proyecto tamale modificado

5/7/2018 Proyecto Tamale Modificado - slidepdf.com

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I.GENERALIDADES

I.1 Descripción de la máquina para hacer tamales.

La máquinaestá diseñada para resolver el problema del tiempo, esfuerzos pararealización de tamales, las características principales de la máquina para la realización

de tamales, las características principales de dicha maquina son las siguiente.

1.- Cuenta con dos cilindros

a) En uno de sus cilindros almacena la masa y en su parte inferior lleva un cono para

dimensionar la masa.

b) En el segundo cilindro va en la parte interior del pr imer cilindro su función de este

se almacena el guisado que lleva el tamal. (Figura 1)

Figura 1

2.- En la parte superior de la máquina para hacer tamales, lleva un mecanismo para

comprimir la materia prima para realizar los tamales:

a) Consta de dos cilindros de madera con un espesor de una pulgada.

b) Un cilindro comprime por medio de unos bastidores la masa.

c) El otro cilindro comprime el guisado por medio de bastidores. (Ver figura 2)

Figura 2



a) Para ejercer la presión en estos cilindros se realiza con una palanca conectada a

los bastidores de los cilindros pequeños. (Ver figura s 3,4,5,6,7,8)

FIGURA 3 FIGURA 4

FIGURA 5 FIGURA 6

FIGURA 7 FIGURA 8



I.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

GERENTEGENERAL

PRODUCCION

AYUDANTEGENERAL

VENTAS



II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La gastronomía mexicana es una de las más ricas a nivel internacional siendoel tamal uno de los alimentos tradicionales que se consume durante todo el año

y sin importar sexo, edad; es por ello que se ha convertido en un alimento degran presencia en la dieta del mexicano, sin embargo, el consumo se realizamediante la compra del producto en los diversos puntos de venta que existen,siendo una cantidad mínima que se elabora para el consumo propio, es decir,la mayor parte de la elaboración de este alimento es para la venta.

Para la elaboración de los tamales, el tamalero realiza muchas activida desdesde la preparación de los ingredientes, lo cual implica preparar la masa,realizar la comida que llevara el tamal, y viene el proceso de elaboración queconsiste en tomar una porción de masa y acomodarla en la hoja de maíz,papatla, acomodarla para que después de esta tarea se lleva a cabo el llenadodel tamal el cual implica mucho tiempo y esfuerzo, ya que el tamalero no puederealizar muchas cantidades de este producto.

Para lo cual se vio en la necesidad de elaborar una máquina que redujera eltiempo y el esfuerzo para realizar tamales y si perder la calidad del mismo,llevando su proceso en un menor tiempo y esfuerzo para realizar la actividadpara realizar tamales.

A sí también el tamalero pueda realizar tamales en grandes cantidades odependiendo del pedido de venta .

El segmento al que va dirigido son principalmente a los comerciantes que sepreocupan por la higiene en la elaboración de los alimentos, ya puedenelaborar tamales caseros en un corto tiempo y con menor esfuerzo



III. OBJETIVO DEL PROYECTO

Para satisfacer las necesidades de la gente que se dedica a la venta del tamalen cuanto a la demora de tiempo y el esfuerzo que hacen para elaborar los

tamales mediante una máquina para hacer tamales innovadora que les faciliteese trabajo.

III.1Objetivo general

Diseño y desarrollo de una máquina para hacer tamales que facilite el procesode elaboración ahorrando tiempo y esfuerzo.

III.2 Metas

- Plano.- Selección del material.- Costos.- Fabricación.

III.3 Metodología.

En un principio se realizo el boceto a mano alzada para llegar al diseño

final para la máquina para hacer tamales, se determinaron las

dimensiones de la misma tomando como referencia de medida la

pulgada , con el fin que se tuviera el boceto para poderlo transcribirlo en

el programa auto cad , para poderlo realizar con sus respectivas

acotaciones, sus vistas y una vista isométrica para detallarlo más

fácilmente, se analizaron costos del material a emplearse, el cual

después de checarlo se determino que era el acero inoxidable grado

alimenticio, ya que por su costo saldría muy cara su manufactura se opto

por la segunda alternativa la cual era utiliza r el pvc grado alimenticio

para las partes internas y el ptr para armar la estructura donde va puesta

la maquina con todos sus accesorios. Se realizo máquina para hacer

tamales con referencias del dibujo y sus respectivas acotaciones , se

realizaron las respectivas pruebas del prototipo tomando en cuenta sus

modificaciones hasta ponerlo en marcha obteniendo los resultados

esperados.



IV. DESARROLLO DEL PROYECTO

IV. 1 Fundamento teórico.

IV. 1.1 Normatividad

Definición:

Se entiende máquina para tamales, como el producto obtenido por la aplicación

de métodos para facilitar este proceso en la elaboración, de tamales.

Especificaciones

La Maquina para hacer tamales es único tipo y grado de calidad debe cumplir

con las siguientes especificaciones:

Las normas establecidas para el producto son las siguientes

NMX-F-083. Alimentos - Determinación de humedad. (Determinación de

humedad en productos alimenticios)

NMX-F-066-S. Alimentos - Determinación de cenizas. (Determinación de

cenizas en alimentos)

NMX-F-090-S. Alimentos - Determinación de fibra cruda. (Determinación de

fibra cruda en alimentos).

NMX-F-089-S. Alimentos - Determinación de extracto etéreo (Método Soxhlet).

NMX-F-343. Alimentos - Determinación de arsénico. (Determinación de

arsénico en productos alimenticios)

NMX-R-018. Muestreo para la inspección por atributos.

NOM-092-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método para la cuenta de

bacterias aerobias en placa.



NOM-093-SSA1-1994 Bienes y servicios. Buenas prácticas de higiene y

sanidad en la preparación de alimentos que se ofrecen en establecimientos

fijos.

NOM-110-SSA1-1994 Bienes y servicios. Preparación y dilución de

muestras de alimentos para su análisis microbiológico.

NOM-111-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método para la cuenta de mohos

y levaduras en alimentos.

NOM-112-SSA1-1994 Bienes y servicios. Determinación de bacterias

coliformes. Técnica del número más probable.

NOM-113-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método para la cuenta de

microorganismos coliformes totales en placa.

NOM-114-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método para la determinación de

Salmonella en alimentos.

NOM-115-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método para la determinación de

Staphylococcus aureus en alimentos.

NOM-117-SSA1-1994 Bienes y servicios. Método de prueba para la

determinación de cadmio, arsénico, plomo, estaño, cobre, fierro, zinc ymercurio

en alimentos, agua potable y agua purificada por espectrometría de absorción

atómica.

NOM-120-SSA1-1994 Bienes y servicios. Prácticas de higiene y sanidad en

el proceso de alimentos, bebidas no alcohólicas y alcohólicas.

NOM-127-SSA1-1994 Salud Ambiental. Agua para consumo humano.

Límites permisibles de calidad y tratamiento a que debe someterse el aguapara su potabilización.

NOM-130-SSA1-1995 Bienes y servicios. Alimentos envasados en

recipientes de cierre hermético y sometido a tratamiento térmico. Disposiciones

y especificaciones sanitarias.



NOM-086-SSA1-1994 Bienes y servicios. Alimentos y bebidas no

alcohólicas con modificaciones en su composición. Especificaciones

nutrimentales.

NOM-051-SCFI-1994. Etiquetado de productos destinados a consumo

humano.

NOM-001, 002, 004, 006, 025, 029, 030 -STPS-1999 Normas OficialesMexicanas para seguridad e higiene en los centros de trabajo y condicionesambientales



IV. 2 Experimentación

IV. 2.1 Diseño de la maquina.



IV.2.2 Manufactura

PROCESO PRODUCTIVO DE LA MÁQUINA

Descripción del proceso.

1. Recepción de materia prima.

Esta práctica tiene como objetivo determinar si se acepta o no la materia

prima, esto corresponde a los criterios de la empresa:

Para la materia prima esta debe ser de material acero inoxidable grado

alimenticio para que no contenga bacterias dañinas para el proceso de los

tamales y el producto final del consumo humano.

2. Descarga.

Esta acción debe ser realizada con el cuidado necesario para evitar

deterioro o daño mecánico de los materiales.

3. Limpieza.

Esta actividad va enfocada especialmente al materia prima, limpiando

agregando agua, esta es usada para la eliminación de impureza que pueda

contener los materiales.

4. Cortes del diseño.

Después de haber quitado las impurezas se trazan cortan todas las

partes del mecanismo para la elaboración.

5. Área de pailería.

Después de haber cortado las piezas se sigue el paso soldar las piezas

y la unión de las mismas.

6.- Área de pintado.



Después de haber armado se dan los refinados del mecanismo se

procede al área de pintado.

7.-Almacenamiento.

Terminado el pintado se lleva al almacenamiento.

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