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Dr. Luis A. Benites Gutiérrez 1

Profesor: Dr. Luis A. Benites GutiérrezProfesor: Dr. Luis A. Benites Gutiérrez

Ingeniería del Proyecto: Producto-Proceso

(Material reproducido por el Autor para uso exclusivo en clase)

Escuela de Ingeniería IndustrialEvaluación de Proyectos de Inversión

Universidad Nacional de Trujillo


Introducción:

La parte de Ingeniería del Proyecto, tiene como objetivo principal probar la viabilidad del proyecto, aportando información que permita la evaluación técnica y económica y proporcionando los fundamentos con los cuales se construirá el proyecto.

En este momento ya se cuenta con información del mercado, la competencia, las actitudes y necesidades de los consumidores y los aspectos macro y micro económicos relevantes.

La parte de Ingeniería del Proyecto, tiene como objetivo principal probar la viabilidad del proyecto, aportando información que permita la evaluación técnica y económica y proporcionando los fundamentos con los cuales se construirá el proyecto.

En este momento ya se cuenta con información del mercado, la competencia, las actitudes y necesidades de los consumidores y los aspectos macro y micro económicos relevantes.


I. Ingeniería del ProyectoI. Ingeniería del ProyectoI. Ingeniería del ProyectoI. Ingeniería del Proyecto

1.1 Descripción del Producto1.1 Descripción del Producto1.1 Descripción del Producto1.1 Descripción del Producto

1.2 Ejemplo de descripción del producto1.2 Ejemplo de descripción del producto1.2 Ejemplo de descripción del producto1.2 Ejemplo de descripción del producto

1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción

1.3.1 Análisis de las Tecnologías Disponibles1.3.1 Análisis de las Tecnologías Disponibles1.3.1 Análisis de las Tecnologías Disponibles1.3.1 Análisis de las Tecnologías Disponibles

1.3.2 Tecnologías innovadoras1.3.2 Tecnologías innovadoras1.3.2 Tecnologías innovadoras1.3.2 Tecnologías innovadoras

1.3.3 Tecnologías intensivas en MOD ó Capital1.3.3 Tecnologías intensivas en MOD ó Capital1.3.3 Tecnologías intensivas en MOD ó Capital1.3.3 Tecnologías intensivas en MOD ó Capital

1.4 Descripción del Proceso seleccionado1.4 Descripción del Proceso seleccionado1.4 Descripción del Proceso seleccionado1.4 Descripción del Proceso seleccionado

1.5 Balance de Materiales1.5 Balance de Materiales1.5 Balance de Materiales1.5 Balance de Materiales

Ingeniería del Proyecto Ingeniería del Proyecto

1.6 Maquinaria y Equipo1.6 Maquinaria y Equipo1.6 Maquinaria y Equipo1.6 Maquinaria y Equipo


1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:

Ingeniería del Proyecto : Ingeniería del Proyecto : ProductoProducto

Se establecen las características físicas y especificaciones que lo describen con exactitud y que deben lograrse a través de una mezcla correcta de Materia Prima, MOD, tecnología y un correcto cumplimiento de los procesos.

Se debe especificar las características de los insumos principales y secundarios, así como los alternativos y que consecuencias pueden originar.Deben especificar los subproductos, productos intermedios y residuos, indicando usos y su impacto ambiental


1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:1.1 Descripción del producto:

Ingeniería del Proyecto : Ingeniería del Proyecto : ProductoProducto

Se menciona las definiciones, unidades de medida, presentaciones, formas, tamaños, dibujos técnicos ó descriptivos y cualquier otra características que permita una mejor identificación.

Adicionalmente, deben especificarse las normas de calidad nacional é internacional a las cuales está sujeto.


1.21.2 Ejemplo de descripción del producto Ejemplo de descripción del producto1.21.2 Ejemplo de descripción del producto Ejemplo de descripción del producto

Ingeniería del Proyecto : Ingeniería del Proyecto : Ejemplo de ProductoEjemplo de Producto

Producto : OréganoNombre científico: Variedad 1: Origanum Vulgare Variedad 2: Leppia GraveolusNomenclatura arancelaria: 07.12.90.90.00Clasificación Internacional: Extra Dia.hoja 12 mm Alterac. 5% Primera Dia.hoja 20 mm Alterac. 10% Segunda Dia.hoja 30 mm Alterac. 3%


Producto : Orégano en PolvoGranulometría: Retenido en Malla 40: min. 93.0% Fondo Malla 40: máx. 7.0% Tallos: máx. 10.0% Hojas Negras: máx. 10.0% Humedad: máx. 10.0% Cenizas totales: máx. 14.0% Cenizas insolubles: máx. 4.5% Densidad 0.12 gr./cm3 Evitar materias extrañas




PRODUCTO ESPÁRRAGO ESPÁRRAGO

COLOR VERDE VERDE

TAMAÑO/CALIBRE Dic-16 Dic-16

16/20 16/20

20+ 20+

ENVASE Cartón 4 Kg Cartón 6 Kg

PESO 4 Kg 6 Kg

MEDIDAS 50 x 30 x 9,6 50 x 40 x 13,5

CONFECCIÓN 8 x 500 grs. 6 x 1Kg.

PRESENTACIÓN BARQUETA BARQUETA

FILM FLOW_PACK

Nº Cajas x Palet Normal

176 -

Nº Cajas x Palet EURO - 114




1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción1.3 Proceso de Producción

Para definir el proceso de producción, previamente tienen que estudiarse todas las tecnologías existentes que se adecuen al proyecto, que sean accesibles y viables.

El proceso de producción es el reflejo de la tecnología de producción.

Hay que considerar lo siguiente:

1. Análisis de las tecnologías disponibles2. Tecnologías innovadoras3. Tecnologías de Capital intensivo vs MOD intensiva

Para definir el proceso de producción, previamente tienen que estudiarse todas las tecnologías existentes que se adecuen al proyecto, que sean accesibles y viables.

El proceso de producción es el reflejo de la tecnología de producción.

Hay que considerar lo siguiente:

1. Análisis de las tecnologías disponibles2. Tecnologías innovadoras3. Tecnologías de Capital intensivo vs MOD intensiva

Ingeniería del Proyecto: Ingeniería del Proyecto: Proceso de ProducciónProceso de Producción


11..3.13.1 Análisis de las tecnologías disponibles Análisis de las tecnologías disponibles11..3.13.1 Análisis de las tecnologías disponibles Análisis de las tecnologías disponibles


Pasos a seguir:Pasos a seguir:

1. Calidad de productos vs. espectativas del mercado y objetivos de la empresa

2. Costo de la Inversión vs disponibilidad de financiamiento3. Capacidad mínima-máxima vs. tamaño estimado del proyecto.4. Flexibilidad de operación vs. variación de la demanda.5. Requerimiento de mantenimiento y costo de reparaciones vs

MO especializada y repuestos en el mercado.6. Evaluar su adaptación con las materias primas7. Aspectos legales y contractuales


1.3.1.3.2. Tecnologías Innovadoras2. Tecnologías Innovadoras1.3.1.3.2. Tecnologías Innovadoras2. Tecnologías Innovadoras


1. La empresa no es un campo de pruebas, hay que usar tecnologías que tengan garantizada su eficiencia.

2. El grado de innovación y el dinamismo con que se realicen los cambios tecnológicos puede aumentar el riesgo y el costo del proyecto.

3. Evitar la obsolecencia, pero que este factor este contenido dentro de “costo” del proyecto en lo posible, de no ser así buscar otras soluciones como outsourcing ó leasing.

4. Básicamente la nuevas tecnologías deben brindar mayor “valor a la empresa” y pueden considerarse como una ventaja competitiva.

1. La empresa no es un campo de pruebas, hay que usar tecnologías que tengan garantizada su eficiencia.

2. El grado de innovación y el dinamismo con que se realicen los cambios tecnológicos puede aumentar el riesgo y el costo del proyecto.

3. Evitar la obsolecencia, pero que este factor este contenido dentro de “costo” del proyecto en lo posible, de no ser así buscar otras soluciones como outsourcing ó leasing.

4. Básicamente la nuevas tecnologías deben brindar mayor “valor a la empresa” y pueden considerarse como una ventaja competitiva.


1.3.1.3.3 Tecnologías de Intensivas en Capital ó en MOD3 Tecnologías de Intensivas en Capital ó en MOD1.3.1.3.3 Tecnologías de Intensivas en Capital ó en MOD3 Tecnologías de Intensivas en Capital ó en MOD


1. Depende del tipo de industria, los requerimientos del producto, el costo y la calidad de la mano de obra, además de las restricciones legales, ambientales, políticas, versatilidad en los cambios de producción y de dependencia tecnológica.

Ejemplo: Al diseñar un proyecto agrícola, se evalúa la compra de un cosechadora ó el uso de máquinas especiales VS MOD.


Ingeniería del Proyecto : Proceso de ProducciónIngeniería del Proyecto : Proceso de Producción

Recordemos que básicamente existen dos tipos de sistemas de producción: Intermitente y Contínuo.El Sistema Intermitente implica la producción está organizada en función de unidades de servicio que realizan una o varias etapas del proceso productivo en base a lotes (batch) ó pedidos.El Sistema contínuo produce bienes altamente estandarizados, como líneas de montaje.La mayoría de las veces se dan ambos procesos combinados.

Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:


Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:Hay que tener en cuenta que:


Costo unitario del producto es menor en el S.C., se dan economías de escala, mayor productividad por la especialización de MOD, se puede prorratear los costos fijos.

El tiempo de producción es menor en el S.C. En el S.I., hay períodos de espera o de productos en proceso.

Los costos de almacenaje son menores en el S.C. Las inversiones en el S.I. Son menores debido en

parte que se buscan máquinas mas versátiles y se pueden compartir.



El objetivo de este punto es describir la secuencia de operaciones que transforma los insumos desde su estado inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final.

Debe desagregarse según sea necesario cuando: 1. Existan varios procesos paralelos. 2. Existan estaciones ó series de producción diferentes.

1.41.4 Descripción del proceso seleccionado Descripción del proceso seleccionado1.41.4 Descripción del proceso seleccionado Descripción del proceso seleccionado



En la descripción de las unidades de transformación debe indicarse lo siguiente:- Insumos: Principales y secundarios. Estados. Cantidades, calidades, costos.- Productos principales, intermedios y subproductos.- Residuos- Instalaciones y equipos- Diagramas de flujo: Bloques, Flujo de Proceso y Gráfico de flujo.

1.4 1.4 Descripción del proceso seleccionadoDescripción del proceso seleccionado1.4 1.4 Descripción del proceso seleccionadoDescripción del proceso seleccionado


Diagrama de Bloques.-Diagrama de Bloques.- Consiste en bloques que representan una operación en una planta ó sección.Los Bloques que están conectados por flechas que indican la secuencia del flujo.

Diagrama de Bloques.-Diagrama de Bloques.- Consiste en bloques que representan una operación en una planta ó sección.Los Bloques que están conectados por flechas que indican la secuencia del flujo.

Ingeniería del Proyecto : Diagramas de ProducciónIngeniería del Proyecto : Diagramas de Producción



Diagrama de flujo de procesos.-Diagrama de flujo de procesos.- Ayuda al análisis del sistema de producción en términos de las secuencias de operaciones. Indica almacenamiento, operaciones, inspecciones, transportes y demoras. Se usan símbolos normalizados.

Diagrama de flujo de procesos.-Diagrama de flujo de procesos.- Ayuda al análisis del sistema de producción en términos de las secuencias de operaciones. Indica almacenamiento, operaciones, inspecciones, transportes y demoras. Se usan símbolos normalizados.

Suela

7 - 3

5

9

3

2

8

7

6

10

11

Almacen deSuela

Quitar impurezasLlenar en bolsas

Al Molino deCuchillas

Desfibrado

Espera

Llenar enBolsas

A la pesa

Pesar lorequerido

Al molino demartillos

Cargar a laTolva delMolino deMartillos

Al Molino de Martillos

Suela

7 - 3

5

9

3

2

8

7

6

10

11

Almacen deSuela

Quitar impurezasLlenar en bolsas

Al Molino deCuchillas

Desfibrado

Espera

Llenar enBolsas

A la pesa

Pesar lorequerido

Al molino demartillos

Cargar a laTolva delMolino deMartillos

Al Molino de Martillos


Diagrama gráfico del flujo.-Diagrama gráfico del flujo.- Esta dibujado de manera que el flujo y las operaciones del proceso destaquen de inmediato. Se utilizan flechas para indicar la dirección flujo, se indican temperaturas, presiones y cantidades de flujo en diversos puntos importantes del diagrama.

Diagrama gráfico del flujo.-Diagrama gráfico del flujo.- Esta dibujado de manera que el flujo y las operaciones del proceso destaquen de inmediato. Se utilizan flechas para indicar la dirección flujo, se indican temperaturas, presiones y cantidades de flujo en diversos puntos importantes del diagrama.



1.51.5 Balance de Materiales y Energía Balance de Materiales y Energía1.51.5 Balance de Materiales y Energía Balance de Materiales y Energía


Incluye las relaciones técnicas involucradas en la transformación de materias primas a productos terminados, indicando productos en proceso, desechos y subproductos. Se incluyen de datos de consumo de energía. De este balance se obtienen los coeficientes unitarios para el costeo del proceso de producción.Ojo, la cantidad total de entradas = cantidad total de salidas

Materias PrimasProductos en Proceso

Productos TerminadosInsumos

Desechos y subproductosEnergía



1.51.5 EjemploEjemplo de de Balance de Materiales y EnergíaBalance de Materiales y Energía1.51.5 EjemploEjemplo de de Balance de Materiales y EnergíaBalance de Materiales y Energía


1.61.6 Maquinaria y Equipo Maquinaria y Equipo1.61.6 Maquinaria y Equipo Maquinaria y Equipo


Con la descripción del proceso productivo, con el programa de producción, con el tamaño del proyecto, se especifican los equipos, las maquinarias y herramientas necesarias, describiendo las características mas importantes como tipo, modelo, capacidad, rendimiento, vida útil, peso, dimensiones, costo, requerimientos para la instalación (Amperaje, tipo de corriente, ductos, llegadas de agua, aire ó vapor, anclajes) etc.


Para tener en cuenta:Para tener en cuenta:Para tener en cuenta:Para tener en cuenta:


a.- Selección y especificaciones.- Capacidad de producción en régimen normal y extremos.- Calidad del producto- Eficiencia : Menores mermas, desperdicios, tiempo.- Vida útil y mantenimiento- Espacio requerido y otras condiciones de instalación.- Flexibilidad para la adaptación del Layout- Requerimiento de materiales.




b.- Costo de los equipos.- Indicar costos y condiciones comerciales de entrega, si el precio es FOB, CIF, incluye embalaje, acarreo, seguros. Además de eso, la moneda con la cual se realizarán los pagos. Especificar tipo venta : contado, en partes, crédito, interéses, cronograma.- Indicar condiciones de montaje y puesta a punto. Apoyo técnico, tiempo.- Indicar las condiciones de mantenimiento, mano de obra, asesoría, apoyo técnico.




c.- Selección del método y equipamiento para el manejo y transportes de materiales.- El manejo de materiales puede ser lo que origine un consumo mayor de tiempo y de necesidad MOD é inclusive de mermas y desperdicios. Al buscar un buen método observar lo siguiente:- Minimizar tiempos de producción- Minimizar costos de movimiento de materiales- Controlar el flujo de materiales y productos- Minimizar mermas de Materias primas y productos- Optimizar el uso de los almacenes.


Producción: Proceso de Elaboración de JarabeProducción: Proceso de Elaboración de Jarabe



1 y 2 Tanques de mezclado3 Valvula dosificadora4 Azúcar5, 6 y 7 Componentes adicionalesl

8 Medidor de caudal9 Jarabe preparado10 CIP11 Desfogue 12 Drenaje


El Proceso de mezcladoEl Proceso de mezclado::

1. La cañería dosificadora está llena con agua (sin aire, si es posible). La presión: 0.5 - 1 bar. La proporción de flujo: depende de la velocidad de la línea.

2. Ingresa flujo con el concentrado principal. Se abre la válvula del ingrediente básico, que es ingresado a presión por la cañería dosificadora.

3. Ingresan las esencias. Se cierra la válvula del ingrediente principal; se abre la llave de las esencias después de un tiempo prudencial; que es ingresada a presión por la cañería dosificadora.


4) Ingresa los savorizantes.Se cierra la válvula de las esencias. Se abre la válvula de los savorizantes y son enviados a presión por la cañería.

5) Ingreso de azúcar. Se cierra la válvula de los saborizantes. Se abre la válvula de azúcar que es enviada a presión por la cañería.

6) Ingreso de agua. Se cierra la válvula de azúcar. Se abre la válvula de agua; ingresa hasta que la mezcla llegue al punto de jarabe.

7) Comienza de la etapa de mezclado. Se cierra la válvula de agua. Mezclando / bombeando haciendo un circuito cerrado con el segundo tanque.

8) Fin de la fase de mezclado. La bomba mezcladora sirve también de bomba de evacuación


Ayudemos a Carlos García a :

Determinar cual es el tipo PRODUCTO – PROCESO de la EESS Cuáles son los materiales, personas, almacenajes que intervienen. Es necesario hacer un estudio de Ingeniería de Métodos al respecto.

Tarea No 07Tarea No 07

dr. luis a. benites gutiérrez1 profesor: dr. luis a. benites gutiérrez ingeniería del proyecto:...

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