DESCRIPCION DEL PROYECTO

ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

La complejidad del sistema de abastecimiento de agua potable envasada

en esta zona y en si en toda Ciudad Bolívar, está vinculada a factores

locales, como las fuentes de abastecimientos disponibles, la oferta de

agua, la dispersión de la viviendas, factores climáticos etc., en algunos

casos la solución adoptada es única, no existiendo alternativas más

simplificadas. La disposición de excretas también es compleja.

En la medida que el tamaño de la comunidad aumenta y la dispersión de

las viviendas disminuye, será necesario recurrir a una solución

centralizada.

Existen dificultades que son comunes en estas aéreas:

Bajo nivel socio económico de los beneficiarios

Viviendas aisladas o pequeños grupos urbanos, no permiten

economía de escala de las soluciones propuestas

Limitado acceso a nuevas tecnologías

Limitado o nulo acceso a recursos financieros

Los sistemas son operados a través de organizaciones

conformadas por miembros de la comunidad, lo que resulta en

bajo nivel técnico de los trabajadores.

Carencia de supervisión, control y apoyo técnico de instituciones

públicas o empresas de agua y saneamiento de mayor tamaño.

Es necesario desarrollar en la comunidad el sentido de la necesidad del

servicio que se está implementando y que se genere la demanda a partir

de esta prioridad. La experiencia muestra que aún los sistemas más

simples quedan inoperantes en poco tiempo por la falta de interés que

tienen los beneficiarios y responsables por desarrollar las tareas

mínimas de mantenimiento requeridas.

Es importante buscar alternativas de pequeña escala que atiendan a las

necesidades específicas de cada comunidad. Éstas deben ser fáciles de

operar, no deben requerir mano de obra especializada, ni involucrar

altos costos de mantenimiento.

Los sistemas deben ser de uso fácil por parte de los beneficiarios, de

modo que no se favorezca el uso de fuentes alternativas de dudosa

calidad.

Los factores de sostenibilidad

Para tener soluciones sostenibles debe plantearse una planificación

integral, donde se tenga en cuenta la gestión integral de los recursos

hídricos de la cuenca. Para la localidad debe tenerse una selección

adecuada de la tecnología y organizando la participación y gestión

comunitaria con enfoque de género e interculturalidad. La política

financiera debe garantizar la operación y mantenimiento eficiente del

sistema y, desde el ámbito local, se necesita un apoyo institucional

continuo.

Los factores que se consideran clave para lograr la sostenibilidad de una

infraestructura de agua y saneamiento en zonas rurales son:

1. Tamaño de la comunidad.

2. Demanda del sistema por la comunidad.

3. Solución adecuada al problema.

4. Baja complejidad del sistema.

5. Calidad del diseño y de la obra.

6. Capacidad de los beneficiarios para la administración,

operación y mantenimiento de la solución adoptada.

7. Capacitación a los operadores en el control de la calidad de

agua para consumo.

8. Apoyo externo para solución de problemas fuera del alcance

de la capacidad local

PROMOTORES DEL PROYECTO:

Nombre Cedula Teléf.: Dirección Act. Que

realiza

Richard Prieto 5.433.669 04147513620 La sabanita calle san miguel núm. 24 SOCIO

Delgado Javier 25.736.266 0416-7859723 Asent. Campesino 24 de Julio SOCIO

TAMAÑO Y LOCALIZACION DE NUESTRO PROYECTO:

Nuestro proyecto está ubicado en Ciudad Bolívar, estado Bolívar,

Municipio Heres, en el kilometro n° 05, vía autopista Ciudad Bolívar-

Puerto Ordaz:

El estado Bolívar, se encuentra ubicado en la región suroriental del país,

o sea en la Guayana venezolana, su nombre obviamente se debe como

homenaje a El Libertador Simón Bolívar Son sus límites: al norte,

separado por el Orinoco, con los estados, Delta Amacuro, Monagas,

Anzoátegui y Guárico; al sur con la República del Brasil y el estado

Amazonas; al este con el estado Delta Amacuro y la Zona en

Reclamación que nos separa con la República de Guyana y al oeste, con

los estados Apure y Amazonas. El estado Bolívar, en cuanto a su

superficie es el más grande de nuestra geografía y equivale a un poco

más de la cuarta parte del territorio nacional.

Superficie:

238.000 km2

26.24% del territorio nacional.

Población (2001):

1.215.000 habitantes

Capital: Ciudad Bolívar: Población: 285.993 ha.

EMPLEOS DIRECTOS E INDIRECTOS:

DIRECTOS: Los empleos directos que generara puesta en marcha de

nuestra empresa de producción social seria de aproximadamente de

20 trabajadores. Todos realizando las múltiples labores que ameritan

la la obtención de las aguas de los pozos, el embotellado, el

mantenimiento de los equipos , transporte y distribución.

INDIRECTOS: estos serian generado principalmente por los

beneficios recibidos por los familiares de aquellas personas que

trabajaran en nuestra empresa aproximadamente unas 70 personas

beneficiadas.

Una planta procesadora de agua mineral

DESCRIPCION TECNICA GENERAL DE LA ACTIVIDAD

El agua mineral se encuentra en el subsuelo de la tierra y posee en sí

grandes cantidades de calcio, magnesio, potasio,… que son muy buenos

para nuestro organismo. Sin embargo, también tiene una serie de

contaminantes (por el hecho de provenir de la tierra) que podrían ser

perjudiciales para el cuerpo humano y provocarnos incluso la muerte.

Es por eso que se hacen necesarias las plantas procesadoras donde el

agua mineral se analiza, normaliza y trata para que sea envasada y

llegue a nuestros hogares de la mejor forma posible.

Básicamente, el proceso desde que se saca el agua sería:

La captación

Algunas plantas de envasado están alimentadas de un manantial

espontáneo natural o pozo artesiano,

en el que el agua brota por su propia presión. En otros casos, es preciso

hacer uso de bombas impulsoras para extraer el agua del subsuelo. En

este último caso, es esencial mantener un protocolo de limpieza

y desinfección del grupo impulsor para prevenir todo tipo de

contaminación de la captación. El manantial debe poseer un perímetro

de protección concedido por la administración competente con el fin de

evitar determinadas actuaciones que puedan perjudicar a la “salud” de

la captación.

Conducción

La conducción del agua desde el punto de emergencia hasta la planta de

envasado se ha de hacer en un material apto para el contacto con

alimentos, como el acero inoxidable, algunos materiales plásticos, etc.

En cualquier caso, la conducción debe ser inspeccionable, cerrada,

continua y estar totalmente protegida frente a la eventual

contaminación. No son recomendables los almacenamientos de grandes

masas de agua en recintos previos a la planta, pues esta práctica

conlleva una proliferación de la flora bacteriana hasta límites no

deseados.

Tratamientos

Para las aguas minerales naturales y aguas de manantial se permite la

oxigenación, decantación y/ofiltración para la separación de elementos

inestables, tales como el hierro, azufre y otros, siempre que dicho

tratamiento no persiga modificar la composición de aquellos

constituyentes del agua que le confieren sus propiedades esenciales. Se

permite también, en este tipo de aguas, la adición o eliminación de

anhídrido carbónico, así como la separación de compuestos de hierro,

manganeso y arsénico por aire enriquecido en ozono. Se admiten los

efectos derivados de la evolución normal del agua durante la conducción

y envasado, tales como variaciones en la temperatura, radiactividad,

gases disueltos, etc. Queda prohibido todo tratamiento esterilizante o

desinfectante del agua (ozonización, microfiltración esterilizante,

cloración, rayos ultravioleta, etc.).

CONTROL DE CALIDAD

El sistema HACCP (o ARICPC) es de aconsejable aplicación en una

moderna planta de envasado. Los puntos principales a controlar en un

sistema de control de calidad son: adecuación de la captación y su

protección contra la contaminación, protección del sistema de

conducción hasta la planta, prevención de proliferación bacteriana en las

instalaciones de envasado y control de calidad de producto final. Se

aconseja que la captación esté próxima a la planta de envasado para

evitar largas conducciones de agua. Por otra parte, y lo que es más

importante, debe existir un protocolo eficaz de limpieza y desinfección

de las líneas de conducción de agua desde el punto de captación hasta

las válvulas de llenado. Estos protocolos se diseñarán de acuerdo con la

instalación existente en la planta, analizando los “pros y contras” de

cada tipo de higienización. La limpieza de las instalaciones se realiza con

productos ácidos o cáusticos.

La desinfección puede ser química (con productos oxidantes) o bien

física (con agua caliente o vapor de agua). En cualquier caso, es de vital

importancia que el diseño de las instalaciones se realice de tal forma

que reduzcan al máximo las proliferaciones bacterianas y permitan una

limpieza y desinfección eficaces. El último punto a controlar es el

producto terminado. El laboratorio de la propia planta envasadora (u

otro laboratorio externo contratado) realizará muestreos representativos

de cada uno de los lotes, sobre los cuales se realizarán análisis físico-

químicos y microbiológicos. Si los resultados son favorables, el producto

estará listo para su distribución.

PROCESO DE OSMOSIS INVERSA

CARACTERISTICAS GENERALES DE FILTROS DE CARBÓN ACTIVADO

El Carbón Activado es originado de vegetales lignitos y de cáscara de nuez,

incluso cáscara de coco incinerados y sometidos a un tratamiento de vapor

saturado a alta presión para que los gránulos abran sus poros entonces se

crean bastantes cavernas en los gránulos. Se someten éstos a un lavado con

ácido sulfúrico para eliminar la mayoría de los contaminantes orgánicos que

quedaron en las cavernas y en esta forma se activa el carbón.

El agua al pasar por los gránulos de Carbón Activado, dependiendo de la

velocidad, puede eliminar por absorción algunos de sus contaminantes por

ejemplo a una velocidad de 15 GPM por pie cuadrado de área puede fácilmente

retener el cloro residual existente en el agua, a una velocidad de 10 GPM por

pie cuadrado de área, puede retener tanto cloro residual como algunos

contaminantes orgánicos, a una velocidad de 5 GPM pueden ser retenidos el

cloro residual, la materia orgánica en un 80% algunas trazas de aceite y una

buena cantidad de flujo de 3 GPM por pie cuadrado de área, entonces se logra

una calidad de absorción muy eficiente, reteniéndose el cloro residual, la

materia orgánica trazas de aceite y remoción muy eficiente de detergentes.

Es importante mencionar que este proceso de absorción a pesar de ser muy

eficiente a baja velocidad de flujo, en algunos casos muy especiales donde se

requiere una mínima fuga de contaminantes a servicio, es necesario el empleo

de dos unidades de Carbón Activado dar un factor de seguridad en la calidad

de adsorción al efluente, en este caso, el agua entra en la unidad no. 1 y pasa

el efluente de esta a la unidad no. 2.

Existen casos donde se tiene que retirar aceite soluble o cantidades de aceite y

grasa que no se pueden prever porque llegan ocasionalmente en el suministro,

en estos casos se recomienda que sobre la superficie del Carbón Activado se

coloque una capa de tierra diatomácea o tierra de infusorios para formar una

torta, una gran parte del aceite se queda en la torta de tierra diatomácea, al

ejercerse una caída de presión de 10 a 15 psi en el manómetro de salida, se

retro lava el filtro y automáticamente se desecha al drenaje la torta de tierra

diatomácea, misma que deberá ser repuesta al filtro de Carbón Activado antes

de volver a servicio.

Cabe mencionar que el Carbón Activado es capaz de retener todo el cloro

residual continuamente y de por vida, ya que el cloro es un gas y en el retro

lavado se elimina, esto no ocurre con la materia orgánica, el detergente o el

aceite que una vez son absorbidos por la superficie del carbón Activado, ya no

se pueden remover de ahí.

Características generales de los Suavizadores

Suavizadores y dealcalizadores de agua de operación automática con

dispositivos especiales para funcionar en forma alternada o simultánea.

Suavizadores de agua de línea domestica, para la reducción de dureza total

e hierro, con resinas de alta capacidad y controles automáticos de

construcción recia para trabajo continuo, con dispositivos especiales para

regenerarse en forma sencilla y con mínimo mantenimiento.

Unidades suavizadoras de uso comercial operadas en forma totalmente

automática con dispositivos para alternar u operar en forma simultánea

varias unidades al mismo tiempo utilizan resinas de alta capacidad y

tanques de fibra de vidrio con interiores de plástico, autorizado por la oficina

de drogas y alimentos en estados unidos de Norteamérica.

Sistema de suavizador y dealcalizadores para retirar dureza total del agua y

reducir alcalinidades, nitratos y sulfatos cambiándolos por inmersión y los de

122 cm. De diámetro o mayores tienen una protección anticorrosiva interna

epóxica, acabado vidriado para producir alta duración y prevenir

contaminación de las resinas del agua tratada.

CONCEPTOS BÁSICOS PARA LA PURIFICACIÓN DE AGUA POR MEDIO

DE OSMOSIS INVERSA:

Proceso en que pasa una solución de mayor a menor concentración a través

de una membrana semipermeable, acetato de celulosa, aramida, poliramida o

composito de filme delgado.

la tecnología del proceso de osmosis inversa es bien conocida por su

efectividad para reducir el total de sólidos disueltos y también contaminantes

iónicos específicos en recientes pruebas la agencia de protección ambienta

(epa/usa) han demostrado que el proceso es muy trihalmetanos, los productos

químicos volátiles (voc„s) y los productos químicos sintéticos (soc´s) las

concentraciones de estos contaminantes están en listados como alto riesgo

para la salud y quedan retenidos por la membrana.

Se requiere de una bomba de alta presión provee la energía para que el agua

pase a través de la membrana saliendo del sistema como “agua de producto” o

“permeada” la porción de agua que no pasa a través de la membrana y que

no contiene la mayoría de las sales y otros contaminantes sale del sistema

como “concentrado” un restrictor de flujo o una válvula de concentrado puesta

en la línea hace que la presión forze el permeado a través de la membrana al

porcentaje de agua purificada sobre el total del agua alimentada se le da el

nombre de “recuperación”.

ELIMINACIÓN DE BACTERIAS POR MEDIO DE LUZ ULTRAVIOLETA

Lámpara germicida de rayos ultravioleta, proceso de desinfección natural, sin

el empleo de sustancias químicas, altamente efectivo e inofensivo al medio

ambiente. Los rayos ultravioleta destruyen los microorganismos mediante la

transmisión de cantidades concentradas de energía (rayos ultravioleta).

CARACTERÍSTICAS DE OZONO

Como se hace el ozono? El ozono o3 se origina en la naturaleza es creado

cuando se genera una descarga eléctrica, también resulta de la radiación

ultravioleta que parte desde el sol hacia la atmósfera de nuestro planeta. La

capa de ozono es nuestra atmósfera produce una malla protectora contra las

peligrosas radiaciones solares en gran cantidad.

La generación del ozono es un proceso relativamente sencillo, generalmente el

aire es un material crudo, la mayoría del cual, es oxigeno diatómico y

nitrógeno. El oxigeno diatómico es una molécula compuesta de dos átomos de

oxigeno entonces al ocasionarse una descarga eléctrica en el aire se

descompone el oxigeno diatómico y se forman moléculas de oxigeno triatómico

o trivalente formando ozono.

El ozono ocupa el segundo lugar después del fluorhídrico como un oxidante

poderoso y es el más fuerte sanitizador de agua. El ozono inactiva a las

bacterias y virus mucho más rápido que el cloro. Por ejemplo, el cloro puede

llevar horas para penetrar la membrana de la célula de una bacteria o virus

mientras que la oxidación del ozono ocurre en segundos. El ozono tiene

también funciones de floculador o de agente clarificador para pulir el agua y

darle claridad.

DESCRIPCION DE LA PLANTA

1. CAPACIDAD DE PRODUCCION

La planta equipada con la maquinaria y equipo, operando un turno de

ocho horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir

aproximadamente 1,000 toneladas de agua mineral alcalina por mes.

2. MATERIAS PRIMAS

Agua subterránea o fuentes de agua natural.

3. REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. PERSONAS/TURNO.

Administrador. 1

Mantenimiento. 1

Operadores. 9

Control de calidad. 2

TOTAL. 17

4. MAQUINARIA Y EQUIPO

ITEMS. N° X DE MÁQUINAS.

Esterilizador. 1

Tanque liberador de aire. 1

Filtro de arena. 1

Tanque de agua tratada. 1

Filtro de carbón activado. 1

Microfiltrador. 1

Filtro de cartucho. 1

Esterilizador ultravioleta. 1

Máquina llenadora. 1

Máquina encasquetadora. 1

Aparatos de laboratorio. 1

5. GASTOS GENERALES DE PLANTA

Requerimiento de potencia: 35 Kw.

Consumo de agua: 5.5 toneladas por hora.

6. AREA DE TERRENO Y EDIFICIO.

Edificio de la planta: 20 X 30 600 m2.

Area total de la planta: 70m x 30m = 2,100 m2.

7. LOCALIZACION

La planta procesadora de agua mineral puede ser ubicada en cualquier

lugar donde haya suministros de calidad de agua subterránea y donde

las facilidades de transporte sean disponibles.

8. DISTRIBUCION DE PLANTA

1. Tanque de liberación de aire

2. Filtro de arena

3. Tanque de tratamiento de agua

4. Filtro de carbón

5. Microfiltro

6. Filtro de cartucho

7. Tanque de almacenamiento.

FINES Y USOS ESPECIFICOS DEL PRODUCTO

Finalmente otro de los problemas que pretendemos aliviar tiene que ver

con aspectos de salubridad y es la potabilización del agua pues

actualmente los habitantes de las parroquias vecinas, Marhuanta, José

Antonio Páez, Sabanita entre otras, consumen aguas duras semi

tratadas extraídas directamente de las tuberías principales de cada

sector, y una minoría adquieren garrafones de agua potable de algunas

empresas de agua envasada. El presente proyecto ha sido preparado

para que sea replicado en aquellas comunidades en las que se estén

consumiendo aguas no tratadas pues el producto obtenido es agua libre

de bacterias y de sales mismas que con el consumo frecuente, a la larga

minan la salud de la población.

Nuestro objetivo principal es en si la creación de una planta para la

producción y comercialización de agua purificada para consumo

humano, con una administración con fines no lucrativos al menos en la

obtención a bajos costos para lograr mayor alcance y proyección.

Nuestra misión es brindar a nuestros consumidores un agua de alta

calidad, saludable y refrescante. Además nuestra visión es convertirnos

en la envasadora #1 de nuestra ciudad y porque no en una de las

mejores del estado, todo esto guiado por los siguientes valores:

1.- Siempre utilizar maquinaria de primera

2.- Nunca disminuir la calidad de nuestro producto

3.- Priorizar la salud de nuestros consumidores

VIDA UTIL DEL PROYECTO ( PLAZO DE LA CONCESION)

Nuestro proyecto en sí, luego de estar en funcionamiento en un cien

por ciento de su capacidad, tendría una vida útil que dependería de la

durabilidad y mantenimiento de nuestros equipos, así como también,

sino se alteran las características hidrológicas del agua en cuanto a su

composición en nuestro pozo de suministro.

Eso ,manteniendo la firme idea con estudios posteriores de ubicar otros

más.

De acuerdo a los estudios y análisis realizados la vida útil de nuestro

proyecto está en el rango de 10 años aproximadamente que tiene que

ver con el periodo de la concesion, a una manera de explotación

controlada.

CAUDAL

De acuerdo a la compañía de perforación Cooperativa Perguay-2009 RL,

el caudal promedio para este pozo activo con fecha de 29/04/2010 es

de:

CUADRO N° 3

PRODUCCION EN LTS

DESCRIPCION HORA/LTS DIAS/LTS SEMANAS/LTS AÑOS/LTS

CAUDAL NATURAL 1.200 9.600 57600 2764800

CANTIDAD ENVASADA 1000 8000 24000 1.152.000

Aproximadamente: 57.600 garrafones de 20 lts aproximadamente al

año.

Se tomara en cuenta una producción de tres días semanales de acuerdo

a la demanda del cliente y al almacenamiento en nuestros almacenes

del producto.

SISTEMA DE ENVASADO

La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la

comercialización. Sus ventajas respecto al vidrio son básicamente su

menor precio y su versatilidad.

Las botellas de plástico (así como los botes y otros envases en general)

se fabrican por tres métodos básicos:

Extrusión soplado. La granza se vuelca en una tolva que

desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de

calentar y unir el plástico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la

fase de inyección con aire comprimido que lo expande hasta tomar

la forma de un molde de dos piezas. Una vez enfriado, el envase

permanece estable y sólo resta cortar las rebabas.

Inyección soplado. En primer lugar, se realiza la inyección del

material en un molde como preforma. Posteriormente, se

transfiere ésta al molde final y se procede al soplado con aire

comprimido. En el momento en que se ha enfriado, se retira el

envase extrayendo el molde.

Inyección-soplado-estirado. El primer paso es el

acondicionamiento de una preforma. Luego, se introduce en el

molde y se pasa a la fase de soplado y estiramiento secuencial. Se

espera a que se enfríe y se procede a la retirada del molde.

CARACTERISTICAS DEL AGUA MINERAL

agua envasada que ostenta dicha calificación Además, para poder

acceder a la denominación “Calidad Certificada”, el agua mineral natural

no contendrá más de 15 mg de sodio por litro, no menos de 50 mg de

calcio por litro, no menos de 15 mg de magnesio por litro, no menos de

150 mg de bicarbonatos por litro y no más de 20 mg/l de nitratos.

Características Organolépticas

El agua mineral natural en su punto de alumbramiento estará ausente

de olor, sabor, color, turbidez y partículas observables a simple vista.

Exclusivamente, se aceptan aquellos sabores y olores atribuibles a la

composición química característica del agua. El agua mineral natural

presentará un aspecto absolutamente límpido

Cualquier olor extraño en un agua puede ser consecuencia de

contaminación o de la presencia de materias orgánicas en

descomposición . El método propuesto para la medida del olor de una

muestra de agua es la prueba del umbral del olor, según la cual se

diluye el agua problema con agua inodora hasta que aquélla no presente

ningún olor perceptible al olfato del analista.

Cualquier sabor extraño al agua puede ser consecuencia, al igual que el

olor, de contaminación química o microbiológica. Uno de los métodos

propuestos para la valoración del sabor en el agua es la prueba del

umbral del sabor, cuya forma procedimental es análoga a la del olor.

aparente ni turbidez ni partículas observables a simple vista. natural

objeto de esta certificación.

El agua mineral natural no deberá poseer color.

Presentación y etiquetado

El agua mineral natural acogida a este Pliego de Condiciones debe estar

envasada en envases de PET o vidrio, los cuales deberán ir provistos de

un tapón de cierre hermético, inviolable y no reutilizable, fabricados de

cualquier material considerado apto para el contacto con alimentos. Los

contenidos del envase serán los admitidos según la legislación vigente .

Todo el proceso de envasado se realizará de modo acorde con las

buenas prácticas de fabricación y en el caso de los envases de vidrio (y

siempre que proceda su uso) se llevarán a cabo procesos de

higienización con productos autorizados para dicho fin en la industria

alimentaria. Cuando se utilicen envases de PET, éstos se fabricarán a

partir de preformas en la propia industria de envasado de agua mineral,

no permitiéndose el almacenamiento temporal en silos, sino el envasado

directo. Se evitará en la medida de lo posible la contaminación de los

envases de PET durante la fabricación. Por ello, se exigirá que el aire

comprimido utilizado en la fabricación de envases sea tratado en una

estación de filtrado capaz de retener bacterias, aerosoles y agua.

El nivel de tolerancia del volumen contenido será acorde con lo

establecido.

Todo envase deberá llevar su correspondiente etiqueta en la que figuren

los datos obligatorios establecidos.

DEMANDAS ACTUALES Y PROYECTADAS

El suministro de agua potable para la población y el tratamiento de

aguas servidas es de suma importancia en la gestión del agua.

Por esta razón, la Meta 10 de los Objetivos de Desarrollo del Milenio

(ODM) aprobados por la Asamblea General de las Naciones Unidas

Contempla “reducir a la mitad, para 2015, el porcentaje de personas

que carecen de acceso al agua potable”.

En nuestra Constitución, el consumo humano a más de estar ligado

principalmente pero no exclusivamente al derecho al agua, ocupa el

primer puesto en cuanto al orden de prelación para planificación y

gestión de los recursos hídricos

La cobertura nacional de los servicios de agua de consumo (potabilizada

y entubada) alcanzaba hasta el año 2008 aproximadamente el 67% del

total de hogares (82% de cobertura en áreas urbanas; 39% en áreas

rurales). El 49% de los cantones tienen servicio racionado de agua

potable y el 54% del servicio es regular o malo. Otra de las grandes

falencias de este servicio es la gran cantidad de pérdidas por lo que es

fundamental un proceso de control de la gestión técnica del agua. Estas

cifras le colocan a el Estado Bolívar entre los estados de Venezuela con

peores distribución y servicio de agua potable.

Demandas proyectadas:

Las demandas proyectadas una vez puesto en marcha nuestro proyecto

son de en un inicio en una capacidad de producción del 50% de

arranque de planta de 300 botellones semanales en aumento gradual

dependiendo la demanda del consumidor.

Eso sin tomar en cuenta las cantidades que se le otorgaran a las

comunidades y sectores más necesitados de este preciado liquido a

costos solidarios para fácil adquisición.

UBICACIÓN DE LAS COORDENADAS DE LOS POZOS

PRIMER POZO: N-892640 E-445601

SEGUNDO POZO: N-892710 E-445822

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DE LA PERFORACION

SISTEMA DE PERFORACIÓN ROTATIVO CON CIRCULACIÓN

DIRECTA

El equipamiento de perforación, deberá ser preferentemente una

máquina rotativa, con capacidad de perforación y finalización de un pozo

tubular profundo, pudiendo ser utilizado el sistema rotativo con

circulación directa, rotativo con circulación inversa o roto-neumática.

Deberá ser tenida en cuenta las características de los proyectos y las

limitaciones de los métodos.

Complementariamente se tiene los sustitutos, los estabilizadores y las

reducciones debidas a los necesarios y diferentes tipos de roscas.

En Perforaciones de rotación, una broca es montada al extremo de una

tubería de cierta distancia. La broca está hecha de metales duros como

tungsteno, y mientras el taladro gira, la broca muele la piedra. Las

piezas quebradas (recortes) son recirculadas hacia la superficie usando

un líquido llamado "lodo perforador" que es bombeado al fondo del pozo

y de nuevo hacia la superficie. Este fluido perforador también actúa

como refrigerante y lubricador para la broca también para estabilizar la

pared del hoyo, previniendo posibles hundimientos de inestable arena o

roca desmenuzada antes de que la camisa del hoyo haya sido instalada.

Mientras que la broca cruza formaciones de roca agua fluirá dentro del

hoyo. La mayoría de operadores monitorean con cuidado el nivel en el

que el golpe de agua sucedió y toman nota en el momento en el que el

evento sucedió.

DIAMETRO Y PROFUNDIDAD DE LOS POZOS

POZO 01: 4 PULGADAS DE DIAMETRO

PROFUNDIDAD: 45 METROS

POZO 02: 6 PULGADAS DE DIAMETRO

PROFUNDIDAD: 50METROS

COMPONENTES DEL SISTEMA

Nuestro equipo incluyo:

Motor perforador 9 hp Shimaha River

Motobomba 3x3 pulg. X 5,5 hp*Capacidad de perforación 45 a 50

metros con un diámetro de 8 pulgadas.

El equipo considera 45 metros de barras de perforación en tubo

ASTM schdule de 63 mm diámetro. Acople por sistema Tuppy.

Un tecle para maniobra de 1.000 Kls.

Dos brocas de perforación de 8 pulgadas una TRICONO de gran

capacidad de perforación y otra convencional de paleta.

Caja reductora con sin fin, corona .

Completo set de mangueras argoflex con sistemas de acople.

Bomba sumergible

Se trata de una bomba de tipo centrífuga que acoplada a un motor

sumergible, se constituye en un conjunto donde el eje de unión de una

parte (Bomba) y la otra (motor) es de pequeña extensión, reduciendo

con esto las pérdidas de carga, demanda de energía, riesgos de daños,

etc. Este equipamiento presenta la ventaja de que una vez definido el

nivel de bombeo (nivel dinámico) para un determinado caudal de

explotación, puede trabajar posteriormente debajo de este punto.

El motor sumergible es alimentado por un cable eléctrico blindado y que

puede operar a grandes profundidades sin riesgo de infiltración de agua

y reducción de su aislamiento (salvo daños físicos al mismo).

Estos conjuntos moto-bombas pueden trabajar con caudales pequeños

(1 m3/h) hasta caudales de centenas de metros cúbicos por hora,

durante miles de horas, sin requerir su remoción (siempre que sean

operados convenientemente).

CARACTERISTICAS:

Bomba marca: PEDROLO

3600rpm

1hp

220 monofasico

Entrada/salida: 1” x 1 y ¼”

VISTA DE UBICACIÓN EN SUPERFICIE DE BOMBA SUMERGIBLE

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE MEDICION DE GASTOS

MEDICION DE FLUJO: placas de orificio calibrados, tubo de venturi.

MEDICION PARA LA PRESION: manometro de columna liquida,

manometro de bourdon

MEDICION DE VELOCIDAD DE ROTACION: tacómetro de indicación

directa.

MEDICION DE LA POTENCIA DE ENTRADA A LA BOMBA: motor trifásico,

se mide con voltímetros de forma indirecta.

INSTRUMENTACION PARA LA MEDICION DE GASTOS

Orificio calibrado: son generalmente circulares y se encuentran dentro

del tubo horizontal.

Tubo de Pitot: correlaciona la carga de velocidad con el flujo. La

distribución de la carga de la velocidad en la tubería y para obtener una

exactitud aceptable son recomendables multiples puntos de medición en

la sección transversal en la tubería.

DESCRIPCION FISICO-NATURAL DEL AREA DE INFLUENCIA DEL

PROYECTO

Ciudad Bolívar, se encuentra ubicada dentro de tres unidades litoestratigraficas

importantes que representan la geología local de la ciudad: Complejo Geológico

de Imataca, la Formación Mesa y los Sedimentos o Aluviones Recientes.

Es de resaltar, que el “Complejo Geológico de Imataca en Ciudad Bolívar, se

encuentra cubierto casi en su totalidad por sedimentos detríticos pertenecientes a

la Formación Mesa y en menor proporción de sedimentos y aluviones recientes.

Sector Suroeste de Ciudad Bolívar, se ha erigido sobre un relleno sedimentario del

Plio-Pleistoceno, conocido como formación Mesa, la cual está conformada por

gravas, arenas, limos, arcillas y por lentes de corazas ferruginosas. Los materiales

más predominantes aquí son las arenas no consolidadas. Esta formación ha

sufrido un levantamiento con respecto al nivel del mar, lo que en consecuencia ha

creado un paisaje de mesas que alcanzan en Ciudad Bolívar hasta 140 m de

altura”.

Una imagen en 3D de Ciudad Bolívar

IMPACTOS AMBIENTALES

Todos los métodos de perforación para pozos de cualquier alcance

producen algún grado de alteración de la superficie y los estratos

subyacentes, así como los acuíferos. Los impactos de la exploración y

predesarrollo, usualmente, son de corta duración e incluyen:

alteración superficial causada por los caminos de acceso, hoyos y

fosas de prueba, y preparación del sitio;

polvo atmosférico proveniente del tráfico, perforación y

excavación.

ruido y emisiones de la operación de los equipos a diesel.

alteración del suelo y la vegetación, ríos, drenajes, humedales,

recursos culturales o históricos, y acuíferos de agua freática.

conflictos con los otros usos de la tierra.

PLAN DE INVERSION Bf

PLAN DE INVERSION

Descripción Aporte

propio

financiamiento Total (Bs.f)

Activos Tangibles

Terreno 500.000,00 500.000,00

Construcción y/o

remodelación 200.000,00 200.000,00

Maquinarias y equipos 700.000,00 700.000,00

otros 100.000,00 100.000,00

Totales Activos Tangibles 1.500.000,00

Capital de Trabajo

Recursos materiales

(materia prima) (por 1

año de producción).

302.400,00 302.400,00

Mano de obra ( por 1 año de 192.000,00 192.000,00

producción).

Gastos operativos (por 1

año de producción). 60.000,00 60.000,00

Total Capital de Trabajo 554.400,00

Total inversión: 2.054.400,00 Bf

Sueldo de 09 trabajadores 2.000,00Bf mensuales c/u.

Construcción de galpón de 20x10 mts con compra de materiales

básicos para ello incluido mano de obra.

EGRESOS (Bsf)

DESCRIPCIÓN

AÑO

1 2 3 4 5

MATERIA PRIMA 302.400,00 320.544,00 339.776,64 360.163,23 381.773,03

MANO DE OBRA 54.000,00 57.240,00 60.674,40 64.314,86 68.173,75

OTROS GASTOS 20.000,00 21.200,00 22.472,00 23.820,32 25.249,53

TOTAL 376.400,00 398.984,00 422.923,04 448.298,42 475.196,31

Esto tomando en cuenta un precio ajustado a 8 bfs cada garrafón

PRESUPUESTO DE PRODUCCION EN GARRAFONES 20 LTS

PRODUCTOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

GARRAFON DE 20 LTS

57600 59320 62879,20 66651,95 70651,07

Todo esto sujeto a la cantidad almacenada en los depósitos y al tiempo de

duración de la misma. Estipulado.

INGRESOS EN VENTAS BFS

PRODUCTOS AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

GARRAFON DE 20 LTS

691.200,00 711.840,00 754.550,04 799.823,4 847.812,84

Venta directa casa por casa: el bidón de 20 litros.

PRESUPUESTO GALPON SEGÚN NORMA COVENIN

OBRA: CONSTRUCCION PARA GALPON DE TRABAJO PARA LAS

INSTALACIONES DE LA PLANTA.

PRESUPUESTO FECHA: HOJA: 1/1

N° DESCRIPCION DE LA PARTIDA UNIDAD CANTIDAD P. UNITARIO COSTO

TOTAL

1 E311110150

EXCAVACION EN TIERRA A MANO PARA ASIENTO DE FUNDACIONES,

ZANJAS, U OTROS,

HASTA PROFUNDIDADES COMPRENDIDAS ENTRE 0,00 Y 1,50 m. M3 1.64

2 E313110000

CARGA A MANO DE MATERIAL PROVENIENTE DE LAS EXCAVACIONES

PARA ASIENTO DE

FUNDACIONES, ZANJAS, U OTROS. M3 14.90

3 E317000000

COMPACTACION DE RELLENOS CORRESPONDIENTES A LOS ASIENTOS DE

FUNDACIONES,

ZANJAS, U OTROS. M2 3.72

4 E351110210

SUMINISTRO, TRANSPORTE, PREPARACION Y COLOCACION DE ACERO DE

REFUERZO FY

38181,17KGF/CM2, UTILIZANDO CABILLA IGUAL O MENOR DEL NO 3 PARA

INFRAESTRUCTURA

kgf 1090,90

5 E341010110

ENCOFRADO DE MADERA, RECTO, ACABADO CORRIENTE, EN CABEZALES

DE PILOTES,

BASES Y ESCALONES, PEDESTALES, VIGAS DE RIOSTRA, TIRANTES,

FUNDACIONES DE

PARED, LOSAS DE FUNDACION, VIGAS DE FUNDACION Y BASES DE

PAVIMENTO. M2 149,45

6 E325000120

CONCRETO DE Fc 200 Kgf/cm2 A LOS 28 DIAS, ACABADO CORRIENTE, PARA

LA

CONSTRUCCION DE VIGAS DE RIOSTRA, TIRANTES Y FUNDACIONES DE

PARED. M3 14.90

7 E361210000

FABRICACIÓN DE MIEMBROS DE ACERO HASTA DE 15 kgf/m DE PESO

PARA LA ELABORACION DE ESTRUCTURAS DE ACERO. (Perfiles metálicos

de herreria (1"x2" = 2636,36ml -1"x3" = 472,72ml) Kg. 1072,72

8 E391564020

SUMINISTRO, TRANSPORTE Y COLOCACION DE LAMINAS DE ACERO,

ASFALTO Y ALUMINIO PARA CUBIERTAS DE TECHO, PERFIL ONDULADO,

ACABADO RELIEVE GOFRADO, ESPESOR= 2 mm. (Láminas de acerolit) M2

548,36

9 E806202020

CONSTRUCCION DE PAREDES DE BLOQUES DECONCRETO,

e=20 cm, ACABADO ESPECIAL DE ACUERDO A CONDICIONES POR LAS DOS

CARAS. INCLUYE MACHONES, VIGAS DE CORONA, VIGAS DE FUNDACION,

ENCOFRADO Y TRANSPORTE DELOS MATERIALES HASTA 50 km DE

DISTANCIA. M2 98,18