trabajo de metodo

5/24/2018 Trabajo de Metodo

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Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder pupular para la defensa

Universidad nacional experimental politcnica

De la fuerza Armada nacional

Unefa ncleo barinas

Barinas, junio del 2014-06-03


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ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

El estudio visual de movimientos y el de micro movimientos se utilizan para

analizar un mtodo determinado y ayudar al desarrollo de un centro de trabajo

eficiente. Asi mismo, El estudio de movimientos es el anlisis cuidadoso de los

diversos movimientos que efecta el cuerpo humano al ejecutar un trabajo. Suobjeto es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y facilitar y acelerar los

eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se lleva a cabo con

mayor facilidad y aumenta el ndice de produccin.

Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en estudiar los movimientos

manuales y formularon leyes bsicas de la economa de movimientos que se

consideran fundamentales todava. De igual manera, el estudio de movimientos,

en su acepcin ms amplia, entraa dos grados de refinamiento con extensas

aplicaciones industriales. Tales son el estudio visual de movimientos y el estudio

de micro movimientos.

Clasificacin del movimiento

Se divide en eficiente e ineficientes asi :

Eficientes efectivos. De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover , soltar y precolocar en

posicin

De naturaleza efectiva o concreta: usar ensamblar y desensamblar

Ineficientes o inefectivo :

Mentales o semimentales: buscar, colocar en posicin ,inspeccionar,

seleccionar y planear Retardado o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y

sostener

MOVIMIENTOS FUNDAMENTALES

Gilbreth denomin therblig a cada uno de estos movimientos fundamentales, y

concluy que toda operacin se compone de una serie de estas 17 divisiones

bsicas:

Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan deencontrar un objeto. Comienza en el instante en que los ojos se dirigen omueven en un intento de localizar un objeto, y termina en el instante en que


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se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig que el analista debetratar de eliminar siempre.

Seleccionar: este es el therblig que se efecta cuando el operario tieneque escoger una pieza de entre dos o ms semejante. Tambin esconsiderado ineficiente.

Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano alcerrar los dedos rodeando una pieza o parte par asirla en una operacin. Esun therblig eficiente y, por lo general, no puede ser eliminado, aunque enmuchos casos se puede mejorar.

Alcanzar:corresponde al movimiento de una mano vaca, sin resistenciashaca un objeto o retirndola de l. Puede clasificarse como un therbligobjetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del cilo del trabajo. Sinembargo, s puede ser reducido acortando las distancias requeridas paralcanzar y dando ubicacin fija a los objetos.

Mover:comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio oubicacin general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene

al llegar a su destino.

El tiempo requerido para mover depende la de distancia, peso que se mueve y deltipo de movimiento. Es un therblig objetivo y es difcil eliminarlo del ciclo de tranajo

Sostener:esta es la divisin bsica que tiene lugar cuando una de las dosmanos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra manoejecuta trabajo til. Es un therblig ineficiente y puede eliminarse, por logeneral, del ciclo de trabajo.

Soltar:este elemento es la divisin bsica que ocurre cuando el operarioabandona el control del objeto.

Colocar en posicin: tiene efecto como duda o vacilacin mientras lamano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguientetrabajo pueda ejecutarse con ms facilidad, de hecho de colocar enposicin puede ser la combinacin de varios movimientos muy rpidos.

Precolocar en posicin: este es un elemento de trabajo que consiste encolocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que puedatomarse y ser llevado ala posicin en que ha de ser sostenido cuando senecesite.

Inspeccionar:es un elemento incluido en la operacin para asegurar unacalidad aceptable mediante una verificacin regular realizada por eltrabajador que efecta la operacin.

Ensamblar:es la divisin bsica que ocurre cuando se renen dos piezasembonantes. Es objetivo y puede ser ms fcil mejorarlo que eliminarlo.


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Desensamblar:ocurre cuando se separan piezas embonantes unidas. Esde naturaleza objetiva y las posibilidades de mejoramiento son msprobables que la eliminacin del therblig.

Usar:es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manoscontrolan un objeto, durante el ciclo en que se jecuta trabajo productivo.

Demora (o retraso) inevitable: corresponde al tiempo muerto en el ciclode trabajo experimentando por una o ambas manos, segn la naturalezadel proceso.

Demora (o retraso) evitable:es todo tiempo muertoq ue ocurre durante elciclo de trabajo y del que slo el operario es responsable, intencional o nointencionalmente.

Planear: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detienepara determinar la accin a seguir.

Descansar ( o hacer alto en el trabajo) : esta clase de retraso aparecerara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer peridicamente comonecesidad que experimenta el operario de reponerse de la fatiga

Principio del estudio de movimiento

Relativos al uso del cuerpo humano.

Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementoso divisiones bsicas de trabajo, y no deben estar inactivas al mismo tiempo,

excepto durante los periodos de descanso

los movimientos de las manos deber ser simtricos y efectuarsesimultneamente al alejarse del cuerpo y acercndose a ste.

Siempre que sea posible debe aprovecharse el impulso o mpetu fsicocomo ayuda al obrero, y reducirse a un mnimo cuando haya que sercontrarrestado mediante su esfuerzo muscular.

Son preferibles los movimientos continuos en lnea curva en vez de losrectilneos que impliquen cambios de direccin repentinos y bruscos.

Deben emplearse el menor nmero d elementos o therbligs, y stos se

deben limitar a los del ms bajo orden o clasificacin posible. Estasclasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzorequeridos para llevarlas a cabo, son:

movimientos de dedos

movimientos de dedos y mueca

movimientos de dedos, mueca y antebrazo


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movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo

movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies seejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos.

Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo

Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el operario est depieLos movimientos de torsin deben realizarse con los dedos flexionados

Para asir herramientas deben emplearse las falanges, o segmentos de losdedos, ms cercano a la palma de la mano.

Disposicin y condiciones en el sitio de trabajo

deben destinarse sitios fijos para toda herramienta y todo material

hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por

cada o deslizamiento para reducir los tiempos de alcanzar y mover

Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro delpermetro normal de trabajo, tanto en el plano horizontal como en elvertical

Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario

Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperaturaadecuados

Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad enla estacin de trabajo

Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamenteuna operacin

Diseo de herramientas y el equipo

Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples de lasherramientas combinando dos o ms de ellas en una sola

Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de manejo debenestar fcilmente accesibles al operario.

Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio dedispositivos de sujecin

Investigue siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas osemiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados yllaves de tuerca de velocidad, etc.


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Medicin de trabajo

La Medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que

invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola

segn una norma de ejecucin preestablecida

Propsito de la Medicin del Trabajo

Tal como se puede observar en el mdulo de Estudio del Trabajo el ciclo de

tiempo del trabajo puede aumentar a causa de un mal diseo del producto, un mal

funcionamiento del proceso o por tiempo improductivo imputable a la direccin o a

los trabajadores. El Estudio de Mtodos es la tcnica por excelencia para

minimizar la cantidad de trabajo, eliminar los movimientos innecesarios y substituir

mtodos. La medicin del trabajo a su vez, sirve para investigar, minimizar y

eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el cual no se genera

valor agregado.

De igual manera, una funcin adicional de la Medicin del Trabajo es la fijacin de

tiempos estndar (tiempos tipo) de ejecucin, por ende es una herramienta

complementaria en la misma Ingeniera de Mtodos, sobre todo en las fases de

definicin e implantacin. Adems de ser una herramienta invaluable del costeo de

las operaciones.

As como en el estudio de mtodos, en la medicin del trabajo es necesario tener

en cuenta una serie de consideraciones humanas que nos permitan realizar el

estudio de la mejor manera, dado que lamentablemente la medicin del trabajo ,

particularmente el estudio de tiempos, adquirieron mala fama hace aos, ms an

en los crculos sindicales, dado que estas tcnicas al principio se aplicaron con el

objetivo de reducir el tiempo improductivo imputable al trabajador, y casi que

pasando por alto cualquier falencia imputable a la direccin.

Usos de la Medicin del Trabajo

En el devenir de un Ingeniero Industrial muchas sern las ocasiones en las que

requerir de alguna tcnica de medicin del trabajo. En el proceso de fijacin del

los tiempos estndar quiz sea necesario emplear la medicin para:

Comparar la eficacia de varios mtodos, los cuales en igualdad de

condiciones el que requiera de menor tiempo de ejecucin ser el ptimo.

Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de

actividades mltiples. Con el objetivo de efectuar un balance de los procesos.

Determinar el nmero de mquinas que puede atender un operario.


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Una vez el tiempo estndar (tipo) se ha determinado, este puede utilizarse para:

Obtener la informacin de base para el programa de produccin.

Obtener informacin en que basar cotizaciones, precios de venta y plazos

de entrega.

Fijar normas sobre el uso de la maquinaria y la mano de obra.

Obtener informacin que permita controlar los costos de la mano de obra

(incluso establecer planes de incentivos) y mantener costos estndar

Procedimiento bsico sistemtico para realizar una Medicin del Trabajo

Las etapas necesarias para efectuar sistemticamente la medicin del trabajo son:

SELECCIONAR:El trabajo que va a ser objeto de estudio.

REGISTRAR : Todos los datos relativos a las circunstancias en quese realiza el trabajo, a los mtodos y a los elementos de actividad que

suponen.

EXAMINAR:Los datos registrados y el detalle de los elementos con sentidocrtico para verificar si se utilizan los mtodos y movimientos ms eficaces,

y separar los elementos improductivos o extraos de los productivos.

MEDIR:La cantidad de trabajo de cada elemento, expresndola en tiempo,mediante la tcnica ms apropiada de medicin del trabajo.

COMPILAR: El tiempo estndar de la operacin previendo, en caso deestudio de tiempos con cronmetro, suplementos para breves descansos,

necesidades personales, etc.

DEFINIR:Con precisin la serie de actividades y el mtodo de operacin alos que corresponde el tiempo computado y notificar que ese ser el tiempo

estndar para las actividades y mtodos especificados.

Estas etapas debern seguirse en su totalidad cuando el objetivo de la medicin

sea fijar tiempos estndar (tiempos tipo).

Tcnicas de Medicin del Trabajo

Cuando mencionbamos que el trmino Medicin del Trabajo no era equivalenteal trmino Estudio de Tiempos, nos referamos a que el Estudio de Tiempos es tan

solo una de las tcnicas contenidas en el conjunto "Medicin". Las principales

tcnicas que se emplean en la medicin del trabajo son:


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Muestreo del Trabajo

Estimacin Estructurada

Estudio de Tiempos

Normas de Tiempo Predeterminadas

Datos Tipo

DELIMITACIN Y CRONOMETRAJE DEL TRABAJO

Una vez se ha registrado toda la informacin concerniente a la operacin y al operario que

puedan influir en la ejecucin del trabajo (segn los formularios que abordamos enHerramientas para el estudio de tiempos) y se ha corroborado la idoneidad del mtodo

utilizado, se procede a la etapa de cronometraje. La etapa de cronometraje comprende a

su vez los procesos de:

Descomposicin de la tarea en elementos

Delimitacin de elementos y

Determinacin del tamao de la muestra

Seleccionar, registrar, medir, examinar la cantidad de trabajo

ejecutado, mediante uno de los siguientes mtodos.

Muestreo detrabajo

Estimacinestructural

Estudio del tiempo Normas de tiempopredeterminadas

compilar compilar

Con suplementos paradeterminar tiempo de

tipos de operaciones

Para establecer bancode datos estandar


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Procesos que guan la fase de medicin, tanto en puntos de start y stop como en cantidad

de observaciones.

Descomposicin de la Operacin en Elementos

Lo primero que tiene lugar en la etapa de cronometraje es la descomposicin de la

operacin en elementos, para ello hay que tener una serie de conceptos claros:

Elemento:Elemento es la parte delimitada de una tarea definida que seselecciona para facilitar la observacin, medicin y anlisis.

Ciclo:Ciclo de trabajo es la sucesin de elementos necesarios para efectuar unatarea u obtener una unidad de produccin. Comprende a veces elementos

casuales.

La importancia de descomponer la operacin en elementos radica en que este

proceso nos permite:

Separar el tiempo productivo del tiempo improductivo.

Evaluar la cadencia de trabajo con mayor exactitud de la que es posible con

un ciclo ntegro, dado que es posible que el operario no trabaje al mismo

ritmo durante todo el ciclo y/o este tenga ms destreza para ejecutar ciertas

operaciones.

Ocuparse de cada elemento segn su tipo.

Aislar los elementos que causan mayor fatiga y fijar con mayor precisinsus correspondientessuplementos.

Permite verificar con mayor facilidad el mtodo de trabajo, de manera tal

que se pueda detectar la adicin u omisin de elementos.

Hacer una especificacin detallada del trabajo.

Extraer los tiempos de los elementos de mayor repeticin, con el objetivo de

establecer datos estndar.

Tipos de Elementos

Segn sus caractersticas los elementos se dividen en:

Elementos repetitivos:Son los que reaparecen en cada ciclo de trabajoestudiado. Por ejemplo: Los elementos que consiste en recoger una pieza

antes de la operacin de montaje.
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Elementos casuales: Son los elementos que no reaparecen en cada ciclode trabajo, sino a intervalos tanto regulares como irregulares. Por ejemplo:

Enhebrar la mquina de costura es un elemento que suele realizarse una

vez han tenido lugar ms de un ciclo de trabajo. Sin embargo este elemento

forma parte del trabajo provechoso y debe adicionarse a su debido tiempo y

en su debida manera al tiempo tipo.

Elementos constantes: Son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucin essiempre igual. Por ejemplo: Atornillar una tuerca, poner en marcha la

mquina.

Elementos variables: Son aquellos cuyo tiempo bsico de ejecucincambia segn las caractersticas del producto, equipo o proceso, como

dimensiones, peso o calidad. Por ejemplo: Aserrar madera a mano (El

tiempo vara segn la dureza de la madera), barrer el piso (depende de la

superficie).

Elementos manuales: Son los que realiza el trabajador.

Elementos mecnicos: Son los realizados automticamente por unamquina a base de fuerza motriz. Por ejemplo: La mayora de las

operaciones en mquinas - herramientas.

Elementos dominantes: Son los que duran ms tiempo de cualquiera delos elementos realizados simultneamente. Por ejemplo: Calentar agua

mientras tantos prepara las teteras y las tazas.

Elementos extraos: Son los observados durante el estudio y que al seranalizados no resultan ser una parte necesaria del trabajo. Por ejemplo:

Ligar el borde de una tabla de madera, an cuando esta no se ha cepillado.

Vale la pena aclarar que esta clasificacin no es excluye a los elementos que

formen parte de un grupo especfico, por ende un elemento que se clasifique como

repetitivo, bien puede ser constante o variable al mismo tiempo

Delimitacin y definicin de los elementos

Una vez se ha logrado descomponer la operacin en elementos, se procede adelimitarlos, es decir, establecer conjuntos sucesivos de estos que indicarn a los

especialistas puntos de start, stop, o anotacinsegn el mtodo que este utilice

para cronometrar.

La OIT ha expuesto unas reglas generales para delimitar los elementos de una

operacin, estas son:


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Los elementos debern ser de identificacin fcil y de comienzo y fin

claramente definidos, de modo que una vez fijados puedan ser reconocidos

una y otra vez. Es recomendable para establecer el final de una

delimitacin apoyarse de eventos relevantes y de fcil identificacin

sensorial, como el sonido de una pieza al caer, de una mquina al parar, o

el movimiento evidente de una extremidad.

Los elementos debern ser todo lo breves que sea posible, con tal que un

analista experto pueda an cronometrarlos cmodamente. La comodidad se

maneja por los especialistas en trminos de unidades mnimas de medicin,

en la prctica esta unidad mnima suele recomendarse como 2,4 segundos.

Dentro de todo lo posible los elementos, sobre todo los manuales, deberan

elegirse de manera que correspondan a segmentos naturalmente unificados

y visiblemente delimitados de la tarea. Dada, por ejemplo, la accin de

alcanzar una llave, acercarla al trabajo y apretar una tuerca, en ella sepueden identificar mltiples movimientos pero en estos casos en que para

el trabajador sea un solo movimiento autnomo es preferible tratarlos como

un solo elemento.

Los elementos manuales deberan separarse en toda medida de los

mecnicos, particularmente cuando el estudio de tiempos forma parte de un

proceso de estandarizacin de tiempos.

Los elementos constantes deberan separarse de los variables.

los elementos que no aparacen en todos los ciclos (casuales y extraos)

deben cronometrarse aparte de los que s aparecen.

Cronometraje de los elementos

En el estudio de tiempos existen dos procedimientos principales para tomar el

tiempo con cronmetro, estos son:

Cronometraje acumulativo y

Cronometraje con vuelta a cero.

El cronometraje acumulativo:consiste en hacer funcionar el reloj de formaininterrumpida durante todo el estudio; se lo pone en marcha al principio del primer

elemento del primer ciclo y no se detiene hasta finalizar todas las observaciones.

Al final de cada elemento el especialista consigna la hora que marca el

cronmetro, y los tiempos netos que corresponden a cada elemento se obtienen

haciendo las respectivas restas una vez ha finalizado el estudio. La principal


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ventaja de esta modalidad es que se puede tener la seguridad de registrar todo el

tiempo en que el trabajo se encuentra sometido a observacin.

El cronometraje con vuelta a cero: consiste en tomar los tiempos de maneradirecta de cada elemento, es decir, al acabar cada elemento se hace volver el reloj

a cero, y se lo pone de nuevo en marcha inmediatamente para cronometrar elelemento siguiente

Es importante consignar el horario de inicio y finalizacin del estudio, dado que

esta informacin ser muy relevante en un eventual estudio de fatiga, en el que se

investigue el rendimiento de los trabajadores calificados en determinadas jornadas

laborales.

En la prctica quienes estn aprendiendo la tcnica del estudio de tiempos suelen

alcanzar un mayor grado de precisin al aplicar el mtodo acumulativo, dado que

no permite omitir elementos u otras actividades a causa de la desatencin delencargado del estudio. Sin embargo, cuando el estudio no corresponde a

actividades en serie y no se cuenta con un cronmetro que permita la vista previa

del tiempo por un periodo aceptable, esta prctica puede ser riesgosa, dado que si

el encargado no alcanza a consignar correctamente el tiempo parcial, este

afectar mnimo dos elementos del estudio. Sin embargo en la actualidad los

cronmetros cuentan con la posibilidad de registrar tiempos conocidos

como vueltaslos cuales son tiempos parciales que guarda el cronmetro mientrascontina un registro acumulativo.

mtodo DE MUESTREO DE TRABAJOEl muestreo de trabajo surgi aproximadamente a principios de los aos 30, yaque fue de 1as ltimas tcnicas en aparecer. Tippett hacia reportes sobre susexperiencias acerca de muestreo de trabajos en fbricas textiles de Inglaterra, yMorrow 1o haca en los Estados Unidos. De igual manera El muestreo de trabajoconsiste en tomar muestras de forma intermitente y al azar durante un periodo detiempo mayor que en un estudio de tiempos por el mtodo de parar y observar.Esta tcnica no involucra la medicin con cronometro.

Para poder utilizar el mtodo de muestreo de trabajo, es necesario realizarIo siguiente

: Definir 1o que es trabajo y 1o que no es trabajo. Observar el trabajo o actividad en forma intermitente, registrando si

la persona est o no trabajando. Determinar la proporcin de tiempo que el trabajador est dedicado

al trabajo. Estimar el tiempo estndar de la operacin.


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El propsito principal del mtodo es el de asegurarse que se obtenga una buenamuestra, que no pueda ser predicha ni por e1 observador ni por el trabajador y asevitar observaciones fingidas, premeditadas para lograr que puedan serrepresentativas. Con toda medicin de tiempos o de trabajos, constituyen unaparte muy importante de un sistema que estar comprendido en io siguiente:

Cuando se va a implantar un programa de muestreo de trabajo, es convenienteque el analista logre que se apruebe el empleo del mismo por todas las personas,miembros de la organizactn, en la cual va incluido el sindicato si existe) y loscapataces.

una vez que el analista haya explicado el mtodo y obtenido la aprobacindel supervisor respectivo, estar en condiciones de realizar el planeamientodetallado de la siguiente manera:

Pasos preliminares:

Definicin de los objetivos.

Estimacin del nmero satisfactorio de observaciones. Seleccin de la longitud del estudio. . Recopilacin de los datos. Procesado de los datos. Presentacin de los resultados.

Existen dos frmulas importantes para la utilizacin de muestreo de trabajo:

1. Clculo para la proporcin de tiempo que el trabajador est dedicado al trabajo o sino se detect algn tiempo.

NUEMRO DE OBCERVACIONES EN LAS CUALES SE DETECTO O NO TRABAJO

P=NUEMERO TOTAL DE OBCERVACIONES TOMADAS

X

P=N

2. Determinacin de1 tiempo estndar'

TIEMPO TOTAL X % DEL TIEMPO DE TRABAJO X FACTOR DE CALIFICACION

TS= + SUPLEMENTOSTOTAL DE PIEZAS PRODUCIDAS


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Ejemplos de muestreo de trabajo:

Ejemplo 1:

El administrador de un supermercado estaba preocupado por el porcentaje de tiempo que los

empleados de 1as cajas gastaban con los clientes.Al empleado de la seccin de informacinque trabaja en frente de los cajeros, se leasigno registrar cada media hora durante una semana silos cajeros estaban ono trabajando. Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Dia Numero de obcerbaciones Numero de obcerbaciones qindicaron que trabajo

LunesMartesMiercoleJuevesviernes

1614201616

99

131111

Solucin:El proposio de tiempo intervalo de los cajero fue el siguiente:

X 53P= = = 0.646

N 82

El administrador concluyo de la porcin de tiempo no trabajado ea muy baja es decir deun 35%.

Ejemplo 2:

En una empresa se realiz un muestreo de trabajo para establecer el tiempo estndar de unaoperacin. La muestra que se hizo fue de 500 observacionesen una semana, considerndoseunjornada de trabajo de ocho horas.Los resultados obtenidos en un operario despus delmuestreo semanal fueronlos siguientes:

Factor promedio decalificacin diario

Muestra que indicaroninactividad del trabajador

Numero de piezasproducidas x el operario

0.800.900.850.800.95

1514171914

4050383540

Determine el tiempo estndar de la operacin.

Solucin:

Lo primero que se hara es la determinacin dek % del tiempo de trabajo

59P= =0.518 % del tiempo de inactividad

500


15/15

% de tiempo trabajado= 1.000.518 = 0.86

0.8+ 0.9+ 0.85+ 0.80+ 0.95Factor de calificacin= = 0.86

5

40+ 50+ 38+ 35+ 48Total de piezas producidas por da= = 42.2

5Teniendo estos datos podremos realizar el clculo del tiempo estndar

Tiempo estndar=

trabajo de metodo

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