4 Unidad 1 Y

AL FINALIZAR ESTA UNIDAD...

• Conocerás el taller de mecanizado y soldadura.

• Estudiarás cuales son las herramientas y equipos utilizados en el taller y aprenderás a manejarlos.

• Realizarás prácticas para conocer y ordenar las máquinas y las herramientas.

SUMARIO

1. El taller de mecanizado y soldadura1.1 Banco de trabajo con tornillo

de mordazas paralelas1.2. Sierra de cinta o alternativa1.3. Torno paralelo1.4. Taladradora de columna1.5. Esmeriladora1.6. Prensa1.7. Equipos de soldar

2. Herramientas y útiles2.1. Herramientas manuales2.2. Herramientas mecánicas con

accionamiento eléctrico oneumático

3. Prevención de riesgos laborales yde impacto medioambiental

PRÁCTICA RESUELTAOrganización de la herramienta y puesto de trabajo

FICHA DE TRABAJO 1Realización de un inventario de herramienta

FICHA DE TRABAJO 2Realización de un listado de los equipos y maquinaria disponibles en el taller

1 ·El tallerde mecanizado

1 · El tallerde mecanizado

IPud01.qxd 10/3/08 16:47 Página 4

El taller de mecanizado 5

Y

1. El taller de mecanizado y soldadura

El taller de mecanizado y soldadura es el espacio del taller dondese realizan los trabajos más comunes de mecanizado. Entre otrasoperaciones, aquí se realiza el trazado de piezas, el corte, ple-gado y taladrado, el ajuste y el mecanizado de útiles.

En este taller, también se realizan los trabajos de soldadura rela-cionados con las piezas del mecanizado. Mientras que las opera-ciones de soldadura en reparación de chapa y bancada, que re-quieren el trabajo directamente sobre el vehículo, se realizan enel taller de chapa.

En el taller de mecanizado se dispone de máquinas y equipa-miento fijo, es decir, que no se puede trasladar a la hora de reali-zar un trabajo. El equipamiento básico está formado por los ele-mentos siguientes.

1.1. Banco de trabajo con tornillo de mordazas paralelas

El banco de trabajo o mesa es donde se coloca el tornillo de mor-dazas, que se emplea para sujetar fuertemente las piezas en lostrabajos de aserrado, roscado, etc.

a Figura.1.1. Taller de mecanizado.

a Figura 1.2. Banco de trabajo.

IPud01.qxd 10/3/08 16:47 Página 5

6 Unidad 1 Y

1.2. Sierra de cinta o alternativa

La sierra de cinta se emplea para realizar cortes en piezas arran-cando viruta, sin calentar excesivamente el corte, lo que evita quese puedan templar las piezas cortadas.

1.3. Torno paralelo

El torno paralelo es una máquina herramienta fundamental en lostrabajos de mecanizado de piezas, cilindrado, refrentado, roscadoetcétera.

1.4. Taladradora de columna

La taladradora de columna se emplea para realizar taladros en laspiezas con precisión.

En las taladradoras de columna se puede seleccionar las revolu-ciones de giro de la broca, medir la profundidad del taladro, suje-tar bien las piezas y emplear brocas de mayor diámetro que si seemplea una taladradora manual.

1.5. Esmeriladora

La esmeriladora es una máquina que dispone de una o dos pie-dras de esmeril movidas por un motor de accionamiento eléctrico.Se emplea para afilar y repasar las herramientas, brocas, cuchi-llas de torno, destornilladores, buriles, cinceles etc.

Normalmente en la esmeriladora se montan dos piedras de esme-ril de distinta granulometría, la piedra fina se utiliza en el afiladode herramientas y la más basta para repasar.

a Figura 1.5. Taladro de columna.

a Figura 1.3. Sierra de cinta.

a Figura 1.4. Torno paralelo.

a Figura 1.6. Esmeriladora.

IPud01.qxd 10/3/08 16:47 Página 6

El taller de mecanizado 7

Y

1.6. Prensa

La prensa en una máquina de accionamiento manual o mecánicoque permite realizar grandes esfuerzos en su cilindro de empuje.Se emplea para la extracción y reposición de rodamientos y pie-zas colocadas a presión.

La prensa dispone de dos cilindros y un circuito hidráulico conaceite, la palanca manual acciona el cilindro pequeño generandoel caudal y la presión que empujan al cilindro principal y de ma-yor diámetro, el circuito dispone de un manómetro para medir lapresión en el circuito y comprobar indirectamente la fuerza querealiza el cilindro sobre la pieza.

1.7. Equipos de soldar

Los equipos de soldar son necesarios en el taller para numerosasreparaciones.

Las soldaduras se emplean para unir piezas metálicas, realizar úti-les, calentar piezas y extraerlas de sus fijaciones, en general paratodas las reparaciones que sea preciso realizar la unión de piezascon soldadura o que se necesite un aporte de calor.

Las soldaduras y equipos empleados en los talleres de mecani-zado son:

• Soldadura eléctrica por electrodo revestido.

• Soldadura eléctrica con hilo y gas protector (MIG-MAG).

• Soldadura oxiacetilénica (autógena)

a Figura 1.8. Equipo de soldadura TIG y soldadura MIG/MAG.

a Figura 1.7. Prensa hidráulica.

IPud01.qxd 10/3/08 16:47 Página 7

8 Unidad 1 Y

2. Herramientas y útiles

Las herramientas que se emplean en los talleres se pueden agru-par en dos grandes apartados, según cómo se realice el esfuerzoen la herramienta:

• Herramientas de accionamiento manual.

• Herramientas mecánicas con accionamientos eléctrico o neu-mático.

2.1. Herramientas manuales

Las herramientas manuales son todas las herramientas en cuyomanejo el operario es el que realiza el esfuerzo principal. Porejemplo, son herramientas manuales los martillos, la sierra ma-nual, las limas, alicates, llave dinamométrica, etc.

Las herramientas manuales se agrupan por la función que reali-zan.

Herramientas manuales de desbaste ajuste y corte

Las herramientas de desbaste se emplean para repasar, limar ocortar piezas y componentes. Las herramientas más empleadasson las limas, las sierras y las cizallas.

Limas

Las limas son pletinas de acero templado extraduro en cuya su-perficie llevan tallados dientes cortantes que permiten el arranquede las virutas del metal. Existen limas de diferentes formas y tama-ños: limas planas, de mediacaña, triangulares, cuadradas, redon-das, etc. (figura 1.9).

Sierra de mano

Las sierras se emplean para realizar cortes en las piezas con arran-que de viruta, la sierra al desplazarse alternativamente arrancanlas virutas. La sierra está formada por dos partes: el arco de sierray la hoja (figura 1.10).

Cizallas manuales

Las cizallas se emplean para cortar chapas y piezas de pequeñoespesor (figura 1.11). Las hojas se fabrican con acero de alta cali-dad lo que permite realizar el corte de chapas de pequeño espe-sor (un milímetro como máximo).

También son herramientas de corte los cinceles, buriles, las cuchi-llas (cutter), brocas escariadores etc.

a Figura 1.9. Lima triángular.

a Figura 1.10. Sierra de mano.

a Figura 1.11. Cizallas manuales.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 8

El taller de mecanizado 9

Y

Herramientas manuales de golpeo y martilleo

Las herramientas más empleadas para golpear, marcar, cortar, etc.son entre otras los martillos, los cinceles y buriles, los granetes ylos botadores.

Martillos

El martillo se emplea para golpear un útil (cincel, granete, botadoretc.) o bien directamente en las piezas.

Se fabrican de distintos materiales según el empleo al que esténdestinados:

• Martillos de bola.

• Martillos de goma, plástico, nailon.

• Martillos de chapista.

Cinceles y buriles

Permiten realizar cortes o practicar hendiduras empleando el filoque llevan en la punta opuesta a su cabeza, que es donde se gol-pea. El cincel y el buril se fabrican con el mismo material, la dife-rencia entre ellos está en la forma del filo, ancho el cincel y fino elburil. El cincel y el buril deben llevar un protector para evitar queun fallo en el golpeo nos pueda dar en la mano, deben estar bienafilados y sin rebabas en la zona de golpeo. Cuando se trabajecon ellos el operario se debe proteger las manos con guantes ade-cuados y los ojos con gafas protectoras.

Destornillador de impacto (destorgolpe)

El destorgolpe dispone de un mecanismo que transforma el golpeque se realiza en su cabeza en un giro brusco en la boca. La bocade la herramienta es un cubo con un acoplamiento normalizadoque permite el montaje de distintas puntas de destornillador.

Botadores

Los botadores son barras de acero con un diámetro fijo, se golpeacon el martillo y se emplean para extraer pasadores y piezas (fi-gura 1.15).

Granetes

Los granetes son piezas similares al botador, con la punta cónica,lo que permite marcar la pieza antes de realizar un taladro o sim-plemente para marcar una posición. El granete se golpea con elmartillo, algunos modelos denominados de impacto, no necesitanser golpeados con martillos, el granete dispone de un mecanismopercutor interno que actúa sobre el granete realizando un golpesuficiente para realizar el marcado de la pieza.

a Figura 1.12. Martillos de plástico.

a Figura 1.13. Cincel.

a Figura 1.14. Juego de destornilladorde impacto.

a Figura 1.15. Botador.

a Figura 1.16. Granete.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 9

10 Unidad 1 Y

Herramientas manuales para el desmontaje y montaje

Las herramientas de desmontar se emplean para aflojar o apretarlos tornillos de las piezas.

Llaves fijas (planas)

Se utilizan sobre tornillos y tuercas de cabeza hexagonal y cua-drada. Se fabrican en acero al cromo-vanadio y aleaciones espe-ciales. La tuerca se agarra entre las dos caras opuestas de la llave.

Las llaves se clasifican por la distancia que hay entre sus bocas.Esta distancia se indica en milímetros, por ejemplo la 12-13, (fi-gura 1.17).

Llaves de estrella

Son similares a las llaves fijas con la diferencia de que estas soncerradas. La cabeza de la llave puede tener seis o doce lados paraajustarse mejor a la cabeza de la tuerca o tornillo.

Existen varios diseños de llaves de estrella, las más empleadas son:las llaves de estrella planas, acodadas, de media luna y con carraca.

Llaves de estrella abiertas

Son llaves de estrella reforzadas en la cabeza y con una abertura,se emplean para trabajar en latiguillos, racores de frenos, etc. (fi-gura 1.19).

Llaves mixtas

La llave mixta tiene dos bocas, una fija plana y otra boca de estre-lla. Las dos bocas de la llave son de la misma medida.

Llaves de tubo

Las llaves de tubo tienen dos cabezas hexagonales de diferentemedida en los extremos y el cuerpo está formado por una piezahexagonal hueca y con dos orificios (figura 1.21). El giro de estallave se realiza empleando una llave fija o ajustable.

a Figura 1.18. Llave de estrella plana.

a Figura 1.17. Llave fija plana.

a Figura 1.19. Llave de estrella abierta.

a Figura 1.20. Llave mixta.

a Figura 1.21. Llave tubo.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 10

El taller de mecanizado 11

Y

Llave de pipa

La llave de pipa es similar a la llave de tubo, se diferencia en laforma acodada de un extremo y el cuerpo es cilíndrico. Sus dosbocas son de la misma medida (figura 1.22).

En la boca corta, en la parte superior, llevan practicado un orificioque permite introducir una llave tipo allen o torx.

Llaves de vaso

Las llaves de vaso tienen formas cilíndricas con 6, 8 o 12 caras dedistintos tamaños y alturas. Las llaves llevan marcado un númeroque indica la medida de la distancia entre las caras opuestas de latuerca o tornillo (en milímetros).

El accionamiento de la llave se produce con el útil que encaja enel interior de un orificio cuadrado que lleva en la parte opuesta.Los cuadrados de accionamiento se miden en pulgadas y existenreductores de una medida a otra.

Los útiles de accionamiento de las llaves de vaso son las carracas,los mangos articulados y desplazables, los berbiquíes junto conalargadores, articulaciones y amplificadores.

Todos estos elementos de accionamiento se pueden suministrar enun conjunto formado por estas más las llaves de vaso.

Llaves de allen y torx

Las llaves de allen están formadas por una barra hexagonal deprincipio a fin. La llave se identifica por la medida entre caras enmilímetros.

Las llaves de torx son de forma similar a las llaves allen, con la di-ferencia de que el cuerpo de estas es cilíndrico y en sus extremoslleva mecanizada la cabeza de tipo torx que servirá como amarreal tornillo. La cabeza tiene forma de estrella de seis puntas.

a Figura 1.25. Llave torx.

a Figura 1.22. Llave de pipa.

a Figura 1.23. Llave de vaso.

a Figura 1.24. Prolongadores para llave de vaso.

a Figura 1.26. Juego de llaves torx.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 11

12 Unidad 1 Y

Llaves ajustables

Se caracterizan por poderse adaptar a diferentes medidas de torni-llos y tuercas. Las más conocidas son la llave inglesa, la llave degrifa y la llave de cadena:

a) Llave inglesa. La llave dispone de dos bocas paralelas, una fijay otra móvil que permiten variar la medida de la cabeza de lallave. El desplazamiento de la boca móvil se realiza gracias a untornillo helicoidal sinfín.

b) Llave grifa. Permite sujetar superficies redondeadas empleandodos mandíbulas paralelas una de ellas fija y la otra móvil. Lasmordazas se ajustan a través de un tornillo sinfín que da movi-miento a la boca móvil.

Este tipo de llaves solo aprietan en una dirección.

c) Llave de cadena. Sujeta perfiles redondeados por la acción deuna cadena regulable y sus estrías (llave de filtros) (figura 1.29).

Destornillador

El destornillador se emplea para aflojar y apretar tornillos y pararealizar palanca en el desmontaje y montaje de piezas, el destor-nillador dispone de una punta de acero colocada en un mango.Los destornilladores más empleados son: los de punta plana, deestrella o phillips, torx y XZN.

Herramientas de sujeción, amarre y extracción

Las herramientas de sujeción, amarre y extracción más utilizadasson los alicates, las mordazas de presión y los extractores.

Alicates

Los alicates están formados por un mango y una boca articuladoscon un punto de giro, la boca se emplea para sujetar y sobre elmango se realiza el esfuerzo manual.

Los alicates se diferencian por el tipo de boca que disponen, losalicates más utilizados son: alicates universales, de electricista, debocas planas, de bocas redondas, de corte, de extracción de cir-clips, etc.

a Figura 1.27. Llave inglesa. a Figura 1.28. Llave grifa.

a Figura 1.29. Llave de cadena.

a Figura 1.30. Juego dedestornilladores.

a Figura 1.31. Alicate de puntas.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 12

El taller de mecanizado 13

Y

Mordazas

Sujetan o amarran las piezas gracias a la presión generada por suspalancas. Permiten la regulación de la abertura de la mordaza ysu bloqueo (figura 1.32).

Extractores

Los extractores se emplean para desmontar piezas fijadas a pre-sión: rodamientos, rótulas, piñones, etc. (figura 1.33).

2.2. Herramientas mecánicas con accionamientoseléctrico o neumático

Las herramientas mecánicas con accionamiento, son las herra-mientas que disponen de un motor que realiza el esfuerzo que lamáquina necesita (eléctrico o neumático). Cuando el motor de lamáquina es eléctrico se denomina con el nombre de la máquinaseguida del tipo de accionamiento, por ejemplo la sierra manualeléctrica, taladro manual eléctrico. En las máquinas que el motores neumático (emplean aire comprimido) la máquina se nombraempleando el nombre seguido de accionamiento, por ejemplo, lasierra manual neumática y el taladro manual neumático.

3. Prevención de riesgoslaborales y de impactomedioambiental

Los talleres disponen de medidas de seguridad y protección deno-minadas colectivas, las cuales protegen a todos los trabajadores.

Son medidas de protección colectiva:

• Aspiradores de gases y humos.

• Protección de las máquinas.

A su vez, cada trabajador debe cumplir una serie de medidas deprevención y protección individuales:

• Empleo de EPI, guantes, gafas, protectores auditivos.

• Protectores en los útiles.

Por último, en el taller se debe de realizar un control de de resi-duos para proteger el medio ambiente. Principalmente los resi-duos que más se producen son virutas y restos de taladrinas juntocon restos de piezas de metal.

a Figura 1.32. Mordazas de presión.

a Figura 1.33. Extractor de patas.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 13

14 Unidad 1 Y

PRÁCTICA RESUELTAHERRAMIENTAS

• Banco de trabajo

• Carro de herramientas

• Herramientas y útiles

MATERIAL

• No se precisa

Organización de la herramienta y puesto de trabajo

OBJETIVO

Identificar y organizar en el taller la herramienta de trabajo.

PRECAUCIONES

Evitar golpear las herramientas más delicadas, calibres, alicates de puntasetc.

DESARROLLO

El orden y la limpieza es una tarea de gran importancia en el taller, se debe realizar diariamente con el fin deque el trabajo que se vaya a desarrollar sea efectivo y de calidad.

Para ello, se deben conocer perfectamente las herramientas que se disponen y dónde deben ser colocadasdespués de su utilización en una reparación.

Las herramientas se colocan en armarios, bancos de trabajo, carros y cajas.

Armarios y bancos de trabajo

En los armarios y en el banco de trabajo se colocanprincipalmente un juego de las herramientas más co-munes del taller: llaves fijas, llaves de estrella acoda-das, llaves de tubo, juego de carraca, juegos de ali-cates y destornilladores, martillos, etc. y los útilesespecíficos para determinados trabajos; extractores,palancas, útiles de medición, polímetros, lámparasde pruebas, etc.

Las herramientas en los armarios y bancos de traba-jo se colocan en vertical en los lugares destinados atal fin.

a Figura 1.34. Armario de herramientas. a Figura 1.35. Cuadro de herramientas del banco de trabajo.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 14

El taller de mecanizado 15

Y

Herramientas de carro de herramientas

Las herramientas del carro se organizan de manera distinta alos armarios y bancos de trabajo.

Estas se colocan en bandejas por secciones de tal manera queen una bandeja se pueden encontrar las llaves fijas, en otralos juegos de destornilladores y alicates, etcétera.

Las cajas de herramientas nos permiten a su vez poder utili-zar su parte alta, la bandeja, para depositar tanto la herra-mienta que se está utilizando como las pequeñas piezas quese desmontan.

Cuando una herramienta se ha deteriorado por el uso seránecesario sustituirla por una nueva de iguales características.

a Figura 1.37. Herramientas del carro portaherramientas.

a Figura 1.36. Carro portaherramientas.

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 15

16 Unidad 1 Y

HERRAMIENTAS

• Herramientas y útiles de taller

MATERIAL

• Cuaderno

Realización de un inventario de herramienta

OBJETIVOS

• Realizar un recuento de la herramienta con el fin de saber de qué herra-mienta se dispone para realizar los trabajos.

• Conocer la herramienta y familiarizarse con ella.

PRECAUCIONES

Evitar golpear las herramientas más delicadas, calibres, alicates de puntasetcétera.

DESARROLLO

1. Ordena y haz un listado en un cuadro como este de las herramientas y útiles que dispones en el tallerpara la realización de los trabajos prácticos.

FICHA DE TRABAJO 1

Herramientas Tipos o medidas Falta para completar

o está defectuosa

Ejemplo: Llaves fijas planas Desde la 6-7 a la 30-32 Falta la 10-11

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 16

El taller de mecanizado 17

HERRAMIENTAS

• No se precisan

MATERIAL

• Cuaderno

c

FICHA DE TRABAJO 2

Realización de un listado de losequipos y maquinaria disponiblesen el taller

OBJETIVOS

• Conocer el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos y maqui-naria.

• Realizar un listado de los equipos y maquinaria disponibles en el taller.

PRECAUCIONES

• No realizar ninguna operación sin el visto bueno del profesor.

• Seguir las indicaciones de mantenimiento y utilización descritas por el fa-bricante.

DESARROLLO

1. Realiza un inventario de los equipos y máquinas del taller y anota el mantenimiento que se debe reali-zar y la periodicidad del mismo.

Equipo o máquina Mantenimiento a realizar Periodicidad

Ejemplo: Compresor Verificación del nivel de aceite Cada tres mesesPurgado del agua del calderín Cada tres meses

Limpieza del filtro de aire Cada tres meses

IPud01.qxd 10/3/08 16:48 Página 17