presentación analisis despilfarros

ANALISIS DESPILFARRO


Recepción Pedido Envío Mercancía

Tiempo en Operaciones de Valor Añadido. Ej. Soldar, Pintar, Montar …

Tiempo en Operaciones de No Valor Añadido. Ej. Recibir, Almacenar, Mover, Esperar

Empresa Tipo: % No Valor Añadido (NVA) - % Valor Añadido (VA)

95% NVA 5% VA

CAMPO DE ACTUACIÓN PRINCIPAL DEL SISTEMA DE MEJORA CONTINUA SISTEMA TRADICIONAL


95% NVA 5% VA

CAMPO DE ACTUACIÓN PRINCIPAL DEL SISTEMA DE MEJORA CONTINUA SISTEMA TRADICIONAL


«todo lo que no sea la cantidad mínima de equipo, materiales, pieza, espacio y tiempo del trabajador, que resulten absolutamente esenciales para añadir valor al producto».

MUDA

Cualquier cosa que no añade valor al producto/servicio

Identificarlos y reducir los desperdicios es fundamental para aumentar la competitividad de las organizaciones.


Debemos asegurarnos de que sólo se produzca el volumen requerido por el Debemos asegurarnos de que sólo se produzca el volumen requerido por el cliente, con alta calidad, bajo costo y en el momento necesario. cliente, con alta calidad, bajo costo y en el momento necesario.


Observar las máquinas para poder efectuar con Observar las máquinas para poder efectuar con rapidez la corrección necesaria cuando surja un rapidez la corrección necesaria cuando surja un problema. Sin embargo :problema. Sin embargo :

¿no es entonces demasiado tarde ya para que ¿no es entonces demasiado tarde ya para que el trabajador haga algo?el trabajador haga algo?, ,

¿no debería existir un mecanismo que detenga ¿no debería existir un mecanismo que detenga automáticamente la máquina y emita un sonido automáticamente la máquina y emita un sonido o encienda una luz para avisar al trabajador o encienda una luz para avisar al trabajador cuando ocurre alguna anomalía?.cuando ocurre alguna anomalía?.

Aunque algunos supervisores quizás prefieran ignorar dichos problemas mientras se cumplan los programas de Aunque algunos supervisores quizás prefieran ignorar dichos problemas mientras se cumplan los programas de producción ¿deben permitirse estas prácticas?.producción ¿deben permitirse estas prácticas?.


Para eliminar este desperdicio, es preciso dedicarse a mejorar el diseño de Para eliminar este desperdicio, es preciso dedicarse a mejorar el diseño de circuitos, la coordinación de procesos, los métodos de transporte, el orden y la circuitos, la coordinación de procesos, los métodos de transporte, el orden y la organización del lugar de trabajo.organización del lugar de trabajo.

«layouts» erróneamente diseñados pueden hacer «layouts» erróneamente diseñados pueden hacer que sea necesario efectuar transportes a largas que sea necesario efectuar transportes a largas distancias. distancias.

También pueden provocar una doble o triple También pueden provocar una doble o triple manipulación de piezas que se hayan dejado a un manipulación de piezas que se hayan dejado a un lado desordenadamente y que a continuación hay lado desordenadamente y que a continuación hay que guardar en un almacén temporal o cambiar de que guardar en un almacén temporal o cambiar de almacén. almacén.

A menudo nos sorprende descubrir cuántos kilómetros tiene que viajar un producto a través de la fábrica A menudo nos sorprende descubrir cuántos kilómetros tiene que viajar un producto a través de la fábrica antes de estar acabado.antes de estar acabado.


El método de proceso en sí mismo puede constituir una fuente de problemas que provoquen desperdicios innecesarios.

Cuando los aparatos no están correctamente mantenidos o preparados, los operarios tienen que realizar un esfuerzo adicional para procesar los materiales.


A medida que reduzcamos los niveles de existencias se nos pueden presentar más problemas a los que haya que hacer frente antes de poder reducir aún más el nivel de existencias.


Debido a los problemas vinculados con las existencias innecesarias, Debido a los problemas vinculados con las existencias innecesarias, debemos intentar reducir, de manera expresa, los niveles de debemos intentar reducir, de manera expresa, los niveles de existencias:existencias: Desechar los materiales obsoletos (organización del lugar de Desechar los materiales obsoletos (organización del lugar de trabajo)trabajo) No producir artículos que no necesite el proceso subsiguiente No producir artículos que no necesite el proceso subsiguiente (equilibrio en la línea)(equilibrio en la línea) No comprar ni traer artículos en grandes lotesNo comprar ni traer artículos en grandes lotes Fabricar productos en pequeños lotes (reducir tiempos de cambio de Fabricar productos en pequeños lotes (reducir tiempos de cambio de útiles, ya que habrá más cambios)útiles, ya que habrá más cambios)


Todo movimiento que no se dedique a añadir valor al producto debe eliminarse Todo movimiento que no se dedique a añadir valor al producto debe eliminarse en la máxima medida posible.en la máxima medida posible.


Cuando en determinado puesto de Cuando en determinado puesto de trabajo se producen defectos, los trabajo se producen defectos, los operarios de los puestos operarios de los puestos subsiguientes pierden tiempo subsiguientes pierden tiempo esperando, con lo cual se añade esperando, con lo cual se añade costo al producto y se añade tiempo costo al producto y se añade tiempo de producción. Además, quizás sea de producción. Además, quizás sea necesario repetir el trabajo o necesario repetir el trabajo o desechar los productos defectuososdesechar los productos defectuosos

La clasificación de las piezas, separando las correctas y las incorrectas, también requiere mano de obra adicional. Existe una pérdida de material y de valor del trabajo que ya se había añadido a las piezas:

LAS 5’S: HOUSEKEEPING

Hay que Hay que crear un sistema que descubra los defectos, o las condiciones que los crear un sistema que descubra los defectos, o las condiciones que los causancausan, de forma que cualquiera que esté presente pueda llevar a cabo de inmediato , de forma que cualquiera que esté presente pueda llevar a cabo de inmediato una acción correctora.una acción correctora.

La dificultad para eliminar desperdicios consiste en que la mayoría de nosotros no hemos encaminado nuestros esfuerzos hacia descubrirlos y eliminarlos

Todos podemos contribuir al proceso de mejoraTodos podemos contribuir al proceso de mejora. En realidad, . En realidad, nadie nadie conoce las zonas de trabajo mejor que los propios trabajadoresconoce las zonas de trabajo mejor que los propios trabajadores..


UNA DEFICIENTE DEDICACIÓN TANTO POR PARTE DE LOS MANDOS UNA DEFICIENTE DEDICACIÓN TANTO POR PARTE DE LOS MANDOS INTERMEDIOS COMO POR PARTE DE LOS OPERADORES, INTERMEDIOS COMO POR PARTE DE LOS OPERADORES, GENERA UNA GENERA UNA IMPORTANTE CARGA DE TRABAJO NO PRODUCTIVO INNECESARIOIMPORTANTE CARGA DE TRABAJO NO PRODUCTIVO INNECESARIO..


SI EL TRABAJO SE ESTANCA PUEDE CREAR UN “TAPÓN” O CUELLO DE BOTELLA EN EL PROCESO PRODUCTIVO, LO CUAL GENERA PERDIDAS DE:

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