 35ºC; mientras que en el interior de la cámaratenemos una temperatura de retorno de aire de 0,0ºC, conuna impulsión de -5ºC. Este resultado es posible, se tenemosen cuenta que la unidad está trabajando con una temperaturade evaporación de -12ºC (ver Figura 8) y tenemos un buenaislamiento en todos los paneles de las cámaras.

Finalmente, en la Figura 10 se presenta la evolución de latemperatura de los paquetes que han sido dispuestos en dife-rentes posiciones de la cámara (ver Figura 3). Como seobserva en la misma, la temperatura de conservación de lospaquetes es muy buena, manteniéndose en el rango entre -0,8ºC hasta 1,0ºC.

4. CONCLUSIONES

En este trabajo, se han realizado una serie de ensayos paraestudiar la viabilidad de mantener productos perecederos enel interior de una cámara frigorífica de media temperatura,mantenida con una unidad de compresión de vapor autóno-ma de R290, alimentada con ener gía solar fotovoltaica. Loresultados preliminares durante la caracterización de pará-metros térmicos y eléctricos de un ciclo frigorífico de com-presión de vapor con propano (R290) indican que con unacarga de refrigerante de 150 grms es posible conservar pro-ductos refrigerados en una cámara frigorífica de 1 1 m 3 devolumen, con un consumo eléctrico medido de 12 kWh/díay una captación solar media de 4800 Wh/m2/día. Con estosniveles de consumo se obtiene una autonomía de 3 días conlas baterías cargadas al 100%, durante los cuales la tempera-tura en el interior de la cámara frigorífica se mantiene en el

rango de -5ºC/+0ºC, valores considerados apropiados para laconservación de alimentos perecederos.

Para el volumen de la cámara, el consumo eléctrico prome-dio en régimen del compresor fue de 500 watts por lo que, almenos en principio, el sistema de refrigeración podría fun-cionar con un módulo de 2160 Wp (8 placas de 270 Wp), sinaperturas de puertas con una temperatura exterior de 35ºC.Durante la noche, cuando la temperatura ambiente y la radia-ción solar disminuyen, el consumo promedio en régimen delcompresor se reduce 12%. Para optimizar la relación de con-sumo vs la captación solar se utilizó un compresor de velo-cidad variable, con lo cual disminuyen la corriente de arran-que un 50% y la corriente en 2,03 Amp, una vez que el sis-tema ha llegado a temperatura.

5. REFERENCIAS

[1] A. Busso y col (2014) Refrigeración solar fotovoltaicamediante ciclo convencional de compresión de vapor conalmacenamiento de energía térmica por cambio de fase: pri-meros resultados. Acta de la XXXVII Reunión de Trabajo dela Asociación Argentina de Ener gías Renovables y MedioAmbiente Vol. 2, pp. 04.57-04.66. ISBN 978-987-29873-0-5 04.

[2] K. Geraldine y col (2015) Estudio y simulación de unsistema de refrigeración solar fotovoltaico en Piura utilizan-do Software Trasys. XXII Simposio Peruano de Ener gíaSolar y del Ambiente (XXII SPES), Arequipa, 17 -21.11.

[3] Real Decreto 244/2019, de 5 de abril, por el que se regu-lan las condiciones administrativas, técnicas y económicasdel autoconsumo de energía eléctrica

Figura 9: Evolución de la temperatura de evaporación en función del tiempo

Figura 10: Evolución de la temperatura de los paquetes en el interior de la cámara en función del tiempo


calorcalor

Hace dos años asistí a la “5th Heat Pump Summit” enNuremberg. Recuerdo mi estado de ánimo al finalizar elevento, una mezcla de esperanza y resignación, en busca dealternativas tecnológicamente válidas al R-410A en aplica-ciones de aire acondicionado. Mi esperanza surgía del deseode ver a este mercado evolucionar hacia refrigerantes natu-

rales, al igual que el sectorde la refrigeración comer-cial. La resignación se debíaal aparente retraso del mer-cado en reaccionar a las res-tricciones de cuota para elR-410A según la directivaF-gas. De hecho, parecíaque los fabricantes de uni-dades, sistemas y compo-

nentes estaban más centrados en quejarse de la disponibili-dad y el coste de los refrigerantes que en pensar en alterna-tivas a medio y largo plazo.

Han pasado dos años desde entonces. La ventaja de los even-tos periódicos es poder ver el modo en que evoluciona aque-llo en lo que creemos y nuestras opiniones con el tiempo, unpoco como tomar una fotografía de nosotros mismo cadaaño frente al espejo. Por lo tanto, en el mismo lugar y con lamisma audiencia, intenté aportar mi contribución personalen relación a las alternativas naturales a los refrigerantescomo el R-410A y analizar las reacciones y expectativas delos participantes.

Tendencias de refrigerantes en Nuremberg

La cumbre tuvo lugar como es habitual en el centro de expo-siciones de Nuremberg. Patrocinada por Chillventa, es una delas jornadas europeas más exitosas en el campo de las tecno-logías y aplicaciones de HVAC/R, y se celebra cada dos años.En el tema de los refrigerantes vi dos direcciones opuestas,destacadas tanto durante las ponencias como en el networking.

La primera tendencia proviene principalmente de fabricantesde unidades y componentes, y puede resumirse como undeseo, más que un intento, de crear un escenario en que solohaya un refrigerante por aplicación. Es la opción más con-servadora, resultado de un pasado basado en el R-12 o elR-22 (un fluido para todas las aplicaciones) y en la combi-nación más reciente de R-410A / R-134a en casi todas lasenfriadoras y aparatos de aire acondicionado.

A medio y largo plazo, una solución posible según este esce-nario es el uso de R-1234ze, un HFO ligeramente inflamableen la categoría A2L, con un GWP de aproximadamente 7 yya utilizado en exteriores y en enfriadoras de tornillo de inte-rior con algunas restricciones en términos de carga, volumeny ventilación.

No obstante, se requieren ciertos pasos para que este esce-nario se aplique de forma efectiva. En primer lugar, es nece-saria una extensión tecnológicamente válida del uso de estefluido en compresores rotativos para permitir su adopción enuna gama más amplia de aplicaciones. Esto es importante,especialmente en las bombas de calor aire-agua, el tipo más

¿ES EL CO2 UNA SOLUCIÓN VIABLE

PARA EL FUTURO DE LAS BOMBAS DE CALOR

EN EUROPA?

Por cortesía de Biagio Lamanna, Knowledge Center, CAREL Industries


calorcalor

extendido en el mercado, que requiere que los compresoresfuncionen a presiones inferiores a la atmosférica debido alpunto de ebullición normal relativamente alto del R-1234ze(-19ºC contra los -51ºC del R-410A). Además, el uso de unfluido ligeramente inflamable requiere la adopción enEuropa y en Estados Unidos de la última revisión de la IEC60335-2-40, norma de referencia para aplicaciones comer-ciales y similares de aire acondicionado. De hecho, las res-pectivas versiones EN y UL de la norma actualmente envigor no distinguen los fluidos A2L como el R-1234ze de losfluidos A2, lo que limita en gran medida sus posibles usos.La línea de tiempo técnica es aún más lar ga. Finalmente, elcomité CEN / TC 182 (sistemas de refrigeración, requisitosde seguridad y ambientales) debe completar para 2021 sutrabajo de análisis y armonización de las normas vigentes endiferentes países con respecto al uso de fluidos inflamables.

También es importante señalar algunos trabajos destinados averificar si el uso más generalizado de los HFO puede tenerefectos negativos a lar go plazo en el medio ambiente. Dehecho, hay que recordar que la mayoría de los fabricantes deautomóviles han adoptado otro HFO, el R-1234yf, para elsistema de aire acondicionado del automóvil. Por lo tanto, noestá completamente fuera de discusión que ciertas limitacio-nes (¿reducción gradual?) se puedan introducir para este tipode fluido en el futuro.

"Water and CO2: the rest in between is just somewhatboring…". He citado la frase dicha por Dr . Juergen Suessdurante su presentación del agua como refrigerante, ya querepresenta fielmente mis propios pensamientos sobre elsegundo escenario propuesto, en contraste con el anterior .

Si observamos lo que está sucediendo en la refrigeracióncomercial, no vemos una situación en la que solo haya unoo dos fluidos. De hecho, podemos ver un gran número derefrigerantes, esquemas, sistemas de control, seguridad ydiseños dentro de la misma aplicación. En el mismo super-mercado, por ejemplo, hay unidades de condensación deCO2 de expansión directa, vitrinas plug-in de propano ycámaras frigoríficas con fluidos sintéticos, ya sea el R-448A,que se está reduciendo gradualmente, o incluso el R-1234ze.

Desde el punto de vista de la ingeniería esto representa undesafío pero, sobre todo, una gran oportunidad para la dife-renciación y evolución de los esquemas y tecnologías derefrigeración. Admite que este tipo de escenario puedeimplicar costes y esfuerzos significativos por parte de todoslos involucrados en el sector del aire acondicionado. Sin

embargo, parece que los fabricantes de fluidos sintéticos tie-nen más probabilidades de apoyarlo, dada la posibilidad deque cada uno de ellos encuentre una aplicación tipo.

Por tanto, ¿por qué utilizar CO 2 en una bomba de calorteniendo en cuenta sus características bien conocidas de altapresión y baja eficiencia? Básicamente, porque es un buenrefrigerante y de alta eficiencia cuando se usa en un circuitodedicado bien diseñado. Para este fin, el uso de múltiplesválvulas de control para mantener su presión en los valoresóptimos y de eyectores para reducir el aumento de presióndel compresor son tecnologías de vanguardia que se puedenintroducir en esta aplicación.

Aspectos destacados

Así, la verdadera pregunta es: ¿por qué no estamos utilizan-do el CO2?. Desafortunadamente, la respuesta no ha sido laque esperaba a finales de 2019. Muchos participantes mos-traron cierto interés, especialmente en los eyectores, pero nolo suficiente como para pensar en una implementación acorto plazo de esta tecnología.

Como final, resalto lo que en mi opinión fue más relevanteen la cumbre.

Andrea Voigt, EPEE, estigmatizó el uso del eslogan#CountOnCooling, centrándose en qué puede y debe hacer-se en términos de eficiencia ener gética. Especialmente por-que las emisiones directas de HFC en la atmósfera contribu-yen únicamente al 2% de las emisiones mundiales de gasesde efecto invernadero, mientras que las emisiones de CO 2debidas a la electricidad producida y consumida en el sectorHVAC/R son mucho más significativas.

Tunca Sekban, de Honeywell, presentó el nuevo refrigeranteR-515B, un fluido A1 sin deslizamiento con GWP 293 ycompuesto por R-1234ze y R-227a. Este puede reemplazaral R-1234ze en aplicaciones donde la inflamabilidad es unproblema, y cumple más o menos con los objetivos de GWPa medio plazo requeridos en Europa.

Clemens Dankwerth, Fraunhofer Institute for Solar EnergySystems, presentó una bomba de calor agua-agua con 150gramos de propano y una capacidad de calentamiento de casi8kW. Este es un resultado interesante, teniendo en cuentaque la tecnología estándar ofrece una capacidad máxima de2.5kW con esta carga, lo que demuestra cómo un buen dise-ño de los intercambiadores de calor , tuberías y compresorespuede ampliar en gran medida los límites operativos de unrefrigerante.

www.carel.es


aire

acondicionadoaireacondicionado

RESUMEN

Este documento compara el rendimiento económico yclimático del circuito secundario de punto único y doble deacondicionadores de aire de vehículos de motor (SL-MAC)que utilizan hidrofluoroolefina de nueva generación(HFO) -1234yf (cuyo GWP <1)[2] con hidrofluorocarbono(HFC)-134a de última generación (ambientalmente obsole-to) (GWP = 1300). La tecnología SL-MAC utiliza un refri-gerante contenido en el compartimiento del motor paraenfriar el fluido secundario que circula en el habitáculo. Elanálisis concluye que cuando se utiliza refrigerante HFO-1234yf, los SL-MAC proporcionan una menor huella de car-bono y menores costes de propiedad que los DX MAC. Laimplicación política es establecer incentivos regulatoriosque fomenten los SL-MAC.

1. INTRODUCCIÓN TÉCNICA AL SL-MACS

Los SL-MAC usan energía en un sistema de refrigeración decompresión de vapor para enfriar el fluido secundario, yluego este fluido se usa para que deshumidifique y enfríe elaire que circula dentro del habitáculo. La tecnología ha sidodesarrollada para permitir el uso seguro de refrigerantesinflamables que tienen bajo GWP, para reducir las emisionesdel ciclo de vida del refrigerante, y para lograr una alta efi-ciencia energética.

El diseño utiliza una carga de refrigerante más pequeña conmenos conexiones, lo que reduce las tasas de fuga de refri-gerante y reduce la frecuencia y el costo del servicio. El las-

tre del fluido secundario térmico ahorra ener gía al permitirque el compresor se apague durante la aceleración y se acti-ve durante la desaceleración, con la inercia convertida enfrío sin emisión de carbono. El lastre térmico prolonga lacomodidad durante la parada inactiva. Las tecnologías detren motriz habilitadas con SL-MAC incluyen enfriamientoregenerativo, lastre térmico para mantener la comodidad delhabitáculo durante los intervalos cuando el compresor estáapagado durante la parada inactiva prolongada (parada /arranque), y la programación de enfriamiento motorizadocuando el motor está en su más alta eficiencia ener gética, loque resulta en un menor uso de combustible y huella de car-bono.

Los sistemas de circuito secundario se pueden aplicar aMAC utilizando HFC-152a, HFO-1234yf y CO 2, todos loscuales satisfacen las regulaciones de la Unión Europea (UE)y Japón sobre el F-gas que requieren GWP <150 y son enu-merado en el United S tates Environmental ProtectionAgency (US EP A) Significant New Alternatives PolicyProgram (SNAP)[3]

El sistema DX-MAC tradicional se muestra en la Figura 1.Observe que el refrigerante ingresa en el habitáculo del pasa-jero (color púrpura) para proporcionar enfriamiento.

La Figura 2 muestra los componentes básicos del sistemaSL-MAC y cómo están organizados. Hay que tener en cuen-ta que el refrigerante está contenido dentro del compartimen-to del motor (se muestra en púrpura) y el fluido secundario(se muestra en verde) llena el circuito secundario que circula

VENTAJAS ECONÓMICAS Y CLIMÁTICAS DEL USODEL SISTEMA DE CIRCUITO SECUNDARIO

(SL-MACs) PARA HFO-1234yf EN EL AIRE ACONDICIONADO MÓVIL

Con motivo del 1ºIIR International Conference on the Application of HFO Refrigerants, celebrada en Birmingham(Reino Unido)) el pasado año 2018, organizado por el International Institute of Refrigeration (IIR/IIF), y realizado

por las Comisiones B1, B2, D1, D2, E1 y E2 y en el que Stephen O. Andersen (Institute for Governance & SustainableDevelopment (IGSD) USA)1, James A. Baker, Sourav Chowdhury, Timothy Craig, Sangeet Kapoor, Jagvendra Meena,

Prasanna Nagarhalli, Nancy J. Sherman, Melinda Soffer, Kristen N. Taddonio presentaron su estudio “ECONOMIC AND CLIMATE ADVANTAGES OF USING SECONDARY LOOP SYSTEMS (SL-MACs) FOR

HFO-1234yf IN MOBILE AIR CONDITIONING”


aireacondicionado

aireacondicionado

entre el enfriador y el refrigerador , este último ubicado den-tro del habitáculo de pasajeros. Una ventaja significativa delos SL-MAC es que se pueden agregar puntos de enfriamien-to adicionales en cualquier lugar de la cabina utilizando elrefrigerante de baja presión que circula al segundo enfriador.

Los SL-MAC pueden ser modificados con una unidad debomba de calor y aire acondicionado (HP AC), en el que elfluido secundario puede ser dirigido adecuadamente a fuen-tes de calor y disipadores de calor para distribuir calor o fríodesde donde se genera hasta donde es necesario ( Kowsky etal., 2012). La unidad HP AC del SL-MAC permite que unsistema basado en fluidos secundarios administre los siste-mas térmicos del vehículo, que incluyen aire acondicionado,calefacción, desempañado y enfriamiento de la batería. Elrango de accionamiento eléctrico en clima frio se mejora conel sistema unitario HPAC porque utiliza menos ener gía quelos sistemas actuales. El resultado es una reducción signifi-cativa de las emisiones de CO2, con un modelo preliminar deestimaciones preliminares de 3.8 gramos por milla, una dis-minución del 25%.

2. APLICACIÓN DE SL-MAC CON HFO-1234YF

Los SL-MAC ofrecen costos incrementales y ventajasambientales en los mercados europeos y norteamericanos yacomprometido con HFO-1234yf:

• Una carga de refrigerante más pequeña resulta en ahorrosde costes en fabricación y servicio.

• Menos accesorios y mangueras más cortas para tasas defuga más bajas, mayor fiabilidad y ahorro de servicio.

• Enfriamiento motorizado solo cuando el motor tiene unaalta eficiencia.

• Parada inactiva prolongada con confort con aire acondi-cionado.

• Menos ruido y vibración del sistema de CA.

• Menos emisiones de TFA en el ciclo de vida.

• Menor huella de carbono debido a la mayor eficienciaenergética de MAC.

El coste de fabricación adicional de los componentes delSL-MAC en un punto del sistema de enfriamiento se com-pensa parcialmente por el ahorro de la menor carga de refri-gerante. El coste adicional de los componentes del SL-MACen dos puntos del sistema de enfriamiento están mucho másque compensados por los ahorros de la menor carga de refri-gerante y la baja presión es menos costosa para los compo-nentes en el segundo punto de enfriamiento.

La mayor confiabilidad y el servicio menos frecuente de unacarga d e refrigerante más pequeña y una menor fuga y elpotencial de eficiencia ener gética significativamente mayor delos sistemas SL-MAC tiene ahorros financieros extraordinariospara los propietarios de vehículos y beneficios para el clima.

Además, el diseño SL-MAC reduce la tentación financierade recar gar incorrectamente los sistemas HFO-1234yf(GWP <1) con menor coste de HFC-134a (GWP= 1300). Larecarga con HFO-1234yf es necesaria para lograr la reduc-ción de emisiones de CO 2 equivalentes de carbono quegeneran el crédito de millas de combustible otor gado por laUS EPA.

En los Estados Unidos, donde continuarán siendo necesariasmejoras significativas en la eficiencia del combustible parasatisfacer las regulaciones medioambientales cada vez másestrictas, el coste para los fabricantes de automóviles conSL-MAC se justifica fácilmente, siempre que la EPA otorgueun crédito de millas completo por ahorros de combustible"fuera de ciclo".

3. EL IMPACTO CLIMÁTICO DE MACS

El impacto climático de los MAC es una combinación de

Figura 1: Sistema actual (expansión directa)

Figura 2: Sistema de circuito secundario


aire


1) emisiones directas de gases de efecto invernadero (GHG)en fugas y mantenimiento de equipos; 2) emisiones indirec-tas del combustible necesario para alimentar el MAC ytransportar los componentes refrigerados o no; y 3) emisio-nes de carbono incorporadas de la producción, servicio ydesmontaje / reciclaje al final de la vida útil del producto. ElRendimiento climático del Ciclo de Vida (LCCP, Life CycleClimate Performance) es un análisis técnico que explica lastres categorías de emisiones que atrapan el calor (Papasavvaet al., 2010). Para aplicaciones en MAC, el LCCP se calcu-la de acuerdo con el estándar SAE J-2766-200902 "GREEN-MAC-LCCP © (Refrigerantes Globales Ener gía y medioambiente - Aire acondicionado móvil - Ciclo de vidaRendimiento climático[4]. El HFC-134a y HFO-1234yf tie-nen impactos ambientales desde los productos de degrada-ción atmosférica, incluido el fluoruro de carbonilo (COF 2),fluoruro de formilo (HCOF), fluoruro de hidrógeno (HF) yácido trifluoroacético (CF 3COOH, TFA) (Andersen et al.,2005 y Luecken et al., 2009 y 2010).

Alrededor de un tercio de las emisiones mundiales de HFCponderadas por GWP provienen de los MAC (Montzka et al.2014), con la porción de las emisiones nacionales de HFCdependiendo de la combinación de productos de HFC en elmercado y las prácticas utilizadas en el servicio. Por ejem-plo, las emisiones más bajas y duraderas de refrigerante porvehículo de los MAC están en Japón y la UE, donde serequiere reparaciones por profesionales bajo las regulacio-nes diseñadas para minimizar las emisiones ( Papasavva etal. 2009; Barrault y col. 2003). En contraste, exis-ten emisiones mucho más altas de refrigerante porvehículo en los Estados Unidos, donde el ~ 10% delos vehículos atendidos por propietarios de "brico-laje" (DIY) representan la mitad del origen de emi-siones del MAC porque los propietarios no estáncapacitados y no tienen acceso a equipos de recu-peración de refrigerantes ni a detectores de fugas(US EPA, 2013). El origen de las emisiones son másaltas en los países en desarrollo donde hay menos servicioprofesional, menor acceso a equipos de recuperación derefrigerante y detectores de fugas, y donde los automóvilesse usan por más tiempo y con piezas deterioradas o fabrica-das que tienen altas tasas de fuga.

El uso de combustible en el MAC contribuye significativa-mente a la contaminación del aire local y a las emisionesglobales de GHG (gases de efecto invernadero), con 20%,5.5%, 3.5% y 3.2% del combustible de motor total consumi-do en AC de vehículos en India, EE. UU., UE y Japón, res-pectivamente ( Rugh et al., 2003; Chaney et al., 2007). Eluso de combustible en el MAC y las emisiones dependen delas condiciones climáticas, la eficiencia del sistema de ener-gía, el ciclo de manejo y la congestión del tráfico. Porque losMAC funcionan tanto para proporcionar refrigeración comopara reducir la humedad del habitáculo en el modo de des-

congelamiento / desempañado, el uso anual de combustiblepuede ser alto tanto en clima templado como en climascaliente. La congestión del tráfico es un factor que contribu-ye porque el uso de combustible del aire acondicionadodepende de la cantidad de tiempo de usado en la distanciarecorrida. Además, el deseo de confort con aire acondiciona-do puede limitar el uso de parada / arranque del motor en cli-mas cálidos porque los sistemas de expansión directa (DX)requieren la operación del motor para enfriamiento sosteni-do. El aire acondicionado es particularmente necesario parala comodidad de enfriamiento cuando los automóviles seconducen a bajas velocidades con las ventanillas cerradaspor preocupación por el ruido, la contaminación del aireexterior o la seguridad personal. A mayor velocidad, el aireacondicionado puede consumir menos combustible del quese usa para compensar la mala aerodinámica cuando las ven-tanas están abiertas.

4. TECNOLOGÍA MAC DE PRÓXIMAGENERACIÓN

Solo las tecnologías HFO-1234yf, HFC-152a y CO 2 están1) aprobadas como reemplazos para HFC-134 en MACS porUS EPA, 2) aprobado por la UE Registration, Evaluation,Authorisation and Restriction of Chemicals (REACH)(Registro, Evaluación, Autorización y Restricción deProductos Químicos), y 3) tienen un GWP <150, que cum-ple con la Directiva de F-Gas de la UE y la Regulación deHFC de Japón

HFO-1234yf. El HFO-1234yf es un refrigerante levementeinflamable, de baja toxicidad (ASHRAE A2L) calificado porSAE International y la Or ganización Internacional deNormalización (ISO, The International S tandardsOrganisation (ISO)) para estándares de diseño, seguridad yservicio. La degradación atmosférica de las emisiones deHFO-1234yf produce cinco veces más (TF A) que el quereemplaza el HFC-134a (Henne, et al., 2012; Luecken et al.,2010; Luecken et al., 2009). El HFO-1234yf está protegidopor ambos procesos de solicitud y fabricación ( Seidel yEthridge, 2016; Seidel y Ye, 2016; Seidel y Andersen, 2015;Seidel et al., 2015)[5]. Un sistema automotriz típico conHFO-1234yf tiene un enfriamiento ~ 5% menor de capaci-dad y eficiencia ener gética que con HFC-134a, que, en lamayoría de los casos, se resuelve mediante la adición de unintercambiador de calor interno (IHX) o aumentando lacapacidad del condensador.

Tabla 1: Refrigerantes con GWP <150 aprobados por los EE. UU., la Unión Europea y Japón


aire


HFC-152a. El HFC-152a es un refrigerante de menor infla-mabilidad y menor toxicidad (ASHRAE A2) aprobado por elUS EPA SNAP Program cuando se usa en un sistema decircuito secundario o con otros diseños para evitar que unacantidad insegura del refrigerante se escape a los espaciosocupados por pasajeros. A diferencia del HFC-134a yHFO-1234yf, el HFC-152a no se degrada en la atmósfera enTFA. Las patentes de fabricación del HFC-152a han expira-do y no se espera que las pocas patentes de componentes delcircuito secundario existentes aumenten significativamenteel coste de HFC-152a en los sistemas. El HFC-152a es segu-ro para el ozono, tiene un GWP = 138 y logra una alta efi-ciencia energética en los sistemas DX-MAC y SL MAC. Elrefrigerante es muy económico (~ $ 5 / kg a granel), con unagran cantidad de fabricantes y distribuidores.

5. CONSIDERACIONES PARA REDUCIR LA CARGADE REFRIGERANTE

Las emisiones de refrigerante se minimizan con piezas decalidad, sistemas herméticos, car ga mínima, servicio profe-sional, y recuperación al final de la vida del MAC. La reduc-ción de la carga de refrigerante implica un menor costo uni-tario y menos riesgos asociados en el caso de refrigerantesinflamables o tóxicos ( IIR, 2014; Poggi, et al., 2008).Porque hay una car ga óptima de refrigerante para la mayoreficiencia energética, la métrica de diseño es elegir la car gade refrigerante que da como resultado las emisiones totalesequivalentes de carbono combinadas más bajas (LCCP).

Las dos opciones de diseño que reducen significativamentela carga de refrigerante son: 1) la elección del refrigerante y2) minimizando el volumen interno de componentes quecontienen refrigerante y , en particular , componentes quecontienen refrigerante líquido (IIR 2014) [6]. El sistemaSL-MAC reduce la carga de refrigerante de ambas maneras:minimizando el volumen interno de componentes que con-tienen refrigerantes acortando sustancialmente la longitud delas líneas de refrigerante (particularmente en sistemas condos o más puntos de enfriamiento), y al permitir el uso segu-ro de refrigerantes como el HFO-1234yf y HFC-152a, queson menos densos que el HFC-134a y requieren un menortamaño de car ga. Adicionalmente, las opciones de diseñopara reducir la car ga de refrigerante no limitada a los siste-mas SL-MAC que incluyen intercambiadores de calor demicrocanales que aumenta el área de superficie de intercam-bio de calor mientras reduce el volumen interno de refrige-rante (Hrnjak y Litch, 2008).

6. COMP ARACIÓN INDICA TIVA DE COSTESDE F ABRICACIÓN Y PROPIEDAD DE MAC DX YSISTEMAS SL-MAC UTILIZANDO REFRIGERANTEHFO-1234YF CON UNO Y DOS PUNT OS DEENFRIAMIENTO

Por necesidad, cada comparación de costes de los sistemasMAC requiere una amplia gama de supuestos. Aquí presen-tamos una comparación de costes simplificada con suposi-ciones transparentes basadas en la experiencia de los autoresal demostrar la tecnología del sistema SL MAC en la India.Se alienta a los lectores a cuestionar los supuestos y volvera calcular los ejemplos basados en sistemas con menos omás accesorios y elección de diseño de accesorios. Las fugasse producen por el uso normal, por envejecimiento de piezasy fallos, y por accidentes que fuerzan la contención.Cualquiera que evalúe el diseño específico del SL-MACquerrá usar el estándar SAE J-2727 para seleccionar man-gueras y conexiones para emisiones mínimas. Tenga encuenta que la permeabilidad al gas de la manguera del refri-gerante depende del diseño, los materiales de construcción ylas características específicas del refrigerante integrado enlas condiciones de funcionamiento (temperatura y presión).

Los fabricantes de equipos originales de automóviles (OEM,Automobile Original Equipment Manufacturers) pagan aprecio de mayorista por el refrigerante inicial a granel, y lospropietarios de automóviles pagan el precio minorista delrefrigerante necesario para mantener el aire acondicionadoen funcionamiento después de un período de garantía típica-mente corto y durante la vida útil restante del vehículo. Porconveniencia y transparencia, los precios y sus fuentes secitan en nuestros cálculos a continuación.

El análisis presentado a continuación representó componen-tes adicionales del sistema SL-MAC y tomó en cuenta lasdiferencias en el coste de los componentes necesarios enambos sistemas. Por ejemplo, las mangueras de refrigeranteson significativamente más cortas en sistemas SL-MAC queen sistemas DX.

En los cálculos expuestos a continuación, asumimos irrazo-nablemente que las empresas de servicios cobran a los clien-tes solo el precio por el refrigerante en lugar de aumentar eseprecio, como suele hacerse. Si se agrega una marca de refri-gerante, los ahorros de adquisición de SL-MAC aumentanen relación con las estimaciones presentadas aquí.

Los cargos laborales varían considerablemente entodo el mundo; por simplicidad, los cálculos supo-nen que el costo laboral de una recar ga es de $ 100independientemente del sistema o refrigerante. Elservicio no profesional puede ahorrar costos labora-les, pero daría lugar a mayores costos del refrige-rante porque el servicio no profesional no tiene

Tabla 2: Carga del MAC en base al HFC-134a


aireacondicionado

aireacondicionado

acceso a la detección de fugas, recuperación / reciclaje derefrigerante y otras herramientas.

Suposiciones (ver Tablas 3 y 4).

6.1 Conclusiones de fabricación de un punto de enfriamiento

El sistema MAC DX HFC-134a tiene el coste de fabricaciónmás bajo. La implicación de la política es que el bajo GWPde los sistemas HFO-1234yf solo se comercializarán conincentivos regulatorios.

El sistema MAC DX HFO-1234yf cuesta menos de fabricarpero cuesta mucho más adquirirlo que el sistema SL MACHFO-1234yf. La implicación política es que los sistemasSL-MAC solo se comercializarán si los costes de propiedad(incluyendo fabricación, servicio y combustible) se tienen encuenta.

El SL MAC HFO-1234yf tiene una huella de carbono másbaja y costes de adquisición mucho más bajos que el MACSDX HFO-1234yf pero cuesta un poco más de fabricar . Laimplicación política es que las empresas que eligen HFO-1234yf deben incentivarse para evitar la aplicación DX.

6.2 Conclusiones sobre la propiedad de un punto de enfriamiento

El sistema SL MAC HFC-134a tiene el coste de adquisición

más bajo. La implicación política en los sistemasHFO-1234yf de bajo GWP solo se comercializarán conincentivos regulatorios.

El sistema MAC DX HFO-1234yf cuesta menos de fabricarque el sistema SL MAC HFO-1234yf. La política implicaque los sistemas SL-MAC solo se comercializarán si los cos-tos de adquisición (incluida la fabricación, servicio y com-bustible) se tienen en cuenta.

6.3 Conclusiones sobre la huella de carbono de un puntode enfriamiento

El SL MAC produce un rendimiento climático superior . Elsistema SL-MAC que usa HFO-1234yf ahorra ~ 2.84 tone-ladas de CO 2 en relación al sistema DX-134a. El sistemaSL-MAC que utiliza HFC-134a ahorra un poco más de 2toneladas de CO2, que es un poco más que los ahorros esti-mados por el DX HFO-1234yf MAC, que estimamos podríaahorrar algo menos de 2 toneladas de CO 2.

7. CONCLUSIONES DE DOS PUNTOS DE REFRIGERACIÓN

El sistema MAC DX HFC-134a tiene el coste de fabricaciónmás bajo. La implicación de la política es que el bajo GWPde los sistemas HFO-1234yf solo se comercializarán conincentivos regulatorios.

El sistema MAC SL HFO-1234yf: 1) cuesta menos fabricar

Tabla 3: Refrigerante, sistema, puntos de enfriamiento, carga, accesorios y recarga


aire


Tabla 4: Un punto de enfriamiento: DX HFO-1234yf vs. HFC-134a; SL HFO-1234yf vs. HFC-134a

1) IHX o actualización de la capacidad del condensador incluida en un coste adicional2) IHX o actualización de la capacidad del condensador más componentes netos añadidos al SL-MAC (intercambiador decalor, bomba, depósito, etc.)3) Incluye 450 gr. de HFO-1234yf al coste del fabricante de $ 80 / kg, menos el gasto evitado por HFC-134a4) Incluye 300 gr. de HFO-1234yf a un coste del fabricante de $ 80 / kg, menos el gasto evitado por HFC-134a5) ($ 100 de trabajo más $ 8.45 por 500 gr . de refrigerante HFC-134a) dos veces = $ 2176) ($ 100 de mano de obra más $ 100 por 450 gr . de refrigerante HFO-1234yf a un coste de mantenimiento de refrigerantede $ 222 / kg) dos veces = $ 4007) ($ 100 de trabajo más $ 5.07 por 300 gr . de refrigerante HFC-134a) una vez = $ 105.078) ($ 100 de mano de obra más $ 66.67 por 300 gr . de refrigerante HFO-1234yf a un coste de mantenimiento de refrigeran-te de $ 222 / kg) una vez = $ 167.679) La calibración del tren motriz 3% más eficiente asociada con los SL MAC optimizados ahorra ~ 10 galones y $ 27.50 /año o $ 275 en 10 años, suponiendo 15,000 km / año a 45 km / galón estadounidense a $ 2.75 / galón.10) Asume que el coste adicional del fabricante se pasa a los clientes11) $ 40 en costes de fabricación adicionales más $ 183 más en costes de servicio = $ 35712) $ 112 en ahorro de costes de mantenimiento más $ 275 en ahorro de combustible menos $ 33 en costes de fabricación adi-cionales = $ 35413) $ 50 en ahorro de costes de servicio más $ 275 en ahorro de combustible menos $ 55 en costes de fabricación adiciona-les = $ 270 Diferencia entre pagar $ 223 más por DX HFO-1234yf frente a $ 270 menos por SLMACs HFO-1234yf = $ 49314) Supone un GWP de 1300 para HFC-134a y <1 para HFO-1234yf y que el 100% de la car ga inicial y la recarga se emi-ten a la atmósfera. El impacto del calentamiento global será menor en lugares donde la recuperación y el reciclaje de refri-gerantes son más comunes.15) Alrededor de 19.6 libras de CO 2 se producen al quemar un galón de gasolina que no contiene combustible etanol.(Fuente: EE. UU.EIA). 19.6/100 galones ahorrados en 10 años = 1,960 lbs CO 2 = 889 kg = 0.89 toneladas16) En comparación con la línea de partida del DX HFC-134a. Equivalente al ahorro de CO2-eq del refrigerante más el aho-rro de combustible de CO2.


aire


Tabla 5: Dos puntos de enfriamiento: DX HFO-1234yf vs. HFC-134a; SL-MAC HFO-1234yf vs. HFC-134a

1) Incluye IHX o actualización de la capacidad del condensador más evaporador adicional, mangueras y controles, para unincremento del coste del componente de aproximadamente $ 20 (excluido el refrigerante). También más HFO-1234yf ~ 900gal coste del fabricante de $ 80 / kg menos HFC-134a que evitó gastos, con un costo neto agregado de refrigerante de $ 66.2) Incluye IHX o actualización de la capacidad del condensador más componentes añadidos al SL-MAC netos (intercam-biador de calor, bomba, depósito, etc.) 3) 450 g de HFO-1234yf al coste del fabricante de $ 80 / kg, menos el gasto evitado de HFC-134a, para el coste neto agre-gado de refrigerante de alrededor de $ 30, más ~ $ 40 de coste adicional de componentes, que incluye IHX o actualizaciónde capacidad del condensador más componentes netos agregados al SLMAC (intercambiador de calor , bomba, depósito,etc.).4) Asume que los sistemas SL reciben servicio una vez y los sistemas DX dos veces.5) ($ 100 de mano de obra más $ 16.90 por 1000 g. de refrigerante HFC-134a) dos veces = $ 233.806) ($ 100 de mano de obra más $ 200 por 900 g. de refrigerante HFO-1234yf) dos veces = $ 6007) ($ 100 de trabajo más $ 7.61 por 450 g. de refrigerante HFC-134a) una vez = $ 107.618) ($ 100 de mano de obra más $ 100 por 450 g. de refrigerante HFO-1234yf) una vez = $ 2009) La calibración del tren motriz 3% más eficiente asociada con los SL MAC optimizados ahorra ~ 10 galones y $ 27.50 /año o $ 275 en 10 años suponiendo 15,000 km / año @ 45km / US galón @ $ 2.75 / galón.10) Asume que el coste adicional del fabricante se pasa a los clientes 11) $ 86 en costes de fabricación adicionales más $ 366 más en costes de servicio = $ 45212) $ 126 en ahorro de mantenimiento más $ 275 en ahorro de combustible menos $ 33 en costes de fabricación adicionales= $ 368.13) $ 34 en ahorro de mantenimiento más $ 275 en ahorro de combustible menos $ 70 en costes de fabricación adicionales= $ 239. Diferencia entre pagar $ 452 más por DX HFO-1234yf frente a $ 239 menos por SL HFO-1234yf MACs = $ 691.14) Supone un GWP de 1300 para HFC-134a y <1 para HFO-1234yf y que el 100% de la car ga inicial y la recarga se emi-ten a la atmósfera. El impacto del calentamiento global será menor en lugares donde la recuperación y el reciclaje de refri-gerantes son más comunes.15) Alrededor de 19.6 libras de CO 2 se producen al quemar un galón de gasolina que no contiene combustible etanol.(Fuente: EE. UU. EIA). 19.6/100 galones ahorrados en 10 años = 1,960 lbs CO 2 = 889 kg = 0.89 toneladas16) En comparación con la línea de partida del DX HFC-134a. Equivalente al ahorro de CO 2-eq del refrigerante más aho-rro de combustible en ahorro de CO 2.


aireacondicionado

aireacondicionado

que los MAC DX HFO-1234yf, 2) cuesta mucho menos parael propietario, y 3) tiene una menor huella de carbono quelos sistemas MAC DX HFO-1234yf que están en uso comer-cial actualmente en Europa y Norteamérica. La implicaciónde la política es que los sistemas SL-MAC deben ser inme-diatamente implementados en cualquier vehículo con dos omás puntos de enfriamiento.

8. CONCLUSIÓN

El refrigerante más utilizado en el aire acondicionado móvil,el HFC-134a, es un fuerte gas de efecto invernadero y estásiendo eliminado gradualmente en virtud de la EnmiendaKigali de 2016 al Protocolo de Montreal. Muchos fabrican-tes de automóviles cambian a la alternativa HFO-1234yf,que tiene un bajo potencial de calentamiento global, pero esmuy costosa. Los fabricantes que cambian de HFC-134a aHFO-1234yf podrían ahorrar dinero seleccionando el SL-MAC en lugar de configuraciones DX-MAC. Los ahorros enrefrigerantes, mangueras y accesorios compensarían el adi-cional coste del componente SL, ya que las configuracionesdel SL requieren una menor de car ga de refrigerante, man-gueras más cortas y menos accesorios. El SL HFO-1234yftiene costes de propiedad mucho más bajos que los sistemasDX MAC, tanto para sistemas de uno como para dos puntosde enfriamiento.

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1) Líder y autor correspondiente.

2) La potencia de una sustancia química para forzar el cambioclimático durante un período de tiempo específico (general-mente 100 años) es expresado como potencial de calentamien-to global (GWP) en relación con el químico de referencia dió-xido de carbono (CO2), que se establece igual a uno. Todos losGWP presentados en este documento sobre los valores a 100años del Panel Inter gubernamental sobre Cambio Climático(IPCC) Informe de evaluación cinco (AR-5).

3) El HC-290 (propano) altamente inflamable también es poten-cialmente viable en SL MACs pero aún no se ha evaluado suseguridad y no está aprobado bajo SNAP . Los SL MACs queusan CO2, otro refrigerante listado en SNAP , también son teó-ricamente posibles es poco probable que se desarrolle debido ala menor eficiencia energética esperada en climas cálidos, difi-cultades de comprobación de fugas y otros cuestiones.

4) http://standards.sae.org/j2766_200902/

5) Honeywell posee una "patente de solicitud" que es disputadalegalmente por media docena de fabricantes de refrigerantesque mantienen el proceso patentes que de otro modo competirí-an por la venta y el uso de HFO-1234yf en MAC. Ocho fabri-cantes tienen patentes para el proceso de hacer HFO-1234yf.

6) Estos componentes incluyen el evaporador y la línea de líqui-do, y el receptor , conscientes de que parte del exceso de refri-gerante retenido. El receptor mantiene una eficiencia energéticaóptima si se produce una pequeña fuga de refrigerante.

Agradecimiento

La Dirección Técnica de FRIO CALOR AIRE ACONDI-CIONADO desea mostrar su agradecimiento a los autores deesta ponencia, Stephen O. Andersen, James A. Baker ,Sourav Chowdhury , Timothy Craig, Sangeet Kapoor ,Jagvendra Meena, Prasanna Nagarhalli, Nancy J.Sherman, Melinda Soffer, Kristen N. Taddonio, así comoa Jean-Luc Dupont, Jefe del Departamento de InformaciónCientífica y Técnica del International Institute ofRefrigeration, IIR-IIF (www.iifiir.org) ([email protected]),por la amable atención dispensada al autorizar la publicaciónde la citada ponencia en nuestra Revista.

Dicha ponencia se puede encontrar en la sección FRIDOCen la página web www.iifiir.org.

42 FRIO CALOR AIRE ACONDICIONADO

aire



Ha llevado mucho tiempo y ha exigido importantes esfuer-zos durante un lar go período por parte de todos los actoresinvolucrados, pero ahora, finalmente, después de casi 10años, ¡las regulaciones sobre los equipos de refrigeracióncomercial ya están listas!

Publicados el 5 de diciembre de 2019, los Reglamentos2019/2024 (sobre eficiencia energética) y 2019/2018 (sobreetiquetado energético) definen tanto los límites mínimos deeficiencia ener gética como los requisitos sobre piezas derepuesto e información compartida con los usuarios para losequipos que pertenecen a la categoría denominada refrigera-ción comercial. Es decir: "armarios de refrigera-ción para supermercados (congeladores o frigorí-ficos), refrigeradores de bebidas, congeladores dehelados, vitrinas de helados y máquinas expende-doras refrigeradas", así como cualquier "aparatode refrigeración con función de venta directa, incluyendo losaparatos que se venden para refrigeración de artículos dis-

tintos de los productos alimenticios" (art. 1), "con o sin ser-vicio asistido (definición 1 en art. 2)".

Ahora analizaremos en primer lugar los límite de eficienciaenergética, y después los requisitos sobre repuestos e infor-mación para usuarios.

Adivinen… ¡Se necesita mayor eficiencia!

La eficiencia ener gética de un aparato de refrigeracióncomercial dentro del ámbito del Reglamento viene definidapor el Energy Efficiency Index (EEI):

Donde:

• AEC es el consumo anual de energía del aparato: se calcu-la midiendo el consumo diario de ener gía (kWh/día) deacuerdo con las normas de especificación que definirá laComisión Europea y multiplicando después por 365, esdecir, el número de días de un año.

• SAEC es el consumo anual de energía del mueble de refe-rencia. El mueble de referencia no existe: es un mueble "vir-tual" que tiene el mismo TDA o volumen útil, clase de tem-peratura, etc., que el mueble que se está clasificando y cuyoconsumo de ener gía anual se calcula mediante fórmulasespecificadas en el Reglamento. Estas fórmulas han sidoredefinidas por la Comisión Europea basándose en ampliasconsultas y representan un compromiso promedio que esta-

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energéticaeficiencia

energética

¡NO PERDAMOS LA ESPERANZA!

LA NORMATIVA SOBRE REGULACIÓN

SOBRE REFRIGERACIÓN COMERCIAL

YA ES UNA REALIDAD

Por cortesía de Raul Simonetti, Knowledge Center, CAREL Industries


dísticamente representa a la mayoría de los muebles dentrodel alcance de la normativa.

En general, cuanto más bajo sea el EEI, mejor, ya que sig-nifica menor consumo de energía.

Habrá dos niveles para los valor es mínimos de EEI , demodo que se prohibirá la comer cialización de cualquierequipo que tenga un EEI mayor que los límites.

Será obligatorio que el aparato tenga la etiqueta ener gética,basada en el EEI, en una posición visible:

Energy Efficiency Class EEI

A EEI<10

B 10<EEI<20

C 20<EEI<35

D 35<EEI<50

E 50<EEI<65

F 65<EEI<80

G EE>I80

Según el estudio preparatorio que ayudó a realizar el borra-dor de los Reglamentos y que se completó en 2015, una grancantidad de muebles necesitaban actualizarse para disminuirsu EEI, de lo contrario, según estimaciones del estudio, másdel 30% de los dispositivos existentes habrían sido prohibi-dos desde el 1 de marzo de 2021 y más del 50% a partir del1 de septiembre de 2023.

Requerimientos en piezas de recambio e información

Según el Anexo II del Reglamento 2019/2024:

1) Piezas de recambio (desde el 1 de marzo de 2021):

• Deben estar disponibles hasta 8 años después de la ventade la última unidad.

• Es necesario que se puedan reemplazar utilizando herra-mientas comunes.

• Tiempo máximo de entr ega: 15 días laborables trashaber recibido el pedido.

2) Información detallada sobre reparaciones y manteni-miento: debe estar disponible en el sitio web del fabricante,importador o representante autorizado dentro de los 2 añosposteriores a la venta de la primera unidad.

Mirando hacia el futuro: impacto y próximos pasos

Los Reglamentos están totalmente justificados porque losaparatos de refrigeración comercial tienen un impacto muysignificativo en el consumo energético de la Unión Europeaen su conjunto. De hecho, como dice el Reglamento2019/2024: "Las medidas del plan de trabajo tienen poten-cial para lograr en total más de 260 TWh anuales de ahorrode energía final en 2030, lo que equivale a reducir las emi-siones de gases de efecto invernadero en alrededor de 100millones de toneladas anuales en 2030. Los aparatos de refri-geración con función de venta directa son uno de los gruposde productos enumerados en el plan de trabajo sobre diseñoecológico, y su ahorro de energía final en 2030 se estima en48 TWh anuales (de 260 TWh)".

El rediseño de muebles incluirá posiblemente un mejor ais-lamiento de la pared, puertas de cristal para limitar la pérdi-da de enfriamiento, compresores más eficientes, variadoresde frecuencia, válvulas de expansión electrónica, luces debajo consumo. Además, de acuerdo con el Reglamento F-gas, el rediseño será una razón adicional para implementarrefrigerantes de bajo GWP y soluciones tecnológicas deacuerdo a estos.

¿Algo más?

Sí. Los muebles semi-plug-in, que han simplificado drásti-camente la instalación de un sistema de supermercado y quese basan en un anillo de agua o glicol para extraer el calor decondensación, están dentro del alcance del Reglamento;pero, como no hay normas para calificarlos, no se puedenetiquetar. El próximo paso será crear un estándar , o actuali-zar el actual, para que se puedan etiquetar correctamente.

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BIMEXPO ACOGIÓ LAJORNADA ESTÁNDARES BIM

EN INFRAESTRUCTURAS

El pasado 15 de enero, tuvo lugar una jornada sobre el usode estándares BIM en Infraestructuras a la que asistieroncerca de 100 profesionales.

La jornada, coor ganizada por buildingSMART Spain sirvióademás para presentar la feria BIMEXPO al sector pormedio de su Directora, Lola González. BIMEXPO es la feriaeuropea líder en Servicios, networking, conocimientos ysoluciones BIM para la industria de la Edificación, or gani-zada por IFEMAy que se celebrará en la Feria de Madrid, enel marco de ePower&Building, junto con los salones CONS-TRUTEC, VETECO, ARCHISTONE, MATELEC, MATE-LEC LIGHTING y MATELEC INDUSTRY. La cita se des-arrollará del 10 al 13 de noviembre de 2020.

Por otro lado, durante la jornada hubo interesantes ponenciasacerca del uso de formato IFC en aeropuertos y entornosferroviarios. Michael Friis, del aeropuerto de Copenhague,mostró cómo el uso de modelos BIM en formato IFC les per-mitía importantes ahorros al ser utilizados como control decalidad. Mientras que Winfried Stix, coordinador del grupode trabajo Rail de buildingSMART, explicó el grado de des-arrollo de IFCRail.

Finalmente, desde buildingSMAR T Spain se presentó laGuía BIM para propietarios y gestores de activos a car go desu presidente, Fernando Blanco, y el coordinador de dichaguía, Javier García.

Las presentaciones de la jornada están disponibles en esteenlace https://www .buildingsmart.es/2019/12/19/jornada-est%C3%A1ndares-bim-en-infraestructuras/

IV FORO MEDIO AMBIENTE YSOSTENIBILIDAD, FSMS 2020

10-12 de junio de 2020 Madrid

La Cumbre mundial de cambio climático, COP25, reciente-mente celebrada en Madrid, ha servido para reafirmar elcompromiso de IFEMA, sede de este gran evento, con lasostenibilidad en todos los aspectos y áreas de actividad.Hoy, la mayoría de ferias que organiza IFEMA tienen la sos-tenibilidad como eje transversal, una de cuyas citas clave esel Foro de las Ciudades de Madrid, que celebra su cuarta edi-ción en junio de 2020.

Del 2 y el 15 de diciembre IFEMA asumió la producción deeste importante evento internacional, por encar go deNaciones Unidas y el Ministerio para la TransiciónEcológica en un tiempo récord de 3 semanas cuando serequiere más de 18 meses para su or ganización. La cumbrede Madrid reunió a más de 25.000 asistentes, y permitióavanzar en los mecanismos internacionales para combatir elcalentamiento global.

Celebrar una COP de Naciones Unidas es uno de los grandesretos y oportunidades a las que se puede enfrentar cualquierrecinto ferial del mundo. Pero también es una demostraciónde que el anfitrión se compromete con la sostenibilidadambiental y la transición ecológica. Así, IFEMA ha reforza-do, todavía más, su política de sostenibilidad ambiental, unaresponsabilidad que ya lleva siendo parte de su estrategiadesde hace tiempo, apostando por acoger eventos que, inde-pendientemente del sector de actividad al que se dirijan,introducen siempre la sostenibilidad ambiental como clavetransversal de las propuestas expositivas y de los debates,jornadas y congresos que se celebran en paralelo a las ferias.

En 2020, un buen ejemplo de ello es la fuerte presencia deproyectos relacionados con la sostenibilidad en el programade eventos de la presente edición de la Feria Internacional deTurismo, FITUR, así como la celebración de una ediciónmás de la feria Genera, dedicada a las energías renovables ya la eficiencia energética, o la convocatoria el próximo mesde junio de la cuarta edición del Foro de las Ciudades, acom-pañada de las ferias TECMA y SRR que ponen en valor losservicios urbanos ambientales y el reciclaje para avanzarhacia un paradigma de economía circular.

Como estos ejemplos, hay otros muchos a lo largo del calen-dario anual de eventos de IFEMA, como la feria Trafic(movilidad sostenible), programas específicos de educaciónambiental en el marco de la Semana de la Educación, o elevento Epower&Buinding (construcción y materiales para laedificación con una mirada sostenible innovadora).


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Ciudades, en el centro de la transformación

IFEMA lleva ya cinco años apostando por el debate en tornoa la planificación y gestión de las ciudades con criterios dehabitabilidad, sostenibilidad y eficiencia en el uso del espa-cio y de los recursos.

De ahí que el Foro de las Ciudades de Madrid viera la luz ensu primera edición celebrada en 2014. Seis años después,con tres ediciones celebradas en Madrid y una en Medellín(Colombia), IFEMA ya está perfilando el programa de lacuarta edición entre los días 10 y 12 de junio de 2020.

Tal y como ocurrió durante la cumbre del clima COP25,donde los gobiernos locales, aun no estando oficialmentepresentes en las negociaciones ya que es un encuentro depaíses organizado por Naciones Unidas, tuvieron un especialprotagonismo y demostraron que sin el mundo local esimposible avanzar en la lucha contra el cambio climático, enla mejora de la calidad de vida de las personas y en la pro-tección de los ecosistemas naturales.

Recogiendo este protagonismo urbano, el Foro de lasCiudades 2020 contará, una vez más, con la colaboración devarias de las organizaciones de la órbita local que estuvieronlideraron el debate en la COP25. Es el caso de ONU Habitat(el programa para los asentamiento humanos de ONU), laRed Ciudades y Gobiernos Locales Unidos (CGLU),Gobiernos Locales por la Sostenibilidad-ICLEI, laFederación Española de Municipios y Provincias (FEMP), laRed de Ciudades por el Clima o Eurocities.

Todas estas organizaciones, junto a otras muchas y hasta untotal de 70, tendrán su espacio en el Foro de las Ciudades2020 para enriquecer el programa de actividades y aportarsus visiones, proyectos y soluciones urbanas.

VETECO 2020 CONSTITUYE SUCOMITÉ ORGANIZADOR

El pasado 15 de enero, se constituyó el Comité Or ganizadorde VETECO, Salón Internacional de la Ventana, Fachaday Pr otección Solar , VETECO 2020 , or ganizado porIFEMA, y que celebrará su próxima edición del 10 al 13 denoviembre de 2020, en la Feria de Madrid.

La feria vuelve a desarrollarse en el marco deePower&Building, que incluye también las ferias CONS-TRUTEC, ARCHISTONE, BIMEXPO, MA TELEC,MATELEC LIGHTING y MA TELEC INDUSTRY y, ade-más, coincidirá en esta ocasión con GENERA.

El Comité Organizador de VETECO tiene una alta represen-tatividad sectorial, al reunir a las principales asociaciones yalgunas de las firmas líderes de este importante segmentoeconómico: ASEFAVE, Asociación Española de Fabricantesde Fachadas Ligeras y Ventanas; AEA, Asociación Españolade Aluminio y Tratamientos de Superficie; ASOMA,Asociación de Fabricantes de Ventanas de Madera; ASO-VEN, Asociación de Ventanas de PVC; Deceuninck,Emmegi Ibérica, Fimpa, Persycom, Sistemas Kömmerling –Profine Iberia, y Tvitec.

En dicha reunión, se definieron los ejes estratégicos de lapróxima convocatoria, alienados con los del resto de salonesintegrantes de ePower&Building, y que girará en torno a lainternacionalidad, la sostenibilidad, la digitalización y laindustrialización.

Así, se abordó la necesidad de potenciar la internacionaliza-ción aún más, identificando compradores importadores deproductos españoles de los principales mercados de interés,mediante el Programa “Te traemos el mundo”, con especialatención a Iberoamérica y los países de nuestro entorno máspróximo. En esta tarea, se contará con la colaboración de lapatronal portuguesa, ANFAJE, y la Federación deAsociaciones Europeas de Fabricantes de Ventanas yFachadas Ligeras, FAECF; además de la de empresas expo-sitoras y resto de asociaciones del sector, con el fin de iden-tificar aquellos mercados más interesantes para el sector .

La colaboración con ASEFAVE, la principal asociación deesta industria y que ha tenido una estrecha colaboración conVETECO a lo lar go de toda su trayectoria, será fundamen-tal. La convocatoria de los XIII Premios VETECO ASEFA-VE será una buena oportunidad para reconocer el esfuerzode las empresas en innovación y con una creciente preocu-pación por la sostenibilidad.

VETECO, además, reconocerá la colaboración del sector dela ventana, con motivo de su 30 Aniversario, con una fiestadurante los días de celebración del certamen.

Otras iniciativas que se desarrollarán en VETECO 2020 sonla creación de una modalidad de participación especial paraStarts Ups , al igual que en el resto de salones deePower&Building, para promover el emprendimiento; lacreación de espacios participativos especialmente pensadospara las empresas instaladoras, o la implementación de unEspacio MIS (Materiales, Innovación, Sostenibilidad), endonde mostrar productos innovadores en sostenibilidad delos expositores que lo deseen, con la supervisión de unComité de Selección y la Asociación de ArquitecturaSostenible, ASA.


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2º CURSO DE INSTALACIONESFRIGORÍFICAS DE CO2

ON-LINE

Calendario

Este Curso comprende un total de 30 horas lectivas, distri-buidas en 8 sesiones de 3 h. y 45 min. cada una.

Cada sesión se impartirá los lunes.

Según el calendario siguiente:

• lunes 02 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 09 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 16 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 23 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 30 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 06 de abril de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 20 de abril de 2020 (17:00 a 21:00h)• lunes 27 de abril de 2020 (17:00 a 21:00h)

Objetivo

Se analizará el funcionamiento de las instalaciones frigorífi-cas estableciendo las bases para el cálculo de los componen-tes, diseño y construcción de instalaciones frigoríficas deCO2; haciendo especial hincapié en las características parti-culares que deben reunir respecto de la seguridad, facilidadde mantenimiento y eficiencia energética.

Dirigido a

Va dirigido especialmente a personal de oficina técnica,puesta en marcha y mantenimiento de empresas frigoristas yasimiladas.

Profesor

Será impartido por un reconocido experto en la materia, D.Ricardo Giménez López, Ingeniero, con acreditada expe-riencia técnica y docente, avalada por su labor profesional enlos departamentos de ingeniería de grandes empresasInstaladoras de Frío y como Profesor de Frío Industrial en laEscuela Técnica Profesional del Clot.

Integrante del Grupo de Trabajo redactor del RSIF y autor dediversas publicaciones relacionadas con la tecnología frigo-rífica.

Director coordinador

D. Manuel Lamúa Soldevilla, Gerente de AEFYT.

Matrícula

• Precio por inscripción de personal de Empresa Asociada aAEFYT: 500,00 € (como extensión de cuota por formación).

• Precio por inscripción de personal de Empresa NOAsociada a AEFYT: 700,00 €

Este curso puede ser bonificado y deben indicar si están inte-resados en ello.

Inscripción

El número de plazas es limitado y la admisión tendrá lugarpor riguroso orden de recepción de solicitudes.

Ésta se realizará rellenando la ficha adjunta y remitiéndolapor correo electrónico a la Sede de AEFYT, acompañando elcomprobante bancario de haber abonado o transferido, enconcepto de reserva (el 20% del importe de la inscripción) ala cuenta que AEFYT tiene en BANKIA: ES19 2038-1007-00-6001191439

El pago total de la inscripción podrá realizarse al efectuar lareserva y en cualquier caso deberá formalizarse remitiendoantes del 21 de Febrero de 2020 el comprobante de pago a laantes mencionada cuenta de AEFYT.

Hasta 5 días antes, AEFYT se reserva el derecho de modifi-car la fecha de celebración del curso o anularlo, en amboscasos se dará la opción de aplicar la cantidad abonada a losfuturos cursos.

Cualquier cancelación de la reserva del curso deberá hacer-se por escrito.

La cancelación después del 21 de febrero de 2020 hasta 5días antes de la celebración del curso, conllevará la pérdidadel 20% de la reserva efectuada.

Las cancelaciones que se produzcan una vez iniciado elCurso o la no comparecencia del alumno no darán lugar aningún tipo de reembolso.

Información

Para más información puede dirigirse a la Secretaríade AEFYT:Tfno: 91 563 59 92C.e. [email protected]: www.aefyt.es




Programa

“Instalaciones Frigoríficas de CO2 ON-LINE”

Tema 1.-Introducción al anhídrido carbónico.Generalidades. Obtención. Utilización. Propiedades.Historia. Efecto invernadero. Disminución de gases efectoinvernadero. Comparación de refrigerantes. Diagrama entál-pico. Cambio de fases.

Tema 2.- Utilización.Co2 y el agua. Aceite y CO2. Recuperación de aceite.Almacenamiento del CO2.

Tema 3.- Seguridad.Generalidades. Conocimientos básicos. Evaluación de ries-gos. Medidas de seguridad. Aplicación reglamentos.Verificación.

Tema 4.- Sistemas.Introducción. Ciclo transcrítico. Presión descar ga óptima.Ciclo transcrítico dos etapas. Ciclo transcrítico con eyector .

Tema 5.- Ciclo subcrítico.Introducción. Instalación en cascada. Cálculo fusión escar-cha con calor latente y calor sensible. Maniobra y control.

Tema 6.- Equipos.Introducción. Compresores. Separadores de aceite.Separadores aspiración. Gas cooler . Condensadores.Evaporadores. Dispositivos de expansión.

Tema 7.- Tubería y Valvulería.Montaje tubería. Velocidades recomendadas. Real Decreto709/2015. Normativa aplicable. Tubo de cobre. Tubo deacero. Válvulas de seguridad.

Tema 8.- Circuítos.Fluido secundario. Bombas de refrigerante. Sistema mixto.Métodos desescarche.

Tema 9. – Montaje y mantenimiento.Recepción de materiales. Limpieza. Emplazamiento.Ejecución. Válvulas. Pruebas presión. Procedimiento devacío. Puesta en marcha. Mantenimiento.

Tema 10.– Eficiencia Energética.Instalaciones transcríticas. COP en instalaciones transcríti-cas. Bombas de calor. Instalaciones subcríticas. COP en ins-talaciones subcríticas. Recuperación de calor.

Tema 11.- Casos prácticos.• Ejercicio 1 Transcrítico dos etapas• Ejercicio 2 Transcrítico con eyector• Ejercicio 3 Subcrítico

1er CURSO DEAUTOMATIZACIÓN DE INSTALACIONES

FRIGORÍFICAS ON-LINE

Calendario

Este Curso comprende un total de 16 horas lectivas, distri-buidas en 4 sesiones de 4 horas cada una.

Cada sesión se impartirá los miércoles.

Según el calendario siguiente:

• miércoles 04 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• miércoles 11 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• miércoles 18 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)• miércoles 25 de marzo de 2020 (17:00 a 21:00h)

Objetivo

Conocer el funcionamiento de los controles de refrigeraciónpara su correcta utilización de las instalaciones así comopara su correcta selección e instalación, haciendo hincapiéen el análisis combinado de tuberías y válvulas de control.

Dirigido a

Va dirigido especialmente a Ingenieros proyectistas de insta-laciones frigoríficas. Jefes de ingenierías. Instaladores frigo-ristas habilitados. Responsables de mantenimiento yResponsables de seguridad de instalaciones frigoríficas dealmacenes frigoríficos polivalentes, fábricas de hielo, cen-trales lecheras e industrias lácteas, etc......

Profesor

Será impartido por D. Félix Sanz del Castillo, IngenieroIndustrial. Profesor numerario de tecnología en F.P. DirectorTécnico de Refrigeración y Aire Acondicionado.

Director coordinador

D. Manuel Lamúa Soldevilla, Gerente de AEFYT.

Matrícula

• Precio por inscripción de personal de Empresa Asociada aAEFYT: 325,00 € (como extensión de cuota por formación).


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certámenes

• Precio por inscripción de personal de Empresa NOAsociada a AEFYT: 500,00 €

Inscripción

El número de plazas es limitado y la admisión tendrá lugarpor riguroso orden de recepción de solicitudes.

Ésta se realizará rellenando la ficha adjunta y remitiéndolapor correo electrónico a la Sede de AEFYT, acompañando elcomprobante bancario de haber abonado o transferido, enconcepto de reserva (el 20% del importe de la inscripción) ala cuenta que AEFYT tiene en BANKIA: ES19 2038-1007-00-6001191439

El pago total de la inscripción podrá realizarse al efectuar lareserva y en cualquier caso deberá formalizarse remitiendoantes del 21 de Febrero de 2020 el comprobante de pago a laantes mencionada cuenta de AEFYT.

Hasta 5 días antes, AEFYT se reserva el derecho de modifi-car la fecha de celebración del curso o anularlo, en amboscasos se dará la opción de aplicar la cantidad abonada a losfuturos cursos.

Cualquier cancelación de la reserva del curso deberá hacer-se por escrito.

La cancelación después del 21 de febrero de 2020 hasta 5días antes de la celebración del curso, conllevará la pérdidadel 20% de la reserva efectuada. Las cancelaciones que seproduzcan una vez iniciado el Curso o la no comparecenciadel alumno no darán lugar a ningún tipo de reembolso.

Información

Para más información puede dirigirse a la Secretaríade AEFYT:Tfno: 91 563 59 92C.e. [email protected]: www.aefyt.es

Programa

“Automatización de Instalaciones Frigoríficas”

• Conceptos físicos y termodinámicos que intervienen en losprocesos de refrigeración.Diagrama presión-entalpía y circuito frigorífico. Conceptode deslizamiento. Regla de los cinco más uno. Golpes depresión, ariete o líquido.

• Controles de inyección de líquido en expansión seca.Sistemas de expansión seca. Válvulas de solenoide.Evaporación y curva MSS. Válvulas termostáticas. Válvulas

de expansión electrónicas. Acoplamiento de válvulas a lacurva MSS del evaporador y ahorros de ener gía asociados.Selección de válvulas de expansión.

• Controles de inyección de líquido en sistemas inundados.Sistemas inundados. Control de nivel de líquido. Sistemastodo/nada, flotadores, termostatos, solenoides de líquido,válvulas de regulación manual, válvulas de expansión servo-accionadas. Sensores de nivel de líquido, controles electró-nicos de nivel de líquido, válvulas motorizadas. Análisis dela pérdida de presión en la expansión, formación de flashgas.

• Control de contaminantes internos en circuitos de refrige -ración.Humedad, ácidos partículas sólidas, incondensados, origen yconsecuencias. Detección de contaminantes. Eliminación decontaminantes.

• Control y regulación de temperatura y presión .Termostatos. Presostatos. Válvulas reguladoras de presión.Válvulas servo-accionadas con múltiples funciones.Funciones neumáticas lógicas "y-o" en la gestión de válvu-las. Selección de válvulas.

• Programa de análisis de tuberías y válvulas en instalacio -nes frigoríficas Cool Selector.Posibilidades de análisis. Sistemas de expansión, válvulas decierre, filtros, válvulas de solenoide, válvulas de control,válvulas de retención, tuberías. Análisis de varios compo-nentes simultáneos. Análisis energéticos. Análisis económi-cos.

• Análisis de circuitos.Automatización de circuitos comerciales e industriales.Sistemas de expansión con reguladores de presión. Sistemasinundados por gravedad y bombeo. Circuitos de acondicio-namiento de aire.

RETOS A LOS QUE SEENFRENTA EL SECTOR DE

LA REFRIGERACIÓN A CORTO-MEDIO PLAZO

Las directrices europeas y los cambios legislativos que deellas se derivan, apuntan a una reducción intensiva de emi-siones. Hemos podido verlo con el recorte del pacto verdeeuropeo que se dio a conocer durante la COP 25, y cada añose publican nuevos documentos legislativos (como el recien-




te nuevo reglamento de seguridad de instalaciones de refri-geración o el nuevo CTE) que modifican las condiciones dediseño de instalaciones, equipos, refrigerantes y manteni-miento que obligan a estar al día para redefinir estrategias yformas de trabajar. En concreto el sector de la refrigeración,tiene que abordar a corto-medio plazo los siguientes retos:

• La reducción del uso de gases fluorados

• El reciclaje de los refrigerantes obsoletos

• La servitización

• La eficiencia energética

• El uso de caudal variable frente al caudal constante lo quesupone adaptar el consumo a la demanda

• El papel que juegan los sensores de presión para la parcia-lización de los compresores

• Diseñar correctamente los saltos térmicos y temperaturasde diseño

• La automatización y el control de la instalación clave parala calidad del servicio y el proceso de conservación de losproductos o equipos.

• La incorporación de las energías renovables

• Sistemas híbridos

• La evolución de la tecnología de los compresores haciatécnicas como la compresión electromagnética.

• Medidas de seguridad en instalaciones frigoríficas confor-me al nuevo RSIF

• La habilitación tanto de los profesionales como de las empre-sas instaladoras que pueden operar con los nuevos refrigerantes

• El registro de todas las instalaciones existentes

• Los nuevos límites en la carga de refrigerantes en base a lanorma IEC 60335-2-24 que modifica los límites de 150 a500 g para los refrigerantes de clase A3, y la car ga de losA2L de 150 a 1200g, que se corresponden aproximadamen-te a equipos con potencia de 800 W a baja presión y de 1200W a media-alta presión.

• La sustitución del refrigerante 404A y 134A, prohibidospara el 2022

• La industria 4.0, y la inteligencia artificial como nuevoparadigma

¿Por qué hacer el curso de experto de r efrigeración deAtecyr?

Estamos en un punto de inflexión en el que para ser compe-titivos, las empresas y los profesionales tienen que capaci-tarse para hacer frente a los retos que se avecinan.

Atendiendo a la necesidad del sector de aumentar el númerode técnicos cualificados, Atecyr organiza desde hace 5 años,un Curso de Experto en Refrigeración de 168h que ofreceuna formación intensiva para capacitar a los técnicos en:

• diseño de circuitos de refrigeración y de cada uno de loscomponentes que conforman el ciclo de refrigeración

• las tecnologías que actualmente existen en el mercado,tales como, compresores, evaporadores, condensadores yválvulas de expansión

• y los distintos refrigerantes, halogenados, CO2 y amonia-co, y aceites que se utilizan para su funcionamiento y man-tenimiento atendiendo a los reglamentos vigentes

El curso tendrá lugar todos los jueves en formato día com-pleto desde el 23 de enero al 4 de junio de 2020. Aún estás atiempo de solicitar información en formacion@atecyr .org ymatricularte.

EL CIRCUITO DE LAREHABILITACIÓN EFICIENTEDE ANERR EN A CORUÑA SECELEBRARÁ FINALMENTELOS DÍAS 6 Y 7 DE MARZO

La Asociación Nacional de Empresas de Rehabilitación yReforma (ANERR) cambia para los próximos días 6 y 7 demarzo la celebración de su nueva experiencia CircuitoANERR de la Rehabilitación Eficiente . A Coruña, con elapoyo del Ayuntamiento de la ciudad, acogerá esta nuevaedición de 2020, que mantiene su emplazamiento en elCentro Cultural Ágora.

La búsqueda de un mayor número de representantes institu-cionales que participen en el Foro Nacional de laRehabilitación Eficiente, que se celebrará en paralelo alCircuito ANERR, y en un clima de estabilidad política, hanmotivado este cambio.


ferías y


certámenes

Como en ocasiones anteriores, el objetivo del CircuitoANERR de la Rehabilitación Eficiente es generar la"Cultura de la Rehabilitación Eficiente", acompañando alusuario final en todo el proceso de renovación de su vivien-da o edificio, poniendo a su alcance todos los servicios dis-ponibles y las distintas soluciones y tecnologías que puedenmejorar su calidad de vida de forma sencilla. ANERR quie-re ayudar a crear entornos seguros con la máxima garantía decalidad, mostrando y educando sobre las grandes ventajas deabordar estos procesos de rehabilitación en las viviendas ycomunidades. Así se mejora la calidad de vida, la accesibili-dad y el ahorro ener gético, además de cuidar el medioambiente y contribuir a la creación de Comunidades yCiudades Sostenibles tal como marca la Agenda Europea2030.

Para ello, se ha diseñado un espacio/experiencia abierto ydiferente en el que se conectará a los profesionales del sec-tor (las empresas, los instaladores, los fabricantes de solu-ciones, los especialistas en eficiencia ener gética, las empre-sas financieras y las instituciones), con el usuario final entodo el proceso de reforma y rehabilitación.

Como lugar de encuentro, se desarrollará una agenda conforos y mesas redondas en la que los asistentes podrán parti-cipar, debatir y compartir conocimientos. Será un espacio dedebate y formación donde se abordarán los principales retos

del sector y las últimas innovaciones y tendencias en cadauno de los pasos de la rehabilitación eficiente. ANERR con-tará como siempre con instituciones, colegios profesionales,y expertos del sector. Reserva gratuita aquí

También se llevará a cabo un taller para comprender mejorcuáles son los objetivos de desarrollo sostenible, ODS ycómo afectan a la agenda 2030, viendo como se puede apli-car de forma muy sencilla en las empresas. Reserva gratuitaaquí

"Construyendo juntos: Casa Origami"

Y para toda la familia, y junto al desarrollo del CircuitoANERR, tendrá lugar un taller de Origami, técnica de ple-gado japonesa, que con los artistas expertos enseñarán aniños y mayores el origen y las técnicas de plegado. Se cons-truirá con papel reciclado una casita de Origami. Será unaacción con la que medir el impacto de los materiales utiliza-dos en la construcción, la huella de CO2 del proceso y elimpacto social en las personas que participen. Reserva tuentrada cuanto antes, las plazas son limitadas.

Máxima visibilidad para los productos y soluciones en elCircuito ANERREl original montaje contará con una pantalla gigante de ledsen la que se mostrarán los productos y soluciones con lamáxima visibilidad. Se ha creado un sitio web www .circui-toanerr.com, donde los participantes tendrán una presenciadestacada. Además, se podrá seguir el evento en tiempo realon line y a través de las Redes Sociales de ANERR.

La Asociación prepara nuevas convocatorias del CircuitoANERR que seguirá su recorrido por Valencia y Bilbao,entre otras sedes, a lo largo del 2020.

Si quieres ser el primero en participar , escríbenos [email protected] o llama al 91 525 73 90.

Reserva tu espacio en https://circuitoanerr.com/stands/Toda la información en www.anerr.es


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MEGAFÁBRICA Sibiu IIEL GRUPO GÜNTNER PONE

EL FOCO DE ATENCIÓN EN EL BIENESTAR DE

LOS EMPLEADOS

El Grupo Güntner, líder mundial en el mercado de la refri-geración y la climatización, celebró el 7 de diciembre lainauguración de su nueva planta en Sibiu en Rumanía. En eldesarrollo conceptual de su centro de producción más gran-de, el Grupo se centró en el bienestar de los empleados. Conla ejecución del diseño, en el que se prestó especial atencióna la sostenibilidad, se creó un entorno agradable destinado ala producción. En el edificio se han integrado un jardín botá-nico, plantas naturales, así como elementos de decoracióncon agua, y gracias al diseño arquitectónico y la técnica deconstrucción se optimiza la luz natural en las zonas de tra-bajo. Las plantas se utilizan además para generar aire puro yun ambiente saludable.

Gran presentación del primer jardín botánico del mundoen un entorno industrial

A la gran fiesta de inauguración de la MEGAFÁBRICASibiu II acudieron más de 500 invitados, entre otros, líderespolíticos y personalidades destacadas del ámbito de laempresa de todo el mundo. Al final del vibrante espectáculode luz y sonido a car go de Zoli Toth y su banda de música,se descubrió de manera impactante la revolucionaria plantade producción. En esta planta se encuentra el primer jardínbotánico del mundo integrado en un entorno industrial.

Los young professionals, los profesionales jóvenes del grupode empresas Güntner, les mostraron la planta a los visitantes,y la celebración continuó hasta la noche con música de laOrquesta Filarmónica de Sibiu y el DJ Dani Blanco.

Un enfoque único junto con Therme Group

El ambiente único que se respira en la MEGAFÁBRICASibiu II es el resultado de la colaboración con la empresacontraparte Therme Group, que diseña, desarrolla y opera entodo el mundo los paisajes de bienestar o wellness másmodernos. El enfoque ya se había utilizado en el complejotermal Therme Bucaresti, en la que se funden naturaleza ytecnología para crear de este modo la atmósfera de bienestarperfecta. El Grupo Güntner ha querido imprimirle esta filo-sofía y este conocimiento también a su nueva planta y hatrasladado un concepto completamente nuevo al mundo deltrabajo y la producción industrial.

Inversiones para un futuro sostenible

Las instalaciones de refrigeración y climatización resultanimprescindibles en nuestra era, pero a la vez es imperativoque la producción sea eficiente en cuanto al uso de recursosy los componentes tengan una vida útil lar ga y sean fiablespara un futuro sostenible. El Grupo Güntner es precursor enel uso de tecnologías seguras y ener géticamente eficientes.Con su valiente e importante programa de inversiones, entrelas que se encuentra también la nueva planta en Sibiu, elGrupo es líder mundial en el sector en cuanto a solucionesnovedosas de sostenibilidad.


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Construcción en tiempo récord de la nave de producciónmás grande

La MEGAFÁBRICA Sibiu II se ha construido en un plazo deconstrucción récord de solo ocho meses. Tiene una superficiedestinada a producción con diseño de planta única de más de30 000 m² en una superficie total de suelo de 7 hectáreas.

Métodos de producción avanzados

La línea de producción de nuevo diseño le permite ofrecer ala MEGAFÁBRICA Sibiu II un nivel de flexibilidad ópti-mo para poder hacerle frente a las necesidades de produc-ción futuras y asegurar a largo plazo una capacidad de sumi-nistro sostenible y fiable.

Sibiu I disponía ya del nivel de automatización más alto detodo el grupo y la nueva planta ampliará una vez más elpotencial de producción, que incluye desde centros de pro-cesado de chapa altamente automatizados y car ga automati-zada, que utilizando la mejor lógica de inteligencia artificialtoman de manera autónoma decisiones sobre los pasos deproducción, hasta sistemas intralogísticos autónomos conrobots industriales móviles (MIR) que realizan la entrega depiezas entre las distintas estaciones de trabajo.

Optimización de todo el proceso de producción medianteautomatización

En la MEGAFÁBRICA Sibiu II se han revisado y optimi-zado en profundidad todos los procesos. De ahí que, porejemplo, se tuviera que adaptar el método de comprobaciónde la presión a los requerimientos técnicos y de seguridad enlo tocante a los refrigerantes con presiones de servicio altas.Por consiguiente, se renovó completamente el sistema decomprobación de la presión y, por primera vez, tendrán granprotagonismo la tecnología láser y la robótica y mejoraráncada uno de los pasos de trabajo.

La MEGAFÁBRICA Sibiu II no supone solo un hito en la

historia del Grupo Güntner , sino que será el banco de prue-bas para conceptos nuevos y sostenibles y su aplicacióncoherente. Por supuesto que este aspecto no se circunscribesolamente a la tecnología, sino que sitúa todo el proceso defabricación con el correspondiente entorno del puesto de tra-bajo en el contexto.

El bienestar de los empleados en el punto de mira

El Grupo Güntner no solo es responsable de productos fia-bles y sostenibles, para hacerle frente a la creciente deman-da mundial de intercambiadores de coperalor ener gética-mente eficientes y de alta calidad para el sector de la refri-geración y climatización. Disponer de procesos de produc-ción basados en la calidad y sostenibilidad son igualmenteprimordiales. Para alcanzar esto, es imprescindible ofrecer atodos los empleados un ambiente positivo y saludable querepresente los valores esenciales del Grupo.

En la planta Sibiu II se implantó el concepto "planted-plant"del Grupo Güntner en el que se integran plantas naturales enla estructura del edificio. La luz natural, las superficiesamplias con vegetación, tanto en las columnas de la navecomo en las áreas de las islas independientes, crean unambiente único para los empleados y permiten percibir elnivel de prioridad que se otor ga a los productos cuidadosa-mente diseñados y a su fabricación.

Hay estudios que demuestran que trabajar en un entornonatural repercute de manera extraordinariamente positiva enla salud y el grado de satisfacción. Este planteamiento setiene en cuenta en la nueva MEGAFÁBRICA Sibiu II, enla que se han diseñado todos los detalles teniendo en cuentael bienestar de los empleados. Este enfoque se aplicará en elfuturo en todo el Grupo Güntner para asegurar el liderazgoen el sector en términos de productividad. Lo que tambiénbeneficiará a los clientes en todo el mundo.

Un líder sectorial sostenible

Desde hace decenios el Grupo Güntner es sinónimo de sos-tenibilidad, fiabilidad y compromiso férreo con la calidad.El compromiso y la ambición de desempeñar también en elfuturo una función de liderazgo en el sector , se hace patentea través de esta valiente inversión en el futuro de la empre-sa. La MEGAFÁBRICA Sibiu II del Grupo Güntner es unaapuesta por dominar la tecnología y enfrentar los retos de unmundo en rápida evolución.


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DAIKIN STYLISH, ELEGIDO PRODUCTO

DEL AÑO 2020

Daikin Stylish, la solución más atractiva e inteligente de lacompañía líder en el ámbito de climatización, ha sido galar-donada como Producto del Año 2020. En este certamen sonlos consumidores los que eligen mediante votación los pro-ductos más innovadores del año. Los encuestados evaluaronmuy positivamente la relación calidad-precio, la practicidad,las funcionalidades, el diseño y el producto en su conjunto.Además, entre los motivos por los que comprarían DaikinStylish se encuentran la eficiencia, el tamaño y diseño y ,sobre todo, la confianza en la marca.

Esta unidad de pared de Daikin, que aúna elegancia y tec-nología, ha sido creada para proporcionar una solución declimatización perfecta para cualquier estancia del hogar .Asimismo, gracias a sus reducidas dimensiones (tan solo189mm de fondo) es la solución más compacta del mercado,integrándose con la decoración de cualquier espacio.

En cuanto a su avanzada tecnología, Daikin Stylish no soloincorpora sensores térmicos y de movimiento, sino que gra-cias a su control wifi incluido de serie permite controlar ygestionar el equipo desde cualquier dispositivo mediante laApp. Daikin S tylish ofrece la máxima eficiencia ener gética(A+++) y su impacto medioambiental es mínimo dado quefunciona con el refrigerante de nueva generación R-32. Porotro lado, Daikin Stylish también emplea el efecto Coandapara optimizar el flujo de aire y lograr un clima confortableen toda la estancia. Además, es una unidad prácticamenteinaudible con tan solo 19 decibelios.

La unidad Daikin Stylish no solo cuenta con el galardón

Producto del Año 2020 en la categoría de climatización,también ha recibido varios premios al diseño como el GoodDesign Award 2017, el IF Design Award 2018 y el RedDotAward 2018, que reconocían su aspecto innovador y suscapacidades funcionales.

DAIKIN MANTIENE SU APOYOA LA PROTECCIÓN DEL

MEDIO AMBIENTE

Daikin, compañía líder en el ámbito de la climatización, seunió a la celebración del Día Mundial de la EducaciónAmbiental, una celebración que tiene su origen en laDeclaración de la Conferencia de las Nacionales Unidas de1972 y a través de la cual se busca sensibilizar a las personassobre la influencia entre el desarrollo humano y la conserva-ción del planeta, además de tratar de concienciar a todas laspersonas sobre la importancia de cuidar el medio ambiente.

Un compromiso con sus consumidores y clientes

El compromiso de Daikin con el medio ambiente se remon-ta a sus orígenes como empresa, habiendo apostado siemprepor el desarrollo de tecnologías e innovaciones que ayudena equilibrar el rendimiento de sus soluciones con un serviciode la más alta gama.

Un claro ejemplo de esta apuesta es Daikin Altherma, unabomba de calor que no produce emisiones directas de CO2 y queextrae la ener gía del aire exterior . Esto significa que produceentre el 66% y el 80% del calor de esta forma que, además derespetuosa con el medio ambiente, es también gratuita.Adicionalmente, Daikin Altherma puede aprovechar la energíasolar a través de sus paneles térmicos para la producción de aguacaliente sanitaria, dando así un paso más hacia la eficiencia.

Y es que el compromiso de Daikin se centra en ofrecer sis-temas y soluciones que garanticen un valor añadido al con-sumidor, que sean eficientes en su uso y en su gasto, peroque también se anticipen a las normativas establecidas pororganismos oficiales, creando de antemano opciones alter-nativas y más ecológicas.

En esta línea, la compañía ha desarrollo de una nueva gamade productos que funcionan con el gas refrigerante R-32,contribuyendo así a un menor impacto medioambiental desus unidades. Pero Daikin no solo optimiza el consumo delas unidades cuando están funcionando en los hogares, sinoque también apuesta por una producción y una fabricacióneficientes usando materiales responsables y poniendo elénfasis sobre toda la cadena de producción.


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GRUPO DISCO PLANIFICASU ACCIÓN FORMATIVA

A CLIENTES

Durante el año 2018 y 2019 Grupo DISCO llevó acabo múltiples cursos de capacitación técnica paramás de 500 personas, entre los que destacan,instaladores nacionales y extranjeros, empresasmantenedoras de clientes finales e ingenierías.La orientación eminentemente práctica de estoscursos fue una de las razones por la que dichasponencias tuvieron una enorme aceptación entrelos asistentes.

Para el año 2020 el Grupo ya tiene planificadastoda una serie de formaciones, que comenzaránel próximo marzo con la tercera convocatoriadel curso de "Instalación y Mantenimiento deunidades SZXD".

Adicionalmente Grupo DISCO incorporará a suacción formativa para clientes dos nuevos cursos:"Instalación y Mantenimiento de SZXD paraA2L: normativa y aspectos a tener en cuenta" e"Instalación y Mantenimiento de Sistemas deRefrigeración Industrial con Amoniaco" en losque se tratarán temas de actualidad como latransición sostenible hacia nuevos refrigerantescomo el A2L y el uso del amoniaco en instalacionesindustriales.


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EL SECTOR DEL FRÍO, UN SOCIO IMPRESCINDIBLE

PARA CUMPLIR LOS OBJETIVOSAMBIENTALES EN 2020

2020 se presenta como el año del medioambiente y el sectordel frío está posicionado como un socio imprescindible paraque numerosas industrias de sectores fundamentales para laeconomía española, como el alimentario o el hostelero, cum-plan con sus objetivos relacionados con el clima. La renova-ción tecnológica con la que se da respuesta a esta inquietudsocial se presenta, para el sector del frío, como una oportu-nidad de crecimiento. En este marco, AEFYT, Asociaciónde Empresas del Frío y sus Tecnologías, ha seleccionadolas 5 claves que marcarán el año.

1) El Reglamento F-Gas y otras r egulaciones: El añocomienza con la entrada en vigor de nuevas restricciones decomercialización de ciertos gases fluorados; entramos, así,en la fase final para eliminar el uso de gases refrigerantescon algo Potencial de Calentamiento Atmosférico. Lasempresas tendrán que estar muy atentas a esta normativa,aunque lo cierto es que la transición hacia gases respetuososcon el medioambiente está ya muy avanzada. A ello han con-tribuido textos como el Reglamento de Seguridad deInstalaciones Frigoríficas, que entró en vigor en diciembrede 2019.

2) La renovación de instalaciones: El cambio tecnológicoque está experimentando el sector del frío está centrado en laeficiencia energética y la reducción de emisiones por partede las instalaciones frigoríficas. Ambos conceptos presentanoportunidades de negocio que abarcan tanto las nuevas ins-talaciones como a las ya existentes. La renovación del par-que de instalaciones va a continuar durante 2020.

3) La digitalización: El sector del frío va camino de con-vertirse en un sector altamente automatizado, especialmenteen lo que respecta a los sistemas de control de funciona-miento de las instalaciones. Estos redundan, además, en unamayor eficiencia energética.

4) La formación pr ofesional: La falta de trabajadores téc-nicos cualificados se ha convertido en un clamor en el sectordel frío hasta el punto de advertir que la renovación genera-cional, y con ella innovación, puede estar en riesgo. En 2020se espera una apuesta firme por la Formación ProfesionalDual tanto por parte del sistema educativo como de lasempresas.

5) La brecha de género: Una gran asignatura pendiente encualquier sector industrial, y también en el sector del frío, esel escaso número de mujeres tanto en puestos técnicos comode administración y dirección. El sector no puede permitirseperder el 50% de los recursos humanos que pueden aportarescuelas profesionales y universidades; por lo tanto, en 2020la labor de concienciación en este sentido va a ser intensa.

"Estamos orgullosos de anunciar que el sector del frío estásabiendo responder a los desafíos relacionados con la soste-nibilidad medioambiental que nos presenta la sociedad yque, además, hemos sido capaces de convertirlos en unmotor de innovación y crecimiento. Para continuar por estasenda, es necesario asegurar el relevo generacional con jóve-nes profesionales e incidir en la plena incorporación de lamujer a nuestro sector", dijo Roberto Solsona, Presidente deAEFYT.

EN 2019 NINGÚN BROTE DE LEGIONELA HA ESTADOVINCULADO A LOS EQUIPOS

DE REFRIGERACIÓN EVAPORATIVA

Por cuarto año consecutivo, no se ha establecido relaciónalguna entre los brotes de legionela registrados en 2019 y losequipos de refrigeración y condensación evaporativa.

Las inspecciones realizadas por las autoridades sanitarias enlas instalaciones de riesgo cercanas a los lugares en los quese han localizado dichos brotes y las investigaciones decarácter ambiental y epidemiológico efectuadas han eviden-ciado la no vinculación entre los focos y este tipo de equi-pos.

Estas circunstancias demuestran, una vez más, que las torresde refrigeración y los condensadores evaporativos no son elprincipal problema de la legionela en España, no existiendouna relación directa entre estas instalaciones y el número decasos declarados de la enfermedad.

Es más, los brotes de Enfermedad del Legionario, tanto enEspaña, como en la Unión Europea o en Estados Unidos,están originados mayoritariamente por las redes de aguacaliente sanitaria (informe "Enfermedad del Legionario yTorres de Refrigeración y Condensadores Evaporativos enEspaña", doctor Juan Ángel Ferrer , Área de Prevención deLegionela de Microservices, en colaboración con el Grupo


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de Fabricantes de Equipos de Enfriamiento Evaporativo deAEFYT, Asociación de Empr esas del Frío y susTecnologías).

A la vista de los procedimientos puestos en marcha por lasautoridades sanitarias en estos casos, resulta evidente que seestá incidiendo en todas las instalaciones de riesgo contem-pladas por la legislación vigente, dejándose de apuntar a losequipos de refrigeración evaporativa como únicos causantesde los brotes, al mismo tiempo que se está contemplando lared de suministro de agua como uno de los orígenes de losmismos y procediéndose, en consecuencia, a su exhaustivocontrol.

En el caso del brote registrado el pasado agosto en SantCugat del Vallès, el Departamento de Salud suspendió pro-visionalmente el servicio municipal de limpieza urbana ymáquinas de riego, tomó muestras de agua en el campo degolf de la localidad e investigó el mobiliario urbano y dispo-sitivos con pantallas de agua. En diciembre, falleció unamujer que trabajaba en un almacén citrícola del municipiocastellonense de Nules, en el que se detectaron otros doscasos. La empresa procedió a hiperclorar el agua que utili-zaba. En ambos casos los protocolos de control se activaronen torno a la red de agua, sobre la que el Grupo deRefrigeración Evaporativa ha puesto el foco en los últimosaños advirtiendo como las colonias de Legionella acceden acualquier lugar con cierta concentración de agua a través dela red.

En aquellos otros casos, en los que las investigaciones hancontemplado las torres de refrigeración, como el acaecidodurante los pasados meses de enero y febrero en Vitoria yque afectó a nueve personas, hay que señalar que las actua-ciones de prevención también se han extendido al resto deinstalaciones de riesgo: nebulizadores, lavacoches, fuentesornamentales y camiones cisterna de limpieza urbana.

En los últimos años, la propia evolución de los brotes, asícomo las acciones desarrolladas por el Grupo deRefrigeración Evaporativa de AEFYT han contribuido areducir la alarma social en torno a las torres de refrigeraciónanimando a las administraciones sanitarias a extender suscontroles a todas las instalaciones de riesgo reconocidas porla legislación actual. Se refuerza de este modo el ar gumentoesgrimido siempre desde el Grupo en torno a la seguridad deestos equipos.

Desde el Grupo se anima a seguir incidiendo en el manteni-miento de los equipos de cara a garantizar su seguridad yóptimo rendimiento y a continuar investigando los factorescondicionantes y epidemiológicos de la aparición de casos ybrotes de la enfermedad.

www.aefyt.com

LA NUEVA CONSOLA DESUELO DE PANASONIC

PURIFICA EL AIRE CON EL SISTEMA NANOE X

Panasonic Heating and Cooling ha anunciado una actuali-zación de su consola de suelo G1 para soluciones de air eacondicionado VRF. La gama estará disponible con el sis-tema nanoe™ X de serie, la tecnología avanzada que puri-fica el aire para un ambiente más saludable y limpio.

Junto con la revolucionaria tecnología nanoe™ X , el dise-ño del G1 ofrece mayores beneficios para sus usuarios tantoen espacios comerciales como en edificios residenciales. Lainnovadora tecnología nanoe™ X ayuda a reducir el creci-miento de ciertos alérgenos, moho, bacterias y algunos virushasta en un 99.9%1, proporcionando una purificación mejo-rada del aire para un ambiente aún más saludable. Nanoe™X es una solución eficiente que ayuda a mantener un aire decalidad, a desodorizar olores fuertes y desagradables, asícomo a retener la humedad de la piel.

La nueva consola de suelo G1 dirige el flujo de aire en dosposiciones para mantener la temperatura de todo el espacio,creando un ambiente confortable ya sea en modo de calefac-ción o refrigeración. Por ejemplo, en modo calefacción, elaire se dirige automáticamente hacia abajo, mientras que enmodo refrigeración se dirige hacia arriba, lo que garantizauna temperatura uniforme en toda la habitación. Para exten-der aún más el confort, el panel G1 para sistemas VRF cuen-ta con un funcionamiento súper silencioso de solo 29dB (A).Para facilitar su mantenimiento, la unidad también cuentacon una función de auto limpieza, de 90 minutos máximo deduración.


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Diseño compacto y múltiples posibilidades de instalación

La nueva consola, con un diseño compacto y estiloso, esfácil de integrar en cualquier espacio. La unidad tiene unaprofundidad de solo 207 mm, lo que permite que se instaleen áreas con espacio muy limitado, como debajo de las ven-tanas, convirtiéndose en la alternativa ideal a los radiadorestradicionales. Está diseñado con materiales cuidadosamenteseleccionados para crear un acabado elegante que se integraa la perfección con los espacios. La consola ofrece tresopciones de instalación diferentes para satisfacer los requisi-tos del cliente:

• Se puede colocar y montar en el suelo o en la pared.• Se puede ocultar en un rincón.• Puede estar totalmente oculto (colocado dentro de laestructura de la pared).

SOLUCIONES JUNKERS PARA UN MAYOR AHORRO

ENERGÉTICO

El consumo energético medio por hogar en España se sitúacerca de los 4.000 kWh anuales, según un estudio del IDAE(Instituto de Diversificación y Ahorro de la Energía), de loscuales casi la mitad se destina a calefacción y un 18,9% a laproducción de agua caliente sanitaria.

Consciente de que los hogares españoles consumen la quinta

parte de toda la energía empleada en España, Junkers, marcade la división de Bosch Termotecnia perteneciente al GrupoBosch, muestra su compromiso con soluciones tecnológicasque permiten obtener mayores ahorros energéticos.

Contar con soluciones de alta eficiencia ener gética, ade-cuando y adaptando los equipos y sistemas a las condicionesclimáticas de la ciudad y a las características de la viviendaes sinónimo de confort y bienestar . Esta decisión tambiénrepercute en la economía del usuario, pues la calefacciónrepresenta uno de los mayores gastos de los hogares españo-les en época invernal.

Por eso, antes de decantarse por un sistema de calefacciónpara el hogar , Junkers aconseja consultar a un profesionalqué sistema cubrirá sus expectativas de eficiencia y cuálsupondrá una inversión más rentable a medio plazo.

En este sentido, Junkers cuenta con un gran número deavances tecnológicos para hacer de todas sus solucionesunos sistemas que permitan al usuario un mayor ahorro ener-gético:

• Productos conectados: Junkers ofrece soluciones conec-tadas para controlar la temperatura del hogar en tiempo reala través de sus aplicaciones móviles. La tecnología Wifiintegrada en el controlador Junkers Easy CT 100 permite elajuste de temperatura y la programación para que la vivien-da siempre esté a la temperatura deseada evitando, además,intervalos de tiempo en los que sea necesario que la calefac-ción deba de funcionar a máxima potencia.

• Programadores diarios o semanales: uno de los factoresque más influyen en un gasto innecesario en calefacción esla decisión de mantener la calefacción encendida durante lashoras en las que no hay nadie en casa. Ante una rutina fija deentradas y salidas de la vivienda se puede utilizar la opciónde programación. Ésta permite, por ejemplo, programar unasciertas horas de inactividad de la caldera junto con la activa-ción progresiva antes de la llegada al hogar , evitando asítener que poner la calefacción a máxima potencia para calen-tar la casa en poco tiempo.

• Detector de pr esencia: con el objetivo de alcanzar lamáxima eficiencia, el detector de presencia permite identifi-car si no hay nadie en casa para, automáticamente, desacti-var la calefacción en los momentos en los que la viviendaesté vacía. De la misma manera, el detector servirá para acti-var la calefacción en cuanto detecte que alguien ha vuelto acasa.

• Registro histórico: el almacenamiento de datos sobre eluso y el consumo permite al usuario aprender sobre su pro-pio comportamiento ener gético para así conseguir unamayor eficiencia energética.


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La tecnología de Junkers, cada vez más eficiente, nos ayudaa ahorrar, y tiene un impacto positivo en el medioambienteen un momento clave, ya que ayuda a conseguir la más altaeficiencia y sostenibilidad. España ha de reducir las emisio-nes de gases de efecto invernadero en al menos un 10% res-pecto a las cifras de 2005 para cumplir con el objetivo fija-do para 2020. Para ello, Junkers pone a disposición de susclientes sus calderas de condensación, que permiten ahorrarhasta un 25% del consumo de ener gía y reducir hasta un35% las emisiones de CO2 con respecto a una caldera con-vencional. Entre sus calderas de condensación, destaca lagama Cerapur, que en combinación con controladores modu-lantes Junkers logra una eficiencia de hasta A+.

La gran experiencia de Junkers y la capacidad innovadorade Bosch se unen para para convertir el hogar en un lugarmás confortable al mismo tiempo que protege el medioambiente y el entorno en el que actúa.

SAMSUNG LANZAOFICIALMENTE SU NUEVA

GAMA DE CLIMATIZADORES Wind-Free™ con IA

Samsung Electr onics Air Conditioner Europe B.V .(SEACE) lanza hoy oficialmente una plataforma totalmentenueva de equipos split de pared con refrigerante R32, equi-pados con su tecnología única de enfriamiento Wind-Free™ y nuevas funciones inteligentes, tal como se anuncióen la Interclima 2019 de París.

“La nueva gama subraya la notoria trayectoria de Samsung enel lanzamiento constante de productos de refrigeración y cale-facción líderes en la industria con diseños distintivos y fun-ciones inteligentes que facilitan la vida”, señala Xavier Feys,vicepresidente de Preventas, Desarrollo de negocio, Atención

al cliente y Dirección de producto en SEACE. “Con su tec-nología mejorada Wind-Free™ y el nuevo compresorDigital Inverter Boost, la nueva gama de climatizadores para2020 garantiza a los usuarios un ambiente interior placenteroal tiempo que aumenta la eficiencia energética”.

Tecnología de enfriamiento Wind-Free™

Samsung introdujo el primer equipo split de pared del mer-cado con tecnología Wind-Free™ en Europa en 2017. Losclimatizadores con tecnología Wind-Free™ utilizan un sis-tema de enfriamiento de tres pasos. En el primero, la tempe-ratura disminuye rápidamente en el modo Enfriamiento rápi-do. En el segundo, se emplea una función de deshumidifica-ción para ajustar el nivel óptimo de humedad. Finalmente,cuando se alcanza la temperatura deseada, se activa el modode enfriamiento Wind-Free™ para mantener estos valores yasegurar un nivel ideal de confort.

En el modo Wind-Free™, el aire fresco se distribuye demanera suave y uniforme a través de miles de microorificios,creando un estado de “climatización sin corrientes deaire”[1]. Así, permite a las personas vivir, trabajar y relajarsecómodamente sin ráfagas desagradables de aire frío.

Funcionamiento inteligente

La nueva gama Samsung de montaje en pared optimiza elproceso de enfriamiento gracias también a su función AIAuto Comfort[2], una solución de inteligencia artificial queposibilita un uso más eficiente del aire acondicionado. AIAuto Comfort analiza las condiciones ambientales, las tem-peraturas y modos de enfriamiento preferidos por los usua-rios e incluso la meteorología exterior para aplicar automáti-camente la configuración más adecuada.

Las unidades pueden controlarse y supervisarse en remotoutilizando la app Samsung SmartThings2, que permite alusuario encender y apagar el climatizador , seleccionar losmodos de enfriamiento preferidos, programar el funciona-miento e incluso monitorizar el consumo de ener gía, todoello con un simple toque. Y con el control de voz deSamsung Bixby, el usuario puede decirle a la unidad lo quedesea directamente a través del smartphone.

Eficiencia energética mejorada

La nueva generación de climatizadores Wind-Free™ demontaje en pared utiliza el nuevo y eficiente compresorDigital Inverter Boost, que permite al usuario mantener latemperatura deseada reduciendo el consumo de ener gía. Elnuevo compresor Digital Inverter Boost se ha desarrolladopara ayudar a mantener la temperatura interior de maneraeficiente, sin necesidad de encender y apagar continuamentela unidad.


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Cuenta con un sensor integrado de detección del movimien-to (Motion Detect Sensor o MDS)2 que sigue los movi-mientos de los usuarios para garantizar un enfriamiento efi-ciente, evitando gastos innecesarios de ener gía. El sensordetecta si no hay nadie en la habitación y cambia automáti-camente los ajustes del climatizador para subir ligeramentela temperatura o activar el modo en reposo. Las unidadessuperiores de la gama, Wind-Free™ Elite, cuentan con unaetiqueta energética de A+++ para SEER y SCOP, la máximaclasificación de energía que puede obtenerse en Europa [3].

Series de productos

La nueva plataforma Samsung de climatizadores de monta-je en pared estará disponible con refrigerante R32 a partir delprimer trimestre como Single Split (RAC) y como MultiSplit (FJM).

[1] La ASHRAE (Sociedad Americana de Ingenieros de Calefacción,Refrigeración y Aire Acondicionado) define el «climatización sin corrientesde aire» como velocidad de desplazamiento del aire inferior a 0,15 m/s, porlo que no hay ráfagas de aire frío

[2] La disponibilidad de las funciones descritas puede estar sujeta a las con-diciones de ejecución. La funcionalidad de SmartThings está disponible endispositivos Android y iOS. Se precisa conexión Wi-Fi y una cuenta deSamsung SmartThings. El control de voz de Bixby está disponible en inglés(estadounidense, británico, indio), chino, coreano, francés, alemán, italianoy español.

[3] La clasificación energética se basa en una versión de 9k BTU de con-formidad con la clasificación europea N.º 626/2011 (Lote 10) de 2019, conuna escala de D a A+++.

[4] Las etiquetas energéticas mostradas se basan en versiones de 9k BTU deconformidad con la clasificación europea N.º 626/2011 (Lote 10) de 2019,con una escala de D a A+++.

DAITSU APUESTA POR LA CONECTIVIDAD Y

LA EFICIENCIA ENERGÉTICAEN SU GAMA DE

CLIMATIZACIÓN DOMÉSTICA

Eurofred, compañía que se ha consolidado como un partnerpara todos los profesionales que requieren una solución inte-gral a sus necesidades de climatización, aire industrial, cali-dad ambiental interior, refrigeración y equipamiento para el

sector Horeca, presenta las últimas innovaciones en climati-zación doméstica de Daitsu: equipos conectados, más efi-cientes, y controlables de forma remota desde cualquier dis-positivo móvil.

Daitsu renueva y amplia su gama de splits con el objetivo dehacer la vida más fácil a los usuarios ofreciéndoles solucio-nes de climatización totalmente adaptadas a sus necesidades.Y lo hace potenciando el diseño, la eficiencia y la conectivi-dad.

Una eficiencia energética sobresaliente

Daitsu no solo ha renovado el diseño de sus splits haciéndo-los más elegantes, modernos y adaptables a cualquierambiente, sino que también ha incluido un panel frontalretro-iluminado con LED de bajo consumo, para mostrar latemperatura y las funciones seleccionadas sin desperdiciarenergía.

La gama, además, utiliza el nuevo gas refrigerante R32,mucho más eficiente ener géticamente y con un impactohasta tres veces inferior a sus precedentes, y cuenta con unaclasificación A++/A+ que cumple con la normativa europeay garantiza el máximo ahorro energético.

Firme apuesta por la conectividad

Daitsu también ha potenciado la conectividad ofreciendo laposibilidad de incluir conexión WIFI y de controlar susmáquinas de forma remota desde cualquier dispositivomóvil a través de la aplicación EWPE Smart, que permitegestionar las unidades interiores de hasta tres modelos dis-tintos de aire acondicionado: Daitsu Air, Daitsu Air 2x1 yDaitsu Liberty.

A través de EWPE Smart se puede regular la dirección delaire según la zona que se desee priorizar (Smart Wing), ajus-tar automáticamente la frecuencia y la potencia del ventila-dor para alcanzar el nivel de confort deseado (Memoria deAjustes) o controlar el nivel sonoro del equipo (Control de


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nivel sonoro). Además, ofrece funcionalidades como elModo Sleep Configurable, que permite personalizar y con-trolar de forma fácil e intuitiva la temperatura y el nivelsonoro mientras se duerme; el Temporizador Semanal, quegestiona el funcionamiento del equipo según los ajustesseleccionados, y el Control de Escenarios, que establecemodos de funcionamiento estándar para situaciones típicasde la vida cotidiana.

Buen ejemplo de estas innovaciones es la nueva gamaDaitsu Air, cuyas unidades interiores pueden ser controla-das desde cualquier localización vía Smartphone o Tabletgracias a la conexión WIFI y la aplicación EWPE Smart.Además, la gama utiliza el nuevo gas refrigerante ecológicoR32 y cuenta con la avanzada función Ener gy Saving quegarantiza un óptimo equilibrio entre consumo ener gético yconfort del usuario.

LA GAMA AQUAREA DEPANASONIC OFRECE

LA MAYOR EFICIENCIADEL MERCADO

Panasonic Heating and Cooling ha lanzado la gamaAquarea High Performance serie J Bi-Bloc , una soluciónavanzada de calefacción y refrigeración diseñada para nue-vas instalaciones, renovaciones y hogares de bajo consumo.La bomba de calor produce resultados sobresalientes, poreso ha sido calificada con la mayor puntuación de A+++según la nueva normativa de etiquetas de eficiencia ener gé-tica.

Impulsando su contribución a la "descarbonización de lasociedad", Panasonic sigue desarrollando la gama Aquareade bombas de calor para aportar una mayor innovación. La

última novedad en esta gama es la introducción de la funciónSmartGrid para refrigeración además de calefacción y ACS,haciendo de Aquarea High Performance serie J Bi-Bloc laúnica bomba de calor del mercado que gestiona los exce-dentes de producción fotovoltaico en el confort del hogar .

Mediante el uso de la tecnología de bomba de calor aire-agua y del refrigerante R32, es una solución altamente efi-ciente y más ecológica en comparación con el refrigeranteR410A. Al convertir la energía térmica almacenada en el airea calor doméstico, la tecnología Aquarea ayuda a reducir lasemisiones de CO2 y el impacto medio ambiental en compa-ración con las calderas y calentadores eléctricos convencio-nales.

Gracias a los conversores rotativos con Inverter dePanasonic, la bomba de calor adapta su funcionamiento a lasnecesidades de cada hogar , incluso en condiciones climáti-cas adversas de hasta -20 ° C. En estos escenarios, Aquareacalienta el hogar de manera efectiva y eficiente.

Este sistema no solo proporciona calefacción durante losmeses fríos, sino que también puede climatizar en veranopara obtener el máximo confort durante todo el año.

Además, la unidad cuenta con un modo nocturno diseñado yprogramado para reducir los niveles de ruido cuando seanecesario, asegurando un descanso tranquilo. La serie J tam-bién incluye unidades exteriores más silenciosas que losmodelos anteriores, lo que contribuye también en la reduc-ción del sonido fuera del hogar.

Para un ahorro de ener gía aún mayor , Aquarea se puedecombinar con un sistema de alta eficiencia de producción deagua caliente sanitaria, como el depósito de acero inoxidable"A" sin ánodos en capacidades de 192 y 280 litros, o el depó-sito esmaltado, que dispone de 4 tamaños diferentes paratodo tipo de necesidades: 150L, 200L, 350Ly 380L. Los ele-vados niveles de aislamiento de cada depósito permitenreducir la pérdida de ener gía, un factor que convierte al sis-tema en la solución más eficiente.

La gama Aquarea serie J es ecológica y también se puedesincronizar con paneles solares para ser aún más respetuosacon el medio ambiente. Con esta interfaz opcional, Aquareapermite optimizar el uso de ener gía de manera más eficien-te, equilibrar el consumo de la bomba de calor y el confortinterno en función de la temperatura exterior . Aquarea es lasolución perfecta para aquellos usuarios que están preocupa-dos por minimizar su impacto ambiental mientras buscanuna solución eficaz.

La serie J de Aquarea también es compatible con AquareaSmart Cloud, un servicio potente e intuitivo que permitecontrolar de forma remota la gama completa de funciones de


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calefacción y agua caliente, incluyendo la monitorizacióndel consumo de ener gía. También está disponible conService Cloud para un mejor mantenimiento de los instala-dores, permitiendo la monitorización remota y en conse-cuencia un importante ahorro de tiempo y dinero.

Para ofrecer la máxima comodidad y el mayor ahorro detiempo, Aquarea trabaja con IFTTT, la tecnología avanzadaque representa el proceso simple de "Si ocurre esto, enton-ces haz aquello". IFTTT permite instrucciones simples,como encender y apagar , e instrucciones más complicadas,como enviar correos electrónicos o notificaciones de errores.También se pueden incorporar otros elementos de un SmartHome como, por ejemplo, un modo pre-programado quepermite cambiar la temperatura y encender las luces en fun-ción de los cambios climáticos exteriores.

MADURADORES DE CARNE YCÁMARAS CLIMÁTICAS

¿En qué consiste el proceso de maduración de la carne?

Primeramente, esta etapa se refiere al reposo en el que tieneque someterse la carne para que se pueda añejar de formaprogresiva, controlando la temperatura y humedad. Una vezel animal ha sido sacrificado, se le divide en dos partes o engrandes cortes que luego se llevan a una zona refrigerada.Este proceso es costoso debido a que la carne se somete atemperaturas muy frías durante varias semanas para que con-siga su estado apto y pueda comercializarse. Para la madu-ración, tan solo son escogidas piezas de gran calidad porquese necesita que la carne tenga un importante nivel de grasa yque se distribuya de forma homogénea.

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- Fabricado en acero inoxidable con grandes puertas de cristal.

- Aislamiento de poliuretano inyectado de alta densidad.

- Temperatura y humedad controlada 0 /+4 ºC - 60/90 %Hr- Sistema lnfriclean© de producción automática de Ozono

que desinfecta, higieniza y desodoriza el ambiente interiorde la cámara.

- Sistema Humitech© Generador automático de humedadpara la distribución homogénea y ajuste automático de laventilación y humedad en cada punto de la cámara.

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LOS COMPRESORES SCROLLDSH MULTI-REFRIGERANTE

DAN A LOS OEM LA "MÁXIMA FLEXIBILIDAD"

CON UN BAJO GWP

Danfoss ha cualificado su gama de compresores scroll DSHpara su uso con refrigerantes R454B y R452B, dando a losfabricantes una "máxima flexibilidad" cuando ofrecen alter-nativas al R410A.

Ya son una opción popular para los chillers comerciales y lossistemas rooftop que usan R410A, con tecnología deVálvula de Descar ga Intermedia (IDV) para mejorar la efi-ciencia de refrigeración estacional a car ga parcial, los com-presores DSH ahora soportan los refrigerantes R454B yR452B. La opción de utilizar nuevos refrigerantes de bajoGWP fue impulsada por la reducción progresiva en la UE derefrigerantes de alto GWp, lo que limita la disponibilidad yaumenta el precio del R410A.

Mientras tanto, en los países donde el GWP de refrigeranteya está sujeto a impuestos, el cambio a R454B o R452B pro-porcionará ahorros en el valor impositivo de hasta el 78% yel 67%, respectivamente.

La compatibilidad multi-refrigerante de los compresores,junto con un rendimiento similar al R410A, está diseñadapara hacer que la transición del refrigerante sea lo más fácilposible para los OEM sin la necesidad de realizar alteracio-nes radicales en el sistema, lo que acelera el tiempo decomercialización, tanto para refrigeración como para siste-mas reversibles en general.

Los cambios también permiten a los OEM realizar persona-

lizaciones de línea tardías y reducir los inventarios de stock,lo que aumenta la flexibilidad general y la facilidad de admi-nistración de stock..

Matthieu Stoll, Director de Marketing de A / C en DanfossCooling, dijo: "En todo el mundo, la transición de refrigerantese está produciendo a diferentes velocidades. Al usar los com-presores Danfoss scroll DSH con IDV, los OEM ahora puedenresponder a los cambios del mercado con mayor facilidad, yasea que se trate de nuevos requisitos de eficiencia o de la eli-minación gradual de GWP . Esa es la máxima flexibilidad. Ycon un nivel de GWPde 466, R454B en particular se puede vercomo una solución potencial a largo plazo".

Los beneficios de la nueva y mejorada gama de compresoresincluyen:

• Compatibilidad con múltiples refrigerantes para R454B yR452B, que ofrece personalización de línea tardía y uninventario reducido con un esfuerzo mínimo de rediseño.

• Tecnología IDV de Danfoss para permitir una mayor efi-ciencia a carga parcial,

• 10 modelos desde 7.5 a 40 TR una amplia gama de múlti-ples opciones,

• Los mapas operativos se adaptan a una amplia gama deaplicaciones, tanto reversibles como de refrigeración sola-mente, incluidos los chillers y unidades rooftop.

Los refrigerantes R454B y R452B están clasificados comoA2L (levemente inflamables) y están regulados por EN378 yIEC60335-2-40. Por lo tanto, los fabricantes deben tomar lasmedidas de cumplimiento adecuadas en ciertas aplicaciones.

Para obtener más información, y ver otros componentes delínea listos para la transición de los refrigerantes, visite

airconditioning.danfoss.com o Coolselector.danfoss.es.

GRUPO SAUERMANN LANZASU NUEVO CAUDALÍMETRO

DBM 620

El campeón de la medición de la tasa de renovación del aireen instalaciones HVACR

El Grupo Sauermann ha presentado la última generaciónde su gama de caudalímetros, el DBM 620. Con un diseño


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renovado, este dispositivo refleja nuestro compromiso porofrecer soluciones dinámicas a los clientes preocupados porla calidad del aire interior en sectores tan variados como lasinstalaciones industriales, las oficinas, los laboratorios y lassalas blancas.

Sauermann ha liderado siempre la innovación en su sector ,como lo demuestra el DBM 620 , que integra una función

inédita y económica quesupone toda una revolu-ción: por primera vez, unbalómetro permite medirla tasa de renovación deaire por hora (ACPH, AirChanges Per Hour).

El nuevo DBM 620 com-bina una gama de nuevascaracterísticas que mejo-ran a la vez la precisión deldispositivo y su utilizacióngeneral, en condicionesnormales o de riesgo. Paraempezar, el nuevo cauda-límetro DBM 620 se hareideado para acelerar su

montaje y su desmontaje. Provisto de un marco patentadoresistente y ligero, el DBM 620 es mucho menos pesado ymás compacto que sus competidores, al tiempo que ocupamenos espacio en su vehículo de trabajo.

El trípode extensible evita al técnico tener que recurrir a unaescalera en la mayoría de las aplicaciones en que debe reali-zar mediciones a nivel de las salidas de ventilación situadasen el techo. De este modo, el trabajo sobre el terreno es másrápido y seguro. Además de su gran ligereza y su compaci-dad, el nuevo balómetro DBM 620 ofrece a los profesiona-les de campo una polivalencia sin igual ya que les permitealternar entre cinco opciones de campana distintas, para unaperfecta adaptación a las diversas condiciones de obtenciónde los datos.

Asimismo, mediante un tubo de Pitot, el caudalímetroDBM 620 puede utilizarse como un micro-manómetro autó-nomo. Para las salidas de ventilación demasiado grandespara las campanas, la rejilla de medición puede utilizarsesola, lo que ahorra todavía más espacio en su vehículo pro-fesional.

El DBM 620 es un dispositivo realmente inteligente. Capazde indicar los datos de forma remota (a través del smartpho-ne del usuario y la función Bluetooth® integrada), permiteobtener mediciones en el terreno de forma fácil y simple.Gracias a la aplicación SmartKap, es posible transmitir losresultados de los tests por e-mail.

Para diseñar el nuevo DBM 620 , los ingenieros de la firmahan estudiado a fondo el entorno competitivo y han solicita-do la opinión de los profesionales de campo. Como resulta-do, concluyen: "Fruto de todo ello, y gracias a la dilatadaexperiencia de Kimo Instruments en I+D, desarrollo de pro-ductos y ventas en diferentes mercados de todo el mundo,estamos convencidos de que este nuevo caudalímetro supe-ra ampliamente a todos sus competidores."

EUROFRED REDUCE UN 20%SUS EMISIONES DE CO2,

OBTENIENDO ASÍ LA ESTRELLA Lean&Green

DE LA AECOCLa concesión de la estrella Lean&Gr een por parte de laAsociación de Fabricantes y Consumidor es (AECOC)acredita que Eurofred, compañía que se ha consolidadocomo un partner para todos los profesionales que requierenuna solución integral a sus necesidades de climatización,aire industrial, calidad ambiental interior , refrigeración yequipamiento para el sector Horeca, ha alcanzado el objeti-vo de reducir sus emisiones de CO 2 en un 20%.

La compañía ha obtenido la estrella tras superar con éxito elproceso de auditoría llevado a cabo por E&Y para certificarque la empresa ha cumplido con el objetivo de reducir en un20% las emisiones de GEI de todos sus procesos logísticos.

Eurofred ha alcanzado la reducción del 20% de sus emisio-nes de CO 2 en un período de 3 años, de 2016 a 2018. Paraconseguirlo, ha apostado por optimizar la eficiencia de losprocesos logísticos de entradas de mercancías, reducir lasrutas y los kilómetros por expediciones e incrementar la efi-ciencia energética de sus almacenes. Además, la compañíaha participado en un proyecto colaborativo de reutilizaciónde contenedores.

De cara al futuro,Eurofred se planteaimplementar la ener gíaverde y seguir poniendoen marcha iniciativasdirigidas a mejorar susprocesos logísticos. Deacuerdo con BernatMartin, CorporateOperations Director deEurofred, “reducir lasemisiones es un reto


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enorme cuando hablamos sobre actividad empresarial, peronosotros estamos trabajando para minimizar el impacto queproducimos al medio ambiente. Por este motivo, no sola-mente calculamos y reducimos el CO2 que se emite, sino quetambién lo compensamos".

Todas las iniciativas de Eurofred orientadas a la sostenibili-dad y la reducción de emisiones se completan con una ofer-ta comercial que utiliza maquinaria con gases refrigerantesmenos contaminantes. “Para nosotros es fundamental utili-zar métodos cuyo impacto en el medio ambiente sea míni-mo, con el fin de compensar la huella de CO2 y cooperar porconstruir un futuro saludable”, indica Bernat Martin.

El programa Lean&Gr een es una iniciativa que reúne aempresas comprometidas con reducir un 20% las emisionesde CO2 de sus operaciones logísticas en un plazo máximo de5 años. Actualmente, España es el tercer país de Europa conmás empresas adheridas - un total de 40-, solo por detrás deHolanda (400) y Bélgica (75). De las 40 empresas españo-las adheridas al programa, 20 han recibido el PremioLean&Green, conforme tienen un plan viable de reducciónde emisiones; 13 están en proceso de elaboración de estaestrategia y 7, entre las cuales se encuentra Eurofred, ya hanlogrado la primera Estrella Lean&Green, que certifica quehan cumplido con el objetivo de reducir un 20% sus emisio-nes.

FLIR LANZA EL PRIMER SISTEMA TERMOGRÁFICO DE

INSPECCIÓN DE EDIFICIOSFLIR MR277

El FLIR MR277 combina una cámara termográfica integra-da con un higrómetro y la tecnología de imagen dinámicamultiespectral de FLIR para ayudar a los usuarios a solucio-nar rápidamente problemas de humedad

FLIR Systems, Inc. ha anunciado hoy el lanzamiento delsistema de inspección de edificios FLIR MR277, el primermedidor de humedad de FLIR Systems con medición guia-da por infrarrojos (IGM™) que ofrece tecnología de imagendinámica multiespectral (MSX®). Este medidor de humedadtodo en uno, con funcionalidad térmica e higrómetro, ofrecea los usuarios una información completa sobre las zonas pro-blemáticas mejorando las imágenes térmicas IGM con deta-lles visuales para encontrar rápidamente la humedad, lasfugas de aire y los errores de aislamiento.

El sistema mejorado FLIR MR277, diseñado para los pro-fesionales de la restauración, la reparación y la gestión deedificios, incluye características necesarias para identificar ,diagnosticar, solucionar y documentar problemas de hume-dad y de la envolvente del edificio. El sensor termográficoFLIR Lepton® incluye IGM, que guía visualmente a losusuarios hasta el origen delos problemas del edificio.Una vez localizado el pro-blema, el sensor sin clavijaintegrado permite realizaruna detección no invasivade la humedad. Los inspec-tores pueden agilizar eldiagnóstico y la documenta-ción gracias al Bluetooth®integrado para conectarse através de METERLiNK®con dispositivos móvilesque tengan instalada la apli-cación móvil FLIR Tools®.Esto permite que los usua-rios puedan cargar medicio-nes e imágenes desde el lugar de trabajo para crear y com-partir fácilmente informes completos con los clientes.

El MR277 dispone de una potente pantalla que es un 50 porciento más grande que en los modelos anteriores de medido-res de humedad de FLIR, lo que hace que resulte más fácilidentificar visualmente las zonas problemáticas y permiteque los usuarios puedan ver varios parámetros al mismotiempo, como niveles de humedad, punto de condensación ypresión de vapor. El sistema de cámara doble cuenta con latecnología MSX de FLIR, que añade detalles visuales a lasimágenes térmicas, como bordes, texto y patrones. ElMR277 puede mostrar y grabar imágenes MSX, térmicas yvisuales, y dispone de almacenamiento para hasta 15 000imágenes en la memoria interna.

El MR277 incluye la sonda con clavija extraíble MR02, ade-más del sensor sin clavija integrado, para que los usuariospuedan verificar la presencia de humedad y realizar medi-ciones precisas con clavija con una sola herramienta.También se incluye el higrómetro MR13. Este sensor dehumedad y temperatura mide la humedad relativa y puedereemplazarse in situ, lo que minimiza el tiempo de inactivi-dad para que los profesionales que están sobre el terrenopuedan completar el trabajo con rapidez.

El FLIR MR277 con el accesorio de sonda con clavijaextraíble MR02 y el higrómetro reemplazable in situ MR13ya está a la venta en todo el mundo por 1299 EUR a travésde distribuidores autorizados de FLIR y en Internet en latienda de FLIR. Para obtener más información sobre el FLIRMR277, visite www.flir.com/mr277.


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JUNG ATRAE TODAS LASMIRADAS CON SU NUEVASERIE DE MECANISMOS DE SUPERFICIE LS CUBE

El líder europeo en automatización y equipamiento eléctrico,Jung, presenta la nueva serie LS CUBE de mecanismos desuperficie como solución técnica cuando no es posibleempotrar, pero también como un elemento decorativo per-fecto para el estilo industrial o urbano más actual.

Basada en el diseño planocon marco fino de la gamaLS 990, la nueva LSCUBE armoniza a la per-fección con espacios abier-tos como lofts, desvanes,galerías o edificios de esti-lo industrial. De granimpacto visual, destacaestéticamente en paredesde hormigón, piedra natu-ral o ladrillo visto, e inclu-so en superficies de made-ra natural o rústica.

El lenguaje del estiloindustrial, fruto de la crea-

tividad de jóvenes artistas neoyorquinos de la década de loscincuenta, se caracteriza por la desnudez en estructuras ymateriales. Las imperfecciones en las texturas, junto con lapresencia de hierros y arrabios, vigas y cañerías, remiten auna paleta de colores muy específica: blanco alpino, blancomarfil, negro, aluminio y acero, tonos disponibles en el aba-nico de acabados de la LS CUBE.

Interioristas de reconocido prestigio internacional utilizan yalos mecanismos LS CUBE para subrayar el carácter vinta-ge de sus diseños. Cuando se emplean sobre paramentos ver-ticales donde los colores predominantes son los del ladrillovisto, en exteriores, o el blanco luminoso del interior de lasestancias, el resultado es un interesante contraste cromático,elegante y llamativo, que atrae todas las miradas.

La nueva serie de mecanismos LS CUBE de Jung redescu-bre la herencia Bauhaus del diseño práctico y elemental dela popular gama LS 990. Esta última, uno de los estándaresmás longevos de la industria con un historial de más de 50años de éxitos, proporciona también a la nueva serie más de200 funcionalidades diferentes, desde enchufes a conexiones

multimedia. Asimismo, la nueva LS CUBE ofrece distintasopciones de montaje, con marcos de uno, dos o tres elemen-tos, que pueden instalarse horizontal o verticalmente, adap-tándose así a las necesidades estilísticas de cualquier espa-cio.

Acerca de Jung: El progreso por tradición

La marca comercial “JUNG” pertenece a la empresa alema-na Albrecht JUNG GmbH & Co. KG, cuya representante enEspaña es Jung Electro Ibérica.

Jung es fabricante de la más moderna tecnología para elcontrol de la iluminación, persianas, aire acondicionado,energía, seguridad, comunicación interior , porteros automá-ticos y multimedia en edificaciones, con avanzadas solucio-nes que cubren todas las áreas de cualquier instalación eléc-trica actual.

Los productos y sistemas de Jung son reconocidos en elmundo entero por su alta calidad y , con el desarrollo soste-nible como guía, se fabrican exclusivamente en Alemania.Esta ha sido también una constante en sus más de 100 añosde historia, junto a la protección del medioambiente y la efi-ciencia energética.

ASSA ABLOY ENTRANCESYSTEMS CONSIGUE

LA HOMOLOGACIÓN DERESISTENCIA AL FUEGO

DE 120 MINUTOS

El sector de automatismos para entradas precisa cada vezmás de productos que se adapten y ayuden a la seguridadtanto de los usuarios como de los edificios.

Por esa razón, ASSA ABLOY Entrance Systems , provee-dor líder de soluciones de acceso automatizado, ha pasadouna prueba de fuego para su mecanismo de apertura de puer-tas SW300 en conjunto con una puerta abatible cortafuegos.Automatismo y puerta ahora cuentan con una homologaciónde resistencia al fuego de 120 minutos tras esta prueba. Asílo corrobora el certificado emitido por Tecnalia, organismoavalado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación).

Es la primera vez en España que se homologan de maneraconjunta automatismos para puertas batientes, junto a puer-tas cortafuegos, lo que significa un hecho excepcional ade-


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más de convertirse en un punto diferenciador en el mercado.Superar este ensayo y alcanzar una resistencia de 120 minu-tos al fuego supone un gran paso adelante para ASSAABLOY Entrance Systems en el sector, ya que le coloca conun producto único en el mercado diferenciando su producto.

¿Qué es realmente el SW 300?

El SW 300 es un operador motorizado para puertas batientesque se puede activar mediante pulsadores, sensores de movi-miento, controles de acceso o, si así se configura, simple-mente empujando la puerta. Puede ser instalado en la pared,a cada lado de la puerta y es apto para puertas sencillas odobles. En caso de emplazamientos con puertas dobles, senecesita de la instalación de dos dispositivos SW 300. Enesos casos, además es posible añadir un selector de cierre,incorporado en el propio automatismo, para garantizar uncorrecto cierre de las hojas.

En qué consiste la homologación

Para conseguir esta homologación de resistencia al fuego sehan expuesto dos puertas cortafuegos de una hoja en las queAssa Abloy ha instalado cuatro dispositivos SW 300, uno acada lado, resistiendo las puertas al fuego durante más de120 minutos. La prueba se realizó en las instalaciones deTecnalia, en Azpeitia, siguiendo todos los estándares que serequieren para certificar que el conjunto es capaz de resistirel fuego durante ese tiempo y según las NormativasEuropeas (1363-1:2012, 1634-1:2014, 1634-2:2008 y1634:2014).

Ventajas

Este certificado de homologación de resistencia al fuego,durante 120 minutos, que ha conseguido el conjunto demecanismo y puerta es por ahora único en nuestro país. Estosupone una solución para un amplio abanico de necesidades

de sectorización de protección contra el fuego en diferenteszonas del edificio; eliminando al mismo tiempo barrerasarquitectónicas y mejorando la accesibilidad, así comomejorando la seguridad.

De estas ventajas se pueden beneficiar diferentes clientes dedistintos sectores. Desde centros comerciales hasta centrosde salud y hospitales, pasando por laboratorios o distintostipos de industrias. Sin olvidar empresas de transporte ylogística. La seguridad y tranquilidad que ofrece este con-junto de dispositivo y puerta cortafuegos con esta homolo-gación está por encima de cualquier otra en España.

LOS INSTALADORES SOLICITAN AL GOBIERNO

QUE CUMPLA CON EUROPA YREGULE EL USO DE LA CALEFACCIÓN

Más de 1,5 millones de hogares en España, según datos deempresas del sector instalador , están a la espera de que elnuevo Gobierno regule, a través de un Real Decreto, el usode la calefacción central en edificios r esidenciales y, porconsiguiente, a la contabilización de consumos individua-les por medio de contadores de energía o repartidores decostes."La aprobación de este Real Decreto, previsto para abril de2019, permitiría a los vecinos pagar en función de su consu-mo individual en comunidades de propietarios que todavíacuentan con sistemas de calefacción central", explicaInmaculada Peiró, directora General de la Asociación deEmpresas del Sector de las Instalaciones y la Energía(Agremia). "Es además una exigencia que viene de Europaen cumplimiento de la Directiva en materia de eficienciaenergética, por lo que su regulación en nuestro país, quedebería haberse completado en diciembre de 2016, evitaríamillones de toneladas de C02 a la atmósfera", concreta.

El Ministerio para la Transición Ecológica y el RetoDemográfico tiene previsto, según el Real Decreto, que laaplicación de esta medida en bloques residenciales se hagade manera gradual, en relación al número de viviendas exis-tente por edificio y su ubicación en las distintas zonas cli-máticas, quedando exentas para las áreas que correspondencon el Levante, Baleares y Canarias.

Asimismo, Agremia considera fundamental incluir en el


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Real Decreto pendiente de publicación la obligación de ins-talar válvulas con cabezal termostático, "ya que es este ele-mento el que incide directamente en la demanda real de cale-facción, puesto que cierra o abre el paso de agua caliente alradiador según la temperatura que establezca el vecino parahabitación".

Peiró recuerda que el pasado año la Comisión Europeadenunció a España ante el Tribunal de Justicia de la UniónEuropea por no garantizar la medición individual de consu-mos en edificios con calefacción central.

La Asociación del Sector de las Instalaciones y la Energíaes una organización empresarial cuyos orígenes se remontana 1977. Agrupa a más de 2.000 empresas, lo que supone algomás del 85% de las que se dedican en la Comunidad deMadrid a este sector, en el que conviven empresas que reali-zan actividades de gas, fontanería, electricidad, climatiza-ción, refrigeración, calefacción, distribución de material,reformas y actividades comerciales.

PRESENTACIÓN DELCENTRO DE SOPORTE

COOLING UNITED

Los técnicos e instaladores de servicio HV ACR son héroes.Consiguen que el aire acondicionado de la oficina vuelva afuncionar en un día sofocante; vienen al rescate cuando serompe una cámara frigorífica; e instalaron supermercadoslocales con la última tecnología de refrigeración, disminu-yendo el impacto en el medio ambiente y ahorrando dineroen costes de energía.

Trabajan lar gas horas, resuelven problemas difíciles y seaventuran donde pocos se atreven a pisar . Su trabajo no esfácil, y es hora de que reciban un poco de apoyo extra.

Por eso nos complace presentar Cooling United, una páginaespecífica de soporte que facilita a los profesionales de la

refrigeración y el aire acondicionado obtener el soporte quenecesitan en un solo lugar.

Con sólo unos pocos clics, puedes encontrar recursos que teayuden a realizar el trabajo más rápido y mejor. Los tutoria-les sobre resolución de problemas te guían a través de lospasos a seguir para diagnosticar y resolver reparacionescomplejas. Las herramientas útiles y que ahorran tiempo,como las nuevas aplicaciones móviles Magnetic Tool y TXVSuperheat Tuner, están disponibles para descar gar de formagratuita. La documentación de producto es fácil de encontrary acceder. Y una amplia variedad de oportunidades de for-mación mantienen sus habilidades técnicas al día.

El centro de soporte Cooling United es el nuevo destinoonline fundamental para los profesionales de la refrigeraciónporque reúne las herramientas, y los profesionales, que mar-can la diferencia en todo el mundo todos los días.

Echa un vistazo y podrás verlo por ti mismo.Visite el centrode soporte de Cooling United en www.danfoss.com

CAREL: NUEVA ESTRUCTURAORGANIZATIVA

Con el objetivo de mejorar el servicio al cliente, CAREL haestablecido una nueva estructura or ganizativa, llamadaAfter-Sales & Service, dirigida por Riccardo Bianchi, GroupHead of After-Sales & Service. Customer Solution Team yAfter-Sales & Service Sales & Marketing entran a formarparte también de esta nueva estructura.

"El principal objetivo de esta unidad or ganizativa es impul-sar una de las principales estrategias de desarrollo del GrupoCAREL, reforzando su atención en la post-venta y el servi-cio, áreas donde la compañía ve importantes oportunidadesde crecimiento", ha comentado Giandomenico Lombello,Group Managing Director . "Estamos seguros que After-Sales & Service nos ayudará a mejorar significativamentenuestro servicio al cliente".

Desde el pasado noviembre, una nueva estructura or ganiza-cional también está activa, Group Supply Chain, lideradapor Andrea Braggion, Group Head of Supply Chain, cuyorol es coordinar Purchasing y Logistics a nivel del Grupo.

"Con esta nueva estructura se pretende asegurar una estrechacoordinación entra todas nuestros centros de producción anivel mundial", aseguró Pietro Rossato, Group ChiefOperations Officer. "El objetivo de Group Supply Chain estambién garantizar una mayor integración entre compras y


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logística, con el fin de optimizar la gestión de los flujos dematerial y el control de los costes relacionados".

Finalmente, Andrea Ton también se ha unido recientementeal Grupo CAREL como HSE Manager , con el objetivo delograr una supervisión y coordinación más efectiva de lasactividades relacionadas con la salud, la seguridad y elmedio ambiente.

LA GUÍA WEBER 2020, NUEVAEDICIÓN DE UN DOCUMENTO

DE REFERENCIA PARAEL PROFESIONAL DE LA CONSTRUCCIÓN

Saint-Gobain Weber presenta una nueva edición de estaprestigiosa herramienta. La Guía Weber 2020 supone unacompleta documentación elaborada por el personal técnicode la compañía conjuntamente con diseñadores e ilustrado-res, en donde se recogen las nuevas soluciones, útiles y dura-deras, orientadas tanto a obra nueva como a renovación, queaumentan la calidad de vida en armonía con el entorno.

En este nuevo documento se mantiene la línea renovada queya se había adoptado en la anterior edición donde se percibeun avance en su contenido, así como en el concepto y replan-teamiento a la hora de encontrar la información, haciendo deesta herramienta un documento moderno, completo, versátily cómodo para el usuario, donde podrá acceder a una ampliagama de información y recursos prácticos.

La Guía W eber 2020,está especialmente dise-ñada para que el usuariopueda encontrar rápida-mente la situación parti-cular que tiene en suobra, a partir de unaserie de proyectos que seincluyen, y en los queexisten numerosas cir-cunstancias a resolver .Un completo manual de303 páginas que ofreceinformación detallada ysoluciones adecuadas deuna manera clara ydidáctica, con un enfo-

que eminentemente práctico y más de 600 fotografías e ilus-traciones para que los profesionales de la construcción pue-dan afrontar con seguridad la mejor solución para cada situa-ción o solventar con éxito aquellas aplicaciones especialesque la propia obra requiera, y siempre con una orientacióntécnica para cada caso, así como consejos de uso, y produc-tos a emplear por orden de aplicación.

Esta nueva edición, ya disponible en el mercado, incorporalas distintas novedades en productos de aislamiento, revesti-miento y renovación de fachadas, así como impermeabiliza-ción y tratamiento de humedades: webercal liso, weberthermbase plus, membranas líquidas, la gama webertene, weber-neto clean / weberneto s400 y sistemas weberdry .

En la guía también se puede acceder a los productos indivi-dualmente con la información más relevante de cada uno deellos, además de una serie de servicios e información com-plementaria que será de gran ayuda en el día a día de losusuarios.

La Guía Weber 2020 se puede conseguir de forma total-mente gratuita en formato papel a través de su distribuidorhabitual, o bien en la página web de Saint-Gobain Weberen formato digital e-book y PDF, en https://go.es.weber/NP-guiaweber2020

EL CLÚSTER DE L’ENERGIAEFICIENT DE CATALUNYA

SEÑALA LA FALTA DE AMBICIÓN DEL NUEVOCÓDIGO TÉCNICO DEEDIFICACIÓN (CTE)

El Consejo de Ministros se reunió el pasado 20 de diciembrepara aprobar el Real Decreto (RD) 732/2019 que modifica elCódigo Técnico de la Edificación (CTE). El Gobierno abrióel proceso de alegaciones 18 meses antes y el viernes 27 dediciembre, finalmente, se publicaron en el BOE los cambiosen la normativa.

En concreto, la parte de Ahorro de Ener gía (CTE-DB-HE)busca alinearse con las exigencias reglamentarias de eficienciaenergética de los edificios establecidas por la Directiva2010/31/UE, y se esperaba que hiciera una apuesta más firmepara cumplir con el acuerdo de París de 2015. Sin embar go,debido a los diferentes intereses dentro del mismo sector , ha


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sido difícil llegar a un acuerdo donde todos los agentes se sien-tan representados y satisfechos. En el nuevo DocumentoBásico falta ambición y no deja claro cuál es el camino a seguirhacia la descarbonización del sector de la edificación.

Albert Grau, experto en edificación eficiente y miembro dela Junta Directiva del Clúster de l’Energia Eficient deCatalunya (CEEC) , señala que "el sector de la rehabilita-ción recibirá un gran impulso gracias al incremento de exi-gencias de eficiencia ener gética, que implicará una mejorcalidad de la edificación y de confort y salud de los usuarios,además de un significativo ahorro en el bolsillo, pero se echade menos la integración de las ener gías renovables quequeda en manos de la decisión privada".

Grau añade: "La exigencia de energías renovables y de nue-vas tecnologías relacionadas con estas, ayudaría a lograr elequilibrio entre coste y eficiencia con el consecuente impul-so de la descarbonización en la edificación existente". Encuanto a los nuevos edificios, ha desaparecido un conceptobásico para entender las necesidades ener géticas, la deman-da energética, y se ha optado por un sistema de exigenciasponderadas (geometría, orientación, ventanas, soleamien-to…) para la definición del consumo de ener gía primaria,"que algunos expertos consideran poco transparente y handefinido de difícil cumplimiento en según qué tipo de edifi-cio y uso", argumenta el experto en edificación eficiente delCEEC.

Desde el CEEC, se considera que después de esta actualiza-ción aún no consta una definición clara de cómo debe ser unEdificio de Energía Casi Nulo (nZEB), ya sea nuevo o rehabi-litado, donde se marque el objetivo en valores numéricos delconsumo y el origen de la energía a utilizar. Esto nos puede lle-var a la paradoja de fomentar políticas que busquen la descar-bonización del sistema energético, pero que los edificios sigansiendo ineficientes y por tanto, no saludables y con un costeenergético elevado para los usuarios. En el justo equilibrioestará el éxito, pues no olvidemos que el 32% de la ener gíaconsumida en nuestro país se concentra en los edificios.

El Reglamento de Instalaciones Térmicas de Edificios(RITE), incluido en el DB-HE en su apartado HE2, ha que-dado sin cambios, lo que da lugar a una incoherencia regla-mentaria difícil de entender, pues no se actualizan y alineanlas exigencias de las instalaciones térmicas que deben ayu-dar a conseguir los nZEB, tanto en cuanto a sistemas comoel origen de las energías.

El Real Decreto también ha actualizado el DocumentoBásico de Seguridad en caso de Incendios (DB-SI), en con-creto la parte de propagación de incendios para fachadas.Aquí seguimos alejados de la irrenunciable seguridad y delas tendencias europeas, que empiezan a legislar más restric-tivamente en cuanto al riesgo de las soluciones combustibles

utilizadas como aislamiento en fachada, y se sigue obviandolos edificios de alto riesgo asociados al perfil de los ocupan-tes de estos, como pueden ser hospitales, escuelas, residen-cias, entre otros.

www.clusterenergia.cat

AIPEX APUESTA POR LA SOSTENIBILIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN EN SU NUEVA PÁGINA WEB

La Asociación Ibérica de Fabricantes de Poliestir enoExtruido, AIPEX, ha renovado su página web para facilitarla navegación y el acceso a todos los contenidos de la aso-ciación. AIPEX, que este año celebra su 15 aniversario, habuscado mantener su línea e imagen digital, pero impri-miéndole un aire nuevo, más moderno y funcional, acorde alas nuevas tendencias en comunicación online.

"Este año hemos cumplido 15 años, lo que nos confiere cier-ta veteranía en el sector . Pero ser veteranos no es lo mismoque ser "viejos" y por eso en 2019 hemos trabajado paraofrecer una imagen renovada de la asociación, con una webmás moderna y dinámica, pero sin perder nuestra identidad",explica Mario Serrano, secretario general de AIPEX.


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En el nuevo portal el visitante puede encontrar informaciónrelevante sobre la asociación, su misión y sus objetivos.Asimismo, incluye espacios que ya se encontraban en laanterior versión, como el site de Descar gas, donde se reco-gen aquellos documentos elaborados por AIPEX (catálogos,artículos técnicos, vídeos...), el apartado dedicado a laActualidad del sector o el de Eventos, donde se pueden con-sultar los cursos que la asociación pone a disposición de losprofesionales del sector . Pero en esta nueva versión se haapostado por dar mayor visibilidad a otros contenidos, espe-cialmente aquellos relacionados con la sostenibilidad enconstrucción.

"La sostenibilidad es un elemento crucial en construcción,por eso hemos querido poner de manifiesto cómo el polies-tireno extruido puede contribuir a la sostenibilidad del edifi-cio, reduciendo el consumo ener gético, pero también mini-mizando la huella ambiental del mismo", apunta MarioSerrano.

Por este motivo, la nueva web de AIPEX incluye el aparta-do Construcción Sostenible, donde se puede hallar informa-ción sobre Eficiencia Energética, Certificación Ambiental deProducto, Certificación Ener gética de Edificios, el MarcoNormativo o el papel de los materiales aislantes (en concre-to en XPS) en la sostenibilidad del edificio.

También ha cobrado especial relevancia el blog de la asocia-ción, cuyo diseño se ha adaptado al de la nueva web. El blogde AIPEX es un espacio dirigido a un público más general,que invita a conocer las ventajas del XPS en construcción através de artículos de carácter informativo y obras de refe-rencia.

La renovación de la web de AIPEX se enmarca dentro de lasacciones que la asociación ha llevado a cabo a lo lar go del2019 para contribuir a un mejor conocimiento del poliestire-no extruido y sus ventajas. Entre las actividades en las que laasociación ha participado destacan las jornadas técnicas deformación sobre los Sistemas de Aislamiento Térmico por elExterior, SATE, que AIPEX imparte junto con la FundaciónLaboral de la Construcción y la empresa Propamsa.

Asimismo, la asociación ha participado en diferentes citasdel sector, como el Congreso de Edificios de Ener gía CasiNula o las recientes jornadas del Proceso de participaciónpública para la actualización de ERESEE 2020, convocadaspor el Ministerio de Fomento.

Con motivo de su 15 aniversario, la asociación trabaja en laedición de un libro de obras de referencia con XPS, querecogerá una interesante muestra de proyectos en los que elpoliestireno extruido ha sido el material elegido para pro-porcionar el mejor aislamiento térmico.

CONVENIO DE LAS TRESPRINCIPALES

CERTIFICACIONES DE CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE

La Plataforma de Edificación Passivhaus (PEP), GreenBuilding Council España (GBCe) y BREEAM® España hanfirmado un convenio de colaboración para facilitar la adop-ción de los tres estándares o herramientas más reconocidosen materia de edificación sostenible.

La firma del acuerdo ha sido ratificada por Bruno Gutiérrez,presidente de PEP; Bruno Sauer, director general de GBCe yJavier Torralba, director de BREEAM® en España, en unacto celebrado hoy en las oficinas de la Plataforma deEdificación Passivhaus en Madrid.

Durante el encuentro se han comentado los retos que afron-ta el sector de la construcción eficiente en un año que se pre-supone clave, dado que, por normativa europea, a partir del31 de diciembre todos los edificios que se construyan debe-rán ser de consumo casi nulo.

En consecuencia, este acuerdo de colaboración establececomo una de sus prioridades el desarrollo de acciones enbeneficio de los profesionales de la arquitectura, la cons-trucción y la sociedad en general. Por ello, y con el fin dedotar al parque edificatorio nacional de una mayor eficienciaenergética y sostenibilidad, las tres or ganizaciones estable-cerán grupos de trabajo que profundizarán en las similitudesde las metodologías para permitir la máxima convalidaciónde créditos posible.

Además, se trabajará en la elaboración de un programa deformación sobre las tres metodologías que será impartido enjornadas y talleres de carácter presencial, en colaboración


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con colegios profesionales y otras entidades e instituciones.Al finalizar, los alumnos recibirán un certificado de aprove-chamiento avalado por las tres instituciones. Se trata de unacláusula clave dentro del convenio de colaboración que PEPha consensuado con BREEAM® España y Green BuildingCouncil España.

Como explica Bruno Gutiérrez Cuevas, presidente de laPlataforma de Edificación Passivhaus, "firmar un conveniode colaboración con BREEAM® España y Green BuildingCouncil España supone un importante paso para el sector dela construcción eficiente y sostenible, que afronta un añocrucial, en el que los actores que componemos el sectordebemos aunar fuerzas y ofrecer a los profesionales y a lasociedad en general soluciones que permitan empezar a tenerun parque edificatorio con unos estándares de calidad quecumplan plenamente con los requerimientos europeos".

Para Bruno Sauer , director general de Green BuildingCouncil España, "no hay otro modelo de construir que elmodelo sostenible. Cada vez más, la sociedad exige un pro-ducto inmobiliario de alta calidad prestacional.Certificaciones como VERDE o DGNB, alineadas con lapolítica europea en sostenibilidad, dan las garantías necesa-rias para obtener una vivienda o unas oficinas que cumplancon las exigencias de confort y salud las próximas décadas".Sauer añade que "los próximos años van a ser clave paraempujar el mercado, por lo que la colaboración entre están-dares solo puede acelerar ese proceso".

Para Javier Torralba, director de BREEAM® en España, "lafirma de este convenio de colaboración supone un gran pasoen el reto compartido de explicar los beneficios de la arqui-tectura y la construcción sostenible. Es imprescindiblesumar esfuerzos para dar a conocer el impacto positivo quetiene en nuestra salud, en nuestro planeta y en nuestra eco-nomía la adopción de estándares de construcción sostenible.Construir sostenible es más rentable, más saludable y respe-tuoso con el medio ambiente, y este convenio es una herra-mienta que nos permitirá explicarlo tanto al público profe-sional como a la sociedad en general."

Nuestros hogares, los edificios donde trabajamos, estudia-mos o que visitamos son responsables de alrededor del 40%de la ener gía que se consume. Una solución con la que sepuede avanzar mucho para disminuir este consumo está enapostar por casas y edificios energéticamente eficientes, bienmediante obra de nueva construcción, bien mediante la eje-cución de una rehabilitación que garantice esa eficienciahacia el consumo casi nulo. Además, es fundamental buscarel confort y el bienestar de los edificios que vamos a habitar.

Sobre la Plataforma de Edificación Passivhaus

La Plataforma de Edificación Passivhaus (PEP) es la asocia-

ción sin ánimo de lucro que promueve la construcción deedificios altamente eficientes. Fundada en 2008, laPlataforma supuso en España un salto cualitativo hacia losedificios de consumo de energía casi nulo dos años antes deque la Directiva Europea marcara 2020 como objetivo parala consecución de estos edificios de muy alta eficiencia ener-gética. En la actualidad la asociación cuenta con más de 700socios repartidos por toda la geografía española.

• Los cinco principios básicos PassivhausUna edificación pasiva es un tipo de construcción que primala máxima reducción de la energía necesaria para su climati-zación, logrando mantener un ambiente interior saludable yuna temperatura constante y confortable mediante la optimi-zación de los recursos existentes.

En este sentido, existen cinco principios básicos para el dise-ño y la construcción bajo el estándar Passivhaus: aislamien-to térmico de gran espesor, ventanas y vidrios de altas pres-taciones, ausencia de puentes térmicos, ausencia de infiltra-ciones de aire no deseadas y ventilación mecánica controla-da y continua con recuperador de calor para responder a loscriterios de salubridad que exige la certificación oficial.

Sobre Green Building Council España

GBCe es una asociación sin ánimo de lucro que aúna arepresentantes de todos los agentes del sector de la edifica-ción con el objetivo de transformar el mercado hacia unaedificación más sostenible, compatible con los Objetivos deDesarrollo Sostenible de Naciones Unidas.La asociación GBCe, o Consejo para la EdificaciónSostenible de España, es una or ganización autónoma afilia-da a la red global World Green Building Council,WorldGBC, de la cual constituye el Consejo Español.

• Certificación VERDE y DGNBGBCe es la entidad impulsora de la certificación VERDE,una herramienta que permite medir las mejoras de cualquiertipo de edificio respecto a su comportamiento ambiental,social y económico, comparándolo con un edificio de refe-rencia. Además, colabora con el Green Building Council ale-mán para la adaptación de la certificación DGNB System almercado español, considerando las particularidades climáti-cas, normativas, económicas y culturales de nuestro país.

Sobre BREEAM® España

BREEAM® (Building Research EstablishmentEnvironmental Assessment Methodology) es la primeraescala de construcción sostenible que se creó en el mundo,en 1990, y hoy es la que acredita un mayor número de certi-ficados emitidos: 571.000 en 85 países. Analiza 10 categorí-as antes de emitir su clasificación: energía, salud y bienestar,agua, materiales, residuos, gestión, uso del suelo y ecología,


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contaminación e innovación, y es aplicable tanto a edificiosde obra nueva como rehabilitaciones o edificios ya existen-tes.

Desde su adaptación en el año 2010 al idioma y normativade España, han sido más de 17.000 las viviendas evaluadaspor el certificado y más de 230 edificios de oficinas, 160proyectos comerciales o 90 edificios industriales. BREE-AM® también ha certificado en España hospitales y centrosde salud, bibliotecas, recintos deportivos o estaciones deautobuses, entre otros muchos inmuebles.

SolarEdge AMPLIASU HERRAMIENTA DESIGNER

Como parte de su continuo crecimiento en el mercado FVcomercial global, SolarEdge presenta un conjunto de funcio-nes ampliadas en su herramienta Designer concebidas espe-cíficamente para sistemas FV industriales.

Para lograr que el diseño de instalaciones industriales seamás fácil y rápido en caso de sistemas FVde grandes dimen-siones, SolarEdge ha añadido diversas funciones nuevas a suherramienta gratuita de diseño FV basada en la web. Connovedosas funciones añadidas a cada etapa del proceso dediseño, la herramienta Designer es más potente y eficaz quenunca.

Para ayudar a maximizar el autoconsumo en proyectosindustriales, los usuarios pueden ahora seleccionar el perfilde consumo más adecuado a partir de una lista de distintosperfiles de carga comerciales que representan patrones típi-cos de consumo energético, tales como los de fábricas, tien-das pequeñas y edificios de oficinas. El diseño es tambiénmás fácil ahora gracias a numerosas funciones nuevas,incluidas la selección múltiple de objetos, la función decopiar y pegar y la alineación a los bordes mejorada.

Para el diseño eléctrico de sistemas FV industriales,

Designer proporciona ahora una función de configuraciónautomática de strings que, con tan solo hacer clic en unbotón, sigue de forma rápida y automática las flexiblesreglas de diseño de SolarEdge. Los usuarios pueden tambiénduplicar bloques de módulos cableados utilizando la funciónde duplicación para ampliar el tamaño del sistema con faci-lidad y rapidez.

Comparable con productos de referencia del sector, Designerofrece simulaciones ener géticas de alta precisión, así comoinformes que proporcionan una información detallada de laproducción energética estimada del sistema FV que se pre-tende planificar y diseñar . En las simulaciones están inclui-dos los análisis de sombreado como parte del cálculo ener-gético y las pérdidas adicionales del sistema. Las opcionesavanzadas para las pérdidas del sistema incluyen la acumu-lación de suciedad y nieve, las pérdidas térmicas, la degra-dación fotoinducida (LID), los factores que modifican elángulo de incidencia y la no disponibilidad del sistema.También se incluye un análisis de irradiación detallado paraoptimizar el diseño FV.

TOSHIBA CARRIER ESTABLECE UNA NUEVAFILIAL DE PRODUCCIÓN

EN EUROPA

Toshiba Carrier Corporation anuncia el establecimientode una nueva filial de producción en Gniezno, una ciudaddel centro oeste de Polonia. La empresa conjunta de calefac-ción, ventilación y aire acondicionado (HV AC) entreToshiba Corporation y Carrier Corporation invertirá untotal de aproximadamente 3000 millones de yenes japonesesen esta filial para ampliar la base de su negocio y presenciaen Europa. El inicio de la actividad de las nuevas instalacio-nes está previsto que se produzca antes de finales de 2020.

Europa ha experimentado un crecimiento vivo del HVAC enlos últimos tres años (2016-2018) con una tasa compuesta decrecimiento anual CAGR superior al 6% ( Fuente: »World AirConditioner Demand 2019» de la asociación japonesa Japan Refrigerationand Air Conditioning Industry Association (JRAIA) ), y se espera queeste crecimiento se mantenga gracias a la fuerte demanda deproductos HVAC eficientes para responder a las preocupa-ciones y legislación medioambiental. Europa asiste tambiéna un aumento reciente del equipamiento de calefacción ysuministro de agua caliente mediante bombas de calor oequipos aire-agua (Aerotermia) como alternativa a los equi-pos de calefacción y suministro de agua caliente por com-bustión o que utilizan resistencias eléctricas.

Las nuevas instalaciones permitirán a Toshiba Carrierreducir el plazo de entrega en un tercio, reducir el coste deproducción y reforzar su línea de producto para atender lasnecesidades concretas de Europa.

La mano de obra de calidad de Polonia, la proximidad a lospaíses de Europa occidental y los atractivos incentivos deinversión son los principales motivos por los que ToshibaCarrier establece su primera base europea de producción enel país.

El establecimiento de la nueva filial potenciará el catálogoglobal de manufactura e ingeniería de Toshiba Carrier queincluye programas continuos como un nuevo centro globalde I+D en Fuji Operations y la reubicación y ampliación delas instalaciones de desarrollo y fabricación en ToshibaCarrier Air Conditioning (China) Co., Ltd., en Hangzhou,China. Con estas iniciativas proactivas de inversión dentro yfuera de Japón y su prolongada alianza con CarrierCorporation, Toshiba Carrier se esfuerza en capitalizaroportunidades para mejorar el servicio a los clientes conmejores soluciones y mayor crecimiento a nivel global.

Detalles de la nueva compañía

Nombre: Toshiba Carrier Air-Conditioning Europe Sp. z o.o.Localización: Gniezno, voivodato de Gran Polonia, Polonia

Resumen de la fábrica: Superficie: aprox. 37 000 m²; super-ficie útil: aprox. 17 000 m²La propiedad que se comprará se renovará para uso manu-facturero.

Representante legal: Hideaki Motohashi, presidente del con-sejo.

Actividad comercial (planeada): Manufactura y venta deequipos comerciales de AC, calefacción y suministro deagua caliente Capital social: PLN 92M (aprox. JPY 2600millones (Tipo de cambio aplicado: PLN 1 = JPY 28 )

Creación: 31 de diciembre de 2019

Titularidad: 100% Toshiba Carrier Europe S.A.S. ( ToshibaCarrier Europe S.A.S. es una filial de propiedad absoluta de Toshiba CarrierCorporation) en el momento del comienzo de funcionamiento.

EL PARLAMENTO EUROPEOADELANTA LA REVISIÓN

DEL REGLAMENTO EUROPEODE GASES FLUORADOS TRASLA REUNIÓN DE CNI Y OTRAS

ENTIDADES EUROPEAS ENBRUSELAS

El pasado 13 de noviembre, C N I participó en una reuniónen la sede del Parlamento Europeo para tratar sobre elimpacto del Reglamento Europeo de gases fluorados en elmedio ambiente, el consumo de ener gía y su implementa-ción práctica. Por parte de la Comisión Europea asistió laSra. Bente Transholm-Schwarz, Jefa de Unidad Adjunta dela Dirección General de Acción por el Clima (DG CLIMA),así como Angelika Winzig, miembro del Parlamento porAustria. En representación de CNI asistió José Luis UribeEchebarría miembro del Comité Técnico de C N I junto aotros representantes de organizaciones profesionales europe-as de Austria, Alemania e Italia, afectadas por esta regula-ción.

El Reglamento europeo de Gases Fluorados 517/2014 entróen vigor en 2015. Desde entonces, CNI ha observado una

76 FRIO CALOR AIRE ACONDICIONADO

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serie de impactos críticos en las empresas, en particular enlas PYME,s. Ejemplo de ello son las situaciones de suminis-tro no planificables o precios exorbitantes de los gases derefrigeración a lo que hay que sumar que la intención princi-pal del Reglamento europeo de proteger nuestro climapodría verse comprometida con el incremento de importa-ciones ilegales de gases.

La reunión de alto nivel preparada cuidadosamente con ante-lación por los representantes de las empresas participantes,contó con dos exposiciones por parte de fabricantes e insta-ladores. Wolfgang Zaremski, Presidente de ASERCOM, laAsociación de Fabricantes Europeos de Componentes deRefrigeración, resaltó la minúscula trascendencia con un7,8%, que tiene el sector de refrigeración y climatizacióncomparativamente con otros sectores respecto a las emisio-nes de CO2. Por otro lado, el actual sistema de cuotas, noconsigue los objetivos pretendidos debido a la presenciamasiva en todos los países de gas extracomunitario. Por otraparte, Juerg Hagleitner, Presidente de la Asociación austria-ca de Técnicos de Refrigeración y Aire Acondicionado,resaltó en la reunión, que siendo el objetivo de este sistemade cuotas reducir de manera masiva la producción, la impor-tación y, como consecuencia, el uso de gases fluorados conun alto potencial de calentamiento atmosférico (PCA); esprecisamente este sistema de cuotas el que está causandointerrupciones desproporcionadas en el suministro de gasesfluorados en la refrigeración, el aire acondicionado y lasbombas de calor.

Estos datos, unidos al fraude en el comercio de gases y lainseguridad en el suministro, exigen, como manifestó CNIen la reunión en Bruselas, una revisión sustancial delReglamento de Gases Fluorados "El comercio ilegal centrógran parte de las conversaciones. Desde CNI destacamosque en España este fraude se acrecienta con la existencia delimpuesto sobre los gases fluorados y las amplias posibilida-des para la entrada ilegal de gases intra y extracomunita-rios", afirma José Luis Uribe.

"El objetivo del Reglamento es de reducir el incremento detemperatura a un máximo de 2º y las emisiones de 1990 al2050 en un 85-90%. Pero, ¿qué pasa con las empresas de refri-geración y AA? Los objetivos no están tan claros. Según elinforme "El futuro de la refrigeración" de IEA 2018, antes del2050 pasaremos de 4,2 a 5,8 billones de equipos de AA debi-do al cambio climático, mayor confort y crecimiento de lapoblación. Los requerimientos energéticos de estos equipos tri-plicarán el consumo de ener gía. Pasaremos de 2 a 6,2 PWh.(petawatios /hora). Esta cifra aislada seguro que no nos dicenada. El consumo global de energía eléctrica en 2017 fue iguala 22 PWh y se estima que la refrigeración consume un 20% deeste total. En conclusión, hemos hecho ver a la Comisión euro-pea que va a ser precisa una infraestructura adicional de ener-gía eléctrica", continúa José Luis Uribe.

CNI valoró positivamente los esfuerzos de la CE para com-batir el comercio ilegal de refrigerantes a través de la coope-ración con las autoridades nacionales y con terceros paísespara intercambiar buenas prácticas, aunque, como manifestóJosé Luis Uribe en Bruselas, no es suficiente y se precisanmedidas más efectivas.

Tras esta reunión de CNI y sus socios europeos celebrada elpasado 13 de noviembre en Bruselas y transcurrido un tiem-po de reflexión, la Dirección General de Acción por el Climade la Comisión Europea, ha publicado finalmente el pasado17 de diciembre, un concurso público para analizar el impac-to del Reglamento y su futura revisión.h t t p s : / / e t e n d e r i n g . t e d . e u r o p a . e u / c f t / c f t -display.html?cftId=5799

El 13 de febrero finaliza el plazo para presentar propuestas ylos trabajos de revisión se iniciarán probablemente en vera-no de 2020 finalizando antes de diciembre de 2022. CNImanifiesta su satisfacción por este paso tan importante yconfía que las propuestas sobre las que ya está trabajando, yque canalizará a través de su Asociación europea AREA, serecojan en la revisión del Reglamento de GF . "España es elmayor consumidor de gases refrigerantes de Europa, los pre-cios de los gases han aumentado de 4 a 6 veces desde el prin-cipio del sistema de cuotas y son muy dinámicos, con lo cualuna empresa instaladora no puede realizar ninguna planifi-cación. Por otro lado, el precio de los nuevos gases alterna-tivos es todavía muy alto y el mercado del fraude se muevea sus anchas creciendo cada vez más. Hacen falta cambiosdesde Europa, para CNI este viaje ha sido decisivo y esta-mos muy satisfechos con el resultado después de muchotiempo de intenso trabajo y reuniones."

PROPUESTAS DE CONAIFAL NUEVO GOBIERNO DEESPAÑA PARA LA MEJORA

DEL SECTOR DE LAS INSTALACIONES

La Confederación Nacional de Instalador es y Fluidos(CONAIF) ha publicado un documento que recoge las 10medidas "básicas" para mejorar la competitividad de lasempresas instaladoras.

CONAIF las ha trasladado al nuevo Gobierno formado enEspaña con el objetivo de que las atienda y tenga en cuentauna vez que asigne las competencias ministeriales. Las


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empresas instaladoras y autónomos instaladores que formanparte de las 64 asociaciones, gremios y federaciones deCONAIF mueven, según esta or ganización empresarial,alrededor de 10.000 millones de euros al año y emplean amás de 100.000 trabajadores.

DECÁLOGO DE PROPUESTAS:

1) Regulación de la fontanería a nivel nacional. La desre-gulación actual de la actividad ha incrementado el intrusis-mo profesional y la economía sumergida, generado inseguri-dad a los usuarios y favorecido la merma en la calidad en lasinstalaciones.

2) Liberalización r eal y efectiva de las inspecciones degas. El procedimiento establecido para estas operaciones enel Real Decreto 984/2015 es, según CONAIF, injusto eimpide a las empresas instaladoras competir en igualdad decondiciones con las distribuidoras de gas en este mercado.Como prueba, el siguiente dato de inspecciones de gas reali-zadas en España: en 2018 sólo un 6% fueron realizadas porempresas instaladoras frente a casi el 94% que realizaron lasempresas distribuidoras de gas (según la CNMC en suInforme de Supervisión del Mercado de Gas Natural enEspaña, año 2018).

CONAIF pide al nuevo Gobierno transformar en legislacióncualquiera de las dos Proposiciones No de Ley (PNL) pre-sentadas por los grupos parlamentarios Socialista y Popularen el Congreso de los Diputados y que fueron aprobadas deforma unánime por todos los grupos parlamentarios, en lasque se reclama igualdad de condiciones entre distribuidorasde gas y empresas instaladoras para que estas últimas puedancompetir en el mercado con las citadas en primer lugar .

3) Lucha contra la morosidad. Establecimiento de un régi-men sancionador que garantice el cumplimiento del plazo depago, en línea con las demandas de la PlataformaMultisectorial contra la Morosidad (PMcM). CONAIF con-sidera que es fundamental para la supervivencia de su colec-tivo de 19.000 pymes instaladoras y autónomos instaladoresla adopción de medidas que garanticen el cobro dentro de losplazos legales actuales.

4) Adopción de medidas contra el intrusismo profesional.CONAIF reclama al nuevo Gobierno de España medidasque sirvan para evitar las prácticas intrusivas, bastantecomunes dentro de la actividad instaladora, que perjudicanal colectivo, dañan la imagen de los profesionales y suponenun peligro para la seguridad de usuarios e instalaciones.

Propone en este punto que la Administración central ejerzauna función de supervisión eficaz para que los usuarios cum-plan con sus obligaciones en lo que al mantenimiento de susinstalaciones respecta.

Al mismo tiempo, CONAIF insta al Gobierno a promover eimpulsar la educación ciudadana en materia de seguridadindustrial y reclama su apoyo en cuantas iniciativas ponga enmarcha esta confederación nacional de empresas instalado-ras, encaminadas hacia ese mismo propósito.

5) Impulso de la FP y la FP Dual. Las empresas instalado-ras demandan personal cualificado que el mercado laboralno satisface en la actualidad. Para CONAIF es necesarioque el Gobierno de la Nación invierta recursos y esfuerzosen dar impulso a la Formación Profesional, FP Dual y loscertificados de profesionalidad de las familias de instalacio-nes, así como en la promoción de estos estudios entre losmás jóvenes.

CONAIF también insta al Gobierno a desarrollar una for-mación enfocada hacia las nuevas tecnologías y a que seincentive la contratación de jóvenes mediante ayudas y boni-ficaciones fiscales para las empresas instaladoras.

6) Ampliación de las vías de acceso a la pr ofesión.CONAIF solicita al nuevo Ejecutivo que, en concreto elreglamento de Baja Tensión reconozca y establezca para losprofesionales las mismas vías de acceso a la habilitación queel resto de los reglamentos de seguridad industrial.

La certificación de personas es una herramienta establecida anivel internacional que permite a los profesionales demostrarque cuentan con los conocimientos, habilidades profesionalesy aptitudes establecidas en su perfil profesional y que éstos hansido evaluados por una entidad independiente con competenciatécnica, bajo la Norma UNE EN-ISO 17024.

7) Unificación reglamentaria a nivel nacional. La dispari-dad de criterios entre autonomías en la aplicación de deter-minados preceptos reglamentarios ocasiona muchos incon-venientes a la hora de trabajar en diferentes comunidadesautónomas y resta competitividad a las empresas instalado-ras. CONAIF pide un criterio común para toda España queproporcione homogeneidad normativa y también que se eli-minen las trabas burocráticas y administrativas a las que lasempresas instaladoras se enfrentan para poder trabajar en unmercado único.

8) Estabilidad r eglamentaria, simplificación normativadesde el punto de vista cuantitativo, así como un marco nor-mativo sencillo que sea fácil de cumplir por parte de lasempresas instaladoras.

9) Rebajas de tipos impositivos, tanto en Impuesto deSociedades como IRPF, que favorezca la creación de empleoe incentive el crecimiento de las empresas instaladoras.

10) Establecimiento de una política energética clara yestable a nivel nacional de fomento de las energías renova-


empresas yequipos

empresas yequipos

bles, la eficiencia energética y el cuidado del medio ambien-te. Y que facilite una transición de modelo energético para lareconversión del sector . CONAIF también propone elfomento del consumo mediante la aplicación de medidas anivel nacional que favorezcan la eficiencia ener gética.

CASO DE ÉXITO: CENTRO DECONTROL DE MOTORES

(CCM) PARA EL CONTROL DEMOTORES Y RESISTENCIAS

DE UNA PLANTATERMOSOLAR EN ISRAEL

La seguridad de los empleados debe ser la prioridad capital delas empresas, y la única manera de garantizarla es mediante unestricto cumplimiento de las normativas. Pero, en ocasiones, lanormativa y el entorno en el que se han de instalar las distintassoluciones de una compañía parecen enfrentadas. La tecnologíade Rittal permitió a P&D Automatización llevar a cabo un pro-yecto en el que la falta de espacio limitaba mucho sus opcionesa la hora de diseñar y fabricar un producto de acorde a la nor-mativa vigente.

P&D Automatización es una joven empresa nacida en el año2011 en Asturias que ha elegido las soluciones de Rittal y Eplanpara optimizar tanto el proceso de diseño como de fabricaciónde cuadros compartimentados.

Hija de una región con una extensa historia y trayectoria indus-trial, que ahora se encuentra inmersa en un proceso de recon-versión, P&D Automatización diseña y fabrica cuadros eléctri-cos y sistemas de automatización que permiten a sus clientesentrar de lleno en la cuarta revolución industrial. Para sectorestan diversos como el de las ener gías renovables o la siderurgia,

en sus talleres fabrica todo tipo de cuadros eléctricos de bajatensión: centros de control de motores, cuadros de distribucióny de automatización, cajas de interconexión y de tomas decorriente, etc.

Al igual que sus clientes, P&D Automatización es una empresaconsciente de las ventajas de la mecanización y la digitaliza-ción, por lo que ha puesto en marcha un ambicioso plan inver-sor con la finalidad de optimizar el proceso de diseño y fabrica-ción de cuadros eléctricos, que incluye la adquisición de un cen-tro de mecanizado Rittal Perforex BC 1008 HS y la implemen-tación de un software de diseño y gestión como Eplan.

Centros de Contr ol de Motor es y r esistencia a medida querespetan la normativa vigente

Cumplir no solo la normativa vigente sino mantener los estánda-res más altos en materia de seguridad laboral es y debe ser una delas principales preocupaciones de cualquier fabricante. Este es elreto al que se enfrentaba P&D Automatización al diseñar unCentro de Control de Motores (CCM), para el control de motoresy resistencias de una Planta Termosolar en Israel. Los cuadrosdebían estar diseñados y fabricados respetando la IEC61439, eincorporando normas de seguridad personal en la protección fren-te a arcos accidentales según IEC/TR 61641.

Dichas instrucciones prácticamente obligaban a que los arma-rios siguieran una forma constructiva 3B, lo que suponía unproblema añadido dado que el poco espacio disponible en laplanta obligaba a su vez a que el cuadro eléctrico no rebasaseunas dimensiones concretas.

¿Por qué el cliente escogió a Rittal?

La combinación de la solución Ri4Power de Rittal con la ase-soría en fase de diseño de su personal altamente cualificado,permite optimizar de manera significativa tanto el proceso dediseño como la fabricación posterior de los cuadros comparti-mentados de acorde a la normativa vigente. En palabras dePablo García Villa, Gerente de P&D Automatización: «Rittalnos ha aportado la documentación y certificados necesariospara la justificación de las verificaciones de diseño marcadospor la norma IEC 61439 , así como asesorado en la fase de dise-ño, en la composición y dimensionamiento de los armarios,embarrado y cubículos».

Por su parte, el software Rittal Therm posibilita que las empre-sas obtengan datos concretos del comportamiento de la apara-menta en el interior de las envolventes, lo que era algo funda-mental para un proyecto en el que el cliente estaba especial-mente preocupado por la correcta refrigeración de la electróni-ca de potencia.

«Llevamos años confiando en Rittal como proveedor de cua-dros eléctricos, en cada proyecto nos demuestran la alta calidadde sus soluciones, destacando el conocimiento sobre el produc-


empresas y

equiposempresas y

equipos

to que tiene su personal. Esto nos permite cumplir con losrequerimientos de las diversas especificaciones que se solicitanen los proyectos internacionales en los que participamos», con-cluye Pablo García Villa.

Soluciones empleadas

Solución de armarios compartimentados Forma 3B Ri4Powerde Rittal, basado en armarios modulares TS 8. El TS 8 es unproducto de fácil configuración y montaje para la fabricación decentros de control de motores con forma 3B, con una envolven-te y accesorios robustos. Gracias al embarrado Maxi PLS 3200se ha podido cubrir la intensidad nominal del armario con unaúnica barra por fase, permitiendo diseñar un cuadro menos pro-fundo, a la vez que se ahorraba tiempo de montaje en compara-ción con un embarrado de barras rectangulares y su entrada decables en escalón ofrecía una gran versatilidad al permitir laconexión rápida con todos los accesorios necesarios sin tenerque pensar en el número de conductores o la sección de los mis-mos. Por último, el ya mencionado software Rittal Therm hapermitido diseñar un sistema de refrigeración óptimo, gracias alos datos que nos proporcionaba sobre el funcionamiento en elinterior de las envolventes.

KNAUF INSULATION INTRODUCE LA LANADE ROCA SOSTENIBLE

EN ESPAÑAKnauf Insulation irrumpe en el mercado de aislamiento deEspaña con el ligante natural E-T echnology para lana mineralde roca, uno de los principales materiales, junto con la lana devidrio, utilizados para el aislamiento térmico y acústico en laedificación.

Aunque esta innovadora bio-tecnología de resina libre de feno-les y formaldehídos es referente en la construcción españoladesde su creación en 2009, solo era de aplicación en lana devidrio. Ahora, tras años de desarrollo e investigación, E-Technology, la primera solución sostenible de aislamiento cons-tructivo, ya está presente en los distintos productos de lanamineral de Knauf Insulation Iberia.

"Después de haberse aplicado con éxito en lana de vidrio duran-te la última década, hemos querido dar un paso más para mejo-rar las prestaciones térmicas, acústicas y de protección pasivafrente al fuego de las viviendas españolas, y , con ello, adelan-tarnos al cumplimiento con los nuevos requisitos del CódigoTécnico de la Edificación (CTE). El resultado no ha podido sermejor", ha reconocido Oscar del Rio, director General de KnaufInsulation Iberia, durante el anuncio del lanzamiento del nuevoproducto.

E-Technology es conocida por sus cualidades ambientales, yaque el 85% de su producción procede de materiales sosteniblesy renovables. Además de reducir la huella ecológica, mejora lacalidad del aire interior de las viviendas, convirtiéndose en elmaterial mejor considerado para conseguir los sellos ambienta-les Breeam, Well, Leed o Verde.

Para Del Rio, "el desarrollo de E-T echnology está ligado a laevolución de Knauf Insulation, y ya representa la seña de iden-tidad que avala nuestro compromiso con la sostenibilidad y laeficiencia energética en el sector de la edificación". La aplica-ción de esta solución en lana de roca consolida a KnaufInsulation Iberia como la alternativa sostenible en aislamientotérmico y acústico en lana mineral.

LAURENCE ROY, STRATEGIC SALES DIRECTOR

WHOLESALE DE GÜNTNER

Laurence Roy se hizo car go el 1 de diciembre de 2019 de ladivisión de Comercio Mayorista para Europa de Güntner. Estadivisión específica de Güntner, con Laurence Roy al frente, seha integrado en la estructura corporativa para poder gestionarlas crecientes exigencias de este mercado en expansión pensan-do en el cliente.

La nueva gerente de ventas estra-tégicas para el mercado mayoristatiene comunicación directa con laJunta Directiva de Güntner. "Conesta reor ganización queremosincrementar a largo plazo la fideli-zación de los clientes medianteuna mejor atención al cliente yplazos de entrega más cortos",indica Martin Haug, consejerodelegado de Güntner . "Los inter-cambiadores de calor para losmayoristas también se fabricaránen nuestras plantas en Europa".

Laurence Roy contará en su nuevo puesto como interlocutoraprincipal para Europa con el apoyo de Max Haberlik (SalesManager Wholesale DACH), Raif Atalar (Sales ManagerWholesale SEE) y de otros tres administrativos (backof fice).Todo el equipo ejerce ya desde hace varios años como interlo-cutor para el mercado mayorista.

Laurence Roy dispone de una amplia experiencia en el área deventas y gestiona desde marzo de 2015 clientes mayoristas deGüntner, inicialmente del área Asia y Pacífico y desde 2016 deEuropa Occidental.

Remitir a : Servicio Información

Urb. Cerro Alarcón - 1c/ Cerro Palomera, nº 9

28210 Valdemorillo (Madrid)

Remitir a : Departamento suscripciones



Remitir a : DepartamentoDIRECTORIO EMPRESARIAL



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