2. calificacion de procedimiento asme secc. ix

ASME SECCION IXINTRODUCCION

1. ALCANCE

- PROCESOS- DISEÑO DE JUNTA- POSICIONES- MATERIAL BASE- PRECALENTAMIENTO/POSTCALENTAMIENTO- GASES- CARACTERISTICAS ELECTRICAS- TECNICA- PRUEBA Y ENSAYOS

2. VARIABLES ESENCIALES, NO ESENCIALES Y ESENCIALES

3. ELABORACION DE LA ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) Y SU CALIFICACION (PQR)

4. CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERARIOS DE SOLDADURA

- VARIABLES ESENCIALES- VARIABLES NO ESENCIALES

5. REGISTRO DE LA CALIFICACION DE SOLDADORES Y OPERARIOS DE SOLDADURA (WPQ)

QW-403 MATERIAL BASE

MATERIALES FERROSOS

* ASTM A-106 (ASME SA-106)* ASTM A-516 (ASME SA-516)* ASTM A-213 (ASME SA-213)

MATERIALES NO FERROSOS

* ASTM B-42 (ASME SB-42)*ASTM B-127 (ASME SB-127)

ASME SECCION IIPARTE A

ASME SECCION IIPARTE B

LAMINAS, TUBERIA, ESPARRAGOS, TORNILLOS, ACCESORIOS LAMINADOS, FORJADOS, FUNDIDOS,

ESTRUIDOS, SOLDADOS

AGRUPAMIENTO DE LOS MATERIALES PARA REDUCIR NUMERO DE PROCEDIMIENTOSREQUERIDOS, BASADO EN LA COMPOSICIONQUIMICA, SOLDABILIDAD Y PROPIEDADESMECANICAS

P Nº

SUBDIVISION DENTRO DE LOS P Nº PARA LOS MATERIALES FERROSOS QUE ESPECIFICAN REQUERIMIENTOS DE IMPACTO. BASADO EN LA COMPOSICION QUIMICA,SOLDABILIDAD, PROPIEDADES MECANICAS(MAS ESTRICTO QUE EN El P Nº) Y PROCESODE FABRICACION

GRUPO Nº

QW-420 AGRUPAMIENTO MATERIAL BASE P Nº

ACEROS Y ACEROS ALEADOS 1 AL 11

ALUMINIO Y ALEACIONES 21 AL 25

COBRE Y ALEACIONES 31 AL 35

NIQUEL Y ALEACIONES 41 AL 47

TITANIO Y ALEACIONES 51 AL 53

ZIRCONIO Y ALEACIONES 61 AL 62

QW-422 P NUMERO Y GRUPO NUMERO PARA MATERIALES FERROSOS

Spec.No.

Tipo o Grado Resist. a laTracción.Min. (Ksi)

No. P GrupoNo.

ComposiciónQuímicaNominal

Presentación delProducto

SA-36 ... 58 1 1 C-Mn-Si LáminaSA-53 Gr. A 48 1 1 C Tubería sin costuraSA-53 Gr. B 60 1 1 C-Mn Tubería sin costura

SA-105 ... 70 1 2 C-Si Brida para TuberíaSA-106 B 60 1 1 C-Si Tubería sin costuraSA-106 C 70 1 2 C-Si Tubería sin costuraSA-181 Cl. 70 70 1 2 C-Si Brida para TuberíaSA-182 F12, Cl. 1 60 4 1 1Cr-0.5 Mo Accesorio ForjadoSA-182 F11, Cl. 3 75 4 1 1.25Cr-0.5Mo-Si Accesorio ForjadoSA-213 TP304 75 8 1 18Cr-8Ni Tubería sin costuraSA-213 TP309Cb 75 8 2 23Cr-12Ni-Cb Tubería sin costuraSA-213 TP316L 70 8 1 16Cr-12Ni-2Mo Tubería sin costuraSA-515 70 70 1 2 C-Si LáminaSA-516 70 70 1 2 C-Mn-Si Lámina

QW-404 MATERIAL DE APORTEASME SECCION II. PARTE C

TODOS LOS ELECTRODOS, ALAMBRES, FUNDENTES.ESPECIFICACION PARA ELECTRODOS, ALAMBRES Y NO CONSUMIBLES EN

SOLDADURA (ACEROS).

AWS - ASME SECCION II PARTE C

SFA-5.1 Electrodos para aceros al carbono, proceso SMAW.SFA-5.2 Alambres para aceros al carbono y aceros de baja aleación, proceso OGW.SFA-5.4 Electrodos para aceros inoxidable, proceso SMAW.SFA-5.5 Electrodos para aceros de baja aleación, proceso SMAW.SFA-5.9 Alambres para la soldadura de acero inoxidable.SFA-5.10 Electrodos y fundentes para aceros al carbono, proceso SAW.SFA-5.18 Metales de aporte para aceros al carbono, procesos GSAW.SFA-5.20 Electrodos de acero al carbono, proceso FCAWSFA-5.22 Electrodos con alma de fundente de cromo y Cr-Ni para aceros resistentes a la corrosión.SFA-5.23 Electrodos y fundentes para aceros de baja aleación, proceso SAW.SFA-5.25 Electrodos y fundentes para aceros al carbono y de baja aleación, proceso ESW.SFA-5.26 Electrodos y fundentes para aceros al carbono y aceros de baja aleación, proceso EGW.SFA-5.28 Metales de aporte para aceros de baja aleación, procesos GMAW, GTAW.SFA-5.29 Electrodos de baja aleación, Proceso FCAWSFA-5.30 Insertos consumibles.

QW-430 F NUMERO AGRUPAMIENTO DE ELECTRODOS Y ALAMBRES BASADOS EN SUS

CARACTERISTICAS DE MANIOBRABILIDAD, COMPOSICION Y PROPIEDADESQW No.-F ESPECIFICACION ASME No. CLASIFICACION AWS No.

ACEROS Y ACEROS ALEADOS

432 1 SFA-5.1 & 5.5 EXX 20, EXX 22, EXX 24, EXX 27, EXX 281 SFA- 5.4 EXX 25, EXX 262 SFA-5.1 & 5.5 EXX 12, EXX 13, EXX 14, EXX 193 SFA-5.1 & 5.5 EXX 10, EXX 114 SFA-5.1 & 5.5 EXX 15, EXX 16, EXX 18, EXX 484 SFA-5.4 (No Austeníticos Ni Duplex) EXX 15, EXX 16, EXX 175 SFA-5.4 (Austeníticos y Duplex) EXX 15, EXX 16, EXX 176 SFA-5.2 RX6 SFA-5.17 FXX-EXX6 SFA-5.9 ERXX6 SFA-5.18 ERXXS-X, EXXC-X, EXXC-XX6 SFA-5.20 EXXT-X6 SFA-5.22 EXXXT-X6 SFA-5.23 FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X Y 6 SFA-5.25 FESXX-EXXXXX-EW6 SFA-5.26 EGXXS-X Y EGXXT-X6 SFA-5.28 ERXXS-X Y EXXC-X6 SFA-5.29 EXXTX-X6 SFA-5.30 IN XXXX

QW-442 A NUMERO CLASIFICACION POR LA COMPOSICION QUIMICA DEL DEPOSITO DE

SOLDADURA PARA CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO

ANALISIS, % [ NOTA (1)]

A-No. TIPOS DEPOS. DE SOLDADURA C Cr Mo Ni Mn Si1 Acero Ductíl 0.15 . . . . . . . . . 1.60 1.00

2 Carbono- Molibdeno 0.15 0.50 0.40 -0.65 . . . 1.60 1.00

3 Cromo (0.4% hasta 2%) - Molibdeno 0.15 0.40-2.00 0.40 - 0.65 . . . 1.60 1.00

4 Cromo (2% hasta 6%) - Molibdeno 0.15 2.00 - 6.00 0.40 - 1.50 . . . 1.60 2.00

5 Cromo (6% hasta 10.5%) - Molibdeno 0.15 6.00 - 10.50 0.40-1.50 . . . 1.20 2.00

6 Cromo - Martensitico 0.15 11.00 - 15.00 0.70 . . . 2.00 1.00

7 Cromo - Ferritico 0.15 11.00 -30.00 1.00 . . . 1.00 3.00

8 Cromo - Niquel 0.15 14.50-30.00 4.00 7.50-15.00 2.50 1.00

9 Cromo - Niquel 0.30 25.00 - 30.00 4.00 15.00-37.00 2.50 1.00

10 Niquel hasta 4% 0.15 . . . 0.55 0.80-4.00 1.70 1.00

11 Manganeso - Molibdeno 0.17 . . . 0.25 - 0.75 0.85 1.25 - 2.25 1.00

12 Niquel- Cromo - Molibdeno 0.15 1.50 0.25 - 0.80 1.25 - 2.80 0.75 - 2.25 1.00

QW-405-406 PRECALENTAMIENTO/POSTRATAMIENTO

TERMICO

APLICABLE DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE OTRA SECCION DEL CODIGO U OTROS CODIGOS.

ASME SECCION VIII DIV. 1

• POSTRATAMIENTO TERMICO

• Aceros al Carbono y bajo la aplicaciòn P.Nº 1,2,3. UCS-56

• Acero de alta aleaciòn P.Nº 6 UHA-32

• PRECALENTAMIENTO

• Aceros P.Nº 1 al P.Nº 11 APENDICE R

QW-408 GAS DE PROTECCION

TIPO Y COMPOSICION

FLUJO

GAS DE RESPALDO (PURGA)

GAS DE ARRASTRE

QW-409 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

•TIPO DE CORRIENTE Y POLARIDAD

•ENTRADA DE CALOR

•VOLTAJE Y AMPERAJE

•ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW)

•MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW)

V x A x 60

Vel. Avance (pulg / min)

J

pulg

QW-410 TECNICA

METODO DE LIMPIEZA

FORMA DE DEPOSICION (RECTA Y OSCILANTE)

MULTIPLE O SIMPLE PASO POR LADO

ELECTRODO MULTIPLE O SIMPLE

MANUAL O AUTOMATICA

OSCILACION

MARTILLEO

ASME SECCION IXVARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA LOS PROCESOS SMAW Y SAW

PROCESO DE SOLDADURA S M A W S A W

ITEM VARIABLEVARIABLE TIPO

O B S E R V A C I O N E SVARIABLE

TIPO O B S E R V A C I O N E S

E ES NE E ES NE

PROCESOCambio

JUNTA QW-402.1 Diseño de la Junta X X.4 Respaldo X X.10 Abertura de Raiz X X.11 Retenedor X X

MAT. BASE QW-403.5 Número de Grupo X Cambio de P No. y grupo No. X Cambio de P No. y grupo No.

.6 T Límite X Espesor min. del metal calificadoes T ó 5/8” o cualquiera menor ycuando T= 1/4” el min. esp.Calificado es T/2.

X Espesor min. del metal calificado esT ó 5/8” o cualquiera menor y cuandoT= 1/4” el min. esp. calificado esT/2..

.7 T/t Límite 8 in X Para 8” el espesor de prueba nodebe ser menor a T/ 1.33 y el máx.Espesor es 1.33 T ó 1.33 t.

X Para 8” el espesor de prueba nodebe ser menor a T/ 1.33 y el máx.espesor es 1.33 T ó 1.33 t.

.8 T Calificado X Cambio por fuera de QW 451. X Cambio por fuera de QW 451.

.9 Pase t 1/2 in X Un incremento en el espesor Tmayor a 1.1 veces. X Un incremento en el espesor T mayor

a 1.1 veces.

.11 No P Calificado X Cambios no permitidos en QW 424. X Cambios no permitidos en QW 424.

E: Esencial ES: Esencial Suplementaria EN: No Esencial

QW - 253, QW - 254



ITEM VARIABLEVARIABLE

TIPO O B S E R V A C I O N E SVARIABLE

TIPO O B S E R V A C I O N E SE ES NE E ES NE

.13 P-No. 5/9/10 X Cambios de un subgrupo P No. 5 /9 / 10 a cualquier otro subgrupo PNo. 5 / 9 / 10

X Cambios de un subgrupo P No. 5 / 9/ 10 a cualquier otro subgrupo PNo. 5 / 9 / 10

MAT. APOR. QW-404.4 Número F X Cambio de número F a cualquier

otro número F. X Cambio de número F a cualquierotro número F.

.5 Número A X Cambio en la composiciónquímica del metal de aporte, a unotro nuevo A; A No. 1 califica a ANo. 2 y Viceversa.

X Cambio en la composición químicadel metal de aporte, a un otro nuevoA; A No. 1 califica a A No. 2 yViceversa.

.6 Diámetro X X

.7 Diámetro 1/4 X Cambio en el nominal deelectrodos mayores de ¼”.

Cambio en el nominal deelectrodos mayores de 1/4”.

.9 ClaseFund./Alambr

X Cambio en la resistencia mínima delfundente (el No. 7 en F7 A2 - EM 12 -K).

.10 Aleante delFunden.

X Cambio de los aleantes del fundenteque afectan la composiciòn deldepòsito.

.12 Clase AWS X Cambio en la especificación SFAsegún la clasificación AWS.

.24 Suplementario X La adición o supresión del metal deaporte suplementario. (Alambre).

.25 PulverizadoSuplem.

X La adición o supreciòn del metal deaporte pulverizado suplementario.

.26 PulverizadoSuplem.

X Incremento en la cantidad de metalde aporte pulverizadosuplementario.


QW - 253, QW - 254






.27 ElementosAleantes

X Cambio de los elementos aleantes enel metal de aporte pulverizadosuplementario.

.29 Desig. del Fundent. X

.30 t X Cambio del espesor fuera del rangocalificado. QW 451. X Cambio del espesor fuera del rango

calificado. QW 451

.33 Clase AWS X (Cambio en la marca del electrodocuando no esta conforme a AWS). X (Cambio en la marca del electrodo

cuando no esta conforme a AWS)

.34 Tipo de Fundente X De neutral a activo o viceversa.

.35 Clase deFund.Alam

X X Cambio de especificaciòn fundente /alambre.

.36 Escoria Reciclada X Debe ser clasificado o certificado.

POSICIONES QW-405

.1 Posición X X

.2 Posición X Cambio de cualquier posición a laposición vertical ascendente. 3 G, 5G, 6 G.

.3 Vertical X


QW - 253, QW - 254






PRECALEN. QW-406.1 Decremento 100° F X Una disminución de 38°C (100F) ó

más en la temperatura mínima deprecalentamiento.

X Una disminución de 38°C (100F) ómás en la temperatura mínima deprecalentamiento.

.2 Manten. DePrecale.

X X

.3 Incremento 100 F X Un incremento de 38C (100F) enla temperatura màx. Entre pasesregistrada en el PQR.

Un incremento de 38C (100F) en latemperatura màx. Entre pasesregistrada en el PQR.

POST. TER. QW-407.1 Postratam. Térmico X Cambios en el postratamiento

termico. X Cambios en el postratamientotermico.

.2 Rango T y T P.T.T X Cambios por fuera del rango detiempo y temp, especificadas. X Cambios por fuera del rango de

tiempo y temp, especificadas.

.4 Límite T X Máx. Espesor calificado es de 1.1veces el especificado en PWHTpor encima de la temperatura detransformaciòn.

X Máx. espesor calificado es de 1.1veces el especificado en PWHT porencima de la temperatura detransformaciòn.

CAR. ELEC. QW-409.1 Entrada de Calor X Incremento en el volumen del

depósito del metal de soldadurapor unidad de longitud desoldadura o entrada de calor.

X Incremento en el volumen deldepósito del metal de soldadura porunidad de longitud de soldadura oentrada de calor.

.4 Corriente y Polarid. X X De alterna a directa o viceversa yde polaridad directa a polaridadinvertida en corriente directa.

X X De alterna a directa o viceversa yde polaridad directa a polaridadinvertida en corriente directa.


QW - 253, QW - 254




TIPO O B S E R V A C I O N E SVARIABLE TIPO

O B S E R V A C I O N E SE ES NE E ES NE

.8 Rango de A y V X X

TECNICA QW - 410

.1 Recta / Oscilada X X

.5 Método de Limpieza X X

.6 Método de Descarb. X X

.7 Oscilación X

.8 Dist. Boquilla-Pieza X

.9 Pase Multipl/Simple X X Pase sencillo por un lado a pasemúltiple por un lado.

.10 Electr. Simple/Multi. X X De electrodo sencillo a electrodomúltiple o viceversa.

.15 Espacia. del Electro X

.25 Manual ó Automát. X X

.26 Martilleo X X

QW - 253, QW - 254

ASME SECCION IX QW - 255VARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

PROCESO DE SOLDADURA G M A W Y F C A W


TIPO O B S E R V A C I O N E SE ES NE

PROCESOCambio

JUNTA QW-402.1 Diseño de la Junta X.4 Respaldo X.10 Abertura de Raíz X.11 Retenedor X

MET.BASE QW-403.5 Número de Grupo X CAMBIO DE P NO. Y GRUPO NO

.6 T Límite X ESPESOR MIN. DEL METAL CALIFICADO ES T Ò 5/8” EL MENOR YCUANDO T= 1/4 ” EL MIN ESPESOR CALIFICADO ES T/2

.7 T/t Límite 8 in X PARA 8” EL ESPESOR DE PRUEBA NO DEBE SER MENOR A T/1.33Y EL MÁX. ESPESOR 1.33 T Ó 1.33 T.

.8 T Calificado X CAMBIO POR FUERA DE QW 451.

.9 Pase t 1/2 in X UN INCREMENTO EN EL ESPESOR MÁS ALLA DE 1.1 T VECES.

.10 T Límite X CUANDO T ES MENOR 1/2” UN INCREMENTO 1.1 VECES T PARA TIPOCORTO CIRCUITO . (GMAW).

.11 No P Calificado X CAMBIOS NO PERMITIDOS EN QW 424

.13 No P 5/9/10 X CAMBIO DE UN SUBGRUPO P NO. 5 / 9 / 10 A CUALQUIER OTROSUBGRUPO DE P NO. 5 / 9 / 10





MET. APOR. QW-4044 Número F X CAMBIO DE UN NÚMERO F A CUALQUIER OTRO NÚMERO F.

.5 Número A X CAMBIO EN LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL METAL DE APORTE A UN OTRONUEVO A; A NO.1 CALIFICA A A NO.2 Y VICEVERSA.

.6 Diámetro X.12 Clase AWS X CAMBIO EN LA ESPECIFICACION SFA SEGÚN LA CLASIFICACION AWS

.23 Sold. ó Coraz. Met. X CAMBIO DE ALAMBRE SÓLIDO A CORAZÓN ABIERTO CON REVESTIMIENTO ÓVICEVERSA.

.24 Suplementario X LA ADICIÓN O SUPRESIÓN DE ALAMBRE SUPLEMENTARIO.

.25 Pulverizado Suplem. X LA ADICIÓN O SUPRECIÓN DE METAL DE APORTE PULVERIZADOSUPLEMENTARIO.

.26 Pulverizado Suplem. X INCREMENTO EN LA CANTIDAD DE METAL DE APORTE PULVERIZADOSUPLEMENTARIO.

.27 Elementos Aleantes X CAMBIO DE ELEMENTOS ALEANTES EN EL METAL DE APORTE PULVERIZADOSUPLEMENTARIO.

.30 t X CAMBIO EN EL DEPÓSITO DE METAL DE APORTE POR FUERA DE QW 451

.32 t Límite X PARA ESPESORES MENORES 1/2” UN INCREMENTO 1.1 T VECES EN GMAW- CORTO CIRCUITO .

.33 Clase AWS X (CAMBIO EN LA MARCA DEL ELECTRODO CUANDO NO ESTA CONFORME AAWS).





POSICIONES QW-405.1 Posición X.2 Posición X CAMBIO DE CUALQUIER POSIC. A LA POSIC. VERTIC. ASCENDEN 3 G, 5 G Y 6 G.

.3 Vertical X

PRECALEN. QW-406.1 Decremento 100° F X UNA DISMINUCIÓN MAYOR A 100°F EN LA TEMPERATURA MÍN. DE PRECALENT.

.2 Manten. De Precale. X

.3 Incremento 100° F X UN INCREMENTO DE MÁS 100°F EN LA TEMPERATURA MÁX. ENTRE PASESREGISTRADA EN EL PQR.

POST. TER. QW-407.1 Postratam. Tèrmico X CAMBIOS EN EL POSTRATAMIENTO TÈRMICO.

.2 Rango T y T P.T.T X CAMBIOS EN LOS RANGOS DE TIEMPO Y TEMP. DEL POSTRATAM. TÈRMICO.

.4 Límite T X EN POSTRATAMIENTO TÉRMICO POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA DETRANSFORMACIÓN, EL MÁXIMO ESPESOR CALIFICADO ES 1.1 T VECES.

GAS QW-408.1 Gas de Arras. ó C. X.2 Simple, Mezcla ó % X DE UN GAS SIMPLE A CUALQUIER OTRO GAS SIMPLE O A UNA MEZC. DE GASES.

.3 Rata de Flujo X

.5 ò Flujo de Purga X

.9 Purga ò Compos. X SUPRESIÒN CAMBIO DEL GAS EN MATERIALES P NO. 4X, 5X, 10 I, 10 J Y 10 K.

.10 Gas Protec. ò Arras. X SUPRESIÒN O DISMINUCIÒN MAYOR AL 20% EN MATERIALES P NO. 10 I, 5 X Y 6 X.

ASME SECCION IXVARIABLES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA




CAR. ELEC. QW-409.1 Entrada de Calor X INCREMENTO EN EL VOLUMEN DEL DEPÒSITO DEL METAL SOLDADO POR

UNIDAD DE LONGITUD DE SOLDADURA Ò ENTRADA DE CALOR.

.2 Modo de Transfer. X ARCO POR ASPERSIÒN, A ARCO GLOBULAR Ò A ARCO DE CORTO CIRCUITO OVICEVERSA.

.4 Corriente y Polari. X X DE ALTERNA A DIRECTA O VICEVERSA Y DE POLARIDAD DIRECTA A INVERSA OVICEVERSA EN CORRIENTE DIRECTA.

.8 Rango de A y V X

TECNICA QW-410.1 Recta / Oscilada X.3 Orificio, Boq.ó Tam. X.5 Método de Limpieza X.6 Método de Descarb. X.7 Oscilación X.8 Dist. Boquilla-Pieza X.9 Pase Multip./Simple X X DE PASE SENCILLO POR UN LADO A PASE MULTIPLE POR UN LADO.

.10 Electr. Simple/Mult. X X DE ELECTRODO SENCILLO A ELECTRODO MULTIPLE O VICEVERSA.

.15 Espacia. del Electro X

.25 Manual ó Automát. X

.26 Martilleo X

QW/QB – 422 P NUMERO Y GRUPO No. PARA MATERIALES FERROSOSAGRUPAMIENTO DE MATERIALES BASE PARA CALIFICACION

Spec.No.

Tipo o Grado Resist. a laTracción.Min. (Ksi)

No. P GrupoNo.

ComposiciónQuímicaNominal

Presentación delProducto

SA-36 ... 58 1 1 C-Mn-Si LáminaSA-53 Gr. A 48 1 1 C Tubería sin costuraSA-53 Gr. B 60 1 1 C-Mn Tubería sin costura

SA-105 ... 70 1 2 C-Si Brida para TuberíaSA-106 B 60 1 1 C-Si Tubería sin costuraSA-106 C 70 1 2 C-Si Tubería sin costuraSA-181 Cl. 70 70 1 2 C-Si Brida para TuberíaSA-182 F12, Cl. 1 60 4 1 1Cr-0.5 Mo Accesorio ForjadoSA-182 F11, Cl. 3 75 4 1 1.25Cr-0.5Mo-Si Accesorio ForjadoSA-213 TP304 75 8 1 18Cr-8Ni Tubería sin costuraSA-213 TP309Cb 75 8 2 23Cr-12Ni-Cb Tubería sin costuraSA-213 TP316L 70 8 1 16Cr-12Ni-2Mo Tubería sin costuraSA-515 70 70 1 2 C-Si LáminaSA-516 70 70 1 2 C-Mn-Si Lámina

QW - 451 LIMITES DE ESPESOR Y PROBETAS DE ENSAYOS PARA CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

QW - 451.1ENSAYOS DE TENSION PARA SOLDADURAS A TOPE ENSAYOS DE DOBLADO TRANSVERSAL

Rango deEspesores T del

Metal Base aCalificar en Pulg.

[ Nota (1) ]

Espesor t calificadodel Metal de

SoldaduraDepósitado en

Pulg. “ [ Nota (1) ]

Tipo y Número de Ensayos Requeridos(Tensión y Ensayos de Doblado)

[ Nota (4) ]Espesor T de la

Muestra Soldadaen Pulg. “

Min. Máx. Máx.TensiónQW-150

Dobladode Lado QW-160

Dobladode CaraQW-160

Dobladode RaízQW-160

Menores a 1/161/16 a 3/8 Incl. 3/8 pero 3/4

3/4 a 1 1/23/4 a 1 1/2

1 1/2 1 1/2

T1/163/163/163/163/163/16

2 T2 T2 T2 T2 T8 (2)8 (2)

2 t2 t2 t

2 t cuando t 3/42 T cuando t 3/42 t cuando t 3/4

8 (2) cuando t 3/4

222

2 (5)2 (5)2 (5)2 (5)

...Nota (3)Nota (3)

4444

222............

222............

NOTAS:(1) Ver QW-403 (.2, .3, .6, .9, .10), QW-404.32, y QW-407.4 para los límites de los cuatro rangos calificados de espesores. Ver también QW-202 (.2, .3, .4) para las excepciones permisibles.(2) Solamente para los procesos de soldadura de QW-403.7; otros casos por la Nota (1) ó 2 T, ó 2 t cualquiera es aplicable.(3) Cuatro ensayos de doblado de lado pueden sustituir los ensayos de doblado de cara ó de raíz requeridos. Cuando el espesor T es de 3/8” y mayores.(4) Para la combinación de procesos de soldadura. Ver QW-200.4(5) Ver QW(.1, .2, .3) para las características de las probetas múltiples cuando el espesor de la muestra es superior a 1 pulgada.

QW-424 Metales Bases Usados En Una Junta Para LaCalificación Del Procedimiento.

Metales Bases Calificados

Un metal de un número P a algún otro metal del mismo númeroP.

Un metal de un número P a algún otro metal de otro número P.

Un metal de P-No. 3 a cualquier otrometal de P No. 3

Un metal de P-No. 4 a cualquier otro metal de P-No. 4.

Un metal de P-No. 5A a cualquier metal de P-No. 5A.

Un metal de P-No. 5A a un metal de P-No. 4 ó P No. 3 ó P-No.1.

Un metal de P-No.4 a un metal de P-No.3 ó P-No. 1.

Cualquier metal sin asignación al mismo metal sin asignación.

Cualquier metal sin asignación a cualquier metal número P.

Cualquier metal sin asignación a cualquier otro metal sinasignación.

Cualquier metal que tenga número P originado.

Cualquier metal asignado por un primer número P acualquier metal asignado al segundo número P.

Cualquier metal de P-No. 3 a cualquier metal de P- No. 3ó P - No. 1.

Cualquier metal de P-No. 4 a cualquier otros metales deP-Nos 4, 3 ó 1.

Cualquier metal de P-No. 5A a cualquier metal de los P-No 5A, 4, 3, ó 1.

Cualquier metal P-No. 5A a cualquier metal asignado enP-No. 4 ó P-No. 3 ó P-No. 1.

Cualquier metal P-No. 4 a cualquier metal asignado en P-No. 3 ó P-No. 1.

El metal sin asignación a sí mismo.

El metal sin asignación a cualquier metal asignado enel mismo número P del metal calificado.

El primer metal sin asignación al segundo metal sinasignación.

QW - 432 NUMEROS -FGRUPOS DE LECTRODOS Y ALAMBRES DE SOLDADURA PARA CALIFICACION

QW No.-F ESPECIFICACION ASME No. CLASIFICACION AWS No.ACEROS Y ACEROS ALEADOS

432 1 SFA-5.1 & 5.5 EXX 20, EXX 22, EXX 24, EXX 27, EXX 28

1 SFA- 5.4 EXX 25, EXX 26

2 SFA-5.1 & 5.5 EXX 12, EXX 13, EXX 14, EXX 19

3 SFA-5.1 & 5.5 EXX 10, EXX 11

4 SFA-5.1 & 5.5 EXX 15, EXX 16, EXX 18, EXX 48

4 SFA-5.4 (No Austeníticos Ni Duplex) EXX 15, EXX 16, EXX 17

5 SFA-5.4 (Austeníticos y Duplex) EXX 15, EXX 16, EXX 17

6 SFA-5.2 RX

6 SFA-5.17 FXX-EXX

6 SFA-5.9 ERXX

6 SFA-5.18 ERXXS-X, EXXC-X, EXXC-XX

6 SFA-5.20 EXXT-X

6 SFA-5.22 EXXXT-X

6 SFA-5.23 FXX-EXXX-X, FXX-ECXXX-X Y

FXX-EXXX-XN, FXX-ECXXX-XN

6 SFA-5.25 FESXX-EXXXXX-EW

6 SFA-5.26 EGXXS-X Y EGXXT-X

6 SFA-5.28 ERXXS-X Y EXXC-X

6 SFA-5.29 EXXTX-X

6 SFA-5.30 IN XXXX

QW - 442 NUMEROS - ACLASIFICACION DEL ANALISIS DEL METAL DE SOLDADURA

FERROSOS PARA CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS

ANALISIS, % [ NOTA (1)]

A-No. TIPOS DEPOS. DE SOLDADURA C Cr Mo Ni Mn Si1 Acero Ductíl 0.15 . . . . . . . . . 1.60 1.00

2 Carbono- Molibdeno 0.15 0.50 0.40 -0.65 . . . 1.60 1.00

3 Cromo (0.4% hasta 2%) - Molibdeno 0.15 0.40-2.00 0.40 - 0.65 . . . 1.60 1.00

4 Cromo (2% hasta 6%) - Molibdeno 0.15 2.00 - 6.00 0.40 - 1.50 . . . 1.60 2.00

5 Cromo (6% hasta 10.5%) - Molibdeno 0.15 6.00 - 10.50 0.40-1.50 . . . 1.20 2.00

6 Cromo - Martensitico 0.15 11.00 - 15.00 0.70 . . . 2.00 1.00

7 Cromo - Ferritico 0.15 11.00 -30.00 1.00 . . . 1.00 3.00

8 Cromo - Niquel 0.15 14.50-30.00 4.00 7.50-15.00 2.50 1.00

9 Cromo - Niquel 0.30 25.00 - 30.00 4.00 15.00-37.00 2.50 1.00

10 Niquel hasta 4% 0.15 . . . 0.55 0.80-4.00 1.70 1.00

11 Manganeso - Molibdeno 0.17 . . . 0.25 - 0.75 0.85 1.25 - 2.25 1.00

12 Niquel- Cromo - Molibdeno 0.15 1.50 0.25 - 0.80 1.25 - 2.80 0.75 - 2.25 1.00

NOTA: (1) Los valores simples mostrados corresponden al máximo.

SELECCIÓN DE PROBETAS PARA ENSAYOS

TAMAÑO MAXIMO DE FILETE = T

COMIENZO Y FINAL DE LA SOLDADURA CERCA DEL CENTRO

DE CURVATURA

2 pulg

ESPESOR DEL METAL BASE > T

3 pulg

T = ESPESOR DE PARED

1/4 DE SECCION CURVA

ESPESOR DEL METAL BASE > T

NOTAS GENERALES:a) Tubo a platina o tubo a tubo puede ser usado como probeta.a) Ensayo de macroataque:

1) El filete debe mostrar fusión en la raíz de la soldadura, pero no necesariamente más allá.2) El metal de soldadura y la zona afectada por el calor deben estar libres de grietas.

QW- 462.4 (d) Soldadura de filete en tubo – Procedimiento.

Descarte este pedazo

Probeta de tensión de sección reducida


QW - 463.1 (a) Probetas en platina menor a ¾ pulg de espesor para calificar el procedimiento

Probeta para prueba de doblez de raíz

Probeta para prueba de doblez de cara


Probeta para prueba de doblez de raíz

Probeta para prueba de doblez de cara


Probeta para prueba de doblez de lado






QW - 463.1 (b) Probetas en platina de ¾ pulg de espesor o mayores y alternativa de probeta a tope de 3/8 pulg para espesores inferiores a ¾ pulg para calificar el procedimiento




Probeta para doblez longitudinal de cara

Probeta para doblez de cara longitudinal

Probeta de sección reducida para prueba de tensión

Probeta de sección reducida para prueba de tensión

Probeta para doblez de raíz longitudinal

Probeta para doblez de raíz longitudinal

QW -463.1 (c) Probetas en platina para ensayos de tensión y para doblez longitudinal para calificar El procedimiento

DOBLEZDE CARA

DOBLEZDE RAIZ

DOBLEZDE CARA

DOBLEZDE RAIZ

TENSION - SECCION REDUCIDA

45 A 60

PLANO HORIZONTAL (CUANDO El TUBO ES

SOLDADO EN POSICION HORIZONTAL FIJA)

QW 463.1 (d) Orden de remoción de probetas para la calificación del procedimiento.


DOBLEZDE CARA

DOBLEZDE RAIZ

DOBLEZDE CARA

DOBLEZDE RAIZ


45 A 60

PLANO HORIZONTAL (CUANDO El TUBO ES

SOLDADO EN POSICION HORIZONTAL FIJA)

QW 463.1 (e) Orden de remoción de probetas para la calificación del procedimiento


INSPECCION VISUAL

LAS JUNTAS DEBEN TENER PENETRACIÓN COMPLETA Y FUSIÓN

COMPLETA

2. calificacion de procedimiento asme secc. ix

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