Motores de Combustin internaProyecto de biodigestor

Combustin de residuos slidos de la unidad de ciencias qumicas e ingenieras de la universidad veracruzana

Campus Xalapa

Cmo se puede utilizar basura inorgnica como combustible?Los plsticos, metales, vidrios y cartones son separados para su posterior reciclado, pero lo orgnico llega al relleno sanitario y se acumula. Tras varios aos, reaparece la necesidad de encontrar nuevos espacios para arrojar los desechos que no se pueden comercializar.Tienen la yerba hmeda, las cscaras de naranja y los restos de comida que arrojamos al cesto algn valor? Son reutilizables? Pueden generar, a partir de su descomposicin, algo ms que olores hediondos?Los residuos orgnicos que las ciudades producen pueden transformarse en biogs, un "combustible biolgico" que permite poner en funcionamiento cocinas, calefones, termotanques y heladeras con ciclo de absorcin y producir electricidad en motogeneradores.Para convertir basura en energa se requiere de un biodigestor, una cmara de hormign o de plstico reforzado con fibra de vidrio a la que se incorporan bacterias anaerobias -que viven en ausencia de oxgeno-. "Estos microorganismos, al alimentarse de la materia orgnica para poder subsistir, producen metano (ms conocido como gas natural) y dixido de carbono. El metano es el mismo que circula por los gasoductos de todas las ciudades, pero es biolgico, no genera gases de efecto invernadero y es renovable porque, mientras existan residuos, vamos a tener biogs", las bacterias anaerobias se encuentran en el intestino de los mamferos y se pueden obtener del estircol de los animales.Cuando el proceso de biodigestin termina, no slo genera combustible, sino tambin un abono que tiene caractersticas similares al humus y de granulacin ms fina que el estircol, que facilita su penetracin y mezcla en el suelo, donde acta como mejorador.Qu se puede hacer? y Cmo hacerlo?Para este proyecto se ha determinado que en primera instancia la basura se separara desde el origen (FIME) para poder reciclar todo aquello que sea posible, de modo que se instalaran botes de basura en la facultad con rtulos de qu tipo de basura debe depositarse en ellos. Dichos grupos se proponen como: Plstico, Vidrio, Metal, Papel y Orgnica; siendo el ltimo de los mencionados, el nico que no se utilizara dentro del prototipo en cuestin.Como siguiente paso, se decidi que toda la basura obtenida de los botes Plstico, Vidrio, Metal y Papel sean vendidos a algn centro de recoleccin o acopio. Como parte de la investigacin de campo, se acudi a 3 centros de nuestra ciudad para comparar los precios de compra y se decidi por el llamado Desperdicios Mendoza, que a pesar de no tener los mejores precios de compra es el nico que presta el servicio de recoleccin a domicilio, por lo que se decidi elegirlo. La siguiente tabla muestra los precios de compra de cada tipo de material por kilogramo en el negocio Desperdicios Mendoza.

MaterialPrecio de compra

Plstico$14.00

Vidrio$30.00

Metal $11.00

Papel$0.70

Cabe mencionar que el servicio de recoleccin a domicilio prestado por el negocio Desperdicios Mendoza tendr un costo del 10% del valor total de la transaccin, es decir, que de la venta total nos restaran el 10%.De esta manera la facultad se despreocupara de una gran parte de la basura que produce y a la vez se hara de recursos, que aunque seran mnimos, seran recursos extras.Dificultades localesA pesar de su utilidad y los beneficios para el medio ambiente, no siempre se implementa con xito. El taln de Aquiles que aparece es cierta falta de colaboracin de la gente; no es un problema de la tecnologa. En los lugares en donde no funciona es porque las personas no entienden los beneficios en favor del ambiente que puede aportar el biodigestor.Los equipos funcionan muy bien en establecimientos rurales o industriales, pero tambin podran hacerlo en las grandes ciudades. Para ello es necesario, tener "decisin y conviccin de que los residuos deben ser tratados" para no contaminar el ambiente y el financiamiento para llevarlo a la prctica.CONSTRUCCION DE UN BIODIGESTOREl biodigestor es un recinto cerrado donde se producen reacciones anaerbicas (sin aire) en el que se degrada la materia orgnica disuelta en un medio acuoso, para dar como resultado metano y dixido de carbono, trazas de hidrogeno y sulfdrico, estos microorganismos, protozoarios hongos y bacterias que estn en el interior deben ser cultivadas, por tanto no vamos a obtener el biogas inmediatamente, tendremos que esperar que lo empiecen a producir, esto tarda unos 15 das mas o menos, esta produccin se vera afectada por la temperatura exterior, por tanto si queremos que nuestro biodigestor produzca algo mas o menos constante debemos enterrarlo para que la temperatura se mantenga en unos 18 grados, no es lo mejor pero durante los fros de invierno tendremos buena produccin.

Ya hemos hablado de que se trata de un lugar cerrado donde al cavo de algunos das se produce la digestin anaerbica de los residuos orgnicos. Ahora veremos como se calcula la capacidad del mismo y con que materiales se puede construir. El primer paso para calcularlo es conocer la cantidad de material orgnico del que vamos a disponer para alimentarlo, sabiendo esto y que humedad tiene ese residuo (est en una tabla) podremos saber que carga tendr diariamente el biodigestor. Por ejemplo en un tambo se dispone diariamente de 100Kg de estircol de vaca que tiene un 80% de humedad. El preparado para alimentar el biodigestor debe tener un mximo del 10% de material seco por lo tanto le deberemos agregar a los 100 Kg de estircol 100 litros ms de agua que dejaran a la solucin al 10%. En este ejemplo podemos darle una carga diaria de 200 litros segn vimos, y si el proceso de digestin se completa aproximadamente a los 40 das, la capacidad del biodigestor deber ser 200 x 40= 8.000 litros En nuestro caso como es una maqueta demostrativa tenemos que hacer el calculo inverso, la capacidad del BD es de 200 litros por tanto 200/40= 5 , a nuestra maqueta de debemos suministrar a diario 5 litros del preparado al 10%. Si lo alimentamos con estircol vacuno 2,5 Kg de estircol y 2,5 litros de agua, si lo alimentamos con sorgo 0,5 Kg de sorgo y 4,5 litros de agua. Los biodigestores pueden construirse con una variedad de materiales, chapa, plstico, concreto, fibra de vidrio etc, la condicin es que sea hermtico. BENEFICIOSEl biodigestor es una tecnologa sencilla que no requiere de inversiones millonarias, sino de decisin poltica. "Para un municipio de hasta 6 mil habitantes, invirtiendo 25 pesos por habitantes se puede instalar un biodigestor para tratar los residuos orgnicos de todo el pueblo".En una ciudad sera posible producir unos 6.500 metros cbicos de metano por da, a partir de 125 toneladas de restos orgnicos que se generen. Una caracterstica importante que tiene la biodigestin es que nos da la alternativa de tratar los residuos, estabilizarlos y generar un abono orgnico, a la vez que permite producir metano, sustituyendo el gas propano-butano derivado del petrleo o el gas natural extrado de los pozos de petrleo.El Viejo Continente tiene una vasta experiencia en el procesamiento de residuos a travs de procesos de biodigestin. La primera en aplicarlo fue la ciudad francesa de Amiens, en la dcada del 80, y desde entonces, "no pararon de crecer".En Europa hay ms de 60 plantas de tratamiento de residuos orgnicos. Tenemos el ejemplo de Barcelona, con tres ecoparques para tratar todos los residuos de su rea metropolitana, y estamos hablando de biodigestores construidos en hormign que tienen entre 2.500 y 3.500 metros cbicos de volumen y que son capaces de procesar entre 600 y mil toneladas de residuos orgnicos por da.En el Viejo Continente, los biodigestores se utilizan como una alternativa para el saneamiento de residuos, con el beneficio de que obtienen de la basura la energa elctrica para mover toda la planta y quedarse con un excedente del 60 % para introducir en la red pblica.ObjetivoEn nuestra escuela se genera en promedio una tonelada de basura por semana.Esta basura est compuesta principalmente por plsticos, unicel y cartn. Es muy poca la cantidad de basura orgnica que se genera.A continuacin presentamos una tabla con la informacin detallada de la cantidad y el tipo de basura generados:DaPlstico (Kg)Unicel (kg)Cartn (Kg)Aluminio (Kg)Electrnica (Kg)Orgnica (Kg)Total (Kg)

09/10/2009300180603330600

12/10/20097545150.750.757.5150

14/10/2009250150502.52.525500

Total6253751256.256.2562.51250

En nuestra escuela se ha dado la iniciativa por parte de los alumnos de ingeniera ambiental de separar la basura.Sin embargo, al hablar con los que recogen la basura, nos enteramos de que da igual si la basura se separa o no, ya que ellos la acumulan en un solo contenedor cuando se la llevan.Es necesario crear una cultura de la separacin de basura no solo dentro de la facultad, sino tambin afuera.

Biodigestin (conceptos tericos)

Tipos de biodigestinAerbica: Libera CO2 y H2OAnaerbica: libera CO2 y gas metano CH4 (biogas)Quienes producen estas digestiones? Son las bacterias, microorganismos que se encuentran en la tierra en el estmago de los animales , en los pozos negros, estircol etc, estas bacterias son muy comunes y econmicas ya que no hay ninguna necesidad de comprarlas.Si a los residuos orgnicos los dejamos fermentar al aire en presencia de oxgeno tendremos una fermentacin aerbica (al aire). Si a los desechos orgnicos los hacemos fermentar en un recipiente cerrado primero se producir la fermentacin aerbica hasta terminar con el oxigeno del recipiente y luego se desarrollaran otras bacterias que estaban latentes, dormidas y producirn la fermentacin anaerbica (no aire), este es el tipo que nos interesa para la produccin de biogas. Por lo dicho anteriormente necesitaremos de un recipiente cerrado al que lo llamaremos BIODIGESTOR.La fermentacin anaerbica es una de las potentes del mundo biolgico ya que destruye la materia orgnica casi en un ciento por ciento.Porque es importante trabajar en un proyecto como este?Hay dos motivos fundamentales, uno es la proteccin del medio ambiente ya que la fermentacin anaerbica deja como residuo un producto libre de olor y que es un excelente abono para la tierra por otro lado al producirse el biogas este puede ser utilizado como combustible renovable, si estos residuos se dejan fermentar al aire producen una importante liberacin de dixido de carbono CO2 que aumenta notablemente el efecto invernadero que tanto problema nos trae con el calentamiento global. El otro motivo muy importante por cierto es el econmico a travs de este proceso podemos producir el gas para autoabastecernos, calentarnos en invierno, cocinar, proporcionarnos luz y electricidad si son muchos los residuos a procesar y no hay que olvidar el excelente abono que una vez secado al aire puede fraccionarse y venderse.

Etapas de la digestin anaerbica

Materia orgnica compleja

Hidrlisis y fermentacin

Fase cida

Fase metanognica

Materia orgnica compleja: Son todos los residuos orgnicos, restos de comida, estircol, hojas secas, papeles etc. Estos residuos estn formados por molculas complejas y grandesHidrlisis y fermentacin: En esta primera etapa esas molculas grandes de materia orgnica son atacadas por unas bacterias y enzimas que las fraccionan en partes mas chicas y solubles.Fase cida: Esas partes mas pequeas y solubles se combinan y en gran parte forman un cido parecido al vinagre que se llama actico.Fase metanognica: ese cido del que hablbamos tiene una formula qumica CH3COOH, y por accin de otras bacterias pierde un carbono y se generan una molcula de CO2 y otra de CH4 CH3COOH-------------- CO2 + CH4Ese producto CH4 se llama metano y es el principal componente del BIOGAS

Factores y condiciones a tener en cuenta en la digestin anaerbica

Para que las fases de la fermentacin se cumpla hay que cuidar algunos detalles y condiciones.En lo que se refiere al material orgnico que vamos a procesar tenemos que tener en cuenta la acidez del medio, esto puede controlarse midiendo el pH, con unas cintas que varan su color de acuerdo al valor del mismo, en el biodigestor debe haber un pH que no se salga del rango 6.5-75 El pH del biodigestor va a variar de acuerdo a la fase en que se encuentre (recordar que hay una fase cida) pero debe mantenerse siempre en valores que entren dentro del rango antes mencionado. Si el pH se sale de esos valores el biodigestor no funcionar correctamente.Otro de los factores que se deben considerar es una relacin entre el Carbono y el Nitrgeno que debe ser de alrededor de 30, que quiere decir esto? Hay residuos como el estircol de pollo que tienen mucho nitrgeno por lo tanto si vamos a alimentar el generador con este tipo de residuo deberemos agregarle algn otro que sea muy rico en carbono como por ejemplo paja de trigo u hojas secas, para que la mezcla sea adecuada. Estos datos estn en tablas y requieren de algunos clculosSiguiendo en lo referido al material orgnico a degradar tenemos que tener presente que los desechos deben estar en medio acuoso en una relacin 90% agua 10% material seco, esto significa que si alimentamos con estircol de vaca que tiene de por si una humedad del 80 % tendremos que agregarle menos agua que si alimentamos con sorgo que prcticamente no tiene humedad.El factor exterior ms importante es la temperatura, la fermentacin anaerbica puede producirse entre los 10 y 40 C solo que en distintas velocidades, cuanto ms alta es la temperatura ms rpida es la fermentacin y por lo tanto la produccin de biogas y fertilizante. En zonas fras se recomienda enterrar el biodigestor ya que bajo tierra la temperatura se torna bastante constante y est alrededor de los 18 C . A esa temperatura la digestin completa se produce alrededor de los 40 das.Otro factor que mejora la biodigestin es la agitacin del preparado.

El BiodigestorYa hemos hablado de que se trata de un lugar cerrado donde al cavo de algunos das se produce la digestin anaerbica de los residuos orgnicos. Ahora veremos como se calcula la capacidad del mismo y con que materiales se puede construir.El primer paso para calcularlo es conocer la cantidad de material orgnico del que vamos a disponer para alimentarlo, sabiendo esto y que humedad tiene ese residuo (est en una tabla) podremos saber que carga tendr diariamente el biodigestor. Por ejemplo en un tambo se dispone diariamente de 100Kg de estircol de vaca que tiene un 80% de humedad. El preparado para alimentar el biodigestor debe tener un mximo del 10% de material seco por lo tanto le deberemos agregar a los 100 Kg de estircol 100 litros ms de agua que dejaran a la solucin al 10%. En este ejemplo podemos darle una carga diaria de 200 litros segn vimos, y si el proceso de digestin se completa aproximadamente a los 40 das, la capacidad del biodigestor deber ser 200 x 40= 8.000 litrosEn nuestro caso como es una maqueta demostrativa tenemos que hacer el calculo inverso, la capacidad del BD es de 200 litros por tanto 200/40= 5 , a nuestra maqueta de debemos suministrar a diario 5 litros del preparado al 10%. Si lo alimentamos con estircol vacuno 2,5 Kg de estircol y 2,5 litros de agua, si lo alimentamos con sorgo 0,5 Kg de sorgo y 4,5 litros de agua.Los biodigestores pueden construirse con una variedad de materiales, chapa, plstico, concreto, fibra de vidrio etc, la condicin es que sea hermtico. Hay varios tipos de BD, el que nosotros usamos lleva como complemento otro aparato de igual tamao que se llama gasmetro y sirve para acumular el gas. Este gasmetro consta de dos tambores que entran uno dentro del otro, el uno va lleno de agua y el otro va invertido dentro del otro. Este gasmetro lleva unas guas para que a medida que el tambor invertido se llena de gas vaya subiendo ordenadamente.El biogas es ms liviano que el gas de garrafa y resultara antieconmico licuarlo y envasarlo por lo tanto debemos considerar que el reservorio de gas es el gasmetro y por da nuestra maqueta llena casi completamente el gasmetro lo que nos lleva indefectiblemente a gastar al gas o convertirlo en algo ms fcil de almacenar, por ejemplo calentando el agua de un termotanque, o utilizndolo para hacer la comida, o calefaccionar un ambiente. El modelo que hemos construido por da tiene un rendimiento de 150 litros de biogas que equivalen a 75 gr de gas de garrafa. Una familia tipo consume aproximadamente 15 Kg de gas envasado por mes, es decir unos 200 gr por da, para poder abastecerla necesitaremos un biodigestor aproximadamente 3 veces ms grande que el modelo.

Distintos modelos de biodigestores

Biodigestor tipo INDU

Este modelo tiene incorporado el gasmetro directamente sobre el propio biodigestor

Biodigestor tipo CHINO

La caracterstica de este modelo es que no posee gasmetro , tiene una bveda en la parte superior donde se acumula el biogas, requiere de bastante experiencia en su construccin ya que si la bveda no esta bien construida la presin del gas puede romperla, el generador esta completamente construido en concreto, parecido a los aljibes de nuestra zona.

Biodigestores de desplazamiento horizontal

Este modelo puede tratar residuos cloacales de localidades que no cuenten con servicios de cloacas, hay un modelo sencillo y econmico que puede fabricarse con un silo bolsa de los que se utilizan para guardar forrajes.

Tablas y datos tiles

Cuanto gas producen los distintos tipos de residuos

Tipo de residuo en Kg frescoLitros de biogas

Estircol de vaca25-40

Estircol de cerdo50-70

Estircol de aves30-55

Desechos de huerta40-65

Residuos de comida75-120

Sorgo550

Componentes de biogas

ComponentePorcentaje

Metano CH455-70

Dixido de Carbono CO227-45

Sulfdrico SH2Menos de 1

Nitrgeno gas N20,5-3

Hidrgeno gas H21-3

Poder Calorfico de distintos combustibles

CombustiblePoder calorfico en Kcal

Gas natural9300 Kcal/m3

Gas envasado12000 Kcal/Kg

Lea1800-2500 Kcal/Kg

Nafta8300 Kcal/l

Kerosene8900 Kcal/l

Biogas5500 Kcal/m3

Propiedades del residuo orgnico obtenido de un biodigestor

ComponentePorcentaje

Nitrgeno2-7

Fsforo1-2

Potasio0,8-1,20

Consumos de biogas en distintos artefactos domsticos

Cocinas

Quemador chico180-230 litros/hora

Quemador grandeMas de 360 litros/hora

Calefones a diafragma

10 litros por minuto2400-2600 litros/hora

Termotanque

75 litros820 litros/hora

Heladeras a reflujo

11 pies cbicos110-196 litros hora

Modificaciones de artefactos domsticos para uso del biogas

Como la presin del biogas es muy inferior a la que tienen el gas envasado y el natural, deben realizarse algunas modificaciones en los picos y a veces en las coronas de las hornallas.Si necesitamos modificar el pico de una hornalla que se usa con gas envasado deberemos hacer el siguiente calculo: Gas envasado 12.000 Kcal/Kg Biogas 5.500 Kcal/m3

Relacin 12.000/5.500 = 2,18 veces

Este clculo indica que el dimetro del pico para gas envasado debe ser agrandado en 2,18 veces ms, es decir que si originalmente el pico tena un dimetro de 1 mm debemos llevarlo a 2,18 mm con una mecha.A veces tambin es necesario agrandar las hendiduras de la corona de la hornalla Todas estas modificaciones es conveniente hacerlas en la practica tratando de obtener llamas estables.

Caeras y trampasSe pueden usar caeras plsticas o galvanizadas sin mayores problemas, en caso de necesitar trasladar muy lejos el biogas probablemente necesitaremos aumentar la presin del mismo ello se consigue agregando un peso sobre la campana del gasmetro.En caso de generadores grandes tambin ser necesario agregar algunas trampas, una para el agua que en pocas invernales se condensa en las caeras y otra para capturar el SH2 que resulta perjudicial para los artefactos.

En nuestro caso no se han agregado trampas por ser un equipo demostrativo.

DiseoPaso a paso, biodigestor1. ExcavacinLa excavacin a donde ir el biodigestor debe de tener una pendiente del 3%, hay que construir las cmaras de entrada y salida o con ladrillos o con ferrocemento

Foto 1.- Excavacin2. Armado del biodigestorUna vez cortado a la medida los tubos que lo componen se introduce uno adentro del otro, hay que considerar unos 70/80 cm. Ms de largo para la unin a los tubos de entrada y salida.

Foto 2.- Poner un tubo adentro de otro3. Materiales para el biodigestor1) Tubo transparente de polietileno de 2,5 m. de dimetro. El calibre adecuado debe de estar en el rango de 700 a 1000. El largo del tubo determina el tamao del biodigestor. El material ms apropiado es aquel tratado contra la radiacin UV. En este caso (Rancho El Paraso) se determin construir un biodigestor con una capacidad de 120 m3, suficiente para recibir las excretas de 100 animales estabulados y con un tiempo de residencia de 20 das, para ello debern adquirirse 62 m. de tubo de polieteileno de 700/1000 de espesor y tratado contra radiacin ultravioleta.2) 2 tubos de alcantarilla de 75 a 100 cm de largo y dimetro interno de 15 cm.3) Manguera Plstica (PVC) de 12.5 mm de dimetro (el largo depende de la distancia hasta donde se utilizar el gas). 4) 2 adaptadores de PVC (macho y hembra) de 12.5 mm de dimetro.5) 2 trozos de hule (de cmara de carrro) de 7 cm de dimetro y 1 mm de espesor con un agujero central de 12.5 mm de dimetro. 6) 2 piezas de plstico rgido de 10 cm de dimetro y un agujero en el centro de 12.5 mm. Estas piezas pueden cortarse de varios plsticos desechados o de garrafas rgidas. 7) 2 m de tubo rgido de PVC de 12.5 mm de dimetro. 8) 4 cmaras usadas (de bicicleta, moto o vehculo pequeo) cortada en bandas de 5 cm. De ancho. 9) 1 botella de plstico transparente. 10) 1 PVC elbow of 12.5mm internal diameter.. 11) 3 "T" de PVC de 12.5 mm de dimetro. 12) 1 tubo de pegamento para PVC.

Foto 3.- Los materiales para el biodigestor4.- Salida de gasEn la pgina siguiente est el esquema de cmo deben ir insertadas las piezas para la salida de gas, en caso de requerirse se fabricar un filtro para que el metano (CH4) salga totalmente libre de anhdrido carbnico (CO2) y anhdrido sulfrico (SO2), en el preupuesto anterior a la entrega de este manual se integra el costo de este componente as como la cantidad de gas que se producir cada 24 hs. y la capacidad de este para alimentar motores, etc.

Figura 4.- Modo de ensamblar las piezas para la salida de gasEl primer paso es marcar a donde va a ir ubicada la salida de gas. Esta debe de estar a 1,5 mt. del extremo del tubo de plstico y en el centro del mismo, en lo que ser la parte superior del biodigestor.El tamao del corte va a estar determinado por el dimetro externo del adaptador macho de PVC.El hule de los crculos ser cortado utilizando los topes de plstico rgido que se habrn cortado antes de alguna garrafa vieja. Se debern ensamblar los componentes para comprobar que caben perfectamente uno dentro de otro.El adaptador macho completo con la arandela de plstico y la de hule se insertarn en el tubo de PVC, lo mismo con la parte hembra de la salida de gas. Una vez todo probado se instala dejando en el medio (entre ambas capas de hule) al polietileno del biodigestor..En este momento la instalacin para la salida de gas est completa.Foto 5.- Midiendo las distanciasFoto 6.- Marcando el centro del tubo

Foto 7.- Tomando para cortarFoto 8.- Cortando el biodigestor

Foto 9.- Preparando las piezas de la salida de gasFoto 10.- Instalando la salida de gas

5. Fijacin del tubo de entradaSe necesitan bandas de 5 cm. de ancho de cmaras usadas de bicicleta, moto o de carro. Un saco de propikeno o similar es colocado sobre el area de trabajo (tubo de alcantarilla para evitar daos al tubo de polietileno (biodigestor). El tubo de alcantarilla (puede ser de cermica si se consiguise) es insertado hasta la mitad de su largo dentro del tubo doble de polietileno y el polietileno se pliega alrededor del mismo. El objetivo es amarrar con las bandas de cmaracomenzando a unos 25 cm, del comienzo del tubo de polietileno (biodigestor) de manera que cada nueva amarrada se traslape sobre la vuelta anterior de manera tal de terminar sobre el tubo de alcantarilla o cermica sin que ninguna parte del tubo de polietileno quede expuesta.Foto 11.- Emplazando el tuboFoto 12.- Comenzando a plegar sobre el tubo

Foto 13.- Manera de plegarFoto 14.- Listo para amarrar

Foto 15.- Coratando las bandas de camaraFoto 16.- atando la cmara sobre el tubo

Foto 17.- Finalizando el amarre

6. Llenando del tubo de polietileno (biodigestor) con aireEl tubo de entrada es cerrado con un pedazo de plstico y una banda elstica. El tubo de polietileno mes llenado con aire antes de ser colocado en la excavacin. Por la parte que queda abierta (final, a donde se colocar el tubo de salida) el aire es forzado a entrar por olas/ondas formadas agitando el final del tubo (es ms sencillo hacerlo que escribirlo). El tubo debe atarse con un poco de banda de cmara a unos tres metros del final. Esto ltimo para permitir el amarre del tubo de salida que ser colocado en su lugar de la misma manera que se hizo para el tubo de entrada.Foto 18.- Tapar el tubo de entrada con una bolsa de plsticoFoto 19.- Tapar la salida de gas con una bolsa de plstico

Foto 20.- Tomar los extremos del tubo de plsticoFoto 21- Bombear aire con movimiento de olas

Foto 22.- Empujando el aireFoto 23.- Amarrar para facilitar el atado del tubo de salida

7. Etapas finales para preparar el biodigestorEl Segundo tubo de alcantarilla es fijado al extremo usando la misma tcnica y procedimiento que para el tubo de entrada.Es muy importante que el final dell tubo de plsticop quede totalmente cubierto por las bandas de hule, para ello es necesario que cada vuelta cubra en parte la anterior y finalizar sobre el tubo de cermica/alcantarilla. Cuando se coloca un trozo de bolsa de plstico en el tubo de salida es con el objeto de no permitir la salida de aire en el proceso del inflado. La ligadura que se haba hecho (a unos 3 mts) para evitar que se escape el aire es ahora removida, parecer que se desinfla la bolsa al desatar esta ligadura. La etapa final es llenar completamente de aire al biodigestor, para ello se atar a el tubo de salida un trozo de tubo de polietileno de unos 4 m. de largo (del mismo material utilizado para la construccin del biodigestor)) . Se utilizar la misma tcnica que se us para llenar inicialmente el biodigestor, una vez lleno el tubo de 4 mt, se cierra su boca y se conduce el aire al biodigestor. Una vez lleno de aire se colocar un cuadrado o bolsa de plstico comola que se haba utilizado para sellar el tubo de entrada.El Biodigestor inflado se traslada al punto donde se encuentra excavacin de emplazamiento teniendo cuidado de que no se ponga en contacto con algn objeto que lo pueda perforar.Debe de colocarse en su ubicacin final teniendo cuidado de que la salida de gas debe de quedar en la parte superior del tubo. Se preparar un soporte para sostener el tubo de salida del gas (ver ilustracin) La lnea de gas es asegurada con pegamento de PVC.. El biodigestor es llenado con agua hasta que los tubos de entrada y salida son sellados por la misma, en este momento podemos quitar los sellos de plstico que habamos colocado antes, el aire entonces quedar atrapado en la parte superior.Foto 24.- Colocando el tubo de salidaFoto 25.- Amarrando el tubo de 4 m. de largo

Foto 26.- Amarrando el tubo al tubo de salidaFoto 27.- Bombeando aire, ver posicin del cuerpo y manos

Foto 28.- Desarrugando al biodigestorFoto 29.- Forzando el aire a pasar al biodigestor

Foto 30.- Forzando el aire hasta que el biodigestor est llenoFoto 31.- El biodigestor est lleno de aire

Foto 32.- Cargando el biodigestorFoto 33.- Colocando el biodigestor en la excavacin

Foto 34.- Preparando el soporte para sostener la lnea de salida de gasFoto 35.- Llenado del biodigestor con agua

Foto 36.- Instalando el tubo de salida de gasFoto 37.- Conectando la salida de gas a la tubera

8. Trampa de agua (vlvula de escape de gas)Se prepara una T con tres trozos de tubo de PVC, dos pequeas y una ms larga que se introducir en una botella de plstico usada (de refresco de 2 litros). En la botella se corta un agujero de 3x3 cm. en la parte superior, cerca del cuello; la botella se llenar de agua para sellar la salida de gas y pwermitir la salida por excesos de presin.Se hacen pequeos agujeros en la parte del cuello a fin de poder amarrar la trampa de gases a la estructura. La T es insertada en la botella y se agrega agua de tal manera que cubra la salida con 4-5 centmetros de agua. Se hacen pequeas perforaciones a una altura de 2 cm. con respecto a la punta inserta en el agua de la T, esto nos asegura de que si la presin excede el lmite de estos 2 cm. de agua escapar burbujeando.La trampa de agua se colocar en nun lugar a donde sea fcilmente visible y se pueda agragar agua cuando sea necesario de manera tal de conservar siempre los 2 cm. sobre la salida de la T.Una manguera de plstico flexible debe colocarse del lado de la salida de gas. La manguera de salida llegar a donde el gas ser utilizado. (en caso de ser utilizado para motores es necesario instalar los filtros necesarios para eliminar el CO2 -Anhdrido Carbnico- y SO2 -Anhdrido Sulfrico-)Foto 38.-Materiales para la trampa de gas: T, botella de plstico, navaja, tijeras y agua Foto 39.- Cortando la botella, agujero para el llenado con agua.

Foto 40.- Ya insertada la T se hace un pequeo agujero a 2 cm. del extremo de la mismaFoto 41.- Conexin de manguera a la salida del gas

Foto 42.- Colocando la trampa de aguaFoto 42.- Conectando la salida de la trampa a la manguera que va al reservorio de gas

9. El reservorio de gasNo es ms que una bolsa grande de plstico hecha con el mismo material que se us en el biodigestor. Un extremo es sellado utilizando bandas de cmara como las utilizadas en otros procesos anteriores.. Una "T" hecha de tubo de PVC rgido es fijada al otro extremo utilizando para ello las remanidas bandas de hule.El reservorio es colocado en un lugar cercano a donde se usar el gas, puede ir suspendido del techo, por ejemplo. Las ramas de la "T" son conectadas de la siguiente manera: una a la lnea de entrada de gas otra al reservorio y la tercera, por medio de una manguera, a donde ser utilizado el combustible.Foto 43.- Cerrando un extremo del tubo de polietilenoFoto 44.- Amarrando con bandas de cmara

Foto 45.-Un extremo del tubo queda selladoFoto 46.- Colocar la T de PVC en el otro extremo del tubo de polietileno, una rama se conecta al tubo que proviene del biodigestor y el otro a donde ser utilizado.

Foto 47.-Amarrar con bandas de huleFoto 48.-Amarrar muy firmemente sobreponiendo

Foto 49.-El reservorio est listoFoto 50.- Colocando el reservorio en un lugar protegido

Foto 51.- El reservorio est repleto de gas!!

10. Llevando el gas a la cocinaCon el reservorio en su lugar, la manguera de gas amarrada a la salida de la T del reservorio es conectada al quemador. Un cordel es amarrado a la mitad del reservorio. Jalando del cordel o atando a l una piedra se eleva la presin del gas que va al quemador/motor, esto es generalmente necesario cuando se cocina o usa el fuego por un periodo grande de tiempo. El tiempo transcurrido para la produccin de gas depende de la composicin y estado del influente (en este caso estircol licuado). Usando estircoles frescos y sin nada de fermentacin el tiempo a considerar es de entre 20 a 25 das.

AnexosVideoshttp://www.youtube.com/watch?v=D9US5eal0P8&feature=PlayList&p=64178EAB48447FC8&playnext=1&playnext_from=PL&index=11http://www.youtube.com/watch?v=8J3IoLLGmW4&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=D_qqpHJSghQ&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=D9US5eal0P8&feature=relatedhttp://www.youtube.com/watch?v=rXN44YDYQ6g&feature=related