PROYECTO DE MANTENIMIENTO EN HACIENDA EL ESCOBAL

LAURA JIMENA ARICNIEGAS GUZMAN 030100292011

LESLY CATALINA MAZUERA GORDILLO 030100222011

SERGIO ANDRES MORENO PALACIOS 030100272011

EDGAR EDUARDO OCHOA CASTIBLANCO 030100172011

Juan Carlos Rico Bermudez

Ingeniero

UNIVERSIDAD DEL TOLIMAFACULTAD DE INGENERÍA AGRONÓMICA

PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIALMANTENIMIENTO INDUSTRIAL

X SEMESTRE2015

PROYECTO DE MANTENIMIENTO EN LA HACIENDA EL ESCOBAL

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

La hacienda el escobal es una empresa que se dedica a la producción y comercialización de caña, panela, arroz paddy, semillas certificadas de arroz y ganado. Pertenece al grupo de Inversiones agropecuarias Doima S.A

Se ubica en el Km 11 vía Girardot, Picaleña, ubicación central y estratégica.

Sus principios se basan en el trabajo y mercado justo (500 empleados).

Dentro de sus valores cooperativos se encuentran confianza, cooperación, efectividad y compromiso social.

La hacienda el escobal trabaja en la agricultura y la transformación de la materia prima. Son cultivados alrededor de 300 hectáreas de caña, lo que permite tener una trazabilidad del producto final y procesan 90 toneladas de caña/año.

La empresa posee 7 embalses de agua como sistema de recolección de agua lluvia, además cultivos escalonados para que el agua vaya pasando de cultivo en cultivo y de esa forma darle un máximo provecho ha dicho recurso.

PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PANELA

Preparación de tierras Siembra de caña Corte de caña

Apilado de caña Entrega de caña Extracción

Evaporación Almacenamiento Panelización

Moldeo Clasificación Empaque

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA PANELA

Preparación de tierras

En esta etapa se verifica que la tierra tenga la temperatura y humedad adecuada para el crecimiento de la caña, se debe proporcionar de igual forma a la semilla oscuridad. Una de las actividades que se realizan en esta etapa es el desterronado, que consiste en hacer que los granos de tierra sean más pequeños y por ende sembrar la semilla sea más fácil.

Siembra de caña

Se realiza fertilización y control de plagas. El crecimiento de la caña hasta su estado óptimo son aproximadamente 13 meses. El rendimiento en campo es de 100 a 105 toneladas/hectárea.

Corte de caña

Esta etapa se realiza manual, una vez pasados los 13 meses

Apilado de caña

El apilado lo realiza cada cortero e identifica el lote que corto y apilo con su respectivo número

Entrega de caña

La caña es transportada hasta la planta de procesamiento de caña para obtención de panela. Es transportada en vagones que van enumerados según el apilado.

Ilustración 1. Lugar de descarga de la caña

Extracción

Es aquí donde empieza el proceso de transformación de la caña. Este proceso abarca una serie de etapas, desfibrilación, maceración y filtrado. La caña se hace pasar por una desfibradora que convierte la caña en pequeños fragmentos, luego pasa por molinos que poseen unas masas que presionan los fragmentos de caña y seguidamente por dos aspersores se hace pasar agua por los fragmentos de caña para diluir aún más el jugo. Finalmente en esta etapa se realiza la filtración para obtener el jugo de caña.

El rendimiento en jugo es de 11%/tonelada de caña

Ilustración 5. Fragmentos después de la desfibrilación de la caña

Ilustración 2. Desfibriladora y máquina transportadora de caña

Ilustración 3. Desfibriladora

Ilustración 4. Desfibriladora

Ilustración 7. Ilustración 6.

Ilustración 8. Almacenamiento de bagazo

Evaporación

El objetivo principal de la evaporación es la concentración de azúcares. Aquí también se realiza una limpieza al jugo, donde se le adiciona una lechada de cal grado alimenticio para regular el pH. Luego pasa a otra tina donde se le adiciona el floculante cuya función es encapsular las impurezas. Estas impurezas son llamadas cachaza y se utilizan para la alimentación del ganado.

Una vez se ha realizado la limpieza del jugo, se aplica calor en una tina abierta mediante agitación constante manual hasta llegar a las 60-65°Bx. Es allí donde se obtiene la miel.

Ilustración 9. Intercambiador de calor Ilustración 10. Tina de adición de floculante

Ilustración 11. Tina con aplicación de calor Ilustración 12. Tina con aplicación de calor

Almacenamiento

Una vez se obtiene la miel se lleva a dos tanques de almacenamiento para permitir que la temperatura vaya descendiendo.

Panelización

La panelización se realiza en varias marmitas en donde, al igual que la evaporación, se aplica calor y se lleva hasta 90-97°Bx dependiendo del tipo de panela.

Enfriamiento

La miel con los grados brix deseados se pasa a unos recipientes para que se enfríe

Ilustración 13. Tanques de almacenamiento

Ilustración 14. Marmitas

Ilustración 15. Bandejas para enfriamiento

Moldeo

La miel es moldeada según el producto final que se desee obtener. Es aquí donde ya se obtiene la panela

Clasificación

La panela que no cumple con los parámetros de calidad, es devuelta para reproceso.

Empacado

El empaque que se le aplica a la panela es termoencogible, se aplica la fecha de elaboración y de vencimiento, se pesan y se hace una inspección final por dos operarios para garantizar que todo el producto final cumpla con los requisitos.

Ilustración 16. Empacado de la panela Ilustración 17. Máquina para empacado termoencogible

Ilustración 18. Pesaje panela Ilustración19. Inspección final

Ilustración 20. Almacenamiento final

ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

Reparación general y reemplazo

La empresa realiza dos paros al año, uno es en semana santa y el otro en diciembre. En estos dos paros se realiza un mantenimiento preventivo, una reparación general a todos los equipos y se cambia todos aquellos que ya no estén aptos para cumplir su función.

Mantenimiento preventivo

Todos los domingos la empresa realiza un mantenimiento preventivo a todos los equipos. Se realiza una limpieza y una revisión general.

A diario la empresa realiza un mantenimiento preventivo a los equipos críticos, y cada operario se encarga de revisar el equipo del cual está encargado.

Mantenimiento correctivo

Atención inmediata a cualquier evento de emergencia que se presente.

Otras estrategias

La empresa cuenta con una taller mecánico, eléctrico y de … en el que está presente constantemente el personal para atender cualquier necesidad de mantenimiento según los requerimientos de producción.

Todos los equipos cuentan con una hoja de vida para llevar un mejor control de los mismos.

Ilustración 21. Taller eléctrico

EQUIPOS CRÍTICOS

Masas de los molinos Caldera Máquina para empaques termoencogibles

Ilustración 21. Masas de molinos Ilustración 22. Caldera

Ilustración 22. Taller mecánico

Ilustración 23. Máquina para empacado termoencogible