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Identificación 400-GCSIPA-PO-09 Area emisora 400- GCSIPA- FO- 12 Rev. 03 Procedimiento Crítico Gerencia de Calidad, Seguridad Indilstrial y . Protección Ambiental Revisión O1 Fecha de revisión: 03 de Noviembre de 2008 Gerente de Calidad, Seguridad Industrial y Proteccibn Ambiental 1. oB.IE.rIvo. J Establecer las disposiciones para garantizar que cualquier equipo estático, dinán-iico, tubería, subestación eléctrica, centro de control de motores, instalaciones eléctricas de transmisión y distribución o proceso que sea intervenido para limpieza, reparación, inspección o cualquier cambio físico, sea bloqueado, etiquetado y probado debidamente antes de realizar algunas de estas actividades, lo anterior con objeto de garantizar la seguridad \ eliminar los riesgos de contacto accidental con la energia en cualquier modalidad, equipos dinámicos, estáticos y circuitos. 2. AMBITO DE APLICACIÓN. Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria para todo el personal que realice actividades en donde esté expuesto al riesgo de entrar en contacto con energia en cualquier modalidad, en los centros de trabajo de Pemex Petroquímica 3. REFERENCIA NORMATIVA. NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos en la maqiiinaria y eqi~ipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-017-STPS-2001Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios vigente. NOM- 029- STPS- 2005 Mantenimiento de Instalacioneseléctricas en los Centros de Trabajo, condiciones de seguridad. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo. 4. DEFINICIONES. Desenergizar; Proceso de bloquear el suministro de energia eléctrica a un equipo ó máquina. Energizado: Condición Ó estado en el que una máquina, eqiiipo de proceso, componente ó conductores están conectados a una fuente de energia (intemptores cerrados) que contienen energia residual almacenada. Fuente de Energía: Suministro de energía eléctrica, mecánica, hidráuiica, nei~mática, térmica Ó ci~alquier otro tipo de energia. Bloqueo: Asegurar que un equipo, maquinaria o accesorio no se pueda operar, colocando candados ylu otros dispositivos de aislamiento de energia (intemptores, válvulas). fi Candado: Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de un objeto o equipo. 1 , '\\ 9- 4 Hoja 1 de 12

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Identificación 400-GCSIPA-PO-09 Area emisora

400-GCSIPA-FO-12 Rev. 03 Procedimiento Crítico

Gerencia de Calidad, Seguridad Indilstrial y . Protección Ambiental

Revisión O1 Fecha de revisión: 03 de Noviembre de 2008

Gerente de Calidad, Seguridad Industrial y Proteccibn Ambiental

1. oB.IE.rIvo. J Establecer las disposiciones para garantizar que cualquier equipo estático, dinán-iico, tubería, subestación eléctrica, centro de control de motores, instalaciones eléctricas de transmisión y distribución o proceso que sea intervenido para limpieza, reparación, inspección o cualquier cambio físico, sea bloqueado, etiquetado y probado debidamente antes de realizar algunas de estas actividades, lo anterior con objeto de garantizar la seguridad \ eliminar los riesgos de contacto accidental con la energia en cualquier modalidad, equipos dinámicos, estáticos y circuitos.

2. AMBITO DE APLICACIÓN. Este procedimiento es de aplicación general y obligatoria para todo el personal que realice actividades en donde esté expuesto al riesgo de entrar en contacto con energia en cualquier modalidad, en los centros de trabajo de Pemex Petroquímica

3. REFERENCIA NORMATIVA. NOM-004-STPS-1999 Sistemas de protección y dispositivos en la maqiiinaria y eqi~ipo que se utilice en los centros de trabajo. NOM-017-STPS-2001 Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios vigente. NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de Instalaciones eléctricas en los Centros de Trabajo, condiciones de seguridad. Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo.

4. DEFINICIONES.

Desenergizar; Proceso de bloquear el suministro de energia eléctrica a un equipo ó máquina.

Energizado: Condición Ó estado en el que una máquina, eqiiipo de proceso, componente ó conductores están conectados a una fuente de energia (intemptores cerrados) que contienen energia residual almacenada.

Fuente de Energía: Suministro de energía eléctrica, mecánica, hidráuiica, nei~mática, térmica Ó ci~alquier otro tipo de energia.

Bloqueo: Asegurar que un equipo, maquinaria o accesorio no se pueda operar, colocando candados ylu otros dispositivos de aislamiento de energia (intemptores, válvulas).

fi Candado: Dispositivo mecánico de cerradura que controla la inmovilización de un objeto o equipo. 1 , '\\

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Energia residual: Es la contenida en: capacitores, cables que por su longitud y calibre puedan actuar como capacitores, resortes, partes elevadas de máquinas, partes rotatorias; fluidos peligrosos, agua, vapor, aire contenidos en tuberías y equipos.

Tarjeta: Medio de identificación (etiqueta) y aviso de que se está interviriiendo un equipo de proceso o instalación, con la leyenda de 'no operar equipo en mantenimienton, acompañada de un candado y colocada en un dispositivo de aislamiento de energía.

Despeje: Acción de retirar al personal ajeno a la actividad, a una distancia segura del dispositivo de aislamiento, máquina ó equipo aislado.

Prueba: Verificación que el equipo no arranque una vez bloqueado, operando la estaciónxe arranque y paro, así como; verificar que no haya secuencia, interconexiones, activaciones por interlocks o sistemas de emergencia que puedan arrancar o mover el equipo.

Prueba de funcionalidad: Prueba limitada a situaciones particulares donde se requiere efectuar verificaciones funcionales previas a que el equipo sea declarado disponible, y para ello es necesario energizar ylu operar el equipo y el retiro temporal de candados y tarjetas. (Ejemplo: Probar rotación, probar hemeticidad de sellos).

Porta Candado: Dispositivo mecánico para alojar uno o varios candados.

Dispositivo de Aislamiento de Energía: Un dispositivo mecánico que físicamente previene la transmisión o liberación de energia ó materiales peligrosos, incluyendo pero no limitado a:

a) Interruptores eléctricos manualmente operados. \ b) Arrancadores eléctricos manualmente operados. c) Seccionador eléctrico (cuchillas de desconexión). d) Seccionador eléctrico operado manualmente (cuchillas) por el cuál los conductores de sumiriistro no aterrizados de un

circuito pueden ser desconectados en grupo y ningún polo puede ser operado independientemente. e) Válvulas de bloqueo en circi~itos de tuberías y recipientes. 9 Juntas o bridas ciegas y figuras ocho. g) Cualquier otro dispositivo utilizado para bloquear ó aislar la energia.

Nota: No se consideran como dispositivos de aislamiento de energia: Switch de botón (Push Buttons), selectores y otros dispositivos de circuitos de control.

Dispositivo de aislamiento de energia que puede ser bloqueado con candado: es aquél que tiene: a) Un pasador (aro) o cualquier medio para sujetar un candado. b) Un mecanismo de cierre con llave incluido en su construcción. c) Manera de colocar un candado sin que sea necesario desmantelar, reconstruir ó remplazar el dispositivo de aislamiento

ó alterar permanentemente su capacidad de control de energía.

TCDP: Ta jeta - Candado - Despeje - Prueba. - '

Análisis de Seguridad del Trabajo (AST): Es una herramienta básica para la identificación de riesgos y una planeación efectiva de las actividades.

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y PROTECCION AMBIENTAL

Eliminación de energia acumulada: Toda la energía residual o acumulada debe ser eliminada, disipada o frenada por métodos como son: puesta a tierra, inmovilizado de partes rotatorias; drenados, venteado, inertizado, vaporizado de tuberías y recipientes, cumpliendo los instructivos o procedimientos para ello.

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Reacumulación de Energía. Si existe riesgo de reaciimi.ilación de energia en líneas, equipos o maquinaria, se deberá mantener monitoreo regularmente para detectarla antes de que pueda causar un incidente.

1 Únicamente personal capacitado del Departamento de Mantenimiento Eléctrico debe abrir puertas ó tapas de los interruptores, arrancadores ó cualquier otro equipo donde al abrirse queden cables o partes energizadas expuestas; la operación de estos equipos requiere de procedimientos específicos de acuerdo a su tecnología.

El personal que participe en el desarrollo de actividades antes de iniciar el trabajo, debe utilizar el equipo de protección personal requerido de acuerdo al estándar de seguridad establecido en cada instalación y en función de los riesgos específicos de los agentes mariejados. El cual debe ser usado todo el tiempo que dure dicho trabajo, ya qye existe la posibilidad de sufrir contacto con materiales peligrosos.

Respetar los dispositivos de bloqueo y taljetas de señalizaciones colocadas en los equiposlmaquinaria que se están interviniendo en el área de trabajo.

El Propietario del equipo será el primero en colocar el bloqueo y el último en quitarlo.

Cumplir con el procedimiento para el manejo y disposición de residuos peligrosos e industriales que se generen, con el fin de eliminar toda posibilidad de que ocurra un incidente ambiental.

6. DESARROLLO.

6.1. Planeación. \

El Grupo Técnico programará las actividades que reqi~ieren el 11x1 de tarjeta-candado-despeje-prueba (TCDP), con anticipación en una reunión en la que se preverán todos los requerimientos para llevar a cabo dichas actividades.

El Grupo técnico debe de evaluar la siguiente información:

> Riesgos potenciales de la actividad > Condiciones de entrega del equipo y entorno de trabajo > Equipo de protección personal requerido > Recursos adicionales para la actividad

El Grupo Técnico iderrtificará los trabajos que requieran el bloqueo para fuentes de energía o materiales peligrosos, derivado de lo anterior y en base a los riesgos determinará los trabajos que requieran 'Análisis de Seguridad de los Trabajos" (AST).

6.2. Ejecución.

Paro y Bloqueo del equipo, línea o máquina de pr'oceso. El personal responsable del área aplicará sus procedimientos específicos para la entrega segura de la máquina, línea o equipo de proceso.

Bloqueo. El personal responsable del área deberá de aislar la maquina, línea o equipo de cualquier fuente de energía, colocando los dispositivos (tarjeta, porta candado y candado) al mismo. Ver Anexo No. 2. Si se requiere desenergizar un equipo eléctrico el

, personal responsable del área solicitara al departamento eléctrico realice esta actividad. d

El orden de instalación del porta candado, candado y tarjeta debe ser. En primera instancia el propietario del equipo, seguido por el responsable de mantenimiento que lo intervendrá. La identificación fl de los colores de los candados. será de acuerdo a lo indicado en la Tabla No. 1.

El orden de instalación del po o, candado y tarjeta en el caso de contratistas debe ser.

400-GCSIPA-PO-09

En primera instancia el propietario del equipo, seguido por el del Contratista a través del Supervisor del Contrato designado por Pemex Petroquímica.

El Ingeniero de turno mantendrá el control para cada equipo bloqueado, utilizando el formato 400-ACSIPA-FO-22. Ver Anexo 1, para el "CONTROL DE INSTALACION 1 RETIRO DE CANDADOS Y TARJETAS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO DE ENERGIA", el cuál debe permanecer en el tablero de permisos de trabajo del cuarto de control, actualizándolo cuando los equipos queden energizados y disponibles. Los candados y tarjetas de operación deben mantenerse colocados permanentemente en los dispositivos de aislarriiento hasta que el equipo queda nuevamente disponible.

Máquinas y equipos que son puestas fuera de servicio temporal o permanente por motivos o necesidades distintas a la de proporcionarles servicio yló mantenimiento debe cumplirse con lo establecido en este proddimiento.

Cuando se requiera bloquear equipo cuya fuente de energia sea neumática o hidráulica (actuadores de válvulas) se deben cerrar las válvulas de la línea de suministro principal, desconectar y retirar el tubing, instalando candado y tarjeta (en la válvula).

Bloqueo individual: (personal involucrado).

a) Si trabaja un solo operario de una determinada especialidad: instalará su candado del color correspondiente conservando la llave en su poder. (Ejemplo: un operario de mantenimiento eléctrico). Ver tabla no. 1.

b) Si trabaja un grupo de operarios /ayudantes de la misma especialidad: Asignar la responsabilidad primaria del grupo al operario de mayor jerarquía quién instalará su candado del color correspondiente (conservando la llave en su poder).

Bloqueo Múltiple: (personal Involucrado).

a) Si de dos o más especialidades trabaja un operario poficada una de ellas: cada operario instalará su candado del color correspondiente conservando la llave en su poder. (Ejemplo: un operario de mantenimiento mecánico y un operario de mantenimiento de plantas). Ver tabla no. 1.

b) Si trabajan dos o más grupos de distintas especialidades: Asignar la responsabilidad primaria al operario de mayor jerarquía de cada grupo, cada uno de ellos instalará su candado del color correspondiente conservando la llave en su poder.

6.3. Prueba de efectividad de aislamiento (DESPEJE - PRUEBA):

Estando aislado y bloqueado el equipo, y antes de iniciar el trabajo de servicio y10 mantenimiento se debe efectuar pnlebas para verificar que efectivamente el equipo está aislado y libre de energia acumulada; realizando las acciones que apliquen como:

a) Realizar el despeje del área, retirando al personal ajeno a esta actividad; la pn~eba debe ser realizada por el personal mínimo necesario.

b) Verificar que las válvulas de bloqueo están en posición cerrada. c) Verificar que las válvulas de purgas y venteos estén abiertas y que no existan materiales peligrosos acumulados. d) Verificar posición de candados y ta rjetas de operación en todos los dispositivos de aislamiento. e) Realizar Pn~eba operando la estación de "Arranqile y Paro" verificando que el equipo no arranque y que no hay

secuencia, interconexiones, activaciones por interlocks ó sistemas de emergencia que puedan arrancar o mover el equipo. (eléctrica, mecánica, neumática -o hidráulicamente). Se debe accionar el botón de "Paro" cada vez que se accione el de "Arranque".

6.4. Realización del trabajo.

I Una vez que se han realizado las acciones indicadas en los incisos anteriores se procederá a realizar las actividades de mantenimiento.

1 6.5. Pruebas Funcionales 1 Retiro temporal de candados.

El retiro temporal de candados y tarjetas de los dispositivos de aislamiento de energia se permite de manera limitada a particulares donde se requiere efectuar pruebas funcionales y es necesario energizar ylu operar el equipo (Ejemplo:

probar hermeticidad de sellos). Esta excepción se

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prueba o tarea requerida y se debe mantener una efectiva protección y control de los peligros de la energía para realizar dichas operaciones; bajo la siguiente secuencia:

a) Retirar herramientas y equipos no esenciales. b) Retirar al personal no autorizado fuera del área de riesgo, la cuál debe estar banicada y solo permanecer el personal

estrictamente necesario para realizar la pnieba. c) Retirar candados y ta jetas de bloqueo eléctrico. d) Energizar y proceder con la prueba de acuerdo a procedimiento operativo específico. e) Si al concluir la prueba se requiere continuar interviniendo el equipo se debe proceder a desenergizar, aislar e instalar

nuevamente candados y ta jetas de bloqueo, realizar prueba de efectividad de aislamiento '*.. y mantenerlo así, hasta que el equipo se declare como disponible para operar.

6.6. Entrega del equipo o máquina.

Concluidos los trabajos de mantenimiento y realizadas las pruebas de funcionalidad, se procederá a realizar la entrega - recepción de los equipos, para dejarlos disponible para operar en condiciones seguras, realizando lo siguiente:

a) Retiro de candados y tarjetas: Personal de mantenimiento o contratista procederá en primera instancia al retiro de los candados instalados. Cuando iJn empleado autorizado, que instaló sil candado y tarjeta de bloqueo, no está disponible (localizable) para retirarlo por si mismo, podrá hacerse únicamente bajo la responsabilidad y autorización de la máxima autoridad de la planta, Jefe de Área de Mantenimiento ó Jefe de Taller.

b) Personal de operación deberá revisar la máquina o equipo de proceso y asegurarse que el personal no autorizado se ha retirado. todas sus guardas y protecciones están en sylugar, se han retirado el equipo y herramientas no esenciales, se mantiene orden y limpieza y los componentes operacionales están íntegramente seguros. (tornillería, registros sellados, guardas colocadas, conexiones a tierra). Posteriormente retirará candado, porta-candado y ta jeta.

Cierre de Permisos:

Conclusión de trabajos: Al concluir los trabajos deben retirarse candados, porta candados y tarjetas, declarando que el eqi~ipo intervenido está disponible para operar, una vez revisadas todas las condiciones de seguridad e integridad confirmada por Jefe de la Planta ó el lngeniero de Turno y el lngeniero Responsable del Trabajo procederán a cerrar los permisos con su firma.

TABLA NO. 1 "Código de colores de los candados por Departamento"

6.7. Identificación y estandarizado de Tarjetas.

DEPARTAMENTO OPERACIÓN

INSPECCIÓN Y SEGURIDAD INSTRUMENTOS DE CONTROL

MANTENIMIENTO CIVIL MANTENIMIENTO DE PLANTAS MANTENIMIENTO MECÁNICÓ MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

CONTRATISTAS

Administración de candados y Tarjetas (poseedores):

Los porta candados, candados y sus llaves, y tarjetas estarán en poder de: a) Operación: El Jefe de la Planta yló lngeniero de Turno debe disponer de un mecanismo formal para transferirlos en

cada cambio de turno, utilizando el forma

400-GCSIPA-PO-09 9 #/ Hoja5del2$$

INICIALES O IS IC

MC MP MM ME C

COLOR BLANCO

ROJO CAFÉ

NARANJA VERDE . AZUL

AMARILLO NEGRO

b) Responsable de la ejecución del trabajo: Debe poseer un candado del color correspondiente a su especialidad y conservar la llave en su poder. Todos los candados que se utilicen por el personal de mantenimiento deben permanecer instalados mientras que el equipo, línea o maquinaria, se encuentre en mantenimiento. Debe existir una copia de la llave con el jefe inmediato del personal de mantenimiento

c) En cada planta de proceso y talleres se recorriienda disponer de una estación (gabinete) para mantener controlados los candados y ta jetas de bloqueo eléctrico.

d) Contratistas: Los supervisores de contratos designados por Pemex Petroquímica deben ser los administradores de candados de color negro.

7. RESPONSABILIDADES. '*..

RESPONSABILIDADES DEL GRUPO DIRECTIVO, 'TECNICO Y MANUAL RELACIONADOS CON LA APLICACI~N DE LOS PROCEDIMIENTOS CR~TICOS EN PEMEX PETROQU~MICA.

Subdirector Operativo de PPQ Establecer las estrategias para la aplicacion de los procediniientos criticos en las operaciones bajo su control. Autorizar y verificar el cumplimiento de los planes elaborados para dar cumplimiento a estos procedimientos. Gestionar los recursos humanos y materiales para la aplicacion de los procedimientos críticos.

Gerente de Calidad Seguridad Industrial y Protección Ambiental de PPQ lmplementar los mecanismos de difusión de los procedimientos críticos a todo el personal de PEMEX-PETROQUIMICA. Realizar auditorias a fin de evaluar la aplicación de los procedimientos criticos y establecer medidas de control y seguimiento derivados de los resultados encontrados. ,

Máxima Autoridad de Centro de Trabajo (Gerente 1 Subgerente CT) Ejercer su liderazgo para la aplicacion de los procedimientos criticos. Gestionar los recursos humanos y materiales para la ejecución de las actividades indicadas en el alcance de los procedimientos críticos. Instruir para que se lleven a cabo reuniones de programacibn de trabajos en todas sus instalaciones. Considerar dentro de su programa de auditorías internas la evaluación de la aplicación de los procedimientos críticos. Instruir para que se desarrollen los documentos necesarios (procedimientoslinstructivoslmanuales, etc), para el cumplimiento de estos procedimientos.

Responsable operativo de la instalación (SubgerenteslSuperintendenteslJefe de departamento de rama)

1 Coordinar las acciones para que los procedimientos críticos se administren bajo el proceso de Disciplina Operativa. Participar en los Análisis de la Seguridad en el Trabajo (AST) cuando el nivel de riesgo lo requiera. Verificar que se incluya en los programas de capacitación y entrenamiento al personal que le apliquen estos procedimientos. Verificar la aplicacion de los procedimientos criticos mediante auditorias efectivas.

t Grupo técnico del Area o Sector

Realizar difusión de los procedimientos críücos al personal a su cargo. de acuerdo a su matriz de aplicación.

i Realizar auditorias para verificar el cumplimiento de los procedimientos criticos en el área. Participar en la planeacibn de las actividades diarias, elaboración de AST y permisos de trabajo. Verificar previo al inicio de los trabajos, que el personal ejecutor conoce el funcionamiento del EPP, las medidas de

I seguridad a observar, los procedimientos críticos de trabajo aplicables y el funcionamiento de la maquinaria, equipo y herramienta a emplear.

I Monitorear en campo la ejecución de los trabajos para verificar que se cumplan con los requisitos establecidos en los permisos de trabajo y AST. Suspender la ejecución de un trabajo cuando las condiciones en la instalación en el sitio difieran de las especificadas en el permiso de trabajo y el AST. Realizar la entrega-recepción de los trabajos una vez

400-GCSIPA-PO-09 C Hoja 6 de 12 S

Responsable del Area o Sector Verificar que al entregar equipos o Iíneas al personal ejecutor se cumplan las condiciones de seguridad para realizar las actividades. Verificar durante la ejecución de un trabajo que se cumplan las recomendaciones de seguridad establecidas en el pemiso de trabajo y el AST. Verificar que una vez coricluido un trabajo que el equipo o líneas estén en condiciones para su puesta en operación y así fimar la entrega-recepción.

Responsable Ejecutor Verificar que cuando reciba equipos o líneas se cumpla con las condiciones deseguridad establecidas en los pemisos de trabajo y AST. Verificar durante la ejecución de un trabajo que se cumpla con las recomendaciones de seguridad establecidas en el pemiso de trabajo y el AST. Verificar previo al inicio de los trabajos, que el personal a su cargo conoce el funcionamiento del EPP, las medidas de seguridad a observar, los procedimientos criticos de trabajo aplicables y el funcionamiento de la maquinaria, equipo y herramienta a emplear. Verificar que una vez concluido un trabajo que el equipo o Iíneas estén en condiciones para su puesta en operacion y así fimar la entrega-recepción.

Del responsable de la función de SSPA Verificar durante la ejecución de un trabajo que se cumplan las recomendaciones de seguridad establecidas en el pemiso de trabajo y el AST. Verificar previo al inicio de los trabajos, que el personahque va ejecutar la actividad conoce el funcionamiento del equipo de protección personal especial, las medidas de seguridad a observar, los procedimientos criticos de trabajo aplicables. Realizar las pruebas (explosividad, oxigeno, toxicidad, temperatura etc.) contempladas para los pemisos de trabajo requeridos en los procedimientos criticos. Disponer de la protección contra incendio que se requiera de acuerdo a las actividades a realizar.

Supenrisor de plantas de procesoloperadores Dejar fuera de operación el equipo o línea de proceso. Desconecta o aíslan el equipo de proceso de la fuente de energía, mediante los dispositivos de aislamiento (candados en válvulas, bloqueo de válvulas) Participa con el lngeniero de turno durante el bloqueo y la instalación del "candado" "TaajetaVe operacion. Realiza los movimientos operativos para eliminar la energía acumulada y la liberación de materiales peligrosos realizando las tareas de drenado, venteado, vaporizado, inertizado, nei~traiizado y lavado según el caso y procedimiento aplicable. Participa con el lngeniero de Turno para efectuar el retiro de personal y realizar las pruebas de efectividad de aislamiento. Verifica que el personal que ejecutara un trabajo utilice el equipo de protección personal especial recomendado en el pemiso de trabajo y AST. Verifica que el personal que ingresará a espacios confinados y10 trabajara en altura haya resultado apto en la evali~ación Médica. Verifica que no se efectúen actividades de mantenimiento en áreas adyacentes que puedan causar daños a los trabajadores que se encuentran dentro del área de trabajo delimitada o de ser el caso, notificarlo para que el personal se retire a un sitio seguro. Suspender el trabajo cuando las condiciones en el área difieran de las especificadas en el pemiso de trabajo y AST. Verificar que una vez concluido un trabajo que el equipo o Iíneas estén en condiciones para su puesta en operación y así fimar la entrega-recepción.

Mandos medios 1 operarios 1 ayudantes 1 personal contratista Participar en la elaboración del AST.

400-GCSIPA-PO-09 Hoja 7 de 12

Desconectan o aislan el equipo de proceso de la fuente de energia, mediante los dispositivos de aislamiento (juntas ciegas, figuras 8, tapas ciegas, candados). Participa con el lngeniero ejecutor durante el bloqueo y la instalación del 'candado" y 'Tarjeta" de operación. Participa con el Ingeniero ejecutor para efectuar el retiro de personal y realizar las pruebas de efectividad de aislamiento. El mando medio verificará antes de iniciar la actividad que el personal ejecutor bajo su responsabilidad conoce el funcionamiento del equipo de protección personal especial, las medidas de seguridad a obsetvar, los procedimientos o instrucciones de trabajo aplicables y el funcionamiento de la maquinaria, equipo y herramienta a emplear. Durante la realización de los trabajos en periodos que determine el nivel de riesgo, que los requisitos y medidas de seguridad se cumplen y alertar si las condiciones operativas cambian. Cumplir con todas las medidas preventivas de segi~ridad, instn~cciones verbale~y escritas establecidas conforme a los permisos y procedimientos de trabajo. Suspender el trabajo cuando las condiciones en el área difieran de las especificadas en el permiso de trabajo y AST. Utilizar el equipo de protección personal especial recomendado contra sustancias químicas, energía eléctricalionizante, altura, espacios confinados, exposición a polvos, fuego abierto, temperatura y protección respiratoria cuando se establezca. Verificar que no se efectúen actividades de mantenimiento en áreas adyacentes que puedan causar daños a los trabajadores que se encuentran dentro del área de trabajo delimitada o de ser el caso, notificarlo para que el personal se retire a un sitio seguro. Enviar al personal que ingresará a espacios confinados y10 trabajara en altura a evaluación medica. Verificar la disponibilidad de los recursos que sean necesarios para las actividades que lo requieran como setvicios de rescate, setvicios médicos, así como de un observador. Verificar que una vez concluido un trabajo que el equipo o líneas estén en condiciones para su puesta en operación y así firmar la entrega-recepción. \

8. CAMBIOS

Alineación a la Guía Técnica para la Elaboración del Procedimiento Critico para el bloqueo de energía y materiales peligrosos. Se modificó el Anexo 1. En la Revisión del Documento: Cada dos años o antes si es necesario.

9. ANEXOS.

ANEXO 1 .- FORMATO 400-ACSIPA-FO-22. Control de instalación 1 retiro de candados y tajetas de dispositivos de aislamiento de energia. ANEXO 2.- Ta jeta de bloqueo eléctrico, fuentes de energía y materiales peligrosos. ANEXO 3.- Ejemplos de Dispositivos de bloqueo para válvulas. ANEXO 4.- Cuestionario de evaluación.

ANEXO 1. "CONTROL DE INSTALACION 1 RETIRO DE CANDADOS Y TARJETAS DE DISPOSI'TIVOS DE BLOQUEO DE ENERGIA"

CONTROL DE INSTALACION 1 RETIRO DE CANDADOS Y TARJETAS DE

1-

Planta o Area:

Hoja 9 de 12 +8

Candados y tarjetas de operación

Equipo Obsenraciones No. Candado

Facha de instalación

Ing. Turno que entwa

equipo

Especialidad que intenriene

\

Fecha de retiro

Ing..Tumo que

Recibe equipo

ANEXO 2.. "TARJETA DE BLOQUEO ELÉCTRICO, FUENTES DE ENÉRGIA Y MATERIALES PELIGROSOS".

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AQUÍ POR UN MOTIVO i: IMPORTANTE I

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~

ANEXO 3.. "EJEMPLOS DE DISPOSITIVOS DE BLOQUEO PARA VÁLVULAS".

PORTACANDADO PARA E?

ANEXO 4. CUESTIONARIO

Cuestionario de evaluacibn para: ~ r e a de Trabajo: Nombre:

*- 1 .- ¿Qué es TCDP y explique brevemente en que consiste?

400-GCSIPA-PO-09, Rev. 01 Fecha Ficha: - ~- .~

1 2.- ¿,Qué significa bloqueo en el proceso de TCD?. 1 l

Aciertos Evaluador:

3.- ¿Qué es Energía almacenada o Potencial?

Calificacibn:

-

4.- ¿Qué es un Bloqueo múltiple? 1

Escriba la respuesta correcta.

5.- ¿Qué significa el tennino energizado explique brevemente?.

6.- ¿Nombre 4 elementos o sistemas donde puede existir energía potencial o almacenada?

7.- ¿Cuáles son los tipos de fuentes de Energía que se requiere intemmpir o aislar?

8.- ¿Cbmo se verifica que la fuente de energía ha sido inhabilitada?

9.- ¿Describa los pasos del Prucedimiento de TCDP?

10.- ¿Cuáles son los riesgos en el proceso de TCDP?