end mantenimiento

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1 2do Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad URUMAN 2006 16 al 18 de agosto de 2006 Ing. Silvia Infanzón Ing. Alejandro Fernández Los Ensayos No Destructivos para un Los Ensayos No Destructivos para un mantenimiento confiable, seguro y rentable mantenimiento confiable, seguro y rentable Asociación Uruguaya Asociación Uruguaya de Ensayos No Destructivos de Ensayos No Destructivos

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Page 1: END Mantenimiento

1

2do Congreso Uruguayo de Mantenimiento,Gestión de Activos y Confiabilidad

URUMAN 2006

16 al 18 de agosto de 2006

Ing. Silvia InfanzónIng. Alejandro Fernández

Los Ensayos No Destructivos para un Los Ensayos No Destructivos para un mantenimiento confiable, seguro y rentablemantenimiento confiable, seguro y rentable

Asociación UruguayaAsociación Uruguaya

de Ensayos No Destructivosde Ensayos No Destructivos

Page 2: END Mantenimiento

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¿Qué son los Ensayos No Destructivos?¿Qué son los Ensayos No Destructivos?(END)(END)

Non Non DestructiveDestructive TestingTesting, NDT, NDT

•• Son ensayos que se aplican a objetos, equipos y Son ensayos que se aplican a objetos, equipos y componentes buscando conocer sus propiedades, componentes buscando conocer sus propiedades, verificar su calidad o su estado sin que resulten dañados verificar su calidad o su estado sin que resulten dañados y sin afectar su uso posterior.y sin afectar su uso posterior.

•• Están basados en principios físicos que al ser aplicados Están basados en principios físicos que al ser aplicados mediante técnicas específicas muestran en forma mediante técnicas específicas muestran en forma indirecta las propiedades del objeto.indirecta las propiedades del objeto.

•• Se aplican en los ámbitos muy diferentes: industria Se aplican en los ámbitos muy diferentes: industria petroquímica, térmica, naval, automotriz, aeronáutica, petroquímica, térmica, naval, automotriz, aeronáutica, estructuras civiles, parques de diversiones, etc.estructuras civiles, parques de diversiones, etc.

s

Page 3: END Mantenimiento

3

Algunas características de los Algunas características de los ENDsENDs

•• Se aplican durante la fabricación, en servicio y en Se aplican durante la fabricación, en servicio y en paradas para mantenimiento.paradas para mantenimiento.

•• Es necesario interpretar las indicaciones propias de cada Es necesario interpretar las indicaciones propias de cada método en relación con los principios físicos aplicados, método en relación con los principios físicos aplicados, la naturaleza del material y los procesos de fabricación.la naturaleza del material y los procesos de fabricación.

•• Esto depende en gran medida de la formación, Esto depende en gran medida de la formación, experiencia y calificación de los operadores.experiencia y calificación de los operadores.

•• Permiten detectar discontinuidades, caracterizar el Permiten detectar discontinuidades, caracterizar el estado y la naturaleza de los materiales, determinar estado y la naturaleza de los materiales, determinar tamaño, forma, situación y características de las tamaño, forma, situación y características de las discontinuidades detectadas.discontinuidades detectadas.

•• Son complementarios entre si.Son complementarios entre si.

s

Page 4: END Mantenimiento

4

Algunos métodos de ENDAlgunos métodos de END

•• Radiología industrialRadiología industrial

•• Ultrasonido industrialUltrasonido industrial

•• Ensayo magnéticoEnsayo magnético

•• Ensayo penetranteEnsayo penetrante

•• Ensayo visualEnsayo visual

•• Corrientes InducidasCorrientes Inducidas

•• Ensayo de estanqueidadEnsayo de estanqueidad

•• Termografía infrarrojaTermografía infrarroja

•• Análisis de vibracionesAnálisis de vibraciones

•• Análisis de aceitesAnálisis de aceites

•• Réplicas Réplicas metalográficasmetalográficas

•• Análisis químico no Análisis químico no destructivodestructivo

•• Emisión acústicaEmisión acústica

•• Pérdida de flujo Pérdida de flujo magnético (MFL)magnético (MFL) s

Page 5: END Mantenimiento

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Utilidad y necesidad de los Utilidad y necesidad de los ENDsENDs

•• Optimización del diseño y uso de recursosOptimización del diseño y uso de recursos

•• Control de calidad de fabricaciónControl de calidad de fabricación

•• Control de equipos en operaciónControl de equipos en operación

•• Programación de paradasProgramación de paradas

•• Operación confiable y seguraOperación confiable y segura

•• Evaluación de integridad de equiposEvaluación de integridad de equipos

•• Extensión de vida de equiposExtensión de vida de equipos

s

Page 6: END Mantenimiento

6

¿Cómo se relacionan los ¿Cómo se relacionan los ENDsENDs con el con el Mantenimiento?Mantenimiento?

•• El Mantenimiento busca asegurar que los activos físicos El Mantenimiento busca asegurar que los activos físicos continúen desempeñando la función deseada en forma continúen desempeñando la función deseada en forma confiable, segura y rentable.confiable, segura y rentable.

•• Para esto es necesario:Para esto es necesario:–– Asegurar una buena condición de los equipos antes de ponerlos Asegurar una buena condición de los equipos antes de ponerlos

en servicio, que implica un adecuado diseño y controles de en servicio, que implica un adecuado diseño y controles de calidad en la fabricacióncalidad en la fabricación

–– Realizar adecuados diagnósticos ante diversas situacionesRealizar adecuados diagnósticos ante diversas situaciones

–– Monitorear ciertos componentes durante la operaciónMonitorear ciertos componentes durante la operación

–– Realizar seguimiento de parámetros que pueden ocasionar Realizar seguimiento de parámetros que pueden ocasionar fallasfallas

–– Poder conocer el estado de componentes y equipos en forma Poder conocer el estado de componentes y equipos en forma periódicaperiódica

s

Page 7: END Mantenimiento

7

•• Los Los ENDsENDs deben verse como herramientas básicas de deben verse como herramientas básicas de inspección de los equipamientos:inspección de los equipamientos:

•• Aunque es difícil de lograr, la meta de cualquier Aunque es difícil de lograr, la meta de cualquier programa de inspección es no tener fallas imprevistas.programa de inspección es no tener fallas imprevistas.

•• Cuando se desarrolla un problema, éste debería ser Cuando se desarrolla un problema, éste debería ser detectado en una etapa temprana, evaluado, y reparado detectado en una etapa temprana, evaluado, y reparado durante una parada programada.durante una parada programada.

¿Cómo se relacionan los ¿Cómo se relacionan los ENDsENDs con el con el Mantenimiento?Mantenimiento?

a

Page 8: END Mantenimiento

8

•• BENEFICIOS MAYORES:BENEFICIOS MAYORES:

�� Reducción de riesgos (probabilidades / consecuencias)Reducción de riesgos (probabilidades / consecuencias)

�� Reducción de incidentes ambientalesReducción de incidentes ambientales

�� Reducción de costos operativos en general, y por Reducción de costos operativos en general, y por eliminación de salidas de producción no programadas en eliminación de salidas de producción no programadas en particularparticular

�� Reducción de primas de seguros (por baja Reducción de primas de seguros (por baja siniestrabilidadsiniestrabilidad y por demostración de confiabilidad de y por demostración de confiabilidad de las instalaciones)las instalaciones)

¿Cómo se relacionan los ¿Cómo se relacionan los ENDsENDs con el con el Mantenimiento?Mantenimiento?

a

Page 9: END Mantenimiento

9

Por ejemplo, una soldadura puede “nacer” así:Por ejemplo, una soldadura puede “nacer” así:

a

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10

•• 100 % de inspección visual en todas las soldaduras, 100 % de inspección visual en todas las soldaduras, comienza por el soldadorcomienza por el soldador

•• Ensayos radiográfico, magnético, penetrante, Ensayos radiográfico, magnético, penetrante, ultrasónico, según el casoultrasónico, según el caso

•• Ensayo de estanqueidad, prueba de presiónEnsayo de estanqueidad, prueba de presión

•• OtrosOtros

Ejemplo: Inspección de soldadurasEjemplo: Inspección de soldaduras

•• Depende de la aplicaciónDepende de la aplicación

•• Se distinguen ensayos de fabricación y en servicioSe distinguen ensayos de fabricación y en servicio

•• Los Los ENDsENDs de por sí solos de por sí solos NONO podrán garantizar la calidad podrán garantizar la calidad de la soldadura de la soldadura (se requiere procedimientos calificados, etc)(se requiere procedimientos calificados, etc)

a

Page 11: END Mantenimiento

11

Los Los ENDsENDs permiten obtener información sobre la permiten obtener información sobre la condición de los materiales, componentes y condición de los materiales, componentes y equipos sin la cual no se puede realizar un equipos sin la cual no se puede realizar un

adecuado mantenimiento de los activos físicos; no adecuado mantenimiento de los activos físicos; no se pueden tomar decisiones adecuadas, garantizar se pueden tomar decisiones adecuadas, garantizar la confiabilidad en la operación, la seguridad de la confiabilidad en la operación, la seguridad de

las instalaciones, las personas y el medio las instalaciones, las personas y el medio ambiente y se incurrirá en costos globales ambiente y se incurrirá en costos globales

mayoresmayores

a

Page 12: END Mantenimiento

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Ejemplos de aplicación:Ejemplos de aplicación:ENDsENDs y Mantenimientoy Mantenimiento

•• Mantenimiento a la falla o correctivoMantenimiento a la falla o correctivo

•• Mantenimiento Preventivo a tiempos fijos: Mantenimiento Preventivo a tiempos fijos: restitución de la condición y sustituciónrestitución de la condición y sustitución

•• Mantenimiento Mantenimiento PredictivoPredictivo o Monitoreo de la o Monitoreo de la CondiciónCondición

•• Mantenimiento de mejoraMantenimiento de mejora

Los Los ENDsENDs mejoran la relación:mejoran la relación:Mantenimiento planificado / de emergenciaMantenimiento planificado / de emergencia

s

Page 13: END Mantenimiento

13

Ejemplo de mantenimiento correctivo:Ejemplo de mantenimiento correctivo:

Falla debido a pérdida de estanqueidadFalla debido a pérdida de estanqueidad

•• Caso 1: Fisuras en cañerías en una unidad de Caso 1: Fisuras en cañerías en una unidad de Reforming CatalíticoReforming Catalítico

•• Caso 2: Fisuras en una cañería de GLPCaso 2: Fisuras en una cañería de GLP

s

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14

Caso 1aCaso 1aCircuito de acero al carbono Circuito de acero al carbono

con con 37 años de servicio37 años de servicio

s

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15s

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16

Próximo a superficie Próximo a superficie interiorinterior

Próximo a superficie Próximo a superficie exteriorexterior

s

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17s

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18

Caso 1bTambién circuito de acero al carbono

Condiciones similares al caso anteriorLíneas introducidas en las modificaciones de la planta5 años de servicio

s

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19s

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20s

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21

Caso 1c en circuito O.5 Mo

Material: acero al carbono con 0.5 % MoPresión parcial de hidrógeno = 1.5 MPaTemperatura de operación = 410 ºC39 años en servicio

s

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22s

Page 23: END Mantenimiento

23DecarburizaciónDecarburización y y fisuraciónfisuración del metal basedel metal base

s

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Resumen Caso 1Resumen Caso 1: Ataque por hidrógeno (HTHA: Ataque por hidrógeno (HTHA))

•• Se comprobó la influencia de diversos factores que hacen Se comprobó la influencia de diversos factores que hacen que un material sea más susceptible al ataque por que un material sea más susceptible al ataque por hidrógeno:hidrógeno:–– estructura metalográficaestructura metalográfica–– procedimiento de soldaduraprocedimiento de soldadura–– discontinuidades en la raízdiscontinuidades en la raíz–– concentradores de tensionesconcentradores de tensiones

•• El alivio de tensiones de la soldadura es favorableEl alivio de tensiones de la soldadura es favorable

•• En casos de HTHA en que no se pudo sustituir el material, En casos de HTHA en que no se pudo sustituir el material, la inspección mediante VT, RT, MT complementando con la inspección mediante VT, RT, MT complementando con UT, permitió disminuir la probabilidad de paradas no UT, permitió disminuir la probabilidad de paradas no programadas y aumentar la confiabilidad de la operaciónprogramadas y aumentar la confiabilidad de la operación

s

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Caso 2Caso 2Cañería de GLPCañería de GLP

s

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26

•• La fisura comienza en La fisura comienza en el interiorel interior

•• Se ubica entre la Se ubica entre la soldadura y la ZAT del soldadura y la ZAT del codocodo

s

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DurezaDureza

•• Metal base del caño: 123 HBMetal base del caño: 123 HB

•• Metal base del codo: 222 HBMetal base del codo: 222 HB

•• Máximo especificado por ASTM A 234 WPB: 197 Máximo especificado por ASTM A 234 WPB: 197 HBHB

s

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28

Metal base

del caño

ZAT del

caño

SoldaduraMetal base

del codo

ZAT del

codo

Microdureza

0

100

200

300

400

500

HV

500

MicrodurezaMicrodureza

s

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Metal base del caño

ZAT del

caño

ZAT del

codo

Metal base del codo

SoldaduraRaíz

(lado interior)

Fisura

MicroscopíaMicroscopía

s

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30s

Page 31: END Mantenimiento

31s

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ENDsENDs y algunas técnicas de y algunas técnicas de MantenimientoMantenimiento

•• Inspección Basada en Riesgo (RBI)Inspección Basada en Riesgo (RBI)

•• Extensión de vida útilExtensión de vida útil

•• Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)

•• Mantenimiento Productivo Total (TPM)Mantenimiento Productivo Total (TPM)

•• Evaluación de integridadEvaluación de integridad

•• Análisis de fallaAnálisis de fallaOtros:Diagrama Causa y Efecto, Análisis PM (Otros:Diagrama Causa y Efecto, Análisis PM (PhenomenaPhenomenaMechanismsMechanisms), Método Porqué), Método Porqué--Porqué, Ciclo Porqué, Ciclo DemingDeming, etc, etc

s

Page 33: END Mantenimiento

33

Ejemplo: Inspección basada en riesgo Ejemplo: Inspección basada en riesgo (RBI): Matriz de ANCAP(RBI): Matriz de ANCAP

s

Page 34: END Mantenimiento

34

Ejemplo: Inspección basada en riesgo Ejemplo: Inspección basada en riesgo (RBI): Matriz de API 581(RBI): Matriz de API 581

Consecuencia

Probabilidad

Riesgo

s

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Ejemplo: Extensión de vida útilEjemplo: Extensión de vida útil

•• Horno de nafta reformadaHorno de nafta reformada

•• En tareas de mantenimiento programado se En tareas de mantenimiento programado se realiza seguimiento de la condición:realiza seguimiento de la condición:Inspección visual, medición de espesores, control de Inspección visual, medición de espesores, control de diámetro exterior de tubos, réplicas diámetro exterior de tubos, réplicas metalográficasmetalográficas

•• Se detectó degradación metalúrgica de los Se detectó degradación metalúrgica de los tubos debido a tubos debido a creepcreep (fluencia lenta a alta (fluencia lenta a alta temperatura)temperatura)

s

Page 36: END Mantenimiento

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Extensión de vida útil de un hornoExtensión de vida útil de un horno

Gracias a estudios realizados combinando ensayos Gracias a estudios realizados combinando ensayos mecánicos y no destructivos y al posterior mecánicos y no destructivos y al posterior seguimiento mediante ensayos no destructivos se seguimiento mediante ensayos no destructivos se logra extender su vida útil hasta su sustitución sin logra extender su vida útil hasta su sustitución sin poner en riesgo la disponibilidad ni la seguridad de poner en riesgo la disponibilidad ni la seguridad de la plantala planta

s

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37

Material en stockMaterial en stock Material del hornoMaterial del horno

Extensión de vida útil de un hornoExtensión de vida útil de un horno

Se logró un ahorro neto de Se logró un ahorro neto de U$SU$S 585.000, un aumento 585.000, un aumento de la confiabilidad y prevenir una falla que podría ser de la confiabilidad y prevenir una falla que podría ser catastróficacatastrófica

s

Page 38: END Mantenimiento

38

Costos comparadosCostos comparados

050

100150200250300350400450500

Costo (miles U$S)

EstudioTrabajos suspendidosAhorro lucro cesanteTrabajos programados

Ahorro neto = Ahorro neto = U$SU$S 585 000 mínimo585 000 mínimo(Comparando la extensión de vida con la restitución de la condic(Comparando la extensión de vida con la restitución de la condición del ión del

horno, sin considerar que ocurriese una falla)horno, sin considerar que ocurriese una falla)s

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39

Etapas básicas al aplicar Etapas básicas al aplicar ENDsENDs::

•• ¿Qué se busca detectar? (tipo de daños posibles, ¿Qué se busca detectar? (tipo de daños posibles, discontinuidades y tamaños)discontinuidades y tamaños)

•• ¿Cuándo se aplicará el ensayo?¿Cuándo se aplicará el ensayo?

•• ¿Con qué frecuencia?¿Con qué frecuencia?

•• ¿Qué zonas o puntos se ensayarán?¿Qué zonas o puntos se ensayarán?

•• ¿Cuál es el método (o los métodos) más convenientes?¿Cuál es el método (o los métodos) más convenientes?

•• ¿Cuál es la técnica más indicada?¿Cuál es la técnica más indicada?

s

Page 40: END Mantenimiento

40

Etapas básicas al aplicar Etapas básicas al aplicar ENDsENDs::

•• Elección del método, la técnica, etc.Elección del método, la técnica, etc.

•• Obtención de una indicaciónObtención de una indicación

•• InterpretaciónInterpretación

•• EvaluaciónEvaluación

Aplicar ensayos en forma arbitraria no Aplicar ensayos en forma arbitraria no necesariamente resulta en un aumento de la necesariamente resulta en un aumento de la

confiabilidad, seguridad y rentabilidadconfiabilidad, seguridad y rentabilidad

s

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El Objeto a ensayarEl Objeto a ensayar

Es muy importante conocer:Es muy importante conocer:–– La norma de diseñoLa norma de diseño

–– El método de fabricaciónEl método de fabricación

–– Los controles realizados durante la fabricación e Los controles realizados durante la fabricación e instalacióninstalación

–– Los datos operativosLos datos operativos

–– Los desvíos de la operación normalLos desvíos de la operación normal

–– La historiaLa historia

–– Los antecedentes en casos similaresLos antecedentes en casos similares

El método y la técnica deben estar adecuados al El método y la técnica deben estar adecuados al objeto y a lo que se pretende detectarobjeto y a lo que se pretende detectar

s

Page 42: END Mantenimiento

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Las discontinuidades pueden estar Las discontinuidades pueden estar asociadas a los procesos de fabricaciónasociadas a los procesos de fabricación

•• Acciones primarias: Acciones primarias:

–– FundirFundir–– ColarColar–– EnfriarEnfriar

•• Procesos de conformación:Procesos de conformación:–– FundidoFundido–– SoldaduraSoldadura–– ForjadoForjado–– RoladoRolado–– Tratamientos térmicosTratamientos térmicos–– MaquinadoMaquinado–– OtrosOtros

s

Page 43: END Mantenimiento

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Las discontinuidades pueden estar Las discontinuidades pueden estar vinculadas a la Operaciónvinculadas a la Operación

•• SobrecargasSobrecargas•• Distorsión dimensional o de Distorsión dimensional o de

formaforma•• FatigaFatiga•• CavitaciónCavitación•• ErosiónErosión•• CreepCreep•• FragilizaciónFragilización•• DecarburizaciónDecarburización•• GrafitizaciónGrafitización•• OtrosOtros

•• Corrosión:Corrosión:•• Generalizada: Generalizada:

atmosférica, galvánica, atmosférica, galvánica, biológica, etc.biológica, etc.

•• Localizada: picaduras, Localizada: picaduras, corrosión en rendija, corrosión en rendija, biológica, etc.biológica, etc.

•• Bajo tensionesBajo tensiones•• FragilizaciónFragilización por metal por metal

líquidolíquido•• Daño por hidrógenoDaño por hidrógeno•• OtrasOtras

s

Page 44: END Mantenimiento

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Discontinuidad DefectoDiscontinuidad Defecto

•• No existe pieza “perfecta”, toda pieza tiene No existe pieza “perfecta”, toda pieza tiene “discontinuidades”“discontinuidades”

?DISCONTINUIDADDISCONTINUIDAD es la PÉRDIDA de la es la PÉRDIDA de la

HOMOGENEIDAD del MATERIALHOMOGENEIDAD del MATERIAL

DEFECTO DEFECTO es una DISCONTINUIDAD es una DISCONTINUIDAD INACEPTABLE, que debe ser REPARADAINACEPTABLE, que debe ser REPARADA

s

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•• Todo defecto es una discontinuidad, no toda Todo defecto es una discontinuidad, no toda discontinuidad representa un defectodiscontinuidad representa un defecto

•• Mediante END se obtienen Mediante END se obtienen indicacionesindicaciones que que pueden ser interpretadas como pueden ser interpretadas como discontinuidadesdiscontinuidades

•• Para determinar qué discontinuidades son Para determinar qué discontinuidades son defectos se requiere de un defectos se requiere de un criterio de criterio de aceptaciónaceptación

Discontinuidad DefectoDiscontinuidad Defecto ?

s

Page 46: END Mantenimiento

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Criterio de aceptaciónCriterio de aceptación

•• Depende del objeto a ensayar y de su servicioDepende del objeto a ensayar y de su servicio

•• Debe estar claramente establecidoDebe estar claramente establecido

•• Puede ser un criterio propio de la empresa, pero en Puede ser un criterio propio de la empresa, pero en general se basa en general se basa en NORMAS TÉCNICASNORMAS TÉCNICAS

•• Las normas técnicas recogen experiencia y están en Las normas técnicas recogen experiencia y están en continua revisióncontinua revisión

Establece los Establece los límiteslímites entre discontinuidades entre discontinuidades aceptables y rechazables (defectos, a reparar)aceptables y rechazables (defectos, a reparar)

s

Page 47: END Mantenimiento

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Definición del problema:Definición del problema:

Elección del método y técnicaElección del método y técnica

InterpretaciónInterpretación

EvaluaciónEvaluación

Obtención de una Obtención de una IndicaciónIndicación

Discontinuidad Discontinuidad Falsa indicaciónFalsa indicación

RelevanteRelevante No relevanteNo relevante

AceptableAceptable No AceptableNo Aceptable

Información generalInformación generalObjeto a ensayarObjeto a ensayarPropósito del ensayoPropósito del ensayoOtros: momento del ensayo, registros, etc.Otros: momento del ensayo, registros, etc.

Aplicación de un campo de EnergíaAplicación de un campo de EnergíaInteracción con el materialInteracción con el materialDetección de las modificacionesDetección de las modificaciones

Caracterización: Forma, Caracterización: Forma, tamaño, orientación, tamaño, orientación, ubicación, etc.ubicación, etc.

DefectoDefectoCriiterioCriiterio de aceptaciónde aceptación

s

Page 48: END Mantenimiento

48

Confiabilidad de los Confiabilidad de los ENDsENDs•• Causas de error:Causas de error:

–– Definición del problemaDefinición del problema

–– Selección de los métodosSelección de los métodos

–– Selección de las técnicasSelección de las técnicas

–– Determinación del alcanceDeterminación del alcance

–– EjecuciónEjecución

–– InterpretaciónInterpretación

–– RegistroRegistro

–– EvaluaciónEvaluación

•• Un ensayo mal realizado puede llegar a tener peores Un ensayo mal realizado puede llegar a tener peores consecuencias que un ensayo no realizadoconsecuencias que un ensayo no realizado

s

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49

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDs•• CONFIABILIDADCONFIABILIDAD (definici(definicióón genn genéérica): probabilidad rica): probabilidad

que los equipos, mque los equipos, mááquinas o sistemas realizarquinas o sistemas realizaráán n satisfactoriamente las funciones requeridas bajo satisfactoriamente las funciones requeridas bajo condiciones especcondiciones especííficas y dentro de un cierto perficas y dentro de un cierto perííodo de odo de tiempo. Se puede medir mediante el MTBF (Tiempo tiempo. Se puede medir mediante el MTBF (Tiempo Medio Entre Fallas).Medio Entre Fallas).

•• Hablando de Hablando de ENDsENDs, la confiabilidad se puede , la confiabilidad se puede definir comodefinir como::

�� A) la habilidad para detectar una determinada A) la habilidad para detectar una determinada discontinuidad en forma consistente y segura en discontinuidad en forma consistente y segura en alguna situación particular de inspecciónalguna situación particular de inspección

�� B) la mayor discontinuidad (de un tipo) que B) la mayor discontinuidad (de un tipo) que puede no ser detectadapuede no ser detectada

�� C) la menor discontinuidad (de un tipo) que C) la menor discontinuidad (de un tipo) que puede ser detectadapuede ser detectada

a

Page 50: END Mantenimiento

50

•• Cuando se trata de cuantificar la confiabilidad se habla Cuando se trata de cuantificar la confiabilidad se habla de tamaños críticos de discontinuidad y se requiere de de tamaños críticos de discontinuidad y se requiere de hablar de probabilidad de detección (POD) y de hablar de probabilidad de detección (POD) y de probabilidad de identificación (POI).probabilidad de identificación (POI).

•• Ejemplo: en el método Ejemplo: en el método MFLMFL para detección de corrosión para detección de corrosión en en oleoductosoleoductos se exige que el operador del ensayo se exige que el operador del ensayo establezca cuál es la profundidad de corrosión que establezca cuál es la profundidad de corrosión que detecta para un detecta para un 90% de POD90% de POD, tanto para análisis , tanto para análisis manual como para análisis automático. También se manual como para análisis automático. También se exige que el operador del ensayo establezca qué tipo de exige que el operador del ensayo establezca qué tipo de discontinuidades discontinuidades detecta (POI > 90 %), o no detecta (POI > 90 %), o no detecta (POI < 50 %)detecta (POI < 50 %) ..

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDs

a

Page 51: END Mantenimiento

51

•• Dado un método de END y un tipo de discontinuidad, se Dado un método de END y un tipo de discontinuidad, se reconoce que hay varios parámetros que impactan en la reconoce que hay varios parámetros que impactan en la confiabilidadconfiabilidad del ensayo:del ensayo:

�� Tamaño de la discontinuidadTamaño de la discontinuidad

�� Selección del criterio de aceptaciónSelección del criterio de aceptación

�� Técnica de inspección utilizadaTécnica de inspección utilizada

�� Ambiente donde se realiza la inspecciónAmbiente donde se realiza la inspección

�� Calidad del equipamiento de inspecciónCalidad del equipamiento de inspección

�� Operador (FH), uno de los más importantesOperador (FH), uno de los más importantes

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDsTema: Factores HumanosTema: Factores Humanos

a

Page 52: END Mantenimiento

52

•• Estos parámetros se pueden reagrupar diciendo Estos parámetros se pueden reagrupar diciendo que la confiabilidad de los que la confiabilidad de los ENDsENDs descansa en descansa en tres pilares:tres pilares:

�� Personal operador de Personal operador de ENDsENDs (FH)(FH)

�� Procedimientos de Procedimientos de ENDsENDs

�� Equipos (instrumental) utilizados para ejecutar Equipos (instrumental) utilizados para ejecutar los los ENDsENDs

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDsTema: Factores HumanosTema: Factores Humanos

a

Page 53: END Mantenimiento

53

•• Estudios recientes demuestran que en varias Estudios recientes demuestran que en varias aplicaciones de aplicaciones de ENDsENDs se logran capacidades de se logran capacidades de detección de discontinuidades relativamente bajas (50 detección de discontinuidades relativamente bajas (50 % o menos).% o menos).

•• Todavía se sabe poco sobre los por qué, pero se Todavía se sabe poco sobre los por qué, pero se reconoce la importancia de los FH interactuando con reconoce la importancia de los FH interactuando con cada método y técnica de END.cada método y técnica de END.

•• Pero y ¿qué son los FH?Pero y ¿qué son los FH?

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDsTema: Factores HumanosTema: Factores Humanos

a

Page 54: END Mantenimiento

54

•• El término F H engloba:El término F H engloba:

�� capacitacióncapacitación

�� experienciaexperiencia

�� características físicas (motricidad, agilidad, coordinación características físicas (motricidad, agilidad, coordinación visión / mano, campo visual)visión / mano, campo visual)

�� características mentales (concentración, abstracción, características mentales (concentración, abstracción, manejo simultáneo de información cruzada)manejo simultáneo de información cruzada)

�� algunos autores incluyen también las condiciones algunos autores incluyen también las condiciones ambientales bajo las cuales el operador debe trabajarambientales bajo las cuales el operador debe trabajar

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDsTema: Factores HumanosTema: Factores Humanos

a

Page 55: END Mantenimiento

55

•• CONCLUSIONES:CONCLUSIONES:

�� los operadores de los operadores de ENDsENDs deben ser cuidadosamente deben ser cuidadosamente capacitados, no siendo suficiente la experiencia.capacitados, no siendo suficiente la experiencia.

�� debemos facilitar el camino a los operadores de debemos facilitar el camino a los operadores de ENDsENDspara que puedan hacer uso de su conocimiento y para que puedan hacer uso de su conocimiento y experiencia.experiencia.

�� para las tareas críticas / delicadas, elegir a los para las tareas críticas / delicadas, elegir a los operadores de operadores de ENDsENDs con mejor percepción, capacidad, con mejor percepción, capacidad, madurez, juicio, capacitación y buena experiencia.madurez, juicio, capacitación y buena experiencia.

CONFIABILIDAD en CONFIABILIDAD en ENDsENDsTema: Factores HumanosTema: Factores Humanos

a

Page 56: END Mantenimiento

56

¿Cómo garantizar la confiabilidad del ¿Cómo garantizar la confiabilidad del ensayo?ensayo?

•• Sistema de trabajoSistema de trabajo

•• Buena definición del objetivo del ensayoBuena definición del objetivo del ensayo

•• Capacitación y experiencia específicasCapacitación y experiencia específicas

•• Calificación y Certificación del personalCalificación y Certificación del personal

•• Conocimiento de los alcances y limitacionesConocimiento de los alcances y limitaciones

•• Normas técnicas y procedimientos escritos específicosNormas técnicas y procedimientos escritos específicos

•• Control de calidad de los Control de calidad de los ENDsENDs

•• Auditoría de los Auditoría de los ENDsENDs

•• AcreditaciónAcreditación

a

Page 57: END Mantenimiento

57

Efectos de los Efectos de los ENDsENDs en los costosen los costos

•• Optimización de los procesos de fabricaciónOptimización de los procesos de fabricación

•• Reducción del lucro cesante:Reducción del lucro cesante:–– Disminución de paradas de emergenciaDisminución de paradas de emergencia

–– Menor duración de paradas programadasMenor duración de paradas programadas

•• Menor inversión en equiposMenor inversión en equipos

•• Disminución de costos de accidentes:Disminución de costos de accidentes:–– Posibilita la operación segura y continuaPosibilita la operación segura y continua

–– Evita accidentes con costos materiales, humanos y Evita accidentes con costos materiales, humanos y comerciales comerciales

a

Page 58: END Mantenimiento

58

Se debe comparar el costo de los Se debe comparar el costo de los ENDsENDs y la y la eventual interferencia en la operación con eventual interferencia en la operación con

los beneficios del uso eficiente de los los beneficios del uso eficiente de los equiposequipos

a

Page 59: END Mantenimiento

59

Confiabilidad, Seguridad y Confiabilidad, Seguridad y RentabilidadRentabilidad

•• Los Los ENDsENDs, al igual que los ensayos mecánicos, , al igual que los ensayos mecánicos, el seguimiento de los parámetros operativos, el seguimiento de los parámetros operativos, etc, son herramientas indispensables para un etc, son herramientas indispensables para un mantenimientomantenimiento–– Confiable: Mejora la disponibilidad de los equiposConfiable: Mejora la disponibilidad de los equipos

–– Seguro: Disminuye la probabilidad de fallas que Seguro: Disminuye la probabilidad de fallas que ocasionen daños a las personas, las instalaciones y el ocasionen daños a las personas, las instalaciones y el medio ambientemedio ambiente

–– Rentable: Permite optimizar el costo global y Rentable: Permite optimizar el costo global y disminuye los costos “ocultos” (por ejemplo los disminuye los costos “ocultos” (por ejemplo los costos de la no calidad)costos de la no calidad)

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¿Cuándo son beneficiosos los Ensayos ¿Cuándo son beneficiosos los Ensayos No Destructivos?No Destructivos?

•• Se deben usar como una herramienta, dentro de Se deben usar como una herramienta, dentro de un esquema global coherenteun esquema global coherente

•• Los Los ENDsENDs utilizados se deben ajustar a las utilizados se deben ajustar a las necesidades y antecedentes del casonecesidades y antecedentes del caso

•• Se deben seguir procedimientos escritos, acorde Se deben seguir procedimientos escritos, acorde con normas técnicas reconocidas y validados para con normas técnicas reconocidas y validados para la aplicación en particularla aplicación en particular

•• El personal debe estar adecuadamente El personal debe estar adecuadamente capacitado, calificado y certificado y contar con la capacitado, calificado y certificado y contar con la experiencia específica para ese trabajoexperiencia específica para ese trabajo

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¿Cuál es la realidad en el Uruguay?¿Cuál es la realidad en el Uruguay?

•• No existe ninguna institución que forme No existe ninguna institución que forme operadores de operadores de ENDsENDs en forma regularen forma regular

•• No existe entidad certificadoraNo existe entidad certificadora

•• Existe una norma específica, nunca aplicadaExiste una norma específica, nunca aplicada

•• Los clientes no cuentan con suficiente Los clientes no cuentan con suficiente información para definir sus necesidades, información para definir sus necesidades, contratar, controlar e interpretar los contratar, controlar e interpretar los ENDsENDs

•• El Uruguay está en peores condiciones que el El Uruguay está en peores condiciones que el resto de la región (salvo excepciones) y que resto de la región (salvo excepciones) y que buena parte del mundobuena parte del mundo

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¿Cuáles son los desafíos de la AENDUR?¿Cuáles son los desafíos de la AENDUR?

•• Mejorar la calidad en relación a los Mejorar la calidad en relación a los ENDsENDs

•• Colaborar con las tareas de capacitación, calificación y Colaborar con las tareas de capacitación, calificación y certificación del personalcertificación del personal

•• Difundir los Difundir los ENDsENDs y propiciar su buen usoy propiciar su buen uso

•• Propiciar la formación básica en Propiciar la formación básica en ENDsENDs de las personas de las personas que son actuales y potenciales clientesque son actuales y potenciales clientes

•• Asesorar a los organismos e instituciones que especifican Asesorar a los organismos e instituciones que especifican la necesidad legal de realizar la necesidad legal de realizar ENDsENDs

•• Establecer contacto con sus pares en la región y el Establecer contacto con sus pares en la región y el mundomundo

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¿preguntas?¿preguntas?

TheThe E.N.DE.N.D..