NOMBRE DE LOS INTEGRANTES:

TORRES NAVARRO ROSA ISELA

CATEDARTICO:

GONZALEZ ALONSO JOSE FRANCISCO

MATERIA:

TEORIA Y METODOLOGIA DE SISTEMAS

SEMESTRE: 7º D

CASO:

BAJO NIVEL DE

PRODUCCION

M.O

Falta de capacitación

Inasistencia por parte de personal

Falta de personal

Burning

METODOMEDICIONMal diseño de la

línea de producción

Falta de administración de operaciones

Distribución de planta

Mala logística interna

Falta de calibración

Tolerancia

Falta de normatividad

Incumplimiento de

especificaciones

Mala operación en la

maquinaria

Selección de proveedores

Baja calidad en la materia

Elevación de costos

Falta de materia prima

Mala admn. De mantenimiento

Falta de mantenimie

nto

Equipo obsoleto

Falta de interés por el

trabajador

Falta de ética profesional

Clima laboral

Falta de motivación

MEDIO AMBIENTE MATERIALMAQUINARIA

MANO DE OBRA

FALTA DE CAPACITACIÓN

REALIZAR CAPACITACIÓN CONTINUA A LOS TRABAJADORES.1. Analizar las necesidades: Identifica habilidades y necesidades de los

conocimientos y desempeño. Se analizara mediante un examen de conocimientos laborales. Se evaluara los exámenes ( se le dará una ponderación a las

preguntas) Se determinara el nivel de necesidad para dar la capacitación.

2. Diseñar la forma de enseñanza: Aquí se elabora el contenido del programa folletos, libros, actividades. Etc.

Mediante las necesidades del nivel que se calificara en el examen hacer manuales sobre las áreas donde más se necesite la capacitación

Hacer manuales más explícitos con dibujos y con cada paso de las actividades que se realizan en cada depto.

Realización de folletos ilustrativos para mejor compresión para el trabajador.

3. Validación: Aquí se eliminan los defectos del programa y solo se presenta a unos cuantos pero que sean representativos.

Hacer selección de los materiales de apoyo que me servirán para impartir capacitación.

Impartir los mejores programas en la capacitación.

4.Aplicación: Aquí se aplica el programa de capacitación.

Implementar los programas folletos o actividades seleccionadas e impartirlas en la capacitación.

Hacer la capacitación en trabajo en equipo 5.

 Evaluación: Se determina el éxito o fracaso del programa. Se realizara una evaluación para medir si resulto efectiva la

capacitación Mediante observaciones en el área de trabajo. Checklist.

REALIZAR PRÁCTICAS DE CAMPO1. Mandar a los empleados a realizar una práctica de campo

El ingeniero de métodos debe dar la orden de mandar a campo al operario para poner en prácticas su conocimientos.

Comunicar a todos los empleados sobre la práctica de campo después de la capacitación.

2. Realizar la supervisión si el empelado está realizando bien la práctica.

Realizar varias observaciones en cuanto la práctica. Traer una carpeta para anotaciones

3. Evaluar el desempeño del trabajador. Tener un tipo checklist con varias observaciones sobre la

actividades que realizará ponderándolas de mayor. Sacar un conteo de las ponderaciones Y ver que evaluación obtendrá el trabajador.

SELECCIÓN DE CAPACITADORES1. Convocar a los mejores capacitadores especializado para dar los

cursos. Ir eligiendo compañías externas que se dediquen a dar

capacitación. Elegir a distintos capacitadores para diferentes áreas de

trabajo.2. Elegir a los más capaces y con más experiencia.

Hacer un perfil al contratar a la persona que se va a postular para el puesto.

Elegir al más proactivo. Dinámico

3. Contratar a los más responsables y capaces para dar el curso. Buscar una persona que está registrada ante la STPS, como capacitador. Hacer un contrato con los capacitadores Contratar al capacitador correspondiente.

CURSOS SOBRE DIFERENTES MÉTODOS DE OPERACIONES.1. Que el analista de métodos tenga otras opciones de métodos de

realizar de zapatos. Hacer un análisis de métodos Ver cuál es el más óptimo para la producción. Hacer un diagrama de con dibujos que indique las

operaciones para hacer el método.

Implementar el nuevo método en la estación de trabajo.2. Dar unos cursos de diferentes métodos para la elaboración de

zapatos. Instruir diferentes talleres de métodos. Informar a los trabajadores que se impartirán nuevos cursos

de métodos. Dar un manual con una serie de pasos con diferentes

métodos. Poner un horario fijo para los cursos (que no se interrumpan

las actividades de la fábrica).3. Poner en práctica a los trabajadores implementando los nuevos

métodos. poner prácticas al trabajador (para ver lo aprendido). Evaluar lo desempeñado de lo que aprendido el

trabajador.

INASISTENCIA POR PARTE DEL PERSONAL

APLICACIÓN DE SANCIONES A LOS TRABAJADORES

1. Crear un reglamento estableciendo que el trabajador que no falte sin motivo alguno de lo contrario será acreedor a una sanción.

Hacer una junta para dar propuestas acerca de las sanciones.

Ir seleccionando las mejores sanciones propuestas. Enumerar las sanciones.

2. Implementar el reglamento para todos los trabajadores de la fábrica, sin excepción alguna.

Se formulará por una comisión mixta de representantes de los trabajadores y del patrón

Si las partes se ponen de acuerdo, cualquiera de ellas, dentro de los ocho días siguientes a su firma, lo depositará ante la Junta.

Los trabajadores o el patrón, en cualquier tiempo, podrán solicitar de la Junta se subsanen las omisiones del reglamento o se revisen sus disposiciones contrarias a esta Ley y demás normas de trabajo.

3. Dar a conocer a todos los trabajadores el nuevo reglamento. Convocación de junta para los trabajadores. Hablar acerca del reglamento de sanciones que se

implementara. 4. Repartir un reglamento a cada trabajador.

Sacar copias del reglamento de sanciones.

Repartir los reglamentos de sanciones a los trabajadores

DISPOSICIÓN DE TRANSPORTE PARA EMPLEADOS1. Verificar si se cuenta con el dinero suficiente para contratar o

comprar transportes para personal. Dirigirse al área de administración Ver si se cuenta dinero en caja

2. Si se cuenta con el dinero, contratar una compañía de transporte de personal.

Hacer cotizaciones con las compañías de transporte Ver cuál es la compañía de transporte más óptima para la

empresa3. Hacer el contrato del transporte de lun- a sab. En sus respetivos

horarios de entrada y salida. Estipular un contrato Poner horarios fijos en el contrato.

4. Solo poner el transporte a disposición de los empleados que vivan en regiones lejanas y no cuenten con vehículo.

Poner restricciones en para el uso transporte. Establecer condiciones para el uso del transporte. Mediante reglamento.

IMPLEMENTACIÓN DE SISTEMA DE ENTRADA Y SALIDA1. Comprar un sistema computarizado que sirva para marcar entrada y

salida de los trabajadores. (huella o tarjeta de código de barras). Hacer varias cotizaciones para comprar el software más

adecuado. Adecuarlo al sistema de trabajo de la empresa.

2. Avisar al trabajador que este sistema se implementara en la entrada de la fábrica.

Comunicar al trabajador que se implementara un nuevo sistema de entrada y salida.

Dar un mini curso de cómo operara el sistema. Diapositivas (mini curso).

3. Tomar las huellas de los empleados o fotos para la tarjeta según como funcione el sistema de entrada o salida.

Conforme a la lista de empleados ir subiendo los datos a la base de datos del sistema.

Ir tomando fotos o huellas digitales dependiendo como funcione el sistema.

4. Implementarlo para todos los trabajadores sin excepción alguna. Tener un registro completo de los trabajadores. Tener clasificado a los trabajadores por áreas. Tener el conteo de personal por cada depto.

ESTABLECER ROLES DE TURNOS1. Hacer una programación de semanas en las cuales van a tener el trabajador.

Hacer un cálculo en tiempo real. Identificación de las actividades de cada trabajador. Asignar actividades por semanas y con horas.

2. Asignaciones de turnos (una semana de mañana, de tarde, madrugada).

Mediante un software llamado OPTIHPER Se instalara y se asignara los turnos para cada trabajador. Selecciona el tipo de trabajador y asigna el tipo de tarea

que desempeñara a lo largo de la jornada.

3. Hacer una junta y convocar al trabajador que se les asignaran nuevos turnos en las semanas.

Poner un aviso que se convocara ajunta para todos los trabajadores.

Menciona en la junta sobre la asignación de los turnos que tendrán cada quien.

4. Darle al trabajador una hoja con sus nuevos turnos que tendrá. Repartir una copia al trabajador con las actividades y turnos

que realizara. Poner desglosados los turnos para el trabajador.

FALTA DE PERSONAL

INVERSIÓN EN MANO DE OBRA1. Verificar cuanto se necesita para invertir en mano de obra

Hace un análisis en mano obra. Cuantas personas se tiene que contratar Hacer cotizaciones en mano de obra requerida.

2. Verificar si se cuenta con capital para invertir en mano de obra. Dirigirse al área de administración Ver si se cuenta con dinero en caja

3. Tener un estimado de cuantos trabajadores se van a contratar y en qué áreas.

Mediante un plan agregado con contrataciones sacar un estimado de cuantos trabajadores necesitaremos.

4. Solo contratar a los trabajadores necesarios. Mediante el plan agregado solo se contratara al personal

requerido. Se asignara los trabajadores por áreas alas que más

requiera mano de obra.

FIJAR PERFILES ESPECÍFICOS PARA CADA DEPARTAMENTO1. Poner un examen de conocimientos a los que se postulan para el

puesto. Elaborar un examen de conocimientos laborales. Catalogarlos por áreas departamentales

2. Elegir al de mejores conocimientos en cuanto al dpto. se está postulando.

Mediante una escala de puntajes se ira calificando los exámenes.

Ir seleccionado a los altos puntajes del examen.3. Que cumpla al 90% con los perfiles que requiere el puesto de

trabajo. Solo elegir al que cumpla con los perfiles para los puestos Que haya destacado en el examen mediante el más alto

puntaje.4. Asignarle las actividades que desempeñara después de ser elegido.

Mediante un cronogramas de actividades para el trabajador. Dividir las actividades dependiendo el depto. En el que

colabora. Establecer horarios para las actividades.

AUMENTO DE SALARIO1. Verificar si la fábrica tiene capital para aumentar el salario

Hacer una junta con los directivos Hablar acerca de aumento de salario a los trabajadores.

2. Hacer el análisis de desempeño de los trabajadores. Tener un checklist para evaluar el desempeño laboral. Analizar cada uno de las actividades y actitudes del

trabajador3. Analizar si son eficientes los trabajadores.

Mediante el checklist analizar si son buenos trabajadores. Si tiene capacidad de mejorar sus actividades. Analizar la actitud y la responsabilidad del trabajador.

4. Analizar las ventas que se ha producido a final del semestre.

Tener las gráficas de las ultimas ventas que se han hecho al final de semestre.

Analizar las ventas de cada mes , y ver cuánto fue lo que se vendió.

Analizar si hubo buenas ganancias a lo largo del semestre.(este análisis ayudara a ver si e s factible hacer el aumento de salario para el trabajador).

MAYORES PRESTACIONES1. El contador administrativo se encargara de ir a las instituciones

de prestaciones para dar de alta a los trabajadores( imss, infonavit, afores, vacaciones).

Pedirle documentación al trabajador (CURP, acta de nac. Etc.) Comunicarle al trabajador que ya está dado de alta en

alguna de estas instituciones.2. Dar vales de despensa o gasolina.

Comunicar al trabajador que tendrá derecho a vales Repartir al trabajador vales de despensa o gasolina.

3. Dar bonos Mediante el sistemas de entradas y salidas verificar que el

empleados no haya tenido faltas en todo el año. Mencionarle al trabajador que él no tenga faltas todo el año

se le otorgara bonos al final del año.

4. Vacaciones Dar a conocer al trabajador que tendrá vacaciones cada año. Cada año el trabajador tendrá por derecho a recibir

vacaciones. Dependiendo los años laborados se le ira incrementado los

días de vacaciones (si tiene un año laborado tendrá 1 semana de vacaciones).

BURNING

ASIGNACIÓN EQUITATIVA DE ACTIVIDADES 1. Hacer un cronograma de actividades para cada trabajador.

Hacer una elaboración minuciosa de actividades Ir programando los días y horas para cada trabajador.

2. Asignar las actividades equitativamente a cada uno. Seleccionar las actividades más relevantes Igualar actividades para cada trabajador Repartir las actividades ya programadas.

3. Asignar solo actividades específicas de acuerdo al puesto de trabajo.

Seleccionar solo actividades acorde al puesto que está desarrollando cada trabajador.

Hacer el desglosamiento de actividades específicas que hace dentro de la fábrica y por trabajador.

4. Hacer unos planes matrices (hoja de desempeño laboral). Hacer en Excel una hoja de desempeño laboral Se pondrá los nombre de todos los trabajadores en la hoja

de Excel. Se asignaran por cada área los trabajadores. Fijar horarios de turno Asignar actividades equitativas a cada uno de los trabajadores Dar a los trabajadores la hoja de desempeño laboral.

NO MÁS DE OCHO HORAS EXTRAS A LA SEMANA1. Asignación de horas que trabajara al día el obrero.

Mediante el plan agregado especifica cuando se producirá y cuanta mano de obra se requiera y las horas que se trabajara la semana o días.

2. Si se trabajara horas extras solo será una vez por semana. Verificar qué días son los que se producirá más calzado. se asignara los días donde más se requieran horas extras dar a conocer unos días antes que día se quedara el personal

a trabajar horas extras.

3. Establecer un horario de 8 horas para cada turno. Verificar que horarios trabajara la fábrica durante la semana. Asignar los turnos que trabajara la planta (matutino, vespertino,

nocturno). Se establecerá el turno - mat. De 7 a 3 vesp. De 3 a 11 noct.

De 11 a 7

RESPETAR LOS DÍAS FESTIVOS Y DESCANSOS

1. Tener un calendario dentro de la fábrica donde marque los días festivos.

Verificar en el calendario los días festivos que se tendrá durante todo el año.

2. Darle a conocer a los trabajadores los días que no se elaborara.

Poner pancartas o lonas los días que no se elaboraran en la fábrica.

Distribuirlas en toda la fábrica.3. Tener un cronograma para los descansos de los trabajadores.

Mediante el cronogramas de actividades elaboradas del trabajador se analizara los días de descanso que tendrá cada uno de los trabajadores.

4. También darle a conocer sus días de descanso al trabajador. Darle un calendario de descanso al trabajador que tendrá

durante el mes o la semana según el cronograma de actividades

ESTABLECER HORARIO DE COMIDA

1. Realizar un horario específico para las comidas si se entrara a las 7 am el horario de comida será a las 12 , dependiendo el turno que tenga el trabajador.

Asignar un horario dependiendo el turno en que este laborando el trabajador.

Si entra en el turno mat. Su comida será a las 12 pm Si entra en el turno vesp. Su comida será a las 8 pm Si entra en el turno noct. Su comida será a las 4 am

2. Poner el área de comida los horarios que les tocara comer dependiendo sus turnos.

Publicar en el área de comida los horarios que se establecieron.

Publicar en el reglamento de la empresa

MATERIA PRIMA

FALTA DE MATERIA PRIMA

TENER RESERVA DE MATERIA PRIMA1. Implementar un buen sistema de inventarios.

Comprar un sistema que nos ayude a manejar los inventarios (OPERA).

Instalarlo en el área de inventarios.(almacén)2. Administrar bien el inventario

Convocar a los empleados del área de almacén para el curso del manejo del software.

Impartir un curso sobre el nuevo software de inventarios

3. Requerimientos de los departamentos solicitantes. Producción. Hacer una requisición de compra con los siguientes pasos: Nombre del solicitante Departamento del solicitante Centro de costos del solicitante Numero de proyecto Nombre del articulo Código de número del articulo Cantidad solicitada Proveedor de sugerencia del mismo Fecha de entrega requerida

4. Punto de reposición. Hacer un cálculo cuantilico de la demanda Hacer un pronóstico de la demanda Hacer los puntos de reorden

5. Artículos de mayor cuidado. Ir dándole más a importancia a artículos de mayor cuidado Ponerlos en un almacén equipado

6.  Fluctuación de precios de adquisición. Análisis de que cantidad de producto se pone a la venta con

los clientes. Estar al pendiente con los cambios en la demanda a corto

plazo. Tener a la disponibilidad en el mercado de los productos

competitivos.

PROGRAMACIÓN DE COMPRAS CON LOS PROVEEDORES 1. Hacer un cronograma de compras definiendo los proveedores que

llegaran cada semana o mes. Hacer una programación en Excel de los días que nos

abastecerán diferentes proveedores. Ir ajustando los días programados

2. Publicarlo en el área de almacenaje para dárselos a conocer a los encargados de compras.

Convocar una junta con los operadores del almacén Darles a conocer el cronograma de actividades

3. Implementarlo. Poner el cronograma en actividad dentro de la empresa

CONTROL DE INVENTARIOS1. Planeación de la producción

Definir el periodo en el cual se va a planear Calcular la producción requerida Calcular las necesidades de la materia prima Calculó de la necesidad de mano de obra, maquinaria.

2. Compra u obtención Hacer un listado de le material que se necesitara Hacer el pedido del material Hacer el pedido del material

3. Recepción Recibir la mercancía en el área de almacenaje Descarga del material

4. Almacenaje Hacer el acomode de la materia prima. Inventariar por codificación Seccionar la materia prima.

5. Producción Mediante la planeación de la producción será ira requiriendo la

materia prima. Ir produciendo los productos ya requeridos en el plan de

producción6. Embarques

Cotización Reserva Plan de guía de carga Entrada de BL Manifiestos Reporte de análisis de archivo Transferencia al puente contable.

7. Contabilidad

Cuentas de activo Cuentas de pasivo Cargo y abono Balances generales.

INVERSIÓN EN MATERIA PRIMA1. Comprar materia prima a futuro Planear en un futuro las compras de materia prima. Hacer cotizaciones Hacer un pronósticos para el requerimiento de la materia prima

2. Otros tipos de exposición del mercado de materias primas.Invierte en acciones relacionada de materia prima en lugar de la materia prima en si

Comprar acciones de tu agente anual de manera que sea más fácil comprar, vender y hacer seguimiento.

Comprar o vender fondos al igual que las acciones desde una cuenta normal de corretaje.

Comprar fondos de intercambio que te expongan individualmente las materias y a los índices de materias primas,

3. Invertir en otros proveedores Verificar con otros proveedores que materias primas nos

ofertan Hacer un tipo alianza con otros proveedores Firmar acuerdo con los otros proveedores.

ELEVACION DE COSTOS DE MATERIA PRIMA

COTIZACIONES CON LOS PROVEEDORES 1. Elegir de la cartera de proveedores que tengamos en la fábrica el

mejor proveedor que nos dé más barata la materia prima. Tener una lista de proveedores Seleccionar el que nos dé a buen precio la materia prima

Elegir al proveedor.2. Comunicarnos con el proveedor que dé más accesible la mat. Prima.

Para hacer un contrato de exclusividad. Buscar al proveedor que venda en buen precio la materia

prima Mantener contacto con el proveedor

ALIANZAS ESTRATÉGICAS CON LOS PROVEEDORES1. Estrechar una buena relación con los proveedores

Hacer una negociación inmediatamente (busca llegar a un acuerdo rápidamente, largo plazo).

Negociación progresiva (la relación es más duradera y busca estrechar lazos con el proveedor.)

Negociación compra venta.2. Estrechar una buena relación con los clientes

Acceder a la red ( internet) Realizar reuniones con los clientes Teléfono (ayuda a la comunicación entre cliente y proveedor).

3. El comprador debe suministrar información clara y adecuada sobre lo que requiere.

Tener un software exclusivo donde pueda subir a la base de datos los requerimientos de material que se necesitara.

Hacer una lista clara y precisa de lo que se requiere de materiales.

Subir los datos al sistema.4. El proveedor debe certificar y garantizar una Calidad satisfactoria,

respaldada con datos. La empresa proveedora de materiales debe contar con el

mismo software. El software servirá para contar que tanto material se ira a

requerir.5. El contrato debe incluir sistemas y procedimientos para la solución de

discrepancias. Mediante el software que se utilizara incluirá estos

procedimientos para las discrepancias.

COMPRAS AL MAYOREO1. Hacer una lista de los proveedores más responsable en las entregas.

Tomar de la cartera de clientes los proveedores.

2. Seleccionar a los que distribuyen a mejor materia prima Elegir a los proveedores que venden materia prima de

calidad. Hacer una alianza estratégica con ellos.

3. Comprar a los proveedores de menores costos por mayoreo para que la materia prima.

Hacer un contrato de exclusividad4. Establecer ya a los proveedores que se le comprara por mayoreo.

Comprar ya por mayoreo a los proveedores.

CONVENIO DE EXCLUSIVIDAD CON EL PROVEEDOR1. Establecer una reunión con los proveedores que proveen

materia prima de calidad. Mediante un aviso por parte del jefe de almacén Publicarle aviso en el área de almacén.

2. Estrechar una relación mutua entre esos proveedores. Hace un acuerdo mediante varias reuniones Mantener frecuentemente contacto.

3. Hacer un contrato de exclusividad. Crear un documento lo cual será el contrato Crear clausulas en el contrato Y estipulaciones (reglas)

4. Firmar tanto proveedor como nosotros como clientes. Como clientes presentarle al proveedor el contrato con las

condiciones , el marco para realizar contratos con la compañía. Realizar y firmar el contrato con el proveedor antes de

comenzar a desarrollar las actividades con él.

BAJA CALIDAD EN LA MATERIA PRIMA

COMPRAR LA MEJOR MATERIA PRIMA A LOS PROVEEDORES1. Seleccionar el mejor proveedor que venda materia prima de

buena calidad. Tener varias alternativas de proveedores Recopilar información acerca de los proveedores Tener en claro cuál va a ser el precio de venta para la

fabrica Seleccionar a los proveedores cuyos productos te den

garantías.2. Crear una alianza con ese proveedor.

Hacer coaliciones formales entre el proveedor.

Hacer asociaciones entre la empresa y el proveedor.

3. Hacer un contrato firmando que se le comprara “ x “ cantidad de materia prima.

Como clientes presentarle al proveedor el contrato con las condiciones , el marco para realizar contratos con la compañía.

Realizar y firmar el contrato con el proveedor antes de comenzar a desarrollar las actividades con él

4. Tener este proveedor ya de confianza para comprarle las materias primas.

Mantener el convenio de exclusividad con el proveedor

HACER MUESTREOS 1. Ir tomando muestras de cada lote de materia prima para ver si

cumplen con las especificaciones de las normas. Hacer un muestreo probabilístico Se tomara una cierta cantidad de pares de zapatos

ejemplo se tomara 20 pares de zapatos de cada 100 fabricados.

2. Se tomara la muestra de cada materia prima y se harán pruebas de resistencia.

Hacer pruebas físicas de la determinación del espesor del cuero

Pruebas de la resistencia a la flexión mediante el método de flexo metro

Solidez del color3. Se hará análisis estadísticos para este muestreo.

Se recolectara los datos de cada elemento muestreado Inferir estadísticamente Utilizar las ramas de la estadísticas(utilizáremos la inferencial)

Utilizar la población y muestra.

SUPERVISAR LA DESCARGA DE LA MATERIA PRIMA

1. Poner un supervisor en almacén para que cheque descarga de la materia prima.

Elegir una persona como supervisor

Se elegirá mediante el desempeño de la persona

2. Poner varios supervisores para las llegadas de materia prima. Programar a los supervisores Mediante un cronograma de semanas donde incluya los

días que llegaran los proveedores3. Revisar cada descarga que haga en almacén.

Hacer un chequeo en el almacén Checar lote por lote la materia prima.

CONSERVAR LAS MATERIAS PRIMAS EN BUEN ESTADO

1. Tener en equipado el almacén (ventilación, aire cc) Hacer el mantenimiento constante en el almacén Hacer arreglos al almacén (ventilación, puertas etc.)

2. Ampliar el almacén de materias primas Analizar las necesidades del almacén Verificar cuanta materia prima se almacenara en los próximos siguientes meses. Contratar personal para ampliar el almacén

3. Mejorar el manejo de materiales dentro del almacén.

Mediante equipos de transporte: grúas, transportadores. Usar equipo mecanizado Utilizar repisas de almacenamiento Paletizar el material. Dispositivos (barras de codificación).

SELECCIÓN DE PROVEEDORES

TENER UNA CARTERA DE PROVEEDORES

1. Realizar una lista de todos los proveedores a los que le compramos.

Hacer una lista marcando los proveedores que nos den a menor precio la materia prima.

2. Ir seleccionando a los que son más responsables a la hora de las entregas de las materias.

Después se ira seleccionando en base a el proveedor que tenga responsabilidad y buena materia prima.

3. Anexarlos a una cartera de proveedores Hacer una cartera de clientes Mediante la selección de los proveedores ir anexándolos

4. Crear la cartera de los proveedores (nombre del prov. Tel, ubicación). ir poniendo los datos adicionales del proveedor en la cartera

de clientes

DISEÑAR UN PERFIL PARA PROVEEDORES1. Seleccionar a los proveedores que estén a mas a la disposición de

la fábrica ( que la abastecen más de mat. Prima). Mediante check list

2. Elegir a los más comprometidos con abastecer nuestra fabrica.

3. Que tengan menos inconvenientes a la hora de pedir un pedido materia.

4. El que esté más cerca de nuestra fábrica de zapatos.

5. Que nos más barata la materia prima.

ESTABLECER CANALES DE COMUNICACIÓN 1. Establecer una estrecha relación tanto el proveedor como el

cliente. el proveedor puede contar en la actualidad con un determinado

volumen de negocio durante todo el año y planificar su producción en consecuencia, beneficiándose así de unos mejores precios a la hora de comprar materias primas y de la posibilidad de trasladar esa bajada de precios al cliente.

2. Mantener una relación tanto con clientes proveedores y distribuidores.

Utilizar la herramienta del VMI(inventario administrado por el proveedor) 

Utilizando dos modelos: Modelo típico de negocio: Un distribuidor o detallista desea mantener el control de los inventarios, busca estar al tanto del calendario y prioridad de entregas, así como de las cantidades a incluirse en cada una

de las solicitudes de reaprovisionamiento. El cliente emite la solicitud de materiales a su proveedor.

Modelo de involucramiento del proveedor: El distribuidor mantiene y comunica el control de sus inventarios al eslabón previo de la cadena de suministro. Ese proveedor tiene acceso a la información del transporte y del punto de venta de su cliente (distribuidor).

3. Crear una tipo organización donde halla previamente juntas y exponer sus inquietudes tanto proveedores como clientes

Mediante juntas externas con proveedores Involucrar a los proveedores a ser miembros de una

organización.

ELEGIR A LOS MAS RESPONSABLES.1. Con el diseño del perfil de los proveedores nos ayudara a elegir cuál de los proveedores son los más responsables.

Mediante el análisis de la selección del proveedor se irán eligiendo con los siguientes pasos:

Evalúa las formas y plazos de pago a proveedor que te ofrece, intentando encontrar la que más te convenga. Intenta averiguar si existe la posibilidad de financiación, aplazamientos o si existe un coste adicional por el retraso en el pago de la factura.

La ubicación del proveedor influirá en el tiempo de transporte y en el coste del mismo. Además, muchas empresas tienen rutas o tarifas de transporte establecidas. Deberás encontrar el punto de flexibilidad que te

2. Hacer un compromiso con ellos (abastecimiento exclusivo). Realizar un contrato donde estipulen ciertos compromiso que

tendrán los proveedores con la fábrica.

METODO

MAL DISEÑO DE LINEAS DEL PRODUCCCION

REDISEÑAR LA LÍNEA DE PRODUCCION

1. Balanceo de líneas de producción Equilibrar mediante tales condición:

Cantidad Continuidad.

2. Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el

costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea.

3. Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales. Dar equilibrio al a maquinaria de producción Ajustaciones de acuerdo a la producción calibración

4. Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento

continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo

MEJORAR EL PROCESO DE PRODUCCIÓN1. Elabore un diagrama o dibujo en el que pueda ver todo el proceso en

orden. Hacer un diagrama de flujo de toda la planta Mediante la entrada de materiales Operación Transporte Inspección Almacenamientos Demoras Actividades mixtas

2. Establezca la capacidad de oferta de la organización para ello debe tener en cuenta los tiempos de operación o de

procedimientos de operación o de procedimientos que requieren productos , considerar los recursos que emplean, las restricciones de sus procesos.

3. Desarrolle un sistema de información capaza de apoyar los procesos y de asignar con la mayor eficiencia los recursos necesarios, suministrar la información.

Comprar un software SIG Implementar un sistema de información gerencial para la

administración de los recursos, y suministro de materiales

REDISEÑAR LA ESTACIÓN DE TRABAJO

1. Estudiar los movimientos del operario Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una

reserva aparte de materiales o piezas para cada mano. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá

estar colocado, siempre que sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza

En lugar de una disposición en un solo arco de círculo (que tenga como eje del círculo imaginario el centro de la cabeza), es preferible utilizar una disposición en dos arcos de círculo (que tengan como ejes de los círculos imaginarios los centros de los hombros respectivos)

En la concepción del lugar de trabajo es conveniente que se adopten las reglas de la ergonomía.

La naturaleza y forma del material influyen en su colocación en el lugar de trabajo. 

Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mínimo el ritmo y simetría de los movimientos

Las herramientas deben situarse de modo que sea fácil recogerlas y volverlas a poner en su lugar

El trabajo terminado debe:

a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas;

b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente;

c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos al mínimo;

d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fácilmente, si se trata de una operación intermedia.

2. Hacer un diagrama de la estación de trabajo Observar cómo está constituida la estación de trabajo Diseñar el diagrama de flujo en AutoCAD Poner todos los elementos de la estación de trabajo(herramientas)

3. Tomar medidas del área de estación de trabajo. Utilizando cinta métrica tomar la medidas de las estaciones de

trabajo Ir anotando las medidas e ir asignándoles que número de

estaciones y a que área pertenecen.4. Reorganizar las herramientas que utiliza el operario

Analizar los movimientos del operario Ver como toma las herramientas que está a su alcancen Reubicarle las herramientas a su alcancen del operario (diseño de

estación de trabajo).

DIAGRAMA DE FLUJO1. Verificar todos los procesos dentro de la fabrica

Grabar cada proceso que se realiza en la fabrica Analizar los procesos, movimientos.

2. Después los flujos hacia donde se dirigen los materiales, productos. Poner las flechas mediante adonde se dirijan los materiales

o ensambles(entrada de materiales, piezas)3. Almacenaje

Si hay almacenaje ponerlo dentro del diagrama de flujo mediante su simbología.

4. Las demoras Si hay demoras ponerlo dentro del diagrama de flujo

mediante su simbología5. Inspecciones

Si hay inspecciones ponerlo dentro del diagrama de flujo mediante su simbología

6. las operaciones poner todas las operaciones que se realizan dentro de las

actividades de la planta. Mediante su simbología7. y se cuentan todos lo minutos, segundos de cada actividad.

Se observaran cuantos minutos se llevan a cabo para cada operación después se contaran al final del diagrama

FALTA DE ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

PRONÓSTICOS DE PRODUCCIÓN1. Tener datos históricos de meses atrás.

Sacar los datos históricos de inventarios finales del área de almacenaje de la fabrica

Acomodarlos por meses 2. Pronósticos de la demanda esperada

Mediante los datos históricos de los meses Se sacara los pronósticos mediantes cualquier método a

utilizar:

Winter Promedio móvil Promedio móvil simple.

3. Inventario inicial. Poner este sección el inventario con que se empezó

producir4. Datos históricos de las ventas.

Poner los datos de las ventas ultimas que se han vendido al final de los últimos 3 meses.

PLANEACIÓN AGREGADA1. Para hacer el plan agregado se debe considerar los costos.

Costos:2. Mano de obra

Poner el costo de la mano de obra3. Contratación

Los costos que costara contratar 4. Despidos

Los costos que costara despedir cierto # de trabajadores5. Subcontratación

Los costos que costara contratar Se subcontratara dependiendo cuanto se va a producir

durante ese mes.6. Inventarios

Los costos de mantener el inventario en el almacén7. Inventario faltante

El costo de lo que cuesta faltantes de calzado8. Datos de los pronósticos

Incluir los datos de los pronósticos sacados en los meses futuros

9. Datos de las demandas. Incluir los datos de las demandas sacadas en los meses

futuros

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD1. Usar técnicas de pronósticos para prever las ventas de los productos individuales dentro de las líneas de productos.

Utilización de los métodos de los pronósticos Winter Pronostico móvil simple Suavizado exponencial

2. Calcular el equipamiento y la mano de obra que se requerirá para cumplir los pronósticos de las líneas de los productos.

Mediante a los costos de mano de obra se sacara el equipo que se utilizara para la producción

3. Proyectar el equipamiento y la mano de obra que se estará disponible durante el horizonte del plan.

Aquí se incluirá la capacidad adecuada que podrá producir el equipo y cuantos operarios se utilizaran

Mediante la planeación de la capacidad

HACER LA PLANEACIÓN A CORTO Y MEDIANO PLAZO1. Hacer el plan agregado a seis o 18 meses

Incluir los pronósticos Las demandas esperadas.

2. Los pronósticos a seis o 18 meses Hacer los pronósticos de 6-18 meses que tendrá la fábrica para

producir en los siguientes meses.3. La demandas esperadas a seis o 18 meses.

Hacer las demandas futuras de 6-18 meses que en los siguientes meses

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

PREVER LAS FUTURAS EXPANSIONES 1. Tomar en un futuro la posibilidad de expandir la fábrica de zapatos.

Tener en cuenta si en un futuro se expandirá la fábrica de zapatos

Comprar más área del terreno para la futura expansión2. Ampliar cualquier área de la fábrica (almacén, área de producción).

Analizar si existe demasiada productividad en la empresa Entonces se expandirá la fabrica Mediante la fabricación de más áreas de producción Fabricación de área de almacenaje de materiales e inventario

final.

INTERRELACIÓN DE LOS DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA1. Hacer una distribución funcional de cada departamento.

Asignación funcional para cada depto. Mediante un cronograma de actividades.

2. De ahí se deriva el diagrama de interrelaciones tiene relación con cada departamento.

Se hará una matriz de interrelaciones Se pondrá todos los departamentos que existen en la fabrica

3. Asignarle el código de correlación que tendrá cada departamento. Ponderar cada departamento con numeración para ver si tiene

relación un dpto. con otro

DISEÑAR EL LAYOUT1. Hacer un mapeo de toda la fábrica:

En la áreas interiores y exteriores de la fabrica Tomar las dimensiones de cada una de la áreas

2. Tomar las principales aérea a considerar: Zonas de recepción Expedición Almacenamiento Preparación de pedidos Control e inspección de calidad Patios de maniobra Estacionamientos

3. Jerarquizar todas la áreas mencionadas Tomando datos en un tipo check list

4. Conteo de pasillos internos y externos Medición con cinta métrica de pasillos en cm o mts

COSTOS DE TERRENO

1. Verificar los precios del terreno donde queremos establecer la fábrica de zapatos.

Mediante cotizaciones de terrenos Visitar a los terrenos más cercanos y óptimos para

Nuestra materia prima2. Estudio de la zona geográfica.

Buscar información sobre la zona geográfica Verificar si se encuentra al as afueras de la ciudad Que no tenga ductos de petróleo

3. Ver cuál es el precio más óptimo para comprar el terreno. Elegir el de mejor costo accesible Elegir el terreno más accesible para tener cercas

nuestra materias primas Que sea adecuado para fabricación de calzado

4. Comprar el terreno que más nos convenga que se situé en una zona cerca para nuestros proveedores.

Tomar la decisión de comprar un terreno de varios m2 para la futura expansión de la empresa

MALA LOGISTICA INTERNA

DISEÑO DEL PROGRAMA DE RECORRIDO PARA MATERIALES 1. Se debe tener un encabezado del recorrido

Poner el nombre del recorrido el cual se va analizar2. Muestra de todo el recorrido.

Se mostrara paso a paso los recorridos del personal o materialDe un lado a otro

Ruteo del recorrido de los operarios o materiales.3. Donde se registran los movimientos que hace la persona del equipo o

maquinaria Conteo de los minutos que de las operaciones de recorrido

4. Se registran las operaciones o actividades que lleva a cabo el equipo

Conteo de los minutos de la actividades en los procesos5. Diagramar el material: se registran las operaciones o actividades,

como se manipulen y trata el material. Aquí se registraran las llegadas de le material o flujo de

ellos Se hará mediante los procesos paso por paso de cada uno

a de las actividades

SELECCIÓN DE TRASPORTE PARA EL TRASLADO DE LA MATERIA PRIMA

1. Elegir el transporte adecuado a la materia prima que utilizara en la fábrica de calzado.

Se hará mediante la cotización y la verificación 2. Seleccionar el transporte de acuerdo a la capacidad de material que

se encuentre en almacén Se hará mediante los pronósticos que han hecho para ver

qué tanta materia prima se utilizara por los meses de producción

3. Ajustar el transporte de acuerdo al tamaño de corredor o pasillos internos en la fábrica.(maquinaria pesada)

Adaptar la maquinara de materiales de acuerdo a los pasillos y la tamaño de la fabrica

PLANIFICACIÓN DE LOS RECURSOS1. Contar un sistema de gestión de información lo cual va integrar y

automatizan muchas prácticas de negocios. Mediante la compra del software especializado que gestione

los recursos de la fábrica

2. Lo cual se tendrá que tener una base de datos centralizada Obtención de la base de datos de cada departamento

Para incluir ponerlos en el sistema3. Planificara este software las actividades innecesarias que tendrá la

fábrica. Mediante este software organizara todas las actividades dentro

de la fábrica. Hará planeaciones en corto plazo para cada actividad.

CONTROL DE INVENTARIOS1. Planeación de la producción

Se hacen mediante las utilidades que deseen lograr la planta Demanda del mercado Capacidad y facilidades de la planta Fijación de planes y horarios de la producción

2. Compra u obtención Tomar la decisión de hacer o comprar el material para el

calzado Tener un encargado especializado en compras Relación con los proveedores

3. Recepción Recibir e inspeccionar los artículos y verificar las cantidades con la

orden de compra y el envío. Preparar informes cuando hay escasez, daños durante el tránsito y

devoluciones a los vendedores. Preparar una guía de recepción para distribuirla a varios

departamentos. Entregar la mercancía a los almacenes.

4. Almacenaje Selección de materiales peligrosos y no peligrosos Unidades de carga en los racks Utilización del almacenaje con el sistema WIM que gestiona el

almacenaje homogéneo como el mixto.5. Producción

Mediante el almacenamiento de los productos finales en almacén

6. Embarques Mediante usos de montacargas Pallets Remisionistas Inspecciones de embarque(verificación del envió)

7. Contabilidad

Medir los recursos.

Reflejar los derechos de las partes.

Medir los cambios de los recursos y de los derechos.

Determinar los periodos específicos de dichos cambios.

Tener la información usando la unidad monetaria como común denominador.

Controlas las propiedades de la entidad.

MAQUINARIA

FALTA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO PERIÓDICO 1. Crear un cronograma donde se apunte las ultimas verificaciones a

las maquinas. Mediante la programación y actualizaciones de los últimos

mantenimientos que se han dado alas maquinas( bitácora de mantenimientos)

2. Diseñar un programa de mantenimiento de cada seis meses ala maquinas

Crear varios tipos de planes de mantenimiento para diferentes maquinas

Plan de mantenimiento De ciclo individual o plan de estrategia(en función del tiempo o actividad)

Plan de mantenimiento múltiple Plan de mantenimiento para el aprovisionamiento o servicio

de compras Plan de mantenimiento con referencia a un contrato de marco

3. Cambiar continuamente las piezas de las maquinas Hacer mantenimiento correctivo continuamente

4. Tener buena planeación y coordinación en el depto. De mantenimiento. Y en todas las áreas de la fábrica.

Mediante pláticas y juntas con los que conforman el dpto. de mantenimiento

PLAN DE PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO 1. Hacer una codificación de equipos

marcando las veces de composturas de la maquina mediante un sistema que le incorporé un código a cada maquina

2. Elaboración de hoja de vida de los equipos. Poniendo los datos generales de los equipos La descripción digital Marca Modelo Identificación interna Ubicación Funcionamiento Inicio de uso Y las fechas y descripción del mantenimiento que se le ha

dado al equipo y las firmas de quien hizo el mantenimiento.3. Hoja de mantenimiento

Nombre del equipo Poner la descripción del mantenimiento que se le está

dando al equipo Códigos del equipo Ubicación Funcionamiento Fecha anteriores que se les dio mantenimiento Fechas actuales de mantenimiento

4. Programa de mantenimiento. Equipo en el que hay que realizar la tarea Descripción de la tarea a realizar Resultado de la realización Valor de referencia, en el caso de que la tarea consista en una

lectura de parámetros, una medición o una observación. Realizar las gamas diarias que contiene tareas que se

realizan fácilmente.

TÉCNICOS ESPECIALIZADOS

1. Seleccionar de los mejores mecánicos para mantenimiento Hacer una lista de todos los mecánicos que hay dentro de la

planta Poner un examen de conocimientos laborales

2. Hacer una separación de técnicos especializados para cada tipo de máquina.

Elegir los mecánicos especializados en equipos especializados de ciertas áreas importantes

Darles un curso de capacitación más reciente 3. Capaces de adecuase al cambio fácilmente en la fábrica.

Dar cursos de capacitación laboral y cambios laborales dentro de la planta

4. Trabajar bajo presión. Concientizar al trabajador que tiene que adecuarse a trabajar

sobre bajo presión Concientizar que tiene que trabajar al par de los de más

técnicos

ABASTECER CON LAS HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA EL MANTENIMIENTO

1. Compra de herramientas especializadas para el mantenimiento de las maquinas.

Identificación de la necesidades Cotización de las herramientas

2. Inventariar las herramientas Poner un código barras para las herramientas Hacer una catálogo de herramientas Utilización de un software ABC

3. Distribuir las herramientas a los técnicos en mantenimientos. Hacer la repartición de las herramientas en las herramientas.

NO CONTAR CON EL EQUIPO REQUERIDO

INVERTIR CON CAPITAL SUFICIENTE PARA LA COMPRA DE EQUIPO1. Hacer una fuerte inversión en cuanto a maquinaria

Analizar las necesidades que la empresa requiera de maquinaria2. Cotizar precios con proveedores

Verificar los precios de maquinaria con los proveedores

3. Ver que proveedor nos conviene más comprarle Analizar y ver con el proveedor cual maquinaria es la mas optima

APROVECHAR EL VALOR DE SALVAMENTO1. Vender el equipo obsoleto y usar el dinero de la venta para otros

gastos de la empresa. Hacer la publicación de la venta del equipo

2. Utilizar las piezas del equipo descompuesto como piezas de repuesto para otras máquinas.

Darle la reutilización alas pieza Reunirlas piezas que este en mejores condiciones Hacer un control de piezas de reutilización

3. Vender el equipo obsoleto o descompuesto como chatarra.

4. Utilizar el dinero para comprar piezas nuevas de repuesto para el área de mantenimiento

MEJORAR LA ADMINISTRACIÓN FINANCIERA

1. Conseguir información estratégica Mediante una planeación estratégica Análisis interno y externo Implementación de las estrategias

2. Planificación Mediante el balance general de la empresa Estados de resultados Flujo de efectivo

3. Buscar aliados externos a la compañía. Invitar a inversionista externos a que inviertan en nuestra

empresa Invitar a otros accionistas externos mediante juntas y

exposiciones de nuestros calzados4. Gestionar a largo plazo

Generar planes de actuación duales y flexibles Centrarse en lo nuclear y crítico en el proceso de gastos e

inversión Mantener en énfasis en la gestión financiera de la empresa Identificar nuevas fuentes que amplíen los ingresos de la

compañía Conservar inversiones críticas en conocimiento

INNOVACIÓN DE MAQUINARIA CON TECNOLOGÍA

1. Ver con los ingenieros de procesos que maquinaria con tecnología nos conviene más comprar.

Realizar una junta para ver que maquinaria más óptima nos conviene comprar para la producción de zapatos

Hacer una análisis de la necesidades que tiene la planta para fabricación del calzado( en cuanto maquinaria)

2. Implementar tecnología acorde el producto que se está elaborando.

Mediante un liderazgo continuo en innovación tecnológica que posibilite una perpetúa reinvención de ventajas tecnológicas.

Lograr ventajas por ser el pionero, lo que generará barreras de ingreso para los competidores.

Integrar la tecnología en la organización de tal forma que se produzca una valiosa y sostenible complementariedad con el resto de recursos de la empresa.

3. Instalación de la maquinaria en el área de producción. Seguir los manuales para la instalación de la maquinaria Poner la maquinaria acorde a la línea de la producción siguiendo el

flujo de la las líneas de producción(layout de líneas de producción)

MALA OPREACION EN LA MAQUINARIA

CONCIENTIZAR AL EMPLEADO DEL BUEN USO DE LA MAQUINARIA1. Convocar una junta para los operarios.

Poner avisos en el área de producción de la previa junta que se hará

2. Impartir en la junta lo necesario que es el manejo de las maquinas.

Concientizar al trabajador de lo necesario que es hacer el buen uso de la maquinaria.

3. Dar un pre curso a los trabajadores para el manejo de las maquinas.

Dar una capacitación mediante manuales de la maquinaria que va emplear el operario

4. Dar manuales de a los operarios del manejo de las maquinas. Hacer manuales para los operarios delas maquinas Poniendo paso a paso con ilustraciones

SANCIONAR POR EL MAL USO DE LA MAQUINARIA1. Hacer un reglamento interno para los operarios de maquinaria

Estipular un reglamento mediante el cual contenga reglas para el uso de la maquinaria

Analizar los riesgos que puede tener el mal uso de la maquinaria y de ahí sacar los puntos más importantes.

2. Poner reglas relacionadas con el manejo de la maquinas Estipular reglas mediante el uso de la maquinaria pesada o

maquinaria peligrosa Poner consejos que como operar la maquinaria

3. Poner las sanciones al que no respete el reglamento. Crear sanciones severas al que no respete el reglamento

interno de operación de maquinaria Mediante sanciones de un día de trabajo Descuentos salariales

TENER OPERARIOS ESPECIALIZADOS PARA CADA MAQUINARIA.1. Capacitar a los operarios para el manejo de las maquinas

Hacer un contenido basado en el manejo de maquinaria Hacer que la capacitación sea sencilla y básica mediante

exámenes rápidos2. Especializar a los operarios para diferentes maquinarias.

Hacer capacitación especializada para las diferentes operaciones que se realizan en la planta.

Preparar una capacitación para cada maquinaria que hay en la planta.

3. Certificar internamente al operario ya especializado. Dar un reconocimiento al operario (diplomas) que ya

cursos todas las capacitaciones necesarias y pertinentes para poder operar la maquinaria

CONTRATAR SUPERVISORES PARA EL USO DEL ÁREA DE MAQUINARIA1. Seleccionar un trabajador activo que realice supervisiones en el

área de maquinaria. Mediante un análisis de desempeño laboral elegir a los

empleados con mejor puntaje e interés laboral Selecciona al más comprometido y que reúna el perfil

de supervisor2. Crear cronogramas de actividades de supervisión para las

maquinas. Ir programando mediante un software los días que se

supervisaran las maquinas

3. Hacer reportes de cuando la maquinaria este fallando.

Crear unas hojas de reporte para cuando halla fallo de maquinaria

Poniendo nombre de maquinaria Modelo No de codificación Fecha de fallo Fecha de arreglo

MALA ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

CONTRATAR UNA COMPAÑÍA ESPECIALIZADA PARA EL MANTENIMIENTO1. Verificar que compañías existen en la región que den servicios de

mantenimiento Cotización de compañías externas que den mantenimiento Analizar las cotizaciones de todas las compañías de mantenimiento

que hay en la zona2. Contratar a la compañía que más nos convenga y firmar contrato de

exclusividad con ellos. Seleccionar a la compañía de mantenimiento que sea más óptima

para nuestra empresa Hacer exclusividad con la compañía mediante un contrato

3. Hacer una cronograma de los días que tendrá que elaborar dentro de la empresa.

Hacer un diagrama de Gantt o de barras para programar los días que trabajaran la compañía externa de mantenimiento

Se analizara las necesidades que tienen los equipos para darles mantenimiento mediante esto se programaran los días a trabajar .

APLICAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO1. Evaluación del equipo

Mediante indicadores de medición2. Diagnosticar el equipo

Ir diagnosticando mediante la medición las posibles fallas que tiene la maquinaria

3. Detectar fallas Mediante multímetros Puntas lógicas osciloscopio

4. Identificar el punto de partida del estado de los equipos. Mediante un análisis del equipo y una hoja de check list para ir

poniendo las fallas que ha tenido la maquinaria5. Eliminar las fallas el equipamiento y mejorarlo.

Mediante el mantenimiento correctivo ir mejorando las fallas que tenga la maquinaria

6. Eliminar el deterioro del equipo y mejorarlo Implementar el mantenimiento predictivo para eliminar el

deterioro de la maquinaria7. Mejorar el sistema de información para la gestión

Diseño de un sistema que contenga una base de datos de mantenimiento adecuada

Tener información sobre fallos varias causas e intervenciones dentro del sistema

Información técnica del equipo Recursos de la función técnica : piezas, planos, recambios

8. Mejorar el sistema de mantenimiento periódico

Diseñar estrategias de mantenimiento: criticidad, frecuencia, tipo de mantenimiento, empleo de tablas MTBF, etc.

Preparar estándares de mantenimiento: procedimientos, actividades, estándares, registro de información, etc.

Desarrollo de un sistema de gestión de repuestos y recambios. Implantar un sistema de aseguramiento de la calidad en

mantenimiento. Gestión de información del mantenimiento contratado.

9. Desarrollar el superior del sistema de mantenimiento.

Evaluar el progreso en el MTBF, MTTR, EGE y otros índices. Desarrollo de la tecnología de Ingeniería de Mantenimiento

Evaluar económicamente sus beneficios Mejorar la tecnología estadística y de diagnóstico Explorar el empleo de tecnologías emergentes: CBR (Case-Base Reasoning) Redes neuronales Ingeniería Estadística Knowledge Management

APLICAR EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO1. Hacer cronogramas para facilitar el mantenimiento del equipo.

Mediante graficas de Gantt2. Recopilación de datos de las maquinas

Recopilar datos de las maquinaria en una bitácora o sistema de los mantenimientos que se le han hecho

3. Hacer el mantenimiento programado y no programado Limpiezas técnicas de equipos Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes,

rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes, camisas, culatas, etc.

Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo

Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y calibración de esta

Verificación de prestaciones

4. Modificación elementos de maquinas

Adaptación de equipos y maquinaria a las diferentes necesidades de producción.

Construcción de utillajes y equipos con las características mecánicas necesarias.

Retrofitting de maquinaria para economizar en inversión

5. Cambios y especificaciones Analizar las necesidades de la producción de la fábrica para ver

si nos conviene cambiar a equipo nuevo6. Hacer un reporte de registros de reparación de maquinaria y equipo.

Se toman los datos del equipo Descripción de la maquina Numero de inventario Fecha Tipo de modelo

Ubicación de la maquina Hojas de inspección

APLICAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO1. Monitoreo constante de las maquinas

Mediante un sistema de monitoreo llamado jDLink que le brinda acceso a información valiosa sobre todas la maquinas por medio de un sitio web .

Donde se tendrá acceso a la ubicación de la flota y el uso de las herramientas de gestión de mantenimiento

2. Tener un programa de planeación Mantener un programa de planeación de mantenimiento

constante mediante la programación de los días que se efectuarán los mantenimientos

3. Inspecciones constantes. Concientizar a los encargados de mantenimiento dar un

chequeo constante a las maquinas. Crear una un calendario de las inspecciones que se harán a

las maquinas4. Monitoreo con parámetros que estén relacionados con los fallos.

MEDICION

FALTA DE NORMATIVIDAD

VERIFICAR LA ACTUALIZACIÓN DE LAS NORMAS1. Revisión constante de las normas (NOM, ISO).

Mediante la revisión de la dirección La dirección gral deberá revisar el QMS con intervalos

programados 2. Implementación de las normas ya actualizadas.

Hacer un equipo de calidad o nombrar una persona del jefe del departamento de calidad

Realizar el análisis de la situación actual Poner en marcha el sistema de calidad

3. Darlas a conocer en los demás departamentos. Poner en marcha el sistema de calidad en cada uno de los

departamentos Dar participación a los empleados

DIFUNDIR EL USO Y APLICACIÓN DEL SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA (NOM-008-SCFI-2002).

1. Dar a conocer a los operarios , ingenieros y empleados el uso y aplicación general de unidades de medidas de zapatos.

Mediante el departamento de metrología el encargado de ese dpto. Deberá tener la obligación de dar a conocer las medidas estándares de los zapatos que fabricara la empresa.

Difundirlas en una junta que se dará tanto como a ingenieros y operarios de la planta.

2. Hacer un estudio de las medidas que haremos para fabricación de zapatos.

Mediante pruebas de los patrones de calzado que se va a producir

Ajustar las medidas para que producto tenga las especificaciones correctas

3. Implementar el sistema. Se aplicara el sistema de unidades en el área de

diseño y producción Mediante la norma del sistema de unidades poner

esta norma en el área de metrología, diseño

EXPEDIR LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS EN MATERIA DE METROLOGÍA.

1. Tomar en cuenta las NOM oficiales Tener el oficio de la normas oficial mexicana en la

empresa Cumplir al pie de la letra todas sus estipulaciones

de la norma2. Dar cursos sobre la normas oficiales (sobre de que se

tratan). Implementar cursos de las normas explicando su

contenido más relevante

3. Implementarla dentro de la fábrica. Mediante folletos y copias de la normas oficiales

darles a conocer Cursos inductivos de las normas

CONSERVAR LOS PROTOTIPOS NACIONALES DEL METRO Y KILOGRAMO O ASIGNAR SU CUSTODIA A OTRAS ENTIDADES PARA SU MEJOR CONSERVACIÓN.

1. Tener los prototipos del metro. Hacer varias medidas de zapatos, con diferentes

medidas para el cliente2. Asignar la medidas adecuadas al calzado mediante el

prototipo del metro. Elegir mediante un estudio de mercado cuales son

los promedios de calzado más frecuentes en la zona

3. Seguir los prototipos al pie de la letra. Implementar estas unidades de medidas como

estándares para poder producir esas medidas de calzado

Crear patrones con medidas estándares

FALTA DE CALIBRACION

USAR MANUALES PARA LA CALIBRACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS DE LA EMPRESA.

1. Tener como reglamento el uso obligatorio de manuales de calibración para los equipos.

Mediante las especificaciones de la maquinara crear un manuales de uso para los equipos , basándose en la especificaciones de la maquinaria

2. Dar a conocer los manuales a los trabajadores del departamento de mantenimiento

Convocar una junta para los operarios y dar a conocer los nuevos manuales para las maquinaria

Repartir los manuales a cada operario

3. Dar cursos cortos de cómo utilizar los manuales Mediante un curso como usar el manual de

maquinaria Poner en practica al trabajador y evaluarlo mediante

exámenes(en base al manual)

TENER UN CALENDARIO DE ACTIVIDADES DE CALIBRACIÓN PARA CADA MÁQUINA.1. Tener un reporte o registro de actividades el mantenimiento

que se le da a cada máquina. Mediante un manual de mantenimiento de la maquinaria Hojas de vida de la maquinaria Registro en bitácoras o sistema de base de datos

2. Etiquetar las maquinas con codificación (alas que se les dio calibración).

Mediante un software con base de datos que nos genere un código para cada máquina y lleve un conteo de cuantas calibraciones ha tenido la maquinaria

3. Conocer el manual del equipo y de la norma con la que se construyó.

Mantener al tanto al técnico y operario con el manual original de fabricación de la maquina

Entregarles una copias del manual4. Trazabilidad a la medida.

Cadena interrumpida de operaciones Incertidumbre de medición documentación Control de equipos de monitoreo y medición Calibración constante

CONTAR CON LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ADECUADOS..

1. Cotizar precios de los instrumentos con los proveedores Hacer un análisis de cotización en los instrumentos que

compraremos para la medición Analizar la necesidades de la empresa para la medición

de las maquinas

2. Adquirir instrumentos especializados para la medición Hacer un análisis de la necesidades de los equipos que

más vamos a utilizar para la medición

3. Instrumentos de medición adecuados para cada maquinaria

Tomar la decisión de comprar los equipos de medición adecuados para las maquinarias que hay en la empresa

Comprar un equipo de sistema de medición profesionales y certificados

4. Inventariar los nuevos instrumentos de medición Meter en el sistema como nuevos instrumentos de

medición con los que cuenta la empresa Generarle un código de barras que el cuál será su no de

inventario

CONTRATAR INSTRUMENTISTAS CON EXPERIENCIA.

1. Contratar instrumentistas especializados. Mediante un examen especializado en instrumentación y

medición Se evaluara con el mayor porcentaje de aciertos al mejor

instrumentista Dar curso de inducción para el puesto de instrumentación

2. Contratar una compañía externa de instrumentación. Analizar las necesidades de subcontratar una compañía

externa de instrumentación Si es mucha la necesidad cotizar las compañías más

cercanas de la región Tomar la decisión de cuál es la compañía más óptima

para la planta

3. Dar a conocer las áreas de los equipos que se van a calibrar. Mostrar las áreas de producción o donde este lo equipos

que deben calibrarse Repartir un plano de la planta donde fije donde se

encuentra situadas todas las maquinarias

TOLERANCIAS

OBTENER UN INTERVALO DE MEDIDAS PARA LA REALIZACIÓN DEL PRODUCTO

1. Sacar del prototipo de medidas, las medidas estándares que se utilizan en México la cual se utilizara para fabricar los calzados.

Mediante el grupo de metrología se hará cargo de hacer un prototipo de medidas

Realizar los modelos en AutoCAD 2. Implementar estas medidas estándares para la fabricación

del calzado. Dejar estas medidas como estándares para la

fabricación del calzado3. Crear patrones de medidas para cada modelo de calzado.

Realizar los patrones de estándares de las plantillas y ormas

TENER TABLAS DE TOLERANCIAS DEL PRODUCTO.1. Contar con tablas de tolerancias para el calzados

Hacer una tabla en Excel de las medidas promedio de calzado que se fabricaran

Tener medidas estándares para hombres Tener medidas estándares para mujeres

2. Tener las tablas de las tolerancias para cada modelo de calzado.

Hacer una tabla de medidas en Excel para cada estilo de calzado

Difundirlo en el área de diseño Crea plantillas de los diferentes estilos de calzado que

se fabricaran

3. Reactualizar las tablas de acuerdo a los diseños nuevos. Ir actualizando la base de datos de Excel de las

medidas conforme a nuevos diseños que se hagan a lo largo de los meses.

ESTABLECER TOLERANCIAS OBLIGATORIAS (FACILITA EL USO DE COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO, PARA LOGRAR UNA ALTA FIABILIDAD).1. Tener un reglamento interno de las tolerancias obligatorias para

el producto. Estipular un nuevo reglamento con las tolerancias ya

hechas para cada calzado2. Esto facilitara poner las características del calzado. (modelo, # de

calzado cm). Mediante el reglamento de tolerancias se hará mas

fácil crear los calzados con las medidas ya prediseñadas

3. Dar cursos para la implementación de estas tolerancias obligatorias.

Reactualizar la personal de las tolerancias de medidas de calzados

Actualizar las tablas de la tolerancias

ESTABLECER TOLERANCIAS INDICATIVAS ( REDUCIR EL NÚMERO DE INTERRUPCIONES DE PRUEBA EN EL PROCESO)

1. Tener una tabla de tolerancias indicativas. Crear tabla especiales para cada diseño o modelo

diferente de calzado indicando las de mujer y hombre2. Dar las a conocer a los operarios.

Difundirse las a los empleados con copias o plantillas de tolerancias

3. Crear tabla de actividades del operario marcando las tolerancias indicativas.

Mediante la programación de los días que esta trabajando el operario

INCUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES

MEDIDAS ESTÁNDARES DEL PRODUCTO.

1. Crear tablas de medidas estándares para la fabricación del calzado.

Hacer un estudio de medidas más comunes tanto para hombre y mujeres que hay en México

Crear la tabla de las medidas promedio que hay en México de calzado en mujer y hombre

2. Dar las tablas de medidas a los operarios. Publicar las tablas de medidas para los operarios y

diseñadores3. Ir reactualizando las medidas estándares.

Ir actualizando las base de datos de las plantillas de medidas creadas en Excel

DISEÑAR EL PRODUCTO ACORDE LAS NECESIDADES DEL CLIENTE.1. Hacer prototipos de varios modelos de calzados.

Hacer un estudio de mercado para saber las expectativas del cliente en cuanto el calzado

2. Adecuar el equipo de acuerdo a las especificaciones de los clientes.

Hacer modificaciones a las maquinas o compra nuevos equipos para los nuevos diseños de calzado

Adecuar la máquina para la fabricación del calzado3. Hacer pruebas pilotos.

Probar el calzado con los clientes para ver sus resistencias

4. Implementar el nuevo diseño en las líneas de producción. Si el diseño es resistente y duradero se aceptara el

prototipo

SELECCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES PARA ELABORAR EL PRODUCTO.

1. Tener una tabla de especificaciones para los materiales. Mediante al diseño del calzado se tomara la decisión

de que materiales se utilizara Median un sistema de especificaciones de materiales

crear una tabla de materiales a utilizar para cada calzado

2. Seleccionar los materiales que ocuparemos de acuerdo al modelo del calzado.

Hacer un análisis de los materiales a utilizar para la fabricación del calzado

3. Ver si cumple los materiales las especificaciones de acuerdo a la tabla.

Hacerle análisis si cumple las especificaciones acorde a las normas con los componentes de los materiales

CUALIDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS.

1. Selección de las cualidades físicas y químicas de los materiales.

Mediante las propiedades químicas y físicas del material Estado solido Composiciones acorde a las normas Lo blando de la piel

La dureza de la suela El color Físicas La electricidad de las maquinas Ópticas Mecánicas térmicas

MEDIO AMBIENTE

CLIMA LABORAL

MANTENER DENTRO DE LA EMPRESA CÓDIGOS DE CONDUCTA LABORAL.

1. Establecer un código de ética laboral dentro de la empresa. Mediante un programa de valores Mediante un programa de responsabilidad laboral

2. Dar a conocer los nuevos códigos conducta laboral. Difundir los nuevos programas de ética laboral

3. Publicar los códigos laborales dentro de la empresa. Poner folletos alusivos a la ética laboral

4. Exigir al personal que acate los códigos de conducta laboral.

Incitar al trabajador que contribuya con los nuevos programas de ética laboral

REALIZAR ACTIVIDADES RECREATIVAS O DE CONVIVENCIA.1.Realizar planes recreativos los domingos.

Mediante juegos de futbol familiares Eventos de día de campo con los trabajadores

2.programar los días domingos para poner las actividades que se realizaran

hacer un cronograma para los días domingo y asignar las actividades recreativas que se realizara

3.comunicar los empleados las actividades que se realizarán durante los domingos.

Anunciar con pancartas en los pasillos las actividades que se realizaran los domingos

TRABAJO EN EQUIPO.1. Establecer el hábito de trabajar en equipo a los

trabajadores. Crea equipos de trabajos simultáneamente

2. Hacer planes de trabajo donde los trabajadores se involucren todos conjuntamente.

Crear actividades donde se involucren los empleados Crear asignaciones de trabajo para dos o más

trabajadores3. Unir gente talentosa.

Crear los equipos con gente que se compatible para trabajar

4. Establecer normas para cada equipo Crear normas para los equipos Como no tener discusiones No tener diferencias

5. Fijarse una meta. Mediantes las asignaciones de las actividades fijarles

metas a los equipos que deberán cumplir6. Realizar reuniones con periódicamente.

Hacer que los equipos tengas más relaciones laborales Mediante pasar más tiempo junto trabajando

ESTAR ENFOCADOS EN UNA MISMA META1. Dar pláticas de orientación laboral.

Hacer talleres de concientización

2. Dar terapias laborales para fijar las metas a los trabajadores.

Hacer tutoriales exclusivos para cada departamento

3. Dar incentivos a los trabajadores Dar premios por sus desempeños (diplomas)

FALTA DE MOTIVACION

CONSERVAR LAS ÁREAS LIMPIAS DENTRO DE LA EMPRESA.1. Aplicar el método de las 5 s

Mediante cursos Clasificación

Ordenar

Limpieza

Estandarización

Disciplina.

DAR INCENTIVOS A LOS EMPLEADOS1. Hacer un plan de incentivos

Dar más prestaciones laborales la trabajador2. Seleccionar los posibles beneficiados de los incentivos.

Hacer un análisis del personal que se desempeñe laboralmente bien

3. Ascensos Mediante un examen de desempeñó laboral

4. Bonificaciones Mediante vales de despensa O al final del año dar dinero por no tener faltas Galardones con nombre por desempeño.

Cupones regalos

DAR UN RECONOCIMIENTO AL MEJOR TRABAJADOR1. Galardonar a los empleados (por llegadas temprano, ventas,

etc.). Reconocimientos en cuadros con fotos por ser

cumplidos y destacados en la empresa2. Nombramiento de nuevo puesto de trabajo.

Mediante un examen de conocimientos laborales

MANTENER UNA BUENA IMAGEN LA EMPRESA.1. Tener siempre en mantenimiento a las instalaciones de la

empresa. Tener buena administración con los administrativos

de limpieza

2. Meter innovaciones en la empresa Hacer nuevos diseños en las fachadas de la empresa

3. Tener una buena distribución de los equipos. Mediante un lay out distribuir bien los equipos que hay

dentro de la empresa

FALTA DE INRERES

DAR PLÁTICAS DE SUPERACIÓN PERSONAL.1. Contratar a una persona especialista en pláticas de

superación personal.

Mediante psicólogos Crear un programa los días que se impartirán las platicas Decidir donde se impartirán las platicas Convocar al empleado a que valla alas platicas

DAR BONOS A LOS EMPLEADOS POR SUS ASISTENCIAS

1. Implementar en el área de contabilidad los bonos para los empleados. Seleccionar por sueldos los que merecen los bonos. Elegir a los trabajadores más dedicados en la empresa Otorgar los bonos.

INVOLUCRAR AL PERSONAL EN CAMBIOS1. Tomar en cuenta las opiniones de los trabajadores Analizar las propuestas del trabajador. Dar a conocer las propuestas hechas por el trabajador. Implementar las propuestas.

ALIENTAR A LOS TRABAJADORES1. Dar pláticas de motivación.

Incentivar al trabajador. Dar ánimos al trabajador. Crear programas de competencias laborales.

ETICA LABORAL

FOMENTAR EL RESPETO ENTRE COMPAÑEROS1. Estipular el buen comportamiento ante los compañeros de

trabajo Crear la regla del respeto Armonía. Unión responsabilidad Dar a conocer esta nueva regla implementar

PROMOVER LA HONESTIDAD1. Desarrollar una política institucional sobre la honestidad.

Hacer carteles sobre la honestidad Distribuirla en toda la empresa Concientizar al empleo fomentando la honestidad día a día.

EXHORTAR ALOS TRABAJADORES A CUMPLIR CON EL REGLAMENTO INTERNO DE LA EMPRESA1. Convocar al trabajador que respete el reglamento interno de la

empresa. Concientizar la trabajador

2. Aquel que no lo respete será sancionado. Con días sin laborar

3. Invitar al trabajador a leer periódicamente el reglamento.

PROMOVER LOS VALORES Y PRINCIPIOS.1. Hacer programas de valores y principios.

Convocar a los empleados a involucrarse en los programas de valores.

Poner carteles con mensajes alusivos a los valores y los principios.

Predicar con el ejemplo todos días tanto superiores como empelados.