proceso industrial azucarfq

8/20/2019 Proceso Industrial Azucarfq

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EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO SAA

EMPRESA AGROINDUSTRIAL LAREDO S.A.A

La Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. forma parte del Grupo Manuelita y se

dedica principalmente a la producción de azúcar de alta calidad orientada a

atender al sector industrial peruano.

Como subproductos en la elaboración del azúcar, Laredo comercializa mieles,

bagazo y alcool industrial y e!trafino, utilizado en la industria farmac"utica.

#urante el $%%& logró procesar m's de (.( millones de toneladas de ca)a y

producir m's de ($*.%%% toneladas de azúcar.

+frece azúcar blanca y refinada de alta calidad para los sectores de alimentos,

bebidas y farmac"uticos. Las caractersticas fsico -umicas y microbiológicas

re-ueridas son las necesarias para optimizar sus procesos. Adicionalmente

ofrecen alcool.

1. Reseña Histórica:


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La Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A se remonta al siglo /0, y se inicia

como un pe-ue)o fundo de 1* fanegadas -ue, a tra2"s de los siglos, fue

creciendo con sucesi2os cambios de propietarios. En (1%3, al ser ad-uirida por

el capit'n espa)ol Gaspar Antonio 4amrez y Laredo, se con2irtió en productora

de azúcar y fue de a donde tomó su nombre.

Las labores agrcolas en la región, siempre estu2ieron marcadas por

condiciones geogr'ficas y clim'ticas muy particulares. #esde el florecimiento de

la acti2idad azucarera, ya se contaba con 2estigios de un sistema de irrigación

milenario, construido desde el siglo 00 A.C en forma de canales de piedra para

transportar, desde le5anas cuencas andinas, las aguas -ue tanta falta le acan

a las tierras 'ridas y des"rticas del 2alle.

#esde diciembre de (&&6, Laredo entró a formar parte del Grupo Manuelita,

conformado por prestigiosas empresas agroindustriales, actuando ba5o sus

2alores centrales de integridad, respeto por la gente, austeridad, espritu

pionero y responsabilidad social.

2. CRONOLOGIA: El (3 de Agosto de (6(7, el Capit'n 4amrez y Laredo, monta el primer

trapice para elaborar azúcar. El 7( de Agosto de (&(3, inicia operaciones en la nue2a f'brica montada

por la C0A. 80/ES L0LLE de 8rancia. El $3 de 9unio de (&1%, se conforma la Cooperati2a Agraria de :roducción

Laredo Ltda ;o. (* En (&&1 ;ace la Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A. y se conforma la

Comisión de /enta para conseguir un Socio Estrat"gico.

El 1 de 9unio de (&&6, en subasta internacional, Manuelita S.A. gana elcontrol de la Empresa, en diciembre asume la administración.

3. UICACI!N GEOGRA"ICA:


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La Empresa est' ubicada en el /alle Santa Catalina del ro Moce, entre la

ciudad de

A. PREPARACION


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#.1 LA CA$A INGRESA A LA "&RICA:

Al llegar a la f'brica la ca)a se pesa en las b'sculas y se descarga en la

mesa alimentadora con la ayuda de grúas tipo ilo o 2olteadores de

camiones.

#.2 LA'ADO DE LA CA$A:

La ca)a pasa por las b'sculas el"ctricas y se conducen a los patios para

dirigirlas al contenedor de alimentos donde es la2ada para eliminar tierra y

arena.

. COCCION

#.3 MOLIENDA:

#espu"s de -ue la ca)a fue la2ada pasa por el conductor de ca)a, donde la

picadora o macetero se encarga de trozarla y conducirla al trapice, donde

-ueda lista para e!traer el 5ugo -ue contiene la sacarosa.

Molino

#.# E(TRACCI!N DEL)UGO


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Luego de -ue la ca)a es cortada, llega al trapice donde -ueda preparada

para la e!tracción del 5ugo -ue contiene la glucosa y as separar el 5ugo del

bagazo en una batera de seis molinos con una capacidad de 7.$%%

toneladas de ca)a por da.

?AGA@+

#.* PURI"ICACION DEL )UGO

El la2ado de este colcón se ace con el 5ugo e!trado en el molino siguiente

y el la2ado en el último molino se ace con agua caliente, -ue facilita la

desinfección y la e!tracción de la sacarosa en el bagazo.

El bagazo del último molino se usa como combustible en las calderas para

generar el 2apor o como materia prima en la e2aporación del papel.

El 5ugo pro2eniente de los molinos, unas 2ez pesado en las b'sculas, pasa al

tan-ue de alcalización para regular su acidez y e2itar la destrucción de la

sacarosa. Este proceso ayuda a sedimentar la mayor parte de las impurezas

-ue trae el 5ugo.

El 5ugo e!trado es bombeado a un filtro rotatorio -ue retiene la fibra y el

bagacillo posteriormente es pesado y descargado en un tan-ue -ue precipita

las impurezas y partculas sólidas, para luego ser calentado y en2iado al


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clarificador para la sedimentación de los lodos -ue se utilizan como

fertilizantes en el campo.

Clarificador de 9ugos

#.+ CONCENTRACION DEL )UGO

El 5ugo clasificado pasa por los e2aporadores, donde se e!trae el 6%B del

contenido de agua asta obtener el 5arabe. El 5ugo sigue al proceso de

clarificación y el bagazo corteza de la ca)a de azúcarD, es utilizado como

combustible en las calderas, Ac' se obtiene la cacaza.

#., E'APORACI!N:

Luego el 5ugo clarificado pasa a los e2aporadores, -ue funcionan al 2aco

para facilitar la ebullición a menor temperatura. En este paso se le e!trae el

1B del contenido de agua al 5ugo, para obtener el 5arabe o meladura.

E-uipos de

e2aporación

#.- CRISTALI%ACION


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La cristalización de la sacarosa -ue contiene el 5arabe se lle2a a cabo en

tacos al 2ació. La cristalización del azúcar es un proceso lento -ue

industrialmente se controla y acelera al introducir al taco unos granos de

pol2illo de azúcar finamente molido. :ara lograr un buen producto, es

necesario conocer la forma del cocimiento y para esto se complementan la

abilidad y e!tracción de los operarios, con e-uipo de control autom'tico de

alta tecnologa, donde se obtiene una mezcla de cristales de sacarosa y miel.

En el proceso de clarificación se eliminan las impurezas del 5ugo. A "ste se le

agrega lecada de cal para formar compuestos comple5os de alto peso

molecular. :aso seguido se le aplica calor al 5ugo asta -ue alcance una

temperatura de (%$F(% C y se pasa al clarificador donde se realiza ladecantación de forma mec'nica. Los sólidos insolubles se separan por

sedimentación y se e!trae de forma continua el 5ugo claro.

La cacaza, lodo -ue resulta de la clarificación del 5ugo, es en2iada al 'rea

de filtración para recuperación de la mayor cantidad posible de sacarosa. La

mezcla pasa a unos filtros rotati2os al 2aco -ue separan el 5ugo de la

cacaza. La cacaza es en2iada al campo como abono y el 5ugo filtrado

retorna al proceso.

C.SEPARACION /O SECADO


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#.0 SEPARACI!N O CENTRI"UGACI!N:

Los cristales de azúcar se separan de la miel restante en las centrfugas.

Estas son cilindros de malla muy fina -ue giran a gran 2elocidad. El l-uido

sale por la malla y los cristales -uedan en el cilindro, luego se la2an con

agua. Las mieles 2uel2en a los tacos, o bien se utilizan como materia prima

para la producción de alcool etlico en la destilera. El azúcar de primera

calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se disuel2e con agua

caliente y se en2a a la refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar -ue

en este punto se obtiene lo -ue se llama Azúcar 4ubia, debido al color de los

cristales a continuación se detalla el proceso mediante el cual el Azúcar

4ubia se con2ierte en Azúcar ?lanca o Azúcar 4efinada.

Centrfugas

#.1 LA RE"INACI!N:

Mediante la refinación, se eliminan o reducen las materias coloidales,

colorantes o inorg'nicas -ue el licor pueda contener. El azúcar disuelto se

trata con 'cido fosfórico y sacarato de calcio para formar un compuesto

floculante -ue arrastra las impurezas, las cuales se retiran f'cilmente en el

clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de carbón -ue

-uitan, por adsorción, la mayor parte de las materias colorantes presentes en

el licor. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nue2o en un taco y

se pasa a las centrfugas, para eliminar el 5arabe.

#.11 EL SECADO:


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El azúcar refinado se la2a con condensado de 2apor, se seca con aire

caliente, se clasifica según el tama)o del cristal y se almacena para su

posterior empa-ue.

D. EMPAUE:

El azúcar crudo de e!portación sale directamente de las centrfugas a los

silos de almacenamiento. All se carga a granel en las tractomulas -ue lo

lle2ar'n al puerto de embar-ue o bien se empaca en sacos de % Hg. I (%%

Hg.

Embolsado empa-ue transporte

*. LA CA$A DE A%CAR SUS DERI'ADOS 4SUPRODUCTOS5


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• EL ALCOHOL RECTI"ICADO> :roducto del 5ugo fermentado -ue se 2ierte

en un tan-ue y se calienta sobre un fuego de bagazo. El calor ace -ue el

5ugo se e2apore y este 2apor pasa a tra2"s de un alambi-ue, el cual

tradicionalmente est' eco de cobre, aun-ue oy en da tambi"n sefabrican con acero ino!idable. El 2apor pasa aora por una serpentina o

tubo espira lado. El agua fra de un arroyo cercano se usa para enfriar el

alambi-ue y 2ol2er a condensar el 2apor asta obtener un l-uido

transparente -ue se recoge del otro e!tremo del alambi-ue.

• MELA%A O MIEL "INAL: La melaza o JmielJ de ca)a se obtiene de la ca)a

de azúcar mediante su molienda utilizando unos rodillos o mazas -ue la

comprimen fuertemente obteniendo un 5ugo -ue luego se cocina a fuego

directo para e2aporar el agua y lograr -ue se concentre. El producto final

tiene una te!tura parecida a la miel de abe5a y de sabor muy agradable.

#urante la e2aporación del agua sale asta la superficie las impurezas -ue

contienen ese 5ugo. Kay -ue sacar toda esa impureza, llamada cacaza,

para -ue nos -uede una melaza clara, transparente y omog"nea y sobre

todo ya -ue las impurezas pueden ser2ir de materia a una fermentación

futura.


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• CACHA%A. Es el lodo -ue resulta de la clarificación del 5ugo, es en2iada al

'rea de filtración para recuperación de la mayor cantidad posible de sacarosa

este subproducto se usa como abono en el proceso de culti2o de la ca)a de

azúcar

AGA%O:

Es la parte -ue -ueda al e!traer todo el 5ugo de la ca)a, el bagazo se usa

para acer el papel y como tambi"n otros lo usan como>

Combustible en las calderas, donde el 2apor generado se usa como fuerza

motriz de las turbinas -ue mue2en los molinos y las turbinas para generar

energa el"ctrica, el 2apor tambi"n se usa para calentamiento en las

diferentes etapas del proceso.

ANE(OS


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INDICADORES DE PRODUCCION DE LAS EMPRESASAZUCARERAS PERUANAS

PERIODO 2008

EMPRESAAREA

RENDIMIENTO

RENDIMIENTO

COSECHADA CAÑA AZUCAR

(ha) (t/ha) (t/ha)

TUMAN 8,541.00 129.67 13.42POMALCA 6,864.00 93.65 8.46CASA GRANDE 12,968.00 120.31 12.72PUCALA 5,788.00 101.71 9.27CARTAVIO 9,843.00 154.47 14.04

LAREDO 5,628.00 !.68 6."SAN JACINTO 5,857.00 121.41 13.13PARAMONGA 7,193.00 132.80 13.77ANADAHUASI 4,233.00 143.62 16.18CHUCARAPI 816.00 184.55 15.87

PROMEDIONACIONAL

6#,#$0.00 2#.5" 2."6

ANALISIS ECONOMICO % A&ROINDUSTRIAL LAREDO'ASE %( ha)

'ASE % 20( ha)

RENDIMIENTO CAA PLANTA 141.68 2,833.60 !"#$RENDIMIENTO EN A%UCAR 16.19 323.88 ! &' $()*$+RENDIMIENTO DE A%UCAR EN OLSADE 50 - 324.00 6,478.00 /$PRECIO UNITARIO DE OLSA DE 50- S". 90.00 90.00VALOR TOTAL DE A%UCAR324 6,478 /$ 29,160.00 583,020.00

COSTO TOTAL DE PRODUCCION 23,328.00 466,416.00UTILIDAD 'RUTA (20) 5,8$2.00 6,60!.00

S/. "0.00 AZUCAR RU'IAS/. 20.00 AZUCAR 'LANCAREINADA


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