ESTRATEGIAS DE MECANIZADOTodas las estrategias crean trayectorias de desbaste y acabado. Garantiza el mecanizado de piezas de cualquier complejidad con estrategias de mecanizado segn el contorno, mecanizado de regresin, paredes verticales, ranuras y mecanizado de cajeras con islas.El sistema tiene un mecanismo de deteccin automtica de superficies horizontales y agujeros. Todos los tipos de mecanizado de agujeros, chaflanes y roscado son posibles. El sistema detecta automticamente el material remanente.Los puntos clave en el desarrollo de estas consiste en la implementacin de un software de control que permitiera, desde un diseo 2D previamente elaborado en algn programa CAD, fabricar piezas de revolucin sin mayor intervencin del usuario.El software integra una estrategia de mecanizado ms eficiente.Con esta nueva estrategia, se busca disminuir los tiempos de mecanizado y los requerimientos de computo del sistema, garantizando una solucin lo ms econmica posible y accesible a la pequea y mediana industria. Las estrategias de mecanizado mas implementadas consta de tres fases: Desbaste, Focalizacin y Acabado (L, 2014).Desbaste: Consiste en remover la mayor cantidad de material sin importar el acabado, hasta acercarse lo ms posible al perfil final deseado. A partir del cero flotante, el buril debe penetrar en el eje X de la maquina una distancia igual a la profundidad de corte d y maquinar en lnea recta por el eje Z hacia el mandril, hasta una distancia igual a la longitud de la pieza, o, en su defecto, hasta que se intercepte con algn segmento del perfil deseado. Cada vez que se llega al punto final de un barrido, el buril se retirar la distancia establecida y regresa a la coordenada Z = 0. El proceso descrito se repite hasta que el buril llegue a la lnea de centro del cilindro.

Figura 1 Proceso de deabasteFocalizacin: En esta etapa se perfila cada bache encontrado de izquierda a derecha, uno por vez. Los baches son identificados por medio del algoritmo implementado. En este orden de ideas, para el ejemplo, se mecaniza primero la zona 1 y luego la zona 2

Figura 2 Pieza luego del proceso de focalizado a) en la zona 1 y b) en la 2FUENTE: http://www.sprutcam.es/index.php/soluciones/metodos-de-mecanizado

Acabado: En este proceso habr movimiento simultneo de ambos motores para generar las diferentes formas geomtricas del perfil y as seguir el contorno del perfil deseado. Hecho esto se finaliza el proceso de mecanizado y se obtiene la pieza deseada.

Figura 3 Proceso de AcabadoFUENTE: http://www.sprutcam.es/index.php/soluciones/metodos-de-mecanizado

CODIGOS DE PROGRAMACION ISO

ALGORITMOS DE PROGRAMACION CNCMediante el uso de tcnicas de CAM se consigue abaratar costes, aumentar la calidad y reducir el tiempo de diseo y produccin. Estos tres factores son vitales para la industria actual. Dentro del ciclo de producto descrito se ha incluido un conjunto de tareas agrupadas en proceso CAM, que, a su vez, son subconjuntos del proceso de diseo y proceso de fabricacin respectivamente. (ACUA. F, 2005)

Figura 4 Proceso de CAMFUENTE: http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/3518/1/T-ESPEL-0079.pdfLos pasos generales y el algoritmo para llevar a cabo los procesos de mecanizado se detallan en lo que sigue.Diseo del perfil:El perfil de la pieza a maquinar deber ser creado en cualquier programa CAD que permita exportar los diseos a archivos DXF. El punto a favor de este formato, y la razn de su adopcin, es que es soportado por la mayora de programas CAD del mercado, y sus especificaciones tcnicas estn estandarizadas y publicadas de manera abierta para los desarrolladores. En el programa CAD solo se debe dibujar medio perfil, dado que la pieza es simtrica, y deber ser dibujado en el primer cuadrante con todas sus coordenadas (x,y) positivas.Importacin de archivo DXF:El archivo DXF generado deber ser importado en la aplicacin desarrollada. El programa extraer toda la informacin del perfil, los diferentes segmentos que lo conforman (solo se permiten Lneas y arcos), sus parmetros, y los organizar en vectores. El sistema dibujar el perfil y las lneas de mecanizado en el rea de "Visualizador CAD" e informar de todos los procesos que se realicen en el rea "Lista de Eventos".Numeracin de segmentos:El programa automticamente enumera, de izquierda a derecha, los segmentos que contiene el perfil. As, por ejemplo, para el perfil del pen de Ajedrz, el sistema enumera los diferentes segmentos, donde 1, 2 y 5 corresponden a arcos, y 3, 4 y 6 a lneas rectas.Sobredimensionamiento del perfil: Se aplica un sobredimensionamiento al perfil como tolerancia, para permitir la etapa de acabado una vez se finaliza el desbasteConfiguracin: Antes de iniciar el proceso de mecanizado se deber configurar una serie de parmetros necesarios para que el sistema pueda ejecutar el trabajo de manera automtica. Estos parmetros son: dimetro de la pieza; material de la pieza a mecanizar; profundidad de corte, definida como "d"; velocidad de avance; aceleracin (opcional); la distancia que se retirar el buril antes de regresar luego de un proceso de desbaste; y el tipo de herramienta a utilizar, escogida de una lista preconfigurada. En esta etapa del desarrollo, el operario debe seleccionar adecuadamente la herramienta para cada proceso, dado que el software an no evita interferencias.Ubicacin del punto cero: El operario deber establecer el cero flotante (o cero de pieza) de acuerdo a la pieza que desee realizar Hasta aqu se requiere la intervencin del operario. Una vez se d inicio al proceso, el programa realiza los clculos necesarios para determinar cada uno de los movimientos que deber hacer la mquina para acercarse al perfil deseado (sprutCAM, 2010).