Presentacin de PowerPoint

SISTEMA DE GESTIN INTEGRADO CALIDAD,SEGURIDAD,MEDIO AMBIENTE Y SALUD -CSMS-PES 115 Concreto Usado en Elemento Estructurales

1.0 ObjetivoLos objetivos son los siguientes:

Uniformizar el procediendo de Instalacin.Controlar la instalacin.Garantizar los trabajos.2.0 material, equipos y herramientasConcreto.Agua.Vibradora para concreto.Carretillas y/o buguies.Ductos o chute para vaciar concreto.Reglas, paletas, plancha de pulir, frotacho, etc.Palanas y picos.

3.0 metodologa de ejecucin3.1. Condiciones para el inicio del servicio:

Notificacin al responsable de Calidad para la aprobacin del vaciado de concreto (1 hora antes del vaciado).Tener la aprobacin del Inspector o Auxiliar de Calidad para el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio

3.0 metodologa de ejecucinLas cotas y dimensiones de los encofrados y los elementos estructurales deben corresponder con la de los planos.La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos embebidos estn limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de xidos, aceite, grasas, pinturas, escombros y cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.

3.0 metodologa de ejecucin Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.Se cuente en obra con todos los materiales necesarios y con el nmero suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin. La ficha de verificacin de servicio FVS, este correctamente llenada y con las firmas de los responsables.

3.0 metodologa de ejecucinPara la verificacin de este servicio, el responsable de produccin designara una persona para realizar junto al Auxiliar de Calidad, la inspeccin del elemento donde se colocara el concreto.

3.0 metodologa de ejecucin3.2 transporte del concreto:

El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible. No se podr emplear concreto que tenga ms de 2 horas mezclndose desde el momento en que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador (desde que el cemento se aade a los agregados).

3.0 metodologa de ejecucinEl equipo deber ser capaz de proporcionar, sin interrupciones, un abastecimiento de concreto en el punto de colocacin.

3.0 metodologa de ejecucin3.3 Recepcin del concreto:

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Inspector o Auxiliar de Calidad, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste.

3.0 metodologa de ejecucinVerificar la Gua de Remisin/Factura de concreto y cinta de seguridad, teniendo en cuenta:

Resistencia y SlumpNumero y fecha de facturaVolumen de ConcretoHora de salida y llegada del Mixer o Vehculo de abastecimiento.Composicin de los agregadosIncorporacin de aditivos y/o aire incorporadoAnotar inicio y fin de descarga de MixerRetirar la proteccin de seguridad que trae el mixer desde su planta de abastecimiento.

3.0 metodologa de ejecucinSacar una muestra representativa de concreto del mixer a su llegada teniendo en cuenta que se debe retirar preferentemente del tercio central del volumen total, el volumen a ser ensayado deber ser como mnimo 0.30 m3 equivalente al volumen de carretilla.

3.0 metodologa de ejecucinCono de Abrams:Nivelar la superficie de ensayo y colocar el platillo (base) y el cono de Abrams, ambos limpios y parcialmente hmedos para evitar la prdida de agua de la muestra.Antes de realizar el Vaciado de la muestra dentro del cono se deber remover la muestra para uniformizar el material.

3.0 Metodologa de ejecucin El llenado del cono de Abrams se realizara en tres niveles, en cada nivel se utilizar el pisn para asentar el material dentro del cono de Abrams, este apisonado se realizar penetrando la varilla metlica hasta las 2/3 partes de la altura de concreto en forma circular desde el borde hasta el centro del cono mediante hincados de 25 golpes por cada capa o nivel. Adicionalmente se puede utilizar un embudo para evitar la cada del material sobre la base y esta perjudique la lectura del asentamiento.

3.0 Metodologa de ejecucin En la ltima capa esta se llena con un exceso para que despus de realizar el apisonado con la varilla metlica se enrase y quede el material en toda la altura del cono. Una vez realiz este paso se procede a levantar el cono lentamente.Luego se coloca el cono de Abrams en forma invertida al costado de la muestra y encima del cono la varilla metlica para servir de referencia al momento de medir con una Wincha metlica el asentamiento de concreto.

3.0 Metodologa de ejecucin Tolerancias que se deben de tener en cuenta en la medicin del asentamiento de concreto, en conformidad con la ASTM C94 / NTP 339.114:Para asentamiento nominal:Slump de diseo 2: Tolerancia de 1/2Slump de diseo entre 2 y 4: Tolerancia de 1Slump de diseo > 4: Tolerancia de 1 1/2Para asentamiento mximo o no debe exceder (no hay tolerancias en exceso):Slump de 3 o menos (por defecto): Tolerancia de 1 1/2Slump de ms de 3 (por defecto): Tolerancia de 2 1/2

3.0 Metodologa de ejecucin Tiempo de conservacin en estos rangos (responsabilidad productor): 30 min desde llegada a obra; en la cual, el primer y el ltimo 1/4 m3 de descarga es exceptuado de este requisito.Paralelamente se realizar la medicin de temperatura para saber si la mezcla est en condiciones de ser trabajada, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius.

3.0 Metodologa de ejecucin Se realizar muestras de probetas cilndricas de concreto, con un mnimo de 09 probetas cada 50 m3 de volumen de concreto vaciado, estas probetas se usaran para realizar pruebas de compresin a 07, 14 y 28 das (3 en cada da) respectivamente, con el fin de saber la resistencia alcanzada de acuerdo a las especificaciones del proyecto.

3.0 metodologa de ejecucinPreparacin de las probetas cilndricas

Nivelar la superficie de ensayo y colocar el platillo (base) y los moldes cilndricos, ambos limpia y parcial mente hmeda para evitar la prdida de agua de la muestra.

3.0 Metodologa de ejecucin Antes de realizar el Vaciado de la muestra dentro de los moldes cilndricos se deber remover la muestra para uniformizar el material.La persona que realiza el llenado, deber fijar los moldes cilndricos a la base metlica de manera que no se levante por presin ante el ingreso del concreto.

3.0 Metodologa de ejecucin

El llenado de los moldes cilndricos se realizara en tres niveles, en cada nivel se utilizara una varilla metlica para asentar el material dentro de los moldes cilndricos, este apisonado se realizara penetrando la varilla metlica hasta el 1/3 de la capa anterior en forma circular desde el borde hasta el centro del cilindr; mediante hincados de 25 golpes por cada capa o nivel. Adicionalmente se usar un martillo de goma para evitar las cangrejeras en la muestra que se usaran en cada capa de llenado.

3.0 Metodologa de ejecucin 3.4. Vaciado de e Concreto:

Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).

3.0 Metodologa de ejecucin A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o planos de vaciado dentro de la seccin.La operacin de colocacin deber continuar hasta que se complete un pao o seccin definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la seccin no pudiera ser terminada en un vaciado continuo, las juntas de construccin debern hacerse cumpliendo con las normas y especificaciones que la rigen.

3.0 Metodologa de ejecucin Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente para que las armaduras, elementos embebidos y las esquinas de los encofrados queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. La consolidacin por vibracin har obtener la mayor densidad posible, debiendo operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

3.0 Metodologa de ejecucin Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada.

3.0 Metodologa de ejecucin Por ningn motivo deber agregarse agua adicional a la mezcla.Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser retirados cuando el concreto colocado haya alcanzado el nivel que haga su permanencia innecesaria. Pueden permanecer embebidos en el concreto nicamente si no son dainos a ste y se cuente con la autorizacin del Auxiliar o Inspector de Calidad.

3.0 Metodologa de ejecucin 3.5. Disposiciones Finales:A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados autorizados por el Inspector o Auxiliar de Calidad, el concreto no deber ser colocado durante lluvias, nevadas o granizadas.No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dae el acabado superficial del concreto.

3.0 Metodologa de ejecucin Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones laterales

Vigas pretensadas y pos tensadas........ -5 mm a + 10 mm Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado... -10 mm a + 20 mm Muros, estribos y cimientos................. -10 mm a + 20 mm

3.0 Metodologa de ejecucin (2) Otras tolerancias

Espesores de placas.......................... -10 mm a +20 mm Cotas superiores de placas y veredas -10 mm a +10 mm Recubrimiento del refuerzo............. 10% Espaciamiento de varillas ................... -10 mm a +10 mm

3.0 Metodologa de ejecucin (3) Regularidad de la superficie

La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).

Placas y veredas ................................................. 4 mm Otras superficies de concreto simple o reforzado ... 10 mm Muros de concreto ciclpeo ................................. 20 mm

4.0 controlLista de implementos de seguridad, equipos y herramientas.AST (Anlisis Seguro de Trabajo).APR (Anlisis Preliminar de Riesgo)

5.0 recomendaciones de csmsRecomendacin del EPP adecuado a los riesgos existentes en determinada actividad, as como proporcionar orientacin y entrenamiento relativo a su debido uso, cuidado y conservacin.Los integrantes del equipo deben usar sus Epps solamente para la finalidad a la que se destina, responsabilizando del cuidado y conservacin de los mismos, comunicndole al tcnico o encargado de su rea cualquier alteracin que lo haga impropio para su usoLa verificacin del uso de los Epps en forma adecuada por todos los miembros del equipo es responsabilidad del encargado.

5.0 recomendaciones de csmsRealizar DDCSMS (Dialogo Diario de Calidad, Seguridad, Medio Ambiente y Salud) antes de iniciar las actividadesEl Tcnico de seguridad deber constantemente verificar si las condiciones de los equipos y herramientas estn en buenas condiciones de operacin, asegurando la integridad y seguridad de todos los miembros del equipo.

5.0 recomendaciones de medio ambienteEs prioridad que todo personal vinculado a una labor que involucre una sustancia qumica el leer la Hoja de Seguridad del Material (MSDS).

6.0 recomendaciones de medio ambienteLos residuos generados sern dispuestos segn su naturaleza en sus respectivos cilindros.Cada cilindro se encuentra rotulado con el nombre de la naturaleza del residuo a contener.

Tierra con Concreto mezcladoMaderasMetales

6.0 recomendaciones de medio ambienteSe contemplarn aspectos de orden y limpieza.

5.0 recomendaciones de csmsAl trabajar con Desmoldante se debe tomar las medidas adecuadas para contener un posible derrame (uso de bandejas anti derrame, paos anti derrame, booms, entre otros).

6.0 recomendaciones de csmsAl trabajar con los camin mixer, se debe tomar las medidas adecuadas para actuar ante un posible derrame de concreto. En caso de contaminacin de suelo por concreto, se retirar el residuo conjuntamente con la tierra contaminada y ambos sern tratados como material peligroso. y disponerlo en bolsas negras.

6.0 recomendaciones de medio ambienteLos residuos generados sern dispuestos segn su naturaleza en sus respectivos cilindros. Para el caso de las bolsas de concreto y suelo contaminado, estas deben ser colocadas en bolsas negras y luego colocadas en el cilindrode color rojo.

7.0 recomendaciones de salud ocupacionalCapacitacin de las brigadas en rescate e inmovilizacin del paciente poli-traumatizado.Charlas informativas del flujo grama de evacuacin para urgencias y emergencias. Kit de primeros auxilios cercano a las labores.

8.0 documentos de referencia Planos de ArquitecturaPlanos de EstructuraPlanos de EncofradosPlanos de Montaje y ArmadoPlanos de Instalaciones ElctricasPlanos de Instalaciones HidrulicasR.N.E - Aprobado el 10 de Junio del 2006 - Capitulo 3Manual de Carreteras MTC EG-2000Especificaciones Tcnicas Generales para la Construccin de Carreteras Capitulo 6Norma ASTM C948.0 documentos de referenciaLas normas legales vigentes relacionadas a la seguridad y salud en el trabajo son las siguientes: Ley 29783; Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.Decreto Supremo 005-2012-TR; Reglamento de la Ley No. 29783.Resolucin Suprema 021-83-TR; Norma Bsica de Seguridad e Higiene en Obras de Edificacin.Norma Tcnica G.050; Seguridad Durante la Construccin.Decreto Supremo 0258-72-SA; Norma Tcnica que Establece Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo.

8.0 documentos de referenciaDecreto Supremo 015-2005-SA; Reglamento del Decreto Supremo 0258-72-SADecreto Supremo 003-98-SA; Norma Tcnica del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.Resolucin Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional DIGESAOHSAS 18001; 2007.

Con eso, terminamos. Muchas Gracias por la Atencin.Construtora