universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

1

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE GRADUACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERIO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS ORGANIZACIONALES

TEMA “MEJORAMIENTO DEL PROCESO LOGÍSTICO EN

EL ÁREA DEL TALLER DE INGENIERÍA EN LA EMPRESA HIVIMAR S.A.”

AUTOR FUENTES MORÁN IVÁN DARÍO

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. CORONADO WINDSOR OMAR K., MSC.

2015 GUAYAQUIL - ECUADOR

ii

DECLARACION DE AUTORÍA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me

corresponde exclusivamente; y el patrimonio intelectual del mismo a la

Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Fuentes Morán Iván Darío

C.C. 0919341933

iii

AGRADECIMIENTO

Ante todo agradezco a Dios, por iluminarme, tener la esperanza y la

fe y perseverancia durante todo el tiempo de estudio de mi carrera de

Ingeniería Industrial.

A mis padres, a mi esposa por siempre brindarme apoyo infinito en

todas las circunstancias que he pasado y vivido.

A todas aquellas personas, en especial mi grupo de trabajo por su

compresión en aquellos momentos que requería tiempo para dedicarme a

realizar mi trabajo de tesis previo a la obtención del título de Ingeniero

Industrial.

iv

ÍNDICE GENERAL

N° Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN Y FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA


1.1 Antecedentes 2

1.2 Contexto del problema 2

1.3 Descripción general de la empresa 3

1.3.1 Localización 4

1.3.2 Estructura organizacional 5

1.3.3 Identificación según Codificación Internacional Industrial

Uniforme (CIIU) 5

1.3.4 Productos y/o servicios que produce o comercializa 6

1.4 Filosofía estratégica 7

1.4.1 Visión 7

1.4.2 Misión 7

1.5 Objetivos 7

1.5.1 Objetivo general 7

1.5.2 Objetivos específicos 7

1.6 Planteamiento del problema 8

1.7 Justificativos 8

1.8 Delimitación de la investigación 9

1.9 Marco Teórico 9

1.10 Metodología 19

1.11 Técnicas de investigación 19

v

CAPÍTULO II

SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA


2.1 Situación actual de la empresa 22

2.1.1 Producción y mercado que atiende 22

2.1.2 Volúmenes de producción y ventas 22

2.1.3 Tamaño y participación de Mercado 23

2.1.4 Capacidad de producción instalada y utilizada 25

2.1.5 Procesos principales 26

2.2 Análisis interno de la empresa 30

2.2.1 La Cadena de Valor 31

2.2.2 Definición de Fortalezas y Debilidades 34

2.2.3 MATRIZ E.F.I. (Evaluación de Factores Internos) 35

2.2.4 Propuesta de Valor al Cliente 36

2.3 Análisis del Entorno 36

2.3.1 Análisis del Modelo de las 5 fuerzas de Porter 37

2.3.2 Análisis P.E.S.T. 39

2.3.3 Definición de oportunidades y amenazas 40

2.3.4 MATRIZ E.F.E. (Evaluación de Factores Externos) 41

2.4 Diagnóstico 42

2.4.1 Análisis e Identificación de los principales problemas, el origen,

de sus causas y efectos 43

2.4.3 Matriz FODA – Estrategias del FODA 43

2.4.4 Representación gráfica (Ishikawa) 44

2.4.5 Análisis de la frecuencia de presentación de problemas

(Pareto) 45

2.4.6 Costos asignados a los problemas 46

vi

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3.1 Propuesta 48

3.1.1 Planteamiento de alternativas de solución a problemas 49

3.1.2 Costos de alternativas de solución 53

3.1.3 Evaluación y selección de alternativa de solución 53

3.2 Evaluación económica y financiera 53

3.3 Cronograma de implementación de la puesta en marcha 58

3.4 Conclusiones y recomendaciones 58

3.4.1 Conclusiones 59

3.4.2 Recomendaciones 59

ANEXOS 61

BIBLIOGRAFÍA 70

vii

ÍNDICE DE FIGURAS


1. Localización de la empresa 4

2. Tipos de producto en general 6

3. Cadena de Valor de la empresa Hivimar S.A. 12

4. Las 5 fuerzas de Porter 13

5. El proceso logístico 15

6. Ejemplo de una encuesta 21

7. Call Center de Hivimar S.A. 36

8. Análisis del entorno 37

9. Órdenes de servicio ZPM_Taller 49

viii

ÍNDICE DE DIAGRAMAS


1. Organigrama empresarial 5

2. Causa y efecto 10

3. Diagrama de Pareto 11

4. Proceso de operaciones ensamble mangueras hidráulicas 28

5. Proceso de operaciones confección de sellos hidráulicos 29

6. Proceso de ventas 30

7. Cadena de valor actividades 31

8. Pareto errores de despacho 46

9. Pareto costos asignados a los problemas 47

ix

ÍNDICE DE FOTOS


1. Máquina de prensa COVALCA D 205 16

2. Banco de prueba hidrostático PARKER 17

3. Maquina SKF SEAL JET IP 4500 18

4. Perchas áreas de acoples hidráulicos 50

5. Percha materiales de seal jet skf 51

6. Barras para elaboración de sellos hidráulicos 52

file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20JULIO18FINAL.docx%23_Toc425332944file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20JULIO18FINAL.docx%23_Toc425332945file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20JULIO18FINAL.docx%23_Toc425332946

x

ÍNDICE DE TABLAS


1. Procesos críticos detectados 27

2. Matriz Factores internos 35

3. Matriz Factores externos 42

4. Matriz FODA 44

5. Frecuencia de pareto errores de despacho 45

6. Costos asignados a los problemas 47

7. Costos de solución 53

8. Presupuesto de ventas año 2015 55

9. Cumplimiento de venta mes de Julio 2015 55

10. Costos personal del taller de ingeniería 56

11. Costos de inversión 56

12. Resultados de la proyección 57

xi

ÍNDICE DE GRÁFICOS


1. Utilidad / Ingreso por año 23

2. Participación del mercado área de rodamientos 24

3. Participación del mercado mangueras hidráulicas 24

4. Participación del mercado área sellos hidráulicos 25

5. Procesos de calidad 26

6. Espina de Pescado (ISHIKAWA) 45

file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424767971

xii

ÍNDICE DE ANEXOS


1. Antecedentes de la empresa Hivimar S.A. 62

2. Sistema Sigma 63

3. Creación orden de trabajo 64

4. Entrada de materiales en Sigma 65

5. Proforma sitema SAP opción ZPM_Taller 66

6. Orden de trabajo sistema SAP opción ZPM_Taller 67

7. Cotizador en hoja de excel grafado mangueras hidráulicas 68

8. Cotizador de sellos hidráulicos 69

file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424716175file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424716176file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424716177file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424716179file:///C:/Users/HPAMD/Desktop/Correciones%20Tesis%20-%20copia.docx%23_Toc424716180

xiii

AUTOR: FUENTES MORÁN IVÁN DARÍO TÍTULO: MEJORAMIENTO DEL PROCESO LOGÍSTICO EN EL AREA DEL TALLER DE INGENIERÍA EN LA EMPRESA HIVIMAR S.A. DIRECTOR: ING. IND. CORONADO WINDSOR OMAR KAYYAN, MSc

RESUMEN

Este estudio propone mejorar algunos aspectos del proceso de logística que se lleva a cabo en la empresa Hivimar S.A, con el objetivo de alcanzar la satisfacción total del cliente, justificado en que la logística es un elemento fundamental y estratégico para la empresa, el cual puede crear una distinción competitiva entre empresas. Se ha identificado que existe problemas en cómo se gestiona y se dirige la entrega eficiente de productos y servicios, los cuales tienen fuertes exigencias de tiempo y de calidad, y costos vinculados de transporte, comunicación y tecnología; se debe simplificar y mejorar los métodos de abastecimiento, de producción y distribución. Por lo tanto se ha determinado que se debería implementar un sistema logístico, eficaz y viable, aplicando métodos de ingeniería industrial como son los diagramas de causa y efecto, análisis de FODA y las cinco fuerza de Porter, que se han convertido en herramientas claves de la economía actual, y que finalmente permiten lograr una cadena de actividades coordinadas como mecanismo de las actividades internas y externas dentro de la empresa, las cuales rigen la globalización y la organización en el entorno de los mercados.

PALABRAS CLAVES: Logística, Distribución, Organización, Empresa,

Entorno, Globalización, Competitividad, Mercado

.

Fuentes Morán Iván Darío Ing. Ind. Coronado Windsor Omar K., MSc

C.C. 0919341933 Director del Trabajo

xiv

AUTHOR: FUENTES MORÁN IVÁN DARÍO SUBJECT: IMPROVEMENT THE LOGISTICS PROCESS IN THE AREA OF ENGINEERING WORKSHOP IN THE COMPANY HIVIMAR S.A. DIRECTOR: IND. ENG. CORONADO WINDSOR OMAR KAYYAN, MSc

ABSTRACT

This study aims to improve some aspects of the logistics processes that are carried out in the company Hivimar S.A., with the objective of achieving total customer satisfaction justified in the fact that logistics is an essential and strategic element for the company, which can create a competitive distinction between companies. It has been identified that there are problems in how the logistics is managed and directed in the delivery of products and services, the same that has strong time and quality demands and other linked costs of transportation, communication and technology. Therefore, it has been determined that it should be implemented an affective and viable logistics process using industrial engineering methods such as cause and effect diagrams, SWOT analysis and Porter's five forces, which have become key tools of the current economy, and that finally create a mechanism of coordinated method of internal and external business activities within the governing globalization and the organization in the market.

KEY WORDS: Logistics, Distribution, Organization, Business,

Environment, Globalization, Competitiveness, Market.

Fuentes Morán Iván Darío Ind. Eng. Coronado Windsor Omar K., MSc.

C. C. 0919341933 Director of work

1

PRÓLOGO

La empresa HIVIMAR S.A. tiene como eslogan “Líder en Movimiento”

por dedicarse a la distribución de productos para transmisión de potencia,

en el territorio ecuatoriano, es distribuidor autorizado de la marca SKF, en

productos como son: rodamientos, cadenas, retenedores etc.

Cuenta con otras líneas de distribución como son la de venta de

repuestos automotrices, mangueras hidráulicas e industriales y la

confección de sellos hidráulicos.

El taller de ingeniería se encarga de los servicios que conciernen al

ensamble de mangueras hidráulicas y los sellos hidráulicos.

Se trabaja en conjunto con el departamento de confiabilidad y todo el

departamento de ventas para brindar una cadena completa de servicios,

logrando así la satisfacción y fidelidad por parte de los clientes.

El presente trabajo da las respectivas soluciones para optimizar

tiempos y recursos, brindando soluciones oportunas.

Introducción y fundamentación del problema 2

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN Y FUNDAMENTACIÓN DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes

Debido a la competitividad, hoy en día es necesario que cada empresa

adopte nuevas estrategias, para de esta forma lograr una atención eficaz y

de repuesta inmediata, dando un valor agregado a su productos, bienes o

servicios que se brindan a el cliente en general.

En vista de los factores que demanda lograr una logística operacional

estructurada, para un determinado proceso, se debe de analizar las

diferentes causas y efectos del entorno tanto externo como interno que

incidan directa o indirecta en los resultados que se espera obtener.

Actualmente se cuenta en el área de taller de ingeniería con una

jornada nocturna para, así poder lograr satisfacer la demanda de la

producción en especial de sellos hidráulicos, que no se alcanza a

confeccionar en el día.

1.2 Contexto del problema

Lograr reducir los costos, obtener la satisfacción y fidelidad del cliente,

brindando un servicio ágil y eficaz de respuesta inmediata, para cuando una

empresa industrial o cualquier otro tipo de negocio tiene una parada

inesperada de una maquina o equipo por una avería de repuesto.

Por tal razón es necesario también la implementación de cronogramas

de mantenimientos preventivos e predictivos, contar con un inventario del

repuesto crítico de la maquina clave del proceso de producción.


1.3 Descripción general de la empresa

La empresa HIVIMAR S.A fue constituida en el mes de Mayo del año

1973, bajo el nombre de IMPORTADORA DE RULIMANES HIVIMAR

C.LTDA en Guayaquil, la cual se inicia con la venta de rodamientos y

retenedores.

Gracias a un sistema de abastecimiento ordenado y una fuerza de

ventas eficaz en el año de 1975 HIVIMAR obtiene la distribución autorizada

por parte de la firma SKF para el mercado de rodamientos

En el año de 1985 inaugura filiales en Quito y Cuenca.

En el año de 1995 incorpora la línea de bandas industriales y

automotrices, debido a la gran demanda obtenida inicia operaciones en su

nuevo edificio matriz en la ciudad de Guayaquil en la Av. Juan T. Marengo.

En el año de 1996 suma a su portafolio de productos los equipos de

monitoreo de rodamientos y las juntas homocinéticas.

En el año 2001 implementa la línea de mangueras hidráulicas e

industriales manteniendo la misma filosofía de las líneas anteriores.

,

Entre los años 2003 – 2004 crea los departamentos de mantenimiento

industrial y confiabilidad a finales del año 2004 obtiene el certificado de

calidad ISO 9001:2000En el año 2005 incluye lubricantes y partes

automotrices a su línea de productos.

Hoy en día, HIVIMAR cuida de los intereses de sus clientes

ofreciéndoles soluciones precisas a sus problemas de transmisión de

potencia y maquinaria, en el momento adecuado con su debida asesoría y

servicio técnico, al precio justo, y con productos de calidad, la razón social


cambio a HIVIMAR S.A, en el mes de Septiembre del año 2013 obtiene la

recertificación de la norma ISO 9001:2008 por un periodo de tres años

certificado EC04/00739 emitido por la SGS, (HIVIMAR S.A., 2014)

1.3.1 Localización

La empresa HIVIMAR S.A. su Matriz principal se encuentra ubicada

al norte de la ciudad de Guayaquil en la AV. Juan Tanca Marengo Km 2 ½”

y Agustín Freire, como podemos apreciar en la figura Nº.1, cuenta con dos

sucursales, una en la ciudad de cuenca y otra en la ciudad de Quito.

FIGURA N° 1

LOCALIZACION DE LA EMPRESA

Fuente: www.hivimar.com


1.3.2 Estructura organizacional

La empresa HIVIMAR S.A tiene una estructura jerárquica en base a

un organigrama tipo vertical, conformado por dos unidades de negocio:

industria y comercio, el cual podemos apreciar en la respectiva figura Nº. 2

DIAGRAMA N° 1

ORGANIGRAMA EMPRESARIAL


1.3.3 Identificación según Codificación Internacional Industrial

Uniforme (CIIU)

La empresa HIVIMAR S.A dentro del código industrial internacional

uniforme se encuentra bajo la codificación G4530.00: Venta al por mayor y

al por menor de todo tipo de partes, componentes, suministros,

herramientas y accesorios para vehículos automotores, como: neumáticos

(llantas) cámaras de aire para neumáticos (tubos). Incluye bujías, baterías,

en el presente la empresa Hivimar S.A. es reconocida en el mercado como

el proveedor de la gama más completa de la línea de rodamientos.


RODAMIENTOS E AFINES RETENEDORES Y SELLOS HIDRAULICOS

BANDAS AUTOMOTRICES E INDUSTRIALES

MANGUERAS HIDRAULICAS

E INDUSTRIALES

PARTES AUTOMOTRICES LUBRICANTES

1.3.4 Productos y/o servicios que produce o comercializa

La empresa HIVIMAR S.A. ofrece materiales para el sector automotriz

e industrial tales como:

Rodamientos y afines, bandas industriales y automotrices, repuestos

para vehículos tales como: sistema de suspensión, sistema de freno,

lubricantes, aceites industriales y diferentes tipos de grasas, mangueras

industriales e hidráulicas y accesorios, además cuentan con asesoría

técnica por parte del departamento de Ingeniería de Aplicaciones y del

Taller de Ingeniería con respecto a los servicios por mantenimiento en

equipos hidráulicos.

FIGURA N° 2

TIPO DE PRODUCTOS EN GENERAL


http://www.hivimar.com/


1.4 Filosofía estratégica

La filosofía de HIVIMAR S.A. comprende los siguientes elementos.

1.4.1 Visión

Ser una compañía que lidere en todo el territorio ecuatoriano la

distribución de elementos de transmisión de potencia. Enfocados en dar

soluciones a los segmentos, automotrices y agrícolas e industriales a través

de una amplia red de distribución.

1.4.2 Misión

Distribuir rodamientos y líneas complementarias suministrando

servicios y soluciones para el mantenimiento de maquinaria y vehículos en

general, con profesionalismo, dinamismo y seriedad.

1.5 Objetivos

1.5.1 Objetivo general

Mejoramiento del proceso logístico en el área del taller de ingeniería

en la empresa HIVIMAR S.A

1.5.2 Objetivos específicos

Identificar los problemas actuales en el área de logística.

Analizar las diversas razones y factores para un sistema de

mejora continua logístico.

Clasificar toda la información recolectada en el área de taller de

ingeniería.

Determinar nuevos procedimientos para una distribución correcta.


Seleccionar la mejor alternativa para un proceso logístico eficaz

y confiable.

1.6 Planteamiento del problema

Debido a problemas de coordinación, comunicación y logísticos, esto

genera diversas consecuencias lo cual se refleja en la atención a los

clientes.

Entrega de pedidos fuera de tiempo (recorrido).

No cumplir con fechas de entregas (compromiso).

Falta de materiales en stock.

Error de facturación.

Bloqueo por crédito.

Mantenimiento equipos y maquinaria.

1.7 Justificativos

La importancia de implementar un proceso logístico en el área de taller

de ingeniería, es debido a que hoy en día, la demanda de este tipo de

servicios tiene una frecuencia alta, debido a que los clientes necesitan una

respuesta inmediata, porque sus equipos o maquinarias no pueden estar

mucho tiempo sin estar en funcionamiento, de esta forma sea un valor

agregado a los productos y así lograr que los despachos sean más

efectivos, obtener la satisfacción y fidelidad por parte de los clientes,

también se debe considerar que el precio justo y estándares de calidad

influyen en las toma de decisiones, logrando la diferenciación de las

empresas de la competencia, cumpliendo los estándares de calidad , de

tiempo de entregas, a un precio conveniente en el mercado.

Por tal razón, según el respectivo análisis en relación al costo y

beneficio se justifica el mejoramiento del proceso logístico.


1.8 Delimitación de la investigación

Ante las causas ya mencionadas, se ve afectado el desarrollo de un

proceso de producción.

Se pierde credibilidad y fidelidad por parte de los clientes.

En base a fundamentos y la debida investigación que se lleva a cabo

se lograra coordinar un mejor desempeño del área de taller.

El taller de ingeniería de la empresa HIVIMAR, cada mes se basa en

un indicador, el cual es un presupuesto o cumplimiento, el cual es asignado

por el Jefe de Área Técnica.

Implementación de una nueva transacción para servicios en el

sistema SAP, simplificaría el tiempo para la ejecución de las órdenes de

trabajo y de esta forma la respectiva facturación.

1.9 Marco Teórico

Fundamentación Teórica

La fundamentación teórica se refiere a las técnicas de Ingeniería

Industrial que se aplicaran en el presente trabajo como son:

Diagrama Causa y Efecto

El Diagrama Causa-Efecto es donde se representa en forma

ordenada las causas que por un problema se generan. Fue puesto en

marcha en el año de 1943 por el Dr. Ishikawa Kaoru para poder diagnosticar

y solucionar los diferentes problemas determinados por las causas que

fueron detectadas en el respectivo análisis.


El esqueleto o la espina están formados por una columna vertebral

central que representa el problema y las costillas que determinan las

causas que lo originan.

DIAGRAMA N° 2

CAUSA Y EFECTO

Fuente:www.es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Ishikawa

Diagrama de Pareto

Es una herramienta que por medio de un gráfico de barras

representada por un histograma, se utiliza para identificar en su totalidad

las causas que inician los problemas

Su nombre se debe a su creador el Sr. Pareto Vilfredo quien lo

implemento en varios ámbitos de las empresas y en temas políticos y

sociales, hoy en día se lo conoce como el 80 – 20 y es aplicado en procesos

logísticos para planear y distribuir de forma correcta, los resultados

obtenidos pueden ser reflejados por medio de los indicadores de gestión

aplicados. Por medio de la frecuencia de las causas se reflejan los

problemas que previamente se han detectado.


Como podemos observar en el diagrama n° 3 el área del 80% es

donde existe el mayor grado de rechazo, por tal razón es en donde se debe

minimizar las causas que estén afectando el proceso.

El termino de Pareto se aplica a diferentes sectores económicos,

políticos o sociales, y en la logística nos ayuda a planificar, clasificar e

organizar la distribución correcta de los ítems que se encuentran en

perchas en bodega, dándoles categorías según su grado de importancia o

según las estadísticas de ventas el producto más vendido.

DIAGRAMA N° 3

GRÁFICA DE PARETO

Fuente: https://leanandsixsigmablog.wordpress.com/category/diagrama-de-pareto/

Cadena de Valor

Es un modelo en forma didáctica donde se enuncia en forma ordenada

las actividades de una empresa según el mayor valor de importancia que

tienen en el ámbito interno, a su vez se refleje directamente en los clientes.

https://leanandsixsigmablog.wordpress.com/category/diagrama-de-pareto/


En la empresa Hivimar S.A. durante todo el proceso de una venta se

desarrolla una cadena de valor, actualmente existente diferentes tipos de

cuellos de botella que se generan por diversas situaciones, en alguno casos

no identificadas, por tal razón se debe mejorar el tema referente a la

logística en especial de los despachos a los clientes.

FIGURA N° 3

CADENA DE VALOR EN LA EMPRESA HIVIMAR S.A.

Elaborado por: Fuentes Morán Iván Darío

Las 5 Fuerzas de Porter

Las cinco fuerzas de Porter es un diseño estratégico creado por el

economista y catedrático Porter Michael en el año de 1989, que sirve para

analizar el nivel de competencia dentro de la empresa, y de esta forma

llevar a cabo una estrategia de negocio.

Las fuerzas que Porter identifico son el poder de negociación con los

clientes, el poder de negociación de los proveedores, la amenaza de

nuevos competidores, la amenaza de productos sustitutos y la rivalidad

entre los competidores. Al aplicar este modelo las empresas tendrían más

claro cuál es su situación actual y de esta forma poder formular una

estrategia con la que puedan obtener una ventaja competitiva.

Ya que en la actualidad si un negocio o empresa no cuenta con una

ventaja competitiva corre el riesgo de que su competencia la desplace del

mercado, por tales razones es necesario innovar cada día (Edwin

Baldomero Macario López)

http://www.monografias.com/trabajos10/bane/bane.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/sercli/sercli.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/lacali/lacali.shtml#influenciahttp://www.monografias.com/trabajos12/elproduc/elproduc.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/ripa/ripa.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/compro/compro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mercado/mercado.shtml


FIGURA N° 4

LAS 5 FUERZAS DE PORTER

Fuente: http://marketingandbusinessoninternet.blogspot.com

Just in time

El método “Just in Time”, en español significa justo. Este método tiene

su origen en el país de Japón a principios de los años 50, fue creado por la

empresa automotriz Toyota a raíz de los problemas presentaba en la

gestión de sus locales, tanto de materia prima como de producto terminado.

El JIT en forma abreviada es una herramienta de competitividad, pues

optimiza el proceso productivo y elimina costos innecesarios para la

empresa. Es por esto que el JIT es de suma importancia en la gestión de

una organización, pues al reducir su tiempo de respuesta al mercado, esta

http://marketingandbusinessoninternet.blogspot.com/


satisface los requerimientos del cliente y se hace más competitiva al lograr

diferenciarse de sus principales competidores. Este método debe ser visto

más como una filosofía, pues se basa en el hábito de ir mejorando y de la

eliminación de prácticas desperdiciadoras, que no generan ningún valor.

(Soin, Sarv Singh, 1997).

Fundamentación Histórica

"Logística" es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo

y almacenaje de materias primas, productos semi-elaborados o

terminados, y de manejar la información relacionada desde el lugar de

origen hasta el lugar de consumo, con el propósito de satisfacer los

requerimientos de los clientes. En otras palabras, con una buena gestión

logística se pretende proveer el producto correcto en la cantidad requerida,

en el lugar indicado en el tiempo exigido y a un costo razonable (Council of

Logistic Management)

El proceso de la logística se ha implementado en el campo militar, el

cual consistía en la reserva de las vituallas y demás enseres necesarios

para momentos de guerras o conflictos.

Actualmente la logística es una herramienta fundamental en las

distintas operaciones que se llevan a cabo en las empresas de bienes o

servicios, siendo el eje para una correcta distribución y rotación de los

productos en el ámbito interno de los inventarios y en ámbito externo para

la entrega de los despachos a los diferentes clientes. Debido a la

globalización y la apertura de nuevos mercados, se debe de buscar nuevas

estrategias para lograr valores agregados que nos identifiquen.

Podemos también definir a la logística como un conjunto sistemático

orientado a la organización y orientación del uso de todos los medios y

recursos que se tienen disponibles al menor costo posible.


FIGURA N° 5

EL PROCESO LOGÍSTICO

Fuente: http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/logistica.pdf

Fundamentación referencial

Para el presente estudio de un proceso logístico para el mejoramiento

productivo y de servicios, he tomado referencias de temas de mucho

interés, como el proceso logístico y la cadena de abastecimiento, cadena

de distribución, tema de tesis “Reducir los tiempos de entrega de pedidos”,

y “Propuesta de mejora en el proceso de distribución”, tesis Peruana

“Propuesta de mejora en el proceso de distribución de una empresa de

grasas y Lubricantes” de Katia Fiorella Ortecho Jáuregui, Lima 2011, pero

no he podido observar un tema parecido, por lo cual, esta investigación es

de carácter inédito.

Fundamentación Conceptual

La empresa HIVIMAR S.A. cuenta con un taller de ingeniería, el cual

brinda el servicio de mantenimiento tanto interno como externo para

equipos hidráulicos, fabricación de sellos hidráulicos de materiales

polímeros para diferentes aplicaciones requeridas, el ensamble de


mangueras hidráulicas de baja , media , alta , extrema presión sea esta la

requerida.

Cuenta con diversas maquinarias que a continuación serán descritas:

Prensa hidráulica marca Covalca; la cual se usa para el ensamble de

los respectos acoples prensados en las diferentes medidas de mangueras

hidráulicas que van desde el diámetro de ¼” hasta 2” siendo estas de 2, 4,

6 mallas de acero.

El respectivo mantenimiento se lo realiza a las 10000 horas de uso, el

cual consiste en el cambio de aceite hidráulico iso 46, se revisa la parte del

eléctrica del motor, bomba hidráulica, válvula que se encuentren

funcionando en buen estado, y se verifican los ajustes que corresponden a

calibración de prensado.

Fuente: Taller de Ingeniería Hivimar S.A.

FOTO N° 1

MÁQUINA DE PRENSAR COVALCA D 205


FOTO N° 2

BANCO DE PRUEBA HIDROSTATICO

Banco Hidrostático

Es un equipo que se usa para comprobar la presión del factor de

seguridad en mangueras hidráulicas ensambladas desde diámetro de ¼”

hasta 2” con mallas de acero de 2, 4, 6 capas.

Se realiza un manteniendo preventivo, se revisan las conexiones tanto

de agua, como del sistema de aire comprimido, y del sistema eléctrico.



FOTO N° 3

MÁQUINA SKF SEAL JET IP 4500

Máquina Seal Jet

Es un torno CNC marca SKF-SIEMENES para elaboración de sellos

hidráulicos, retenes, orings en material de nitrilo, teflón, viton, desde 11 mm

hasta 350 mm de diámetros.

Cada 2000 horas de uso se revisa y se completa el nivel líquido

refrigerante de las cuchillas, a las 3500 horas de uso dicha maquinaria

emite una alarma en su panel numérico, el cual indica que el depósito de la

viruta correspondiente al devaste de los polímeros se encuentra lleno y de

esta forma proceder a desechar dicho material

Para la parte numérica y electrónica su mantenimiento preventivo y

predictivo lo realiza el personal externo autorizado y calificado de la misma

marca en este caso SKF-SIEMENS.



Logística

Podemos definir al proceso de logística como un conglomerado de

tareas ordenadas y coordinadas que son de vital importancia para el

funcionamiento de una empresa de bienes o servicios, reflejándose en una

distribución correcta.

Distribución

La distribución es aquel conjunto de actividades, que se realizan

desde que el producto ha sido elaborado por el fabricante hasta que ha sido

comprado por el consumidor final, y que tiene por objeto precisamente

hacer llegar el producto (bien o servicio) hasta el consumidor. (Wikipedia,

2012).

1.10 Metodología

Definición del problema.

Plantear posibles soluciones o planes de acción.

Implementar la mejora o el plan de acción seleccionado para este

proceso.

Identificar qué plan de acción es el más adecuado.

Definir conclusiones y recomendaciones.

1.11 Técnicas de investigación

En este presente estudio se han utilizados cuatro tipos de técnicas

que son: La observación, la entrevista, la medición y la encuesta, podemos

descartar que son el medio para poder realizar el análisis de causa y efecto.

A continuación se describirá brevemente a cada una de ellas según

su orden de planteamiento.

http://es.wikipedia.org/wiki/Consumidorhttp://es.wikipedia.org/wiki/Bien_econ%C3%B3micohttp://es.wikipedia.org/wiki/Servicio_%28econom%C3%ADa%29


La Observación

Desde el punto de vista científico, es una herramienta usada para

poder determinar a simple vista ciertos parámetros o índices, donde existen

cuellos de botellas, causando incidencia en la existencia de los problemas

de una línea de distribución, sea este el caso o en algún determinado

proceso de la empresa.

La observación puede considerarse como un medio a ser usado en

diferentes etapas de un estudio, para diagnosticar posibles fallas y

determinar recomendaciones que sea de gran apoyo en el proceso.

La Medición

Por medio de este método se logra identificar lo medible, con la

finalidad de lograr un alcance, hasta donde llegar, sus diferentes

limitaciones, logrando resultados esperados y satisfactorios, podemos

usar un estudio de tiempo aplicando herramientas de ingeniería de

métodos.

La Entrevista

Es un medio que se realiza mediante un dialogo o simplemente una

conversación entre dos personas, el modelador y la persona entrevistada,

donde se realizan breves preguntas para de este modo obtener información

al respecto del tema en estudio, donde se puedan dar conocer las fallas o

deficiencias en algún punto del proceso.

Este medio es usado para diferentes áreas en una empresa como la

entrevista a un nuevo trabajador, entrevista al gerente para conocer

detalles ventajas y desventajas de algún nuevo proyecto, estudios de

mercados, e introducción de nuevas líneas de producción.

Introducción y fundamentación del problema Introducción y fundamentación del problema 21

La Encuesta

Es un medio o tipo de procedimiento de investigación, por el cual se

realiza un sondeo del mercado para de esta forma determinar parámetros

internos y externo del campo, área que es sujeto a estudio.

Se realiza una serie de preguntas cerradas breves y directas sobre

el tema de estudio.

FIGURA N° 6

EJEMPLO DE ENCUESTA

Fuente: Hivimar: S.A.

Situación Actual y Diagnostico del Problema 22

CAPÍTULO II

SITUACIÓN ACTUAL Y DIAGNÓSTICO DEL PROBLEMA

NOSTICO DEL PROBLEMA

2.1 Situación actual de la empresa

En la actualidad Hivimar S.A. se encuentra en el ranking de las

mejores empresas en el Ecuador en el puesto # 476 según los datos de

EKOS NEGOCIOS (GUIAS DE NEGOCIOS DEL ECUADOR, 2014) y en

el puesto # 8 dentro de las mejores empresas para trabajar en Ecuador

(GREAT PLACE TO WORK, 2014).

Así mismo con su debida recertificación de la norma ISO 9001 por

parte de la empresa SGS del Ecuador.

2.1.1 Producción y Mercado que atiende

La Empresa HIVIMAR S.A. es de tipo comercial su producción se basa

en el área de servicios que brinda el taller de ingeniería , como son la

fabricación de sellos hidráulicos y el ensamblado de mangueras hidráulicas

, siguiente a esto en alguno casos se genera el respectivo mantenimiento

en los diferentes equipos hidráulicos , que solicitan sus seal kit nuevos.

El mercado que atiende es a nivel nacional en el territorio ecuatoriano,

brindando su gama de repuestos y soluciones al sector.

2.1.2 Volúmenes de producción y ventas

En el siguiente gráfico podemos observar el crecimiento de sus

ingresos entre los años 2011 y 2014, se reflejan sus activos y su utilidad,

también existe incremento de nuevo personal para áreas de bodegas.

Situación actual y diagnóstico del problema 23

$ 0,00

$ 5.000,00

$ 10.000,00

$ 15.000,00

$ 20.000,00

$ 25.000,00

$ 30.000,00

$ 35.000,00

$ 40.000,00

$ 45.000,00

2011 2012 2013 2014

$ 27.986,24

$ 32.642,64

$ 35.062,82

$ 40.317,45

$ 1.591,42$ 2.520,78 $ 2.726,88

$ 3.603,40

$ 17.769,94$ 19.769,94

$ 20.769,94$ 22.769,94

INGRESOS / UTILIDAD

INGRESOS

UTILIDAD

ACTIVOS

Los niveles de posicionamiento de la empresa en el mercado nacional

se ven reflejados en el ranking de las mejores 1000 empresas en el

Ecuador, pasando en el año 2013 de la ubicación # 502 a la # 476 actual

año 2014.

GRÁFICO N° 1

INGRESO / UTILIDAD POR AÑO

Fuente: Guía de Negocios Ecuador Elaborado por: Fuentes Morán Iván Dario

2.1.3 Tamaño y participación de Mercado

Se muestra el tamaño y posicionamiento según segmentos de la

empresa Hivimar S.A. en el área de rodamientos y afines en relación; y

también en el área de los servicios que se brindan en el taller de ingeniería

con los demás proveedores que existen actualmente en el mercado

ecuatoriano.


52%

24%

20%

4%

RODAMIENTOS Y AFINES

HIVIMAR

CASA DEL RULIMAN

OTROS

L-HENRIQUES

27%

24%20%

10%

10%

3%

6%

MANGUERAS HIDRÁULICAS E INDUSTRIALES

IMPROMAC

IMPROFREICO

HIVIMAR S.A.

TOTALINK S.A.

CHIRIBOGA Y JARA

MAQUINARIAS HENRIQUES

OTROS

GRÁFICO N° 2

PARTICIPACIÓN DEL MERCADO ÁREA RODAMIENTOS

Fuente: Investigación Directa


GRÁFICO N° 3

PARTICIPACIÓN DEL MERCADO MANGUERAS HIDRÁULICAS

Fuente: Investigación Directa



55%

40%

5%

FABRICACIÓN DE SELLOS HIDRÁULICOS

HIVIMAR S.A.

HYDROMECANICA DELECUADOR S.A.OTROS

GRÁFICO N° 4

PARTICIPACIÓN DEL MERCADO ÁREA SELLOS HIDRÁULICOS

Fuente: Hivimar S.A


2.1.4 Capacidad de producción instalada y utilizada

Para determinar la capacidad instalada se considera el volumen de

producción en un determinado tiempo, teniendo en cuenta los cuellos de

botella, las horas trabajadas, sería entonces esta la razón entre el tiempo

de trabajo y el tiempo cuello de botella, mientras que la tasa utilizada o

efectiva seria la producción real que se obtiene de la capacidad instalada,

considerando el tiempo ocio que se puede suscitar por diversas razones

eventuales.

Total de horas trabajadas en el mes 160 horas, no se está

considerando horas extras, ni recargos por jornada nocturna, ni feriados.

Se considera como un tiempo de botella a un periodo donde la

capacidad de producir se reduce limitando sus procesos.

Horas trabajadas Capacidad instalada =

Tiempo cuello de botella


2.1.5 Procesos Principales

En el macro proceso empresarial, la empresa HIVIMAR S.A. se basa

en los procesos de control, Cadena de valor y de apoyo.

En el área de taller de ingeniería se llevan a cabo dos tipos de

procesos de servicios, los cuales corresponden. El primero al ensamble de

mangueras hidráulicas y el segundo a la confección de sellos hidráulicos y

también montaje y mantenimiento de cilindros hidráulicos.

GRÁFICO N° 5

PROCESOS DE CALIDAD

Fuente: Hivimar S.A.


N0. Fecha Tipo Proceso Detalle Fecha plazo Fecha de eficacia Estado Observación

16 04.08.2014 CorrectivaProducto No

Conforme

Se evidencia que hay un archivo de excel que

sirve como registro de las NO

CONFORMIDADES sin embargo no está

mencionado en el procedimiento

25-ago-14 Abierta

17 11.08.2014 Correctiva Almacenamiento

Registros como Pedidos de Traslado, Picking,

etc. no se han llevado adecuadamente con

firmas respectivas. Falta Rotular la percha

de obsoletos. Corregir en el PROCEDIMIENTO

el codigo del formato de devolución

25-ago-14 Abierta

18 11.08.2014 Correctiva Distribución

No se ha actualizado la evaluación de

proveedor de transporte, los pedidos de

traslado no tienen todas las firmas. La

solicitud de Prestamo de Producto no se está

utilizando en la sucursal 1

25-ago-14 Abierta

19 11.08.2014 Correctiva ComprasNo se ha actualizado la evaluación de

proveedores del 2013 01-sep-14 Abierta

20

11.08.2014 Correctiva Soporte Técnico Se evidencia que no se ha llevado el formato

de manejo de registro de capacitación

01-sep-14 Abierta

2111.08.2014 Correctiva Crédito y Cobranzas En Quito se evidencia que las Notas de

Crédito no tienen firmas25-ago-14 Cerrado

2211.08.2014 Correctiva Ventas Comercio Los formularios de Devolución no tienen las

firmas de quien recibe la mercadería25-ago-14 Abierta

23 11.08.2014 Correctiva SGC

Hay que reforzar política, Objetivos de

Calidad ya que el personal no lo tiene

presente. Falta Actualizar la lista maestra de

Documentos

25-ago-14 Cerrado

TABLA N° 1

PROCESOS CRÍTICOS DETECTADOS

Fuente: Hivimar S.A



No. 11

RESUMEN # Tpo

Operaciones 4 520 El Diagrama Empienza:

Transporte 5 600 El Diagrama Termina:

Controles 4 175 Elaborado por: Dario Fuentes

Esperas 1 150 Fecha: 25 de Enero del 2015

Almacenamiento

TOTAL 1445

Descripciòn Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. Alm.Tiempo (s) Observaciòn

1 CLIENTE GENERA ORDEN DE TRABAJO PARA TALLER 60

2 COORDINADOR DE TALLER VERIFICA SI CLIENTE ES DE CONTADO O CREDITO 30

3 DEPARTAMENTO DE CREDITO Y COBRANZA AUTORIZA SI CLIENTE TIENE CREDITO VIGENTE 90

4 TECNICO DE GRAFADO RECIBE ORDEN DE TRABAJO 10

5 TECNICO DE GRAFADO REVISA MATERIALES A USAR EN EL INVENTARIO 150

6 TECNICO DE GRAFADO REALIZA TRASLADO DE MATERIALES DE SER NECESARIO 480

7 TECNICO DE GRAFADO VERIFICA CALIBRACION DE PRENSA HIDRAULICA A USAR 15

8 TECNICO DE GRAFADO PROCEDE AL CORTE Y ENSAMBLE DE LA MANGUERA HIDRAULICA 150

9 COORDINADOR DE TALLER GENERA LA ORDEN DE TRABAJO EN EL SISTEMA SAP 300

10 DEPARTAMENTO DE CREDITO Y COBRANZA AUTORIZA EL PEDIDO DEL CLIENTE 40

11 BODEGA IMPRIME LA FACTURA 30

12 COORDINADOR DE TALLER ENTREGA LA FACTURA AL CLIENTE 60

13 TECNICO DE GRAFADO ENTREGA LA MANGUERA HIDRAULICA CONFECCIONADA AL CLIENTE 20

14 CLIENTE SE RETIRA SATISFECHO DEL TALLER 10

TOTAL 1445

Actual

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE OPERACIONES DEL ENSAMBLE DE MANGUERA HIDRAULICAS

DIAGRAMA N° 4

PROCESO DE OPERACIONES DE ENSAMBLE DE MANGUERAS




No. 1 2

RESUMEN # Tpo

Operaciones 6 990 El Diagrama Empienza:

Transporte 7 360 El Diagrama Termina:

Controles 5 640 Elaborado por: Dario Fuentes

Esperas 1 150 Fecha: 25 de Enero del 2015

Almacenamiento

TOTAL 2140

Descripciòn Actividades Op. Trp. Ctr. Esp. 360 Tiempo (s) Observaciòn

1 CLIENTE LLEVA MUESTRAS DE SELLOS HIDRUALICOS AL TALLER 60

2 OPERADOR DE SEAL JET REVISA MATERIALES A USAR EN EL INVENTARIO 180

3 CLIENTE GENERA ORDEN DE TRABAJO PARA EL TALLER 60

4 CORDINADOR DE TALLER VERIFICA SI ES CLIENTE DE CONTADO O CREDITO 30

5 DEPARTAMENTO DE CREDITO Y COBRANZA AUTORIZA SI CLIENTE TIENE CREDITO VIGENTE 90

6 OPERADOR DE SEAL JET RECIBE ORDEN DE TRABAJO 10

7 OPERADOR DE SEAL JET SEPARA LOS MATERIALES A USAR 150

8 OPERADOR DE SEAL JET VERIFICA DISEÑO EN EL PROGRAMA DEL CNC 300

9 OPERADOR DE SEAL JET TOMA UN DISEÑO PREDETERMINADO O LO REALIZA SI ES NECESARIO 540

10 OPERADOR DE JET CALIBRA EL TORNO CNC O MAQUINA SEAL JET 40

11 OPERADOR DE SEAL JET CAMBIA LAS CUCHILAS DE CORTE SEGÚN EL PERFIL SOLICITADO 40

12 OPERADOR DE SEAL JET ESPERAR QUE TORNO CNC TERMINE DE MAQUINAR PRODUCTO 150

13 OPERADOR DE SEAL JET RETIRA EL PRODUCTO TERMINADO 30

14 COORDINADOR DE TALLER GENERA LA ORDEN DE TRABAJO EN EL SISTEMA SAP 300

15 DEPARTAMENTO DE CREDITO Y COBRANZA AUTORIZA EL PEDIDO DEL CLIENTE 40

16 BODEGA IMPRIME LA FACTURA 30

17 COORDINADOR DE TALLER ENTREGA LA FACTURA AL CLIENTE 60

18 OPERADOR DE SEAL JET ENTREGA EL SELLO HIDRAULICO CONFECCIONADO AL CLIENTE 20

19 CLIENTE SE RETIRA SATISFECHO DEL TALLER 10

TOTAL 2140

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE OPERACIONES DE LA CONFECCION DE SELLOS HIDRAULICOS

Actual

DIAGRAMA N° 5

PROCESO DE OPERACIONES CONFECCIÓN SELLOS HIDRAULICOS

Fuente: Hivimar S.A



2.2 Análisis interno de la empresa

La empresa está divida en dos grandes unidades de negocio la de

industria y la de comercio.

A su vez cuenta con diversos departamentos establecidos e

organizados para poder llevar una estructura sólida y las más adecuada

para un mejor funcionamiento y de tal forma esto se vea reflejado en las

ganancias de la empresa.

DIAGRAMA N° 6

PROCESO DE VENTAS



LOGISTICA INTERNA OPERACIONES LOGISTICA EXTERNA MARKETING Y VENTAS SERVICIOS / POST VENTA

Actividades Primarias

ABASTECIMIENTO

GESTION DE TALENTO HUMANO

DESARROLLO TECNOLOGICO

INFRAESTRUCTURA EMPRESARIAL

Ac

tivid

ad

es

de

ap

oy

o

2.2.1 La Cadena de Valor

Las empresas son un conjunto sistémico de actividades, que llevan a

cabo para su respectivo funcionamiento.

La cadena de valor es esencial en el campo empresarial para poder

determinar un análisis de sus actividades que agregan valor, al menor costo

posible no descuidando el tema de la calidad, además de identificar

ventajas competitivas y obtener un mejor margen que las empresas

similares del negocio, se clasifican en dos tipos:

Actividades primarias

Actividades de apoyo

DIAGRAMA N° 7

CADENA DE VALOR ACTIVIDADES

Fuente: Hivimar S.A Elaborado por: Fuentes Morán Iván Darío

.

2.2.1.1 Actividades primarias

Las Actividades primarias son aquellas actividades que influyen e

adicionan valor en el desarrollo del producto, en su logística, operaciones,

en las ventas y marketing, y en los servicios y post venta.


La Logística Interna

Se enfoca básicamente en dos puntos, la recepción de los productos

por importaciones o adquisición local y la distribución y rotación en las

perchas de almacenamiento en el área de la bodega.

Se trabaja en conjunto con el departamento de compras y de

importaciones, crear alianzas estratégicas con los proveedores, lograr

optimizar los tiempos de llegadas de los productos, ya sean por las

diferentes vías o canales logísticos, para de esta forma contar con un

inventario adecuado y rotación de productos, y en casos específicos o

puntuales sea como un valor agregado al portafolio de producto.

Operaciones

El centro operacional gira en torno al servicio al cliente y se basa en

el desarrollo de una estructura de trabajo lineal, en la cual participan tres

áreas, facturación, cobranza y el de despachos.

La Logística Externa

Contar con el recurso humano y flota de camiones para la respectiva

distribución de los pedidos a nivel nacional y local, segmentar por rutas los

recorridos para cumplir con las entregas diarias establecidas.

Marketing y Ventas

El Departamento de ventas y marketing trabajan en conjunto para

crear, analizar e implementar nuevas estrategias, técnicas y tácticas según

las nuevas necesidades de los clientes, para estar en la vanguardia y en la

innovación, contar con productos amortiguadores en cada una de sus

líneas principales de productos.


Motivación y capacitación al personal de ventas, estar en todo el

proceso de la venta antes durante y después.

Servicio Postventa

Con el canal de tele ventas o call center, se brinda apoyo a los

diferentes ejecutivos de cada una de las cuentas o carteras asignadas.

Este medio apoya vía telefónica en la toma de pedidos, ofertas,

reclamos, garantías, y su vez en el seguimiento una vez realizada la venta,

para así estar informados de cómo le está yendo al cliente con el producto

adquirido.

2.2.1.2 Actividades secundarias o de apoyo

Denominadas también como actividades de apoyo o de base en

general para las actividades primarias.

Estructura Organizacional

Tiene como finalidad establecer las diferentes jerarquías en los

departamentos para un mejor funcionamiento de la empresa, de esta forma

cada uno cumple con sus roles establecidos, para en conjunto lograr

resultados óptimos y rentables.

Desarrollo Tecnológico

Contar con el recurso tecnológico innovador que resalte tendencia

ante los competidores, Software SAP con las diferentes herramientas

necesarias para cada uno de sus procesos, equipos de comunicación

portátiles para los diferentes ejecutivos de ventas donde puedan revisar

stocks y así mismo realizar ofertas a sus clientes en sitio.


Gestión Del Talento Humano

Contratación, selección y capacitación de personal, determinando sus

perfiles, para que sean acorde a las áreas asignadas, velar por la

satisfacción y motivación de cada uno de los empleados para así lograr un

mejor desempeño y rendimiento en cada una de sus funciones.

Abastecimiento

El departamento de compras debe contar con proveedores

estratégicos que oferten productos según los estándares de calidad

requeridos por los clientes, negociar, gestionar y evaluar condiciones

generales de compra como son el precio, contar con una excelente

logística para sus despachos, contar con stock suficiente de productos para

la entrega inmediata en el caso que se subsiste un requerimiento con

carácter urgente, además se debe considerar la ubicación geográfica para

considerar el tipo de prioridad.

2.2.2 Definición de Fortalezas y Debilidades

La definición de las fortalezas y debilidades son conocidos como los

factores internos de la empresa.

Fortaleza

Es aquello en donde somos fuertes y es lo que nos diferencia de los

demás competidores del segmento.

Debilidad

Es aquello que nos representa un problema, el cual se lo identifica y

mediante una estrategia adecuada se lo debe eliminar y superar.


Valor Clasificación Valor Ponderado

1. Empresa con mas de 40 años en el Mercado Ecuatoriano .10 4 .40

2. Ocupa el 8vo Lugar 250 empleados(GREAT PLACE TO WORK) .10 4 .40

3. Ocupa el puesto # 476 dentro las 1000 mejores empresas Ecuador .10 3 .30

4. Distribuidor autorizado de la linea de rodamientos SKF .15 4 .60

5. Sólido equipo de talento humano .05 3 .15

6. Flota propia para la logistica de distribuccion .05 3 .15

7. Amplio stock en soluciones de transmision de potencia .05 3 .15

8. Planeación a largo plazo .05 4 .20

9. Reputación como empresa lider en el segmento de rodamientos .05 3 .15

10. Indicadores financieros .05 3 .15

1. Pocas sucursales en el territorio ecuatoriano .05 1 .05

2. Poca diversificación en repuestos automotirces .05 2 .10

3. Falta de inventario para la linea Hidraulica y Sellado SKF .05 2 .10

4. Falta de inventario en el area de sellos radiales .10 1 .10

5. Tiempo de respuesta en los servicios del taller de ingeniería .10 1 .10

TOTAL 1.10 3.10

FACTORES INTERNOS

Fortalezas internas

Debilidades internas

MATRIZ EFI DE LA EMPRESA HIVIMAR S.A.

2.2.3 MATRIZ E.F.I. (Evaluación de Factores Internos)

Con el uso de la metodología de la observación directa se reconocen

las fortalezas y debilidades internas de la empresa, que son los factores

que podemos determinarlos en la elaboración de una matriz FODA.

Debe existir una buena comunicación entre las diferentes áreas y la

respectiva retroalimentación para de este modo establecer los factores que

hacen fuerte y débil al mismo tiempo internamente el desarrollo de las

actividades o procesos de la empresa.

TABLA N° 2

MATRIZ FACTORES INTERNO

Fuente: Hivimar S.A



2.2.4 Propuesta de Valor al Cliente

Una propuesta de valor al cliente va más allá de un buen servicio, es

el tipo de estrategias que signifiquen maximizar la demanda y optimizar la

oferta, dar valor agregado a los diferentes tipos de productos que se

ofrecen, brindar soluciones eficaces y de respaldo en todo momento, como

por ejemplo en las asesorías técnicas y capacitaciones de manejos equipos

vendidos, análisis, levantamientos de información.

En el área de taller de ingeniería hoy en día se ha optado por brindar

servicio de mantenimiento a los cilindros hidráulicos, cabe mencionar que

tiempo atrás solo se confeccionaban los sellos y el cliente tenía que

instarlos, pero se tiene limitaciones en relación al tamaño y al stock de las

barras o materia prima que se usa para su confección.

FIGURA N° 7

CALL CENTER DE HIVIMAR S.A.


2.3 Análisis Del Entorno

El análisis del entorno podemos clasificarlo en dos grandes aspectos.

Entorno General (Externo o Marco Entorno)

El análisis del entorno afecta en su mayoría a todas las empresas por

igual, indistintamente sea su actividad comercial, tiende a dar a conocer los


problemas que se encuentra, pero que no han sido observados ni

monitoreados o simplemente han sido descartados para no tener que

enfrentarlos.

Entorno Específico (Interno o Micro Entorno)

En la figura N° 8 se puede apreciar los dos entornos que rodean a la

empresa.

Nos podemos también referir al análisis de Potter (Las cinco fuerzas

del poder competitivo) y el análisis FODA.

FIGURA N° 8

ANÁLISIS DEL ENTORNO

Fuente: Estrategia de Operaciones

2.3.1 Análisis del Modelo de las 5 fuerzas de Porter

El modelo de gestión empresarial diseñado por el profesor e

investigador Michael Porter, permite analizar una empresa o industria en

general para determinar sus propias competencias dentro de ella.


2.3.1.1 Poder del comprador

Puede convertirse en una amenaza si los compradores son pocos y

si se establece un precio en general para un determinado sector que lo

demanda, y si existen muchos proveedores, los clientes pueden cambiar

fácilmente de proveedor, se debe implementar estrategias adecuadas para

lograr satisfacción y fidelidad del comprador, se debe ofrecer valores

agregados como en el caso de las asesorías técnicas.

2.3.1.2 Poder del proveedor

Sería una amenaza impuesta por los proveedores sobre la industria,

esto se refleja en el posicionamiento que tenga en el mercado por el tipo

de producto que ofrezca y su impacto que este genere.

2.3.1.3 Amenaza de productos sustitutos

En el caso del sector industrial y comercial que provee de diferentes

tipos de repuestos, se da lugar a que se introduzcan al mercado, productos

de fabricación de un país cuya mano de obra es más barata, se fabrican

imitaciones, desplazando de esta forma a los productos originales.

2.3.1.4 Amenaza de competidores potenciales

Cuando la demanda no es abastecida en su totalidad da lugar a que

se creen nuevas competencias para de esta forma compensar la oferta y la

demanda, se ven las debilidades entre proveedores.

Entre los competidores potenciales de la misma línea del taller de

ingeniería se encuentra algunos importadores como son las empresas

Manflex S.A., Totalink, Chiriboga y Jara, Probrisa, Eco. Máximo Jara,

Impofreico, en los últimos años se han desarrollado algunos pequeños


distribuidores, los cuales se ubican cerca de empresas de gran tamaño, y

en el área de rodamientos esta la Casa del Ruliman y LHenriques.

2.3.1.5 Rivalidad entre competidores

Sería el resultado de las cuatro fuerzas anteriores mencionadas, la

rivalidad define la rentabilidad por sector, en cuanto exista menor

competencia en un determinado sector este será más rentable y viceversa,

en algunos sectores no podemos observar que existen más un local que

son del mismo tipo o de la misma línea de venta.

2.3.2 Análisis P.E.S.T.

El Análisis P.E.S.T tiene como finalidad identificar los factores

externos que afectan en general a una empresa, su siglas significan

político, económico, social, y tecnológico.

2.3.2.1 Análisis Del ambiente político

El gobierno actual del presidente Eco. Rafael Correa lleva 8 años y ha

sido afectada la economía del país en ciertas condiciones para bien y en

otras para mal.

El gobierno apuesta a la matriz productiva nacional, de esta forma

restringir las importaciones de ciertos productos o materias primas, esto

afecta a ciertas empresas del sector industrial en general, mientras que

otras las beneficia esta resolución o medida dispuesta.

2.3.2.2 Análisis del ambiente económico

En lo que respecta a este año la empresa Hivimar S.A. se vería afecta

por la reducción en los cupos de las importaciones decretadas por el


gobierno. En cuanto se importaba hasta el año 2014 30 millones en

rodamientos en general, este año se verán reducida a la mitad sus

importaciones, para de esta forma dar prioridad al producto nacional,

también el incremento del 45% por arancel a las importaciones en la ley de

salvaguardias que se aplicaron desde el 11 de Marzo del año 2015.

2.3.2.3 Análisis del ambiente social

Las diversas estrategias y alianzas entre países de todo el mundo,

que se invierta en el país, esto se vería reflejado en el buen vivir y en el

bajo índice de la inflación y la tasa de desempleo

2.3.2.4 Análisis del ambiente tecnológico

Innovar nuevas tecnologías, estar a la vanguardia en un mundo

globalizado que apunte a una tecnología de punta para el desarrollo de

nuevos programas, procesos que generen alta rentabilidad a las empresas,

eso se busca lograr hoy en día.

2.3.3 Definición de oportunidades y amenazas

Oportunidades

Son aquellos factores positivos que pueden ser aprovechados una

vez que son identificados, de modo que generen una alta rentabilidad y

desarrollo en la empresa mejorando su demanda y oferta, generando

nuevos negocios, para lograr un mejor desarrollo de la organización y ser

competitivos en el mercado.

En el respectivo análisis se podrá apreciar que una oportunidad puede

siempre tener una amenaza que la contrarreste, muchas oportunidades

surgen a partir de nuevas estrategias, de un marketing mix aplicado de


forma correcta, que busca innovar en nuevos productos y servicios que se

diferencien de la competencia.

Amenazas

Son aquellas situaciones negativas que se presentan en la realización

de un proyecto o tipo de negocio, se debe diseñar la mejor estrategia para

de este modo no cause algún tipo de perjuicio económico, las amenazas

de una empresa son la oportunidad para otra empresa.

En el análisis de FODA se hará énfasis con más detalle cada punto

en el cual se deba mejorar, para poder lograr los resultados esperados.

2.3.4 MATRIZ E.F.E. (Evaluación de Factores Externos)

Se debe indicar que los factores económicos, sociales, políticos y

tecnológicos son parte del entorno donde se desarrollan las actividades de

negocios, se debe considerar el tamaño de la empresa y el mercado o

segmento que atiende.

Hoy en día el país enfrenta diversas situaciones, algunos empresarios

piensan dos veces para invertir en negocios, en este momento para unas

empresas, las amenazas se convierten en grandes oportunidades para

otras, con la aplicación de la metodología e la observación indirecta se

puede llevar a cabo este ánalis de los factores externos que inciden en el

desarrollo de las actividades económicas, productivas.

En la tabla N° 3 podemos observar en forma ordenada las respectivas

oportunidades y amenazas detectadas; en lo político actual la ley de

salvaguardia es una gran amenaza para algunas empresas importadoras,

por lo que la mayoría de sus artículos que son distribuidos a nivel local o

nacional tendrían que pagar un arancel del 45% para ingresar al país.


Valor Clasificación Valor Ponderado

1. Nuevos productos en el portafolio .10 4 .40

2. Negocios con empresas estatales .10 4 .40

3. Tiempo de vedas en el sector pesquero .10 2 .20

4. Establecer convenios de concesión de mercaderias .10 4 .40

5. Abrir nuevas sucursales en el territorio ecuatoriano .10 3 .30

6. Alta publicidad por los medios/web /redes sociales .05 3 .15

1. Restriciones en las importaciones de productos .10 4 .40

2. Arancel del 45% Ley Savalguardia .10 4 .40

3. Falta de pago por parte de los clientes .05 2 .10

4. Competencia por parte del mercado chino .05 2 .10

TOTAL 0.85 2.85

FACTORES EXTERNO

Oportunidades

Amenazas

MATRIZ EFE DE LA EMPRESA HIVIMAR S.A.

TABLA N° 3

MATRIZ DE FACTORES EXTERNOS


2.4 Diagnóstico

En base a los factores internos y externos se ha determinado el

diagnóstico de la situación actual de la empresa, podemos usar

herramientas como son el diagrama de Pareto y de Ishikawa para

determinar con mayor precisión los valores, de tal modo que se tomen las

medidas correctivas o las diferentes estrategias.

Este presente trabajo de investigación que se ha realizado en base a

los diferentes análisis y herramientas de ingeniería industrial que se han

aplicado, se ha determinado que se debe implementar un proceso logístico,

para de este modo obtener mejores tiempos de respuesta en atención a

los clientes, lograr una mejora en la logística interna, en la rotación y

distribución de los materiales del inventario del área del taller de ingeniería.


2.4.1 Análisis e Identificación de los principales problemas, el

origen, de sus causas y efectos

Principales problemas en atención a los clientes

Entregas fuera de tiempos.

Error de digitación / facturación.

Bloqueo por departamento de crédito.

Falta de stock de mangueras, acoples, seal jet.

Restricción de pedidos por medidas arancelarias.

Parada no programada en maquina Seal Jet.

Mantenimientos en equipos de computación.

Falla en el sistema SAP o Servidor.

Acumulación de trabajos pendientes Seal Jet.

2.4.2 Resultados EFI-EFE

El resultado del análisis EFI está por el encima de 3 lo que nos indica

que la empresa Hivimar mantiene una posición interna fuerte.

El resultado del Análisis EFE está por debajo de 3 nos indica que no

se están aprovechando las oportunidades, por lo cual las amenazas

pueden causar mucho daño.

2.4.3 Matriz FODA – Estrategias del FODA

Para el respectivo ánalis de la Matriz FODA, nos basamos en la

metodología de la observación directa e indirecta, basados en los factores

externos e internos previamente ya identificados.

Se darán a conocer las diferentes estrategias que deberán aplicarse

tanto para maximizar y minimizar según sea el caso necesario, las

fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas detectadas.


Nuevos p

roducto

s e

n e

l

pro

tafo

lio d

ela

s d

ifere

nte

s

lineas

Negocio

s c

on e

mpre

sas

esta

tale

s

Esta

ble

cer

convenio

s d

e

concesió

n d

e

merc

aderias

Restr

icio

nes e

n las

import

acio

nes d

e

pro

ducto

s

Com

pete

ncia

por

part

e

del m

erc

ado c

hin

o

Falta d

e p

ago p

or

part

e

de los c

liente

s

O1 O2 O3 A1 A2 A3

FORTALEZAS

Empresa con mas de 40 años en el

Mercado EcuatorianoF1

Ocupa el 8vo Lugar 250

empleados(GREAT PLACE TO

WORK)

F2

Distribuidor autorizado de la linea de

rodamientos SKFF3

DEBILIDADES

Pocas sucursales en el territorio

ecuatorianoD1

Poca diversificación en repuestos

automotricesD2

Falta de inventario para la linea

Hidraulica y Sellado SKFD3

OPORTUNIDADES AMENAZAS

Ofertar e ingresar a nuevos mercados

exigentes en productos certificados (O1,

F1, F2, F3)

Manejar una buena estrategia de precio

diferenciala partir de nuestros

productos certificados (02, F1)

Posicionar marca en el mercdo local

utilizando eficientemente nuestra

alianza estrat. (A2, F3)

Potenciar la capacidad técnica de

nuestros Asesores comerciales y

tecnicos (A3, F2)

Manejar estrategias de acceso a los

mercados, precios justos (03, F2)

Realizar un estudio de mercado para

identificar otras provincias donde se

podria abrir sucursales (01, D3)

Renovar el listado de productos

automotrices, tener repuestos para

todas las marcas de vehiculos para

lograr competitividad (O1, D3)

Renovar el listado de productos

hidraulicos y de sellado para lograr

competitividad (O1, D3)

Promover el nombre de la empresa

para darle un mejor posicionamiento a

nivel general (A1, D3)

Promover charlas instructivas sobre los

productos que ofrecemos ,

mantenieminto predictivos en

maquinas (A3, D3)

TABLA N° 4

MATRIZ FODA


2.4.4 Representación gráfica (Ishikawa)

Usando la representación gráfica de Ishikawa podemos apreciar los

efectos que son ocasionados por diferentes causas dentro de un problema.

Se ha observado que el cansancio del personal, la fatiga del medio

ambiente, daños en maquinarias son algunas de las causas que originan el

efecto que inciden directamente en la atención a los clientes.

FO MAX MIN

FA MAX MIN

DO MIN MAX

DA MIN MIN


Errores de Despacho Frecuencia % Acumulado 80-20

Entrega fuera de fecha 12 39% 12 80%

Entrega incompleta de mercadería 8 65% 20 80%

Error en la facturación 6 84% 26 80%

Entrega de productos equivocados 4 97% 30 80%

Entrega de mercadería deteriorada 1 100% 31 80%

Total = 31

GRÁFICO N° 6

ESPINA DE PESCADO (ISHIKAWA)

Fuente: Hivimar S.A


2.4.5 Análisis de la frecuencia de presentación de problemas

(Pareto)

En conjunto con el diagrama de ISHIKAWA, podemos observar la

tabla N° 5 en donde se determina la frecuencia o repetición de cada una

causas que originan los errores en los despachos de los pedidos.

TABLA N° 5

FRECUENCIA PARETO ERRORES DE DESPACHO

Fuente: Hivimar S.A



0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0

5

10

15

20

25

30

Entrega fuera defecha

Entregaincompleta de

mercadería

Error en lafacturación

Entrega deproductos

equivocados

Entrega demercaderíadeteriorada

Errores de Despacho

Frecuencia % Acumulado 80-20

El Diagrama de Pareto, es usado para priorizar aquéllas causas que

son más importantes en la resolución de un problema.

El fundamento de la ley del 80 / 20 nos enuncia que el 80% de los

problemas se encuentran en el 20% de las causas que debemos saber

identificarlas.

DIAGRAMA N° 8

PARETO ERRORES DE DESPACHO


2.4.6 Costos asignados a los problemas

Son aquellos costos que generan pérdida, y que inciden en el

producto, material, bien o servicio, se los puede determinar, por las

diferentes causas detectadas como son, las paradas no programadas de

las maquinas, entregas fuera de ruta, mal despacho, error de facturación,

notas de crédito, también se debe considerar las depreciaciones de

maquinarias, los repuestos que se compran en plaza, sueldos del personal


CAUSA COSTO MENSUAL COSTO/HORA % RELATIVO % ACUMULADO

FALTA DE STOCK $ 3.600,00 $ 22,50 38% 38%

COMPRA EN PLAZA $ 2.900,00 $ 18,13 31% 68%

BLOQUEO POR CREDITO $ 1.500,00 $ 9,38 16% 84%

ERROR DE FACTURACION $ 1.200,00 $ 7,50 13% 97%

MANTENIMIENTO EQUIPOS $ 300,00 $ 1,88 3% 100%

$ 9.500,00 $ 59,38 100%

del taller de ingeniería y otros costos indirectos que generan perdida en la

venta y por lo tanto crean insatisfacción por parte de los clientes.

Costos Variables: compra de mercadería (importación / local).

Costos Fijos: Costo generado por un bien o servicio.

Gastos de ventas: pago de viáticos a los empleados del

departamento de ventas.

TABLA N° 6

COSTO ASIGNADOS A LOS PROBLEMAS

Fuente: Investigación Directa Elaborado por: Fuentes Morán Iván Darío

DIAGRAMA N° 9

PARETO DE COSTOS ASIGNADOS A LOS PROBELMAS


Propuesta 48

CAPÍTULO III

PROPUESTA

3.1 Propuesta

Objetivo

Obtener resultados favorables en la mejora de los tiempos de

despachos y de facturación del área del taller de Ingeniería.

Resumen

Según lo analizado en el capítulo II de la situación actual se prevé de

una propuesta factible y rentable, se ha decido implementar en el actual

sistema SAP la opción ZPM_TALLER en la cual se van a realizar la ordenes

de trabajo que antes se realizaban en el sistema SIGMA, con esto se

lograra reducir los tiempos de emisión de una factura, lo cual incidiría en

los despachos, antes en el proceso de facturación intervenían 3 personas.

Personal de taller que digita la orden de trabajo en el sistema SIGMA,

luego se enviaba a facturar al departamento de tele venta, y para la

impresión de la factura intervendría personal de bodega.

Contar con movilización propia para el departamento del taller de

ingeniería, para brindar un servicio de respuesta inmediata en los

requerimientos que sean urgentes por parte de los clientes, y se brinde

asesoría técnica como valor agregado a los productos y/o materiales.

En el capítulo de conclusiones y recomendaciones se plantean las

diversas soluciones necesarias para un mejor desarrollo de las actividades.

Propuesta 49

FIGURA N° 9

ORDENES DE SERVICIO ZPM_TALLER SAP

Fuente: Hivimar S.A

3.1.1 Planteamiento de alternativas de solución a problemas

Según el ánalis realizado en el capítulo II, se dispone plantear las

siguientes alternativas dentro de la propuesta para el mejoramiento del

proceso logístico en el área del taller de ingeniería, también se analizará el

costo / beneficio respectivo.

Mejorar tiempo de facturación nueva opción sistema SAP ZPM-

TALLER.

Realizar una agenda por cada tipo de trabajo y su grado de

urgencia.

Propuesta 50

Reducir tiempos de ensamble de mangueras y confección de

sellos hidráulicos torno CNC.

Uso de guía manual para despacho fuera de hora (servicio 24/7).

Revisar precios de sellos hidráulicos en relación al mercado local.

Levantamientos de información, mantenimientos predictivos,

preventivos.

Adquisición de una furgón Marca Citroën modelo Berlingo.

Contratación de un chofer de compras y reparto.

Implementación de un sistema de distribución por grado de

rotación de los materiales de sellado e acoples hidráulicos.

Adquisición de una nueva prensa hidráulica CC – 400 marca

Covalca.

Contratación de un nuevo vendedor técnico industrial.

Compra de cajoneras para mejor disposición de acoples

hidráulicos en bodega.

Actualmente en el área de bodega del taller de ingeniería, no se

cuenta con una distribución correcta, corresponde a una mala ubicación de

los ítems tanto de sellado como de la parte de acoples hidráulicos, muchas

veces esto genera faltante en el inventario por mal despacho.

FOTO N° 4

PERCHAS ÁREA DE ACOPLES HIDRÁULICOS

Fuente: Bodega Del Taller de Ingeniería Hivimar S.A.

Propuesta 51

FOTO N° 5

PERCHA MATERIALES DE SEAL JET SKF


Como alternativa se ha planteado clasificar las referencias del

inventario de Seal Jet y de mangueras y acoples hidráulicos se usara el

método ABC, previo a una distribución señalizada en sus racks o cajoneras.

En donde se clasificarán por grado de rotación los ítems de acoples y

barras.

Categoría A

Dentro de esta categoría estarán los ítems cuyo dato estadístico de

venta indique que su rotación ha sido alta en un periodo de 6 meses, y

representa entre el 80 % del valor de compra cuando se realiza un pedido

a fábrica.

Propuesta 52

Categoría B

En esta categoría se ubicaran los ítems que representan el 15% de la

compra semestral a fábrica, son de media y baja pero son necesarios por

lo tanto no pueden dejarse sin stock.

Categoría C

Dentro de esta categoría ubicaremos a los ítems que son de

esporádica necesidad pero a su vez en inventario por lo menos debe de

existir entre una o dos unidades, representa el 5% de valor de la compra a

fábrica.

FOTO N° 6

BARRAS PARA ELABORACIÓN DE SELLOS HIDRÁULICOS


Con estas barras o polímeros se confeccionan los sellos hidráulicos

que son usados en distintos tipos de aplicación para la industria en general,

como son temperatura, grado alimenticio, presión de aceite.

Contamos con materiales de NBR nitrilo, viton, teflón, se fabrican

algunos tipos de sellos como son los poli packs, v-ring, orings, fajas,

rascadores o limpia vástago, sellos de pistón entre otros, en dureza 90.

Propuesta 53

SOLUCIÓN COSTOS/ANUAL

PEDIDO MINIMO DE MATERIAL SEAL JET 4 PEDIDOS/ANUAL $ 100.000,00

PEDIDO MINIMO DE ACOPLES Y MANGUERAS 4 PEDIDOS/ANUAL $ 130.000,00

IMPLEMENTACION OPCION ORDEN DE TRABAJO ZPM_TALLER $ 40.000,00

IMPLEMENTACION FACTURACION ELECTRONICA USUARIO TALLER $ 20.000,00

CHOFER DE COMPRAS/ REPARTO SALARIO $ 600 $ 7.200,00

NUEVO VENDOR TECNICO JR. SALARIO $ 1200 $ 14.400,00

CAPACITACION TECNICA PERSONAL DE TALLER 20 HORAS $ 600,00

COSTOS TOTALES SOLUCIÓN $ 312.200,00

3.1.2 Costos de alternativas de solución

En la siguiente tabla N° 10 se podrán apreciar los costos referentes a

las distintas alternativas para lograr un mejoramiento del proceso logístico

en el área del taller de ingeniería de la empresa Hivimar S.A.

TABLA N° 7

COSTOS DE SOLUCIÓN


3.1.3 Evaluación y selección de alternativa de solución

En la respectiva toma de tiempo en la digitación de una orden de

servicio del taller se concluyó la diferencia entre la elaboración en sistema

sigma y SAP, el tiemplo puede ser variable por lo cual depende del número

de ítems a facturar.

Pero considerablemente con la opción ZPM_Taller se obtiene una

eficacia al momento de proceder a la facturación, tiempo promedio, de 5

minutos ahora a 2 minutos.

3.2 Evaluación económica y financiera

En el presente estudio se ha planteado evaluar y revisar los últimos

años desde el inicio del proyecto del área del taller de ingeniería, se

realizara un plan de inversión para determinar si es viable la propuesta.

Propuesta 54

El área del taller de ingeniería inició operaciones en el año 2011, con

el servicio de ensamble o grafado de mangueras, y al año siguiente ingresa

a su portafolio de productos, la confección de sellos hidráulicos bajo

medida, su competencia directa son los sellos fabricados que se expenden

en el mercado nacional por otros distribuidores, sus ventas anuales se han

promediado desde los $200.000.00 hasta los $ 500.000.00 dentro de 5

años a futuro a partir de la fecha actual.

La ventaja competitiva con la que cuenta el taller de ingeniería es el

torno CNC SKF SEAL JET IP 4500, que permite la confección de sellos a

partir de una muestra o según medidas metálicas del alojamiento, sea el

caso de un cilindro hidráulico u otro tipo de maquinaria.

GRAFICO 7

VENTA DEL AÑO 2011

Fuente: Hivimar S.A. Elaborado por: Jefe de Área Técnica

En el año 2011 se obtuvo una venta anual de $ 202.671,95

correspondiente a la línea de mangueras hidráulicas e acoples.

3.2.1 Plan de inversión y financiamiento

La inversión y el financiamiento serán con el capital de trabajo actual

del área, los accionistas se basan en un presupuesto mensual de ventas.

Propuesta 55

TABLA N° 8

PRESPUESTO DE VENTAS AÑO 2015

Fuente: Hivimar S.A. Elaborado por: Fuentes Morán Iván Darío

En el área del taller de ingeniería se maneja un presupuesto mensual,

el cual es asignado por el jefe del área técnica, en algunos meses no se

llega al 100% del cumplimiento de venta pactado, por venta pérdida por las

causas detectadas en el diagrama N°8 de Pareto,

TABLA N° 9

CUMPLIMIENTO DE VENTA MES DE JULIO 2015

Fuente: Hivimar S.A. Elaborado por: Fuentes Morán Iván Darío

Propuesta 56

PERSONAL DE TALLER SUELDO/MES COSTO/HORA

JEFE DE AREA TÉCNICA 2.000,00$ 12,50$

COORDINADOR DE TALLER 1.200,00$ 7,50$

TECNICO DE GRAFADO 900,00$ 5,63$

OPERADOR DE SEAL JET 800,00$ 5,00$

OPERADOR DE SEAL JET 800,00$ 5,00$

VENDEDOR TECNICO INDUSTRIAL 1.600,00$ 10,00$

TOTAL 7.300,00$ 45,63$

INVERSION COSTOS

COMPRA DE FURGON BERLINGO 27.990,00$

COMPRA DE PRENSA HIDRAULICA CC-400 16.000,00$

COMPRA DE RACKS / CAJONERAS 400 UND 1.200,00$

COMPRA DE IMPRESORA EPSON L210 COLOR 280,00$

COMPRA DE IMPRESORA HP PRO Mfp M127fn 300,00$

TOTAL INVERSION 45.770,00$

Para el respectivo plan de inversión y financiam

universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

Documents