En cuentro con el control de calidad

I LA CONFERENCIA ANUAL DE CONTROL DE CALIDAD.

En 1960 se inauguró la Conferencia Anual de Control de Calidad para supervisores y Conferencia Anual de Control de calidad para el Consumidor. Al año siguiente comenzó la Conferencia Anual de Control de calidad para Altos Gerentes.

Ningún país del mundo tiene tantas conferencias diversas sobre el tema de cc como el Japón y han sido factores clave para el progreso de las actividades del CC en el Japón.

II EL MES DE LA CALIDAD Y LA MARCA C (BANDERA C)

Inicialmente se llamaba "el mes del control de calidad" pero luego se elimino el término "control", el movimiento tendría que incluir los consumidores y parecía que estos estaban más dispuestos a participar cuanto menos se hablara de control.

El movimiento del Mes de la calidad realiza muchas actividades. sugerías por el Comité del Mes de la Calidad. El comité se encarga de escoger el tema y el lema para el mes. publica folletos y organiza conferencias en diversos lugares. El evento tiene como objetivo motivar las organizaciones para que implementen y hagan uso de esta metodología, de manera que sean más competitivas ante los mercados internacionales.

III DOS PUBLICACIONES: SQC Y FQC (Control estadístico de la calidad)

En 1950 la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (UCIJ) publico la revista Hinshitsu Kanri (Statistical Quality Control o SQC) donde se difundió información sobre el CC y CTC (Control Total de Calidad) promoviendo la idea de que empresas y trabajadores unieran esfuerzos y se ayudaran mutuamente.

A partir de 1962, Se publico otra revista -Gemba to-Qc. (FQC) auspiciada por la UCIJ y dirigida principalmente a los obreros y sus supervisores. Esta revista motivo a los obreros a leer, intercambiar información y procurar el desarrollo mutuo, de allí surgieron diversas actividades de círculos de CC.

IV ACTIVIDAD DE LOS CIRCULOS DE CC.

Este pequeño grupo lleva a cabo continuamente como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo mutuo, control y mejoramiento dentro del taller, utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.

V LOS PREMIOS DEMING

Desde 1950 el premio Deming se le da a las Compañías o individuos que directa o indirectamente han contribuido a el mejoramiento de el control de calidad y administración en Japón. desde el año 1950.

Ah jugado un papel importante como estimulo para los ganadores y herramienta de evaluación de las empresas, para el desarrollo de sus planes sobre calidad total.

VI EL CC EN DIVERSAS INDUSTRIAS

Las actividades de CC y CTC son básicamente las mismas y sus principios son aplicables a distintas industrias.

Minería, metalurgia, maquinas, industria eléctrica, textiles, astilleros, alimentos y construcción. también es posible llevarlo a campos de finanzas, transporte y servicios.

capítulo IICARACTERISTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD JAPONES

Control de calidad es hacer lo que se debe hacer en todas las industrias.

El control de calidad que no muestra resultados, no es control de calidad.

El control de calidad empieza con educación y termina con educación.

El control de calidad aprovecha lo mejor de cada persona.

I BREVE HISTORIA DEL CONTROL DE CALIDAD TOTAL

El control de calidad estadístico, comenzó en los años 30 con la aplicación industrial del cuadro de control ideado por el Dr. W.A. Shewhart, de Bell Laboratories.

La segunda guerra mundial fue el catalizador que permitió aplicar el cuadro de control a diversas industrias en los Estados Unidos, facilitando la produccion de articulos militares de bajo costo y en gran cantidad. las normas para tiempos de guerra se denominaron z1

Más tarde adoptadas por Inglaterra. Japon se entera y las traduce al japonés.

En el campo de administración, Japón utilizaba el método Taylor en ciertas áreas. (obreros que solo se limitan a seguir ordenes). El control de calidad dependía de la inspección y no era aplicada en todos los productos, para entonces Japón seguía compitiendo en costos y precios pero no en calidad. La época de productos baratos y malos.

La introducción del control de calidad estadístico

Derrotado en la segunda guerra mundial, Japón quedo en ruinas. Se habían destruido casi que la totalidad de sus industrias y el país carecía de alimentos, vestuario y vivienda.

Cuando las fuerzas de ocupación norteamericanas desembarcaron en Japón. Se afrontaron a las fallas frecuentes del servicio telefónico. Las fuerzas norteamericanas ordenaron a la industria japonesa de comunicaciones que empezara a aplicar el control de calidad moderno. Además, tomaron medidas para educar la industria. Este fue el comienzo del control de calidad estadístico en el Japón: Mayo de 1946.-Resultados bastantes prometedores y luego se difundió mas allá de la industria de las telecomunicaciones.

La marca NIJ

En 1946 se creó el Comité de Normas Industriales Japonesas (NIJ)

Este sistema de la marca NIJ dispone que ciertas mercancías pueden llevar la marca NIJ si son producidos por fabricas que siguen las normas NIJ de control de calidad estadístico y garantía de calidad. La participación es voluntaria y cualquier empresa podía pedir que se inspeccionaran sus productos o bien optar por no hacerlo.

El sistema ayudo a difundir el control de calidad estadístico en industrias japonesas.

El grupo de investigación en Control de Calidad

La Unión de Científicos E ingenieros Japoneses (UCIJ) es una entidad privada constituida por ingenieros y estudiosos formada en 1946. Su objetivo principal era el de efectuar investigaciones y difundir información sobre el control de calidad.

El seminario del Dr. Deming

En 1950 la Unión de Científicos E Ingenieros Japoneses realizó un seminario sobre control de calidad estadístico para gerentes e ingenieros con duración de ocho días.

Los temas del seminario fueron:

1. Como mejorar la calidad mediante el ciclo de Planear, Hacer, Verificar, Actuar (PHVA, o ciclo Deming, relacionado con diseño, producción, ventas, encuestas y rediseño.)

2. La importancia de captar la dispersión de las estadísticas.

3. Control de procesos mediante el empleo de cuadros de control y como aplicarlos.

Las conferencias fueron claras y directas. Favorecieron a los patrocinadores y oyentes.

Demasiado énfasis en el control de calidad estadístico

En los años 50 la moda en las fabricas japonesas era el control de calidad moderno o control de calidad estadísticos. con una amplia difusión de métodos estadísticos, cuadros de controles. pero en la práctica estos dieron origen a varios problemas.

1. Empleados experimentados que siempre habían confiado en su experiencia y su sentido común, se quejaban de que no podían emplear los métodos estadísticos. Sostenían que tales métodos eran útiles. Para su aplicación, el control de calidad requería datos, pero estos eran muy escasos.

4. Se instalaban dispositivos de medición y registradoras automáticas para recopilar datos. Los obreros pensaban que estos dispositivos estaban allí para controlar su trabajo, y los destruían.

Esta experiencia mostro que:

Los métodos estadísticos son eficaces, pero al prestarle demasiada importancia, las personas temían al control de calidad al verlo como algo muy difícil, muchos opinaban que la normalización consistía en valerse de reglamentos para atar a la gente. O, simplemente resultarían costosos.

La visita del Dr. J.M. Juran

Viajo al Japón en 1954 y dicto seminarios para gerentes altos y medios.

La visita del Dr. Juran creó un ambiente en que se reconoció el CC como un instrumento de gerencia. Así se abrieron las puertas para el establecimiento del control total de calidad tal como lo conocemos hoy.

La importancia de la garantía de calidad en productos nuevos.

El control de calidad o garantía de calidad se inicio con la idea de hacer hincapié en la inspección. Para no despachar productos defectuosos. Poco después en Japón fue desechado este enfoque. Dejemos algo claro, para evitar despachar productos defectuosos es obligatorio un nivel de inspección muy profundo, traducido a pérdida de tiempo y dinero.

Se adopto un enfoque que controlaba los factores del proceso que ocasionan productos defectuosos, ahorrando dinero que se gastaría en inspección. A pesar que fue un concepto social, ha parecido un tanto inadecuado... por qué?

Por mucho que se esfuerce la división de manufactura, será imposible resolver problemas de confiabilidad, seguridad y economía del producto si el diseño es defectuoso o los materiales son mediocres.

Para resolver estos problemas es indispensable controlar todos los procesos relacionados con el desarrollo, planificación y diseño de nuevos productos. se necesita un programa de control de calidad más amplio.

Necesidad de la participación total

Es preciso que todas las divisiones de la empresas y todos sus empleados participen en el control de calidad.

Nacimiento del circulo de CC

Los trabajadores son los que producen, y si ellos y sus supervisores no lo hacen bien el CC no podrá progresar.

La educación de los trabajadores en materia de CC es sumamente importante, pero en los años 50 esa educación era considerada como algo imposible.

En noviembre de 1961: La revista Statistical Quality Control público un suplemento especial para supervisores en el lugar de.

Al publicar la revista sostuvieron que las actividades de control de calidad debían efectuarse bajo el nombre de circulo de CC por dos motivos:

- La mayoría de supervisores no estaban acostumbrados a estudiar. Se formaron grupos que leyeran la revista de manera rotatoria. Con la idea era que estudiasen por su propia cuenta, con miras a que estuviesen motivados por ayudarse y estimularse mutuamente.

- Todo lo estudiado debía ponerse en práctica en el lugar de trabajo de cada persona. La idea era estimular las personas para que resolvieran los problemas surgidos en el lugar de trabajo, ya sea por cuenta propia o con ayuda. Por esta razón eran más recomendadas las actividades en grupo.

En aquella época se hizo énfasis en lo siguiente:

1. El voluntarismo: Los grupos se creaban voluntaria mente y no por ordenes de superiores.

2. Autodesarrollo: Los miembros del grupo deben estar dispuestos a estudiar.

3. Desarrollo mutuo: Debía existir cooperación entre otros grupos.

4. Participación total: Donde todos los empleados del lugar debían participar.

II LA EXPERIENCIA JAPONESA VS. LA EXPERIENCIA OCCIDENTAL

Existen varias diferencias entre las actividades de CC en el Japón y las realizadas en los Estados Unidos y Europa Occidental. esto se debe en parte a las características socioculturales de cada nación.

Las actividades de CC no pueden desarrollarse dentro de un vacio sociocultural, sino que se realizan dentro del marco de diversas sociedades y culturas.

1. Profesionalismo: En Estados Unidos y Europa Occidental se hace hincapié en el profesionalismo y la especialización. Los asuntos de CC llegan a convertirse en campo exclusivo de los especialistas. Cuando surgen dudas acerca del CC, las personas que pertenecen a otras divisiones no reaccionan. Se limitan a remitir estos asuntos a los especialistas en CC. Como resultado desde el punto de vista general de la empresa, es más probable que forme personas de visión limitada.

2. El Japón es una sociedad vertical: El Japón es una sociedad vertical con fuertísima relación entre los de arriba y los de abajo. Los empleados acostumbrados a escuchar a sus jefes de división y sección pueden poner oidos sordos a las sugerencias hechas por el estado mayor. Las actividades solamente tendrán éxito si el jefe de la división está dispuesto a estudiar el CC y ponerlo en práctica personalmente.

3. Los sindicatos laborales: En los Estados Unidos y Europa los sindicatos laborales tienen una organización funcional, Por ejemplo, un astillero en Inglaterra tiene 45 sindicatos, el sindicato de soldadores y el de plomeros. Si el sindicato de soldadores hace huelga, puede detener la operación de todo el astillero aunque los 44 sindicatos restantes no estén en huelga. En un caso extremo, una huelga no autorizada por el sindicato puede obligar a cerrar el astillero.

En Japón, la mayoría de sindicatos abarcan toda la empresa. En las industrias japonesas los trabajadores hábiles reciben capacitación en diversas especialidades y se forman empleados multifuncionales.

4. El método Taylor y el ausentismo: Sugiere que los especialistas e ingenieros formulen normas técnicas y labores y que los trabajadores se limiten a seguir las ordenes y las normas que se les han fijado. No se reconocen las capacidades ocultas de los empleados, hace caso omiso al factor humano al tratar los empleados como maquinas.

5. Elitismo y diferencias de clases: En Europa, especialmente en Inglaterra y Francia, hay cierta diferencia de clase notoria en los graduados de determinadas universidades y que constituye casi una discriminación contra los menos afortunados.

Los supervisores no llegan a ser jefes de division o de sección, En Francia los jefes de sección y división constituyen una raza diferente de los supervisores.

6. El sistema de pagos: En los estados Unidos y Europa Occidental el sistema de pagos se basa en los meritos. Es un sistema que paga más a quienes son más eficientes.

Si se va a motivar gente con dinero únicamente ¿Qué sucederá con quienes no deriven satisfacción de su trabajo? Si los trabajadores son tratados como maquinas, lo más seguro es que pierdan el interés por su trabajo, que solo trabajen por dinero, trabajan para vivir.

III CARACTERISTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD JAPONES

En diciembre de 1967, en la séptima reunión sobre Control de Calidad determino que las seis características siguientes eran las que distinguían el control de calidad japonés respecto del occidental:

1. Control de Calidad en toda la empresa; participación de todos los miembros de la organización.

2. Educación y capacitación en control de calidad.

3. Actividades de circulo de CC.

4. Auditoria de CC (Premio de Aplicación Deming y auditoria presidencial)

5. Actividades de promoción del control de calidad a escala nacional.

Educación y capacitación en control de calidad.

"El control de calidad empieza con educarnos y termina con educación."

Para promover el CC con participación de todos, hay que dar educación en CC a todos los empleados desde el presidente hasta los obreros de línea, cuanto más se capaciten sus empleados mas se benefician ellos y la empresa.

Ningún país ha promovido la educación en CC con tanta diligencia como el Japón.

A.Educación en CC para cada nivel: Programas educativos para cada nivel de la empresa.

B.Educación a largo plazo: El Curso Básico de CC diseñado por la UCIJ, sirve de modelo para los cursos japoneses y dura seis meses.

C.Educación y capacitación dentro de la empresa: La empresa puede escoger su propio programa.

D. La educación debe continuarse indefinidamente: La educación en CC se ha impartido en el Japón desde 1949 sin interrupción.

E. La educación formal: Es responsabilidad del jefe enseñar a los subalternos en el trabajo mismo.

Consiste en desarrollar las destrezas de los empleados en aquellas actividades que le convienen a la empresa.