ejemplo proyecto caucho de producción mas limpia

8/17/2019 Ejemplo Proyecto Caucho de producción mas limpia

1/15

Plan de Producción masLimpia en RJ Extrusiones


2/15

Contenido

• Presentación de la empresa – Características – Factores de competitividad

• Puntos críticos de la empresa a mejorar • Descripción de alternativas propuestas

– Descripción – Beneficios económicos – Beneficios ambientales

• Conclusiones


3/15

Características de la empresa

• Ubicación: Parque Industrial alteria! "m #$ vía ala%dalena&

• Productos: an%ueras! empaques! abra'aderas! rodillos!

soportes! fibro(discos! v)lvulas• Tamaño: icroempresa& * +dministrativos , #- de planta

para un total de #.& /tros por subcontratación&• Mercados y Clientes: abe Colombia con un .01 de la

producción total! Concretubos! la Patria&• Proceso: anufactura de productos , accesorios en

cauc2o para la industria&• Organización: 3mpresa de car)cter Privado&


4/15

Productos 4j 35trusiones

MANGUERASMANGUERAS

RODILLOS ABRAZADERASRODILLOS ABRAZADERAS

SOPORTESSOPORTESSOPORTESSOPORTES

DiscoDisco


5/15

Factores de competitividad de laempresa

Calidad y Precio: • Cuenta con pro%rama de auto%estión de calidad basado en la norma t6cnica

I7/ 80009*000! teniendo el cliente como principal prioridad&• 4&:& 3;37 manufactura productos en cauc2o de e5celente calidad a

bajo precio que responden a los requerimientos , e5pectativas de sus clientes&

magen:• Desarrolla un nivel de conocimientos , 2abilidades de tipo t6cnico , 2umano

que permita formar un %rupo de colaboradores idóneos! altamente competitivos

con un fuerte sentido de pertenencia por la empresa! que se encuentrancomprometidos con el lo%ro de los objetivos personales , or%ani'acionales&

!ervicio:• Dise?a! produce , comerciali'a productos se%@n las características requeridas

por sus clientes&


6/15

Puntos críticos de la empresa ame"orar

Punto crítico Causa P#rdida en $%mes

7ecuencia de me'claineficiente en el molino

abierto de rodillos

Desperdicio de materiaprima e insumos A uímicos ,

Cauc2o

&'())')))

anejo ineficiente de losresiduos sólidos %eneradosdurante el proceso

Pa%o de manejo pordisposición final de residuos&Perdida de materialreciclable , posiblementereutili'able en otros

procesos&

*+,')))0&000 3 +7

#- &000 relacionado con elE1 de la compra de la &Ppor mes&

=so deficiente de ener%íapor iluminación , cone5ionesel6ctricas&


7/15

Optimización de la Operación de Mezcladoen el Molino -bierto de ./ 01trusiones

• Dosificar las car%as acordes conla especificación del molino!optimi'ando la operación deme'clado&

• asticar el cauc2o 2asta que elnervio se pierda , alcance unatemperatura sobre las bandasque no e5ceda los -E %rados C &

• Lue%o el colorante se a%re%adispers)ndolo poco a poco ,

una ve' se tiene una me'claunificada se procede a adicionarel modulo de activación A)cidoeste)rico , o5ido de 'inc !preparando de esta manera lame'cla para que reciba losplastificantes , los refor'antes&

Pasos :


8/15

&' Optimización de la Operación de Mezcladoen el Molino -bierto de ./ 01trusiones

• 7i la cantidad de plastificante es baja! esteact@a como un a,udante en el procesomejorando su manejo , comportamiento enla me'cla , la e5trusión& La car%a refor'anteincrementa la


9/15

.esultados

• 3conómicos – Costos de implementación de la alternativa H $&000 #$0 bolsas pl)sticas de E "% para car%as refor'antes , de relleno! *.0 bolsas

pl)sticas de # "% para modulo de activación , aceleración& Para dosificación de

car%as menores *0 vasos pl)sticos de E0 ml! * botellas pl)sticas de 00 ml para elpi%mento , plastificante , - canastas pl)sticas& A


10/15

*' Mane"o ntegral de los .esiduos !ólidosProducidos en ./ 01trusiones

• Para los4esiduos%enerados en laplanta de 4:35trusiones!sean peli%rosos, no peli%rososse plantea unesquema de%estión queinte%rebeneficioseconómicos&

aterialapto

para nuevoproceso&

=tili'aciónde aceite

usado comoinsumo de

plastificaciónde me'claspara cauc2os!

utili'adoprincipalmente

en

man%ueras&

Punto de%eneración 4ecolección


11/15

.esultados

• 3conómicos – Costos de implementación de la alternativa H #-0&000!

representados en $ canecas! G papeleras! * estibas! # caja demadera&

– +2orro en H mes cerca del E1 total pa%ado por servicio de aseo& – 4educción de un E1 a .1 en insumos! por reutili'ar materias

primas& H -G0&000 mes& –


12/15

+' .emodelación de redes ysistema el#ctrico'

Foto

• Implementaciónde l)mparas para

iluminación tiposlim


13/15

.esultados

• 3conómicos – Costos de implementación de la alternativa H .0&000 A- unidades

completas & – +2orro en *E1 del total de costo de le ener%ía activa por mes&

AHE-$&000 para :ulio de *00E –


14/15


15/15

Conclusiones

5anancias totales para la empresa• 3conómicas9 HG*&G*.&000 por a?o&• /btiene ima%en a trav6s del mejoramiento del proceso

productivo adicionando ima%en ambiental a su

productos&• 7e presenta el primer paso para la conformación del3coparque Industrial alteria&

Factores críticos para la implementación:• Carencia de capital• Falta de capacitación a los operarios encar%ados de

mejorar los procesos sobre los cuales se presentan lospuntos críticos

ejemplo proyecto caucho de producción mas limpia

Documents