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148 CONCLUSIONES Con base en el análisis y discusión de los datos recolectados a través del instrumento diseñado por la investigadora y validado por expertos en el área de gestión de inventario de repuestos modulares para plantas de compresión de gas del sector petrolero, se presentan las siguientes conclusiones: Del diagnóstico de la situación actual del inventario de repuestos modulares, se concluyó que tanto las actividades planificadas de mantenimiento mayor como la corrección de fallas imprevistas de los equipos se realizan y corrigen con alta frecuencia puesto que se dispone de repuestos para mantenimiento pero no de inventarios calculados sobre máximos y mínimos (estos niveles no son constantemente monitoreados). Las fallas imprevistas no deberían corregirse con este tipo de repuestos puesto que si ya los mismos están dispuestos para un plan de mantenimiento y se consumen antes, se originarían retrasos en el inicio o durante la ejecución de los mantenimientos planificados. De la descripción de los parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario de repuestos modulares, se comprobó que durante el proceso de gestión de inventario sólo se considera la criticidad del equipo pero no se analiza el comportamiento de la demanda de los repuestos así como tampoco se considera el plazo de aprovisionamiento ni el costo asociado de no tener un repuesto en el momento requerido.

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148

CONCLUSIONES

Con base en el análisis y discusión de los datos recolectados a través del

instrumento diseñado por la investigadora y validado por expertos en el área

de gestión de inventario de repuestos modulares para plantas de compresión

de gas del sector petrolero, se presentan las siguientes conclusiones:

Del diagnóstico de la situación actual del inventario de repuestos

modulares, se concluyó que tanto las actividades planificadas de

mantenimiento mayor como la corrección de fallas imprevistas de los equipos

se realizan y corrigen con alta frecuencia puesto que se dispone de

repuestos para mantenimiento pero no de inventarios calculados sobre

máximos y mínimos (estos niveles no son constantemente monitoreados).

Las fallas imprevistas no deberían corregirse con este tipo de repuestos

puesto que si ya los mismos están dispuestos para un plan de mantenimiento

y se consumen antes, se originarían retrasos en el inicio o durante la

ejecución de los mantenimientos planificados.

De la descripción de los parámetros básicos a considerar en la gestión de

inventario de repuestos modulares, se comprobó que durante el proceso de

gestión de inventario sólo se considera la criticidad del equipo pero no se

analiza el comportamiento de la demanda de los repuestos así como

tampoco se considera el plazo de aprovisionamiento ni el costo asociado de

no tener un repuesto en el momento requerido.

149

Analizando los requerimientos para la gestión de inventario de repuestos

modulares, se evidenció la baja utilización del sistema SAP como sistema de

información principal para la administración del inventario, puesto que no es

retroalimentado con la información asociada a los repuestos pertenecientes a

una planta ni con el control de entradas y salidas de almacén. En el mismo

orden de ideas, a pesar de contar con un recurso humano de alta calificación

técnica el mismo no recibe el adiestramiento necesario para utilizar el

sistema de información SAP. Por otra parte, se evidenció un bajo desempeño

en el método de almacenamiento de repuestos debido a la indisponibilidad

de almacenes adecuados.

Para la dimensión pasos de la metodología para la gestión de inventario,

tomando como guía la clasificación ABC, el plan de demanda y el punto de

reorden, se concluyó que no son aplicadas estrategias de inventario y las

nuevas solicitudes de repuesto se realizan cuando la cantidad en existencia

es menor a la requerida para cubrir la demanda.

Del análisis de los resultados de la investigación, se concluyó la necesidad

de diseñar una metodología para la gestión de inventario de repuestos

modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero para dar

respuesta al problema de investigación planteado, la cual fue elaborada por

la investigadora en función de los parámetros y requerimientos necesarios

para optimizar el proceso de gestión de inventario.

150

RECOMENDACIONES

A continuación se presentan una serie de recomendaciones dirigidas al

sector petrolero, a objeto de contribuir a mejorar la gestión de inventario para

repuestos modulares en plantas de compresión de gas:

Se debe enfocar la gestión de inventario de tal forma que separe la

adquisición de repuestos para mantenimiento de la adquisición de repuestos

mínimos a mantener en inventario para la corrección de fallas imprevistas

(basado en cálculos de máximos y mínimos), para lo cual se requiere un

monitoreo contínuo de los niveles de inventario.

En el proceso de gestión de inventario de repuestos modulares deben

considerarse todos los parámetros descritos en esta investigación: criticidad

del equipo, demanda, plazo de aprovisionamiento y costo de oportunidad

puesto que constituyen la base de las decisiones rutinarias de inventario.

Se recomienda un estricto control del inventario retroalimentando en SAP

todas las entradas y salidas de los repuestos de almacén así como también

definir un programa de adiestramiento en SAP para el personal involucrado

en la gestión del inventario. Por otra parte se recomienda mejorar la

adecuación de espacios físicos para el almacenamiento de repuestos.

Establecer estrategias de inventario considerando los parámetros para la

gestión de inventario de manera de gestionar correctamente los repuestos:

manteniendo el flujo productivo y controlando los gastos.

Implementar la metodología diseñada por la investigadora, para optimizar

la gestión de inventario y contribuir a eliminar las pérdidas producidas en la

cadena de valor, motivando para ello al equipo de mantenimiento.

151

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ANEXOS

ANEXO A

DISEÑO DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD “RAFAEL BELLOSO CHACÍN”

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO

MAESTRÍA: GERENCIA DE PROYECTOS INDUSTRIALES

METODOLOGÍA PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIO DE REPUESTOS MODULARES EN PLANTAS DE COMPRESIÓN DE GAS

DEL SECTOR PETROLERO

DISEÑO DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO

Autora: Ing. Mónica Pérez Romero

Maracaibo, octubre 2011.

Maracaibo, octubre de 2011

Ciudadano (a)

Sirva la presente para solicitar su valiosa colaboración como experto en la

validación del contenido del instrumento anexo (cuestionario), con el

propósito de cumplir con la fase técnica de validez del contenido del mismo,

que tiene como objetivo medir la variables que conforma la investigación

titulada: Metodología para la gestión de inventario de repuestos

modulares en Plantas de Compresión de Gas del sector petrolero.

Para analizar cada uno de los ítems se deben tomar en cuenta aspectos

como:

a. Pertinencia entre los ítems y los objetivos propuestos.

b. Correspondencia entre las variables, dimensiones e indicadores.

c. Relación lógica.

d. Lenguaje y redacción apropiados.

Se agradece efectuar las observaciones pertinentes al final del instrumento y

aportar algunas sugerencias en los aspectos que considera.

Esperando de usted la mayor disposición y agradeciendo su valioso aporte

en aras de mejorar la calidad de la educación inicial en la región.

Atentamente,

Ing. Mónica Pérez Romero

HOJA DE IDENTIFICACIÓN DE EXPERTO

1. Datos de Experto:

Nombre y Apellido: ______________________________________

Cargo que Desempeña: ______________________________________

Institución: ___________________________________________________

INFORMACIÓN GENERAL Título de Pregrado: ____________________________________________ Institución donde lo obtuvo, año: ________________________________ _____________________________________________________________ Años de experiencia: __________________________________________ Título de Postgrado: ___________________________________________ _____________________________________________________________ Institución donde labora: _______________________________________ Cargo: _______________________________________________________ Años en el Cargo: ______________________________________________ Publicaciones: ________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________

2. Título de la Investigación:

Metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares en plantas

de compresión de gas del sector petrolero.

3. Objetivos de la Investigación.

3.1. Objetivo General.

Proponer una metodología para la gestión de inventario de repuestos

modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

3.2. Objetivos específicos

Diagnosticar la situación actual del inventario de repuestos modulares en

plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Describir los parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario de

repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Definir los requerimientos para la gestión de inventario de repuestos

modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Establecer los pasos de la metodología para la gestión de inventario de

repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Diseñar una metodología para la gestión de inventario de repuestos

modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

4. Sistema de Variables.

4.1. Definición nominal de la variable:

Metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares.

4.2. Definición Conceptual de la variable

De acuerdo a los autores Sabino (2002), Chase (2005), García Garrido

(2003) y Espinoza (2011), una metodología para la gestión de inventario de

repuestos modulares es el conjunto de procedimientos basados en principios

lógicos con el objetivo de regular los niveles de inventario de los repuestos

que podrían paralizar o detener una operación y, debido al tipo de orden,

fabricación y los plazos de entrega, deben mantenerse en stock en caso de

ser necesitados.

4.3. Definición Operacional de la variable :

La investigadora concibe una metodología de gestión de inventario de

repuestos modulares para plantas compresoras de gas del sector petrolero,

como un procedimiento secuencial y organizado de acciones orientadas a

mantener el equilibrio entre el capital inmovilizado, al disponer en almacén de

un repuesto modular que pudiera paralizar o detener las operaciones, y la

disponibilidad del mismo al momento de una falla de un equipo modular de

una planta de compresión de gas.

Cuadro 1

CONSTRUCCIÓN DEL INSTRUMENTO

Objetivo General: Proponer una metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Objetivos Específicos Variable Dimensiones Indicadores Ítemes

Diagnosticar la situación actual del inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Metodología para la gestión de inventario de

repuestos modulares

Situación actual del inventario de repuestos modulares.

Mantenimiento mayor Planificación de inventario. Procura de repuestos.

1 - 18

Describir los parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario de repuestos modulares

Criticidad del equipo. Demanda Plazo de aprovisionamiento. Costos asociados

19 - 41

Definir los requerimientos de la ges tión de inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Requerimientos para la gestión de inventario de repuestos modulares

Talento humano Optimización de almacenes Sistemas de información

42 - 57

Establecer los pasos de la metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero.

Pasos para la metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares

Clasificación ABC Plan de demanda o pronósticos Punto de reorden

58 - 71

Diseñar una metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares en plantas de compresión de gas del sector petrolero. Se alcanzará con los objetivos anteriores.

Fuente: PÉREZ (2011)

UNIVERSIDAD DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO

DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO MAESTRÍA: GERENCIA DE PROYECTOS INDUSTRIALES

CUESTIONARIO DIRIGIDO A EQUIPO DE MANTENIMIENTO

Autora: Ing. Mónica Pérez Romero

Maracaibo, Octubre 2011.

INSTRUCCIONES

1. Lea detenidamente cada pregunta antes de responderla.

2. Responda aquella pregunta que se ajuste a lo que Ud. realmente aplica

en su acción profesional.

3. Marque con una equis (X) la alternativa seleccionada de acuerdo a:

(S) = Siempre, (CS) = Casi siempre, (AV) = Algunas veces, (N) = Nunca.

No existe respuesta correcta ni incorrecta. Trate de responder todas las

preguntas con la sinceridad posible.

4. No necesita identificarse.

Gracias por su colaboración.

Atentamente,

Ing. Mónica Pérez Romero

NOMBRE DE LA VARIABLE: Metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares.

Nº Usted como miembro del equipo de mantenimiento, al momento de gestionar el inventario:

Alternativas

S CS AV N

Dimensión: Situación actual del inventario de repuestos modulares. Indicador: Mantenimiento mayor.

1. Determina la disponibilidad de los repuestos requeridos para efectuar una tarea específica antes de iniciar un mantenimiento.

2. Planifica los repuestos para un mantenimiento con holgura previa a la ejecución.

3. Establece prioridades en los requerimientos de repuestos para mantenimiento.

4. Planifica actividades considerando variaciones en la secuencia de las mismas debido a la disponibilidad limitada de recursos.

5. Realiza requerimientos de repuestos considerando el nivel de mantenimiento planificado para cada equipo.

6. Alinea la compra de repuestos con los planes de mantenimiento.

Indicador: Planificación de inventario

7. Aplica técnicas de control de stocks.

8. Verifica que la organización invierta en repuestos para mantenimiento.

9. Toma en cuenta los tiempos de reposición de repuestos de importación.

10. Aplica políticas para regular los niveles de inventario.

11. Monitorea los niveles de inventario bajo la política de revisión periódica en intervalos determinados de tiempo.

12. Monitorea los niveles de inventario bajo la política de revisión continua.

Indicador: Procura de repuestos

13. Compara la variable “tiempo de entrega” entre las diferentes empresas suplidoras de repuestos.

14. Toma en cuenta el precio de compra como factor secundario en la decisión de procura.

Nº Usted como miembro del equipo de mantenimiento, al momento de gestionar el inventario:

Alternativas

S CS AV N

15. Clasifica los repuestos en distintos grupos para definir alianzas estratégicas que faciliten el proceso de procura.

16. Toma en cuenta el costo de Oportunidad de un repuesto para la procura del mismo.

17. Dirige con inmediatez las decisiones relacionadas con la procura a las personas más capacitadas para hacerlo.

18. Realiza seguimiento continuo a la procura de repuestos.

Dimensión: Parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario de repuestos modulares. Indicador: Criticidad del equipo

19. Toma en cuenta la criticidad de los equipos a la hora de seleccionar el stock de repuestos.

20. Realiza un análisis de criticidad de los equipos de una planta.

21. Establece niveles de importancia de los equipos (críticos, importantes, prescindibles)

22. Prioriza los criterios fundamentales para realizar un análisis de criticidad.

23. Clasifica los repuestos de acuerdo a la criticidad de los mismos para las decisiones asociadas al inventario.

24. Clasifica los repuestos de acuerdo al impacto operativo que pueden originar para las decisiones de inventario.

Indicador: Demanda.

25. Realiza un análisis del histórico de averías de repuestos de períodos anteriores (uno o dos años).

26. Realiza un análisis del histórico de repuestos adquiridos en periodos anteriores (uno o dos años).

27. Realiza una lista de repuestos mínimos a mantener en stock basada en un análisis histórico de consumo de un repuesto.

28. Analiza el comportamiento de la demanda de cada repuesto.

Nº Usted como miembro del equipo de mantenimiento, al momento de gestionar el inventario:

Alternativas

S CS AV N

29. Incluye los repuestos de consumo habitual en la lista de repuestos mínimos a mantener en stock.

30. Incluye los repuestos de bajo costo en la lista de repuestos mínimos a mantener en stock.

Indicador: Plazo de aprovisionamiento.

31. Dispone de un sistema de control continuo que le permita conocer el nivel de stock.

32. Dispone en almacén de aquellos repuestos que pertenecen a equipos críticos.

33. Dispone en almacén de aquellos repuestos cuya disponibilidad no es inmediata.

34. Establece en almacén un stock de repuestos para los equipos secundarios.

35. Clasifica los repuestos de acuerdo al riesgo de abastecimiento de los mismos para las decisiones relacionadas con el inventario.

Indicador: Costos asociados.

36. Evalúa el costo de capital inmovilizado de un repuesto en almacén.

37. Evalúa el costo de seguro de un repuesto en almacén.

38. Evalúa el costo de impuestos de un repuesto en almacén.

39. Evalúa el costo de robo o deterioro de un repuesto en almacén.

40. Evalúa el costo por obsolescencia de un repuesto en almacén.

41. Evalúa el costo asociado a la insatisfacción de la demanda por carencia de un repuesto requerido.

Dimensión: Requerimientos para la gestión de inventario de repuestos modulares. Indicador: Talento humano.

42. Asigna recursos humanos de alta calificación técnica para la gestión de inventario.

43. Evalúa que el desempeño de las personas sea eficiente.

44. Propicia hábitos de trabajo en las personas que gestionan el inventario en la organización.

Nº Usted como miembro del equipo de mantenimiento, al momento de gestionar el inventario:

Alternativas

S CS AV N

45. Dispone de personas con experiencia para la gestión de inventario.

46. Dispone de personas con dedicación para la gestión de inventario.

47. Dispone de personas con formación para la gestión de inventario.

Indicador: Optimización de almacenes.

48. Ubica los repuestos en almacén de acuerdo a las dimensiones de los mismos.

49. Ubica los repuestos de acuerdo a los movimientos de almacén.

50. Dispone de un almacén central para un repuesto específico.

51. Dispone de un almacén de zona para un repuesto específico.

52. Mantiene un alto stock de repuestos en almacenes para garantizar la continuidad operativa de las plantas.

Indicador: Sistemas de información.

53. Recibe el adiestramiento necesario para utilizar un sistema de planeación de recursos empresariales (SAP).

54. Dispone en SAP de la información actualizada de todos los repuestos pertenecientes a cada equipo existente en planta.

55. Utiliza el sistema SAP en la administración de inventarios para controlar las existencias de repuestos.

56. Utiliza el sistema SAP en la administración de almacenes para controlar las existencias de repuestos.

57. Utiliza el sistema SAP para asignar prioridades operativas a los repuestos.

Dimensión: Pasos para la metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares. Indicador: Clasificación ABC.

58. Clasifica los repuestos por orden de importancia.

59. Clasifica los repuestos de acuerdo a la inversión que representan para la empresa.

Nº Usted como miembro del equipo de mantenimiento, al momento de gestionar el inventario:

Alternativas

S CS AV N

60. Clasifica los repuestos almacenados de acuerdo a su rotación.

61. Clasifica los repuestos almacenados de acuerdo a sus características.

62. Clasifica los repuestos almacenados de acuerdo a su precio.

Indicador: Plan de demanda o pronósticos.

63. Utiliza un proceso de planificación de demandas.

64. Aplica estrategias de inventario basadas en un plan de demanda.

65. Realiza pronósticos para calcular máximos y mínimos de stock a mantener de cada repuesto.

66. Utiliza pronósticos para realizar la planificación de la demanda.

Indicador: Punto de reorden.

67. Realiza un pedido antes de agotarse el inventario considerando los días necesarios para que el proveedor reciba la solicitud.

68. Realiza un pedido antes de agotarse el inventario considerando los días necesarios para que el proveedor procese la solicitud.

69.

Realiza un pedido antes de agotarse el inventario considerando el tiempo que los repuestos estarán en tránsito.

70. Coloca una nueva orden cuando la cantidad en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda máxima de un repuesto.

71. Establece el control de inventarios perpetuo.

Fuente: PEREZ (2011)

CUADRO DE VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO:

Variable Dimensiones Indicadores Ítems Pertinencia entre el ítem y los Objetivos

Pertinencia entre ítem y e indicadores

Redacción y Ortografía

Si No Si No Si No

Met

odol

ogía

par

a la

ges

tión

de in

vent

ario

de

repu

esto

s m

odul

ares

Situación actual del inventario

Mantenimiento mayor

1 2 3 4 5 6

Planificación de inventario

7 8 9 10 11 12

Procura de repuestos

13 14 15 16 17 18

Parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario

Criticidad del equipo.

19 20 21 22 23 24

Parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario

Demanda

25 26 27 28 29 30

Plazo de aprovisionamiento.

31 32 33 34 35

Variable Dimensiones Indicadores Ítems Pertinencia entre el ítem y los Objetivos

Pertinencia entre ítem y e indicadores

Redacción y Ortografía

Si No Si No Si No M

etod

olog

ía p

ara

la g

estió

n de

inve

ntar

io d

e re

pues

tos

mod

ular

es

Parámetros básicos a considerar en la gestión de inventario

Costos asociados

36 37 38 39 40 41

Requerimientos para la gestión de inventario

Talento humano

42 43 44 45 46 47

Optimización de almacenes

48 49 50 51 52

Sistemas de información

53 54 55 56 57

Pasos para la metodología para la gestión de inventario

Clasificación ABC

58 59 60 61 62

Plan de demanda o pronósticos

63 64 65 66

Punto de reorden

67 68 69 70 71

FUENTE: PÉREZ (2011)

5. Juicio del experto a. En líneas generales, ¿considera usted que los indicadores de la variable

están inmersos en su contexto teórico de forma?

Suficiente __________________

Medianamente Suficiente __________________

Insuficiente __________________

Observaciones:

_____________________________________________________________

_________________________________________________________

b. ¿Considera que los reactivos del instrumento mide los indicadores

seleccionados para la variable en estudio?

Suficiente __________________

Medianamente Suficiente __________________

Insuficiente __________________

Observaciones:

_____________________________________________________________

_________________________________________________________

c. ¿El instrumento propuesto mide las dimensiones en forma?

Suficiente __________________

Medianamente Suficiente __________________

Insuficiente __________________

Observaciones:

_____________________________________________________________

_________________________________________________________

d. ¿El instrumento propuesto mide los indicadores en forma?

Suficiente __________________

Medianamente Suficiente __________________

Insuficiente __________________

Observaciones:

_____________________________________________________________

_________________________________________________________

e. El instrumento propuesto es:

Válido ________________

No válido ________________

Firma: ___________________________

Experto: ___________________________

C.I.: ___________________________

Maracaibo, _____ de _______________ de 2011

CONSTANCIA DEL EXPERTO

Yo, __________________________________, C.I. Nº _______________

experto en cuanto a: ________________________________________ en el

nivel de _____________________________________, considero que el

instrumento analizado satisface las expectativas de la investigación

Metodología para la gestión de inventario de repuestos modulares en

plantas de compresión de gas del sector petrolero y su validez.

Atentamente,

Nombre y Apellido: ___________________

C.I.: ________________

ANEXO B

CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO

ANEXO C

RESULTADOS DEL INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS