asme seccion ix(español)

1PARTE QW SOLDADURAARTICULO I

REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURAQW-100 GENERAL

La Seccin IX del Cdigo de Calderas y RecipientesSujetos a Presin de la ASME se relaciona con lacalificacin de soldadores, operarios de soldadura,soldadores para soldadura fuerte y operarios de soldadurafuerte, y los procedimientos que ellos emplean al soldar oal hacer soldadura fuerte de acuerdo con el Cdigo deCalderas y Recipientes Sujetos a Presin de la ASME ycon el Cdigo para Tubera de Presin ASME B31. Estdividido en dos partes: la Parte QW da requerimientospara soldar y la Parte QB contiene requerimientos parasoldadura fuerte.

QW-100.1 El propsito de la Especificacin del

Procedimiento de Soldar (WPS) y del Registro deCalificacin del Procedimiento (PQR) es determinar queel conjunto de partes soldadas propuesto paraconstruccin sea capaz de proveer las propiedadesrequeridas para su aplicacin destinada. Se presupone queel soldador o el operario de soldadura que efecta laprueba de calificacin del procedimiento de soldar es untrabajador experimentado. Esto es, la prueba decalificacin del procedimiento de soldar establece laspropiedades del conjunto soldado, no la experiencia delsoldador o del operario de soldadura. Adems de esterequerimiento general, se requieren consideracionesespeciales para tenacidad de muesca por parte de otrasSecciones del Cdigo. Brevemente, una WPS relacionalas variables, tanto esenciales como no esenciales, y losordenes aceptables de estas variables, al usar la WPS. LaWPS se destina a proveer direccin para elsoldador/operario de soldadura. El PQR relaciona lo quese us al calificar la WPS y los resultados de las pruebas.

QW-100.2 En calificacin de habilidad, el criterio

bsico establecido es determinar la capacidad delsoldador para depositar metal de soldadura sano. Elpropsito de la prueba de calificacin de habilidad parael operario de soldadura es determinar la capacidadmecnica del operador de soldadura para operar elequipo de soldar.

QW-100.3 Las Especificaciones de Procedimientosde Soldar (WPS) escritas y calificadas de acuerdo con lasreglas de esta Seccin, y los soldadores y operarios desoldadura de equipo de soldar automtico y de mquinatambin calificados de acuerdo con estas reglas puedenser usados en cualquier construccin hecha enconformidad con los requerimientos del Cdigo deCalderas y Recipientes Sujetos a Presin de la ASME odel Cdigo para Tubera de Presin ASME B31. Sin embargo, otras Secciones del Cdigo establecen lascondiciones segn las cuales los requerimientos de laSeccin IX son obligatorios, en todo o en parte, y danrequerimientos adicionales. El lector es advertido detomar estas provisiones en consideracin al usar estaSeccin.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar, losRegistros de Calificacin de Procedimiento, y laCalificacin de habilidad de Soldador/Operario deSoldadura hechos de acuerdo con los requerimientos de laEdicin de 1962 o de cualquier Edicin posterior de laSeccin IX se pueden usar en cualquier construccinhecha en conformidad con el Cdigo de Calderas yRecipientes Sujetos a Presin de la ASME o del cdigopara Tubera de Presin ASME B31.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar, losRegistros de Calificacin de Procedimiento, y laCalificacin de la Habilidad de Soldador/Operario deSoldadura hechos de acuerdo con los requerimientos delas ediciones de la Seccin IX antes de 1962, en los cualesse renen todos los requerimientos de la Edicin de 1962o de Ediciones posteriores, tambin se pueden usar.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar ylos registros de calificacin de habilidad desoldador/operario de soldadura que renen losrequerimientos anteriores no necesitan ser enmendadaspara incluir variables algunas requeridas por Ediciones ySuplementos (Addenda) posteriores.

Las calificaciones de nuevas Especificaciones deProcedimiento de Soldar o de Soldadores/Operarios desoldadura y la recalificacin de Especificaciones deProcedimiento de Soldar o de soldadores/operarios desoldadura existentes estarn de acuerdo con la Edicin en

QW-100.3 SECCION IX 1998 QW-122.4

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curso (vea Prefacio) y Suplementos de Seccin IX.

QW-101 AlcanceLas reglas de esta seccin se aplican a la preparacin

de especificaciones de procedimientos de soldar y a lacalificacin de procedimientos de soldar, de soldadores yde operarios de soldadura para todos los tipos deprocesos de soldar manuales y de mquina permitidos enesta seccin. Estas reglas tambin pueden ser aplicadas,hasta el grado que ellas sean aplicables, a otros procesosde soldar manuales o de mquina permitidos en otrassecciones.

QW-102 Trminos y DefinicionesAlgunos de los trminos ms comunes relacionados

con soldadura estn definidos en QW-492. Estos estn enconformidad esencial con las definiciones de la AmericanWelding Society (Sociedad Americana de Soldadura)dados en su documento A3.0-80, Terms and Definition.

En donde la palabra tubo (pipe, en ingls) esdesignada, tubo de flus (tube, en ingls) tambin seraplicable.

QW-103 ResponsabilidadQW-103.1 Soldadura Cada fabricante1 o

contratista1 es responsable de la soldadura hecha por suorganizacin y conducir las pruebas requeridas en estaseccin para calificar los procedimientos de soldar que luse en la construccin de conjuntos soldados hechos enconformidad con este cdigo, y la habilidad de soldadoresy operarios de soldadura que apliquen estosprocedimientos.

QW-103.2 Registros. Cada fabricante o contratistamantendr un registro de todos los resultados obtenidosen procedimiento de soldar y en calificaciones dehabilidad de soldadores y de operarios de soldadura. Estosregistros sern certificados por el fabricante o contratista yestarn accesibles para el Inspector Autorizado. Refirasea Formas recomendadas en el Apndice A NoObligatorio.

QW-110 ORIENTACION DE SOLDADURASLas orientaciones de soldaduras se ilustran en

QW-461.1 QW-461.2.

1 En dondequiera que estas palabras sean usadas en la Seccin

IX, ellas pueden incluir instalador o ensamblador.

QW-120 POSICIONES DE PRUEBA PARA SOLDADURAS EN RANURA

Se pueden hacer soldaduras en ranura en muestrasde pruebas orientadas en cualquiera de las posiciones deQW-461.3 QW-461.4 y que se describen en losprrafos siguientes, excepto que, durante la soldadura,se permiten una desviacin angular de 15 grados apartir de los planos horizontales y vertical especificados,y una desviacin de 5 grados a partir del planoinclinado especificado.

QW-121 Posiciones de Placa

QW-121.1 Posicin Plana 1G. Placa en un plano

horizontal con el metal de soldadura depositado porarriba. Refirase a QW-461.3(a).

QW-121.2 Posicin Horizontal 2G. Placa en unplano vertical con el eje de la soldadura horizontal.Refirase a QW-461.3(b).

QW-121.3

Posicin Vertical 3G. Placa en un plano

vertical con el eje de la soldadura vertical. Refirase aQW-461.3(c).

QW-121.4

Posicin Sobrecabeza 4G. Placa en un

plano horizontal con el metal de soldadura depositado pordebajo. Refirase a QW-461.3(d).

QW-122 Posiciones de Tubo

QW-122.1

Posicin Plana 1G . Tubo con su eje

horizontal y rodado durante la soldadura de modo que elmetal de soldadura se deposite por arriba. Refirase aQW-461.4(a).

QW-122.2

Posicin Horizontal 2G, Tubo con su eje

vertical y el eje de la soldadura en un plano horizontal. Eltubo no ser girado durante la soldadura. Refirase a QW-461.4(b).

QW-122.3

Posicin Mltiple 5G. Tubo con su eje

horizontal y con la ranura de soldar en un planovertical. La soldadura se har sin girar el tubo.Refirase a QW-46.4(c).

QW-122.4

Posicin Mltiple 6G. Tubo con su eje

inclinado a 45 grados respecto a la horizontal. Lasoldadura se har sin girar el tubo. Refirase aQW-461.4(d).

QW-123 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-141.4

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QW-123 Posiciones de Prueba para Soldaduras de Husillos.

QW-123.1 Soldadura de Husillos. Las soldadurasde husillos se pueden hacer en muestras de pruebaorientadas en cualquiera de las posiciones que sedescriben en QW-121 para placa y en QW-122 para tubo(con exclusin de QW-122.1). En todos los casos, elhusillo estar perpendicular a la superficie de la placa otubo. Vea QW-461.7 y QW-461.8

QW-130 POSICIONES DE PRUEBAS PARA SOLDADURAS CON FILETE

Las soldaduras con filete se pueden hacer en muestrasde pruebas orientadas en cualquiera de las posiciones deQW-461.5 QW-461.6, y como se describen en losprrafos siguientes, excepto que se permite, durante lasoldadura, una desviacin angular de 15 grados a partirde los planos horizontal y vertical especificados.

QW-131 Posicin de Placa

QW-131.1 Posicin Plana 1F. Placas colocadas detal modo que la soldadura es depositada con su ejehorizontal y su garganta vertical. Refirase a QW-461.5(a).

QW-131.2 Posicin Horizontal 2F. Placas colocadasde tal modo que la soldadura es depositada con su ejehorizontal en el lado superior de la superficie horizontal ycontra la superficie vertical. Refirase a QW-461.5(b).

QW-131.3 Posicin Vertical 3F. Placas colocadas detal modo que la soldadura es depositada con su ejevertical. Refirase a QW-461.5(c).

QW-131.4 Posicin Sobrecabeza 4F. Placascolocadas de tal modo que la soldadura es depositada consu eje horizontal en el lado de abajo de la superficiehorizontal y contra la superficie vertical. Refirase a QW-461.5(d).

QW-132 Posiciones de Tubo

QW-132.1 Posicin Plana 1F. Tubo con su ejeinclinado a 45 grados respecto a la horizontal y giradodurante la soldadura de modo que el metal de soldaduraes depositado por arriba y en el punto de deposicin el eje

de la soldadura es horizontal y la garganta vertical.Refirase a QW-461.6(a).

QW-132.2 Posiciones Horizontales 2F y 2FR(a) Posicin 2F. Tubo con su eje vertical de modo

que la soldadura es depositada sobre el lado superior dela superficie horizontal y contra la superficie vertical. Eleje de la soldadura estar horizontal y el tubo no es giradodurante la soldadura. Refirase a QW-461.6(b).

(b) Posicin 2FR. Tubo con su eje horizontal y el ejede la soldadura depositada en el plano vertical. El tubo esgirado durante la soldadura. Refirase a QW-461-6(c).

QW-132.3 Posicin Sobrecabeza 4F. Tubo con sueje vertical de modo que la soldadura es depositada sobreel lado de abajo de la superficie horizontal y contra lasuperficie vertical. El eje de la soldadura estar horizontaly el tubo no es girado durante la soldadura. Refirase aQW-461.6(d).

QW-132.4 Posicin Mltiple 5F. Tubo con su ejehorizontal y el eje de la soldadura depositada en el planovertical. El tubo no es para ser girado durante lasoldadura. Refirase a QW-461.6(e).

QW-140 TIPO Y PROPOSITOS DE PRUEBAS Y EXAMENES

QW-141 Pruebas Mecnicas

Las pruebas mecnicas usadas en calificacin deprocedimiento de habilidad son como sigue:

QW-141.1 Pruebas de Tensin. Las pruebas detensin que se describen en QW-150 se usan paradeterminar la resistencia ltima de juntas de soldadura enranura.

QW-141.2 Pruebas de Doblez Guiado. Las pruebasde dobles guiado que se describen en QW-160 se usanpara determinar el grado de solidez y ductilidad de juntasde soldadura en ranura.

QW-141.3 Pruebas de Soldadura con Filete. Laspruebas que se describen en QW-180 se usan paradeterminar el tamao, el contorno y el grado de solidez desoldaduras con filete.

QW-141.4 Pruebas de Tenacidad de Muesca. Laspruebas que se describen en QW-171 y QW-172 se usanpara determinar la tenacidad de muesca del conjuntosoldado.

QW-141.5 SECCION IX 1998 QW-151.3

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QW-141.5 Prueba de Soldadura de Husillos. Laspruebas de doblez de desviacin, de martillado, detorsin, o de tensin que se muestran en QW-466.4, QW-466.5, y QW-466.6, y un macro examen efectuado deacuerdo con QW-202.5, respectivamente, se usan paradeterminar aceptabilidad de soldadura de husillos.

QW-142 Exmenes Especiales para Soldadores

El examen radiogrfico puede servir en lugar depruebas mecnicas de QW-141 para calificacin dehabilidad para soldadura en ranura como se permite enQW-304 para demostrar la capacidad de soldadores parahacer soldaduras sanas.

QW-143 Examen para Operarios de Soldadura.

Un examen de una soldadura por radiografa puedeservir en lugar de pruebas mecnicas de QW-141 paracalificacin de habilidad para soldadura en ranura comose permite en QW-305 para demostrar la capacidad deoperarios de soldadura para hacer soldaduras sanas.

QW-144 Examen Visual

El examen visual que se describe en QW-194 se usapara determinar que las superficies de soldadura finalesrenen las condiciones de calidad especificadas.

QW-150 PRUEBAS DE TENSION

QW-151 Especmenes

Los especmenes prueba de tensin conformarn conuno de los tipos ilustrados en QW-462.1 y reunirn losrequerimientos de QW-153.

QW-151.1 Seccin Reducida Placa. Losespecmenes de seccin reducida que conforman con losrequerimientos dados en QW-462-1 (a) se pueden usarpara pruebas de tensin en todos los espesores de placa.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se usarun espcimen de espesor completo por cada prueba detensin requerida.

(b) Para espesor de placa mayor de 1 pulg., se puedenusar especmenes de espesor completo o especmenesmltiples, siempre y cuando se cumpla con QW-151.1 (c)y QW-151.1 (d).

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, en vez deespecmenes de espesor completo, cada juegorepresentar una prueba de tensin simple del espesor

completo de placa. Colectivamente, todos losespecmenes requeridos para representar el espesorcompleto de la soldadura en una ubicacin comprendernun juego.

(d) Cuando especmenes mltiples son necesarios, elespesor entero ser cortado mecnicamente en un nmeromnimo de tiras aproximadamente iguales de un tamaoque se pueda probar en el equipo disponible. Cadaespcimen del juego ser probado y reunir losrequerimientos de QW-153.

QW-151.2 Seccin Reducida Tubo. Losespecmenes de seccin reducida que conformen con losrequerimientos dados en QW-462.1 (b) se pueden usarpara pruebas de tensin en todos los espesores de tuboque tienen un dimetro exterior mayor de 3 pulg.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se usarun espcimen de espesor completo para cada prueba detensin requerida.

(b) Para espesores de tubo mayor que 1 pulg., sepueden usar especmenes de espesor completo oespecmenes mltiples, siempre y cuando se cumpla conQW-151.2 (c) y QW-151.2 (d).

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, en vez deespecmenes de espesor completo, cada juegorepresentar una prueba de tensin simple del espesorcompleto de tubo. Colectivamente, todos losespecmenes requeridos para representar el espesorcompleto de la soldadura en una ubicacincomprendern un juego.

(d) Cuando especmenes mltiples son necesarios, elespesor entero ser cortado mecnicamente en un nmeromnimo de tiras aproximadamente iguales de un tamaoque se pueda probar en el equipo disponible. Cadaespcimen del juego ser probado y reunir losrequerimientos de QW-153.

Para tubo que tenga dimetro exterior de 3 pulg.o menos, se pueden usar especmenes de seccinreducida que conformen con los requerimientos dadosen QW-462.1 (c) para pruebas de tensin.

QW-151.3 Especmenes Torneados. Losespecmenes torneados que conformen con losrequerimientos dados en QW-462.1 (d) se pueden usarpara pruebas de tensin.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, unespcimen torneado simple se puede usar para cadaprueba de tensin requerida, el cual ser un espcimende dimetro ms grande de QW-162.1 (d) posible paraespesor de muestra de prueba [(segn nota (a) de QW-462.1 (d).]

(b) Para espesores de ms de 1 pulg., se cortarnespecmenes mltiples a travs del espesor completo de lasoldadura con sus centros paralelos a la superficie delmetal y a no ms de 1 pulg. aparte. Los centros de los

QW-151.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-161.2

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especmenes adyacentes a las superficies de metal noexcedern de 5/8 pulg. desde la superficie.

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, cada juegorepresentar una prueba de tensin requerida simple.Colectivamente, todos los especmenes requeridos pararepresentar el espesor completo de la soldadura en unaubicacin comprendern un juego.

(d) Cada espcimen del juego ser probado y reunirlos requerimientos de QW-153.

QW-151.4 Especmenes de Seccin Completa paraTubo. Los especmenes de tensin que conforman con lasdimensiones dadas en QW-462.1 (e) se pueden usar paraprobar tubo con un dimetro exterior de 3 pulg. o menos.

QW-152 Procedimiento de Prueba de Tensin.

El espcimen de prueba de tensin se llevar a laruptura sometido a carga de tensin. La resistencia detensin se calcular con dividir la carga total de roturapor el rea de seccin recta ms pequea del espcimensegn se calcul por mediciones reales hechas antes quela carga sea aplicada.

QW-153 Criterios de Aceptacin Pruebas de Tensin.

QW-153.1 Resistencia de Tensin. Excepto para losmateriales de No. P-2X y No. P-35, los valores mnimosse proporcionan debajo del encabezado de columna"Tensin Mnima Especificada, klb/pulg de QW/QB-422. Para pasar la prueba de tensin, el espcimen tendruna resistencia de tensin que no sea menor que:

(a) La mnima resistencia de tensin especificada delmetal base; o

(b) La mnima resistencia de tensin especificada delms dbil de los dos, si se usan metales base deresistencias de tensin mnima diferentes; o

(c) La mnima resistencia de tensin especificada delmetal de soldadura cuando la Seccin aplicable dadisposiciones para el uso de metal de soldadura que tieneresistencia a temperatura ambiente inferior que el metalbase;

(d) Si el espcimen se rompe en el metal base afuerade la soldadura o de la lnea de fusin la prueba seraceptada como que satisface los requerimientos, siemprey cuando la resistencia no est ms del 5% abajo de lamnima resistencia de tensin especificada del metal base.

QW-153.1.1 Requerimientos Adicionales paraMetales Base Especficos

(a) Para materiales de Alclad de Aluminio de 0.499pulg. y menos, la resistencia de tensin mnimaespecificada es para especmenes de espesor pleno que

incluye el revestimiento. Para materiales de Alclad deAluminio de 0.5 pulg. y mayores, la resistencia de tensinmnima especificada es tanto para especmenes de espesorpleno que incluye el revestimiento coma paraespecmenes tomados del ncleo.

(b) Para cobre y aleaciones con base de cobre encualquier otra condicin que recocida o como se funde, elvalor de aceptacin para la prueba de tensin de lacalificacin del procedimiento de soldar es aquel dado porel metal base en la condicin recocida.

(c) Todos los valores de tensin mnima especificadade No. P-23, que proporciona QW/QB-422, no sondesignados en los documentos de SB respectivos y son losvalores de aceptacin para calificaciones que usan metalbase con revenido T4 T6 y probados en la condicin decomo se suelda.

QW-160 PRUEBAS DE DOBLEZ GUIADO.

QW-161 EspecmenesSe prepararn especmenes para prueba de doblez

guiado mediante el corte de placa o tubo de prueba paraformar especmenes de seccin recta aproximadamenterectangular. Las superficies de corte se designarn loslados del espcimen. Las otras dos superficies sernllamadas las superficies de cara y de raz, la superficie decara teniendo el mayor ancho de soldadura. El espesor deespcimen y el radio de doblez se muestran en QW-466.1,QW-466.2 y QW-466.3. Los especmenes de doblezguiado son de cinco tipos, lo que depende de si el eje de lasoldadura es transversal o paralelo al eje longitudinal delespcimen, y de cual superficie (de lado, de cara, o deraz) es el lado (exterior) convexo del espcimen dedoblez. Los cinco tipos se definen como sigue.

QW-161.1 Doblez Transversal Lateral. La soldaduraes transversal al eje longitudinal del espcimen, el cual sedobla de modo que una de las superficies laterales sevuelve la superficie convexa del espcimen de doblez.Los especmenes de prueba transversal de doblez lateralconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.2.

Los especmenes de espesor de metal base de ms de11/2 pulg. se pueden cortar en tiras aproximadamenteiguales entre 3/4 pulg. y 11/2 pulg. de ancho para pruebas,o los especmenes pueden ser doblados al ancho completo(vea requerimientos sobre ancho de dispositivo en QW-466). Si se usan especmenes mltiples, se har unjuego completo para cada prueba requerida. Cadaespcimen ser probado y reunir los requerimientosde QW-163.

QW-161.2 Doblez Transversal de Cara. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal del espcimen,

QW-161.2 SECCION IX 1998 QW-171.2

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el cual es doblado de modo que la superficie de cara sevuelve la superficie convexa del espcimen doblado. Losespecmenes para prueba de doblez transversal de caraconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.3 (a). Para dobleces transversales de cara desubtamao, vea QW-161.4.

QW-161.3 Dobleces Transversales de Raz. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal del espcimen,el cual es doblado de modo que la superficie de raz sevuelve la superficie convexa del espcimen doblado. Losespecmenes para prueba de doblez transversal de razconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.3(a). Para dobleces transversales de raz desubtamao, vea QW-161.4.

QW-161.4 Dobleces Transversales de Cara y deRaz de Subtamao. Vea Nota (2) de QW-462.3(a).

QW-161.5 Pruebas Longitudinales de Doblez. Laspruebas longitudinales de doblez se pueden usar en vez delas pruebas transversales de doblez laterales, de cara, y deraz para probar combinaciones de metal de soldadura ode metal base que difieren marcadamente en propiedadesde doblez entre:

(a) los dos metales base; o(b) el metal de soldadura y el metal base.

QW-161.6 Doblez Longitudinal de Cara. Lasoldadura es paralela al eje longitudinal del espcimen, elcual se dobla de modo que la superficie de la cara sevuelve la superficie convexa del espcimen de doblez.Los especmenes de prueba longitudinal de doblez de caraconformarn con las dimensiones de QW-462.3(b).

QW-161.7 Prueba Longitudinal de Raz. Lasoldadura es paralela al eje longitudinal del espcimen,el cual se dobla de modo que la superficie de raz sevuelve el lado convexo del espcimen de doblez. Losespecmenes de prueba longitudinal de doblez de razconformarn con las dimensiones de QW-462.3(b).

QW-162 Procedimiento de Prueba de Doblez Guiado.

QW-162.1 Dispositivos. Los especmenes de pruebade doblez guiado se doblarn en dispositivos de pruebaque estn esencialmente de acuerdo con QW-466. Al usarlos dispositivos ilustrados en QW-466.1 QW-466.2, ellado del espcimen volteado hacia el espacio abierto deldispositivo ser la cara para especmenes de doblez decara, la raz para especmenes de doblez de raz, y el ladocon los defectos mayores, si existen, para especmenes dedoblez lateral. El espcimen ser obligado a entrar en eldado mediante la aplicacin de carga sobre del mbolo

hasta que la curvatura del espcimen sea tal que unalambre de 1/8 pulg. de dimetro no sea capaz de serinsertado entre el espcimen y el dado de QW-466.1, oque el espcimen sea expulsado por abajo si se usa el tipode rodillos de dispositivo (QW-466.2).

Al usar el dispositivo de envolver alrededor (QW-466.3), el lado del espcimen vuelto hacia el rodillo serla cara para especmenes de doblez de cara, la raz paraespecmenes de doblez de raz, y el lado con los defectosmayores, si existen, para especmenes de doblez de lado.

Cuando se van a doblar especmenes ms anchos que11/2 pulg., como se permite en QW-462.2, el mandril dedispositivo de prueba debe ser al menos 1/4 pulg. msancho que el ancho del espcimen.

QW-163 Criterios de Aceptacin Pruebas de doblez.

La soldadura y la zona afectada por el calor de unespcimen de doblez transversal de soldadura, estarcompletamente dentro de la porcin doblada delespcimen despus de la prueba.

Los especmenes de doblez guiado nada habrn detener de defectos abiertos en la soldadura o en la zonaafectada por el calor que excedan de 1/8 pulg., medidoen cualquier direccin sobre la superficie convexa delespcimen despus del doblado. Los defectos abiertosque ocurran en las esquinas del espcimen durante laprueba no se tomarn en cuenta a menos que hayaevidencia precisa de que ellos resultan por falta defusin, inclusiones de escoria u otros defectos internos.Para revestimiento de sobrecapa de soldadura resistentea corrosin, nada de defecto abierto que exceda de 1/16pulg., medido en cualquier direccin, ser permitido enel revestimiento; y nada de defectos abiertos, queexcedan de 1/8 pulg., se permitirn en la lnea deligazn.

QW-170 PRUEBAS DE TENACIDAD DE MUESCA

QW-171 Pruebas de Tenacidad de Muesca Muesca V de Charpy.

QW-171.1 General. Se harn pruebas de impacto demuesca V de Charpy cuando otras Secciones lasrequieran.

Los procedimientos y aparatos de prueba conformarncon los requerimientos de SA-370.

QW-171.2 Aceptacin - Los criterios de aceptacinestarn de acuerdo con aquella Seccin que especificarequerimientos de impacto.

QW-171.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-182

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QW-171.3 Ubicacin y Orientacin de Espcimende Prueba. El espcimen de prueba de impacto y laubicacin y orientacin de muesca estarn dados en laSeccin que requiere tales pruebas. Al calificar tubo en la posicin 5G 6G, losespecmenes de tenacidad de muesca sern removidos dela porcin sombreada de QW-463.1(f).

QW-172 Pruebas de Tenacidad de Muesca Peso de Gota.

QW-172.1 General. Se harn pruebas de peso de gotacuando otras Secciones las requieran.

Los procedimientos y aparatos de prueba conformarncon los requerimientos de la Especificacin E 208 deASTM.

QW-172.2 Aceptacin. Los criterios de aceptacinestarn de acuerdo con aquella Seccin que requierepruebas de peso de gota.

QW-172.3 Ubicacin y Orientacin de Espcimende Prueba. El espcimen de prueba de peso de gota, laubicacin iniciadora de grieta y la orientacin estarndados en la Seccin que requiere tales pruebas.

Al calificar tubo en la posicin 5G 6G, losespcimenes de tenacidad de muesca sern removidos dela porcin sombreada de QW-463.1(f).

QW-180 PRUEBAS DE SOLDADURA CON FILETE

QW-181 Especmenes para Calificacin de Procedimiento y de Habilidad.

QW-181.1 Procedimiento. Las dimensiones y lapreparacin de la muestra de prueba de soldadura confilete para calificacin de procedimiento que se requiereen QW-202 conformar con los requerimientos de QW-462.4(a) QW-462.4(d). La muestra de prueba para placacon placa ser cortada transversalmente para proveercinco secciones de especmenes de prueba, cada uno de 2pulg. de largo aproximadamente. Para tubo con placa opara tubo con tubo, la muestra de prueba ser cortadatransversalmente para proveer cuatro secciones deespecmenes de prueba aproximadamente iguales. Losespecmenes de prueba se sometern a macroexamensegn los requerimientos de QW-183.

QW-181.1.1 Modelos a Escala de Conjunto deProduccin. Se pueden usar modelos a escala deconjunto de produccin en lugar de QW-181.1. Losmodelos para placa con forma se cortarntransversalmente para proveer cinco especmenes deprueba aproximadamente iguales que no excedan deaproximadamente 2 pulg. de longitud. Para modelos de

tubo con forma, el modelo se cortar transversalmentepara proveer cuatro especmenes de pruebaaproximadamente iguales. Para modelos pequeos, sepueden requerir modelos mltiples para obtener elnumero requerido de especmenes de prueba. Losespecmenes de prueba se sometern a macroexamensegn los requerimientos de QW-183.

QW-181.2 Habilidad. Las dimensiones y lapreparacin de la muestra de prueba de soldadura confilete para calificacin de habilidad conformarn con losrequerimientos de QW-462.4(b). o QW-462.4(c). Lamuestra de prueba para placa con placa ser cortadatransversalmente para proveer una seccin central deaproximadamente 4 pulg. de largo y dos seccionesextremas, cada una de aproximadamente 1 pulg. de largo.Para tubo con placa o para tubo con tubo, la muestra deprueba se cortar para proveer dos especmenes de pruebade secciones de cuarto opuesto uno al otro. Uno de losespecmenes de prueba se sujetar a prueba de fractura deacuerdo con QW-182 y el otro se sujetar a macroexamen segn los requerimientos de QW-184. Al calificartubo con placa tubo con tubo en la posicin 5F, losespecmenes de prueba sern removidos como se indicaen QW-463.2(h).

QW-181.2.1 Modelos a Escala de Conjuntos deProduccin. Se pueden usar modelos a escala de montajede produccin en lugar de los requerimientos de muestrade prueba para soldadura con filete de QW-181.2. (a) Placa con forma (1) El modelo para placa con forma se cortaratransversalmente para proveer tres especmenes deprueba aproximadamente iguales que no excedan deaproximadamente 2 pulg. de longitud . El espcimen deprueba que contiene el inicio y el final de la soldadurase someter a la prueba de fractura de acuerdo con QW-182. Un extremo cortado de uno de los especmenes deprueba restantes se someter a macroexamen deacuerdo con QW-184. (b) Tubo con forma

(1) El modelo para tubo con forma se cortartransversalmente para proveer dos secciones de cuartoaproximadamente opuestas una con otra. El espcimende prueba que contiene el inicio y el final de lasoldadura se someter a la prueba de fractura deacuerdo con QW-182. Un extremo cortado de la otraseccin de cuarto se someter a macroexamen deacuerdo con QW-184. Al calificar tubo con forma en laposicin 5F, el espcimen de fractura se remover de laseccin inferior de 90 grados del modelo a escala.

QW-182 Pruebas de Fractura

El vstago de la seccin del centro del espcimen de 4pulg. para habilidad de QW-462.4(b) o el vstago de la

QW-182 SECCION IX 1998 QW-191.2.2

8

seccin de cuarto de QW-462.4(c), que sea aplicable,recibir carga lateralmente de tal manera que la raz de lasoldadura est en tensin. La carga ser aumentadauniformemente hasta que el espcimen sufra fractura o sedoble plano sobre s mismo. Si el espcimen sufre fractura, la superficie con fracturano mostrar ninguna evidencia de grietas o de fusinincompleta de raz, y la suma de las longitudes deinclusiones y de porosidad visible en la superficie defractura no exceder de 3/8 pulg. en QW-462.4(b) 10%de la seccin de cuarto de QW-462.4(c).

QW-183 Macroexamen Especmenes de Procedimiento

Una cara de cada seccin recta de los cinco especmenesde prueba de QW-462.4(a) o cuatro especmenes deprueba de QW-462.4(d), como sea aplicable, se alisar ygrabar con un grabador conveniente (vea QW-470) paradar una definicin clara del metal de soldadura y zonaafectada por el calor. El examen de las secciones rectasincluir slo un lado del espcimen de prueba en el reaen donde la placa o tubo se divide en secciones, o sea, queno se usarn caras adyacentes en el corte. Para pasar laprueba:

El examen visual de las secciones rectas del metalde soldadura y de la zona afectada por el calor mostrarfusin completa y libre de grietas; y

Habr no ms de 1/8 pulg. de diferencia en lalongitud de las piernas del filete.

QW-184 Macroexamen Especmenes de Habilidad.

El extremo cortado de una de las secciones de placade extremo, de aproximadamente 1 pulg. de largo en QW-462.4(b) o el extremo cortado de una de las secciones decuarto de tubo de QW-462.4(c), como sea aplicable, seralisado y grabado con un grabador conveniente (vea QW-470) para dar una definicin clara del metal de soldaduray de la zona afectada por el calor. Para pasar la prueba:

El examen visual de la seccin recta del metal desoldadura y de la zona afectada por el calor mostrarfusin completa y libre de grieta, excepto que sernaceptables las indicaciones en la raz que no excedan de1/32 pulg.; y

La soldadura no tendr una concavidad o convexidadmayor que 1/16 pulg.; y

Habr no ms de 1/8 pulg. de diferencia en laslongitudes de las piernas del filete.

QW-190 OTROS ENSAYOS YPRUEBAS

QW-191 Examen Radiogrfico

QW-191.1 El examen radiogrfico de QW-142 parasoldadores y de QW-143 para operarios de soldadurareunir los requerimientos del Artculo 2, Seccin V. Sehabrn de satisfacer las normas de aceptacin de QW-191.2

QW-191.2 Criterios de Aceptacin Radiogrficos.

QW-191.2.1 TerminologaIndicaciones Lineales. Grietas, fusin incompleta,

penetracin inadecuada, y escoria son representadas en laradiografa como indicaciones lineales en las cuales lalongitud es ms que tres veces el ancho.

Indicaciones Redondeadas. Porosidad e inclusionestales como escoria o tungsteno son representadas en laradiografa como indicaciones redondeadas con unalongitud de tres veces el ancho o menos. Estasindicaciones pueden ser circulares, elpticas, o de formairregular; pueden tener colas; y pueden variar endensidad.

QW-191.2.2 Normas de Aceptacin. Laspruebas de habilidad para soldadores y operarios desoldadura mediante radiografa de soldaduras enconjuntos de prueba sern juzgadas inaceptables cuandola radiografa exhibe imperfecciones cualesquiera enexceso de los lmites especificados abajo. (a) Indicaciones Lineales (1) cualquier tipo de grieta o zona de fusin openetracin incompleta; (2) cualquier inclusin de escoria alargada la cualtenga una longitud mayor que: (a) 1/8 pulg. para t hasta de 3/8 pulg., inclusive (b) 1/3 t para t de ms de 3/8 hasta 21/4 pulg.,inclusive (c) 3/4 pulg. para t de ms de 21/4 pulg. (3) cualquier grupo de inclusiones de escoria en lneaque tengan una longitud agregada mayor que t en unalongitud de 12t, excepto cuando la distancia entre lasimperfecciones sucesivas excede de 6L en donde L es lalongitud de la imperfeccin ms larga el grupo.

(b) Indicaciones Redondeadas (1) La dimensin mxima permisible paraindicaciones redondeadas ser el 20% de t 1/8 pulg.,cualquiera que sea lo menor. (2) Para soldaduras en material con menos de 1/8pulg. de espesor, el nmero mximo de indicacionesredondeadas aceptables no exceder de 12 en unalongitud de 6 pulg. de soldadura. Un nmero de mspocas en forma proporcional de indicaciones redondeadas

QW-191.2.2 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-192.4

9

ser permitido en soldaduras de menos de 6 pulg. delongitud.

(3) Para soldaduras en material con espesor de 1/8pulg. o mayor, las grficas de Apndice I representan lostipos aceptables mximos, de indicaciones redondeadasilustradas en configuraciones en forma tpica agrupadas,surtidas, y dispersas al azar. Las indicaciones redondeadasde menos de 1/32 pulg. de dimetro mximo no setomarn en consideracin en las pruebas de aceptacinradiogrficas de soldadores y de operarios de soldadura enestas series de espesores de material.

QW-191.2.3 Soldaduras de Produccin. Lanorma para aceptacin para operarios de soldadurasquienes califican en soldaduras de produccin seraquella especificada en la Seccin de Cdigo queprovee la referencia. La norma de aceptacin parasoldadores que califican en soldaduras de produccincomo se permite por QW-304.1 ser segn QW-191.2.2.

QW-191.3 Registro de Pruebas. Los resultados depruebas para habilidad de soldadores y de operarios desoldadura mediante radiografa sern registrados deacuerdo con QW-301.4.

QW-192 Pruebas de Soldadura de Husillos Especmenes para Calificacin de Procedimiento.

QW-192.1 Pruebas Requeridas. Se requierenpruebas de diez soldaduras de husillos para calificar cadaprocedimiento. El equipo que se use para soldadura dehusillos ser completamente automtico excepto paraarranque manual.

Uno s y otro no de los husillos para soldar (cincojuntas) ser probado ya sea con martillar encima hasta queun cuarto de su longitud est plana sobre la pieza deprueba, o con doblar el husillo hasta un ngulo de almenos 15 grad. y con volverlo a su posicin originalusando un dispositivo de prueba y una dimensin deubicacin de adaptador que est de acuerdo con QW-466.4.

Las cinco juntas restantes de husillos soldado sernprobadas a torsin usando una disposicin de pruebas detorsin que est esencialmente de acuerdo con QW-466.5.En forma alterna, cuando la aplicacin de torsin no seafactible, se puede usar prueba de tensin, y el aditamentopara pruebas de tensin ser similar a aquel mostrado enQW-466.6 excepto que los husillos sin cabezas puedenser agarrados en el extremo sin soldar en las mordazas dela mquina de pruebas de tensin.

QW-192.2 Criterios de Aceptacin Pruebas deDoblez y de Martillo. Para pasar la(s) prueba(s), cadauna de las cinco soldaduras y zonas afectadas por el calor

de los husillos estar libre de separacin o fractura visibledespus del doblado y el doblado de retorno o despus demartillado.

QW-192.3 Criterios de Aceptacin Pruebas deTorsin. Para pasar la(s) prueba(s), cada una de las cincosoldaduras de husillo ser sujeta a la torsin requeridamostrada en la tabla siguiente antes de que ocurra falla.En forma alterna, en donde la prueba de torsin hastadestruccin no sea factible, se puede usar prueba detensin. Para husillos de acero al carbono y de aceroinoxidable austentico, la resistencia de falla no sermenos que 35,000 lb/pulg y 30,000 lb/pulgrespectivamente. Para otros metales, la resistencia de fallano ser menos que de la resistencia de tensin mnimaespecificada del material del husillo. La resistencia defalla se basar en el dimetro menor de la seccin roscadade husillos roscados externamente excepto en donde eldimetro de espiga sea menos que el dimetro menor, oen el rea de seccin recta original en donde la fallaocurre en un husillo sin roscar, roscado internamente, o dedimetro reducido.

QW-192.4 Criterios de Aceptacin Macro-examen. Para pasar el macroexamen , cada una de lascinco soldaduras y zonas afectadas por el calor del husilloestar libre de grietas al ser examinada con unaamplificacin de x10, lo cual es requerido por QW-202.5cuando los husillos se sueldan a metales diferentes delNo. P-1.

Torsin Requerida para Probar Husillosde Acero al Carbono Roscados

Dimetro Nominal de Roscas/pulg. y serie Torsin de Prueba Husillos, pulg. Designada pie-lb

QW-193 SECCION IX 1998 QW-196.1.3

10

0.9 t ,

0.9 t ,

Torsin Requerida para ProbarHusillos de Acero Inoxidable Austentico Roscados

Dimetro Nominal de Roscas/pulg. y Serie Torsin de Prueba Husillos, pulg. Designada pie-lb

QW-193 Pruebas de Soldadura de Husillos Espcimenes para Calificacin de Habilidad

QW-193.1 Pruebas Requeridas. Se requierencinco pruebas de soldadura de husillos para calificarcada operario que suelda husillos . El equipo que se usepara soldar husillos ser completamente automticoexcepto para arranque manual . La prueba de habilidadse har soldada de acuerdo con una WPS(especificacin de procedimiento de soldar) calificadasegn QW-301.2.

Cada husillo (cinco juntas) ser probado conmartillar encima hasta que un cuarto de su longitud estplana sobre la pieza de prueba o con doblar el husillohasta un ngulo de al menos 15 grad. y con volverlo asu posicin original usando un dispositivo de prueba yuna dimensin de ubicacin de adaptador que estn deacuerdo con QW-466.4.

QW-193.2 Criterios de Aceptacin Pruebasde Doblez y de Martillo. Para pasar la (s) prueba (s),cada una de las cinco soldaduras y zonas afectadaspor el calor de los husillos habr de estar libre deseparacin o fractura visible despus del doblado yel doblado de retorno o despus del martillado.

QW-194 Examen Visual Habilidad

Las muestras de prueba de habilidad mostrarn

penetracin de junta completa con fusin completa demetal de soldadura y de metal base.

QW195 Examen de Penetrantes LquidosQW-195.1 El examen de penetrantes lquidos de QW-

214 para sobrecapa de metal de soldadura resistente acorrosin reunir los requerimientos del Artculo 6,Seccin V. Se reunirn las normas de aceptacin de QW-195.2.

QW-195.2 Criterios de Aceptacin de PenetrantesLquidos.

QW-195.2.1 Terminologa(a) indicaciones importantes indicaciones con

dimensiones principales mayores que 1/16 pulg.(b) indicaciones lineales una indicacin que tiene

una longitud mayor que tres veces el ancho.(c) indicaciones redondeadas una indicacin de

forma circular o elptica con la longitud igual a o menosque tres veces el ancho.

QW-195.2.2 Normas de Aceptacin. Las pruebasde procedimiento y de habilidad con examen por tcnicasde penetrantes lquidos sern juzgadas inaceptablescuando el examen exhiba una indicacin en exceso de loslmites especificados abajo:

(a) indicaciones lineales importantes;(b) indicaciones redondeadas importantes mayores

que 3/16 pulg.;(c) cuatro o ms indicaciones redondeadas

importantes en una lnea separada por 1/16 pulg. omenos (orilla a orilla).

QW-196 Pruebas de Soldadura de ResistenciaQW-196.1 Examen Metalogrfico

QW-196.1.1 Las soldaduras sern seccionadasen forma recta, se pulirn y se grabarn para revelarel metal de soldadura. La seccin se examinar conuna amplificacin de 10 veces.

QW-196.1.2 La pepita de soldadura estar sanapor 1.25 veces el espesor del miembro ms delgado.

QW-196.1.3 Para soldaduras por puntos, eltamao de pepita se medir en la superficie de lmitecomn entre las lminas que se estn uniendo, y ser igualo exceder de en donde t es el espesor de la lminams delgada. Para soldadura de resistencia con salientes,el tamao de pepita no ser menos que el tamao inicialde la saliente. Para soldaduras de costura, el ancho delcorte de soldadura fundida transversal a la costura no sermenos que en donde t es el espesor de la lminams delgada.

QW-196.2 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-196.2.2

11

QW-196.2 Pruebas Mecnicas.

QW-196.2.1 Se prepararn especmenes paraprueba al corte como se muestra en QW-462.9. Parasoldaduras por puntos y con salientes, cada espcimen deprueba igualar o exceder a la resistencia mnima, y a laresistencia promedio especificada en QW-462.10 y QW-462.11 para el material apropiado. Adems, por cada

juego, el 90% tendr valores de resistencia al corte entre0.9 y 1.1 veces el valor promedio del juego. El 10%restante estar entre 0.8 y 1.2 veces el valor promedio deljuego.

QW-196.2.2 Se prepararn especmenes de pruebade pelar como se muestra en la Fig. QW-462.8. Losespecmenes se pelarn o separarn mecnicamente, y lafractura ocurrir en el metal base con desgarramiento totalde soldadura para que el espcimen sea aceptable.

Apndice I SECCION IX 1998

12

13

ARTICULO IICALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDAR

QW-200 GENERALQW-200.1 Cada fabricante y contratista preparar

Especificaciones de Procedimiento de Soldar escritas lascuales se definen como sigue:

(a) Especificacin de Procedimiento de Soldar (WPS).Una WPS es un procedimiento de soldadura calificado yescrito preparado para proveer direccin para hacersoldaduras de produccin en conformidad conrequerimientos de Cdigo. La WPS u otros documentosse puede usar para proveer direccin al soldador o aloperario de soldadura para asegurar cumplimiento con losrequerimientos del Cdigo.

(b) Contenido de la WPS. La WPS terminadadescribir todas la variables esenciales, no esenciales, y,cuando se requiera, las variables esencialessuplementarias para cada uno de los procesos desoldadura usados en la WPS. Estas variables estn enlistas en QW-250 a QW-280 y se definen en el ArtculoIV, Datos de Soldadura.

La WPS proveer referencia de Registro(s) deCalificacin de Procedimiento (PQR) que da(n) el apoyodescrito(s) en QW-200.2. El fabricante o contratista puedeincluir cualquiera otra informacin en la WPS que puedaser til al hacer un conjunto soldado de Cdigo.

(c) Cambios a la WPS. Se pueden hacer cambios enlas variables no esenciales de una WPS para adaptarse arequerimientos de produccin sin recalificacin siemprey cuando tales cambios se documenten con respecto a lasvariables esenciales, no esenciales, y, cuando se requiera,las variables esenciales suplementarias para cada proceso.Esto se puede hacer por enmienda a la WPS o mediante eluso de una WPS nueva.

Los cambios en variables esenciales o en variablesesenciales suplementarias (cuando se requieren) requierenrecalificacin de la WPS (PQRs nuevos o adicionalespara apoyar el cambio en variables esenciales o envariables esenciales suplementarias).

(d) Formato de WPS. La informacin requerida paraestar en la WPS puede estar en cualquier formato, escritoo tabular, para adaptarse a las necesidades de cadafabricante o contratista, mientras se incluya o proveareferencia de todas las variables esenciales, no esenciales,

y, cuando se requiera, variables esenciales suplementariasdelineadas en QW-250 hasta QW-280.

La Forma QW-482 (vea Apndice B No obligatorio)se ha provisto como una gua para la WPS. Esta formaincluye los datos requeridos para los procesos SMAW,SAW, GMAW y GTAW. Es slo una gua y no darelacin de todos los datos requeridos para otros procesos,Tambin pone en lista algunas variables que no se aplicana todos los procesos (p. ej., poniendo en lista gas deproteccin el cual no se requiere para SAW). Esta gua nose presta fcilmente para especificacin de procedimientocon procesos mltiples (p. ej., raz de GTAW con rellenode SMAW).

(e) Disponibilidad de la WPS. Una WPS que se usepara soldadura de produccin de Cdigo habr de estardisponible para referencia y anlisis por el InspectorAutorizado (AI) en el sitio de fabricacin.

QW-200.2 Se requerir a cada fabricante o contratista

que prepare un registro de calificacin de procedimientoel cual se define como sigue:

(a) Registro de Calificacin de Procedimiento (PQR).Un PQR es un registro de los datos de soldadura usadospara soldar una muestra de prueba. EL PQR es un registrode variables registradas durante la soldadura de lasmuestras de prueba. Contiene tambin los resultados delas pruebas de los especmenes probados. Las variablesregistradas caen normalmente dentro de una serie pequeade las variables reales que se usarn en soldadura deproduccin.

(b) Contenido del PQR. El PQR terminadodocumentar todas las variables esenciales, y, cuando serequiere, las variables esenciales suplementarias de QW-250 hasta QW-280 para cada proceso de soldadura usadodurante la soldadura de la muestra de prueba. Lasvariables no esenciales y otras variables usadas durante lasoldadura de la muestra de prueba pueden ser registradasa opcin del fabricante o del contratista. Todas lasvariables, si se registran, sern variables reales (coninclusin de las variaciones) usadas durante la soldadurade la muestra de prueba. Si las variables no son reguladasdurante la soldadura, no sern registradas. No se intentaque la variacin plena o el extremo de una variacin dadade las variables que se van a usar en produccin se use

QW-200.2 SECCION IX 1998 QW-200.3

14

durante la calificacin, a menos que sea requerido porcausa de una variable esencial especfica o, cuando serequiera, de una variable esencial suplementaria.

El PQR ser certificado en cuanto a exactitud por elfabricante o el contratista. El fabricante o contratista nopuede subcontratar la funcin de certificacin. Estacertificacin se destina a ser la verificacin del fabricanteo del contratista de que la informacin dentro del PQR esun registro verdadero de las variables que fueron usadasdurante la soldadura de la muestra de prueba y de losresultados de pruebas consecuentes de tensin, de doblez,o de macro (como sea requerido) estn en cumplimientocon la Seccin IX.

Cuando ms de un proceso de soldadura o de metal deaporte sea usado para soldar una muestra de prueba, elespesor aproximado de metal de soldadura de depsito decada proceso de soldar y de metal de aporte sernregistrados.

(c) Cambios al PQR. No se permiten cambios al PQRexcepto como se describe abajo. Es un registro de lo quesucedi durante una prueba de soldadura particular. Lascorrecciones de redaccin o de agregados al PQR s sonpermitidas. Un ejemplo de correccin de redaccin es unNmero P, un Nmero F, o un Nmero A incorrecto quefue asignado a un metal base o a un metal de aporteparticular. Un ejemplo de un agregado sera un cambioque resulta por un cambio del Cdigo. Por ejemplo, laSeccin IX puede asignar un nuevo Nmero F a un metalde aporte o adoptar un nuevo metal de aporte con unNmero F establecido. Esto puede permitir, lo quedepende de los requerimientos particulares deconstruccin de Cdigo, que un fabricante o contratistause otros metales de aporte que caen dentro de eseNmero F particular donde, antes de la revisin deCdigo, el fabricante o contratista estaba limitado a laclasificacin particular de electrodo que se us durante lacalificacin. Se puede incorporar informacin adicionaldentro de un PQR en una fecha posterior siempre ycuando la informacin sea confirmada como siendo partede la condicin de calificacin original por registro delaboratorio o datos similares.

Todos los cambios a un PQR requieren recertificacin(con inclusin de la fecha) por el fabricante o elcontratista.

(d) Formato del PQR. La Forma QW-483 (veaApndice B No Obligatorio) se ha provisto como unagua para el PQR. La informacin requerida para estar enel PQR puede estar en cualquier formato para adaptarse alas necesidades de cada fabricante o contratista, mientrasque se incluya toda variable esencial y cuando se requiera,toda variable esencial suplementaria, requerida por QW-250 hasta QW-280. Se dar relacin tambin del tipo depruebas, del tipo de pruebas, de nmero de pruebas, y delos resultados de las pruebas en el PQR.

La gua QW-483 no se presta fcilmente para cubrircombinaciones de procesos de soldadura o ms de un

metal de aporte de Nmero F en una muestra de prueba.Se pueden anexar o proveer referencia de croquis o deinformacin para registrar las variables requeridas.

(e) Disponibilidad del PQR. Los PQRs que se usenpara apoyar las WPSs estarn disponibles, a su solicitud,para anlisis por parte del Inspector Autorizado (AI). ElPQR no necesita estar disponible para el soldador o eloperario de soldadura.

(f) Mltiples WPSes Con Un PQR/Mltiples PQRsCon Una WPS. Se pueden preparar varias WPSes a partirde los datos de un simple PQR (p. ej., un PQR de placa1G puede apoyar WPSes para las posiciones F, V, H y Oen placa o tubo dentro de todas las otras variablesesenciales). Una WPS simple puede cubrir varios cambiosde variables esenciales mientras exista un PQR que apoyepara cada variable esencial y, cuando se requiera, lavariable esencial suplementaria (p. ej., una WPS simplepuede cubrir una serie de espesores desde 1/16 pulg.hasta 11/4 pulg. si existen PQRs para ambas series deespesores, tanto la de 1/16 pulg. hasta y que incluya a 3/16pulg. como la de 3/16 pulg. hasta y que incluya a 11/4pulg.).

QW-200.3 Para reducir el nmero de calificacionesde procedimiento requeridas, se asignan Nmeros P ametales base dependientes de las caractersticas talescomo composicin, soldabilidad, y propiedadesmecnicas, en donde esto se pueda hacer lgicamente; ypara acero y aleaciones de acero (QW-422.1 hasta QW-422.11 inclusive), se asignan Nmeros de Grupoadicionalmente a Nmeros P. Estos Nmeros de GrupoClasifican los metales dentro de Nmeros P para elpropsito de calificacin de procedimiento en donde seespecifican requerimientos de tenacidad de muesca. Lasasignaciones no implican que los metales base se puedensubstituir indiscriminadamente para un metal base que seus en la prueba de calificacin sin consideracin de lacompatibilidad desde el punto de vista de propiedadesmetalrgicas, tratamiento trmico posterior a soldadura,diseo, propiedades mecnicas y requerimientos deservicio. En donde la tenacidad de muesca es unaconsideracin, se presupone que los metales base renenlos requerimientos especficos.

En general, los requerimientos de tenacidad demuesca son obligatorios para todos los metales templadosy revenidos de No. P-11, para aplicaciones de bajatemperatura de otros metales que se aplican a la SeccinVIII y para varias clases de construccin requeridas por laSeccin III. Los criterios de aceptacin para las pruebasde tenacidad de muesca son como se establecen en lasotras Secciones del Cdigo.

Para ciertos materiales permitidos por el Cdigo B31de ASME/ANSI para Tubera de Presin o por Casos deCdigo selectos del Cdigo ASME para Calderas

QW-200.3 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-201.1

15

Y Recipientes Sujetos a Presin pero no incluidos en lasEspecificaciones de Materiales (Seccin II) del CdigoASME para Calderas y Recipientes Sujetos a Presin, seasignan agrupamientos de Nmero S en el Apndice QW-422. Estos agrupamientos son similares a losagrupamientos de Nmero P de QW-422. Se dan lmitespara calificacin en QW-420.2.

QW-200.4 Combinacin de Procedimientos deSoldar

(a) Ms de un procedimiento que tenga diferentesvariables esenciales o no esenciales se puede usar en unajunta de Produccin simple. Cada procedimiento puedeincluir uno o una combinacin de procesos, metales deaporte, u otras variables.

Cuando dos o ms procedimientos que comprendenprocesos diferentes u otras variables esenciales se usen enuna junta, se usar QW-451 para determinar la variacinde espesor de metal base calificada y el mximo deespesor de metal de soldadura depositado calificado paracada proceso o procedimiento. En forma alterna, lacalificacin para depsito de raz slo se puede hacer deacuerdo con QW-200.4 (b). El metal de soldaduradepositado de cada proceso o procedimiento estarincluido en los especmenes de tensin y de doblez y en elespcimen de tenacidad de muesca (cuando se requiera).Uno o ms procesos o procedimientos pueden sereliminados de un procedimiento calificado combinado.Cada proceso o procedimiento tal se puede usar en formaseparada siempre y cuando:

(1) se apliquen las restantes variables esenciales,no esenciales y variables esenciales suplementarias;

(2) se apliquen los lmites de espesor de metalbase y de metal de soldadura depositado de QW-451.

(b) Para los procesos GTAW, SMAW, GMAW,PAW, y SAW, o para combinaciones de estos procesos,un PQR para un proceso que registre una muestra deprueba que fue al menos pulg. de espesor se puedecombinar con uno o ms de otros PQRs que registren otroproceso de soldar y cualquier espesor mayor de metalbase. En este caso, el proceso registrado en el primer PQRse puede usar para depositar las capas de raz empleandoel (los) proceso(s) registrado(s) en ese PQR hasta 2t(para el tipo de corto circuito de GMAW, vea QW-404.32) en espesor en metal base del espesor mximocalificado mediante el (los) otro(s) PQRs usado(s) parasoportar la WPS. Se aplicarn los requerimientos de laNota (1) de QW-451.1 y QW-451.2

QW-201 Responsabilidad de Fabricante o de Contratista

Cada fabricante o contratista dar una relacin de losparmetros aplicables a la soldadura que l efecte en

construccin de conjuntos soldados hechos de acuerdocon este Cdigo. Estos parmetros estarn puestos en listaen un documento conocido como una Especificacin deProcedimiento de Soldar (WPS).

Cada fabricante o contratista calificar la WPSmediante la soldadura de muestras de prueba y la pruebade los especmenes (como se requiere en este Cdigo), yel registro de los datos de soldadura y los resultados de laspruebas en un documento conocido como un Registro deCalificacin de Procedimiento (PQR). Los soldadores ylos operarios de soldadura que se empleen para producirconjuntos soldados que se van a probar para calificacinde procedimientos, estarn sometidos a la supervisin ycontrol plenos del fabricante o contratista durante laproduccin de estos conjuntos soldados de prueba. No espermisible para el fabricante o contratista el hacer queotro organizacin efecte la soldadura de los conjuntos deprueba. Es permisible, con todo, el subcontratarcualquiera o todo aquello del trabajo de preparacin delmetal de prueba para soldar y el trabajo subsecuente en lapreparacin de especmenes de prueba a partir delconjunto soldado terminado, la ejecucin de examen nodestructivo y las pruebas mecnicas, siempre y cuando elfabricante o contratista acepte la responsabilidad paratodo trabajo tal

El Cdigo reconoce a un fabricante o contratista comola organizacin la cual tiene control operacionalresponsable de la produccin de los conjuntos soldadosque se van a hacer de acuerdo con este Cdigo. Si en unaorganizacin existe control operacional efectivo decalificacin de procedimiento de soldar para dos o mscompaas de nombres diferentes, las compaascomprendidas describirn en su sistema de Control deCalidad/Programa de Aseguramiento de Calidad, elcontrol operacional de calificaciones de procedimiento.En este caso no se requieren calificaciones deprocedimiento de soldar separadas, siempre y cuando serenan todos los otros requerimientos de la Seccin IX.

Una WPS puede requerir el apoyo de ms de un PQR,mientras que en forma alterna, un PQR puede apoyar avarias WPSes.

El fabricante o contratista certificar que l hacalificado cada Especificacin de Procedimiento deSoldar, que ha efectuado la prueba de calificacin deprocedimiento, y que lo ha documentado con el Registrode Calificacin de Procedimiento (PQR) que es necesario.

QW-201.1 El Cdigo reconoce que los fabricantes ocontratistas pueden mantener control operacional efectivode PQRs y WPSes con diferente posesin que la queexista durante la calificacin del procedimiento original.Cuando un fabricante o contratista o parte de unfabricante o contratista es adquirido por nuevo(s)propietario(s), los PQRs y las WPSes pueden ser usadospor el (los) nuevo(s) propietario(s) sin recalificacin

QW-201.1 SECCION IX 1998 QW-202.4

16

siempre que se satisfaga todo lo siguiente:(a) el (los) nuevo(s) propietario(s) toma(n) la

responsabilidad para las WPSes y los PQRs;(b) las WPSs reflejan el nombre del (de los) nuevo(s)

propietario(s);(c) el Sistema de Control de Calidad/Programa de

Aseguramiento de Calidad refleja la fuente de los PQRscomo siendo provenientes del primer fabricante ocontratista.

QW-202 Tipo de Pruebas Requeridas

QW-202.1 Pruebas Mecnicas. El tipo y nmero deespecmenes de prueba los cuales sern probados paracalificar un procedimiento de soldadura en ranura estndados en QW-451, y sern removidos de una manerasimilar a aquello que se muestra en QW-463. Si cualquierespcimen de prueba requerido por QW-451 falla enreunir los criterios de aceptacin aplicables, la muestra deprueba se considerar como fallada y se soldar unanueva muestra de prueba. En donde la calificacin es parasoldaduras con filete solamente, los requerimientos estndados en QW-202.2 (c) y (d); y donde la calificacin espara soldaduras de husillo solamente, los requerimientosse dan en QW-202.5.

QW-202.2 Soldaduras en Ranura y Con Filete(a) Calificacin para Soldaduras en Ranura de

Penetracin Plena. Las muestras de prueba de soldaduraen ranura calificarn las series de espesor tanto de metalbase, como de metal de soldadura depositado que se van ausar en produccin. Los lmites de calificacin estarn deacuerdo con QW-451. La calificacin de WPS parasoldaduras en ranura se har en soldaduras en ranura conel uso de especmenes de tensin y de doblez guiado. Laspruebas de tenacidad de muesca se harn cuando otra(s)Seccin(es) de Cdigo las requieran. La WPS sercalificada para uso con soldaduras en ranura no ms allde la serie de variables esenciales de las listas.

(b) Calificacin para Soldaduras en Ranura dePenetracin Parcial. Las soldaduras en ranura depenetracin parcial sern calificadas de acuerdo con losrequerimientos de QW-451 para espesor, tanto de metalbase como de metal de soldadura depositado, excepto quenada necesita haber de lmite superior en el espesor demetal base siempre que la calificacin fue hecha en metalbase que tiene un espesor de 11/2 pulg. o ms.

(c) Calificacin para Soldaduras Con Filete (Exceptopara Metales de No. P-11 que Excluyan Nos. de Grupo 1y 2 de No. P-11A). La calificacin de WPS parasoldaduras con filete se puede hacer en muestras deprueba de soldadura en ranura usando especmenes deprueba especificados en (a) o (b) de arriba. Los

procedimientos de soldadura con filete as calificados, sepueden usar para soldar todos los espesores de metal basepara todos los tamaos de soldaduras con filete y todoslos dimetros de tubo de cdula o tubo de flus de acuerdocon QW-451.4. Las soldaduras con filete, no pararetencin de presin, que se definen en otras secciones delCdigo, pueden en forma alterna ser calificadas consoldaduras con filete solamente. Las pruebas se harn deacuerdo con QW-180. Los lmites de calificacin estarnde acuerdo con QW-451.3.

(d) Calificacin para Soldaduras Con Filete enMetales del No. P-11 (Con exclusin de Nos. de Grupo 1y 2 de No. P-11A). La calificacin de WPS para todas lassoldaduras con filete (con inclusin de soldaduras no pararetencin de presin) sern en:

(1) pruebas de soldadura en ranura de acuerdo con(a) o (b) anteriores; y

(2) pruebas de soldadura con filete de acuerdo conQW-180.

QW-202.3 Reparacin y Acumulacin deSoldadura. La WPS calificada en soldaduras en ranuraser aplicable para reparaciones de soldadura parasoldaduras en ranura y con filete y para acumulacin desoldadura sometida a las provisiones siguientes.

(a) Nada hay de limitacin en el espesor de metal baseo de metal de soldadura depositado para soldaduras confilete.

(b) Para soldaduras diferentes a soldaduras confilete, el orden de espesores para metal base y parametal de soldadura depositado para cada proceso desoldar estar de acuerdo con QW-451, excepto que nadanecesita haber de lmite superior en el espesor de metalbase siempre que la calificacin fue hecha en metal baseque tiene un espesor de 11/2 pulg. o ms.

QW-202.4 Espesores Dismiles de Metal Base. LaWPS calificada en soldaduras en ranura ser aplicablepara soldaduras de produccin entre espesores dismilesde metal base siempre y cuando:

(a) el espesor del miembro ms delgado estar dentrode la serie permitida por QW-451;

(b) el espesor del miembro ms grueso ser comosigue:

(1) Para metal de No. P-8, No. P-41, No. P-42, No.P-43, No. P-44, No. P-45, No. P-46, No. P-51, No. P-52,No. P-53, No. P-61 y No. P-62 en que la tenacidad demuesca no es un requerimiento, nada habr de limitacinen el espesor mximo del miembro de produccin msgrueso en juntas de materiales de No. P similar siempre ycuando se hizo calificacin en metal base que tiene unespesor de 1/4 pulg. o mayor.(2) Para todo otro metal, el espesor del miembro msgrueso estar dentro de la serie permitida por QW-451,

QW-202.4 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-216

17

excepto que se necesita no haber limitacin en el espesormximo del miembro de produccin ms grueso siemprey cuando la calificacin se hizo en metal base que tieneun espesor de 11/2 pulg. o ms.

Ms de un PQR puede ser requerido para calificarpara algunas combinaciones de espesor dismil.

QW-202.5 Soldadura de Husillos. Las pruebas decalificacin para soldaduras de husillos se harn deacuerdo con QW-192. Las pruebas de calificacin deprocedimiento calificarn los procedimientos de soldarpara uso con la serie de variables esenciales de QW-261.Para husillos soldados a metales diferentes de No. P-1, seharn cinco soldaduras adicionales y sujetas a unmacroexamen, excepto que esto no se requiere parahusillos utilizados para superficies de calefaccinextendidas.

QW-203 Lmites de Posiciones Calificadas para Procedimientos.

A menos que de otra manera sea requeridoespecficamente por las variables de soldadura (QW-250),una calificacin en cualquier posicin califica elprocedimiento para todas las posiciones. El proceso desoldar y los electrodos deben ser convenientes para uso enlas posiciones permitidas en la WPS. Un soldador uoperario de soldadura que hace y que pasa la prueba decalificacin de WPS se califica para la posicin probada.Vea QW-301.2.

QW-210 PREPARACION DE MUESTRA DE PRUEBA

QW-211 Metal Base

Los metales base pueden estar formados ya sea deplaca, tubo, u otras formas de producto. La calificacinen placa tambin califica para soldadura de tubo einversamente. Las dimensiones de la muestra de pruebaser suficiente para proveer los especmenes de pruebarequeridos.

QW-212 Tipo y Dimensiones de Soldaduras en Ranura

Excepto como sea provisto de otro modo en QW-250,el tipo y las dimensiones de la ranura de soldar no sonvariables esenciales.

QW-213 Metales Base del No. P-11

Para recipientes o partes de recipientes construidos demetales base del No. P-11, las ranuras para soldadura paraespesor de menos de 5/8 pulg. se prepararn medianteprocesos trmicos, cuando tales procesos se van a empleardurante la fabricacin. Esta preparacin de ranura incluirtambin cincelado posterior, ranurado posterior oremocin de metal de soldadura no sana medianteprocesos trmicos, cuando estos procesos se van aemplear durante la fabricacin.

QW-214 Sobrecapa de Metal de Soldadura Resistente a Corrosin

QW-214.1 El tamao de muestras de prueba, loslmites de calificacin, los examenes y pruebasrequeridos, y los especmenes de prueba sern como seespecifica en QW-453.

QW-214.2 Las variables esenciales sern como seespecifican en QW-250 para el proceso de soldaraplicable.

QW-215 Soldadura de Haz de Electrones y Soldadura de Haz Lser

QW-215.1 La muestra de prueba para calificacinde WPS ser preparada con la geometra de junta queduplique aquella que se va a usar en produccin. Si lasoldadura de produccin es para incluir una sobresolapa(completando la soldadura por volver a soldar sobre elrea de inicio de la soldadura, como para una soldaduracircunferencial), tal sobresolapa estar incluida en lamuestra de prueba de calificacin de la WPS.

QW-215.2. Se aplicarn los requerimientos depruebas mecnicas de QW-451.

QW-215.3. Las variables esenciales sern como seespecifica en QW-260 y QW-264 para el proceso desoldar aplicable.

QW-216 Sobrecapa de Metal de Soldadura para Revestimiento Duro

La Soldadura por Soplete a Gas Oxgeno yCombustible (OFW) y la Soldadura con Arco de Plasma(PAW) se refieren ambas a un Mtodo de Pulverizacincon Fusin de revestimiento duro. Los requerimientos

QW-216 SECCION IX 1998 QW-251.1

18

siguientes se aplican independientemente de cual procesode revestimiento duro sea utilizado.

QW-216.1 El tamao de las muestras de prueba, loslmites de calificacin, los exmenes y pruebasrequeridos, y los especmenes de prueba sern como seespecifica en QW-453.

QW-216.2 Las variables esenciales sern como seespecifican en QW-250 para el proceso de soldaraplicable.

QW-216.3. La Soldadura por Soplete a Oxgeno y GasCombustible (OFW) y la Soldadura con Arco de Plasma(PAW) se refieren ambas a un Mtodo de Pulverizacincon Fusin de revestimiento duro. Las muestras deprueba para estos mtodos se prepararn de acuerdo conQW-216.1 y QW-216.2.

QW-216.4 Si se va a usar un depsito de soldaduradebajo de una capa de metal de soldadura pararevestimiento duro, un metal base con un nmero Pasignado y con un anlisis qumico que nominalmenteempate el anlisis qumico del depsito de soldadura sepuede poner en substitucin para calificar el PQR.

QW-217 Unin de Compuesto (Metales revestidos)

La WPS para soldaduras en ranura de metal revestidoser calificada como es provisto en (a) de abajo cuandocualquier parte del espesor de revestimiento, que espermitido por la Seccin de Cdigo que proveereferencia, es incluido en los clculos de diseo. Ya sea(a) o (b) de abajo se pueden usar cuando el espesor derevestimiento no es incluido en los clculos de diseo.

(a) Las variables esenciales y no esenciales de QW-250 se aplicarn para cada proceso de soldar usado enproduccin. La muestra de prueba para calificacin deprocedimiento se har usando lo mismo en No. P de metalbase, en revestimiento, y en proceso de soldar, y encombinacin de metal de aporte que lo que se va a usar ensoldadura de produccin. Para metal no incluido en QW-422, el metal usado en la placa de prueba compuestaestar dentro de la serie de composicin qumica queaquella que se va a usar en produccin. La serie deespesores calificada para el metal base y el (los) metal(es)de aporte se basar en el espesor real de muestra deprueba para cada uno como se aplique a QW-451, exceptoque el espesor mnimo de metal de aporte que une laporcin revestida del conjunto soldado se basar en unanlisis qumico efectuado de acuerdo con QW-453. Seharn las pruebas de tensin y de doblez requeridas enQW-451 para soldaduras en ranura, y ellas contendrn elespesor pleno de revestimiento a travs de la seccin

reducida del espcimen. La lnea de ligazn entre elrevestimiento original y el metal base ser desconsideradaal evaluar pruebas de doblez lateral si el revestimiento fueaplicado por un proceso diferente de soldadura de fusin.

(b) Las variables esenciales y no esenciales de QW-250 se aplicarn para cada proceso de soldadura usado enproduccin para unir la porcin de metal base delconjunto soldado. Los PQRs que apoyan a esta porcin dela WPS no necesitan estar basados en muestras de pruebahechas con metal revestido. Para la porcin de sobrecaparesistente a corrosin de la soldadura, se aplicarn lasvariables esenciales de QW-251.4 y la muestra de pruebay las pruebas sern de acuerdo con QW-453. La WPSlimitar la profundidad de la ranura, la cual recibir lasobrecapa resistente a la corrosin para asegurar eldesarrollo de la resistencia plena de la soldadurasubyacente en el metal base.

QW-218 Forros Aplicados

QW-218.1 Las WPSes para unir forros aplicados secalificarn de acuerdo con QW-202.2(a), (b), o (c).

QW-218.2 Como una posibilidad respecto a lo dearriba, cada proceso que se va a usar en unir forrosaplicados al metal base se calificarn en una muestra deprueba, en la forma y el arreglo que se va a usar enconstruccin, usando materiales que estn dentro delorden de composicin qumica del metal que se va a usarpara la placa base, el forro, y el metal de soldadura. Seaplicarn las variables esenciales de QW-250 exceptoaquellas respecto de espesor de metal base o de espesor demetal de soldadura. Se harn pruebas de calificacin paracada posicin que se va a usar en soldadura de produccinde acuerdo con QW-461.9, excepto que la calificacin enla progresin hacia arriba, de posicin vertical, calificarpara todas las posiciones. Una seccin transversal porcada posicin probada ser seccionada, pulida, y grabadapara mostrar claramente la demarcacin entre el metalbase y el metal de soldadura. Con objeto de ser aceptable,cada espcimen exhibir fusin completa del metal desoldadura con el metal base y libre de grietas.

QW-218.3 Cuando se requiere anlisis qumico deldepsito de soldadura en cuanto a elementos cualquiera,se ejecutar un anlisis qumico segn QW-453. Nota 9para aquellos elementos.

QW-250 VARIABLES DE SOLDADURA

QW-251 General

QW-251.1 Tipos de Variables para Especificacionesde Procedimientos de Soldar (WPS). Estas variables

QW-251.1 CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-251.4

19

(puestas en lista para cada proceso de soldadura enQW-252 hasta e inclusive QW-265) se subdividen envariables esenciales, variables esencialessuplementarias, y variables no esenciales (QW-401). ElResumen de Variables puesto en las Tablas son slopara referencia. Vea la variable completa en Datos deSoldadura del Artculo IV.

QW-251.2 Variables Esenciales. Variablesesenciales son aquellas en las cuales un cambio, que sedescribe en las variables especficas, es considerado queafecta las propiedades mecnicas del conjunto soldado, yrequerir recalificacin de la WPS.

Las variables esenciales suplementarias se requierenpara metales para los cuales otras Secciones especificanpruebas de tenacidad de muesca y son adems lasvariables esenciales para cada proceso de soldar.

QW-251.3 Variables No Esenciales. Variables no

esenciales son aquellas en las cuales un cambio, que sedescribe en las variables especficas, puede ser hecho enla WPS sin recalificacin.

QW-251.4 Procesos Especiales(a) Las variables esenciales de procesos especiales

para sobrecapas con metal de soldadura resistente acorrosin y de revestimiento duro son como se indica enlas tablas siguientes para el proceso especificado. Seaplicarn slo las variables especificadas para procesosespeciales. Un cambio en el proceso de soldaduraresistente a la corrosin o de revestimiento duro requerirrecalificacin.

(b) La WPS calificada para soldadura de sobrecaparesistente a corrosin y de revestimiento duro, enconformidad con otras Secciones cuando tales reglas decalificacin fueron incluidas en esas Secciones, se puedeusar con las mismas provisiones que son estipuladas enQW-100.3

QW-252 SECCION IX 1998

20

QW-252VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO (WPS)

Soldadura por Soplete a Oxgeno y Gas Combustible (OFW)

Prrafo Resumen de Variables EsencialesEsenciales

Suplementarias No Esenciales

.1 Diseo de ranura x

QW-402.2 Respaldo x

Juntas.3 Comp. de Respaldo x

.10 Espaciamiento de raz xQW-403

.1 Nmero P xMetales

.2 Mx. T calificado xBase

.13 No. P-5/9/10 x

.3 Tamao x

.4 Nmero F x

.5 Nmero A xQW-404Metales deAporte

.12 Clasif. AWS xQW-405Posiciones

.1 + Posicin x

QW-406Precalentamiento .1 Disminucin > 100 F

x

QW-407PWHT .1 PWHT

x

QW-408Gas .7 Tipo de gas combustible

x

.1 Cordn/vaivn xQW-410

.2 Caractersticas de flama xTcnica

.4 Tcnica x

.5 Mtodo de limpieza x

.26 Martillado x

Leyenda:+ Adicin > Aumento/mayor que Hacia arriba Directo Cambio Eliminacin < Disminucin/menos que Hacia abajo A la inversa

CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-252.1

21

QW-252.1VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO

(WPS)Soldadura por Soplete a Oxgeno y Gas Combustible (OFW)

Variables Esenciales de Procesos Especiales

PrrafoSobrecapa de Revestimiento

duro (QW-216)Sobrecapa Resistente a

Corrosin(QW-214)

Pulverizacin con Fusin paraRevestimiento Duro

(QW-216)QW-402

.16 t TerminadoJuntas

.17QW-403

.20 Nmero P Metales Base

.23 T Calificado T Calificado T CalificadoQW-404

.12 Clasif. AWS Clasif. AWSMetales de

.42 >5% Orden de tamao de

partculaAporte

.46 Razn de alimentacin de polvo

QW-405Posiciones .4 + Posicin + Posicin

.4 Dism.>100precalenta-

miento > entre pasos Dism.>100precalenta-

miento > entre pasosQW-406Precalentamiento

.5 Mantenimiento de precalentamiento

QW-407 .6 PWHT PWHTPWHT

.7 PWHT despus de fusin

.7 Tipo de Gas Combustible

QW-408 .14 Tipo de soplete, tamao de boquilla

Gas.16

>15% Razn de alimentacin de polvo

.19 Plasma/comp. gas de alimentacin

.38 Multi- a capa simple Multi- a capa simple

.39 Tipo de soplete, tamao de boquilla

QW-410.44

>15% Soplete a pieza de trabajo

Tcnica.45 Prep. de superficie.46 Soplete de pulverizacin

.47 >10% Temp. de fusin o mtodo



22


Arco Metlico Protegido (SMAW)


SuplementariasNo

Esenciales

.1 Diseo de ranura XQW-402 .4

Respaldo XJuntas .10 Espaciamiento de raz X

.11 Retenes X

.5 Nmero de Grupo X

.6 T Lmites impacto XQW-403 .7 Lmites T/t > 8 pulg. XMetales .8 T Calificado XBase .9 Paso t > pulg. X

.11 No. P calificado X

.13 No. P 5/9/10 X

.4 Nmero F X

.5 Nmero A XQW-404 .6 Dimetro XMetales de .7 Dim. > pulg. XAporte .12 Clase AWS X

.30 t X

.33 Clase AWS XQW-405 .1 + Posicin XPosiciones .2 Posicin X

.3 Soldadura vertical XQW-406 .1 Disminucin > 100 F XPrecalentamiento .2 Mant. precalent. X

.3 Aumento > 100 F XQW-407 .1 PWHT XPWHT .2 PWHT (T y serie T) X

.4 T Lmites XQW-409 .1 > Gasto de calor XCaractersticas .4 Corriente o polaridad X XElctricas .8 Serie I y E X

.1 Cordn/vaivn XQW-410 .5 Mtodo de limpieza XTcnica .6 Mtodo de cincelado posterior X

.25 Manual o automtico X

.26 Martillado



23

QW-253.1VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO (WPS)

Arco Metlico Protegido (SMAW)


Prrafo

Sobrecapa deRevestimiento Duro

(QW-216)

Sobrecapa Resistentea Corrosin

(QW-214)QW-402Juntas

.16 < t Acabado < t Acabado

QW-403Metales

.20 Nmero P Nmero P

Base .23 T Calificado T Calificado

QW-404 .12 Clase AWSMetales .37 Nmero Ade Aporte .38

Da (1ra. capa) Da (1ra. capa)QW-405Posiciones

.4 + Posicin + Posicin

QW-406Precalentamiento

.4 Dis. > 100 F Recalent. >Entrepaso

Dis. > 100 F Recalent. >Entrepaso

QW-407PWHT

.6 PWHT PWHT

QW-409Caractersticas

.4 Corriente o polaridad Corriente o polaridad

Elctricas .22 Aum. > 10 % 1ra. capa Aum. > 10 % 1ra. capa

QW-410Tcnica

.38 Multi- a capa-simple Multi- a capa-simple



24


Soldadura de Arco Sumergido (SAW)


SuplementariasNo

Esenciales



.11 Retenes X

.5 Nmero de Grupo X

.6 Lmites de T XQW-403 .7 Lmites T/t > 8 pulg. XMetales .8 T Calificado XBase .9 Paso t > pulg. X


.13 No. P 5/9/10 X

.4 Nmero F X

.5 Nmero A XQW-404 .6 Dimetro XMetales de .9 Fund. /clase alambre XAporte .10 Aleacin de fundente X

.24 Suplementario

X

.27 Elementos aleacin X

.29 Designacin fundente X

.30 t X

.33 Clase AWS X

.34 Tipo fundente X

.35 Fundente /clase de alambre X X

.36 Escoria remolida XQW-405Posiciones

.1 + Posicin X

QW-406 .1 Disminucin > 100 F XPrecalentamiento .2 Mant. precalentamiento X

.3 Aumento > 100 F (EP) XQW-407 .1 PWHT XPWHT .2 PWHT (T y serie T) X

.4 T Lmites X

.1 > Gasto de calor XQW-409 .4 Corriente o polaridad X XCaractersticasElctricas

.8 Serie I y E X

CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS QW-254

25

QW-254 (CONTN)VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO (WPS)



SuplementariasNo

Esenciales

.1 Cordn/vaivn X

.5 Mtodo limpieza X

.6 Mtodo cincel posterior X

.7 Oscilacin XQW-410 .8 Tubo a distancia de trabajo XTcnica .9 Multi a paso simple/lado X X

.10 Simple a multi electrodos X X

.15 Espaciamiento electrodos X


.26 Retenes X


QW-254.1 SECCION IX 1998

26




Prrafo


(QW-216)


(QW-214)QW-402Juntas


QW-403Metales

.20 Nmero P Nmero P


.12 Clase AWSQW-404 .24 Suplementario

Suplementario

Metales .27 Elementos aleacinde Aporte .37 Nmero A

.39 Comp. Nom. fundente Comp. Nom. fundenteQW-405Posiciones



.4 Dis. > 100 F Precalent. >Entrepaso

Dis. > 100 F Precalent. >Entrepaso

QW-407PWHT

.6 PWHT PWHT

QW-409Caractersticas

.4 Corriente o polaridad Corriente o polaridad

Elctricas .26 > Gasto de calor En ms de 10%

> Gasto de calor En ms de 10%

.38 Multi- a capa-simple Multi- a capa-simpleQW-410 .40

Dispositivo Suplement.Tcnica .50 No. de elect. No. de elect.

.51 Oscilacin Oscilacin



27


Soldadura de Arco Metlico Con Gas (GMAW) y (FCAW)


SuplementariasNo

Esenciales



.11 Retenes X

.5 Nmero de Grupo X

.6 Lmites de T XQW-403 .7 Lmites T/t > 8 pulg. XMetales .8 T Calificado XBase .9 Paso t > pulg. X

.10 Lmites de T (Arco de C. Circ.) X


.13 No. P 5/9/10 X

.4 Nmero F X

.5 Nmero A XQW-404 .6 Dimetro XMetales de .12 Clasific. AWS XAporte .23 Forma de producto de metal de

aporteX

.24 Suplementario

X

.27 Elementos de aleacin X

.30 t X

.32 Lmite de t (Arco de C. Circ.) X

.33 Clasificacin AWS XQW-405 .1 + Posicin XPosiciones .2 Posicin X

.3 Soldadura vertical XQW-406 .1 Disminucin > 100 F XPrecalentamiento .2 Mant. precalentamiento X

.3 Aumento > 100 F (EP) XQW-407 .1 PWHT XPWHT .2 PWHT (T y serie T) X

.4 Lmites de T X


28

QW-255 (CONTN)VARIABLES DE SOLDADURA PARA ESPECIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO (WPS)

Soldadura de Arco Metlico con Gas (GMAW) y (FCAW)


SuplementariasNo

Esenciales

.1 Arrastre o comp. XQW-408 .2 Simple, mixtura, o % XGas .3 Gasto X

.5 . Flujo de respaldo X

.9 Respaldo comp. X

.10 Proteccin o arrastre XQW-409 .1 > Gasto de calor XCaractersticas .2 Modo de transferencia XElctricas .4 Corriente o polaridad X X

.8 Serie I y E X

.1 Cordn/vaivn X

.3 Tamao orificio, taza o boquilla X

.5 Mtodo limpieza X

.6 Mtodo cincel posterior X

.7 Oscilacin XQW-410 .8 Tubo a distancia de trabajo XTcnica .9 Multi- a paso simple/lado X X

.10 Electrodo simple a multi. X X

.15 Espaciamiento electrodos X


.26 Martillado X



29


Soldadura de Arco Metlico Con Gas (GMAW) y (FCAW)


Prrafo


(QW-216)


(QW-214)

QW-402Juntas


QW-403Metales

.20 Nmero P Nmero P


.12 Clasifi. AWS

.23 Forma de producto de metal de aporte

Forma de producto de metal de aporte

QW-404Metales

.24 Suplementario

Suplementario

de Aporte .27 Elementos de aleacin.37 Nmero A

QW-405Posiciones



.4 Dism. > 100 F Precalent. >Entre paso

Dism. > 100 F Precalent. >Entre paso

QW-407PWHT

.6 PWHT PWHT

QW-408Gas

.15 Tipo o gasto Tipo o gasto

QW-409 .4 Corriente o polaridad Corriente o polaridadCaractersticasElctricas

.26 > Gasto de calor En ms de 10%

> Gasto de calor En ms de 10%

.38 Multi- a capa-simple Multi- a capa-simpleQW-410 .50 No. de elect. No. de elect.Tcnica .51 Oscilacin Oscilacin



30


Soldadura de Arco de Tungsteno Con Gas (GTAW)


SuplementariasNo

Esenciales

.1 Diseo de ranura XQW-402 .5 + Respaldo XJuntas .10 Espaciamiento de raz X

.11 Retenes X

.5 Nmero de Grupo X

.6 Lmites de T XQW-403 .7 Lmites T/t > 8 pulg. XMetales .8 T Calificado X


.13 No. P- 5/9/10 X

.3 Tamao X

.4 Nmero F X

.5 Nmero A XQW-404 .12 Clasific. AWS XMetales de .14 Aporte X

Aporte .22 Met. inserto consum. X.23 Forma de producto de metal

de aporteX

.30 t X

.33 Clasif. AWS XQW-405 .1 + Posicin XPosiciones .2 Posicin X

.3 Soldadura vertical XQW-406 .1 Disminucin > 100 F XPrecalentamiento .3 Aumento > 100 F (EP) XQW-407 .1 PWHT XPWHT .2 PWHT (T y serie de T) X

.4 Lmites de T X

.1 Arrastre o comp. X

.2 Simple, mezcla, o % XQW-408 .3 Gasto XGas .5 o Flujo de Respaldo X

.9 Respaldo o comp. X

.10 Proteccin o arrastre X


31

QW-256 (CONTN)VARIABLES DE SOLDADURA PARA ES

asme seccion ix(español)

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