propuesta para mejorar la eficiencia del proceso
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PROPUESTA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL PROCESO PRODUCTIVO DE MIEL DE ABEJAS EN LA EMPRESA SIMIJACOLOGIA UBICADA EN
SIMIJACA, CUNDINAMARCA
YENNY MARCELA GONZALEZ PEÑA
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C.
2019
2
PROPUESTA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA DEL PROCESO PRODUCTIVO DE MIEL DE ABEJAS EN LA EMPRESA SIMIJACOLOGIA UBICADA EN
SIMIJACA, CUNDINAMARCA
YENNY MARCELA GONZALEZ PEÑA Proyecto de grado como requisito para optar al título de Ingeniera industrial
Director MIGUEL ANGEL OSPINA USAQUÉN
Ingeniero Industrial
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C.
2019
3
DEDICATORIA
Primero a Dios por permitirme llegar hasta este momento.
A mi padre, siempre me has brindado tu apoyo incondicional en cada momento, tú
eres quien me ha enseñado que en la vida hay que luchar por lo que se quiere,
porque el que persevera alcanza. Muchas gracias por todo Papá, tú eres quien me
inspira a seguir adelante quien me llena de orgullo, este triunfo también es tuyo.
A mis hermanos, porque a pesar de todo siempre los llevo en mi mente.
A José Luis, Gracias por ser mi compañero de batallas y escucharme siempre, por
apoyarme en este proceso, tú has jugado un papel fundamental en mi formación
profesional, por eso esto también es para ti.
Yenny Marcela González Peña
4
AGRADECIMIENTOS
Primero a Dios, quien me ha dado la posibilidad de poder concluir, a los docentes
de la universidad Santo Tomas quienes aportaron a mi formación profesional parte
de su conocimiento en pro de que sea una profesional integra, humanista y
responsable.
A mi tutor Miguel Ángel Ospina Usaquén, quien me oriento durante el desarrollo de
mi tesis, y quien gracias a su profesionalismo permitió que este trabajo se
desarrollará a satisfacción.
A los apicultores de Simijaca, Cund., y sus alrededores quienes abrieron las puertas
de sus colmenas y de sus empresas para poder realizar el estudio de cada una de
sus actividades y que pudiese realizar esta tesis.
5
TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 19
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 20
1.1 Descripción del problema ......................................................................... 20
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................. 26
2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 26
3. OBJETIVOS .................................................................................................... 29
3.1 Objetivo general ......................................................................................... 29
3.2 Objetivos específicos ................................................................................ 29
3.3 Alcance y delimitación .................................................................................. 29
4. MARCO REFERENCIAL ................................................................................. 31
4.1 Marco teórico ............................................................................................... 31
4.1.1 La apicultura en Colombia ........................................................................ 31
4.1.2 Eficiencia ...................................................................................................... 46
4.1.3 Productividad ............................................................................................... 48
4.1.4 Caracterización de procesos ....................................................................... 48
4.1.5 Herramientas de manufactura esbelta ........................................................ 50
4.1.5.1 Lean Manufacturing.................................................................................. 50
4.1.5.2 Los 8 desperdicios de la filosofía Lean Manufacturing .......................... 50
4.1.5.3 Las 5’s Lean Manufacturing: .................................................................. 51
4.1.5.4 SMED: ................................................................................................... 53
4.1.5.5 Kanban: ...................................................................................................... 53
4.2 Marco conceptual ......................................................................................... 55
4.2.1 Eficiencia: ..................................................................................................... 55
4.2.2 Proceso: .................................................................................................... 55
4.2.3 Productividad: ........................................................................................... 56
4.2.4 Proceso de producción: ............................................................................ 56
4.2.5 Calidad: ..................................................................................................... 56
6
4.2.6 Mejora continua: ....................................................................................... 57
4.2.7 Apicultura: ................................................................................................. 57
4.2.8 Caracterización de procesos: ................................................................... 57
4.2.9 Cuello de botella: ...................................................................................... 58
4.3 Marco legal .................................................................................................. 58
4.3.1 Resolución 1057 de 2010. ........................................................................ 58
4.3.2 Resolución 282 de 2012. .......................................................................... 59
4.3.3 Norma técnica colombiana NTC 1466 de 1998. ....................................... 60
4.3.4 Norma técnica colombiana NTC 1273 de 2007. ....................................... 60
4.3.5 Decreto No. 662/95 II P.O. Ley de producción y fomento Apícola, México.
61
5 MARCO METODOLÓGICO ............................................................................ 61
5.1 Tipo de estudio a realizar ............................................................................. 61
5.2 Método de estudio ........................................................................................ 61
5.3 Población y muestra ..................................................................................... 62
5.4 Fuentes y Técnicas de Recolección de Información .................................... 62
5.5 Metodología ................................................................................................. 63
5.6 Cronograma De Actividades ........................................................................ 64
6 CAPÍTULO I: EMPRESA DE APICULTURA ................................................... 64
6.1 Descripción de la empresa ........................................................................... 64
6.1.1 Contextualización General de la Empresa SIMIJACOLOGIA ................... 64
6.1.2 Localización de la empresa ...................................................................... 65
6.1.3 Misión ....................................................................................................... 66
6.1.4 Visión ........................................................................................................ 67
6.1.5 Portafolio de productos y servicios ........................................................... 68
6.1.6 Clientes ..................................................................................................... 68
6.1.7 Proveedores ............................................................................................. 68
6.2 Situación actual del proceso productivo de la miel en la empresa
Simijacologia. ......................................................................................................... 69
6.2.1 Análisis de las actividades del proceso..................................................... 70
7
6.2.1.1 Cosecha (se seleccionan los cuadros operculados) .............................. 71
6.2.1.2 Extracción y Desoperculado .................................................................. 74
6.2.1.3 Centrifugado .......................................................................................... 75
6.2.1.4 Filtrado y decantación ........................................................................... 78
6.2.1.5 Almacenamiento (Envasado y etiquetado) ............................................ 79
6.2.1.6 Control de calidad .................................................................................. 81
6.3 Diagrama de bloques del proceso productivo .............................................. 83
6.4 Estándares técnicos en la producción de miel ............................................. 84
6.5 Diagrama del proceso de producción de miel de abejas .............................. 85
6.6 Maquinaria y equipo utilizados para la fabricación de miel de abejas .......... 88
6.6.1 Cajas para apicultura ................................................................................ 88
6.6.2 El ahumador ............................................................................................. 90
6.6.3 Pinzas o espátulas .................................................................................... 91
6.6.4 Cepillo y cuchillo desoperculador ............................................................. 91
6.6.5 Centrífuga ................................................................................................. 92
6.6.6 Ropa adecuada para la apicultura ............................................................ 93
6.7 Requerimientos fundamentales para la producción de miel de abejas ........ 93
6.8 Trashumancia de las abejas ........................................................................ 94
6.9 Especificaciones de las variedades de la miel de abejas ............................. 95
6.10 Análisis de los costos de producción ........................................................ 95
6.10.1 Mano de obra operativa ......................................................................... 99
6.10.2 Materia prima ......................................................................................... 99
6.10.3 Otros costos de producción ................................................................. 100
6.10.4 Costo de producción por producto/año ................................................ 101
6.10.5 Costo de producción por producto/unidad ........................................... 101
6.10.6 Gastos de administración .................................................................... 102
7 CAPITULO II: EVALUACIÓN DE LA EMPRESA ........................................... 103
7.1 Identificación y mejora de variables críticas en la producción de miel ....... 103
7.2 Indicadores ................................................................................................ 105
8
7.2.1 Indicador de rendimiento en la máquina de mayor uso en la producción de
miel. 105
7.2.2 Indicador de la capacidad disponible de la maquina .............................. 108
7.2.3 Indicador de eficiencia de la maquina ..................................................... 108
7.2.4 Indicador de calidad del producto ........................................................... 111
8 CAPÍTULO III: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO ..................................... 113
8.1 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE
MIEL EN LA EMPRESA DE APICULTURA SIMIJACOLOGIA ............................ 113
8.1.1 ETAPA I: DEFINICIÓN, MEDICIÓN Y EVALUACIÓN ............................ 114
8.1.1.1 Diagnóstico inicial ................................................................................ 114
8.1.1.2 Análisis del diagnóstico inicial ............................................................. 116
8.1.1.3 Diagnóstico por Estaciones de la Cadena de Producción. .................. 116
8.1.1.4 Descripción general de las operaciones del proceso productivo. ........ 117
8.1.1.5 Resumen de Indicadores Apicultora Simijacologia .............................. 118
8.1.2 ETAPA II: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO ..................................... 119
8.1.2.1 Propuesta 5´s. Lean Manufacturing ..................................................... 120
8.1.2.2 La Ley de Little para la gestión del trabajo en el proceso de producción 122
8.1.2.2 Comparativo escenarios: Actual vs mejoramiento ............................... 124
8.1.3 ETAPA IV: FACTIBILIDAD FINANCIERA DE LA PROPUESTA DE
MEJORAMIENTO ................................................................................................ 125
8.1.3.1 Indicadores de producción / ingresos ...................................................... 125
8.1.3.2 Beneficios económicos de la propuesta de mejoramiento ....................... 126
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................. 20
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 22
9
INDICE DE TABLAS
Tabla 1Tiempo de ciclo por actividad del proceso vs Tiempo estimado ideal ___ 24
Tabla 2. Principales zonas productoras por toneladas ____________________ 43
Tabla 3 Inventario, Producción y Rendimiento. __________________________ 45
Tabla 4 Consumo 2015 ____________________________________________ 46
Tabla 5 Descripción de actividades en el proceso de Cosecha ______________ 72
Tabla 6 Descripción de actividades en el proceso de Extracción y Desoperculado
_______________________________________________________________ 74
Tabla 7 Descripción de actividades en el proceso de Centrifugado___________ 76
Tabla 8 Descripción de actividades en el proceso de filtrado y decantación ____ 78
Tabla 9 Descripción de actividades en el proceso de Envasado y almacenado _ 80
Tabla 10 Descripción de actividades en el proceso de control de calidad ______ 82
Tabla 11 Jornada laboral semanal ____________________________________ 96
Tabla 12 Funciones realizadas por los operarios en cada estación___________ 97
Tabla 13 Mano de obra operativa ____________________________________ 99
Tabla 14 Materia prima ____________________________________________ 99
Tabla 15 Otros costos de producción ________________________________ 100
Tabla 16 Costo por producto/año ____________________________________ 101
Tabla 17 Costo por producto/unidad _________________________________ 101
Tabla 18 Personal administrativo ____________________________________ 102
Tabla 19 Otros gastos administrativos ________________________________ 102
Tabla 20 Rendimiento de la centrífuga _______________________________ 106
Tabla 21 Eficiencia en el sistema productivo ___________________________ 109
Tabla 22 Relación de la calidad del producto __________________________ 111
Tabla 23 Indicadores Apicultora Simijacologia _________________________ 118
Tabla 24 Implementación 5´S. Lean Manufacturing ______________________ 121
Tabla 25 Estrategias de supervisión y control de calidad por cada estación de
producción _____________________________________________________ 123
Tabla 26 Comparativo escenario actual / escenario de mejoramiento ________ 124
Tabla 27 Indicadores de producción / ingresos _________________________ 125
10
TABLA DE FIGURAS
Figura 1Diagrama de Ishikawa ------------------------------------------------------------------ 22
Figura 2Tiempo estimado ideal vs Tiempo real --------------------------------------------- 25
Figura 3 Abeja Apis Mellifera -------------------------------------------------------------------- 31
Figura 4 Ciclo de vida de la abeja -------------------------------------------------------------- 33
Figura 5 Abeja Reina ------------------------------------------------------------------------------ 34
Figura 6 Abejón o Zángano ---------------------------------------------------------------------- 34
Figura 7 Composición de la miel ---------------------------------------------------------------- 36
Figura 8 Esquema del efecto de la polinización sobre la producción de frutos ---- 37
Figura 9 Cadena de producción ---------------------------------------------------------------- 39
Figura 10 Productos de la apicultura ---------------------------------------------------------- 40
Figura 11 Distribución de apicultores por departamentos de Colombia-------------- 41
Figura 12 Principales zonas productoras de Colombia ----------------------------------- 44
Figura 13 Las 5s ------------------------------------------------------------------------------------ 52
Figura 14 Herramienta Kanban ----------------------------------------------------------------- 54
Figura 15 Cronograma del proyecto ----------------------------------------------------------- 64
Figura 16 Mapa de Simijaca, Cundinamarca ------------------------------------------------ 66
Figura 17 Organigrama Apiario Simijacologia ----------------------------------------------- 67
Figura 18 Cuadro operculado ------------------------------------------------------------------- 73
Figura 19 Selección de cuadros ---------------------------------------------------------------- 73
Figura 20 Extracción y Desoperculado ------------------------------------------------------- 75
Figura 21 Cuadros operculados ---------------------------------------------------------------- 75
Figura 22 Centrifugado ---------------------------------------------------------------------------- 77
Figura 23 Panal Desoperculado ---------------------------------------------------------------- 77
Figura 24 Filtrado de la miel --------------------------------------------------------------------- 78
Figura 25 Decantación de la miel --------------------------------------------------------------- 79
Figura 26 Miel Simijacologia --------------------------------------------------------------------- 80
Figura 27 Envasado temporal miel de abejas ----------------------------------------------- 81
Figura 28 Control de calidad --------------------------------------------------------------------- 82
Figura 29 Miel verificada y lista para la venta ----------------------------------------------- 83
Figura 30 Diagrama de bloques para el proceso de producción de la miel. -------- 83
Figura 31 Estándares técnicos en la producción de miel -------------------------------- 84
11
Figura 32 Diagrama del proceso de producción de miel de abejas ------------------- 85
Figura 33 Cajas ------------------------------------------------------------------------------------- 88
Figura 34 El ahumador ---------------------------------------------------------------------------- 90
Figura 35 Pinza o espátula ----------------------------------------------------------------------- 91
Figura 36 Cepillo y cuchillo desperculador --------------------------------------------------- 92
Figura 37 Centrífuga ------------------------------------------------------------------------------- 92
Figura 38 Overol para apicultura --------------------------------------------------------------- 93
Figura 39 Rendimiento de la centrífuga ----------------------------------------------------- 107
Figura 40 Eficiencia en el sistema productivo ---------------------------------------------- 110
Figura 41 Calidad del producto ---------------------------------------------------------------- 112
12
GLOSARIO
Ahumador: “Un recipiente de metal con fuelles adjuntos que queman varios gases
para generar humo; usado para interferir con la habilidad de oler la feromona de
alarma y controlar el comportamiento agresivo de las abejas durante las
inspecciones a la colonia”. (Bush, El apicultor práctico, 2014)
Apiario: “Ubicación de un buen número de colmenas”. (Bradbear, 2005)
Apicultura: “La ciencia y arte de las abejas, de la cría de abejas”. (Bradbear, 2005)
Alza: “cámara de cría en las Colmenas” (Bazzurro, 2016)
Caja apícola: “Es el lugar donde las apicultoras cuidan a las abejas, también es
conocida como colmena. Está compuesta por dos cajas de madera y diferentes
partes” (CECASEM, 2013)
Colmena: “Tipo de contenedor puesto por la gente en el cual las abejas pueden
construir sus nidos” (Bradbear, 2005)
Colmena madura: Colmena que ya se encuentra lista y operculada para hacer la
extracción de la miel. (Bush, El Apicultor Práctico Volúmenes I, II & III Apicultor
Natural, 2014)
13
Cuadro: “Un cuadro rectangular de madera que tiene una hoja de cera estampada.
Una cantidad de cuadros se deposita colgados paralelamente en el interior de la
colmena”. (Bradbear, 2005)
Extractor: “El extractor centrífugo en el cual la miel es sacada de los alvéolos
ubicados en los cuadros o en los panales”. (Bradbear, 2005)
Miel: “Sustancia viscosa, amarillenta y muy dulce, que producen las abejas
transformando en su estómago el néctar de las flores, y devolviéndole por la boca
para llenar con él los panales y que sirva de alimento a las crías” (Real Academia
De La Lengua Española, 2017)
Panal: “conjunto de celdillas prismáticas hexagonales de cera, colocadas en series
paralelas, que las abejas forman dentro de la colmena para depositar la miel.” (Real
Academia De La Lengua Española, 2017)
Polinización: “El traslado del polen de las anteras de una flor al estigma de la
misma flor o de otras”. (Bradbear, 2005)
Propóleo: “sustancia de aspecto resinoso que las abejas obtienen de las yemas de
los árboles y que la transportan a la colmena, donde la procesan para recubrir las
paredes de la colmena y prevenir la proliferación de bacterias.” (Enciclopedia Salud,
2016).
14
RESUMEN
El presente proyecto de investigación se enmarca en el propósito de estructurar una
propuesta de mejoramiento continuo para el sistema de producción de una
microempresa de apicultura, enfatizando en la eficiencia y la productividad. Esto se
logró analizando todas las actividades realizadas en la producción de miel e
identificando las causas de ineficiencia en el proceso y a su vez el cuello de botella,
para establecer una propuesta de mejora que permita reducir el tiempo del ciclo,
mediante la aplicación de herramientas de Lean Manufacturing, como las 5 S´ y la
disminución de los 8 desperdicios.
Esta propuesta se construyó basada en un método descriptivo, se observaron las
diferentes actividades del sistema de producción, logrando formular una propuesta
que contribuye significativamente en incremento de rentabilidad, reducción de
tiempos, maximización de la producción y aumento de calidad del producto que la
compañía ofrece al mercado.
15
Palabras clave: Propuesta de mejora, eficiencia, productividad, reducción de
tiempos, Lean Manufacturing.
ABSTRACT
This research project is part of the purpose of structuring a proposal for continuous
improvement for the production system of a beekeeping microenterprise,
emphasizing efficiency and productivity. This was achieved; analyzing all the
activities carried out in the production of honey and identifying the causes of
inefficiency in the process and in turn the bottleneck, to establish a proposal for
improvement that allows reducing the cycle time, through the application of Lean
Manufacturing tools, like the 5 S´ and the decrease of the 8 wastes.
This proposal was built based on a descriptive method, the different activities of the
production system were observed, managing to formulate a proposal that
significantly contributes to increased profitability, reduced time, maximized
production and increased product quality that the company offers to the market.
Keywords: Proposal for improvement, efficiency, productivity, time reduction, Lean
Manufacturing.
16
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
Según el plan de estudios del programa de pregrado en ingeniería industrial de la
universidad Santo Tomas, esta investigación estará orientada a la línea de
mejoramiento de procesos, en la temática de análisis de procesos productivos.
(UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS, 2018)
17
19
INTRODUCCIÓN
En Colombia, la apicultura aún no es considerada como una actividad con potencial
competitivo para el desarrollo del país, debido a que su población se inclina por
otras actividades del sector agropecuario, sin embargo, el país cuenta con
características idóneas y óptimas para el desarrollo de esta actividad. A raíz de esto,
el gobierno durante los últimos años ha empezado a realizar las inversiones en el
sector apicultor, evaluando los numerosos beneficios y el desarrollo productivo que
puede generar en el sector de la agricultura en general, ya que adicionalmente, la
actividad de las abejas ayuda en el desarrollo de otros cultivos.
El sector apicultor en Colombia ha crecido gracias a incentivos a los apicultores y a
que se ha realizado la conformación de diferentes tipos de asociaciones, apoyados
por el gobierno nacional con la finalidad de dar mayor ayuda y rentabilidad al gremio,
esto contando adicional con el apoyo mediante la reglamentación de medidas que
busquen proteger las abejas, frente a agentes que pueden causar su muerte, en el
entendido de que son esenciales para el desarrollo de la actividad apicultora.
20
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Descripción del problema
El desarrollo de la actividad apícola es de gran importancia en la agricultura, parte
de lo que le da la importancia dentro de otras actividades del sector agropecuario
se da por los beneficios que brinda por medio de la polinización en los diferentes
cultivos de la región, que se encuentren cerca de las abejas, ya que, dicha actividad
de polinizar ayuda al equilibrio de los ecosistemas, entre otros tantos beneficios que
le aportan estos insectos al sector agropecuario.
Según el ministerio de agricultura la producción de miel en Colombia aumento de
3.542 toneladas en el 2017 a 3.893 toneladas en el 2018, esto muestra que su
crecimiento alcanzó el 9,9% en producción de miel en el 2018 y un incremento de
más del 60% frente al año 2012, (Vega B, 2018) año en el que el Ministerio de
Agricultura y Desarrollo Rural reconoció esta actividad como un modelo de
producción sostenible medioambientalmente rentable y beneficioso. (Ministerio de
Agricultura y Desarrollo Rural, 2015)
El departamento de Cundinamarca es uno de los departamentos en los que no se
evidencia una alta producción de miel y desarrollo apicultor, en comparación con
otros departamentos del país, y a mucho pesar del sector, la actividad apicultora a
nivel nacional no tiene una alta producción de miel, información a partir de la cual
se podría deducir y reconfirmar con lo indicado por diferentes autores, apicultores,
propietarios, empresarios del sector que aunque el estado ha ido invirtiendo de
21
manera constante en el sector, las múltiples beneficios de desarrollar esta actividad
aún no se han aprovechado en su totalidad. (Barbosa, 2016).
En la empresa Simijacologia, existen procesos como la extracción, producción y
comercialización de productos de miel 100% orgánicos. La producción se genera
de la recolección de miel de un total de 100 colmenas, de las cuales se obtienen
cosechas durante dos periodos al año realizados en dos momentos: la primera entre
los meses de marzo y abril con una producción aproximada de 1.250 kilogramos, y,
la segunda entre los meses de noviembre y diciembre con una producción
aproximada de 1.250 kilogramos, condiciones por las cuales se dificulta tomar datos
exactos de la recolección de miel, dicha actividad solo se podría desarrollar en estos
meses, por tanto, en su mayoría los datos con los que se cuenta para esta
investigación corresponden a la información suministrada por el gerente de la
empresa, quien posee un amplio conocimiento de la actividad dentro de la compañía
y quien informa que de una colmena se logra recolectar aproximadamente 25
kilogramos al año, lo que con base a la totalidad de las colmenas generaría como
resultado una producción de 2.500 kilogramos/año (2.5 toneladas),
aproximadamente.
A partir de la información de datos que fue posible recolectar en la empresa
Simijacologia, se pudieron evidenciar falencias en las operaciones, las cuales para
el desarrollo del proyecto se categorizan en 8 tipos según el diagrama de Ishikawa:
Moneda, medición, materiales, maquinaria, mantenimiento, medio ambiente, mano
22
de obra y métodos; este análisis será de gran ayuda para identificar el potencial de
la empresa.
Figura 1Diagrama de Ishikawa
Fuente: elaboración propia, 2019.
En relación a los materiales utilizados en las colmenas, se encontraron cajas de
colmenas en mal estado, las cuales afectan directamente la productividad y la
salubridad del producto generando mermas e inocuidad; el inventario de equipos es
insuficiente para cubrir la demanda, que generan dificultad para desarrollar la
actividad de recolección; se evidencia la falta de un manual de procedimientos para
cada cargo dentro de la empresa, lo que impide que haya una forma de evidenciar
que actividades no se encuentran plenamente establecidas. Las condiciones
23
climáticas en la zona donde se encuentran las colmenas son también un factor
determinante, el cual dificulta la obtención de información en relación a que no
permite conocer el estado de las colmenas maduras, afectando así los tiempos
adecuados para realizar la recolección de los cuadros con miel. Es igualmente
importante mencionar que no se realizan los mantenimientos y supervisiones
necesarias en el apiario para conservar el buen estado en las colmenas, ya se debe
realizar una supervisan al menos dos veces por meses durante todo el año.
A partir de la información recolectada en el inicio del proyecto, se evidencia que el
proceso productivo de la miel en su cadena de valor presenta varias deficiencias,
que afectan los tiempos en los que se desarrollan las actividades y su producción,
y a su vez interviene la variación de los recursos que se deben usar en las diferentes
operaciones que se realizan.
Otros factores que afectan el ciclo productivo de la empresa de manera significativa
son los generados por la muerte de las abejas, esto debido en gran medida por el
uso de fungicidas y otros químicos aplicados a los cultivos que se encuentran cerca
a los apiarios, generando en las colmenas envenenamiento que las afecta en gran
proporción, causando que al hacer una recolección se evidencian aumentos o
disminuciones en la cantidad de miel producida, sin poder aprovechar el potencial
real del mercado local, que según estudios realizados por el ministerio de agricultura
para el año 2018 con base a las 118.000 colmenas que se encuentran ubicadas en
Cundinamarca, estima una producción mínima de 2.950.000 kilos de miel, la cual
en relación a las 100 colmenas de la empresa Simijacologia, representaría un aporte
24
al sector del 0.08%. (agricultura, 2018) Considerando estos factores, y el impacto
en la cantidad de cosecha, esto impacta de manera significativa generando retrasos
en cada una de las actividades de cosecha de miel, actividades que se pueden
evidenciar en la tabla que se encuentra a continuación:
Tabla 1Tiempo de ciclo por actividad del proceso vs Tiempo estimado ideal
Fuente: elaboración propia, 2019.
En la tabla anterior, se muestra una relación del tiempo del ciclo real y el tiempo que
se estima que sería el ideal durante el desarrollo de cada actividad en las colmenas,
del que se puede identificar que la diferencia entre el tiempo estimado ideal y el
tiempo real de la operación, en promedio es de un 31%, observándose que la
actividad que más genera demora y por lo tanto el cuello de botella es la
centrifugación, con una duración de 90 min/colmena, representando el 25% del total
del ciclo del proceso, actividad para la cual se estima un tiempo ideal de 45
25
min/colmena y respecto de la cual se puede ver su comportamiento en la siguiente
figura:
Figura 2Tiempo estimado ideal vs Tiempo real
Fuente: elaboración propia, 2019.
Por lo tanto, el tiempo de ciclo de producción no cumple con la eficiencia que espera
la empresa, es por esto, que se requiere de optimizar sus recursos y minimizar sus
tiempos para hacerlos más eficientes en cada una de sus actividades, para lograr
un proceso más estandarizado y rentable que a la vez mejore la calidad del producto
final.
26
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Cómo mejorar la eficiencia en el proceso productivo de miel de abejas en la
empresa Simijacologia?
2. JUSTIFICACIÓN
Con la realización de este proyecto, se busca mejorar la eficiencia en el proceso
productivo y aumentar su capacidad de producción mediante diversas
implementaciones referentes a la estandarización del proceso productivo, ya que la
empresa no tiene establecidos estándares ni indicadores de control. Se pretende
disminuir tiempos muertos y actividades que no generan valor dentro de la cadena
productiva para llevar a cabo mejoras en su eficiencia.
A su vez, se pretende plantear una mejora en el sistema productivo, lo cual es algo
complejo, pero se considera factible y beneficioso ya que genera desarrollo en el
sector y un alto impacto ambiental, dado que ayuda al desarrollo productivo de
varios cultivos por medio de la polinización que hacen las abejas, como también
ayuda a mantener el equilibrio del ecosistema. Además, se puede obtener material
biológico, productos de secreción, productos de recolección y transformación por lo
que es de vital importancia un eficiente proceso productivo.
Debido a los constantes avances en el sector de la apicultura, es necesario que
haya empresas con capacidad de adaptarse a los cambios de cada sector, cambios
a los que la empresa Simijacologia está dispuesta a ser partícipe y para la cual
27
muestra capacidad de ejecución; cabe señalar que estos cambios en el sector
apicultor nacional, se han dado con mayor fuerza desde el año 2012, año en el que
el Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural de Colombia reconoció la organización
de la cadena productiva de las abejas y la apicultura como un modelo de producción
sostenible medioambientalmente rentable y beneficioso para el medio ambiente por
lo que la estructura aún se encuentra en proceso de avances. (Ministerio de
Agricultura y Desarrollo Rural, 2015). Es importante señalar que durante los últimos
años a nivel mundial ha aumentado el consumo de miel gracias a los beneficios
medicinales por sus orígenes naturales y al aporte nutricional a las dietas de las
personas.
Es por eso que en esta investigación se estarán proporcionando herramientas útiles,
que permitirán mejorar la eficiencia en el proceso productivo y la calidad de la miel,
eliminando las variables que no agregan valor al producto final, generando mayor
margen de rentabilidad, más oportunidades de empleo y más opciones de progreso
en el municipio de Simijaca, Cundinamarca.
Simijacologia desarrolla la actividad de la apicultura desde el año 2014 con dos
plantas de producción y 100 colmenas, uno en el municipio de Simijaca,
departamento de Cundinamarca y el otro en el municipio de Maripi, departamento
de Boyacá. La planta de producción ubicada en el municipio de Simijaca, la cual
será objeto de estudio, muestra un crecimiento significativo anual del 54,06%, lo
cual, le ha permitido generar mejores índices de rentabilidad sobre los cuales se
puede trabajar a fin de ayudar a la empresa a aumentar su producción.
28
Considerando lo anterior, lo que se pretende con el desarrollo de este proyecto es
mejorar significativamente la productividad y así, reducir el tiempo en el ciclo del
proceso de 6 horas que actualmente es el tiempo del proceso, a 4 horas que es el
tiempo promedio estimado ideal por colmena, con el propósito de crear mejoras en
todo el sistema productivo de la miel, para lograr así cumplir los objetivos propuestos
por la organización en su visión y misión, y, a partir de esas mejoras aumentar la
capacidad productora de 10 cuadros que se cosechan por colmena a 12 cuadros,
lo cual representaría un incremento del 20% en la producción diaria.
Cabe destacar que la presente investigación busca mejorar la eficiencia en el
proceso productivo de la miel en la empresa Simijacologia, con la finalidad de
minimizar costos y optimizar tiempos en el proceso de producción, aumentando el
rendimiento de miel considerablemente sin dejar de lado la cantidad y calidad; uno
de los focos fundamentales en este estudio está orientado a contribuir con el
desarrollo del municipio de Simijaca Cundinamarca, ya que poco a poco la
apicultura ha empezado a incorporarse en las actividades desarrolladas por la
comunidad Simijense, gracias a su alto nivel nutricional y sus beneficios en el sector
agropecuario de manera económica y sostenible.
29
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general
Elaborar una propuesta para mejorar la eficiencia del proceso productivo de miel de
abejas en la empresa Simijacologia ubicada en Simijaca, Cundinamarca.
3.2 Objetivos específicos
● Realizar un análisis de la situación actual del proceso productivo de la miel
en la empresa Simijacologia, identificando los puntos críticos y sus variables.
● Identificar las posibles causas que ocasionan improductividad o ineficiencia
en el proceso productivo de la miel.
● Establecer una propuesta de mejora e indicadores con base en la información
recolectada.
● Evaluar financieramente la viabilidad de la propuesta de mejoramiento del
proceso productivo de miel que aumente la eficiencia.
3.3 Alcance y delimitación
En la presente investigación se hace un análisis general de la empresa,
posteriormente se realiza una propuesta de mejora que aumente su eficiencia y a
su vez su rentabilidad, pero es importante mencionar que la implementación de la
misma solo dependerá de la empresa Simijacologia.
30
Para el desarrollo de esta propuesta se sigue un plan de ruta establecido en el
cronograma de actividades de este documento, sin embargo, cabe resaltar que el
desarrollo de esta investigación depende de los datos que se pueden obtener ya
que se evidencia dificultades para recolectar datos, por la frecuencia de la cosecha
y el ingreso al lugar donde se encuentran ubicadas las colmenas por sus vías de
acceso.
31
4. MARCO REFERENCIAL
4.1 Marco teórico
4.1.1 La apicultura en Colombia
La apicultura colombiana tiene sus inicios durante la conquista española cuando fue
introducida al continente la abeja Apis Mellifera, especie que debido a su alta
producción de miel desplazo a abejas de la región, las cuales eran aprovechadas
por los indígenas de la época para la producción de la miel. (Alarcon, 2014)
Figura 3 Abeja Apis Mellifera
Fuente. La animalopedia
Posterior a la inclusión de este tipo de abejas en el país, la actividad se desarrolló
de manera rústica hasta la segunda mitad del siglo XIX, a partir de entonces se
empezaron a esbozar esfuerzos por la modernización de la actividad apícola en el
país, es así que, para inicios del siglo XX fue elaborado el primer manual de
apicultura nacional en Colombia. (Alarcon, 2014).
32
La abeja Apis Mellifera, es la llamada abeja obrera, que dentro de la cadena de
producción de miel desarrolla diferentes actividades, dentro de las más importantes
se pueden nombrar, la actividad de transportar el néctar que recolectan de las
plantas a la colmena, polen que es transportado en sus patas intermedias, la
incubación de los huevos que pone la abeja reina, entre otras. La abeja obrera es
la encargada de realizar todos los trabajos dentro de la colmena, como: recolección
del néctar, cuidado de los huevos, guardia de la colmena. Adicional a esto también
dentro de la colmena se pueden encontrar otros dos tipos de abejas: la abeja reina
y los zánganos o abejones.
El ciclo de vida de las abejas inicia cuando la abeja reina pone el huevo dentro de
la celda o alveolo, que es la cavidad donde se encuentra la cera que ya ha sido
puesta por las abejas obreras, donde, aproximadamente en tres días pasan a ser
larvas. Las larvas toman una forma en C, pero aun en ese estado larvario estas
deben ser alimentadas por las obreras, solo con Jalea real, hasta que son lo
suficientemente grandes para poder realizar la metamorfosis, que es el periodo de
pupa o ninfa. Pasado un par de días más, la ninfa desprende de su cuerpo un olor
característico, que alerta a las abejas hembras obreras que es el tiempo para cubrir
la celda con cera, lo que conocemos en este trabajo como operculado, para que se
acabe de desarrollar la abeja, y, luego se abre paso dentro de la celda al exterior.
33
Figura 4 Ciclo de vida de la abeja
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa
La abeja reina, es el eje fundamental de la colmena, sin la abeja reina toda la
colmena perecerá debido a que las abejas obreras y los zánganos siguen el olor de
las feromonas que la abeja reina produce, olor que es característico de cada una de
las abejas reina, haciendo así, que cada colmena tenga una identidad. La abeja
reina proviene de un óvulo fecundado, al igual que la abeja obrera, pero la diferencia
entre estas es que durante el periodo en el que es cuidada por las abejas nodrizas
(abejas obreras) recibe de ellas como alimento sólo Jalea real, mientras que, las
abejas que crecen para ser obreras son criadas con mezclas de miel y agua.
34
Figura 5 Abeja Reina
Fuente. Apiario Simijacologia
La abeja reina no desempeña una actividad diferente a la puesta de huevos, puede
llegar a poner de 1.500 a 3.000 huevos al día, la abeja reina es la única hembra que
posee órganos reproductivos dentro de la colmena. Las abejas reina son
fecundadas por las abejas macho (abejones o zánganos), de los cuales recolectan
en su espermática el esperma, a partir del cual, la reina puede tomar la decisión de
si el próximo individuo será un macho que corresponde a un óvulo no fecundado o
una hembra que corresponde a una ovulo fecundado.
Figura 6 Abejón o Zángano
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa
35
Los abejones o Zánganos, no poseen las extremidades que poseen las abejas
obreras, por tanto no realizan ninguna actividad, los abejones solo esperan a que la
abeja reina salga de la colmena y realice el baile nupcial, lo que significa que la
abeja está buscando ser fecundada, fecundación que solo se dará de los abejones
más fuertes, pero actividad por la cual, los zánganos o abejones mueren ya que en
el momento de fecundar la reina, se desprende de su cuerpo los órganos genitales,
lo que le produce la muerte. (Asegurado, 2014)
La actividad apicultora es desarrollada en diferentes zonas de la geografía nacional,
la producción de la miel se realiza en las zonas rurales, en lugares que se
encuentren a una distancia considerable de unidades residenciales o de carreteras,
a fin de mitigar el riesgo de que las abejas puedan atacar a las personas, o evitando,
que las colmenas mueran por la emisión de gases contaminados por parte de
vehículos en las vías.
En Colombia la cadena productiva de las abejas y el desarrollo de la Apicultura está
centrada en la producción en un mayor porcentaje por la producción de la miel,
también, se producen otros productos derivados del trabajo de estos insectos como
el polen, los propóleos, la cera y la jalea real. La miel la cual es el mayor producto
extraído de las colmenas de las abejas, aún no tiene dentro de la economía nacional
una posición de competitividad respecto a otros productos de las cadenas
alimentarias del país. La producción de diferentes tipos de productos de las abejas
36
depende en su gran mayoría de las condiciones del clima a las que las abejas estén
sometidas.
La miel está compuesta por vitaminas, minerales, enzimas, pero dentro de su
composición lo que más se observa dentro de su composición es la fructosa y la
glucosa, la cual se puede apreciar en la siguiente figura:
Figura 7 Composición de la miel
Fuente: Ecocolmena, 2016
Dichos componentes son los que hacen de la miel un alimento con amplios beneficios
nutricionales, que ayudan a problemas de salud de muchas ocasiones, adicional, su
composición la hace única.
37
La producción a nivel mundial ha tenido un importante crecimiento, mostrando así a
nivel interno la importancia tanto económica como ecosistémica de la presencia de
insectos polinizadores como lo son las abejas.
Un paso importante para el desarrollo de la actividad Apícola, se dio en el año 2005,
periodo en el cual se crea la secretaría técnica para la cadena productiva de las
abejas y la apicultura CPAA, luego, en 2008 se firma el acuerdo de competitividad
del sector por parte del ministerio de agricultura y desarrollo rural y así, se han ido
implementado decisiones que apoyan el sector apícola del país. Dentro de los
servicios aprovechados de la actividad apícola, sin lugar a duda, se encuentra la
polinización que ayuda a diferentes cultivos de todo tipo, lo que apoya la producción
nacional de diferentes productos agropecuarios, podría evidenciarse un esquema del
efecto de la polinización sobre la producción de frutos:
Figura 8 Esquema del efecto de la polinización sobre la producción de frutos
Fuente: Ministerio de agricultura y desarrollo rural.
38
La cadena de producción está constituida por cinco eslabones. El primero está
constituido por los proveedores de los insumos para la construcción de las
colmenas, azúcar para el desarrollo de las colmenas, equipos de extracción de los
productos y materiales indispensables para ello. El segundo está constituido por los
apicultores quienes son los encargados de realizar la cosecha de los productos que
se deriven de la colmena.
Los acopiadores o comercializadores son los que hacen parte del tercer eslabón. El
cuarto eslabón son las industrias que transforman la miel en productos terminados
de la industria. Y el último eslabón lo constituyen los comercializadores finales,
como se muestra en la siguiente figura:
39
Figura 9 Cadena de producción
Fuente: Silva, D. (2005). Guía ambiental apícola, 2005.
40
De los bienes que puede producir la actividad apícola, se pueden encajar en tres
categorías (Silva, 2005):
● Material Biológico, el cual comprende los núcleos, las colonias y las reinas.
Material que es utilizado para la iniciación de nuevos proyectos apícolas.
● Productos de secreción, los cuales son producidas por las glándulas de los
insectos como la jalea real, la cera y el veneno o la apitoxina.
● Productos de recolección y transformación de las abejas, en el cual
encontramos la miel, el polen y los propóleos. (Escandón, Ruiz &
Sanabria,2018)
Figura 10 Productos de la apicultura
Fuente: Ministerio de agricultura y desarrollo rural.
41
En Colombia la producción de miel, según estudios realizados por el ministerio de
Agricultura y desarrollo rural al año 2015, estaba distribuido en diferentes
departamentos, dentro de los cuales los departamentos que más producen de
acuerdo a la cantidad de toneladas son: Córdoba, Huila, Antioquia, Bolívar, Sucre,
Valle del Cauca, Cauca, Cundinamarca, entre otros, permitiendo evidenciar que la
mayor producción se encuentra en departamentos donde predomina el clima cálido,
como agente importante en la calidad y la cantidad de producción de miel en el país.
A continuación, se puede evidenciar en la tabla 2. las zonas donde se da la mayor
producción de miel en Colombia, según las estadísticas más recientes del DANE:
Figura 11 Distribución de apicultores por departamentos de Colombia
Fuente: DANE, censo del año 2012.
42
Se puede evidenciar que la cantidad de apicultores en el departamento de
Cundinamarca, con representa un 5,02% respecto al total de los apicultores que se
encuentran en el país, donde notoriamente se puede ver que el departamento del
Huila en el 2012, contaba con un total del 15,83% de los apicultores a nivel nacional.
Sin embargo, en la siguiente tabla y gráfico se puede verificar que para el 2015 la
mayor cantidad de producción de miel por tonelada en el país se concentra en el
departamento de Córdoba, seguido por Huila y Antioquia, y en el cual el
departamento de Cundinamarca se encuentra en el puesto octavo de producción
nacional con un total de 150 To. al año respecto a las 3.112 To producidas en 2015
en Colombia.
43
Tabla 2. Principales zonas productoras por toneladas
Fuente: Ministerio de agricultura y desarrollo rural.2015.
44
Figura 12. Principales zonas productoras de Colombia
Fuente: Comités Regionales y Consejo Nacional de la CPAA, 2015.
45
Según estadísticas del DANE al año 2015 se evidencio un crecimiento en el número
de colmenas y en la producción de miel, generando un incremento en la producción
nacional en los últimos años de cerca de 800 toneladas de miel tal como se puede
evidenciar en la siguiente tabla 3:
Tabla 3 Inventario, Producción y Rendimiento.
Fuentes: Comités Regionales y Consejo Nacional de la CPAA, 2015.
En el mismo periodo, año 2015, se puede evidenciar según información de las
entidades encargadas de las mediciones de la producción, importación,
exportación, consumo nacional y consumo per cápita, que la producción nacional
es insuficiente para el consumo nacional, a pesar que ha crecido el total de
toneladas producidas; este hecho genera que sea necesario realizar importación de
este producto para poder cubrir la demanda de miel en el país.
46
Tabla 4 Consumo 2015
Fuente: Comités Regionales y Consejo Nacional de la CPAA, 2015.
Es importante mencionar, que uno de los limitantes para que este subsector de la
agricultura nacional prospere está, en la falsificación y adulteración del producto
colocando azúcares mezclados con agua y otro tipo de colorantes que permiten que
el producto sea mayor, lo que ha llevado a que la gente pierda el interés por el
consumo. (Lizcano, 2007)
Todos estos factores hacen que la producción de Colombia frente a otros países de
la región tenga bajas posibilidades de competencia en los mercados
internacionales, debido a los bajos estímulos de producción relacionado con
factores como poca demanda del producto y los pocos estímulos a nivel
gubernamental. Para el año 2013, por ejemplo, a nivel Latinoamérica, Colombia
ocupó el puesto 9° de productores de miel.
4.1.2 Eficiencia
La eficiencia según definición de la real academia de la lengua española consiste
en “la capacidad de disponer de alguien o de algo para conseguir un efecto
determinado” (Real Academia de la Lengua Española, 2017). La eficiencia
47
entonces, busca como tal la optimización de recursos para cumplir un objetivo, la
cual se podría determinar con base a la productividad obtenida.
Para el ingeniero Frederick W. Taylor, uno de los precursores de la ingeniería, una
de sus máximas preocupaciones fue el cómo aumentar la eficiencia mediante la
racionalización del trabajo, y debido a ello fue que desarrolló la llamada escuela de
administración científica, para Taylor, era más importante los trabajadores y la
eficiencia que las máquinas en la época. (Palacios, 2009, pág. 33)
Harrington Emerson, estableció doce (12) principios de eficiencia basado en el
pensamiento de la administración científica de Taylor los cuales buscaban centrarse
en eliminar el despilfarro y crear un sistema industrial más eficiente; estos doce
principios están divididos en cinco (5) altruistas basados en relaciones humanas y
los otros siete (7) prácticos que son: definición clara de objetivos, emplear el sentido
común, buscar activamente el consejo de personas competentes, disciplina, trato
justo, mantener registros fiables, inmediatos, adecuados y permanentes, el
despacho, estándares y guías, condiciones estandarizadas, operaciones
estandarizadas, instrucciones escritas, prácticas y estandarizadas y finalmente
recompensas a la eficacia. (Palacios, 2009, pág. 35)
Para poder hallar la eficiencia en una actividad o en una línea de producción se
aplica la ecuación:
48
Ecuación 1. Eficiencia.
El resultado de este indicador, permite conocer el estado de eficiencia de la
empresa, donde podemos identificar, que el 16,66% se pierde en el proceso de
producción de la miel.
4.1.3 Productividad
La productividad hace relación a la cantidad de productos obtenida mediante un
sistema productivo y los recursos que puedan ser utilizados en su producción. Esto
determina la capacidad de un sistema productivo, lo que genera una mayor
rentabilidad para las empresas, por tanto, la productividad podría definirse con la
siguiente ecuación: (Jeannethe, 2010)
Ecuación 2. Productividad
4.1.4 Caracterización de procesos
49
La caracterización de los procesos permite identificar en cada uno de los
componentes, aspectos necesarios para que la ejecución de cada uno de los
procesos que intervienen dentro del proceso productivo, así como, cada uno de los
intervinientes interactúen de forma que permitan un resultado apropiado a las
expectativas establecidas inicialmente con propósito de mejora.
“La productividad en Colombia es el principal camino para lograr tasas de
crecimiento altas y sostenidas en el tiempo” (Garces, 2017). Mayores tasas de
crecimiento, se traducen en mayores beneficios para los trabajadores, pues permite
a las organizaciones poder ofrecer mejores ofertas de empleo a las personas. Sin
embargo, la productividad ha estado estancada por varias décadas, en las cuales,
según estudios, ha estado en una posición negativa frente al incremento del PIB.
Es de entender, que el aumento de la productividad en la nación depende de varios
actores de la economía los cuales mediante políticas públicas de crecimiento y
mediante el desarrollo alineado de actividades productivas, estimulen de manera
positiva el crecimiento del país.
El valor agregado es utilizado para describir los casos en los que, a partir de las
expectativas de un producto por parte del cliente respecto al precio al cual pueda
adquirirlo, la empresa toma un producto que es homogéneo, con pocas diferencias
respecto al competidor y lo ofrece a los clientes con un valor agregado, el cual le da
mayor importancia frente al cliente con disposición de pagar.
50
También hace parte de dar valor añadido a un producto el evitar el despilfarro,
realizando la optimización de los recursos para así evitar que haya actividades que
no generen un valor adicional. (García, 2010)
4.1.5 Herramientas de manufactura esbelta
4.1.5.1 Lean Manufacturing
Lean Manufacturing es una filosofía de producción, es un proceso continuo y
sistemático donde se identifican y eliminan actividades que no agregan valor en un
proceso productivo, pero que sí necesitan de la aplicación de un costo y de un
esfuerzo. La premisa sobre la que se basa el Lean Manufacturing es que todo
puede hacerse mejor, lo que permite inferir que la implementación de esta filosofía
en una compañía va enfocada en la mejora continua de la misma. (García, 2010) El
origen de esta filosofía está orientada a evitar el desperdicio o despilfarro basados
en varios conceptos.
4.1.5.2 Los 8 desperdicios de la filosofía Lean Manufacturing
Se debe trabajar para evitar ese tipo de desperdicios o despilfarros:
a) Inventario: compuesta por el almacenamiento excesivo de materia prima u
otros componentes que ocupan espacios que pueden ser aprovechados
para realizar otra actividad.
51
b) Sobreproducción: realizar la elaboración de productos en mayores
cantidades a las realmente demandadas.
c) Movimientos innecesarios: crear movimientos innecesarios de personas o
máquinas, los cuales no dan un valor agregado al proceso.
d) Transporte: mover la materia prima o los productos terminados dentro de un
espacio, sin generar valores agregados a los mismos.
e) Tiempos de espera: personas esperando por carencia de materiales para la
realización de una actividad.
f) Sobre procesamiento: realización de procesos adicionales los cuales no
generan ningún tipo de valor al producto finalizado al cliente.
g) Defectos / Reprocesos: la repetición de un proceso o la reparación de un
material en proceso.
h) Talento Humano: no utilizar las habilidades del personal en las áreas en las
que el desempeño pueda ser mejor.
4.1.5.3 Las 5’s Lean Manufacturing:
Esta herramienta pretende mejorar la eficiencia, de tal manera que todo los
procesos innecesarios y los despilfarros sean eliminados de la cadena de valor;
(García, 2010) las 5’s son:
52
Figura 13 Las 5s
Fuente: Manuel Arangua P., Auditor Líder ISO-9000, 2012
1. Seiri: cuyo significado es clasificar, y cuyo objetivo es retirar de los puestos
de trabajo cualquier tipo de objetos o maquinarias a las cuales no se les esté
dando uso.
2. Seiton: se clasifican los elementos que son útiles una vez descartados los
inútiles, para que puedan ser usados rápidamente.
3. Seiso: significa limpiar y consiste en tener los puestos de trabajo limpios a
fin de estimular el trabajo en sitios donde haya comodidad y se puedan generar
mejores niveles de satisfacción y mejorar la productividad.
4. Seiketsu: significa estandarizar, busca que las tres fases anteriormente
mencionadas quedan estandarizadas o bajo control, con el fin de que sean
medidas preventivas y no reactivas.
53
5. Shitsuke: significa crear hábitos, busca crear hábitos para prevenir que en
las fases anteriores se tengan que corregir falencias.
4.1.5.4 SMED:
Es un método que ayuda a reducir los desperdicios en un sistema productivo, SMED
se centra en poder identificar actividades que son internas y externas, con el objetivo
mejorarlas y optimizarlas al máximo. (Ramírez, 2008)
4.1.5.5 Kanban:
Es una palabra con origen japonés que significa tarjeta, y se puede definir como un
sistema de flujo que, mediante el uso de señales, que se ejecuten movimientos de
unidades a través de una línea de producción, por medio de estrategias de
jalonamiento. (Ingeniería Industrial Online, 2016)
Los principios del Kanban son:
1. No se pasan productos no conformes al siguiente proceso.
2. Se retira un Kanban cuando un proceso retira unidades del proceso
inmediatamente anterior.
3. Nada se produce o transporta sin Kanban.
4. El número de Kanban debe disminuir con el tiempo.
De acuerdo al modelo Kanban usado por la Toyota, existen básicamente dos tipos
de tarjeta Kanban: Kanban de retiro y Kanban de producción.
54
Figura 14 Herramienta Kanban
Fuente: Ingeniería industrial online, 2016.
Con Kanban los operadores de las líneas de producción usan señales visuales para
ver cuándo deben trabajar o detenerse dentro de la línea de producción, permitiendo
que la cantidad que se produzca sea la que dé respuesta a los requerimientos de
acuerdo a la demanda del producto y evitar desperdicios por inventarios.
Kanban cuenta con indicadores visuales que permiten a los gerentes ver de forma
simplificada el estado de las líneas de producción, realizando así la producción de
acuerdo a lo requerido por los clientes. (McInnis, 2004) Para determinar los tiempos
estándar se deben estudiar los tiempos por medio del uso de los métodos
existentes, las consideraciones del ambiente de trabajo y las causas de los retrasos,
55
así como, la fatiga de los operarios en el desarrollo de la actividad que realizan.
Para establecer los estándares de tiempos es indispensable que el personal donde
se va realizar la medida de los tiempos tengan la completa capacidad de desarrollar
la actividad para que la medición sea lo más precisa que se pueda. Se deben
estudiar los movimientos fundamentales los cuales estén estandarizados para evitar
retrasos.
4.2 Marco conceptual
4.2.1 Eficiencia:
Cumplir con los objetivos propuestos de la mejor manera y optimizando los recursos.
(Mejía, 2014), “Razón de la productividad real la producción estándar”. (Palacios
Acero, Ingeniería de métodos, Movimientos y tiempos, 2009).
Es el uso óptimo de los recursos, es el uso de forma adecuada de los recursos con
los que se cuenta, para llegar a un nivel de producción con indicadores superiores
a los normalmente encontrados. (Ingeniería, 2014)
4.2.2 Proceso:
Serie de actividades que requieren de una transformación para lograr un producto
o servicio terminado. (Palacios Acero, Ingeniería de métodos, Movimientos y
tiempos. Glosario., 2009)
56
4.2.3 Productividad:
“valor de resultados obtenidos por cada unidad de esfuerzo humano, material o
capital”. (Palacios Acero, 2016).
Este implica los varios factores en un sitio de trabajo, tales como: los materiales, la
disponibilidad a ellos, disponibilidad y capacidad de la máquina productora, la
capacidad de la mano de obra, así como, la motivación por parte de los
administradores de la misma. (Bain, 1985)
4.2.4 Proceso de producción:
Es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica
y orientada a transformar los elementos que se encuentran inducidos a la aplicación
de la actividad realizada. (Producción, 2018)
4.2.5 Calidad:
La calidad es el conjunto de características y propiedades de un producto o servicio
entregado a un cliente, el cual satisface las necesidades del adquirente, y busca
cumplir con las expectativas que tiene el consumidor. Para esto se podría indicar
que existen tres tipos de calidad que serían la calidad que se espera, la calidad que
satisfacen y la calidad que deleita. Para tener calidad existen estándares mínimos
que permiten regular la calidad mínima de determinado producto. (Arturo, 2015)
57
4.2.6 Mejora continua:
La mejora continua está centrada en la eliminación de desperdicios o actividades
que sean innecesarias y las operaciones que no añaden valor a un determinado
producto o a un proceso. Esta mejora se da mediante la medición con indicadores
y otras metodologías para encontrar esos desperdicios en las diferentes áreas.
(Lean, 2018)
4.2.7 Apicultura:
Es una actividad agropecuaria que consiste en la crianza de abejas (del género
Apis) con el objeto de obtener los productos que hacen estos insectos, para
consumo y uso de diferentes formas como la medicinal o cosmética. Según la RAE
consiste en el arte de criar abejas para aprovechar sus productos. (RAE, s.f.)
4.2.8 Caracterización de procesos:
La caracterización de procesos es una herramienta usada para describir cómo
funciona un proceso y así dar cumplimiento a los requisitos de la norma, sobre la
cual se deben considerar varios componentes como lo son las actividades,
entradas, salidas, los clientes, los recursos, proveedores, líderes, objetivo, alcance,
documentos, parámetros de control, y requisitos, estos componentes llevaran a que
58
el proceso se ejecute con mayor calidad y que los resultados obtenidos se ajusten
a la factibilidad de un proceso idóneo. (Ingenio Empresa, 2015)
4.2.9 Cuello de botella:
“Estaciones o etapas del proceso que limitan, restringen y/o condicionan la fluidez
del proceso y su capacidad. (MARTÍNEZ GAMARRA, 2012)
4.3 Marco legal
La apicultura en Colombia no cuenta con fundamentos legales que permitan mostrar
la realidad legal de este tipo de sector de producción, considerando que no es para
la economía nacional un sector que genere una alta incidencia en los puntos más
relevantes dentro del PIB anual calculado por los entes gubernamentales.
Sin embargo, en el año 2010 se establecieron requisitos mínimos sanitarios para la
producción de miel para consumo humano mediante resolución del Ministerio de la
Protección Social, la cual dicta:
4.3.1 Resolución 1057 de 2010.
Por la cual se establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que
debe cumplir la miel de abejas para consumo humano.
59
Artículo 1º. - Objeto:
La presente resolución tiene por objeto establecer el reglamento técnico a través
del cual se señalan los requisitos sanitarios que debe cumplir la miel de abejas para
el consumo humano, con el fin de proteger la salud y la seguridad humana y prevenir
las prácticas que puedan inducir al error, confusión o engaño a los consumidores.
Esta resolución aplica a la miel elaborada por las especies de abejas Apis Mellifera
y todas sus formas de presentación para el consumo humano, así como,
establecimientos donde se coseche, extraiga, envase, transporte, comercialice y
expenda miel de abeja destinada para el consumo en el territorio nacional.
Esta resolución permite dar parámetros de inocuidad mínimos para la producción
de la miel y sus derivados y algunas prohibiciones orientadas a la pureza de los
mismos productos mencionados. (invima, 2010)
4.3.2 Resolución 282 de 2012.
Por la cual se reconoce la cadena productiva de las abejas y de la apicultura.
Artículo 1º- Reconózcase la Organización de la Cadena Productiva de las
Abejas y la Apicultura.
Bajo la denominación de cadena productiva de las cadenas y de la apicultura, de
acuerdo a lo establecido en el reglamento interno.
Esta organización está compuesta por entidades y cuerpos del nivel público del
estado colombiano y agremiaciones de los sectores privados y asociaciones y
60
personas naturales productores de miel y derivados de la misma. (Ministerio de
Agricultura y Desarrollo Rural, 2012)
Existen, además, normas técnicas que buscan conceptualizar la miel de abejas y
los tipos de mieles de acuerdo al tipo de flor de la cual se extraiga el polen por parte
de las abejas Apis Mellifera y regula todos los tipos de presentación de miel que se
ofrecen al consumo directo, la norma es la es la NTC 1273 de 2017, así como, NTC
1466 que reglamenta el uso de la cera de la abeja.
4.3.3 Norma técnica colombiana NTC 1466 de 1998.
● Cera de abejas y cera sintética para la industria de cosméticos.
Norma que establece algunos requisitos que debe tener la cera producida de las
abejas y la cera sintética para la industria de los cosméticos (ICONTEC 1998).
4.3.4 Norma técnica colombiana NTC 1273 de 2007.
● Miel de Abejas.
Norma que aplica a todas las mieles elaboradas por abejas obreras de la especie
Apis Mellifera y regula todos los tipos de formas de presentación de la miel que se
ofrece para el consumo directo. La norma aplica de igual forma para la miel en
presentación no destinada a la venta en granel o como materia prima. (ICONTEC,
2007).
61
4.3.5 Decreto No. 662/95 II P.O. Ley de producción y fomento Apícola, México.
En otros países también existen normas regulatorias, leyes que organizan e indican
bajo qué parámetros se realiza la producción y venta de la miel, así como
regulaciones que fomenten el desarrollo de los sectores apícolas, cabe resaltar, las
normas expedidas por los Estados Unidos Mexicanos, donde el sector productivo
de la miel es considerado con gran importancia.
5 MARCO METODOLÓGICO
5.1 Tipo de estudio a realizar
El presente proyecto se basa en un estudio descriptivo ya que permite identificar,
analizar e interpretar cuáles son los factores críticos que afectan la eficiencia del
proceso productivo de la miel. Se hará una investigación de campo y documental
con variables cuantitativas y cualitativas donde se realice medición de tiempos y
estandarización de operaciones del proceso productivo con el objetivo de generar
posibles soluciones a los problemas planteados para mejorar la eficiencia en el
sistema productivo.
5.2 Método de estudio
El método que se emplea en este estudio será el de análisis y síntesis de procesos
y tiempos, con el propósito de hacer un posible análisis con precisión y claridad de
62
las falencias en la empresa y posteriormente proceder a dar un diagnóstico general
del proceso productivo de la miel para el desarrollo de esta investigación.
Para este proyecto las variables que serán tratadas son: Tiempos, actividades,
eficiencia, productividad, proceso productivo de la miel, indicadores y factores
externos entre otras.
5.3 Población y muestra
El desarrollo de este proyecto se realizará en la empresa Simijacologia, que es una
empresa mediana de apicultura, la propuesta de la mejora se llevará a cabo en el
proceso productivo de la miel.
El estudio definió como muestra, 10 apicultores del municipio de Simijaca
Cundinamarca y alrededores que conocen y desarrollan el proceso de producción
de miel de abejas.
5.4 Fuentes y Técnicas de Recolección de Información
Las herramientas que se utilizaron para el levantamiento de datos fue por medio de
fuentes primarias como entrevistas realizadas directamente en la empresa
Simijacologia y a otros apicultores, así como cuestionarios, observaciones entre
otros.
Adicional a esto se utilizarán herramientas como diagrama de Gantt, diagrama
Pareto, diagrama de flujo y sus respectivos análisis de resultados.
63
Como fuentes secundarias se recopiló información escrita y fuentes digitales de
estudios anteriormente hechos de temas relacionados como tesis, artículos,
revistas, etc.
5.5 Metodología
Este proyecto nace de la necesidad de buscar estrategias que permitan aumentar
la productividad en la empresa Simijacologia y a su vez su rentabilidad por lo que
se espera ser de gran utilidad a la empresa para que puedan darle mayor
importancia a las variables que afectan su proceso productivo y puedan eliminar las
actividades que no generan valor al negocio en la elaboración del producto.
Para dar cumplimiento a los objetivos propuestos en esta investigación se plantea
la siguiente ruta:
● Diagnóstico de la situación actual y caracterización del proceso productivo
de la miel.
● Entrevistas con los apicultores del sector.
● Estudio de tiempos y análisis de resultados de los mismos.
● Elaboración de propuesta de mejora.
● Conclusiones y recomendaciones.
64
5.6 Cronograma De Actividades
A continuación, se muestra el cronograma del proyecto en el cual se definieron las
actividades necesarias y la duración de las mismas según los objetivos planteados.
Figura 15 Cronograma del proyecto
Fuente: elaboración propia, 2019
6 CAPÍTULO I: EMPRESA DE APICULTURA
6.1 Descripción de la empresa
6.1.1 Contextualización General de la Empresa SIMIJACOLOGIA
Simijacologia (empresa que será el caso de estudio para el desarrollo de este
proyecto) es una empresa manufacturera, dedicada a la producción y
comercialización de miel de abejas. Fundada por el señor Edwin Martínez,
estudiante de Ingeniería Agrónoma de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de
Colombia UPTC sede ubicada en la ciudad de Tunja, departamento de Boyacá.
65
El Apiario Simijacologia inició el montaje de sus instalaciones en el año 2014 y a
partir de entonces desarrolla actividades relacionadas con el proceso de producción
de la miel, actividad conocida como apicultura. En el año 2015 empezó con la
comercialización de miel de abejas y productos derivados de la misma (propóleos,
polen, etc.) en la región.
6.1.2 Localización de la empresa
La empresa se encuentra ubicada en la vereda Salitre, zona rural del municipio de
Simijaca, Cundinamarca., municipio que se encuentra a 103,9 kms de la ciudad de
Bogotá, DC, localizado al norte del departamento de Cundinamarca, a una altura de
2.559 metros sobre el nivel del mar y cuenta con una temperatura media de 14°
centígrados. El municipio cubre una totalidad de 107 km², Simijaca cuenta con
características apropiadas para el desarrollo de la actividad productora de miel.
Considerando estas condiciones, la empresa decidió en su momento realizar el
desarrollo de dicha actividad, y, a su vez ha realizado implementación de nuevos
procedimientos con la finalidad de mejorar la eficiencia en sus operaciones y buscar
en sus productos la mayor calidad.
66
Figura 16 Mapa de Simijaca, Cundinamarca
Fuente. Esquema de ordenamiento territorial Oficina de planeación municipal.
6.1.3 Misión
Extraer, producir y comercializar productos de miel de abejas 100% orgánicos, con
altos estándares de calidad en el mercado, con precios competitivos y dando valor
adicional contribuyendo a preservar el medio ambiente y el sostenimiento de los
ecosistemas de la región.
Simijacologia
67
6.1.4 Visión
Para el 2022, ser los principales productores y comercializadores de productos de
miel en Cundinamarca, ser reconocidos por competitividad e innovación, mejorando
nuestros procesos y la calidad de los productos que garanticen la sostenibilidad de
la empresa.
Figura 17 Organigrama Apiario Simijacologia
Fuente: elaboración propia, 2019.
Gerente General
Área de ProducciónÁrea de Capital
Social e InnovaciónÁrea
Comercial
Marketing y Publicidad
ContadorDirector
Agroindustrial
68
6.1.5 Portafolio de productos y servicios
La empresa Simijacologia actualmente está dedicada a la producción y
comercialización de productos 100% orgánicos derivados de la miel de abejas, sus
principales líneas de producción son:
● Miel de abejas
● Polen
● Propóleos
● Jalea real
● Cera
6.1.6 Clientes
Los principales clientes de la empresa Simijacologia, se encuentran ubicados en el
municipio de Simijaca Cundinamarca, Tunja y Maripi (Boyacá), personas del común,
de las cuales se obtiene la compra mediante ventas puerta a puerta y en venta a
algunos establecimientos de comercio de barrio por pedidos.
6.1.7 Proveedores
Los principales proveedores de la empresa Simijacologia son:
● Distribuidora Córdoba Ltda., quienes les proveen Envases y Complementos
para el empaque de la miel.
● Apimundo Tunja, quienes proveen el material biológico de las colmenas por
ser Apicultores especializados de la zona boyacense.
69
6.2 Situación actual del proceso productivo de la miel en la empresa
Simijacologia.
En este capítulo se pretende analizar la situación actual de la empresa Simijacologia
y evaluar las diferentes variables que intervienen en la producción de miel de abejas,
con el objetivo de identificar los puntos críticos y reducir los desperdicios que afectan
la eficiencia en la producción de miel de abejas en la empresa.
La empresa Simijacologia actualmente no cuenta con estándares, ni indicadores de
control en sus procesos, esto considerando que estamos hablando de una empresa
que aún conserva dentro de cada uno de sus procesos, actividades que desarrolla
de manera artesanal, lo cual impide, que exista un análisis preciso respecto a los
tiempos empleados y a saber si las actividades y los recursos son los adecuados
en cada proceso para mejorar el desarrollo de la actividad de la empresa. De igual
forma, la falta de incentivos para el sector en los municipios del altiplano
Cundiboyacense, incluido Simijaca, ubicación de la empresa de nuestro trabajo,
hace que no se evidencie un desarrollo de crecimiento de la empresa en este sector.
La determinación de los roles dentro del organigrama empresarial, implica, que
personas que poseen cargos diferentes a los de producción, realicen actividades de
cosecha, extracción, centrifugado, etc., lo cual permitiría deducir que la compañía
no cuenta con la cantidad de personal para el desarrollo de la actividad, o dentro
del proceso se están presentando desperdicios o malos procedimientos.
70
6.2.1 Análisis de las actividades del proceso
La empresa Simijacologia cuenta con tres personas en el área de producción,
quienes apoyan el desarrollo de cada una de las etapas del sistema productivo
descritas a continuación:
El proceso inicia cuando las abejas recolectan el néctar secretado por las plantas
para luego transportarlo hasta la colmena para realizar su transformación, la
colmena en general se prepara para transformar el néctar en miel eliminando el
porcentaje de humedad presente en el momento, que puede llevar a estar entre un
60% a 70% de humedad desde que es traído a la colmena, cuando el néctar
alcanza el 16% a 18% de transformación las obreras operculan las celdillas y las
sellan con una fina capa de cera indicando a los apicultores que ya está lista la
colmena para la cosecha, este proceso puede demorar unos días.
Para esta época el grupo de Simijacologia realiza un respectivo plan de acción para
la extracción de la miel ya que para realizar esta operación el equipo requiere de
unos elementos de protección especializada y una serie de implementos de apoyo
como el ahumador y otros, además, se requiere trasladar hasta el punto donde se
encuentran las colmenas.
71
6.2.1.1 Cosecha (se seleccionan los cuadros operculados)
Este proceso se debe tener presente las condiciones del clima ya que deben ser
adecuados para desarrollar el proceso en su totalidad, para iniciar la etapa de
cosecha se deben seleccionar los marcos que se encuentren operculados que se
deben seguir una serie de actividades rigurosamente para que la extracción sea
todo un éxito:
72
Tabla 5 Descripción de actividades en el proceso de Cosecha
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerido
Duración Descripción
Desabejar
1
20
min/colmena
Se debe realizar un desabejado que
consiste en expulsar y ahuyentar a las
abejas con el ahumador para lograr que
las abejas se desplacen a otra zona de
la colmena.
Supervisar
1
20
min/colmena
Supervisar que mueran la menor
cantidad de los insectos, con la finalidad
de disminuir el riesgo de que el grupo de
personas se vean afectadas, y a la vez
puedan desarrollar mejor su actividad.
Retirar
1
10
min/colmena
Se debe retirar los panales maduros
para ser trasladados a la sala de
extracción designada y adecuada por la
empresa para realizar esta labor, esta
sala debe estar limpia y cerrada para
mantener la inocuidad de la miel.
Fuente: elaboración propia, 2019.
73
Figura 18 Cuadro operculado
Fuente: Apiario Simijacologia.
Figura 19 Selección de cuadros
Fuente: Apiario Simijacologia.
74
6.2.1.2 Extracción y Desoperculado
En esta estación se trasladan los cuadros de las colmenas a las salas de extracción,
donde son ubicados en una mesa de apoyo para realizar su respectivo proceso.
Tabla 6 Descripción de actividades en el proceso de Extracción y Desoperculado
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerido
Duración Descripción
Trasladar
1
20
min/colmena
Se debe trasladar los cuadros de las
colmenas a las salas de extracción,
donde son ubicados los cuadros en una
mesa de apoyo para realizar su
respectivo proceso.
Romper
cubierta
1
20
min/colmena
Manualmente con una espátula o un
cuchillo sin filo, se rompe la cubierta de
la cera llamada opérculo que es
colocado por las mismas abejas para
proteger la mie.
Retirar
1
20
min/colmena
Después de romper la cera a altas
temperaturas se debe retirar el panal
cuidadosamente para evitar daños en
los cuadros que son reusados al
terminar el proceso.
Fuente: elaboración propia, 2019.
75
Figura 20 Extracción y Desoperculado
Fuente: Apiario Simijacologia
Figura 21 Cuadros operculados
Fuente: Apiario Simijacologia.
6.2.1.3 Centrifugado
En la centrifugación los cuadros desoperculados se deben colocar en una centrífuga
uno a uno, asegurando su buena ubicación para que al realizar movimientos
circulares y aumente su velocidad no se dañen y permita elevar la temperatura que
genera que la miel se derrita
76
Tabla 7 Descripción de actividades en el proceso de Centrifugado
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerido
Duración Descripción
Colocar
1
45
min/colmena
Los cuadros desoperculados se deben
colocar en una centrífuga uno a uno,
asegurando su buena ubicación para
que al realizar movimientos circulares y
aumente su velocidad no se dañen y
permita elevar la temperatura que
genera que la miel se derrita y salga de
sus celdillas para acumularse en la parte
inferior de la máquina
Retirar
1
45
min/colmena
Se debe retirar las impurezas que
quedan en la parte superior y que no
corresponden a la miel, las cuales se
debe evaluar si tienen otro uso.
Fuente: elaboración propia, 2019.
77
Figura 22 Centrifugado
Fuente: Apiario Simijacologia.
Figura 23 Panal Desoperculado
Fuente: Apiario Simijacologia.
78
6.2.1.4 Filtrado y decantación
En el proceso de filtrado y decantado la miel obtenida se debe trasladar a unos
depósitos para ser decantada y filtrada con el objetivo de lograr la miel pura y limpia
para ser envasada posteriormente, este procedimiento puede tardar entre 6 a 7 días
después de su recolección, por la composición de la miel y su viscosidad.
Tabla 8 Descripción de actividades en el proceso de filtrado y decantación
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerido Duración Descripción
Filtrado
2
20
min/colmena
El operario supervisa y colabora para el
vertimiento de la miel de la
centrifugadora a el tanque de filtración,
cuida de retirar impurezas que se hayan
colado en el proceso.
Decantación
2
35
min/colmena
El operario supervisa y vierte la miel
previamente filtrada en cubetas de
decantación
Fuente: elaboración propia, 2019.
Figura 24 Filtrado de la miel
79
Fuente: Apiario Simijacologia.
Figura 25 Decantación de la miel
Fuente: Apiario Simijacologia.
6.2.1.5 Almacenamiento (Envasado y etiquetado)
Después de obtener una miel limpia y sin impurezas se procede a empacar en
envases de diferentes cantidades de acuerdo a lo requerido, de igual forma se
procede a etiquetar el producto, para luego ser almacenada hasta llegar al
consumidor final.
80
Tabla 9 Descripción de actividades en el proceso de Envasado y almacenado
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerid
o
Duración Descripción
Envasado
3
operarios
30
min/colmena
Una vez se obtiene una miel limpia y sin
impurezas se procede a empacar en
envases de diferentes cantidades de
acuerdo a lo requerido.
Almacenado
3
operarios
30
min/colmena
Se procede a etiquetar el producto, para
luego ser almacenada hasta llegar al
consumidor final.
Fuente: elaboración propia, 2019.
Figura 26 Miel Simijacologia
Fuente: Apiario Simijacologia.
81
Figura 27 Envasado temporal miel de abejas
Fuente: Apiario Simijacologia.
6.2.1.6 Control de calidad
Cuando la miel ya ha sido extraída de su colmena y posteriormente empacada y
etiquetada se procede a asegurar las condiciones óptimas del producto, cabe
resaltar que la miel de abejas y otros productos apícolas no se encuentran obligadas
a presentar registro sanitario frente al INVIMA, pero sí se debe garantizar su buen
manejo, se debe tener presente en el almacenado la temperatura y su entorno, todo
esto hasta realizar su transformación si se requiere y finalmente su venta.
82
Tabla 10 Descripción de actividades en el proceso de control de calidad
DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES
Actividad Personal
requerido
Duración Descripción
Control de
Calidad
1
45 min/colmena
(En esta actividad el tiempo es
un promedio ya que no fue
posible precisar la duración de
la tarea por la falta de
estándares).
Verificación del producto
final para que cumpla
con las condiciones de
calidad e inocuidad
necesarias para poder
ser comercializada.
Fuente: elaboración propia, 2019.
Figura 28 Control de calidad
Fuente: Apiario Simijacologia.
83
Figura 29 Miel verificada y lista para la venta
Fuente: Apiario Simijacologia.
6.3 Diagrama de bloques del proceso productivo
Dentro de las principales líneas producidas por la empresa Simijacologia, el
producto más representativo es la miel, sobre la cual, para desarrollar el proceso
productivo de forma adecuada es necesario seguir una serie de actividades básicas,
basadas en un proceso mencionado anteriormente y tal como se pueden observar
en la siguiente figura:
Figura 30 Diagrama de bloques para el proceso de producción de la miel.
Fuente: elaboración propia, 2019.
84
6.4 Estándares técnicos en la producción de miel
La producción de miel en el apiario Simijacologia se da a partir de 100 colmenas
que producen aproximadamente 25 kg por colmena al año, teniendo en cuenta su
variabilidad de producción se aproxima que se genera alrededor de 2.5 toneladas
al año respectivamente, se realiza recolección de miel en dos periodos al año, el
primero entre los meses de enero a abril y el segundo entre octubre a diciembre
por lo que durante el resto del año solo se deben hacer mantenimiento y monitoreo
a los cajones con una frecuencia de dos veces al mes como mínimo para evitar
posibles alteraciones a las colmenas causadas por ácaros o enfermedades.
Figura 31 Estándares técnicos en la producción de miel
Fuente: CLAC Comercio Justo. Nicaragua
85
6.5 Diagrama del proceso de producción de miel de abejas
A continuación, se puede evidenciar el diagrama del proceso de la miel de abejas
en un apiario.
86
Figura 32 Diagrama del proceso de producción de miel de abejas
Fuente: elaboración propia, 2019.
87
El proceso de producción de miel en la empresa Simijacologia inicia con la selección
de los cuadros, donde se verifica si la colmena ya se encuentra lista para cosecha,
lo cual se confirma al revisar los cuadros, si no se encuentran operculados, se
regresan los cuadros a las cajas y se espera hasta la próxima cosecha, pero si en
caso contrario se evidencia que existen mínimo un 70% de opérculos, se inicia el
proceso de producción el cual inicia con el traslado de los cuadros son trasladados
para realizar el proceso de extracción y desoperculado, proceso en el que se lleva
a la sala asignada y se retira con la espátula el opérculo de cera para facilitar la
centrifugación y evitar daños en los cuadros, luego se depositan en la centrífuga,
donde por medio de este proceso de giros y la elevación de la temperatura se derrite
la miel quedando en el fondo de la centrífuga. Luego de esto, la miel centrifugada
surte otro proceso que es la filtración y decantación, para retirar algunas impurezas
que no son separadas en el proceso de centrifugado y que son contaminantes, cabe
destacar que en esa filtración se pierde aproximadamente entre un 5% y un 16 %
de la miel extraída; luego se envasa en recipientes previamente esterilizados y los
cuales ya se ha validado que cuenten con las condiciones de inocuidad para el
envase de la miel. Seguido de esto, se realiza el etiquetado de los recipientes,
almacenamiento y proceso de calidad, con el cual lo que se pretende es que el
producto terminado que va a ser entregado al cliente final cumple con las
condiciones mínimas fitosanitarias para ser comercializado y apto para el consumo
humano.
88
6.6 Maquinaria y equipo utilizados para la fabricación de miel de abejas
Para la ejecución de la actividad apicultora, las personas que realizan la actividad
deben estar proveídos de la indumentaria necesaria y de herramientas necesarias
para realizar la actividad los cuales permite realizar la actividad de cosecha, a
continuación, se hablara de varias.
6.6.1 Cajas para apicultura
Sin lugar a dudas el implemento fundamental para el desarrollo de la apicultura son
las cajas, que es el lugar donde se encuentran los cuadros con las abejas.
Figura 33 Cajas
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa, 2015.
89
La caja debe tener unos parámetros de medidas y espacios mínimas para que se
pueda realizar la actividad apícola, por ejemplo:
● La caja debe estar a cierta altura del piso, esto con la finalidad de que no
haya contacto con el suelo de las colmenas y evitar enfermedades en la
misma.
● En el piso de la caja o base se encuentra un espacio que se llama piquera
que es el área destinada para la llegada de las abejas una vez vuelven de
las jornadas de recolección en los campos.
● La cámara de cría es el primer cajón de la parte inferior a superior, en la cual
se encuentra la abeja reina y las crías, este se encuentra separado de la caja
donde se encuentra la producción de la miel.
● El excluidor, o rejilla excluidora cuya función es impedir que la reina pase a
la caja superior, para que esta no ponga huevos en las celdillas de la caja
superior, que son exclusivamente destinadas para el almacenamiento de la
miel.
● La cámara de producción, que es la parte de la caja donde se encuentran los
cuadros que son utilizados para el almacenamiento de la miel por parte de
las abejas obreras, cuadros que luego son retirados por el apicultor para
extraer la miel, y,
● La tapa y entre tapa que es la que protege el cajón y los cuadros.
El apicultor debe verificar que las cajas de las colmenas se encuentren en buen
estado, con la finalidad, de que no se produzcan, por ejemplo, enjambradas, que
90
suelen suceder cuando la abeja reina sale de la colmena y junto a ella sale una gran
cantidad de las abejas obreras.
6.6.2 El ahumador
Figura 34 El ahumador
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa, 2015.
El ahumador fue inventado por Moses Quinby, en 1875, el cual consiste en un bote
de chapa, acero o zinc, que va acoplado a un fuelle el cual es el encargado de dar
aire para que salga el aire del bote, y pueda ser aplicado a las zonas de trabajo en
los cuales se pretende realizar la actividad de extracción. Debido al humo que es
aplicado en la colmena, las abejas cambian su estado de ataque y empiezan a
aprovisionarse de miel para no perecer.
91
6.6.3 Pinzas o espátulas
También se pueden encontrar en el mercado diferentes tipos de pinzas o
espátulas que permiten al apicultor separar los cuadros para poder tomarlos bien
sea con las manos o utilizando pinzas especiales para realizar dicha actividad.
Figura 35 Pinza o espátula
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializada, 2015.
6.6.4 Cepillo y cuchillo desoperculador
Otros implementos de uso del apicultor se usan los cepillos y cuchillos, utilizados
para la limpieza de los cuadros de las colmenas retirando de los cuadros extraídos
las abejas que no quiere abandonar el cuadro y el cuchillo de desoperculado
utilizado para retirar la cera de los cuadros, antes de llevar dichos cuadros a zona
de extracción de la miel.
92
Figura 36 Cepillo y cuchillo desperculador
Fuente: Colmenas Gumar, 2016.
6.6.5 Centrífuga
La actividad apícola, necesita de una herramienta necesaria para poder retirar la
miel de las celdillas de los cuadros, para lo cual se utiliza una centrífuga, la
centrífuga fue creada por Francesco de Hruschka en 1883, y puede ser operada de
manera mecánica de manera manual o eléctrica, con la cual realizando movimientos
circulares permite que la miel sea retirada de las celdillas de los cuadros y quede
en la parte inferior de la centrífuga.
Figura 37 Centrífuga
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa, 2015.
93
6.6.6 Ropa adecuada para la apicultura
Las actividades apícolas además requieren del uso de ropa adecuada para ejecutar
la actividad, vestimenta que consta de piezas de materiales gruesos que impidan el
ataque de estos insectos, y que sufran algún ataque directo.
Figura 38 Overol para apicultura
Fuente: Abejas. Enciclopedia Especializa, 2015.
6.7 Requerimientos fundamentales para la producción de miel de abejas
Los principales alimentos para las abejas son tres:
El néctar el cual es recolectado por ellas mismas, obtenidos de las flores y
con una composición de entre un 30% y 70%, siendo el restante azúcares, la
cual cuando es transportada y deshidratada, la sacarosa se transforma en
glucosa y en fructosa, produciendo de esta manera la miel.
94
El polen, sin duda, es uno de los alimentos de la abeja, y es tomado por las
abejas para el desarrollo de músculos, y, para hacer crecer sus cuerpos, el
polen es la célula germinal masculina de las flores.
El polen consumido por las abejas, adicional, es transportado a las
colmenas para las larvas de las abejas obreras y de los zánganos, como
único alimento en la etapa larvaria y para la edad adulta de las abejas es
junto con la miel también parte de la dieta. También, como todo ser vivo es
indispensable el consumo de agua, utilizada para la conservación de la
temperatura de la colmena por la evaporación.
Por su parte las abejas reinas como se había mencionado anteriormente, su dieta
es netamente de jalea real, la cual es una sustancia segregada por las glándulas
mandibulares de las abejas obreras, alimento único durante toda su vida
(Asegurado, 2014).
6.8 Trashumancia de las abejas
Esta práctica por lo general es más usada en las zonas a nivel mundial donde
existen las estaciones, considerando que hay estaciones de tiempo en las que las
abejas no sobreviven por los cambios bruscos de temperatura que se puedan dar.
A nivel Colombia, estos hechos se dan cuando se realiza el cambio de vivienda por
parte del apicultor, o cuando se buscan mejores climas o zonas donde haya gran
variedad de flores. Un ejemplo de trashumancia es la realizada en tiempos de la
colonia por Colón, al traer a las américas la abeja Apis Mellifera.
(Asegurado, 2014)
95
6.9 Especificaciones de las variedades de la miel de abejas
La miel por su tipo de producción y frecuencia presenta diferentes especificaciones,
como colores, sabores, texturas y aromas, todo esto se debe a que el néctar
proviene de diferentes flores que crecen durante todo el año, por lo que se podría
considerar que su origen es botánico. Para determinar esto se tiene en cuenta los
siguientes criterios: calidad, cantidad, secuencia y permanencia.
De acuerdo a estos criterios la miel la podemos clasificar en:
Mieles de abeja mono floral, la cual provienen de un solo tipo de planta, por lo que
esta miel característica organoléptica, de dicha planta. También se pueden
evidenciar las mieles de tipo multiflora, que provienen de la mezcla de néctares de
diferentes plantas. Ese tipo de miel multiflora, es el que tiene mayor presencia en
Colombia, debido a la diversidad de fauna que puede haber alrededor de las
colmenas del país (Urrego, 2017)
6.10 Análisis de los costos de producción
Para la producción de miel, es necesario de la disponibilidad de sus empleados, los
cuales tienen diferentes roles dentro de la organización, es así que, en la etapa de
cosecha, extracción, desoperculado, filtración y decantación también interviene la
administración como los operarios. La producción se realiza en los periodos
comprendidos entre los meses de marzo a abril y de noviembre a diciembre, tiempo
en el que se calcula ya hay suficiente producto por cosechar por lo que se requiere
96
de la disposición del personal en los horarios lunes a viernes entre las 8 am y las 3
pm, para iniciar actividades que a la semana tienen una jornada aproximada en 30
horas por semana como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 11 Jornada laboral semanal
Descripción general Tiempo (horas)
Planeación de las
actividades
2
Tiempo laboral 23
Almuerzo 5
Fuente: elaboración propia,2019.
Actualmente la empresa cuenta con 7 personas las cuales tienen diferentes
funciones de acuerdo al tiempo y momento de los procesos descritos anteriormente,
se presenta una tabla que muestra la información recolectada por medio de
entrevistas a los funcionarios.
97
Tabla 12 Funciones realizadas por los operarios en cada estación
#
Operarios
Proceso
Función
3
Cosecha
Para esta actividad se cuenta con tres operarios que
deben revisar los cajones, para saber cuáles
colmenas se encuentran listas para su extracción.
3
Extracción y
desoperculado
Una vez seleccionadas las colmenas de las cuales se
va a realizar la cosecha, los operarios deben realizar
la extracción y el desoperculado, que consiste en
retirar los opérculos de las celdas para poder obtener
la miel, la actividad es desarrollada por las mismas
personas que realizan la actividad de cosecha.
2
Centrifugado
En esta actividad se debe colocar en una centrífuga
la miel extraída para separarla de impurezas, la
actividad es desarrollada por los operarios que
realizaron la actividad anterior.
2
Filtración y
decantación
Para la filtración y decantación de la miel es
necesario el trabajo de dos operarios realizando el
procedimiento que permite dar mayor pureza a la
miel.
98
#
Operarios
Proceso
Función
3
Almacenado
En el almacenado, se realiza el envasado en botellas
de vidrio de diferente capacidad, las cuales son
etiquetadas con el rótulo de la empresa por el tipo de
producto se requiere apoyo de 3 operarios para evitar
las demoras en el envasado y consigo el daño del
producto.
1
Control de
Calidad
El control de calidad es realizado por una persona de
la empresa, la cual se encarga de verificar que el
producto final cumpla con las condiciones de calidad
e inocuidad necesarias para poder ser
comercializada.
Fuente: elaboración propia, 2019
99
6.10.1 Mano de obra operativa
Tabla 13 Mano de obra operativa
Descripción Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018
Nomina $4.978.440,00 $5.243.040,00 $7.506.124,00 $17.038.440,00
$4.978.440,00 $5.243.040,00 $7.506.124,00 $17.038.440,00
Fuente: elaboración propia, 2019
En la tabla de mano de obra operativa, se tienen en cuenta el porcentaje parafiscal
del 29.02% y prestacional del 20.91%, el cual corresponde al 58.04% adicional al
valor del salario de cada uno de los operarios, para cada uno de los años
comprendidos entre el 2015 y 2018.
6.10.2 Materia prima
Tabla 14 Materia prima
Descripción Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018
Alimento abejas $288.000,00 $648.000,00 $1.152.000,00 $1.980.000,00
Empaques $4.400.000,00 $5.280.000,00 $6.160.000,00 $7.040.000,00
Totales $4.688.000,00 $5.928.000,00 $7.312.000,00 $9.020.000,00
Fuente: elaboración propia, 2019.
100
El alimento de las abejas hace referencia a la compra de azucares, los cuales son
suministrados cuando, según el criterio del ingeniero agroindustrial, se carece de
azucares en las plantas de los alrededores de los apiarios, con la finalidad de
mantener una óptima composición de la miel.
6.10.3 Otros costos de producción
Tabla 15 Otros costos de producción
Descripción Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018
Transporte $120.000,00 $180.000,00 $240.000,00 $600.000,00
Servicio de luz $250.000,00 $260.000,00 $350.000,00 $450.000,00
Servicio de acueducto $480.000,00 $600.000,00 $900.000,00 $900.000,00
$850.000,00 $1.040.000,00 $1.490.000,00 $1.950.000,00
Fuente: elaboración propia, 2019.
Los otros costos de producción, corresponden al transporte de los productos
empacados de la ubicación de la zona de producción a cada uno de los
compradores de los mismos, así mismo, están incluidos los gastos de energía
eléctrica y agua.
101
6.10.4 Costo de producción producto/año
Tabla 16 Costo por producto/año
Producto Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018
Miel de abejas (kg) $4.386.419 $4.904.634 $6.634.215 $12.640.180
Polen (kg) $3.059.527 $3.700.274 $4.185.874 $6.594.876
Propóleos (kg) $1.919.058 $2.337.876 $2.937.022 $4.352.618
Jalea real (kg) $328.981 $385.422 $592.341 $923.283
Cera (kg) $822.454 $882.834 $1.958.673 $3.497.483
TOTAL $10.516.440 $12.211.040 $16.308.124 $28.008.440
Fuente: elaboración propia, 2019.
El total de los costos anuales frente a una producción de 2.500 Kilogramos se
calculan en aproximadamente $28.008.440 millones de pesos al año 2018.
6.10.5 Costo de producción por producto/unidad
Tabla 17 Costo por producto/unidad
Producto Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018
Miel de abejas (kg) $8.773 $4.905 $4.146 $5.056
Polen (kg) $25.496 $13.215 $10.465 $13.190
Propóleos (kg) $38.381 $21.253 $16.783 $19.785
Jalea real (kg) $5.483 $3.134 $2.369 $3.078
Cera (kg) $13.708 $7.357 $6.318 $8.134
TOTAL $91.841 $49.864 $40.082 $49.242
Fuente: elaboración propia, 2019.
102
6.10.6 Gastos de administración
Los gastos de administración corresponden a los salarios de la gerencia, y a los
gastos de operación de la oficina de administración, que es el lugar donde trabaja
el contador público de la compañía y el gerente, como sigue a continuación:
Tabla 18 Personal administrativo
CARGO AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018
Gerente $11.593.274 $12.134.528 $12.713.670 $19.461.074
Contador $0 $0 $5.400.000 $8.400.000
Total $11.593.274 $12.134.528 $18.113.670 $27.861.074
Fuente: elaboración propia, 2019.
Tabla 19 Otros gastos administrativos
SERVICIO AÑO 2015 AÑO 2016 AÑO 2017 AÑO 2018
Agua $120.000 $180.000 $240.000 $360.000
Energía $60.000 $120.000 $144.000 $180.000
Papelería $360.000 $120.000 $132.000 $180.000
Total $540.000 $420.000 $516.000 $720.000
Fuente: elaboración propia, 2019.
A partir de la información obtenida, se busca en este trabajo, utilizar herramientas
que permitan identificar el cuello de botella del proceso e implementar las mejoras
que permitan reducir los tiempos y hacer más efectivo el proceso productivo.
103
7 CAPITULO II: EVALUACIÓN DE LA EMPRESA
7.1 Identificación y mejora de variables críticas en la producción de miel
En este análisis nos permite identificar la ineficiencia en algunas actividades de los
procesos de producción teniendo en cuenta todas sus variables, como lo son
tiempos, costos, mano de obra entre otros.
En el proceso de producción de miel se ha podido identificar 6 procesos claves, pero
en cuanto las actividades de cada uno de los procesos no es fácil ya que presenta
una variabilidad en cada uno de los mismos, las actividades se podrían clasificar y
estandarizar pero para esto se debe realizar el estudio de todo el apiario y cada una
de sus colmenas durante todo el año ya que se pudo evidenciar que cada una
presenta un comportamiento y una producción variable, identificamos que una
actividad fundamental en el apiario es el filtrado, junto con el monitoreo y supervisión
para evitar que las colmenas sufran algún tipo de daño o contaminación que
aparece con la maduración de la miel y por lo tanto con la colmena, el apicultor debe
contar con la experiencia el conocimiento para verificar y considerar si alguna de
sus colmenas está madura, como mínimo dos veces a la semana en época de
cosecha ya que al dejar pasar mucho tiempo después de su maduración empieza a
cambiar de color y por consiguiente su sabor se vuelve más fuerte, esto significa,
104
que las condiciones climáticas y geográficas de donde esté ubicada la colmena la
afectan considerablemente y a su vez la producción del apiario.
En cuanto a la planeación del desarrollo del proceso se evidencia que una de sus
mayores deficiencias es que se inician labores sin tener una programación y un
análisis adecuado y claro de las actividades a seguir en su totalidad, por el tiempo
destinado para ello. Cabe aclarar que se inicia el proceso basados en un pronóstico
de producción de datos históricos los cuales no son muy precisos y generan
pérdidas de tiempo y dinero, por otra parte en temas de empaque y etiquetado sólo
se sellan y completan su etiquetado para algunas unidades determinadas para
clientes fijos únicamente y el resto del producto es almacenado en recipientes de
vidrio y llevados a un espacio que fue designado con condiciones óptimas para la
conservación del producto, mientras el área de mercadeo ofrece el producto y toma
el pedido directamente con la finalidad de tener el menor inventario posible, pero en
algunos casos el 30% del inventario se pierde por antigüedad, por lo que de igual
forma el no tener una solicitud de pedido fija hace que algunas unidades vendidas
cambien su sabor al mantenerse por mucho tiempo en inventario siendo un proceso
ineficiente.
En cuanto a los proveedores, antes de iniciar la extracción del producto verifican el
inventario y se aseguran de tener materiales e insumos necesarios para cubrir la
demanda pronosticada, cuando no cuentan con materiales suficientes se contactan
con los proveedores y solicitan un nuevo pedido por medio de órdenes de compra
y confirmados vía telefónicamente, pedido el cual debe llegar al municipio antes de
105
iniciar el proceso de producción, pero cabe aclarar que, este proceso no es muy
eficiente, partiendo desde la toma de decisiones preventivas, ya que en ocasiones
se quedan sin insumos porque no se llevan un control de la demanda, y otras veces
el inventario de insumos queda guardado por mucho tiempo generando
desperdicios y merma al pasar mucho tiempo sin usarse.
Al respecto de la mano de obra se citan los operarios para iniciar el proceso y se les
explica rápidamente lo que se les fue asignado como responsables por estación,
cabe resaltar que dicho personal solo puede ingresar al apiario y realizar estas
labores previamente capacitado para evitar accidentes por el tipo de riesgo a los
que se pueden exponer,
En este caso se identificó que hace falta un manual de procesos en la empresa ya
que cada vez que se va a realizar la extracción de miel, el personal que se programa
no siempre es el mismo y se generan reprocesos que aumentan su costo y el tiempo
del ciclo de producción, sin contar los errores que se cometen al no seguir un flujo
en el proceso.
7.2 Indicadores
7.2.1 Indicador de rendimiento en la máquina de mayor uso en la producción
de miel.
Este indicador solo es tomado en los días de producción, una de las variables
críticas evidenciadas es que por la frecuencia de producción no se tiene
determinada la demanda de producción exactamente por lo que en algunos casos
106
los niveles de producción no cubren la capacidad estimada para las máquinas, es
decir no se aprovecha en su totalidad el nivel productivo de las máquinas.
Para obtener el porcentaje de rendimiento de la centrífuga, máquina usada en el
proceso de producción de miel, lo podemos hacer mediante la siguiente fórmula,
teniendo en cuenta kg producidos y la capacidad máxima.
Ecuación 3. Rendimiento de la máquina
Durante el levantamiento de información, se registraron datos aleatoriamente para
desarrollar el indicador mencionado anteriormente, como se muestra a continuación
en la siguiente tabla:
Tabla 20 Rendimiento de la centrífuga
Día de producción Miel producida (Kg) Capacidad
máxima
Rendimiento
1 20kg 30kg 67%
2 13kg 30kg 43%
3 25kg 30kg 83%
4 23kg 30kg 77%
5 22kg 30kg 73%
Total 103kg 150kg 69%
Fuente: elaboración propia, 2019.
107
En la tabla 20 se evidencia el rendimiento de la centrífuga, a partir de esto, se puede
observar que se generan demoras en este proceso, debido a que no se utiliza la
totalidad de la capacidad de la máquina, en esta tabla se mapeo la información
obtenida durante cinco días aleatoriamente, por lo que se puede concluir que la
centrifuga no está siendo aprovechada en su totalidad, su capacidad máxima es de
30 kg por día, pero solo se produce en promedio 20,6 kg por día, lo que nos indica
que el 31% de la capacidad de la maquina no está siendo usada.
Figura 39 Rendimiento de la centrífuga
Fuente: elaboración propia, 2019.
Como se puede observar en el anterior grafico solo se aprovecha el 69%, lo que
indica que este proceso presenta ineficiencias en sus actividades que afectan
directamente todo el ciclo productivo.
20
13
2523 22
67%
43%
83%77%
73%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
0
5
10
15
20
25
30
1 2 3 4 5
% d
e r
endim
iento
Kg P
roducid
os
Día de producción
Rendimiento de la centrífuga
Miel producida (Kg) Rendimiento
108
7.2.2 Indicador de la capacidad disponible de la maquina
La periodicidad para este indicador es en días de producción y permite la
identificación del porcentaje de capacidad instalada.
Ecuación 4. Capacidad instalada
𝐷 =(
30ℎ
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎−
7,5ℎ
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎)
56ℎ
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
∗ 100 = 40,17%
Donde:
Capacidad instalada = 7 días/semana X 8 h/día = 56h/semana
Capacidad utilizada = 5 días/semana X 6 h/día = 30h/semana
Tiempo asignado = 5 días/semana x 1,5 h/día =7,5h/semana
Esto quiere decir que solo el 40,17% de la capacidad instalada es utilizada para la
producción de miel de abejas, lo que nos indica que el 59,82% del tiempo restante
la centrifuga permanece en reposo debido a condiciones sujetas a la manipulación
de las colmenas.
7.2.3 Indicador de eficiencia de la maquina
En este indicador se puede evaluar la diferencia entre la producción real y la ideal
estimada por la empresa, cabe aclarar que este indicador no solo está dado por la
capacidad de las máquinas sino también por la cantidad de materia prima, este
indicador se puede calcular por medio de la siguiente ecuación.
109
Ecuación 1. Eficiencia
E = 66/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
80/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎∗ 100 = 82.50%
Del total de la producción que se ha planteado como ideal solo se produce 82.50%
por lo que se evidencia que hay falencias en el proceso, por lo que se debe evaluar
cómo ser más eficientes, ya que el 17.5% restante del tiempo del ciclo del proceso
de producción no se está aprovechando adecuadamente, y, sobre el cual se podría
afirmar que se da por el cuello de botella que se genera en el proceso de
centrifugado principalmente.
Tabla 21 Eficiencia en el sistema productivo
Día de
producción
Producción real
(kg/colmena)
Producción
estimada
(kg/colmena)
Eficiencia
1 20 25 80%
2 13 25 52%
3 25 25 100%
4 12 25 48%
5 22 25 88%
Total 92kg 125kg 74%
Fuente: elaboración propia, 2019.
110
En la tabla se puede evidenciar que el proceso productivo de miel de abejas en el
apiario Simijacologia presenta una eficiencia del 74% en promedio, estos datos
fueron tomados aleatoriamente.
Figura 40 Eficiencia en el sistema productivo
Fuente: elaboración propia,2019.
En esta gráfica se puede analizar que en el apiario no se está aprovechando todos
los recursos con los que se cuenta, ya que el nivel de eficiencia es medio, es de
aclarar que los datos analizados son solo una colmena por día, por lo que podríamos
deducir que al disminuir el tiempo del ciclo, específicamente en el proceso que
genera cuello de botella y elevamos la demanda de producción se disminuye la
ineficiencia ya que se puede aprovechar mejor la maquinaria y los equipo del
Apiario.
111
7.2.4 Indicador de calidad del producto
En este indicador se puede evidenciar la calidad del producto, teniendo en cuenta
que la miel es un alimento con altos riesgos de contaminación, por lo que si no se
realizan todas sus actividades adecuadamente se podría generar la pérdida en su
totalidad del producto, la principal causa de pérdidas significativas de miel es la falta
de monitoreo en las colmenas por lo que al realizar el proceso de extracción se
encuentra miel con ácaros y otras enfermedades.
Para determinar la calidad del producto se tiene en cuenta las unidades fabricadas
en un buen estado y las que por algún tipo de daño se tienen que eliminar del
proceso como se muestra en la siguiente Ecuación:
Ecuación 5. Calidad del producto
En la siguiente tabla se relaciona los datos que se tomaron aleatoriamente con
respecto a la calidad del producto para determinar este indicador.
Tabla 22 Relación de la calidad del producto
Día de
producción
Unidades sin defectos
(Kg)
Unidades con defectos
(Kg)
Calidad
1 42 5 89%
2 45 18 71%
3 38 10 79%
112
Día de
producción
Unidades sin defectos
(Kg)
Unidades con defectos
(Kg)
Calidad
4 32 11 74%
5 39 23 63%
Total 196 67 75,2%
Fuente: elaboración propia, 2019.
Como se puede observar en cuanto a la calidad el apiario se ha encargado de
garantizar la calidad de sus productos a sus clientes con una calidad en promedio
del 75% en excelencia y que aún se puede mejorar notablemente, como se puede
evidenciar en la siguiente gráfica.
Figura 41 Calidad del producto
Fuente: elaboración propia, 2019.
113
8 CAPÍTULO III: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO
8.1 PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE
MIEL EN LA EMPRESA DE APICULTURA SIMIJACOLOGIA
A partir del análisis de tiempos y funcionamiento de la empresa de apicultura
Simijacologia, se propone un proceso de mejoramiento productivo con la
implementación de principios fundamentales de la filosofía Lean Manufacturing,
aplicando la herramienta de las 5´S, en cada uno de los momentos del proceso de
producción de la miel. Se propone reducir el tiempo en el ciclo del proceso de 6
horas que actualmente utiliza la empresa, a 4 horas que es el tiempo promedio
estimado ideal por colmena, de acuerdo con el Consejo Nacional de la Cadena
Productiva de las Abejas y la Apicultura (Cpaa) (Agronegocios, 2018). Para ello se
establece eliminar todas las actividades que no agregan valor al negocio, e
incorporar estrategias que, además de lograr eficiencia, logren aumentar la
rentabilidad de la compañía.
La eficiencia, entendida como el logro de metas con la menor cantidad de recursos
posibles, transversalizará la propuesta de mejoramiento de producción. Por su
parte, la productividad, se tomará desde la relación producto-insumo en un período
determinado con el pertinente control de calidad en cada uno de los procesos de la
114
cadena de producción. De allí que se establece el desarrollo de la propuesta de
mejoramiento en las siguientes etapas:
8.1.1 ETAPA I: DEFINICIÓN, MEDICIÓN Y EVALUACIÓN
8.1.1.1 Diagnóstico inicial
Cosecha:
Cajas de colmenas de abejas en mal estado, las cuales afectan directamente la
productividad y la salubridad del producto generando mermas e inocuidad; No se
hacen mantenimientos y supervisiones del apiario para el buen estado de las
colmenas.
Extracción y Desoperculado:
Insuficiencia de equipos en la actividad de recolección, Condiciones climáticas en
la zona de las colmenas dificultan la información de colmenas maduras, afectando
la recolección de los cuadros con miel.
Centrifugado:
La colocación de los cuadros desoperculados en la máquina centrifuga no se realiza
de forma sistemática. No se utiliza la totalidad del espacio de la centrífuga el cual
cuenta con una capacidad de 12 cuadros.
115
No se realiza de forma sistemática y rápida el retiro de las partículas sobrantes
después del proceso de centrifugado, retrasando el tiempo en la producción.
Filtración y Decantación:
El proceso de filtrado para eliminar fragmentos de cera, abejas u otras impurezas,
no se realiza de forma sistemática. Se requiere mejorar el mantenimiento de los
tambores de filtrado. Se presenta déficit en la limpieza y desinfección de tanques
decantadores.
Almacenado y envasado:
Falta mayor supervisión y control en el período de almacenamiento. No se utiliza
sistemáticamente la medición de gramaje para verter con exactitud los gramos de
miel a envasar para su comercialización.
Control de Calidad:
No se cuenta con estándares de calidad, ni indicadores de control en sus procesos.
Las actividades se desarrollan de manera artesanal, impidiendo un análisis preciso
respecto a los tiempos empleados, como también dificulta el registro de fallas en
actividades y uso adecuado de recursos en cada estación del proceso de
producción.
116
8.1.1.2 Análisis del diagnóstico inicial
Con base en el estudio de observación y los datos facilitado por la gerencia, en
términos generales, el tiempo de ciclo de producción no cumple con la eficiencia
que puede lograr la empresa. El proceso productivo de la miel en su cadena de valor
presenta falencias y deficiencias, el proceso de centrifugado, de acuerdo a los datos
obtenidos y anteriormente demostrados, es el proceso que presenta la mayor
cantidad de falencias, principalmente relacionadas con la utilización de la capacidad
instalada, los cuales, agudizan el retraso en los tiempos de producción, según lo
observado en cada una de las estaciones de producción, restando productividad y
rentabilidad a la compañía.
8.1.1.3 Diagnóstico por Estaciones de la Cadena de Producción.
Tal como se ilustró en la Tabla 1: Tiempo de ciclo por actividad del proceso vs
Tiempo estimado ideal, presentada en un capítulo anterior, la diferencia entre el
tiempo estimado ideal y el tiempo real de la operación, en promedio es de un 31%.
La estación de producción más crítica es la centrifugación con una duración de 90
min/colmena, representando el 25% del total del ciclo del proceso y a su vez el
cuello de botella en el proceso, actividad para la cual se estima un tiempo ideal de
45 min/colmena.
117
Si bien hay una motivación por ofrecer un producto de calidad, que en promedio
oscila actualmente en un 75,2%, (ver nuevamente Tabla 20. Relación de Calidad
del Producto), es posible, a través de la propuesta de mejoramiento, aumentar los
indicadores de calidad del producto.
8.1.1.4 Descripción general de las operaciones del proceso productivo.
A manera de resumen del proceso de producción, se presenta la siguiente
descripción:
1. Selección de los cuadros desoperculados de cada una de las colmenas.
2. Desoperculado de los cuadros (se quita la capa de cera que recubre las
Celdas). Se retira partículas de cera e impurezas.
3. Traslado de los operculados a la planta de producción.
4. Ubicación de los cuadros desoperculados a la máquina centrifugadora
5. Extracción de la miel de los cuadros.
6. Filtrado de la miel extraída en el proceso de separado durante el
centrifugado.
7. Decantación de la miel en cubetas de acero inoxidable para su maduración.
8. Envasado de la producción en frascos de vidrio de 375° y etiquetado de
envase para su almacenamiento en inventarios.
9. Alistamiento para su respectiva distribución y comercialización.
Como síntesis del comportamiento actual de los indicadores, se tiene:
118
8.1.1.5 Resumen de Indicadores Apicultora Simijacologia
Tabla 23 Indicadores Apicultora Simijacologia
Indicador
Nivel
Estimado
ideal
Indicador
Real
Meta de
Mejoramiento
Eficiencia en Etapa Centrifugado
45 min /
Colmena
90 min /
Colmena
45 min /
Colmena
Rendimiento de la Centrifugadora
100%
Entre el
43% al
83%
17%
Capacidad Disponible
100%
40,17%
59,82%
Calidad
100%
75,2%
24,8%
Ciclo Total de Producción 4 horas
(240min)
6 horas
(360min)
2 horas
(120min)
Fuente: Elaboración propia
119
8.1.2 ETAPA II: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO
El objetivo de la propuesta de mejoramiento se enfoca en lograr mayor eficiencia en
el proceso productivo de miel de abejas en la empresa Simijacologia. Para
conseguir este propósito, se aplicará la filosofía Lean Manufacturing para reducir el
tiempo en el proceso que genera el cuello de botella y a su vez disminuir el tiempo
del ciclo por colmena, contemplando los siguientes parámetros:
Inventario: se evitará el almacenamiento excesivo de materia prima u otros
componentes que ocupan espacios y costos que pueden ser aprovechados
para realizar otra actividad.
Sobreproducción: Se producirá bajo orden de compra las cantidades de
kilogramos de miel por colmenas.
Movimientos innecesarios: se registrarán los movimientos de personal
durante el desempeño de las tareas y actividades para controlar y evitar
movimientos innecesarios.
Transporte: Se hará una planificación adecuada del tiempo y se disminuirá
los espacios innecesarios para controlar y evitar desplazamientos que
afecten excesivamente los tiempos entre una actividad y otra.
Tiempos de espera: Se propone reducir los cuellos de botella generados
durante todo el proceso, para así lograr entregar a tiempo a los clientes.
120
Reprocesos: se evitará la generación de reprocesos en cada una de las
actividades del proceso, ya sea por fallas humanas o de las maquinas.
Talento Humano: con el diseño y aplicación de un manual de funciones, se
sistematizará el desempeño del talento humano, especificando capacitación
para cada uno de los cargos.
8.1.2.1 Propuesta 5´s. Lean Manufacturing
Tal cómo se ilustra en la siguiente tabla, se aplicarán los fundamentos de la
herramienta 5´S, para cada una de las fases del ciclo de producción:
121
Tabla 24 Implementación 5´S. Lean Manufacturing
Fuente: elaboración propia, 2019
Así, luego de identificar el Takt Time de la producción semanal actual de la empresa
bajo estudio, concepto directamente relacionado con la filosofía de Lean
Manufacturing, y puede ser determinado por la siguiente formula:
𝑇 =𝑇𝑎
𝐷
Ecuación 5: Takt Time
Donde:
T=Takt Time, o tiempo de trabajo entre dos unidades consecutivas
Ta= tiempo neto disponible para trabajar, o tiempo de trabajo por periodo.
122
D= demanda (del cliente), o unidades requeridas por periodo
Es decir que tenemos un total de 6 horas (o 360 minutos) en un turno de trabajo
(tiempo bruto), al cual se le descuenta 30 minutos para almorzar, 15 min para
descanso, 20 min para dar instrucciones y validar el funcionamiento de los equipos,
entonces el tiempo neto disponible de trabajo será = 360min – 30min – 15min –
20min = 295min.
Es decir que si el cliente solicita más de 50 unid en un día, significa que la línea de
producción requiere producir mínimo 1 und cada 5.9min para poder cumplir con las
entregas.
8.1.2.2 La Ley de Little para la gestión del trabajo en el proceso de producción
La ley de Little (por la primera persona que la enunció John Little, 1954), conocida
como Teoría de colas o Líneas de espera, usada para calcular el rendimiento de los
sistemas de producción. Su aplicación en el proceso de producción en la
compañía, comprenderá los siguientes lineamientos:
Se tomará un registro de valores promedios de todos los parámetros:
promedio de eficiencia, promedio del trabajo en curso, y promedio del
rendimiento.
Las unidades de medición y registro serán homogéneas: medición de
rendimiento semanal, promedio de trabajo en curso semanal y eficiencia
semanal.
123
El sistema deberá ser estable: todo el trabajo que entra en el sistema, sale
de este, se procurará que la tasa media de llegada de trabajo sea igual a la
tasa media de salida de trabajo del sistema.
Tabla 25 Estrategias de supervisión y control de calidad por cada estación de producción
Estación de producción
Estrategia de supervisión y control de calidad
Cosecha
Control en la selección de desoperculados. Registro
de enfermedades y bacterias
Extracción
Temperatura 40 °
Humedad 50°
Centrifugado
Ubicación correcta de los cuadros desoperculados en
la centrifugadora. Retiro en tiempo óptimo de
sobrantes y partículas extrañas en el material
centrifugado.
Filtración y decantación
Control de filtros antes y después de la producción.
Verificación visual de filtros
Almacenado
Temperatura > 25ºC
Humedad > 70%
Fuente: elaboración del autor, 2019.
124
8.1.2.2 Comparativos escenarios: Actual vs mejoramiento
Tabla 26 Comparativo escenario actual / escenario de mejoramiento
CUADRO COMPARATIVO ESCENARIO ACTUAL / ESCENARIO DE
MEJORAMIENTO
ESTACIÓN DE
PRODUCCIÓ
N
RECURSOS
ACTUALES
ESCENARIO
ACTUAL
RECURSOS
PROYECTA
DOS
ESCENARIO DE
MEJORAMIENTO
COSECHA
100 colmenas
Cuadros
Desoperculado
3 operarios
Producción de
25 kg/
Colmena/Año:
2.500 kg Miel
/Año
100 colmenas
Cuadros
Desoperculado
4 operarios
30 kg/Unidad
Colmena/Año:
3.000 kg Miel /Año
EXTRACCIÓN
3 extractores
Desoperculado
1 camioneta
Tiempo 60
minutos
3 extractores
Desoperculado
1 camioneta
Tiempo 30 minutos
CENTRIFUGADO
1
centrifugadora
2 operarios
Tiempo 90
minutos
1 centrifugada
2 operarios
Tiempo 45 minutos
FILTRACIÓN Y
DECANTACIÓN
2 filtros
5 cubetas de
Decantación
Tiempo 55
minutos
Pérdida entre
5% a 15% de
la miel
extraída
2 filtros
Un tanque
Decantador
Tiempo 30 minutos
Pérdida de máximo
5% de miel extraída
ALMACENAD
O
Envases de
vidrio 500gr
Estantes
(Rack) de
Inventariado
2 operarios
50 minutos
Envases de
vidrio 500gr
Estantes
(Rack) de
Inventariado
2 operarios
30 minutos
CONTROL DE
CALIDAD
1 Ing.
Agroindustrial
45 minutos
1 Ing.
Agroindustrial
40 minutos
Fuente: elaboración del autor, 2019
125
8.1.3 ETAPA IV: FACTIBILIDAD FINANCIERA DE LA PROPUESTA DE
MEJORAMIENTO
8.1.3.1 Indicadores de producción
Finalmente se espera determinar indicadores de producción que impacten la
rentabilidad de la empresa, superando los modos y tiempos de producción. Ver la
siguiente tabla:
Tabla 27 Indicadores de producción
Producción
colmena/año (kilogramo)
Total, colmenas
Producción Total
(gramos)
Tiempo extracción
(min)
Tiempo centrifugado
(min)
Tiempo filtración y
decantación (min)
Valores reales
25 100 2,500,000 60 90 55
Indicador Estimado
(ideal) 30 100 3,000,000 30 45 30
Diferencia 5 500,000 30 45 25
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Con base a la anterior tabla se muestra que mejorando los tiempos en los procesos
donde se presenta una mayor disposición de tiempo, y, mejorando cada uno del
proceso se puede incrementar la cantidad de gramos producidos, pasando de
2.500.000 gramos a 3.000.000 de gramos, los cuales corresponden a 2.500
kilogramos y 3.000 kilogramos, respectivamente.
Teniendo en cuenta esta información a continuación se mostrará la variación en
términos económicos, respecto a la producción inicial y la producción que se
propone en el plan de mejora.
126
8.1.3.2 Beneficios económicos de la propuesta de mejoramiento
De acuerdo al análisis de la información recolectada y con base a los análisis y
mejoras propuestas, los beneficios económicos que se esperan respecto de la
producción real y la producción proyectada realizando la ejecución de mejoras se
representan en las siguientes tablas:
Tabla 28 Producción real / Producción propuesta mejora
Descripción Real Proyectado Variación
Total, apiarios 2 2
Total, Colmenas 100 100
Producción de miel x col (kg) 25 30 5
Producción anual kilogramo 2500 3000 500
Producción anual gramo 2,500,000 3,000,000 500.000
Unidades producidas 375 grs. 6,666.67 8,000.00 1.333
Incremento colmenas (%) 20% 20%
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Considerando lo anterior, y teniendo en cuenta que la producción central de la
compañía Simijacologia es la miel, sin dejar de lado otros productos como el
propóleo, jalea real, etc., se muestran a continuación tablas con la información
económica de la compañía, centrando la atención en lo significativo que representa
el mejoramiento del proceso de la miel en las cifras:
127
Tabla 29 Precio de venta por unidades
Producto Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Miel de
abejas
(unidad x
375 grs)
$16,000 $18,000 $21,000 $23,000 $23,731
Polen (kg) $46,500 $48,500 $53,000 $60,000 $61,908
Propóleos
(kg) $70,000 $78,000 $85,000 $90,000 $92,862
Jalea real
(kg) $10,000 $11,500 $12,000 $14,000 $14,445
Cera (kg) $25,000 $27,000 $32,000 $37,000 $38,177
Fuente: (Ministerio de agricultura, 2018)
De acuerdo a la fuente consultada, se puede evidenciar que en promedio en la
región el precio de la miel oscila entre $15.000 y $30.000 el kilogramo, por tal motivo,
el precio promedio para la unidad de miel es de $23.000 para el periodo 2018; el
valor correspondiente al periodo ideal o proyectado para el caso de la miel y los
demás productos se incrementó en base al IPC que rige a partir de enero de 2018
que es del 3.18% .
Tabla 30 Unidades producidas
Producto Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Miel de abejas
(unidad de 375grs) 1,333 2,667 4,267 6,667 8,000
Polen (kg) 120 280 400 500 550
Propóleos (kg) 50 110 175 220 230
Jalea real (kg) 60 123 250 300 350
Cera (kg) 60 120 310 430 480
Fuente: elaboración del autor, 2019.
128
Figura 42 Miel de abejas (grs)
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Con respecto a las unidades producidas, como se había establecido en el plan de
mejora, es que la cantidad de miel de abejas se incrementará llegando a los 8000
frascos cada uno con una capacidad de 375 grs.
$ - $ 5.000 $ 10.000 $ 15.000 $ 20.000 $ 25.000
Año 2015
Año 2016
Año 2017
Año 2018
Proyectado 2019
$ 16.000
$ 18.000
$ 21.000
$ 23.000
$ 23.731
Miel de abejas (grs)
Miel de abejas (unidad x 375 grs)
129
Figura 43 Miel de abejas (u)
Fuente: elaboración del autor, 2019.
De acuerdo a la información de unidades producidas, y con base a los precios de
venta establecidos a continuación, se detallan los ingresos obtenidos con la
implementación del plan de mejora, respecto de las unidades producidas y el precio
de venta y comparado con los ingresos de los periodos anteriores:
Tabla 31 Ingresos ordinarios
Producto Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Miel de abejas (unidad x 375 grs)
$21,328,000 $48,006,000 $89,607,000 $153,341,000 $189,851,200
Polen (kg) $5,580,000 $13,580,000 $21,200,000 $30,000,000 $34,049,400
Propóleos (kg) $3,500,000 $8,580,000 $14,875,000 $19,800,000 $21,358,260
Jalea real (kg) $600,000 $1,414,500 $3,000,000 $4,200,000 $5,055,820
Cera (kg) $1,500,000 $3,240,000 $9,920,000 $15,910,000 $18,324,768
Total $32,508,000 $74,820,500 $138,602,000 $223,251,000 $268,639,448
Fuente: elaboración del autor, 2019.
0 2.000 4.000 6.000 8.000
Año 2015
Año 2016
Año 2017
Año 2018
Proyectado
1.333
2.667
4.267
6.667
8.000
UNIDADES (375GRS)
AÑ
OMiel de abejas (unidades 375 grs)
130
Se evidencia que para el año 2018 el total de las ventas es de $223.243.333, sobre
los cuales la venta de miel de abejas representa un 68.68%. El incremento en los
ingresos entre los periodos 2015 a 2018 es de aceptable crecimiento, y su
comportamiento se puede evidencia en la siguiente figura, donde se puede
evidenciar que el último periodo, el proyectado con las mejoras es aún mejor.
Figura 44 Ingresos venta de miel de abeja
Fuente: elaboración del autor, 2019.
La siguiente tabla, muestra la variación entre los ingresos producto de la producción
real versus los proyectados que se obtendrían realizando la implementación del plan
de mejoramiento.
21.328.000
48.006.000
89.607.000
153.341.000
189.851.200
0
20.000.000
40.000.000
60.000.000
80.000.000
100.000.000
120.000.000
140.000.000
160.000.000
180.000.000
200.000.000
Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Ingresos venta de miel de abeja
131
Tabla 32 Ingresos reales vs propuesta mejora
Producto Real 2018 Proyectado Variación
($) Variación
(%)
Miel de abejas (unidad x 375grs)
$153,341,000 $189,851,200 $36,510,200 23.81%
Polen (kg) $30,000,000 $34,049,400 $4,049,400 13.50%
Propóleos (kg) $19,800,000 $21,358,260 $1,558,260 7.87%
Jalea real (kg) $4,200,000 $5,055,820 $855,820 20.38%
Cera (kg) $15,910,000 $18,324,768 $2,414,768 15.18%
Total $223,243,333 $268,639,448 45,388,448 20.33%
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Se puede observar un incremento promedio general en los ingresos de 16.15%
correspondientes a $45.396.115 millones de pesos, que se podrían obtener una vez
se implemente el plan de mejora propuesto, el producto dentro de las diferentes
líneas que se producen y que tiene más peso, con base al análisis horizontal que
se realiza es la miel, la cual, muestra un incremento de 23.81% con un valor de
$36.517.867.
Figura 45 Ingresos vs Propuesta mejora
15
3.3
41
.00
0
30
.00
0.0
00
19
.80
0.0
00
4.2
00
.00
0
15
.91
0.0
00
18
9.8
51
.20
0
34
.04
9.4
00
21
.35
8.2
60
5.0
55
.82
0
18
.32
4.7
68
0
20.000.000
40.000.000
60.000.000
80.000.000
100.000.000
120.000.000
140.000.000
160.000.000
180.000.000
200.000.000
Miel de abejas(unidad x375grs)
Polen (kg) Propóleos (kg) Jalea real (kg) Cera (kg)
Ingresos reales vs propuesta de mejora
Real 2018 Proyectado
132
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Los costos de venta de la producción de la miel, aunque presentan leves variaciones
en relación a los dos últimos periodos, no podrían considerarse como
representativos, ya que, el ideal del plan de mejoramiento, respecto de la eficiencia
es optimizar los recursos con los que se cuenta, sin tener que caer en el incremento
desproporcionado de los mismos. La siguiente tabla muestra el comportamiento de
los costos de ventas:
Tabla 33 Costos de ventas
Descripción Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Nomina $4,978,440 $5,243,040 $7,506,124 $17,038,440 $17,654,440
Alimento abejas $288,000 $648,000 $1,152,000 $1,980,000 $2,070,000
Empaques $4,400,000 $5,280,000 $6,160,000 $7,040,000 $7,640,000
Transporte $120,000 $180,000 $240,000 $600,000 $600,000
Servicio de luz $250,000 $260,000 $350,000 $450,000 $470,000
Servicio de acueducto $480,000 $600,000 $900,000 $900,000 $950,000
Totales $10,516,440 $12,211,040 $16,308,124 $28,008,440 $29,384,440
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Lo que respecta a los gastos de administración y depreciación de la maquinaria y
equipo con la que la compañía cuenta, son tal como se evidencian en la siguiente
tabla:
133
Tabla 34 Gastos de admón. y Depreciaciones
Descripción Año 2015 Año 2016 Año 2017 Año 2018 Proyectado
Nómina $11,593,274 $12,134,528 $18,113,670 $27,861,074 $28,461,074
Agua $120,000 $180,000 $240,000 $360,000 $372,000
Energía $60,000 $120,000 $144,000 $180,000 $186,000
Papelería $360,000 $120,000 $132,000 $180,000 $198,000
Depreciación $9,007,000 $9,007,000 $9,007,000 $9,007,000 $9,007,000
Totales 21,140,274 21,561,528 27,636,670 37,588,074 38,224,074
Fuente: elaboración del autor, 2019.
Se presenta una depreciación de la maquinaria, la cual tiene por periodos de
depreciación para las maquinarias 20 años y para los muebles y enseres ocho años,
la nómina está constituida por los salarios del gerente y del contador.
De acuerdo a la información financiera anteriormente expuesta, el estado de
situación financiera y el estado de resultados de la compañía, es como se sigue a
continuación:
134
Tabla 35 Estado de situación financiera
APIARIO SIMIJACOLOGIA - SIMIJACA CUNDINAMARCA
Estado de Resultados
Por los periodos comparados 2018 y periodo proyectado
2018 Proyectado
ACTIVO
Activo corriente
Efectivo y equivalentes al efectivo 159,513,768 192,154,545
Inventarios 38,160,000 38,160,000
Total, activo corriente 197,673,768 230,314,545
Activo no corriente
Propiedad, Planta y equipo (edificaciones) 43,660,000 43,660,000
Total, activo no corriente 43,660,000 43,660,000
Total, Activo 241,333,768 273,974,545
PASIVO Y PATRIMONIO
PASIVO
Pasivo corriente
Créditos de bancos y otras obligaciones financieras 2,750,000
2,750,000
Total, pasivo corriente 2,750,000 2,750,000
Total, Pasivo 2,750,000 2,750,000
PATRIMONIO
Capital Social 40,910,000 40,910,000
Resultados de periodo anterior 79,038,767 79,038,767
Resultados del periodo 118,635,001 151,275,778
Total, Patrimonio 238,583,768 271,224,545
Total, Pasivo y Patrimonio 241,333,768 273,974,545
19
Tabla 36 Estado de resultados Simijacologia
APIARIO SIMIJACOLOGIA - SIMIJACA CUNDINAMARCA
Estado de Resultados
Por los periodos comparados 2018 y periodo proyectado
2018 Proyectado
Variación ($) 2018 vs
Proyectado
Variación (%) 2018 vs Proyectado
Ingresos 223,251,000 268,639,448 45,388,448 20.33%
Costos de ventas 28,008,440 29,384,440 1,376,000 4.91%
Ganancia Operacional 195,242,560 239,255,008
Gastos de administración 28,581,074 29,217,074 636,000 2.23%
9,007,000 9,007,000 0 0.00%
Ganancia antes de impuestos 157,654,486 201,030,934
Impuestos 39,019,485 49,755,156 10,735,671
Ganancia del período 118,635,001 151,275,778 32,640,777 27.51%
Total, Resultado Integral 118,635,001 151,275,778 32,640,777 27.51%
19
Tal como se puede evidenciar en el estado de resultados, el incremento de la
utilidad, respecto del periodo de información 2018 al esperado o proyectado,
muestra un incremento del 27.51%, lo cual evidencia que, una vez implementada la
acción de mejora, se generaría una mejor utilidad para la compañía. Con base a la
información recolectada, procesada y entregada por la compañía el incremento en
los costos y gastos, o representan mayor variación, algo diferente a, el incremento
en los ingresos realizada la optimización de los procesos.
En razón a lo anterior la rentabilidad del activo ROA es el siguiente:
11
8.6
35
.00
0,6
6
15
1.2
75
.77
7,7
8
0,00
20.000.000,00
40.000.000,00
60.000.000,00
80.000.000,00
100.000.000,00
120.000.000,00
140.000.000,00
160.000.000,00
2018 Proyectado
Resultado Integral
20
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los resultados de la propuesta de mejoramiento indican que si es posible
incrementar los niveles de eficiencia y productividad en la empresa bajo estudio.
Los cambios en el proceso de producción, a partir de la aplicación de fundamentos
de herramientas como Lean Manufacturing, 5 S¨, análisis de reducción de tiempos,
disminución de desperdicios, capacitaciones y buenos procedimientos de control de
calidad hacen posible que se reduzcan tiempos y optimicen espacios en los
procesos del sistema de producción, como también dicha propuesta conduce a
aumento de la rentabilidad en la medida que se pasaría de una producción de 2.500
Kg/colmena/año a 3.000Kg/colmena/año, contemplando un incremento en ingresos
$30.666.667 millones de pesos.
Así mismo, se recomienda, realizar cambios estructurales e inversión en tecnología
para que la eficiencia y productividad de la compañía sea más significativa, es decir,
se pase de un aprovechamiento del 74% de los recursos a por lo menos un 85% o
90%.
21
A futuro, con los mismos principios de eficiencia y productividad que se sugieren,
controlando pérdidas de materia prima, tiempos y la disminución de reprocesos, la
empresa puede aún incrementar su nivel de ingresos con una propuesta adicional
de inversión en el diseño y/o adquisición de más colmenas, inversión en equipos de
transporte como camionetas que cumplan con los requerimientos fitosanitarios y la
adquisición.
La empresa Simijacologia, a pesar de ser una microempresa, tiene la proyección de
crecimiento positiva, la cual, si se enfoca en realizar las mejoras propuestas en este
trabajo investigativo, le permitirá mejorar sus procesos e incrementar su producción.
22
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