aridos para concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCAFACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA DE LOS RECURSOS HÍDRICOS

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

TEMA:

“Estudio Tecnológico de los Áridos”DOCENTE: M. en I. Héctor Pérez

Loayza

«Tecnología de los materiales»

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOSPOR SU FORMA DE LAS PARTÍCULAS POR SU ORIGEN

REDONDEADA

“ESTUDIO TECNOLÓGICO DE LOS ÁRIDOS”

Conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre

los límites fijados en la NTP 400.011.

AGREGADO :

ALARGADA

IRREGULAR

ANGULAR

ESCAMOSA

Completamente desgastadas por el agua o totalmente formadas por fricción .

Parcialmente formadas por fricción o con bordes

redondeadas.Bordes bien definidos,

formados en las intersecciones de caras

aproximadamente planaza.Espesor es pequeño en

comparación con sus otras dos dimensiones.

Suele ser angular, pero cuya longitud es bastante mayor

que las otras dos dimensiones.

AGREGADOS

NATURALES

AGREGADOS ARTIFICIALES

Agregados de rio

Agregado de llanura

Agregado de Mar

Agregados de dunas

Agregados glaciares

POR SU TAMAÑOAGREGADO GRUESO

AGREGAD

O FINO

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

DEL AGREGADO FINO

PESO ESPECÍFICO

PESO ESPECÍFICO APARENTE

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE SECO

PESO ESPECÍFICA DE MASA

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN

Relación entre la masa de un volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua

destilada, libre de gas a una temperatura especificada (17°C).

Relación entre la masa en el aire de un

volumen unitario del material y la de un

volumen igual de agua a una temperatura

determinada. Wovav

WoPea

500

Fundamento Teórico: (NTP 400.021)

Relación entre la masa en el aire de un

volumen unitario del material permeable a la masa en el aire de un volumen igual de agua

destilada a temperatura especificada.

Fundamento Teórico:

vavWoPem

Similar que P.E.M, con la salvedad de

que la masa incluye el agua en los poros

permeables vav

Pesss

500


Relación del incremento en peso, al peso de la

muestra seca, expresándolo en

porcentaje.

WoWoAb 100*500





DEL AGREGADO FINO

CONTENIDO DE HUMEDAD

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

PESO UNITARIO

PARTÍCULAS FINAS MENORES AL TAMIZ N° 200

Cantidad de agua que contiene un material

(agregado) en su estado natural.


PsPsPhW 100*%

Relación entre la sumatoria de los

porcentajes retenidos

acumulados en cada uno de los tamices

(nº 4, nº 8, nº 16, nº 30, nº50, nº 100)

sobre 100.

Tamiz

% Que pasa

3/8” 100Nº 4 85-100Nº 8 65-100Nº 16

45-100

Nº 30

25-80

Nº 50

5-48

Nº 100

0-12

Especificación técnica:NORMA N.T.P 400.037

Peso de la muestra seca al ocupar un

recipiente de volumen conocido en estado suelto.

También se denomina peso

volumétrico.


A = Peso del recipiente más agregadoB = Peso del recipientef = Factor de calibración del recipiente.

Cantidad de material que pasa la

malla N° 200 (material

contaminante).%𝑻𝟐𝟎𝟎=

(𝑾𝒊−𝑾𝒇 )𝒙𝟏𝟎𝟎𝑾𝒊




DEL AGREGADO

GRUESO

PESO ESPECÍFICO DE MASA

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA

PESO ESPECÍFICO APARENTE

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN


Especificación técnica:NORMA N.T.P 400.037Fundamento Teórico:


CBAPe

A = Peso seco de la muestra (g).B = Peso de la muestra saturada con superficie seca (g).C = Peso en el agua de la muestra (g).en condición SSS

CBBPeSSS


CAAP ae


Fundamento Teórico: 100*

AABAb




DEL AGREGADO

GRUESO

CONTENIDO DE HUMEDAD

PESO UNITARIO

MÓDULO DE

FINURA (MF)

RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

Cantidad de agua que contiene un

material (agregado) en su estado

natural.




𝑾 % =(𝑷𝒉−𝑷𝒔)𝒙𝟏𝟎𝟎𝑷𝒔

𝑷𝑼=(𝑨 – 𝑩)𝒙 𝒇Fundamento Teórico:

A = Peso del recipiente más agregado.B = Peso del recipiente.f = Factor de calibración del recipiente.Relación entre la sumatoria de los porcentajes

retenidos acumulados en cada uno de los tamices (3”,11/2”,3/4”,3/8”, nº 4, nº 8, nº 16,

nº 30, nº 50º, nº 100) sobre 100.

100600)"8/3"4/3"2/11"3(.Re% ActMF

Resistencia que ofrece el material a factores o

condiciones de desgaste mecánico por fricción

externa.

𝑫𝒆=𝑾𝒐−𝑾𝒇

𝑾𝒐

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES

FISICAS Y MECANICAS DE LOS ARIDOS


UBICACIÓN ACCESO

CANTERA DEL RÍO MASHCON



DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO Y LA ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

MATERIALES Y EQUIPOS

Balanza con sensibilidad de 1gr. y

capacidad de 5KgFrasco volumétrico

(Fiola) con capacidad de 500 cm3

Molde cónico, metálico de diámetro menor 4cm,

diámetro mayor de 9cm y altura 7.5

Varilla de metal, con un extremo redondeadoEstufa a

temperatura constante de 110° C

PROCEDIMIENTO


1. Por el método del cuarteo se saca una muestra representativa (1000 gr aproximadamente) y se seca a 100 C hasta peso constante.

2. Se sumerge la muestra 24h en agua (saturación).3. Se extiende la muestra sobre una superficie no absorbente

exponiéndola a una superficie de aire caliente y se agita u remueve para conseguir un secado uniforme.

4. Continúe esta operación hasta que los granos de Agregado fino no se adhieran marcadamente entre sí.

5. Luego se coloca el agregado fino en el molde metálico de forma tronco cónica, compactándola en tres capas con 8, 8, y 9 golpes respectivamente cada una de ellas, distribuyendo el número de golpes de manera uniforme en el área de cada capa haciendo un total de 25 golpes con la varilla compactadora.

6. Si existe humedad libre el cono del agregado fino mantendrá su forma. Siga secando y revolviendo constantemente y pruebe a intervalos hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde. Esto indica que el agregado fino ha alcanzado la condición de saturado de superficie seca. (S.S.S)

7. Se pesa al aire 500g. de la muestra en la condición de las SSS y luego se introduce cuidadosamente en una fiola, luego se vierte cierta cantidad de agua de manera que la muestra quede sumergida totalmente, en seguida se agita la muestra más el agua, en forma horizontal y verticalmente de tal manera que se exhale el volumen de aire atrapado en el AF, y finalmente se vierte agua a la fiola hasta la marca de 500 cm³, en esta condición se determina el peso de la fiola + el agua + la muestra del agregado fino en la condición SSS, es decir el peso sumergido en agua de la muestra en la condición de SSS.

8. Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se seca en el horno a 105 C 24h, se enfría a temperatura constante (ambiente) y se pesa.

CALCULOS Y

RESULTADOS


Volumen de la fiola en cm3 500Peso de la fiola en gr. 188Peso de fiola más agua en gr 684.2Peso del agregado en la condición de SSS en gr. 500Peso de la fiola + agua+ agregado fino (SSS) gr 981.1Peso en gramos del agua añadida a la fiola 293.1Peso de la tara en gr. 172Peso de la tara más muestra seca en gr 659.8Peso al aire de la muestra secada al horno en gr 487.8

ae VV

WP

0

3358.2

9.2068.487

1.2935008.487

cmgrPe

Pe

PESO ESPECÍFICO DE MASA:

aeSSS VVP

500

3417.2

9.206500

1.293500500

cmgrPe

Pe

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA:

PESO ESPECÍFICO APARENTE:

3

0

0

505.2

7.1949.487

8.4875001.2935008.487

500

cmgrPea

Pea

Pea

WVVWP

aae

100*

500

0

0

WW

Ab

%501.28.4878.487500

Ab

Ab

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:


CUADRORESUMEN


DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO Y LA ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO


Balanza con sensibilidad de 1gr. y

capacidad de 5Kg

Depósito adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua.

Cesta de malla de alambre, con abertura no

mayor de 3 mm.

Estufa a temperatura

constante de 110° C


PROCEDIMIENTO1. Por el método del cuarteo se selecciona

aproximadamente 5 kg de agregado grueso.

2. Luego de un lavado completo, seque La muestra 24h y luego sumérjalas en agua durante 24h.

3. Saque la muestra del agua y hágala rodar sobre un paño grande absorbente, hasta hacer desaparecer todo la película de agua visible.

4. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición de saturado de superficie seca (S.S.S), determine este y todos los pesos con una buena aproximación. (B)

5. Después de pesar coloque la muestra S.S.S en la cesta de alambre y determine su peso en agua. (C).

6. Seque la muestra en el horno durante 24h, déjela enfriar hasta temperatura ambiente y pésela (A).

CALCULOS Y

RESULTADOS


ae VV

WP

0

PESO ESPECÍFICO DE MASA:

aeSSS VVP

500

PESO ESPECÍFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE SECA:

PESO ESPECÍFICO APARENTE:

100*500

0

0

WW

Ab

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN:

Peso del alambre que sujeta a la canastilla en gr 65Peso al aire de la canastilla en gr 2535Peso de la canastilla sumergida en gr. 2305Peso de la tara en gr. 236.6Peso del agregado en la condición de SSS +la tara en gr 5505

Peso al aire de la muestra SSS en gr. B 5268.4Peso de la muestra SSS sumergida + el peso de

la canastilla 5724Peso en el agua de la muestra sss en gr. C 3419Peso al aire de la muestra secada al horno en gr. A 5193.4

4.18494.5193

34194.52684.5193

Pe

3808.2cm

grPe 4.18494.5268

34194.52684.5268

Pe

3849.2cm

grPe

CAAP ae

4.17744.5193

34194.51934.5193

Pe

3927.2cm

grPe

100*4.5193

4.51934.5268 Ab

%444.1Pe


CUADRORESUMEN


DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y DEL AGREGADO GRUESO


PROCEDIMIENTO

Balanza con sensibilidad de 1gr.

Taras.



1. Se tomó cierta cantidad de agregado, se procedió a pesar para obtener así el peso húmedo de la muestra.

2. Dicho agregado se colocó dentro de una estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material, luego se procedió a obtener el peso seco del material.


RESULTADOS

DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HÚMEDAD PARA EL

AGREGADO FINO

DescripciónEnsayo N° 1

Ensayo N° 2

Ensayo N° 3

Peso de la tara en gr 40.2 64.3 75.6Peso de la tara más el agregado húmedo en gr 271.6 293.2 307.1Peso de la tara más el agregado seco en gr 261.7 284.5 298.7Peso del agregado seco en gr 221.5 220.2 223.1Peso del agregado húmedo en gr 231.4 228.9 231.5Contenido de Humedad en % 4.470 3.951 3.765Contenido de humedad promedio W% 4.062%DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HÚMEDAD PARA

EL AGREGADO GRUESO

DescripciónEnsayo N° 1

Ensayo N° 2

Ensayo N° 3

Peso de la tara en gr 235.7 150.6 242.3Peso de la tara más el agregado húmedo en gr 2191.1 2195.4 2184.7Peso de la tara más el agregado seco en gr 2135.1 2144.2 2139.8Peso del agregado seco en gr 1899.4 1993.6 1897.5Peso del agregado húmedo en gr 1955.4 2044.8 1942.4Contenido de Humedad en % 2.948 2.568 2.366Contenido de humedad promedio W% 2.628%


DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO


PROCEDIMIENTO


Recipiente cilíndrico y de metal, suficientemente rígido para condiciones

duras de trabajo.Barra compactadora de acero, circular, recta.

Varilla compactadora de acero de 60cm de largo y 16 mm de

diámetro

1. Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer al agregado desde una altura no mayor a 5 cm por encima del borde superior del recipiente.

2. Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo posible la segregación de las partículas.

3. Eliminar el excedente del agregado con una reglilla.

Procedimiento para determinar fSe llena con agua el recipiente en el cual se realiza el ensayo de peso unitario suelto y se pesa.


DescripciónEnsayo N° 1 Ensayo

N° 2Ensayo N° 3

Peso del recipiente en kg 3.885 3.885 3.885peso del recipiente más el agregado fino en kg 7.87 7.985 8.125Peso del recipiente más agua en kg 6.67 6.684 6.678Peso del agregado fino en kg 3.985 4.100 4.240Peso del agua contenida en el molde en kg 2.785 2.799 2.793Factor de corrección f 359.066 357.270 358.038Peso unitario suelto 1430.880 1464.809 1518.081Peso unitario suelto Promedio en

1471.256

RESULTADOS

3mkg 3m

kg


DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO1. Llenar el recipiente hasta la tercera parte y

compactar con la barra compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego llenar la medida hasta rebosar, golpeando 25 veces con la barra compactadora (varilla de acero de 16 mm de diámetro y 60 cm de longitud), se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora como regla y se desechando el material sobrante.

2. Cuando se apisona la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo con fuerza en las ultimas capas, solo se emplea una fuerza suficiente para que la barra compactadora penetre la última capa del agregado colocado en el recipiente.

3. Seguidamente se determina el peso neto del agregado en el recipiente (Wa) para finalmente obtener el peso unitario compactado del agregado al multiplicarle dicho peso por el factor f se calcula el peso unitario compactado.


RESULTADOS

Descripción Ensayo N° 1

Ensayo N° 2

Ensayo N° 3

Peso del recipiente en kg 3.885 3.885 3.885

peso del recipiente más el agregado fino en kg 8.7 8.72 8.692

Peso del recipiente más agua en kg 6.64 6.68 6.672

Peso del agregado fino en kg 4.815 4.835 4.807Peso del agua contenida en el molde en kg 2.755 2.795 2.787

Factor de corrección f 362.976 357.782 358.809Peso unitario compactado 1747.731 1729.875 1724.794Peso unitario compactado Promedio en 1734.133

3mkg 3m

kg


DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO


Ensayo N° 2

Ensayo N° 3

Peso del recipiente en kg 4.21 4.21 4.21peso del recipiente más el agregado fino en kg 18.07 18.09 18.084

Peso del recipiente más agua en kg 13.95 13.9 14.01

Peso del agregado fino en kg 13.860 13.880 13.874Peso del agua contenida en el molde en kg 9.74 9.69 9.8

Factor de corrección f 102.669 103.199 102.041Peso unitario suelto 1422.998 1432.405 1415.714Peso unitario suelto Promedio en

1423.706 3m

kg3mgr

RESULTADOS


DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

RESULTADOS


Ensayo N° 2

Ensayo N° 3

Peso del recipiente en kg 4.21 4.21 4.21peso del recipiente más el agregado fino en kg 19.6 19.52 19.67

Peso del recipiente más agua en kg 13.95 13.9 14.01Peso del agregado fino en kg 15.390 15.310 15.460Peso del agua contenida en el molde en kg 9.74 9.69 9.8

Factor de corrección f 102.669

103.199 102.041

Peso unitario suelto 1580.082

1579.979

1577.551

Peso unitario compactado Promedio en 1579.204

3mkg

3mkg


DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO


PROCEDIMIENTO


Juego de Tamices conformados por: No 100, No 50, No 30, No

16, No 8, No 4.



1. Se tomó cierta cantidad de material y se colocó dentro de la estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material.

2. Se pesó 2181.7 gr. de arena.3. Con una serie de tamices se confeccionó una

escala descendente en aberturas, dichos tamices fueron el 3/8”, el N° 4, N° 8, N° 16, N° 30, N° 50, N° 100 y cazoleta.

4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.


CALCULOS Y

RESULTADOS

N° Tamiz

Peso Retenido

% Retenid

o

% Ret Acumulado

% Que Pasa

3/8" 0 0.00 0.00 100.004 54.54 2.50 2.50 97.508 163.63 7.50 10.00 90.00

16 460.99 21.13 31.13 68.8730 337.5 15.47 46.60 53.4050 682 31.26 77.86 22.14

100 341.22 15.64 93.50 6.50Cazolet

a 141.81 6.50 100.00 0.00Total 2181.7 100.00 100

)100,50,30,16,8,4(.Re%..

NNNNNNactFM

10050.9386.7760.4613.3100.1050.2: FM

AGREGADO FINOModo de

finuraDenominaci

ón Usos

1.8 – 2.4 Arena fina Tarrajeos

2.4 – 2.8 Arena media En concreto

2.8 – 3.3 Arena gruesa

En concreto, MF=3.3 en concreto de alta resistencia

(CAR) El módulo de finura del agregado es de 2.616 por lo tanto es una arena media


CURVA GRANULOMÉTRICA

0.1 1 100

20

40

60

80

100

120

CURVA GRANULOMETRICALIM SUP LIM INF

φ TAMIZ

% Q

UE

PASA


Partículas finas menores al tamiz n° 200

PROCEDIMIENTO

DEFINICIÓN: Cantidad de material que pasa la malla N° 200 (material contaminante).

Fundamento teórico:

Donde: Wi: Peso inicial seco. Wf: Peso final del agregado lavado y secado.

%𝑻𝟐𝟎𝟎=(𝐖𝐢−𝐖𝐟 )𝐱 𝟏𝟎𝟎

𝑾𝒊

MATERIAL Y EQUIPO: Balanza. Tamiz # 200. Estufa a una temperatura de 110 º C.

1. Pesamos 500 gr. de agregado fino, el cual se coloca al horno durante 24 horas.

2. Luego utilizando el tamiz # 200 procedemos a lavarlo con cuidado hasta que el agua que atraviesa el tamiz sea clara, luego se lleva al horno durante 24 horas y finalmente se registra su peso.

RESULTADOS

Peso de muestra húmeda más la tara en gr 535.2Peso de la muestra seca más la tara en gr 522.6Peso de la tara en gr 25.9Peso de la muestra húmeda en gr Wi 509.3Peso de la muestra seca en gr Wf 496.7

% que pasa la malla 200 2.474

%


DETERMINACIÓN DEL MÓDULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO


PROCEDIMIENTO


Juego de Tamices conformados por: N° 4, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”,1

1/2” y 2”..



1. Se tomó cierta cantidad de material y se colocó dentro de una estufa durante 24 horas con lo que se logró el secado del material.

2. Se pesó 4.935Kg de grava.3. Con una serie de tamices se confeccionó una

escala descendente en aberturas, dichos tamices fueron 2” 1 1/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, y 3/8”.

4. Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se procede a pesar y registrar los pesos retenidos en cada uno de los tamices.


CALCULOS Y

RESULTADOS

cantidad de la muestra 4.935 kg

N° Tamiz

Peso Retenido

% Retenid

o

% Ret Acumulado

% Que Pasa

3 0 0 0 1001 1/2 0 0 0 100

1 0.894 18.12 18.12 81.883/4 0.731 14.81 32.93 67.071/2 1.835 37.18 70.11 29.893/8 1.115 22.59 92.71 7.29

cazoleta 0.36 7.29 100 0

Total 4.935 100100

600)83

43

2113(.Re%

..

""""

actFM

100

60071.9293.3200.. FM

10064.725.. FM

256.7.. FM

AGREGADO GRUESOModo de

finura Denominación Usos

6.2 – 6.5 Grava fina Concreto especial, CAR

6.5 – 6.8 Grava media Concreto normal6.8 – 7.3 Grava gruesa Concreto normalEl módulo de finura del agregado grueso es 7.256 por lo tanto es una

grava gruesa.El tamaño máximo nominal del agregado grueso es de pulgadas


CURVA GRANULOMÉTRICA

9 900.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

CURVA GRANULOMETRICAgranolometria lim inf lim sup

φ TAMIZ

% Q

UE

PASA


DETERMINACIÓN ABRASIÓN

DEFINICIÓN EQUIPO Y MATERIALES

Resistencia que ofrece el material a factores o condiciones de desgaste mecánico por

fricción externa.

Fundamento teórico:

100*WoWfWoDe

Wo = Peso original de la muestra: 5,000 grs.Wf = Peso final de la muestra: peso seco del material retenido en la malla numero 12

Máquina Los Ángeles

Tamiz N° 12

Tamices de la Gradación A


PROCEDIMIENTO CALCULOS Y RESULTADOS1. Previamente se toman 5000 gr, del material

lavado y seco, clasificado de acuerdo a los tamices de la Gradación A.

2. 1250 gramos del material retenido en el tamiz de 1”.

3. 1250 gramos del material retenido en la malla de ¾”.

4. 1250 gramos del material retenido en la malla de ½”.

5. 1250 gramos del material retenido en la malla de ”

6. Se introduce el material a la máquina Los Ángeles, provista de 12 esferas de acero de un diámetro 5.2 cm y de peso 390 – 445 gr cada una.

7. Luego se hace girar la máquina 500 revoluciones, con lo que se produce la abrasión del material.

8. Se saca el material y se tamiza con la malla No 12, mediante el método de lavado para eliminar todas las partículas finas.

9. Posteriormente se seca el material retenido en este tamiz, en la estufa y se registra el peso seco de éste, que resulta ser el peso final del material ensayado.

100*WoWfWoDe

100*500038655000

De

%70.22De

Peso de la muestra en gr 5000

Peso de la muestra retenido en el tamiz N° 12

3865

Wo = Peso original de la muestra: 5,000 gramos

Wf = Peso final de la muestra: peso seco del material retenido en la malla numero 12


PROPIEDADES A. fino A. grueso

PESO ESPECÍFICO DE MASA 2.358 2.808

PESO ESPECIFICO DE MASA SATURADOCON SUPERFICIE SECA 2.417 2.849

PESO ESPECIFICO APARENTE 2.505 2.927

ABSORCIÓN % 2.501% 1.444%

CONTENIDO DE HUMEDAD EN % 4.062% 2.628%

PESO UNITARIO SUELTO PROMEDIO 1471.256 1423.706 PESO UNITARIO COMPACTADO PROMEDIO 1734.133 1579.204

MÓDULO DE FINURA 2.616 7.256

PARTÍCULAS MENORES AL TAMIZ 200 2.474% TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL pulgadasRESISTENCIA A LA ABRASIÓN 22.70%

3cmgr

3cmgr

3cmgr

3cmgr

3cmgr

3cmgr

3mkg

3mgr

3mkg

3mkg

CUADRO RESUMEN DE LAS PROPIEDADES DE LOS ÁRIDOS


PANEL FOTOGRÁFICO

aridos para concreto

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