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i
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN
SEMINARIO DE GRADUACIÓN
TRABAJO DE GRADUACION
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL
AREA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
TEMA
PROPUESTA PARA MEJORA DE TRATAMIENTO DE
AGUAS RESIDUALES DEL INGENIO ¨ISABEL MARIA"
AUTOR
QUINTO BUSTAMANTE ALFREDO GUILLERMO
DIRECTOR DEL TRABAJO:
ING. IND. CISNEROS ARMIJOS JORGE
2009 - 2010
GUAYAQUIL - ECUADOR
ii
La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta tesis
corresponden exclusivamente al autor.
__________________________________
Quinto Bustamante Alfredo Guillermo
1203547854
iii
AGRADECIMIENTO
Agradezco primeramente a Dios por ser nuestro creador y por haberme
permitido culminar este trabajo con éxito.
A mis padres Alfredo Quinto Manobanda y Alba Bustamante Vinces por el
apoyo brindado en todo este tiempo de estudio.
A mis hermanos María Teresa, Jules, José Luis y Débora, al Ing. Jorge
Cisneros, mi tutor quien con sus amplios conocimientos me guio de la mejor
manera para realizar mi tesis, a mis amigos Karen Alvarado y Pablo Cabezas
por su colaboración justo en el momento que la necesite.
A Gabriela por su gran apoyo y compañía.
A todos ustedes MUCHAS GRACIAS.
iv
DEDICATORIA
A la memoria del amor de mi vida Débora Vinces, mi abuela.
De manera muy especial este éxito va dedicado a mis amados padres,
por el sacrificio diario que vienen realizando, para hacer de mí y mis
hermanos unos profesionales y personas de bien.
A Gabriela Salcedo, quien por muchos años fue mi mejor amiga, quien
actualmente es mi novia, por estar a mi lado para darme ánimos y fuerzas en
momentos difíciles por los que me toco pasar.
v
INDICE GENERAL
CAPITULO I
INTRODUCCION
N° Detalle Pág.
1.1. Antecedentes. 2
1.1.1. Definición del área de conocimiento que le
gustaría investigar. 3
1.1.2. ¿Es de interés el tema? 4
1.1.3. ¿Existe información? 4
1.1.4. ¿Dónde? 4
1.1.5. ¿Puedo acceder a ellas? 4
1.1.6. ¿Qué resultados podría obtener? 4
1.1.7. Realice observaciones que permitan identificar
las necesidades de la institución o comunidad
investigada.
5
1.1.8. Consulte con docentes especializados(as) que le
ayuden a afinar y delimitar el problema de
investigación.
5
vi
1.1.9. Titulo del trabajo preliminar. 5
1.2. Justificativos. 5
1.3. Objetivos. 8
1.3.1. Objetivo General. 8
1.3.2. Objetivo Especifico. 8
1.4. Marco Teórico 10
1.5. Metodología. 11
CAPITULO II
LA EMPRESA
N° Detalle Pág.
2.1. Datos Generales. 12
2.1.1. Ubicación. 13
2.1.2. Organización. 13
2.1.3. Productos. 15
2.2. Recursos Productivos. 17
2.2.1. Recursos Humanos. 17
2.2.2. Maquinas y Equipos. 18
2.2.3. Materia Prima. 19
2.3. Procesos Productivos. 20
vii
CAPITULO III
SITUACION ACTUAL
N° Detalle Pág.
3.1. Factores de Impacto Ambiental. 32
3.1.1. Contaminantes. 33
3.1.1.1. Cultivo y Molienda. 33
3.1.1.2. Cosecha. 35
3.1.1.3. Molienda. 36
3.1.1.4. Fabricación de azúcar. 37
3.1.1.4.1. Clarificación. 37
3.1.1.5. Del Proceso en General. 37
3.1.1.5.1. Contaminación por derrames de combustibles y
químicos. 38
3.1.1.5.2. Descargas o derrames de combustibles o
químicos. 39
3.1.1.5.3. Emisión de gases al Ambiente. 40
3.1.1.5.4. Ambiente de Trabajo. 40
3.1.1.5.5. Contaminación de la zona circundante. 41
viii
3.1.1.6. Mantenimiento. 41
3.2. Factores de riesgos. 41
3.2.1. Riesgo de Incendio. 42
3.2.2. Riesgo de derrames de líquidos peligrosos por
explosión o colapso de recipientes a presión o
tanques de almacenamiento.
42
3.2.3. Riesgo de accidentes de tránsito. 42
3.2.4. Riesgo de derrames químicos.
42
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO
N° Detalle Pág.
4.1. Identificación de problemas. 44
4.2. Diagrama Causa-Efecto. 45
4.3. Análisis FODA. 46
4.3.1. Matriz FODA. 48
4.4. Diagnostico. 49
ix
CAPITULO V
PROPUESTA
N° Detalle Pág.
5.1. Legislación y Aspectos Legales de la Prevención
de Riesgos a Considerar 50
5.2. Objetivos de la Propuesta. 54
5.3. Propuesta: Implementación de un sistema de
manejo de las aguas residuales para el riego
agrícola en el Ingenio Isabel María.
56
5.3.1. Costos de la propuesta: Implementación de un
sistema de manejo de las aguas residuales para
el riego agrícola en el Ingenio Isabel María.
59
5.4. Evaluación de alternativa.
61
x
CAPITULO VI
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA
N° Detalle Pág.
6.1. Plan de inversión y financiamiento. 63
6.2. Factibilidad y Sostenibilidad 64
6.2.1. Factibilidad. 64
6.2.2. Sostenibilidad. 65
CAPITULO VII
PROGRAMA PARA PUESTA EN MARCHA
N° Detalle Pág.
7.1. Planificación y Cronograma de Implementación. 66
CAPITULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. Conclusión. 68
xi
8.2. Recomendaciones. 68
Glosario De Términos 70
Anexos 77
Bibliografía 136
xii
INDICE DE CUADROS
N° Detalle Pág.
1 Número de empleados 18
2 Maquinas y Equipos 19
3 Características de la caña de azúcar 20
4 Matriz FODA 48
5 Estructura técnica de la propuesta 55
6 Parámetros de control 58
7 Capacitación de personal 60
8 Costo por Obra Civil y Equipos 60
9 Costos de EPP 61
10 Costo total de la propuesta 61
11 Programación puesta en marcha 67
INDICE DE ANEXOS
xiii
N° Detalle Pág.
1 Ubicación geográfica 78
2 Organigrama estructural 79
3 Diagrama de operaciones del proceso 80
4 Diagrama de flujo del proceso 81
5 Transporte y molienda 82
6 Proceso de desinfección del jugo 83
7 Proceso de clarificación del jugo 84
8 Proceso de filtración 85
9 Proceso de evaporación 86
10 Proceso de centrifugación 87
11 Proceso de cristalización 88
12 Proceso de secado y envasado 89
13 Diagrama causa - efecto 90
14 Norma de calidad ambiental y de descarga de
efluentes: recurso agua 91
15 Comunidad Económica Europea 102
16 Equipos de Protección Personal 103
17 Puesta en Marcha 112
18 Practicas de Manufactura 113
xiv
RESUMEN
TEMA: PROPUESTA DE MEJORA PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES DEL INGENIO ISBEL MARIA
AUTOR: ALFREDO GUILLERMO QUINTO BUSTAMANTE
En el presente trabajo de grado tiene como objetivo, mejorar la calidad de medio ambiente y disminuir la contaminación causada por la falta de tratamiento de aguas residuales en el Ingenio Isabel María. Es por esto que
se desea implementar una propuesta de mejoras para el tratamiento de aguas residuales y de esta forma salvaguardar la salud de los trabajadores y
personas que se ven afectados por la contaminación del rio Babahoyo. Para la elaboración de esta propuesta se han aplicado varias herramientas de ingeniería industrial tales como Diagrama Causa – Efecto, Matriz Foda, e
identificación de problemas existentes, llegando a la conclusión que para evitar o mitigar la contaminación provocada por las aguas residuales
provenientes del proceso de obtención de la caña de azúcar, se reutilizara mediante un sistema de riego agrícola y de esta forma aprovechar los nutrientes para enriquecer los cultivos. Para la ejecución de esta propuesta
se ha determinado que el valor estimado tiene un costo de 23.699,92 dólares americanos. De esta manera, es de mucho beneficio para la salud de la
comunidad en general que se encuentra asentada alrededor de la fábrica, con este sistema de tratamiento se podrá eliminar correctamente la contaminación directa del efluente afectado y disminuir el impacto ambiental
__________________________ ____________________________ ING. IND. Jorge Cisneros Armijos Quinto Bustamante Alfredo Guillermo
Tutor
xv
PROLOGO
En el presente trabajo de investigación realizado en el Ingenio Isabel María
se analizan los principales problemas que influyen con la contaminación del
Medio Ambiente, lo que se busca reducir con la propuesta de mejora para el
tratamiento de las Aguas Residuales.
En el primer capítulo se presenta una inducción sobre la empresa, su
historia, justificativos y objetivos del tema a implementar.
En el segundo capítulo se describe datos generales, organización, productos
y los procesos de producción.
En el tercer capítulo se describen los factores de impacto ambiental,
contaminantes, residuos y desechos tóxicos.
En el cuarto capítulo se presenta la situación actual de la empresa, matriz
FODA, diagramas causa y efecto y cuantificación de problemas existentes.
La alternativa de solución de la propuesta se la presenta en el quinto
capítulo, aquí se describen el análisis del costo de la propuesta,
programación de operaciones y controles de actividades.
En el sexto y séptimo capítulo se describe la evaluación económica,
evaluación financiera de la propuesta y programación de actividades.
En el octavo capítulo se describen las respectivas conclusiones y
recomendaciones en base a la propuesta económica cuya inversión
estimada de $ 23.669,92 en la propuesta de mejora para el tratamiento de
las Aguas Residuales.
Introducción 2
CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
Esta investigación está basada en el estudio de impacto ambiental
específicamente enfocado en el tratamiento de aguas residuales
utilizadas en el proceso de obtención del azúcar y su descarga directa a
los cuerpos receptores (Rio Babahoyo).
El propósito principal de este estudio es el de evitar cualquier tipo de
infección o daños físicos en las personas que habitan en los alrededores
de esta fábrica.
Gracias a la oportunidad brindada a las directivos del Ingenio “Isabel
María” para aplicar todos los conocimientos adquiridos en el pensum
curricular y extracurricular de la carrera de Ingeniería Industrial, me
comprometo entregar una copia fiel del estudio realizado con el fin de que
la fabrica lo pueda implementar para mitigar los posibles problemas que
se presenten a lo largo del desarrollo de esta investigación que va a ser
aplicada en los Sistemas Integrados de Gestión.
1.1. Antecedentes.
El Ingenio Isabel María inicio operaciones como una pequeña
compañía azucarera en el año de 1938, con el nombre “La Familiar S.A.”,
fue comprada por el Sr. Alejandro Ponce Elizalde a la familia Salcedo.
Introducción 3
Poco después la convirtió en una industria azucarera al renovar e
innovar toda su tecnología para de esta forma lograr aumentar la
capacidad de producción que en ese entonces era de 2,000 TM de azúcar
producida, ahora en la actualidad tiene un promedio de producción de
12,000 TM de azúcar blanca.
La misión del Ingenio Isabel María es producir azúcar de óptima
calidad y a costo competitivo, para satisfacer a los consumidores, en un
ambiente laboral propicio y así contribuir al desarrollo agroindustrial del
país, generando trabajo, utilidades y bienestar para todos.
En cuanto corresponde a la visión de esta empresa es ser altamente
productiva, de gente motivada que cumple las normas más exigentes de
calidad y medio ambiente, para satisfacer las expectativas de los clientes.
El Ingenio Isabel María en lo referente a la Clasificación Internacional
Uniforme (CIU) se encuentra registrada bajo el Nº 9100.
Los pasos metodológicos a seguir para solucionar los problemas son los
siguientes:
1.1.1. Definición del área de conocimiento que le gustaría
investigar.
Esta investigación está dirigida a reducir el impacto ambiental
provocado por causa de las descargas directa de las aguas residuales del
Ingenio Isabel María hacia el rio Babahoyo.
Introducción 4
1.1.2. ¿Es de interés el tema?
El presente trabajo de investigación seleccionado hace énfasis a
problemas de contaminación ambiental presentes en el río Babahoyo y en
gran parte provocado por el Ingenio Isabel María. Es de interés el tema
tanto para la empresa antes mencionada como para la población que se
encuentra situada en los alrededores de dicha empresa.
1.1.3. ¿Existe información?
Si, de parte de los directivos del Ingenio Isabel María están
dispuestos a colaborar con información necesaria para la elaboración del
estudio pertinente al tratamiento de aguas residuales.
1.1.4. ¿Dónde?
Ingenio Isabel María.
Universidad de Guayaquil
Ministerio del Medio Ambiente
1.1.5. ¿Puedo acceder a ellas?
Gozo de la amistad de cierto número de personas que laboran en la
antes mencionada empresa y de esta forma se facilita el levantamiento de
la información para la elaboración del trabajo de investigación.
1.1.6. ¿Qué resultados podría obtener?
La eliminación de descargas de aguas residuales al rio Babahoyo,
minimización de riesgos biológicos y contaminación ambiental.
Introducción 5
1.1.7. Realice observaciones que permitan identificar las
necesidades de la institución o comunidad investigada.
Se identifico la minimización de la fauna en el rio Babahoyo a causa
de la contaminación y los constantes reclamos de la población.
1.1.8. Consulte con docentes especializados(as) que le ayuden a
afinar y delimitar el problema de investigación.
Ing. Jorge Cisneros Armijos.
1.1.9. Titulo del trabajo preliminar.
Propuesta para la mejora del tratamiento de aguas residuales del
Ingenio ¨Isabel María".
1.2. Justificativos.
Esta investigación tiene como finalidad, la implementación de un
sistema de manejo de las aguas residuales para su utilización en el riego
agrícola del Ingenio Isabel María, y de esta manera ayudar a reducir o
minimizar la contaminación causada por las descargas directas de las
aguas residuales al cuerpo hídrico receptor (rio Babahoyo).
Esto beneficiara a la empresa para poder hacer de ella un lugar
seguro y con un buen ambiente de trabajo inclusive evitando multas o
sanciones de parte de autoridades municipales, no obstante aumentara
la eficacia y eficiencia de todos sus trabajadores.
Los pasos a seguir para justificar esta investigación son los
siguientes:
Introducción 6
¿Por qué investigo?
Porque se desea buscar soluciones para reducir el impacto
ambiental, como la contaminación del Río Babahoyo causado por las
descargas directas de las aguas utilizadas durante el proceso de
obtención de la azúcar.
¿Para qué investigo?
Para evitar la contaminación del medio ambiente y preservar lo que
queda de la flora y fauna.
Utilidad Práctica. ¿Para qué sirve la investigación?
Para dar una solución a los problemas que causan las descargas
directas de las aguas residuales a los cuerpos receptores (Rio Babahoyo).
¿Quiénes se beneficiaran de los resultados?
Las personas que habitan en los alrededores de la fabrica porque
utilizan el agua del rio para sus labores domesticas y a las personas que
están dedicadas a la pesca como sustento diario.
¿Los resultados tienen aplicación práctica?
Al final del estudio se buscara la aplicación conveniente para reducir
la contaminación.
Introducción 7
¿Ayudara a solucionar problemas en una institución educativa
y/o comunidad?
Sí, porque con este estudio se ayudara a minimizar la contaminación
del rio y será beneficiada toda la comunidad asentadas en ese sector.
Utilidad Teórica: ¿Con la investigación usted espera reafirmar la
validez de un modelo teórico en la realidad?
Reducir las distintas anomalías identificadas durante el
levantamiento de información que corresponden al impacto ambiental
causados por el Ingenio Isabel María.
Mediante la implementación de las normas técnicas se propone
eliminar los riesgos detectados.
¿Puede sugerir recomendaciones a futuros estudios?
Si, una buena recomendación seria que logren identificar el o los
problema causante de la contaminación para poder buscar la solución
más rápida y eficaz.
Utilidad Metodológica: ¿Los resultados pueden ayudar a crear:
un programa, un diseño curricular, una metodología?
Se podría crear una metodología en base a los resultados obtenidos
durante el desarrollo e implementación de este estudio.
¿Sugiere como estudiar más adecuadamente una población?
Con la investigación realizada en función, en sitio y por información
de la comunidad puedo elaborar un banco de datos que servirán para
Introducción 8
estudiar, prevenir, corregir los problemas de impacto ambiental que
afecten a la comunidad.
1.3. Objetivos.
Determinar las condiciones ambientales actuales en las que se
realizan las actividades del Ingenio Isabel María y el tipo de tratamiento
de aguas residuales e industriales.
¿Qué propósito deseo alcanzar con la investigación del
problema?
Encontrar la solución a los problemas de contaminación del rio
Babahoyo causados por el mal manejo de las aguas residuales.
¿Por qué deseo desarrollar este proyecto de investigación?
Porque se desea reducir la contaminación y a su vez salvaguardar la
salud de las personas que habitan a los alrededores del río Babahoyo y
que se ven directamente afectados por el problema de la contaminación.
1.3.1. Objetivo General.
Propuesta para mejora del tratamiento de aguas residuales.
1.3.2. Objetivo Especifico.
Este estudio consiste específicamente determinar lo que empresa
necesita para mejorar el tratamiento de las aguas residuales e
industriales.
Introducción 9
Investigación del modelo
Presentación del modelo de desarrollo, planificación y
documentación del modelo de gestión ambiental revisado y
aprobado.
Que la organización de la empresa tome conciencia sobre los
principios ambientales.
Que los empleados de la empresa tengan una mejor y amplia
orientación de los principios ambientales.
El departamento debe implementar esta investigación del modelo del
sistema integrado de gestión aplicado al medio ambiente.
Para poder identificar los objetivos específicos se deben de
responder las siguientes preguntas:
¿Qué propósito deseo alcanzar?
Cuidar del bienestar de la población aledaña a las instalaciones de la
planta del Ingenio Isabel María.
¿Para qué deseo desarrollar este proyecto?
Para afianzar el buen estado del cuerpo receptor afectado (rio
Babahoyo). Crear una cultura corporativa de tal forma que se haga
conciencia sobre la importancia del peligro que representan los
contaminantes.
¿A quién está dirigido este proyecto?
Está dirigido a las empresas que de una u otra forma están
desentendidas de los graves problemas que causa la contaminación para
Introducción 10
que tomen conciencia de esto y apliquen métodos para obtener mayor
control de los contaminantes.
1.4. Marco teórico.
Se ha utilizado como marco teórico las normas ISO 14001.
Las ISO, siglas de International Standard Organización
(Organización Internacional para la Estandarización), es un organismo de
alcance mundial encargado de coordinar y unificar las normas nacionales,
agrupando a 130 países.
La misión de la ISO es promover el desarrollo de la estandarización
y las actividades con ella relacionada en el mundo con la mira en facilitar
el intercambio de servicios y bienes, y para promover la cooperación en la
esfera de lo intelectual, científico, tecnológico y económico. Dicha
organización se fundó en 1926, 22 países se reunieron para fundar una
federación internacional de los comités nacionales de normalización, la
ISA (International Standardizing Associations).
Este organismo fue sustituido en 1947 por la ISO, cuya sede está
situada en Ginebra. Cada país miembro está representado por uno de sus
institutos de normalización, y se compromete a respetar reglas
establecidas por la ISO relativas al conjunto de las normas nacionales. La
ISO es un organismo consultivo de las Naciones Unidas. Todos los
trabajos realizados por dicha organización resultan acuerdos
internacionales los cuales son publicados como Estándares
Internacionales.
La ISO estipula que sus estándares son producidos de acuerdo a los
siguientes principios:
Introducción 11
Consenso: son tenidos en cuenta los puntos de vistas de todos
los interesados, fabricantes, vendedores, usuarios, grupos de
consumidores, laboratorios de análisis, gobiernos, especialistas y
organizaciones de investigación.
Aplicación Industrial Global: soluciones globales para satisfacer
a las industrias y a los clientes mundiales.
Voluntario: la estandarización internacional es conducida por el
mercado y por consiguiente basada en el compromiso voluntario
de todos los interesados del mercado.
1.5. Metodología.
1. Implementar totalmente un Sistema de Gestión Ambiental.
2. Lograr que el Sistema de Gestión Ambiental se constituya como una
inversión a largo plazo mas no como un gasto.
3. El porcentaje de utilidad aumenta de manera progresiva.
Con la certificación de la norma se consigue:
1. Confianza reforzada entre los actuales y potenciales clientes en la
capacidad que tiene la empresa para suministrar en forma
consistente los servicios acordados.
2. La existencia de un mejor nivel competitivo.
3. La auditoría externa que exige dicha certificación permite identificar
nuevas oportunidades para mejorar el sistema de gestión
ambiental.
La Empresa 12
CAPITULO II
LA EMPRESA
2.1. Datos Generales
El ingenio Isabel María divide sus labores anuales en 2 periodos:
Pre-zafra
Es la temporada de invierno y dura de enero a junio, en donde
se ejecuta el mantenimiento correctivo general de la planta durante
una jomada de 8 horas diarias de lunes a viernes.
Zafra
La zafra comienza desde los meses de julio a diciembre
durante la época de verano en donde se realiza las 2 actividades:
Las actividades principales realizadas por el Ingenio Isabel María
son: siembra, cosecha, molienda de la caña de azúcar y la venta de la
azúcar blanca sulfatada.
En la presentación de 50 KG se la comercializa a nivel nacional tanto
a mayorista como minorista a un precio promedio de $ 28 cada saco
atendiendo según sus ventas en un 40 % a la región costa y un 60 % para
la región sierra.
La Empresa 13
2.1.1. Ubicación
El Ingenio Isabel María, se encuentra ubicado en Babahoyo
Provincia de Los Ríos, en el KM 3.5 vía a Guayaquil, en la orilla del rio
Babahoyo, cuenta con un área de 20000 mt2. (Ver Anexo # 1).
Esta organización tiene sus oficinas ubicadas en la ciudad de
Guayaquil, en la cdla Urdesa Central Av. Sexta 309 y Las Lomas,
encontrándose estructurada por Presidente, Gerente, Sub-Gerente, Jefe
de Venta y Jefe de Contabilidad.
2.1.2. Organización
Esta empresa se encuentra dividida en 3 áreas:
Sección Administrativa.
Sección Campo.
Sección Planta.
Su estructura como organización es de tipo lineal o jerárquico, en la
que cada puesto o cargo se encuentra en forma lineal y vertical, con sus
diferentes funciones y autoridades.
El Ingenio Isabel María S.A. se encuentra dirigida por el
Superintendente Administrativo, Tec.mec. Alejandro Ronce Orcez,
teniendo bajo su control a los Superintendente de Campo y de Fábrica.
Para una mejor visualizaron de la estructura de la organización de la
empresa. (Ver Anexo # 2).
La Empresa 14
Funciones principales.
A continuación se detalla las funciones de las principales
autoridades del Ingenio Isabel María S.A.
Superintendente de fábrica
Su función dentro de la empresa es de planear el Presupuesto
anual de Gastos Operativos de Zafra, contratar, divisar y reportar a la
empresa la parte contable, financiera o en forma estructural de los
movimientos y cambios que se han hecho en la planta.
Contador
Su función es manejar los Estados Financieros, Balances Generales,
todos sus reportes tienen que ser presentados mensualmente a la
Gerencia incluyendo anexos, supervisa todos los movimientos contables
que realizan las Auxiliares Contables, la responsabilidad es mutua.
Jefe de bodega
Su responsabilidad es de responder por los sobrantes o perdidas en
la Toma de Inventarios Físicos que realiza el contador, sus inquietudes
son directamente con el Superintendente Administrativo.
Secretarias kardistas
Realizan un control de ingresos y egresos computarizados para
mantener un stock permanente de los repuestos, mercaderías y varios en
Bodega General.
La Empresa 15
Jefe de personal
La responsabilidad es supervisar y controlar la puntualidad y
asistencia de los empleados, reportar diariamente novedades y anomalías
que se presentan, sus inquietudes son directamente con el
Superintendente Administrativo.
Jefe de elaboración y control de calidad
Es el encargado de controlar la Producción y de los Análisis de
Control de calidad realizados a la materia prima (caña de azúcar), durante
el proceso, y además al producto terminado, durante el proceso de
envasado
Superintendente de campo
Es el encargado de Planificar en que canteros se van a realizar los
cortes de la Caña de Azúcar.
Jefe de Mantenimiento
Es el encargado de la Organización y Control del Mantenimiento
Preventivo, correctivo y predictivo en época de Zafra, y del Mantenimiento
Correctivo en época de Pre- Zafra, se encarga de la planificación de
adquisición de repuestos de la planta en general.
2.1.3. Productos
El Ingenio Isabel María elabora un solo tipo de producto en una sola
presentación, y dentro del proceso de Producción se obtienen
subproductos aprovechables.
La Empresa 16
Azúcar blanca sulfitada: en sacos al granel de 50 KG. Sub. -
productos:
Melaza: La cual se vende al sector ganadero y también al sector
industrial en este caso fabricas de alcohol.
GRAFICO # 1
MELAZA
Fuente: Ingenio Isabel María
La Empresa 17
Bagazo: Se lo utiliza como combustible para las calderas acuatubulares.
GRAFICO # 2
BAGAZO
Fuente: Ingenio Isabel María
2.2. Recursos Productivos
2.2.1. Recursos Humanos
El Ingenio Isabel María cuenta con 500 trabajadores, con una
distribución del 30 % en la Sección Administrativa, 40 % Sección de
Campo, y un 30 % Sección Fabrica.
La Empresa 18
El personal que trabaja en la fábrica cumple un horario de 2 Turnos
de 12 horas; 07hOO-19hOO, 19hOO-07hOO.
CUADRO # 1
PERSONAL DEL INGENIO ISABEL MARÍA
PERSONAL EMPLEADOS % de EMPLEADOS
Planta 185 37%
Administrativo 54 11%
Campo 143 29%
Estables 68 14%
Eventuales 50 10%
TOTAL 500 100%
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
2.2.2. Máquinas y Equipos.
En el Cuadro # 2 se detalla la maquinaria y equipos existentes en el
Ingenio Isabel María.
La Empresa 19
CUADRO # 2
MÁQUINAS Y EQUIPOS
# CANT Detalle Características
1 46 Carretones 5 Ton 2 1 Bascula 15 Ton
3 2 Grúas 6 Ton 4 1 Mesa de caña 10 Ton.
5 2 Conductores de caña 40 Ton / h 6 2 Picadoras 40 Ton / h
7 4 Molinos 40 Ton / h 8 2 Conductores bagazo 12 Ton / h
9 2 Calderas 40.000 Ib. Vapor/h 10 1 Turbo generador 880 Kw
11 1 Generadora diesel 300 Kw
12 1 Sulfatador 50 Ton/h 13 1 Encalado 50 Ton/h
14 1 Calentador 50 Ton / h 15 1 Clarificador 30.000 gal
16 5 Evaporadores 5.000, 2.100 y 3.000 ft3 y 2 (1 .500 ft3)
17 4 Tachos 3 (300 ft3) y 1 (600 ft3)
18 7 Cristalizadores 6 {300ft3) y 1 (600 ft3) 19 4 Centrífugas 4,5 Ton/h
20 1 Elevador 5 Ton/h 21 1 Secador 5 Ton/h
22 1 Envasadora 5 Ton/h TOTAL 91
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
2.2.3. Materia Prima.
La Caña de Azúcar es uno de los cultivos industriales más
importantes por ser la fuente principal para la elaboración de la azúcar,
también la caña de azúcar es utilizada para el proceso de fabricación de
etanol, su cosecha en los campos es de 11 a 13 meses.
La Empresa 20
CUADRO # 3
CARACTERÍSTICAS DE LA CAÑA DE AZÚCAR
Nombre común Caña de azúcar
Nombre científico Saccharum offícinarum
Clase Monocotiledóneas
Familia Gramíneas
Grupo Andropogeneas
Especies Saccharum officinarum
Variedades Ragmar, Barbados, Australiano, Perú, Puerto Rico.
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Ingenio Isabel María.
2.3. Procesos Productivos.
La fabricación del azúcar es un proceso extractivo, en el ingenio la
materia prima básica es la caña de azúcar que se cosecha en los campos
y es cortada en su totalidad manualmente y su alce es mecánico, el
transporte hacía la planta se la realiza por medio de carretones el cual es
guiado por un tractor de alta velocidad con lo cual se obtiene un
abastecimiento continuo de caña que sostiene la molienda durante las 24
horas del día.
La Empresa 21
Báscula (Pesaje de la caña)
Para efecto de control, contabilidad y cobro, toda la caña que ha sido
cortada es pesada en la báscula de plataforma mecánica semiautomática.
GRAFICO # 3
BÁSCULA
Fuente: Ingenio Isabel María.
Descargue, Lavado y Preparación de la caña de azúcar
La caña que llega en los carretones es descargada con dos grúas de
vientos giratorios a la mesa de alimentación y almacenamiento, en la
mesa de alimentación la caña es lavada para retirarle la mayor cantidad
posible de materia extraña.
La Empresa 22
GRAFICO # 4
PICADORA DE CAÑA
Fuente: Ingenio Isabel María.
La caña se descarga a un conductor que la transporta, haciéndola
pasar bajo cuchillas giratorias que cortan los tallos y las convierten en
astillas el propósito es realizar una preparación inicial y nivelar el colchón
de caña, y dejaría lista para poder ser trasladada hacia molinos.
Molienda y Extracción del jugo
La molienda de la caña se efectúa en un tándem de cuatro molinos y
cada uno realiza una extracción de jugo que se encuentra en la caña de
azúcar, el jugo de los dos primeros molinos es enviado directamente al
proceso.
La Empresa 23
El jugo del tercer y cuarto molino se bombea al segundo y en el
último se utiliza agua para macerar y ayudar a extraer la sacarosa.
Cada uno de los molinos está compuesto de tres mazas cilíndricas,
labradas en su superficie y dispuesta piramidalmente.
Están soportadas y sujetadas en un sitio por una estructura muy
robusta y permite ajuste de presión.
Los molinos reciben movimientos a través de una máquina de vapor
de pistón ancho (CORLISS) y mediante un eje central el cual da el
movimiento.
La caña pasa entre la maza superior y las dos inferiores. Entre ellas,
ejercen una presión para extraerle el jugo y un residuo llamado bagazo.
GRAFICO # 5
MOLIENDA DE CAÑA
Fuente: Ingenio Isabel María.
La Empresa 24
Sulfitación
El jugo que entra es llevado a una torre de absorción o Sulfitación a
contracorriente, en ella se pone en contacto con los gases producidos por
la combustión del azufre {dióxido de azufre), estos gases decoloran el
jugo, tiene un efecto bacteriostático y ayuda a reducir su viscosidad y con
este proceso se obtiene como resultado jugo sulfitado.
GRAFICO # 6
SULFITADOR
Fuente: Ingenio Isabel María.
La Empresa 25
Encalado del jugo
La acidez del jugo sulfitado se neutraliza adicionándole lechada de
cal (CaO), con la cual se lleva el PH a un estado neutro. La cal también
ayuda a precipitar las impurezas orgánicas.
Calentamiento y Clarificación del Jugo
Para acelerar la reacción coagulante de la cal se eleva la
temperatura del jugo encalado a 105 ° C, este calentamiento también
pasteuriza el jugo, eliminando los microorganismos presente, antes de
ingresar al clarificador pasa por una malla para colar el jugo que retira el
material sólido.
Al jugo se le adiciona un floculante o polímero coagulante orgánico
que va a acelerar la sedimentación en la clarificación que es un proceso
continuo de decantación que separa al jugo limpio o clarificado en tos
niveles superiores.
En el fondo del clarificador se precipita un jugo espeso y sucio que
es similar al lodo.
GRAFICO # 7
CLARIFICADOR
Fuente: Ingenio Isabel María.
La Empresa 26
Filtración
El lodo de los niveles inferiores, llamado cachaza, se lleva a un filtro
rotatorio al vacio, en el cual recogen el jugo presente en la cachaza a
través de una malla fina y se lo reenvía al proceso: Sulfatado, encalado,
calentamiento, adición de floculante y al clarificador.
GRAFICO # 8
FILTRADOR
Fuente: Ingenio Isabel María.
Evaporación
De los clarificadores, el jugo se bombea a un sistema de
evaporación de múltiple efecto, que sirve para eliminar las 3/4 partes del
agua que contiene, por medio del vapor al vacío, los evaporadores
concentran el jugo de 15 a 60 grados brix; al jugo concentrado se le llama
meladura.
La Empresa 27
GRAFICO # 9
EVAPORADOR
Fuente: Ingenio Isabel María.
Cocimiento y Cristalización
Para la producción de azúcar a partir de la meladura se utiliza un
sistema de tres templas o etapas; se hace el cristal inyectado azúcar
micronizados a una miel concentrada rica en sacarosa. Los núcleos
cristalinos formados se harán crecer posteriormente en las otras etapas.
A partir del cristal se producen las templas B y C alimentándolos con
mieles de mayor o menor pureza. Las templas B y C sirven para producir
las templas A que dan el azúcar comercial por el crecimiento de sus
granos alimentados con meladura, Las templas se elaboran en los tachos,
equipos similares a los evaporadores. Se diferencia porque los tachos
La Empresa 28
trabajan en forma independiente uno de otro y están diseñados para
manejar materiales más densos y viscosos, los tubos son de mayor
diámetro y menor longitud.
GRAFICO # 10
CRISTALIZADOR
Fuente: Ingenio Isabel María.
Centrifugación y Secado
De los tachos se descargan a sus respectivos cristalizadores A, B,
C; La templa C va a un sistema continuo o cascada enfriándolas para
aumentar la transferencia de sacarosa hacia los cristalizadores o
agotamiento, se bajan luego las templas a los mezcladores desde estos a
las centrifugas de alta velocidad.
La Empresa 29
En las centrífugas se separa el grano (azúcar) del liquido (miel), de
las templas. Se producen azucares y mieles A, B, C.
El azúcar C se disuelve con jugos clarificado El azúcar B sirve como
semilla para la templa A, El azúcar C se disuelve con los jugos clarificado.
Las mieles A y B se emplean en la elaboración de templas B, C y
cristal La miel C llamada melaza, se envía a un depósito o tanque de
almacenamiento, esta miel es un subproducto utilizado para la destilación
del alcohol; también se utiliza para uso ganadero.
El azúcar A o azúcar comercial se pasa a través de una secadora
para disminuir su humedad. En este equipo se introduce en
contracorriente de vapor a 50 °C lo que nos va permitir una azúcar seca.
GRAFICO # 11
CENTRIFUGA
Fuente: Ingenio Isabel María.
La Empresa 30
GRAFICO # 12
SECADORA
Fuente: Ingenio Isabel María.
Sistema de Envasado y Especificaciones del Materia utilizado
El azúcar seco es envasado en sacos azucareros extensibles de tres
capas de papel Kraft de 105 gramos/m2 suministrado por papelera
nacional , luego es pesado el saco en una bascula mecánica electrónica
digital de 50 KG de peso neto del producto y cerrado con una cinta de
ribete Kraft y cosido en una maquina de doble hilo.
La Empresa 31
GRAFICO # 13
ENVASADO
Fuente: Ingenio Isabel María.
Sistema de Almacenamiento y Conservación de Producto
Terminado.
Las bodegas de producto terminado son totalmente cerradas, en el
piso se coloca una capa de cal para absorber la humedad, luego se
colocan las estibas o pallete de madera, los sacos se colocan en hilera o
filas de 20 y se mantiene faros infrarrojos.
Ver Anexo # 3, # 4, #5, #6, #7, #8, #9, #10, #11 y #12.
Situación Actual 32
CAPITULO III
SITUACION ACTUAL
Esta es la etapa de la investigación en la que se identifica el estado
en que se encuentra actualmente la empresa según los sistemas
implementados en cada uno de sus departamentos, su actividad
comercial, la característica del producto y cuáles son sus procesos
productivos.
3.1. Factores de Impacto Ambiental.
La descripción del proceso proporciona los lineamientos para la
identificación de las áreas de influencia, que tiene como propósito
determinar y evaluar los impactos generados durante la producción y
elaboración de azúcar.
La zona de implantación de la fábrica tiene una extensión de 0,45
Ha; el área de influencia directa está determinada por:
Emisiones de poluctantes a la atmósfera.
Disposición de efluentes líquidos resultados de los procesos de la
caña.
El radio de influencia equivale a 1 Km en dirección de los vientos
predominantes y está determinado de manera directa por la dirección de
los vientos, siendo este el factor determinante sobre los efectos que
podrían darse sobre los ecosistemas diversos. Complementada con la
Situación Actual 33
influencia que podría tener sobre los cursos de agua la disposición de los
efluentes líquidos.
Se ha delimitado en base a los centros poblados cercanos a la
fábrica, esto es Babahoyo, lugar de donde son reclutados los trabajadores
estables para el Ingenio Isabel María.
3.1.1. Contaminantes.
3.1.1.1. Cultivo y Molienda.
Suelo.
La aplicación de herbicidas y pesticidas sobre las plantaciones de
caña podría generar un impacto negativo directo con la disminución
de la calidad del suelo.
Contrastando con la aplicación de defensivos agrícolas, el uso de
fertilizantes da lugar al mejoramiento de la calidad del suelo,
siempre y cuando su aplicación sea correctamente realizada; si su
aplicación es excesiva o de forma inadecuada provocará el
deterioro del suelo.
Como impacto positivo se describe la Incorporación de materia
orgánica al suelo, que consiste en el abonamiento de suelos
cultivados con caña utilizando lodos y cachaza, residuos orgánicos
que resultan del proceso productivo y hojas de cana, residuos
orgánicos de la cosecha en verde. El uso de estos materiales como
abonos disminuye la utilización de sustancias químicas y
generación de residuos de empaques de agroquímicos los cuales
requieren de una disposición final especial.
Situación Actual 34
Calidad de Agua.
La aplicación inadecuada de defensivos agrícolas puede causar un
impacto ambiental indirecto sobre la calidad del agua al provocarse
una contaminación eventual de acuíferos.
La lluvia también puede contribuir a que los agroquímicos utilizados
en el cultivo sean arrastrados por la escorrentía hacia los cuerpos
de agua cercanos.
Como impacto positivo se anota la recuperación de cuencas dentro
del área de influencia, donde se encuentran los cultivos de caña,
esta actividad impacta positivamente el medio ambiente,
protegiendo las fuentes de agua y el suelo, es de resultado de la
siembra de árboles de especies nativas en las orillas de quebradas
y ríos aledaños a los cultivos de caña del Ingenio, trayendo
grandes beneficios para las personas de esta zona, pues esta
reforestación permite mantener el agua y mejorar las condiciones
de la misma.
Calidad de aire.
Como impacto positivo se anota que el cultivo de la caña de azúcar
durante su crecimiento absorbe monóxido de carbono (CO) y
dióxido de carbono C02.
Mitigando todos los días los efectos de algunas de las actividades
que desarrolla el hombre que producen gases, como el CO, CO2 y
otros que al ascender quedan atrapados en la atmósfera formando
una capa protectora que impide la salida del calor que entra en la
tierra por efecto del sol, causando el calentamiento global.
Situación Actual 35
Fauna.
Los impactos durante el período de siembra, sobre la fauna de la
zona se consideran no significativos, ya que los efectos son
indirectos porque en los cultivos existen su mayoría roedores y
reptiles que son ahuyentados por la quema de la caña.
3.1.1.2. Cosecha.
Para la cosecha de la caña de azúcar, se realiza la quema previa
que elimina el forraje y, los componentes ambientales que se ven
directamente afectados se mencionan a continuación:
Calidad de Suelo.
La quema de la caña, aparte de incrementar la temperatura en el
suelo y disminuir considerablemente la cantidad, diversidad y
actividad de los micro y macro organismos, priva al suelo de la
posibilidad de incorporar gran parte de la materia orgánica que éste
mismo contribuyó a formar y podría volverse a reciclar dentro del
proceso productivo, manteniendo la capacidad productiva del
suelo.
La práctica de la quema disminuye la productividad de los suelos y
los compacta, lo cual implica una mayor dependencia de insumos y
maquinaria.
Los residuos generados durante la quema y cosecha no han sido
considerados dentro de la interrelación, pues todos los desechos
son acumulados y sometidos a una segunda quema y las cenizas
resultantes son esparcidas en el suelo como restituyente.
Situación Actual 36
Calidad de Aire.
La quema del follaje de la caña de azúcar, como método previo
para facilitar su recolección podría emitir una gran cantidad de
partículas en suspensión de CO2 y metano.
La requema de los residuos generados durante la zafra, podría
contribuir al deterioro de la calidad ambiental del aire.
Fauna.
Durante el proceso de cosecha la fauna es ahuyentada del área
que ocupa en los cultivos, pues la quema de los cañaverales genera
gases y humos que le obliga a abandonar el lugar.
3.1.1.3. Molienda.
Durante la molienda de la caña los componentes ambientales que
se podrán afectar son los siguientes:
Calidad de Agua.
La optimización en el consumo del agua en el proceso, mediante
sistemas de recirculación, sin afectar la calidad del producto final,
es uno de los ejemplos que muestran que el Ingenio Isabel María
ha contribuido en gran parte, a disminuir y mitigar los niveles de
contaminación del recurso agua existente.
Otro ámbito de trabajo importante es lo relacionado con la
conservación de las fuentes de aguas, el cual es tema prioritario en
donde se ha trabajado en la participación comunitaria, la educación
ambiental y los sistemas de producción sostenibles.
Situación Actual 37
3.1.1.4. Fabricación de azúcar.
3.1.1.4.1. Clarificación.
Calidad de Aire.
Para desinfectar el jugo, se queman piedras de azufre en los
hornos de los sulfatadores para producir el anhídrido sulfuroso
(gas), el ligero exceso de anhídrido sulfuroso necesario para
garantizar la eficacia del tratamiento del jugo es retirado mediante
extractores situados en la parte superior de las columnas de
sulfatación, produciéndose la descarga del gas directamente a la
atmósfera.
Para neutralizar el jugo, se utiliza cal, lo que puede generar una
contaminación atmosférica por el polvo de la cal al momento de
recibir o manipularla, sin embargo la intensidad se considera baja
debido a que la actividad se realiza únicamente en un sector de la
fábrica.
3.1.1.5. Del Proceso en General.
Para la generación de vapor se utiliza como combustible para los
calderos el bagazo, que es el residuo fibroso de la molienda de la caña de
azúcar, el cual está compuesto básicamente por fibra, agua y una
pequeña cantidad residual de sacarosa, que le confieren un alto poder
calorífico que lo convierten en un excelente reemplazante del residuo de
petróleo. Esta actividad podrá afectar los siguientes componentes
ambientales:
Situación Actual 38
3.1.1.5.1. Contaminación por derrames de combustibles y químicos.
Suelos
La disposición de los contenedores de químicos y lubricantes a la
intemperie da lugar a lixiviados que contaminarían el suelo.
La contaminación por derrames se considera como eventual, es
decir, no existe dentro de las operaciones rutinarias una causa
para que provoque este tipo de descargas, sino más bien son
producto de un accidente o acto vandálico que puede producir un
derrame tanto de químicos (inhibidores de corrosión) como de
combustibles. Sin embargo es necesario considerarlo para tomar
las medidas tanto de prevención como de mitigación en caso de
que esto ocurra.
Disposición de Cenizas
De acuerdo con el sistema de transporte de cenizas utilizado, la
disposición de las mismas se lo hace en seco en el basurero
cercano a la fábrica, debido a los procesos de combustión
incompletos, teniendo como combustible (bunker). El lixiviado
producto de la disposición de las cenizas en el basurero
desprovisto de impermeabilización, podría tener un gran impacto
en aguas subterráneas debido a lixiviados altamente cargados de
metales.
Otros residuos
Los residuos provenientes de la limpieza de las calderas y demás
equipos electromecánicos, tiene características similares a las de
Situación Actual 39
las cenizas, aunque su volumen es muy pequeño, el impacto se
considera similar a la de la disposición de las cenizas.
Los lodos de la planta de tratamiento de aguas y de los sistemas
de desmineralización, pueden ser dispuestos como supresores de
polvo.
La inadecuada disposición de residuos orgánicos, podría generar
en su descomposición malos olores.
3.1.1.5.2. Descargas o derrames de combustibles o químicos.
Agua
Esta es una de las principales fuentes de contaminación de los
cursos de agua superficiales; las descargas pueden ser de
diferentes tipos:
Grasas.
Aceites.
Químicos utilizados en procesos de tratamiento de agua.
Aguas provenientes del lavado de equipos.
Efluentes provenientes de laboratorios.
Descargas de aguas negras y grises de las instalaciones.
La disposición de estas aguas lo hacen hacia un pozo séptico, lo
que minimiza la posibilidad de contaminación, sin embargo no se
cuenta con estudio de aguas subterráneas que permita verificar
que los acuíferos de los cuales se capta el recurso subterráneo no
estén siendo contaminados.
Situación Actual 40
Descargas de aguas residuales de los proceso.
En la actualidad las aguas residuales (efluentes líquidos de los
procesos en la Fábrica) son vertidas directamente sin ningún tipo
de tratamiento al cuerpo hídrico (Rio Babahoyo).
Contaminación Térmica.
Este es un efecto que podría resultar de un accidente, ya que el
sistema de enfriamiento es de ciclo cerrado, por lo que no se
descargan aguas a altas temperaturas que puedan causar
alteración en los cursos hídricos. Sin embargo se considerará en el
diseño de medidas de Prevención.
3.1.1.5.3. Emisión de gases al Ambiente.
Aire
La operación de las centrales de vapor y termoeléctrica,
incrementarían las emisiones de gases ya existentes en la zona.
3.1.1.5.4. Ambiente de Trabajo.
Un aspecto importante del control ambiental a nivel industrial (en el
área de la Fábrica) consiste en proveer las facilidades adecuadas dentro
del complejo industrial para proteger la salud y seguridad de los
trabajadores.
Esto incluye controles adecuados de seguridad contra accidentes y
una protección contra material y emanaciones tóxicas.
Situación Actual 41
3.1.1.5.5. Contaminación de la zona circundante.
Recursos Bióticos.
Cualquier tipo de derrame accidental de combustibles y aguas
servidas durante la fase de operación, tendría un efecto potencial
en la fauna acuática, en el caso de que estos compuestos lleguen
a los cuerpos hídricos cercanos, ya que llegaría a provocar la
muerte de especies.
3.1.1.6. Mantenimiento.
El manejo inadecuado de lubricantes y combustibles durante las
tareas de mantenimiento, podría generar cambios en las propiedades
físico- químicas de las aguas y suelos, provocando contaminación, sin
embargo se considera que este impacto sería eventual y de extensión de
puntual a local.
3.2. Factores de riesgos.
El factor de riesgo que existe en la planta del ingenio se define como
aquel fenómeno, elemento o acción de naturaleza física, química,
orgánica, sicológica o social que por su presencia o ausencia se relaciona
con la aparición, en determinadas personas y condiciones de lugar y
tiempo, de eventos traumáticos con efectos en la salud del trabajador tipo
accidente, o no traumático con efectos crónicos tipo enfermedad
ocupacional.
Por ejemplo, el Ruido es un factor de riesgo que puede causar una
enfermedad Ocupacional, la Sordera Profesional. El Riesgo es la
probabilidad que un factor de riesgo, ocasione un daño.
Situación Actual 42
3.2.1. Riesgo de Incendio.
El riesgo de que se produzcan incendios en las instalaciones de la
empresa tiene mayor probabilidad en los sitios de concentración de
materiales combustibles cuya peligrosidad determina que la empresa
dirija prioritariamente sus mayores esfuerzos de prevención y protección.
3.2.2. Riesgo de derrames de líquidos peligrosos por explosión o
colapso de recipientes a presión o tanques de
almacenamiento.
Los procesos productivos para la fabricación de azúcar y derivados,
así como para la generación de energía, requieren de la utilización de
recipientes para el almacenamiento y procesamiento de líquidos cuyas
características y volumen representan un alto riesgo ante la probabilidad
de que colapsen por fallas de operación o diseño.
3.2.3. Riesgo de accidentes de tránsito.
La operación del Ingenio requiere de la movilización masiva de
personal a los diferentes frentes de trabajo tanto del área agrícola como
de la industrial, dicha movilización demanda el uso de vehículos de
transportación que deben cubrir diariamente rutas de tránsito de peligro,
en el transcurso de las cuales se corre el riesgo de sufrir accidentes por
choque o vuelco.
3.2.4. Riesgo de derrames químicos.
Tanto las labores agrícolas como las actividades industriales
requieren de la utilización continua de químicos para los diferentes
Situación Actual 43
procesos productivos, dichos químicos son constantemente
transportados, almacenados y manipulados por lo que existe un alto
riesgo de sufrir un derrame accidental con graves consecuencias de
contaminación al medio ambiente o afectación a la salud pública.
Análisis y Diagnostico 44
CAPITULO IV
ANÁLISIS Y DIAGNOSTICO
En el presente capitulo se procede a realizar el análisis de los
riesgos existentes detectados en el Ingenio Isabel María, para así
elaborar la respectiva priorización y diagnostico.
Los problemas ya establecidos y sus respectivas justificaciones,
serán la base de referencia para las recomendaciones y soluciones de la
propuesta al final de todo el estudio y análisis desarrollado en lo que
concierne a la contaminación, existente en el Ingenio Isabel María.
Para determinar los factores de contaminación más comunes o
importantes que existen en el Ingenio Isabel María. Se realizo un estudio
especifico y determinado para cada lugar de trabajo, en el cual teniendo
como objetivo prevenir a futuro cualquier tipo o clase de enfermedad
ocupacional y así mismo, llegar a concientizar a cada uno de los
colaboradores cuán importante es evitar la contaminación.
En la fabrica se ha podido observar problemas en varias áreas por lo
cual se procedió a entrevistar a cada uno de los colaboradores de las
diferentes áreas con la intención de reconocer e identificar los riesgos o
problemas de contaminación existentes en la empresa.
4.1. Identificación de problemas.
1) Contaminación de ambiente (Ruido).
Análisis y Diagnostico 45
2) Descargas de desechos sólidos a las orillas del Rio Babahoyo.
3) Descargas de agua a elevadas temperaturas al afluente.
4) Falta de control de contaminantes.
5) Emanación de gases tóxicos al medio ambiente.
6) Poco conocimiento de la ley de gestión ambiental por parte de los
directivos y trabajadores.
7) Aguas residuales expulsadas al rio Babahoyo.
Priorización de los problemas y sus causas.
Luego de haber enunciado los problemas se presenta un estudio el
cual permita tomar el tema más importante y llevarlo a cabo para el
mejoramiento de la empresa o planta el cual es el siguiente.
Propuesta para la mejora del tratamiento de aguas residuales del
Ingenio ¨Isabel María
4.2. Diagrama Causa-Efecto.
El diagrama Causa-Efecto es un método grafico y explicativo en el
cual se detalla los problemas existentes mediante lluvia de ideas para de
esta manera encontrar la solución a los inconvenientes detectados. En el
Anexo # 13 se detalla el diagrama Ishikawa.
Análisis y Diagnostico 46
4.3. Análisis FODA.
El análisis FODA nos permitirá conocer la situación en que se
encuentra el Ingenio Isabel María, ya que con el se puede establecer
cuales son sus fortalezas, oportunidades, debilidades y amenazas en el
entorno, y la situación interna que atraviesa la planta.
Fortalezas: Las fortalezas son reconocidas como las estrategias,
procesos y condiciones a favor frente a la competencia. La fortaleza es
interna.
Infraestructura.
Ubicación geográfica.
Calidad de la materia prima.
Extensión de aéreas para el cultivo de la caña.
Mano de obra predispuesta para el beneficio de la empresa.
Oportunidades.- Estas se han identificado como el
aprovechamiento de varios factores que ofrecen mejoras para la planta,
obteniendo mejor posición en el mercado, las oportunidades son externas.
.
Producto de primera calidad.
Aceptación en el mercado.
Adquisición de nueva tecnología en maquinarias y equipos.
Debilidades.- Estas se representan como aquellas que son un
peligro o desventaja en el crecimiento de la empresa.
Falta de capacitación a trabajadores.
Bajo nivel de producción.
Contaminación al medio ambiente (Rio Babahoyo).
Análisis y Diagnostico 47
Poca importancia a las normas de gestión ambiental.
Inexistencia de una planta de tratamiento de agua.
Amenazas.- son todas las estrategias generadas por la competencia
o el medio ocasionando perdida de la participación del mercado.
Captación de clientes por parte de la competencia.
Causar enfermedades a las personas que habitan en los
alrededores de la fábrica.
Posibles problemas con entidades publicas por causa de la
contaminación ambiental.
Interrumpir la fase de crecimiento de la empresa.
Análisis y Diagnostico 48
4.3.1. Matriz FODA.
CUADRO # 4
MATRIZ FODA
FORTALEZAS DEBILIDADES
Infraestructura. Falta de capacitación a trabajadores.
Ubicación geográfica. Bajo nivel de producción.
Calidad de la materia prima.Contaminación al medio ambiente (Rio
Babahoyo).
Extensión de aéreas para el
cultivo de la caña.
Poca importancia a las normas de
gestión ambiental.
Mano de obra predispuesta
para el beneficio de la
empresa.
Inexistencia de una planta de
tratamiento de agua.
OPORTUNIDADES
ESTRATEGIAS
(FORTALEZAS Y
OPORTUNIDADES)
ESTRATEGIAS (DEBILIDADES Y
OPORTUNIDADES)
Implementación de normas
ISO 14001.
Implementacion de un
sistema de tratamiento de
aguas residuales.
Capacitacion a trabajadores.
Producto de primera calidad.
Implementacion de
tecnologia para
minimizacion de
contaminantes.
Elevar los niveles de produccion.
Aceptación en el mercado.Mejoramiento de los
procesos productivos.
Consientizar a la cultura corporativa en
los diferentes ambitos de la
contaminacion ambiental.
Adquisición de nueva
tecnología en maquinarias y
equipos.
Calificacion de la norma ISO
14001.
Tratamiento y reutilizacion de las aguas
residuales.
AMENAZAS
ESTRATEGIAS
(FORTALEZAS Y
AMENAZAS)
ESTRATEGIAS (DEBILIDADES Y
AMENAZAS)
Captación de clientes por parte
de la competencia.
Mejorar caminos de acceso a
la planta.
Causar enfermedades a las
personas que habitan en los
alrededores de la fábrica.
Incentivar a los trabajadores
para que esten en un
agradable entorno laboral.
Posibles problemas con
entidades publicas por causa de
la contaminación ambiental.
Fidelizar al clienteHacer conciencia y resolver la
problemática de la contaminacion
Interrumpir la fase de
crecimiento de la empresa.
Aprovechamiento del
personal de trabajo y
maquinaria para limpieza los
caudales contaminados
Realizar estudios periodicamente sobre
estado que se encuentra el Rio
Babahoyo.
Realizar brigadas medicas para
salvaguardar la salud de las personas
que se ven afectadas por la
contaminacion.
FACTORES
INTERNOS
FACTORES
EXTERNOS
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Investigación Personal.
Análisis y Diagnostico 49
4.4. Diagnostico
Luego de haber realizado el estudio de la fábrica y haber analizado
la información de lo evaluado se ha determinado que existe una serie de
problemas los cuales ya han sido detectados anteriormente.
Esto significa que el Ingenio Isabel María tiene que perfeccionar,
para que el sitio de trabajo sea de una calidad más elevada en cuanto al
medio ambiente y disminuir la contaminación e implantar un sistema para
la reducción de aguas residuales de la forma más optima y políticas
ambientales para prevenir que no hayan enfermedades de salud
ocupacional en los trabajadores y la población aledaña.
El Impacto Ambiental del Ingenio Isabel María.
El impacto que produce el Ingenio Isabel María se lo considera
peligroso, ya que en el proceso de elaboración de la azúcar se mezclan
varios componentes como son dióxido de azufre, cal (CaO), esto al
quemarse produce un gas (anhídrido sulfuroso) que se esparce al medio
ambiente causando grandes problemas para las personas que trabajan en
la planta y a los habitantes cercanos a la fabrica pudiendo generar
grandes problemas a la sociedad.
Propuesta 51
CAPITULO V
PROPUESTA
5.1. Legislación y Aspectos Legales de la Prevención de Riesgos a
Considerar
Con el objetivo de cumplir con la legislación laboral ambiental, fue
necesario establecer lo siguiente:
Que la Constitución Política de la República del Ecuador,
reconoce a las personas, el derecho a vivir en un ambiente sano,
ecológicamente equilibrado y libre de contaminación; declara de
interés público la preservación del medio ambiente, la conservación de los
ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del patrimonio genético del
país; establece un sistema nacional de áreas naturales protegidas y de
esta manera garantiza un desarrollo sustentable; (Ver Anexo# 14).
Ley de Gestión Ambiental.
La Ley establece los principios y directrices de política ambiental;
determina las obligaciones, responsabilidades, niveles de participación
de los sectores público y privado en la gestión ambiental y señala los
límites permisibles, controles y sanciones en esta materia.
Propuesta 51
Texto Unificado de la Legislación Ambiental Secundaria del
Ecuador (Tulas).
El texto unificado corresponde al decreto ejecutivo Nº 3399 del 28
de Noviembre del 2002 publicado en el RO 725, 16 de DICIEMBRE del
2002.
Dentro de este texto en el Libro VI DE LA CALIDAD AMBIENTAL,
en el título VI destaca el Reglamento a la Ley de Régimen de
Gestión Ambiental para la Prevención y Control de la Contaminación
Ambiental.
Este reglamento establece de manera expresa los siguientes
aspectos:
Las normas generales nacionales aplicables a la prevención y
control de la contaminación ambiental y de los impactos ambientales
negativos de la actividades definidas por la clasificación ampliada de las
Actividades Económicas de versión vigente de la Clasificación
Internacional Industrial Uniforme CIIU, adoptada por el Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos.
Las normas técnicas nacionales que fijan los límites permisibles de
emisión, descargas y vertidos al ambiente.
Los criterios de calidad de los recursos agua, aire y suelo, a nivel
nacional.
Adicionalmente el TULAS ha incorporado otros reglamentos, normas
técnicas de control como los siguientes:
Reglamento para la Prevención y Control de la Contaminación
por desechos peligrosos.
Propuesta 52
Régimen Nacional para la Gestión de Productos Químicos.
Norma de Calidad del Aire Ambiente.
Norma de Emisiones al Aire desde fuentes fijas de combustión.
Norma de Calidad Ambiental y de descarga de Efluentes: Recurso
Agua
Límites Permisibles de niveles de Ruido Ambiente para fuentes
fijas y fuentes móviles y para vibraciones.
Normas de Calidad Ambiental del Recurso Suelo y Criterios de
remediación para Suelos Contaminados
Normas de Calidad Ambiental para el manejo y disposición final de
desechos sólidos no peligrosos.
Fuente: Texto Unif icado de Legislación Ambiental
Ley de Régimen Municipal.
Las funciones del Municipio, relacionadas con los aspectos
ambientales y de población que se indican donde se debe mantener un
registro de la legislación ambiental, el cual resuma la legislación
existente, proporcionando una lista de la legislación correspondiente
(incluyendo la fecha y emisión y las razones para cualquier cambio o
enmienda).
Leyes Vigentes y Fecha de Emisión.
La Constitución Política de la República del Ecuador 11 de
Agosto de 1998.
Propuesta 53
Políticas Básicas Ambientales del Ecuador, decreto Ejecutivo # 1802 R.
O. # 456, 7 DE Junio de 1994.
Convención marco de las Naciones Unidas sobre el cambio
climático, 22 de Septiembre de 1994.
Convenio de Brasilia, 30 de Mayo de 1994.
Declaración de Barbados, 6 y 7 de Marzo de 1994.
De la Contaminación Ambiental R. O. # 97 Reglamento de
Seguridad y Salud de los Trabajadores, 17 de Noviembre de 1986.
Reglamento para el manejo de Desechos Sólidos R.O. # 991, 3 DE
Agosto de 1992.
Ley de Gestión Ambiental R.O. # 245, 30 de Julio de 1999.
Gestión de Productos Químicos Peligrosos, 15 de Octubre de 1998.
Regulación INEN 1 Y 2, 20 DE Julio de 1996.
Reglamento de Alimentos, 18 de Junio del 2001.
Ley de Aguas y sus Reglamentos R.O. # 381, 26 de Enero de 1973.
Código de Salud, 14 de Mayo del 2001.
Texto Unificado de la Legislación Secundaria del Ministerio de Medio
Ambiente, expedido mediante Decreto Ejecutivo # 3399 y # 725, el 16 de
Diciembre del 2002 actualizado en Septiembre del 2003.
Propuesta 54
Norma INEN para la eliminación de residuos sobrantes y de envases
plaguicidas, INEN 2078.
Norma INEN para el transporte, almacenamiento y manejo de
productos químicos peligrosos, INEN 2266.
Norma INEN para el manejo integral de sustancias y materiales
peligrosos, INEN 2288.
Fuente: Ministerio de Medio Ambiente, Normas INEN
5.2. Objetivos de la Propuesta.
La propuesta de implementar el tratamiento de aguas residuales en
el Ingenio Isabel María, tiene como objetivos prevenir y controlar los
riesgos de contaminación, con el fin de conservar el buen estado de salud
del personal que labora en la Fábrica.
A continuación mencionaremos los siguientes objetivos de la
propuesta:
Viabilizar el control y prevención adecuados de riesgos,
enfermedades profesionales en el Ingenio Isabel María, mediante la
implementación del tratamiento de aguas residuales. Como medida de
control especifico en situaciones de riesgos de contaminación en la
Empresa.
Lograr que los trabajadores se desenvuelvan en un ambiente de
trabajo que no presente peligro para su vida y su salud.
Fortalecer los métodos de trabajo existentes y su cumplimiento por
parte del personal de planta expuesto a los riesgos de tipo físico y
químicos.
Propuesta 55
CUADRO # 5
ESTRUCTURA TÉCNICA DE LA PROPUESTA.
SITUACION ACTUAL PROPUESTA
PROBLEMA SOLUCION
Contaminación del rio Babahoyo causado por las descargas directas de las aguas residuales
e industriales.
Reutilización de las aguas residuales mediante la
implementación de un sistema de riego
agrícola
Elaborado: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María
Minimizar los impactos sobre características actuales de los
componentes físicos, bióticos, socio – económicos y cultural, derivados de
la actividad de elaboración de la azúcar.
Proporcionar a los directivos del Ingenio Isabel María un instructivo
para el manejo ambiental de todas las actividades de producción en
condiciones eficientes, que permitan conservar el entorno, tomando como
marco legal lo establecido en el Reglamento Ambiental.
Establecer los mecanismos de aplicación de las medidas de
mitigación y control ambiental, tratamiento y disposición de los desechos
generados por estas actividades y disposiciones para manejo de la
situación de los grupos poblacionales asentados en el los alrededores de
la Fabrica.
Propuesta 56
5.3. Propuesta: Implementación de un sistema de manejo de las
aguas residuales para el riego agrícola en el Ingenio Isabel
María.
En el Ingenio Isabel María se propone implementar, un sistema de
manejo de aguas residuales que implica cero descargas a cuerpos
hídricos.
Las aguas residuales del proceso industrial de obtención del azúcar
por su contenido de fosfatos, nitrógeno, potasio y materia orgánica van a
ser utilizadas para enriquecer el agua de riego aplicada en los cultivos de
caña, aportando nutrientes al suelo y desplazando el uso de fertilizantes
sintéticos. Esta labor se realizara durante la época de zafra, esto es entre
los meses de junio y diciembre.
Las aguas residuales del proceso industrial de obtención del azúcar
estarán conformadas por la mezcla del agua proveniente del lavado de la
caña, aguas azucaradas provenientes del lavado de equipos de proceso,
aguas lluvias y agua con cenizas de bagazo proveniente del clarificador
de agua del sistema de lavadores de gases existentes en las chimeneas
de los calderos.
Adicionalmente se aprovecharan los nutrientes contenidos en la
vinaza (subproducto del proceso de la destilación de alcohol), los cuales
consisten fundamentalmente de potasio, calcio, magnesio y materia
orgánica, elementos indispensables para el desarrollo de la caña de
azúcar.
Es importante indicar que el uso de la vinaza en la agricultura está
altamente difundida a nivel mundial por motivos ambientales, de esta
forma se recurre a la vinaza (que tiene una alta demanda química de
oxígeno) para añadir materia orgánica al suelo contribuyendo a mejorar la
Propuesta 57
micro y macro biología del suelo, reduciendo en un importante grado la
degradación y erosión de los suelos de cultivo.
El uso de la vinaza como fertilizante orgánico está reconocido por la
reglamentación CEE 2092/91 sobre la producción agrícola ecológica que
regula la certificación orgánica de productos en la Comunidad Económica
Europea. (VER ANEXO # 15)
El Sistema de manejo de las aguas residuales implicara recolectar
las aguas residuales provenientes de la Fábrica y conducirlas hacia la
piscina de sedimentación, en donde existirá una estación de bombeo, que
estará situada cerca de la piscina de enfriamiento de la Fábrica.
Desde esta estación el agua residual que contiene nutrientes, a
través de un canal elevado situado sobre el río Babahoyo, hacia un canal
principal al cual también se alimenta agua fresca del río Babahoyo.
En el punto de descarga hacia el canal principal se dosificara la
vinaza. Por cada metro cúbico de aguas residuales del ingenio se
alimentara un metro cúbico de agua fresca. (VER TABLA # 12)
Luego el canal principal es derivado a canales secundarios que
conducirán el agua de riego enriquecida con nutrientes hacia los canales
internos de riego de los cultivos de caña de azúcar.
Propuesta 58
TABLA # 6
PARÁMETROS DE CONTROL
Elaborado: Alfredo Quinto B.
Fuente: Parámetro acreditados bajo la Norma ISO 17025.
Mantenimiento del sistema de manejo de aguas residuales para
riego agrícola.
Durante los meses de enero a junio no hay producción de azúcar
porque en Ecuador el periodo de zafra o cosecha de la caña es estacional
y corresponde al periodo comprendido entre julio y diciembre en que no
hay presencia de lluvias.
Es durante este tiempo (de enero a junio) que se realizaran los
trabajos de mantenimiento preventivo de la estación de bombeo, del canal
elevado sobre el río Babahoyo y de los canales de riego a fin de prevenir
futuros deterioros en la infraestructura física utilizada para el manejo de
las aguas residuales.
Todas estas labores de mantenimiento quedaran debidamente
registradas por el área de Ingeniería Agrícola del Dpto. de Campo.
Tabla de Parámetros de Control para tratar Agua
Parámetros Unidades L.M.P.
pH* - 5 a 9
D.Q.O. * mg/l O2 250
D.B.Q. 5 * mg/l O2 100
FOSFATOS (FOSFORO) mg/l O2 10
NITRATOS mg/l O2 10
SOLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES * mg/l O2 100
SOLIDOS DISUELTOS TOTALES mg/l O2 N.R.
CARGA CONTAMINANTE Kg. DQO/día -
Propuesta 59
No obstante, si durante el tiempo zafra (julio a diciembre) se detecta
algún problema en el sistema de bombeo de aguas residuales o en los
canales utilizados para el riego agrícola se procederá a realizar
inmediatamente el mantenimiento correctivo requerido.
Monitoreos ambientales.
El Ingenio Isabel María realizara el monitoreo, el uso y aplicación de
sus aguas residuales en los cultivos de caña, recurriendo para ello a
laboratorios de EMSABA (Empresa de Saneamiento Ambiental
Babahoyo), ESPOL y de Ingeniería Química, debidamente acreditados
para este tipo de actividades.
Plan de capacitación.
Capacitar a los trabajadores de la planta del Ingenio Isabel María
con lo concerniente a las leyes y reglamentos de Medio Ambiente con la
finalidad de que estos después de haber sido capacitados realicen el
efecto preventivo y transmitan esos conocimientos a sus terceros, y de
esta manera crear en ellos una cultura de prevención y así disminuir,
controlar, hasta reducir los altos grados de contaminación.
Cabe resaltar que ha esta propuesta le adjuntaremos el uso de los
Equipos de Protección Personal ya que la fabrica carece de todos estos
implementos de seguridad. (Ver Anexo # 16).
5.3.1. Costos de la propuesta: Implementación de un sistema de
manejo de las aguas residuales para el riego agrícola en el
Ingenio Isabel María.
Habiéndose elaborado el procedimiento de implementación de la
propuesta se detallan los costos a continuación en los siguientes cuadros:
Propuesta 60
CUADRO # 7
CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
Descripción Curso de Medio Ambiente
Inicio 6 – 2010
Fin 09- 2010
Horas 4
Horario Lunes – Viernes
Número de Participantes 10
Costo al mes $500.0
Costo Anual $6000.0 Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Municipio de Babahoyo - Dep. Medio Ambiente
CUADRO # 8
COSTO POR OBRA CIVIL Y EQUIPOS
# ESTACION DE BOMBEO UNIDAD CANTIDAD
OBRA COSTO
UNITARIO COSTO TOTAL
A CONSTRUCCIONES CIVILES
1 Limpieza del terreno M2
400.00
$2.76 $ 1,104.00
2 Trazado y replanteo M2 320.00
$1.75
$560.00
3 Excavación M3. 600.00
$5.25
$3,150.00
4 Desalojo M3. 600.00
$5.25
$3,150.00
5 BOMBAS AIR LIF Ø 4" para extracción de lodos del
clarif icador
U
2.00
$800.00 $1,600.00
B EQUIPOS ELECTROMECANICOS
6 Válvulas y accesorios para 2 Bomba
GLOBAL
2.00
$2,508.00
$ 5016.00
7 Tubería de impulsión PVC Unión Z 0.80 MPA D = 200MM
ML
30.00 $35.56
$1,066.80
COSTO TOTAL DE INFRAESTRUCTURA: $15,646.80
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Contruclax S.A. – Big Market Colombati.
Propuesta 61
CUADRO # 9
COSTOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.
Cantidad Descripción Valor/unidad Valor total
15 Mascarillas 3M-6200 $20,00 $300,00
15 Repuestos de mascarilla(filtros $10,00 $150,00
30 Mascarillas desechables 3M-8210 $1,20 $36,00
45 Zapatos industriales punta de acero $18,20 $819,00
60 Tapones auditivos USA $ 1,00 $ 60,00
10 Guantes de cuero $2,50 $25,00
45 Cascos MSA $9,50 $427,50
15 Protectores visuales $5,60 $84,00
7 Orejeras 3M 1440 $9,46 $66,22
5 Guantes para soldar API $3,45 $17,25
5 Mandiles para soldar 80 cm $3,60 $18,00
5 Mangas de cuero para soldar $4,03 $20,15 Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Big Market Colombati.
$2.023,12
CUADRO # 10
COSTO TOTAL DE PROPUESTA
Detalle Costo
Obra Civil $ 15.646,80
Capacitación $ 6.000,00
EPP $ 2.023,12
Total $ 23.669,92 Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Investigación Personal
5.4. Evaluación de alternativa.
Con la implementación de esta propuesta se lograra reutilizar el
agua proveniente de los procesos de obtención de la caña de azúcar en el
Ingenio Isabel María para el riego y nutrientes de los terrenos a cultivar.
Propuesta 62
Para poder implementar esta alternativa se dictara cursos de
capacitación para los trabajadores de dicha fábrica para que de esta
forma obtengan conocimientos sobre la peligrosidad de los contaminantes
y sus efectos en el medio ambiente.
Y también para crear en los trabajadores una cultura ambiental y
poder preservar lo que nos queda de flora y fauna en el rio Babahoyo y
los alrededores del Ingenio Isabel María.
Evaluación Económica y Financiera 63
CAPITULO VI
EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA
6.1. Plan de inversión y financiamiento.
En el presente capitulo se procede a detallar el tipo de inversión que
se va utilizar para el financiamiento de la propuesta.
Para poder construir la infraestructura, capacitar al personal y la
compra de maquinas y equipos a utilizar en la implementación de un
sistema de manejo de las aguas residuales para el riego agrícola el
Ingenio Isabel María, se procederá a utilizar las ganancias de la
producción de la presente zafra para cubrir el costo de la propuesta que
es de 23.669,92 dólares americanos.
La idea de este análisis revela que debe plasmar una serie de
procedimientos, normativas y leyes actuales, ya que está enfocada a
preservar la salud de los trabajadores de la fábrica y habitantes de la
comunidad.
Coeficiente Beneficio / Costo
Es necesario recalcar que no habrá reembolso de la inversión para
la propuesta, que tiene un costo de 23.669,92 dólares americanos, ya
que la Propuesta para la mejora del tratamiento de aguas residuales del
Ingenio ¨Isabel María, tendrían los siguientes beneficios:
Evaluación Económica y Financiera 64
Cumplimiento de las leyes ambientales.
Evitar cualquier tipo de enfermedad ocupacional a las personas
que están asentadas alrededor de la fábrica.
Un correcto manejo de las aguas residuales e industriales.
Descargas de aguas residuales al cuerpo hídrico receptor de
acuerdo a las leyes vigentes.
Prevenir algún tipo de multas o sanciones por no cumplir las
ordenanzas municipales.
Capacidad de controlar los efectos contaminantes.
6.2. Factibilidad y Sostenibilidad
6.2.1. Factibilidad.
La propuesta de este estudio demuestra que debe desempeñar un
conjunto de medios, procedimientos y disposiciones en uso, ya que está
dirigida a prevenir la salud de los trabajadores y de la comunidad.
Para que esta oferta sea factible, se necesita de los siguientes
cambios y condiciones.
Implementar una estructura organizacional en el
departamento de medio ambiente.
Que se practique con un procedimiento de reciclar los
desechos
Que se cumpla los planes de capacitación.
El departamento de Seguridad Industrial debe informar
todos los accidentes que ocurran.
Evaluación Económica y Financiera 65
Que se use los procedimientos de trabajo seguro.
Que los trabajadores cumplan las normas de Medio
Ambiente.
6.2.2. Sostenibilidad.
Cada una de las indicaciones expuestas en esta propuesta es para
perfeccionar las condiciones de trabajo, se ha realizado a través de un
diagnostico situacional de la planta. Signando responsabilidades definidas
en todos los niveles de la empresa, cuyas acciones están dirigidas hacia
la prevención de la contaminación del medio ambiente que produce la
planta, considerando fundamentalmente la eliminación de las causas que
los generan. Adicional a esto que sean capaces de reportar las
condiciones o actos inseguros que puedan poner en riesgo o lesionar a
otros trabajadores.
Puesta en Marcha 67
CAPITULO VII
PROGRAMA PARA PUESTA EN MARCHA
7.1. Planificación y Cronograma de Implementación.
Una vez que el administrador de la fabrica haya examinado la
información que tendrá a su disposición, la empresa tomara la decisión si
lo pondrá en marcha, el cronograma de implantación de este análisis será
a corto plazo eso lo decidirá el jefe de la planta y su administrador en un
comité de medio ambiente.
La empresa deberá tomar en cuenta que la propuesta se trabaja
con valores de las cotizaciones los mismos que pueden estar sujetos a
cambios o modificaciones sin previo aviso según el tiempo en que se
desea aplicar todo lo señalado en este análisis.(Ver Anexo # 17).
Puesta en Marcha 67
CUADRO # 11
PROGAMACION Y PUESTA EN MARCHA
DETALLE TIEMPO
CAPACITACION DE PERSONAL 4 días
CONSTRUCCIONES CIVILES
Limpieza del terreno 2 días
Trazado y replanteo 3 días
Excavación 5 días
Desalojo 2 días
BOMBAS AIR LIF Ø 4 para extracción de lodos del clarificador 1 día
EQUIPOS ELECTROMECANICOS
Válvulas y accesorios para 1 Bomba 1 día
Tubería de impulsión PVC Unión Z 0.80 MPA D = 200MM 1 día
TOTAL 19 DÍAS
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Conclusiones y Recomendaciones 69
CAPITULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. Conclusión.
Como se puede observar, con este estudio se puede utilizar
procedimientos se puede controlar el grado de contaminación en el
Ingenio Isabel María, ya que los trabajadores de la planta no ayudan a
preservar el medio ambiente y el ecosistema y para ello tiene que haber
una buena capacitación, la cual deberán ser difundidos a todos los
trabajadores de la planta.
Con esta propuesta se intenta reducir, minimizar, cuantificar, la
contaminación que produce la fabrica del Ingenio Isabel María.
De igual forma, se debe utilizar todos los procedimientos leyes y
políticas ambientales trazados en esta investigación, así se lograra que le
jefe de seguridad pueda capacitar a los trabajadores de una mejor
manera, ya que cuentan con estándares de control definidos y se tendrán
que asumir al momento de inspeccionar la realización de un trabajo.
8.2. Recomendaciones.
Se les recomienda a los trabajadores del Ingenio Isabel María aplicar
todos los procedimientos, de la manera más pronto posible para disminuir
el número de contaminación que existe.
Se recomienda lo siguiente:
Conclusiones y Recomendaciones 69
Que se dé la importancia del caso a los informes de los
Supervisores de cualquier área en los reportes de
condiciones de contaminación encontradas en la planta.
Que se apliquen las técnicas cualitativas y cuantitativas
de identificación de contaminantes en todas las áreas del
proceso.
Que se realicen los cálculos de índices de gravedad de
frecuencia de accidentabilidad y de incidencia año a año
para poder determinar si el plan de seguridad implantado
es el más adecuado para este tipo de industria.
Se adjunta a esta recomendación un manual de buenas prácticas de
manufactura (Ver Anexo # 17).
Glosario de Términos 95
GLOSARIO DE TERMINOS
POLUCIÓN.
Contaminación intensa y dañina del agua o del aire, producida por los
residuos de procesos industriales o biológicos.
DESMEDRO.
Deteriorar. ir a menos
PLAN DE MANEJO
El PMA incluye los siguientes componentes:
•Medidas de prevención, mitigación y control ambiental
•Plan de capacitación.
•Plan de manejo de desechos.
•Plan de salud y seguridad ocupacional.
•Plan de contingencia.
•Plan de Relaciones con la Comunidad.
•Plan de Abandono.
ESTRATEGIAS PARA LA EJECUCION DEL PLAN DE MANEJO
Con la finalidad de que las actividades planeadas sean realizadas en forma
correcta y puedan ser evaluadas en función de su efectividad, se plantean
las siguientes estrategias a ser desarrolladas por el Ingenio Isabel María.
1. Crear mecanismos de divulgación y comunicación adecuados para el
personal involucrado en las diferentes actividades del proyecto.
Glosario de Términos 72
2. Entrenar y concientizar al personal involucrado en el presente Plan de
Manejo Ambiental.
3. Seguir las medidas correctivas y de mitigación establecidas en este plan.
4. Garantizar que se realice el seguimiento y control en cada una de las
actividades o eventos, se registre los resultados y se tome las medidas
correctivas en el caso de existir anomalías.
PLAN DE MONITOREO
El monitoreo ambiental, en general, debe ser observado como parte del
proceso de Control de Calidad, para así asegurar el cumplimiento de las
medidas de protección ambiental.
El trabajo de monitoreo ambiental consiste en reportar el nivel de
cumplimiento de lo establecido en el Plan de Manejo Ambiental y los
estándares requeridos por los organismos reguladores.
MONITOREO.
Observar mediante aparatos especiales el curso de uno o varios parámetros
fisiológicos o de otra naturaleza para detectar posibles anomalías.
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.
Documento que describe pormenorizadamente las características de un
proyecto o actividad que se pretende llevar a cabo o su modificación. Debe
proporcionar antecedentes fundados para la predicción, identificación e
interpretación de su impacto ambiental y describir las acciones que ejecutara
para impedir o minimizar sus efectos significativamente adversos.
IMPACTO AMBIENTAL.
La alteración del medio ambiente, provocada directa o indirectamente por un
proyecto o actividad en un área determinada.
Glosario de Términos 73
ORGANIGRAMA.
Es la forma de representar la estructura de organización muestra las
funciones, departamentos, puestos y relaciones entre si.
FODA.
Por medio de este análisis podemos conocer las Debilidades, Fortalezas,
Amenazase impactos de la empresa, que de esta manera se determinara las
Oportunidades que tiene la empresa para mejorar.
CALIDAD AMBIENTAL.
Conjunto de características del medio ambiente relativas a la calidad de los
recursos naturales y a la ausencia o presencia o presencia de agentes
nocivos de cualquier tipo.
CONTAMINACION.
La presencia en el ambiente de sustancias, elementos, energía o
combinación de ellos, en concentraciones y permanencia superiores o
inferiores, según corresponda, a las establecidas en la legislación vigente.
CONTAMINANTES.
Todo elemento, compuesto, sustancias, derivado químico o biológico,
energía, radiación, vibración, ruido, o una combinación de ellos, cuya
presencia en el ambiente, en ciertos niveles, concentraciones o periodos de
tiempo, pueda constituir un riesgo a la salud de las personas; a la calidad de
vida de la población, ala preservación de la naturaleza o a la conservación
del patrimonio ambiental.
CONTROL (AMBIENTAL).
La vigilancia, inspección y aplicación de medidas para la conservación del
ambiente o para reducir y / o evitar la contaminación del mismo.
Glosario de Términos 74
GESTION AMBIENTAL.
Aspectos de la función general administrativa de una organización,
incluyendo la planificación que desarrollan, consiguen, implementan y
sostienen para el logro en un área determinada.
CAÑA DE AZÚCAR.
Es la materia prima para la elaboración del azúcar.
AZÚCAR.
Son cristales de sacarosa extraídos de la masa primera, por medio del
proceso de centrifugado.
SACAROSA.
Es el disacárido conocido también como azúcar de caña.
JUGO PRIMARIO.
Es el que se extrae de la caña de azúcar en el ler y 2do molino.
JUGO MEZCLADO.
Es el jugo secundario con el primario que sale de los molinos y se lo envía al
proceso de sulfilado.
JUGO RESIDUAL.
Es el jugo que queda retenido en el bagazo.
JUGO CLARIFICADO.
Se obtiene en el clarificador al quedar separado de las impurezas.
Glosario de Términos 75
MACERACIÓN DE AGUA.
Es el proceso de añadir agua al bagazo del 4to molino, para extraer la mayor
cantidad posible de jugo primario.
BAGAZO.
Es el residuo o subproducto fibroso obtenido de la caña a la salida del
4to molino.
CACHAZA.
Es un lodo (residuo) extraído del jugo clarificado en un 4,5 %, por medio de
un proceso de filtración.
MELADURA.
Es el jugo concentrado en los evaporadores antes de realizar la extracción
del azúcar
MASA COCIDA.
Es la mezcla de cristales y guarapo depositado en los tachos y su
clasificación es de acuerdo a su pureza : primera, segunda, tercera.
MAGMA.
Es la mezcla de cristales de azúcar con jugo clarificado, meladura o agua.
BRIX.
Es una concentración expresada en % de sólidos disueltos en una solución
de sacarosa pura , también se puede decir que son aparentes en solución
impuras.
CALDERAS ACUATUBULARES.
Son aquellas calderas en las que el agua circula por el interior de los tubos.
Glosario de Términos 76
INCRUSTACIONES.
Son depósitos de sólidos dentro de las calderas, teniendo en cuenta las
condiciones de trabajo, la razón principal para su formación es que la
solubilidad de las sales incrustantes es inversamente proporcional a la
temperatura del agua en las que están disueltas.
CORROSIÓN.
La corrosión es una destrucción del metal por efecto de la acción química o
electroquímica del medio que lo rodea.
LIXIVIADOS.
Es cualquier líquido que penetre a través de los residuos depositados y que
sea emitido o esté contenido en un depósito controlado. Se trata de un
agente gravemente contaminante, derivado del hecho del vertido.
KM. 3.5 Vía Babahoyo -
Guayaquil
Gasolinera
TEXACOVulcanizadora
Entrada
Rio Babahoyo
Ingenio ISABEL MARIA
INGENIO ISABEL MARIA
ANEXO # 1
UBICACIÓN GEOGRÁFICA DEL INGENIO ISABEL MARIA
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 2
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Ingenio Isabel María.
Anexos 80
ANEXO # 3
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
FABRICACIÓN DE AZÚCAR
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Ingenio Isabel María.
Anexos 81
ANEXO # 4
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
FABRICACIÓN DE AZÚCAR
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 5
TRANSPORTE Y MOLIENDA
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 6
PROCESO DE DESINFECCIÓN DEL JUGO
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 7
PROCESO DE CLARIFICACIÓN DEL JUGO
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 8
PROCESO DE FILTRACIÓN
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 9
PROCESO DE EVAPORACIÓN
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 10
PROCESO DE CENTRIFUGACIÓN
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 11
PROCESO DE CRISTALIZACIÓN
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 12
PROCESO DE SECADO Y ENVASADO
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
ANEXO # 13
DIAGRAMA CAUSA - EFECTO
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Ingenio Isabel María.
Anexos 91
ANEXO # 14
NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE
EFLUENTES: RECURSO AGUA
0.1.20 Normas de descarga de efluentes a un cuerpo de agua o
receptor: Agua dulce y agua marina
4.2.3.1 Los puertos deberán contar con un sistema de recolección y
manejo para los residuos sólidos y líquidos provenientes de
embarcaciones, buques, naves y otros medios de transporte, aprobados
por la Dirección General de la Marina Mercante y la Entidad Ambiental de
Control. Dichos sistemas deberán ajustarse a lo establecido en la
presente Norma, sin embargo los municipios podrán establecer
regulaciones más restrictivas de existir las justificaciones técnicas.
4.2.3.2 Se prohíbe todo tipo de descarga en:
a) Las cabeceras de las fuentes de agua.
b) Aguas arriba de la captación para agua potable de empresas o
juntas administradoras, en la extensión que determinará el CNRH,
Consejo Provincial o Municipio Local y,
c) Todos aquellos cuerpos de agua que el Municipio Local, Ministerio
del Ambiente, CNRH o Consejo Provincial declaren total o
parcialmente protegidos.
4.2.3.3 Los regulados que exploren, exploten, refinen, transformen,
procesen, transporten o almacenen hidrocarburos o sustancias peligrosas
susceptibles de contaminar cuerpos de agua deberán contar y aplicar un
plan de contingencia para la prevención y control de derrames, el cual
deberá ser aprobado y verificado por la Entidad Ambiental de Control.
Anexos 92
4.2.3.4 Las normas locales para descargas serán fijadas considerando
los criterios de calidad establecidos para el uso o los usos asignados a las
aguas. Las normas guardarán siempre concordancia con la norma técnica
nacional vigente, pudiendo ser únicamente igual o más restrictiva y
deberán contar con los estudios técnicos y económicos que lo justifiquen.
En los tramos del cuerpo de agua en donde se asignen usos múltiples, las
normas para descargas se establecerán considerando los valores más
restrictivos de cada uno de los parámetros fijados para cada uno.
4.2.3.5 Para el caso de industrias que capten y descarguen en el mismo
cuerpo receptor, la descarga se hará aguas arriba de la captación.
4.2.3.6 Para efectos del control de la contaminación del agua por la
aplicación de agroquímicos, se establece lo siguiente:
a) Se prohíbe la aplicación manual de agroquímicos dentro de una
franja de cincuenta (50) metros, y la aplicación aérea de los
mismos, dentro de una franja de cien (100) metros, medidas en
ambos casos desde las orillas de todo cuerpo de agua,
b) La aplicación de agroquímicos en cultivos que requieran áreas
anegadas artificialmente, requerirá el informe y autorización previa
del Ministerio de Agricultura y Ganadería.
c) Además de las disposiciones contenidas en la presente Norma, se
deberá cumplir las demás de carácter legal y reglamentario sobre
el tema, así como los listados referenciales de la Organización
para la Agricultura y Alimentos de Naciones Unidas (FAO).
4.2.3.7 Toda descarga a un cuerpo de agua dulce, deberá cumplir con los
valores establecidos a continuación (ver tabla 12).
Anexos 93
TABLA 12. Límites de descarga a un cuerpo de agua dulce
Parámetros Expresado
como
Unidad Límite
máximo
permisible
Aceites y Grasas. Sustancias
solubles en
hexano
mg/l 0,3
Alkil mercurio mg/l No detectable
Aldehídos mg/l 2,0
Aluminio Al mg/l 5,0
Arsénico total As mg/l 0,1
Bario Ba mg/l 2,0
Boro total B mg/l 2,0
Cadmio Cd mg/l 0,02
Cianuro total CN- mg/l 0,1
Cloro Activo Cl mg/l 0,5
Cloroformo Extracto
carbón
cloroformo
ECC
mg/l 0,1
Cloruros Cl- mg/l 1 000
Cobre Cu mg/l 1,0
Cobalto Co mg/l 0,5
Coliformes
Fecales
Nmp/100 ml 1Remoción >
al 99,9 %
Color real Color real unidade
s de
color
* Inapreciable
en dilución:
1/20
1 Aquellos regulados con descargas de coliformes fecales menores o iguales a 3 000, quedan exentos de tratamiento.
Anexos 94
Parámetros Expresado
como
Unidad Límite
máximo
permisible
Compuestos
fenólicos
Fenol mg/l 0,2
Cromo
hexavalente
Cr+6 mg/l 0,5
Demanda
Bioquímica de
Oxígeno (5 días)
D.B.O5. mg/l 100
Demanda
Química de
Oxígeno
D.Q.O. mg/l 250
Dicloroetileno Dicloroetileno mg/l 1,0
Estaño Sn mg/l 5,0
Fluoruros F mg/l 5,0
Fósforo Total P mg/l 10
Hierro total Fe mg/l 10,0
Hidrocarburos
Totales de
Petróleo
TPH mg/l 20,0
Manganeso total Mn mg/l 2,0
Materia flotante Visibles Ausencia
Mercurio total Hg mg/l 0,005
Níquel Ni mg/l 2,0
Nitratos + Nitritos Expresado
como
Nitrógeno (N)
mg/l 10,0
Continua...
Anexos 95
Continuación...
TABLA 12. Límites de descarga a un cuerpo de agua dulce
Parámetros Expresado
como
Unidad Límite
máximo
permisible
Nitrógeno Total
Kjedahl
N mg/l 15
Organoclorados
totales
Concentración
de
organoclorado
s totales
mg/l 0,05
Organofosforado
s totales
Concentración
de
organofosfora
dos totales.
mg/l 0,1
Plata Ag mg/l 0,1
Plomo Pb mg/l 0,2
Potencial de
hidrógeno
pH 5-9
Selenio Se mg/l 0,1
Sólidos
Sedimentables
ml/l 1,0
Sólidos
Suspendidos
Totales
mg/l 100
Sólidos totales mg/l 1 600
Sulfatos SO4= mg/l 1000
Sulfitos SO3 mg/l 2,0
Sulfuros S mg/l 0,5
Temperatura oC < 35
Tensoactivos Sustancias mg/l 0,5
Anexos 96
Parámetros Expresado
como
Unidad Límite
máximo
permisible
activas al azul
de metileno
Tetracloruro de
carbono
Tetracloruro
de carbono
mg/l 1,0
Tricloroetileno Tricloroetileno mg/l 1,0
Vanadio mg/l 5,0
Zinc Zn mg/l 5,0
* La apreciación del color se estima sobre 10 cm de muestra
diluida.
4.2.3.8 Toda descarga a un cuerpo de agua marina, deberá cumplir, por
lo menos con los siguientes parámetros (ver tabla 13).
TABLA 13. Límites de descarga a un cuerpo de agua marina
Parámetros Expresado
como
Unidad Limite máximo
permisible
Aceites y Grasas mg/l 0,3
Arsénico total As mg/l 0,5
Alkil mercurio mg/l No detectable
Aluminio Al mg/l 5,0
Bario Ba mg/l 5,0
Cadmio Cd mg/l 0,2
Cianuro total CN- mg/l 0,2
Cobre Cu mg/l 1,0
Cobalto Co mg/l 0,5
Anexos 97
Parámetros Expresado
como
Unidad Limite máximo
permisible
Coliformes
Fecales
nmp/100 ml 2Remoción > al
99,9 %
Color real Color real unidade
s de
color
* Inapreciable
en dilución:
1/20
Cromo
hexavalente
Cr+6 mg/l 0,5
Compuestos
fenólicos
Expresado
como fenol
mg/l 0,2
Demanda
Bioquímica de
Oxígeno (5 días)
D.B.O5. mg/l 100
Demanda
Química de
Oxígeno
D.Q.O. mg/l 250
Fósforo Total P mg/l 10
Fluoruros F mg/l 5,0
Hidrocarburos
Totales de
Petróleo.
TPH mg/l 20,0
Materia flotante Visibles Ausencia
Mercurio total Hg mg/l 0,01
Níquel Ni mg/l 2,0
Nitrógeno Total
kjedahl
N mg/l 40
Plata Ag mg/l 0,1
Plomo Pb mg/l 0,5
2 Aquellos regulados con descargas de coliformes fecales menores o iguales a 3 000 quedan exentos de tratamiento
Anexos 98
Parámetros Expresado
como
Unidad Limite máximo
permisible
Potencial de
hidrógeno
pH 6-9
Selenio Se mg/l 0,2
Sólidos
Suspendidos
Totales
mg/l 100
Sulfuros S mg/l 0,5
Organoclorados
totales
Concentraci
ón de
organoclora
dos totales
mg/l 0,05
Continúa...
Continuación...
TABLA 13. Límites de descarga a un cuerpo de agua marina
Parámetros Expresado
como
Unidad Limite
máximo
permisible
Organofosforado
s totales
Concentración
de
organofosfora
dos totales
mg/l 0,1
Carbamatos
totales
Concentración
de
carbamatos
totales
mg/l 0,25
Anexos 99
Parámetros Expresado
como
Unidad Limite
máximo
permisible
Temperatura oC < 35
Tensoactivos Sustancias
activas al azul
de metileno
mg/l 0,5
Zinc Zn mg/l 10
La apreciación del color se estima sobre 10 cm de muestra diluida.
4.2.3.9 Se prohíbe la descarga de efluentes hacia cuerpos de agua
severamente contaminados, es decir aquellos cuerpos de agua que
presentan una capacidad de dilución o capacidad de carga nula o cercana
a cero. La Entidad Ambiental de Control decidirá la aplicación de uno de
los siguientes criterios:
a) Se descarga en otro cuerpo de agua
b) Se exigirá tratamiento hasta que la carga contaminante sea menor
o igual a 1,5 del factor de contaminación de la tabla 14 (Factores
Indicativos de Contaminación)
4.2.3.10 Ante la inaplicabilidad para un caso específico de algún
parámetro establecido en la presente norma o ante la ausencia de un
parámetro relevante para la descarga bajo estudio, la Entidad Ambiental
de Control tomará el siguiente criterio de evaluación. El regulado deberá
establecer la línea de fondo o de referencia del parámetro de interés en el
cuerpo receptor. El regulado determinará la concentración presente o
actual del parámetro bajo estudio en el área afectada por sus descargas.
Así, se procede a comparar los resultados obtenidos para la
concentración presente contra los valores de fondo o de referencia. Se
considera en general que una concentración presente mayor tres veces
que el valor de fondo para el agua es una contaminación que requiere
Anexos 100
atención inmediata por parte de la Entidad Ambiental de Control. (ver
tabla 14).
Si la concentración presente es menor a tres veces que el valor de fondo,
la Entidad Ambiental de Control dará atención mediata a esta situación y
deberá obligar al regulado a que la concentración presente sea menor o
igual a 1,5 que el valor de fondo.
TABLA 14. Factores indicativos de contaminación
Factor de
contaminación
(Concentración
presente/ valor de
fondo)
Grado de
perturbación.
Denominación
< 1,5 0 Cero o perturbación
insignificante
1,5 – 3,0 1 Perturbación
evidente.
3,0 – 10,0 2 Perturbación
severa.
> 10,0 3 Perturbación muy
severa.
Los valores de fondo de mayor confiabilidad serán aquellos derivados de
muestras a tomarse en aquéllas partes inmediatas fuera del área bajo
estudio, que se considere como no afectada por contaminación local. En
el caso de ausencia total de valores de fondo de las áreas inmediatas
fuera del área bajo estudio, se podrá obtener estos valores de estudios de
áreas regionales o nacionales aplicables.
Anexos 101
Para determinar el valor de fondo o de referencia, al menos 5 muestras
deben ser tomadas, si se toman entre 5 a 20 muestras, el valor más alto o
el segundo más alto deben ser seleccionados como valor de fondo. Si se
toman más de 20 muestras, se podrán utilizar los valores medidos que
correspondan con el 90vo. o 95vo. Percentil. Los valores de fondo
empleados no podrán ser menores a los presentados en esta Norma, de
acuerdo a los parámetros de calidad y usos establecidos.
La Entidad Ambiental de Control determinará el método para el muestreo
del cuerpo receptor en el área de afectación de la descarga, esto incluye
el tiempo y el espacio para la realización de la toma de muestras.
4.2.3.11 Los municipios serán las autoridades encargadas de realizar los
monitoreos a la calidad de los cuerpos de agua ubicados en su
jurisdicción, llevando los registros correspondientes, que permitan
establecer una línea base y de fondo que permita ajustar los límites
establecidos en esta Norma en la medida requerida.
4.2.3.12 Se prohíbe verter desechos sólidos, tales como: basuras,
animales muertos, mobiliario, entre otros, y líquidos contaminados hacia
cualquier cuerpo de agua y cauce de aguas estacionales secas o no.
4.2.3.13 Se prohíbe el lavado de vehículos en los cuerpos de agua, así
como dentro de una franja de treinta (30) metros medidos desde las orillas
de todo cuerpo de agua, de vehículos de transporte terrestre y aeronaves
de fumigación, así como el de aplicadores manuales y aéreos de
agroquímicos y otras sustancias tóxicas y sus envases, recipientes o
empaques.
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: Norma de Calidad Ambiental y de Descarga de Efluentes: Recurso Agua
.
Anexo 102
ANEXO # 15
REGLAMENTO CCE 2092/91
Fuente: Reglamento Comunitario R (CEE) Nº 2092/91, Del Consejo De 24 De Junio De 1991, Sobre Producción Agrícola Ecológica Y Su Indicación En Los Productos Agrarios Y Alimenticios
Anexos 103
ANEXO # 16
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Clasificación de los Equipos de Protección Personal.
1. Protección a la Cabeza (cráneo).
2. Protección de Ojo s y Cara.
3. Protección a los Oídos.
4. Protección de las Vías Respiratorias.
5. Protección de Manos y Brazos.
6. Protección de Pies y Piernas.
7. Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.
8. Ropa de Trabajo.
9. Ropa Protectora.
1. Protección a la Cabeza.
- Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen
a los cascos de seguridad.
- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de
impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.
- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las
actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada
a la quijada.
Anexos 104
2. Protección de Ojos y Cara.
- Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que
pueda poner en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para
estos órganos.
- Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en
operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o
similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara,
resistente al ataque de dichas sustancias.
- Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes
con lunas resistentes a impactos.
- Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas
protectoras provistas de filtro.
- También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara
contra impactos de partículas.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la
protección de los ojos, y dentro de estos encontramos:
Anexos 105
- Contra proyección de partículas.
- Contra líquido, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.
2.2 Protección a la cara: son elementos diseñados para la
protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador),
están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos
ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y
otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal
templado o rejilla metálica.
3. Protección de los Oídos.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es
considerado como límite superior para la audición normal, es necesario
dotar de protección auditiva al trabajador.
Anexos 106
- Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o
orejeras (auriculares).
- Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de
sujeción.
- Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una
banda de sujeción alrededor de la cabeza.
4. Protección Respiratoria.
- Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los
contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario. Los
respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiración por debajo del TLV u otros niveles de exposición
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una
sobre exposición a los contaminantes provocando enfermedades o
muerte.
Anexos 107
Limitaciones generales de su uso.
- Estos respiradores no suministran oxigeno.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean
peligrosas para la vida o la salud, o en atmósferas que contengan menos
de 16% de oxígeno.
- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de
ajuste facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no
permita el ajuste hermético.
Tipos de respiradores.
- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo
gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas
donde hay menos de 16% de oxígeno en volumen.
Anexos 108
5. Protección de Manos y Brazos.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados
de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.
- Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en
buenas condiciones.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria
en movimiento o giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales químicos no deben ser utilizados.
Tipos de guantes.
- Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos
se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el
riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso
de guantes y mangas resistentes al calor.
- Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
- Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de
guantes largos de hule o de neopreno.
Anexos 109
6. Protección de Pies y Piernas.
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores
contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra
pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así
mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes
tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de
cuero con puntera de metal.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna
parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.
- Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con
suela antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado
se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por
las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser
resistentes al calor.
Anexos 110
7. Cinturones de seguridad para trabajo en altura.
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados
en altura, para evitar caídas del trabajador.
- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del
piso se debe dotar al trabajador de:
- Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
8. Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en
consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto
y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.
Condiciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser
atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni
materiales explosivos o inflamables.
- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por
la empresa mientras dure la jornada de trabajo
Anexos 111
9. Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos
riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias
cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Tipo de ropa protectora.
- Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores
expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de
caucho o goma.
- Para trabajos de soldadura u oxicorte se dotan de trajes o mandiles
de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que
refracta el calor.
Elaborado por: Alfredo Quinto B.
Fuente: investigación Personal
ANEXO # 17
PUESTA EN MARCHA
Elaborado por: Alfredo Quinto B. Fuente: Investigación Personal
Anexos 113
ANEXO # 18
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son un conjunto de
principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación,
preparación, elaboración, envasado y almacenamiento de productos
alimenticios para consumo humanos, con el objeto de garantizar que ellos
se fabriquen en condiciones sanitarias seguras y se disminuyan los
riesgos inherentes a fin de obtener un producto inocuo para el
consumidor,
Con el objetivo de proteger la salud de los consumidores de
productos alimenticios y tender al mejoramiento del sector industrial
alimentario el 24 de octubre del 2002 el gobierno nacional expide el
Reglamento de Buenas Prácticas de Manufactura, aplicable a:
a) A los establecimientos donde se procesen, envasen y distribuyan
alimentos,
b) A los equipos, utensilios y personal manipulador sometidos al
Reglamento de Registro y Control Sanitario, exceptuando los plaguicidas
de uso doméstico, industrial o agrícola, a los cosméticos, productos
higiénicos y perfumes, que se regirán por otra normativa.
c) A todas las actividades de fabricación, procesamiento, preparación,
envasado, empacado, almacenamiento, transporte, distribución y
comercialización de alimentos en el territorio nacional.
d) A los productos utilizados como materias primas e insumos en la
fabricación, procesamiento, preparación, envasado y empacado de
alimentos de consumo humano.
Anexos 114
Este reglamento es aplicable tanto para las empresas que optan por
la obtención del Registro Sanitario a través de la certificación de Buenas
Prácticas de Manufactura como para las actividades de Vigilancia y
Control señaladas en el Capítulo IX del Reglamento de Registro y Control
Sanitario, publicado en el Registro Oficial N° 349, Suplemento, del 18 de
Junio del 2001.
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
El presente documento establece una serie de normas o
disposiciones de acatamiento obligatorio que forman los lincamientos de
Buenas Prácticas de Manufactura que se deben seguir en el Ingenio
Isabel María.
El personal que labora en los departamentos de Fábrica y Bodegas
de Azúcar, cuya labores impliquen un riesgo para la inocuidad del
producto final deberá conocer, entender y cumplir estas disposiciones con
el fin de que el azúcar producido sea inocuo, seguro y cumpla con las
expectativas de calidad que los clientes esperan.
TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Área Crítica: Son las áreas donde se realizan operaciones de
producción, en las que el alimento esté expuesto y susceptible de
contaminación a niveles inaceptables.
Contaminante: Cualquier agente químico .o biológico, materia
extraña u otras sustancias agregadas no intencionalmente al alimento, ¡as
cuales pueden comprometer la seguridad e inocuidad del alimento.
Contaminaciones Cruzadas: Es el acto de introducir por corrientes
de aire, traslados de materiales, alimentos o circulación de personal, un
Anexos 115
agente biológico, químico, bacteriológico o físico u otras sustancias, no
intencionalmente adicionadas al alimento, que pueda comprometer la
inocuidad o estabilidad del aumento.
Desinfección: Descontaminación: Es el tratamiento físico, químico
o biológico, aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento
con el fin de eliminar los microorganismos indeseables, sin que dicho
tratamiento afecte adversamente la calidad e inocuidad del alimento.
HACCP: Siglas en inglés del Sistema de Análisis de Peligros y
Puntos Críticos de Control, sistema que identifica, evalúa y controla
peligros que sean significativos para la inocuidad del alimento.
Higiene de los Alimentos: Son el conjunto de medidas preventivas
necesarias para garantizar la inocuidad y calidad de los alimentos en
cualquier etapa de su manejo, incluida su distribución, transporte y
comercialización.
Infestación: Es la presencia y multiplicación de plagas que pueden
contaminar o deteriorar las materias primas, insumos y los alimentos.
Inocuidad: Condición de un alimento que no hace daño a la salud del
consumidor cuando es ingerido de acuerdo a las instrucciones del
fabricante.
Insumo: Comprende los ingredientes, envases y empaques de
alimentos.
Limpieza: Es el proceso o la operación de eliminación de residuos de
alimentos u otras materias extrañas o indeseables.
Punto Crítico de Control: Es un punto en el proceso del alimento
donde existe una alta probabilidad de que un control inapropiado pueda
Anexos 116
provocar, permitir o contribuir a un peligro o a la descomposición o
deterioro del alimento final
Sustancia Peligrosa: Es toda forma de material que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso puede generar
polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosión corrosión,
incendio, irritación, toxicidad u otra afección que constituya riesgo para la
salud de las personas o causar daños materiales o deterioro del medio
ambiente.
Validación: Procedimiento por el cual con una evidencia técnica, se
demuestra que una actividad cumple el objetivo para el que fue diseñada.
DISPOSICIONES GENERALES
Funciones y responsabilidades
La Gerencia demuestra su compromiso con la inocuidad de los
productos comunicando la importancia de cumplir con los requisitos del
cliente, los legales y reglamentarios, estableciendo la aplicación de los
principios de las Buenas Prácticas de Manufactura y asegurando la
disponibilidad. de los recursos necesarios.
La Gerencia designa al Jefe de Seguridad Industrial, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente para que, con independencia de otras
responsabilidades, tenga la responsabilidad y autoridad para:
Asegurar que los principios de Buenas Prácticas de Manufactura
están establecidos y mantenidos.
Vigilar el estado de orden y limpieza general de la planta.
Informar a la Gerencia de las necesidades de mejora.
Anexos 117
Promover el conocimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura a
través de la organización mediante charlas, uso de rótulos y/o carteles.
Elaborar el contenido de las charlas de 5 "S", Orden y Limpieza,
que forman parte de la inducción o reinducción del personal a la empresa.
Toda persona que ingrese a trabajar en el Ingenio Isabel María y por
sus funciones deba entrar en contacto con las materias primas, materiales
en proceso, producto terminado o materiales de empaque debe conocer y
practicar las medidas de higiene vigentes.
La Jefatura de Calidad colaborará con la Jefatura de Seguridad
Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, en la implementación,
difusión y control de las Buenas Prácticas de Manufactura en la empresa.
Control de enfermedades y prevención de contaminación del
producto.
El Ingenio Isabel María tiene establecido que previo a su contratación
el personal debe someterse a exámenes médicos. Los resultados de
estos exámenes son registrados y se incluyen en la historia clínica del
trabajador.
En caso de que algún empleado que realice labores que pudiesen
afectar la inocuidad del producto final presente algún padecimiento
respiratorio (resfriado, sinusitis, amigdalitis, alteraciones bronquiales,
entre otras) o padecimientos intestinales (diarrea o vómitos, entre otros) el
médico deberá informarlo inmediatamente a la jefatura del trabajador para
que tome las acciones preventivas necesarias para evitar la
contaminación del producto. El uso de mascarilla es obligatorio para
quienes laboren en el área de envasado.
Anexos 118
Si el empleado ha sufrido algún tipo de lesión como cortadas,
erupciones en la piel, quemaduras y otras alteraciones, éstas deberán ser
comunicadas inmediatamente a la jefatura del trabajador para que tome
las acciones preventivas necesarias para evitar la contaminación del
producto.
Ninguna persona que sufra de heridas o lesiones expuestas deberá
seguir manipulando productos mientras la herida no haya sido
completamente protegida mediante vendajes impermeables.
Además, en el caso de que las lesiones sean en las manos deberán
utilizarse guantes.
De estimarse necesario las personas que sufran cualquiera de los
padecimientos señalados anteriormente deberán ser retiradas del proceso
o reubicadas en puestos donde no estén en contacto con los productos,
material de empaque o superficies en contacto con los alimentos.
En todos los casos, la ocurrencia del padecimiento o lesión deberá
registrarse en la historia clínica del trabajador Uniformes y zapatos.
El Ingenio Isabel María tiene establecido que los mandiles de trabajo,
en los casos en que ha establecido su uso, deben ser traídos al trabajo
dentro de una bolsa plástica limpia a fin de prevenir su contaminación con
materia extraña.
El uniforme para los cocedores-balanceros del área de envasado al
granel en 50 kg consistirá en el uniforme dado por la empresa, además de
un mandil y gorro de color blanco, debiendo estos lucir limpios durante
todo el turno de trabajo, no se permitirá laborar con mandiles sucios. La
limpieza de los uniformes es responsabilidad del trabajador.
Anexos 119
Los trabajadores son responsables de mantener sus uniformes en
buen estado, sin presentar desgarres, falta de cierres, partes descosidas
o presencia de huecos.
Los uniformes de los obreros no tendrán bolsillos situados más arriba
de la cintura para prevenir que artículos guardados en ellos caigan
accidentalmente en los materiales en proceso.
Cuando por el trabajo que se realiza se haya establecido la
conveniencia de usar delantales plásticos, éstos deberán lavarse
diariamente al finalizar el tumo, por ningún motivo deberán lavarse en el
suelo y una vez limpios deberán colocarse en un lugar específico mientras
no se estén ocupando.
Solo se permite el uso de zapatos cerrados y de suela antideslizante
proporcionados por la empresa, los cuales deberán mantenerse en
buenas condiciones.
Cobertor para el cabello.
Todo el personal que labore en el área de envasado debe cubrir su
cabeza con un casco, redecilla o gorra. El cabello deberá usarse de
preferencia corto. Las personas que usan el cabello largo deberán
sujetarlo de tal modo que el mismo no se salga de la redecilla o gorra.
Cubrebocas o mascarilla.
Todo el personal cuyo trabajo implique una labor ante producto
expuesto debe cubrirse la boca y la nariz con un cubreboca o mascarilla
con el fin de prevenir la contaminación microbiana del azúcar.
Anexos 120
Guantes.
En el caso que se haya establecido que para manipular productos
elaborados sea necesario el uso de guantes éstos deben estar en buenas
condiciones, limpios y desinfectados. Los guantes pueden ser de látex
(hule), vinil u otro material aprobado. El uso de guantes no eximirá al
empleado de la obligación de lavarse las manos cuidadosamente.
Limpieza personal.
El Ingenio Isabel María tiene establecidas las siguientes obligaciones
de aseo personal para los trabajadores del área de envasado:
Presentarse aseado al trabajo
Mantener cubierto el pelo con el casco, redecilla o gorra
durante la labor de envasado.
Las uñas deberán usarse cortas y limpias.
Las barbas quedan prohibidas, a menos que el trabajador
utilice mascarilla.
Se permite el uso de bigote pero el trabajador deberá trabajar
con mascarilla.
Además está establecido que todo el personal que trabaje en labores
de manipulación o envasado de productos debe lavarse correctamente las
manos:
Antes de iniciar labores
Anexos 121
Antes de manipular los productos
Después de ir al servicio sanitario
Después de toser, estornudar o tocarse la nariz
Como medida complementaria no está permitido para los cocedores-
balanceros del Piso de Azúcar el uso de anillos, pulseras, cadenas,
collares, relojes, etc. dentro del área de envasado debido a que:
Estos artículos personales son una fuente potencial de
contaminación, y existe el riesgo de que partes de ellas
puedan desprenderse y caer en el producto envasado.
Guía para la correcta limpieza de manos.
a) Humedezca sus manos con agua.
b) Cúbralas con jabón desinfectante.
c) Frote sus manos entre sí, efectuando movimientos circulares.
d) Frote bien sus dedos y limpie bien las uñas, debajo y alrededor de
éstas.
e) Lave la parte de los brazos que está al descubierto y que
probablemente entre en contacto con el producto final, frotando
repetidamente.
f) Enjuague sus manos y brazos con suficiente agua.
g) Escurra el agua residual.
Anexos 122
h) Seque las manos y los brazos con toallas desechables o secador
de manos.
El uso de alcohol es una alternativa dado su poder germicida, en este
caso bastará con rociar un poco de alcohol sobre las manos y frotarlas
entre sí para esparcir el alcohol a toda el área expuesta. Dado que el
alcohol se seca rápidamente se deberá esperar unos minutos a que el
alcohol se haya evaporado.
Conducta Personal.
En el área de envasado y demás áreas en donde se manipulen
productos está prohibido todo acto que pueda resultar en contaminación
de éstos.
El personal debe evitar actos que puedan contaminar las manos con
microbios, tales como;
Rascarse !a cabeza u otras partes del cuerpo.
Secarse el sudor de la frente utilizando la mano en lugar del
pañuelo.
Introducir los dedos en las orejas, nariz y boca.
Arreglarse el cabello, jalarse los bigotes.
Exprimir espinillas y otras prácticas antihigiénicas, tales como
escupir en el piso.
Si por alguna razón la persona incurre en algunos de los actos
señalados anteriormente, debe lavarse inmediatamente las manos.
Anexos 123
Está terminantemente prohibido tocar directamente con las manos el
producto elaborado a menos que éstas se encuentran limpias,
desinfectadas o se usen guantes debidamente desinfectados.
Para prevenir la posibilidad que objetos extraños caigan en el
producto se debe evitar colocar objetos (bolígrafos, lapiceros, lápices,
anteojos, monedas, etc.) en los bolsillos ubicados por encima de la
cintura.
Dentro del área de envasado directo del azúcar (lugar donde están
las coseduras de sacos) queda terminantemente prohibido fumar, ingerir
alimentos, bebidas, golosinas y realizar prácticas antihigiénicas tales
como escupir en el piso.
Está prohibido introducir alimentos o bebidas al área de envasado,
exceptuándose de esta disposición el ingreso de ellos a las áreas
autorizadas para este propósito.
Los residuos de comida deben ser colocados en los depósitos de
basura, los cuales deberán tener tapas y estar situados en las áreas
establecidas.
No se permite guardar alimentos en los armarios o casilleros de los
trabajadores.
Las áreas de trabajo deben mantenerse limpias, no debe colocarse
ropa sucia, envases, utensilios de limpieza, herramientas de trabajo u
objetos extraños en las superficies de trabajo donde puedan representar
un riesgo de contaminación o afecta la inocuidad del producto en proceso
o elaborado.
Anexos 124
Visitantes.
Dentro de la planta, se deberá regular el tránsito de personas ajenas
al proceso mediante el uso de algún tipo de señalización o mediante su
acompañamiento por parte de algún supervisor de la Fábrica o su
delegado.
Se tomarán precauciones para impedir que los visitantes
accidentalmente puedan contaminar los productos en el área de
centrífugas y envasado especialmente.
Los visitantes serán informados de las normas de Buenas Prácticas
de Manufactura vigentes antes de entrar al área de proceso y deberán
cumplir dichas disposiciones.
Almacenamiento de productos químicos.
Los productos químicos requieren un área ventilada independiente de
almacenamiento, dotada de las seguridades necesarias para restringir el
acceso a su interior. El área de almacenamiento debe estar provista de
piso de cemento y techo. La bodega de productos químicos debe ser
totalmente independiente de las áreas destinadas para almacenar materia
prima, materiales de embalaje y productos terminados. Los productos
químicos serán almacenados separadamente considerando su reactividad
entre sí para prevenir accidentes. La bodega debe estar dotada de un
sistema contra incendio.
En la bodega de productos químicos deberán colocarse letreros
reforzando las disposiciones de seguridad industrial y precauciones a
tenerse presentes durante su manipulación y traslado.
Anexos 125
Control de plagas.
La planta industrial y las áreas de almacenamiento de productos
terminados y materiales de empaque deben de estar libres de insectos,
roedores y de cualquier tipo de animales que puedan constituirse en una
fuente potencial de contaminación del producto.
Los dispositivos para el control de roedores deben de estar ubicados
lejos de los productos y materiales de empaque para prevenir de manera
razonable situaciones de contaminación física o microbiológica.
Para el control de roedores se usarán preferentemente trampas
mecánicas ubicadas estratégicamente en las áreas de riesgo. El uso de
sustancias químicas para e! control de roedores debe estar restringido al
uso de sistemas seguros que impidan que dichas sustancias constituyan
un riesgo potencial de contaminación de los productos elaborados y
materiales de empaque. Para un mejor control de los sistemas utilizados
todas las trampas usadas deben estar numeradas y su ubicación
representada en un plano referencial.
La actividad de roedores, insectos, pájaros o cualquier otro animal no
debe ser observada de manera recurrente en el interior de la planta
industrial o bodegas de productos terminados.
En caso de estimarse necesario recurrir a mosquiteros eléctricos
estos no deberán ser colocados encima del área de llenado y cosido de
sacos o del área de almacenamiento de los materiales de empaque
porque fragmentos de insectos pueden volar y constituirse en riesgos
potenciales de contaminación. Los sistemas de prevención de insectos,
de estimarse necesarios, deben ser colocados para prevenir la atracción
de plagas de afuera hacia adentro de la planta industrial o bodegas de
productos terminados.
Anexos 126
Todos los dispositivos de control de plagas deben de mantenerse
limpios y ser remplazados cuando estén descompuestos para que
cumplan con los requisitos para los cuales fueron diseñados, las fechas
de inspecciones deben de estar puestas en los dispositivos así como
mantenerse en archivo como evidencia de que son inspeccionados
periódicamente.
En caso de recurrirse a algún proveedor externo para la labor del
Control de Plagas se deberá tomar en cuenta para su selección el
disponer de personal calificado y tener por lo menos dos años de
experiencia prestando este servicio a empresas alimenticias reconocidas.
Áreas de almacenamiento: producto final - material embalaje.
Todas las áreas de almacenamiento de productos terminados y
material de empaque deben de mantenerse limpias y secas para prevenir
el riesgo de atracción de roedores e insectos. Se debe realizar el
almacenamiento evitando el contacto directo con pisos, paredes y techos.
Cuando no se estén realizando despachos de azúcar las bodegas
deben permanecer con la puerta cerrada. Cuando una bodega esté
totalmente llena de producto terminado se procederá a cubrir las rumas de
azúcar con láminas de plástico para prevenir la contaminación cruzada
durante su almacenamiento.
Las prácticas de almacenamiento deben considerar la protección del
azúcar de factores externos que puedan causar directa o indirectamente
la contaminación del mismo.
Los productos no conformes deben de ser segregados e identificados
de otros productos para eliminar su uso accidental o despacho a clientes.
Anexos 127
Los productos terminados y los materiales de empaque recibidos
deben ser administrados preferentemente con el criterio de rotación de
inventario FIFO, esto es que el primer lote en entrar sea el primero en
salir, salvo por razones de fuerza mayor.
Las bodegas de almacenamiento deben brindar todas las condiciones
necesarias para preservar la calidad del producto final y de los materiales
de empaque. Está terminante prohibido el almacenar productos químicos
o cualquier clase de productos aromáticos (pinturas, solventes, aromas,
combustibles, saborizantes, colorantes, etc.) en el interior de las bodegas
de azúcar y de materiales de empaque para prevenir contaminaciones
cruzadas.
Las bodegas deberán poseer un adecuado sistema para eliminación
del agua lluvia y mantener el techo libre de orificios para evitar goteras
que puedan afectar el azúcar y/o los materiales de empaques
almacenados.
Una ventilación apropiada es importante para asegurar la renovación
del aire y mantener características del producto final.
Practicas operacionales.
Los equipos de procesamiento deberán disponer de las facilidades y
seguridades necesarias para su limpieza. Los tanques deben estar
dotados de una cubierta superior que impida la entrada de agentes
contaminantes.
En caso de presentarse derrames de materiales en proceso se
deberá limpiarlos inmediatamente con abundante agua para prevenir
accidentes y la atracción de insectos.
Anexos 128
En la línea de envasado de! azúcar deben instalarse imanes a fin de
retener en ellos cualquier partícula metálica arrastrada durante el proceso
y evitar su salida junto con el producto final. La operatividad de estos
dispositivos será revisada en cada guardia, así como su respectiva
limpieza.
En caso de que sea indispensable el manipular directamente el
producto final se deberá realizar un control respecto a que los
trabajadores, antes de iniciar la labor asignada, se laven las manos con
agua y jabón, o con alcohol El lavado o desinfección de las manos es el
primer paso para evitar la contaminación del producto elaborado.
Algunas actividades de trabajo pueden requerir el uso de mandiles,
batas, delantales, mangas, o guantes, en tales casos estas ropas e
implementos de trabajo serán usadas exclusivamente en el interior de las
instalaciones industriales. Los trabajadores no podrán traerlas puestas
desde sus hogares porque dichas ropas e implementos pueden adquirir
agentes contaminantes del ambiente externo. A fin de mantener la
limpieza en mandiles, batas, delantales, mangas y guantes será necesario
quitárselas toda vez que el empleado deje el área de trabajo que requiera
su uso. Está prohibido a los empleados fumar, comer, salir ó usar los
servicios higiénicos vistiendo estas prendas. Esta disposición ayudará en
la prevención de la transmisión de bacterias externas hacia los productos
terminados o materiales de empaque.
Equipos.
Los equipos de proceso deben ser de materiales aceptables que
permitan su fácil limpieza y no representen un riesgo de contaminación
para los materiales en proceso.
Anexos 129
Los equipos de proceso no deben tener superficies internas con
pintura resquebrajada, moho o reparaciones temporales hechas con
cuerdecillas, cintas, alambres o cualquier elemento desprendible que
pudiese caer fácilmente dentro del material en proceso y ser envasados
junto con el azúcar. Las reparaciones temporales deben ser sólo eso,
"temporales". En situaciones de emergencia cuando son necesarias estas
reparaciones deberá controlarse de no permitir que quede finalmente
como una reparación permanente.
Se evitará el uso de la madera en equipos de proceso, excepto
cuando la madera sea usada para aislamiento térmico y no exista ningún
contacto directo con los materiales en proceso o producto final. El uso de
tarimas, estibas y pallets de madera en las bodegas de producto
terminado está permitido, siempre y cuando estén limpios y en buenas
condiciones, además en este caso se colocarán láminas de plástico sobre
las estibas antes de poner los sacos de azúcar sobre ellas.
Se usarán preferentemente grasas lubricantes grados alimenticios o
biodegradables y sistemas de lubricación que minimicen el riesgo de
contaminación del producto final o materiales de empaque. Si se usan
lubricantes grado alimenticio estos serán almacenados en forma separada
al de los lubricantes tradicionales.
No se colocarán termómetros de mercurio en áreas donde exista
producto expuesto ya que en caso de romperse el mercurio y el vidrio
pueden contaminarlo.
Las bandas, conductores y demás equipos utilizados para transportar
el azúcar envasado deben estar en buen estado, limpios y libres de
residuos de moho, polvo, lubricantes y olores extraños que sugieran su
contaminación.
Anexos 130
Las lámparas de iluminación deben contar con pantallas acrílicas
protectoras para impedir que en caso de roturas de las lámparas
fluorescentes o focos caigan pedazos de vidrio sobre los materiales en
proceso, producto final o materiales de empaque.
Limpieza y sanitación de instalaciones.
La limpieza de las instalaciones industriales y bodegas de productos
terminados deberá ser efectiva. Las actividades frecuentes de limpieza
deberán ser ¡as apropiadas para el área o maquinaria.
Los drenes del piso deberán ser revisados y limpiados
periódicamente para remover residuos que impidan un drenaje apropiado.
Las bodegas de producto terminado y de materiales de empaque
deben permanecer limpias y libres de elementos contaminantes.
Las actividades de limpieza de las instalaciones industriales y
bodegas deben quedar registradas. Debe evitarse el contacto de los
materiales en proceso, producto final y materiales de empaque con
superficies antihigiénicas que puedan indirectamente llevar a la
contaminación del producto. Debe realizarse un especial esfuerzo de
lucha contra el polvo, el moho y contaminantes aéreos.
Los equipos que salgan de operación deberán ser sometidos a
limpieza, teniendo la precaución de tomar las acciones necesarias para
prevenir su contaminación, en caso de presentar tuberías de descarga
abiertas se deberá cubrir temporalmente el final de las tuberías para evitar
el ingreso de insectos (cucarachas, hormigas, abejas, arañas, etc.).
Los baños deberán ser limpiados y sanitizados por lo menos una vez
al día. Deberán estar adecuadamente equipados con jabón y papel
Anexos 131
higiénico. Las secadoras de manos son consideradas una alternativa
válida para el secado de manos.
Todos los lugares aprobados para ingerir alimentos deberán
permanecer limpios para prevenir la atracción de insectos y roedores,
debiendo estar dotados de recipientes para basura. Está prohibido a los
trabajadores el guardar alimentos dentro de los casilleros personales.
Las personas que realicen labores de limpieza deberán portar
indumentaria apropiada y respetar las disposiciones de seguridad e
higiene vigentes.
Bibliografía 133
CENIA
Estudios - Análisis De Aguas Residuales
SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL
La Norma ISO 14001
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el RO 725, 16 de Diciembre del 2002, Quito.
Información de Páginas de Internet del
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE
CORPORACION FINANCIERA NACIONAL
Manual de Evaluación Ambiental para proyectos de Inversión.
Reglamento (CEE) Nº 2092/91.
Del Consejo De 24 De Junio De 1991, Sobre Producción Agrícola
Ecológica Y Su Indicación En Los Productos Agrarios Y Alimenticios.
www.emsaba.gov.ec