automatización del almacén (1)

20
Automatización del almacén Sistemas de codificación/radiofrecuencia Jose Atencia Richard Bautista Gustavo Martinez Diana Ripoll

Upload: gustavo-martinez

Post on 07-Dec-2014

120 views

Category:

Documents


2 download

TRANSCRIPT

Page 1: Automatización del almacén (1)

Automatización del almacénSistemas de codificación/radiofrecuencia

Jose AtenciaRichard BautistaGustavo Martinez

Diana Ripoll

Page 2: Automatización del almacén (1)

Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo a operadores humanos.

Automatización

Page 3: Automatización del almacén (1)

La automatización tiene más sentido económico cuando los costos laborales son relativamente altos, como en Alemania, donde la contratación es un compromiso a largo plazo de la empresa al trabajador.

Automatización

Page 4: Automatización del almacén (1)

Almacén compacto compuesto por módulos de estantería que se desplazan horizontalmente hasta el puesto de trabajo

Carruseles

Page 5: Automatización del almacén (1)

Alta productividad en la preparación de pedidos: entre 300 y 900 líneas hora/operario.

Centralización del puesto de trabajo: eliminación de desplazamientos.

Reducción de recursos humanos, (75%) en estas operaciones.

Ventajas del carrusel

Page 6: Automatización del almacén (1)

Preparación multipedido con picking y packing directo

Eliminación de errores por el propio sistema de trabajo. Posible uso del código de barras si el producto lo contiene.

Eliminación del uso del papel: visualización de las tareas con control informático.

Ventajas del carrusel

Page 7: Automatización del almacén (1)

La centralización del puesto de trabajo permite equiparlos con elementos como impresoras de etiquetas y albaranes, lectores de código de barras, básculas, etc. Y completarlo con una mesa de preparación multipedido

Ventajas del carrusel

Page 8: Automatización del almacén (1)

La eficiencia de un sistema de carruseles está determinada en gran medida por la forma en que se almacena. El punto más importante es equilibrar el trabajo entre los carruseles de modo que ninguno de ellos sea un cuello de botella.

Carruseles

Page 9: Automatización del almacén (1)

Queremos mantener tanto el operario como el carrusel ocupados. A veces, el carrusel presentará un artículo que debe ser recogido pero el selector está ocupado en otro carrusel. Del mismo modo, el selector puede estar disponible para elegir, pero todos los carruseles están girando. En ambas situaciones, el rendimiento promedio a largo plazo de los carruseles se reducen debido a la imperfecta coordinación entre el trabajador y el carrusel.

Carruseles

Page 10: Automatización del almacén (1)

El sistema de identificación por radiofrecuencia (RFID) suele ser uno de los más utilizados en la gestión de la cadena de suministro por los beneficios que puede ofrecer en la captura de información en tiempo real y en minimizar los errores en la identificación de los productos, lo cual puede agilizar y mejorar algunos procesos de la cadena de suministro a través de la trazabilidad, visibilidad y toma de decisiones en tiempo real.

SISTEMA DE INDETIFICACIÓN POR RADIOFRECUENCIA (RFID)

Page 11: Automatización del almacén (1)

El RFID es una tecnología que usa ondas de radio para administrar, identificar y realizar trazabilidad a productos de forma automática, involucrando etiquetas o TAGS que emiten señales de radio a unos dispositivos llamados lectores, encargados de recoger las señales.

Generalidades del RFID

Page 12: Automatización del almacén (1)

Capacidad de almacenamiento de datos La información contenida en los tags puede ser variable Las etiquetas pueden ser leídas de forma simultánea No es necesario el contacto visual entre el lector y la

etiqueta Las actualizaciones del inventario y las ubicaciones de

los productos se pueden realizar en tiempo real Identificación única del producto a través de la cadena

de suministro El incremento de la visibilidad y trazabilidad del

producto La reducción de costos e incremento en la exactitud y

agilidad en las operaciones de manipulación e identificación de productos en la cadena de suministro

VENTAJAS DE LOS RFID

Page 13: Automatización del almacén (1)

Altos costos iniciales de implementación, especialmente por los tags;

La reestructuración de procesos, el entrenamiento del personal y la existencia de sistemas de información compatibles.

DESVENTAJAS DE LOS RFID

Page 14: Automatización del almacén (1)

CADENA DE SUMINISTRO Y EL RFID

Page 15: Automatización del almacén (1)

un sistema típico de RFID está compuesto de hardware como un tag o etiqueta, una antena, un lector (reader) que se comunica con la etiqueta y una impresora. En cuanto al software, estos suelen utilizar decodificadores o middleware los cuales transmiten y alinean los datos capturados a los sistemas de información de la empresa y/o cadena de suministro.

SOFTWARE/HARDWARE Y SU FUNCIONAMIENTO

Page 16: Automatización del almacén (1)

Son dispositivos pegados a los productos a identificar y seguir.

Capacidad de transmisión de información de tiempo real.

Están compuestos de circuitos integrados y antena miniatura.

ACTIVAS PASIVAS SEMIPASIVAS

ETIQUETAS O TAGS

Page 17: Automatización del almacén (1)

Lectores Antenas Impresores Middleware o decodificadores Sistema de información

COMPPONENTES DEL RFID

Page 18: Automatización del almacén (1)

Son sistemas de gestión de inventario que son ampliamente utilizados en las instalaciones de fabricación, centros de distribución y almacenes en los Estados Unidos y el mundo.

Automated storage and retrieval systems (AS/RS) 

Page 19: Automatización del almacén (1)

AS / RS generalmente consisten en máquinas que se mueven hacia arriba y hacia abajo en una o varias naves de almacenamiento paralelo, el almacenamiento y la recuperación de productos y materiales para la difusión a destinos internos y externos por igual.

www.youtube.com/watch?v=_i8jGdGwpq4

AS/RS

Page 20: Automatización del almacén (1)

Las ventajas de estos sistemas son numerosas. mayor control de inventario y seguimiento, incluida una mayor flexibilidad para adaptarse a las cambiantes condiciones del negocio.

También reducen los costos laborales, la reducción de los requisitos necesarios de la fuerza laboral, el aumento de la seguridad laboral y la eliminación de personal de las difíciles condiciones de trabajo (como fríos entornos de almacenamiento de alimentos). Tal vez lo más importante, sin embargo, AS / RS pueden producir ahorros importantes en los costos de almacenamiento de inventario, como espacio de almacén mejorado enormemente la utilización, tanto vertical como horizontalmente, crea una mayor densidad de almacenamiento.

Ventajas